KR102342908B1 - Jig for piston packing mounting - Google Patents

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KR102342908B1
KR102342908B1 KR1020197011315A KR20197011315A KR102342908B1 KR 102342908 B1 KR102342908 B1 KR 102342908B1 KR 1020197011315 A KR1020197011315 A KR 1020197011315A KR 20197011315 A KR20197011315 A KR 20197011315A KR 102342908 B1 KR102342908 B1 KR 102342908B1
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piston
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아키라 우에다
쥰이치 야마시타
겐이치 다카하시
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주식회사 발카
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Abstract

이 피스톤 패킹 장착용 지그는, 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 의 제 2 외경 영역 (100B) 의 하단부가, 환상 홈 (1g) 의 근방 위치가 되도록 제 2 외경 영역 (100B) 내에 피스톤 헤드 (1) 를 삽입한 상태에서, 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 의 제 1 외경 영역 (100A) 에 피스톤 패킹 (20) 을 끼워 넣고, 또한, 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 를 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 의 외주면을 따라 장착하고, 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 를 축 방향을 따라 이동시킴으로써, 압입 변 (220) 에 의해 피스톤 패킹 (20) 이 밀려 나아감과 함께, 제 2 외경 영역 (100B) 의 외경 치수에 따라 확경된 상태에서, 피스톤 패킹 (20) 이 제 2 외경 영역 (100B) 의 하단부를 통과함으로써, 환상 홈 (1g) 에 피스톤 패킹 (20) 이 장착되는 것을 가능하게 한다.This piston packing mounting jig is configured such that the lower end of the second outer diameter region 100B of the piston packing inserting jig 100 is located in the vicinity of the annular groove 1g. ) in the inserted state, the piston packing 20 is inserted into the first outer diameter region 100A of the jig 100 for inserting the piston packing 100, and the piston packing press-fitting jig 200 is inserted into the piston packing inserting jig 100 ), and by moving the piston packing press-fitting jig 200 along the axial direction, the piston packing 20 is pushed by the press-in side 220 and the outer diameter of the second outer diameter region 100B In the state enlarged according to the dimension, the piston packing 20 passes through the lower end of the second outer diameter region 100B, thereby making it possible to mount the piston packing 20 in the annular groove 1g.

Description

피스톤 패킹 장착용 지그Jig for piston packing mounting

이 발명은, 피스톤 패킹 장착용 지그에 관한 것이다.This invention relates to the jig for piston packing mounting.

실린더 내를 왕복 운동하는 통상 (筒狀) 형태의 피스톤의 외주면에는, 실린더 내에 있어서의 피스톤의 일 효율을 높이기 위해, 피스톤의 외주면에 형성된 환상의 홈에 피스톤 패킹이 장착되어 있다. 홈에 피스톤 패킹을 장착할 때에는, 일단 피스톤 패킹을 직경 방향으로 확경시킬 필요가 있다. 예를 들어, 일본 공개특허공보 평10-235527호 (특허문헌 1) 에는, 피스톤 링 장착 장치가 개시되어 있다.A piston packing is attached to an annular groove formed on the outer peripheral surface of the piston in order to increase the working efficiency of the piston in the cylinder on the outer peripheral surface of the piston of the cylindrical shape reciprocating in the cylinder. When mounting the piston packing in the groove, it is necessary to enlarge the diameter of the piston packing in the radial direction. For example, a piston ring mounting apparatus is disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 10-235527 (patent document 1).

일본 공개특허공보 평10-235527호Japanese Patent Laid-Open No. 10-235527

그러나, 상기 특허문헌 1 에 개시되는 피스톤 링 장착 장치는 대규모의 장치 구성이 되기 때문에, 그 취급에는 주의를 요하는 경우가 있다.However, since the piston ring mounting apparatus disclosed by the said patent document 1 becomes a large-scale apparatus structure, the handling may require attention.

이 발명의 목적은, 상기 과제를 해결하는 것에 있으며, 간편한 장치 구성에 의해 용이하게 피스톤 링을 피스톤에 장착하는 것이 가능한 피스톤 패킹 장착용 지그를 제공하는 것에 있다.An object of this invention is to solve the said subject, and it is providing the jig for piston packing mounting which can mount a piston ring to a piston easily with a simple apparatus structure.

이 피스톤 패킹 장착용 지그는, 피스톤 헤드의 외주면에 형성된 환상 홈에 피스톤 패킹을 장착할 때에 사용하는 피스톤 패킹 장착용 지그로서, 이하의 구성을 구비한다.This piston packing mounting jig is a piston packing mounting jig used when mounting a piston packing in the annular groove formed in the outer peripheral surface of a piston head, Comprising: It is provided with the following structures.

상기 피스톤 헤드의 축 방향을 따라 상기 피스톤 헤드에 장착되는 대략 원통 형상의 피스톤 패킹 삽입용 지그와, 상기 피스톤 헤드의 축 방향을 따라 이동 가능하게 형성되고, 상기 피스톤 패킹 삽입용 지그의 외주면을 따라 장착되는 피스톤 패킹 압입 지그를 포함한다.A jig for inserting a piston packing having a substantially cylindrical shape mounted on the piston head along the axial direction of the piston head, and movably formed along the axial direction of the piston head, mounted along the outer peripheral surface of the jig for inserting the piston packing and a piston packing press-fitting jig.

상기 피스톤 패킹 삽입용 지그는, 상기 피스톤 패킹의 내경 이하의 외경을 갖는 제 1 외경 영역과, 내부에 상기 피스톤 헤드가 삽입되고, 상기 제 1 외경 영역보다 큰 외경을 갖는 제 2 외경 영역을 갖는다. 상기 피스톤 패킹 압입 지그는, 둘레 방향을 따라 복수로 분할된 상태로 배치되고, 각각 축 방향을 따라 연장되는 탄성 변형 가능한 압입 변을 갖는다.The piston packing insertion jig has a first outer diameter region having an outer diameter equal to or less than the inner diameter of the piston packing, and a second outer diameter region into which the piston head is inserted and having an outer diameter greater than the first outer diameter region. The piston packing press-fitting jig is arranged in a state of being divided into a plurality along the circumferential direction, and each has elastically deformable press-fitting sides extending along the axial direction.

상기 피스톤 헤드의 상기 외주면에 형성된 상기 환상 홈에 상기 피스톤 패킹을 장착할 때에는, 상기 피스톤 패킹 삽입용 지그의 상기 제 2 외경 영역의 하단부가, 상기 환상 홈의 근방 위치가 되도록 상기 제 2 외경 영역 내에 상기 피스톤 헤드를 삽입한 상태에서, 상기 피스톤 패킹 삽입용 지그의 상기 제 1 외경 영역에 상기 피스톤 패킹을 끼워 넣고, 또한, 상기 피스톤 패킹 압입 지그를 상기 피스톤 패킹 삽입용 지그의 외주면을 따라 장착하고, 상기 피스톤 패킹 압입 지그를 축 방향을 따라 이동시킴으로써, 상기 압입 변에 의해 상기 피스톤 패킹이 밀려 나아감과 함께, 상기 제 2 외경 영역의 외경 치수에 따라 확경된 상태에서, 상기 피스톤 패킹이 상기 제 2 외경 영역의 하단부를 통과함으로써, 상기 환상 홈에 상기 피스톤 패킹이 장착되는 것을 가능하게 한다.When the piston packing is mounted in the annular groove formed on the outer circumferential surface of the piston head, the lower end of the second outer diameter region of the piston packing insertion jig is positioned in the vicinity of the annular groove within the second outer diameter region. In the state in which the piston head is inserted, the piston packing is inserted into the first outer diameter region of the jig for inserting the piston packing, and the piston packing press-fitting jig is mounted along the outer circumferential surface of the jig for inserting the piston packing, By moving the piston packing press-fitting jig in the axial direction, the piston packing is pushed forward by the press-in side, and in a state where the diameter is enlarged according to the outer diameter dimension of the second outer diameter region, the piston packing has the second outer diameter By passing through the lower end of the region, it is possible to mount the piston packing in the annular groove.

다른 형태에서는, 상기 피스톤 패킹 삽입용 지그는, 둘레 방향을 따라 복수로 분할된 상태로 배치되고, 각각 축 방향을 따라 연장되는 가이드 변을 갖고, 복수의 상기 가이드 변의 내부에는, 각 상기 가이드 변을 반경 방향의 외측을 향하여 이동시킴으로써, 상기 제 1 외경 영역 및 상기 제 2 외경 영역의 외경 치수를 가변으로 하는 제 1 외형 치수 가변 기구가 형성되고, 복수의 상기 압입 변의 내부에는, 각 상기 압입 변을 반경 방향의 외측을 향하여 이동시킴으로써, 당해 피스톤 패킹 압입 지그의 외경 치수를 가변으로 하는 제 2 외형 치수 가변 기구가 형성되어 있다.In another form, the jig for inserting the piston packing is arranged in a plurality of divided states along the circumferential direction, each having guide sides extending along the axial direction, and inside the plurality of guide sides, each of the guide sides By moving it radially outward, a first outer-diameter variable mechanism for changing the outer-diameter dimensions of the first outer-diameter region and the second outer-diameter region is formed. A second external dimension variable mechanism is formed that makes the outer diameter dimension of the piston packing press-fitting jig variable by moving it radially outward.

다른 형태에서는, 상기 피스톤 헤드의 상기 환상 홈에 장착된 상기 피스톤 패킹을 반경 방향으로 수축시키기 위해, 상기 피스톤 패킹 삽입용 지그 및 상기 피스톤 패킹 압입 지그를 상기 피스톤 헤드로부터 분리한 후, 상기 피스톤 패킹이 상기 환상 홈에 장착된 상태에서, 상기 피스톤 헤드에 감아 상기 피스톤 패킹을 반경 방향으로 수축시키는 피스톤 패킹 체결 장치를 추가로 구비한다.In another form, in order to radially contract the piston packing mounted in the annular groove of the piston head, after separating the jig for inserting the piston packing and the piston packing press-fitting jig from the piston head, the piston packing is In a state mounted on the annular groove, it is wound around the piston head and further includes a piston packing fastening device for radially contracting the piston packing.

이 피스톤 패킹 장착용 지그에 의하면, 간편한 장치 구성에 의해 용이하게 피스톤 링을 피스톤에 장착하는 것을 가능하게 한다.According to this jig for piston packing mounting, it makes it possible to attach a piston ring to a piston easily by a simple apparatus structure.

도 1 은 실시형태 1 에 있어서의 피스톤 패킹 장착용 지그의 외관 구성을 나타내는 전체 사시도이다.
도 2 는 실시형태 1 에 있어서의 피스톤 패킹 장착용 지그를 사용한 피스톤 패킹의 장착 상태를 나타내는 제 1 모식도이다.
도 3 은 실시형태 1 에 있어서의 피스톤 패킹 장착용 지그를 사용한 피스톤 패킹의 장착 상태를 나타내는 제 2 모식도이다.
도 4 는 실시형태 1 에 있어서의 피스톤 패킹 삽입용 지그의 종단면도이다.
도 5 는 실시형태 1 에 있어서의 피스톤 패킹 삽입용 지그를 구성하는 캠 플레이트의 평면도이다.
도 6 은 도 5 중의 VI-VI 선 화살표에서 본 단면도이다.
도 7 은 실시형태 1 에 있어서의 피스톤 패킹 삽입용 지그를 구성하는 바닥 플레이트의 평면도이다.
도 8 은 도 7 중의 VIII-VIII 선 화살표에서 본 단면도이다.
도 9 는 실시형태 1 에 있어서의 피스톤 패킹 삽입용 지그의 제 1 외형 치수 가변 기구를 사용하여 외경 치수를 확대시킨 상태의 종단면도이다.
도 10 은 실시형태 1 에 있어서의 피스톤 패킹 압입 지그의 종단면도이다.
도 11 은 실시형태 1 에 있어서의 피스톤 패킹 압입 지그를 구성하는 캠 플레이트의 평면도이다.
도 12 는 실시형태 1 에 있어서의 피스톤 패킹 압입 지그를 구성하는 바닥 플레이트의 평면도이다.
도 13 은 도 12 중의 XIII-XIII 선 화살표에서 본 단면도이다.
도 14 는 실시형태 1 에 있어서의 피스톤 패킹 압입 지그의 제 2 외형 치수 가변 기구를 사용하여 외경 치수를 확대시킨 상태의 종단면도이다.
도 15 는 실시형태 2 에 있어서의 피스톤 패킹 체결 장치의 외관 구성을 나타내는 전체 사시도이다.
도 16 은 실시형태 3 에 있어서의 피스톤 패킹 압입 지그의 외관 구성을 나타내는 전체 사시도이다.
도 17 은 실시형태 3 에 있어서의 피스톤 패킹 압입 지그의 바닥면도이다.
도 18 은 실시형태 3 에 있어서의 피스톤 패킹 압입 지그의 외관 구성을 나타내는 제 1 전체 분해 사시도이다.
도 19 는 실시형태 3 에 있어서의 피스톤 패킹 압입 지그의 외관 구성을 나타내는 제 2 전체 분해 사시도이다.
도 20 은 실시형태 3 에 있어서의 피스톤 패킹 압입 지그의 종단면도이다.
도 21 은 도 20 중의 XXI-XXI 선 화살표에서 본 단면도이다.
도 22 는 도 20 중의 XXII-XXII 선 화살표에서 본 단면도이다.
도 23 은 실시형태 3 에 있어서의 피스톤 패킹 압입 지그의 압입 변을 가장 확경시킨 상태에서의 외관 구성을 나타내는 전체 사시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is an overall perspective view which shows the external structure of the jig for piston packing mounting in Embodiment 1. FIG.
It is a 1st schematic diagram which shows the attachment state of the piston packing using the jig for piston packing in Embodiment 1. FIG.
It is a 2nd schematic diagram which shows the mounting state of the piston packing using the jig for piston packing in Embodiment 1. FIG.
It is a longitudinal sectional view of the jig for piston packing insertion in Embodiment 1. FIG.
It is a top view of the cam plate which comprises the jig for piston packing insertion in Embodiment 1. FIG.
Fig. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in Fig. 5;
It is a top view of the bottom plate which comprises the jig for piston packing insertion in Embodiment 1. FIG.
Fig. 8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII in Fig. 7;
Fig. 9 is a longitudinal cross-sectional view of the jig for inserting a piston packing according to the first embodiment in a state in which the outer diameter is enlarged using the first external size variable mechanism.
Fig. 10 is a longitudinal sectional view of the piston packing press-fitting jig according to the first embodiment.
It is a top view of the cam plate which comprises the piston packing press-fitting jig in Embodiment 1. FIG.
It is a top view of the bottom plate which comprises the piston packing press-fitting jig in Embodiment 1. FIG.
Fig. 13 is a cross-sectional view taken along the line XIII-XIII in Fig. 12;
Fig. 14 is a longitudinal sectional view of the piston packing press-fitting jig according to the first embodiment in a state in which the outer diameter size is enlarged using the second outer dimension variable mechanism.
It is an overall perspective view which shows the external structure of the piston packing fastening device in Embodiment 2. FIG.
It is an overall perspective view which shows the external structure of the piston packing press-fitting jig in Embodiment 3. FIG.
It is a bottom view of the piston packing press-fitting jig in Embodiment 3. FIG.
It is a 1st whole exploded perspective view which shows the external structure of the piston packing press-fitting jig in Embodiment 3. FIG.
It is a 2nd whole exploded perspective view which shows the external structure of the piston packing press-fitting jig in Embodiment 3. FIG.
Fig. 20 is a longitudinal sectional view of the piston packing press-fitting jig according to the third embodiment.
Fig. 21 is a cross-sectional view taken along the line XXI-XXI in Fig. 20;
Fig. 22 is a cross-sectional view taken along the line XXII-XXII in Fig. 20;
It is an overall perspective view which shows the external structure in the state in which the press-fit side of the piston packing press-fitting jig in Embodiment 3 was enlarged most.

본 발명에 기초한 실시형태에 있어서의 피스톤 패킹 장착용 지그에 대해, 이하, 도면을 참조하면서 설명한다. 또한, 이하에 설명하는 실시형태에 있어서, 개수, 양 등을 언급하는 경우, 특별히 기재가 있는 경우를 제외하고, 본 발명의 범위는 반드시 그 개수, 양 등에 한정되지 않는다. 또, 동일한 부품, 상당 부품에 대해서는, 동일한 참조 번호를 부여하고, 중복되는 설명은 반복하지 않는 경우가 있다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the jig for piston packing installation in embodiment based on this invention is demonstrated, referring drawings. In addition, in the embodiment described below, when referring to the number, amount, etc., the scope of the present invention is not necessarily limited to the number, amount, etc., except where there is a special description. In addition, about the same component and an equivalent component, the same reference number is attached|subjected, and overlapping description may not be repeated.

(실시형태 1 : 피스톤 패킹 장착용 지그)(Embodiment 1: Jig for Piston Packing Mounting)

도 1 내지 도 3 을 참조하여, 본 실시형태에 있어서의 피스톤 패킹 장착용 지그에 대해 설명한다. 도 1 은 피스톤 패킹 장착용 지그의 외관 구성을 나타내는 전체 사시도, 도 2 및 도 3 은 피스톤 패킹 장착용 지그를 사용한 피스톤 패킹의 장착 상태를 나타내는 제 1 및 제 2 모식도이다.With reference to FIGS. 1-3, the jig for piston packing installation in this embodiment is demonstrated. Fig. 1 is an overall perspective view showing the external configuration of a jig for mounting a piston packing, and Figs. 2 and 3 are first and second schematic views showing a mounting state of a piston packing using the jig for mounting a piston packing.

도 1 에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에 있어서의 피스톤 패킹 장착용 지그는, 피스톤 헤드 (1) 의 외주면에 형성된 환상 홈 (1g) 에 무단 (無端) 환상의 피스톤 패킹 (20) 을 장착할 때에 사용하는 피스톤 패킹 장착용 지그이다.As shown in FIG. 1, when the piston packing mounting jig in this embodiment attaches the endless annular piston packing 20 to the annular groove 1g formed in the outer peripheral surface of the piston head 1, It is a jig for installing the piston packing used.

피스톤 패킹 장착용 지그는, 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 와, 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 를 포함한다. 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 는, 피스톤 헤드 (1) 의 축 방향을 따라 피스톤 헤드 (1) 에 장착되는 대략 원통 형상을 갖고 있다. 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 는, 피스톤 패킹 (20) 의 내경 이하의 외경을 갖는 제 1 외경 영역 (100A) 과, 내부에 피스톤 헤드 (1) 가 삽입되고, 제 1 외경 영역 (100A) 보다 큰 외경을 갖는 제 2 외경 영역 (100B) 을 갖고 있다.The jig for piston packing mounting includes the jig 100 for piston packing insertion, and the piston packing press-fitting jig 200 . The jig 100 for piston packing insertion has a substantially cylindrical shape attached to the piston head 1 along the axial direction of the piston head 1 . The piston packing insertion jig 100 has a first outer diameter region 100A having an outer diameter equal to or less than the inner diameter of the piston packing 20, and the piston head 1 is inserted therein, and from the first outer diameter region 100A It has a second outer-diameter region 100B having a large outer diameter.

본 실시형태에서는, 제 1 외경 영역 (100A) 은, 추가로, 외경 치수가 변화하지 않는 평행 영역 (100A1) 과, 이 평행 영역 (100A1) 과 제 2 외경 영역 (100B) 을 평활하게 연결하는 테이퍼 영역 (100A2) 을 갖고 있다.In the present embodiment, the first outer-diameter region 100A further includes a parallel region 100A1 in which the outer-diameter dimension does not change, and a taper that smoothly connects the parallel region 100A1 and the second outer-diameter region 100B. It has an area 100A2.

상세한 내용은 후술하지만, 본 실시형태의 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 는, 제 1 외경 영역 (100A) 및 제 2 외경 영역 (100B) 의 외경 치수를 가변으로 하는 제 1 외형 치수 가변 기구가 형성되어 있다. 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 는, 외경 치수를 가변으로 하기 위해, 둘레 방향을 따라 복수로 분할된 상태로 배치되고, 각각 축 방향을 따라 연장되는 가이드 변 (130) 을 갖고 있다. 본 실시형태에서는, 원주 상 6 분할되어, 6 장의 가이드 변 (130) 을 갖고 있다. 도 1 에 나타내는 상태는, 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 의 외경 치수는 가장 작은 치수 위치로 설정되어 있다.Although the details will be described later, in the jig 100 for inserting a piston packing of the present embodiment, a first external-diameter variable mechanism is formed in which the outer-diameter dimensions of the first outer-diameter region 100A and the second outer-diameter region 100B are variable. has been The jig 100 for piston packing insertion is arrange|positioned in the state divided into plurality along the circumferential direction in order to make an outer diameter dimension variable, and has the guide edge 130 extended along the axial direction, respectively. In this embodiment, it is divided into six on the circumference, and has the guide edge 130 of 6 sheets. As for the state shown in FIG. 1, the outer diameter dimension of the jig|tool 100 for piston packing insertion is set to the smallest dimension position.

피스톤 패킹 압입 지그 (200) 는, 둘레 방향을 따라 복수로 분할된 상태로 배치되고, 각각 축 방향을 따라 연장되는 탄성 변형 가능한 압입 변 (220) 을 갖고 있다. 본 실시형태에서는, 원주 상 12 분할되어, 12 장의 압입 변 (220) 을 갖고 있다. 압입 변 (220) 은 예를 들어 수지 성형품 등으로 이루어진다.The piston packing press-fitting jig 200 is arranged in a state divided into a plurality along the circumferential direction, and each has an elastically deformable press-fitting edge 220 extending along the axial direction. In this embodiment, it is divided into 12 on the circumference|surroundings, and has the press-in edge 220 of 12 sheets. The press-fitting edge 220 is made of, for example, a resin molded product or the like.

상세한 내용은 후술하지만, 본 실시형태의 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 도, 당해 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 의 외경 치수를 가변으로 하는 제 2 외형 치수 가변 기구가 형성되어 있다. 각 압입 변 (220) 의 상단은, 캠 플레이트 (210) 에 고정되어 있다. 도 1 에 나타내는 상태는, 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 의 외경 치수는 가장 작은 치수 위치로 설정되어 있다.Although the details will be described later, the piston packing press-fitting jig 200 of the present embodiment is also provided with a second external-size variable mechanism for making the outer diameter dimension of the piston packing press-fitting jig 200 variable. The upper end of each press-in side 220 is being fixed to the cam plate 210 . In the state shown in FIG. 1, the outer diameter dimension of the piston packing press-fitting jig 200 is set to the smallest dimension position.

(피스톤 패킹 (20) 의 장착 순서)(Installation order of piston packing (20))

다음으로, 도 2 및 도 3 을 참조하여, 상기 구성으로 이루어지는 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 및 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 를 사용하여, 피스톤 헤드 (1) 의 외주면에 형성된 환상 홈 (1g) 에 피스톤 패킹 (20) 을 장착하는 순서에 대해 설명한다.Next, with reference to FIGS. 2 and 3 , using the piston packing insertion jig 100 and the piston packing press-fitting jig 200 configured as described above, an annular groove formed on the outer peripheral surface of the piston head 1 (1g) The procedure for mounting the piston packing 20 to the

도 2 에 나타내는 바와 같이, 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 의 제 2 외경 영역 (100B) 의 하단부가, 환상 홈 (1g) 의 근방 위치가 되도록 제 2 외경 영역 (100B) 내에 피스톤 헤드 (1) 를 삽입한다. 다음으로, 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 의 제 1 외경 영역 (100A) 에 피스톤 패킹 (20) 을 끼워 넣는다. 다음으로, 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 를 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 의 외주면을 따라 장착한다.As shown in FIG. 2, the piston head 1 in the 2nd outer diameter area|region 100B so that the lower end part of the 2nd outer diameter area|region 100B of the jig|tool 100 for piston packing insertion may become a position near the annular groove 1g. insert Next, the piston packing 20 is fitted in the 1st outer diameter area|region 100A of the jig 100 for piston packing insertion. Next, the piston packing press-fitting jig 200 is mounted along the outer circumferential surface of the piston packing inserting jig 100 .

도 3 에 나타내는 바와 같이, 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 를 축 방향 (도면 중 화살표 P 방향) 을 따라 이동시킴으로써, 각 압입 변 (220) 이 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 의 외면을 따라 퍼지면서 (도면 중 화살표 L1 방향) 피스톤 패킹 (20) 을 밀어 나아가게 한다. 이로써, 피스톤 패킹 (20) 은, 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 의 제 2 외경 영역 (100B) 의 외경 치수에 따라 확경된다. 또한, 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 에 의해 피스톤 패킹 (20) 을 밀어 나아가게 함으로써 (도면 중 화살표 P1 방향), 피스톤 패킹 (20) 이 제 2 외경 영역 (100B) 의 하단부를 통과하여, 피스톤 헤드 (1) 의 외주면에 형성된 환상 홈 (1g) 에 피스톤 패킹 (20) 이 장착된다 (끼워 넣어진다).As shown in FIG. 3, by moving the piston packing press-fitting jig 200 in the axial direction (arrow P direction in the drawing), each press-in side 220 spreads along the outer surface of the piston packing insertion jig 100 (Direction of arrow L1 in the drawing) Push the piston packing 20 forward. Thereby, the piston packing 20 is enlarged according to the outer-diameter dimension of the 2nd outer-diameter area|region 100B of the jig|tool 100 for piston packing insertion. Further, by pushing the piston packing 20 by the piston packing press-fitting jig 200 (in the direction of arrow P1 in the drawing), the piston packing 20 passes through the lower end of the second outer diameter region 100B, and the piston head ( 1) The piston packing 20 is mounted (fitted) to the annular groove 1g formed on the outer circumferential surface of 1).

이와 같이, 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 를 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 의 외면을 따라 밀어 나아가게 하는 것만으로, 용이하게 피스톤 헤드 (1) 의 외주면에 형성된 환상 홈 (1g) 에 피스톤 패킹 (20) 을 장착할 수 있다.In this way, simply by pushing the piston packing press-fitting jig 200 along the outer surface of the piston packing insertion jig 100, the piston packing 20 is easily inserted into the annular groove 1g formed on the outer peripheral surface of the piston head 1 ) can be installed.

(제 1 외형 치수 가변 기구/제 2 외형 치수 가변 기구)(first external dimension variable mechanism/second external dimension variable mechanism)

피스톤 헤드 (1) 가 1 종류 밖에 없는 경우에는, 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 및 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 의 각각에 제 1 외형 치수 가변 기구 및 제 2 외형 치수 가변 기구를 형성할 필요는 없지만, 피스톤 헤드 (1) 에는, 다양한 사이즈가 존재하며, 그 사이즈에 적합한 다양한 사이즈의 피스톤 패킹 (20) 이 존재한다.When there is only one type of piston head 1, it is not necessary to form the first external dimension variable mechanism and the second external dimension variable mechanism in each of the piston packing insertion jig 100 and the piston packing press-fitting jig 200 . However, in the piston head 1, various sizes exist, and various sizes of piston packings 20 suitable for the size exist.

그 사이즈마다 피스톤 패킹 장착용 지그를 제조해도 되지만, 본 실시형태에서는, 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 및 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 의 각각에 제 1 외형 치수 가변 기구 및 제 2 외형 치수 가변 기구를 형성함으로써, 다양한 사이즈의 피스톤 헤드 (1) 및 피스톤 패킹 (20) 에 대하여, 하나의 피스톤 패킹 장착용 지그로 대응 가능하게 하고 있다.Although the piston packing mounting jig may be manufactured for each size thereof, in the present embodiment, the first external dimension variable mechanism and the second external dimension variable mechanism are provided in each of the piston packing insertion jig 100 and the piston packing press-fitting jig 200 . By forming , it is possible to respond to the piston head 1 and the piston packing 20 of various sizes with one jig for mounting the piston packing.

(피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 에 채용되는 제 1 외형 치수 가변 기구)(The first external dimension variable mechanism employed in the jig 100 for inserting the piston packing)

도 4 내지 도 9 를 참조하여, 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 에 채용되는 제 1 외형 치수 가변 기구에 대해 설명한다. 도 4 는 피스톤 패킹 삽입용 지그의 종단면도, 도 5 는 피스톤 패킹 삽입용 지그를 구성하는 캠 플레이트의 평면도, 도 6 은 도 5 중의 VI-VI 선 화살표에서 본 단면도, 도 7 은 피스톤 패킹 삽입용 지그를 구성하는 바닥 플레이트의 평면도, 도 8 은 도 7 중의 VIII-VIII 선 화살표에서 본 단면도, 도 9 는 피스톤 패킹 삽입용 지그의 제 1 외형 치수 가변 기구를 사용하여 외경 치수를 확대시킨 상태의 종단면도이다.4 to 9, the first external dimension variable mechanism employed in the jig 100 for inserting the piston packing will be described. Fig. 4 is a longitudinal cross-sectional view of the jig for inserting the piston packing, Fig. 5 is a plan view of a cam plate constituting the jig for inserting the piston packing, Fig. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 is for inserting the piston packing A plan view of the bottom plate constituting the jig, FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG. 7, and FIG. 9 is a longitudinal cross-section in a state in which the outer diameter dimension is enlarged using the first external dimension variable mechanism of the piston packing insertion jig. It is also

도 4 를 참조하여, 각 가이드 변 (130) 의 내측에는, 슬라이드 플레이트 (160) 가 형성되어 있다. 이 슬라이드 플레이트 (160) 는, 가이드 변 (130) 과 일체로 성형되어도 되며, 가이드 변 (130) 과는 별체 구조로 하고, 볼트 등을 사용하여 일체 구조로 해도 된다. 슬라이드 플레이트 (160) 의 상단부는, 반경 방향으로 연장되는 가늘고 긴 형상을 갖고, 후술하는 바닥 플레이트 (150) 에 형성되는 가이드 홈 (152) (도 7 참조) 내를 반경 방향을 따라 슬라이드 가능하게 형성된다. 슬라이드 플레이트 (160) 의 상측에는, 캠 플레이트 (140) 가 위치하고, 이 캠 플레이트 (140) 의 중심 위치에는 원기둥상의 핸들 노브 (110) 가 볼트 (B1) 를 사용하여 고정되어 있다. 캠 플레이트 (140) 의 하방에는, 바닥 플레이트 (150) 가 위치하고 있다.Referring to FIG. 4 , a slide plate 160 is formed inside each guide side 130 . This slide plate 160 may be integrally molded with the guide edge 130, and may be made into a structure separate from the guide edge 130, and it is good also as an integral structure using bolts etc. The upper end of the slide plate 160 has an elongated shape extending in the radial direction, and is slidably formed in a guide groove 152 (refer to FIG. 7 ) formed in the bottom plate 150 to be described later in the radial direction. do. A cam plate 140 is positioned above the slide plate 160 , and a cylindrical handle knob 110 is fixed to the central position of the cam plate 140 using a bolt B1 . Below the cam plate 140, the bottom plate 150 is located.

도 5 및 도 6 을 참조하여, 캠 플레이트 (140) 의 중심에는, 볼트공 (142) 이 형성되고, 이 볼트공 (142) 의 둘레에는, 동심원 상에 핸들 노브 (110) 의 고정용 볼트공 (144) 이 3 개 지점 형성되어 있다. 또한, 볼트공 (144) 의 주위에는, 동심원 상에 방사상으로 퍼지는 복수의 캠공 (143) 이 형성되어 있다. 본 실시형태에서는, 60 도 피치로 합계 6 개 지점에 캠공 (143) 이 형성되어 있다. 이 캠공 (143) 은, 계단상으로 형성되고, 합계 5 개 지점에, 후술하는 위치 결정 핀 (P1) 이 일차 정지 가능한 정지 영역 (143p) 이 형성되어 있다. 따라서, 5 단계로 확경 치수를 조절할 수 있다.5 and 6, a bolt hole 142 is formed in the center of the cam plate 140, and around the bolt hole 142, a bolt hole for fixing the handle knob 110 on a concentric circle. (144) is formed by these three points. Moreover, around the bolt hole 144, the some cam hole 143 which spreads radially on concentric circles is formed. In this embodiment, the cam holes 143 are formed in a total of six points at a pitch of 60 degrees. This cam hole 143 is formed in step shape, and the stop area|region 143p in which the positioning pin P1 mentioned later can primary stop is formed in a total of five points|points. Therefore, the diameter expansion can be adjusted in 5 steps.

도 7 및 도 8 을 참조하여, 바닥 플레이트 (150) 는, 원기둥상의 코어 부재 (154) 와, 이 코어 부재 (154) 의 상단에서 반경 방향의 외방을 향하여 퍼지는 원반상의 가이드 플레이트 (151) 를 갖는다. 가이드 플레이트 (151) 의 중심 위치에는, 암나사공 (153) 이 형성되어 있다. 가이드 플레이트 (151) 에는, 60 도 피치로 반경 방향으로 연장되는 가이드 홈 (152) 이 합계 6 개 지점에 형성되어 있다. 또한, 가이드 홈 (152) 이 위치하는 코어 부재 (154) 의 측벽에는, 가이드 홈 (152) 에 통하는 세로 홈 (155) 이 형성되어 있다.7 and 8, the bottom plate 150 has a cylindrical core member 154, and a disk-shaped guide plate 151 extending radially outward from the upper end of the core member 154. . In the central position of the guide plate 151, a female threaded hole 153 is formed. In the guide plate 151, guide grooves 152 extending in the radial direction at a pitch of 60 degrees are formed at six points in total. Further, in the side wall of the core member 154 in which the guide groove 152 is located, a vertical groove 155 communicating with the guide groove 152 is formed.

다시 도 4 를 참조하여, 핸들 노브 (110), 캠 플레이트 (140), 및 바닥 플레이트 (150) 는, 볼트 (120) 등을 사용하여 일체가 되도록 고정된다. 슬라이드 플레이트 (160) 는, 가이드 플레이트 (151) 의 가이드 홈 (152) 을 따라 반경 방향을 따라 슬라이딩 가능하게 끼워 넣어짐과 함께, 슬라이드 플레이트 (160) 에 형성된 위치 결정 핀 (P1) 이 캠공 (143) 에 삽입된다. 세로 홈 (155) 과 슬라이드 플레이트 (160) 에 형성된 스프링공 (160a) 사이에는, 세로 홈 (155) 에 대하여 슬라이드 플레이트 (160) 를 외방을 향하여 탄성 지지하는 코일 스프링 (CS) 이 장착되어 있다.Referring again to FIG. 4 , the handle knob 110 , the cam plate 140 , and the bottom plate 150 are fixed integrally with the bolt 120 or the like. The slide plate 160 is slidably fitted along the guide groove 152 of the guide plate 151 along the radial direction, and the positioning pin P1 formed in the slide plate 160 is formed in the cam hole 143 ) is inserted into Between the vertical groove 155 and the spring hole 160a formed in the slide plate 160, a coil spring CS which elastically supports the slide plate 160 outward with respect to the vertical groove 155 is attached.

상기 구성을 구비함으로써, 핸들 노브 (110) 를 시계 방향 (도면 중 화살표 C 방향) 으로 회전시킨 경우에는, 위치 결정 핀 (P1) 이 캠공 (143) 의 회전을 따라 반경 방향의 외측을 향하여 이동한다. 이로써, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 슬라이드 플레이트 (160) 및 가이드 변 (130) 도 반경 방향의 외측을 향하여 이동함으로써, 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 의 외경 치수를 확경시킬 수 있다. 한편, 핸들 노브 (110) 를 반시계 방향으로 회전시킨 경우에는, 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 의 외경 치수를 축경시킬 수 있다.With the above configuration, when the handle knob 110 is rotated clockwise (arrow C direction in the figure), the positioning pin P1 moves radially outward along the rotation of the cam hole 143 . Thereby, as shown in FIG. 9, the outer diameter dimension of the jig 100 for piston packing insertion can be enlarged by also moving the slide plate 160 and the guide edge 130 toward the radial outer side. On the other hand, when the handle knob 110 is rotated counterclockwise, the outer diameter of the piston packing insertion jig 100 can be reduced in diameter.

(피스톤 패킹 압입 지그 (200) 에 채용되는 제 2 외형 치수 가변 기구)(Second external dimension variable mechanism employed in the piston packing press-fitting jig 200)

도 10 내지 도 14 를 참조하여, 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 에 채용되는 제 2 외형 치수 가변 기구에 대해 설명한다. 도 10 은 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 의 종단면도, 도 11 은 피스톤 패킹 압입 지그를 구성하는 캠 플레이트 (210) 의 평면도, 도 12 는 피스톤 패킹 압입 지그를 구성하는 바닥 플레이트 (240) 의 평면도, 도 13 은 도 12 중의 XIII-XIII 선 화살표에서 본 단면도, 도 14 는 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 의 제 2 외형 치수 가변 기구를 사용하여 외경 치수를 확대시킨 상태의 종단면도이다.The second external dimension variable mechanism employed in the piston packing press-fitting jig 200 will be described with reference to FIGS. 10 to 14 . Fig. 10 is a longitudinal sectional view of the piston packing press-fitting jig 200, Fig. 11 is a plan view of the cam plate 210 constituting the piston packing press-fitting jig, Fig. 12 is a plan view of the bottom plate 240 constituting the piston packing press-fitting jig; Fig. 13 is a cross-sectional view taken along the line XIII-XIII in Fig. 12, and Fig. 14 is a longitudinal cross-sectional view of the piston packing press-fitting jig 200 in a state in which the outer diameter is enlarged using the second outer dimension variable mechanism.

도 10 을 참조하여, 각 압입 변 (220) 의 내측에는, 슬라이드 플레이트 (230) 가 형성되어 있다. 이 슬라이드 플레이트 (230) 는, 압입 변 (220) 과 일체로 성형되어도 되며, 압입 변 (220) 과는 별체 구조로 하고, 볼트 등을 사용하여 일체 구조로 해도 된다. 슬라이드 플레이트 (230) 의 상단부는, 반경 방향으로 연장되는 가늘고 긴 형상을 갖고, 후술하는 바닥 플레이트 (240) 에 형성되는 가이드 홈 (242) (도 12 참조) 내를 반경 방향을 따라 슬라이드 가능하게 형성된다. 슬라이드 플레이트 (230) 의 상측에는, 캠 플레이트 (210) 가 위치하고 있다. 캠 플레이트 (210) 의 하방에는, 바닥 플레이트 (240) 가 위치하고 있다.Referring to FIG. 10 , a slide plate 230 is formed inside each press-fitting side 220 . This slide plate 230 may be integrally molded with the press-in edge 220, and it may be set as a structure separate from the press-fit edge 220, and it is good also as an integral structure using bolts etc. The upper end of the slide plate 230 has an elongated shape extending in the radial direction, and is slidably formed in a guide groove 242 (see FIG. 12 ) formed in the bottom plate 240 to be described later in the radial direction. do. A cam plate 210 is positioned above the slide plate 230 . Below the cam plate 210, the bottom plate 240 is located.

도 11 을 참조하여, 캠 플레이트 (210) 에는, 바닥 플레이트 (240) 를 고정시키기 위해 사용되는 볼트 (B1) 를 통과시키는 원호 형상의 볼트공 (213) 이 동심원 상에 6 개 지점 형성되어 있다. 또한, 볼트공 (213) 의 주위에는, 동심원 상에 방사상으로 퍼지는 복수의 캠공 (212) 이 형성되어 있다. 본 실시형태에서는, 30 도 피치로 합계 12 개 지점에 캠공 (212) 이 형성되어 있다. 이 캠공 (212) 은, 계단상으로 형성되고, 합계 5 개 지점에, 후술하는 위치 결정 핀 (P1) 이 일차 정지 가능한 정지 영역 (212p) 이 형성되어 있다. 따라서, 5 단계로 확경 치수를 조절할 수 있다.Referring to FIG. 11 , in the cam plate 210, six arc-shaped bolt holes 213 through which the bolts B1 used for fixing the bottom plate 240 pass are formed concentrically. Moreover, around the bolt hole 213, the some cam hole 212 which spreads radially on concentric circles is formed. In the present embodiment, cam holes 212 are formed at a total of 12 points at a pitch of 30 degrees. This cam hole 212 is formed in step shape, and the stop area|region 212p in which the positioning pin P1 mentioned later can primary stop is formed in a total of five points|points. Therefore, the diameter expansion can be adjusted in 5 steps.

도 12 및 도 13 을 참조하여, 바닥 플레이트 (240) 는, 원반상의 가이드 플레이트 (241) 를 갖고, 이 가이드 플레이트 (241) 에는, 30 도 피치로 반경 방향으로 연장되는 가이드 홈 (242) 이 합계 12 개 지점에 형성되어 있다. 가이드 홈 (242) 의 사이에는, 60 도 피치로 합계 6 개 지점에, 볼트 (B1) 를 사용하여 바닥 플레이트 (240) 에 캠 플레이트 (210) 를 고정시키기 위한 볼트공 (243) 이 형성되어 있다.12 and 13 , the bottom plate 240 has a disk-shaped guide plate 241, and the guide plate 241 has guide grooves 242 extending radially at a pitch of 30 degrees in total. It is formed at 12 points. Bolt holes 243 for fixing the cam plate 210 to the bottom plate 240 using bolts B1 are formed between the guide grooves 242 at a pitch of 60 degrees in total at six points. .

다시 도 10 을 참조하여, 캠 플레이트 (210) 및 바닥 플레이트 (240) 는, 볼트 (B1) 를 사용하여 일체가 되도록 고정된다. 슬라이드 플레이트 (230) 는, 바닥 플레이트 (240) 의 가이드 홈 (242) 을 따라 반경 방향을 따라 슬라이딩 가능하게 끼워 넣어짐과 함께, 슬라이드 플레이트 (230) 에 형성된 위치 결정 핀 (P1) 이 캠공 (212) 에 삽입된다. 바닥 플레이트 (240) 와 슬라이드 플레이트 (230) 에 형성된 스프링공 (230a) 사이에는, 슬라이드 플레이트 (230) 를 외방을 향하여 탄성 지지하는 코일 스프링 (CS) 이 장착되어 있다.Referring again to Fig. 10, the cam plate 210 and the bottom plate 240 are fixed to be integral with the bolt B1. The slide plate 230 is slidably fitted along the guide groove 242 of the bottom plate 240 in the radial direction, and the positioning pin P1 formed in the slide plate 230 is formed in the cam hole 212 ) is inserted into Between the bottom plate 240 and the spring hole 230a formed in the slide plate 230, a coil spring CS for elastically supporting the slide plate 230 outward is attached.

상기 구성을 구비함으로써, 캠 플레이트 (210) 를 시계 방향 (도면 중 화살표 C 방향) 으로 회전시킨 경우에는, 위치 결정 핀 (P1) 이 캠공 (212) 의 회전을 따라 반경 방향의 외측을 향하여 이동한다. 이로써, 도 14 에 나타내는 바와 같이, 슬라이드 플레이트 (230) 및 압입 변 (220) 도 반경 방향의 외측을 향하여 이동함으로써, 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 의 외경 치수를 확경시킬 수 있다. 한편, 캠 플레이트 (210) 를 반시계 방향으로 회전시킨 경우에는, 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 의 외경 치수를 축경시킬 수 있다.With the above configuration, when the cam plate 210 is rotated clockwise (direction of arrow C in the drawing), the positioning pin P1 moves toward the radially outward side along with the rotation of the cam hole 212 . . Thereby, as shown in FIG. 14, the outer diameter dimension of the piston packing press-fitting jig 200 can be enlarged by also moving the slide plate 230 and the press-in side 220 toward the radial outer side. On the other hand, when the cam plate 210 is rotated counterclockwise, the outer diameter dimension of the piston packing press-fitting jig 200 can be reduced.

(실시형태 2 : 피스톤 패킹 체결 장치 (300))(Embodiment 2: Piston packing fastening device 300)

다음으로, 도 15 를 참조하여, 피스톤 패킹 체결 장치 (300) 의 구성에 대해 설명한다. 도 15 는 피스톤 패킹 체결 장치 (300) 의 외관 구성을 나타내는 전체 사시도이다.Next, with reference to FIG. 15, the structure of the piston packing fastening device 300 is demonstrated. 15 is an overall perspective view showing the external configuration of the piston packing fastening device 300 .

상기 실시형태 1 에 나타낸 피스톤 패킹 장착용 지그를 사용하여 피스톤 패킹 (20) 을 피스톤 헤드 (1) 의 외주면에 형성된 환상 홈 (1g) 에 장착한 경우에는, 피스톤 패킹 (20) 이 일단 반경 방향의 외방을 향하여 잡아 늘여진 상태로 되어 있다. 그래서, 본 실시형태의 피스톤 패킹 체결 장치 (300) 를 사용하여, 피스톤 패킹 (20) 의 내경을 줄이는 작업을 실시하는 것이 바람직하다.When the piston packing 20 is mounted in the annular groove 1g formed on the outer circumferential surface of the piston head 1 using the piston packing mounting jig shown in the first embodiment, the piston packing 20 is installed at one end in the radial direction. It is in a state of being stretched outward. Then, it is preferable to perform the operation|work which reduces the inner diameter of the piston packing 20 using the piston packing fastening device 300 of this embodiment.

피스톤 패킹 체결 장치 (300) 는, 피스톤 헤드 (1) 의 동체부에 감겨지는 치수 교정 지그 (310) 와, 치수 교정 지그 (310) 를 피스톤 헤드 (1) 의 동체부에 체결 벨트 (320) 와, 체결 벨트 (320) 를 조이는 조임구 (330) 를 포함한다. 치수 교정 지그 (310) 는, 띠상의 부재를 감은 구조, 반으로 나뉘어진 형상의 부재를 맞대는 구조 등의 채용을 생각할 수 있다. 체결 벨트 (320) 는, 체결 벨트 (320) 에 형성된 걸어맞춤공 (랙) 에, 조임구 (330) 에 형성된 클로부 (피니언) 가 걸어 맞춰지고, 클로부를 회전시킴으로써 체결 벨트 (320) 를 조이는 구조를 채용할 수 있다.The piston packing fastening device 300 includes a dimension correction jig 310 wound around the body of the piston head 1, and a fastening belt 320 by attaching the dimension correction jig 310 to the body of the piston head 1 and , and a fastener 330 for tightening the fastening belt 320 . As for the dimension correction jig 310, employ|adoption of the structure which wound the band-shaped member, the structure which butt|matched the member of the shape divided in half, etc. can be considered. As for the fastening belt 320, the claw part (pinion) formed in the fastener 330 is engaged with the engaging hole (rack) formed in the fastening belt 320, and the fastening belt 320 is tightened by rotating the claw part. structure can be employed.

(실시형태 3 : 피스톤 패킹 압입 지그 (400))(Embodiment 3: Piston packing press-fitting jig 400)

도 16 내지 도 23 을 참조하여, 본 실시형태에 있어서의 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 의 구성에 대해 설명한다. 도 16 은 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 의 외관 구성을 나타내는 전체 사시도, 도 17 은 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 의 바닥면도, 도 18 은 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 의 외관 구성을 나타내는 제 1 전체 분해 사시도, 도 19 는 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 의 외관 구성을 나타내는 제 2 전체 분해 사시도, 도 20 은 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 의 종단면도, 도 21 은 도 20 중의 XXI-XXI 선 화살표에서 본 단면도, 도 22 는 도 20 중의 XXII-XXII 선 화살표에서 본 단면도, 도 23 은 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 의 압입 변을 가장 확경시킨 상태에서의 외관 구성을 나타내는 전체 사시도이다.With reference to FIGS. 16-23, the structure of the piston packing press-fitting jig 400 in this embodiment is demonstrated. 16 is an overall perspective view showing the external configuration of the piston packing press-fitting jig 400, FIG. 17 is a bottom view of the piston packing press-fitting jig 400, and FIG. 18 is a first overall showing the external configuration of the piston packing press-fitting jig 400 An exploded perspective view, FIG. 19 is a second overall exploded perspective view showing the external configuration of the piston packing press-fitting jig 400, FIG. 20 is a longitudinal sectional view of the piston packing press-fitting jig 400, and FIG. This cross-sectional view, FIG. 22 is a cross-sectional view taken along the line XXII-XXII arrow in FIG. 20, and FIG. 23 is an overall perspective view showing the external configuration of the piston packing press-fitting jig 400 in a state in which the press-in side of the press-fitting jig 400 is enlarged the most.

상기 실시형태 1 에 있어서 설명한 피스톤 패킹 장착용 지그와 동일하게, 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 는, 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 와 함께 사용된다. 피스톤 패킹 삽입용 지그 (100) 및 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 를 사용한, 피스톤 헤드 (1) 의 외주면에 형성된 환상 홈 (1g) 에 피스톤 패킹 (20) 을 장착하는 순서에 대해서는, 도 2 및 도 3 에 나타낸 순서와 동일하고, 중복되는 설명은 반복하지 않는 것으로 한다.Like the jig for piston packing installation demonstrated in the said Embodiment 1, the piston packing press-fitting jig 400 is used together with the jig 100 for piston packing insertion. About the procedure of attaching the piston packing 20 to the annular groove 1g formed in the outer peripheral surface of the piston head 1 using the jig 100 for piston packing insertion and the piston packing press-fitting jig 400, FIG. 2 and FIG. It is the same as the procedure shown in 3, and overlapping description shall not be repeated.

피스톤 패킹 압입 지그 (400) 는, 둘레 방향을 따라 복수로 분할된 상태로 배치되고, 각각 축 방향을 따라 연장되는 탄성 변형 가능한 압입 변 (420) 을 갖고 있다. 본 실시형태에서는, 원주 상 6 분할되어, 6 장의 압입 변 (420) 을 갖고 있다. 압입 변 (420) 은 예를 들어 수지 성형품 등으로 이루어진다.The piston packing press-fitting jig 400 is arranged in a state divided into a plurality along the circumferential direction, and has an elastically deformable press-fitting edge 420 extending along the axial direction, respectively. In this embodiment, it is divided into six on the circumference|surroundings, and has the press-fitting edge|side 420 of 6 sheets. The press-fitting edge 420 is made of, for example, a resin molded product or the like.

본 실시형태의 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 에도, 상기 서술한 피스톤 패킹 압입 지그 (200) 와 동일하게, 당해 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 의 외경 치수를 가변으로 하는 제 2 외형 치수 가변 기구가 형성되어 있다. 각 압입 변 (420) 의 상단은, 베이스 플레이트 (410) 에 이동 가능하다. 도 16 에 나타내는 상태는, 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 의 외경 치수는 가장 작은 치수 위치로 설정되어 있다.Also in the piston packing press-fitting jig 400 of this embodiment, similarly to the above-mentioned piston packing press-fitting jig 200, the 2nd external dimension variable mechanism which makes the outer diameter dimension of the said piston packing press-fitting jig 400 variable is formed. has been The upper end of each press-in side 420 is movable to the base plate 410 . In the state shown in FIG. 16, the outer diameter dimension of the piston packing press-fitting jig 400 is set to the smallest dimension position.

도 16 내지 도 19 를 참조하여, 6 장의 압입 변 (420) 은, 베이스 플레이트 (410) 에 대하여 이동 가능하게 유지되어 있다. 베이스 플레이트 (410) 의 중심에 형성된 핸들 (460) 을 회전시킴으로써, 압입 변 (420) 에 의해 규정되는 원의 직경을 확대시키거나 축경시키거나 하는 것을 가능하게 하는 제 2 외형 치수 가변 기구가 채용되어 있다. 베이스 플레이트 (410) 에는, 핸들 (460) 을 사이에 두고 반경 방향으로 돌출되는 그립부 (410a) 가 1 쌍 형성되어 있다. 핸들 (460) 은, 파지부 (460a) 와, 후술하는 회전반 (470) 에 고정되는 회전축 (460b) 을 갖는다.16 to 19 , the six press-fitting sides 420 are movably held with respect to the base plate 410 . By rotating the handle 460 formed in the center of the base plate 410, the second external dimension variable mechanism which makes it possible to enlarge or reduce the diameter of the circle defined by the press-in side 420 is employed, have. The base plate 410 is provided with a pair of grip portions 410a protruding in the radial direction with the handle 460 interposed therebetween. The handle 460 has a holding part 460a and a rotating shaft 460b fixed to a rotating disc 470 described later.

도 17 을 참조하여, 베이스 플레이트 (410) 의 이면측에는, 원호 형상의 가이드 홈 (410h) 이 동심원 상에 6 개 지점 형성되어 있다. 각 가이드 홈 (410h) 은, 일단측에서 타단측을 향하여 베이스 플레이트 (410) 의 회전 중심 (PC) 으로부터 서서히 멀어지는 원호 형상을 갖고 있다. 이로써, 압입 변 (420) 은, 소직경 위치와 대직경 위치의 선택이 가능해진다.Referring to FIG. 17 , on the back side of the base plate 410 , circular arc-shaped guide grooves 410h are formed at six concentric circles. Each guide groove 410h has an arc shape that gradually moves away from the rotation center PC of the base plate 410 from one end to the other. Thereby, selection of the small-diameter position and the large-diameter position of the press-in edge 420 becomes possible.

도 18 및 도 19 를 참조하여, 압입 변 (420) 은, 중간 영역에 박육 영역 (420a), 상단측에 박육 영역 (420a) 보다 두께가 두꺼운 상측 후육 영역 (420e) 을 갖는다. 동일하게, 하단측에도 박육 영역 (420a) 보다 두께가 두꺼운 하측 후육 영역 (420c) 을 갖는다. 상측 후육 영역 (420e) 에는, 후술하는 슬라이딩 핀 (430) 을 고정시키기 위한 고정공 (420h) 이 형성되어 있다. 하측 후육 영역 (420c) 은, 하단을 향할수록 그 두께가 두꺼워지는 테이퍼 형상을 갖고 있다. 하측 후육 영역 (420c) 의 외주면에는, 둘레 방향으로 연장되는 홈 (420d) 이 형성되어 있다.18 and 19 , the press-fit side 420 has a thin region 420a in the middle region and an upper thick region 420e that is thicker than the thin region 420a in the upper end. Similarly, a lower thick region 420c having a thickness greater than that of the thin region 420a is provided on the lower end side as well. A fixing hole 420h for fixing a sliding pin 430 to be described later is formed in the upper thick region 420e. The lower thick region 420c has a tapered shape in which the thickness increases toward the lower end. A groove 420d extending in the circumferential direction is formed on the outer peripheral surface of the lower thick region 420c.

베이스 플레이트 (410) 의 이면측에는, 회전반 (470) 이 형성되어 있다. 이 회전반 (470) 은, 핸들 (460) 의 회전 동작에 수반하여, 베이스 플레이트 (410) 에 대하여, 회전 중심 (PC) 을 중심으로 회전 가능하게 형성되어 있다. 회전반 (470) 의 측면에는, 반경 방향으로 연장되는 가이드공 (470p) 이 원주 방향으로 6 개 지점 형성되어 있다.On the back surface side of the base plate 410, a rotating disc 470 is formed. With respect to the base plate 410, this rotating disc 470 is rotatably formed centering on rotation center PC with the rotation operation of the handle|steering-wheel 460. On the side surface of the rotary disk 470, guide holes 470p extending in the radial direction are formed at six points in the circumferential direction.

압입 변 (420) 의 상단에는, 상방으로 돌출되는 가이드 핀 (420b) 이 형성되고, 이 가이드 핀 (420b) 에는, 슬라이딩 링 (490) 이 끼워 넣어져 있다. 슬라이딩 링 (490) 이 끼워 넣어진 가이드 핀 (420b) 이, 베이스 플레이트 (410) 의 이면측에 형성된 원호 형상의 가이드 홈 (410h) 에 수용되어 있다.A guide pin 420b protruding upward is formed on the upper end of the press-in side 420 , and a sliding ring 490 is fitted into the guide pin 420b. The guide pin 420b into which the sliding ring 490 is fitted is accommodated in the arc-shaped guide groove 410h formed on the back surface side of the base plate 410 .

압입 변 (420) 의 상측 후육 영역 (420e) 에 형성된 고정공 (420h) 에는, 반경 방향으로 연장되는 슬라이딩 핀 (430) 의 일단이 고정 핀 (480) (도 20 참조) 을 사용하여 고정되어 있다. 슬라이딩 핀 (430) 의 타단측은, 상기한 회전반 (470) 의 측면에 형성된 가이드공 (470p) 에 슬라이딩 가능하게 수용되어 있다. 도 19 에 나타내는 바와 같이, 180 도 대향하는 위치의 슬라이딩 핀 (430) 의 외표면에는, 복수의 링 홈 (430g) 이 형성되어 있다.One end of a sliding pin 430 extending in the radial direction is fixed to the fixing hole 420h formed in the upper thick region 420e of the press-in side 420 using a fixing pin 480 (refer to FIG. 20). . The other end side of the sliding pin 430 is slidably accommodated in the guide hole 470p formed on the side surface of the above-described rotary disk 470 . As shown in FIG. 19, the some ring groove|channel 430g is formed in the outer surface of the sliding pin 430 in the position opposing 180 degrees.

도 20 을 참조하여, 링 홈 (430g) 이 형성된 슬라이딩 핀 (430) 의 외표면에는, 가이드공 (470p) 에 있어서, 슬라이딩 핀 (430) 의 축 방향에 대하여 교차하는 방향으로 맞닿는 위치 결정 핀 (495) 이 형성되어 있다. 이 위치 결정 핀 (495) 은, 위치 결정 핀 (495) 의 축 방향을 향하여 탄성 부재 (도시 생략) 에 의해 슬라이딩 핀 (430) 을 향하여 항상 탄성 지지되어 있다.Referring to FIG. 20 , a positioning pin abuts against the outer surface of the sliding pin 430 in which the ring groove 430g is formed in a direction intersecting with the axial direction of the sliding pin 430 in the guide hole 470p ( 495) is formed. This positioning pin 495 is always elastically supported toward the sliding pin 430 by an elastic member (not shown) toward the axial direction of the positioning pin 495 .

상기 구성을 구비하는 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 에 있어서는, 핸들 (460) 을 회전시킴으로써, 회전반 (470) 이 회전한다. 회전반 (470) 의 회전에 수반하여 압입 변 (420) 도 회전한다. 압입 변 (420) 은, 그 상단이 베이스 플레이트 (410) 의 이면측에 형성된 가이드 홈 (410h) 을 따라 이동한다. 동시에, 슬라이딩 핀 (430) 도 가이드공 (470p) 을 따라 이동한다. 그 결과, 압입 변 (420) 은, 핸들 (460) 의 회전 방향에 따라, 반경 방향의 내측 또는 외측으로 이동한다. 이 때, 위치 결정 핀 (495) 이 맞닿는 슬라이딩 핀 (430) 에 있어서는, 위치 결정 핀 (495) 이 링 홈 (430g) 에 끼워 넣어짐으로써, 단계적으로 압입 변 (420) 의 위치 결정 상태를 고정시킬 수 있다.In the piston packing press-fitting jig 400 provided with the said structure, the rotating disc 470 rotates by rotating the handle 460. The press-in side 420 also rotates with rotation of the rotating disc 470. The press-in side 420 moves along a guide groove 410h whose upper end is formed on the back side of the base plate 410 . At the same time, the sliding pin 430 also moves along the guide hole 470p. As a result, the press-in side 420 moves radially inward or outward, depending on the rotation direction of the handle 460 . At this time, in the sliding pin 430 with which the positioning pin 495 abuts, the positioning pin 495 is fitted into the ring groove 430g, whereby the positioning state of the press-in edge 420 is fixed step by step. can do it

도 16 은 압입 변 (420) 의 위치가 가장 소직경 상태를 나타내고 있고, 도 23 은 핸들 (460) 을 회전시킴으로써, 압입 변 (420) 의 위치가 가장 대직경 상태를 나타내고 있다. 이와 같이, 본 실시형태에 있어서의 피스톤 패킹 압입 지그 (400) 에 의하면, 핸들 (460) 을 회전시키는 것만으로, 용이하게 압입 변 (420) 의 위치를 변경시킬 수 있다.In FIG. 16 , the position of the press-in edge 420 shows the smallest diameter state, and FIG. 23 shows the position of the press-in edge 420 in the largest diameter state by rotating the handle 460 . Thus, according to the piston packing press-fitting jig 400 in this embodiment, only rotating the handle|steering-wheel 460 can change the position of the press-in side 420 easily.

이번에 개시된 각 실시형태는 모든 점에서 예시로서 제한적인 것은 아니라고 생각되어야 한다. 본 발명의 범위는 상기한 설명이 아니라 청구의 범위에 의해 나타내어지며, 청구의 범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.Each embodiment disclosed this time is an illustration in all points, and it should be considered that it is not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the claims rather than the above description, and it is intended that all modifications within the meaning and scope equivalent to the claims are included.

1 : 피스톤 헤드
1g : 환상 홈
20 : 피스톤 패킹
100 : 피스톤 패킹 삽입용 지그
100A1 : 평행 영역
100A2 : 테이퍼 영역
100A : 제 1 외경 영역
100B : 제 2 외경 영역
110 : 핸들 노브
130 : 가이드 변
140, 210 : 캠 플레이트
142, 144, 213, 243 : 볼트공
143, 212 : 캠공
143p, 212p : 정지 영역
150, 240 : 바닥 플레이트
151, 241 : 가이드 플레이트
152, 242 : 가이드 홈
153 : 암나사공
154 : 코어 부재
155 : 세로 홈
160, 230 : 슬라이드 플레이트
160a, 230a : 스프링공
200, 400 : 피스톤 패킹 압입 지그
220, 420 : 압입 변
300 : 피스톤 패킹 체결 장치
310 : 치수 교정 지그
320 : 체결 벨트
330 : 조임구
410 : 베이스 플레이트
410a : 그립부
410h : 가이드 홈
420a : 박육 영역
420b : 가이드 핀
420c : 하측 후육 영역
420d : 홈
420h : 고정공
420e : 상측 후육 영역
430 : 슬라이딩 핀
430g : 링 홈
460 : 핸들
460a : 파지부
460b : 회전축
470 : 회전반
470p : 가이드공
480 : 고정 핀
490 : 슬라이딩 링
495 : 위치 결정 핀
B1 : 볼트
CS : 코일 스프링
P1 : 위치 결정 핀1: piston head
1g: annular groove
20: piston packing
100: Jig for inserting piston packing
100A1: parallel area
100A2: taper area
100A: first outer diameter area
100B: second outer diameter area
110: handle knob
130: guide side
140, 210: cam plate
142, 144, 213, 243: bolt hole
143, 212: camgong
143p, 212p: still area
150, 240: bottom plate
151, 241: guide plate
152, 242: guide groove
153: female thread
154: core member
155: vertical groove
160, 230: slide plate
160a, 230a: spring ball
200, 400: Piston packing press-fitting jig
220, 420: press-in side
300: piston packing fastening device
310: dimension correction jig
320: fastening belt
330: fastener
410: base plate
410a: grip part
410h : guide groove
420a: thin area
420b: guide pin
420c: lower thickness region
420d : Home
420h : fixed hole
420e: upper thick region
430: sliding pin
430g: ring groove
460: handle
460a: grip part
460b: axis of rotation
470: turntable
470p: guide ball
480: fixed pin
490 : sliding ring
495: positioning pin
B1: bolt
CS: coil spring
P1: positioning pin

Claims (3)

피스톤 헤드의 외주면에 형성된 환상 홈에 피스톤 패킹을 장착할 때에 사용하는 피스톤 패킹 장착용 지그로서,
상기 피스톤 헤드의 축 방향을 따라 상기 피스톤 헤드에 장착되는 원통 형상의 피스톤 패킹 삽입용 지그와,
상기 피스톤 헤드의 축 방향을 따라 이동 가능하게 형성되고, 상기 피스톤 패킹 삽입용 지그의 외주면을 따라 장착되는 피스톤 패킹 압입 지그를 포함하고,
상기 피스톤 패킹 삽입용 지그는,
상기 피스톤 패킹의 내경 이하의 외경을 갖는 제 1 외경 영역과,
내부에 상기 피스톤 헤드가 삽입되고, 상기 제 1 외경 영역보다 큰 외경을 갖는 제 2 외경 영역을 갖고,
상기 피스톤 패킹 압입 지그는,
둘레 방향을 따라 복수로 분할된 상태로 배치되고, 각각 축 방향을 따라 연장되는 탄성 변형 가능한 압입 변을 갖고,
상기 피스톤 헤드의 상기 외주면에 형성된 상기 환상 홈에 상기 피스톤 패킹을 장착할 때에는,
상기 피스톤 패킹 삽입용 지그의 상기 제 2 외경 영역의 하단부가, 상기 환상 홈의 근방 위치가 되도록 상기 제 2 외경 영역 내에 상기 피스톤 헤드를 삽입한 상태에서, 상기 피스톤 패킹 삽입용 지그의 상기 제 1 외경 영역에 상기 피스톤 패킹을 끼워 넣고, 또한, 상기 피스톤 패킹 압입 지그를 상기 피스톤 패킹 삽입용 지그의 외주면을 따라 장착하고, 상기 피스톤 패킹 압입 지그를 축 방향을 따라 이동시킴으로써, 상기 압입 변에 의해 상기 피스톤 패킹이 밀려 나아감과 함께, 상기 제 2 외경 영역의 외경 치수에 따라 확경된 상태에서, 상기 피스톤 패킹이 상기 제 2 외경 영역의 하단부를 통과함으로써, 상기 환상 홈에 상기 피스톤 패킹이 장착되는 것을 가능하게 하고,
상기 피스톤 패킹 삽입용 지그는, 둘레 방향을 따라 복수로 분할된 상태로 배치되고, 각각 축 방향을 따라 연장되는 가이드 변을 갖고,
복수의 상기 가이드 변의 내부에는, 각 상기 가이드 변을 반경 방향의 외측을 향하여 이동시킴으로써, 상기 제 1 외경 영역 및 상기 제 2 외경 영역의 외경 치수를 가변으로 하는 제 1 외형 치수 가변 기구가 형성되고,
상기 제 1 외형 치수 가변 기구는, 복수의 상기 가이드 변을 캠 플레이트에 형성된 캠공의 계단상의 형상에 대응시켜 상기 가이드 변의 확경 치수의 조정이 가능하고,
복수의 상기 압입 변의 내부에는, 각 상기 압입 변을 반경 방향의 외측을 향하여 이동시킴으로써, 당해 피스톤 패킹 압입 지그의 외경 치수를 가변으로 하는 제 2 외형 치수 가변 기구가 형성되어 있고,
상기 제 2 외형 치수 가변 기구는, 복수의 상기 압입 변을 캠 플레이트에 형성된 캠공의 계단상의 형상에 대응시켜 상기 압입 변의 확경 치수의 조정이 가능한, 피스톤 패킹 장착용 지그.A piston packing mounting jig used when mounting a piston packing in an annular groove formed on the outer circumferential surface of the piston head,
A cylindrical piston packing insertion jig mounted on the piston head along the axial direction of the piston head;
It is formed to be movable along the axial direction of the piston head, and includes a piston packing press-fitting jig mounted along the outer circumferential surface of the jig for inserting the piston packing,
The jig for inserting the piston packing,
a first outer diameter region having an outer diameter less than or equal to the inner diameter of the piston packing;
The piston head is inserted therein and has a second outer diameter area having an outer diameter greater than the first outer diameter area;
The piston packing press-fitting jig,
arranged in a plurality of divided states along the circumferential direction, each having elastically deformable press-fitting sides extending along the axial direction,
When mounting the piston packing to the annular groove formed on the outer peripheral surface of the piston head,
The first outer diameter of the piston packing inserting jig in a state in which the piston head is inserted in the second outer diameter region so that the lower end of the second outer diameter region of the piston packing insertion jig becomes a position near the annular groove By inserting the piston packing into the region, and by mounting the piston packing press-fitting jig along the outer circumferential surface of the piston packing inserting jig, and moving the piston packing press-fitting jig along the axial direction, the piston by the press-in side As the packing is pushed forward and in a state in which the diameter is enlarged according to the outer diameter dimension of the second outer diameter region, the piston packing passes through the lower end of the second outer diameter region, thereby enabling the piston packing to be mounted in the annular groove do,
The jig for inserting the piston packing is arranged in a plurality of divided states along the circumferential direction, each having guide sides extending along the axial direction,
A first external dimension variable mechanism is formed inside the plurality of guide edges by moving each of the guide edges outward in a radial direction to change the outer diameter dimensions of the first outer diameter region and the second outer diameter region;
In the first external dimension variable mechanism, it is possible to adjust the enlarged diameter of the guide edge by making the plurality of guide edges correspond to the stepped shape of the cam hole formed in the cam plate,
A second external dimension variable mechanism is formed inside the plurality of press-fitting edges to change the outer diameter of the piston packing press-fitting jig by moving each of the press-fitting edges radially outward,
The second external dimension variable mechanism is a jig for mounting a piston packing, wherein the plurality of press-in sides correspond to the stepped shape of the cam holes formed in the cam plate, and the enlarged diameter of the press-in sides can be adjusted. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 피스톤 헤드의 상기 환상 홈에 장착된 상기 피스톤 패킹을 반경 방향으로 수축시키기 위해, 상기 피스톤 패킹 삽입용 지그 및 상기 피스톤 패킹 압입 지그를 상기 피스톤 헤드로부터 분리한 후, 상기 피스톤 패킹이 상기 환상 홈에 장착된 상태에서, 상기 피스톤 헤드에 감아 상기 피스톤 패킹을 반경 방향으로 수축시키는 피스톤 패킹 체결 장치를 추가로 구비하는, 피스톤 패킹 장착용 지그.The method of claim 1,
In order to radially contract the piston packing mounted in the annular groove of the piston head, after separating the piston packing insertion jig and the piston packing press-fitting jig from the piston head, the piston packing is inserted into the annular groove In the mounted state, the piston packing mounting jig further comprising a piston packing fastening device wound around the piston head to contract the piston packing in a radial direction.
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