KR102345808B1 - Wiper for use in sealer pump and sealer pump including same - Google Patents

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KR102345808B1
KR102345808B1 KR1020210056195A KR20210056195A KR102345808B1 KR 102345808 B1 KR102345808 B1 KR 102345808B1 KR 1020210056195 A KR1020210056195 A KR 1020210056195A KR 20210056195 A KR20210056195 A KR 20210056195A KR 102345808 B1 KR102345808 B1 KR 102345808B1
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inductor
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김용하
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(주)대명티에스
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Abstract

A wiper for a sealer pump disposed on an inductor inserted into a sealer container is provided. The wiper for a sealer pump includes a tube body and a coil spring. The tube body is coupled to the outer circumferential surface of the inductor and is configured to seal the outer circumferential surface of the inductor and the inner circumferential surface of the sealer container. The tube body has an insertion bore formed in the circumferential direction of the inductor on the inside over an entire length thereof. The coil spring is inserted in the insertion bore over the entire length of the tube body. The tube body and the coil spring are elastically deformed in the outer and inner radial directions by the outer circumferential surface of the inductor and the inner circumferential surface of the sealer container. The present invention provides the wiper for a sealer pump that maintains airtightness reliably and has an increased service life.

Description

실러 펌프용 와이퍼 및 이를 포함하는 실러 펌프{WIPER FOR USE IN SEALER PUMP AND SEALER PUMP INCLUDING SAME}Wiper for sealer pump and sealer pump comprising same

본 개시는 자동차 차체용 실러를 공급하는 실러 펌프에 사용되는 와이퍼에 관한 것이다.The present disclosure relates to a wiper used in a sealer pump for supplying a sealer for an automobile body.

자동차의 차체는 다양한 금속제의 패널들을 용접 또는 접착하여 조립된다. 접착, 밀봉, 제진, 방청, 방수, 강성 보강 등의 특성을 갖고 경화 가능한 유체상 물질이 자동차 차체에 도포된다. 이러한 유체상 물질은 당해 분야에서 실러(sealer)로서 참조된다.The vehicle body is assembled by welding or bonding various metal panels. A curable fluid material with properties such as adhesion, sealing, vibration damping, rust prevention, waterproofing, and rigidity reinforcement is applied to the automobile body. Such a fluid material is referred to in the art as a sealer.

자동차 조립 라인에 설치되는 실러 도포 장치가 실러를 자동차 차체에 도포한다. 실러 도포 장치는, 실러를 도포하는 실러 건과, 실러를 실러 건에 공급하는 실러 펌프를 갖는다. 실러는 캔 용기에 담겨 있으며, 캔 용기가 실러 펌프에 제공된다. 실러 펌프는 캔 용기로부터 실러를 펌핑하여 실러 건(sealer gun)에 실러를 공급한다.A sealer application device installed on an automobile assembly line applies a sealer to an automobile body. The sealer applying apparatus has a sealer gun for applying a sealer, and a sealer pump for supplying the sealer to the sealer gun. The sealer is contained in a can container, and the can container is provided to the sealer pump. The sealer pump pumps the sealer from the can container and supplies the sealer to a sealer gun.

실러 펌프는, 캔 용기 내로 삽입되고 실러를 압축하는 압축부를 갖는다. 링 형상으로 형성된 와이퍼가 상기 압축부에 부착된다. 와이퍼는 실러 펌프의 압축부와 캔 용기의 내주면을 밀봉하여 실러 펌프와 캔 용기 간의 기밀성을 유지하고, 압축된 실러의 압력을 견딘다.The sealer pump has a compression section that is inserted into the can container and compresses the sealer. A wiper formed in a ring shape is attached to the compression part. The wiper seals the compression part of the sealer pump and the inner peripheral surface of the can container to maintain airtightness between the sealer pump and the can container, and withstands the pressure of the compressed sealer.

실러가 소진된 캔 용기는 실러 펌프로부터 제거되고, 새로운 캔 용기가 이전의 캔 용기와 교체되어 실러 펌프에 제공된다. 실러 펌프의 압축부는, 이전의 캔 용기에 적용된 와이퍼가 부착된 채로, 새로운 캔 용기 내로 삽입될 수 있다. 실러 펌프가 실러를 펌핑하여 공급하는 과정에서, 캔 용기의 교체는 반복적으로 행해지고, 새로운 캔 용기에, 이전에 사용되었던 와이퍼가 그대로 적용될 수 있다.A can container with an exhausted sealer is removed from the sealer pump, and a new can container is replaced with the old can container and provided to the sealer pump. The compression part of the sealer pump can be inserted into a new can container with the wipers applied to the old can container attached. In the process of supplying the sealer by pumping the sealer by the sealer pump, the can container is repeatedly replaced, and the wiper that was previously used can be applied to a new can container as it is.

와이퍼는 수지 재료로부터 단일체로서 형성될 수 있다. 실러 펌프의 압축부가 캔 용기 내로 삽입되면, 와이퍼는 압축된 상태에서 캔 용기의 내주면에 밀착되고 기밀성을 발휘한다. 실러 펌프의 압축부가 캔 용기에 일단 삽입되면, 캔 용기 내의 실러가 모두 소진될 때까지, 와이퍼는 상시 압축된 채로 사용된다. 와이퍼가 압축된 상태에서 장기간 사용되면, 와이퍼의 복원력(탄성)이 상실될 수 있다. 이에 따라, 와이퍼와 캔 용기의 내주면 간의 기밀성이 저하되고, 캔 용기 내부의 실러가 와이퍼의 기밀성이 약해진 부위를 통해 누출될 수 있다. 또한, 와이퍼가 압축된 상태에서 장기간 사용되면, 와이퍼는 압축된 상태로 고착될 수 있다. 압축된 상태로 고착된 와이퍼가 새로운 캔 용기에 적용되면, 와이퍼는 적절한 기밀성을 나타내지 못하고 실러의 누출을 유발할 수 있다. 이에 따라, 새로운 캔 용기가 공급될 때마다, 와이퍼를 교체할 필요가 있다. 전술한 바와 같이, 종래의 와이퍼는 기밀성을 신뢰성 높게 유지하지 못하고 짧은 사용 수명을 갖는다.The wiper may be formed as a unit from a resin material. When the compression part of the sealer pump is inserted into the can container, the wiper adheres to the inner peripheral surface of the can container in a compressed state and exhibits airtightness. Once the compression part of the sealer pump is inserted into the can container, the wiper is used in constant compression until the sealer in the can container is exhausted. If the wiper is used for a long time in a compressed state, the restoring force (elasticity) of the wiper may be lost. Accordingly, the airtightness between the wiper and the inner circumferential surface of the can container is reduced, and the sealer inside the can container may leak through the portion where the airtightness of the wiper is weakened. Also, if the wiper is used for a long time in a compressed state, the wiper may be stuck in the compressed state. If a compressed, stuck wiper is applied to a new can container, the wiper will not exhibit adequate airtightness and may cause sealer leakage. Accordingly, it is necessary to replace the wipers every time a new can container is supplied. As described above, the conventional wiper does not reliably maintain airtightness and has a short service life.

개시된 실시예들은 전술한 종래기술의 문제를 해결한 실러 펌프용 와이퍼를 제공한다. 본 개시의 일 실시예는, 실러 용기와 실러 펌프의 압축부의 사이에서 장기간 압축된 상태로 사용될 수 있고 기밀성을 신뢰성 높게 유지하며 증가된 사용 수명을 갖는 실러 펌프용 와이퍼를 제공한다. 본 개시의 일 실시예는, 원래의 형태로 되돌아가는 복원성이 높고 향상된 기밀성을 나타내는 실러 펌프용 와이퍼를 제공한다.The disclosed embodiments provide a wiper for a sealer pump that solves the problems of the prior art described above. One embodiment of the present disclosure provides a wiper for a sealer pump that can be used in a compressed state for a long time between a sealer container and a compression part of the sealer pump, maintains high airtightness reliably, and has an increased service life. One embodiment of the present disclosure provides a wiper for a sealer pump that returns to its original shape and exhibits high resilience and improved airtightness.

개시된 실시예들의 일 측면은 실러 펌프용 와이퍼에 관련된다. 실러 펌프용 와이퍼는 실러 용기에 삽입되는 인덕터에 배치된다. 일 실시예에 따른 실러 펌프용 와이퍼는 튜브체와 코일 스프링을 포함한다. 튜브체는, 인덕터의 외주면에 결합되고 인덕터의 외주면과 실러 용기의 내주면을 밀봉하도록 구성된다. 튜브체는 인덕터의 둘레 방향으로 형성된 삽입 보어를 전체 길이에 걸쳐 내측에 갖는다. 코일 스프링은 삽입 보어에 튜브체의 전체 길이에 걸쳐 삽입된다. 튜브체와 코일 스프링은 인덕터의 외주면과 실러 용기의 내주면에 의해 외측 반경 방향 및 내측 반경 방향으로 탄성 변형된다.One aspect of the disclosed embodiments relates to a wiper for a sealer pump. A wiper for the sealer pump is disposed on the inductor that is inserted into the sealer container. A wiper for a sealer pump according to an embodiment includes a tube body and a coil spring. The tube body is coupled to the outer circumferential surface of the inductor and is configured to seal the outer circumferential surface of the inductor and the inner circumferential surface of the sealer container. The tube body has an insertion bore formed in the circumferential direction of the inductor on the inside over its entire length. A coil spring is inserted in the insertion bore over the entire length of the tube body. The tube body and the coil spring are elastically deformed in the outer and inner radial directions by the outer circumferential surface of the inductor and the inner circumferential surface of the sealer container.

일 실시예에 있어서, 코일 스프링은 튜브체에 튜브체의 전체 길이에 걸쳐 외측 반경 방향 및 내측 반경 방향으로 복원력을 인가하도록 구성된다.In one embodiment, the coil spring is configured to apply a restoring force to the tube body in an outer radial direction and an inner radial direction over the entire length of the tube body.

일 실시예에 있어서, 코일 스프링의 외경은 삽입 보어의 직경보다 작고 삽입 보어의 표면과 코일 스프링의 사이에 간극이 형성된다.In one embodiment, the outer diameter of the coil spring is smaller than the diameter of the insert bore and a gap is formed between the surface of the insert bore and the coil spring.

일 실시예에 있어서, 코일 스프링은 삽입 보어에 둘레 방향으로 압축된 상태로 삽입되어 있다.In one embodiment, the coil spring is inserted in a circumferentially compressed state in the insertion bore.

일 실시예에 있어서, 튜브체는, 인덕터의 외주면에 둘레 방향으로 형성된 와이퍼 홈에 끼워맞춤되도록 링 형상을 갖는다.In one embodiment, the tube body has a ring shape to fit into the wiper groove formed in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the inductor.

일 실시예에 있어서, 튜브체는, 튜브체의 일단을 형성하는 제1 절단 단부와, 둘레 방향에서 튜브체의 타단을 형성하는 제2 절단 단부와, 제1 및 제2 절단 단부가 접합되어 있는 접합부를 갖는다. 코일 스프링은, 제1 절단 단부로부터 제2 절단 단부까지의 튜브체의 전체 길이보다 긴 길이를 갖는다.In one embodiment, the tube body has a first cut end forming one end of the tube body, a second cut end forming the other end of the tube body in the circumferential direction, and the first and second cut ends are joined has a junction. The coil spring has a length longer than the entire length of the tube body from the first cut end to the second cut end.

