KR102348482B1 - Apparatus for manufacturing mat having adhesive coating part and method for manufacturing mat - Google Patents

Apparatus for manufacturing mat having adhesive coating part and method for manufacturing mat Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a device and method for manufacturing a mat having a cushion member. The mat manufacturing device comprises: a body frame; a blade supported on the body frame and concavely cutting the edge side of the mat inward; a heater positioned at the rear end of the blade to heat the edge side of the cut mat; a rotating roller positioned at the rear end of the heater to press and bond the edge side of the heated mat while rotating in the transverse direction; and an adhesive application unit positioned between the blade and the heater or between the heater and the rotating roller to apply an adhesive to the edge side of the mat. Accordingly, provided are a mat manufacturing device and method for concavely cutting the edge side of the mat with the blade inward and pressing and bonding the mat with the rotating roller after applying the adhesive, so children do not have to worry about tripping by making the edge of the mat be in close contact with the floor, and a foam resin layer is not exposed at the end face of the edge and the end face can be finished neatly.

Description

접착제 도포부를 갖는 매트 제조 장치 및 매트 제조 방법 {Apparatus for manufacturing mat having adhesive coating part and method for manufacturing mat}Apparatus for manufacturing mat having adhesive coating part and method for manufacturing mat

본 발명은 쿠션 부재를 갖는 매트를 제조하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for making a mat having a cushion member.

일반적으로 매트는 바닥에 깔아 냉기를 차단하는 효과 및 쿠션 효과 등의 이점이 있는 생활용품으로, 가정의 거실이나 어린이집, 놀이방 시설, 음식점 등에서 폭넓게 사용되고 있다.In general, a mat is a household item with advantages such as an effect of blocking cold air and a cushion effect by laying on the floor, and is widely used in living rooms, daycare centers, playroom facilities, and restaurants.

종래의 매트는 쿠션 부재의 상부와 하부에 각각 상부시트와 하부시트를 덧댄 상태에서 마감테두리가 봉제되기 때문에, 마감테두리가 상부시트와 하부시트를 감싸는 형태가 되어 사람의 피부가 상부시트에 닿은 상태에서 쓸리는 경우 마감테두리에 의해 피부가 벗겨질 염려가 있었다. In the conventional mat, since the finishing edge is sewn in a state where the upper sheet and the lower sheet are added to the upper and lower parts of the cushion member, respectively, the finishing edge is in the form of wrapping the upper sheet and the lower sheet, so that the skin of the person touches the upper sheet There is a fear that the skin may peel off by the finishing edge when it is swept away.

또한, 상부시트에 이물질이 떨어져 밖으로 쓸어내는 경우 마감테두리에 걸려 이물질을 매트 밖으로 쓸어내기가 쉽지 않으며, 장시간 사용하다 보면 마감테두리가 뜯어져 가장자리 부분이 풀려서 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, when a foreign material falls on the upper sheet and is swept outside, it is caught on the finishing edge and it is not easy to sweep the foreign material out of the mat.

도 1 및 도 2는 종래의 매트 제조 방법을 설명하는 도면이다. 1 and 2 are views for explaining a conventional method for manufacturing a mat.

종래의 폴리에틸렌 매트(10)는 쿠션 기능을 하도록 소정 형상으로 성형된 폴리에틸렌 폼(11)의 상부와 하부에 각각 상부시트(12)와 하부시트(13)가 합지되면서 융착되어 일체화되면서 폴리에틸렌 매트(10)가 성형된다.In the conventional polyethylene mat 10, the upper and lower sheets 12 and 13 are respectively laminated to the upper and lower portions of the polyethylene foam 11 molded into a predetermined shape to function as a cushion, and the polyethylene mat 10 is fused and integrated. ) is molded.

도 1을 참조하면, 폴리에틸렌 매트(10)가 프레스(20) 하부에 구비된 받침대(21)에 위치하고, 이러한 상태에서 히터(23)가 전진하여 일정시간 동안 매트(10)의 가장자리 부분을 가열한다.1, the polyethylene mat 10 is positioned on the pedestal 21 provided under the press 20, and in this state, the heater 23 advances to heat the edge of the mat 10 for a certain time. .

도 2를 참조하면, 히터(23)가 후진하여 매트(10)와 멀어진 후 프레스(20) 상부에 연결된 압착판(22)이 하강하면서 받침대(21) 위에 놓인 매트(10)의 가장자리 부분을 눌러 압착하고, 이때 압착판(22)에 장착된 절단날(22a)에 의해 가장자리 끝부분이 절단된다. 이에 의해 폴리에틸렌 매트(10)의 가장자리 부분이 얇게 일체화된다.Referring to FIG. 2 , after the heater 23 moves backward and moves away from the mat 10 , the pressing plate 22 connected to the upper part of the press 20 descends and presses the edge of the mat 10 placed on the pedestal 21 . Compression, at this time, the edge end is cut by the cutting blade (22a) mounted on the compression plate (22). Thereby, the edge portion of the polyethylene mat 10 is integrated thinly.

그러나, 폴리에틸렌 매트(10)의 가장자리 부분은 받침대(21)와 압착판(22)에 의해 압착되면서 가운데로 모아지게 된다. 매트(10)의 가장자리 부분이 가운데로 모아지면, 가장자리 부분이 바닥에서 이격되므로 사람이나 동물, 특히 유아들이 다니다가 매트(10)의 가장자리 부분에 발이 걸려 넘어지는 경우가 종종 발생하였다.However, the edge portions of the polyethylene mat 10 are gathered in the center while being compressed by the support 21 and the compression plate 22 . When the edge portion of the mat 10 is gathered in the center, the edge portion is spaced apart from the floor, so people, animals, especially infants, often tripped over the edge portion of the mat 10 while walking.

