KR102317726B1 - 디스플레이 디바이스 - Google Patents

Abstract

디스플레이 디바이스가 개시된다. 본 개시의 디스플레이 디바이스는, 플렉서블 디스플레이 패널; 길게 연장되고, 상기 디스플레이 패널이 감기거나 풀리는 롤러; 상기 롤러의 길이방향으로 길게 연장되고, 상기 롤러가 회전 가능하게 설치되는 베이스; 그리고, 상기 베이스의 길이방향과 교차하는 방향으로 이동 가능하게 상기 베이스에 설치되고, 상기 롤러에 감긴 상기 디스플레이 패널을 커버하는 도어를 구비하는 도어 어셈블리를 포함한다.

Description

디스플레이 디바이스{DISPLAY DEVICE}

본 개시는 디스플레이 디바이스에 관한 것이다.

정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이 디바이스에 대한 요구도 다양한 형태로 증가하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display), OLED(Organic Light Emitting Diode) 등 다양한 디스플레이 디바이스가 연구되어 사용되고 있다.

OLED 패널은 투명전극이 형성된 기판에 자체적으로 발광할 수 있는 유기물층을 증착하여 화상을 표시할 수 있다. OLED 패널은 두께가 얇을 뿐만 아니라, 플렉서블한 특성을 가질 수 있다. 플렉서블한 특성을 지니는 OLED 패널은 롤러에 말리거나 풀리면서 영상을 표시할 수 있다.

최근, 이러한 플렉서블 패널들을 구비한 디스플레이 디바이스의 구조적 특성에 대하여 많은 연구가 이루어지고 있다.

본 개시는 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.

또 다른 목적은 디스플레이 패널이 통과하는 개구를 개폐하는 도어에 동력을 제공할 수 있는 디스플레이 디바이스를 제공하는 것일 수 있다.

또 다른 목적은 도어에 동력을 제공하는 구성들의 설치에 따른 부피 증가를 최소화할 수 있는 디스플레이 디바이스를 제공하는 것일 수 있다.

또 다른 목적은 도어가 전체적으로 균등하게 전후방향으로 움직일 수 있는 디스플레이 디바이스를 제공하는 것일 수 있다.

상기 또는 다른 목적을 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따르면, 플렉서블 디스플레이 패널; 길게 연장되고, 상기 디스플레이 패널이 감기거나 풀리는 롤러; 상기 롤러의 길이방향으로 길게 연장되고, 상기 롤러가 회전 가능하게 설치되는 베이스; 그리고, 상기 베이스의 길이방향과 교차하는 방향으로 이동 가능하게 상기 베이스에 설치되고, 상기 롤러에 감긴 상기 디스플레이 패널을 커버하는 도어를 구비하는 도어 어셈블리를 포함하는 디스플레이 디바이스를 제공한다.

본 개시의 적어도 하나의 실시 예에 의하면, 디스플레이 패널이 통과하는 개구를 개폐하는 도어에 동력을 제공할 수 있는 디스플레이 디바이스를 제공할 수 있다.

본 개시의 적어도 하나의 실시 예에 의하면, 도어에 동력을 제공하는 구성들의 설치에 따른 부피 증가를 최소화할 수 있는 디스플레이 디바이스를 제공할 수 있다.

또 다른 목적은 도어가 전체적으로 균등하게 전후방향으로 움직일 수 있는 디스플레이 디바이스를 제공할 수 있다.

본 개시의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 개시의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 개시의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.

도 1 내지 55는 본 개시의 실시 예들에 따른 디스플레이 디바이스의 예들을 도시한 도면들이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다(Description will now be given in detail according to exemplary embodiments disclosed herein, with reference to the accompanying drawings. For the sake of brief description with reference to the drawings, the same or equivalent components may be denoted by the same reference numbers, and description thereof will not be repeated.).

이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다(In general, suffixes such as "module" and "unit" may be used to refer to elements or components. Use of such suffixes herein is merely intended to facilitate description of the specification, and the suffixes do not have any special meaning or function).

또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다(In the present disclosure, that which is well known to one of ordinary skill in the relevant art has generally been omitted for the sake of brevity. The accompanying drawings are used to assist in easy understanding of various technical features and it should be understood that the embodiments presented herein are not limited by the accompanying drawings. As such, the present disclosure should be construed to extend to any alterations, equivalents and substitutes in addition to those which are particularly set out in the accompanying drawings).

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다(It will be understood that although the terms first, second, etc. may be used herein to describe various elements, these elements should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish one element from another).

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다(It will be understood that when an element is referred to as being "connected with" another element, there may be intervening elements present. In contrast, it will be understood that when an element is referred to as being "directly connected with" another element, there are no intervening elements present).

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다(A singular representation may include a plural representation unless context clearly indicates otherwise).

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다(In the present application, it should be understood that the terms "comprises, includes," "has," etc. specify the presence of features, numbers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof described in the specification, but do not preclude the presence or addition of one or more other features, numbers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof).

도 1을 참조하면, 디스플레이 디바이스(100)는 디스플레이부(20)와 하우징(30)을 포함할 수 있다. 하우징(30)은 내부 공간을 구비할 수 있다. 디스플레이부(20)는 적어도 일부가 하우징(30) 내부에 위치할 수 있다. 디스플레이부(20)는 적어도 일부가 하우징(30) 외부에 위치할 수 있다. 디스플레이부(20)는 화면을 표시할 수 있다.

하우징(30)의 길이 방향과 평행한 방향을 제1 방향(DR1), +x축 방향, -x축 방향, 좌측 방향 또는 우측 방향이라고 할 수 있다. 디스플레이부(20)가 화면을 표시하는 방향을 +z축, 앞쪽 방향 또는 전방이라고 할 수 있다. 디스플레이부(20)가 화면을 표시하는 방향과 반대 방향을 -z축, 뒤쪽 방향 또는 후방이라고 할 수 있다. 제3 방향(DR3)은 +z축 방향 또는 -z축 방향과 평행할 수 있다. 디스플레이 디바이스(100)의 높이 방향과 평행한 방향을 제2 방향(DR2), +y축 방향, -y축 방향, 상측 방향 또는 하측 방향이라고 할 수 있다.

제3 방향(Third Direction, DR3)은 제1 방향(DR1) 및/또는 제2 방향(DR2)에 수직하는 방향일 수 있다. 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2)을 통칭하여 수평방향(Horizontal Direction)이라 할 수 있다. 아울러, 제3 방향(DR3)은 수직방향(Vertical Direction)이라고 할 수 있다. 좌우 방향(LR)은 제1 방향(DR1)과 평행할 수 있고, 상하 방향(UD)은 제2 방향(DR2)과 평행할 수 있다.

도 2를 참조하면, 디스플레이부(20)는 전체가 하우징(30) 내부에 위치할 수 있다. 디스플레이부(20)는 적어도 일부가 하우징(30) 외부에 위치할 수 있다. 디스플레이부(20)가 하우징(30) 외부로 노출되는 정도는 필요에 따라 조절될 수 있다.

도 3을 참조하면, 디스플레이부(20)는 디스플레이 패널(10)과 플레이트(15)를 포함할 수 있다. 디스플레이 패널(10)은 플렉서블할 수 있다. 예를 들어, 디스플레이 패널(10)은 유기 발광 표시 패널(Organic Light Emitting Display, OLED)일 수 있다.

디스플레이 패널(10)은 이미지를 표시하는 전면을 가질 수 있다. 디스플레이 패널(10)은 전면과 대향하는 후면을 가질 수 있다. 디스플레이 패널(10)의 전면은 광 투과성 재질로 덮일 수 있다. 예를 들어, 광 투과성 재질은 합성수지 또는 필름일 수 있다.

플레이트(15)는 디스플레이 패널(10)의 후면에 결합, 체결 또는 부착될 수 있다. 플레이트(15)는 금속 재질을 포함할 수 있다. 플레이트(15)는 모듈커버(15), 커버(15), 디스플레이 패널 커버(15), 패널 커버(15), 에이프런(apron, 15)이라고 칭할 수 있다.

도 4를 참조하면, 플레이트(15)는 복수개의 세그먼트들(15c)을 포함할 수 있다. 마그넷(64)이 세그먼트(15c)의 홈(recess, 118) 내부에 위치할 수 있다. 홈(118)은 세그먼트(15c)의 디스플레이 패널(10)과 마주보는 면에 위치할 수 있다. 홈(118)은 각각의 세그먼트(15c)의 전면에 위치할 수 있다. 마그넷(64)은 홈(118) 내부에 수용되기 때문에, 마그넷(64)은 세그먼트(15c) 외부로 돌출되지 않을 수 있다. 디스플레이 패널(10)은 세그먼트(15c)에 접촉되더라도 구겨지지 않고 평탄할 수 있다.

도 5를 참조하면, 링크(73) 상에 복수의 마그넷(64)이 위치할 수 있다. 예를 들어, 제1 암(73a) 상에 적어도 하나의 마그넷(64)이 위치하며, 제2 암(73b) 상에 적어도 하나의 마그넷(64)이 위치할 수 있다. 복수의 마그넷(64)은 상호 이격될 수 있다.

도 6을 참조하면, 제1 암(73a)과 제2 암(73b) 상에 각각 하나의 마그넷(64)이 위치할 수 있다. 마그넷(64)은 제1 암(73a)과 제2 암(73b)의 장변 방향으로 길게 연장되는 형상일 수 있다. 마그넷(64)이 제1 암(73a)과 제2 암(73b)의 장변 방향으로 길게 연장되는 형상이기 때문에 링크(73)가 디스플레이 패널 및 모듈커버에 밀착되는 부분의 면적이 증대될 수 있다. 이에 따라 링크(73)와 디스플레이 패널 및 모듈커버의 밀착력이 강해질 수 있다.

도 7을 참조하면, 마그넷(64)이 링크(73) 상에 형성된 함몰부(321)에 위치할 수 있다. 함몰부(321)는 링크(73)의 내측으로 함몰된 형상일 수 있다. 마그넷(64)은 링크(73)와 적어도 하나의 스크류(187)를 통해 결합될 수 있다.

