KR102320056B1 - Cleansing pad and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR102320056B1
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cleansing
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KR1020200066465A
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김종철
천봉영
김민경
이명준
신원진
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콜마스크 주식회사
(주)미테솔인터내셔날
(주)코스모어플러스
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Abstract

Conventional cleansing pads in which a nonwoven fabric has been immersed in cleansing liquid have a problem in that only the longitudinal side of fiber yarns comes into contact with the skin, thereby lowering the skin cleansing ability. The objective of the present invention is to provide a cleansing pad for solving this problem and a manufacturing method therefor. To this end, the present invention provides a cleansing pad comprising: a base layer in which at least one ground yarn is horizontally woven; and a standing layer woven into the ground yarn and including at least one pile yarn standing with respect to one surface of the base layer.

Description

클렌징 패드 및 이의 제조 방법{CLEANSING PAD AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}CLEANSING PAD AND MANUFACTURING METHOD THEREOF

본 발명은 클렌징 패드 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cleansing pad and a method for making the same.

클렌징 패드는 통상적으로 부직포 원단으로 이루어지며, 부직포 원단에 세정액을 침지한 후, 피부에 문지르는 방식으로 사용하고 있다. 여기서 클렌징 패드에 이용되는 부직포 원단은, 다수의 섬유사가 수평 방향으로 교락되어 형성된다. 즉, 섬유사 길이 방향의 측면만이 피부와 접하게 되기 때문에, 피부 세정 능력이 떨어지는 문제가 있다. 특히 모공 내의 노폐물이나 화장물에 대한 세정이 어려워, 사용자가 클렌징 패드를 강한 힘으로 여러 차례 피부에 문지르는 과정에서 과도한 피부 자극만을 발생시키는 문제가 있다.The cleansing pad is usually made of a non-woven fabric, and after immersing the cleaning solution in the non-woven fabric, it is used by rubbing it on the skin. Here, the nonwoven fabric used for the cleansing pad is formed by entangling a plurality of fiber yarns in the horizontal direction. That is, since only the side surface of the fiber yarn in the longitudinal direction is in contact with the skin, there is a problem in that the skin cleaning ability is deteriorated. In particular, it is difficult to clean the waste products or cosmetics in the pores, and there is a problem in that only excessive skin irritation occurs while the user rubs the cleansing pad on the skin with strong force several times.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 클렌징 패드 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a cleansing pad and a manufacturing method thereof for solving the above problems.

본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재들로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems of the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 실시예에 따라 클렌징 패드가 제공된다. 상기 클렌징 패드는, 적어도 하나의 그라운드사가 수평 방향으로 직조되는 베이스층; 및 상기 그라운드사에 직조되며 상기 베이스층의 일 면에 대해 기립하는 적어도 하나의 파일사를 포함하는 기립층을 포함할 수 있다.A cleansing pad is provided in accordance with an embodiment of the present invention. The cleansing pad may include: a base layer in which at least one ground yarn is woven in a horizontal direction; and a standing layer woven into the ground yarn and including at least one pile yarn standing on one surface of the base layer.

또한, 상기 베이스층에 대해 기립하는 상기 파일사의 단부가 피부에 접하면서, 상기 피부를 자극하는 적어도 하나의 압점을 형성하면서, 상기 단부가 모공 내의 노폐물을 세척할 수 있다.In addition, while the end of the pile yarn standing with respect to the base layer is in contact with the skin, forming at least one pressure point to stimulate the skin, the end can wash the waste in the pores.

또한, 상기 기립층에 포집되는 공기에 의해 상기 기립층에 구비되는 세정액의 버블링(bubbling)이 개선될 수 있다.In addition, bubbling of the cleaning solution provided in the standing layer may be improved by the air collected in the standing layer.

또한, 건조 상태의 세정액이 상기 기립층에 구비될 수 있다.In addition, a cleaning solution in a dry state may be provided in the standing layer.

또한, 상기 파일사 중 일부 영역에만 상기 세정액이 결합할 수 있다.In addition, the cleaning solution may be combined only in some areas of the pile yarn.

또한, 상기 그라운드사의 열 수축률은 상기 파일사의 열 수축률 보다 높고, 상기 베이스층에는 열 수축 처리가 수행될 수 있다.In addition, the heat shrinkage rate of the ground yarn is higher than the heat shrinkage rate of the pile yarn, and a heat shrinkage treatment may be performed on the base layer.

또한, 상기 파일사는 친수성 표면 처리가 수행될 수 있다.In addition, the pile yarn may be subjected to hydrophilic surface treatment.

또한, 상기 파일사의 공정 수분율은 상기 그라운드사의 공정 수분율 보다 높을 수 있다.In addition, the process moisture content of the pile yarn may be higher than the process moisture content of the ground yarn.

또한, 상기 기립층에 구비되는 세정액은 상기 베이스층으로 투과 및 이동이 제한될 수 있다.In addition, permeation and movement of the cleaning solution provided in the standing layer to the base layer may be restricted.

또한, 상기 기립층의 높이는 0.7 mm 내지 3 mm 일 수 있다.In addition, the height of the standing layer may be 0.7 mm to 3 mm.

또한, 상기 파일사의 밀도는, 15 만개/cm2 내지 50 만개/cm2 일 수 있다.In addition, the density of the pile yarn, 150,000 / cm 2 to 500,000 / cm 2 It may be.

또한, 상기 파일사의 굵기는 0.001D(denier) 내지 2.0D 일 수 있다.In addition, the thickness of the pile yarn may be 0.001D (denier) to 2.0D.

또한, 상기 그라운드사의 굵기는 1.4D(denier) 내지 3.5D 일 수 있다.In addition, the thickness of the ground yarn may be 1.4D (denier) to 3.5D.

또한, 상기 클렌징 패드의 중량은 130 GSM 내지 350 GSM 일 수 있다.In addition, the weight of the cleansing pad may be 130 GSM to 350 GSM.

본 발명의 실시예에 따라, 클렌징 패드의 제조 방법이 제공된다. 상기 방법은, 적어도 하나의 그라운드사 및 적어도 하나의 파일사로 이루어지는 파일 직물을 준비하는 단계; 상기 파일사의 루프를 절단하여, 상기 그라운드사가 형성하는 베이스층에 대해 상기 파일사를 기립시키는 단계; 및 상기 파일사의 상단을 절삭하는 단계를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a method of manufacturing a cleansing pad is provided. The method comprises the steps of: preparing a pile fabric comprising at least one ground yarn and at least one pile yarn; cutting the loop of the pile yarn, and standing the pile yarn with respect to the base layer formed by the ground yarn; and cutting the upper end of the pile yarn.

또한, 상기 절삭하는 단계 이후에 상기 파일사의 남은 상단을 연소하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, it may further include the step of burning the remaining upper end of the pile yarn after the cutting step.

또한, 상기 클렌징 패드에 세정액을 인가하는 단계를 더 포함하고, 상기 세정액을 인가하는 단계는, 상기 기립된 파일사의 상측 영역을 상기 세정액에 침지하는 단계; 및 상기 세정액을 건조하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the method further includes applying a cleaning solution to the cleansing pad, wherein the applying of the cleaning solution includes: immersing an upper region of the erected pile yarn in the cleaning solution; and drying the washing solution.

또한, 상기 절삭하는 단계 이후에, 상기 클렌징 패드에 열 수축 처리를 수행하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, after the cutting step, it may further include the step of performing a heat shrink treatment on the cleansing pad.

본 발명에 따르면, 베이스층에 대해 기립하는 파일사의 단부가 피부에 접하면서, 피부를 자극하는 적어도 하나의 압점(pressing point)를 형성하면서, 단부가 모공 내의 노폐물을 세척할 수 있다.According to the present invention, while the end of the pile yarn standing with respect to the base layer is in contact with the skin, forming at least one pressing point that stimulates the skin, the end can wash the waste products in the pores.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 기립층에 포집되는 공기에 의해 상기 세정액의 버블링(bubbling)이 개선될 수 있다.Also, according to the present invention, bubbling of the cleaning solution may be improved by the air collected in the standing layer.

또한, 본 발명에 따르면, 열 수축 처리를 통해 베이스층의 조직을 보다 견고하고 치밀하게 구성하여, 파일사의 기립 능력뿐만 아니라, 세정 능력 및 사용감을 개선할 수 있다.In addition, according to the present invention, the structure of the base layer is more rigidly and densely configured through heat shrink treatment, so that it is possible to improve not only the standing ability of the pile yarn, but also the cleaning ability and the feeling of use.

