KR102334311B1 - head cover of tractor engine and mold for diecasting thereof - Google Patents

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KR102334311B1
KR102334311B1 KR1020200028416A KR20200028416A KR102334311B1 KR 102334311 B1 KR102334311 B1 KR 102334311B1 KR 1020200028416 A KR1020200028416 A KR 1020200028416A KR 20200028416 A KR20200028416 A KR 20200028416A KR 102334311 B1 KR102334311 B1 KR 102334311B1
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Abstract

본 발명은 트랙터 엔진용 헤드 커버 및 이의 제조를 위한 다이캐스팅 금형에 관한 것으로서, 헤드 커버는 트랙터 엔진의 실린더 헤드 상부와 결합되어 블로바이가스가 유입될 수 있게 하부가 개방된 내부 수용공간을 갖게 상방으로 연장된 측벽과, 측벽 상부의 일부를 덮되 길이방향을 따라 상호 이격되어 돌출된 메인 방열핀이 형성된 제1상면부분과, 제1상면부분보다 높이가 낮게 단차져 제1상면부분으로부터 연장되어 나머지 측벽 상부를 덮되 내부 수용공간과 연통되며 마개에 의해 차폐되는 마개 결합공이 형성된 제2상면부분을 갖는 구조로 형성되어 있다.The present invention relates to a head cover for a tractor engine and a die-casting mold for manufacturing the same, wherein the head cover is coupled to the upper part of a cylinder head of a tractor engine and has an internal accommodating space with an open lower part so that blow-by gas can be introduced. The extended side wall, a first upper surface portion covering a part of the upper side wall and having main heat dissipation fins that are spaced apart from each other in the longitudinal direction and formed with protruding main heat dissipation fins, are stepped lower than the first upper surface portion and extend from the first upper surface portion and extend the remaining side wall upper portions It is formed in a structure having a second upper surface portion with a stopper coupling hole that is covered with a stopper, which communicates with the inner accommodation space and is shielded by the stopper.

Description

트랙터 엔진용 헤드 커버 및 이의 제조를 위한 다이캐스팅 금형{head cover of tractor engine and mold for diecasting thereof}A head cover for a tractor engine and a die-casting mold for manufacturing the same

본 발명은 트랙터 엔진용 헤드 커버 및 이의 제조를 위한 다이캐스팅 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a head cover for a tractor engine and a die casting mold for manufacturing the same.

일반적으로, 엔진의 크랭크 케이스 내부에는 연소실에서 유입되는 연소가스가 크랭크 케이스로 공급되는 엔진오일과 혼합된 블로바이 가스(Blow-by Gas)가 생성된다. 이렇게 크랭크 케이스 내부에 생성된 블로바이 가스는 대기오염 방지를 위하여 엔진의 실린더 헤드 측으로 유도시킨 후에 브리더 밸브 또는 PCV 밸브를 거쳐 엔진의 흡기계로 재공급되도록 구성된다.In general, blow-by gas in which combustion gas introduced from a combustion chamber is mixed with engine oil supplied to the crankcase is generated inside the crankcase of the engine. In this way, the blow-by gas generated inside the crankcase is guided to the cylinder head side of the engine to prevent air pollution, and then is re-supplied to the intake system of the engine through a breather valve or PCV valve.

여기서, 블로바이 가스는 엔진의 피스톤과 실린더 사이에서 새는 가스를 말한다. 모든 내연기관 엔진은 압축행정 시에 실린더 벽과 피스톤 사이의 틈새로 미량의 혼합가스가 새어 나오게 되는데, 이 현상을 블로바이 현상이라고 하며, 그 혼합기를 블로바이 가스라고 한다. 블로바이 가스는 다른 말로 크랭크케이스 에미션(crankcase emission)이라고도 하며, 블로바이 가스의 성분 70~95%가 미연소된 연료(HC)이고 나머지는 연소가스와 부분 산화된 혼합가스 및 미량의 엔진오일로 구성되어 있다. 블로바이 가스가 크랭크 케이스 안(실린더헤드부분)에 체류하면 엔진 내부가 부식되는데, 현재는 블로바이 가스 환원장치의 장착이 의무화되어 있어 유출된 블로바이 가스는 다시 연소실로 되돌려 보내어 재연소시킨 후 배출시켜 대기오염을 방지하고 있다.Here, the blow-by gas refers to a gas leaking between the piston and the cylinder of the engine. In all internal combustion engine engines, a small amount of mixed gas leaks out through the gap between the cylinder wall and the piston during the compression stroke. This phenomenon is called blow-by phenomenon, and the mixture is called blow-by gas. Blow-by gas is also called crankcase emission, and 70-95% of the blow-by gas component is unburned fuel (HC), and the remainder is combustion gas, partially oxidized mixed gas, and a trace amount of engine oil. is composed of If the blow-by gas stays in the crankcase (cylinder head part), the inside of the engine is corroded. Currently, it is mandatory to install a blow-by gas reducing device, so the blow-by gas is sent back to the combustion chamber to be burned again and then discharged. to prevent air pollution.