함몰부(321)가 링크(73)의 내측으로 함몰된 폭(LHW)은 마그넷(64)의 두께(MGW)보다 동일하거나 클 수 있다. 마그넷(64)의 두께(MGW)가 함몰부(321)의 폭(LHW)보다 크다면 디스플레이 패널(10) 및 모듈커버(15)가 링크(73)와 밀착되지 않을 수 있다. 이 경우, 디스플레이 패널(10)이 구겨지거나 평평하지 않을 수 있다.

디스플레이 패널(10)의 후면에 패널보호부(97)가 위치할 수 있다. 패널보호부(97)는 디스플레이 패널(10)이 모듈커버(15)와 마찰로 인해 받는 손상을 방지할 수 있다. 패널보호부(97)는 금속 재질을 포함할 수 있다. 패널보호부(97)는 매우 얇은 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 패널보호부(97)는 약 0.1mm의 두께일 수 있다.

패널보호부(97)는 금속 재질을 포함하기 때문에 마그넷(64)과 상호 인력이 작용할 수 있다. 이에 따라, 패널보호부(97)와 링크(73) 사이에 위치한 모듈커버(15)는 금속재질을 포함하지 않더라도 마그넷(64)과 밀착될 수 있다.

도 8을 참조하면, 모듈커버(15)는 상측의 상부 바(75)와 하측의 가이드 바(234, 도 15 참조)에 의해 링크(73)와 밀착될 수 있다. 링크(73) 중 상부 바(75)와 가이드 바(234) 사이의 부분은 모듈커버(15)와 밀착하지 않을 수 있다. 또는, 링크(73)의 중심부는 모듈커버(15)와 밀착하지 않을 수 있다. 링크(73)의 중심부는 암 조인트(152) 부근일 수 있다. 이 경우, 모듈커버(15)와 링크(73) 사이의 거리(APRD1, APLD2)는 일정하지 않을 수 있다. 이 경우, 디스플레이 패널(10)이 휘거나 구부러질 수 있다.

도 9를 참조하면, 링크(73)의 함몰부(321) 상에 마그넷(64)이 위치하는 경우, 마그넷(64)은 패널보호부(97)를 끌어당기기 때문에 모듈커버(15)도 동시에 마그넷(64)으로 밀착될 수 있다. 즉, 링크(73)의 중심부는 모듈커버(15)와 밀착될 수 있다.

도 10을 참조하면, 세그먼트(15b)의 상부면에 비드(136)가 형성될 수 있다. 비드(136)는 세그먼트(15b)의 내측으로 함몰된 형상일 수 있다. 비드(136)는 -y축 방향으로 함몰된 형상일 수 있다. 예를 들어, 비드(136)는 세그먼트(15b)가 프레스되어 형성될 수 있다. 비드(136)는 세그먼트(15b) 상에 복수로 형성될 수 있다. 복수의 비드(136)는 상호 이격될 수 있다. 비드(136)는 세그먼트(15b)의 강성을 향상시킬 수 있다. 비드(136)는 외부의 충격으로부터 세그먼트(15b)의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 세그먼트(15b)는 접착부재(70)에 의해 디스플레이 패널(10)의 후방에 고정될 수 있다. 접착부재(70)와 디스플레이 패널(10) 사이에 패널보호부(97, 도 8 참조)가 위치할 수 있다. 예를 들면, 접착부재(70)는 양면 테잎일 수 있다.

도 11을 참조하면, 소스 PCB(120)는 모듈커버(15)의 상측에 위치할 수 있다. 소스 PCB(120)는 롤-업 또는 롤-다운될 때, 모듈커버(15)의 이동과 함께 위치가 변할 수 있다. FFC 케이블(231)이 제1 방향을 기준으로 모듈커버(15)의 중심부에 위치할 수 있다. FFC 케이블(231)은 제1 방향을 기준으로 모듈커버(15)의 양 단에 위치할 수도 있다.

도 12를 참조하면, 세그먼트(15d)는 -z축 방향으로 함몰된 함몰부(425)를 포함할 수 있다. 함몰부(425)는 디스플레이 패널(10)과 모듈커버(15) 사이의 공간을

형성할 수 있다. FFC 케이블(231)은 함몰부(425)가 형성하는 공간에 수용될 수 있다. 또한, 함몰부(425)는 세그먼트(15d)의 강성을 향상시킬 수 있다.

비드(136)는 함몰부(425)가 위치한 부분을 제외한 세그먼트(15d) 상에 위치할 수 있다. 함몰부(425)가 위치한 부분은 세그먼트(15d)의 제3 방향 두께가 얇아지기 때문에 비드(136)가 위치하지 않을 수 있다.

도 13을 참조하면, 세그먼트(15e)는 제1 방향을 기준으로 중심부에 관통부(437)가 위치할 수 있다. 관통부(437)는 세그먼트(15e)의 중심부를 제2 방향으로 관통할 수 있다. 즉, 관통부(437)는 세그먼트(15e) 내에 위치한 홀일 수 있다. 관통부(437)는 FFC 케이블(231)이 위치하는 부분일 수 있다. 관통부(437)는 세그먼트(15e) 내에 형성되는 것이기 때문에 함몰부(425)에 FFC 케이블(231)이 위치하는 것보다 세그먼트(15e)의 두께를 줄일 수 있다.

비드(136)는 관통부(437)가 위치한 부분을 제외한 세그먼트(15e) 상에 위치할 수 있다. 관통부(437)가 위치한 부분은 세그먼트(15e)의 제3 방향 두께가 얇아지기 때문에 비드(136)가 위치하지 않을 수 있다.

도 14를 참조하면, 탑 케이스(167)가 디스플레이 패널(10) 및 모듈커버(15)뿐만 아니라 소스 PCB(120)와 상부 바(75)를 커버할 수 있다. 상부 바(75)는 일면이 모듈커버(15) 후면과 결합되며, 타면이 소스 PCB(120)와 결합될 수 있다. 상부 바(75)는 모듈커버(15)에 고정되어 소스 PCB(120)를 지지할 수 있다.

FFC 케이블(231)의 하단은 패널 롤러(143, 도 15 참조) 내부의 타이밍 컨트롤러 보드(105, 도 15 참조)와 연결될 수 있다. FFC 케이블(231)은 디스플레이부(20)와 함께 패널 롤러(143)에 감기거나 풀릴 수 있다.

FFC 케이블(231)의 일부는 디스플레이 패널(10)과 모듈커버(15) 사이에 위치할 수 있다. FFC 케이블(231) 중 디스플레이 패널(10)과 모듈커버(15)사이에 위치하는 부분을 제1 부분(231a)으로 칭할 수 있다. 제1 부분(231a)은 복수의 세그먼트(15d)가 형성하는 함몰부(425)에 위치할 수 있다. 또는, 제1 부분(231a)은 복수의 세그먼트(15d)가 형성하는 함몰부(425)에 수용될 수 있다.

FFC 케이블(231)의 일부는 세그먼트(15f)를 관통할 수 있다. FFC 케이블(231) 중 세그먼트(15f)를 관통하는 부분을 제2 부분(231b)으로 칭할 수 있다. 세그먼트(15f)는 전면에 형성된 제1 홀(521a)과 후면에 형성된 제2 홀(521b)을 포함할 수 있다. 제1 홀(521a)과 제2 홀(521b)은 상호 연결되어 하나의 홀(521)을 형성할 수 있다. 홀(521)은 세그먼트(15f)를 제3 방향으로 관통할 수 있다. 제2 부분(231b)은 홀(521)을 통과할 수 있다. 홀(521)은 연결홀(521)이라 칭할 수도 있다.

FFC 케이블(231)의 상단은 소스 PCB(120)와 전기적으로 연결될 수 있다. FFC 케이블(231)의 일부는 모듈커버(15)의 후면에 위치할 수 있다. FFC 케이블(231) 중 모듈커버(15)의 후면에 위치하는 부분을 제3 부분(231c)으로 칭할 수 있다. 제3 부분(231c)은 소스 PCB(120)와 전기적으로 연결될 수 있다.

제3 부분(231c)은 탑 케이스(167)에 의해 커버될 수 있다. 이에 따라, 제3 부분(231c)은 외부로 노출되지 않을 수 있다.

도 15를 참조하면, 디스플레이부(20)가 감긴 롤러(143)는 제1 베이스(31)에 설치될 수 있다. 제1 베이스(31)는 하우징(30)의 밑면일 수 있다. 롤러(143)는 하우징(30)의 길이 방향을 따라 길게 연장될 수 있다. 제1 베이스(31)는 하우징(30)의 측면(30a)에 연결될 수 있다.

도 16 및 도 17를 참조하면, 빔(31a)은 제1 베이스(31)에 형성될 수 있다. 빔(31a)은 제1 베이스(31)의 굽힘 또는 비틀림 강성을 향상시킬 수 있다. 많은 부품이 제1 베이스(31)에 설치될 수 있고, 제1 베이스(31)는 큰 하중을 받을 수 있다. 제1 베이스(31)는 강성이 향상됨으로써, 하중에 의한 처짐이 방지될 수 있다. 예를 들면, 빔(31a)은 프레스 공정으로 형성될 수 있다.

제2 베이스(32)는 제1 베이스(31)의 상측으로 이격될 수 있다. 제1 베이스(31)와 제2 베이스(32)에 공간(S1)이 형성될 수 있다. 디스플레이부(20)가 감긴 롤러(143)는 공간(S1)에 수용될 수 있다. 롤러(143)는 제1 베이스(31)와 제2 베이스(32) 사이에 위치할 수 있다.

제2 베이스(32)는 하우징(30)의 측면(30a)에 연결될 수 있다. 브래킷(33)은 제1 베이스(31)의 상면에 체결될 수 있다. 브래킷(33)은 하우징(30)의 측면(30a)에 체결될 수 있다.

빔(32a)은 제2 베이스(32)에 형성될 수 있다. 빔(32a)은 제2 베이스(32)의 굽힘 또는 비틀림 강성을 향상시킬 수 있다. 예를 들면, 빔(32a)은 프레스 공정으로 형성될 수 있다.

제3 파트(32d)는 제1 파트(32b)와 제2 파트(32c)에 연결될 수 있다. 제4 파트(32e)는 제1 파트(32b)와 제2 파트(32c)에 연결될 수 있다. 제3 파트(32d)와 제4 파트(32e) 사이에 공간(S2)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 제2 베이스(32)의 굽힘 또는 비틀림 강성이 향상될 수 있다. 제3 파트(32d)는 보강 리브(32d) 또는 리브(32d)라고 할 수 있다. 제4 파트(32e)는 보강 리브(32e) 또는 리브(32e)라고 할 수 있다.