본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 클렌징 패드의 정면을 도시한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 클렌징 패드의 배면을 도시한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 클렌징 패드의 기립층과 베이스층의 단면을 도시한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 클렌징 패드의 제조 방법을 도시한다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 파일사의 연소 공정 중 일부를 도시한다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 파일사의 연소 공정 중 일부를 도시한다.In order to more fully understand the drawings recited in the Detailed Description of the Invention, a brief description of each drawing is provided.
1 shows a front view of a cleansing pad according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 shows the rear surface of the cleansing pad according to the embodiment of the present invention.
3 shows a cross-section of a standing layer and a base layer of a cleansing pad according to an embodiment of the present invention.
4 shows a method of manufacturing a cleansing pad according to an embodiment of the present invention.
5 shows a part of the combustion process of pile yarn according to an embodiment of the present invention.
6 shows a part of the combustion process of pile yarn according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들에 기재된 내용들을 참조하여 본 발명에 따른 예시적 실시예를 상세하게 설명한다. 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다. 이하에서 기재되는 편의상 상하좌우의 방향은 도면을 기준으로 한 것이며, 해당 방향으로 본 발명의 권리범위가 반드시 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, exemplary embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the contents described in the accompanying drawings. The same reference numbers or reference numerals presented in each drawing indicate parts or components that perform substantially the same functions. For convenience described below, the up, down, left and right directions are based on the drawings, and the scope of the present invention is not necessarily limited to that direction.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성 요소들은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 항목들 중의 어느 하나의 항목을 포함한다.Terms including an ordinal number such as 1st, 2nd, etc. may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may also be referred to as a first component. and/or includes a combination of a plurality of related items or any one of a plurality of related items.

본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used herein are used to describe the embodiments, and are not intended to limit and/or limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, the terms include or have are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features, number, or step , it should be understood that it does not preclude in advance the possibility of the existence or addition of an operation, component, part, or combination thereof.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when it is said that a part is connected to another part, it includes not only a case in which it is directly connected, but also a case in which it is electrically connected with another element interposed therebetween. Also, when it is said that a part includes a certain component, this means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless otherwise stated.

본 발명은, 섬유사를 기립시키고, 기립된 섬유사의 단부가 피부(특히, 모공)와 접촉하도록 하고, 섬유사 사이에 공기를 포집하여 버블링(bubbling)을 증가시켜 세정 성능을 보다 개선한 클렌징 패드에 관한 것이다. 하기에서는 본 발명이 클렌징 패드로 이용되는 실시예에 대해 설명하나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 실시예에 따라 다양한 용도로 적용될 수 있다.The present invention is a cleansing that improves cleaning performance by raising the fiber yarns, allowing the ends of the standing yarns to contact the skin (especially pores), and collecting air between the yarns to increase bubbling It's about the pad. Hereinafter, an embodiment in which the present invention is used as a cleansing pad will be described, but the present invention is not limited thereto, and may be applied to various purposes according to the embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 클렌징 패드의 정면을 도시하고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 클렌징 패드의 배면을 도시하며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 클렌징 패드의 기립층과 베이스층의 단면을 도시한다.Fig. 1 shows a front side of a cleansing pad according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 shows a rear surface of a cleansing pad according to an embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a standing up of the cleansing pad according to an embodiment of the present invention Cross-sections of the layer and the base layer are shown.

클렌징 패드는 클렌징, 화이트닝, 각질 제거 등의 세정을 위해 피부에 접촉하여 사용하는 것으로서, 제 1 클렌징 시트를 포함할 수 있다.The cleansing pad is used in contact with the skin for cleaning, such as cleansing, whitening, and exfoliation, and may include a first cleansing sheet.

제 1 클렌징 시트는, 세정액을 보유하고, 세정 대상인 피부와 접촉하는 시트로서, 적어도 하나의 섬유사(그라운드사, 파일사)가 직조 또는 편성하여 형성되는 베이스층 및 기립층을 포함할 수 있다.The first cleansing sheet is a sheet that holds a cleaning solution and comes in contact with the skin to be cleaned, and may include a base layer and a standing layer formed by weaving or knitting at least one fiber yarn (ground yarn, pile yarn).

베이스층은 적어도 하나의 그라운드사가 수평 방향으로 직조되어 형성될 수 있다. 그라운드사에는 파일사가 결합할 수 있으며, 베이스층은 파일사가 기립하도록 지지할 수 있다. 파일사가 그라운드사에 결합하기 때문에 베이스층은 그라운드사 뿐만 아니라, 파일사의 일부를 포함할 수 있다. 그라운드사 및 파일사가 조밀하게 직조되기 때문에, 베이스층은 세정액을 기립층으로 가두는 댐 역할을 할 수 있다. 즉, 기립층 내의 세정액은 베이스층으로의 투과 및 이동이 제한될 수 있다. 이를 위해 베이스층은 파일사 및 그라운드사에 의해 통공이 형성되지 않거나, 세정액의 이동이 제한될 정도로 작은 통공만이 형성될 수 있다.The base layer may be formed by weaving at least one ground yarn in a horizontal direction. A pile yarn may be coupled to the ground yarn, and the base layer may support the pile yarn to stand up. Since the pile yarn is bonded to the ground yarn, the base layer may include not only the ground yarn but also a part of the pile yarn. Because the ground yarn and pile yarn are densely woven, the base layer can act as a dam to confine the cleaning solution to the standing layer. That is, permeation and movement of the cleaning liquid in the standing layer to the base layer may be restricted. To this end, in the base layer, no through holes are formed by the pile yarns and the ground yarns, or only small through holes are formed to limit the movement of the cleaning solution.

기립층은, 적어도 하나의 파일사가 그라운드사에 직조되어 형성되며, 이때 파일사는 베이스층에 대해 기립할 수 있다. 즉, 베이스층이 수평 방향으로 형성되고, 기립층은 수직 방향으로 형성될 수 있다. 파일사에 의해 형성되는 기립층에 세정액이 구비될 수 있다. 세정액은 클렌징 에센스, 클렌징 크림, 세안크림, 세안폼 등을 포함할 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.The standing layer is formed by weaving at least one pile yarn to the ground yarn, and in this case, the pile yarn may stand up with respect to the base layer. That is, the base layer may be formed in a horizontal direction, and the standing layer may be formed in a vertical direction. A cleaning solution may be provided in the standing layer formed by the pile yarn. The cleaning solution may include, but is not limited to, a cleansing essence, a cleansing cream, a face cream, a face wash foam, and the like.

클렌징 패드는 기립층이 사용자의 피부와 접하도록 하여 사용될 수 있다. 기립층이 피부에 접하면, 파일사의 단부 또한 피부와 접하면서 피부에 도포된 화장물이나 노폐물을 제거할 수 있다. 특히, 파일사의 단부는 모공과 접촉하여 모공 내의 미세한 화장물이나 노폐물까지 세정할 수 있다. 또한, 베이스층에 대해 기립된 파일사 사이에 공기가 포집되기 때문에, 기립층을 문지를 때, 다량의 거품이 보다 신속하게 생성될 수 있다.The cleansing pad may be used with the standing layer in contact with the user's skin. When the standing layer is in contact with the skin, the end of the pile yarn is also in contact with the skin, and cosmetics or wastes applied to the skin can be removed. In particular, the end of the pile yarn can be in contact with the pores to clean fine cosmetics or wastes in the pores. Also, since air is trapped between pile yarns standing against the base layer, a large amount of foam can be generated more quickly when rubbing the standing layer.

본 발명이 적용되는 실시예에 따라, 파일사 및/또는 그라운드사의 굵기, 밀도, 높이, 재질 등이 다양하게 적용되어, 피부 자극의 정도, 세정액의 보유량, 거품량, 파일사의 강성 등이 결정될 수 있다.According to the embodiment to which the present invention is applied, the thickness, density, height, material, etc. of pile yarn and/or ground yarn are variously applied, so that the degree of skin irritation, holding amount of cleaning solution, amount of foam, stiffness of pile yarn, etc. can be determined. have.