또한, 받침대(21)와 압착판(22)으로 소정의 두께가 있는 매트(10)의 가장자리 부분을 양쪽에서 눌러 압착한다 해도, 가장자리 부분의 끝면은 외부로 폴리에틸렌 폼(11)이 일부 노출되어 마무리가 깔끔하지 못하다는 단점이 있었다.In addition, even if the edge portion of the mat 10 having a predetermined thickness is pressed from both sides with the support 21 and the compression plate 22, the end surface of the edge portion is partially exposed to the outside of the polyethylene foam 11 and finished There was a drawback that it was not clean.

이에 따라, 매트의 가장자리 부분이 바닥면에 밀착되어 유아들이 발이 걸릴 염려가 없고, 가장자리 부분의 끝면에서 폴리에틸렌 폼(11)이 노출되지 않고 끝면을 깔끔하게 마감할 수 있는 매트의 제조 장치 및 방법이 필요하다.Accordingly, there is a need for an apparatus and method for manufacturing a mat that can cleanly finish the end surface without exposing the polyethylene foam 11 at the end surface of the edge part because the edge of the mat is in close contact with the floor surface, so that children do not have to take their feet. do.

대한민국 등록특허 제10-1207002호Republic of Korea Patent Registration No. 10-1207002

따라서, 본 발명은 상기 사정을 감안하여 발명한 것으로, 매트의 가장자리 부분이 바닥면에 밀착되어 유아들이 발이 걸릴 염려가 없고, 가장자리 부분의 끝면에서 폴리에틸렌 폼이 노출되지 않고 끝면을 깔끔하게 마감할 수 있는 매트의 제조 장치 및 방법을 제공하고자 함에 목적이 있다. Therefore, the present invention was invented in view of the above circumstances, and the edge of the mat is in close contact with the floor, so there is no fear of children getting caught, and the polyethylene foam is not exposed at the end of the edge and the end can be neatly finished. An object of the present invention is to provide an apparatus and method for manufacturing a mat.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따른 매트의 가장자리 부분을 마감하기 위한 매트 제조 장치는, 본체 프레임; 상기 본체 프레임에 지지되고 매트의 가장자리 측면을 내측으로 오목하게 커팅하기 위한 칼날; 상기 칼날의 후단에 위치되어 커팅된 매트의 가장자리 측면을 가열하기 위한 히터; 상기 히터의 후단에 위치되어 가열된 매트의 가장자리 측면을 횡방향으로 회전하면서 가압하여 접착시키기 위한 회전롤러; 를 포함한다. Mat manufacturing apparatus for finishing the edge portion of the mat according to the present invention for implementing the object as described above, the body frame; a blade supported on the body frame and concavely cutting the edge side of the mat inward; a heater positioned at the rear end of the blade to heat the edge of the cut mat; a rotating roller positioned at the rear end of the heater to press and adhere the edge side of the heated mat while rotating in the transverse direction; includes

또한, 상기 칼날과 상기 히터 사이 또는 상기 히터와 상기 회전롤러 사이에 위치되어 매트의 가장자리 측면에 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포부; 를 포함한다. In addition, it is located between the blade and the heater or between the heater and the rotating roller, the adhesive for applying the adhesive to the side of the edge of the mat; includes

본 발명의 다른 실시예에 따른 매트의 가장자리 부분을 마감하기 위한 매트 제조 장치는, 본체 프레임; 상기 본체 프레임에 지지되고 매트의 가장자리 측면을 내측으로 오목하게 커팅하기 위한 칼날; 상기 칼날의 후단에 위치되어 매트의 가장자리 측면에 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포부; 상기 접착제 도포부의 후단에 위치되어 가열된 매트의 가장자리 측면을 횡방향으로 회전하면서 가압하여 접착시키기 위한 회전롤러; 를 포함한다. Mat manufacturing apparatus for finishing the edge portion of the mat according to another embodiment of the present invention, the body frame; a blade supported on the body frame and concavely cutting the edge side of the mat inward; an adhesive application unit located at the rear end of the blade for applying an adhesive to the edge side of the mat; a rotary roller positioned at the rear end of the adhesive application unit to press and adhere the edge side of the heated mat while rotating in the transverse direction; includes

또한, 상기 매트는 상부시트, 상기 상부시트 하부의 하부시트, 상기 상부시트와 상기 하부시트 사이의 발포 수지층을 포함하고, 상기 칼날은 상기 발포 수지층을 내측으로 오목하게 커팅하고, 상기 회전롤러는 상기 상부시트를 상기 하부시트 쪽으로 가압하여 매트의 가장자리 측면을 접착한다. In addition, the mat includes an upper sheet, a lower sheet under the upper sheet, and a foamed resin layer between the upper sheet and the lower sheet, and the blade cuts the foamed resin layer concavely inward, and the rotary roller presses the upper sheet toward the lower sheet to adhere the edge side of the mat.

