KR102346317B1 - Printer - Google Patents

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KR102346317B1
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Abstract

본 개시는 권취된 롤 형태로 감겨진 용지를 인출하는 프린터를 제공한다. 이 프린터는 인쇄 정보를 수신하는 통신부, 용지를 수용하는 카트리지, 용지에 인쇄를 수행하는 인쇄 수단, 인쇄 수단을 가압하며 용지를 이송하는 피드 롤러 및 수신된 인쇄 정보에 기초하여 인쇄 수단과 피드 롤러를 제어하는 제어부를 포함한다.The present disclosure provides a printer that takes out a paper wound in the form of a wound roll. The printer includes a communication unit for receiving print information, a cartridge for accommodating the paper, a printing means for performing printing on the paper, a feed roller for conveying the paper while pressing the printing means, and the printing means and the feed roller based on the received print information. Includes a control unit to control.

Description

프린터{PRINTER}printer{PRINTER}

본 발명은 프린터에 관한 것이다. 보다 자세하게는 권취된 용지를 인출하고, 용지의 인출이 완료된 상태에서 용지를 백피드(back feed)함으로써, 인쇄 품질 저하를 방지할 수 있는 프린터에 관한 것이다.The present invention relates to a printer. More particularly, it relates to a printer capable of preventing deterioration of print quality by taking out a rolled paper and back-feeding the paper in a state in which the paper withdrawal is completed.

일반적으로 프린터는 용지가 수납된 상태에서 전기 신호 등을 받아 용지를 인쇄하는 장치이다. 최근에는 프린터가 소형화됨에 따라 롤 형태로 권취된 용지를 인출하면서 인쇄하는 프린터가 사용되고 있다. 특히, 프린터는 영수증, 기록지 등이 사용되는 상업용 매장에서 빈번하게 사용될 뿐만 아니라, 디지털 카메라 등의 촬상수단이 발전됨에 따라 촬영된 사진을 단시간에 인쇄할 수 있는 인화수단에도 사용될 수 있어 향후 보다 많은 분야(예컨대, 포터블 프린터 등)에서 사용될 것으로 예상된다.In general, a printer is a device for printing paper by receiving an electric signal or the like in a state in which the paper is accommodated. Recently, as printers have been miniaturized, a printer that prints while taking out paper wound in a roll form has been used. In particular, printers are not only frequently used in commercial stores where receipts and recording papers are used, but also can be used in printing means that can print photographed pictures in a short time as imaging means such as digital cameras are developed, so that it can be used in more fields in the future. (eg, portable printers, etc.) are expected to be used.

이와 같은 프린터는 용지가 롤 형태를 유지하여 롤 방향으로 말리기 때문에 용지를 롤 반대 방향으로 굴곡시켜 말림 현상을 방지할 수 있는 교정 수단을 구비하는 경우가 있다. 이 경우, 프린터가 장시간 가동되지 않는 경우, 오히려 교정 수단에 의해 용지의 변형이 발생하여 인쇄 중 인쇄 수단과의 접촉 불량으로 인한 인쇄 불량이 발생할 수 있다.Such a printer may be provided with a correction means for preventing curling by bending the paper in the opposite direction to the roll since the paper is curled in the roll direction while maintaining the roll shape. In this case, when the printer is not operated for a long time, the paper is deformed by the calibration means, and printing defects may occur due to poor contact with the printing means during printing.

본 발명의 기술적 과제는 인쇄 완료 후 용지를 백피드 제어할 수 있는 프린터 장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a printer apparatus capable of controlling backfeeding of paper after printing is completed.

또한, 본 발명의 기술적 과제는 인출되는 용지 및 용지에 인쇄된 내용이 변질되는 것을 방지할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.In addition, the technical object of the present invention is to provide an apparatus capable of preventing deterioration of the paper to be drawn out and the contents printed on the paper.

또한, 본 발명의 기술적 과제는 균일한 힘으로 용지를 디컬시켜 인출이 완료된 용지가 말리는 것을 미연에 방지할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.In addition, it is another object of the present invention to provide a device capable of decurling the paper with a uniform force to prevent in advance the curling of the paper that has been drawn out.

또한, 본 발명의 기술적 과제는 균일한 힘으로 용지를 디컬시켜 인출이 완료된 용지가 편평한 상태를 유지되는 장치를 제공하는 것이다.In addition, it is another object of the present invention to provide an apparatus for decaling the paper with a uniform force to maintain a flat state in which the drawn-out paper is completed.

본 발명의 목적은, 인쇄 정보를 수신하는 통신부, 용지를 수용하는 카트리지, 용지에 인쇄를 수행하는 인쇄 수단, 인쇄 수단을 가압하며 용지를 이송하는 피드 롤러, 수신된 인쇄 정보에 기초하여 인쇄 수단과 피드 롤러를 제어하는 제어부를 포함하고, 제어부는, 용지에 인쇄를 수행할 때, 카트리지에 수용된 용지가 풀리는 방향으로 회전하도록 피드 롤러를 제어하여, 용지가 피드 롤러와 인쇄 수단 사이로 인출되고, 용지에 인쇄를 완료한 후에, 카트리지에 수용된 용지가 풀리는 방향과 반대 방향으로 회전하도록 피드 롤러를 제어하여 용지에 가해지는 장력을 줄이도록 구성된, 프린터에 의해 달성될 수 있다.An object of the present invention is to provide a communication unit for receiving print information, a cartridge for accommodating the paper, a printing means for performing printing on the paper, a feed roller for conveying the paper while pressing the printing means, a printing means based on the received print information, and a control unit for controlling the feed roller, wherein the control unit controls the feed roller to rotate in a direction in which the paper accommodated in the cartridge is unwound when performing printing on the paper, so that the paper is drawn out between the feed roller and the printing means, and the paper is loaded onto the paper can be achieved by the printer, configured to reduce the tension applied to the paper by controlling the feed roller to rotate in a direction opposite to the direction in which the paper accommodated in the cartridge is unwound after printing is completed.

본 개시의 일 실시예에 따른 프린터에서, 용지가 인출되는 동안 용지의 상측에서 용지와 면접촉을 하는 디컬부, 용지가 인출되는 동안 용지가 디컬부에 의해 디컬되도록 용지의 하측에서 용지와 면접촉을 하는 디컬 가이드부를 더 포함할 수 있다.In the printer according to an embodiment of the present disclosure, a decal making surface contact with the paper from an upper side of the paper while the paper is being taken out, and a decal making a surface contact with the paper from the lower side of the paper so that the paper is decurled by the decal while the paper is being taken out It may further include a decal guide unit to

본 개시의 일 실시예에 따른 프린터에서, 디컬부의 용지와 접촉하는 부분은 곡률반경을 가지고, 피드 롤러 직경은 디컬부의 곡률반경보다 적어도 4배 이상 크다.In the printer according to an embodiment of the present disclosure, the portion in contact with the paper of the decal portion has a radius of curvature, and the diameter of the feed roller is at least 4 times greater than the radius of curvature of the decal portion.

본 개시의 일 실시예에 따른 프린터에서, 디컬부의 곡률반경은 0.5 mm 내지 2.0 mm이다.In the printer according to an embodiment of the present disclosure, the radius of curvature of the decal is 0.5 mm to 2.0 mm.

본 개시의 일 실시예에 따른 프린터에서, 디컬부와 디컬 가이드부 사이의 최단 거리는 1.0 mm 내지 3.0 mm이다.In the printer according to an embodiment of the present disclosure, the shortest distance between the decal unit and the decal guide unit is 1.0 mm to 3.0 mm.

본 개시의 일 실시예에 따른 프린터에서, 디컬 가이드부와 하우징 사이의 최단 거리는 1.0 mm 내지 3.0 mm이다.In the printer according to an embodiment of the present disclosure, the shortest distance between the decal guide unit and the housing is 1.0 mm to 3.0 mm.

본 개시의 일 실시예에 따른 프린터에서, 카트리지가 장착되는 하우징을 더 포함하고, 하우징의 상면을 개방하는 개방 위치와 하우징의 상면을 폐쇄하는 폐쇄 위치 사이에서 이동 가능한 커버가 형성된다.In the printer according to an embodiment of the present disclosure, the printer further includes a housing in which the cartridge is mounted, and a cover movable between an open position for opening an upper surface of the housing and a closed position for closing the upper surface of the housing is formed.

본 개시의 일 실시예에 따른 프린터에서, 디컬부가 커버에 장착되고, 디컬 가이드부가 카트리지에 장착되고, 커버가 하우징의 상면을 폐쇄할 때, 용지는 디컬 가이드부와 디컬부 사이의 공간을 지나면서 디컬부가 용지에 가하는 압력에 의해 디컬된다.In the printer according to an embodiment of the present disclosure, when the decal unit is mounted on the cover, the decal guide unit is mounted on the cartridge, and the cover closes the upper surface of the housing, the paper passes through the space between the decal guide unit and the decal unit. The decurling part is decurled by the pressure applied to the paper.

본 개시의 일 실시예에 따른 프린터에서, 디컬부가 커버에 장착되고, 디컬 가이드부가 하우징에 장착되고, 커버가 하우징의 상면을 폐쇄할 때, 용지는 디컬 가이드부와 디컬부 사이의 공간을 지나면서 디컬부가 용지에 가하는 압력에 의해 디컬된다.In the printer according to an embodiment of the present disclosure, when the decal unit is mounted on the cover, the decal guide unit is mounted on the housing, and the cover closes the upper surface of the housing, the paper passes through the space between the decal guide unit and the decal unit. The decurling part is decurled by the pressure applied to the paper.