파일사의 굵기는, 기립층의 강성, 피부 자극의 정도 등에 따라 결정될 수 있다. 예를 들어, 파일사의 굵기는 0.001D(denier) 내지 2.0D 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 굵기는 0.01D 내지 1.5D 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 굵기는 0.01D 내지 1.0D 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 굵기는 0.01D 내지 0.5D 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 굵기는 0.01D 내지 0.1D 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 굵기는 0.01D 내지 0.05D 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 굵기는 0.01D 일 수 있다. 파일사의 굵기는 클렌징 패드 전 영역에 걸쳐 동일하거나, 영역 별로 상이할 수 있다. 예를 들어, 특정 영역의 파일사는 다른 영역의 파일사보다 두꺼울 수 있다. 다만 이는 예시적인 것으로서, 본 발명이 적용되는 실시예에 따라 다양한 굵기가 적용될 수 있다.The thickness of the pile yarn may be determined according to the rigidity of the standing layer, the degree of skin irritation, and the like. For example, the thickness of the pile yarn may be 0.001D (denier) to 2.0D. For example, the thickness of the pile yarn may be 0.01D to 1.5D. For example, the thickness of the pile yarn may be 0.01D to 1.0D. For example, the thickness of the pile yarn may be 0.01D to 0.5D. For example, the thickness of the pile yarn may be 0.01D to 0.1D. For example, the thickness of the pile yarn may be 0.01D to 0.05D. For example, the thickness of the pile yarn may be 0.01D. The thickness of the pile yarn may be the same over the entire area of the cleansing pad or may be different for each area. For example, pile yarns in a specific area may be thicker than pile yarns in other areas. However, this is an example, and various thicknesses may be applied according to an embodiment to which the present invention is applied.

그라운드사는 파일사와 동일하거나 상이한 굵기를 가질 수 있다. 예를 들어, 그라운드사의 굵기는 1D 내지 4D 일 수 있다. 예를 들어, 그라운드사의 굵기는 1.4D 내지 3.5D 일 수 있다. 예를 들어, 그라운드사의 굵기는 2.5D 내지 3.5D 일 수 있다. 예를 들어, 그라운드사의 굵기는 2D 내지 3D 일 수 있다. 또한, 그라운드사가 고수축사이거나 파일사보다 열 수축률이 소정의 범위 이상 높을 경우, 그라운드사의 굵기는 예를 들어, 2.5D 내지 3.5D 일 수 있다. 이와 달리 그라운드사가 일반사이거나 파일사와 열 수축률 차이가 소정의 범위 이내일 경우, 그라운드사의 굵기는 예를 들어, 1.4D 내지 2.5D 일 수 있다. 그라운드사의 굵기는 클렌징 패드 전 영역에 걸쳐 동일하거나, 영역 별로 상이할 수 있다. 예를 들어, 특정 영역의 그라운드사는 다른 영역의 그라운드사보다 두꺼울 수 있다. 다만 이는 예시적인 것으로서, 본 발명이 적용되는 실시예에 따라 다양한 굵기가 적용될 수 있다.The ground yarn may have the same or different thickness as the pile yarn. For example, the thickness of the ground yarn may be 1D to 4D. For example, the thickness of the ground yarn may be 1.4D to 3.5D. For example, the thickness of the ground yarn may be 2.5D to 3.5D. For example, the thickness of the ground yarn may be 2D to 3D. In addition, when the ground yarn has high shrinkage or the thermal shrinkage rate is higher than that of the pile yarn by a predetermined range or more, the thickness of the ground yarn may be, for example, 2.5D to 3.5D. On the other hand, when the ground yarn is a general yarn or the difference in thermal shrinkage between the pile yarn and the pile yarn is within a predetermined range, the thickness of the ground yarn may be, for example, 1.4D to 2.5D. The thickness of the ground yarn may be the same over the entire area of the cleansing pad or may be different for each area. For example, the ground yarn of a specific area may be thicker than the ground yarn of another area. However, this is an example, and various thicknesses may be applied according to an embodiment to which the present invention is applied.

기립층의 높이는 베이스층으로부터 (특히, 수직 방향으로) 연장하는 파일사의 길이로 정의될 수 있다. 기립층의 높이는, 세정액의 보유량, 클렌징 패드의 무게 등에 의해 결정될 수 있다. 특히, 기립층의 높이에 기초하여 기립층의 공기 포집량(기립층 내에서 파일사 사이에 존재하는 공기의 양으로 정의됨)을 조절함으로써, 버블링을 효과적으로 극대화할 수 있다. 예를 들어, 기립층의 높이는, 0.7 mm 내지 3 mm 일 수 있다. 예를 들어, 기립층의 높이는, 1 mm 내지 2.5 mm 일 수 있다. 예를 들어, 기립층의 높이는, 1.5 mm 내지 2.5 mm 일 수 있다. 예를 들어, 기립층의 높이는 1.8mm 내지 2.2mm 일 수 있다. 예를 들어, 기립층의 높이는 2mm 일 수 있다. 기립층의 높이는 클렌징 패드 전 영역에 걸쳐 동일하거나, 영역 별로 상이할 수 있다. 다만 이는 예시적인 것으로서, 본 발명이 적용되는 실시예에 따라 다양한 높이가 적용될 수 있다.The height of the standing layer may be defined as the length of the pile yarn extending (especially in the vertical direction) from the base layer. The height of the standing layer may be determined by the holding amount of the cleaning liquid, the weight of the cleansing pad, and the like. In particular, bubbling can be effectively maximized by adjusting the air capture amount of the standing layer (defined as the amount of air present between pile yarns in the standing layer) based on the height of the standing layer. For example, the height of the standing layer may be 0.7 mm to 3 mm. For example, the height of the standing layer may be 1 mm to 2.5 mm. For example, the height of the standing layer may be 1.5 mm to 2.5 mm. For example, the height of the standing layer may be 1.8 mm to 2.2 mm. For example, the height of the standing layer may be 2 mm. The height of the standing layer may be the same over the entire area of the cleansing pad or may be different for each area. However, this is an example, and various heights may be applied according to an embodiment to which the present invention is applied.

베이스층의 높이는 베이스층의 단면에 대한 수직 방향의 길이로 정의될 수 있다. 예를 들어, 베이스층의 높이는, 0.1 mm 내지 2 mm 일 수 있다. 예를 들어, 베이스층의 높이는, 0.1 mm 내지 1 mm 일 수 있다. 예를 들어, 베이스층의 높이는, 0.1 mm 내지 0.6 mm 일 수 있다. 예를 들어, 베이스층의 높이는, 0.3 mm 내지 0.5 mm 일 수 있다. 예를 들어, 베이스층의 높이는, 0.4 mm 일 수 있다. 베이스층의 높이는 클렌징 패드 전 영역에 걸쳐 동일하거나, 영역 별로 상이할 수 있다. 다만 이는 예시적인 것으로서, 본 발명이 적용되는 실시예에 따라 다양한 높이가 적용될 수 있다.The height of the base layer may be defined as a length in a direction perpendicular to the cross-section of the base layer. For example, the height of the base layer may be 0.1 mm to 2 mm. For example, the height of the base layer may be 0.1 mm to 1 mm. For example, the height of the base layer may be 0.1 mm to 0.6 mm. For example, the height of the base layer may be 0.3 mm to 0.5 mm. For example, the height of the base layer may be 0.4 mm. The height of the base layer may be the same over the entire area of the cleansing pad or may be different for each area. However, this is an example, and various heights may be applied according to an embodiment to which the present invention is applied.

파일사의 밀도는 베이스층의 단위 면적당 베이스층에 연결되는 파일사의 개수로 정의될 수 있다. 예를 들어, 파일사의 밀도는 1,000 개/cm2 내지 575,000 개/cm2 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 밀도는 120,000 개/cm2 내지 575,000 개/cm2 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 밀도는 150,000 개/cm2 내지 500,000 개/cm2 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 밀도는 230,000 개/cm2 내지 350,000 개/cm2 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 밀도는 280,000 개/cm2 내지 350,000 개/cm2 일 수 있다.The density of pile yarns may be defined as the number of pile yarns connected to the base layer per unit area of the base layer. For example, the density of pile yarns may be 1,000 pieces/cm 2 to 575,000 pieces/cm 2 . For example, the density of pile yarns may be 120,000 pieces/cm 2 to 575,000 pieces/cm 2 . For example, the density of pile yarns may be 150,000 pieces/cm 2 to 500,000 pieces/cm 2 . For example, the density of pile yarns may be 230,000 pieces/cm 2 to 350,000 pieces/cm 2 . For example, the density of pile yarns may be 280,000 pieces/cm 2 to 350,000 pieces/cm 2 .

