KR101792193B1 - House construction method - Google Patents
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Abstract
하우스 시공방법이 개시된다. 개시된 하우스 시공방법은 사각관형태로 형성되고 각 측면에 슬릿홈이 형성된 빔부재를 이용한 하우스시공방법으로서, a) 상기 빔부재 다수를 이용하여 기초프레임을 시공하는 단계; b) 상기 빔부재의 내측에 합판을 설치하는 단계; c) 이웃하는 상기 빔부재 사이에 스치로폼 형태의 제1단열재를 설치하는 단계; d) 상기 빔부재의 외측에 은박매트형태의 열반사 단열재로 이루어진 제2단열재를 설치하는 단계; e) 상기 기초프레임의 전방에 상기 빔부재를 가로로 고정하여 패널지지부를 설치하는 단계; f) 상기 패널지지부의 전방에 외장패널을 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. A house construction method is disclosed. A house construction method using a beam member formed in a square tube shape and having slit grooves formed on each side thereof, comprising the steps of: a) constructing a base frame by using a plurality of beam members; b) installing plywood on the inside of the beam member; c) installing a first insulation in the form of a styrofoam between adjacent beam members; d) installing a second heat insulator made of a thermal reflective heat insulator in the form of a silver foil mat on the outer side of the beam member; e) fixing the beam member laterally in front of the base frame to provide a panel support; f) installing an exterior panel in front of the panel support.
Description
본 발명은 하우스 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 슬릿홈이 형성된 빔부재를 이용하여 간편하게 조립식으로 건축되는 하우스시공방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a house construction method, and more particularly, to a house construction method in which a beam member having slit grooves is used to easily construct a house construction method.
일반적으로, 하우스는 기초 골조를 이루는 부재의 재질에 따라 목조하우스(목조주택), 스틸하우스 등이 있다. Generally, a house is a wooden house (wooden house) or a steel house, depending on the material of the foundation frame member.
이러한 종래의 하우스를 시공하기 위한 방법에서 목조 하우스의 경우, 목재로된 기둥과 보에 끼움홈과 끼움돌기를 형성하여 조립해야 하는데, 이 과정이 매우 복잡하고 시간이 많이 드는 작업이기 때문에 결국 공사기간이 길어지게 되는 단점이 있다. 마찬가지로 스틸하우스의 경우에도 각각의 스틸빔들을 연결하여 골조프레임을 형성하게 되는 이 스틸빔들을 용접하여 서로 연결하는 과정이 있기 때문에 용접하는데 시간이 많이 소용되어 결국 공사기간이 길어지게 된다. In a conventional method for constructing a house, a wooden house is required to be assembled by forming a wooden column and a beam-fitting groove and a fitting protrusion. Since this process is a complicated and time-consuming operation, There is a disadvantage that it becomes longer. Likewise, in the case of a steel house, there is a process of welding the steel beams connecting the steel beams to form a frame frame, thereby connecting the steel beams to each other.
아울러, 이러한 종래의 하우스는 목재와 스틸로 지어지기 때문에 외벽에 석재, 테라코타, 징크 등의 외장판넬로 외벽시공(커튼월)을 하는 것이 어려웠다. 즉, 목조 하우스나 스틸 하우스는 목재로된 기둥과 보 또는 스틸빔 등에 직접 외장판넬을 시공하는 것이 불가능하였다. 목재하우스의 경우, 목재로된 기둥과 보에 석재등의 무거운 외장판넬을 시공하는 것이 지지력이 약해서 위험하였으며, 스틸하우스의 경우 스틸빔에 직접 외장판넬을 지지하는 브라켓을 설치하는 것이 대단히 어려웠다. 따라서, 종래의 하우스는 외벽에 석재 등의 외장판넬을 시공하기 위해서는 트러스 구조를 별도로 설계하여 설치해 준 다음, 그 트러스에 외장판넬을 시공해야 하기 때문에 구조가 복잡해 지고 공사기간이 대단히 많이 소요되는 문제가 있었으며, 하우스 제조단가도 매우 상승하는 문제가 있었다. In addition, since the conventional house is made of wood and steel, it has been difficult to construct an outer wall (curtain wall) with an outer panel such as stone, terracotta, or zinc on the outer wall. In other words, it was impossible to construct a wooden house or a steel house directly on wooden pillars and beams or steel beams. In the case of wooden houses, it is very dangerous to install heavy external panels such as wooden pillars and beam stones because of poor bearing capacity. In the case of steel houses, it was very difficult to install the brackets directly supporting the external panels on the steel beams. Therefore, in the conventional house, in order to construct an exterior panel such as a stone on the outer wall, a truss structure must be separately designed and installed, and then an external panel must be installed on the truss. And there was a problem that the unit cost of the house was also increased.
