KR102314746B1 - Mold apparatus for rubber washer of water float device - Google Patents

Mold apparatus for rubber washer of water float device Download PDF

Info

Publication number
KR102314746B1
KR102314746B1 KR1020200043775A KR20200043775A KR102314746B1 KR 102314746 B1 KR102314746 B1 KR 102314746B1 KR 1020200043775 A KR1020200043775 A KR 1020200043775A KR 20200043775 A KR20200043775 A KR 20200043775A KR 102314746 B1 KR102314746 B1 KR 102314746B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
rubber sealing
manufacturing
washer
sealing washer
Prior art date
Application number
KR1020200043775A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김경호
Original Assignee
동신산업(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동신산업(주) filed Critical 동신산업(주)
Priority to KR1020200043775A priority Critical patent/KR102314746B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102314746B1 publication Critical patent/KR102314746B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/50—Removing moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C2043/3602—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with means for positioning, fastening or clamping the material to be formed or preforms inside the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C2043/3665—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles cores or inserts, e.g. pins, mandrels, sliders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/50—Removing moulded articles
    • B29C2043/5007—Removing moulded articles using cores, i.e. the cores forming part of the mould cavity

Abstract

The present invention relates to a molding apparatus for manufacturing rubber sealing washers of floating bodies. According to the present invention, the molding apparatus comprises: four pressing parts protruding from the bottom surface of a main body; an upper core mold mounted on the main body through the pressing parts to allow the main body to move up and down and including and operation pin elastically forming a preload by a spring supporting the upper part; a base having an inner surface of a cavity opened to receive the pressing parts; a lower cavity mold fixed to one side of the bottom surface of the base and including a fixing pin supporting the lower end of the operation pin; and a washer insert mounted on the lower part of each of the operation pins. Accordingly, four sets of rubber washers can be molded at the same time, bonding properties of foam materials with respect to the washer insert can be increased, and post-processing can be facilitated.

Description

수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치{MOLD APPARATUS FOR RUBBER WASHER OF WATER FLOAT DEVICE}Mold device for manufacturing rubber sealing washer of floating body

본 명세서에 개시된 내용은 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 4 세트의 고무 밀폐 와셔를 동시에 성형할 수 있으며, 와셔 인서트에 관한 발포 소재의 접합성을 강화할 뿐 아니라 후가공을 용이하게 할 수 있도록 개량된 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치에 관한 것이다.The present specification relates to a mold apparatus for manufacturing a rubber sealing washer of a buoyant body, and more specifically, four sets of rubber sealing washers can be molded at the same time, and not only enhance the bonding property of the foam material with respect to the washer insert but also post-processing It relates to a mold apparatus for manufacturing a rubber sealing washer of a floating body improved so as to make it easier.

본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 식별항목에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 식별항목에 기재된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.Unless otherwise indicated herein, the contents described in this identification are not prior art to the claims of this application, and the description in this identification is not admitted to be prior art.

일반적으로 태양광을 포함하는 시설물이 설치된 수상 부력 구조물 혹은 부력체(이하 수상 부력체라 칭함)는 복수의 부력체들을 이용하여 환경의 변화에 상관없이 안정적으로 시설물을 지지하여 시설물의 작동을 원활하게 한다.In general, an aquatic buoyancy structure or a buoyant body (hereinafter referred to as a floating buoyant body) installed with a facility containing sunlight uses a plurality of buoyancy bodies to stably support the facility regardless of changes in the environment to facilitate the operation of the facility .

하지만, 수상 부력체들은 구조적으로 해수 또는 담수가 부력체의 외부에 대한 지속적인 노출은 물론 부력체 내부로 해수 또는 담수가 수시로 유입되는 환경에 노출된다.However, the floating body is structurally exposed to the environment in which seawater or fresh water is frequently introduced into the buoyant body as well as continuous exposure to the outside of the buoyant body.