이러한 블로바이가스 내의 오일 포집을 용이하게 하기 위한 배플 플레이트를 헤드 커버 내에 내장시켜 장착하고 있고, 그 예가 국내공개 특허 제10-2009-0065384호에 개시되어 있다. A baffle plate for facilitating the collection of oil in the blow-by gas is installed in the head cover, an example of which is disclosed in Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2009-0065384.

한편, 블로바이가스 내의 오일 응축 효율을 더욱 향상시킬 수 있는 헤드 커버 구조가 꾸준히 요구되고 있다. On the other hand, there is a steady demand for a head cover structure capable of further improving the oil condensation efficiency in the blow-by gas.

본 발명은 상기와 같은 요구사항을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 블로바이가스 내의 오일 응축 효율을 더욱 향상시킬 수 있는 트랙터 엔진용 헤드 커버 및 이의 제조를 위한 다이캐스팅 금형을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created to solve the above requirements, and an object of the present invention is to provide a head cover for a tractor engine capable of further improving oil condensation efficiency in blow-by gas, and a die-casting mold for manufacturing the same.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 트랙터 엔진용 헤드 커버는 오일 성분이 분리된 블로바이가스를 엔진의 흡기계측으로 유도할 수 있도록 트랙터 엔진의 실린더 헤드 상부를 덮게 결합되는 트랙터 엔진용 헤드 커버에 있어서, 트랙터 엔진의 실린더 헤드 상부와 결합되어 블로바이가스가 유입될 수 있게 하부가 개방된 내부 수용공간을 갖게 상방으로 연장된 측벽과; 상기 측벽 상부의 일부를 덮되 길이방향을 따라 상호 이격되어 돌출된 메인 방열핀이 형성된 제1상면부분과; 상기 제1상면부분보다 높이가 낮게 단차져 상기 제1상면부분으로부터 연장되어 나머지 측벽 상부를 덮되 상기 내부 수용공간과 연통되며 마개에 의해 차폐되는 마개 결합공이 형성된 제2상면부분;을 갖는 구조로 형성된다.In order to achieve the above object, the head cover for a tractor engine according to the present invention is a head cover for a tractor engine that is coupled to cover the upper part of the cylinder head of the tractor engine so that the blow-by gas from which the oil component is separated can be guided to the intake side of the engine. In the tractor engine, it is coupled to the upper cylinder head of the engine, and the lower side wall extending upward to have an open inner accommodation space so that the blow-by gas can be introduced; a first upper surface portion covering a portion of the upper portion of the side wall and formed with main heat dissipation fins protruding apart from each other in a longitudinal direction; A second upper surface portion having a lower step height than the first upper surface portion and extending from the first upper surface portion to cover the upper portion of the remaining side wall, the second upper surface portion communicating with the inner accommodation space and having a stopper coupling hole shielded by the stopper; do.

바람직하게는 상기 제1상면부분의 상기 내부수용공간을 형성하는 천정면에는 상기 측벽으로부터 내부수용공간 내측으로 연장되되 하방으로 돌출되어 배플 유니트가 장착될 수 있는 결합영역을 제공하는 구획격벽이 형성되어 있고, 상기 구획격벽에 구획되어 형성되는 포집영역에 대응되는 제1상면부분의 상면에 상기 메인 방열핀이 형성되어 있다.Preferably, on the ceiling surface forming the inner accommodation space of the first upper surface portion, a partition partition wall extending from the side wall to the inner accommodation space and protruding downward to provide a coupling area in which the baffle unit can be mounted is formed. and the main heat dissipation fins are formed on the upper surface of the first upper surface portion corresponding to the collecting area partitioned and formed in the partition wall.