아울러, 종래의 하우스는 목재의 재질 또는 용접등의 작업환경에 의해 화재위험에 노출되어 있기 때문에 화재발생이 빈번하게 일어나는 위험성이 있을 뿐아니라, 나무와 스틸로 시공함으로써 2층 슬래브는 콘크리트로 시공할 수가 없었다.
In addition, since the conventional house is exposed to fire risk due to the work environment such as the material of wood or welding, there is a risk that fire occurs frequently, and the construction of the two-layer slab is made by concrete by using wood and steel I could not.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 한계점을 개선하고자 창안된 것으로서, 시공이 간단하고 용이하여 공사기간을 단축하여 신속하게 시공할 수 있을 뿐 아니라, 단열성이 우수하고, 별도의 트러스구조물을 설치할 필요없이 외장패널을 외벽에 용이하게 시공할 수 있는 개선된 형태의 하우스 시공방법을 제공하는데 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to overcome the above-mentioned drawbacks of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a truss structure which is simple and easy to construct, It is an object of the present invention to provide an improved method of constructing a house which can easily install an exterior panel on an outer wall.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 하우스 시공방법은 사각관형태로 형성되고 각 측면에 슬릿홈이 형성된 빔부재를 이용한 하우스시공방법으로서, a) 상기 빔부재 다수를 이용하여 기초프레임을 시공하는 단계; b) 상기 빔부재의 내측에 합판을 설치하는 단계; c) 이웃하는 상기 빔부재 사이에 스치로폼 형태의 제1단열재를 설치하는 단계; d) 상기 빔부재의 외측에 은박매트형태의 열반사 단열재로 이루어진 제2단열재를 설치하는 단계; e) 상기 기초프레임의 전방에 상기 빔부재를 가로로 고정하여 패널지지부를 설치하는 단계; f) 상기 패널지지부의 전방에 외장패널을 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above-mentioned object, the house construction method of the present invention is a house construction method using a beam member formed in a square tube shape and having slit grooves formed on each side thereof, comprising the steps of: a) step; b) installing plywood on the inside of the beam member; c) installing a first insulation in the form of a styrofoam between adjacent beam members; d) installing a second heat insulator made of a thermal reflective heat insulator in the form of a silver foil mat on the outer side of the beam member; e) fixing the beam member laterally in front of the base frame to provide a panel support; f) installing an exterior panel in front of the panel support.
상기 a) 단계는, 상기 빔부재를 이용해 가로 및 세로방향으로 지지면에 배치하고, 연결브라켓으로 서로 교차하는 상기 빔부재를 연결하여 바닥프레임을 형성하는 바닥프레임 시공단계; 상기 바닥프레임에 수직하게 다수의 상기 빔부재를 배열하고 연결브라켓으로 고정하여 기둥프레임을 형성하는 기둥프레임 시공단계; 상기 기둥프레임의 상부에 상기 빔부재를 서로 연결하여 지붕프레임을 형성하는 지붕프레임 시공단계;를 포함하도록 구성될 수 있다. Wherein the step a) includes the steps of: placing a floor frame on the support surface in the lateral and longitudinal directions using the beam member and connecting the beam members intersecting with each other with the connection bracket to form a bottom frame; A column frame construction step of arranging a plurality of beam members perpendicularly to the floor frame and fixing the beam members with a connection bracket to form a column frame; And a roof frame construction step of connecting the beam members to each other on the top of the column frame to form a roof frame.
