KR102318671B1 - 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 진공 발생기의 작동과 정지를 반복할 필요없이 작동이 계속된 상태에서도 원료의 흡입과 배출이 이루어져 기존에 진공 발생기가 작동과 정지를 반복함에 따라 원료 흡입호스 내부의 원료 중간 곳곳에 빈 공간이 생겨 원료가 배압에 의해 다시 원료 저장설비 측으로 역류하는 것을 방지할 수 있도록 한 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치에 관한 것으로, 그 구성은 격벽에 의해 좌.우 제1,2 챔버로 구획 형성되고, 상기 격벽에 의해 좌.우로 분리된 제1,2 원료 흡입구, 및 상기 제1,2 원료 흡입구를 선택적으로 개폐하는 흡입구 개폐댐퍼를 갖는 수직의 진공호퍼와; 상기 진공호퍼의 하부측에 위치하고, 상기 격벽에 의해 제1,2 배출구가 좌.우로 분리되며, 상기 제1,2 배출구는 배출댐퍼에 의해 선택적으로 개폐되는 제1,2 원료 배출통로와; 상기 제1,2 원료 흡기구의 내측에 위치하여 상기 제1 원료 흡기구 또는 제2 원료 흡기구를 통해 흡입된 원료가 진공호퍼의 하부측으로 유도될 수 있게 하는 원료 수집부와; 상기 진공호퍼의 상부측에 설치되고, 공기를 빠르게 흘려 보내 상기 진공호퍼 내부와의 압력 차이로 상기 진공호퍼의 내부공기가 가속 공기 측으로 빨려 들어가 상기 진공호퍼의 내부에, 진공압에 의한 흡입력이 발생되게 하는 진공 발생기와; 상기 진공 발생기와 원료 수집부의 사이에 설치되고, 상기 진공호퍼의 상부측으로 이동하는 원료의 분진을 걸러내는 필터부와; 상기 진공 발생기의 하부측에 설치되고, 상기 격벽에 의해 좌.우로 분리되며, 흡기댐퍼에 의해 선택적으로 개폐되는 제1,2 흡입통로;로 이루어진 것이다.
Description
본 발명은 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진공 발생기의 작동과 정지를 반복할 필요없이 작동이 계속된 상태에서도 원료의 흡입과 배출이 이루어져 기존에 진공 발생기가 작동과 정지를 반복함에 따라 원료 흡입호스 내부의 원료 중간 곳곳에 빈 공간이 생겨 원료가 배압에 의해 다시 원료 저장설비 측으로 역류하는 것을 방지할 수 있도록 한 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치에 관한 것이다.
일반적으로 밭이나 논에서 생산된 대부분의 곡물은 일정한 가공과정을 거친 후에 생산 및 출하되는 것으로서, 이러한 곡물가공 공정의 대표적인 예로는 도정공장, 제분공장, 사료공장 등의 플랜트 시설물을 들 수 있다. 이러한 플랜트 시설물은 곡물 또는 파우더 형태의 원료를 원통형상의 사일로(silo) 또는 깔대기 형상의 호퍼(hopper) 등과 같은 설비에 일시적 또는 장기적으로 보관하거나 다음 공정으로 이송시키게 된다.
이때, 원료 저장설비의 원료를 다음 공정의 설비 측으로 이송시킬 때 생기는 시간적인 손실과 작업의 비효율성을 최소화하기 위해 진공 이송 장치가 사용되고, 상기 진공 이송 장치는 다음 공정의 작업장에 최대한 인접하게 위치되며, 이에 따라 원료 저장설비와 진공 이송 장치의 사이는, 통상 75 ~ 100m의 길이를 갖고 원료 흡입호스로 연결된다.
종래의 진공 이송 장치로써 대한민국 등록특허 제10-0821986호 (2008.04.15.공고)가 제안된 바 있고, 그 구성은 곡물을 포함한 입상체가 수납공간에 채워질 수 있도록 통형상으로 형성되며 그 상부측에는 입상체가 유입되기 위한 유입구가 형성되고 그 하부측에는 입상체의 배출을 허용하기 위한 배출구 및 도어가 형성된 기체와, 상기 유입구에 진공압을 가하여 유입구를 통해 입상체가 기체의 수납공간으로 유입되도록 유도하기 위해 기체의 상부 측에 형성된 진공흡입수단과, 상기 진공흡입수단의 하측에 위치되어 기체의 수납공간과 진공흡입수단에 의해 형성된 진공압이 전달되는 공간을 분리하며 입상체 내에 포함된 이물질을 거르는 필터를 포함하여 구성된다.