또한, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 트랙터 엔진용 헤드 커버 제조용 다이캐스팅 금형은 상호간의 밀착면 사이에 주조 대상 트랙터 엔진용 헤드 커버 형상의 캐비티를 갖는 고정측 금형 및 가동측 금형과, 용탕을 상기 캐비티 내로 주입하기 위한 런너 및 게이트와, 상기 캐비티 내의 가스를 외부로 배출시키기 위한 벤트부를 포함하는 트랙터 엔진 헤드커버 제조용 다이캐스팅용 금형에 있어서, 상기 캐비티는 트랙터 엔진의 실린더 헤드 상부와 결합되어 블로바이가스가 유입될 수 있게 하부가 개방된 내부 수용공간을 갖게 상방으로 연장된 측벽과, 상기 측벽 상부의 일부를 덮되 길이방향을 따라 상호 이격되어 돌출된 메인 방열핀이 형성된 제1상면부분과, 상기 제1상면부분보다 높이가 낮게 단차져 상기 제1상면부분으로부터 연장되어 나머지 측벽 상부를 덮되 상기 내부 수용공간과 연통되며 마개에 의해 차폐되는 마개 결합공이 형성된 제2상면부분을 갖는 헤드 커버를 형성할 수 있게 형성된다.In addition, in order to achieve the above object, the die-casting mold for manufacturing a head cover for a tractor engine according to the present invention includes a fixed-side mold and a movable-side mold having a cavity in the shape of a head cover for a tractor engine to be cast between contact surfaces, and a molten metal In the die casting mold for manufacturing a tractor engine head cover comprising a runner and a gate for injecting into the cavity, and a vent for discharging the gas in the cavity to the outside, the cavity is combined with the upper cylinder head of the tractor engine and blow A side wall extending upward to have an internal accommodating space with an open lower portion so that the by-gas can be introduced, a first upper surface portion covering a portion of the upper side of the side wall and formed with main heat dissipation fins protruding apart from each other in the longitudinal direction; A head cover having a second upper surface portion having a stopper coupling hole formed with a stopper coupling hole that is stepped lower than the first upper surface portion and extends from the first upper surface portion to cover the upper portion of the remaining side wall and is in communication with the inner accommodation space is formed. can be formed

상기 런너는 복수개로 분할되어 상기 포집영역에 대응되는 측벽의 하단으로부터 용탕이 주입될 수 있게 복수개의 분배 주입로를 갖게 형성된 것이 바람직하다.Preferably, the runner is divided into a plurality and has a plurality of distribution injection paths so that the molten metal can be injected from the lower end of the side wall corresponding to the collection area.

본 발명에 따른 트랙터 엔진용 헤드 커버 및 이의 제조를 위한 다이캐스팅 금형에 의하면, 블로바이가스 내의 오일 응축효율을 더욱 향상시킬 수 있으며, 양산성도 향상시킬 수 있는 장점을 제공한다.According to the head cover for a tractor engine according to the present invention and a die-casting mold for manufacturing the same, it is possible to further improve the oil condensation efficiency in the blow-by gas, and provides the advantage of improving mass productivity.

도 1은 본 발명에 따른 트랙터 엔진용 헤드 커버를 나타내 보인 사시도이고,
도 2는 도 1의 헤드 커버의 내부가 보이게 뒤집은 상태로 나타내 보인 사시도이고,
도 3은 도 1의 헤드 커버를 제조하기 위한 다이캐스팅 금형을 분리하여 도시한 분리 사시도이고,
도 4는 도 3의 고정금형의 저면도이고,
도 5는 도 3의 가동금형의 평면도이고,
도 6은 도 3의 다이캐스팅 금형을 통해 주조된 헤드 커버를 나타내 보인 평면도이고,
도 7은 도 3의 다이캐스팅 금형을 통해 주조된 헤드 커버를 나타내 보인 사시도이다.1 is a perspective view showing a head cover for a tractor engine according to the present invention,
2 is a perspective view showing the inside of the head cover of FIG. 1 in an inverted state,
3 is an exploded perspective view showing the die-casting mold for manufacturing the head cover of FIG. 1 separated;
Figure 4 is a bottom view of the fixed mold of Figure 3,
Figure 5 is a plan view of the movable mold of Figure 3,
6 is a plan view showing the head cover cast through the die-casting mold of FIG. 3;
7 is a perspective view illustrating a head cover cast through the die-casting mold of FIG. 3 .