많은 부품이 제2 베이스(32)에 설치될 수 있고, 제2 베이스(32)는 큰 하중을 받을 수 있다. 제2 베이스(32)는 강성이 향상됨으로써, 하중에 의한 처짐이 방지될 수 있다.

제1 보강판(34)은 제1 베이스(31)와 제2 베이스(32) 사이에 위치할 수 있다. 제1 보강판(34)과 제2 베이스(32)는 스크류에 의해 체결될 수 있다. 제1 보강판(34)은 제2 베이스(32)를 지지할 수 있다. 제1 보강판(34)은 제2 베이스(32)의 처짐을 방지할 수 있다. 제1 보강판(34)은 제1 베이스(31)의 중앙 부분 또는 제2 베이스(32)의 중앙 부분에 위치할 수 있다. 제1 보강판(34)은 곡면부(34a)를 포함할 수 있다. 곡면부(34a)는 롤러(143)를 따라 형성될 수 있다. 곡면부(34a)는 롤러(143) 또는 롤러(143)에 감긴 디스플레이부(20)와 접촉하지 않을 수 있다. 곡면부(34a)는 롤러(143)의 회전을 방해하지 않도록 롤러(143)와 일정 간격을 유지할 수 있다.

제2 보강판(35)은 제1 베이스(31)와 제1 보강판(34)에 체결될 수 있다. 제2 보강판(35)은 제1 보강판(34)을 지지할 수 있다. 제2 보강판(35)은 제1 보강판(34)의 후방에 위치할 수 있다. 제2 보강판(35)은 제1 베이스(31)의 후방에 위치할 수 있다. 제2 보강판(35)은 제1 베이스(31)에 수직하게 위치할 수 있다. 제2 보강판(35)은 제1 베이스(31)의 빔(31a)에 체결될 수 있다. 제2 베이스(32)는 하우징(30)의 전면 또는 후면과 마주할 수 있다.

도 18을 참조하면, 제2 베이스(32f)는 공간을 형성하지 않을 수 있다. 제2 베이스(32f)가 받는 하중이 크지 않은 경우, 제2 베이스(32f)는 빔(32g)을 포함하는 것으로 충분한 강성을 가질 수 있다. 제1 베이스(31')는 빔(31a')을 포함할 수 있다.

도 19 및 도 20을 참조하면, 모터 어셈블리(810)는 제2 베이스(32)에 설치될 수 있다. 모터 어셈블리(810)의 구동축은 양측에 형성될 수 있다. 모터 어셈블리(810)의 우측 구동축과 좌측 구동축은 상호 같은 방향으로 회전할 수 있다. 또는, 모터 어셈블리(810)의 우측 구동축과 좌측 구동축은 상호 반대 방향으로 회전할 수 있다.

모터 어셈블리(810)는 복수의 모터를 포함할 수 있다. 복수의 모터는 상호 직렬로 연결될 수 있다. 모터 어셈블리(810)는 복수의 모터가 직렬로 연결됨으로써, 높은 토크를 출력할 수 있다.

리드 스크류(840)는 모터 어셈블리(810)의 좌측과 우측에 각각 위치할 수 있다. 모터 어셈블리(810)는 리드 스크류(840)와 연결될 수 있다. 커플링(811)은 리드 스크류(840)와 모터 어셈블리(810)의 구동축을 연결할 수 있다.

리드 스크류(840)는 길이 방향을 따라 나사산이 형성될 수 있다. 우측 리드 스크류(840)에 형성된 나사산의 방향과 좌측 리드 스크류(840)에 형성된 나사산의 방향은 상호 반대일 수 있다. 우측 리드 스크류(840)에 형성된 나사산의 방향과 좌측 리드 스크류(840)에 형성된 나사산의 방향은 상호 동일할 수 있다. 좌측 리드 스크류(840)와 우측 리드 스크류(840)의 피치는 상호 동일할 수 있다.

베어링(830a, 830b)은 제2 베이스(32)에 설치될 수 있다. 베어링(830a, 830b)은 리드 스크류(840)의 양측을 지지할 수 있다. 베어링(830a, 830b)은 모터 어셈블리(810)에 가깝게 위치하는 내측 베어링(830b)과 모터 어셈블리(810)로부터 멀리 위치하는 외측 베어링(830a)을 포함할 수 있다. 리드 스크류(840)는 베어링(830a, 830b)에 의해 안정적으로 회전할 수 있다.

슬라이드(820)는 리드 스크류(840)에 맞물릴 수 있다. 슬라이드(820)는 리드 스크류(840)의 회전에 따라 리드 스크류(840)의 길이 방향으로 진퇴할 수 있다. 슬라이드(820)는 외측 베어링(830a)과 내측 베어링(830b) 사이를 움직일 수 있다. 슬라이드(820)는 좌측 리드 스크류(840)와 우측 리드 스크류(840)에 각각 위치할 수 있다. 좌측 슬라이드(820)는 좌측 리드 스크류(840)에 맞물릴 수 있다. 우측 슬라이드(820)는 우측 리드 스크류(840)에 맞물릴 수 있다.

좌측 슬라이드(820)와 우측 슬라이드(820)는 모터 어셈블리(810)에 대해 대칭으로 위치할 수 있다. 모터 어셈블리(810)의 구동으로 인해, 좌측 슬라이드(820)와 우측 슬라이드(820)는 상호 동일한 거리만큼 멀어지거나 가까워질 수 있다.

도 21을 참조하면, 모터 어셈블리(810)는 플레이트(812)를 포함할 수 있다. 플레이트(812)는 마운트 플레이트(812) 또는 모터 마운트 플레이트(812)라고 할 수 있다. 결합부(32h)는 제2 베이스(32)의 상면에 형성될 수 있다. 플레이트(812)는 스크류(S)를 통해 결합부(32h)에 체결될 수 있다. 모터 어셈블리(810)는 제2 베이스(32)의 상면과 이격될 수 있다. 와셔(813)는 플레이트(812)의 상면과 스크류(S) 사이에 위치할 수 있다. 와셔(813)는 고무 재질을 포함할 수 있다. 와셔(813)는 모터 어셈블리(810)에서 발생하는 진동을 저감시킬 수 있다. 와셔(813)는 디스플레이 디바이스(100)의 구동 안정성을 향상시킬 수 있다.

도 22를 참조하면, 가이드 레일(860)은 제2 베이스(32)에 설치될 수 있다. 가이드 레일(860)은 리드 스크류(840)와 나란하게 위치할 수 있다. 슬라이드(820)는 가이드 레일(860)에 맞물릴 수 있다. 제1 스토퍼(861b)는 가이드 레일(860)의 일 측에 위치할 수 있고, 제2 스토퍼(861a)는 가이드 레일(860)의 타 측에 위치할 수 있다. 슬라이드(820)가 움직일 수 있는 범위는 제1 스토퍼(861b)와 제2 스토퍼(861a)의 사이로 제한될 수 있다.

스프링(850)은 리드 스크류(840)를 감쌀 수 있다. 리드 스크류(840)는 스프링(850)을 관통할 수 있다. 스프링(850)은 내측 베어링(830b)과 슬라이드(820) 사이에 위치할 수 있다. 스프링(850)의 일 측은 내측 베어링(830b)에 접촉할 수 있고, 스프링(850)의 타 측은 슬라이드(820)에 접촉할 수 있다. 스프링(850)은 슬라이드(820)에 탄성력을 제공할 수 있다.

슬라이드(820)가 제1 스토퍼(861b)에 걸린 경우, 스프링(850)은 최대로 압축될 수 있다. 슬라이드(820)가 제1 스토퍼(861b)에 걸린 경우, 스프링(850)의 길이는 최소일 수 있다. 슬라이드(820)가 제1 스토퍼(861b)에 걸린 경우, 슬라이드(820)와 내측 베어링(830b) 사이의 거리는 최소일 수 있다.

도 23을 참조하면, 슬라이드(820)가 제2 스토퍼(861a)에 걸린 경우, 스프링(850)은 최대로 인장될 수 있다. 슬라이드(820)가 제2 스토퍼(861b)에 걸린 경우, 스프링(850)의 길이는 최대일 수 있다. 슬라이드(820)가 제2 스토퍼(861a)에 걸린 경우, 슬라이드(820)와 내측 베어링(830b) 사이의 거리는 최대일 수 있다.

도 24를 참조하면, 제1 파트(820a)는 가이드 레일(860)에 맞물릴 수 있다. 제1 파트(820a)는 가이드 레일(860)을 따라 움직일 수 있다. 제1 파트(820a)는 가이드 레일(860)의 길이 방향으로 움직임이 구속될 수 있다. 제2 파트(820b)는 제1 파트(820a)의 상측에 위치할 수 있다. 제1 파트(820a)와 제2 파트(820b)는 스크류를 통해 체결될 수 있다. 제2 파트(820b)는 가이드 레일(860)과 이격될 수 있다. 리드 스크류(840)는 제2 파트(820b)를 관통할 수 있다. 예를 들면, 제2 파트(820b)는 리드 스크류(840)의 암나사산과 맞물리는 수나사산을 포함할 수 있다. 이에 따라, 리드 스크류(840)가 회전하더라도, 슬라이드(820)는 회전하지 않고 안정적으로 가이드 레일(860)을 따라 진퇴할 수 있다.

제3 파트(820c)는 제2 파트(820b)의 일측에 결합될 수 있다. 제3 파트(820c)는 스프링(850)과 접촉할 수 있다. 제3 파트(820c)는 스프링(850)으로부터 탄성력을 제공받을 수 있다.

도 25 및 도 26을 참조하면, 링크 마운트(920)는 제2 베이스(32)에 설치될 수 있다. 제2 암(912)의 일 측은 링크 마운트(920)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 제2 암(912)의 타 측은 조인트(913)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 제2 암(912)의 타 측은 제2 축(913b)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 로드(870)의 일 측은 슬라이드(820)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 로드(870)의 타 측은 제2 암(912) 또는 제3 암(915)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 제3 암(915)의 일 측은 링크 마운트(920)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 제3 암(915)의 타 측은 로드(870)의 타 측에 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 링크 마운트(920)는 축(921)을 포함할 수 있다. 제2 암(912) 또는 제3 암(911)은 축(921)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다.