본 개시의 일 실시예에 따른 프린터에서, 피드 롤러는 하우징에 장착되고, 인쇄 수단은 커버에 장착되거나, 피드 롤러는 커버에 장착되고, 인쇄 수단은 하우징에 장착된다.In the printer according to an embodiment of the present disclosure, the feed roller is mounted on the housing, the printing means is mounted on the cover, or the feed roller is mounted on the cover, and the printing means is mounted on the housing.

본 발명에 따르면, 용지를 디컬하기 위한 별도의 롤러를 생략할 수 있어 프린터의 크기를 소형화할 수 있다.According to the present invention, a separate roller for decaling the paper can be omitted, so that the size of the printer can be reduced.

또한, 본 발명에 따르면 용지의 디컬 과정에서 용지가 과도한 힘 및 열 등으로 인해 변형되는 것을 방지할 수 있어 인출된 용지 및 인쇄 상태의 품질을 높일 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to prevent the paper from being deformed due to excessive force and heat in the decaling process of the paper, so that the quality of the drawn paper and the printed state can be improved.

또한, 본 발명에 따르면 용지가 백피드되도록 피드 롤러를 제어하여 용지에 가해지는 장력을 줄임으로써, 프린터가 장시간 가동되지 않는 동안 용지가 변형되어 용지와 인쇄 수단과의 접촉 불량으로 인한 인쇄 불량이 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다.In addition, according to the present invention, by controlling the feed roller so that the paper is backfeed to reduce the tension applied to the paper, the paper is deformed while the printer is not operated for a long time, resulting in printing defects due to poor contact between the paper and the printing means. can be prevented in advance.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터에 대한 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 단면도로, 디컬 가이드부, 디컬부 및 하우징의 배치를 나타내는 도면이다.
도 4는 용지를 디컬하는 디컬부, 디컬부와 면접촉하는 용지, 디컬부의 곡률반경, 및 디컬부에 의해 용지가 굽혀지는 각도를 나타내는 도면이다.
도 5는 디컬부와 용지가 접촉하는 접촉각, 디컬부의 곡률반경, 및 용지 이동 경로의 틈의 크기에 따라 용지가 변형되는 정도를 나타내는 도면이다.
도 6은 디컬부의 곡률반경, 용지 이동 경로의 틈의 크기에 따라 용지가 변형 정도를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 용지를 디컬하는 디컬부 및 용지의 디컬을 위한 요소를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따라 피드 롤러를 제어하여 용지에 가해지는 장력을 감소시키는 예시를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 용지의 변형으로 인한 인쇄 불량의 예시를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 권취된 롤 형태로 감겨진 용지를 인출하는 프린터의 블록도를 나타낸다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터가 권취된 롤 형태로 감겨진 용지를 인출하면서 인쇄를 수행하는 방법을 나타내는 순서도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 백피드를 통해 얻을 수 있는 용지 변형 예방의 예시를 나타내는 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 백피드를 통해 얻을 수 있는 인쇄 품질 개선 예시를 나타내는 도면이다.1 is a perspective view illustrating a printer according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of a printer according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a printer according to an embodiment of the present invention, illustrating the arrangement of a decal guide unit, a decal unit, and a housing.
4 is a view showing a decurling portion for decurling the paper, a paper making surface contact with the decurling portion, a radius of curvature of the decurling portion, and an angle at which the paper is bent by the decurling portion.
FIG. 5 is a view showing the extent to which paper is deformed according to a contact angle between the decal portion and the paper, the radius of curvature of the decal portion, and the size of the gap in the paper movement path.
6 is a view showing the degree of deformation of the paper according to the radius of curvature of the decal and the size of the gap in the paper movement path.
7 is a diagram illustrating a de-curling unit for decurling a paper and an element for de-curing a paper according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing an example of reducing the tension applied to the paper by controlling the feed roller according to an embodiment of the present invention.
9 is a diagram illustrating an example of a printing defect due to deformation of a paper according to an embodiment of the present invention.
10 is a block diagram of a printer that takes out a paper wound in the form of a wound roll according to an embodiment of the present invention.
11 is a flowchart illustrating a method in which a printer performs printing while taking out a paper wound in a wound roll form according to an embodiment of the present invention.
12 is a diagram illustrating an example of paper deformation prevention obtainable through a backfeed according to an embodiment of the present invention.
13 is a diagram illustrating an example of print quality improvement obtainable through a backfeed according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 이하에서 개시되는 실시예에 한정되지 않는다. 또한 도면에서 본 발명을 명확하게 개시하기 위해서 본 발명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 도면에서 동일하거나 유사한 부호들은 동일하거나 유사한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art can easily implement them. However, the present invention may be implemented in several different forms and is not limited to the embodiments disclosed below. In addition, in order to clearly disclose the present invention in the drawings, parts irrelevant to the present invention are omitted, and the same or similar symbols in the drawings indicate the same or similar components.

본 발명의 목적 및 효과는 하기의 설명에 의해서 자연스럽게 이해되거나 보다 분명해질 수 있으며, 하기의 기재만으로 본 발명의 목적 및 효과가 제한되는 것은 아니다.Objects and effects of the present invention can be naturally understood or more clearly understood by the following description, and the objects and effects of the present invention are not limited only by the following description.

본 발명의 목적, 특징 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.The objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description. In addition, in the description of the present invention, if it is determined that the detailed description of the known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 발명을 상세히 설명하기에 앞서, "상측"은 별도의 언급이 없는 한, 프린터의 카트리지에 수용된 롤 형태의 용지가 인출되는 동안, 이동하는 용지를 기준으로 하여, 용지의 상면(top surface) 또는 외피(outer surface) 쪽을 의미한다. "하측"은 프린터의 카트리지에 수용된 롤 형태의 용지가 인출되는 동안, 이동하는 용지를 기준으로 하여, 용지의 하면(bottom surface) 또는 내피(inner surface) 쪽을 의미한다.Prior to describing the present invention in detail, unless otherwise stated, "upper side" refers to the top surface or It means the outer surface side. "Lower" means the bottom surface or inner surface side of the paper with respect to the moving paper while the roll-type paper accommodated in the cartridge of the printer is being drawn out.

"컬 방향(미도시, 도 7의 s1 참조)"은 말려지는 용지(p) 기준으로 내측 방향을 뜻한다. "디컬 방향"은 말려지는 용지(p) 기준으로 외측 방향을 뜻한다. "디컬(미도시, 도 7의 s2 참조)"은 수용된 용지의 롤 형태가 가지는 컬 방향으로 구부러진 용지(p)를 펴는 것을 뜻한다."Curl direction (not shown, see s1 of FIG. 7)" refers to the inner direction with respect to the rolled paper (p). "Dical direction" means the outward direction with respect to the rolled paper (p). "Dical (not shown, see s2 in FIG. 7)" means to straighten the paper p bent in the curl direction of the roll shape of the received paper.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터(100)를 나타내는 사시도이다. 도시된 바와 같이, 프린터(100)는 용지(p)를 수용하는 카트리지(110), 카트리지(110)가 장착되는 하우징(120), 용지(p)를 인쇄/인출하는 제1 인쇄부(130) 및 제2 인쇄부(140)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 피드 롤러가 제1 인쇄부(130)에 장착되고 인쇄수단(예를 들어, 서멀 프린트 헤드, TPH)이 제2 인쇄부(140)에 장착될 수 있다. 다른 실시예에서, 인쇄수단이 제1 인쇄부(130)에 장착되고, 피드 롤러가 제2 인쇄부(140)에 장착될 수 있다.1 is a perspective view showing a printer 100 according to an embodiment of the present invention. As shown, the printer 100 includes a cartridge 110 for accommodating the paper p, a housing 120 in which the cartridge 110 is mounted, and a first printing unit 130 for printing/withdrawing the paper p. and a second printing unit 140 . In an embodiment, a feed roller may be mounted on the first printing unit 130 and a printing means (eg, a thermal print head, TPH) may be mounted on the second printing unit 140 . In another embodiment, the printing means may be mounted on the first printing unit 130 , and the feed roller may be mounted on the second printing unit 140 .

일 실시예에서, 프린터(100)는 하우징(120)의 상면을 개방하는 개방 위치와 하우징(120)의 상면을 폐쇄하는 폐쇄 위치 사이에서 이동 가능한 커버(미도시, 도 3의 330 참조)를 포함할 수 있다. 이 경우, 제1 인쇄부(130)는 하우징(120)에 장착되고, 제2 인쇄부(140)는 커버에 장착될 수 있다. 제2 인쇄부(140)는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 제1 인쇄부(130)와 대향하는 위치에 배치되고, 용지(p)는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 제1 인쇄부(130)와 제2 인쇄부(140) 사이에서 내용이 인쇄되어 인출될 수 있다. 이때, 용지의 인쇄/인출은 프린터(100)가 통신부에 의해 수신한 인쇄 정보(또는 데이터)에 기초하여 제어부가 피드 롤러와 인쇄 수단을 제어하여 수행될 수 있다. 용지의 인쇄/인출이 완료된 후, 제어부는 카트리지에 수용된 용지가 풀리는 방향과 반대 방향으로 회전하도록 피드 롤러를 제어(백피드)하여 용지에 가해지는 장력을 줄여 디컬부(미도시, 도 3의 320 참조)에 의한 용지의 변형을 방지할 수 있다. 이러한 백피드는 커팅부(미도시)에 의해 용지가 절단되기 이전 또는 이후에 수행될 수 있다.In one embodiment, the printer 100 includes a cover (not shown, see 330 in FIG. 3 ) movable between an open position in which the upper surface of the housing 120 is opened and a closed position in which the upper surface of the housing 120 is closed. can do. In this case, the first printing unit 130 may be mounted on the housing 120 , and the second printing unit 140 may be mounted on the cover. The second printing unit 140 is disposed at a position opposite to the first printing unit 130 when the cover is in the closed position, and the paper p is printed on the first printing unit 130 when the cover is in the closed position. ) and the second printing unit 140, the contents may be printed and retrieved. In this case, the printing/drawing of the paper may be performed by the control unit controlling the feed roller and the printing means based on the print information (or data) received by the printer 100 by the communication unit. After the printing/drawing of the paper is completed, the control unit controls (backfeeds) the feed roller so that the paper accommodated in the cartridge rotates in the opposite direction to the unwinding direction to reduce the tension applied to the paper, thereby reducing the tension applied to the paper (not shown, 320 in FIG. 3). Refer to) to prevent deformation of the paper. This backfeed may be performed before or after the paper is cut by a cutting unit (not shown).

