KR102343784B1 - 저 니켈의, 다중 층 적층 복합체 - Google Patents
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Abstract
종래기술의 실시예들과 비교하여 더욱 바람직한 전기적 특성을 가진 다중 층 금속 적층이 금속 시트 클래드의 다중 층들을 함께 포함한다. 상기 다중 층 적층 복합체는 적어도 상업적으로 이용할 수 있는 니켈 또는 니켈 합금과 같이, 양호한 납땜 특성을 가진 제1 금속 층, 상업적으로 이용할 수 있는 강 또는 스테인레스 강과 같이, 양호한 저항 용접 특성을 가지는 제2 금속 층, 상업적으로 이용할 수 있는 동 또는 동 합금과 같이, 낮은 전기 저항을 가지는 제3 금속 층, 상업적으로 이용할 수 있는 강 또는 스테인레스 강과 같이, 양호한 저항 용접 특성을 가지는 제4 금속 층, 및 상업적으로 이용할 수 있는 니켈 또는 니켈 합금과 같이, 양호한 납땜 특성을 가지는 제5 금속 층을 포함한다.
Description
관련 출원들에 대한 참고사항
본 출원은 2014년 6월 4일에 출원된 가특허 출원 제62/007,679호의 우선권을 청구하고 상기 출원의 공개가 여기서 의존하고 참고하여 포함된다.
본 발명은 특정 금속 또는 금속 합금의 복수 층들을 가진 적층 복합체에 관한 것이다. 상기 적층 복합체는 적어도 상업적으로 이용할 수 있는 니켈 또는 니켈 합금과 같이, 양호한 납땜 특성을 가진 제1 금속 층, 상업적으로 이용할 수 있는 강 또는 스테인레스 강과 같이, 양호한 저항 용접 특성을 가지는 제2 금속 층, 상업적으로 이용할 수 있는 동 또는 동 합금과 같이, 낮은 전기 저항을 가지는 제3 금속 층, 상업적으로 이용할 수 있는 강 또는 스테인레스 강과 같이, 양호한 저항 용접 특성을 가지는 제4 금속 층, 및 상업적으로 이용할 수 있는 니켈 또는 니켈 합금과 같이, 양호한 납땜 특성을 가지는 제5 금속 층을 포함한다.
역사적으로, 배터리 팩(battery pack) 내부의 개별 배터리들사이의 전기적 연결은 전형적으로 상업적으로 이용되는 니켈 금속 스트립(nickel metallic strip)으로 형성되었다. 니켈은 많은 장점 때문에, 배터리 팩내에서 개별 배터리들사이의 전기적 연결부로서 이용하기 위한 흔한 재료이다. 니켈 스트립의 장점은 양호한 내부식성, 저항 용접 특성, 및 낮은 전기 저항, 스폿 용접에 의한 양호한 결합성, 및 단자 연결을 위한 양호한 납땜가능성(solderability)을 포함한다. 또한, 저 전원 "에너지" 섹터(예를 들어, 개인용 컴퓨터 노트북, 휴대폰, 태블릿, 디지털 카메라, 등)에서 리튬이온 배터리를 이용하기 위하여, 배터리 팩의 치명적인 발열을 최소화하기 위해 순수 니켈의 전도 특성은 충분하다.
그러나, 상대적으로 높은 전원의 적용예들(예를 들어, 이- 바이크, 전기 자동차, 및 에너지 스토리지)이 발달함에 따라, 배터리의 성능과 안전을 떨어뜨릴 수 있는 저항 가열을 최소화하기 위해 상대적으로 높은 전도 연결 재료의 요구가 명백해 졌다. 상대적으로 작은 횡단면적 속에 전기 및 열 유동이 집중되고, 상기 횡단면적에서 다수의 셀들이 누적 발열 효과에 기여하는 버스 연결부에서 상기 요구는 특히 중요하다. 예를 들어, 에너지 스토리지 적용예에서 셀의 갯수는 20,000개의 개별 셀들을 초과할 수 있다.