본 발명이 적용되는 실시예에 따라 그라운드사 및 파일사에는 다양한 재질이 적용될 수 있다. 파일사 및 그라운사는 서로 동일하거나 상이한 재질로 이루어질 수 있다. 또한 그라운드사 및 파일사 적어도 하나는, 단일 재질로 이루어지거나 복합 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 그라운드사 및 파일사 적어도 하나의 재질은 면, 대마(hemp), 아마(linen), 저마(ramie), 황마(jute), 모, 견, 비스코스 레이온, 아세테이트, 트리아세테이트, 나일론, 아크릴, 모다아크릴, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 비닐론, 폴리에스터(예를 들어, 폴리글리콜리드(PGA), 폴리락트산(PLA), 폴리카프롤락톤(PCL), 폴리히드록시알카노에이트(PHA), 폴리하이드록시뷰티레이트(PHB), 아디프산 폴리에틸렌(PEA), 폴리뷰틸렌 숙신네이트(PBS), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이드(PBT), 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트(PTT), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 벡트란 등) 등을 포함할 수 있다.According to an embodiment to which the present invention is applied, various materials may be applied to the ground yarn and the pile yarn. The pile yarn and the ground yarn may be made of the same or different materials. In addition, at least one of the ground yarn and the pile yarn may be made of a single material or a composite material. For example, at least one material of ground yarn and pile yarn is cotton, hemp, linen, ramie, jute, wool, silk, viscose rayon, acetate, triacetate, nylon, Acrylic, modacryl, polypropylene, polyurethane, polyethylene, vinylon, polyester (e.g. polyglycolide (PGA), polylactic acid (PLA), polycaprolactone (PCL), polyhydroxyalkanoate ( PHA), polyhydroxybutyrate (PHB), polyethylene adipic acid (PEA), polybutylene succinate (PBS), polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polytrimethylene terephthalate (PTT), polyethylene naphthalate (PEN), Vectran, etc.).

재질에 따라 파일사의 공정 수분율(official moisture regain)이 달라지게 되며, 공정 수분율에 따라 세정액의 보유량, 전달력, 거품량 등이 결정될 수 있다. 여기서 공정 수분율은, 섬유가 갖는 수분 흡수성을 나타내는 것으로서, 표준 상태에서 건조 시료의 무게에 대해 섬유가 흡수하고 있는 물의 양을 백분율로 나타낸 것이다. 예를 들어, 파일사의 공정 수분율은, 0.001% 내지 14% 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 공정 수분율은, 0.001% 내지 10% 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 공정 수분율은, 0.001% 내지 8% 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 공정 수분율은, 0.001% 내지 5% 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 공정 수분율은, 0.001% 내지 3% 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 공정 수분율은, 0.001% 내지 1% 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 공정 수분율은, 0.001% 내지 0.6 % 일 수 있다. 예를 들어, 파일사의 공정 수분율은, 0.4 % 일 수 있다. 파일사가 낮은 공정 수분율을 갖도록 하여, 세정액이 파일사에 흡수되는 것을 방지하고(즉, 세정액은 파일사 표면에 코팅된 상태로 존재할 수 있음), 기립층 내의 세정액이 피부 측으로 효과적으로 전달되도록 할 수 있다.The process moisture regain of pile yarn varies depending on the material, and the retention, delivery power, foaming amount, etc. of the cleaning solution can be determined according to the process moisture content. Here, the process moisture content indicates the water absorption of the fiber, and represents the amount of water absorbed by the fiber in percentage with respect to the weight of the dry sample in the standard state. For example, the process moisture content of the pile yarn may be 0.001% to 14%. For example, the process moisture content of the pile yarn may be 0.001% to 10%. For example, the process moisture content of the pile yarn may be 0.001% to 8%. For example, the process moisture content of the pile yarn may be 0.001% to 5%. For example, the process moisture content of the pile yarn may be 0.001% to 3%. For example, the process moisture content of the pile yarn may be 0.001% to 1%. For example, the process moisture content of the pile yarn may be 0.001% to 0.6%. For example, the process moisture content of the pile yarn may be 0.4%. By making the pile yarn have a low process moisture content, it is possible to prevent the cleaning solution from being absorbed into the pile yarn (that is, the cleaning solution may exist in a coated state on the surface of the pile yarn), and the cleaning solution in the standing layer can be effectively delivered to the skin side. .

실시예에 따라, 그라운드사는 파일사와 동일하거나 상이한 재질로 이루어질 수 있으며, 따라서 파일사와 동일하거나 상이한 공정 수분율을 가질 수 있다. 예를 들어, 파일사의 공정 수분율은 그라운드사의 공정 수분율 보다 높을 수 있다.According to an embodiment, the ground yarn may be made of the same or different material as the pile yarn, and thus may have the same or different process moisture content as the pile yarn. For example, the process moisture content of pile yarn may be higher than the process moisture content of ground yarn.

실시예에 따라, 그라운드사는 파일사와 동일하거나 상이한 재질로 이루어질 수 있으며, 따라서 파일사와 동일하거나 상이한 열 수축률을 가질 수 있다. 예를 들어, 그라운드사의 열 수축률은 파일사의 열 수축률 보다 높을 수 있다. 이 경우 그라운드사는 고수축사이고, 파일사는 일반사이거나 그라운드사보다 열 수축률이 낮은 수축사일 수 있다. 예를 들어, 그라운드사의 열 수축률은 파일사의 열 수축률 보다 5% 내지 30% 높을 수 있다. 예를 들어, 그라운드사의 열 수축률은 20% 내지 30% 이고, 파일사의 열 수축률은 1% 내지 10% 일 수 있다. 이 경우, 클렌징 패드에 대해 열 수축 공정이 수행하면, 상대적으로 그라운드사가 파일사보다 수축하면서, 베이스층이 보다 견고하고 치밀해질 수 있다. 그라운드 간의 간격이 좁아지면서 베이스층의 통공이 감소하고, 기립층의 파일사 간의 간격 또한 좁아질 수 있다. 이를 통해, 베이스층에 대한 파일사의 밀도가 증가하여, 파일사의 기립 능력이 증가할 뿐만 아니라, 세정 능력이 보다 개선되고, 기립층에서 베이스층으로의 투과하는 세정액이 감소되어 사용감 및 세정 성능이 증가시킬 수 있다. 이와 달리, 그라운드사는 일반사이고, 파일사 또한 일반사이거나 그라운드사와는 0.001% 내지 10% 의 열 수축률의 차이를 가질 수 있다.According to an embodiment, the ground yarn may be made of the same or different material as the pile yarn, and thus may have the same or different thermal shrinkage rate as the pile yarn. For example, the heat shrinkage rate of the ground yarn may be higher than the heat shrinkage rate of the pile yarn. In this case, the ground yarn may be a high shrinkage yarn, and the pile yarn may be a general yarn or a shrinkage yarn having a lower thermal shrinkage rate than the ground yarn. For example, the thermal shrinkage rate of the ground yarn may be 5% to 30% higher than that of the pile yarn. For example, the thermal contraction rate of the ground yarn may be 20% to 30%, and the thermal contraction rate of the pile yarn may be 1% to 10%. In this case, if a heat shrinking process is performed on the cleansing pad, the ground yarn may be relatively contracted than the pile yarn, and the base layer may be more rigid and dense. As the distance between the ground becomes narrow, the through hole of the base layer may be reduced, and the distance between the pile yarns of the standing layer may also be narrowed. Through this, the density of pile yarn with respect to the base layer is increased, and not only the standing ability of the pile yarn is increased, but also the cleaning ability is further improved, and the cleaning liquid penetrating from the standing layer to the base layer is reduced, so that the feeling of use and cleaning performance are increased. can do it On the other hand, the ground yarn is a general yarn, and the pile yarn is also a general yarn or may have a difference in thermal contraction rate of 0.001% to 10% from the ground yarn.

실시예에 따라, 파일사에는 친수성 표면 처리가 수행될 수 있다. 친수성 표면 처리는, 파일사 표면의 특성을 변화시켜, 파일사가 보다 친수성을 갖도록 하기 위한 것으로서, 파일사에 대한 친수성 표면 처리를 통해 세정액이 베이스층으로 이동 및 흡수되는 것을 제한할 수 있다. 친수성 표면 처리는, 파일사에 대해 플라즈마 처리, 효소 가공, 친수성 소재 코팅, 표면 거칠기 변화 등을 통해 수행될 수 있다. 다만 이는 예시적인 것으로서, 본 발명이 적용되는 실시예에 따라 다양한 친수성 표면 처리 기술이 적용될 수 있다.According to an embodiment, a hydrophilic surface treatment may be performed on the pile yarn. The hydrophilic surface treatment is to change the properties of the pile yarn surface to make the pile yarn more hydrophilic, and through hydrophilic surface treatment for the pile yarn, movement and absorption of the cleaning solution into the base layer can be restricted. The hydrophilic surface treatment may be performed with respect to the pile yarn through plasma treatment, enzyme processing, hydrophilic material coating, surface roughness change, and the like. However, this is an example, and various hydrophilic surface treatment techniques may be applied according to the embodiment to which the present invention is applied.