일 실시예에 있어서, 코일 스프링은, 서로 다른 선경과 서로 다른 스프링 피치를 갖는 복수의 코일 스프링 그룹으로부터 실러 용기의 내주면의 원주 길이에 따라 선택되는 어느 하나의 코일 스프링일 수 있다.In one embodiment, the coil spring may be any one coil spring selected according to the circumferential length of the inner circumferential surface of the sealer container from a plurality of coil spring groups having different wire diameters and different spring pitches.

일 실시예에 있어서, 튜브체는, 삽입 보어를 한정하고 수지 재료로 이루어지는 제1 층과, 제1 층을 감싸도록 형성되고 직조사로 이루어지는 제2 층과, 제2 층을 감싸도록 형성되고 수지 재료로 이루어지며 튜브체의 외주면을 형성하는 제3 층을 갖는다.In one embodiment, the tube body defines an insertion bore and includes a first layer formed of a resin material, a second layer formed to surround the first layer and made of a woven yarn, and a resin material formed to surround the second layer and has a third layer forming the outer circumferential surface of the tube body.

개시된 실시예의 또 하나의 측면은 실러 펌프에 관련된다. 실러 펌프는 실러 용기로부터 실러를 펌핑하여 공급한다. 일 실시예에 따른 실러 펌프는, 펌프 하우징과, 피스톤 조립체와, 모터를 포함한다. 펌프 하우징은, 실러를 하방 방향으로 압축하도록 실러 용기에 삽입되는 인덕터, 인덕터에 형성된 실러 도입구, 실러 도입구로부터 상방 방향으로 연장하는 실러 통로, 및 실러 통로에 연통하도록 형성되고 실러를 배출하는 실러 배출구를 갖는다. 피스톤 조립체는 실러 통로 내에서 상방 방향과 하방 방향으로 이동 가능하도록 배치되며, 실러 통로 내의 실러를 실러 배출구로 펌핑한다. 모터는 펌프 하우징에 결합되며, 피스톤 조립체를 상방 방향과 하방 방향으로 이동시키도록 구성된다. 또한, 일 실시예에 따른 실러 펌프는, 인덕터의 외주면과 실러 용기의 내주면을 밀봉하도록 인덕터의 외주면에 배치되는 전술한 실시예에 따른 실러 펌프용 와이퍼를 포함한다.Another aspect of the disclosed embodiment relates to a sealer pump. The sealer pump pumps and supplies the sealer from the sealer container. A sealer pump according to an embodiment includes a pump housing, a piston assembly, and a motor. The pump housing includes an inductor inserted into the sealer container to compress the sealer in a downward direction, a sealer inlet formed in the inductor, a sealer passage extending upwardly from the sealer inlet, and a sealer configured to communicate with the sealer passage and discharge the sealer has an outlet. The piston assembly is disposed to be movable in an upward direction and a downward direction within the sealer passageway, and pumps the sealer in the sealer passageway to the sealer outlet. A motor is coupled to the pump housing and is configured to move the piston assembly in an upward direction and a downward direction. In addition, the sealer pump according to the embodiment includes a wiper for the sealer pump according to the above-described embodiment disposed on the outer peripheral surface of the inductor to seal the outer peripheral surface of the inductor and the inner peripheral surface of the sealer container.

일 실시예에 따른 실러 펌프용 와이퍼에 의하면, 튜브체 내부에 삽입된 코일 스프링이 튜브체에 탄성력 및 복원력을 인가한다. 따라서, 일 실시예에 따른 실러 펌프용 와이퍼는 더욱 강한 기밀성과 향상된 복원성을 가질 수 있으므로, 인덕터와 실러 용기의 사이에서 기밀성을 장기간 신뢰성 높게 유지할 수 있고, 증대된 사용 수명을 가질 수 있으며, 압축된 상태로 고착되는 현상을 일으키지 않는다. 또한, 일 실시예에 따른 와이퍼는, 새로운 실러 용기에 교체됨이 없이 적용될 수 있다.According to the wiper for the sealer pump according to an embodiment, a coil spring inserted into the tube body applies an elastic force and a restoring force to the tube body. Therefore, since the wiper for the sealer pump according to the embodiment may have stronger airtightness and improved stability, the airtightness between the inductor and the sealer container may be maintained with high reliability for a long period of time, may have an increased service life, and compressed It does not cause the phenomenon of sticking in the state. In addition, the wiper according to an embodiment may be applied to a new sealer container without being replaced.

일 실시예에 따른 실러 펌프용 와이퍼는, 튜브체에 코일 스프링을 삽입함으로써 제조될 수 있다. 이에 따라, 기밀성과 복원성이 증대된 실러 펌프용 와이퍼가 단순한 제조 방식과 절감된 제조 비용으로 제공될 수 있다.The wiper for a sealer pump according to an embodiment may be manufactured by inserting a coil spring into a tube body. Accordingly, the wiper for the sealer pump with increased airtightness and stability can be provided with a simple manufacturing method and reduced manufacturing cost.

일 실시예에 따른 실러 펌프용 와이퍼에 의하면, 튜브체의 사양을 변경함이 없이 코일 스프링의 선경과 스프링 피치를 변경함으로써, 다양한 탄성과 기밀성을 갖도록 제공될 수 있다. 따라서, 일 실시예에 따른 실러 펌프용 와이퍼는, 다양한 압력 조건을 갖는 실러와 다양한 실러 용기에 용이하게 적용될 수 있다.According to the wiper for the sealer pump according to an embodiment, by changing the wire diameter and the spring pitch of the coil spring without changing the specifications of the tube body, it can be provided to have various elasticity and airtightness. Therefore, the wiper for a sealer pump according to an embodiment can be easily applied to a sealer having a variety of pressure conditions and a variety of sealer containers.

도 1은 실러 용기와 일 실시예에 따른 실러 펌프를 도시하는 사시도이다.
도 2는 실러 용기와 일 실시예에 따른 실러 펌프의 일부를 도시하는 단면도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 와이퍼와 와이퍼가 설치된 인덕터를 도시하는 정면도이다.
도 4는 일 실시예에 따른 와이퍼와 인덕터가 분리되어 있는 상태를 도시하는 사시도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 와이퍼를 도시하는 평면도이다.
도 6은 도 5에 도시하는 와이퍼의 단면도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 와이퍼가 인덕터에 설치되어 상태를 도시하는 단면도이다.
도 8은 인덕터에 설치되어 있는 일 실시예에 따른 와이퍼가 실러 용기와 접촉되는 상태를 도시하는 단면도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 와이퍼에서 튜브체의 절단 단부를 도시하는 사시도이다.
도 10은 일 실시예에 따른 와이퍼의 튜브체의 단면 형상을 도시하는 단면도이다.
도 11은 일 실시예에 따른 와이퍼의 튜브체의 또 하나의 단면 형상을 도시하는 단면도이다.
도 12a는 일 실시예에 따른 와이퍼를 제조하는 예를 개략적으로 도시하며, 분리된 튜브체와 코일 스프링을 도시한다.
도 12b는 일 실시예에 따른 와이퍼를 제조하는 예를 개략적으로 도시하며, 튜브체와 튜브체에 삽입된 코일 스프링을 도시한다.
도 13a는 튜브체에 삽입된 코일 스프링의 일 예를 도시하는 평면도이다.
도 13b는 튜브체에 삽입된 코일 스프링의 또 하나의 예를 도시하는 평면도이다.
도 13c는 튜브체에 삽입된 코일 스프링의 또 다른 예를 도시하는 평면도이다.
1 is a perspective view illustrating a sealer container and a sealer pump according to an embodiment.
2 is a cross-sectional view illustrating a sealer container and a portion of a sealer pump according to an embodiment.
3 is a front view illustrating a wiper and an inductor in which the wiper is installed according to an exemplary embodiment.
4 is a perspective view illustrating a state in which a wiper and an inductor are separated according to an exemplary embodiment.
5 is a plan view illustrating a wiper according to an embodiment.
Fig. 6 is a cross-sectional view of the wiper shown in Fig. 5;
7 is a cross-sectional view illustrating a state in which a wiper is installed on an inductor according to an exemplary embodiment.
8 is a cross-sectional view illustrating a state in which a wiper installed in an inductor according to an embodiment is in contact with a sealer container.
9 is a perspective view illustrating a cut end of a tube body in a wiper according to an embodiment.
10 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional shape of a tube body of a wiper according to an embodiment.
11 is a cross-sectional view showing another cross-sectional shape of the tube body of the wiper according to the embodiment.
12A schematically shows an example of manufacturing a wiper according to an embodiment, and shows a separated tube body and a coil spring.
12B schematically shows an example of manufacturing a wiper according to an embodiment, and shows a tube body and a coil spring inserted into the tube body.
13A is a plan view showing an example of a coil spring inserted into a tube body;
13B is a plan view showing another example of the coil spring inserted into the tube body.
13C is a plan view showing another example of the coil spring inserted into the tube body.

본 개시의 실시예들은 본 개시의 기술적 사상을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것이다. 본 개시에 따른 권리범위가 이하에 제시되는 실시예들이나 이들 실시예들에 대한 구체적 설명으로 한정되는 것은 아니다.Embodiments of the present disclosure are exemplified for the purpose of explaining the technical spirit of the present disclosure. The scope of rights according to the present disclosure is not limited to the embodiments presented below or specific descriptions of these embodiments.

본 개시에 사용되는 모든 기술적 용어들 및 과학적 용어들은, 달리 정의되지 않는 한, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해되는 의미를 갖는다. 본 개시에 사용되는 모든 용어들은 본 개시를 더욱 명확히 설명하기 위한 목적으로 선택된 것이며 본 개시에 따른 권리범위를 제한하기 위해 선택된 것이 아니다.All technical and scientific terms used in this disclosure, unless otherwise defined, have the meanings commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this disclosure belongs. All terms used in the present disclosure are selected for the purpose of more clearly describing the present disclosure and not to limit the scope of the present disclosure.

본 개시에서 사용되는 '포함하는', '구비하는', '갖는' 등과 같은 표현은, 해당 표현이 포함되는 어구 또는 문장에서 달리 언급되지 않는 한, 다른 실시예를 포함할 가능성을 내포하는 개방형 용어(open-ended terms)로 이해되어야 한다.As used in this disclosure, expressions such as 'comprising', 'including', 'having', etc. are open-ended terms connoting the possibility of including other embodiments, unless otherwise stated in the phrase or sentence in which the expression is included. (open-ended terms).

본 개시에서 기술된 단수형의 표현은 달리 언급하지 않는 한 복수형의 의미를 포함할 수 있으며, 이는 청구범위에 기재된 단수형의 표현에도 마찬가지로 적용된다.Expressions in the singular in this disclosure may include the meaning of the plural unless otherwise stated, and the same applies to expressions in the singular in the claims.

본 개시에서 사용되는 '제1', '제2' 등의 표현들은 복수의 구성요소들을 상호 구분하기 위해 사용되며, 해당 구성요소들의 순서 또는 중요도를 한정하는 것은 아니다.Expressions such as 'first' and 'second' used in the present disclosure are used to distinguish a plurality of components from each other, and do not limit the order or importance of the corresponding components.

본 개시에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '결합되어' 있다고 언급된 경우, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수 있거나 결합될 수 있는 것으로, 또는 새로운 다른 구성요소를 매개로 하여 연결될 수 있거나 결합될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.In the present disclosure, when it is stated that a certain element is 'connected' or 'coupled' to another element, it means that the certain element can be directly connected or coupled to the other element, or a new element. It should be understood that other components may be connected or combined via other components.