또한 니켈 금속 원자재 시장에 덜 민감하고 상대적으로 낮은 비용의 연결 재료를 개발하는 것이 시장에서 요구될 수 있다. 그 결과, 상대적으로 적은 총 니켈 함량을 가지면서 전기 전도도, 열전도도, 용접성, 납땜 특성, 강도, 및 성형성의 유리한 특성을 유지하거나 초과하는 재료를 개발하는 하는 것이 바람직하다.
"납땜 특성"은 용융된 납땜(solder)에 의해 적셔져야 하는 금속 기질의 능력으로서 정의된다. 양호한 저항 용접 특성은 용접되어야 하는 두 개의 시스템들이 가지는 특성으로 특징지어 진다. 호환될 수 있는 열적 특성 및 용융 특성을 가진 시스템을 가지는 것이 유리하고, 상기 두 개의 시스템들의 용접에 의해 악화되거나 취성을 가지는 금속 위상이 발생되지 않는 것이 유리하다. "전기 저항성"(전기 전도도의 반대)는 재료 특성으로서 전류에 대한 재료 저항의 측정치이다. 전기 저항성은 전류를 운반하는 횡단면을 고려하여 전기저항으로 용이하게 변환된다.
상기 "결합"은 금속학적 결합을 통해 금속 층들의 부착 또는 연결을 포함한다. 상기 결합을 형성하기 위한 기술은, (냉간 또는 열간) 압연 결합, 용접, 폭발 결합, 확산 결합, 전기 도금, 접착 결합, 및 당업자들에게 알려진 다른 기술을 포함한 종래기술 공정을 포함한다.
특히 부드러운 동의 상대적으로 높은 두께 부분에 대하여, 상대적으로 강한 두 개의 합금들사이에 삽입된 부드러운 동을 가진 적층 복합체 또는 시스템들을 압연 결합(roll bonding)하려는 시도들이 존재한다. 주요 사안은 상대적으로 강한 외측부 층들의 두께가 주기적으로 변하여, 특성의 불일치를 발생시키는 것이다. 상기 시도는 과거에 배터리 팩내부의 개별 셀들사이에 전기적 연결을 위한 우수한 전도도 시스템을 도입하는 것을 제한해 왔다. 당압자들에게, 상대적으로 두꺼운 동(copper) 층, 및 상대적으로 높은 전기 및 열 전도도를 가진 시스템이, 바람직하다. 상업적으로 시판되는 순수한 니켈의 예는 UNS N02201 연 금속 스트립(wrought metallic strip)이다. UNS는, "금속 및 합금을 위한 통일된 번호결정 시스템"의 약자이며, 금속을 체계적으로 지정한다. 니켈 원소(elemental nickel)의 가격이 매우 불안정하기 때문에, 종래기술의 니켈 시스템과 동등한 성능을 가지는 저- 니켈의, 다중-층 적층을 개발하는 것이 매우 바람직하다.
종래기술의 실시예들에 비해 개선된 특성을 가진 다중 층 적층 복합체 또는 시스템이 여기서 설명된다. 상기 다중 층 적층 복합체는 적어도 상업적으로 이용할 수 있는 니켈 또는 니켈 합금과 같이, 양호한 납땜 특성을 가진 제1 금속 층, 상업적으로 이용할 수 있는 강 또는 스테인레스 강과 같이, 양호한 저항 용접 특성을 가지는 제2 금속 층, 상업적으로 이용할 수 있는 동 또는 동 합금과 같이, 낮은 전기 저항을 가지는 제3 금속 층, 상업적으로 이용할 수 있는 강 또는 스테인레스 강과 같이, 양호한 저항 용접 특성을 가지는 제4 금속 층, 및 상업적으로 이용할 수 있는 니켈 또는 니켈 합금과 같이, 양호한 납땜 특성을 가지는 제5 금속 층을 포함한다.