클렌징 패드는 사용감을 저해하지 않는 무게를 가질 수 있다. 예를 들어, 클렌징 패드의 중량은 130 GSM(grams per square meter) 내지 350 GSM 일 수 있다. 예를 들어, 클렌징 패드의 중량은 180 GSM 내지 350 GSM 일 수 있다. 예를 들어, 클렌징 패드의 중량은 200 GSM 내지 300 GSM 일 수 있다. 예를 들어, 클렌징 패드의 중량은 230 GSM 내지 270 GSM 일 수 있다. 예를 들어, 클렌징 패드의 중량은 280 GSM 내지 310 GSM 일 수 있다. 예를 들어, 그라운드사가 고수축사이거나 파일사보다 열 수축률이 소정의 범위 이상 높을 경우, 클렌징 패드의 중량은 280 내지 310 GSM일 있다. 예를 들어, 그라운드사가 일반사이거나 파일사와 열 수축률 차이가 소정의 범위 이내일 경우, 클렌징 패드의 중량은 230 GSM 내지 270 GSM 일 수 있다. 상기 중량은 세정액이 침지되기 전의 클렌징 패드에 대한 것이다.The cleansing pad may have a weight that does not impair the feeling of use. For example, the weight of the cleansing pad may be 130 grams per square meter (GSM) to 350 GSM. For example, the cleansing pad may weigh between 180 GSM and 350 GSM. For example, the weight of the cleansing pad may be between 200 GSM and 300 GSM. For example, the cleansing pad may weigh between 230 GSM and 270 GSM. For example, the weight of the cleansing pad may be 280 GSM to 310 GSM. For example, when the ground yarn is a high shrinkage yarn or the thermal shrinkage rate is higher than that of the pile yarn by a predetermined range or more, the weight of the cleansing pad may be 280 to 310 GSM. For example, when the ground yarn is a general yarn or the pile yarn and the heat shrinkage difference are within a predetermined range, the weight of the cleansing pad may be 230 GSM to 270 GSM. The above weight is for the cleansing pad before being immersed in the cleaning solution.

클렌징 패드는 본 발명이 적용되는 실시예에 따라, 다양한 방식으로 제조될 수 있다. 예를 들어, 클렌징 패드는, 파일 직물의 루프를 가공하여 형성될 수 있다. 여기서 파일 직물은, 직물 표면에 커다란 루프(loop)가 한 면 혹은 양면에 나타나 있는 직물로서, 적어도 하나의 섬유사를 이용하여 파일 직물을 제조한 후, 파일 직물의 루프를 절단함으로써, 베이스층 및 기립층을 형성할 수 있다. 또한, 예를 들어, 루프를 형성하지 않고, 그라운드사 및 파일사가 직조되면서, 베이스층 및 기립층을 형성할 수 있다. 이때 그라운드사 및 파일사의 직조는 동시에 또는 순차적으로 이루어질 수 있다. 다만 이는 한정되는 것은 아니며, 다양한 제조 기술이 적용될 수 있다.The cleansing pad may be manufactured in various ways according to the embodiment to which the present invention is applied. For example, the cleansing pad may be formed by processing a loop of pile fabric. Here, the pile fabric is a fabric in which a large loop is shown on one or both sides of the fabric surface, and after manufacturing the pile fabric using at least one fiber yarn, by cutting the loop of the pile fabric, the base layer and A standing layer can be formed. Also, for example, the base layer and the standing layer may be formed while the ground yarn and the pile yarn are woven without forming a loop. In this case, the weaving of the ground yarn and the pile yarn may be made simultaneously or sequentially. However, this is not limited thereto, and various manufacturing techniques may be applied.

실시예에 따라, 세정액은 액체 상태 또는 건조 상태로 기립층 내에 구비될 수 있다. 세정액은 클렌징 패드 전체 100 중량부를 기준으로, 30 내지 100 중량부 포함할 수 있다. 예를 들어, 세정액이 건조 상태로 포함된 경우, 세정액은 클렌징 패드 전체 100 중량부를 기준으로, 30 내지 70 중량부, 40 내지 70 중량부, 50 내지 70 중량부 또는 55 내지 65 중량부 범위로 포함할 수 있다. 또한, 세정액이 액체 상태로 포함된 경우, 세정액은 클렌징 패드 전체 100 중량부를 기준으로, 60 내지 100 중량부, 70 내지 100 중량부, 80 내지 100 중량부 또는 85 내지 90 중량부 범위로 포함할 수 있다. 클렌징 패드가 세정액을 상기 범위 미만으로 포함할 경우, 클렌징 패드를 사용함에 있어서, 세정액의 기능을 충분히 발현하기 어렵고, 이와 달리 세정액을 상기 범위 초과하여 포함할 경우, 클렌징 패드를 사용하기 위해 압력을 가할 때, 세정액이 과도하게 흘러나와 이를 닦아내야 하는 번거로움이 있을 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니고, 다양한 함침 비율이 적용될 수 있다.According to an embodiment, the cleaning liquid may be provided in the standing layer in a liquid state or a dry state. The cleaning solution may include 30 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the total cleansing pad. For example, when the cleaning liquid is included in a dry state, the cleaning liquid is included in the range of 30 to 70 parts by weight, 40 to 70 parts by weight, 50 to 70 parts by weight, or 55 to 65 parts by weight based on 100 parts by weight of the total cleansing pad. can do. In addition, when the cleaning liquid is included in a liquid state, the cleaning liquid may be included in an amount of 60 to 100 parts by weight, 70 to 100 parts by weight, 80 to 100 parts by weight, or 85 to 90 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total cleansing pad. have. When the cleansing pad contains the cleaning liquid less than the above range, it is difficult to sufficiently express the function of the cleaning liquid when using the cleansing pad. When the cleaning solution flows out excessively, it may be troublesome to wipe it off. However, the present invention is not limited thereto, and various impregnation ratios may be applied.

실시예에 따라, 기립층은 파일사의 길이 방향으로 세정액을 보유하는 제 1 영역과 세정액을 보유하지 않는 제 2 영역을 포함할 수 있다. 즉, 각각의 파일사의 일부 영역에만 세정액이 존재할 수 있다. 예를 들어, 기립층 중 제 1 영역에만 세정액이 침지된 후 건조되어, 건조된 세정액이 제 1 영역에 코팅된 상태로 존재할 수 있다. 이때 제 1 영역은 파일사의 단부를 포함하는 영역일 수 있다. 즉, 파일사의 단부부터 일정 영역이 세정액을 보유하는 제 1 영역일 수 있으며, 제 2 영역은 베이스층에 인접한 영역일 수 있다. 제 1 영역과 제 2 영역 간의 비율은 클렌징 패드의 용도 및 목적, 세정액의 종류 등에 따라 자유롭게 조절 가능하다. 예를 들어, 제 1 영역 대 제 2 영역의 비율은 2:8 내지 9:1, 3:7 내지 8:2, 3:7 내지 4:6 범위일 수 있다.According to an embodiment, the standing layer may include a first area containing the cleaning liquid and a second area not containing the cleaning liquid in the longitudinal direction of the pile yarn. That is, the cleaning liquid may exist only in a partial area of each pile yarn. For example, the washing solution may be immersed in only the first region of the standing layer and then dried, so that the dried washing solution may exist in a coated state on the first region. In this case, the first area may be an area including the end of the pile yarn. That is, a predetermined area from the end of the pile yarn may be the first area for retaining the cleaning liquid, and the second area may be an area adjacent to the base layer. The ratio between the first area and the second area can be freely adjusted according to the use and purpose of the cleansing pad, the type of cleaning liquid, and the like. For example, the ratio of the first region to the second region may range from 2:8 to 9:1, 3:7 to 8:2, 3:7 to 4:6.