부력체를 안정적인 구조물로 유지하기 위한 주요 부품으로서 스틸소재로 형성된 다수의 와셔 요소들이 이용되고 있으며, 그러한 와셔 요소들은 해수 및 담수에 대한 극심한 노출 환경에 기인하여 부식이나 녹(rust)에 의한 손상이 심하게 발생하는 문제를 고려하여야 한다.A number of washer elements made of steel are used as main parts to maintain the buoyancy body as a stable structure, and such washer elements are resistant to corrosion or rust due to extreme exposure to seawater and freshwater. Serious problems should be considered.

통상적으로, 스틸 소재의 와셔는 개구부를 가진 다이와, 나사구멍의 내경에 상응하는 직경의 중심돌기를 가진 펀치가 결합되는 금형을 통해서 제조되는데, 그러한 와셔는 낱개로 성형됨으로서 생산성이 크게 떨어지는 문제가 있다.Typically, a washer made of steel is manufactured through a mold in which a die having an opening and a punch having a central protrusion with a diameter corresponding to the inner diameter of the screw hole are combined. .

이와 관련되어, 한국 등록특허공보 제10-0160315호는 나사와셔용 금형에 관한 기술을 개시하고 있다.In this regard, Korean Patent Registration No. 10-0160315 discloses a technology related to a mold for a screw washer.

최근들어, 고무 혹은 고무와 발포 폴리프로필렌((Expanded Polypropylene: 이하 EPP라 칭함)을 포함하는 "고무 (EPP) 와셔"의 제조에 관한 연구개발이 꾸준하게 이뤄지고 있다.In recent years, research and development on the manufacture of rubber or rubber and expanded polypropylene (expanded polypropylene: hereinafter referred to as EPP) has been steadily conducted.

특히, 부력체용 고무 밀폐 와셔는 와셔의 부식이나 녹 발생을 방지하기 위해 밀폐 고무와 일체로 성형하여야 하며, 제품의 생산성 및 후가공성은 물론 소재들의 특성상 접합성을 유지하기 위한 문제도 고려하여야 한다.In particular, the rubber sealing washer for the buoyancy body must be integrally molded with the sealing rubber to prevent corrosion or rust of the washer, and the productivity and post-processing properties of the product, as well as the problem of maintaining the bondability due to the characteristics of the materials, must be considered.

EPP 소재의 부품 성형에 관련되어, 한국 등록특허공보 제10-0757491호(2007년09월04일자 등록)는 EPP 소재의 부품을 성형하기 위한 금형 장치를 개시하고 있다.In relation to the molding of parts made of EPP material, Korean Patent Publication No. 10-0757491 (registered on September 04, 2007) discloses a mold apparatus for molding parts of EPP material.

종래의 기술들은 고무 밀폐 와셔 제품의 생산성이나 후가공성 및 접합성에 대한 문제가 여전히 해결되지 않았으며, 그와 같은 문제를 해결하기 위한 어떠한 기술 내용도 개시하지 못하고 있다.In the prior art, the problems of productivity, post-processability, and bonding properties of rubber sealing washer products are still not solved, and any technical content for solving such problems has not been disclosed.

1. 한국 등록특허공보 제10-0160315호(1998년08월18일자 등록)1. Korean Patent Publication No. 10-0160315 (registered on August 18, 1998) 2. 한국 등록특허공보 제10-0757491호(2007년09월04일자 등록)2. Korean Patent Publication No. 10-0757491 (registered on September 04, 2007)

개시된 발명은, 한 벌의 금형에 의해 4 세트의 고무 밀폐 와셔를 동시에 성형할 수 있으며, 와셔 인서트에 관한 발포 소재 접합성을 강화할 뿐 아니라 제품의 후가공을 용이하게 할 수 있는 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.According to the disclosed invention, four sets of rubber sealing washers can be simultaneously molded by a single mold, and the rubber sealing washer of a floating buoyant body can not only strengthen the bonding property of the foam material with respect to the washer insert but also facilitate the post-processing of the product. An object of the present invention is to provide a mold apparatus for manufacturing.