본 개시에서 기재되는 치수와 수치는 기재된 치수와 수치 만으로 한정되는 것은 아니다. 달리 특정되지 않는 한, 이러한 치수와 수치는 기재된 값 및 이것을 포함하는 동등한 범위를 의미하는 것으로 이해될 수 있다.The dimensions and numerical values described in the present disclosure are not limited to only the indicated dimensions and numerical values. Unless otherwise specified, such dimensions and numerical values are to be understood to mean the recited values and equivalent ranges inclusive thereof.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 실시예들을 설명한다. 첨부된 도면에서, 동일하거나 대응하는 구성요소에는 동일한 참조부호가 부여되어 있다. 또한, 이하의 실시예들의 설명에 있어서, 동일하거나 대응하는 구성요소를 중복하여 기술하는 것이 생략될 수 있다. 그러나, 구성요소에 관한 기술이 생략되어도, 그러한 구성요소가 어떤 실시예에 포함되지 않는 것으로 의도되지는 않는다.Hereinafter, embodiments will be described with reference to the accompanying drawings. In the accompanying drawings, the same or corresponding components are assigned the same reference numerals. In addition, in the description of the embodiments below, overlapping description of the same or corresponding components may be omitted. However, even if descriptions regarding components are omitted, it is not intended that such components are not included in any embodiment.

이하에 개시하는 실시예 및 첨부한 도면에 도시하는 실시예는, 차체용 실러를 펌핑하여 공급하도록 구성된 실러 펌프 및 이러한 실러 펌프에 채용되고 실러의 펌핑 시 밀봉 작용을 실행하는 실러 펌프용 와이퍼(이하, 간단히 '와이퍼'라고 한다)에 관련된다.The embodiments disclosed below and the embodiments shown in the accompanying drawings are a sealer pump configured to pump and supply a sealer for a vehicle body, and a wiper for a sealer pump employed in such a sealer pump and performing a sealing action when the sealer is pumped (hereinafter referred to as the sealer pump) , simply called 'wiper').

일 실시예에 따른 실러 펌프는 실러 도포 장치를 구성하는 구성 요소 중의 하나이다. 실러 도포 장치는, 자동차 차체의 패널에, 접착, 밀봉, 제진, 방청, 방수, 강성 보강 등의 기능을 발휘하는 유체상 물질(즉, 실러(sealer))을 다양한 패턴으로 도포할 수 있다. 실러 도포 장치는, 실러 펌프와, 실러 펌프에 의해 공급되는 실러를 차체의 패널에 도포하는 실러 건과, 실러 펌프와 실러 건의 작동을 제어하기 위한 제어기를 포함할 수 있다. 실러 도포 장치는, 자동차 차체의 패널을 제조하는 생산 라인에 설치될 수 있다. 또한, 상기 생산 라인에 설치된 로봇이 실러 건을 지지하고, 실러 건을 차체의 패널 상에 위치시키고 패널 상에서 이동시킬 수 있다. 실러 펌프로부터 공급되는 실러는 실러 호스를 통해 실러 건에 전달될 수 있다.The sealer pump according to an embodiment is one of the components constituting the sealer applying device. The sealer application device may apply a fluid material (ie, a sealer) that exhibits functions such as adhesion, sealing, vibration damping, rust prevention, waterproofing, and rigidity reinforcement to a panel of an automobile body in various patterns. The sealer applying apparatus may include a sealer pump, a sealer gun for applying the sealer supplied by the sealer pump to a panel of a vehicle body, and a controller for controlling operations of the sealer pump and the sealer gun. The sealer application device may be installed in a production line for manufacturing a panel of an automobile body. In addition, a robot installed in the production line may support the sealer gun, position the sealer gun on the panel of the vehicle body, and move the sealer gun on the panel. The sealer supplied from the sealer pump may be delivered to the sealer gun through the sealer hose.

실러 용기와 일 실시예에 따른 실러 펌프를 도시하는 도 1을 참조한다. 실러가 채워진 실러 용기(10)가 실러 펌프(100)에 제공된다. 실러 펌프(100)는 실러 용기(10)로부터 실러(11)를 펌핑하고, 펌핑된 실러를 실러 호스(20)를 통해 공급한다. 실러 호스(20)는 전술한 실러 건에 연결될 수 있으며, 실러 펌프(100)로부터의 실러는 실러 건에 공급될 수 있다. 실러 용기(10)는 밀봉된 상태로 실러 펌프(100) 부근에 제공될 수 있다. 개봉된 실러 용기(10)가 실러 펌프(100) 내에 배치된다. 실러 용기(10)는 캔 또는 드럼과 같은 형상을 취할 수 있다. 따라서, 실러 용기(10)는 원통형의 내주면(12)을 갖는다. 실러 펌프(100)는, 실러 용기(10)의 내로 삽입되고 실러 용기(10) 내의 실러(11)를 압축하는 요소와, 압축된 실러를 펌핑하여 실러 호스(20)를 통해 공급하는 요소를 갖는다. 실러가 소진된 실러 용기는 새로운 실러 용기로 교체될 수 있다. 실러 펌프(100)는 새로운 실러 용기 내의 실러를 펌핑하고 공급할 수 있다.Reference is made to FIG. 1 which shows a sealer container and a sealer pump according to one embodiment. A sealer container 10 filled with a sealer is provided to the sealer pump 100 . The sealer pump 100 pumps the sealer 11 from the sealer container 10 , and supplies the pumped sealer through the sealer hose 20 . The sealer hose 20 may be connected to the above-described sealer gun, and the sealer from the sealer pump 100 may be supplied to the sealer gun. The sealer container 10 may be provided in the vicinity of the sealer pump 100 in a sealed state. The opened sealer container 10 is placed in the sealer pump 100 . The sealer container 10 may take the shape of a can or drum. Accordingly, the sealer container 10 has a cylindrical inner peripheral surface 12 . The sealer pump 100 includes an element that is inserted into the sealer container 10 and compresses the sealer 11 in the sealer container 10 , and an element that pumps the compressed sealer and supplies it through the sealer hose 20 . . A sealer container that has run out of sealer may be replaced with a new sealer container. The sealer pump 100 may pump and supply the sealer in the new sealer container.

도 2는 실러 용기와 일 실시예에 따른 실러 펌프의 일부를 도시하는 단면도이다. 도 1과 도 2를 함께 참조하여, 일 실시예에 따른 실러 펌프를 설명한다.2 is a cross-sectional view illustrating a sealer container and a portion of a sealer pump according to an embodiment. A sealer pump according to an embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2 together.

일 실시예에 따른 실러 펌프(100)는, 실러(11)를 압축하고 압축된 실러가 도입되는 펌프 하우징(110)과, 펌프 하우징(110)내로 도입된 실러를 펌핑하는 피스톤 조립체(130)와, 피스톤 조립체(130)가 실러를 펌핑하도록 피스톤 조립체(130)를 이동시키는 모터(140)를 포함할 수 있다. 또한, 일 실시예에 의하면, 실러 펌프(100)는, 펌프 하우징(110)과 모터(140)를 상방 방향(UD)과 하방 방향(DD)으로 이동시키도록 구성될 수 있다. 일 예로, 실러 펌프(100)는, 펌프 하우징(110)과 모터(140)를 상방 방향(UD)과 하방 방향(DD)으로 이동시키는 액추에이터(150)와, 액추에이터(150)에 결합되고 펌프 하우징(110)과 모터(140)를 지지하는 지지체(160)를 포함할 수 있다.The sealer pump 100 according to an embodiment includes a pump housing 110 that compresses a sealer 11 and into which the compressed sealer is introduced, and a piston assembly 130 that pumps the sealer introduced into the pump housing 110 and , the piston assembly 130 may include a motor 140 for moving the piston assembly 130 to pump the sealer. Also, according to an embodiment, the sealer pump 100 may be configured to move the pump housing 110 and the motor 140 in the upward direction UD and the downward direction DD. For example, the sealer pump 100 includes an actuator 150 that moves the pump housing 110 and the motor 140 in the upward direction (UD) and the downward direction (DD), and the actuator 150 is coupled to the pump housing. It may include a support 160 supporting the 110 and the motor 140 .

액추에이터(150)는 한 쌍의 공압 실린더 장치(151)로 이루어질 수 있으며, 이에 한정되지는 않는다. 공압 실린더 장치(151)의 작동 아암(152)의 선단에 지지체(160)가 결합된다. 공압 실린더 장치(151)의 상방 작동과 하방 작동에 의해, 지지체(160)가 상방 방향과 하방 방향으로 이동된다. 지지체(160)는, 베이스 플레이트(161)와, 베이스 플레이트(161)로부터 하방으로 연장하는 타이 로드(162)를 포함한다. 모터(140)는 베이스 플레이트(161) 상에 위치하고 베이스 플레이트(161)에 결합된다. 펌프 하우징(110)의 일부가 타이 로드(162)의 선단에 결합된다. 따라서, 모터(140)는 지지체(160)를 통해 펌프 하우징(110)에 결합되며, 공압 실린더 장치(151)의 작동에 의해, 상방 방향과 하방 방향으로 펌프 하우징(110)과 함께 이동된다.The actuator 150 may consist of a pair of pneumatic cylinder devices 151, but is not limited thereto. A support 160 is coupled to the distal end of the operating arm 152 of the pneumatic cylinder device 151 . By the upward operation and downward operation of the pneumatic cylinder device 151 , the support body 160 is moved in the upward and downward directions. The support body 160 includes a base plate 161 and a tie rod 162 extending downwardly from the base plate 161 . The motor 140 is located on the base plate 161 and is coupled to the base plate 161 . A portion of the pump housing 110 is coupled to the tip of the tie rod 162 . Accordingly, the motor 140 is coupled to the pump housing 110 through the support 160 , and moves together with the pump housing 110 in the upward and downward directions by the operation of the pneumatic cylinder device 151 .

개봉된 실러 용기(10)는 한 쌍의 공압 실린더 장치(151)의 사이에 배치되며, 펌프 하우징(110)은 실러 용기(10)의 위에 위치된다. 공압 실린더 장치(151)의 하방 작동에 의해, 펌프 하우징(110)이 실러 용기(10)의 내부로 하방 방향(DD)으로 이동된다. 펌프 하우징(110)이 실러(11)를 압축하는 상태에서, 피스톤 조립체(130)에 의해 실러(11)가 펌핑된다. 펌프 하우징(110)은, 인덕터(inductor)(120), 실러 도입구(111), 실러 통로(112) 및 실러 배출구(113)를 갖는다.The opened sealer container 10 is disposed between the pair of pneumatic cylinder devices 151 , and the pump housing 110 is positioned above the sealer container 10 . By the downward operation of the pneumatic cylinder device 151 , the pump housing 110 is moved into the sealer container 10 in the downward direction DD. In a state where the pump housing 110 compresses the sealer 11 , the sealer 11 is pumped by the piston assembly 130 . The pump housing 110 has an inductor 120 , a sealer inlet 111 , a sealer passage 112 , and a sealer outlet 113 .