실시예에 따라, 클렌징 패드는 제 2 클렌징 시트를 더 포함할 수 있다. 제 2 클렌징 시트는, 제 1 클렌징 시트 상에 적층되되, 제 1 클렌징 시트의 테두리 중 일부와 결합될 수 있다. 이때, 제 2 클렌징 시트의 일면이 제 1 클렌징 시트의 베이스층을 향하도록 하여, 클렌징 패드의 기립층이 외부로 노출되도록 할 수 있다.According to an embodiment, the cleansing pad may further include a second cleansing sheet. The second cleansing sheet is stacked on the first cleansing sheet, and may be coupled to a portion of the rim of the first cleansing sheet. At this time, one surface of the second cleansing sheet may be directed toward the base layer of the first cleansing sheet, so that the standing layer of the cleansing pad is exposed to the outside.

제 1 클렌징 시트와 제 2 클렌징 시트 간의 결합(테두리 중 일부 결합)에 의해 제 2 클렌징 시트는 제 1 클렌징 시트와의 사이에서 개구부를 형성할 수 있으며, 개구부를 통해 사용자의 손가락이 삽입되도록 할 수 있다. 상기 결합은 초음파 접합, 고주파 접합 등에 의할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The second cleansing sheet may form an opening between the first cleansing sheet and the second cleansing sheet by the coupling between the first cleansing sheet and the second cleansing sheet (partial bonding of the edges), and the user's finger may be inserted through the opening. have. The bonding may be performed by ultrasonic bonding, high-frequency bonding, or the like, but is not limited thereto.

제 2 클렌징 시트는 적어도 하나의 재질로 이루어질 수 있으며, 또한 적어도 하나의 층(layer)으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제 2 클렌징 시트는, 부직포, 직물 등의 원단을 포함할 수 있다. 또한, 예를 들어, 제 2 클렌징 시트는 상기 원단 상에 구비되는 코팅층을 포함할 수 있다.The second cleansing sheet may be made of at least one material, and may also be made of at least one layer. For example, the second cleansing sheet may include a fabric such as a nonwoven fabric or a fabric. Also, for example, the second cleansing sheet may include a coating layer provided on the fabric.

부가적으로, 제 2 클렌징 시트의 타면에는 엠보싱 구조, 메쉬 구조 등이 구비될 수 있다. 엠보싱 구조 및 메쉬 구조는 각질 제거, 딥 클렌징 등을 위한 것으로서, 이를 통해 사용자는 제 1 클렌징 시트(특히, 기립층)을 이용한 세정과 제 2 클렌징 시트를 이용한 세정을 선택할 수 있다. 예를 들어, 제 2 클렌징 시트는, 부직포 원단 및 부직포 원단 상에 메쉬 구조를 갖도록 도포되는 코팅층을 포함할 수 있다.Additionally, an embossing structure, a mesh structure, etc. may be provided on the other surface of the second cleansing sheet. The embossing structure and the mesh structure are for exfoliating dead skin cells, deep cleansing, and the like, and through this, the user can select between washing using the first cleansing sheet (particularly, the standing layer) and washing using the second cleansing sheet. For example, the second cleansing sheet may include a nonwoven fabric and a coating layer applied to have a mesh structure on the nonwoven fabric.

실시예에 따라, 클렌징 패드는 제 1 클렌징 시트에 결합하는 차단층을 더 포함할 수 있다. 차단층은 제 1 클렌징 시트의 베이스층에 결합하여, 베이스층을 통과한 세정액이나 거품이, 손가락이나 제 2 클렌징 시트 측으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 이를 위해 차단층은, 부직포, 직물 등의 섬유 원단, PET 등의 필름 등의 재질로 이루어질 수 있다.According to an embodiment, the cleansing pad may further include a blocking layer coupled to the first cleansing sheet. The blocking layer may be bonded to the base layer of the first cleansing sheet to prevent the cleaning liquid or foam passing through the base layer from moving toward the finger or the second cleansing sheet. To this end, the barrier layer may be made of a material such as a nonwoven fabric, a fiber fabric such as a fabric, or a film such as PET.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 클렌징 패드의 제조 방법을 도시한다.4 shows a method of manufacturing a cleansing pad according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 방법(400)은 파일 직물을 준비하는 단계(S410 단계), 파일사를 기립시키는 단계(S420 단계), 파일사를 절삭하는 단계(S430 단계) 및 세정액을 인가하는 단계(S440 단계)를 포함할 수 있다.4 , the method 400 includes the steps of preparing a pile fabric (step S410), standing the pile yarn (step S420), cutting the pile yarn (step S430), and applying a cleaning solution (step S410) step S440).

S410 단계에서, 파일 직물을 준비할 수 있다. 파일 직물은, 적어도 하나의 그라운드사 및 적어도 하나의 파일사로 이루어질 수 있다. 이때 파일사는 그라운드사와 함께 직조되되, 느슨한 루프를 형성할 수 있다.In step S410, the pile fabric may be prepared. The pile fabric may be made of at least one ground yarn and at least one pile yarn. At this time, the pile yarn is woven together with the ground yarn, but may form a loose loop.

S420 단계에서, 파일사를 기립시킬 수 있다. S420 단계는 파일사의 느슨한 루프를 절단하여 수행될 수 있다. 루프가 절단됨으로써, 파일사는 일 측이 그라운드사에 연결되고 타 측은 외측으로 향하면서, 기립할 수 있다.In step S420, the pile yarn may be erected. Step S420 may be performed by cutting the loose loop of the pile yarn. By cutting the loop, the pile yarn can stand while one side is connected to the ground yarn and the other side faces outward.

S440 단계에서, 파일사를 절삭할 수 있다. 파일사의 길이를 조절하기 위한 것으로서, 파일사의 상단 부분을 절삭함으로써 수행될 수 있다. 이때 절삭의 정도를 조절하여, 기립층의 높이를 조절할 수 있다.In step S440, the pile yarn may be cut. As for adjusting the length of the pile yarn, it can be performed by cutting the upper part of the pile yarn. At this time, by adjusting the degree of cutting, the height of the standing layer can be adjusted.

S450 단계에서, 클렌징 패드에 세정액을 인가할 수 있다. 구체적으로, S450 단계는 기립층 중 일부 영역을 세정액에 침지하는 단계 및 세정액을 건조하는 단계에 의해 수행될 수 있다. S450 단계에 의해 세정액이 기립층 내에 구비될 수 있다. 기립층 및 베이스층 전체를 세정액에 침지할 경우, 세정액의 양을 조절하기 어렵고, 베이스층에까지 세정액이 존재하여, 세정액이나 거품이 베이스층의 타면, 즉 사용자의 손 측으로 이동하는 문제가 발생할 수 있다. 이를 고려하여, S450 단계는 기립층의 일부, 즉 파일사의 일부 영역에만 세정액에 침지하고 건조할 수 있다. 예를 들어, 파일사의 단부부터 일정 영역만이 세정액이 결합하는 영역일 수 있으며, 베이스층에 인접한 영역에는 세정액이 결합하지 않을 수 있다.In step S450, a cleaning solution may be applied to the cleansing pad. Specifically, step S450 may be performed by immersing a portion of the standing layer in a cleaning solution and drying the cleaning solution. A cleaning solution may be provided in the standing layer by step S450. When the entire standing layer and the base layer are immersed in the cleaning liquid, it is difficult to control the amount of the cleaning liquid, and the cleaning liquid exists even to the base layer, so that the cleaning liquid or foam moves to the other side of the base layer, that is, to the user's hand side. . In consideration of this, step S450 may be immersed in a cleaning solution and dried in a portion of the standing layer, that is, only a portion of the pile yarn. For example, only a certain region from the end of the pile yarn may be a region to which the cleaning solution is coupled, and the cleaning solution may not be coupled to an area adjacent to the base layer.