커버 또는 제2 인쇄부(140)에는 용지(p)가 카트리지(110) 내에서 감긴 방향(컬 방향)과 반대 방향(디컬 방향)으로 용지(p)의 상측에서 용지(p)에 압력을 가하여, 용지를 디컬하는 디컬부(미도시, 도 3의 320 참조)가 형성될 수 있다. 카트리지(110)에는 용지(p)가 디컬부에 의해 디컬될 수 있도록 용지(p)의 이동 경로를 만들기 위한 디컬 가이드부(150)가 형성될 수 있다. 디컬 가이드부(150)와 디컬부는 용지(p)가 카트리지(110)에서 제1 인쇄부(130)와 제2 인쇄부(140) 사이를 통과하여 인출되는 과정에서 각각 용지(p)의 하측 및 상측에서 용지(p)와 면접촉한다. 도 1에서 디컬 가이드부(150)는 카트리지에 장착된 것으로 도시되어 있으나 이에 한정하지 않고, 하우징(120) 등 다른 위치에 형성/장착될 수 있다.The cover or the second printing unit 140 has the paper (p) applied to the paper (p) from the upper side of the paper (p) in the opposite direction (curl direction) to the direction in which the paper (p) is wound in the cartridge 110 (curl direction). , a decal (not shown, refer to 320 in FIG. 3) for decaling the paper may be formed. The cartridge 110 may be provided with a decal guide unit 150 for making a movement path of the paper p so that the paper p can be decurled by the decurling unit. The decal guide unit 150 and the decal unit are the lower side of the paper (p) and the paper (p) in the process in which the paper (p) passes through between the first printing unit 130 and the second printing unit 140 in the cartridge 110 and is drawn out, respectively. Make face-to-face contact with the paper (p) from the upper side. In FIG. 1 , the decal guide unit 150 is illustrated as being mounted on the cartridge, but the present invention is not limited thereto, and may be formed/mounted at another location such as the housing 120 .

용지(p)는 롤 형태로 권취되어 카트리지(110)에 수용될 수 있다. 제어부는 피드 롤러와 인쇄 수단을 제어하여 수용된 용지(p)를 일 방향으로 인출하면서 인쇄를 수행할 수 있다. 피드 롤러는 용지(p)가 풀리는 방향과 반대 방향으로 회전하고 인쇄 수단을 가압하며 용지(p)를 이송하도록 구성될 수 있다. 피드 롤러는 하우징에 장착되고 인쇄 수단이 커버에 장착되거나 피드 롤러가 커버에 장착되고 인쇄 수단이 하우징에 장착될 수 있다. 즉, 제1 인쇄부(130)가 피드 롤러를 포함하고, 제2 인쇄부(140)가 인쇄 수단을 포함하거나, 제1 인쇄부(130)가 인쇄 수단을 포함하고 제2 인쇄부(140)가 피드 롤러를 포함할 수 있다.The paper p may be wound in a roll form and accommodated in the cartridge 110 . The control unit may control the feed roller and the printing means to perform printing while taking out the accommodated paper p in one direction. The feed roller may be configured to rotate in a direction opposite to the direction in which the paper p is unwound, press the printing means, and convey the paper p. The feed roller may be mounted to the housing and the printing means may be mounted to the cover, or the feed roller may be mounted to the cover and the printing means may be mounted to the housing. That is, the first printing unit 130 includes a feed roller, the second printing unit 140 includes a printing means, or the first printing unit 130 includes a printing means and the second printing unit 140 . It may include a feed roller.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터(100)에 대한 분해 사시도이다. 프린터(100)는 용지(p)를 수용하는 카트리지(110), 카트리지(110)가 장착되는 하우징(120), 용지(p)를 인쇄/인출하는 제1 인쇄부(130) 및 제2 인쇄부(140)를 포함할 수 있다.2 is an exploded perspective view of the printer 100 according to an embodiment of the present invention. The printer 100 includes a cartridge 110 for accommodating the paper p, a housing 120 in which the cartridge 110 is mounted, a first printing unit 130 and a second printing unit for printing/withdrawing the paper p. (140).

카트리지(110)는 용지(p)를 수용하는 구조체이다. 구체적으로, 카트리지(110)는 롤 형태로 권취된 용지(p)를 수용하기 위한 공간이 형성되고, 측면(좌측면)이 개구된 원통 형상을 가질 수 있다. 또한, 카트리지(110)는 하우징(120)에 장착된다. 예컨대, 카트리지(110)에는 하우징(120)과의 체결을 위한 별도의 돌출부가 구비될 수 있고, 카트리지(110)가 하우징(120)에 장착된 이후 외력에 의해 하우징(120)에서 이탈하는 것을 돌출부가 방지할 수 있다. 카트리지(110)는 용지(p)를 내부에 수용한 상태에서 하우징(120)에 장착되어 지속적으로 용지(p)를 제1 인쇄부(130) 및 제2 인쇄부(140)로 공급할 수 있다.The cartridge 110 is a structure for accommodating the paper (p). Specifically, the cartridge 110 may have a cylindrical shape in which a space for accommodating the paper p wound in a roll form is formed, and the side (left side) is opened. Also, the cartridge 110 is mounted on the housing 120 . For example, the cartridge 110 may be provided with a separate protrusion for fastening with the housing 120 , and after the cartridge 110 is mounted on the housing 120 , the protrusion prevents the cartridge 110 from being separated from the housing 120 by an external force. can be prevented The cartridge 110 may be mounted on the housing 120 in a state in which the paper p is accommodated therein to continuously supply the paper p to the first printing unit 130 and the second printing unit 140 .

하우징(120)의 상면은 카트리지(110)가 장착될 수 있도록 원통 형태의 카트리지(110)의 형태에 대응되어 개구될 수 있다. 또한, 카트리지(110)와의 보다 견고한 체결을 위해 카트리지(110)에 형성되는 별도의 돌출부에 대응되는 삽입홈이 내부에 더 구비될 수 있다. 이에 따라, 하우징(120)은 카트리지(110)를 수용한 상태에서 카트리지(110)를 고정시킬 수 있다.The upper surface of the housing 120 may be opened corresponding to the shape of the cylindrical cartridge 110 so that the cartridge 110 can be mounted. In addition, an insertion groove corresponding to a separate protrusion formed in the cartridge 110 may be further provided therein for more robust coupling with the cartridge 110 . Accordingly, the housing 120 may fix the cartridge 110 in a state in which the cartridge 110 is accommodated.

하우징(120)에 장착된 카트리지(110)로부터 공급되는 용지(p)는 제1 인쇄부(130) 및 제2 인쇄부(140) 사이를 통과하여 인쇄된다. 일 실시예에서, 제1 인쇄부(130)는 용지의 일 방향으로의 이동 경로에 위치하는 인쇄 수단을 포함하고, 제2 인쇄부(140)는 용지(p)를 일 방향으로 인출하는 피드 롤러를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 제2 인쇄부(140)는 용지의 일 방향으로의 이동 경로에 위치하는 인쇄 수단을 포함하고, 제1 인쇄부(130)는 용지(p)를 일 방향으로 인출하는 피드 롤러를 포함할 수 있다.The paper p supplied from the cartridge 110 mounted on the housing 120 passes between the first printing unit 130 and the second printing unit 140 and is printed. In one embodiment, the first printing unit 130 includes a printing means positioned on a movement path in one direction of the paper, and the second printing unit 140 is a feed roller that takes out the paper p in one direction. may include In another embodiment, the second printing unit 140 includes a printing means positioned on a movement path in one direction of the paper, and the first printing unit 130 is a feed roller that takes out the paper p in one direction. may include