링크 브라켓(951)은 링크 캡(951)이라고 할 수 있다. 링크 브라켓(951)은 탑 케이스(950)에 결합될 수 있다. 탑 케이스(950)는 케이스 탑(950), 상부 바(950), 탑(950) 또는 바(950)라고 할 수 있다. 탑 케이스(950)는 디스플레이부(20)의 상단에 위치할 수 있다. 디스플레이부(20)는 탑 케이스(950)에 고정될 수 있다.

제1 암(911)의 일 측은 조인트(913)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 제1 암(911)의 일 측은 제1 축(913a)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 제1 암(911)의 타 측은 링크 브라켓(951) 또는 탑 케이스(950)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다.

기어(g1)는 제1 암(911)의 일 측에 형성될 수 있다. 기어(g2)는 제2 암(912)의 타 측에 형성될 수 있다. 제1 암(911)의 기어(g1)와 제2 암(912)의 기어(g2)는 상호 맞물릴 수 있다.

슬라이드(820)가 외측 베어링(830a)에 가까워지도록 이동하는 경우, 제2 암(912) 또는 제3 암(915)은 기립할 수 있다. 이 때, 제2 암(912) 또는 제3 암(915)이 기립하는 방향을 기립 방향(DRS)이라고 할 수 있다.

제2 암(912)은 기립 방향(DRS)으로 돌출되는 돌출부(914)를 포함할 수 있다. 돌출부(914)는 연결부(914)라고 할 수 있다. 제3 암(915)은 기립 방향(DRS)으로 돌출되는 돌출부(916)를 포함할 수 있다. 돌출부(916)는 연결부(916)라고 할 수 있다. 제2 암(912)의 돌출부(914)와 제3 암(915)의 돌출부(916)는 마주하거나 접촉할 수 있다. 로드(870)의 타 측은 제2 암(912)의 돌출부(914) 또는 제3 암(915)의 돌출부(916)에 체결될 수 있다.

링크(910)는 제1 암(911), 제2 암(912), 제3 암(915) 및/또는 조인트(913)를 포함할 수 있다.

도 27 및 도 28을 참조하면, 제2 암(912) 또는 제3 암(915)과 제2 베이스(32)가 이루는 각도를 theta S 라고 할 수 있다. 로드(870)가 제2 파트(820b)의 상측에 연결되는 경우, 로드(870)가 제2 베이스(32)와 이루는 각도를 theta A, 로드(870)가 제2 암(912) 또는 제3 암(915)을 기립시키기 위한 최소의 힘을 Fa 라고 할 수 있다. 로드(870)가 제2 파트(820b)의 중간에 연결되는 경우, 로드(870)가 제2 베이스(32)와 이루는 각도를 theta B, 로드(870)가 제2 암(912) 또는 제3 암(915)을 기립시키기 위한 최소의 힘을 Fb 라고 할 수 있다. 로드(870)가 제2 파트(820b)의 하측에 연결되는 경우, 로드(870)가 제2 베이스(32)와 이루는 각도를 theta C, 로드(870)가 제2 암(912) 또는 제3 암(915)을 기립시키기 위한 최소의 힘을 Fc 라고 할 수 있다.

동일한 theta S에 대해 theta A <theta B <theta C의 관계가 성립될 수 있다. 또한, 동일한 theta S에 대해 Fc <Fb <Fa의 관계가 성립될 수 있다. 제2 암(912) 또는 제3 암(915)과 제2 베이스(32)가 이루는 각이 동일하다면, 로드(870)와 제2 베이스(32)가 이루는 각도가 커질수록, 제2 암(912) 또는 제3 암(915)을 기립시키기 위해 요구되는 힘이 작아질 수 있다. 로드(870)는 제2 파트(820b)의 하측에 연결됨으로써, 모터 어셈블리(810)에 걸리는 부하를 감소시킬 수 있다.

도 29를 참조하면, 로드(870')는 제2 암(912')의 돌출부 또는 제3 암(915')의 돌출부에 연결되지 않을 수 있다. 제2 암(912') 또는 제3 암(915')과 제2 베이스(32)가 이루는 각이 theta S 인 경우, 로드(870')와 제2 베이스(32)가 이루는 각도를 theta 1 이라고 할 수 있고, 로드(870')가 제2 암(912') 또는 제3 암(915')을 기립시키기 위한 최소의 힘을 F1 이라고 할 수 있다.

도 30을 참조하면, 로드(870)는 제2 암(912)의 돌출부(914) 또는 제3 암(915)의 돌출부(916)에 연결될 수 있다. 제2 암(912) 또는 제3 암(915)과 제2 베이스(32)가 이루는 각이 theta S 인 경우, 로드(870)와 제2 베이스(32)가 이루는 각도를 theta 2 라고 할 수 있고, 로드(870)가 제2 암(912) 또는 제3 암(915)을 기립시키기 위한 최소의 힘을 F2 라고 할 수 있다.

도 31을 참조하면, theta S 가 동일한 경우, theta 2는 theta 1 보다 클 수 있다. Theta S 가 동일한 경우, F1 은 F2 보다 클 수 있다. 제2 암(912, 912')과 제2 베이스(32)가 이루는 각이 동일하다면, 로드(870, 870')와 제2 베이스(32)가 이루는 각도가 커질수록, 제2 암(912, 912')을 기립시키기 위해 요구되는 힘이 작아질 수 있다. 로드(870)는 돌출부(914, 916)에 연결됨으로써, 로드(870')가 돌출부에 연결되지 않는 경우에 비해 작은 힘으로 제2 암(912)을 기립시킬 수 있다. 로드(870)는 돌출부(914, 916)에 연결됨으로써, 모터 어셈블리(810)에 걸리는 부하를 감소시킬 수 있다.

도 32를 참조하면, 제2 암(912) 또는 제3 암(915)은 중심축(CR)을 가질 수 있다. 로드(870)가 중심축(CR)으로부터 거리 r 만큼 떨어져 제2 암(912)과 체결되는 경우, 로드(870)와 제2 베이스(32)가 이루는 각도를 theta 2 라고 할 수 있고, 로드(870)가 제2 암(912) 또는 제3 암(915)을 기립시키기 위한 최소의 힘을 F3 라고 할 수 있다. 로드(870)가 중심축(CR)으로부터 거리 r' 만큼 떨어져 제2 암(912)과 체결되는 경우, 로드(870)와 제2 베이스(32)가 이루는 각도를 theta 2'라고 할 수 있고, 로드(870)가 제2 암(912) 또는 제3 암(915)을 기립시키기 위한 최소의 힘을 F4 라고 할 수 있다. 로드(870)가 중심축(CR)으로부터 거리 r'' 만큼 떨어져 제2 암(912)과 체결되는 경우, 로드(870)와 제2 베이스(32)가 이루는 각도를 theta 2''라고 할 수 있고, 로드(870)가 제2 암(912) 또는 제3 암(915)을 기립시키기 위한 최소의 힘을 F5 라고 할 수 있다.

도 33을 참조하면, theta S 가 동일한 경우, theta 2''는 theta 2' 보다 클 수 있고, theta 2' 은 theta 2 보다 클 수 있다. Theta S 가 동일한 경우, F3는 F4 보다 클 수 있고, F4는 F5 보다 클 수 있다. 로드(870)가 중심축(CR)으로부터 멀리 떨어져 체결될수록, 제2 암(912)을 기립시키기 위해 요구되는 힘이 작아질 수 있다. 로드(870)는 중심축(CR)으로부터 멀리 떨어져 체결됨으로써, 모터 어셈블리(810)에 걸리는 부하를 감소시킬 수 있다.

도 34를 참조하면, 제1 암(911)과 제2 암(912)은 디스플레이부(20)의 후면에 접촉하거나 가깝게 위치할 수 있다. 제1 암(911)과 제2 암(912)이 디스플레이부(20)의 후면에 접촉하거나 가깝게 위치함으로써, 디스플레이부(20)는 안정적으로 롤러에 감기거나 풀릴 수 있다. 링크 마운트(920)는 제1 파트(922)와 제2 파트(923)를 포함할 수 있다. 제1 파트(922)와 제2 파트(923)는 서로 마주할 수 있다. 제1 파트(922)와 제2 파트(923) 사이에 공간(S4)이 형성될 수 있다. 제1 파트(922)는 디스플레이부(20)를 마주할 수 있다. 제1 파트(922)는 제2 파트(923)보다 디스플레이부(20)에 가깝게 위치할 수 있다. 제2 암(912)은 제1 파트(922)의 전면에 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 제3 암(915)의 일부는 공간(S4)에 수용될 수 있고, 제1 파트(922) 또는 제2 파트(923)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다.

도 35를 참조하면, 로드(870)는 제1 파트(871)와 제2 파트(872)를 포함할 수 있다. 제1 파트(871)는 일 측에 연결부(871a)를 포함할 수 있다. 슬라이드(820)의 제2 파트(872)는 내부에 공간(S5)을 형성할 수 있다. 연결부(871a)는 공간(S5)에 삽입될 수 있다. 연결부(871a)는 슬라이드(820)의 제2 파트(820b, 도 34 참조)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 제1 파트(871)의 타 측은 제2 파트(872)의 일 측과 연결될 수 있다. 제2 파트(872)의 타 측은 제2 암(912) 또는 제3 암(915)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 제1 파트(871)는 내부에 공간(S3)을 형성할 수 있다. 제1 파트(871)는 홀(871b)을 포함할 수 있다. 리드 스크류(840)는 홀(871b) 또는 공간(S3)에 수용될 수 있다.

제2 파트(872)와 디스플레이부(20) 사이의 거리는 D1 일 수 있다. 제2 암(912)은 두께 W1을 가질 수 있다. 제3 암(915) 중 공간(S4)에 수용된 부분은 두께 W3를 가질 수 있다. 두께 W3는 제1 파트(922)와 제2 파트(923) 사이의 거리와 동일할 수 있다. 제3 암(915) 중 공간(S4)에 수용되지 않은 부분은 두께 W2를 가질 수 있다. 제1 파트(922)는 두께 W4를 가질 수 있다. 두께 W2는 두께 W3 보다 클 수 있다. 두께 W2는 두께 W3와 두께 W4의 합과 같을 수 있다. D1은 두께 W1 과 두께 W2의 합일 수 있다.