실시예에서, 방법(400)은 열 수축 처리를 수행하는 단계를 더 포함할 수 있다. 열 수축 처리는, 클렌징 패드의 적어도 일부에 열을 인가하여, 파일사 및/또는 그라운드사를 수축하기 위한 것으로서, 예를 들어, 95 ℃ 내지 100 ℃의 열탕에 소정의 시간 동안 클렌징 패드를 담지하여 수행될 수 있다. 상기 단계를 통해 그라운드사 및 파일사가 열 수축할 수 있으며, 특히 그라운드사가 파일사에 비하여 더 크게 수축할 수 있다. 이에 따라 베이스층의 직조가 보다 치밀해지면서, 베이스층의 통공이 감소하고, 기립층의 파일사 간의 간격 또한 좁아질 수 있다. 따라서 베이스층에 대한 파일사의 밀도가 증가하여, 파일사의 기립 능력이 증가할 뿐만 아니라, 세정 능력이 보다 개선되고, 기립층에서 베이스층으로의 투과하는 세정액이 감소되어 사용감 및 세정 성능이 증가시킬 수 있다. 이와 같은 열 수축 공정은 그라운드사가 고수축사로 이루어지거나, 파일사에 비하여 열 수축률이 소정의 범위 이상 높을 경우에 수행될 수 있다. 또한, 열 수축 공정이 열탕을 이용하는 것으로 설명하였으나, 이는 예시적인 것으로서, 열 증기, 열 건조 등 다양한 기술이 적용될 수 있다.In embodiments, method 400 may further include performing a heat shrink treatment. Heat shrink treatment is for shrinking pile and/or ground yarn by applying heat to at least a part of the cleansing pad, for example, by immersing the cleansing pad in boiling water at 95°C to 100°C for a predetermined time can be performed. Through the above step, the ground yarn and the pile yarn can be thermally contracted, and in particular, the ground yarn can be contracted larger than that of the pile yarn. Accordingly, as the weave of the base layer becomes more dense, the through hole of the base layer may be reduced, and the spacing between pile yarns of the standing layer may also be narrowed. Therefore, the density of pile yarns for the base layer is increased, so that not only the standing ability of the pile yarns is increased, but also the cleaning ability is further improved, and the cleaning liquid penetrating from the standing layer to the base layer is reduced, so that the feeling of use and cleaning performance can be increased. have. Such a heat shrinkage process may be performed when the ground yarn is made of a high shrinkage yarn or when the heat shrinkage rate is higher than that of the pile yarn by a predetermined range or more. In addition, although the heat shrinking process has been described as using boiling water, this is exemplary and various techniques such as hot steam and heat drying may be applied.

실시예에서, 방법(400)은 친수성 표면 처리를 수행하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 단계는 파일사 표면의 특성을 변화시켜, 파일사가 보다 친수성을 갖도록 하기 위한 것으로서, 파일사에 대해 플라즈마 처리, 효소 가공, 친수성 소재 코팅, 표면 거칠기 변화 등을 다양한 기술이 적용될 수 있다.In embodiments, method 400 may further include performing a hydrophilic surface treatment. The above step is to change the properties of the pile yarn surface to make the pile yarn more hydrophilic, and various techniques such as plasma treatment, enzymatic processing, hydrophilic material coating, and surface roughness change can be applied to the pile yarn.

실시예에서, 방법(400)은 정련을 수행하는 단계를 더 포함할 수 있다. 그라운드사 및/또는 파일사에서 유지, 호료 등의 불순물을 제거하여, 클렌징 패드의 가공을 보다 용이하게 하기 위한 것으로서, 정련 용액에 그라운드사 및/또는 파일사를 소정의 시간 동안 담지하는 방식 등으로 수행될 수 있다. 정련 용액은 본 발명이 적용되는 실시예에 따라 다양한 구성이 적용될 수 있다.In embodiments, method 400 may further include performing refining. This is to remove impurities such as oils and fats from the ground yarn and/or pile yarn, thereby making the cleansing pad easier to process. can be performed. The refining solution may have various configurations depending on the embodiment to which the present invention is applied.

실시예에서, 방법(400)은 열처리를 수행하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 단계는 그라운드사 및 파일사에 강성을 부여하여 형태를 유지하도록 하기 위한 것으로서, 열처리는 클렌징 패드에 소정의 시간 동안 열을 인가함으로써 수행될 수 있다.In embodiments, method 400 may further include performing a thermal treatment. The above step is to impart rigidity to the ground yarn and the pile yarn to maintain their shape, and the heat treatment may be performed by applying heat to the cleansing pad for a predetermined time.

실시예에서, 방법(400)은 파일사를 연소하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 단계는 절삭하는 공정에 부가적으로/대안적으로 기립층의 높이 및/또는 클렌징 패드의 무게를 조절하기 위해 수행되는 것으로서, 상기 단계는 파일사의 상단에 열 반응성 염료(무기산, 유기산 등)를 도포하고, 이후에 열을 인가하여 열 반응성 염료가 파일사와 함께 연소되도록 함으로써 수행될 수 있다. 예를 들어, 기립층의 높이가 2 mm 이하일 경우 또는 최종 클렌징 패드의 무게를 180 내지 230 GSM으로 할 경우, 상기 연소하는 단계가 수행될 수 있다. 상기 단계는 1회 또는 복수회에 걸쳐 수행될 수 있다. 반대로, 기립층의 높이가 2mm 초과할 경우 또는 클렌징 패드의 무게가 230 GSM을 초과할 경우에는, 상기 연소하는 단계는 수행되지 않을 수 있다.In an embodiment, method 400 may further comprise combusting pile yarn. The above step is performed to adjust the height of the standing layer and/or the weight of the cleansing pad in addition/alternative to the cutting process, and the step is to apply a thermally reactive dye (inorganic acid, organic acid, etc.) to the top of the pile yarn. This can be done by applying heat, followed by application of heat to cause the thermally reactive dye to burn with the pile yarn. For example, when the height of the standing layer is 2 mm or less or when the weight of the final cleansing pad is 180 to 230 GSM, the burning step may be performed. The above step may be performed once or multiple times. Conversely, when the height of the standing layer exceeds 2 mm or the weight of the cleansing pad exceeds 230 GSM, the burning step may not be performed.

이와 관련하여 도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 파일사의 연소 공정 중 일부를 도시한다.In this regard, Figures 5 and 6 show a part of the combustion process of pile yarn according to an embodiment of the present invention.

클렌징 패드 원단이 롤러 사이를 통과하면서, 열 반응성 염료가 파일사 상단에 도포될 수 있다. 이때 클렌징 패드 원단은 S410 단계 내지 S430 단계에 의해 베이스층과 기립층이 형성된 클렌징 패드일 수 있다.As the cleansing pad fabric passes between the rollers, a thermally reactive dye may be applied to the top of the pile yarn. In this case, the cleansing pad fabric may be a cleansing pad in which the base layer and the standing layer are formed by steps S410 to S430.

도 5를 참조하면, 롤러(510, 520) 하단에 열 반응성 염료(550)가 수용되는 수용부(540)가 형성되고, 하측 롤러(510)가 회전하면서 열 반응성 염료(550)는 하측 롤러(510)의 표면에 인가될 수 있다. 특히, 하측 롤러(510)에는 미세 홈(또는 요철)이 형성되어, 하측 롤러(510)의 표면 및 미세 홈에 열 반응성 염료가 인가될 수 있다. 이때, 블레이드(560)가 회전하는 하측 롤러(510)의 표면을 접촉하면서 표면에 인가된 열 반응성 염료(550)를 하측 롤러(510)의 표면으로부터 분리시킴으로써, 하측 롤러(510)에는 미세 홈에만 열 반응성 염료(550)가 남게 된다.Referring to FIG. 5 , a receiving part 540 in which the thermally reactive dye 550 is accommodated is formed at the lower end of the rollers 510 and 520 , and as the lower roller 510 rotates, the thermally reactive dye 550 is transferred to the lower roller ( 510) may be applied to the surface. In particular, fine grooves (or irregularities) are formed in the lower roller 510 , and a thermally reactive dye may be applied to the surface and the fine grooves of the lower roller 510 . At this time, by separating the thermally reactive dye 550 applied to the surface while the blade 560 is in contact with the surface of the rotating lower roller 510 from the surface of the lower roller 510, the lower roller 510 has only microgrooves. A thermally reactive dye 550 remains.

클렌징 패드 원단(530)은 하측 롤러(510) 측으로 기립층이 향하고, 상측 롤러(210) 측으로 베이스층이 향하도록 배치되어, 롤러(510, 520) 사이를 통과하게 되는데, 하측 롤러(510)의 미세 홈으로 기립층의 파일사가 삽입되어, 파일사의 상단에는 열 반응성 염료(550)가 도포되게 된다. 이후 클렌징 패드 원단(530)에 열이 인가되어, 열 반응성 염료(550)가 파일사 중 일부와 함께 연소될 수 있다.The cleansing pad fabric 530 is disposed such that the standing layer faces toward the lower roller 510 and the base layer faces toward the upper roller 210 side, and passes between the rollers 510 and 520 . The pile yarn of the standing layer is inserted into the fine groove, and the thermally reactive dye 550 is applied to the top of the pile yarn. Thereafter, heat is applied to the cleansing pad fabric 530 , and the thermally reactive dye 550 may be burned together with some of the pile yarns.

