KR102328530B1 - Large size forming angle composite having band - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 선조립 기둥에 관한 것으로서, 구체적으로는 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated post, and more particularly, to a preassembled post having a formwork and a band integrally.
건설업 골조공사는 크게 철근 콘크리트 구조, 철골 구조, 철골 철근 콘크리트구조로 나눌 수 있다.The construction industry can be broadly divided into reinforced concrete structure, steel frame structure, and steel frame reinforced concrete structure.
가장 많이 보편적으로 적용되고 있는 철근 콘크리트구조는 콘크리트와 철근만을 사용하여 현장에서 직접 시공을 하고 거푸집 또한 현장에서 직접 설치하여 콘크리트를 타설하는 공법으로 공사비가 다른 두 공법에 비해 가장 저렴하다는 장점이 있다. 그러나 거의 모든 작업과 비용이 현장에서 발생을 하며, 위의 세가지 공법 중 가장 공사기간이 길고 날씨의 영향을 많이 받는다. 또한, 현장 인력의존도가 높고 최근에 철근공과 목수의 인건비 상승으로 인력수급에 어려움이 있으며 이에 따라 공사비 또한 점점 상승하고 있다.The most commonly applied reinforced concrete structure is a construction method that uses only concrete and reinforcing bars to directly construct on-site, and also directly installs the formwork on site to pour concrete. However, almost all of the work and costs occur on site, and the construction period is the longest among the above three construction methods and is greatly affected by the weather. In addition, there is a high dependence on on-site manpower and the recent increase in the labor cost of rebar and carpenters has made it difficult to supply and demand manpower.
철골 구조의 경우 철골 부재의 공장 제작과 현장에서의 건식공법으로 인해 날씨의 영향을 최소화할 수 있으므로 공사기간을 단축시킬 수 있는 장점이 있으나 여타의 공법보다 강재 량이 많이 소요되어 철근콘크리트 공사에 비해 비용이 높은 공법이다.In the case of steel structure, it has the advantage of shortening the construction period because the influence of weather can be minimized due to the factory production of steel members and the dry construction method on site. This is a high technique.
철골 철근 콘크리트구조는 철골구조와 철골 콘크리트 구조의 융합이라고 할 수 있는데 철골만으로 해결될 수 없는 구조적 단점을 철근과 콘크리트로 보완을 하여 가장 튼튼하게 구조체를 만들 수 있는 공법이다. 그러나 철골을 사용함에 따라 공사비 상승요인이 있고 현장에서 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설해야 하는 단점은 여전히 존재한다.Reinforced concrete structure can be said to be the fusion of steel frame structure and steel frame concrete structure. It is a construction method that can make the most robust structure by supplementing structural disadvantages that cannot be solved with steel frame alone. However, there are still disadvantages in that the use of steel frames increases the construction cost, and the need to install a formwork and pour concrete on site.
따라서 위 공법들의 장점을 조합하고 각 공정 간의 이질적인 부분을 조합하여 효과적으로 현장에 적용할 수 있는 공법의 필요성이 날로 요구되고 있는 상황이다.Therefore, there is a growing need for a method that can be effectively applied to the field by combining the advantages of the above methods and combining heterogeneous parts between each process.
현재 건축시장은 심각한 인력난과 원자재가격의 불안정성 등 호재보다는 악재가 많은 상황이며 가장 심각한 문제인 인력난에 봉착하여 고급기술자가 지속적으로 감소하고 현장에 인력을 제때 수급하지 못하는 상황이 비일비재하다.Currently, the construction market has more bad news than good news, such as a serious manpower shortage and instability of raw material prices.
이러한 이유로 건축시장의 판도는 점차 공법을 단순화하고 현장의 인력투입을 최소화할 수 있는 즉 구조물이나 제품을 공장에서 제작을 하여 간단하고 신속하게 시공할 수 있는 형태의 공법들로 변화되고 있다. 위와 같은 이유로 생긴 여러 형태의 공법들 중 기둥을 공장에서 생산하여 시공하는 선조립 형태의 제품과 공법들이 많이 생겨나고 있다.For this reason, the dominance of the construction market is gradually changing into construction methods that can simplify construction methods and minimize the input of manpower in the field, that is, structures or products that can be manufactured in a factory and constructed simply and quickly. Among the various types of construction methods created for the above reasons, there are many products and construction methods in the form of pre-assembly in which columns are produced and constructed in factories.