인덕터(120)는 실러(11)를 하방 방향(DD)으로 압축하도록 실러 용기(10)에 삽입된다. 인덕터(120)는 펌프 하우징(110)의 하단에 마련되며, 공압 실린더 장치(151)가 발생시키는 하방 작동에 의해, 실러 용기 내의 실러(11)를 하방 방향(DD)으로 압축한다. 인덕터(120)는, 원통부(121)와, 원통부(121)의 가장자리를 따라 형성되고 외측 반경 방향(ROD)으로 돌출한 누름 플랜지(122)와, 누름 플랜지(122)의 가장자리를 따라 형성되고 상방 방향(UD)으로 돌출한 테두리 플랜지(123)를 갖는다. 누름 플랜지(122)는 그 하면에서 실러(11)에 접촉되고, 펌프 하우징(110)의 하방 이동에 의해 실러(11)를 하방 방향(DD)으로 압축한다. 테두리 플랜지(123)의 상단과 원통부(121)의 사이에 인덕터 커버(124)가 결합된다. 테두리 플랜지(123)는, 인덕터의 둘레 방향(CD)을 따라서, 실러 용기(10)의 내주면(12)에 접촉 가능하다. 둘레 방향(CD)을 따라 형성된 테두리 플랜지(123)의 표면이, 인덕터(120)의 외주면(125)으로 된다.The inductor 120 is inserted into the sealer container 10 to compress the sealer 11 in the downward direction DD. The inductor 120 is provided at the lower end of the pump housing 110 and compresses the sealer 11 in the sealer container in the downward direction DD by the downward operation generated by the pneumatic cylinder device 151 . The inductor 120 is formed along the cylindrical portion 121 and the edge of the cylindrical portion 121 and the pressing flange 122 protruding in the outer radial direction (ROD), and formed along the edge of the pressing flange (122) and has an edge flange 123 protruding in the upward direction (UD). The pressing flange 122 is in contact with the sealer 11 on its lower surface, and compresses the sealer 11 in the downward direction DD by the downward movement of the pump housing 110 . The inductor cover 124 is coupled between the upper end of the edge flange 123 and the cylindrical portion 121 . The edge flange 123 can contact the inner peripheral surface 12 of the sealer container 10 along the circumferential direction CD of the inductor. The surface of the edge flange 123 formed along the circumferential direction CD becomes the outer peripheral surface 125 of the inductor 120 .

상기 둘레 방향(CD)은 상방 방향(UD) 또는 하방 방향(DD)을 중심으로 하는 둘레 방향을 의미한다. 상기 외측 반경 방향(ROD)은 상방 방향(UD) 또는 하방 방향(DD)에 대해 외측을 향하는 반경 방향을 의미한다. 내측 반경 방향은 외측 반경 방향(ROD)의 반대 방향을 의미한다.The circumferential direction CD refers to a circumferential direction centered on the upper direction UD or the lower direction DD. The outer radial direction ROD refers to a radial direction facing outward with respect to the upward direction UD or the downward direction DD. The inner radial direction means a direction opposite to the outer radial direction ROD.

압축되는 실러의 압력을 유지하고 실러 용기와 펌프 하우징 간의 기밀성을 확보하기 위해, 인덕터(120)의 외주면(125)(테두리 플랜지(123)의 외측 표면)과 실러 용기(10)의 내주면(12)이 밀봉된다. 상세하게는, 실러 용기(10)의 내주면(12)과 인덕터(120)의 외주면(125) 간의 미세한 간극을 밀봉하도록, 일 실시예에 따른 와이퍼(200)가, 실러 용기(10)에 삽입되는 인덕터(120)에 배치된다. 와이퍼(200)는 인덕터의 외주면(125)(테두리 플랜지(123)의 외측 표면)에 배치된다. 와이퍼(200)가 설치된 인덕터(120)가 실러 용기(10)에 삽입되면, 와이퍼(200)는 인덕터의 외주면(125)과 실러 용기의 내주면(12)에 의해 외측 반경 방향(ROD) 및 내측 반경 방향(RID)으로 탄성 변형된 상태에서, 인덕터의 외주면(125)과 실러 용기의 내주면(12)을 밀봉한다. 또한, 와이퍼(200)는 외측 반경 방향(ROD)과 내측 반경 방향(RID)으로 복원력을 갖는다. 상기 복원력은 둘레 방향(CD)에서 와이퍼(200)의 전체 길이에 걸쳐 작용한다.In order to maintain the pressure of the compressed sealer and secure airtightness between the sealer container and the pump housing, the outer peripheral surface 125 (outer surface of the rim flange 123) of the inductor 120 and the inner peripheral surface 12 of the sealer container 10 This is sealed. In detail, the wiper 200 according to an embodiment is inserted into the sealer container 10 to seal a minute gap between the inner circumferential surface 12 of the sealer container 10 and the outer circumferential surface 125 of the inductor 120 . It is disposed in the inductor 120 . The wiper 200 is disposed on the outer peripheral surface 125 of the inductor (the outer surface of the rim flange 123 ). When the inductor 120 in which the wiper 200 is installed is inserted into the sealer container 10, the wiper 200 moves in the outer radial direction (ROD) and the inner radius by the outer peripheral surface 125 of the inductor and the inner peripheral surface 12 of the sealer container. In a state elastically deformed in the direction RID, the outer circumferential surface 125 of the inductor and the inner circumferential surface 12 of the sealer container are sealed. In addition, the wiper 200 has restoring force in the outer radial direction ROD and the inner radial direction RID. The restoring force acts over the entire length of the wiper 200 in the circumferential direction CD.

일 실시예에 의하면, 인덕터의 외주면(125)에는 한 쌍의 와이퍼 홈(126)이 둘레 방향(CD)으로 형성되어 있으며, 두개의 와이퍼(200)가 인덕터의 외주면(125)의 와이퍼 홈(126)에 각각 끼워맞춤된다. 와이퍼(200)는, 압축된 실러(11)가 인덕터의 외주면(125)과 실러 용기의 내주면(12) 간의 틈새로부터 누설되는 것을 방지하며, 인덕터의 하방 이동에 따라 실러 용기의 내주면(12)으로부터 실러를 제거한다.According to one embodiment, a pair of wiper grooves 126 are formed in the circumferential direction (CD) on the outer peripheral surface 125 of the inductor, and the two wipers 200 are the wiper grooves 126 of the outer peripheral surface 125 of the inductor. ) are fitted to each. The wiper 200 prevents the compressed sealer 11 from leaking from a gap between the outer circumferential surface 125 of the inductor and the inner circumferential surface 12 of the sealer container, and from the inner circumferential surface 12 of the sealer container as the inductor moves downward. Remove the sealer.

인덕터(120)에 의해 압축되는 실러(11)는 실러 도입구(111)를 통해 실러 통로(112)로 도입된다. 원통부(121)의 하측 개구가 실러 도입구(111)를 한정하며, 누름 플랜지(122)의 하면은 실러 도입구(111)에 경사진 상태로 연결되어 있다. 실러 통로(112)는 펌프 하우징(110) 내에 상방 방향(UD)과 하방 방향(DD)으로 관통되어 있다. 실러 통로(112)의 상단 부근에서 실러 배출구(113)가 실러 통로(112)와 연통하도록 펌프 하우징(110)에 형성되어 있다. 피스톤 조립체(130)에 의해 펌핑된 실러(11)가 펌프 하우징(110)으로부터 실러 배출구(113)를 통해 배출된다. 펌프 하우징(110)은, 실러 배출구(113)에 결합된 출구 파이프 조립체(114)를 가지며, 실러 호스(20)는 출구 파이프 조립체(114)에 연결된다. 펌프 하우징(110)으로부터 피스톤 조립체(130)에 의해 펌핑된 실러(11)가, 실러 호스(20)를 통해 실러 건으로 공급된다.The sealer 11 compressed by the inductor 120 is introduced into the sealer passage 112 through the sealer inlet 111 . The lower opening of the cylindrical part 121 defines the sealer inlet 111 , and the lower surface of the pressing flange 122 is connected to the sealer inlet 111 in an inclined state. The sealer passage 112 penetrates in the pump housing 110 in the upward direction UD and the downward direction DD. A sealer outlet 113 is formed in the pump housing 110 so as to communicate with the sealer passage 112 near the upper end of the sealer passage 112 . The sealer 11 pumped by the piston assembly 130 is discharged from the pump housing 110 through the sealer outlet 113 . The pump housing 110 has an outlet pipe assembly 114 coupled to a sealer outlet 113 , and a sealer hose 20 is connected to the outlet pipe assembly 114 . The sealer 11 pumped by the piston assembly 130 from the pump housing 110 is supplied to the sealer gun through the sealer hose 20 .

피스톤 조립체(130)는 실러 통로(112) 내에 배치되며, 피스톤 행정 방식으로 실러(11)를 펌핑한다. 피스톤 조립체(130)는 실러 통로(112) 내에서 상방 방향(UD)과 하방 방향(DD)으로 이동 가능하며, 지지체(160)에 설치된 모터(140)가 피스톤 조립체를 상방 방향(UD)과 하방 방향(DD)으로 반복적으로 또한 주기적으로 이동시킨다. 모터(140)가 피스톤 조립체(130)를 반복적으로 피스톤 행정 방식으로 이동시킴에 따라, 피스톤 조립체(130)가 실러 통로(112) 내의 실러(11)를 실러 배출구(113)로 펌핑한다.The piston assembly 130 is disposed in the sealer passageway 112 and pumps the sealer 11 in a piston stroke manner. The piston assembly 130 is movable in the upward direction (UD) and the downward direction (DD) in the sealer passageway 112 , and the motor 140 installed in the support body 160 drives the piston assembly in the upward direction (UD) and downward direction. It moves repeatedly and periodically in the direction DD. As the motor 140 repeatedly moves the piston assembly 130 in a piston stroke manner, the piston assembly 130 pumps the sealer 11 in the sealer passage 112 to the sealer outlet 113 .

모터(140)는 그 내부에 피스톤(141)을 가지며, 피스톤(141)으로부터 피스톤 로드(142)가 연장한다. 모터(140)는, 예컨대 공압에 의해, 피스톤(141)을 상방 방향과 하방 방향으로 이동시키도록 구성된다. 피스톤 조립체(130)는, 실러 통로(112) 내에 배치되는 피스톤(131)과, 피스톤(131)으로부터 연장하는 피스톤 로드(132)와, 피스톤 로드(132)의 상단에 결합되는 밸브체(133)와, 밸브체(133)에 결합된 커넥팅 로드(134)를 갖는다. 모터의 피스톤 로드(142)가 커플러(143)에 의해 커넥팅 로드(134)에 연결된다.The motor 140 has a piston 141 therein, and a piston rod 142 extends from the piston 141 . The motor 140 is configured to move the piston 141 in an upward direction and a downward direction by, for example, pneumatic pressure. The piston assembly 130 includes a piston 131 disposed in the sealer passage 112 , a piston rod 132 extending from the piston 131 , and a valve body 133 coupled to an upper end of the piston rod 132 . and a connecting rod 134 coupled to the valve body 133 . The piston rod 142 of the motor is connected to the connecting rod 134 by a coupler 143 .