일 실시예에서, 인쇄 수단은 써멀 헤드로 구성되어, 별도로 구비되는 복수 개의 발열 소자를 선택적으로 발열시킴으로써 용지(p)와 접촉하고 열을 가하여 인쇄를 수행할 수 있다. 피드 롤러는 제어부에 의해 용지(p)를 일 방향으로 이동시켜 프린터(100) 밖으로 인출할 수 있다. 용지의 인쇄가 완료된 후, 피드 롤러는 카트리지에 수용된 용지가 풀리는 방향과 반대 방향으로 회전하여 용지에 가해지는 장력을 줄일 수 있다. 상술한 일련의 구성을 통해, 제1 인쇄부(130) 및 제2 인쇄부(140)는 카트리지(110)로부터 공급되는 용지(p)를 용이하게 인쇄하고, 일 방향으로 인출할 수 있다.In one embodiment, the printing means is composed of a thermal head, by selectively heating a plurality of heating elements that are provided separately, it can contact the paper (p) and apply heat to perform printing. The feed roller may be drawn out of the printer 100 by moving the paper p in one direction by the control unit. After the printing of the paper is completed, the feed roller may rotate in a direction opposite to the direction in which the paper accommodated in the cartridge is unwound to reduce the tension applied to the paper. Through the above-described series of configurations, the first printing unit 130 and the second printing unit 140 can easily print the paper p supplied from the cartridge 110 and take it out in one direction.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 단면도로, 디컬 가이드부(310), 디컬부(320) 및 하우징(120)의 배치를 나타낸다. 하우징(120)에 장착된 카트리지에 수납된 용지는 인출되면서 제1 인쇄부(130) 및 제2 인쇄부(140)를 통과할 수 있다. 이 과정에서 용지는 디컬 가이드부(310)와 디컬부(320) 사이(w1) 및 디컬부(320)와 하우징(120) 사이(w2)를 지나면서 디컬이 수행될 수 있다. 디컬부(320)는 용지의 상측에서 디컬 방향으로 용지와 면접촉하여, 디컬 방향으로 용지의 상측에서 용지에 압력을 가하여 용지를 디컬할 수 있다. 이때, 디컬부(320)가 용지에 가하는 압력을 지탱하기 위해, 디컬 가이드부(310)는 용지의 하측에서 용지와 면접촉할 수 있다.3 is a cross-sectional view of a printer according to an embodiment of the present invention, illustrating the arrangement of the decal guide unit 310 , the decal unit 320 , and the housing 120 . The paper accommodated in the cartridge mounted on the housing 120 may pass through the first printing unit 130 and the second printing unit 140 while being withdrawn. In this process, the paper may be decurled while passing between the decal guide unit 310 and the decal unit 320 (w1) and between the decal unit 320 and the housing 120 (w2). The decurling unit 320 may decurl the paper by making surface contact with the paper in the de curling direction from the upper side of the paper, and applying pressure to the paper from the upper side of the paper in the de curling direction. At this time, in order to support the pressure applied to the paper by the decal 320, the decal guide 310 may make surface contact with the paper from the lower side of the paper.

일 실시예에서, 디컬부(320)의 용지와 접촉하는 부분은 소정의 곡률반경(R)을 가지는 곡면으로 형성되어 용지를 디컬할 수 있다. 도시된 바와 같이, 디컬부(320)의 곡률반경(R)은 디컬 가이드부(310)의 용지와 접촉하는 부분의 곡률반경보다 작을 수 있다. 도 3에는 디컬 가이드부(310)가 하우징(120)에 장착된 것으로 도시되었으나, 이에 한정되지 않으며, 디컬 가이드부(310)가 카트리지(110)에 장착될 수도 있다. 커버(330)가 하우징의 상면을 폐쇄하는 폐쇄 위치에 있을 때, 용지가 디컬 가이드부(310)와 디컬부(320) 사이의 공간을 지나면서 디컬부(320)가 용지의 상측에서 디컬 방향으로 용지에 압력을 가하여 용지가 컬 방향으로 감기는 것을 방지할 수 있다.In an embodiment, the portion of the decal unit 320 in contact with the paper may be formed as a curved surface having a predetermined radius of curvature R to decurl the paper. As shown, the radius of curvature R of the decal 320 may be smaller than the radius of curvature of the portion in contact with the paper of the decal guide 310 . Although FIG. 3 illustrates that the decal guide unit 310 is mounted on the housing 120 , the present invention is not limited thereto, and the decal guide unit 310 may be mounted on the cartridge 110 . When the cover 330 is in the closed position to close the upper surface of the housing, the decal 320 moves from the top of the paper to the decal direction as the paper passes through the space between the decal guide 310 and the decal 320 . By applying pressure to the paper, it is possible to prevent the paper from being wound in the curl direction.

디컬부(320)와 디컬 가이드부(310)가 각각의 위치에 장착되면서 디컬부(320)와 디컬 가이드부(310) 사이의 최단 거리(w1)가 형성되고, 디컬부(320)와 하우징(120)사이의 최단 거리(w2)가 형성될 수 있다. 디컬부(320)와 디컬 가이드부(310) 사이의 최단 거리(w1), 디컬부(320)와 하우징(120) 사이의 최단 거리(w2), 디컬부의 곡률반경(R)의 값 등은 용지 변형 등을 최소화하기 위해 그 값이 조절될 수 있다. 예를 들어, 디컬부의 곡률반경(R)이 너무 작은 경우, 디컬부(320)가 용지의 디컬을 수행한 후, 용지에 선 모양의 자국이 남을 수 있어 일정 값 이상으로 설정할 필요가 있다.As the decal 320 and the decal guide 310 are mounted at their respective positions, the shortest distance w1 between the decal 320 and the decal guide 310 is formed, and the decal 320 and the housing ( 120), the shortest distance w2 may be formed. The value of the shortest distance w1 between the decal portion 320 and the decal guide portion 310, the shortest distance w2 between the decal portion 320 and the housing 120, and the radius of curvature R of the decal portion, etc. The value may be adjusted to minimize deformation and the like. For example, if the radius of curvature R of the decal unit is too small, after the decal unit 320 decals the paper, line marks may remain on the paper, so it is necessary to set it to a certain value or more.

일 실시예에서, 피드 롤러 직경(d)은 디컬부의 곡률반경(R)보다 적어도 4배 이상 클 수 있다. 이 경우, 디컬부의 곡률반경(R)의 값은 0.5 mm 내지 2.0 mm 사이의 값으로 설계되고, 디컬부(320)와 디컬 가이드부(310) 사이의 최단 거리(w1)는 1.0 mm 내지 3.0 mm 사이의 값으로 설계될 수 있다. 또한, 디컬부(320)와 하우징(120)사이의 최단 거리(w2)는 1.0 mm 내지 3.0 mm 사이의 값으로 설계될 수 있다. 이와 같은 구성에 의해, 용지의 변형을 최소화할 수 있다.In one embodiment, the feed roller diameter (d) may be at least 4 times greater than the radius of curvature (R) of the decal. In this case, the value of the radius of curvature R of the decal portion is designed to be between 0.5 mm and 2.0 mm, and the shortest distance w1 between the decal portion 320 and the decal guide portion 310 is 1.0 mm to 3.0 mm. It can be designed with a value between In addition, the shortest distance w2 between the decal 320 and the housing 120 may be designed to have a value between 1.0 mm and 3.0 mm. With such a configuration, deformation of the paper can be minimized.

도 4는 용지를 디컬하는 디컬부, 디컬부와 면접촉하는 용지(Paper), 디컬부의 곡률반경(Radius), 및 디컬부에 의해 용지가 굽혀지는 각도(Angle)를 나타내는 도면이다. 도 4에서 디컬부의 접촉면이 가지는 곡률반경을 나타내기 위해 롤러의 형태로 도시되었지만, 이는 이해의 편의를 위한 것으로 실제 디컬부의 형태는 아닐 수 있다. 도 5는 디컬부와 용지가 접촉하는 접촉각(Angle, 단위: 도(degree)), 디컬부의 곡률반경(R, 단위: mm), 및 용지 이동 경로의 틈의 크기(Gap, 단위: mm)에 따라 용지가 변형(Curvature, 단위: 1/m)되는 정도를 나타내는 도면이다. 여기서, curvature는 용지의 말림 정도를 나타내는 값으로, 높을수록 용지가 편평하다는 것을 의미한다. 도 6은 디컬부의 곡률반경(Radius, 단위: mm), 용지 이동 경로의 틈의 크기(gap, 단위: mm)에 따라 용지가 변형(curvature, 단위: 1/m) 정도를 나타내는 도면이다. 도 5 및 6에서 용지 이동 경로의 틈의 크기(Gap, 단위: mm)는 디컬부와 디컬부를 마주보고 있는 구조체 사이에 용지가 이동하기 위한 공간이 형성될 때, 디컬부와 디컬부를 마주보고 있는 구조체 사이의 거리에 해당한다. 예를 들어, 용지 이동 경로의 틈의 크기(Gap, 단위: mm)는 디컬부와 디컬 가이드부 사이의 최단 거리 및 디컬부와 하우징 사이의 최단 거리를 나타낼 수 있다.FIG. 4 is a diagram illustrating a de curling portion for decurling the paper, a paper making surface contact with the decurling portion, a radius of curvature of the decurling portion, and an angle at which the paper is bent by the decurling portion. Although it is shown in the form of a roller to indicate the radius of curvature of the contact surface of the decal in FIG. 4 , this is for convenience of understanding and may not be in the shape of the actual decal. 5 shows the contact angle (Angle, unit: degree), the curvature radius of the decal part (R, unit: mm), and the size of the gap in the paper movement path (Gap, unit: mm) It is a diagram showing the extent to which paper is deformed (Curvature, unit: 1/m). Here, the curvature is a value indicating the degree of curl of the paper, and the higher the value, the flatter the paper. 6 is a diagram showing the degree of deformation (curvature, unit: 1/m) of the paper according to the radius of curvature of the decal (Radius, unit: mm) and the size of the gap of the paper movement path (gap, unit: mm). 5 and 6, the size of the gap (Gap, unit: mm) of the paper movement path is determined when a space for moving the paper is formed between the decal unit and the structure facing the decal unit. It corresponds to the distance between the structures. For example, the size (gap, unit: mm) of the gap in the paper movement path may indicate the shortest distance between the decal and the decal guide and the shortest distance between the decal and the housing.