도 6을 참조하면, 상측 롤러(610)는 내부에 중공이 형성되어 열 반응성 염료가 이동할 수 있으며, 또한 상측 롤러(610)의 표면에는 미세 통공이 형성될 수 있다. 클렌징 패드 원단(630)은 하측 롤러(620) 측으로 베이스층이 향하고, 상측 롤러(610) 측으로 기립층이 향하도록 배치되어, 롤러(610, 620) 사이를 통과하게 된다. 이때 상측 롤러(610)의 미세 통공 사이로 기립층의 파일사가 삽입되어, 파일사의 상단에는 중공을 통과하는 열 반응성 염료가 도포되게 된다. 이후 클렌징 패드 원단(630)에 열이 인가되어, 열 반응성 염료가 파일사 중 일부와 함께 연소될 수 있다.Referring to FIG. 6 , the upper roller 610 has a hollow therein so that the thermally reactive dye can move, and a fine hole may be formed on the surface of the upper roller 610 . The cleansing pad fabric 630 is disposed such that the base layer faces toward the lower roller 620 and the standing layer faces toward the upper roller 610, and passes between the rollers 610 and 620 . At this time, the pile yarn of the standing layer is inserted between the fine holes of the upper roller 610, and the thermal reactive dye passing through the hollow is applied to the upper end of the pile yarn. Thereafter, heat is applied to the cleansing pad fabric 630 so that the thermally reactive dye may be burned together with some of the pile yarns.

이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다. 또한 각각의 실시예는 필요에 따라 서로 조합되어 운용할 수 있다. 그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.As described above, although the embodiments have been described with reference to the limited embodiments and drawings, various modifications and variations are possible by those skilled in the art from the above description. For example, even if the described techniques are performed in an order different from the described method, and/or components are combined or combined in a form different from the described method, or replaced or substituted by other components or equivalents, appropriate results can be achieved. In addition, each embodiment may be operated in combination with each other as needed. Therefore, other implementations, other embodiments, and equivalents to the claims are also within the scope of the following claims.

Claims (18)

클렌징 패드로서,
적어도 하나의 그라운드사가 수평 방향으로 직조되는 베이스층; 및
상기 그라운드사에 직조되며 상기 베이스층의 일 면에 대해 기립하는 적어도 하나의 파일사를 포함하는 기립층;을 포함하고,
상기 클렌징 패드의 중량은 130 GSM 내지 350 GSM인, 클렌징 패드.A cleansing pad comprising:
a base layer in which at least one ground yarn is woven in a horizontal direction; and
a standing layer woven into the ground yarn and comprising at least one pile yarn standing on one surface of the base layer; and
The weight of the cleansing pad is 130 GSM to 350 GSM, cleansing pad. 제 1 항에 있어서,
상기 베이스층에 대해 기립하는 상기 파일사의 단부가 피부에 접하면서, 상기 피부를 자극하는 적어도 하나의 압점을 형성하면서, 상기 단부가 모공 내의 노폐물을 세척하는, 클렌징 패드.The method of claim 1,
While the end of the pile yarn standing with respect to the base layer is in contact with the skin, forming at least one pressure point to stimulate the skin, the end of the cleansing pad to wash the waste products in the pores. 제 1 항에 있어서,
상기 기립층에 포집되는 공기에 의해 상기 기립층에 구비되는 세정액의 버블링(bubbling)이 개선되는, 클렌징 패드.The method of claim 1,
A cleansing pad in which bubbling of the cleaning solution provided in the standing layer is improved by the air collected in the standing layer. 제 1 항에 있어서,
건조 상태의 세정액이 상기 기립층에 구비되는, 클렌징 패드.The method of claim 1,
A cleansing pad in which a cleaning liquid in a dry state is provided in the standing layer. 제 4 항에 있어서,
상기 파일사 중 일부 영역에만 상기 세정액이 결합하는, 클렌징 패드.5. The method of claim 4,
A cleansing pad in which the cleaning solution is combined only in some areas of the pile yarn. 제 1 항에 있어서,
상기 그라운드사의 열 수축률은 상기 파일사의 열 수축률 보다 높고, 상기 베이스층에는 열 수축 처리가 수행되는, 클렌징 패드.The method of claim 1,
The heat shrinkage rate of the ground yarn is higher than the heat shrinkage rate of the pile yarn, and the heat shrinkage treatment is performed on the base layer, the cleansing pad. 제 1 항에 있어서,
상기 파일사는 친수성 표면 처리가 수행되는, 클렌징 패드.The method of claim 1,
The file yarn is hydrophilic surface treatment is performed, cleansing pad. 제 1 항에 있어서,
상기 파일사의 공정 수분율은 상기 그라운드사의 공정 수분율 보다 높은, 클렌징 패드.The method of claim 1,
The process moisture content of the pile yarn is higher than the process moisture content of the ground company, cleansing pad. 제 1 항에 있어서,
상기 기립층에 구비되는 세정액은 상기 베이스층으로 투과 및 이동이 제한되는, 클렌징 패드.The method of claim 1,
The cleansing liquid provided in the standing layer is limited in transmission and movement to the base layer, cleansing pad. 제 1 항에 있어서,
상기 기립층의 높이는 0.7 mm 내지 3 mm 인, 클렌징 패드.The method of claim 1,
The height of the standing layer is 0.7 mm to 3 mm, the cleansing pad. 제 1 항에 있어서,
상기 파일사의 밀도는, 15 만개/cm2 내지 50 만개/cm2 인, 클렌징 패드.The method of claim 1,
The density of the pile yarn, 150,000 / cm 2 to 500,000 / cm 2 The cleansing pad. 제 1 항에 있어서,
상기 파일사의 굵기는 0.001D(denier) 내지 2.0D 인, 클렌징 패드.The method of claim 1,
The thickness of the pile yarn is 0.001D (denier) to 2.0D, the cleansing pad. 제 1 항에 있어서,
상기 그라운드사의 굵기는 1.4D(denier) 내지 3.5D 인, 클렌징 패드.The method of claim 1,
The thickness of the ground yarn is 1.4D (denier) to 3.5D, the cleansing pad. 삭제delete 클렌징 패드의 제조 방법으로서,
적어도 하나의 그라운드사 및 적어도 하나의 파일사로 이루어지는 파일 직물을 준비하는 단계;
상기 파일사의 루프를 절단하여, 상기 그라운드사가 형성하는 베이스층에 대해 상기 파일사를 기립시키는 단계; 및
상기 파일사의 상단을 절삭하는 단계;를 포함하고,
상기 클렌징 패드의 중량은 130 GSM 내지 350 GSM인, 방법.A method for manufacturing a cleansing pad, comprising:
preparing a pile fabric comprising at least one ground yarn and at least one pile yarn;
cutting the loop of the pile yarn, and standing the pile yarn with respect to the base layer formed by the ground yarn; and
Including; cutting the upper end of the pile yarn;
The method of claim 1, wherein the cleansing pad weighs between 130 GSM and 350 GSM. 제 15 항에 있어서,
상기 절삭하는 단계 이후에 상기 파일사의 남은 상단을 연소하는 단계를 더 포함하는, 방법.16. The method of claim 15,
Further comprising the step of burning the remaining upper end of the pile yarn after the cutting step, the method. 제 15 항에 있어서,
상기 클렌징 패드에 세정액을 인가하는 단계를 더 포함하고,
상기 세정액을 인가하는 단계는, 상기 기립된 파일사의 상측 영역을 상기 세정액에 침지하는 단계; 및 상기 세정액을 건조하는 단계를 포함하는, 방법.16. The method of claim 15,
Further comprising the step of applying a cleaning solution to the cleansing pad,
The step of applying the cleaning solution, the step of immersing the upper region of the erected pile yarn in the cleaning solution; and drying the cleaning solution. 제 15 항에 있어서,
상기 절삭하는 단계 이후에, 상기 클렌징 패드에 열 수축 처리를 수행하는 단계를 더 포함하는, 방법.16. The method of claim 15,
After the cutting step, the method further comprising the step of performing a heat shrink treatment on the cleansing pad.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010053502A (en) * 2008-08-01 2010-03-11 Teijin Fibers Ltd Napped fabric and napped fabric product
KR102089731B1 (en) * 2019-08-13 2020-03-17 주식회사 도나 One-step bubble cleansing pad

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