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트랙터 엔진용 헤드 커버 및 이의 제조를 위한 다이캐스팅 금형을 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, a head cover for a tractor engine according to a preferred embodiment of the present invention and a die-casting mold for manufacturing the same will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 트랙터 엔진용 헤드 커버를 나타내 보인 사시도이고, 도 2는 도 1의 헤드 커버의 내부가 보이게 뒤집은 상태로 나타내 보인 사시도이다.1 is a perspective view showing a head cover for a tractor engine according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing the inside of the head cover of FIG. 1 in an inverted state.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 트랙터 엔진용 헤드 커버(10)는 오일 성분이 분리된 블로바이가스를 엔진의 흡기계측으로 유도할 수 있도록 트랙터 엔진의 실린더 헤드 상부를 덮게 결합되고 블로바이가스가 유입될 수 있게 하부가 개방된 내부 수용공간(12)을 갖게 형성되어 있다.1 and 2, the head cover 10 for a tractor engine according to the present invention is coupled to cover the upper part of the cylinder head of the tractor engine so as to guide the blow-by gas from which the oil component is separated to the intake side of the engine, and It is formed to have an internal accommodating space 12 with an open bottom so that the blow-by gas can be introduced.

헤드 커버(10)를 설명의 편의를 위해 구분하면, 측벽(20), 제1상면부분(31) 및 제2상면부분(35)으로 구분할 수 있다.If the head cover 10 is divided for convenience of description, it may be divided into a side wall 20 , a first upper surface portion 31 , and a second upper surface portion 35 .

측벽(20)은 트랙터 엔진의 실린더 헤드 상부와 하단이 결합되어 블로바이가스가 유입될 수 있게 하부가 개방된 내부 수용공간(12)을 갖게 상방으로 연장된 부분이다. 측벽(20)의 하단 가장자리는 폐궤도를 갖게 형성되어 있다. The side wall 20 is a portion extending upward to have an inner receiving space 12 with an open lower portion so that the upper and lower ends of the cylinder head of the tractor engine are coupled to allow the blow-by gas to be introduced. The lower edge of the side wall 20 is formed to have a closed track.

참조부호 23은 측벽(20)의 하단에서 가장자리를 따라 이격되어 상하로 관통된 결합용 홀이 형성된 보스들이다.Reference numeral 23 denotes bosses spaced apart from the lower end of the side wall 20 along the edge and having a coupling hole penetrating vertically.

제1상면부분(31)은 측벽(20) 상부의 일부를 덮되 길이방향을 따라 상호 이격되어 돌출된 메인 방열핀(41)이 형성된 부분이다. The first upper surface portion 31 is a portion in which the main heat dissipation fins 41 are formed to cover a portion of the upper portion of the sidewall 20 and to be spaced apart from each other in the longitudinal direction.

제2상면부분(32)은 제1상면부분(31)보다 높이가 낮게 단차져 제1상면부분(31)으로부터 연장되어 제1상면부분(31)부분에 의해 커버되지 않은 나머지 측벽(20) 상부를 덮는 부분이며, 내부 수용공간(12)과 연통되며 마개(미도시)에 의해 차폐되는 마개 결합(38)공이 형성된 부분이다.The second upper surface portion 32 has a step lower than that of the first upper surface portion 31 and extends from the first upper surface portion 31 and is not covered by the first upper surface portion 31 portion of the remaining sidewall 20 upper portion. It is a part that covers the closure, and communicates with the internal accommodation space 12 and is a part in which a plug coupling 38 hole is formed, which is shielded by a plug (not shown).