좀 더 구체적으로, 상기 다중 층 적층 복합체는 상업적으로 이용할 수 있는 니켈 또는 니켈 합금을 포함한 제1 금속 층, 상업적으로 이용할 수 있는 강 또는 스테인레스 강을 포함한 제2 금속 층, 상업적으로 이용할 수 있는 동 또는 동 합금을 포함한 제3 금속 층, 상업적으로 이용할 수 있는 강 또는 스테인레스 강을 포함한 제4 금속 층, 및 상업적으로 이용할 수 있는 니켈 또는 니켈 합금을 포함한 제5 금속 층을 포함한다.
따라서, 본 발명은:
양호한 납땜 특성을 가지고, 상업적으로 이용할 수 있는 니켈 또는 니켈 합금으로부터 선택된 제1 금속 층;
양호한 저항 용접 특성을 가지고, 상업적으로 이용할 수 있는 강 또는 스테인레스 강으로부터 선택된 제2 금속 층;
낮은 전기 저항을 가지고, 상업적으로 이용할 수 있는 동 또는 동 합금으로부터 선택된 제3 금속 층;
양호한 저항 용접 특성을 가지고, 상업적으로 이용할 수 있는 강 또는 스테인레스 강으로부터 선택된 제4 금속 층;
양호한 납땜 특성을 가지고, 상업적으로 이용할 수 있는 니켈 또는 니켈 합금으로부터 선택된 제5 금속 층을 포함하는 다중 층 적층 복합체를 포함한다.
본 발명의 상기 특징 및 다른 특징들이 상세한 설명 및 도면을 이해하고 읽어서 알 수 있다.
도 1은 본 발명을 따르는 다중 층 금속 적층 복합체를 도시한다.
도 2는 전기 저항 및 전기 전도도 사이의 변환을 확인하는 표이다.
도 3은 단일 배터리 셀 및 여기에 연결된 적층 복합체 탭의 상측 사시도.
도 4는 단일 배터리 셀 및 여기에 연결된 적층 복합체 탭의 하측 사시도.
도 5는 상기 적층 복합체 탭에 연결된 다중 배터리 셀들을 포함한 배터리 팩을 도시한 사시도이다.
도 6은 상기 적층 복합체 탭에 연결된 다중 배터리 셀들을 포함한 제2 배터리 팩을 도시한 사시도이다.
도 7은 적층 복합체의 다양한 실시예들이 가지는 층 구성, 물리적 특성, 및 기계적 특성을 상세하게 설명하는 표이다.
도 2는 전기 저항 및 전기 전도도 사이의 변환을 확인하는 표이다.
도 3은 단일 배터리 셀 및 여기에 연결된 적층 복합체 탭의 상측 사시도.
도 4는 단일 배터리 셀 및 여기에 연결된 적층 복합체 탭의 하측 사시도.
도 5는 상기 적층 복합체 탭에 연결된 다중 배터리 셀들을 포함한 배터리 팩을 도시한 사시도이다.
도 6은 상기 적층 복합체 탭에 연결된 다중 배터리 셀들을 포함한 제2 배터리 팩을 도시한 사시도이다.
도 7은 적층 복합체의 다양한 실시예들이 가지는 층 구성, 물리적 특성, 및 기계적 특성을 상세하게 설명하는 표이다.
저 니켈, 다중 층 적층 복합체 또는 시스템(10)이 여기서 설명된다. 상기 다중 층 적층 복합체(10)는 양호한 납땜 특성, 양호한 저항 용접 성질, 및 낮은 전기저항 특성을 나타낸다. 상기 적층 복합체(10)는, 여기에 포함되고 참고로 의존하는 미국 특허출원 공개 제2009/0169918호에 설명된 것처럼, 종래기술에 공지된 "냉각" 결합에 의해 제조된다.