펌프 하우징(110)은 실러 통로(112) 내에, 하측 밸브(115)와 상측 밸브(116)를 갖는다. 하측 밸브(115)는 인덕터의 원통부(121)의 위에 배치된다. 피스톤 조립체(130)의 하방 이동 시에, 하측 밸브(115)는 폐쇄되고, 피스톤 조립체(130)의 상방 이동 시에, 하측 밸브(115)는 개방된다. 상측 밸브(116)는 실러 배출구(113)의 아래에 배치된다. 피스톤 조립체(130)의 하방 이동 시에, 상측 밸브(116)는 개방된다. 피스톤 조립체(130)가 상방으로 이동되고 피스톤(131)이 상사점에 이를 때, 상측 밸브(116)는 폐쇄된다. 피스톤(131)은 실러(11)를 아래에서 위로 통과시키도록 형성되어 있으며, 실러(11)가 위에서 아래로 통과하는 것은 허용하지 않도록 구성되어 있다. 피스톤 로드(132)가 하측 밸브(115)를 관통한다. 밸브체(133)는, 커넥팅 로드(134)와 피스톤 로드(132)의 이동에 따라, 상측 밸브(116)를 열거나 닫는다. 피스톤(131)의 상사점에서, 밸브체(133)가 상측 밸브(116)에 결합되어 상측 밸브(116)를 닫는다.The pump housing 110 has a lower valve 115 and an upper valve 116 in the sealer passage 112 . The lower valve 115 is disposed above the cylindrical portion 121 of the inductor. Upon the downward movement of the piston assembly 130 , the lower valve 115 is closed, and upon the upward movement of the piston assembly 130 , the lower valve 115 is opened. The upper valve 116 is disposed below the sealer outlet 113 . Upon downward movement of the piston assembly 130 , the upper valve 116 opens. When the piston assembly 130 is moved upward and the piston 131 reaches top dead center, the upper valve 116 is closed. The piston 131 is configured to pass the sealer 11 from bottom to top, and is configured not to allow the sealer 11 to pass from top to bottom. A piston rod 132 passes through the lower valve 115 . The valve body 133 opens or closes the upper valve 116 according to the movement of the connecting rod 134 and the piston rod 132 . At top dead center of the piston 131 , the valve body 133 is coupled to the upper valve 116 to close the upper valve 116 .

공압 실린더 장치(151)의 작동에 의해, 모터(140), 펌프 하우징(110) 및 피스톤 조립체(130)가 실러 용기(10) 내로 하강된다. 공압 실린더 장치(151)가 가하는 압력으로 인해, 인덕터(120)가 실러 용기내의 실러(11)를 누르며, 실러(11)는 인덕터(120)에 의해 소정의 압력을 갖도록 압축된다. 실러 용기(10) 내에서 인덕터(120)가 실러(11)를 누르는 상태에서, 모터(140)가 작동하여, 피스톤 조립체(130)를 반복적으로 상하로 이동시킨다. 모터(140)가 피스톤 조립체(130)를 하강시키면, 실러(11)는, 하강하는 힘에 의한 반작용으로, 피스톤(131)을 통과하고 피스톤(131)과 하측 밸브(115) 사이의 실러 통로(112)의 일부로 들어간다. 모터(140)가 피스톤 조립체(130)를 상승시키면, 피스톤(131)과 하측 밸브(115) 사이에 있는 실러는 피스톤(131)에 의해 하측 밸브를 통해 위로 끌어올려지고, 이어서 상측 밸브(116)를 지나 실러 배출구(113)로 배출된다. 실러 용기(10) 내의 실러(11)가 소진되면, 공압 실린더 장치(151)에 의해 모터(140), 펌프 하우징(110) 및 피스톤 조립체(130)가 상승되고, 실러가 소진된 실러 용기(10)는 새로운 실러 용기로 교체될 수 있다.By actuation of the pneumatic cylinder device 151 , the motor 140 , the pump housing 110 and the piston assembly 130 are lowered into the sealer container 10 . Due to the pressure applied by the pneumatic cylinder device 151 , the inductor 120 presses the sealer 11 in the sealer container, and the sealer 11 is compressed by the inductor 120 to have a predetermined pressure. In the state in which the inductor 120 presses the sealer 11 in the sealer container 10 , the motor 140 operates to repeatedly move the piston assembly 130 up and down. When the motor 140 lowers the piston assembly 130, the sealer 11 passes through the piston 131 as a reaction by the descending force and the sealer passage between the piston 131 and the lower valve 115 ( 112). When the motor 140 raises the piston assembly 130 , the sealer between the piston 131 and the lower valve 115 is pulled upward through the lower valve by the piston 131 , and then the upper valve 116 . It is discharged to the sealer outlet 113 passing through. When the sealer 11 in the sealer container 10 is exhausted, the motor 140, the pump housing 110, and the piston assembly 130 are raised by the pneumatic cylinder device 151, and the sealer container 10 is exhausted. ) can be replaced with a new sealer container.

도 3은 일 실시예에 따른 와이퍼와 와이퍼가 설치된 인덕터를 도시하는 정면도이다. 도 4는 일 실시예에 따른 와이퍼와 인덕터가 분리되어 있는 상태를 도시하는 사시도이다. 도 3과 도 4를 참조한다.3 is a front view illustrating a wiper and an inductor in which the wiper is installed according to an exemplary embodiment. 4 is a perspective view illustrating a state in which a wiper and an inductor are separated according to an exemplary embodiment. 3 and 4 are referenced.

와이퍼(200)는 인덕터의 외주면(125)에 형성된 와이퍼 홈(126)에 설치된다. 인덕터의 외주면(125)에는 한 쌍의 와이퍼 홈(126)이 형성되어 있으며, 인덕터(120)에는 한 쌍의 와이퍼(200)가 설치될 수 있다. 하나의 와이퍼 홈(126) 또는 둘 이상의 와이퍼 홈(126)이 외주면(125)에 형성될 수 있고, 와이퍼 홈의 수와 동수의 와이퍼가 인덕터에 설치될 수 있다.The wiper 200 is installed in the wiper groove 126 formed on the outer peripheral surface 125 of the inductor. A pair of wiper grooves 126 are formed in the outer peripheral surface 125 of the inductor, and a pair of wipers 200 may be installed in the inductor 120 . One wiper groove 126 or two or more wiper grooves 126 may be formed on the outer peripheral surface 125 , and the same number of wipers as the number of wiper grooves may be installed in the inductor.

일 실시예에 따른 와이퍼(200)는, 링 형상으로 형성된 튜브체(210)와, 튜브체(210)의 내부에 튜브체의 전체 길이에 걸쳐 삽입된 코일 스프링(220)을 포함한다. 튜브체(210)가 인덕터의 외주면(125)에 결합된다. 튜브체(210)가 인덕터의 외주면(125)에(상세하게는, 외주면(125)의 와이퍼 홈(126)에) 끼워맞춤되어, 와이퍼(200)가 인덕터(120)에 설치된다. 튜브체(210)는 와이퍼 홈(126)에 끼워맞춤되도록 링 형상을 갖는다. 코일 스프링(220)은, 튜브체의 내부에 배치되며, 튜브체의 외부로 노출되지 않는다. 코일 스프링(220)은, 튜브체의 전체 길이를 따라 튜브체에 링 형상으로 삽입되어 있다. 튜브체(210)의 탄성과 코일 스프링(220)의 탄성이 와이퍼(200)의 탄성으로 되며, 코일 스프링(220)은 튜브체(210)에 복원력을 인가한다.The wiper 200 according to an embodiment includes a tube body 210 formed in a ring shape, and a coil spring 220 inserted into the tube body 210 over the entire length of the tube body. The tube body 210 is coupled to the outer peripheral surface 125 of the inductor. The tube body 210 is fitted to the outer circumferential surface 125 of the inductor (specifically, in the wiper groove 126 of the outer circumferential surface 125 ), and the wiper 200 is installed in the inductor 120 . The tube body 210 has a ring shape to fit into the wiper groove 126 . The coil spring 220 is disposed inside the tube body, and is not exposed to the outside of the tube body. The coil spring 220 is inserted into the tube body in a ring shape along the entire length of the tube body. The elasticity of the tube body 210 and the elasticity of the coil spring 220 become the elasticity of the wiper 200 , and the coil spring 220 applies a restoring force to the tube body 210 .

도 5는 일 실시예에 따른 와이퍼를 도시하는 평면도이다. 도 6은 도 5에 도시하는 와이퍼의 단면도이다. 도 7은 일 실시예에 따른 와이퍼가 인덕터에 설치되어 상태를 도시하는 단면도이고, 도 8은 인덕터에 설치되어 있는 일 실시예에 따른 와이퍼가 실러 용기와 접촉되는 상태를 도시하는 단면도이다. 도 5 내지 도 8을 참조한다.5 is a plan view illustrating a wiper according to an embodiment. Fig. 6 is a cross-sectional view of the wiper shown in Fig. 5; 7 is a cross-sectional view illustrating a state in which a wiper is installed in an inductor according to an embodiment, and FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a state in which the wiper is installed in the inductor and in contact with the sealer container according to an embodiment. Reference is made to FIGS. 5 to 8 .

튜브체(210)는 인덕터의 외주면에 형성된 와이퍼 홈(126)에 끼워맞춤된다. 튜브체(210)가 인덕터의 외주면에 끼워맞춤된 상태에서, 튜브체(210)는 실러 용기(10)의 내주면(12)에 외측 반경 방향(ROD)으로 밀착되고, 인덕터의 외주면(125)에 내측 반경 방향(RID)으로 밀착된다. 따라서, 튜브체(210)는 인덕터의 외주면(125)과 실러 용기의 내주면(12)을 밀봉할 수 있다. 튜브체(210)는, 인덕터의 외주면(125)(상세하게는, 와이퍼 홈의 표면)과 실러 용기의 내주면(12)에 접촉되는 외주면(211)을 갖는다. 외주면(211)은 튜브체의 외측 표면이며, 링 형상으로 구부러진 원통 형상을 취한다. 튜브체(210)는 수지 재료로 이루어질 수 있다. 튜브체(210)가 인덕터의 외주면과 실러 용기의 내주면에 의해 외측 반경 방향(ROD)과 내측 반경 방향(RID)으로 탄성 변형된 상태에서, 튜브체의 외주면(211)이 인덕터의 외주면(125)과 실러 용기의 내주면(12)에 밀착되어, 인덕터의 외주면(125)과 실러 용기의 내주면(12)을 밀봉한다. 튜브체의 수지 재료는, 우레탄 수지, 실리콘 수지, PVC 수지일 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다.The tube body 210 is fitted into the wiper groove 126 formed on the outer circumferential surface of the inductor. In a state where the tube body 210 is fitted to the outer circumferential surface of the inductor, the tube body 210 is in close contact with the inner circumferential surface 12 of the sealer container 10 in the outer radial direction (ROD), and is in contact with the outer circumferential surface 125 of the inductor. It adheres in the inner radial direction (RID). Accordingly, the tube body 210 can seal the outer circumferential surface 125 of the inductor and the inner circumferential surface 12 of the sealer container. The tube body 210 has an outer circumferential surface 125 of the inductor (specifically, the surface of the wiper groove) and an outer circumferential surface 211 in contact with the inner circumferential surface 12 of the sealer container. The outer peripheral surface 211 is the outer surface of the tube body, and takes a cylindrical shape bent into a ring shape. The tube body 210 may be made of a resin material. In a state in which the tube body 210 is elastically deformed in the outer radial direction (ROD) and the inner radial direction (RID) by the outer circumferential surface of the inductor and the inner circumferential surface of the sealer container, the outer circumferential surface 211 of the tube body is the outer circumferential surface 125 of the inductor and the inner circumferential surface 12 of the sealer container to seal the outer circumferential surface 125 of the inductor and the inner circumferential surface 12 of the sealer container. The resin material of the tube body may be, but is not limited to, a urethane resin, a silicone resin, or a PVC resin.