본 발명의 다른 실시예에 따른 매트 제조 방법에서, 매트는 상부시트, 상기 상부시트 하부의 하부시트, 상기 상부시트와 상기 하부시트 사이의 발포 수지층을 포함하고, 칼날에 의해 상기 발포 수지층의 가장자리 단부를 내측으로 오목하게 커팅하는 단계; 커팅된 매트의 가장자리 측면에 접착제를 도포하는 단계; 접착제가 도포된 매트의 가장자리 측면을 히터로 가열하는 단계; 가열된 매트에서 회전롤러를 횡방향으로 이동시키면서 상기 상부시트를 상기 하부시트 쪽으로 가압하여 접착시키는 단계; 를 포함한다. In a method for manufacturing a mat according to another embodiment of the present invention, the mat includes an upper sheet, a lower sheet under the upper sheet, and a foamed resin layer between the upper sheet and the lower sheet, and the foamed resin layer is formed by a blade. cutting the edge end concave inwardly; applying an adhesive to the edge side of the cut mat; heating the edge side of the mat to which the adhesive is applied with a heater; adhering the upper sheet to the lower sheet while moving the rotating roller in the transverse direction on the heated mat; includes

본 발명에 따르면, 칼날에 의해 매트의 가장자리 측면을 내측으로 오목하게 커팅하고, 접착제를 도포하고 히터로 가열한 후 회전롤러로 매트를 가압하여 접착하므로, 매트의 가장자리 부분이 바닥면에 밀착되어 유아들이 발이 걸릴 염려가 없고, 가장자리 부분의 끝면에서 발포 수지층이 노출되지 않고 끝면을 깔끔하게 마감할 수 있는 매트 제조 장치 및 방법을 제공할 수 있다. According to the present invention, the edge of the mat is cut concavely inwardly by the blade, and the adhesive is applied and heated with a heater, and then the mat is pressed and adhered with a rotating roller, so that the edge of the mat is in close contact with the floor It is possible to provide an apparatus and method for manufacturing a mat that does not have to worry about being caught in the foot and can clean the end surface without exposing the foamed resin layer on the end surface of the edge part.

도 1과 도 2는 종래의 매트 제조 방법을 설명하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 매트 제조 장치를 도시하는 도면이다.
도 4는 다른 방향에서 본 본 발명의 매트 제조 장치를 도시하는 도면이다.
도 5와 도 6은 본 발명의 매트 제조 장치를 이용하여 매트의 가장자리 부분을 마감하는 과정 중 일부를 도시하는 도면이다.
도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 매트 제조 장치를 이용하여 매트의 가장자리 부분을 마감하는 방법을 순차적으로 도시하는 도면이다. 1 and 2 are views for explaining a conventional method for manufacturing a mat.
3 is a view showing an apparatus for manufacturing a mat according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing the mat manufacturing apparatus of the present invention from another direction.
5 and 6 are views showing a part of the process of finishing the edge portion of the mat using the mat manufacturing apparatus of the present invention.
7A to 7D are views sequentially illustrating a method of finishing an edge portion of a mat using the mat manufacturing apparatus of the present invention.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.Hereinafter, the configuration and operation of the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Here, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that only the same components are marked with the same reference numerals as much as possible even though they are displayed on different drawings.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 매트 제조 장치를 도시하는 도면이다. 도 4는 다른 방향에서 본 본 발명의 매트 제조 장치를 도시하는 도면이다. 도 5와 도 6은 본 발명의 매트 제조 장치를 이용하여 매트의 가장자리 부분을 마감하는 과정 중 일부를 도시하는 도면이다. 3 is a view showing an apparatus for manufacturing a mat according to an embodiment of the present invention. 4 is a view showing the mat manufacturing apparatus of the present invention from another direction. 5 and 6 are views showing a part of the process of finishing the edge portion of the mat using the mat manufacturing apparatus of the present invention.

본 발명의 매트 제조 장치는 제작된 매트(10)의 가장자리 부분을 마감하기 위한 것이다. 여기서, 매트(10)는 상부시트(11), 이러한 상부시트(11) 하부의 하부시트(13), 상부시트(11)와 하부시트(13) 사이의 발포 수지층(12)을 포함하고(도 7a 참조), 가정의 거실이나 어린이집, 놀이방 시설, 음식점 등에서 폭넓게 사용되고 있다. The mat manufacturing apparatus of the present invention is for finishing the edge portion of the manufactured mat 10 . Here, the mat 10 includes an upper sheet 11, a lower sheet 13 under the upper sheet 11, and a foamed resin layer 12 between the upper sheet 11 and the lower sheet 13 ( 7a), it is widely used in living rooms, daycare centers, playroom facilities, restaurants, and the like at home.

상기 매트 제조 장치는 본체 프레임(110), 칼날(120, 130), 흡입부(140), 접착제 도포부(145), 히터(150), 회전롤러(160), 절단부(170) 등을 포함한다. The mat manufacturing apparatus includes a body frame 110 , blades 120 and 130 , a suction unit 140 , an adhesive application unit 145 , a heater 150 , a rotating roller 160 , a cutting unit 170 , etc. .

본체 프레임(110)은 횡방향 또는 종방향으로 연장되는 프레임으로 형성되어 구성요소들을 지지한다. The body frame 110 is formed as a frame extending in the transverse or longitudinal direction to support the components.

칼날(120, 130)은 본체 프레임(110)에 지지되고 매트 측면의 발포 수지층(12)의 단부가

Figure 112020078999514-pat00001
형태로 성형되도록 커팅한다. 이때, 발포 수지층(12)의 단부는 대체로 상부에서 하부로 외측으로 경사지는 형태를 가지면 되고, 상부시트(11)에 발포 수지층(12)의 일부가 부착되어 있어도 무방하다. 칼날(120, 130)은 발포 수지층(12)을 내측으로 오목하게 커팅할 수 있다면 여러 가지 형태로 실시될 수 있다. The blades 120 and 130 are supported on the body frame 110 and the ends of the foamed resin layer 12 on the mat side are
Figure 112020078999514-pat00001
Cut to shape. In this case, the end of the foamed resin layer 12 may have a shape that is generally inclined outwardly from the top to the bottom, and a part of the foamed resin layer 12 may be attached to the upper sheet 11 . The blades 120 and 130 may be implemented in various forms as long as the foamed resin layer 12 can be concavely cut inwardly.