상기 패널지지부는 상기 빔부재를 상기 기둥프레임에 가로로 배열하고 밴드부재를 이용해 고정하여 형성될 수 있다. The panel support may be formed by horizontally arranging the beam member on the column frame and fixing the beam member using a band member.
상기 f) 단계는 상기 패널지지부를 이루는 빔부재의 슬릿홈에 앵글을 고정하고, 상기 앵글의 전방에 조정판을 고정한 상태에서, 상기 고정판의 전방에 형성된 끼움부에 상기 외장패널을 고정하도록 구성될 수 있다. In the step f), the angle may be fixed to the slit groove of the beam member constituting the panel supporting part, and the external panel may be fixed to the fitting part formed in front of the fixing plate in a state where the adjusting plate is fixed to the front of the angle have.
상기한 바에 따르면, 본 발명의 하우스 시공방법은 슬릿홈이 형성된 빔부재들을 서로 연결조립하여 기초프레임을 형성하고, 이 기초프레임에 합판, 제1단열재, 제2단열재를 설치한 후, 상기 기초프레임의 전방에 패널지지부를 형성한 후, 이 패널지지부의 전방에 외장패널을 시공하는 구조로서, 시공이 매우 간단하고 용이할 뿐 아니라, 단열성이 매우 우수하다. According to the above construction, the house construction method of the present invention is a method of constructing a house, comprising: forming a base frame by connecting and assembling beam members formed with slit grooves; installing a plywood, a first heat insulator and a second heat insulator on the base frame, The panel supporting portion is formed in front of the panel supporting portion, and then the exterior panel is installed in front of the panel supporting portion. The construction is very simple and easy, and the heat insulating property is excellent.
특히, 본 발명은 기존과 같이 외장패널을 시공하기 위해 건물의 벽면에 트러스구조물을 설치할 필요 없이 기초프레임에 직접 트러스역할을 하는 패널지지부를 형성하여 외장패널을 시공하는 방식이므로, 하우스 구조가 간단하면서도 트러스 설치비용을 줄일 수 있어 하우스 제작단가를 매우 낮추면서도 외벽을 미려하게 형성할 수 있다. Particularly, the present invention is a method of constructing an exterior panel by forming a panel supporting part acting as a truss directly on a base frame without installing a truss structure on a wall surface of a building in order to construct an exterior panel, The cost of installing the truss can be reduced, and the outer wall can be formed beautifully while reducing the cost of the house.
또한, 빔부재 사이에 제1단열재를 설치하고, 빔부재의 외면에 열반사 단열재인 제2단열재를 시공함으로써, 오픈조인트 형태로 외장패널을 시공할 수 있다. Further, by installing the first heat insulating material between the beam members and installing the second heat insulating material, which is a heat reflecting material, on the outer surface of the beam member, the external panel can be formed in the form of an open joint.