철근 선조립 기둥 공법은 철근 콘크리트 기둥의 경제성과 철골 구조의 시공성이라는 두 조건을 충족시킬 수가 있다. 다만, 종래의 철근 선조립 기둥시공은 거푸집 설치를 필요로 하며, 거푸집 설치 및 제거에는 여전히 다수의 인력이 소요되므로 인력 수요를 줄이기 위해, 거푸집 밴드 일체형 선조립 구조가 요구되고 있다.The rebar prefabricated column construction method can satisfy two conditions: the economic feasibility of reinforced concrete columns and the constructability of the steel structure. However, in order to reduce the demand for manpower, a formwork band-integrated pre-assembly structure is required because the conventional rebar pre-assembly column construction requires the installation of a formwork, and a large number of manpower is still required to install and remove the formwork.
본 발명은 탈형 거푸집 일체형 선조립 기둥에 적용하여 선조립 기둥의 운송성을 개선할 수 있는 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥을 목적으로 한다.An object of the present invention is a pre-assembled column integrally provided with a formwork and a band that can improve the transportability of the pre-assembled column by applying to the demolding formwork-integrated pre-assembled column.
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예에 따른 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥은, 90°로 절곡된 부분이 원호 형상을 한 앵글로서 기둥의 코너 위치에 서로 이격되어 수직으로 배치되는 4개의 주앵글을 포함하는 포밍앵글 합성 기둥(forming Angle Composite, FAC); 및 콘크리트 타설을 위해 상기 기둥의 각 면을 둘러싸는 거푸집 및 상기 거푸집을 둘러싸는 밴드를 포함하되, 상기 거푸집은, 거푸집의 어느 한 면을 이루는 제1 패널; 상기 제1 패널과 이웃한 면을 이루는 제2 패널; 및 상기 제1 패널과 상기 제2 패널이 맞닿는 모서리를 고정하는 패널 고정기구를 포함한다.In order to achieve the above object, the pre-assembly column integrally provided with a formwork and a band according to an embodiment of the present invention is an angle in which a portion bent at 90° has an arc shape, and is spaced apart from each other at the corner position of the column vertically Forming angle composite pillar including four main angles to be arranged (forming angle composite, FAC); and a band surrounding the formwork and the formwork surrounding each side of the column for pouring concrete, wherein the formwork comprises: a first panel forming one side of the formwork; a second panel forming a surface adjacent to the first panel; and a panel fixing mechanism for fixing edges at which the first panel and the second panel come into contact with each other.
이때, 상기 패널 고정기구는, 상기 제1 패널의 단부와 상기 제2 패널의 단부를 양측에 각각 수용하는 패널 단부 수용부재; 상기 패널 단부 수용부재와 결합하여, 상기 제1 패널 및 상기 제2 패널의 외측면을 눌러 고정하는 패널 누름부재; 및 상기 상기 패널 누름부재와 상기 패널 단부 수용부재를 결합하는 결합부재를 포함할 수 있다.In this case, the panel fixing mechanism may include: a panel end accommodating member for accommodating an end of the first panel and an end of the second panel on both sides, respectively; a panel pressing member coupled to the panel end receiving member to press and fix outer surfaces of the first panel and the second panel; and a coupling member for coupling the panel pressing member and the panel end accommodating member.
또한, 상기 결합부재는, 상기 포밍앵글 합성 기둥(FAC)의 모서리에 각각 45°각도로 돌출하도록 구비되는 스터드 볼트를 포함할 수 있다.In addition, the coupling member may include stud bolts provided to protrude at an angle of 45°, respectively, from the corners of the forming angle composite pillar (FAC).