튜브체(210)는 그 내측에, 둘레 방향(CD)에서의 튜브체의 전체 길이에 걸쳐 형성된 삽입 보어(212)를 갖는다. 삽입 보어(212)는 인덕터의 둘레 방향(CD)으로 형성되어 있으며, 튜브체의 전체 길이에 걸쳐 동일한 직경을 가질 수 있다. 삽입 보어(212)의 표면이 튜브체의 내주면(213)이다. 도 7에 도시하는 와이퍼의 자유 상태에서, 튜브체(210)는 도넛 형상의 횡단면 형상을 가지며, 외측 반경 방향(ROD) 또는 내측 반경 방향(RID)에서의 튜브체의 폭(WT)은 와이퍼 홈(126)의 깊이 보다 크다.The tube body 210 has, on its inside, an insertion bore 212 formed over the entire length of the tube body in the circumferential direction CD. The insertion bore 212 is formed in the circumferential direction (CD) of the inductor, and may have the same diameter over the entire length of the tube body. The surface of the insertion bore 212 is the inner circumferential surface 213 of the tube body. In the free state of the wiper shown in FIG. 7 , the tube body 210 has a donut-shaped cross-sectional shape, and the width WT of the tube body in the outer radial direction (ROD) or the inner radial direction (RID) is the wiper groove. greater than the depth of (126).

코일 스프링(220)은, 튜브체(210)의 전체 길이에 걸쳐, 삽입 보어(212)에 삽입되어 있다. 코일 스프링(220)은, 선상의 금속 부재가 코일 형상으로 감겨 형성된다. 따라서, 도 5에 도시하는 바와 같이, 코일 스프링(220)은, 상기 금속 부재의 직경인 선경(WD)과, 이웃한 코일 형상 간의 거리인 스프링 피치(SP)와, 하나의 코일 형상에서의 최대 직경인 외경(OD)을 갖는다. 일 실시예에 의하면, 도 5에 도시하는 바와 같이, 코일 스프링(220)의 외경(OD)은, 삽입 보어(212)의 직경(ID)보다 작다. 이에 따라, 와이퍼의 자유 상태에서, 튜브체의 내주면(213)(삽입 보어의 표면)과 코일 스프링(220)의 외면과의 사이에 삽입 보어(212)의 둘레를 따라 간극(IG)이 형성된다. 일 예로, 튜브체(210)의 외경은 23mm일 수 있고, 튜브체(210)의 내경(삽입 보어(212)의 직경)은 19mm일 수 있으며, 코일 스프링(220)의 외경(OD)은 17mm일 수 있다.The coil spring 220 is inserted into the insertion bore 212 over the entire length of the tube body 210 . The coil spring 220 is formed by winding a linear metal member in a coil shape. Accordingly, as shown in FIG. 5 , the coil spring 220 includes a wire diameter WD that is the diameter of the metal member, a spring pitch SP that is a distance between adjacent coil shapes, and the maximum in one coil shape. It has an outer diameter (OD) which is the diameter. According to one embodiment, as shown in FIG. 5 , the outer diameter OD of the coil spring 220 is smaller than the diameter ID of the insertion bore 212 . Accordingly, in the free state of the wiper, a gap IG is formed between the inner circumferential surface 213 (surface of the insertion bore) of the tube body and the outer surface of the coil spring 220 along the circumference of the insertion bore 212 . . For example, the outer diameter of the tube body 210 may be 23mm, the inner diameter (the diameter of the insertion bore 212) of the tube body 210 may be 19mm, the outer diameter (OD) of the coil spring 220 is 17mm can be

와이퍼(200)가 설치된 인덕터(120)가 실러 용기(10)에 삽입되면, 인덕터(120)에 가해지는 하방 방향(DD)의 힘에 의해, 인덕터의 외주면(125)과 실러 용기의 내주면(120)의 사이에는 외측 반경 방향(ROD) 및 내측 반경 방향(RID)으로 반력이 작용한다. 이에 따라, 도 8에 도시하는 바와 같이, 튜브체(210)는 인덕터의 외주면(125)과 실러 용기의 내주면(12)에 의해 외측 반경 방향(ROD) 및 내측 반경 방향(RID)으로 탄성 변형된다. 삽입 보어(212)의 외측에 위치하는 튜브체의 부분이 내측 반경 방향(RID)으로 수축될 수 있고, 삽입 보어(212)의 내측에 위치하는 튜브체의 부분이 외측 반경 방향(ROD)으로 수축될 수 있다. 이에 따라, 튜브체의 폭(WT)은 내측 반경 방향(RID)으로 감소된다. 튜브체(210)의 탄성 변형과 함께, 코일 스프링(220)이 외측 반경 방향(ROD) 및 내측 반경 방향(RID)으로 탄성 변형될 수 있다. 또한, 코일 스프링(220)은 상방 방향(UD) 및 하방 방향(DD)으로 탄성 변형될 수 있다. 즉, 튜브체(210)의 탄성 변형과 함께, 코일 스프링(220)은 원형에서 타원형으로 약간 변형되는 형태로, 탄성 변형될 수 있다. 코일 스프링(220)은 수지 재료로 이루어지는 튜브체(210)보다 강한 강성을 갖는다. 코일 스프링(220)으로 인해, 튜브체의 폭(WT)이 내측 반경 방향(RID)으로 축소되는 량이 감소될 수 있다.When the inductor 120 on which the wiper 200 is installed is inserted into the sealer container 10 , the outer peripheral surface 125 of the inductor and the inner peripheral surface 120 of the sealer container by the downward force DD applied to the inductor 120 . ), a reaction force acts in the outer radial direction (ROD) and the inner radial direction (RID). Accordingly, as shown in FIG. 8 , the tube body 210 is elastically deformed in the outer radial direction (ROD) and the inner radial direction (RID) by the outer circumferential surface 125 of the inductor and the inner circumferential surface 12 of the sealer container. . A portion of the tube body located outside of the insertion bore 212 may contract in an inner radial direction RID, and a portion of the tube body located inside the insertion bore 212 may contract in an outer radial direction ROD. can be Accordingly, the width WT of the tube body is reduced in the inner radial direction RID. Together with the elastic deformation of the tube body 210 , the coil spring 220 may be elastically deformed in an outer radial direction ROD and an inner radial direction RID. Also, the coil spring 220 may be elastically deformed in an upward direction UD and a downward direction DD. That is, along with the elastic deformation of the tube body 210 , the coil spring 220 may be elastically deformed in a shape slightly deformed from a circular shape to an elliptical shape. The coil spring 220 has a stronger rigidity than the tube body 210 made of a resin material. Due to the coil spring 220 , an amount by which the width WT of the tube body is reduced in the inner radial direction RID may be reduced.

탄성 변형된 코일 스프링(220)은 외측 반경 방향(ROD) 및 내측 반경 방향(RID)으로 튜브체(210)에 탄성력을 인가한다. 또한, 탄성 변형된 튜브체(210)가 외측 반경 방향(ROD)으로 탄성력을 나타낸다. 그러므로, 와이퍼(200)는, 튜브체(210)의 탄성력과 코일 스프링(220)의 탄성력에 의해, 실러 용기의 내주면(12)에 강하게 밀착될 수 있다.The elastically deformed coil spring 220 applies an elastic force to the tube body 210 in an outer radial direction ROD and an inner radial direction RID. In addition, the elastically deformed tube body 210 exhibits an elastic force in the outer radial direction ROD. Therefore, the wiper 200 may strongly adhere to the inner circumferential surface 12 of the sealer container by the elastic force of the tube body 210 and the elastic force of the coil spring 220 .

또한, 탄성 변형된 코일 스프링(220)이 인가하는 탄성력이 수축된 튜브체(210)가 원래의 형상을 유지하게 하는 복원력으로 작용한다. 코일 스프링(220)이 튜브체(210)의 전체 길이에 걸쳐 배치되어 있고, 탄성 변형된 코일 스프링(220)은 외측 반경 방향(ROD) 및 내측 반경 방향(RID)으로 튜브체(210)에 탄성력을 인가한다. 이에 따라, 코일 스프링(220)은 튜브체(210)의 둘레 방향에서의 전체 길이에 걸쳐 튜브체(210)에 외측 반경 방향(ROD) 및 내측 반경 방향(RID)으로 상기 복원력을 인가한다.In addition, the elastic force applied by the elastically deformed coil spring 220 acts as a restoring force for maintaining the original shape of the contracted tube body 210 . The coil spring 220 is disposed over the entire length of the tube body 210 , and the elastically deformed coil spring 220 exerts an elastic force on the tube body 210 in the outer radial direction (ROD) and the inner radial direction (RID). to authorize Accordingly, the coil spring 220 applies the restoring force in the outer radial direction ROD and the inner radial direction RID to the tube body 210 over the entire length in the circumferential direction of the tube body 210 .

전술한 코일 스프링(220)의 구성으로 인해, 튜브체(210)의 형태 복원성이 향상된다. 따라서, 일 실시예의 와이퍼는 코일 스프링(220)의 탄성력을 가져, 인덕터의 외주면과 실러 용기의 내주면 간의 기밀성을 향상시킬 수 있다. 또한, 코일 스프링(220)이 튜브체(210)에 복원력을 인가하므로, 실러 용기 내의 실러가 인덕터에 의해 장기간 압축되는 경우에도, 튜브체(210)는 기밀성을 유지할뿐만 아니라 변형된 상태로 고착되지 않는다. 그러므로, 일 실시예에 따른 와이퍼는, 향상된 기밀성과 증대된 사용 수명을 가질 수 있다. 또한, 인덕터가 새로운 실러 용기 내로 삽입되는 경우, 와이퍼(200)는 그 원래 형상을 유지한 상태로, 인덕터의 외주면과 새로운 실러 용기의 내주면의 사이에 배치될 수 있다. 그러므로, 새로운 실러 용기를 사용할 때, 와이퍼(200)는 향상된 기밀성을 가지면서 새로운 실러 용기에 적용될 수 있다. Due to the configuration of the coil spring 220 described above, the shape restoration property of the tube body 210 is improved. Accordingly, the wiper according to an embodiment has the elastic force of the coil spring 220 to improve airtightness between the outer circumferential surface of the inductor and the inner circumferential surface of the sealer container. In addition, since the coil spring 220 applies a restoring force to the tube body 210, even when the sealer in the sealer container is compressed by the inductor for a long period of time, the tube body 210 not only maintains airtightness but also does not stick in a deformed state. does not Therefore, the wiper according to an embodiment may have improved airtightness and increased service life. Also, when the inductor is inserted into the new sealer container, the wiper 200 may be disposed between the outer peripheral surface of the inductor and the inner peripheral surface of the new sealer container while maintaining its original shape. Therefore, when using a new sealer container, the wiper 200 can be applied to the new sealer container with improved airtightness.

도 5와 도 6을 참조하면, 일 실시예에 따른 와이퍼(200)에서, 튜브체(210)는 둘레 방향에서 서로 반대측에 위치하는 두개의 절단 단부를 가지며, 상기 두개의 절단 단부를 연결시킴으로써 링 형상으로 형성될 수 있다. 도 9는 일 실시예에 따른 와이퍼에서 튜브체의 절단 단부를 도시하는 사시도이다. 도 5, 도 6 및 도 9를 참조한다.5 and 6, in the wiper 200 according to an embodiment, the tube body 210 has two cut ends located on opposite sides in the circumferential direction, and connects the two cut ends to the ring It may be formed in a shape. 9 is a perspective view illustrating a cut end of a tube body in a wiper according to an embodiment. See Figures 5, 6 and 9.