도 4 내지 도 6을 참고하여 용지를 디컬하기 위한 요소들에 대해 설명하도록 한다.The elements for decaling the paper will be described with reference to FIGS. 4 to 6 .

프린터의 카트리지에 수용된 롤 형태의 용지가 인출되는 동안, 디컬부가 용지와의 면접촉을 통해 롤에서의 컬(curl)의 반대 방향(즉, 디컬 방향)으로 용지에 힘을 가할 수 있다. 여기서, 디컬부와 용지가 면접촉 할 때 형성되는 접촉각(도 4에서의 도면부호 Angle 참고)이 형성될 수 있다. 접촉각은 용지를 굽히는 각도(degree)로서 용지의 변형(즉, 용지가 디컬되는 정도)에 영향을 미칠 수 있다. 또한, 용지와 면접촉을 이루는 디컬부의 반경 또한 용지의 변형에 영향을 미칠 수 있다. 용지가 이동하는 경로의 틈의 크기(w1, w2, 단위: mm) 역시 용지의 변형에 영향을 미칠 수 있다.While the roll-type paper accommodated in the cartridge of the printer is being drawn out, the decal unit may apply a force to the paper in a direction opposite to the curl in the roll (ie, the curl direction) through surface contact with the paper. Here, a contact angle (refer to the reference numeral Angle in FIG. 4 ) formed when the decal part and the paper are in surface contact may be formed. The contact angle is the degree to which the paper is bent and can affect the deformation of the paper (ie, the degree to which the paper decurs). In addition, the radius of the decal forming surface contact with the paper may also affect the deformation of the paper. The size of the gap (w1, w2, unit: mm) in the path along which the paper moves may also affect the deformation of the paper.

용지와 디컬부 간의 접촉각(Angle)이 과도하게 큰 경우, 디컬부에 의해 컬을 제거한 용지를 오랜 기간 방치하게 되면 디컬 제거 효과가 줄어들어 용지가 원래의 컬 모양으로 돌아오게 된다(즉, 초기 용지 변형). 따라서, 초기 용지 변형을 방지하기 위해서는 용지와 디컬부 간의 접촉각(Angle)을 크게 설정하는 것보다는, 디컬부의 곡률반경(Radius, 단위: mm)을 작게 하는 것이 바람직하다. 그러나, 디컬부의 곡률반경(Radius)이 너무 작은 경우, 용지에 선 모양이 자국이 남을 수 있어, 디컬부의 곡률반경(Radius, 단위: mm)은 일정 값 이상으로 설정하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 디컬부의 곡률반경은 0.5 mm 이상, 2.0 mm 이하로 설정하는 것이 바람직하다. 이 경우, 피드 롤러 직경(d)은 디컬부의 곡률반경(R)보다 적어도 4배 이상 크게 된다. 결국, 초기 용지 변형을 최소화하기 위하여 용지와 디컬부 간의 접촉각(Angle)은 최소화하고, 디컬부의 곡률반경(Radius)과 용지 이동 경로의 틈의 크기(Gap, 단위: mm)를 조절할 필요가 있다.If the angle of contact between the paper and the curl part is excessively large, if the curled paper is left for a long period of time, the curl removal effect will be reduced and the paper will return to its original curl shape (that is, the initial paper deformation). ). Therefore, in order to prevent the initial deformation of the paper, it is preferable to decrease the radius of curvature (Radius, unit: mm) of the decal portion rather than setting a large contact angle (Angle) between the paper and the decal portion. However, if the radius of curvature (Radius) of the decal part is too small, a line pattern may be left on the paper, so it is preferable to set the radius of curvature (Radius, unit: mm) of the decal part to a certain value or more. For example, the radius of curvature of the decal part is preferably set to 0.5 mm or more and 2.0 mm or less. In this case, the feed roller diameter (d) is at least 4 times larger than the radius of curvature (R) of the decal. As a result, in order to minimize the initial deformation of the paper, it is necessary to minimize the contact angle between the paper and the decal, and to adjust the radius of curvature (Radius) of the decal and the size of the gap (Gap, unit: mm) in the paper movement path.

도 5 및 도 6에서 확인할 수 있듯이, 용지와 디컬부 간의 접촉각(Angle)이 커질수록 디컬 효과가 줄어든다. 또한, 디컬부의 곡률반경(Radius)이 커질수록 디컬 효과가 줄어든다. 추가로, 용지 이동 경로의 틈의 크기(Gap, 단위: mm)가 커질수록 디컬 효과가 줄어든다. 그에 따라, 디컬부의 곡률반경을 줄일 필요가 있으나, 디컬부를 별도의 롤러로 구현할 경우 곡률반경을 줄이는데 한계가 있고 롤러의 교체도 쉽지 않으며 단가 상승도 초래된다. 또한, 프린터의 크기 또한 증가하게 된다.As can be seen in FIGS. 5 and 6 , as the angle of contact between the paper and the decurling part increases, the decurling effect decreases. In addition, as the radius of curvature (Radius) of the de curling part increases, the de curling effect decreases. In addition, as the size of the gap (Gap, unit: mm) of the paper movement path increases, the decal effect decreases. Accordingly, it is necessary to reduce the radius of curvature of the de curling part, but when the de curling part is implemented as a separate roller, there is a limit to reducing the radius of curvature, the replacement of the roller is not easy, and the unit price rises. In addition, the size of the printer also increases.

반면, 본 발명과 같이 디컬부를 카트리지 또는 커버에 돌출부 형상으로 형성하는 경우(도 1의 150 및 도 3의 320 참조), 곡률반경을 줄이면서 제조 단가와 크기도 줄일 수 있는 장점이 있다. 특히, 디컬부를 카트리지에 형성하는 경우, 마모가 된 디컬부를 용이하게 교체할 수 있는 장점이 있다. 나아가, 프린터 내부 구조를 개조하지 않아도 용지 두께 또는 용지 타입에 따라 카트리지 교체를 통해 디컬부를 용이하게 교체할 수 있다.On the other hand, when the decal is formed in the shape of a protrusion on the cartridge or the cover as in the present invention (see 150 in FIG. 1 and 320 in FIG. 3 ), there is an advantage in that the manufacturing cost and size can be reduced while reducing the radius of curvature. In particular, when the decal unit is formed in the cartridge, there is an advantage in that the worn decal unit can be easily replaced. Furthermore, the decal unit can be easily replaced by replacing the cartridge according to the paper thickness or paper type without modifying the internal structure of the printer.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 용지(p)를 디컬하는 디컬부(320) 및 용지(p)의 디컬을 위한 요소를 나타내는 도면이다. 하우징(120)에 장착된 카트리지(110)에 수납된 용지(p)는 카트리지(110)의 컬 방향(s1)에 따라 인출되어 제1 인쇄부 및 제2 인쇄부를 통과할 수 있다. 이 과정에서 용지(p)가 디컬 가이드부(310)와 디컬부(320) 사이 및 디컬부(320)와 하우징(120) 사이(w2)를 지나면서 디컬이 수행될 수 있다. 디컬부(320)는 용지의 상측에서 디컬 방향(s2)으로 용지(p)와 면접촉하여, 인출되는 용지(p)가 컬 방향(s1)으로 감기는 것을 방지할 수 있다. 이때, 디컬부(320)가 용지(p)에 가하는 압력을 지탱하기 위해 디컬 가이드부(310)는 용지(p)와 면접촉할 수 있다.7 is a diagram illustrating a de-curling unit 320 for decaling the paper p and elements for de-curing the paper p according to an embodiment of the present invention. The paper p accommodated in the cartridge 110 mounted on the housing 120 may be drawn out along the curl direction s1 of the cartridge 110 and pass through the first printing unit and the second printing unit. In this process, the decurling may be performed while the paper p passes between the decal guide part 310 and the de curling part 320 and between the de curling part 320 and the housing 120 (w2). The de curling unit 320 may surface-contact the paper p from the upper side of the paper in the curl direction s2 to prevent the paper p being drawn out from being wound in the curl direction s1 . At this time, in order to support the pressure applied by the decal 320 to the paper p, the decal guide 310 may be in surface contact with the paper p.

일 실시예에서, 하우징(120)에 디컬 가이드부(310)가 형성되고, 커버(330)에 디컬부(320)가 형성될 수 있다. 디컬 가이드부(310)는 용지(p)가 인출되는 동안 용지(p)의 하측에서 용지(p)와 면접촉할 수 있다. 디컬부(320)의 용지와 접촉하는 부분은 소정의 곡률반경을 가지는 곡면으로 형성되어 용지를 디컬할 수 있다. 예를 들어, 디컬부(320)의 곡률반경은 0.5 mm 내지 2.0 mm로 설계될 수 있다.In one embodiment, the decal guide part 310 may be formed in the housing 120 , and the decal part 320 may be formed in the cover 330 . The decal guide unit 310 may make surface contact with the paper p from the lower side of the paper p while the paper p is taken out. A portion of the decal unit 320 in contact with the paper may be formed as a curved surface having a predetermined radius of curvature to decurl the paper. For example, the radius of curvature of the decal 320 may be designed to be 0.5 mm to 2.0 mm.