그러나, 이러한 종래의 진공 이송 장치는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 진공 발생기(120a)가 주기적으로 작동되고 멈추는 것을 반복하면서 생기는 시간 차이로 원료 흡입호스(130) 내부의 원료(100)가 중간 곳곳이 끊어지고 배압의 영향으로 다시 원료 저장설비(110) 측으로 역류하고, 이러한 역류현상은 원료 저장설비(110) 측으로 역류한 원료(100)를 다시 진공 발생기(120a)의 작동으로 진공호퍼(120) 측으로 원료를 재흡입하는 불필요한 과정을 반복함으로써 시간 낭비에 따른 작업의 비효율성과 에너지 소비에 따른 경제성 저하를 야기시키는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 그 목적은 진공 발생기의 작동과 정지를 반복할 필요없이 작동이 계속된 상태에서도 원료의 흡입과 배출이 이루어질 수 있도록 한 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치를 제공함에 있다.
또한 본 발명의 목적은 고압 공기가 흡입 반대 방향에서 필터부 측에 주기적으로 분사됨에 따라 필터부에 대한 역세척이 이루어질 수 있도록 한 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치를 제공함에 있다.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 듀얼 진공 이송 장치의 한 형태는, 격벽에 의해 좌.우 제1,2 챔버로 구획 형성되고, 상기 격벽에 의해 좌.우로 분리된 제1,2 원료 흡입구, 및 상기 제1,2 원료 흡입구를 선택적으로 개폐하는 흡입구 개폐댐퍼를 갖는 수직의 진공호퍼와; 상기 진공호퍼의 하부측에 위치하고, 상기 격벽에 의해 제1,2 배출구가 좌.우로 분리되며, 상기 제1,2 배출구는 배출댐퍼에 의해 선택적으로 개폐되는 제1,2 원료 배출통로와; 상기 제1,2 원료 흡기구의 내측에 위치하여 상기 제1 원료 흡입구 또는 제2 원료 흡입구를 통해 흡입된 원료가 진공호퍼의 하부측으로 유도될 수 있게 하는 원료 수집부와; 상기 진공호퍼의 상부측에 설치되고, 공기를 빠르게 흘려 보내 상기 진공호퍼 내부와의 압력 차이로 상기 진공호퍼의 내부공기가 가속 공기 측으로 빨려 들어가 상기 진공호퍼의 내부에, 진공압에 의한 흡입력이 발생되게 하는 진공 발생기와; 상기 진공 발생기와 원료 수집부의 사이에 설치되고, 상기 진공호퍼의 상부측으로 이동하는 원료의 분진을 걸러내는 필터부와; 상기 진공 발생기의 하부측에 설치되고, 상기 격벽에 의해 좌.우로 분리되며, 흡기댐퍼에 의해 선택적으로 개폐되는 제1,2 흡입통로;로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 필터부를 역세척할 수 있는 필터 역세척부를 더 포함하는 것으로, 상기 필터 역세척부는 고압탱크가 필터부의 상부측 진공호퍼의 일측에 구비되고, 상기 고압탱크는 고압공기 공급관으로 진공호퍼에 연결되며, 상기 고압탱크와 고압공기 공급관의 사이는 솔레노이드밸브에 의해 개폐될 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 진공 발생기의 작동과 정지를 반복할 필요없이 작동이 계속된 상태에서도 원료의 흡입과 배출이 이루어질 수 있도록 함으로써 기존에 진공 발생기가 작동과 정지를 반복함에 따라 원료 흡입호스 내부의 원료 중간 곳곳에 빈 공간이 생겨 원료가 배압에 의해 다시 원료 저장설비 측으로 역류하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 원료의 역류를 풀어 다시 이송시키는 작업의 번거로움 및 불편성없이 보다 신속하면서도 효율적으로 원료의 이송이 이루어질 수 있는 효과를 갖게 된다.