아울러, 본 발명은 빔부재를 조립한 형태로서 건물을 철거할 때 역순으로 해체하게 되면, 추후 하우스 시공시 자재들을 재활용할 수 있어, 자재비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
In addition, according to the present invention, when a building is dismantled in the reverse order when the building is demolished, the materials can be recycled at the time of house construction later, and the material cost can be reduced.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하우스 시공방법의 블록도이고,
도 2는 도 1에서 기초프레임 시공의 구체적인 시공방법을 나타낸 블록도이고,
도 3은 도 1에서 기초프레임시공에 의해 형성된 기초프레임부를 개략적으로 나타낸 도면이고,
도 4는 도 3의 일부구성의 분해조립도이고,
도 5는 도 4의 결합도이고,
도 6은 도 3의 티볼트를 확대하여 나타낸 도면이고,
도 7은 도 1에서 합판설치 및 제1,2단열재 설치상태를 나타낸 일부 설치도면이고,
도 8은 도 1에서 외장패널시공에 대한 일부 설치도면이다. 1 is a block diagram of a house construction method according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a block diagram showing a specific construction method of the foundation frame construction in FIG. 1,
FIG. 3 is a view schematically showing a base frame portion formed by base frame construction in FIG. 1,
Fig. 4 is an exploded view of a part of Fig. 3,
Figure 5 is the coupling diagram of Figure 4,
FIG. 6 is an enlarged view of the TiVo of FIG. 3,
FIG. 7 is a partial plan view showing the plywood installation and the first and second heat insulating materials installed in FIG. 1,
Figure 8 is a partial view of the external panel construction in Figure 1;
이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features, and advantages of the present invention will become more readily apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments disclosed herein are provided so that the disclosure can be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art.
본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. In this specification, when an element is referred to as being on another element, it may be directly formed on another element, or a third element may be interposed therebetween. Also in the figures, the thickness of the components is exaggerated for an effective description of the technical content.
본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 예를 들면, 직각으로 도시된 식각 영역은 라운드지거나 소정 곡률을 가지는 형태일 수 있다. 따라서 도면에서 예시된 영역들은 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시예들에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다. Embodiments described herein will be described with reference to cross-sectional views and / or plan views that are ideal illustrations of the present invention. In the drawings, the thicknesses of the films and regions are exaggerated for an effective description of the technical content. Thus, the shape of the illustrations may be modified by manufacturing techniques and / or tolerances. Accordingly, the embodiments of the present invention are not limited to the specific forms shown, but also include changes in the shapes that are produced according to the manufacturing process. For example, the etched area shown at right angles may be rounded or may have a shape with a certain curvature. Thus, the regions illustrated in the figures have attributes, and the shapes of the regions illustrated in the figures are intended to illustrate specific forms of regions of the elements and are not intended to limit the scope of the invention. Although the terms first, second, etc. have been used in various embodiments of the present disclosure to describe various components, these components should not be limited by these terms. These terms have only been used to distinguish one component from another. The embodiments described and exemplified herein also include their complementary embodiments.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of illustrating embodiments and is not intended to be limiting of the present invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. The terms "comprises" and / or "comprising" used in the specification do not exclude the presence or addition of one or more other elements.
아래의 특정 실시예들을 기술하는데 있어서, 여러 가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는데 있어 별 이유 없이 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다.In describing the specific embodiments below, various specific details have been set forth in order to explain the invention in greater detail and to assist in understanding it. However, it will be appreciated by those skilled in the art that the present invention may be understood by those skilled in the art without departing from such specific details. In some instances, it should be noted that portions of the invention that are not commonly known in the description of the invention and are not significantly related to the invention do not describe confusing reasons to explain the present invention.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 하우스 시공방법에 대해 설명한다. Hereinafter, a house construction method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
본 발명의 하우스 시공방법은 기초프레임시공단계(s10), 합판설치단계(s20), 제1 및 제2 단열재설치단계(s30), 패널지지부 설치단계(s40), 외장패널시공단계(s50)를 포함한다. The house construction method according to the present invention includes a base frame construction step s10, a plywood installation step s20, a first and a second insulation installation step s30, a panel support installation step s40 and an exterior panel construction step s50. .
도 1 내지 도 3을 참조하면, 기초프레임시공단계(s10)는 빔부재(11,12,21,23,25,31)들을 이용하여 기초프레임부(A)를 시공한다. 본 발명에서 빔부재(11,12,21,23,25,31)는 사각관형태로 이루어지고, 각 측면에 길이방향을 따라 슬릿홈(r)이 형성된 형태로 이루어진다. 1 to 3, the base frame construction step s10 constructs the base frame part A using the
기초프레임시공단계(s10)는 바닥프레임시공단계(s11), 기둥프레임시공단계(s12), 지붕프레임시공단계(s13)을 포함한다. The base frame construction step s10 includes a bottom frame construction step s11, a column frame construction step s12, and a roof frame construction step s13.