하우징(120)의 바닥면으로부터 디컬 가이드부(310)의 곡률반경 중심까지의 높이(h1)는 하우징(120)의 바닥면으로부터 하우징(120) 내의 용지(p)의 회전 중심축까지의 높이(h2)보다 높을 수 있다. 또한, 하우징(120)의 바닥면으로부터 디컬 가이드부(310)의 곡률반경 중심까지의 높이(h1)는 하우징(120)의 바닥면으로부터 디컬부(320)의 곡률반경 중심까지의 높이(h3)보다 높을 수 있다. 또한, 디컬 가이드부(310)의 곡률반경 중심은 카트리지에 수용된 용지(p)가 인출되는 방향(도 7의 가로 방향)을 기준으로 하우징(120) 내의 용지(p)의 회전 중심축과 디컬부(320)의 곡률반경 중심 사이에 배치될 수 있다. 이와 같은 구성에 의해, 용지(p)는 디컬 가이드부(310)의 곡률반경 중심과 디컬부(320)의 곡률반경 중심 사이의 공간을 지나면서 디컬부(320)가 용지(p)에 가하는 압력에 의해 디컬될 수 있다. 이때, 디컬부(320)는 용지(p)가 카트리지(110) 내에서 감긴 방향(컬 방향; s1)과 반대 방향(디컬 방향; s2)으로 용지(p)의 상측에서 용지(p)에 압력을 가하여 인출되는 용지(p)가 디컬될 수 있다. The height h1 from the bottom surface of the housing 120 to the center of the radius of curvature of the decal guide part 310 is the height from the bottom surface of the housing 120 to the rotation center axis of the paper p in the housing 120 ( h2) can be higher. In addition, the height (h1) from the bottom surface of the housing 120 to the center of the radius of curvature of the decal guide part 310 is the height (h3) from the bottom surface of the housing 120 to the center of the radius of curvature of the decal guide part 320 (h3) can be higher. In addition, the center of the radius of curvature of the decal guide part 310 is based on the direction in which the paper p accommodated in the cartridge is drawn out (horizontal direction in FIG. 7 ), the central axis of rotation of the paper p in the housing 120 and the decal portion It may be disposed between the centers of the radius of curvature of 320 . With such a configuration, the paper (p) passes through the space between the center of the radius of curvature of the decal guide unit 310 and the center of the radius of curvature of the decal unit 320, and the pressure applied by the decal unit 320 to the paper (p). can be decaled by At this time, the de curling part 320 presses the paper p from the upper side of the paper p in the direction (curl direction; s2) opposite to the direction (curl direction; s1) in which the paper p is wound in the cartridge 110 (curl direction; s2). The paper (p) drawn out by applying can be decurled.

일 실시예에서, 커버(330)가 폐쇄 위치에 있을 때, 피드 롤러(710)에 의해 제1 인쇄부(130)와 제2 인쇄부(140) 사이에서 용지(p)가 인출될 수 있다. 이때, 용지(p)는 인쇄 수단에 의해 내용이 인쇄되어 인출될 수 있다. 용지(p)의 인쇄/인출이 완료된 후 피드 롤러(710)는 용지(p)를 인출할 때와 반대 방향으로 회전하여 용지에 가해지는 장력을 줄일 수 있다. 이와 같은 구성에 의해, 프린터가 장시간 가동되지 않는 동안 용지가 디컬부(320)에 의해 변형되는 것을 방지할 수 있다.In one embodiment, when the cover 330 is in the closed position, the paper p may be drawn out between the first printing unit 130 and the second printing unit 140 by the feed roller 710 . At this time, the paper (p) may be taken out by printing the contents by the printing means. After the printing/drawing of the paper p is completed, the feed roller 710 rotates in the opposite direction to when the paper p is taken out to reduce the tension applied to the paper. With such a configuration, it is possible to prevent the paper from being deformed by the decal 320 while the printer is not operated for a long time.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따라 피드 롤러를 제어하여 용지에 가해지는 장력을 감소시키는 예시를 나타내는 도면이다. 도 8에는 프린터의 제1 동작 단계(810) 및 제2 동작 단계(820)가 도시되어 있다. 제1 동작 단계(810)는 프린터가 통신부를 통해 인쇄 정보를 수신하고, 인쇄 수단과 피드 롤러(814)를 제어하여 용지(p)에 인쇄를 수행 완료한 상태를 나타낸다. 프린터가 용지(p)에 인쇄를 수행하는 동안, 프린터가 카트리지에 수용된 용지(p)가 풀리는 방향으로 회전하여 용지가 인출되도록 피드 롤러(814)를 제어할 수 있다. 이 경우, 디컬부(812)가 용지(p)와의 면접촉을 통해 롤에서의 컬(curl)의 반대 방향(즉, 디컬 방향)으로 용지(p)에 힘을 가할 수 있다. 용지(p)의 인쇄/인출 수행을 완료한 후, 프린터가 장시간 가동되지 않아 디컬부(812)가 용지(p)에 지속적으로 압력을 가하는 경우, 용지(p)가 디컬부(812)에 의해 변형될 수 있다.8 is a view showing an example of reducing the tension applied to the paper by controlling the feed roller according to an embodiment of the present invention. 8 shows a first operation step 810 and a second operation step 820 of the printer. The first operation step 810 represents a state in which the printer receives print information through the communication unit and completes printing on the paper p by controlling the printing means and the feed roller 814 . While the printer performs printing on the paper p, the printer may control the feed roller 814 to rotate in a direction in which the paper p accommodated in the cartridge is unwound to take out the paper. In this case, the de curling part 812 may apply a force to the paper p in a direction opposite to the curl in the roll (ie, the curl direction) through surface contact with the paper p. After completing the printing/drawing of the paper (p), when the decal 812 continuously applies pressure to the paper (p) because the printer is not operated for a long time, the paper (p) is can be deformed.

제2 동작 단계(820)는 프린터가 카트리지에 수용된 용지(p)가 풀리는 방향과 반대 방향으로 회전하도록 피드 롤러(814)를 제어(백피드)하여 용지(p)에 가해지는 장력을 감소시킨 상태를 나타낸다. 이와 같이, 용지(p)의 인쇄/인출이 완료된 후, 카트리지에 수용된 용지(p)가 풀리는 방향과 반대 방향으로 회전시킴으로써, 용지(p)에 가해지는 장력을 줄여 디컬부(812)에 의한 용지(p)의 변형을 방지할 수 있다. 이러한 백피드는 커팅부(미도시)에 의해 용지가 절단되기 이전 또는 이후에 수행될 수 있다. 상술한 구성에 의해, 프린터가 장시간 가동되지 않는 동안 용지(p)가 디컬부(812)에 의해 변형되어 용지(p)와 인쇄 수단과의 접촉 불량으로 인한 인쇄 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In the second operation step 820, the printer controls (backfeeds) the feed roller 814 so that the paper p accommodated in the cartridge rotates in the opposite direction to the unwinding direction to reduce the tension applied to the paper p. indicates In this way, after the printing/drawing of the paper (p) is completed, by rotating the paper (p) accommodated in the cartridge in the opposite direction to the unwinding direction, the tension applied to the paper (p) is reduced and the paper by the decal unit 812 The deformation of (p) can be prevented. This backfeed may be performed before or after the paper is cut by a cutting unit (not shown). With the above-described configuration, it is possible to prevent the paper p from being deformed by the decal 812 while the printer is not operated for a long time, and printing defects due to poor contact between the paper p and the printing means can be prevented. .

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 용지의 변형으로 인한 인쇄 불량의 예시를 나타내는 도면이다. 프린터가 장시간 가동되지 않는 경우, 디컬부에 의해 용지(p)의 변형(916)이 발생할 수 있다. 추후 프린터가 재가동되어 인쇄/인출이 수행될 때, 용지의 변형된 부분(916)이 인쇄 수단(914)과 정상적으로 접촉이 이루어지지 않아, 접촉 불량이 발생할 수 있다. 이와 같은 접촉 불량은 인쇄 불량으로 이어질 수 있다.9 is a diagram illustrating an example of a printing defect due to deformation of a paper according to an embodiment of the present invention. When the printer is not operated for a long time, deformation 916 of the paper p may occur due to the decal. Later, when the printer is restarted and printing/drawing is performed, the deformed portion 916 of the paper does not normally come into contact with the printing means 914 , so a contact failure may occur. Such poor contact may lead to poor printing.

일 실시예에서, 용지의 변형된 부분(916)의 곡률 반경이 피드 롤러(912)의 반지름보다 작은 경우, 용지의 인쇄/인출이 수행될 때 용지(p)와 피드 롤러(912) 및/또는 인쇄 수단(914)과의 접촉 불량이 발생할 수 있다. 따라서, 피드 롤러의 직경이 디컬부의 곡률반경보다 4배 이상 큰 경우, 용지의 변형에 의한 인쇄불량을 방지하기 위해, 상술한 백피드를 수행할 필요가 있다.In one embodiment, when the radius of curvature of the deformed portion 916 of the paper is smaller than the radius of the feed roller 912, the paper p and the feed roller 912 and/or when printing/unloading of the paper is performed. A contact defect with the printing means 914 may occur. Therefore, when the diameter of the feed roller is 4 times or more greater than the radius of curvature of the decal, it is necessary to perform the above-described backfeed in order to prevent printing defects due to deformation of the paper.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 권취된 롤 형태로 감겨진 용지를 인출하는 프린터(1000)의 블록도를 나타낸다. 도시된 바와 같이, 프린터(1000)는 전원부(1010), 통신부(1020), 제어부(1030), 입출력부(1040), 피드 롤러(1050), 인쇄 수단(1060), 커팅부(1070), 저장부(1080)를 포함할 수 있다. 도 10에는 저장부(1080)가 프린터(1000)에 포함된 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않으며, 프린터(1000) 외부의 장치에 포함될 수 있다.10 is a block diagram of a printer 1000 for taking out a paper wound in the form of a wound roll according to an embodiment of the present invention. As shown, the printer 1000 includes a power supply unit 1010 , a communication unit 1020 , a control unit 1030 , an input/output unit 1040 , a feed roller 1050 , a printing unit 1060 , a cutting unit 1070 , and storage. part 1080 . Although the storage unit 1080 is illustrated as being included in the printer 1000 in FIG. 10 , the present invention is not limited thereto, and may be included in a device external to the printer 1000 .