예를 들어, 칼날(120, 130)은 상부에 배치되는 상부 칼날(120)과, 이러한 상부 칼날(120)과 소정의 각을 이루도록 하부에 배치되는 하부 칼날(130)로 이루어질 수 있다. 하부 칼날(130)이 상부 칼날(120)에 대해 이루는 각은 조절될 수 있다. 하부 칼날(130)은 상부 칼날(120)에 대해 편심되어 위치할 수 있다. For example, the blades 120 and 130 may include an upper blade 120 disposed on the upper portion, and a lower blade 130 disposed on the lower portion to form a predetermined angle with the upper blade 120 . The angle the lower blade 130 makes with respect to the upper blade 120 can be adjusted. The lower blade 130 may be eccentric with respect to the upper blade 120 .

상부 칼날(120)은 모터(121)에 의해 회전하고 상부 브라켓(122)에 지지된다. 상부 브라켓(122)은 칼날 지지대(115)에 레일을 따라 전후 방향으로 이동 가능하게 지지된다.The upper blade 120 is rotated by the motor 121 and is supported by the upper bracket 122 . The upper bracket 122 is movably supported in the front-rear direction along the rail on the blade support 115 .

하부 칼날(130)은 모터(131)에 의해 회전하고 하부 브라켓(132)에 지지된다. 하부 브라켓(132)은 칼날 지지대(115)에 레일을 따라 전후 방향으로 이동 가능하게 지지된다.The lower blade 130 is rotated by the motor 131 and is supported by the lower bracket 132 . The lower bracket 132 is movably supported in the front-rear direction along the rail on the blade support 115 .

흡입부(140)는 매트의 발포 수지층(12)을 커팅할 때 발생되는 조각을 흡입하여 배출한다. 흡입부(140)는 흡입구(141)를 구비하고, 흡입구(141)로 음압이 제공된다. 흡입부(140)는 하부 브라켓(132)에 지지될 수 있다. The suction unit 140 sucks and discharges the pieces generated when cutting the foamed resin layer 12 of the mat. The suction unit 140 has a suction port 141 , and a negative pressure is provided to the suction port 141 . The suction unit 140 may be supported by the lower bracket 132 .

상부 칼날(120), 하부 칼날(130) 및 흡입부(140)가 지지되는 칼날 지지대(115)는 본체 프레임(110)에 연결되는 지지대(111)에 레일(113)을 따라 전후 방향으로 이동 가능하게 지지된다. 그에 따라, 상부 칼날(120), 하부 칼날(130) 및 흡입부(140)의 전체가 전후 방향으로 이동할 수 있다. The upper blade 120, the lower blade 130, and the blade support 115 on which the suction unit 140 is supported are movable in the front and rear directions along the rail 113 on the support 111 connected to the body frame 110. is strongly supported Accordingly, the entire upper blade 120, the lower blade 130 and the suction unit 140 can move in the front-rear direction.

접착제 도포부(145)는 칼날(120, 130)의 후단에 위치되어 커팅된 매트의 가장자리 측면에 접착제를 도포한다. 접착제 도포부(145)는 출구를 통해 접착제가 소정량 분출되어 매트의 가장자리 측면에 도포되도록 하면 되고, 이를 위한 구성은 여러 가지 형태로 실시될 수 있다. The adhesive applying unit 145 is positioned at the rear end of the blades 120 and 130 to apply the adhesive to the side of the edge of the cut mat. The adhesive applying unit 145 may be configured such that a predetermined amount of the adhesive is ejected through the outlet and applied to the side of the edge of the mat, and a configuration for this may be implemented in various forms.

히터(150)는 접착제 도포부(145)의 후단에 위치되어 접착제가 도포된 매트의 가장자리 측면을 가열한다. 히터(150)는 예를 들어, 뜨거운 바람이 나오는 열풍식으로 구성될 수 있다. The heater 150 is positioned at the rear end of the adhesive application unit 145 to heat the edge side of the mat to which the adhesive is applied. The heater 150 may be configured as, for example, a hot air type in which hot wind is emitted.

히터(150)는 본체 프레임(110)에 연결되는 지지대(112)에 레일(155)을 따라 전후 방향으로 이동 가능하게 지지된다. The heater 150 is movably supported in the front-rear direction along the rail 155 on the support 112 connected to the body frame 110 .

회전롤러(160)는 히터(150)의 후단에 위치되어 가열된 매트의 가장자리 측면을 횡방향으로 회전하면서 가압하여 접착시킨다. 회전롤러(160)는 상부시트를 하부시트 쪽으로 가압하여 매트의 가장자리 측면을 접착한다. The rotary roller 160 is located at the rear end of the heater 150 and is adhered by pressing while rotating the edge side of the heated mat in the transverse direction. The rotating roller 160 presses the upper sheet toward the lower sheet to adhere the edge side of the mat.

회전롤러(160)는 본체 프레임(110)에 연결되는 지지대(112)에 레일(162)을 따라 상하 방향으로 이동 가능하게 지지된다. The rotary roller 160 is movably supported in the vertical direction along the rail 162 on the support 112 connected to the body frame 110 .

절단부(170)는 회전롤러(160)의 후단에 위치되어 접착된 매트의 단부를 커팅하여 마감한다. 절단부(170)는 본체 프레임(110)에 연결되는 지지대(113)에 레일(172)을 따라 상하 방향으로 이동 가능하게 지지된다. The cutting unit 170 is located at the rear end of the rotating roller 160 and is finished by cutting the end of the adhered mat. The cut portion 170 is movably supported in the vertical direction along the rail 172 on the support 113 connected to the body frame 110 .