바닥프레임시공단계(s11)는 복수의 빔부재(11,12)를 가로 및 세로 방향으로 지지면에 배치하고, 연결브라켓(15)으로 서로 교차하는 빔부재(11,12)를 연결고정하여 바닥프레임(10)을 형성한다. In the bottom frame construction step s11, a plurality of
도 4 내지 도 6을 참조하면, 가로 세로로 서로 교차되게 배치된 두 빔부재(11,12)를 "ㄴ"형 연결브라켓(15)으로 결합한다. 연결브라켓(15)의 일단은 일측 빔부재(11)와 티볼트(B) 및 너트(N)를 이용해 고정하고, 연결브라켓(15)의 타단은 타측 빔부재(12)와 티볼트(B) 및 너트(N)를 이용해 고정한다. 4 to 6, the two
구체적으로, 티볼트(B)는 헤드부(p)와 볼트몸체(k)로 이루어지며, 헤드부(p)의 길이(d1)는 빔부재(r)의 슬릿홈(r)의 폭보다 크고, 헤드부(p)의 폭(d2)은 슬릿홈(r)의 폭보다 같거나 작도록 구성되어, 티볼트(B)의 헤드부(p)는 폭(d2)방향으로는 슬릿홈(r)에 삽입되는 것이 가능하고, 길이(d1)방향으로는 슬릿홈(r)에 삽입되지 못하고 걸리도록 구성된다. Specifically, the TiVoT consists of a head portion p and a bolt body k. The length d1 of the head portion p is larger than the width of the slit groove r of the beam member r, The width d2 of the head portion p is set to be equal to or smaller than the width of the slit groove r so that the head portion p of the T- And can be inserted without being inserted into the slit grooves r in the length d1 direction.
티볼트(B)를 헤드부(p)의 폭(d2) 방향으로 슬릿홈(r)에 삽입한 후, 90도 회전하여 헤드부(p)가 슬릿홈(r)의 내측에 걸리도록 하고, 볼트몸체(k)가 연결브라켓(15)의 결합공(15a)에 통과된 상태에서 너트(N)를 체결하여 조여줌으로써, 빔부재(11,12)와 연결브라켓(15)이 상호 고정결합된다. The tie bolt B is inserted into the slit groove r in the direction of the width d2 of the head portion p and then rotated by 90 degrees so that the head portion p is caught inside the slit groove r, The
상기와 같은 방식을 통해, 다수의 가로 및 세로 빔부재(11,12)의 교차지점을 연결브라켓(15)으로 연결고정하여 바닥프레임(10)을 형성할 수 있다. Through the above-described method, the intersection points of the plurality of transverse and
본 실시 예에서 티볼트(B)는 헤드부(p)의 전면에 돌출부(f)가 형성되고, 이 돌출부(f)의 전방으로 볼트몸체(k)가 연장형성된 형태로 이루어진다. 이때, 돌출부(f)를 사각형으로 형성되되, 일측 대각선 양단에 라운드부(f1)가 형성된 구조로 이루어진다. 돌출부(f)는 라운드부(f1)가 형성된 일측 대각선 길이가 슬릿홈(r)의 폭보다 작거나 갖도록 구성되고, 라은드부(f1)가 형성되지 않고 각진 타측 대각선 길이는 슬릿홈(r)의 폭보다 크도록 구성된다. In the present embodiment, the T-bolt B has a protruding portion f formed on the entire surface of the head portion p and a bolt body k extending in front of the protruding portion f. At this time, the protruding portion f is formed in a square shape, and the round portion f1 is formed on both ends of one diagonal line. The protruding portion f is formed such that the length of one diagonal line on which the round portion f1 is formed is smaller than or equal to the width of the slit groove r and the grating portion f1 is not formed, Width.