한편, 상기 결합부재는, 상기 포밍앵글 합성 기둥(FAC)의 모서리에 45°각도로 용접되는 내측 볼트; 상기 내측 볼트에 일측이 결합되어 상기 포밍앵글 합성 기둥(FAC)의 모서리와 상기 단부 수용부재 사이의 간격을 유지하는 스페이서; 상기 스페이서의 타측에 결합되며, 상기 단부 수용부재 및 상기 패널 누름부재를 통과하는 외측 볼트; 및 상기 외측 볼트에 결합하여 상기 패널 누름부재를 결속하는 너트를 포함할 수 있다.On the other hand, the coupling member, an inner bolt welded at an angle of 45 ° to the corner of the forming angle composite column (FAC); a spacer having one side coupled to the inner bolt to maintain a gap between the corner of the forming angle composite column (FAC) and the end receiving member; an outer bolt coupled to the other side of the spacer and passing through the end receiving member and the panel pressing member; and a nut coupled to the outer bolt to bind the panel pressing member.
아울러, 상기 밴드는, 상기 제1 패널 및 상기 제2 패널의 길이 방향을 따라 나란하게 배치되는 각관형 선재; 및 선조립 기둥을 둘러싸는 형태로 각관형 선재를 상기 제1 패널 및 상기 제2 패널에 밀착시키는 턴버클 와이어를 포함할 수 있다.In addition, the band may include: a square tube-type wire disposed side by side in the longitudinal direction of the first panel and the second panel; And it may include a turnbuckle wire for adhering the square tube-shaped wire rod to the first panel and the second panel in a form surrounding the assembly pillar.
본 발명에 따른 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥에 의하면, 패널은 패널 단부 수용부재 및 패널 누름부재에 의해 모서리가 고정되므로, 거푸집 제거시 패널은 패널 단부 수용부재을 제거하는 것으로서 패널의 제거가 가능하다.According to the pre-assembly pillar integrally provided with the formwork and the band according to the present invention, the panel is fixed at the edge by the panel end accommodating member and the panel pressing member. is possible
도 1은 종래 방식에 따른 유로폼을 이용한 거푸집이다.
도 2는 본 발명을 이루는 선조립 기둥의 기본 형태이다.
도 3은 본 발명에 따른 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥의 횡단면도이다.
도 4는 패널 단부 수용부재만을 도시한 사시도이다.
도 5는 패널 누름부재만을 도시한 사시도이다.
도 6은 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥의 실물 사진이다.
도 7은 결합 부재 부분을 설명하는 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥의 실물 사진이다.
도 8은 밴드가 결합이 완료된 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥의 실물 사진이다.
도 9는 본 발명에 적용 가능한 선조립 기둥(FAC)들의 단면도이다.1 is a formwork using a Euroform according to a conventional method.
Figure 2 is a basic form of the pre-assembly pillar constituting the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view of a line assembly pillar having a formwork and a band integrally according to the present invention.
4 is a perspective view showing only the panel end receiving member.
5 is a perspective view showing only the panel pressing member.
Figure 6 is a real photograph of the pre-assembly pillar provided integrally with the formwork and the band.
7 is a real photograph of a pre-assembly column integrally provided with a formwork and a band for explaining the coupling member portion.
Figure 8 is a real photograph of the pre-assembly pillar having the band integrally with the mold and the band to which the coupling is completed.
9 is a cross-sectional view of the pre-assembled pillars (FAC) applicable to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this case, it should be noted that in the accompanying drawings, the same components are denoted by the same reference numerals as much as possible. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may obscure the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, some components are exaggerated, omitted, or schematically illustrated in the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥의 횡단면도이고, 도 4는 패널 단부 수용부재만을 도시한 사시도이고, 도 5는 패널 누름부재만을 도시한 사시도이고, 도 6은 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥의 실물 사진이고, 도 7은 결합 부재 부분을 설명하는 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥의 실물 사진이고, 도 8은 밴드가 결합이 완료된 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥의 실물 사진이다.3 is a cross-sectional view of a line assembly pillar integrally provided with a formwork and a band according to the present invention, FIG. 4 is a perspective view showing only the panel end receiving member, FIG. 5 is a perspective view showing only the panel pressing member, FIG. It is a real photograph of a prefabricated column integrally provided with a formwork and a band, FIG. 7 is a real photograph of a prefabricated column integrally provided with a formwork and a band explaining the coupling member portion, and FIG. 8 is a formwork in which the band is combined. This is a real photo of a pre-assembled pillar with a band and an integral part.