이러한 구조에서 제1상면부분(31)의 내부수용공간(12)을 형성하는 천정면에는 측벽(20)으로부터 내부수용공간(12) 내측으로 연장되되 하방으로 돌출되어 배플 유니트(미도시)가 장착될 수 있는 결합영역을 제공하는 구획격벽(33)이 형성되어 있다. 구획격벽(33)에 구획되어 형성되는 포집영역(34)에 대응되는 제1상면부분(31)의 상면에 메인 방열핀(41)이 형성되어 있다. 여기서, 배플유니트는 앞서 언급된 국내공개 특허 제10-2009-0065384호에 개시된 구조 등 공지된 다양한 구조가 적용될 수 있다.In this structure, the baffle unit (not shown) is mounted on the ceiling surface forming the internal accommodating space 12 of the first upper surface part 31, extending from the side wall 20 to the internal accommodating space 12, and protruding downward. A partition wall 33 is formed to provide a bonding area that can be formed. A main heat dissipation fin 41 is formed on the upper surface of the first upper surface portion 31 corresponding to the collecting area 34 partitioned and formed in the partition wall 33 . Here, the baffle unit may have a variety of known structures, such as the structure disclosed in the aforementioned Korean Patent Publication No. 10-2009-0065384.

제1상면부분(31)의 포집영역(34)을 벗어난 부분에는 메인 방열핀(41)보다 짧은 길이의 서브 방열핀(43)이 형성되어 있다.A sub heat dissipation fin 43 having a shorter length than the main heat dissipation fin 41 is formed in a portion of the first upper surface portion 31 outside the collecting area 34 .

이러한 구조에 의하면, 제1상면부분(31)에 형성되어 외기와의 열교환에 의해 냉각기능을 수행하는 메인 방열핀(41)에 의해 블로바이가스 내의 오일 응축효율을 더욱 향상시킬 수 있다.According to this structure, the oil condensation efficiency in the blow-by gas can be further improved by the main heat dissipation fins 41 formed on the first upper surface part 31 and performing a cooling function by heat exchange with the outside air.

한편, 이러한 헤드 커버(10)를 제조하기 위한 다이캐스팅 금형을 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명한다.Meanwhile, a die-casting mold for manufacturing the head cover 10 will be described with reference to FIGS. 3 to 5 .

도 3 내지 도 5를 참조하면, 다이캐스팅 금형(100)은 고정측 금형(110), 가동측 금형(120), 런너(130), 게이트(140), 벤트부(150)를 구비한다.3 to 5 , the die-casting mold 100 includes a fixed-side mold 110 , a movable-side mold 120 , a runner 130 , a gate 140 , and a vent unit 150 .

고정측 금형(110)은 가동측 금형(120)과 더불어 주조대상제품인 헤드커버(10)의 형상 성형 역할을 하는 것으로 고정측 몰드베이스(111)의 중앙에 헤드 커버(10)의 형상에 대응되게 함몰된 고정측 코어(112)가 고정되어 있다. 고정측 코어(112)의 일측에는 벤트부(150)의 요소인 고정측 칠벤트(152)가 고정되어 있다.The fixed-side mold 110 serves to shape the head cover 10, which is a casting target product, together with the movable-side mold 120, so that it corresponds to the shape of the head cover 10 in the center of the fixed-side mold base 111. The recessed fixed-side core 112 is fixed. A fixed-side chill vent 152 which is an element of the vent unit 150 is fixed to one side of the fixed-side core 112 .

한편, 고정측 금형(110)에는 정류코어(123)가 삽입되기 위한 슬리브(113) 외에도 캐비티 핀, 특정 부위에 가스몰림 현상을 방지하기 위한 가스 빼기핀 등이 구비될 수 있고, 이러한 구성은 다이캐스팅용 금형 분야에서 일반적인 구성이므로 이하 상세한 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, the fixed-side mold 110 may be provided with a cavity pin, a gas evacuation pin, etc. for preventing gas gathering in a specific area in addition to the sleeve 113 for inserting the rectifying core 123, and this configuration is die-casting. Since it is a general configuration in the field of molds for use, a detailed description will be omitted below.

가동측 금형(120)은 고정측 금형(110)과의 밀착면 사이에 주조대상 제품인 헤드커버(10) 형상의 캐비티(128)를 갖는 구성으로 가동측 몰드베이스(121)의 중앙에 헤드 커버(10)의 형상에 대응되게 돌출된 가동측 코어(122)가 고정되어 있다.The movable mold 120 has a cavity 128 in the shape of a head cover 10, which is a casting target product, between the contact surface with the fixed mold 110, and is located in the center of the movable mold base 121. The movable core 122 protruding corresponding to the shape of 10) is fixed.