상기한 구성으로 인해, 티볼트(B)의 헤드부(p)를 슬릿홈(f)에 삽입된 상태에서, 볼트몸체(k)에 너트(N)를 끼우고, 너트(N)를 전동공구(미도시)로 회전시키게 되면, 자동으로 티볼트(B)의 헤드부(p)가 90도 회전하면서 너트(N)가 조여질 수 있다. 티볼트(B)의 헤드부(p)가 슬릿홈(f)에 삽입된 상태에서 전동공구(미도시)로 너트(N)를 회전시키면, 티볼트(B)도 너트(N)의 회전에 영향을 받아 회전하게 되며, 이때, 헤드부(p)의 돌출부(f)가 슬릿홈(f)에 삽입된 상태에서 돌출부(f)의 라운드부(f1)는 슬릿홈(f)에서 회전가능하여 헤드부(p)가 회전하게 되는데, 돌출부(f)의 각진 모서리(라운드부(f1))가 형성되지 않은 부분)가 슬릿홈(f)의 측면에 걸려서 90도 회전한 후 헤드부(p)의 회전이 정지되고, 헤드부(p)가 슬릿홈(f)에 걸린 상태로 너트(N)가 조여질 수 있게 되는 것이다. 상기한 바와 같은 티볼트(B)를 사용함으로써 작업자의 작업성이 매우 향상되게 되어 공사기간을 단축시킬 수 있다. The nut N is inserted into the bolt body k while the head portion p of the TiVoT body B is inserted into the slit groove f and the nut N is inserted into the electric tool The nut N can be tightened while the head portion p of the TiVoT automatically rotates by 90 degrees. When the nut N is rotated by a power tool (not shown) while the head portion p of the TiVoT body B is inserted into the slit groove f, the TiVoT B also affects the rotation of the nut N The round portion f1 of the projection f is rotatable in the slit groove f so that the head portion f is inserted into the slit groove f, the portion of the projection f that is not formed with the angled corner of the projection f is caught by the side face of the slit groove f and rotated 90 degrees and then the rotation of the head portion p The nut N can be tightened with the head portion p held in the slit groove f. By using the above-mentioned TiVoT (B), the workability of the operator is greatly improved, and the construction period can be shortened.
기둥프레임시공단계(s12)은 바닥프레임(10)의 상부에 빔부재(21)를 수직으로 세우고, 기초프레임(10)과 빔부재(21)를 상기와 같은 연결브라켓으로 고정하여 기둥프레임(20)을 형성할 수 있다. The column frame construction step s12 is performed by vertically laying the
이때, 수직 배열된 복수의 빔부재(21)는 수평배열되게 빔부재(23,25)들 배열해 상기와 같은 연결브라켓으로 상호 교차하는 두 빔부재를 고정결합하는 방식으로 수직 배열된 복수의 빔부재(21)의 지지력을 향상시킬 수 있다. At this time, a plurality of vertically arranged
지붕프레임시공단계(s13)는 기둥프레임(20)의 상부에 두 빔부재(31)을 배열하고, 상기 연결브라켓으로 상기 빔부재를 서로 연결하여 지붕프레임(30)을 형성할 수 있다. In the roof frame construction step s13, two
도 7을 참조하면, 합판설치단계(s20)는 상기와 같이 기초프레임(10)을 시공하고, 시공된 기초프레임(10)에 합판(41)을 설치하는 단계로서 합판(41)은 빔부재(21)들의 내측에 피스(미도시) 등의 고정수단을 통해 고정설될 수 있다. 7, the plywood installation step s20 is a step of installing the