또한, 개시된 발명은 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.In addition, the disclosed invention is not limited to the technical problems as described above, and it is obvious that another technical problem may be derived from the following description.

개시된 내용의 일실시예에 따르면, 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치에 있어서,According to an embodiment of the disclosure, in a mold apparatus for manufacturing a rubber sealing washer of a water buoyancy body,

본체의 저면에 돌출 형성되는 4개의 가압부;와 상기 본체가 상하 움직임 가능하도록 상기 각각의 가압부를 통하여 상기 본체에 장착되며, 상부를 지지하는 스프링에 의해 탄성적으로 예압을 형성하는 작동핀;을 포함하여 구성되는 상부 코어금형과, 상기 가압부들을 수용하도록 개구된 캐비티 내면을 구비한 베이스;와 상기 베이스의 저면 일측에 고정되며, 상기 작동핀의 하단을 지지하는 고정핀;을 포함하여 구성되는 하부 캐비티금형 및, 상기 각각의 작동핀의 하부에 장착되는 와셔 인서트를 포함하여 구성되는 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치의 특징을 제공한다.Four pressing parts protruding from the bottom surface of the main body; and an operation pin which is mounted on the main body through the respective pressing parts so that the main body can move up and down, and elastically forms a preload by a spring supporting the upper part; The upper core mold comprising: a base having an inner surface of a cavity opened to accommodate the pressing parts; and a fixing pin fixed to one side of the bottom surface of the base and supporting the lower end of the operation pin; It provides features of a mold apparatus for manufacturing a rubber sealing washer of a water buoyant body comprising a lower cavity mold and a washer insert mounted on a lower portion of each of the operation pins.

또한, 개시된 내용의 일실시예에 따르면, 작동핀은 상기 상부 코어금형의 가압부 일측에 관통 형성되는 가이드홀 내주면을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되며, 본체 상단부에 형성되어 상기 스프링의 탄성을 수용하는 스프링 장착부와, 본체 하단부에 형성되는 와셔 인서트 장착부를 포함하여 구성되는 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치를 제공한다.In addition, according to an embodiment of the disclosure, the actuating pin is slidably installed along the inner circumferential surface of the guide hole penetratingly formed on one side of the pressing part of the upper core mold, and is formed at the upper end of the body to accommodate the elasticity of the spring. It provides a mold device for manufacturing a rubber sealing washer of a floating body comprising a mounting portion and a washer insert mounting portion formed on the lower end of the body.

또한, 개시된 내용의 일실시예에 따르면, 스프링은 압축코일 스프링으로 구성되는 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치를 제공한다.In addition, according to an embodiment of the disclosed subject matter, the spring provides a mold device for manufacturing a rubber sealing washer of a floating body composed of a compression coil spring.

또한, 개시된 내용의 일실시예에 따르면, 상부 코어금형의 가압부 일측에 커팅용 홈이 구성되는 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치를 제공한다.In addition, according to an embodiment of the disclosure, there is provided a mold apparatus for manufacturing a rubber sealing washer of a floating body having a groove for cutting on one side of the pressing part of the upper core mold.

또한, 개시된 내용의 일실시예에 따르면, 하부 캐비티금형의 캐비티 개구부 일측에 커팅용 홈이 구성되는 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치를 제공한다.In addition, according to an embodiment of the disclosed content, there is provided a mold apparatus for manufacturing a rubber sealing washer of a water buoyancy body having a groove for cutting on one side of the cavity opening of the lower cavity mold.

본 명세서에 개시된 일 실시예에 따르면, 한 벌의 상부 코어금형과 하부 캐비티 금형에 의해 4 세트의 고무 밀폐 와셔를 동시에 성형함으로서 제품 생산성이 크게 증가되는 장점이 있다.According to an embodiment disclosed herein, there is an advantage in that product productivity is greatly increased by simultaneously molding four sets of rubber sealing washers by a pair of upper core molds and lower cavity molds.