가동측 코어(122)의 일측에는 벤트부(150)의 요소인 칠벤트런너(151)가 형성되며, 칠벤트런너(151)의 단부에 가동측 칠벤트(153)가 고정되어 있다.A chill vent runner 151 , which is an element of the vent unit 150 , is formed on one side of the movable core 122 , and a movable vent 153 is fixed to an end of the chill vent runner 151 .

여기서, 고정측 금형(110)과 가동측 금형(120) 사이에 형성되는 캐비티(128)는 앞서 설명된 헤드커버(10)의 형상을 성형할 수 있게 형성된다.Here, the cavity 128 formed between the fixed-side mold 110 and the movable-side mold 120 is formed to mold the shape of the head cover 10 described above.

한편, 가동측 금형(120)에는 정류코어(123)를 포함한 캐피티핀 등이 구비되는데 상기의 구성은 다이캐스팅용 금형 분야에서 일반적인 구성이므로 이하 상세한 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, the movable-side mold 120 is provided with a cavity pin including the rectifying core 123. Since the above configuration is a common configuration in the die casting mold field, a detailed description thereof will be omitted.

런너(130)는 용탕주입구(115)를 통해 유입된 용탕의 캐비티(128)로의 이동통로 역할을 한다. The runner 130 serves as a movement path for the molten metal introduced through the molten metal inlet 115 to the cavity 128 .

런너(130)는 용탕 주입구(115)와 연통된 메인런너(131)로부터 복수개로 분할되어 헤드커버(10)의 포집영역(34)에 대응되는 측벽(20)의 하단으로부터 용탕이 주입될 수 있게 복수개의 분배 주입로(132)를 갖게 형성되어 있다. 이러한 분배 주입로(132)에 의해 캐비티(128)로의 용탕 주입 충격이 완화됨과 아울러 성형 불량을 줄일 수 있다.The runner 130 is divided into a plurality from the main runner 131 communicating with the molten metal injection hole 115 so that the molten metal can be injected from the lower end of the side wall 20 corresponding to the collecting area 34 of the head cover 10 . It is formed to have a plurality of distribution injection paths 132 . The impact of molten metal injection into the cavity 128 is alleviated by the distribution injection path 132 and molding defects can be reduced.

런너(130)의 내부로 흐르는 용탕은 게이트(140)를 통해 캐비티(128)의 주입구(129)로부터 헤드 커버(10)의 측벽(20)에 대응되는 하단부를 따라 흘러 들어간다.Molten metal flowing into the runner 130 flows from the injection hole 129 of the cavity 128 through the gate 140 along the lower end corresponding to the side wall 20 of the head cover 10 .

게이트(140)는 런너(130)의 출구와 캐비티(128)의 주입구(129)를 상호 연결하는 부분이다. The gate 140 is a part that interconnects the outlet of the runner 130 and the inlet 129 of the cavity 128 .

벤트부(150)는 캐비티(128) 내의 가스를 외부로 배출시키기 위한 구성이다.The vent unit 150 is configured to discharge gas in the cavity 128 to the outside.

벤트부(150)의 구성으로 캐비티(128)의 출구와 연통되어 캐비티(128)로부터 오버플로우되는 용탕이 유입되도록 가동측 금형(120)에 형성된 칠벤트런너(151)와, 칠벤트런너(151)의 단부에 상하 설치된 고정측 칠벤트(152) 및 가동측 칠벤트(153)가 형성되어 있다. 이 경우 벤트부(150)의 두 블록 사이에 0.5~1.2mm 정도의 간격을 두어 가스빼기를 하거나, 진공펌프(미도시)를 이용하여 가스빼기를 하는 방법을 적용하면 된다.A chill bent runner 151 and a chill bent runner 151 formed in the movable mold 120 to communicate with the outlet of the cavity 128 by the configuration of the vent part 150 so that the molten metal overflowing from the cavity 128 flows in. ) at the end of the fixed side chill vent 152 and the movable side chill vent 153 installed up and down are formed. In this case, a method of degassing with a gap of 0.5 to 1.2 mm between the two blocks of the vent unit 150 or using a vacuum pump (not shown) may be applied.

캐비티(128)와 칠벤트런너(151) 및 오버플로우로(154)의 연결부는 주조대상제품인 헤드 커버(10)의 다이캐스팅 후 절삭가공이 필수적으로 요구되는 후가공부(160)에 배치된다. 참조부호 155는 오버플로우로(154)와 칠벤트런너(151) 사이에 형성된 오버플로우 챔버이다.The connection part between the cavity 128 and the chill bent runner 151 and the overflow furnace 154 is disposed in the post-processing part 160, which is essentially required to be cut after die casting of the head cover 10, which is a casting target product. Reference numeral 155 denotes an overflow chamber formed between the overflow furnace 154 and the chill vent runner 151 .