제1 및 제2 단열재설치단계(s30)는 서로 이웃하는 두 빔부재(21) 사이에 스치로폼형태의 제1단열재(43)를 부착설치하고, 빔부재(21)의 외측에 은박매트형태의 열반사 단열재로 된 제2단열재를 부착하여 설치한다. The first and second thermal insulation installation steps s30 and s30 may include attaching a first
외장패널시공단계(s50)은 빔부재(51)를 기둥프레임(20)의 빔부재(21)에 대해 가로로 배열하고 밴드부재(53)를 이용해 고정하여 패널지지부(52)를 형성한 다음, 이렇게 고정된 패널지지부(52)에 "ㄴ"형 앵글(61)과 조정판(63)을 설치하고, 조정판(63)의 끼움부(63a,63b)에 외장판넬(70)을 시공한다. The outer panel construction step s50 is performed by arranging the
여기서, 밴드부재(53)는 빔부재(51)를 감싸도록 "ㄷ" 형태로 이루어지고, 이"ㄷ"부분의 양단이 연장된 형태로 이루어진다. 밴드부재(51)는 가로 배열된 빔부재(51)를 감싸고, 양단이 기초프레임(10)의 빔부재(21)에 티볼트(B2) 및 너트(N2)로 고정결합될 수 있다. Here, the
티볼트(B2) 밑 너트(N2)로 밴드부재(53)의 양단과 기초프레임(10)의 빔부재(21)를 결합하는 방식은 상기에서 설명한 기초프레임(10)의 시공시의 작업과 동일하므로 자세한 설명은 생략한다. The manner in which the both ends of the
앵글(61)은 패널지지부(52)의 빔부재(51)의 슬릿홈에 티볼트(B3) 및 너트(N3)로 고정결합된다. 조정판(63)은 범용 볼트 및 너트를 통해 앵글(61)에 고정결합설치될 수 있다. The
조정판(63)의 전단에는 끼움돌기(63a,63b)가 상하로 형성되어 있으며, 이 끼움돌기(63a,63b)를 상하 이웃하는 석재(외장패널, 70)의 끼움홈에 끼워 석재(70)를 조정판(63)의 전방에 시공할 수 있다. The
상기에서 외장판넬(70)이 석재인 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 테라코타, 징크 등의 다양한 외장패널을 앵글(61)과 조정판(63)을 이용해 패널지지부(52)의 전방에 시공할 수도 있으며, 아울러, 테라코타, 징크 등의 다양한 외장판넬을 앵글(61)과 조정판(63)이 아닌 여타의 브라켓을 이용해 패널지지부(52)의 전방에 시공할 수 있음은 물론이다. However, the present invention is not limited thereto, and various exterior panels such as terracotta and zinc can be installed in front of the
상기한 바와 같이 본 발명의 하우스 시공방법은 슬릿홈(r)이 형성된 빔부재들을 서로 연결조립하여 기초프레임(10)을 형성하고, 이 기초프레임(10)에 합판(41), 제1단열재(43), 제2단열재(45)를 설치한 후, 상기 기초프레임(10)의 전방에 패널지지부(52)를 형성한 후, 이 패널지지부(52)의 전방에 외장패널(70)을 시공하는 구조로서, 시공이 매우 간단하고 용이할 뿐 아니라, 단열성이 매우 우수하다. As described above, in the house construction method of the present invention, the beam members formed with the slit grooves r are connected and assembled together to form the
특히, 본 발명은 기존과 같이 외장패널을 시공하기 위해 건물의 벽면에 트러스구조물을 설치할 필요 없이 기초프레임(10)에 직접 트러스역할을 하는 패널지지부(52)를 형성하여 외장패널(70)을 시공하는 방식이므로, 하우스 구조가 간단하면서도 트러스 설치비용을 줄일 수 있어 하우스 제작단가를 매우 낮추면서도 외벽을 미려하게 형성할 수 있다. Particularly, in the present invention, a
한편, 본 발명에서 빔부재들은 다양한 재질로 이루어질 수도 있으나, 가볍고 고강도 특성을 갖는 알루미늄재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 이 경우, 빔부재들의 운반이나 조립작업이 수월해져 공사기간을 더욱 단축시킬 수도 있다.