도 3 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥(M)은 포밍 앵클 합성 기둥(FAC), 밴드(400) 및 거푸집을 포함한다.3 to 8, the pre-assembly pillar (M) integrally provided with the formwork and the band according to the present invention includes a forming ankle composite pillar (FAC), the
거푸집은 4개의 패널(P1, P2, P3, P4) 및 어느 한 패널과 이웃하는 패널이 맞닿는 모서리를 고정하는 패널 고정기구(1000)를 포함한다.The formwork includes four panels (P1, P2, P3, P4) and a
포밍 앵클 합성 기둥(FAC)은 90°로 절곡된 부분이 원호 형상을 한 앵글로서 기둥의 코너 위치에 서로 이격되어 수직으로 배치되는 4개의 주앵글을 포함하는 형태를 가진다.The forming angle composite column (FAC) has a shape including four main angles that are vertically spaced apart from each other at a corner position of the column as an angle in which a portion bent at 90° has an arc shape.
본 발명에서 거푸집으로 사용되는 패널(P1, P2, P3, P4)은 합성수지 재질의 패널이며, 강성 확보를 위해 20mm 내지 30mm의 두께를 가진다. 또한, 중량을 낮추기 위해 내부가 벌집구조를 이루는 패널을 사용하는 것이 바람직하다. 단, 예를 든 재질 및 패널의 내부 구조는 본 발명에 적용 가능한 패널의 형태 가운데 하나일 뿐으로서 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.The panels (P1, P2, P3, P4) used as the formwork in the present invention are panels made of a synthetic resin material, and have a thickness of 20 mm to 30 mm to secure rigidity. In addition, in order to reduce the weight, it is preferable to use a panel having a honeycomb structure inside. However, for example, the material and the internal structure of the panel are only one of the types of panels applicable to the present invention, and the present invention is not limited thereto.
도시된 바에 의하면 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥(M)을 이루기 위해 4개의 패널 고정기구(1000)가 사용되고 있으나, 이는 실시 가능한 여러 형태 가운데 어느 하나의 형태를 도시한 것으로서 본 발명에서 사용되는 패널 고정기구(1000)의 수는 4개로 한정되는 것은 아니며, 기둥의 형태 및 실시자의 선택에 따라 패널 고정기구(1000)는 거푸집의 어느 한면을 이루는 제1 패널(P1)과, 제1 패널(P1)과 이웃한 면을 이루는 제2 패널(P2)이 맞닿는 모서리를 고정하기 위한 1개 만이 사용될 수도 있다.As shown, four
패널 고정기구(1000)는 패널 단부 수용부재(100), 패널 누름부재(200) 및 결합부재(300)를 포함한다.The
패널 단부 수용부재(100)는 제1 패널(P1)의 단부와 제2 패널(P2)의 단부를 양측에 각각 수용한다.The panel
도 3에서 설명되는 바와 같이 제1 패널(P1) 및 제2 패널(P2)가 패널 단부 수용부재(100)에 수용되는 형태로 결합된다.As illustrated in FIG. 3 , the first panel P1 and the second panel P2 are coupled to be accommodated in the panel
패널 누름부재(200)는 패널 단부 수용부재(100)와 결합하여 제1 패널(P1) 및 제2 패널(P2)의 단부 외측면을 눌러 고정한다. 즉, 패널 누름부재(200)와 패널 단부 수용부재(100) 사이에 수용된 제1 패널(P1)의 단부와 제2 패널(P2)의 단부가 압착되는 형태로 고정된다.The
결합부재(300)는 패널 누름부재(200)와 패널 단부 수용부재(100)를 결합한다.The