전원부(1010)는 프린터(1000)에 전원을 공급하여 프린터의 동작을 가능하도록 할 수 있다. 일 실시예에서, 전원부(1010)는 외부 상시 전원으로부터 전력을 제공받기 위한 구성일 수 있다. 다른 실시예에서, 전원부(1010)는 충전 가능한 이차전지일 수 있다.The power supply unit 1010 may supply power to the printer 1000 to enable the printer to operate. In an embodiment, the power supply unit 1010 may be configured to receive power from an external constant power source. In another embodiment, the power supply unit 1010 may be a rechargeable secondary battery.

통신부(1020)는 휴대폰, 태블릿, PC 등의 외부 장치와 데이터를 송수신하도록 구성될 수 있다. 일 실시예에서, 통신부(1020)는 사용자 단말로부터 인쇄할 이미지 또는 텍스트 정보를 수신할 수 있다. 또한, 통신부(1020)는 사용자 단말로 인쇄 결과 등에 대한 정보를 송신하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 통신부(1020)는 USB, 블루투스, WiFi, 3G, LTE 등과 같은 통신 방식을 이용하여 외부 장치와 유선/무선으로 통신할 수 있다. 도 10에는 프린터가 하나의 통신부(1020)를 포함하는 것으로 도시되었으나, 이에 한정되지 않으며, 복수의 통신 모듈을 포함할 수 있다. 프린터(1000)는 통신부(1020)를 통해 수신된 인쇄 정보를 저장부(1080)에 저장할 수 있다.The communication unit 1020 may be configured to transmit/receive data to and from an external device such as a mobile phone, a tablet, or a PC. In an embodiment, the communication unit 1020 may receive image or text information to be printed from the user terminal. Also, the communication unit 1020 may be configured to transmit information about a print result, etc. to the user terminal. For example, the communication unit 1020 may communicate with an external device in a wired/wireless manner using a communication method such as USB, Bluetooth, WiFi, 3G, LTE, or the like. Although the printer is illustrated as including one communication unit 1020 in FIG. 10 , the present invention is not limited thereto, and may include a plurality of communication modules. The printer 1000 may store the print information received through the communication unit 1020 in the storage unit 1080 .

통신부(1020)를 통해 수신된 인쇄 정보는 제어부(1030)로 제공될 수 있다. 제어부(1030)는 수신된 인쇄 정보에 기초하여 용지에 인쇄가 수행되도록 피드 롤러(1050)와 인쇄 수단(1060)을 제어할 수 있다. 예를 들어, 인쇄 수단(1060)은 서멀 프린트 헤드(TPH)일 수 있다.The print information received through the communication unit 1020 may be provided to the control unit 1030 . The controller 1030 may control the feed roller 1050 and the printing means 1060 to perform printing on paper based on the received printing information. For example, the printing means 1060 may be a thermal print head (TPH).

일 실시예에서, 제어부(1030)는 용지에 인쇄를 수행할 때, 카트리지에 수용된 용지가 풀리는 방향으로 회전하도록 피드 롤러(1050)를 제어하고, 용지 상에 인쇄가 수행되도록 인쇄 수단(1060)을 제어할 수 있다. 용지의 인쇄/인출이 완료된 후 제어부(1030)는 카트리지에 수용된 용지가 풀리는 방향과 반대 방향으로 피드 롤러(1050)가 회전하도록 제어하여 용지에 가해지는 장력을 줄이는 백피드를 수행할 수 있다. 이러한 백피드는 커팅부(1070)에 의해 용지가 절단되기 이전 또는 이후에 수행될 수 있다.In one embodiment, the control unit 1030 controls the feed roller 1050 to rotate in a direction in which the paper accommodated in the cartridge is unwound when performing printing on the paper, and the printing means 1060 to perform printing on the paper. can be controlled After the printing/drawing of the paper is completed, the control unit 1030 may control the feed roller 1050 to rotate in a direction opposite to the direction in which the paper accommodated in the cartridge is unwinding to perform a backfeed to reduce the tension applied to the paper. This backfeed may be performed before or after the paper is cut by the cutting unit 1070 .

일 실시예에서, 입출력부(1040)는 사용자 입력을 수신하기 위한 물리적 버튼/터치 버튼(전원 버튼, 페어링 버튼, 재인쇄 버튼 등) 등의 입력 인터페이스를 포함할 수 있다. 예를 들어, 사용자는 프린터(1000)의 전원 버튼을 누름으로써 프린터(1000)의 전원을 키고, 재인쇄 버튼을 누름으로써 저장부(1080)에 저장된 인쇄 정보에 기초하여 프린터가 직전에 인쇄한 내용을 다시 인쇄할 수 있다. 추가적으로 입출력부(1040)는 사용자에게 프린터(1000)의 상태 정보(전원 켜짐, 대기 상태, 인쇄 중, 인쇄 완료, 데이터 수신 중, 배터리 부족, 배터리 충전 중 등)를 제공하기 위한 LED 등의 출력 인터페이스를 포함할 수 있다. 예를 들어, 사용자는 적어도 하나의 LED를 통해 프린터(1000)의 상태를 확인할 수 있다.In an embodiment, the input/output unit 1040 may include an input interface such as a physical button/touch button (power button, pairing button, reprint button, etc.) for receiving a user input. For example, the user turns on the power of the printer 1000 by pressing the power button of the printer 1000 and presses the reprint button, based on the print information stored in the storage unit 1080, the content printed just before the printer can be reprinted. Additionally, the input/output unit 1040 is an output interface such as an LED for providing the user with status information of the printer 1000 (power on, standby status, printing, printing completion, data reception, low battery, battery charging, etc.) may include For example, the user may check the status of the printer 1000 through at least one LED.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터가 권취된 롤 형태로 감겨진 용지를 인출하면서 인쇄를 수행하는 방법을 나타내는 순서도이다. 인쇄를 수행하는 방법은 프린터가 인쇄 정보를 수신하는 단계(S1110)로 개시될 수 있다. 예를 들어, 프린터는 사용자 단말(휴대폰, 태블릿, PC 등)로부터 인쇄할 이미지 또는 텍스트 정보를 수신할 수 있다.11 is a flowchart illustrating a method in which a printer performs printing while taking out a paper wound in a wound roll form according to an embodiment of the present invention. The printing method may be initiated by the printer receiving print information ( S1110 ). For example, the printer may receive image or text information to be printed from a user terminal (mobile phone, tablet, PC, etc.).

프린터는 수신된 인쇄 정보에 기초하여 인쇄가 수행되도록 피드롤러와 인쇄 수단을 제어할 수 있다(S1112). 일 실시예에서, 프린터는 카트리지에 수용된 용지가 풀리는 방향으로 회전하도록 피드 롤러를 제어하여 용지가 피드 롤러와 인쇄 수단 사이로 인출되도록 할 수 있다. 또한, 프린터는 용지가 인출되는 동안 인쇄 수단이 용지 위에 인쇄를 수행하도록 인쇄 수단을 제어할 수 있다. 수신된 인쇄 정보에 기초한 인쇄가 완료된 후, 프린터는 용지가 절단되도록 커팅부를 제어할 수 있다(S1114). The printer may control the feed roller and the printing means to perform printing based on the received printing information (S1112). In one embodiment, the printer may control the feed roller to rotate in a direction in which the paper accommodated in the cartridge is unwound so that the paper is drawn out between the feed roller and the printing means. Also, the printer can control the printing means so that the printing means performs printing on the paper while the paper is being taken out. After printing based on the received print information is completed, the printer may control the cutting unit to cut the paper (S1114).