또한 본 발명은 고압 공기가 흡입 반대 방향에서 필터부 측에 주기적으로 분사됨에 따른 역세척이 이루어질 수 있도록 함으로써 분진으로 인한 필터부의 막힘 현상을 해소할 수 있고 분진의 필터링 기능도 지속적으로 유지할 수 있는 효과도 갖게 된다.
도 1은 일반적인 진공 발생기를 이용한 원료 이송설비를 나타낸 개략도.
도 2는 도 1의 원료 흡입호스 내부를 나타낸 부분 확대단면도.
도 3은 본 발명에 의한 진공 이송 장치의 전체적인 구성을 나타낸 단면도.
도 4는 도 3의 진공호퍼의 평단면도.
도 5는 도 3의 진공 발생기 내부 구조를 나타낸 단면도.
도 6은 도 3의 필터 역세척부 작동상태를 나타낸 단면도.
도 2는 도 1의 원료 흡입호스 내부를 나타낸 부분 확대단면도.
도 3은 본 발명에 의한 진공 이송 장치의 전체적인 구성을 나타낸 단면도.
도 4는 도 3의 진공호퍼의 평단면도.
도 5는 도 3의 진공 발생기 내부 구조를 나타낸 단면도.
도 6은 도 3의 필터 역세척부 작동상태를 나타낸 단면도.
본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 의한 진공 이송 장치를 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명에 의한 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치의 전체적인 구성을 나타낸 단면도이고, 도 4는 진공호퍼의 평단면도이며, 도 5는 도 3의 진공 발생기 내부 구조를 나타낸 단면도이며, 도 6은 도 3의 필터 역세척부 작동상태를 나타낸 단면도이다.
이에 도시된 바와 같이 본 발명은 격벽(11)에 의해 제1,2 챔버(12)(13)로 분리된 진공호퍼(1)와 제1,2 원료 배출통로(2a)(2b) 및 원료 수집부(3), 진공 발생기(5), 필터부(6), 제1,2 에어 흡입통로(7a)(7b)로 구성된 것으로서, 상기 진공호퍼(1)는 일측으로 제1,2 원료 흡입구(14)(15)를 갖고, 제1,2 원료 흡입구(14)(15)는 흡기구 개폐댐퍼(8)에 의해 선택적으로 개폐되도록 구성된다.
흡기구 개폐댐퍼(8)는 개폐댐퍼축(8a)을 중심으로 좌.우에 제1,2 개폐댐퍼 차단판(8b)(8c)이 각을 이루며 일체로 형성되고, 각각의 제1,2 개폐댐퍼 차단판(8b)(8c)은 원통형으로 형성된 진공호퍼(1)의 내측 형상을 따라 곡면으로 형성된다.
상기 제1,2 원료 배출통로(2a)(2b)는 상기 진공호퍼(1)의 내부 하부측에 구비되고 배출댐퍼(22)에 의해 제1,2 배출구(21a)(21b)가 선택적으로 개폐되도록 구성되고, 배출댐퍼(22)는 배출댐퍼축(24)을 중심으로 좌.우에 제1,2 배출 차단판(23a)(23b)이 각을 이루며 일체로 형성되어 좌.우 회전에 의해서 상기 제1,2 원료 배출통로(2a)(2b)의 제1,2 배출구(21a)(21b)를 선택적으로 개폐할 수 있도록 구성한 것이다.
상기 원료 수집부(3)는 제1,2 원료 흡입구(14)(15)에 대응되는 진공호퍼(1) 내부에 구비되고 진공호퍼(1)의 내부로 흡입된 원료가 상부가 넓고 하부가 좁게 형성된 역원뿔형 차단판(3a)에 의해 제1,2 원료 흡입구(14)(15)를 통해 선택적으로 흡입된 원료가 차단판(3a)의 둘레를 따라 와류를 일으키면서 진공호퍼(1)의 하부측으로 유도되도록 구성한 것이다.