일 실시형태로서, 결합부재(300)는 볼트(B) 및 너트(N)를 포함할 수 있다.In one embodiment, the
볼트(B)는 모서리(즉, 제1 패널(P1) 및 제2 패널(P2)의 단부가 맞닿는 부분)의 내측에서 외측 방향으로 패널 단부 수용부재(100) 및 패널 누름부재(200)를 관통하고, 너트(N)과 체결되어 제1 패널(P1)과 제2 패널(P2)이 맞닿는 모서리를 고정한다. The bolt B penetrates the panel
다시 설명하자면, 너트(N)와 볼트(B)의 체결에 의해 패널 누름부재(200)와 패널 단부 수용부재(100)가 밀착되므로 사이에 수용된 제1 패널(P1)의 단부와 제2 패널(P2)의 단부가 압착되는 형태로 고정된다.In other words, since the
설명한 볼트(B) 및 너트(N)는 패널 누름부재(200)와 패널 단부 수용부재(100)를 밀착 시키는 수단 가운데 하나의 예로서, 본 발명에서 결합부재(300)는 볼트(B) 및 너트(N) 조합으로 한정되는 것은 아니며, 패널 누름부재(200)와 패널 단부 수용부재(100)를 밀착 시킬 수 있는 결합 구조는 결합부재(300)로 선택될 수 있다.The bolt (B) and the nut (N) described above are one example of the means for bringing the
제1 패널(P1)의 단부와 제2 패널(P2)의 단부의 효과적인 수용을 위해 패널 단부 수용부재(100)는 제1 오목부(110), 제2 오목부(120)를 포함하며, 결합부재(300)의 관통을 위한 관통공(130)을 포함할 수 있다.In order to effectively accommodate the end of the first panel P1 and the end of the second panel P2, the panel
관통공(130)은 볼트(B)의 관통을 위해 구비되는 것으로서, 제1 오목부(110) 및 제2 오목부(120) 사이에 길이 방향을 따라 복수개 구비된다.The through-
제1 오목부(110) 및 제2 오목부(120)는 'v자 형태의 홈'으로 형성되어, 각 'v자 형태의 홈'에 제1 패널(P1)의 단부와 제2 패널(P2)의 단부가 각각 삽입되는 형태로 수용된다. 보다 구체적으로는 제1 패널(P1)의 단부 내측면 모서리와 제2 패널(P2)의 단부 내측면 모서리가 각각 제1 오목부(110) 및 제2 오목부(120)에 끼워지는 형태가 된다. 'v자 형태의 홈'의 각도는 90°인 것이 바람직하다.The first
제1 오목부(110) 및 제2 오목부(120)는 대칭되는 형태로 형성되며, 전체적으로 패널 단부 수용부재(100)는 나비형태의 단면을 가지는 것이 바랍직하다. 즉, 좌우 및 양면 대칭 형태로 형성될 수 있다.The first
제1 오목부(110)의 사면(110-1, 110-2) 및 제2 오목부(120)의 사면(120-1, 120-2)은 각각 제1 패널(P1)의 두께 및 제2 패널(P2)의 두께에 대응되는 길이로 형성되는 것이 바람직하다.The slopes 110 - 1 and 110 - 2 of the first
예를 들어 제1 패널(P1)의 두께 및 제2 패널(P2)의 두께가 20mm라면, 제1 오목부(110)의 사면(110-1, 110-2) 및 제2 오목부(120)의 사면(120-1, 120-2)의 길이 또한 20mm로 형성하는 것이 바람직하다.For example, if the thickness of the first panel P1 and the thickness of the second panel P2 are 20 mm, the slopes 110 - 1 and 110 - 2 of the first
제1 패널(P1)의 두께 및 제2 패널(P2)의 두께가 동일한 것을 예로 들었으나, 기둥(즉, 거푸집(M)) 형태에 따라 제1 패널(P1)과 제2 패널(P2)는 다른 두께의 패널이 사용될 수 있다. 예를 들어 거푸집(M)의 단면이 직사각형인 경우에는 긴 면 쪽에 더 두꺼운 패널을 사용할 수 있다. Although the thickness of the first panel P1 and the thickness of the second panel P2 are the same as an example, the first panel P1 and the second panel P2 are formed according to the shape of the pillar (ie, the formwork M). Other thickness panels may be used. For example, if the cross-section of the formwork (M) is rectangular, a thicker panel may be used on the long side.