또한, 와셔 인서트의 몸체가 소정 각도로 배열되는 홀 구조를 가짐으로서 고무 및 EPP 발포 소재에 대한 접합성이 크게 증가되는 장점이 있다.In addition, since the body of the washer insert has a hole structure arranged at a predetermined angle, there is an advantage in that adhesion to rubber and EPP foam material is greatly increased.

상부 코어금형의 가압부 또는 하부 캐비티금형의 캐비티 개구부 일측에 커팅용 홈이 구성됨으로서 제품 분리 및 후가공성이 매우 증가되는 장점이 있다.Since a cutting groove is formed on one side of the pressing part of the upper core mold or the cavity opening of the lower cavity mold, product separation and post-processability are greatly increased.

아울러, 이와 같은 기재된 본 발명의 효과는 발명자가 인지하는지 여부와 무관하게 기재된 내용의 구성에 의해 당연히 발휘되게 되는 것이므로 상술한 효과는 기재된 내용에 따른 몇 가지 효과일 뿐 발명자가 파악 또는 실재하는 모든 효과를 기재한 것이라 인정되어서는 안 된다.In addition, since the effects of the present invention described as described above are naturally exhibited by the configuration of the described contents regardless of whether the inventor recognizes them, the above-described effects are only a few effects according to the described contents, and all effects recognized or actual by the inventor should not be accepted as having been described.

또한, 본 발명의 효과는 명세서의 전체적인 기재에 의해서 추가로 파악되어야 할 것이며, 설사 명시적인 문장으로 기재되어 있지 않더라도 기재된 내용이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 명세서를 통해 그러한 효과가 있는 것으로 인정할 수 있는 효과라면 본 명세서에 기재된 효과로 보아야 할 것이다.In addition, the effect of the present invention should be further grasped by the overall description of the specification, and even if it is not described in an explicit sentence, a person of ordinary skill in the art to which the described content belongs through this specification has such an effect. If it is an effect that can be recognized as the effect, it should be viewed as the effect described in the present specification.

도 1a는 본 명세서에 개시된 일실시예에 따른 상부 코어금형을 개략적으로 도시한 사시도,
도 1b는 도 1에 도시된 상부 코어금형의 평면도,
도 2a은 본 명세서에 개시된 일실시예에 따른 하부 캐비티금형을 개략적으로 도시한 사시도.
도 2b는 도 2a에 도시된 하부 캐비티금형의 평면도,
도 3은 본 명세서에 개시된 일실시예에 따른 와셔 인서트를 개략적으로 도시한 사시도.
도 4는 도 1a에 표시된 A-A 선을 따른 금형 한 벌의 조립상태를 도시한 단면도,
도 5는 도 4에 도시된 금형 내에서 작동핀-스프링의 작동상태를 도시한 단면도,
도 6은 본 명세서에 개시된 다른 실시예에 따른 양산용 금형(M)에 적용된 금형 배치 상태를 도시한 개략도.1A is a perspective view schematically showing an upper core mold according to an embodiment disclosed herein;
1b is a plan view of the upper core mold shown in FIG. 1;
Figure 2a is a perspective view schematically showing a lower cavity mold according to an embodiment disclosed herein.
Figure 2b is a plan view of the lower cavity mold shown in Figure 2a;
Figure 3 is a perspective view schematically showing a washer insert according to an embodiment disclosed herein.
4 is a cross-sectional view showing the assembled state of a set of molds along line AA shown in FIG. 1A;
5 is a cross-sectional view showing an operating state of the operating pin-spring in the mold shown in FIG. 4;
Figure 6 is a schematic view showing a mold arrangement state applied to the mass production mold (M) according to another embodiment disclosed herein.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 수상 부력 구조물의 구성, 동작 및 작용효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다, 또한 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, look at the configuration, operation and effect of the floating buoyancy structure according to a preferred embodiment. For reference, in the following drawings, each component is omitted or schematically illustrated for convenience and clarity, and the size of each component does not reflect the actual size. Also, the same reference numerals refer to the same components throughout the specification. and reference numerals for the same components in individual drawings will be omitted.