상기 진공 발생기(5)는 진공호퍼(1)의 상부측에 설치되고, 고압의 에어를 이용해 진공호퍼(1)의 내부에, 진공압에 의한 흡입력이 발생되게 하는 것으로서, 도 5에 도시된 바와 같이 일측 및 타측에 각각 급기구(51a)와 배기구(51b)를 갖는 기기몸체(51)로 외부가 차단되고, 상기 기기몸체(51)의 내부에 구획벽(52)이 수평방향으로 간격을 두고 배치되어 작동공간(53)을 형성하며, 다수의 노즐(53)이 구획벽(52)에 대하여 직교를 이루는 수평방향으로 관통하여 고정 및 지지된다.
상기 필터부(6)는 진공 발생기(5)와 원료 수집부(3)의 사이에 설치되고, 진공호퍼(1)의 상부측으로 상승하는 원료의 분진이 진공 발생기(5) 측으로 흡입되는 공기 중의 분진을 걸러내도록 한 것이다.
상기 제1,2 에어 흡입통로(7a)(7b)는 필터부(6)와 진공 발생기(5)의 사이에 구비되고, 흡기댐퍼(72)에 의해 선택적으로 개폐되도록 구성한 것으로서, 수직의 진공호퍼(1) 하부측에 연이어 제1 배출구(21a)가 진공호퍼(1)의 내측으로 경사지게 형성되고, 상기 제2 원료 배출통로(2b)는 제2 배출구(21b)가 상기 제1 배출구(21a)에 대칭을 이루게 진공호퍼(1)의 내측에 경사지게 형성된다.
또한, 상기 제1,2 에어 흡입통로(7a)(7b)는 제1 배출구(21a)와 제2 배출구(21b)의 사이에 배출댐퍼(22)가 설치되고, 상기 배출댐퍼(22)는 서로 직각을 이루는 제1 배출 차단판(3a)과 제2 배출 차단판(3a)을 가져 배출댐퍼축(24)을 중심으로 좌.우로 회전하면서 제1 배출구(21a) 및 제2 배출구(21b)를 선택적으로 폐쇄 및 개방시킬 수 있도록 구성한 것이다.
한편, 상기 진공호퍼(1)는 필터부(6)를 역세척할 수 있는 필터 역세척부(4)를 더 포함하는 것으로서, 상기 필터 역세척부(4)는 필터부(6)의 상부측 진공호퍼(1)의 일측에 고압공기가 저장된 고압탱크(41)가 설치되고, 상기 고압탱크(41)는 고압공기 공급관(42)으로 진공호퍼(1)에 연결되며, 상기 고압탱크(41)와 고압공기 공급관(42)의 사이에 솔레노이드밸브(43)가 구비된다.
상기 제1 에어 흡입통로(7a)는 제1 흡기구(71a)가 진공호퍼(1)의 내측으로 경사지게 형성되고, 상기 제2 에어 흡입통로(7b)는 제2 흡기구(71b)가 상기 제1 흡기구(71a)에 대칭을 이루게 진공호퍼(1)의 내측에 경사지게 형성된다.
또한, 상기 제1 흡기구(71a)와 제2 흡기구(71b)의 사이에 흡기댐퍼(72)가 설치되고, 상기 흡기댐퍼(72)는 서로 직각을 이루는 제1 흡기 차단판(73a)과 제2 흡기 차단판(73b)을 가져 흡기댐퍼축(74)을 중심으로 좌.우로 회전하면서 제1 흡기구(71a) 및 제1 흡기구(71a)를 선택적으로 폐쇄 및 개방시킬 수 있도록 구성한 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명은 진공 발생기(5)의 작동에 의해서 원료 저장설비(110)로부터 원료 흡입호스(130), 및 제1 원료 흡입구(14) 또는 제2 원료 흡입구(15)를 통해 진공호퍼(1)의 내부로 원료가 흡입된다. 진공 발생기(5)는 도 5에 도시된 바와 같이 기기몸체(51) 내부로 공급된 고압공기가 각각의 노즐(53)을 통과하면서 사이펀 원리에 따라 주변의 공기를 흡입함으로써 진공호퍼(1)의 내부에 진공압에 의한 흡입력을 갖도록 한다.