패널 누름부재(200)는 모서리부(210), 제1 누름팔(220), 제2 누름팔(230) 및 관통공(240)을 포함한다. 패널 누름부재(200)는 접시 모양 단면을 가지도록 절곡된 형태로서, 모서리부(210)는 패널 단부 수용부재(100)와 접한다.The
관통공(240)은 볼트(B)의 관통을 위해 구비되는 것으로서, 모서리부(210)의 길이 방향을 따라 복수개 구비된다. 관통공(240)의 배치 간격은 패널 단부 수용부재(100)의 관통공(130)의 배치 간격과 동일한 간격을 가지도록 구비된다.The through-
제1 누름팔(220) 및 제2 누름팔(230)은 각각 제1 패널(P1) 및 제2 패널(P2)의 단부 외측면을 압착하기 위한 것으로서 제1 패널(P1) 및 제2 패널(P2)과 수평하도록 모서리부(210)로부터 각각 45°각도로 절곡된다.The first
결합부재(300)에 의해 패널 누름부재(200)와 패널 단부 수용부재(100)가 밀착되므로 사이에 수용된 제1 패널(P1)의 단부와 제2 패널(P2)의 단부가 각각 제1 누름팔(220)과 제1 오목부(110)의 사면(110-1, 110-2), 제2 누름팔(230)과 제2 오목부(120)의 사면(120-1, 120-2)에 수용되어 압착되는 형태로 고정된다.Since the
도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이 결합부재는 스터드 볼트 형태로 실시될 수 있다. 구분을 위해 식별부호 300'으로 표시하기로 한다.6 to 7, the coupling member may be implemented in the form of a stud bolt. For identification purposes, it is denoted by an identification code 300'.
결합부재(300')는 포밍앵글 합성 기둥(FAC)의 모서리에 각각 45°각도로 돌출하도록 구비된다. 즉, 스터드 볼트를 포밍앵글 합성 기둥(FAC)의 모서리에 용접하여 결합부재(300')으로 사용할 수 있다.The
이때, 콘크리트 양생이 완료된 기둥 표면으로 스터드 볼트가 돌출되는 것을 방지하기 위해 결합부재(300')는 내측 볼트(310), 외측 볼트(330), 스페이서(320) 및 너트(N)로 이루질 수 있다.At this time, in order to prevent the stud bolts from protruding from the surface of the column where the concrete curing is completed, the
내측 볼트(310)는 스터드 볼트로서 용접에 의해 포밍앵글 합성 기둥(FAC)의 모서리에 각각 45°각도로 돌출하도록 구비된다. 스페이서(320)는 내측 볼트(310)에 일측이 결합되어 포밍앵글 합성 기둥(FAC)의 모서리와 단부 수용부재(100) 사이의 간격을 유지한다. 스페이서(320)는 원통형태로서 중심부에 내측 볼트(310) 및 외측 볼트(330)와의 결합을 위한 나사홈을 구비한다. The
스페이서(320)를 내측 볼트(310)에 적당한 깊이만큼 삽잎 하여 포밍앵글 합성 기둥(FAC)으로부터 콘크리트 피복의 두께를 조절할 수 있다.By inserting the
외측 볼트(330)는 스페이서(320)에 타측에 결합되며, 돌출된 부분이 단부 수용부재(100) 및 패널 누름부재(200)를 통과하고, 너트(N)가 패널 누름부재(200)의 외면에 결속되는 방식으로 구비된다. 콘크리트 양생 이후 외측 볼트(330)는 제거될 수 있다.The
밴드(400)는 각관형 선재(410) 및 턴버클 와이어(420)를 포함한다. 본 실시 형태에서 각관형 선재(410)는 제1 패널(P1) 내지 제4 패널(P4)의 길이 방향을 따라 나란하게 배치된다. The
턴버클 와이어(420)는 선조립 기둥을 둘러싸는 형태로서 조임에 의해 각관형 선재(410)를 제1 패널 내지 제4 패널(P4)에 밀착시킨다. 턴버클 와이어(420)는 띠 형태로 다수가 배치될 수 있다.The
도 9는 본 발명에 적용 가능한 선조립 기둥(FAC)들의 단면도이다. 도 3에 도시된 선조립 기둥(FAC)은 본 발명에 적용 가능한 선조립 기둥의 어느 한 형태이며, 본 발명에 적용되는 선조립 기둥(FAC)의 형태는 도 3의 형태로 한정되는 것이 아니며, 도 9에 도시된 바와 같이 다양한 단면 형태를 가지는 선조립 기둥을 본 발명에 적용할 수 있다.9 is a cross-sectional view of the pre-assembled pillars (FAC) applicable to the present invention. The pre-assembled pillar (FAC) shown in FIG. 3 is any one of the pre-assembled pillars applicable to the present invention, and the form of the pre-assembled pillar (FAC) applied to the present invention is not limited to the form of FIG. 3 , As shown in FIG. 9, pre-assembled pillars having various cross-sectional shapes can be applied to the present invention.