도 5와 도 6을 참조하면, 매트(10)가 위치된 상태에서 매트 제조 장치의 본체 프레임(110)은 상부 프레임(200)에 레일(210)을 따라 이동 가능하게 지지된다. 5 and 6 , in a state in which the mat 10 is positioned, the body frame 110 of the mat manufacturing apparatus is movably supported along the rail 210 on the upper frame 200 .

본체 프레임(110)이 레일(210)을 따라 이동하면서, 칼날(120, 130)은 전후 방향으로 이동하여 매트(10)의 발포 수지층(12)을 내측으로 오목하게 커팅하고, 커팅에 의해 발생되는 조각은 흡입부(140)에 흡입된다. As the body frame 110 moves along the rail 210, the blades 120 and 130 move in the front-rear direction to concavely cut the foamed resin layer 12 of the mat 10 inward, and generated by cutting The pieces to be made are sucked into the suction unit 140 .

다음에, 접착제 도포부(145)는 커팅된 매트의 가장자리 측면에 접착제를 도포한다. Next, the adhesive applying unit 145 applies the adhesive to the edge side of the cut mat.

다음에, 히터(150)는 접착제가 도포된 발포 수지층(12)을 가열하고, 회전롤러(160)는 매트(10)의 가장자리 측면을 접착하고, 절단부(170)는 매트(10)의 단부를 커팅하여 마감한다. Next, the heater 150 heats the foamed resin layer 12 to which the adhesive is applied, the rotary roller 160 adheres the edge side of the mat 10 , and the cutout 170 is the end of the mat 10 . Cut and finish.

접착제 도포부(145)가 커팅된 매트의 가장자리 측면에 접착제를 도포할 경우, 히터(150)에 의한 가열과정 없이 회전롤러(160)가 매트(10)의 가장자리 측면을 접착하고, 절단부(170)가 매트(10)의 단부를 커팅하여 마감하는 것도 가능하다. When the adhesive application unit 145 applies the adhesive to the edge side of the cut mat, the rotary roller 160 adheres the edge side of the mat 10 without a heating process by the heater 150, and the cut part 170 It is also possible to finish by cutting the end of the mat (10).

이러한 본 발명의 매트 제조 장치에 따르면, 칼날(120, 130), 흡입부(140), 접착제 도포부(145), 히터(150), 회전롤러(160), 절단부(170)가 전체적으로 본체 프레임(110)에 연결되어 횡방향으로 이동하면서 매트(10)에 대해 커팅, 접착제 도포, 가열, 접착, 마감의 과정을 순차적으로 수행할 수 있다. 그에 따라, 하나의 유니트를 이동하는 것에 의해 매트(10)의 측면 마감 작업이 신속하고 간편하게 이루어질 수 있다. According to the apparatus for manufacturing the mat of the present invention, the blades 120 and 130, the suction unit 140, the adhesive application unit 145, the heater 150, the rotating roller 160, and the cutting unit 170 are the whole body frame ( The process of cutting, adhesive application, heating, bonding, and finishing can be sequentially performed on the mat 10 while being connected to 110) and moving in the lateral direction. Accordingly, the side finishing operation of the mat 10 can be made quickly and simply by moving one unit.

또한, 종래의 매트 제조에서는 프레스에 의해 매트의 가장자리를 전체적으로 눌러서 매트의 측면을 마감했는데, 이 경우 하나의 프레스에 의해 압착할 수 있는 매트의 크기가 제한된다. 예를 들어, 3m 크기의 프레스로는 3m 이상의 매트를 압착할 수 없고, 3m 이상의 매트를 압착하기 위해서는 더 큰 프레스를 마련해야 한다. 또한, 히터도 매트 크기에 맞게 마련해야 한다. In addition, in the conventional mat manufacturing, the side of the mat is finished by pressing the entire edge of the mat by a press. In this case, the size of the mat that can be compressed by one press is limited. For example, a 3m size press cannot press a mat larger than 3m, and a larger press is required to press a 3m or larger mat. Also, the heater should be provided according to the size of the mat.

이에 반해, 본 발명의 매트 제조 장치에서는 히터(150)와 회전롤러(160)가 본체 프레임(110)에 지지되어 횡방향으로 이동하면서 매트(10)를 가열한 후 가압하여 접착하므로, 하나의 매트 제조 장치로 매트(10)의 크기에 관계없이 매트를 마감할 수 있다. On the other hand, in the mat manufacturing apparatus of the present invention, since the heater 150 and the rotating roller 160 are supported by the body frame 110 and moved in the lateral direction to heat the mat 10 and pressurize it to adhere, one mat The mat can be finished irrespective of the size of the mat 10 by the manufacturing apparatus.

또한, 접착제 도포부(145)에 의해 커팅된 매트에 접착제를 도포한 후, 히터(150)로 가열하고 회전롤러(160)에 의해 상부시트(11)를 하부시트(13) 쪽으로 가압하여 접착하므로, 히터(150)만 사용하는 경우보다 매트의 단부가 더욱 확실하게 접착될 수 있다. In addition, after applying the adhesive to the mat cut by the adhesive applying unit 145, it is heated with a heater 150 and the upper sheet 11 is pressed by the rotating roller 160 toward the lower sheet 13 to adhere. , the end of the mat can be more reliably bonded than when only the heater 150 is used.

또한, 도포된 접착제에 의해 매트의 측면 방수가 확실하게 되어, 용이하게 물 세척을 할 수 있게 된다. In addition, the side waterproofing of the mat is ensured by the applied adhesive, so that it can be easily washed with water.