상기 다중 층 적층 복합체(10)의 특정 구조는 도 1에 도시된 실시예에 도시된다. 도 1에 도시된 실시예는 다섯 개의 금속층들을 가진 적층 복합체(10)를 위한 것이다. 상기 다섯 개의 층을 가진 실시예는 낮은 전기 저항을 가진 금속 또는 금속 합금으로 제조된 중심 층(12)을 포함한다. 도시된 실시예에서, 상기 중심 층(12)은 원하는 특성을 가지기 위하여 동 또는 동 합금으로 제조된다. 상기 중심 층(12)은 제1 측부 및 제2 측부를 가지고, 양호한 저항 용접 특성을 가진 금속 또는 금속 합금으로 제조된 두 개의 내부 또는 내부 층(14, 16)들사이에 삽입된다. 상기 제1 내부 층(14)은 상기 중심 층(12)의 제1 측부와 인접하고 지지하며 상기 제2 내부 층(16)은 상기 중심 층(12)의 제2 층과 인접하고 지지한다. 도시된 실시예에서, 각각의 내부 층(14, 16)은 강 또는 스테인레스 강으로 제조된다. 조합된 중심 (10) 및 내부 층(14, 16)들은 양호한 납땜 특성을 가진 금속 또는 금속 합금으로 제조된 두 개의 외부 또는 외부 층(18, 20)들사이에 추가로 삽입된다. 도시된 실시예에서, 각각의 외부 층(18, 20)은 니켈 또는 니켈 합금으로 제조된다. 상기 제1 외부 층(18)은 상기 제1 내부 층(14)과 인접하며 지지하고, 상기 제2 외부 층(20)은 상기 제2 내부 층(16)과 인접하며 지지한다.
좀 더 구체적으로, 도 1의 실시예를 참고할 때, 하기 조합들을 가지거나, 실질적으로 유사한 적층 복합체(10)가, 원하는 특성을 가지기 위해 정해진다:
● 제1 다섯 개 층 실시예:
■ 제1층(18): 1.5% N02201
■ 제2층(14): 31.5% S43000
■ 제3층(12): 34% C10200
■ 제4층(16): 31.5% S43000
■ 제5층(20): 1.5% N02201.
● 제2 다섯 개 층 실시예:
■ 제1층(18): 1.4% N02201
■ 제2층(14): 28.6% S43000
■ 제3층(12): 40% C10200
■ 제4층(16): 28.6% S43000
■ 제5층(20): 1.4% N02201.
● 제3 다섯 개 층 실시예:
■ 제1층(18): 1.6% N02201
■ 제2층(14): 32.4% S30403
■ 제3층(12): 32% C10200
■ 제4층(16): 32.4% S30403
■ 제5층(20): 1.6% N02201.
● 제4 다섯 개 층 실시예:
■ 제1층(18): 1.3% N02201
■ 제2층(14): 27.7% S30403
■ 제3층(12): 42% C10200
■ 제4층(16): 27.7% S30403
■ 제5층(20): 1.3% N02201.
● 제5 다섯 개 층 실시예:
■ 제1층(18): 0.85% N02201
■ 제2층(14): 17.65% S30403
■ 제3층(12): 63% C10200
■ 제4층(16): 17.65% S30403
■ 제5층(20): 0.85% N02201
● 제6 다섯 개 층 실시예:
■ 제1층(18): 0.3% N02201
■ 제2층(14): 8.2% S30403
■ 제3층(12): 83% C10200
■ 제4층(16): 8.2%, S30403
■ 제5층(20): 0.3% N02201
● 제7 다섯 개 층 실시예:
■ 제1층(18): 8% N02201
■ 제2층(14): 32% S30403
■ 제3층(12): 20% C10200
■ 제4층(16): 32% S30403
■ 제5층(20): 8% N02201
● 제8 다섯 개 층 실시예:
■ 제1층(18): 2.3% N02201
■ 제2층(14): 37.7% S30403
■ 제3층(12): 20% C10200
■ 제4층(16): 37.7% S30403
■ 제5층(20): 2.3% N02201
상기 다섯 개 층 실시예에서, 상기 적층 복합체(10)는 니켈에 비하여 훨씬 더 높은 전기 전도도를 유지하게 되어, 특히 상대적으로 높은 전원 적용예들에 대해서, 유리할 수 있을 것으로 기대된다. 예를 들어, 34% C10200을 가진 상기 실시예를 위한 혼합- 법칙- 모델은 36.6%IACS ("국제 담금질된 동 표준")의 전기전도도에 해당하는 28.4 옴-서큘라-밀/피트(Ohms-Circ-Mil/Foot) (0.047 μohms-m)의 저항을 제시한다. (스트립 공정 동안 담금질에 기인한) 10% 및 30%사이의 예상되는 악화는 25.6%IACS 및 32.9% IACS사이의 예상 전도도를 발생시킬 수 있다. 실제 악화가 0.0118"의 최종 두께에 대해 5.7% 및 0.004"의 최종 두께에 대해 11.5% 사이에서 변하는 것으로 밝혀졌다.