본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.Embodiments of the present invention disclosed in the present specification and drawings are merely provided for specific examples in order to easily explain the technical contents of the present invention and help the understanding of the present invention, and are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains that other modifications based on the technical spirit of the present invention can be implemented in addition to the embodiments disclosed herein.
M : 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥
1000 : 패널 고정기구
100: 패널 단부 수용부재
200 : 패널 누름부재
300, 300' : 결합부재
400 : 밴드M: A pre-assembled column with a formwork and a band integrally
1000: panel fixture
100: panel end receiving member
200: panel pressing member
300, 300': coupling member
400: band
Claims (5)
콘크리트 타설을 위해 상기 기둥의 각 면을 둘러싸는 거푸집 및 상기 거푸집을 둘러싸는 밴드를 포함하되,
상기 거푸집은,
거푸집의 어느 한 면을 이루는 제1 패널;
상기 제1 패널과 이웃한 면을 이루는 제2 패널; 및
상기 제1 패널과 상기 제2 패널이 맞닿는 모서리를 고정하는 패널 고정기구를 포함하되,
상기 패널 고정기구는,
상기 제1 패널의 단부와 상기 제2 패널의 단부를 양측에 각각 수용하는 패널 단부 수용부재;
상기 패널 단부 수용부재와 결합하여, 상기 제1 패널 및 상기 제2 패널의 외측면을 눌러 고정하는 패널 누름부재; 및
상기 패널 누름부재와 상기 패널 단부 수용부재를 결합하는 결합부재를 포함하고,
상기 결합부재는,
상기 포밍앵글 합성 기둥(FAC)의 모서리에 45°각도로 용접되는 내측 볼트;
상기 내측 볼트에 일측이 결합되어 상기 포밍앵글 합성 기둥(FAC)의 모서리와 상기 패널 단부 수용부재 사이의 간격을 유지하는 스페이서;
상기 스페이서의 타측에 결합되며, 상기 단부 수용부재 및 상기 패널 누름부재를 통과하는 외측 볼트; 및
상기 외측 볼트에 결합하여 상기 패널 누름부재를 결속하는 너트를 포함하고,
상기 밴드는,
상기 제1 패널 및 상기 제2 패널의 길이 방향을 따라 나란하게 배치되는 각관형 선재; 및
선조립 기둥을 둘러싸는 형태로 각관형 선재를 상기 제1 패널 및 상기 제2 패널에 밀착시키는 턴버클 와이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 거푸집과 밴드를 일체로 구비하는 선조립 기둥.
Forming Angle Composite (FAC) comprising four main angles that are vertically spaced apart from each other at a corner position of a column as an angle in which a portion bent at 90° has an arc shape; and
Containing a formwork surrounding each side of the column for pouring concrete and a band surrounding the formwork,
The formwork is
a first panel forming one side of the formwork;
a second panel forming a surface adjacent to the first panel; and
and a panel fixing mechanism for fixing an edge where the first panel and the second panel come into contact with each other,
The panel fixing mechanism,
a panel end receiving member for accommodating an end of the first panel and an end of the second panel on both sides, respectively;
a panel pressing member coupled to the panel end receiving member to press and fix outer surfaces of the first panel and the second panel; and
a coupling member for coupling the panel pressing member and the panel end receiving member;
The coupling member is
an inner bolt welded at an angle of 45° to the corner of the forming angle composite column (FAC);
a spacer having one side coupled to the inner bolt to maintain a gap between a corner of the forming angle composite column (FAC) and the panel end receiving member;
an outer bolt coupled to the other side of the spacer and passing through the end receiving member and the panel pressing member; and
and a nut coupled to the outer bolt to bind the panel pressing member,
The band is
a tubular wire rod arranged side by side in the longitudinal direction of the first panel and the second panel; and
A line assembly pillar integrally provided with a formwork and a band, characterized in that it comprises a turnbuckle wire for attaching a square tube-shaped wire rod to the first panel and the second panel in a form surrounding the line assembly pillar.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200177217A KR102328530B1 (en) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | Large size forming angle composite having band |
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- 2020-12-17 KR KR1020200177217A patent/KR102328530B1/en active IP Right Grant
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