Meanwhile, in the present invention, the beam members may be made of various materials, but it is preferable that they are made of an aluminum material having light and high strength properties. In this case, the transportation and assembling work of the beam members is facilitated, and the construction period can be further shortened.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시 예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood by those skilled in the art that many changes and modifications of the present invention can be made without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such appropriate modifications and changes, and equivalents thereof, should be regarded as within the scope of the present invention.
11,12,21,23,25,31...빔부재
15...연결브라켓
r...슬릿홈
41...합판
43...제1단열재
45...제2단열재
51...패널지지부
61...앵글
63...조정판
70...외장패널11, 12, 21, 23, 25, 31 ... beam member
15 ... connection bracket
r ... slit groove
41 ... plywood
43 ... primary insulation
45 ... Secondary insulation
51 ... panel support
61 ... Angle
63 ... regulating plate
70 ... external panel
Claims (4)
a) 상기 빔부재 다수를 이용하여 기초프레임을 시공하는 단계;
b) 상기 빔부재의 내측에 합판을 설치하는 단계;
c) 이웃하는 상기 빔부재 사이에 스치로폼 형태의 제1단열재를 설치하는 단계;
d) 상기 빔부재의 외측에 은박매트형태의 열반사 단열재로 이루어진 제2단열재를 설치하는 단계;
e) 상기 기초프레임의 전방에 상기 빔부재를 가로로 고정하여 패널지지부를 설치하는 단계;
f) 상기 패널지지부의 전방에 외장패널을 설치하는 단계;를 포함하고,
상기 a) 단계는,
상기 빔부재를 이용해 가로 및 세로방향으로 지지면에 배치하고, 연결브라켓으로 서로 교차하는 상기 빔부재를 연결하여 바닥프레임을 형성하는 바닥프레임 시공단계;
상기 바닥프레임에 수직하게 다수의 상기 빔부재를 배열하고 연결브라켓으로 고정하여 기둥프레임을 형성하는 기둥프레임 시공단계;
상기 기둥프레임의 상부에 상기 빔부재를 서로 연결하여 지붕프레임을 형성하는 지붕프레임 시공단계;를 포함하며,
상기 패널지지부는 상기 빔부재를 상기 기둥프레임에 가로로 배열하고 밴드부재를 이용해 고정하여 형성되며,
상기 f) 단계는 상기 패널지지부를 이루는 빔부재의 슬릿홈에 앵글을 고정하고, 상기 앵글의 전방에 조정판을 고정한 상태에서, 상기 조정판의 전방에 형성된 끼움부에 상기 외장패널을 고정하는 것을 특징으로 하는 하우스 시공방법.
A house construction method using a beam member formed in a square tube shape and having slit grooves formed on each side thereof,
a) constructing a base frame using a plurality of beam members;
b) installing plywood on the inside of the beam member;
c) installing a first insulation in the form of a styrofoam between adjacent beam members;
d) installing a second heat insulator made of a thermal reflective heat insulator in the form of a silver foil mat on the outer side of the beam member;
e) fixing the beam member laterally in front of the base frame to provide a panel support;
f) installing an exterior panel in front of the panel support,
The step a)
A bottom frame construction step of arranging the beam members on the support surface in the horizontal and vertical directions and connecting the beam members crossing each other with the connection bracket to form a bottom frame;
A column frame construction step of arranging a plurality of beam members perpendicularly to the floor frame and fixing the beam members with a connection bracket to form a column frame;
And a roof frame construction step of connecting the beam members to each other at an upper portion of the column frame to form a roof frame,
Wherein the panel support is formed by horizontally arranging the beam member on the column frame and fixing the beam member using a band member,
Wherein the step (f) fixes the angle to the slit groove of the beam member constituting the panel supporting part, and fixes the exterior panel to the fitting part formed in front of the adjusting plate with the adjusting plate fixed to the front of the angle House construction method.
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|---|---|---|---|---|
| KR102037732B1 (en) * | 2018-07-06 | 2019-10-29 | 한국철도기술연구원 | Structure for an insulation container and constructing method thereof |
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