적층 복합체(10)의 납땜 시험은 정성적인 시험이다. 정의에 의해 저항 용접 시험은 (여기서 추가로 설명되고 도 6 내지 도 9d에 도시된) 개별 배터리 팩(104)들사이의 용접 단부 탭(110)들을 양극과 음극 덮개 및 캔들에 단부 부착(end application)에 특정된다. 전기저항/전기전도도는 공학시험과정 동안 측정된다. 전기저항은, 0.0285 내지 0.0664 μohms-m의 범위에 상응하는 17.1 및 40옴-서큘라-밀/피트사이에서 변화한다. 이것은 60.4%IACS 내지 26%IACS의 전기 전도도로 변환된다. 상기 전도도는 순수한 니켈 금속 스트립의 범위보다 우수하다. 전기 저항과 전기 전도도사이의 변환이 도 2의 표에 도시된다.
도 1에 도시된 제1 실시예에서, 다섯 개의 층 적층 복합체(10)는 전기 전도도를 개선시키는 방식으로 결합된다. 상기 분석은 상기 재료에 관한 지식 및 경험에 기초한다. 특히, 전기 전도도의 감소는 결합공정 후에 증가된 담금질(annelaing) 온도의 특징을 가진다. 상기 제품은 적용예에 적합한 연성을 제공하기 위해 S30400 스테인레스 강 층을 담금질하는 것이 중요하다. 그러나, 스트립 공정 동안 담금질은%IACS의 보통의 악화를 발생시키게 된다. 예를 들어, 상기 제4 실시예의 적층 복합체(10)의 이론적인 혼합-법칙-모델(42% C10200)은 43.1%IACS ("국제 담금질된 동 표준")의 전기 전도도에 상응하는 24.1 옴-서큘라-밀/피트(0.040 μohms-m)의 저항을 발생시키는 것으로 예측된다. 스트립 공정은 스트립 담금질로부터 전도도의 보통 악화에 기인하여, 0.005" 최종 두께서 35.2%IACS 및 0.0098" 두께에서 38.5%IACS의 실제 전기 전도도를 발생시킨다.
본 발명의 다른 특징은:
1) 금속 층 시스템의 비율, 특히 동 재료의 양을 변화시키고;
2) 합금 재료, 특히 동합금을 변화시키며;
3) 확산 혼합을 변화시키기 위해, 담금질 온도를 변화시키는 용도에 의해
적층 복합체(10)의 저항 제어를 포함한다.
후자의 특징에 대하여, 담금질 온도를 이용하여 전기 전도도를 원하는 대로 만들기 위해 도 1에 도시된 다섯 개의 층 실시예들이 생산될 수 있다.
따라서 도 1의 실시예에 해당되며 도 10에 표시되고 도시된 층을 가지고 하기 치수를 가진 적층 복합체(10)가 제조된다:
● 1.5% N02201 / 31.5% S43000 / 34% C10200 / 31.5% S43000 / 1.5% N02201.
● 1.4% N02201 / 28.6% S43000 / 40% C10200 / 28.6% S43000 / 1.4% N02201.
● 1.6% N02201 / 32.4% S30403 / 32% C10200 / 32.4% S30403 / 1.6% N02201.
● 1.3% N02201 / 27.7% S30403 / 42% C10200 / 27.7% S30403 / 1.3% N02201.
● 0.85% N02201 / 17.65% S30403 / 63% C10200 / 17.65% S30403 / 0.85% N02201.