후가공부(160)로서 칠벤트런너(151)가 연결되는 연결부(162)는 게이트(140)가 연결된 반대방향에 위치된다.The connection part 162 to which the Chilben runner 151 is connected as the post-processing part 160 is located in the opposite direction to which the gate 140 is connected.

한편, 후가공부(160)로서 오버플로우로(154)가 연결되는 연결부(162)는 측벽(20)의 하단부 테두리부분일 수 있다.On the other hand, the connection part 162 to which the overflow path 154 is connected as the post-processing part 160 may be a lower edge portion of the side wall 20 .

따라서, 후가공부(160)가 후가공에 의해 절삭가공되는 경우 오버플로우된 용탕에 의해 형성된 버(burr)가 후가공과 동시에 제거됨으로써 제조과정이 용이하다.Therefore, when the post-processing part 160 is cut by post-processing, the burr formed by the overflowed molten metal is removed simultaneously with the post-processing, thereby facilitating the manufacturing process.

이상에서 설명된 트랙터 엔진용 헤드 커버 및 이의 제조를 위한 다이캐스팅 금형에 의하면, 블로바이가스 내의 오일 응축효율을 더욱 향상시킬 수 있으며, 양산성도 향상시킬 수 있는 장점을 제공한다.According to the head cover for the tractor engine described above and the die-casting mold for manufacturing the same, it is possible to further improve the oil condensation efficiency in the blow-by gas, and it provides the advantage of improving the mass productivity.

10: 헤드 커버 20: 측벽
31: 제1상면부분 35: 제2상면부분
41: 메인 방열핀 110: 고정측 금형
120: 가동측 금형 130: 런너
140: 게이트 150: 벤트부10: head cover 20: side wall
31: first upper surface portion 35: second upper surface portion
41: main heat dissipation fin 110: fixed side mold
120: movable side mold 130: runner
140: gate 150: vent unit

Claims (5)