용지가 커팅부에 의해 절단된 후, 프린터는 디컬부에 의해 용지에 가해지는 압력이 감소하도록 피드 롤러를 제어할 수 있다(S1116). 즉, 프린터는 카트리지에 수용된 용지가 풀리는 방향과 반대 방향으로 회전하도록 피드 롤러를 제어(백피드)하여 용지에 가해지는 장력이 감소하도록 할 수 있다. 이 경우, 백피드를 통해 용지에 가해지는 장력이 줄어들게 되어, 디컬부가 용지에 가하는 압력도 줄어들고, 그에 따라 프린터가 장시간 가동되지 않는 동안 디컬부에 의한 용지의 변형을 방지할 수 있다.After the paper is cut by the cutting unit, the printer may control the feed roller to reduce the pressure applied to the paper by the decal unit (S1116). That is, the printer may control (backfeed) the feed roller so that the paper accommodated in the cartridge rotates in the opposite direction to the unwinding direction to reduce the tension applied to the paper. In this case, the tension applied to the paper through the backfeed is reduced, and the pressure applied to the paper by the de curling unit is also reduced, and accordingly, deformation of the paper by the de curling unit can be prevented while the printer is not operated for a long time.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 백피드를 통해 얻을 수 있는 용지 변형 예방의 예시를 나타내는 도면이다. 백피드가 실행되지 않은 상태로 장시간 디컬부와 접하고 있던 인쇄 용지(1210)에는 용지의 변형(1212)이 발생하는 것을 확인할 수 있다. 반면, 백피드가 실행된 용지(1220)는 용지에 가해지는 장력의 감소로 인해 디컬부에 의한 용지의 변형(1222)이 거의 없는 것을 확인할 수 있다.12 is a diagram illustrating an example of paper deformation prevention obtainable through a backfeed according to an embodiment of the present invention. It can be seen that the deformation 1212 of the paper occurs in the printing paper 1210 that has been in contact with the decal for a long time in a state in which the backfeed is not executed. On the other hand, it can be seen that the paper 1220 on which the backfeed has been performed has almost no deformation 1222 of the paper due to the decal due to a decrease in tension applied to the paper.

도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 백피드를 통해 얻을 수 있는 인쇄 품질 개선 예시를 나타내는 도면이다. 백피드가 실행되지 않은 상태로 장시간 디컬부와 접하고 있던 인쇄 용지(1310)는 용지의 변형(1312)이 생기게 되고, 용지의 변형이 생긴 부분(1312)은 인쇄 수단과 접촉 불량이 발생하여 인쇄가 제대로 수행되지 않음을 확인할 수 있다. 반면, 백피드가 실행된 용지(1320)는 디컬부에 의한 용지의 변형(1322)이 거의 발생하지 않아, 인쇄 수단과의 접촉 불량에 의한 인쇄 품질 저하가 거의 발생하지 않는 것을 확인할 수 있다.13 is a diagram illustrating an example of print quality improvement obtainable through a backfeed according to an embodiment of the present invention. The printing paper 1310, which has been in contact with the decal for a long time in a state in which backfeed is not executed, has a deformation 1312 of the paper, and the portion 1312 with the deformation of the paper has a poor contact with the printing means, so that printing is impossible. You can see that it doesn't work properly. On the other hand, it can be seen that the paper 1320 on which the backfeed has been performed hardly undergoes deformation 1322 of the paper due to the decal, and thus the print quality is hardly deteriorated due to poor contact with the printing means.

본 명세서에서는 본 개시가 일부 실시예들과 관련하여 설명되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자가 이해할 수 있는 본 개시의 범위를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 변경이 이루어질 수 있다는 점을 알아야 할 것이다. 또한, 그러한 변형 및 변경은 본 명세서에 첨부된 특허청구의 범위 내에 속하는 것으로 생각되어야 한다.Although the present disclosure has been described with reference to some embodiments herein, it should be understood that various modifications and changes can be made without departing from the scope of the present disclosure as understood by those skilled in the art to which the present invention pertains. something to do. Further, such modifications and variations are intended to fall within the scope of the claims appended hereto.

100: 프린터 110: 카트리지
120: 하우징 130: 제1 인쇄부
140: 제2 인쇄부 150: 디컬 가이드부
310: 디컬 가이드부 320: 디컬부
330: 커버100: printer 110: cartridge
120: housing 130: first printing unit
140: second printing unit 150: decal guide unit
310: de curling guide unit 320: de curling unit
330: cover

Claims (10)

권취된 롤 형태로 감겨진 용지를 인출하는 프린터에 있어서,
인쇄 정보를 수신하는 통신부;
상기 용지를 수용하는 카트리지;
상기 용지에 인쇄를 수행하는 인쇄 수단;
상기 인쇄 수단을 가압하며 상기 용지를 이송하는 피드 롤러;
상기 수신된 인쇄 정보에 기초하여 상기 인쇄 수단과 상기 피드 롤러를 제어하는 제어부;
상기 용지가 인출되는 동안 상기 용지의 상측에서 상기 용지와 면접촉을 하는 디컬부; 및
상기 용지가 인출되는 동안 상기 용지가 상기 디컬부에 의해 디컬되도록 상기 용지의 하측에서 상기 용지와 면접촉을 하는 디컬 가이드부를 포함하고,
상기 제어부는,
상기 용지에 인쇄를 수행할 때, 상기 카트리지에 수용된 상기 용지가 풀리는 방향으로 회전하도록 상기 피드 롤러를 제어하여, 상기 용지가 상기 피드 롤러와 상기 인쇄 수단 사이로 인출되고,
상기 용지에 인쇄를 완료한 후에, 상기 카트리지에 수용된 상기 용지가 풀리는 방향과 반대 방향으로 회전하도록 상기 피드 롤러를 제어하여 용지에 가해지는 장력을 줄임으로써, 상기 디컬부에 의해 상기 용지에 가해지는 힘을 줄여 상기 프린터가 가동되지 않는 동안 상기 용지가 상기 디컬부에 의해 변형되는 것을 방지할 수 있도록 구성되는, 프린터.
In the printer for taking out the paper wound in the form of a rolled roll,
a communication unit for receiving print information;
a cartridge for accommodating the paper;
printing means for performing printing on the paper;
a feed roller that presses the printing means and conveys the paper;
a control unit for controlling the printing means and the feed roller based on the received printing information;
a decal unit for making surface contact with the paper from an upper side of the paper while the paper is being taken out; and
and a decal guide unit that makes surface contact with the paper from the lower side of the paper so that the paper is decurled by the decurling unit while the paper is taken out;
The control unit is
When performing printing on the paper, by controlling the feed roller to rotate in a direction in which the paper accommodated in the cartridge is unwound, the paper is drawn out between the feed roller and the printing means,
After printing on the paper is completed, the force applied to the paper by the decal unit by reducing the tension applied to the paper by controlling the feed roller to rotate in the opposite direction to the direction in which the paper accommodated in the cartridge is unwound. The printer is configured to be able to prevent the paper from being deformed by the decal unit while the printer is not operating by reducing .
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 카트리지가 장착되는 하우징을 더 포함하고,
상기 하우징의 상면을 개방하는 개방 위치와 상기 하우징의 상면을 폐쇄하는 폐쇄 위치 사이에서 이동 가능한 커버가 형성된, 프린터.
According to claim 1,
Further comprising a housing in which the cartridge is mounted,
and a cover movable between an open position for opening the upper surface of the housing and a closed position for closing the upper surface of the housing is formed.
 제1항에 있어서,
상기 디컬부의 상기 용지와 접촉하는 부분은 곡률반경을 가지고,
상기 피드 롤러 직경은 상기 디컬부의 곡률반경보다 적어도 4배 이상 큰, 프린터.
According to claim 1,
The portion in contact with the paper of the decal has a radius of curvature,
The diameter of the feed roller is at least 4 times greater than the radius of curvature of the decal, the printer.
 제4항에 있어서,
상기 디컬부의 곡률반경은 0.5 mm 내지 2.0 mm인, 프린터
5. The method of claim 4,
The radius of curvature of the decal is 0.5 mm to 2.0 mm, the printer
 제5항에 있어서,
상기 디컬부와 상기 디컬 가이드부 사이의 최단 거리는 1.0 mm 내지 3.0 mm인, 프린터.
6. The method of claim 5,
The shortest distance between the decal portion and the decal guide portion is 1.0 mm to 3.0 mm, the printer.
 제3항에 있어서,
상기 디컬부와 상기 하우징 사이의 최단 거리는 1.0 mm 내지 3.0 mm인, 프린터.
4. The method of claim 3,
The shortest distance between the decal and the housing is 1.0 mm to 3.0 mm, the printer.
 제3항에 있어서,
상기 디컬부가 상기 커버에 장착되고,
상기 디컬 가이드부가 상기 카트리지에 장착되고,
상기 커버가 상기 하우징의 상면을 폐쇄할 때, 상기 용지는 상기 디컬 가이드부와 상기 디컬부 사이의 공간을 지나면서 상기 디컬부가 상기 용지에 가하는 압력에 의해 디컬되는, 프린터.
4. The method of claim 3,
The decal unit is mounted on the cover,
The decal guide unit is mounted on the cartridge,
When the cover closes the upper surface of the housing, the paper is decurled by the pressure applied to the paper by the decal portion while passing through a space between the decal guide portion and the decal portion.
 제3항에 있어서,
상기 디컬부가 상기 커버에 장착되고,
상기 디컬 가이드부가 상기 하우징에 장착되고,
상기 커버가 상기 하우징의 상면을 폐쇄할 때, 상기 용지는 상기 디컬 가이드부와 상기 디컬부 사이의 공간을 지나면서 상기 디컬부가 상기 용지에 가하는 압력에 의해 디컬되는, 프린터.
4. The method of claim 3,
The decal unit is mounted on the cover,
The decal guide unit is mounted on the housing,
When the cover closes the upper surface of the housing, the paper is decurled by the pressure applied to the paper by the decal portion while passing through a space between the decal guide portion and the decal portion.
 제3항에 있어서,
상기 피드 롤러는 상기 하우징에 장착되고, 상기 인쇄 수단은 상기 커버에 장착되거나,
상기 피드 롤러는 상기 커버에 장착되고, 상기 인쇄 수단은 상기 하우징에 장착되는, 프린터.

4. The method of claim 3,
The feed roller is mounted on the housing, the printing means is mounted on the cover,
wherein the feed roller is mounted to the cover and the printing means is mounted to the housing.
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