상기 실시예에서, 적층 복합체(10)는 훨씬 더 높은 전기 전도도를 유지할 것으로 기대되어 다양한 적용예들, 특히 더 높은 전원 적용예들에서 유리할 수 있다. 예를 들어, 63% C10200을 가진 상기 제5 실시예의 혼합-법칙-모델은 62.9%IACS의 전기 전도도에 상응하는, 16.5 옴-서큘라-밀/피트(0.027 μohms-m)의 저항을 제안한다. 스트립 공정은 스트립 담금질로부터 전도도의 보통 악화에 기인하여, 0.015" 최종 두께서 59.1%IACS 및 0.020" 두께에서 60.4%IACS의 실제 전기 전도도를 발생시킨다.
도 7에 도시된 값들의 표는, 니켈 합금들(N02201, 899M, 및 899A)의 전형적인 특성을 제공할 뿐만 아니라 도 1에 도시된 다섯 개의 층 복합체의 다양한 실시예들에 관한%IACS 전도도, 기계적 특성, 및 연성 특성을 제공한다. 상기 클래드 재료(10)는, 특히 산업에서 흔히 이용되는 니켈 합금들의 사분의 일- 경화 담금질과 비교할 때 상기 니켈 합금들과 유사한 기계적 특성을 제공한다. 종래기술의 니켈 합금들과 비교할 때 적층 복합체(10)의 상기 클래드 재료에 의해 우수한 전기 전도도가 구해진다.
상기 다중 층 적층 복합체(10)는 다양한 적용예들에서 이용될 수 있고 상기 적용예는 한 개를 초과하는 리튬이온 배터리 셀들을 서로 연결하기 위해 커넥터 탭(200)으로서 이용된다. 상기 적층 복합체(10)로부터 형성되는 "커넥터 탭"의 용접은 단일 펄스, 교류(AC), 저항 용접기에 의해 용이하게 구해진다. 용접은, 종래기술에 공지된 것처럼 분류(shunting), 용접 돌출부, 및/또는 스텝 용접부 공정을 회피하기 위해 슬롯에 의해 보조된다. 상기 공정에 의해 생산된 용접부들의 강도는 인장 강도를 위한 산업 표준을 만족시키거나 초과한다. 도 3 및 도 4를 참고할 때, 상기 리튬이온 셀(100)들은 사실상 원통 형상을 가지고 상기 셀(100)들사이의 연결부들은 상기 원통형 배터리 셀(100)들의 단부 캡(102)위에 용접된 커넥터 탭(200)을 이용하여 형성된다. 이것은 도 5 및 도 6에 도시되고 수공구(hand tool)들, 랩톱, 및 소형 장비에 전원을 공급하기 위해 이용되는 배터리 팩(서로 연결된 다수의 셀들)(104, 106)의 집합 전압을 증가시키기 위해 다수의 배터리 셀(100)들이 병렬로 연결되는 것을 허용한다.
오늘날, 상기 배터리들을 연결하기 위해 선택된 재료는 순수한 니켈인데, 순수한 니켈의 전기적 특성 및 접합 특성(용접, 납땜) 때문이다. 그러나, 니켈을 이용하는 것은 다양한 문제점을 가진다. 우선, 다양한 적용예에서 니켈은 높은 금융비용을 치르며 이용된다. 둘째, 니켈의 문제점은 니켈의 전도성(또는 높은 저항)이다.
도 5에 도시된 제1 배터리 적용예에서, 시장요인이 주로 비용인 곳에서 소형 배터리 팩(104)은 (랩톱, 아이패드(iPad) 또는 전동 공구 배터리 팩과 같이) 순수한 니켈을 이용한다. 상기 적용예들은 순수한 니켈의 전도도에 기인하여 전원 또는 에너지 손실에 민감하지 않다. 제2 배터리 적용예는 (이- 바이크, 보조 배터리 저장기, 또는 하이브리드 자동차 배터리 팩을 위한 것과 같이) 상대적으로 큰 전원 모듈(106)을 나타낸다. 상기 적용예들을 위해 높은 저항, 또는 낮은 전도도의 니켈 합금이 상기 모듈을 위한 주요 사안이 된다. 높은 저항은 에너지 손실 및 열을 의미한다. 상기 적용예는 더 양호하고 더 효율적인 전류 경로를 요구한다.