또한, 매트(10)의 측면의 발포 수지층(12)이

Figure 112020078999514-pat00002
형태로 성형되도록 커팅한 후, 상부시트(11)를 하부시트(13) 쪽으로 가압하여 접착하므로, 매트(10)의 단부가 바닥에서 이격되지 않아 유아들이 발이 걸릴 위험없이 안전하게 이동할 수 있다. In addition, the foamed resin layer 12 on the side of the mat 10 is
Figure 112020078999514-pat00002
After cutting to be molded into a shape, since the upper sheet 11 is pressed and adhered to the lower sheet 13, the end of the mat 10 is not spaced apart from the floor, so that children can safely move without risk of getting their feet caught.

도 7a 내지 도 7d는 도 3 내지 도 6에 도시된 본 발명의 매트 제조 장치를 이용하여 매트의 가장자리 부분을 마감하는 방법을 순차적으로 도시하는 도면이다. 7A to 7D are views sequentially illustrating a method of finishing an edge portion of a mat using the mat manufacturing apparatus of the present invention shown in FIGS. 3 to 6 .

매트(10)는 상부시트(11), 이러한 상부시트(11) 하부의 하부시트(13), 상부시트(11)와 하부시트(13) 사이의 발포 수지층(12)을 포함한다. The mat 10 includes an upper sheet 11 , a lower sheet 13 under the upper sheet 11 , and a foamed resin layer 12 between the upper sheet 11 and the lower sheet 13 .

도 7a를 참조하면, 상부 칼날(120)과 하부 칼날(130)은 매트 측면의 발포 수지층(12)의 단부가 내측으로 오목하게

Figure 112020078999514-pat00003
형태로 성형되도록 커팅한다. 이때, 발포 수지층(12)의 단부는 상부에서 하부로 외측으로 경사지는 형태를 가지면 되고, 상부시트(11)에 발포 수지층(12)의 일부가 부착되어 있어도 무방하다. 흡입부(140)는 매트의 발포 수지층(12)을 커팅할 때 발생되는 조각을 흡입하여 배출한다. Referring to Figure 7a, the upper blade 120 and the lower blade 130 is the end of the foamed resin layer 12 on the side of the mat is concave inward.
Figure 112020078999514-pat00003
Cut to shape. In this case, the end of the foamed resin layer 12 may have a shape that is inclined outwardly from the top to the bottom, and a part of the foamed resin layer 12 may be attached to the upper sheet 11 . The suction unit 140 sucks and discharges the pieces generated when cutting the foamed resin layer 12 of the mat.

다음에, 도 7b를 참조하면, 접착제 도포부(145)는 횡방향으로 이동하면서 커팅된 매트(10)의 가장자리 측면에 접착제를 도포한다. Next, referring to FIG. 7B , the adhesive applying unit 145 applies an adhesive to the edge side of the cut mat 10 while moving in the transverse direction.

다음에, 히터(150)는 횡방향으로 이동하면서 접착제가 도포된 매트(10)의 가장자리 측면을 가열한다. Next, the heater 150 heats the edge side of the mat 10 to which the adhesive is applied while moving in the transverse direction.

다음에, 도 7c를 참조하면, 회전롤러(160)는 횡방향으로 이동되면서 상부시트(11)를 하부시트(13) 쪽으로 가압하여 매트의 가장자리 측면을 접착한다. 발포 수지층(12)이 커팅된 상태에서, 상부시트(11)를 하부시트(13) 쪽으로 가압하면 매트의 가장자리 측면이 바닥에서 들뜨지 않고 바닥과 부드럽게 연결될 수 있다. Next, referring to FIG. 7c , the rotating roller 160 presses the upper sheet 11 toward the lower sheet 13 while moving in the lateral direction to adhere the edge side of the mat. In a state in which the foamed resin layer 12 is cut, when the upper sheet 11 is pressed toward the lower sheet 13, the edge side of the mat can be smoothly connected to the floor without lifting from the floor.

다음에, 도 7d를 참조하면, 절단부(170)는 접착된 매트의 단부를 커팅하여 깔끔하게 마감한다. Next, referring to FIG. 7D , the cut part 170 cuts the end of the mat adhered to neatly finish.

상술한 바와 같은 매트 제조 방법에 따르면, 매트(10) 측면의 발포 수지층(12)이

Figure 112020078999514-pat00004
형태로 성형되도록 커팅한 후, 상부시트(11)를 하부시트(13) 쪽으로 가압하여 접착하므로, 매트(10)의 단부가 바닥에서 이격되지 않아 유아들이 발이 걸릴 위험없이 안전하게 이동할 수 있다. According to the method of manufacturing the mat as described above, the foamed resin layer 12 on the side of the mat 10 is
Figure 112020078999514-pat00004
After cutting to be molded into a shape, since the upper sheet 11 is pressed and adhered to the lower sheet 13, the end of the mat 10 is not spaced apart from the floor, so that children can safely move without risk of getting their feet caught.

또한, 히터(150)와 회전롤러(160)가 본체 프레임(110)에 연결되어 횡방향으로 이동하면서 매트(10)를 접착하므로, 매트(10)의 크기에 관계없이 하나의 매트 제조 장치를 이용하여 매트를 마감할 수 있다. In addition, since the heater 150 and the rotating roller 160 are connected to the body frame 110 and move in the lateral direction to adhere the mat 10 , regardless of the size of the mat 10 , a single mat manufacturing apparatus is used. This can finish the mat.