튜브체(210)는, 튜브체의 일단을 형성하는 제1 절단 단부(214)와, 둘레 방향(CD)에서 튜브체의 타단을 형성하는 제2 절단 단부(215)를 갖는다. 또한, 튜브체(210)는, 제1 및 제2 절단 단부(214, 215)가 서로 연결되어 형성하는 접합부(216)를 갖는다. 제1 및 제2 절단 단부(214, 215)는, 코일 스프링(220)이 삽입 보어(212)에 삽입된 상태에서 제1 및 제2 절단 단부(214, 215)를 맞대고 접합시킴으로써, 서로 연결될 수 있다.The tube body 210 has a first cut end 214 forming one end of the tube body, and a second cut end 215 forming the other end of the tube body in the circumferential direction CD. In addition, the tube body 210 has a joint portion 216 formed by connecting the first and second cut ends 214 and 215 to each other. The first and second cut ends 214 and 215 may be connected to each other by butt-joining the first and second cut ends 214 and 215 with the coil spring 220 inserted into the insertion bore 212 . have.

코일 스프링(220)은 그 길이방향으로 두개의 단부를 가지며, 삽입 보어(212)에 삽입된 코일 스프링(220)의 상기 두개의 단부는 서로 결합되지 않는다. 즉, 코일 스프링의 상기 두개의 단부가 서로 맞닿은 상태로, 코일 스프링(220)이 삽입 보어(212)에 삽입되어 있다. 일 실시예에 의하면, 삽입 보어(212)에 삽입되기 전의 코일 스프링(220)의 자유 상태에서, 코일 스프링(220)은, 제1 절단 단부(214)로부터 제2 절단 단부(215)까지의 둘레 방향에서의 튜브체의 전체 길이보다 긴 길이를 갖는다. 또한, 코일 스프링(220)이 삽입 보어(212)에 삽입된 상태에서, 코일 스프링(220)은 삽입 보어(212)에 둘레 방향(CD)으로 약간 압축된 상태로 삽입되어 있다. 이에 따라, 와이퍼(200) 내의 코일 스프링(220)은 둘레 방향(CD)으로 약간 예압되어 있으며, 코일 스프링(220)의 탄성이 증대될 수 있다.The coil spring 220 has two ends in its longitudinal direction, and the two ends of the coil spring 220 inserted into the insertion bore 212 are not coupled to each other. That is, the coil spring 220 is inserted into the insertion bore 212 with the two ends of the coil spring in contact with each other. According to one embodiment, in the free state of the coil spring 220 before being inserted into the insertion bore 212 , the coil spring 220 has a circumference from the first cut end 214 to the second cut end 215 . It has a length longer than the entire length of the tube body in the direction. In addition, in a state in which the coil spring 220 is inserted into the insertion bore 212 , the coil spring 220 is inserted into the insertion bore 212 in a state of being slightly compressed in the circumferential direction CD. Accordingly, the coil spring 220 in the wiper 200 is slightly preloaded in the circumferential direction CD, and elasticity of the coil spring 220 may be increased.

와이퍼의 튜브체는, 삽입 보어가 형성되고 하나의 재료로 이루어지는 원통체일 수 있다. 또는, 튜브체는, 삽입 보어가 형성되고 둘 이상의 재료로 이루어지는 층상 구조로 된 원통체일 수 있다. 도 10은 일 실시예에 따른 와이퍼의 튜브체의 단면 형상을 도시하는 단면도이다. 도 10을 참조하면, 튜브체(210)는, 삽입 보어(212)를 한정하는 제1 층(217A)과, 제1 층(217A)을 감싸도록 형성되는 제2 층(217B)과, 제2 층(217B)을 감싸도록 형성되고 튜브체의 외주면(211)을 형성하는 제3 층(217C)으로 이루어질 수 있다. 제1 층(217A)의 두께는 제3 층(217C)의 두께보다 크다. 제1 층(217A)과 제3 층(217C)은 동일한 또는 서로 다른 수지 재료로 이루어질 수 있다. 제1 층(217A)과 제3 층(217C)의 수지 재료는 PVC 수지일 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다. 제2 층(217B)의 두께는 제1 층(217A)의 두께보다 작으며, 나일론을 사용하는 직조사로 이루어질 수 있다. 직조사로 이루어지는 제2 층(217B)이 튜브체(210)의 강도를 보강할 수 있다.The tubular body of the wiper may be a cylindrical body having an insertion bore and made of one material. Alternatively, the tube body may be a cylindrical body having an insertion bore formed therein and having a layered structure made of two or more materials. 10 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional shape of a tube body of a wiper according to an embodiment. Referring to FIG. 10 , the tube body 210 includes a first layer 217A defining an insertion bore 212 , a second layer 217B formed to surround the first layer 217A, and a second The third layer 217C is formed to surround the layer 217B and forms the outer circumferential surface 211 of the tube body. The thickness of the first layer 217A is greater than the thickness of the third layer 217C. The first layer 217A and the third layer 217C may be formed of the same or different resin materials. The resin material of the first layer 217A and the third layer 217C may be, but is not limited to, PVC resin. The thickness of the second layer 217B is smaller than the thickness of the first layer 217A, and may be made of woven yarn using nylon. The second layer 217B made of woven yarn may reinforce the strength of the tube body 210 .

도 11은 일 실시예에 따른 와이퍼의 튜브체의 또 하나의 단면 형상을 도시하는 단면도이다. 튜브체(210)의 외주면(211)은, 상기 둘레 방향으로 연장하는 복수개의 요철면(218)을 가질 수 있다. 요철면(218)들은 외주면(211)에서 등간격으로 배치될 수 있다. 외주면(211)에 구비되는 요철면(218)이, 인덕터와 실러 용기 간의 기밀성을 향상시킬 수 있고, 실러 용기의 내주면을 따라 실러를 용이하게 제거할 수 있다.11 is a cross-sectional view showing another cross-sectional shape of the tube body of the wiper according to the embodiment. The outer peripheral surface 211 of the tube body 210 may have a plurality of uneven surfaces 218 extending in the circumferential direction. The uneven surfaces 218 may be arranged at equal intervals on the outer peripheral surface 211 . The concave-convex surface 218 provided on the outer circumferential surface 211 may improve airtightness between the inductor and the sealer container, and the sealer may be easily removed along the inner circumferential surface of the sealer container.

도 12a 및 도 12b는 일 실시예에 따른 와이퍼를 제조하는 일 예를 개략적으로 도시한다. 도 12a를 참조하면, 일 실시예에 따른 와이퍼를 구성하는 튜브체(210)가 준비된다. 튜브체(210)는, 일 실시예에 따른 와이퍼가 적용되는 실러 용기의 내주면의 원주 길이에 대응하는 전체 길이(OL)를 갖는다. 튜브체(210)는, 길이 방향으로 보어가 내측에 형성된 튜브 재료로부터 얻어진다. 상기 튜브 재료는 직선 형상일 수도 있고, 원형으로 구부러진 형상일 수도 있다. 전체 길이(OL)를 갖는 튜브체(210)가 상기 튜브 재료로부터 절단된다. 절단된 튜브체(210)는 직선 형상 또는 대략 원형일 수 있다. 절단된 튜브체(210)는, 제1 및 제2 절단 단부(214, 215)를 가지며, 그 내측에 삽입 보어(212)가 형성되어 있다. 또한, 튜브체의 전체 길이(OL)보다 긴 길이를 갖는 코일 스프링(220)이 준비된다. 코일 스프링(220)은 튜브체(210)의 삽입 보어(212)에, 튜브체(210)의 전체 길이(OL)에 걸쳐 삽입된다. 도 12b를 참조하면, 코일 스프링(220)이 삽입되어 있는 튜브체(210)를 링 형상으로 구부리고, 제1 및 제2 절단 단부(214, 215)가 접합에 의해 연결된다. 제1 및 제2 절단 단부(214, 215)가 접합되는 과정에서, 코일 스프링(220)은 둘레 방향(CD)으로 압축된다. 제1 및 제2 절단 단부(214, 215)가 접합되면, 도 5에 도시하는 와이퍼(200)가 제조될 수 있다.12A and 12B schematically show an example of manufacturing a wiper according to an embodiment. Referring to FIG. 12A , a tube body 210 constituting a wiper according to an embodiment is prepared. The tube body 210 has an overall length OL corresponding to the circumferential length of the inner circumferential surface of the sealer container to which the wiper according to an embodiment is applied. The tube body 210 is obtained from a tube material having a bore formed therein in the longitudinal direction. The tube material may have a straight shape or a circularly curved shape. A tube body 210 having an overall length OL is cut from the tube material. The cut tube body 210 may have a straight shape or a substantially circular shape. The cut tube body 210 has first and second cut ends 214 and 215 , and an insertion bore 212 is formed therein. In addition, a coil spring 220 having a length longer than the entire length OL of the tube body is prepared. The coil spring 220 is inserted into the insertion bore 212 of the tube body 210 over the entire length OL of the tube body 210 . Referring to FIG. 12B , the tube body 210 into which the coil spring 220 is inserted is bent into a ring shape, and the first and second cut ends 214 and 215 are connected by bonding. While the first and second cut ends 214 and 215 are joined, the coil spring 220 is compressed in the circumferential direction CD. When the first and second cut ends 214 and 215 are joined, the wiper 200 shown in FIG. 5 can be manufactured.

실러 용기의 내주면의 원주 길이는 다양할 수 있고, 실러 용기에 삽입되는 인덕터는 실러 용기의 다양한 원주 길이에 대응하도록 다양한 직경을 가질 수 있다. 또한, 실러의 종류에 따라 실러를 인덕터로 압축하는 압력이 다양할 수 있고, 필요한 조건이 다양할 수 있다. 일 실시예에 의하면, 튜브체의 사양(튜브체의 재료, 튜브체의 크기 치수 등)을 변경함이 없이 코일 스프링의 사양(스프링 선경, 스프링 피치 등)을 변경함으로써, 와이퍼는 다양한 크기의 실러 용기 또는 다양한 기밀성의 조건에 적용될 수 있다.The circumferential length of the inner circumferential surface of the sealer container may vary, and the inductor inserted into the sealer container may have various diameters to correspond to various circumferential lengths of the sealer container. Also, depending on the type of sealer, the pressure for compressing the sealer into the inductor may vary, and necessary conditions may vary. According to one embodiment, by changing the specifications of the coil spring (spring wire diameter, spring pitch, etc.) without changing the specifications of the tube body (the material of the tube body, the size dimension of the tube body, etc.), the wiper is a sealer of various sizes It can be applied to the condition of the container or various airtightness.

코일 스프링의 선경이 클수록, 코일 스프링의 강도가 강해질 수 있고, 더욱 높은 기밀성이 확보될 수 있다. 선경이 동일한 코일 스프링들이 서로 다른 스프링 피치를 갖는 경우, 코일 스프링의 강도가 다른 다양한 와이퍼가 제조될 수 있다. 예를 들어, 선경이 동일한 코일 스프링이 다양한 스프링 피치를 갖는 경우, 큰 스프링 피치를 갖는 코일 스프링은 더욱 큰 수축량을 가질 수 있고, 인덕터를 실러 용기에 삽입할 때의 부하를 감소시킬 수 있다.As the wire diameter of the coil spring is larger, the strength of the coil spring may be increased, and higher airtightness may be secured. When coil springs having the same wire diameter have different spring pitches, various wipers having different strengths of the coil springs may be manufactured. For example, when coil springs having the same wire diameter have various spring pitches, the coil springs having a large spring pitch can have a larger amount of shrinkage, and a load when inserting the inductor into the sealer container can be reduced.

코일 스프링의 사양만을 변경하여 다양한 실러 용기에 와이퍼를 적용시키는 것에 관련하여, 동일한 튜브체에 서로 다른 코일 스프링이 삽입되어 있는 예를 도시하는 도 13a 내지 도 13c를 참조한다.In relation to applying the wiper to various sealer containers by changing only the specification of the coil spring, refer to FIGS. 13A to 13C showing examples in which different coil springs are inserted into the same tube body.