이때, 제1 원료 배출통로(2a)는 배출댐퍼(22)의 제1 배출 차단판(3a)에 의해 제1 배출구(21a)가 폐쇄되고, 제2 원료 배출통로(2b)의 제2 배출구(21b)는 개방되며, 제1 에어 흡입통로(7a)는 흡기댐퍼(72)의 제1 흡기 차단판(73a)에 의해 제1 흡기구(71a)는 개방되고, 제2 에어 흡입통로(7b)의 제2 흡기구(71b)는 폐쇄된 상태를 유지한다.
그리고, 제2 원료 흡기구(15)는 흡기구 개폐댐퍼(8)의 제2 개폐댐퍼 차단판(3a)에 의해 폐쇄되고, 원료는 개방된 제1 원료 흡입구(14)를 통해 흡입된 원료는 원료 수집부(3)의 차단판(3a) 외측을 따라 와류하면서 제1 원료 배출통로(2a)의 내부에 쌓이고, 제2 원료 배출통로(2b)에 쌓인 원료는 배출된다.
이러한 상태에서 제1 원료 배출통로(2a)가 배출댐퍼(22)의 제1 배출 차단판(3a)에 의해 제1 배출구(21a)가 개방되고, 제2 원료 배출통로(2b)의 제2 배출구(21b)는 폐쇄되며, 제1 에어 흡입통로(7a)는 흡기댐퍼(72)의 제1 흡기 차단판(73a)에 의해 제1 흡기구(71a)가 폐쇄되고, 제2 에어 흡입통로(7b)의 제2 흡기구(71b)가 개방된 상태로 바뀌면, 제1 원료 흡입구()는 흡기구 개폐댐퍼(8)의 제1 개폐댐퍼 차단판(3a)에 의해 닫혀 폐쇄되고 제2 원료 흡입구(15)는 개방되어 제2 원료 흡입구(15)를 통해 원료가 흡입된다. 또한 제2 원료 흡입구(14)(15)를 통해 흡입된 원료는 원료 수집부(3)의 차단판(3a) 외측을 따라 와류하면서 제2 원료 배출통로(2b)의 내부에 쌓이고, 제1 원료 배출통로(2a)에 쌓인 원료는 배출되는 것을 반복하게 되는 것이다.
따라서, 진공호퍼(1)의 내부가 진공 발생기(5)에 의해 진공압에 의한 흡입력을 계속적으로 유지한 상태에서 제1,2 원료 배출통로(2a)(2b)의 제1,2 배출구(21a)(21b)와, 제1,2 에어 흡입통로(7a)(7b)의 제1,2 흡기구(71a)(71b)가 배출댐퍼(22) 및 흡기댐퍼(72)에 의해 개폐를 반복하면서 연속적으로 원료를 흡입해 배출할 수 있게 됨으로써 진공 발생기의 작동과 정지를 반복할 필요없이 작동이 계속된 상태에서도 원료의 흡입과 배출이 이루어질 수 있게 되는 것이다.
한편, 필터부에 둘러붙은 분진은 필터효율을 저하시키므로 필터를 털어 세척하는 것을 필요로 하는 것으로서, 본 발명의 필터 역세척부(4)는 도 5에 도시된 바와 같이 고압공기 공급관(42)이 솔레노이드밸브(43) 작동에 의해 순간적으로 개방되어 고압공기 공급관(42)을 통해 고압탱크(41)의 고압공기가 순간적으로 필터부(6)에 분사됨으로써 필터부(6)를 역세척할 수 있게 된다.
이같이 본 발명은 진공 발생기의 작동과 정지를 반복할 필요없이 작동이 계속된 상태에서도 원료의 흡입과 배출이 이루어질 수 있도록 함으로써 기존에 진공 발생기가 작동과 정지를 반복함에 따라 원료 흡입호스 내부의 원료 중간 곳곳에 빈 공간이 생겨 원료가 배압에 의해 다시 원료 저장설비 측으로 역류하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 원료의 역류를 풀어 다시 이송시키는 작업의 번거로움 및 불편성없이 보다 신속하면서도 효율적으로 원료의 이송이 이루어질 수 있게 되는 것이다.
또한 본 발명은 고압 공기가 흡입 반대 방향에서 필터부 측에 주기적으로 분사됨에 따른 역세척이 이루어질 수 있도록 함으로써 분진으로 인한 필터부의 막힘 현상을 해소할 수 있고 분진의 필터링 기능도 지속적으로 유지할 수 있게 되는 것이다.