오일 성분이 분리된 블로바이가스를 엔진의 흡기계측으로 유도할 수 있도록 트랙터 엔진의 실린더 헤드 상부를 덮게 결합되는 트랙터 엔진용 헤드 커버에 있어서,
트랙터 엔진의 실린더 헤드 상부와 결합되어 블로바이가스가 유입될 수 있게 하부가 개방된 내부 수용공간을 갖게 상방으로 연장된 측벽과;
상기 측벽 상부의 일부를 덮되 길이방향을 따라 상호 이격되어 돌출된 메인 방열핀이 형성된 제1상면부분과;
상기 제1상면부분보다 높이가 낮게 단차져 상기 제1상면부분으로부터 연장되어 나머지 측벽 상부를 덮되 상기 내부 수용공간과 연통되며 마개에 의해 차폐되는 마개 결합공이 형성된 제2상면부분;을 갖는 구조로 형성되어 있고,
상기 제1상면부분의 상기 내부수용공간을 형성하는 천정면에는 상기 측벽으로부터 내부수용공간 내측으로 연장되되 하방으로 돌출되어 배플 유니트가 장착될 수 있는 결합영역을 제공하는 구획격벽이 형성되어 있고, 상기 구획격벽에 구획되어 형성되는 포집영역에 대응되는 제1상면부분의 상면에 상기 메인 방열핀이 형성되어 있고,
상기 제1상면부분의 상기 포집영역을 벗어난 부분에는 상기 메인 방열핀보다 짧은 길이의 서브 방열핀이 형성된 것을 특징으로 하는 트랙터 엔진용 헤드 커버.In the tractor engine head cover coupled to cover the upper part of the cylinder head of the tractor engine so as to guide the blow-by gas from which the oil component is separated to the intake side of the engine,
a side wall coupled to the upper part of the cylinder head of the tractor engine and extending upward to have an internal accommodating space with an open lower part so that blow-by gas can be introduced;
a first upper surface portion covering a portion of the upper portion of the side wall and formed with main heat dissipation fins protruding apart from each other in a longitudinal direction;
A second upper surface portion having a lower step height than the first upper surface portion and extending from the first upper surface portion to cover the upper portion of the remaining side wall, the second upper surface portion communicating with the inner accommodation space and having a stopper coupling hole shielded by the stopper; has been,
A partition wall is formed on the ceiling surface forming the inner accommodation space of the first upper surface portion extending from the side wall to the inner accommodation space and protruding downward to provide a coupling area in which the baffle unit can be mounted, the The main heat dissipation fin is formed on the upper surface of the first upper surface portion corresponding to the collecting area formed by being partitioned by the partition wall,
A head cover for a tractor engine, characterized in that a sub-radiation fin having a length shorter than that of the main radiating fin is formed in a portion of the first upper surface outside the collecting area. 삭제delete 상호간의 밀착면 사이에 주조 대상 트랙터 엔진용 헤드 커버 형상의 캐비티를 갖는 고정측 금형 및 가동측 금형과, 용탕을 상기 캐비티 내로 주입하기 위한 런너 및 게이트와, 상기 캐비티 내의 가스를 외부로 배출시키기 위한 벤트부를 포함하는 트랙터 엔진 헤드커버 제조용 다이캐스팅용 금형에 있어서,
상기 캐비티는 트랙터 엔진의 실린더 헤드 상부와 결합되어 블로바이가스가 유입될 수 있게 하부가 개방된 내부 수용공간을 갖게 상방으로 연장된 측벽과, 상기 측벽 상부의 일부를 덮되 길이방향을 따라 상호 이격되어 돌출된 메인 방열핀이 형성된 제1상면부분과, 상기 제1상면부분보다 높이가 낮게 단차져 상기 제1상면부분으로부터 연장되어 나머지 측벽 상부를 덮되 상기 내부 수용공간과 연통되며 마개에 의해 차폐되는 마개 결합공이 형성된 제2상면부분을 갖는 헤드 커버를 형성할 수 있게 형성되어 있고,
상기 제1상면부분의 상기 내부수용공간을 형성하는 천정면에는 상기 측벽으로부터 내부공간 내측으로 연장되되 하방으로 돌출되어 배플 유니트가 장착될 수 있는 결합영역을 제공하는 구획격벽을 갖으며, 상기 구획격벽에 구획되어 형성되는 포집영역에 대응되는 제1상면부분의 상면에 상기 메인 방열핀을 갖게 형성되어 있으며, 상기 제1상면부분의 상기 포집영역을 벗어난 부분에는 상기 메인 방열핀보다 짧은 길이의 서브 방열핀이 형성되어 있고,
상기 런너는 복수개로 분할되어 상기 포집영역에 대응되는 측벽의 하단으로부터 용탕이 주입될 수 있게 복수개의 분배 주입로를 갖게 형성된 것을 특징으로 하는 트랙터 엔진 헤드커버 제조용 다이캐스팅용 금형.A fixed-side mold and a movable-side mold having a cavity in the shape of a head cover for a tractor engine to be cast between the contact surfaces, a runner and a gate for injecting molten metal into the cavity, and for discharging the gas in the cavity to the outside In the die casting mold for manufacturing a tractor engine head cover including a vent part,
The cavity is coupled to the upper part of the cylinder head of the tractor engine and has a side wall extending upward to have an internal accommodation space with an open lower part so that blow-by gas can be introduced, and a side wall that covers a part of the upper part of the side wall and is spaced apart from each other in the longitudinal direction The first upper surface portion on which the protruding main heat dissipation fin is formed and the first upper surface portion are stepped lower than the first upper surface portion and extend from the first upper surface portion to cover the upper portion of the remaining sidewall, communicate with the inner accommodation space, and be shielded by the stopper. It is formed to form a head cover having a second upper surface portion in which a ball is formed,
A ceiling surface forming the inner accommodating space of the first upper surface portion has a partition partition wall extending from the side wall to the inside of the inner space and protruding downward to provide a coupling area in which a baffle unit can be mounted, the partition partition wall The main heat dissipation fin is formed on the upper surface of the first upper surface portion corresponding to the collecting area partitioned in has been,
The die casting mold for manufacturing a tractor engine head cover, characterized in that the runner is divided into a plurality and has a plurality of distribution injection paths so that the molten metal can be injected from the lower end of the side wall corresponding to the collection area. 삭제delete 삭제delete
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