제2 암(912)은 디스플레이부(20)의 후면에 접촉하거나 가깝게 위치할 수 있고, 제3 암(915)은 제2 암(912)과 제2 파트(872) 사이에 위치할 수 있다. 제2 파트(872)는 제3 암(915)으로 인해, 제2 암(912)을 기립시키기 위한 동력을 안정적으로 전달할 수 있다. 제2 파트(872)는 제2 암(912) 또는 제3 암(915)을 안정적으로 기립시키기 위해, 리드 스크류(840)의 회전축에 대하여 전방으로 이동하여 제1 파트(871)에 연결될 수 있다. 이로 인해, 제2 암(912)과 제2 파트(872) 사이의 유격이 최소화될 수 있다.

도 36을 참조하면, 푸셔(930)는 링크 마운트(920)에 장착될 수 있다. 푸셔(930)는 리프터(930)라고 할 수 있다. 제2 파트(932)는 제1 파트(931)에 체결될 수 있다. 제2 파트(932)는 링크 브라켓(951)과 접촉하거나 분리될 수 있다. 제2 파트(932)는 탄성이 높은 재질일 수 있다. 제1 파트(931)는 제2 파트(932)보다 탄성이 낮은 재질일 수 있다. 제1 파트(931)는 제2 파트(932)보다 강성이 높은 재질일 수 있다. 제1 파트(931)와 제2 파트(932)를 통칭하여 헤드(936)라고 할 수 있다. 헤드(936)는 링크 마운트(920)의 상측에 위치할 수 있다.

제3 파트(933)는 제1 파트(931)에 연결될 수 있다. 또는, 제3 파트(933)는 제1 파트(931)에서 하측으로 연장될 수 있다. 제3 파트(933)는 테일(933)이라고 할 수 있다. 제4 파트(934)는 제3 파트(933)에서 돌출될 수 있다. 링크 마운트(920)는 공간(S6)을 형성할 수 있고, 제3 파트(933)는 공간(S6)에 수용될 수 있다. 공간(S6)은 상측으로 개방될 수 있다. 제3 파트(933)가 수용되는 공간(S6)은 제3 암(915)이 수용되는 공간(S4, 도 37 참조)과 이웃할 수 있다. 링크 마운트(920)의 제2 파트(932)는 홀(924)을 포함할 수 있다. 홀(924)은 수직 방향으로 길게 형성된 장공일 수 있다. 홀(924)의 길이는 H1일 수 있다. 제4 파트(934)는 홀(924)에 삽입될 수 있다. 스프링(935)은 공간(S6)에 수용될 수 있다. 스프링(935)은 제3 파트(933)의 하측에 위치할 수 있다. 스프링(935)은 제3 파트(933)에 수직 방향으로 탄성력을 제공할 수 있다.

헤드(936)는 공간(S6)의 직경 보다 클 수 있다. 헤드(936)가 공간(S6)의 상단에 걸리는 경우, 제2 베이스(32)로부터 헤드(936)의 높이는 최소일 수 있다. 헤드(936)의 최소 높이는 H2라고 할 수 있다. 헤드(936)의 높이가 최소인 경우, 제4 파트(934)는 공간(S6)의 하단에 걸릴 수 있다. 헤드(936)의 높이가 최소인 경우, 스프링(935)은 최대로 압축될 수 있다. 헤드(936)의 높이가 최소인 경우, 스프링(935)이 제공하는 탄성력은 최대일 수 있다. 헤드(936)의 높이가 최소인 경우, 탑 케이스(950)의 높이는 최소일 수 있다.

푸셔(930)는 링크 브라켓(951)과 접촉하는 동안, 링크 브라켓(951)에 탄성력을 제공할 수 있다. 이로 인해, 링크(910)를 기립시키기 위해 모터 어셈블리(810)에 걸리는 부하가 감소될 수 있다.

도 37을 참조하면, 링크(910)가 충분히 기립하면, 푸셔(930)는 링크 브라켓(951)과 분리될 수 있다. 푸셔(930)가 링크 브라켓(951)과 분리되면, 제2 베이스(32)로부터 헤드(936)의 높이는 최대일 수 있다. 헤드(936)의 최대 높이는 H3라고 할 수 있다. 헤드(936)의 높이가 최대인 경우, 제4 파트(934)는 홀(924, 도 36 참조)의 상단에 걸릴 수 있다. 헤드(936)의 높이가 최대인 경우, 스프링(935)은 최대로 인장될 수 있다. 헤드(936)의 높이가 최대인 경우, 스프링(935)이 제공하는 탄성력은 최소일 수 있다. 헤드(936)의 최대 높이 H3는 헤드(936)의 최소 높이 H2와 홀의 길이 H1의 합과 실질적으로 동일할 수 있다.

도 38을 참조하면, 디스플레이부(20)는 롤러(143)에 최대로 감긴 상태일 수 있다. 디스플레이 디바이스(100)는 모터 어셈블리(810)를 기준으로 좌우 대칭일 수 있다. 탑 케이스(950)의 높이는 최소일 수 있다. 슬라이드(820)는 내측 베어링(830b)에 최대로 근접한 위치일 수 있다. 슬라이드(820)는 제1 스토퍼(861b)에 걸린 상태일 수 있다. 스프링(850)은 최대로 압축된 상태일 수 있다. 푸셔(930)는 링크 브라켓(951)과 접촉할 수 있다. 푸셔(930)의 높이는 최소일 수 있다.

도 39를 참조하면, 디스플레이부(20)는 절반 정도가 롤러(143)에 감긴 상태일 수 있다. 디스플레이 디바이스(100)는 모터 어셈블리(810)를 기준으로 좌우 대칭일 수 있다. 디스플레이부(20)는 절반 정도가 롤러(143)에서 풀린 상태일 수 있다. 슬라이드(820)는 제1 스토퍼(861b)와 제2 스토퍼(861a) 사이에 위치할 수 있다. 푸셔(930)는 링크 브라켓(951)과 분리될 수 있다. 푸셔(930)의 높이는 최대일 수 있다.

도 40을 참조하면, 디스플레이부(20)는 롤러(143)에 최대로 풀린 상태일 수 있다. 디스플레이 디바이스(100)는 모터 어셈블리(810)를 기준으로 좌우 대칭일 수 있다. 탑 케이스(950)의 높이는 최대일 수 있다. 슬라이드(820)는 외측 베어링(830a)에 최대로 근접한 위치일 수 있다. 슬라이드(820)는 제2 스토퍼(861a)에 걸린 상태일 수 있다. 스프링(850)은 최대로 인장된 상태일 수 있다. 푸셔(930)는 링크 브라켓(951)과 분리될 수 있다. 푸셔(930)의 높이는 최대일 수 있다.

도 41 및 42를 참조하면, 도어 어셈블리(4)는 제1 베이스(31)에 설치될 수 있다. 도어 어셈블리(4)는 제1 베이스(31)의 길이방향과 교차하는 방향으로 이동 가능하게 제1 베이스(31)에 설치되는 도어(40)를 구비할 수 있다. 여기서, 제1 베이스(31)는 롤러(143)의 길이방향으로 길게 연장되며, 롤러(143)는 브라켓(143a)을 통해 제1 베이스(31)에 회전 가능하게 설치될 수 있다.

도어(40)는 하우징(30)의 전판(30f)에 이웃할 수 있다. 이 경우, 도어(40)는 전방(Mf)으로 움직이면서 하우징(30)의 상판(30u)에 구비되는 개구(30P)를 개방하거나, 후방(Mr)으로 움직이면서 개구(30P)를 폐쇄할 수 있다.

이에 따라, 도어(40)가 개구(30P)를 개방하면, 디스플레이부(20)는 개구(30P)를 통과하며 하강하거나, 개구(30P)를 통과하며 상승할 수 있다. 여기서, 디스플레이부(20)는 롤러(143)에 감기면서 하강하거나, 롤러(143)에 풀리면서 상승할 수 있다.

도 42 및 43를 참조하면, 도어(40)는 좌우방향으로 길게 연장되며, 제1 베이스(31)의 전방에 위치할 수 있다. 이로써, 도어(40)는 롤러(143)의 전방에서 롤러(143)에 감긴 플렉서블 디스플레이 패널(10)을 커버할 수 있다.

도어(40)는 전체적으로 사각 플레이트 형상으로 형성될 수 있다. 도어(40)의 어퍼 밴딩부(40a)는 도어(40)의 상단에서 후방으로 밴딩되어 하우징(30)의 상판(30u, 도 41 참조)에 이웃하며, 개구(30P)를 개폐할 수 있다. 도어(40)의 로어 밴딩부(40b)는 도어(40)의 하단에서 후방으로 밴딩되어 하우징(30)의 하판에 이웃할 수 있다. 한편, 도어(40)에서 어퍼 밴딩부(40a)와 로어 밴딩부(40b)를 제외한 부분(즉, 어퍼 밴딩부와 로어 밴딩부 사이의 부분)은 바디로 칭할 수 있다.

예를 들면, 로어 밴딩부(40b)는 제1 베이스(31)의 하측에 위치할 수 있다. 다시 말해, 제1 베이스(31)는 도어(40)의 상단보다 하단에 인접하여 배치될 수 있다. 한편, 어퍼 밴딩부(40a)는 도어(40)의 상단에서 후방으로 돌출된다는 의미로 어퍼 돌출부(40a)로 칭하고, 로어 밴딩부(40b)는 도어(40)의 하단에서 후방으로 돌출된다는 의미로 로어 돌출부(40b)로 칭할 수도 있다.

프레임(51)은 도어(40)의 후방에서 도어(40)에 결합될 수 있다. 프레임(51)은 어퍼 프레임(51a), 미들 프레임(51b) 그리고 로어 프레임(51c)을 포함할 수 있다. 어퍼 프레임(51a)은 도어(40)의 상변에 인접하며, 로어 프레임(51c)은 제1 베이스(31)의 상측에서 제1 베이스(31)에 인접하며, 미들 프레임(51b)은 어퍼 프레임(51a)과 로어 프레임(51c) 사이에 배치될 수 있다.

어퍼 프레임(51a)과 로어 프레임(51c)은 좌우방향으로 길게 연장될 수 있다. 미들 프레임(51b)은 상하방향으로 연장되어 상단이 어퍼 프레임(51a)에 결합되며, 하단이 로어 프레임(51c)에 결합될 수 있다. 미들 프레임(51b)은 좌우방향으로 상호 이격되는 복수개의 미들 프레임들(51b)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 어퍼 프레임(51a), 미들 프레임(51b) 그리고 로어 프레임(51c)은 금속 재질을 포함할 수 있다.

이에 따라, 도어(40)는 전체적으로 비틀림 강성 및/또는 굽힘 강성이 향상될 수 있다. 그리고, 도어(40)를 전후방향으로 움직이게 하는 동력이 도어(40)의 일 부분(예를 들면, 도어의 좌측 또는 우측)에 전달되더라도, 도어(40)가 전체적으로 균등하게 움직일 수 있다.

도 44를 참조하면, 도어 어셈블리(4)는 도어(40)에 동력을 제공하는 모터 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 모터 어셈블리는 모터(41), 웜(41a, worm), 웜휠(42, worm wheel) 그리고 토크 리미터(43, torque limiter)를 포함할 수 있다.

모터(41)는 회전력을 제공할 수 있다. 예를 들면, 모터(41)는 전기모터로서 약 4kg·m의 토크를 제공할 수 있다. 모터(41)는 모터 브라켓(401)을 통해 제1 베이스(31)에 결합되며, 제1 베이스(31)의 상측에 위치할 수 있다. 예를 들면, 모터(41)는 롤러(143)의 후방에 위치할 수 있다.

웜(41a)은 모터(41)와 제1 베이스(31) 사이에 위치할 수 있다. 웜(41a)은 모터(41)의 회전축에 고정되어, 모터(41)가 회전하면 함께 회전될 수 있다. 웜(41a)에는 웜휠(42)과 맞물리는 나사산이 형성될 수 있다. 이 경우, 모터(41)가 회전하면, 웜휠(42)은 웜(41a)과 함께 회전될 수 있다. 이때, 웜(41a)은 상하방향에 나란한 축을 중심으로 회전되며, 웜휠(42)은 전후방향에 나란한 축을 중심으로 회전될 수 있다. 다시 말해, 모터(41)의 동력은 웜(41a)의 축 방향에 직교하는 방향으로 웜휠(42)에 전달되며, 웜(41a)과 웜휠(42) 사이에 큰 감속비가 형성될 수 있다. 토크 리미터(43)는 웜휠(42)에 맞물릴 수 있다. 예를 들면, 토크 리미터(43)는 약 2kg·m 초과의 토크를 제한할 수 있다.

도 45 및 46을 참조하면, 어퍼 풀리(44, upper pulley)는 토크 리미터(43)에 맞물려, 전후방향에 나란한 축을 중심으로 회전될 수 있다. 벨트(BL, belt)는 어퍼 풀리(44)의 외주면에 걸려 어퍼 풀리(44)가 회전하면 움직일 수 있다. 다시 말해, 모터(41)의 동력은 웜(41a), 웜휠(42), 토크 리미터(43) 그리고 어퍼 풀리(44)를 통해 벨트(BL)로 전달될 수 있다. 예를 들면, 벨트(BL)는 타이밍 벨트일 수 있다.

텐션롤러(45a, 45b, tension roller)는 어퍼 풀리(44)의 하측에 위치할 수 있다. 예를 들면, 텐션롤러(45a, 45b)는 제1 베이스(31)에 형성된 홀(31h)에 삽입되어, 적어도 일부가 제1 베이스(31)의 하측에 위치할 수 있다. 텐션롤러(45a, 45b)는 좌우방향으로 서로 이격되는 한쌍의 텐션롤러(45a, 45b)를 포함할 수 있다. 이때, 한쌍의 텐션롤러(45a, 45b)는 좌측 텐션롤러(45a)와 우측 텐션롤러(45b)를 구비한다. 이 경우, 어퍼 풀리(44)는 좌우방향에서 한쌍의 텐션롤러(45a) 사이에 위치할 수 있다.

벨트(BL)는 한쌍의 텐션롤러(45a, 45b)에 감기면서, 어퍼 풀리(44)에 걸릴 수 있다. 벨트(BL)의 하면은 어퍼 풀리(44)의 외주면에 접촉할 수 있다. 벨트(BL)의 일측은 어퍼 풀리(44)의 하측에서 좌측 텐션롤러(45a)에 감겨 좌측으로 연장되며, 이때 벨트(BL)의 상면은 좌측 텐션롤러(45a)의 외주면에 접촉할 수 있다. 벨트(BL)의 타측은 어퍼 풀리(44)의 하측에서 우측 텐션롤러(45b)에 감겨 우측으로 연장되며, 이때 벨트(BL)의 상면은 우측 텐션롤러(45b)의 외주면에 접촉할 수 있다.

이에 따라, 한쌍의 텐션롤러(45a, 45b)는 어퍼 풀리(44)에 감긴 벨트(BL)의 움직임을 제1 베이스(31)의 하측에서 좌측 또는 우측으로 안내할 수 있다.

한편, 한쌍의 텐션롤러(45a, 45b)는 롤러 브라켓(402)을 통해 제1 베이스(31)에 결합될 수 있다. 이때, 한쌍의 스포크(46a, 46b)는 롤러 브라켓(402)에 결합되어 한쌍의 텐션롤러(45a, 45b)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 벨트(BL)는 한쌍의 텐션롤러(45a, 45b)에 의해 일정한 장력을 유지할 수 있다.

도 47을 참조하면, 모터 어셈블리(4)는 제1 베이스(31)의 하측에서 좌우방향으로 상호 이격되는 한쌍의 무빙 어셈블리(5: 5a, 5b)를 포함할 수 있다. 이때, 한쌍의 무빙 어셈블리(5a, 5b)는 제1 베이스(31)의 좌변에 인접하는 좌측 무빙 어셈블리(5a)와 제1 베이스(31)의 우변에 인접하는 우측 무빙 어셈블리(5b)를 구비한다.

좌측 무빙 어셈블리(5a)는 벨트(BL)가 걸리는 좌측 로어 풀리(47a, left lower pulley)를 포함하며, 우측 무빙 어셈블리(5b)는 벨트(BL)가 걸리는 우측 로어 풀리(47b)를 포함할 수 있다. 벨트(BL)는 좌측 텐션롤러(45a)의 좌측에서 좌측 로어 풀리(47a)에 걸리며, 이때 벨트(BL)의 하면은 좌측 로어 풀리(47a)의 외주면에 접촉할 수 있다. 벨트(BL)는 우측 텐션롤러(45b)의 우측에서 우측 로어 풀리(47b)에 걸리며, 이때 벨트(BL)의 하면은 우측 로어 풀리(47b)에 접촉할 수 있다.

이에 따라, 벨트(BL)는 한쌍의 텐션롤러(45a, 45b)를 통해 어퍼 풀리(44), 좌측 로어 풀리(47a) 그리고 우측 로어 풀리(47b)에 걸릴 수 있다. 그 결과, 벨트(BL)를 통해 전달되는 모터(41)의 동력은 좌측 로어 풀리(47a)와 우측 로어 풀리(47b)를 회전시킬 수 있다.

예를 들면, 어퍼 풀리(44)는 제1 베이스(31)의 상측에 위치하고, 좌측 로어 풀리(47a)와 우측 로어 풀리(47b)는 제1 베이스(31)의 하측에 위치하며, 한쌍의 텐션롤러(45a, 45b)는 상하방향에서 어퍼 풀리(44)와 좌/우측 로어 풀리(47a, 47b) 사이에 위치할 수 있다. 즉, 제1 베이스(31)를 기준으로 동력 전달 수단이 상하로 배치될 수 있다.

한편, 좌측 무빙 어셈블리(5a)와 우측 무빙 어셈블리(5b)는 동일한 구성을 구비하여, 각각에 동일한 설명이 적용될 수 있다. 이하, 간략한 설명을 위하여, 좌측 무빙 어셈블리(5a)를 기준으로 설명하며, 좌측 로어 풀리(47a)는 로어 풀리(47)로 간략히 칭하기로 한다.

다시 도 47을 참조하면, 로어 풀리(47)는 제1 베이스(31)의 하측에 위치할 수 있다. 벨트(BL)가 로어 풀리(47)에 걸려 있어, 모터(41)의 동력에 따라 벨트(BL)가 회전하면, 로어 풀리(47)도 벨트(BL)와 함께 회전될 수 있다.

리드 스크류(48)는 전후방향으로 길게 연장되며, 로어 풀리(47)의 회전 중심축에 연결되어 로어 풀리(47)와 함께 회전될 수 있다. 리드 스크류(48)는 제1 베어링(403)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 제1 베어링(403)은 제1 베이스(31)의 하측에서 제1 베이스(31)에 고정될 수 있다. 제1 베어링(403)은 후술하는 슬라이더(49)와 로어 풀리(47) 사이에 위치할 수 있다. 제1 베어링(403)은 리드 스크류(48)의 회전 및 하중을 지지할 수 있다.

슬라이더(49)는 리드 스크류(48)에 연결될 수 있다. 리드 스크류(48)는 슬라이더(49)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 슬라이더(49)는 리드 스크류(48)의 회전에 대응해 전후방으로 움직일 수 있으며, 보다 상세히는 후술한다. 슬라이더(49)는 제1 파트(491), 제2 파트(492), 제3 파트(493) 그리고 제4 파트(494)를 포함할 수 있다. 제2 파트(492)는 후술하는 캐리지(C, carriage, 도 48 참조)가 결합될 수 있다. 제1 파트(491)는 제2 파트(492)의 후면에 결합되며, 제1 베이스(31)의 하면과 이격될 수 있다. 제3 파트(493)는 제2 파트(492)의 전면에 결합되며, 제1 베이스(31)의 하면과 이격될 수 있다. 제4 파트(494)는 제3 파트(493)의 전면에 결합되며, 제1 베이스(31)의 하면과 이격될 수 있다. 예를 들면, 슬라이더(49)는 제1 파트(491), 제2 파트(492), 제3 파트(493) 그리고 제4 파트(494)가 일체로서 형성될 수 있다.

커넥터(52)는 도어(40)의 후방에서 도어(40)에 결합될 수 있다. 커넥터(52)는 도어(40)의 하변 및 좌변에 인접할 수 있다. 커넥터(52)의 일측은 로어 프레임(51c)에 결합되며, 타측은 제4 파트(494)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 슬라이더(49)가 전후방향으로 움직이면, 슬라이더(49)에 연결된 커넥터(52), 프레임(51) 그리고 도어(40)가 전후방향으로 움직일 수 있다.

나아가, 이와 같이 도어(40)에 동력을 제공하는 구성들이 제1 베이스(31)의 상측 또는 하측을 따라 배치됨에 따라, 디스플레이 디바이스가 도어 어셈블리(4)를 구비함에 따른 부피 증가를 최소화할 수 있다.

도 47 및 48을 참조하면, 가이드 레일(405)은 제1 베이스(31)의 하측에서 제1 베이스(31)에 결합될 수 있다. 예를 들면, 가이드 레일(405)은 스크류와 같은 체결부재에 의해 제1 베이스(31)의 하면에 고정될 수 있다. 가이드 레일(405)은 전후방향으로 길게 연장될 수 있다. 홈(405a)은 가이드 레일(405)의 하측에서, 전후방향으로 길게 형성될 수 있다. 예를 들면, 홈(405a)의 길이는 슬라이더(49)가 전방 또는 후방으로 움직일 수 있는 최대 거리와 동일하거나 이보다 길 수 있다.

예를 들면, 전방 스토퍼(미도시)는 가이드 레일(405)의 전단에 인접하여 홈(405a)에 구비되고, 후방 스토퍼(미도시)는 가이드 레일(405)의 후단에 인접하여 홈(405a)에 구비될 수 있다. 이로써, 상기 전방 스토퍼와 상기 후방 스토퍼는 슬라이더(49)의 일정 수준 이상의 전방 움직임 또는 후방 움직임을 제한할 수 있다.

도 48 및 49를 참조하면, 캐리지(C)는 슬라이더(49)의 제2 파트(492)에 결합될 수 있다. 예를 들면, 캐리지(C)는 스크류와 같은 체결부재에 의해 제2 파트(492)의 상면에 고정될 수 있다.

캐리지(C)는 제2 파트(492)와 가이드 레일(405) 사이에서 가이드 레일(405)의 홈(405a)에 삽입될 수 있다. 이때, 가이드 레일(405)의 홈(405a) 형상은 캐리지(C)의 형상과 동일할 수 있다.

이에 따라, 캐리지(C)는 가이드 레일(405)에 삽입된 채로, 슬라이더(49)와 함께 전후방향으로 움직일 수 있다. 다시 말해, 캐리지(C)가 가이드 레일(405)에 이동 가능하게 구속됨에 따라, 슬라이더(49)가 전후방향에 교차하는 방향으로 어긋나게 움직이는 것을 방지할 수 있다.

도 50를 참조하면, 리드 스크류(48)는 슬라이더(49)를 관통하여 제2 베어링(406)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 제2 베어링(406)은 제1 베이스(31)의 하측에서 제1 베이스(31)에 고정될 수 있다. 제2 베어링(406)은 슬라이더(49)를 사이에 두고 제1 베어링(403)에 대향할 수 있다. 제2 베어링(406)은 리드 스크류(48)의 회전 및 하중을 지지할 수 있다.

리드 스크류(48)는 외주면 중 적어도 일부에 나사산이 형성될 수 있다. 예를 들면, 제2 파트(492)는 내면 중 적어도 일부에 리드 스크류(48)의 암나사산과 맞물리는 수나사산이 형성될 수 있다. 다른 예를 들면, 제1 파트(491)는 내면 중 적어도 일부에 리드 스크류(48)의 암나사산과 맞물리는 수나사산이 형성될 수 있다. 이때, 제2 파트(492)는 캐리지(C)에 의해 가이드 레일(405)에 전후방향으로 이동 가능하게 결합되므로, 리드 스크류(48)가 회전하더라도 제2 파트(492) 및 슬라이더(49)는 회전하지 않고 안정적으로 가이드 레일(405)을 따라 전후방향으로 움직일 수 있다.

이에 따라, 벨트(BL)를 통해 전달된 모터(41)의 동력에 따라 로어 풀리(47)가 제1 방향(예를 들면, 시계방향)으로 회전하면, 슬라이더(49) 및 이에 결합된 도어(40)가 전방으로 슬라이딩 하면서 움직여 개구(30P)를 개방할 수 있다(도 50의 하측 그림 참조). 그리고, 벨트(BL)를 통해 전달된 모터(41)의 동력에 따라 로어 풀리(47)가 상기 제1 방향에 반대되는 제2 방향(예를 들면, 반시계방향)으로 회전하면, 슬라이더(49) 및 이에 결합된 도어(40)가 후방으로 슬라이딩 하면서 움직여 개구(30P)를 폐쇄할 수 있다(도 50의 상측 그림 참조). 여기서, 개구(30P, 도 41 참조)는 어퍼 밴딩부(40a)에 의해 개폐되는 공간으로서, 로어 밴딩부(40b)에 의해 개폐되는 공간(30P-O)에 대향할 수 있다.

도 51을 참조하면, 도어(40)의 어퍼 밴딩부(40a)는 하우징(30)의 상판(30u)에 이웃할 수 있다. 어퍼 밴딩부(40a)는 개구(30P)를 완전 폐쇄할 수 있고, 이때 도어(40)의 전면은 하우징(30)의 전면과 나란하게 배치될 수 있다(도 51의 상측 그림 참조). 어퍼 밴딩부(40a)는 개구(30P)의 일부를 개방할 수 있고, 이때 도어(40)의 전면은 하우징(30)의 전면보다 전방으로 돌출될 수 있다(도 50의 가운데 그림 참조). 어퍼 밴딩부(40a)는 개구(30P)를 완전 개방할 수 있고, 이때 디스플레이부(20)는 개구(30P)를 통과할 수 있다(도 50의 하측 그림 참조).

도 52를 참조하면, 디스플레이 디바이스(100)는 프레임(200)을 포함할 수 있다. 프레임(200)은 디스플레이 디바이스(100)의 골격을 형성할 수 있다.

프레임(200)은 좌우방향에 나란하게 배치되는 복수개의 수평프레임(210, 220, 230, 240)과 상하방향에 나란하게 배치되는 복수개의 수직프레임(250, 260, 270, 280)을 포함할 수 있다. 상기 수평프레임과 상기 수직프레임은 서로 결합될 수 있다.

제1 수평프레임(210)은 디스플레이 디바이스의 상측에 위치할 수 있다. 제2 수평프레임(220)은 제1 수평프레임(210)과 평행하고, 제1 수평프레임(210)의 하측에 위치할 수 있다. 제3 수평프레임(230)은 제2 수평프레임(220)과 평행하고, 제2 수평프레임(220)의 하측에 위치할 수 있다. 제4 수평프레임(240)은 제3 수평프레임(230)과 평행하고, 제3 수평프레임(230)의 하측에 위치할 수 있다.

제1 수직프레임(250)은 디스플레이 디바이스의 우측에 위치할 수 있다. 제2 수직프레임(260)은 디스플레이 디바이스의 좌측에 위치할 수 있다. 제3 수직프레임(270) 및/또는 제4 수직프레임(280)은 제1 수평프레임(210)과 제2 수평프레임(220)을 서로 연결할 수 있다.

바(290)는 제1 수직프레임(250)으로부터 제2 수직프레임(260)으로 길게 연장되고, 제1 수직프레임(250)과 제2 수직프레임(260)의 전면 상에서 상하방향으로 이동할 수 있다.

바텀 프레임(245)은 디스플레이 디바이스의 하면을 형성할 수 있다. 프레임들(200)은 바텀 프레임(245) 상에 결합될 수 있다.

예를 들면, 하우징(30)은 바텀 프레임(245)과 제4 수평프레임(240) 사이에 구비될 수 있다. 이 경우, 도어(40)의 로어 밴딩부(40b)와 하우징(30)의 하판(30d)이 바텀 프레임(245)의 상면에 접촉할 수 있다.

도 53 내지 55를 참조하면, 디스플레이 패널(10)은 프레임(200)의 전방에서 상하방향으로 이동할 수 있다.

도 53 및 54를 순서대로 참조하면, 도어(40)가 전방으로 움직여 개구(30P)가 개방되면, 디스플레이 패널(10)은 롤러(143, 도 52 참조)에서 풀리면서 프레임(200)의 상측으로 이동할 수 있다. 도 54 및 53을 순서대로 참조하면, 도어(40)가 전방으로 움직여 개구(30P)가 개방되면, 디스플레이 패널(10)은 롤러(143)에 감기면서 프레임(200)의 하측으로 이동할 수 있다.

도 55를 참조하면, 롤러(143)에서 풀린 디스플레이 패널(10)은 프레임(200)의 상단에 인접하는 위치까지 상승할 수 있다. 이 경우, 디스플레이 패널(10)과 도어(40)는 프레임(200)의 전방을 커버할 수 있다.

본 개시의 일 측면에 따르면, 플렉서블 디스플레이 패널; 길게 연장되고, 상기 디스플레이 패널이 감기거나 풀리는 롤러; 상기 롤러의 길이방향으로 길게 연장되고, 상기 롤러가 회전 가능하게 설치되는 베이스; 그리고, 상기 베이스의 길이방향과 교차하는 방향으로 이동 가능하게 상기 베이스에 설치되고, 상기 롤러에 감긴 상기 디스플레이 패널을 커버하는 도어를 구비하는 도어 어셈블리를 포함하는 디스플레이 디바이스를 제공한다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 도어는, 상기 베이스의 길이방향으로 길게 연장되며, 상기 베이스의 전방에 위치하고, 상기 도어 어셈블리는: 상기 베이스에 설치되며, 상기 도어에 동력을 제공하는 모터; 상기 모터의 회전축에 연결되는 어퍼 풀리(upper pulley); 상기 어퍼 풀리를 사이에 두고 서로 대향하는 한쌍의 로어 풀리(lower pulley); 상기 어퍼 풀리와 상기 한쌍의 로어 풀리에 걸리는 벨트; 길게 연장되고, 상기 한쌍의 로어 풀리에 연결되는 리드 스크류; 그리고, 상기 리드 스크류가 회전 가능하게 결합되며, 상기 리드 스크류의 회전에 따라 상기 리드 스크류의 길이방향으로 이동하는 슬라이더;로서, 상기 도어에 결합되는 슬라이더를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 도어 어셈블리는: 상기 모터의 회전축에 고정되는 웜; 상기 웜에 맞물리는 웜휠; 그리고, 상기 웜휠과 상기 어퍼 풀리에 맞물리는 토크 리미터를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 도어 어셈블리는: 상기 어퍼 풀리의 하측에서 상기 어퍼 풀리를 사이에 두고 서로 대향하는 한쌍의 텐션롤러를 더 포함하고, 상기 벨트는, 일측이 상기 어퍼 풀리의 하측에서 상기 한쌍의 텐션롤러 중 어느 하나에 감기면서 상기 한쌍의 로어 풀리 중 어느 하나에 걸리고, 타측이 상기 어퍼 풀리의 하측에서 상기 한쌍의 텐션롤러 중 다른 하나에 감기면서 상기 한쌍의 로어 풀리 중 다른 하나에 걸릴 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 어퍼 풀리는 상기 베이스의 상측에 위치하고, 상기 로어 풀리는 상기 베이스의 하측에 위치하고, 상기 한쌍의 텐션롤러는 상하방향에서 상기 어퍼 풀리와 상기 로어 풀리의 사이에 위치할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 도어 어셈블리는: 상기 베이스에 고정되며, 상기 리드 스크류의 길이방향으로 길게 형성되는 홈을 구비하는 가이드 레일; 그리고, 상기 슬라이더의 일측에 구비되며, 상기 가이드 레일의 홈에 삽입되어 이동 가능한 캐리지(carriage)를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 리드 스크류는 상기 슬라이더를 관통하며, 상기 도어 어셈블리는: 상기 슬라이더와 상기 로어 풀리 사이에서 상기 베이스에 고정되며, 상기 리드 스크류가 회전 가능하게 결합되는 제1 베어링; 그리고, 상기 슬라이더를 사이에 두고 상기 제1 베어링에 대향하고, 상기 베이스에 고정되며, 상기 리드 스크류가 회전 가능하게 결합되는 제2 베어링을 더 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 도어 어셈블리는: 상기 도어와 상기 슬라이더 사이에서 상기 도어와 상기 슬라이더에 결합되는 커넥터를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 도어의 후방에서 상기 도어에 결합되는 프레임을 더 포함하고, 상기 프레임은: 상기 베이스의 길이방향으로 길게 연장되고, 상기 도어의 상변에 인접하는 어퍼 프레임; 상기 베이스의 길이방향으로 길게 연장되며, 상기 어퍼 프레임의 하측에 위치하는 로어 프레임; 그리고, 상기 어퍼 프레임과 상기 로어 프레임에 교차하는 방향으로 연장되어 상기 어퍼 프레임과 상기 로어 프레임에 결합되는 미들 프레임을 포함하고, 상기 미들 프레임은 상기 베이스의 길이방향으로 상호 이격되는 복수개의 미들 프레임들을 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 베이스가 설치되는 내부 수용 공간을 제공하는 하우징;으로서, 상기 디스플레이 패널이 통과하는 개구를 구비하는 하우징을 더 포함하고, 상기 도어는: 상기 베이스의 길이방향으로 길게 연장되는 바디; 상기 바디의 상단으로부터 후방으로 밴딩되는 어퍼 밴딩부; 그리고, 상기 바디의 하단으로부터 후방으로 밴딩되는 로어 밴딩부를 더 포함하고, 상기 어퍼 밴딩부는 상기 개구를 개폐할 수 있다.

앞에서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다(Certain embodiments or other embodiments of the disclosure described above are not mutually exclusive or distinct from each other. Any or all elements of the embodiments of the disclosure described above may be combined or combined with each other in configuration or function).

예를 들어 특정 실시예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다(For example, a configuration "A" described in one embodiment of the disclosure and the drawings and a configuration "B" described in another embodiment of the disclosure and the drawings may be combined with each other. Namely, although the combination between the configurations is not directly described, the combination is possible except in the case where it is described that the combination is impossible).

상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다(Although embodiments have been described with reference to a number of illustrative embodiments thereof, it should be understood that numerous other modifications and embodiments can be devised by those skilled in the art that will fall within the scope of the principles of this disclosure. More particularly, various variations and modifications are possible in the component parts and/or arrangements of the subject combination arrangement within the scope of the disclosure, the drawings and the appended claims. In addition to variations and modifications in the component parts and/or arrangements, alternative uses will also be apparent to those skilled in the art).

Claims (10)

1. 플렉서블 디스플레이 패널;
   길게 연장되고, 상기 디스플레이 패널이 감기거나 풀리는 롤러;
   상기 롤러의 길이방향으로 길게 연장되고, 상기 롤러가 회전 가능하게 설치되는 베이스; 그리고,
   상기 베이스의 길이방향과 교차하는 방향으로 이동 가능하게 상기 베이스에 설치되는 도어 어셈블리;로서, 상기 롤러에 감긴 상기 디스플레이 패널을 커버하는 도어와, 상기 도어의 후방에서 상기 도어에 결합되는 프레임을 구비하는 도어 어셈블리를 포함하고,
   상기 프레임은:
   상기 베이스의 길이방향으로 연장되고, 상기 도어의 상변에 인접하는 어퍼 프레임;
   상기 베이스의 길이방향으로 연장되며, 상기 어퍼 프레임의 하측에 위치하는 로어 프레임; 그리고,
   상기 어퍼 프레임과 상기 로어 프레임에 교차하는 방향으로 연장되어 상기 어퍼 프레임과 상기 로어 프레임에 결합되는 미들 프레임을 포함하고,
   상기 미들 프레임은 상기 베이스의 길이방향으로 서로 이격되는 복수개의 미들 프레임들을 포함하는 디스플레이 디바이스.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 도어는,
   상기 베이스의 길이방향으로 길게 연장되며, 상기 베이스의 전방에 위치하고,
   상기 도어 어셈블리는:
   상기 베이스에 설치되며, 상기 도어에 동력을 제공하는 모터;
   상기 모터의 회전축에 연결되는 어퍼 풀리(upper pulley);
   상기 어퍼 풀리를 사이에 두고 서로 대향하는 한쌍의 로어 풀리(lower pulley);
   상기 어퍼 풀리와 상기 한쌍의 로어 풀리에 걸리는 벨트;
   길게 연장되고, 상기 한쌍의 로어 풀리에 연결되는 리드 스크류; 그리고,
   상기 리드 스크류가 회전 가능하게 결합되며, 상기 리드 스크류의 회전에 따라 상기 리드 스크류의 길이방향으로 이동하는 슬라이더;로서, 상기 도어에 결합되는 슬라이더를 더 포함하는 디스플레이 디바이스.
3. 제2 항에 있어서,
   상기 도어 어셈블리는:
   상기 모터의 회전축에 고정되는 웜;
   상기 웜에 맞물리는 웜휠; 그리고,
   상기 웜휠과 상기 어퍼 풀리에 맞물리는 토크 리미터를 더 포함하는 디스플레이 디바이스.
4. 제3 항에 있어서,
   상기 도어 어셈블리는:
   상기 어퍼 풀리의 하측에서 상기 어퍼 풀리를 사이에 두고 서로 대향하는 한쌍의 텐션롤러를 더 포함하고,
   상기 벨트는,
   일측이 상기 어퍼 풀리의 하측에서 상기 한쌍의 텐션롤러 중 어느 하나에 감기면서 상기 한쌍의 로어 풀리 중 어느 하나에 걸리고,
   타측이 상기 어퍼 풀리의 하측에서 상기 한쌍의 텐션롤러 중 다른 하나에 감기면서 상기 한쌍의 로어 풀리 중 다른 하나에 걸리는 디스플레이 디바이스.
5. 제4 항에 있어서,
   상기 어퍼 풀리는 상기 베이스의 상측에 위치하고,
   상기 로어 풀리는 상기 베이스의 하측에 위치하고,
   상기 한쌍의 텐션롤러는 상하방향에서 상기 어퍼 풀리와 상기 로어 풀리의 사이에 위치하는 디스플레이 디바이스.
6. 제2 항에 있어서,
   상기 도어 어셈블리는:
   상기 베이스에 고정되며, 상기 리드 스크류의 길이방향으로 길게 형성되는 홈을 구비하는 가이드 레일; 그리고,
   상기 슬라이더의 일측에 구비되며, 상기 가이드 레일의 홈에 삽입되어 이동 가능한 캐리지(carriage)를 더 포함하는 디스플레이 디바이스.
7. 제2 항에 있어서,
   상기 리드 스크류는 상기 슬라이더를 관통하며,
   상기 도어 어셈블리는:
   상기 슬라이더와 상기 로어 풀리 사이에서 상기 베이스에 고정되며, 상기 리드 스크류가 회전 가능하게 결합되는 제1 베어링; 그리고,
   상기 슬라이더를 사이에 두고 상기 제1 베어링에 대향하고, 상기 베이스에 고정되며, 상기 리드 스크류가 회전 가능하게 결합되는 제2 베어링을 더 포함하는 디스플레이 디바이스.
8. 제2 항에 있어서,
   상기 도어 어셈블리는:
   상기 도어와 상기 슬라이더 사이에서 상기 도어와 상기 슬라이더에 결합되는 커넥터를 더 포함하는 디스플레이 디바이스.
9. 삭제
10. 제1 항에 있어서,
    상기 베이스가 설치되는 내부 수용 공간을 제공하는 하우징;으로서, 상기 디스플레이 패널이 통과하는 개구를 구비하는 하우징을 더 포함하고,
    상기 도어는:
    상기 베이스의 길이방향으로 길게 연장되는 바디;
    상기 바디의 상단으로부터 후방으로 밴딩되는 어퍼 밴딩부; 그리고,
    상기 바디의 하단으로부터 후방으로 밴딩되는 로어 밴딩부를 더 포함하고,
    상기 어퍼 밴딩부는 상기 개구를 개폐하는 디스플레이 디바이스.

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