도 13a에 도시하는 코일 스프링(220)은 약 0.8mm의 선경을 가지며, 스프링 피치(SP1)를 갖는다. 도 13b에 도시하는 코일 스프링(220)은 약 1.0mm의 선경을 가지며, 도 13a에 도시하는 스프링 피치보다 큰 스프링 피치(SP2)를 갖는다. 도 13c에 도시하는 코일 스프링(220)은 약 1.2mm의 선경을 가지며, 도 13b에 도시하는 스프링 피치보다 작은 스프링 피치(SP3)를 갖는다. 도 13a 내지 도 13c에 도시하는 튜브체(210)는 동일한 재료와 구조로 이루어질 수 있으며, 동일하거나 서로 다른 크기를 가질 수 있다. 이와 같이, 와이퍼의 코일 스프링(220)은, 서로 다른 선경과 서로 다른 스프링 피치를 갖는 복수의 코일 스프링 그룹으로부터 실러 용기의 내주면의 원주 길이에 따라 선택되는 어느 하나의 코일 스프링일 수 있다. 튜브체(210)의 사양을 변경함이 없이 코일 스프링(220)의 사양만을 변경함으로써, 일 실시예의 와이퍼는 다양한 사이즈의 실러 용기 또는 다양한 기밀성의 조건에 적용될 수 있다.The coil spring 220 shown in Fig. 13A has a wire diameter of about 0.8 mm and a spring pitch SP1. The coil spring 220 shown in FIG. 13B has a wire diameter of about 1.0 mm, and has a larger spring pitch SP2 than the spring pitch shown in FIG. 13A. The coil spring 220 shown in FIG. 13C has a wire diameter of about 1.2 mm, and has a spring pitch SP3 smaller than the spring pitch shown in FIG. 13B. The tube body 210 shown in FIGS. 13A to 13C may be made of the same material and structure, and may have the same or different sizes. As such, the coil spring 220 of the wiper may be any one coil spring selected according to the circumferential length of the inner circumferential surface of the sealer container from a plurality of coil spring groups having different wire diameters and different spring pitches. By changing only the specifications of the coil spring 220 without changing the specifications of the tube body 210 , the wiper of one embodiment can be applied to sealer containers of various sizes or conditions of various airtightness.

이상 일부 실시예들과 첨부된 도면에 도시하는 예에 의해 본 개시의 기술적 사상이 설명되었지만, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이해할 수 있는 본 개시의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 치환, 변형 및 변경이 이루어질 수 있다는 점을 알아야 할 것이다. 또한, 그러한 치환, 변형 및 변경은 첨부된 청구범위 내에 속하는 것으로 생각되어야 한다.Although the technical spirit of the present disclosure has been described by examples shown in some embodiments and the accompanying drawings, it does not depart from the technical spirit and scope of the present disclosure that can be understood by those of ordinary skill in the art to which the present disclosure belongs It should be understood that various substitutions, modifications, and alterations within the scope may be made. Further, such substitutions, modifications, and alterations are intended to fall within the scope of the appended claims.

10; 실러 용기, 11: 실러, 12: 실러 용기의 내주면, 100: 실러 펌프, 110: 펌프 하우징, 111: 실러 도입구, 112: 실러 통로, 113: 실러 배출구, 120: 인덕터, 125: 인덕터의 외주면, 130: 피스톤 조립체, 140: 모터, 200: 실러 펌프용 와이퍼, 210: 튜브체, 212: 삽입 보어, 214: 제1 절단 단부, 215: 제2 절단 단부, 216: 접합부, 217A: 제1 층, 217B: 제2 층, 217C: 제3 층, 220: 코일 스프링, CD: 둘레 방향, UD: 상방 방향, DD: 하방 방향, ROD: 외측 반경 방향, OL: 튜브체의 전체 길이, OD: 코일 스프링의 외경, ID: 삽입 보어의 직경, IG: 간극, WD: 코일 스프링의 선경, SP: 코일 스프링의 스프링 피치10; Sealer container, 11: sealer, 12: inner peripheral surface of the sealer container, 100: sealer pump, 110: pump housing, 111: sealer inlet, 112: sealer passage, 113: sealer outlet, 120: inductor, 125: outer peripheral surface of the inductor, 130: piston assembly, 140: motor, 200: wiper for sealer pump, 210: tube body, 212: insert bore, 214: first cut end, 215: second cut end, 216: abutment, 217A: first layer; 217B: second layer, 217C: third layer, 220: coil spring, CD: circumferential direction, UD: upward direction, DD: downward direction, ROD: outer radial direction, OL: overall length of tube body, OD: coil spring outside diameter of, ID: diameter of insertion bore, IG: clearance, WD: wire diameter of coil spring, SP: spring pitch of coil spring

Claims (9)

실러 용기에 삽입되는 인덕터에 배치되는 실러 펌프용 와이퍼이며,
링 형상으로 형성되고 상기 인덕터의 외주면에 결합되고 상기 인덕터의 외주면과 상기 실러 용기의 내주면을 밀봉하도록 구성되며, 상기 인덕터의 둘레 방향으로 형성된 삽입 보어를 전체 길이에 걸쳐 내측에 갖는 튜브체와,
상기 삽입 보어에 상기 둘레 방향으로 압축된 상태로 상기 전체 길이에 걸쳐 삽입된 코일 스프링을 포함하고,
상기 튜브체와 상기 코일 스프링은 상기 인덕터의 외주면과 상기 실러 용기의 내주면에 의해 외측 반경 방향 및 내측 반경 방향으로 탄성 변형되고,
상기 코일 스프링의 외경은 상기 삽입 보어의 직경보다 작고,
상기 삽입 보어의 내에는 상기 삽입 보어의 표면과 상기 코일 스프링의 외면과의 사이에 상기 삽입 보어의 둘레를 따라 상기 전체 길이에 걸쳐 간극이 형성되고,
상기 코일 스프링은 상기 튜브체에 상기 전체 길이에 걸쳐 상기 외측 반경 방향 및 상기 내측 반경 방향으로 복원력을 인가하도록 구성되는,
실러 펌프용 와이퍼.
It is a wiper for the sealer pump disposed on the inductor inserted into the sealer container,
a tube body formed in a ring shape and coupled to the outer circumferential surface of the inductor and configured to seal the outer circumferential surface of the inductor and the inner circumferential surface of the sealer container, the tube body having an insertion bore formed in the circumferential direction of the inductor inside over the entire length;
and a coil spring inserted over the entire length in the state of being compressed in the circumferential direction into the insertion bore,
The tube body and the coil spring are elastically deformed in an outer radial direction and an inner radial direction by an outer circumferential surface of the inductor and an inner circumferential surface of the sealer container,
The outer diameter of the coil spring is smaller than the diameter of the insertion bore,
A gap is formed in the insertion bore between a surface of the insertion bore and an outer surface of the coil spring over the entire length along the circumference of the insertion bore,
wherein the coil spring is configured to apply a restoring force to the tube body in the outer radial direction and the inner radial direction over the entire length,
Wiper for sealer pump.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 튜브체는, 상기 인덕터의 외주면에 상기 둘레 방향으로 형성된 와이퍼 홈에 끼워맞춤되는,
실러 펌프용 와이퍼.
According to claim 1,
The tube body is fitted into the wiper groove formed in the circumferential direction on the outer circumferential surface of the inductor,
Wiper for sealer pump.
제1항에 있어서,
상기 튜브체는, 상기 튜브체의 일단을 형성하는 제1 절단 단부와, 상기 둘레 방향에서 상기 튜브체의 타단을 형성하는 제2 절단 단부와, 상기 제1 및 제2 절단 단부가 접합되어 있는 접합부를 갖고,
상기 코일 스프링은, 상기 제1 절단 단부로부터 상기 제2 절단 단부까지의 상기 튜브체의 상기 전체 길이보다 긴 길이를 갖고,
상기 코일 스프링은, 상기 코일 스프링의 두개의 단부가 맞닿고 상기 둘레 방향으로 압축된 상태에서, 상기 삽입 보어에 삽입되어 있는,
실러 펌프용 와이퍼.
According to claim 1,
The tube body includes a first cut end forming one end of the tube body, a second cut end forming the other end of the tube body in the circumferential direction, and a junction portion to which the first and second cut ends are joined. have,
The coil spring has a length greater than the total length of the tube body from the first cut end to the second cut end,
The coil spring is inserted into the insertion bore in a state in which the two ends of the coil spring are abutted and compressed in the circumferential direction,
Wiper for sealer pump.
제6항에 있어서,
상기 코일 스프링은, 서로 다른 선경과 서로 다른 스프링 피치를 갖는 복수의 코일 스프링 그룹으로부터 상기 실러 용기의 내주면의 원주 길이에 따라 선택되는 어느 하나의 코일 스프링인,
실러 펌프용 와이퍼.
7. The method of claim 6,
The coil spring is any one coil spring selected according to the circumferential length of the inner circumferential surface of the sealer container from a plurality of coil spring groups having different wire diameters and different spring pitches,
Wiper for sealer pump.
제1항에 있어서,
상기 튜브체는, 상기 삽입 보어를 한정하고 수지 재료로 이루어지는 제1 층과, 상기 제1 층을 감싸도록 형성되고 직조사로 이루어지는 제2 층과, 상기 제2 층을 감싸도록 형성되고 수지 재료로 이루어지며 상기 튜브체의 외주면을 형성하는 제3 층을 갖는,
실러 펌프용 와이퍼.
According to claim 1,
The tube body includes a first layer defining the insertion bore and made of a resin material, a second layer formed to surround the first layer and made of weaving, and a second layer formed to surround the second layer and made of a resin material. and having a third layer forming an outer circumferential surface of the tube body,
Wiper for sealer pump.
실러 용기로부터 실러를 펌핑하여 공급하는 실러 펌프이며,
상기 실러를 하방 방향으로 압축하도록 상기 실러 용기에 삽입되는 인덕터, 상기 인덕터에 형성된 실러 도입구, 상기 실러 도입구로부터 상방 방향으로 연장하는 실러 통로, 및 상기 실러 통로에 연통하도록 형성되고 상기 실러를 배출하는 실러 배출구를 갖는 펌프 하우징과,
상기 실러 통로 내에서 상기 상방 방향과 상기 하방 방향으로 이동 가능하도록 배치되고 상기 실러 통로 내의 상기 실러를 상기 실러 배출구로 펌핑하는 피스톤 조립체와,
상기 펌프 하우징에 결합되고 상기 피스톤 조립체를 상기 상방 방향과 상기 하방 방향으로 이동시키도록 구성된 모터와,
상기 인덕터에 배치되는 제1항 및 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항의 실러 펌프용 와이퍼를 포함하는
실러 펌프.
It is a sealer pump that pumps and supplies the sealer from the sealer container,
An inductor inserted into the sealer container to compress the sealer in a downward direction, a sealer inlet formed in the inductor, a sealer passage extending upward from the sealer inlet, and a sealer passage formed in communication with the sealer passage to discharge the sealer A pump housing having a sealer outlet,
a piston assembly disposed to be movable in the upward and downward directions in the sealer passage and pumping the sealer in the sealer passage to the sealer outlet;
a motor coupled to the pump housing and configured to move the piston assembly in the upward and downward directions;
A wiper for the sealer pump of any one of claims 1 and 5 to 8 disposed on the inductor
sealer pump.
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