도 1a는 본 명세서에 개시된 일실시예에 따른 상부 코어금형을 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 1b는 도 1에 도시된 상부 코어금형의 평면도, 도 2a은 본 명세서에 개시된 일실시예에 따른 하부 캐비티금형을 개략적으로 도시한 사시도. 도 2b는 도 2a에 도시된 하부 캐비티금형의 평면도, 도 3은 본 명세서에 개시된 일실시예에 따른 와셔 인서트를 개략적으로 도시한 사시도.도 4는 도 1a에 표시된 A-A 선을 따른 금형 한 벌의 조립상태를 도시한 단면도, 도 5는 도 4에 도시된 금형 내에서 작동핀-스프링의 작동상태를 도시한 단면도, 도 6은 본 명세서에 개시된 다른 실시예에 따른 양산용 금형(M)에 적용된 금형 배치 상태를 도시한 개략도이다.1A is a perspective view schematically showing an upper core mold according to an embodiment disclosed herein, FIG. 1B is a plan view of the upper core mold shown in FIG. 1 , and FIG. 2A is a lower part according to an embodiment disclosed herein. A perspective view schematically showing a cavity mold. Figure 2b is a plan view of the lower cavity mold shown in Figure 2a, Figure 3 is a perspective view schematically showing a washer insert according to an embodiment disclosed herein. Figure 4 is a mold set along line AA in Figure 1a A cross-sectional view showing the assembled state, FIG. 5 is a cross-sectional view showing the operating state of the actuating pin-spring in the mold shown in FIG. 4, and FIG. 6 is applied to the mass production mold M according to another embodiment disclosed herein. It is a schematic diagram showing the mold arrangement state.

도 1a 내지 도 2b에 도시된 바와 같이, 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치는, 상부 코어금형(10)과 하부 캐비티금형(20)이 한 벌의 금형으로 구성되며, 사출에 의해 와셔가 밀폐되는 고무 밀폐 와셔(W)가 형성된다.As shown in Figures 1a to 2b, in the mold apparatus for manufacturing a rubber sealing washer of a floating body, the upper core mold 10 and the lower cavity mold 20 are a pair of molds, and the washer is formed by injection. A rubber sealing washer (W) to be sealed is formed.

보다 구체적으로, 상부 코어금형(10)은 본체(11)의 저면에 돌출 형성되는 4개의 가압부(12);와 상기 본체(11)가 상하 움직임 가능하도록 상기 각각의 가압부(12)들을 통하여 상기 본체(11)에 장착되며, 상부를 지지하는 스프링(15)에 의해 탄성적으로 예압을 형성하는 작동핀(30);을 포함하여 구성된다.More specifically, the upper core mold 10 includes four pressing parts 12 protruding from the bottom surface of the main body 11; and through the respective pressing parts 12 so that the main body 11 can move up and down. It is mounted on the main body 11, the operation pin 30 elastically forming a preload by the spring 15 supporting the upper portion; is configured to include.

상기 작동핀(30)은 상기 상부 코어금형(10)의 가압부(12) 일측에 관통 형성되는 가이드홀(13) 내주면을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되며, 본체 상단부에 형성되어 상기 스프링(15)의 탄성을 수용하는 스프링 장착부(31)와, 본체 하단부에 형성되는 와셔 인서트 장착부(32)를 포함하여 구성된다.The operation pin 30 is slidably installed along the inner circumferential surface of the guide hole 13 penetrating through the pressing part 12 on one side of the upper core mold 10 , and is formed at the upper end of the body to prevent the spring 15 from moving. It is configured to include a spring mounting part 31 for accommodating elasticity, and a washer insert mounting part 32 formed at the lower end of the body.