이 경우, 적층 복합체(10)는 성능을 희생시키지 않고 장점을 제공할 수 있다. 상기 다중 층 적층 복합체(10)의 실시예들은 동 비율을 수정하거나 변화시켜서 서로 다른 전도도 클래드 재료들의 패밀리를 제공한다. 도 5에 도시된 작은 배터리 팩들을 위하여, 순수한 니켈이 가지는 동일한 전도도를 충족시키지만, 상대적으로 적은 비용을 가지는 적층 복합체(10)가 제공된다. 도 6에 도시된 상대적으로 큰 전원 모듈(106)을 위하여, 또 다른 적층 복합체(10)는 1.0 - 4x 순수한 니켈의 전도도를 가진다. 상기 높은 전도도의 적층 복합체들은 0.3%-8.0% 니켈, 20%-83% 동, 및 균형 스테인레스에 의해 형성된다. 당업자들에게, 0.3%-2.0% 니켈은 납땜, 전기 전도도, 및 부식 저항을 위해 양호한 특성을 제공하는 것으로 밝혀졌다. 상대적으로 높은 전도도는 상대적으로 낮은 저항을 의미한다. 전도도와 저항은 반비례한다. 그 결과 더 양호한 에너지 효율과 더 낮은 열 손실이 발생한다.
상기 적층 복합체(10)의 모든 클래드 설계들을 위한 주요 특징은 적층 복합체들이 용접가능하고 납땜 가능해야 한다는 것이다. 외부 니켈층은 양호한 납땜 및 부식 저항을 위해 제공된다. 스테인레스 강 층은 양호한 용접 가능한 구조를 제공하고, 동은 전도도에 관한 시장 요구를 만족시키도록 맞춰질 수 있다.
금속 복합체 재료를 생산하기 위한 방법에 관한 예시적인 실시예들을 설명할 때, 상기 공개내용은 단지 예시적인 것이며 상기 공개 범위 내에서 다양한 다른 선택들, 적용들, 및 수정들이 상기 공개 내용의 범위 내에서 수행될 수 있다는 것을 당업자들이 알아야 한다. 따라서, 본 발명은 여기에 설명된 특정 실시예들로 제한되지 않고 하기 청구항들에 의해서만 제한된다.
Claims (14)
- 금속 적층 복합체로서:
양호한 납땜 특성을 가지고, 니켈 또는 니켈 합금으로부터 선택된 제1 금속 층;
양호한 저항 용접 특성을 가지고, 스테인레스 강으로부터 선택된 제2 금속 층;
낮은 전기 저항을 가지고, 동 또는 동 합금으로부터 선택된 제3 금속 층;
양호한 저항 용접 특성을 가지고, 스테인레스 강으로부터 선택된 제4 금속 층;
양호한 납땜 특성을 가지고, 니켈 또는 니켈 합금으로부터 선택된 제5 금속 층
을 포함하고,
상기 금속 적층 복합체의 전도도는 32.4% IACS~60.4% IACS의 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 금속 적층 복합체. - 제1항에 있어서, 상기 제3 금속 층은 상기 제2 금속 층 및 제4 금속층에 결합되고, 상기 제1 금속 층은 상기 제2 금속 층에 결합되며, 상기 제5 금속 층은 제4 금속 층에 결합되는 것을 특징으로 하는 금속 적층 복합체.
- 제1항에 있어서, 체적에 있어서, 상기 제1 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 1.5%를 포함하고; 상기 제2 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 31.5%를 포함하며; 상기 제3 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 34%를 포함하고; 상기 제4 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 31.5%를 포함하며; 및 상기 제5 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 1.5%를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 적층 복합체.
- 제1항에 있어서, 체적에 있어서,
상기 제1 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 0.3% 내지 8%를 포함하고;
상기 제2 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 8.2% 내지 32%를 포함하며;
상기 제3 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 20% 내지 83%를 포함하고;
상기 제4 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 8.2% 내지 32%를 포함하며; 및
상기 제5 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 0.3% 내지 8%를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 적층 복합체. - 제1항의 금속 적층 복합체를 포함한 배터리 팩을 위한 커넥터 탭.