이상에서 본 발명에 의한 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치를 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의한 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.
1: 진공호퍼
11: 격벽 12,13: 제1,2 챔버
14,15: 제1,2 원료 흡입구 16: 흡기구 개폐댐퍼
16a,16b: 제1,2 개폐댐퍼 차단판
2a,2b: 제1,2 원료 배출통로
21a,21b: 제1,2 배출구 22: 배출댐퍼
23a,23b: 제1,2 배출 차단판 24: 배출댐퍼축
3: 원료 수집부 3a: 차단판
4: 필터 역세척부
41: 고압탱크 42: 고압공기 공급관
43: 솔레노이드밸브
5: 진공 발생기
51: 기기몸체 51a: 고압 급기구
51b: 배기구 52: 구획벽
53: 노즐
6: 필터부
7a,7b: 제1,2 에어 흡입통로
71a,71b: 제1,2 흡기구 72: 흡기댐퍼
73a,73b: 제1,2 흡기 차단판 74: 흡기댐퍼축
11: 격벽 12,13: 제1,2 챔버
14,15: 제1,2 원료 흡입구 16: 흡기구 개폐댐퍼
16a,16b: 제1,2 개폐댐퍼 차단판
2a,2b: 제1,2 원료 배출통로
21a,21b: 제1,2 배출구 22: 배출댐퍼
23a,23b: 제1,2 배출 차단판 24: 배출댐퍼축
3: 원료 수집부 3a: 차단판
4: 필터 역세척부
41: 고압탱크 42: 고압공기 공급관
43: 솔레노이드밸브
5: 진공 발생기
51: 기기몸체 51a: 고압 급기구
51b: 배기구 52: 구획벽
53: 노즐
6: 필터부
7a,7b: 제1,2 에어 흡입통로
71a,71b: 제1,2 흡기구 72: 흡기댐퍼
73a,73b: 제1,2 흡기 차단판 74: 흡기댐퍼축
Claims (8)
- 격벽(11)에 의해 좌.우 제1,2 챔버(12)(13)로 구획 형성되고, 상기 격벽(11)에 의해 좌.우로 분리된 제1,2 원료 흡입구(14)(15), 및 상기 제1,2 원료 흡입구(14)(15)를 선택적으로 개폐하는 흡입구 개폐댐퍼(8)를 갖는 수직의 진공호퍼(1)와;
상기 진공호퍼(1)의 하부측에 위치하고, 상기 격벽(11)에 의해 제1,2 배출구(21a)(21b)가 좌.우로 분리되며, 상기 제1,2 배출구(21a)(21b)는 배출댐퍼(22)에 의해 선택적으로 개폐되는 제1,2 원료 배출통로(2a)(2b)와;
상기 제1,2 원료 흡입구(14)(15)의 내측에 위치하여 상기 제1 원료 흡입구(14) 또는 제2 원료 흡입구(15)를 통해 흡입된 원료가 진공호퍼(1)의 하부측으로 유도될 수 있게 하는 원료 수집부(3)와;
상기 진공호퍼(1)의 상부측에 설치되고, 공기를 빠르게 흘려 보내 상기 진공호퍼(1) 내부와의 압력 차이로 상기 진공호퍼(1)의 내부공기가 가속 공기 측으로 빨려 들어가 상기 진공호퍼(1)의 내부에, 진공압에 의한 흡입력이 발생되게 하는 진공 발생기(5)와;
상기 진공 발생기(5)와 원료 수집부(3)의 사이에 설치되고, 상기 진공호퍼(1)의 상부측으로 이동하는 원료의 분진을 걸러내는 필터부(6)와;
상기 진공 발생기(5)의 하부측에 설치되고, 상기 격벽(11)에 의해 좌.우로 분리되며, 흡기댐퍼(72)에 의해 선택적으로 개폐되는 제1,2 에어 흡입통로(7a)(7b);로 구성되고,
상기 흡입구 개폐댐퍼(8)는 개폐댐퍼축(8a)을 중심으로 좌.우에 제1,2 개폐댐퍼 차단판(8b)(8c)이 각을 이루며 일체로 형성되고, 각각의 제1,2 개폐댐퍼 차단판(8b)(8c)은 원통형으로 형성된 진공호퍼(1)의 내측 형상을 따라 곡면으로 형성된 것을 특징으로 한 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 제1,2 원료 배출통로(2a)(2b)는 각각의 제1,2 배출구(21a)(21b)가 내측 방향으로 대칭을 이루며 형성되고, 상기 제1,2 배출구(21a)(21b)는 상기 격벽(11)에 의해 좌.우로 분리되며, 상기 제1,2 배출구(21a)(21b)의 사이에 배출댐퍼(22)가 설치되고, 상기 배출댐퍼(22)는 배출댐퍼축(24)을 중심으로 좌.우에 제1,2 배출 차단판(23a)(23b)이 각을 이루며 일체로 형성되어 좌.