상기 와셔 인서트 장착부(32)는 작동핀 본체 보다 적은 소직경의 단차구조로 형성되며, 조립시 스틸 소재의 와셔 인서트(40)에 관한 일정 간격의 유지를 위해　구성된다.The washer insert mounting portion 32 is formed in a step structure having a smaller diameter than the operation pin body, and is configured to maintain a predetermined interval with respect to the washer insert 40 made of steel during assembly.

상기 스프링(15)는 단일한 스프링 또는 그 이상의 압축코일 스프링으로 구성하는 것이 바람직하며, 작동핀 상단부에 대해 탄성의 예압을 제공함으로서 상기 작동핀(30)의 하단부와 와셔 인서트(40)에 관한 지지를 일정하게 유지한다.The spring 15 is preferably composed of a single spring or more compression coil springs, and supports the lower end of the actuating pin 30 and the washer insert 40 by providing an elastic preload to the upper end of the actuating pin. keep it constant

스프링 지지캡(14)는 상부 코어금형(10)의 상부에 고정 설치되며, 상기 스프링(15)의 일측을 지지한다. 고정볼트(16)들은 상기 스프링 지지캡(14)의 플랜지부를 관통하여 상기 상부 코어금형(10)의 상부에 체결된다.The spring support cap 14 is fixedly installed on the upper part of the upper core mold 10 , and supports one side of the spring 15 . The fixing bolts 16 penetrate the flange portion of the spring support cap 14 and are fastened to the upper portion of the upper core mold 10 .

한편, 상기 상부 코어금형(10)의 가압부(12) 및 작동핀(30)은 미리 설정된 각도, 예를 들면 90도 간격으로 이격 배치되어 4개의 세트로 구성하는 것이 바람직하다. 금형 설계 사양이나 고무 밀폐 와셔(W)의 크기 및 배치 공간을 고려한 다양한 실시예에 따라서 각각의 가압부-작동핀 배치 각도 및 간격이 다양하게 변형될 수 있으며, 이 경우에도 본 발명에서 한정한 기술적 범주에 포함되는 것으로 해석되는 것으로 자명하게 이해될 것이다.On the other hand, it is preferable that the pressing part 12 and the operation pin 30 of the upper core mold 10 are spaced apart from each other at a preset angle, for example, 90 degrees, and configured as four sets. According to various embodiments in consideration of mold design specifications or the size and arrangement space of the rubber sealing washer (W), the angle and spacing of each pressing part-operating pin arrangement may be variously modified, and even in this case, the technology limited by the present invention It will be clearly understood to be construed as being included in the scope.

컷팅용 홈(12a)가 상기 상부코어금형(10)이나 하부 캐비티금형(20) 각각의 일측에 구비될 수 있으며, 바람직하게는 상기 상부 코어금형(10)의 가압부 선단 혹은 상기 하부 캐비티금형(20)의 개구부 일측에 구성되는 것이 성형품의 분리나 취출 및 후가공에 유리하다.A cutting groove (12a) may be provided on one side of each of the upper core mold 10 or the lower cavity mold 20, preferably the tip of the pressing part of the upper core mold 10 or the lower cavity mold ( 20), it is advantageous for separation or extraction and post-processing of the molded product to be configured on one side of the opening.

도 2a 및 도 2b를 참조하면, 하부 캐비티금형(20)은 상기 가압부들을 수용하도록 개구된 캐비티 내면(22)을 구비한 베이스(21);와 상기 베이스(21)의 저면 일측에 고정되며, 상기 작동핀(30)의 하단을 지지하는 고정핀(23);을 포함하여 구성된다.2a and 2b, the lower cavity mold 20 is a base 21 having a cavity inner surface 22 opened to receive the pressing parts; and is fixed to one side of the bottom surface of the base 21, and a fixing pin 23 for supporting the lower end of the operation pin 30 .