- 금속 적층 복합체로서,
낮은 전기 전도도를 가지고, 동 또는 동 합금으로부터 선택되는 중심의 금속 층을 포함하고, 상기 중심의 금속 층은 제1 및 제2 측면을 가지며;
제1 및 제2 내부 금속 층을 포함하고, 상기 제1 내부 금속 층은 상기 중심 금속 층의 제1 측면을 따라 위치하며 상기 제2 내부 금속 층은 상기 중심 금속 층의 제2 측면을 따라 위치하고, 상기 제1 및 제2 내부 금속 층 각각은 양호한 저항 용접 특성을 가지고, 스테인레스 강으로부터 선택되며; 및
제1 및 제2 외부 금속 층을 포함하고, 상기 제1 외부 금속 층은 상기 제1 내부 금속 층과 인접하며 상기 제2 외부 금속 층은 상기 제2 내부 금속 층과 인접하고, 상기 제1 및 제2 외부 금속 층은 양호한 납땜 특성을 가지고, 니켈 또는 니켈 합금으로부터 선택되며,
상기 금속 적층 복합체의 전도도는 32.4% IACS~60.4% IACS의 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 금속 적층 복합체. - 제6항에 있어서, 체적에 있어서, 상기 제1 및 제2 외부 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 1.5%를 포함하고; 상기 제1 및 제2 내부 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 31.5%를 포함하며; 및 상기 중심의 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 34%를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 적층 복합체.
- 제6항에 있어서, 체적에 있어서,
상기 제1 및 제2 외부 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 0.3% 내지 8%를 포함하고;
상기 제1 및 제2 내부 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 8.2% 내지 28.6%를 포함하며; 및
상기 중심의 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 40% 내지 83%를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 적층 복합체. - 제6항의 금속 적층 복합체를 포함한 배터리용 커넥터 탭.
- 층들을 포함한 금속 적층 복합체로서, 상기 금속 적층 복합체는:
낮은 전기 저항을 가지고, 동 또는 동 합금으로부터 선택되는 중심의 금속 층을 포함하고, 상기 중심의 금속 층은 제1 및 제2 측면을 가지며;
제1 및 제2 내부 금속 층을 포함하고, 상기 제1 내부 금속 층은 상기 중심 금속 층의 제1 측면을 따라 위치하며 상기 제2 내부 금속 층은 상기 중심 금속 층의 제2 측면을 따라 위치하고, 상기 제1 및 제2 내부 금속 층 각각은 양호한 저항 용접 특성을 가지고, 스테인레스 강으로부터 선택되며; 및
제1 및 제2 외부 금속 층을 포함하고, 상기 제1 외부 금속 층은 상기 제1 내부 금속 층과 인접하며 상기 제2 외부 금속 층은 상기 제2 내부 금속 층과 인접하고, 상기 제1 및 제2 외부 금속 층은 양호한 납땜 특성을 가지고, 니켈 또는 니켈 합금으로부터 선택되며;
체적에 있어서, 상기 제1 및 제2 외부 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 0.3% 내지 8%를 포함하고, 상기 제1 및 제2 내부 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 8.2% 내지 32%를 포함하며 상기 중심의 금속 층은 상기 금속 적층 복합체의 32% 내지 83%를 포함하고,
상기 금속 적층 복합체의 전도도는 32.4% IACS~60.4% IACS의 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 금속 적층 복합체. - 제10항의 금속 적층 복합체를 포함한 배터리 팩을 위한 커넥터 탭.
- 제6항에 있어서, 상기 금속 적층 복합체는 52.3~79.7Ksi(360.6~549.51MPa) 의 범위의 인장 강도를 가지는 것을 특징으로 하는 금속 적층 복합체.
- 제1항에 있어서, 상기 제 1 및 제5 금속 층이 니켈 합금을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 적층 복합체.
- 제1항에 있어서, 상기 니켈 합금이 N02201, 899M, 또는 899A를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 적층 복합체.
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E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |