KR102338562B1 - Electrostatic precipitator maintenance system for textile dyeing facilities - Google Patents
Electrostatic precipitator maintenance system for textile dyeing facilities Download PDFInfo
- Publication number
- KR102338562B1 KR102338562B1 KR1020210091493A KR20210091493A KR102338562B1 KR 102338562 B1 KR102338562 B1 KR 102338562B1 KR 1020210091493 A KR1020210091493 A KR 1020210091493A KR 20210091493 A KR20210091493 A KR 20210091493A KR 102338562 B1 KR102338562 B1 KR 102338562B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- dust collector
- electric dust
- supply unit
- cleaning
- purified water
- Prior art date
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 83
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 10
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethanol Chemical compound OCCOC1=CC=CC=C1 QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- IMACFCSSMIZSPP-UHFFFAOYSA-N phenacyl chloride Chemical compound ClCC(=O)C1=CC=CC=C1 IMACFCSSMIZSPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229960005323 phenoxyethanol Drugs 0.000 claims description 3
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010643 fennel seed oil Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 6
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 5
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 229910000004 White lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005367 electrostatic precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/74—Cleaning the electrodes
- B03C3/78—Cleaning the electrodes by washing
-
- B08B1/002—
-
- B08B1/04—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 섬유 염색설비의 전기 집진기 유지보수 기술에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 산업 설비에서 발생되는 분진 등의 오염물질에 대한 집진이 이루어지는 전기 집진기의 청소가 자체적인 자동 방식으로 이루어질 수 있도록 하여 시스템 유지보수 효율을 향상시키기 위한 시스템 구성에 관한 것이다.The present invention relates to an electric dust collector maintenance technology of a textile dyeing facility, and more particularly, a system for cleaning an electric dust collector, which collects dust such as dust generated in industrial equipment, in an automatic manner. It relates to a system configuration for improving maintenance efficiency.
일반적으로, 섬유의 생산시 수행되는 여러 가지 공정에 있어 염색, 날염되어져 나오는 섬유는 염색액에 의해 젖어있기 때문에 열풍 건조장치를 이용하여 섬유를 신속하게 건조시킨 후 다음 후공정으로 이송되어지게 된다. In general, in various processes performed during the production of fibers, the fibers that are dyed and printed are wet by the dyeing solution, so the fibers are quickly dried using a hot air dryer and then transferred to the next post-process.
이때, 섬유 원단에 대한 염색가공 및 건조공정을 수행하기 위한 건조기에서는 고온의 열풍이 배출되어지게 되는데, 이때 배출되는 열풍에는 염색 과정에서 발생되는 오일성분, 미세먼지가 악취와 함께 배출되어 대기를 오염시키기 때문에 전기 집진설비를 사용하여 전기집진의 방식으로 미세분진을 제거하게 된다.At this time, a high-temperature hot air is discharged from the dryer for performing the dyeing processing and drying process for the textile fabric. For this reason, fine dust is removed by the method of electric dust collection using an electric dust collector.
이러한 전기집진의 원리는 미세분진을 함유한 배기가스가 전기집진기로 유입되면 방전극에 고압의 전기가 인가되고 이에 방전극과 집진판 사이에 정전기가 발생하게 되면 미세분진은 이러한 정전기에 의하여 집진판에 부착되고 연속적으로 더스트제거용 해머 또는 래핑바가 집진판을 두드리게 되면 미세분진은 하부바닥으로 떨어지도록 하는 원리를 가지고 있다.The principle of this electrostatic precipitation is that when exhaust gas containing fine dust flows into the electrostatic precipitator, high-pressure electricity is applied to the discharge electrode and static electricity is generated between the discharge electrode and the dust collecting plate. As a result, when a dust removal hammer or a lapping bar hits the dust collecting plate, the fine dust has a principle of falling to the bottom floor.
상기 집진판은 효과적인 집진이 이루어지도록 하기 위하여 수십 개의 집진판이 결합되어 한 세트를 이루고 이러한 세트는 다시 수십 개가 형성되어 전체적인 집진기에 장착되는 집진판는 보통 400~700개가 조합되어 이루어진다.In order for the dust collecting plate to be effective, dozens of dust collecting plates are combined to form a set, and tens of these sets are formed. The dust collecting plate mounted on the entire dust collector is usually composed of a combination of 400 to 700.
한편, 집진판에 이물질이 계속하여 부착되면 집진 효율이 떨어지기 때문에 주기적으로 집진판에 부착된 이물질을 제거하는 세정작업이 필요한데, 종래의 전기집진기는 대부분 작업자가 수작업으로 집진판을 전기집진기에서 분리하여 물세척을 해야 하기 때문에 작업시간이 많이 소요됨과 함께 세정 효율에 한계가 있는 문제점이 있었다.On the other hand, if foreign substances are continuously attached to the dust collecting plate, the dust collecting efficiency is lowered, so it is necessary to periodically remove the foreign substances attached to the dust collecting plate. There was a problem in that it takes a lot of work time and limits the cleaning efficiency.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 전기 집진기의 세척이 자동으로 이루어질 수 있는 유지보수 시스템 구성을 제공함으로써 작업 시간을 감축시킴과 함께 전기 집진설비의 유지관리 효율을 향상시키도록 하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to improve the problems in the prior art, and by providing a maintenance system configuration in which the cleaning of the electric dust collector can be performed automatically, the working time is reduced and the maintenance efficiency of the electric dust collector is improved. It is aimed to improve.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 염색이 이루어진 섬유 원단의 건조를 위한 건조기에서 발생되는 고온의 열풍이 배기부를 통해 대기중으로 배출되는 과정에서 분진의 집진을 위해 설치된 전기 집진부의 유지보수 시스템에 있어서, 상기 전기 집진부에는 다수의 집진기가 구성됨과 함께 상기 집진기 일측에는 세척을 위한 세척노즐이 구성되며, 상기 세척노즐에는 고온의 스팀을 공급하는 스팀공급부, 세정액을 공급하는 세정액 공급부 및 정수를 공급하는 정수 공급부가 각각 연결된 구조를 이루어서 스팀, 세정액, 정수의 선택적인 공급 및 집진기 측 분사가 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a maintenance system for an electric dust collector installed for dust collection in the process in which high-temperature hot air generated in a dryer for drying dyed textile fabric is discharged to the atmosphere through an exhaust unit, A plurality of dust collectors are configured in the electric dust collector, and a washing nozzle for washing is configured on one side of the dust collector, and a steam supply unit for supplying high-temperature steam to the washing nozzle, a cleaning solution supply unit for supplying a cleaning liquid, and purified water supply for supplying purified water It is characterized in that the parts form a structure connected to each other to selectively supply steam, cleaning liquid, and purified water, and to spray the dust collector side.
이러한 본 발명은, 전기 집진기에 대한 주기적인 청소가 세척노즐 자체 동작 방식에 의해 자동으로 이루어질 수 있게 되어 전기 집진기의 유지보수 효율을 향상시키는 효과를 나타낸다.According to the present invention, periodic cleaning of the electric dust collector can be automatically performed by the self-operating method of the washing nozzle, thereby improving the maintenance efficiency of the electric dust collector.
특히, 집진판을 작업자가 일일이 수작업으로 꺼내어 청소할 필요가 없게 되어 세척시간 및 비용을 절감시키는 이점을 나타낸다.In particular, there is no need for the operator to manually remove the dust collecting plate and clean it, thereby reducing the cleaning time and cost.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 섬유 염색 건조 설비의 집진기 설치 상태도.
도 2는 본 발명에서 전기 집진부 상세 구조도.
도 3은 본 발명에서 전기 집진부의 세척노즐 공급부 블럭 구성도.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 전기 집진부 상세 구조도.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에서 브러시 단면 확대도.1 is a state diagram of a dust collector installation of a textile dyeing drying facility according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a detailed structural view of the electrostatic precipitator in the present invention.
3 is a block diagram of the cleaning nozzle supply unit of the electric dust collector in the present invention.
4 is a detailed structural diagram of an electric dust collector according to another embodiment of the present invention.
5 is an enlarged cross-sectional view of a brush in another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art.
따라서, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기술의 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략될 수 있다.Accordingly, the shape of the components expressed in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description. It should be noted that the same configuration in each drawing is sometimes illustrated with the same reference numerals. In addition, detailed descriptions of functions and configurations of known technologies that may unnecessarily obscure the gist of the present invention may be omitted.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 섬유 염색설비의 전기 집진기 유지보수 시스템 구성을 도 1 내지 도 3을 통해 살펴보면 다음과 같다.First, the configuration of the electric dust collector maintenance system of the textile dyeing facility according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3 .
본 실시 예에서의 섬유 염색 설비 시스템 구조는, 염색이 이루어진 섬유 원단의 건조를 위한 건조기(10)에서 발생되는 고온의 열풍이 안내되는 열풍 안내관(20)과, 상기 열풍 안내관(20)을 통해 유입되는 고온의 열풍의 열교환이 이루어지는 열교환부(30)와, 상기 열교환부(30)를 경유한 열풍에 대해 세정액이 혼합된 냉각수를 분사하여 열풍에 혼합된 이물질의 정화가 이루어지는 세정부(40)와, 상기 세정부(40)를 경유한 열풍에 혼합된 이물질의 집진이 이루어지는 전기 집진부(60)와, 상기 전기 집진부(60)를 경유하면서 정화처리가 이루어진 공기를 공기 중으로 배출하는 배기부(70)로 이루어진다.The structure of the textile dyeing facility system in this embodiment includes a hot
이때, 상기 열교환부(30)는 세정부(40)에서 배출되어 안내관(50)을 통해 안내되는 저온의 열풍과의 간접 접촉에 따른 열교환이 이루어지게 된다.At this time, the
또한, 세정부(40)는 다수의 분사 노즐(41,42)을 통해 미네랄 워터 등과 같은 알칼리성의 냉각수 분사가 이루어짐으로써 유입된 산성의 열풍에 대한 중성화 및 저온화가 이루어지게 된다.In addition, the
한편, 전기 집진부(60)에는 판형 구조를 이루는 다수의 집진기(61)가 구성되고, 상기 각 집진기(61) 일측에는 세척을 위한 세척노즐(62)이 구성되며, 상기 세척노즐(62)에는 고온의 스팀을 공급하는 스팀공급부(62a), 세정액을 공급하는 세정액 공급부(62b) 및 정수를 공급하는 정수 공급부(62c)가 각각 연결된 구조를 이루어서 스팀, 세정액, 정수의 선택적인 공급 및 분사가 이루어지게 된다.On the other hand, a plurality of
특히, 세정액 공급부(62b)에 저장되는 세정액은 알카리수 35~50중량%, 소듐벤조에이트 5~15중량%, 황산나트륨 5~20중량%, 회향유 1~15중량%, 페녹시에탄올 1~10중량%, 디메틸포름아미드 1~10중량%, 클로로아세토페논 1~10중량%의 비율로 혼합 조성을 이룸이 바람직하다.In particular, the cleaning solution stored in the cleaning
이와 같은 구성을 이루는 본 발명 시스템의 가동에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.Let's take a look at the effects of operation of the system of the present invention having such a configuration.
먼저, 섬유원단에 대한 염색라인에 설치된 건조기(10)에서 고온의 열풍이 열풍 안내관(20)으로 유입되어지게 되는데, 이때 발생되는 열풍에는 섬유 건조과정에서 발생되는 기름성분, 미세먼지 및 악취 성분이 함유된 상태로 열풍 안내관(20)으로 유입되어지게 된다.First, high-temperature hot air is introduced into the hot
이와 같이 유입된 고온 열풍은 약 200℃의 온도를 이루게 되는데, 열교환부(30)를 경유하는 과정에서 세정부(40)로 부터 배출되는 저온의 공기와 열교환 작용이 이루어짐에 따라 약 100℃로 저감된 상태로 세정부(40)로 유입이 이루어지게 된다.The high-temperature hot air introduced in this way achieves a temperature of about 200° C., which is reduced to about 100° C. as heat exchange action is performed with the low-temperature air discharged from the
그리고, 세정부(40)에서는 상부와 하부에 높이를 달리하여 각각 구성된 분사노즐(41,42)을 통하여 냉각수의 분사가 이루어짐으로써 유입된 열풍에 대한 저온화 및 미세 이물질의 차단이 이루어질 수 있게 된다.In addition, in the
이때, 분사되는 냉각수에는 알칼리성의 세정액이 혼합되어 있기 때문에 유입된 산성의 열풍에 대한 중성화를 통하여 대기 오염을 방지할 수 있게 되며, 분사된 냉각수는 세정부(40) 하부에 일정 수위로 저장이 이루어짐으로써 내부 저온 상태가 유지될 수 있게 된다.At this time, since the sprayed cooling water is mixed with an alkaline cleaning liquid, it is possible to prevent air pollution through neutralization of the introduced acidic hot air, and the sprayed cooling water is stored at a certain level in the lower part of the
이러한 냉각 및 세정 작용에 의해 약 30℃의 저온화가 이루어진 열풍은 세정부(40)에서 배출된 후 열교환부(30)를 경유하는 과정에서 열교환이 이루어지면서 약 55℃ 의 온도가 되면서 수분이 제거된 상태로 안내관(50)을 통해 안내되어 전기 집진부(60)로 유입이 이루어지게 된다.The hot air, which has been lowered to about 30° C. by this cooling and cleaning action, is discharged from the
그리고, 전기 집진부(60) 에서는 다수의 집진기(61)에 의해 기름, 연기, 악취의 제거가 이루어지게 된다.In addition, in the
특히, 전기 집진부(60)로 유입되는 공기는 열교환부(30)를 경유하면서 수분이 제거된 70℃ 이하 상태를 이루고 있기 때문에 기름 및 먼지에 대한 집진효과가 극대화 되어질 수 있게 된다.In particular, since the air flowing into the electric
이와 같이 전기 집진부(60)를 경유하면서 집진이 이루어진 공기는 약 50℃의 온도를 이루는 가운데 배기팬(71) 동작에 의해 배기부(70)를 통해 공기 중으로 배출이 이루어지게 된다.As described above, the dust collected while passing through the electric
이때 배출되는 공기는 오염물질, 백연 및 악취가 제거된 상태를 이루고 있기 때문에 대기 오염 발생이 방지됨을 알 수 있다.At this time, it can be seen that the discharged air is in a state in which pollutants, white smoke, and odors are removed, so that the occurrence of air pollution is prevented.
한편, 본 실시 예에서의 집진부(60)는 판형의 집진기(61) 일측에 세척노즐(62)이 구성되어 있기 때문에 주기적인 집진기(61) 청소가 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.On the other hand, in the present embodiment, since the
즉, 시스템의 점검 및 유지보수를 위한 설비의 미가동시 스팀공급부(62a), 세정액 공급부(62b), 정수 공급부(62c)로 부터 세척노즐(62)로 스팀, 세정액, 정수의 선택적인 공급이 순차적으로 이루어지게 되면 집진기(61) 측으로 순차적인 분사가 이루어지는 자동 세척 동작이 이루어지면서 집진기(61) 표면에 집진된 기름성분 및 이물질의 세척이 자동으로 이루어질 수 있게 된다.That is, the selective supply of steam, cleaning liquid, and purified water from the
특히, 세정액 공급부(62b)에 저장되는 세정액에는 소듐벤조에이트 및 페녹시에탄올이 혼합되어 있기 때문에 오일 분자의 포집 및 살균효율을 향상시키고, 황산나트륨은 미세 먼지입자의 흡착이 용이하게 이루어질 수 있게 되며, 디메틸포름아미드 및 클로로아세토페논은 알카리수의 촉매 기능을 통한 변질을 방지하는 작용효과를 나타내게 된다.In particular, since sodium benzoate and phenoxyethanol are mixed in the cleaning solution stored in the cleaning
또한, 이러한 자체 세정 동작을 통하여 기존에 작업자가 일일이 판형의 집진기(61)를 꺼내서 수작업으로 표면 집진 이물질에 대한 청소를 실시함에 따른 불편이 해소될 수 있게 된다.In addition, through this self-cleaning operation, the inconvenience caused by the existing worker taking out the plate-
따라서 본 발명의 악취 및 백연 제거시스템은, 염색이 이루어진 섬유원단에 대한 건조과정에서 발생되는 고온 열풍의 온도 저감 및 유해물질의 집진이 이루어질 수 있도록 하여 악취 및 백연의 배출로 인한 대기 오염을 방지하는 효과를 나타낸다.Therefore, the odor and white lead removal system of the present invention can reduce the temperature of high-temperature hot air generated during the drying process of dyed textile fabric and collect harmful substances, thereby preventing air pollution due to the emission of odors and white smoke. show the effect.
또한, 세정부에서는 유입되는 산성화 건조 열풍에 대해 알칼리성의 냉각수 분사를 통하여 중성화가 이루어짐으로써 대기 오염도를 저감시키는 이점을 나타내게 된다.In addition, the washing unit neutralizes the incoming acidification drying hot air by spraying alkaline cooling water, thereby exhibiting the advantage of reducing air pollution.
한편, 도 4 및 도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 구성을 나타낸 것으로서, 전기 집진부(60)에는 집진기(61) 표면과 접촉에 따른 이물질 제거가 이루어질 수 있도록 회전 브러시(65)가 구성되며, 상기 회전 브러시(65)는 구동모터(66)로부터 동력을 전달받아 회전 및 안내레일(67)을 따라 승하강 구동이 이루어지고, 상기 회전 브러시(65) 내부에는 집진기(61) 표면에 브러시 밀착을 위한 팽창튜브(65a)가 내장 구비되며, 상기 안내레일(67) 상단에는 회전 브러시(65)에 고압의 공기를 분사하는 고압 분사노즐(68) 및 회전 브러시(65)의 상승 높이를 제한하는 완충철망(69)이 구성된다.Meanwhile, FIGS. 4 and 5 show a configuration according to another embodiment of the present invention, and the
이와 같은 구성을 이루게 되면, 집진기(61)의 청소 과정에서 회전 브러시(65)가 집진기(61) 표면에 접촉되어 승하강 동작이 이루어지는 가운데 세척이 이루어지게 됨으로써 이물질 제거 효율을 향상시킬 수 있게 된다.When this configuration is achieved, in the cleaning process of the
특히, 회전 브러시(65)는 공기 펌프(미도시)로부터 공기 공급이 이루어지는 내부 팽창튜브(65a)에 의해 팽창이 이루어지면서 집진기(61) 표면에 더욱 밀착이 이루어질 수 있게 되어 청소 효율을 극대화 할 수 있게 된다.In particular, the
또한, 청소를 마친 회전 브러시(65)는 안내레일(67)을 따라 상단부로 상승된 상태에서 고압 분사노즐(68)에 의해 고압 공기 분사가 이루어짐에 따른 브러시 청소가 이루어질 수 있게 되며, 상승 과정에서는 완충철망(69)에 의해 충격 흡수가 이루어짐과 함께 고압 분사노즐(68)과 대응되는 위치에서 상승 높이 지지가 이루어지는 이점을 나타낸다.In addition, the
그리고 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 악취 및 백연 제거시스템 구성이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다. In addition, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the configuration of the system for removing odor and white smoke of the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.
그러나 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.However, such modified embodiments should not be individually understood from the spirit or scope of the present invention, and such modified embodiments should be included within the appended claims of the present invention.
10 : 건조기 20 : 열풍 안내관
30 : 열교환부 40 : 세정부
41,42 : 분사노즐 50 : 안내관
60 : 전기 집진부 61 : 집진기
62 : 세척노즐 62a: 스팀 공급부
62b: 세정액 공급부 62c: 정수 공급부
70 : 배기부(굴뚝) 71 : 배기팬10: dryer 20: hot air guide tube
30: heat exchange unit 40: washing unit
41, 42: injection nozzle 50: guide tube
60: electric dust collector 61: dust collector
62:
62b: cleaning
70: exhaust part (chimney) 71: exhaust fan
Claims (4)
상기 전기 집진부(60)에는 판 형상을 이루는 다수의 집진기(61)가 구성됨과 함께 상기 각 집진기(61) 일측에는 세척을 위한 세척노즐(62)이 구성되며,
상기 세척노즐(62)에는 고온의 스팀을 공급하는 스팀공급부(62a), 세정액을 공급하는 세정액 공급부(62b) 및 정수를 공급하는 정수 공급부(62c)가 각각 연결된 구조를 이루어서 스팀, 세정액, 정수의 선택적인 공급 및 집진기(61) 측 분사가 이루어지고,
상기 전기 집진부(60)에는 집진기(61) 표면과 접촉에 따른 이물질 제거가 이루어질 수 있도록 회전 브러시(65)가 구성되며,
상기 회전 브러시(65)는 구동모터(66)로 부터 동력을 전달받아 회전 및 안내레일(67)을 따라 승하강 구동이 이루어지고,
상기 안내레일(67) 상단에는 회전 브러시(65)에 고압의 공기를 분사하는 고압 분사노즐(68) 및 회전 브러시(65)의 상승 높이를 제한하는 완충철망(69)이 구성된 것을 특징으로 하는 섬유 염색설비의 전기 집진기 유지보수 시스템.In the maintenance system of the electric dust collector 60 installed for dust collection in the process where the high-temperature hot air generated in the dryer 10 for drying the dyed textile fabric is discharged into the atmosphere through the exhaust unit 70 ,
A plurality of dust collectors 61 forming a plate shape are configured in the electric dust collector 60, and a washing nozzle 62 for washing is configured on one side of each dust collector 61,
A steam supply unit 62a for supplying high-temperature steam, a cleaning liquid supply unit 62b for supplying a cleaning liquid, and a purified water supply unit 62c for supplying purified water are connected to the cleaning nozzle 62, respectively, so that steam, cleaning liquid, and purified water are provided. Selective supply and dust collector 61 side injection is made,
A rotating brush 65 is configured in the electric dust collector 60 to remove foreign substances according to contact with the surface of the dust collector 61,
The rotary brush 65 receives power from the driving motor 66 and rotates and moves up and down along the guide rail 67,
A high-pressure injection nozzle 68 for spraying high-pressure air to the rotating brush 65 and a buffer wire mesh 69 for limiting the elevation of the rotating brush 65 are configured at the upper end of the guide rail 67 Electrostatic precipitator maintenance system for dyeing equipment.
상기 세정액 공급부(62b)에 저장되는 세정액은 알카리수, 소듐벤조에이트, 황산나트륨, 회향유, 페녹시에탄올, 디메틸포름아미드, 클로로아세토페논의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 하는 섬유 염색설비의 전기 집진기 유지보수 시스템.The method according to claim 1,
The cleaning solution stored in the cleaning solution supply unit 62b is alkaline water, sodium benzoate, sodium sulfate, fennel oil, phenoxyethanol, dimethylformamide, and chloroacetophenone.
상기 회전 브러시(65) 내부에는 집진기(61) 표면에 브러시 밀착을 위한 팽창튜브(65a)가 내장 구비된 것을 특징으로 하는 섬유 염색설비의 전기 집진기 유지보수 시스템.The method according to claim 1,
An electric dust collector maintenance system for textile dyeing equipment, characterized in that an expansion tube (65a) for brush adhesion to the surface of the dust collector (61) is built-in inside the rotating brush (65).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210091493A KR102338562B1 (en) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | Electrostatic precipitator maintenance system for textile dyeing facilities |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210091493A KR102338562B1 (en) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | Electrostatic precipitator maintenance system for textile dyeing facilities |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102338562B1 true KR102338562B1 (en) | 2021-12-13 |
Family
ID=78831821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210091493A KR102338562B1 (en) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | Electrostatic precipitator maintenance system for textile dyeing facilities |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102338562B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116618180A (en) * | 2023-07-20 | 2023-08-22 | 江苏中纺联针织有限公司 | Textile dust collection device |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101164912B1 (en) | 2010-04-29 | 2012-07-19 | (주)달성 | The assembling structure for electricity dust collector |
| KR101867373B1 (en) | 2015-06-25 | 2018-06-15 | 한국기계연구원 | Collecting Electrode Washing Equipment And Wet Electrostatic Precipitator Using The Same |
| KR101900801B1 (en) * | 2017-02-10 | 2018-11-08 | 강신기 | Cleaning System and Method of Electrostatic Precipitator |
| KR102175549B1 (en) * | 2020-09-15 | 2020-11-09 | 주식회사 지이테크 | Multi-stage exhaust gas treatment process system having means to reduce odor, white smoke in exhaust gas after tenter and means for recovery of highly viscous pollutants |
-
2021
- 2021-07-13 KR KR1020210091493A patent/KR102338562B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101164912B1 (en) | 2010-04-29 | 2012-07-19 | (주)달성 | The assembling structure for electricity dust collector |
| KR101867373B1 (en) | 2015-06-25 | 2018-06-15 | 한국기계연구원 | Collecting Electrode Washing Equipment And Wet Electrostatic Precipitator Using The Same |
| KR101900801B1 (en) * | 2017-02-10 | 2018-11-08 | 강신기 | Cleaning System and Method of Electrostatic Precipitator |
| KR102175549B1 (en) * | 2020-09-15 | 2020-11-09 | 주식회사 지이테크 | Multi-stage exhaust gas treatment process system having means to reduce odor, white smoke in exhaust gas after tenter and means for recovery of highly viscous pollutants |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116618180A (en) * | 2023-07-20 | 2023-08-22 | 江苏中纺联针织有限公司 | Textile dust collection device |
| CN116618180B (en) * | 2023-07-20 | 2023-09-22 | 江苏中纺联针织有限公司 | Textile dust collection device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101206505B1 (en) | Electric Fume Collector To Process Exhaust Gas Of Tenter Facility | |
| CN101766943B (en) | Method for treating flue gas of dyeing and finishing setter | |
| KR101854113B1 (en) | High-viscosity contaminants processing method of tenter rear of dyeing industry using washing/dust collector, dehumidifying/heating and electric precipitator | |
| CN202401267U (en) | System for utilizing flue gas waste heat of setting machine and conducting wet type electrostatic process on flue gas of setting machine | |
| KR102338562B1 (en) | Electrostatic precipitator maintenance system for textile dyeing facilities | |
| CN111228904A (en) | Reverse blowing and blockage removing device for dust screen of dryer and corresponding closed dryer | |
| CN111632459A (en) | Forming machine exhaust treatment system | |
| CN111632460A (en) | Water-saving forming machine exhaust treatment system | |
| KR102428478B1 (en) | Odor and white smoke removal system in textile dyeing process | |
| CN104923021B (en) | The purification method and its device of a kind of heat setting machine high temperature oil-containing waste gas | |
| CN105344475A (en) | Dry-wet mixed type electrostatic precipitator and working method thereof | |
| CN214270654U (en) | Sludge drying device with spray dust removal function | |
| CN211051174U (en) | System for comprehensively treating waste gas of setting machine | |
| CN110327697A (en) | A kind of train air-conditioning strainer vertically transmits cleaning equipment | |
| CN110586325A (en) | Efficient self-cleaning wet-type electric dust removal system | |
| CN210495556U (en) | Multi-stage filtering device for treating printing and dyeing waste gas | |
| CN204933153U (en) | A kind of purifier of heat setting machine high temperature oil-containing waste gas | |
| CN203342609U (en) | Vertical pulse composite flue gas purification device | |
| CN214513325U (en) | Pulse filter bag central dust remover | |
| CN109751647B (en) | Automatic wash electrostatic precipitator unit's lampblack absorber | |
| CN212188215U (en) | Integrated efficient energy-saving dust remover for laser cutting machine | |
| CN210434221U (en) | Water mist spraying and wet corona oxidation combined process treatment device | |
| CN112675656A (en) | Waste gas collecting and treating device and method for assembly type building production system | |
| CN213286035U (en) | Renewable particulate matter aerosol filter component | |
| CN207562565U (en) | A kind of high temperature dust emission-control equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GRNT | Written decision to grant |