또한, 접착제 도포부(145)에 의해 커팅된 매트에 접착제를 도포한 후, 히터(150)로 가열하고 회전롤러(160)에 의해 상부시트(11)를 하부시트(13) 쪽으로 가압하여 접착하므로, 매트의 단부가 더욱 확실하게 접착될 수 있고, 접착제에 의해 매트의 측면 방수가 가능하여 물 세척이 용이하게 된다. 접착제 도포부(145)는 칼날(120, 130)과 히터(150) 사이에 위치되지만, 접착제 도포부(145)가 히터(150)의 후단에 위치되어 히터(150)로 매트의 가장자리 부분을 가열한 후, 접착제를 도포하는 것도 가능하다. In addition, after applying the adhesive to the mat cut by the adhesive applying unit 145, it is heated with a heater 150 and the upper sheet 11 is pressed by the rotating roller 160 toward the lower sheet 13 to adhere. , the end of the mat can be bonded more reliably, and the side of the mat can be waterproofed by the adhesive, making it easy to wash with water. The adhesive applying unit 145 is located between the blades 120 and 130 and the heater 150 , but the adhesive applying unit 145 is located at the rear end of the heater 150 to heat the edge of the mat with the heater 150 . After that, it is also possible to apply an adhesive.

본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.It is apparent to those of ordinary skill in the art that the present invention is not limited to the above embodiments and can be implemented with various modifications or variations without departing from the technical gist of the present invention. will be.

10 : 매트
11 : 상부시트
12 : 발포 수지층
13 : 하부시트
20 : 프레스
21 : 받침대
21a : 절단날
22 : 압착판
23 : 히터
110 : 본체 프레임
112, 113 : 지지대
115 : 칼날 지지대
120, 130 : 칼날
121, 131 : 모터
122 : 상부 브라켓
132 : 하부 브라켓
140 : 흡입부
141 : 흡입구
145 : 접착제 도포부
150 : 히터
155 : 레일
160 : 회전롤러
162 : 레일
170 : 절단부
172 : 레일 10 : mat
11: upper seat
12: foamed resin layer
13: lower seat
20: press
21 : pedestal
21a: cutting blade
22: press plate
23 : heater
110: body frame
112, 113: support
115: blade support
120, 130: blade
121, 131: motor
122: upper bracket
132: lower bracket
140: suction unit
141: intake
145: adhesive application part
150: heater
155: rail
160: rotary roller
162: rail
170: cut part
172: rail

Claims (5)