우 회전에 의해서 상기 제1,2 원료 배출통로(2a)(2b)의 제1,2 배출구(21a)(21b)를 선택적으로 개폐할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 원료 수집부(3)는 상부가 넓고 하부는 좁게 경사진 원통형의 차단판(3a)으로 형성되어 상기 제1 원료 흡입구(14) 또는 제2 원료 흡입구(15)를 통해 흡입된 원료가 차단판(3a)의 둘레를 따라 회전하면서 진공호퍼(1)의 하부측으로 유도될 수 있게 구성한 것을 특징으로 한 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 진공 발생기(5)는 기기몸체(51)의 일측 및 타측에 각각 수평의 동일축 선상으로 급기구(51a)와 배기구(51b)가 형성되고, 상기 기기몸체(51)는 수직의 구획벽(52)에 의해 다수의 작동공간(53)을 가지며, 상기 각각의 구획벽(52)에는 상기 급기구(51a) 및 배기구(51b)와 동일한 수평의 축 선상으로 복수개의 노즐(53)이 열과 횡을 맞추어 설치된 것을 특징으로 한 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 제1,2 에어 흡입통로(7a)(7b)는 각각의 제1,2 흡기구(71a)(71b)가 내측 방향으로 대칭을 이루며 형성되고, 상기 제1,2 흡기구(71a)(71b)의 사이에 흡기댐퍼축(74)을 중심으로 좌.우에 제1,2 흡기 차단판(73a)(73b)이 각을 이루며 일체로 형성된 흡기댐퍼(72)가 설치되어, 상기 흡기댐퍼(72)의 좌.우 회전에 의해 상기 제1,2 흡기구(71a)(71b)를 선택적으로 개폐할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한 듀얼 챔버 타입의 진공 이송장치.
- 제1항에 있어서,
상기 진공호퍼(1)는 필터부(6)를 역세척할 수 있는 필터 역세척부(4)를 더 포함하는 것을 특징으로 한 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치.
- 제7항에 있어서,
상기 필터 역세척부(4)는 고압탱크(41)가 필터부(6)의 상부측 진공호퍼(1)의 일측에 구비되고, 상기 고압탱크(41)는 고압공기 공급관(42)으로 진공호퍼(1)에 연결되며, 상기 고압탱크(41)와 고압공기 공급관(42)의 사이는 솔레노이드밸브(43)에 의해 개폐될 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치.
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KR1020200096043A KR102318671B1 (ko) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=78232422
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KR1020200096043A KR102318671B1 (ko) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 듀얼 챔버 타입의 진공 이송 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR102318671B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114408582A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-04-29 | 青岛天人环境股份有限公司 | 沼气工程秸秆碎料输送装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2006145306A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Katsuzo Kawanishi | 組合せ秤 |
JP2007533573A (ja) * | 2004-04-20 | 2007-11-22 | フォルクマン ゲーエムベーハー | バキュームコンベアを不活性化するための方法および装置 |
KR100821986B1 (ko) | 2007-05-31 | 2008-04-15 | 주식회사 태환자동화산업 | 입상체 진공이송장치 |
JP6449146B2 (ja) * | 2013-04-08 | 2019-01-09 | 大和製衡株式会社 | 集合ホッパ及び組合せ秤 |
-
2020
- 2020-07-31 KR KR1020200096043A patent/KR102318671B1/ko active IP Right Grant
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GRNT | Written decision to grant |