상부시트, 상기 상부시트 하부의 하부시트, 상기 상부시트와 상기 하부시트 사이의 발포 수지층을 포함하는 매트의 가장자리 부분을 마감하기 위한 매트 제조 장치에 있어서,
본체 프레임;
상기 본체 프레임에 지지되는 칼날 지지대(115);
상기 칼날 지지대(115)에 레일을 따라 전후 방향으로 이동 가능하게 지지되는 상부 브라켓(122);
상기 상부 브라켓(122)에 지지되어 모터(121)에 의해 회전하는 상부 칼날(120);
상기 상부 브라켓(122)의 하부에서 상기 칼날 지지대(115)에 레일을 따라 전후 방향으로 이동 가능하게 지지되는 하부 브라켓(132);
상기 하부 브라켓(132)에 지지되어 모터(131)에 의해 회전하고, 상기 상부 칼날(120)과 소정의 각을 이루도록 경사지게 상기 상부 칼날(120)의 하부에 배치되는 하부 칼날(130);
상기 상부 칼날(120)과 상기 하부 칼날(130)이 상기 발포 수지층을 커팅할 때 발생되는 조각을 흡입하여 배출하는 흡입부(140);
상기 상부 칼날(120)과 상기 하부 칼날(130)의 후단에 위치되어 커팅된 매트의 가장자리 측면을 가열하기 위한 히터;
상기 히터의 후단에 위치되어 가열된 매트의 가장자리 측면을 횡방향으로 회전하면서 가압하여 접착시키기 위한 회전롤러;
상기 히터의 전단 또는 상기 히터와 상기 회전롤러 사이에 위치되어 매트의 가장자리 측면에 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포부;
를 포함하고,
상기 하부 칼날(130)이 상기 상부 칼날(120)에 대해 이루는 각은 조절될 수 있고,
상기 상부 칼날(120)과 상기 하부 칼날(130)은 회전하면서 상기 발포 수지층의 단부가
Figure 112021136552706-pat00017
형태로 성형되도록 내측으로 오목하게 커팅하고,
상기 칼날 지지대(115)는 상기 본체 프레임(110)에 연결되는 지지대(111)에 레일(113)을 따라 전후 방향으로 이동 가능하게 지지되어, 상기 상부 칼날(120), 상기 하부 칼날(130) 및 상기 흡입부(140)의 전체가 전후 방향으로 이동할 수 있고,
상기 흡입부(140)는 상기 하부 브라켓(132)에 지지되면서 음압이 제공되는 흡입구(141)를 구비하고,
상기 회전롤러는 상기 상부시트를 상기 하부시트 쪽으로 가압하여 매트의 가장자리 측면을 접착하는 매트 제조 장치.In the mat manufacturing apparatus for finishing the edge portion of the mat comprising an upper sheet, a lower sheet under the upper sheet, and a foamed resin layer between the upper sheet and the lower sheet,
body frame;
a blade support 115 supported on the body frame;
an upper bracket 122 movably supported in the front-rear direction along the rail on the blade support 115;
an upper blade 120 supported by the upper bracket 122 and rotated by a motor 121;
a lower bracket 132 movably supported in the front-rear direction along the rail on the blade support 115 at the lower portion of the upper bracket 122;
a lower blade 130 supported by the lower bracket 132 and rotated by a motor 131 and disposed under the upper blade 120 to be inclined to form a predetermined angle with the upper blade 120;
a suction unit 140 for sucking and discharging pieces generated when the upper blade 120 and the lower blade 130 cut the foamed resin layer;
a heater positioned at the rear end of the upper blade 120 and the lower blade 130 to heat the edge of the cut mat;
a rotating roller positioned at the rear end of the heater to press and adhere the edge side of the heated mat while rotating in the transverse direction;
an adhesive applying unit positioned between the front end of the heater or the heater and the rotating roller to apply an adhesive to the edge side of the mat;
including,
The angle the lower blade 130 makes with respect to the upper blade 120 can be adjusted,
The upper blade 120 and the lower blade 130 are rotated while the end of the foamed resin layer is
Figure 112021136552706-pat00017
Inwardly concavely cut to be molded into a shape,
The blade support 115 is movably supported in the front and rear directions along the rail 113 on the support 111 connected to the body frame 110, the upper blade 120, the lower blade 130 and The entire suction unit 140 can move in the front-rear direction,
The suction unit 140 is supported by the lower bracket 132 and provided with a suction port 141 to which a negative pressure is provided,
The rotary roller presses the upper sheet toward the lower sheet to adhere the edge side of the mat to the mat manufacturing apparatus. 삭제delete 상부시트, 상기 상부시트 하부의 하부시트, 상기 상부시트와 상기 하부시트 사이의 발포 수지층을 포함하는 매트의 가장자리 부분을 마감하기 위한 매트 제조 장치에 있어서,
본체 프레임;
상기 본체 프레임에 지지되는 칼날 지지대(115);
상기 칼날 지지대(115)에 레일을 따라 전후 방향으로 이동 가능하게 지지되는 상부 브라켓(122);
상기 상부 브라켓(122)에 지지되어 모터(121)에 의해 회전하는 상부 칼날(120);
상기 상부 브라켓(122)의 하부에서 상기 칼날 지지대(115)에 레일을 따라 전후 방향으로 이동 가능하게 지지되는 하부 브라켓(132);
상기 하부 브라켓(132)에 지지되어 모터(131)에 의해 회전하고, 상기 상부 칼날(120)과 소정의 각을 이루도록 경사지게 상기 상부 칼날(120)의 하부에 배치되는 하부 칼날(130);
상기 상부 칼날(120)과 상기 하부 칼날(130)이 상기 발포 수지층을 커팅할 때 발생되는 조각을 흡입하여 배출하는 흡입부(140);
상기 상부 칼날(120)과 상기 하부 칼날(130)의 후단에 위치되어 매트의 가장자리 측면에 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포부;
상기 접착제 도포부의 후단에 위치되어 가열된 매트의 가장자리 측면을 횡방향으로 회전하면서 가압하여 접착시키기 위한 회전롤러;
를 포함하고,
상기 하부 칼날(130)이 상기 상부 칼날(120)에 대해 이루는 각은 조절될 수 있고,
상기 상부 칼날(120)과 상기 하부 칼날(130)은 회전하면서 상기 발포 수지층의 단부가
Figure 112021136552706-pat00018
형태로 성형되도록 커팅하고,
상기 칼날 지지대(115)는 상기 본체 프레임(110)에 연결되는 지지대(111)에 레일(113)을 따라 전후 방향으로 이동 가능하게 지지되어, 상기 상부 칼날(120), 상기 하부 칼날(130) 및 상기 흡입부(140)의 전체가 전후 방향으로 이동할 수 있고,
상기 흡입부(140)는 상기 하부 브라켓(132)에 지지되면서 음압이 제공되는 흡입구(141)를 구비하고,
상기 회전롤러는 상기 상부시트를 상기 하부시트 쪽으로 가압하여 매트의 가장자리 측면을 접착하는 매트 제조 장치.In the mat manufacturing apparatus for finishing the edge portion of the mat comprising an upper sheet, a lower sheet under the upper sheet, and a foamed resin layer between the upper sheet and the lower sheet,
body frame;
a blade support 115 supported on the body frame;
an upper bracket 122 movably supported in the front-rear direction along the rail on the blade support 115;
an upper blade 120 supported by the upper bracket 122 and rotated by a motor 121;
a lower bracket 132 movably supported in the front-rear direction along the rail on the blade support 115 at the lower portion of the upper bracket 122;
a lower blade 130 supported by the lower bracket 132 and rotated by a motor 131 and disposed under the upper blade 120 to be inclined to form a predetermined angle with the upper blade 120;
a suction unit 140 for sucking and discharging pieces generated when the upper blade 120 and the lower blade 130 cut the foamed resin layer;
an adhesive application unit positioned at the rear end of the upper blade 120 and the lower blade 130 to apply an adhesive to the edge side of the mat;
a rotary roller positioned at the rear end of the adhesive application unit to press and adhere the edge side of the heated mat while rotating in the transverse direction;
including,
The angle the lower blade 130 makes with respect to the upper blade 120 can be adjusted,
The upper blade 120 and the lower blade 130 are rotated while the end of the foamed resin layer is
Figure 112021136552706-pat00018
cut to shape,
The blade support 115 is movably supported in the front and rear directions along the rail 113 on the support 111 connected to the body frame 110, the upper blade 120, the lower blade 130 and The entire suction unit 140 can move in the front-rear direction,
The suction unit 140 is supported by the lower bracket 132 and provided with a suction port 141 to which a negative pressure is provided,
The rotary roller presses the upper sheet toward the lower sheet to adhere the edge side of the mat to the mat manufacturing apparatus. 삭제delete 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101207002B1 (en) 2011-07-29 2012-11-30 (주)상도산업 Polyethylene mat and manufacturing method thereof
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