전술한 작동핀(30) 및 고정핀(23)들은 SUS 부재로 구성될 수 있으며, 내구성을 고려하여 고강도 스틸 부재로 변형될 수 있다.The above-described operation pins 30 and fixing pins 23 may be made of a SUS member, and may be transformed into a high-strength steel member in consideration of durability.

도 4를 참조하면, 한 벌의 금형으로 조립시, 작동핀(30)의 하부에서 단차구조로 형성된 인서트 장착부(32)에 의해 와셔 인서트(40)가 수평한 상태로 배치되며, 이때 스프링(15)의 탄성적인 예압에 의해 작동핀(30)의 와셔 인서트 지지 상태를 유지하게 된다.4, when assembling as a set of molds, the washer insert 40 is arranged in a horizontal state by the insert mounting part 32 formed in a stepped structure at the lower part of the operation pin 30, and at this time, the spring 15 ) to maintain the washer insert support state of the operation pin 30 by the elastic preload.

도 5를 참조하면, 상부 코어금형(10)과 하부 캐비티금형(20)이 형폐된 상태에서 원료로서 고무 혹은 EPP 발포 수지가 용입되는 바, 이때 와셔 인서트(40)의 몸체에 형성된 다수의 홀(43)을 통해서 고무 및 EPP 소재와 스틸 와셔 사이에 밀폐된 면접 구조로서 일체의 고무 와셔가 성형된다.Referring to FIG. 5, in a state in which the upper core mold 10 and the lower cavity mold 20 are molded, rubber or EPP foamed resin is injected as a raw material. At this time, a plurality of holes formed in the body of the washer insert 40 ( 43), an integral rubber washer is molded as a sealed interface structure between the rubber and EPP material and the steel washer.

그에 따라, 접합성이 크게 증가하게 되어, 생산 및 사용 과정에서 내구성이 크게 증가하는 효과를 얻게 되는 것이다.Accordingly, the bondability is greatly increased, thereby obtaining the effect of greatly increasing the durability during production and use.

한편, 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치는, 다른 실시예에 따라서 상대적으로 완성되는 성형품 갯수가 많은 대규모의 양산을 위한 금형(M)에 적용될 수 있는 바, 도 6에 도시된 바와 같이 3*5(가로 방향 금형*세로 방향 금형의 수효를 의미함)의 몰드금형(M)으로 실시될 수 있다.On the other hand, the mold apparatus for manufacturing the rubber sealing washer of the floating body can be applied to a mold (M) for large-scale mass production with a relatively large number of finished molded products according to another embodiment, as shown in FIG. It can be carried out with a mold mold (M) of *5 (meaning the number of molds in the horizontal direction * the number of molds in the vertical direction).

이 경우, 상하부 금형들 사이의 간섭이 발생하지 않도록 코어 플레이트 서포트가 더 구성될 수 있으며, 전술한 한 벌의 상부 코어금형 및 하부 캐비티금형의 구성 및 작용 효과와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.In this case, the core plate support may be further configured so as not to cause interference between the upper and lower molds, and since the configuration and effects of the above-described pair of upper core mold and lower cavity mold are the same, detailed description will be omitted.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Although preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and represent all of the technical spirit of the present invention. Therefore, it should be understood that there may be various equivalents and modifications that can be substituted for them at the time of filing the present application. Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and their All changes or modifications derived from the concept of equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.

10 : 상부 코어금형
12: 가압부
13: 가이드홀
14: 스프링 캡
15: 스프링
20 : 하부 캐비티금형
21: 캐비티 내면
23: 고정핀
30 : 작동핀
31 : 스프링 장착부
32 : 와셔 인서트 지지부
40 : 와셔 인서트
42 : 핀 결합부
43 : 와셔 인서트의 홀10: upper core mold
12: pressurizing part
13: guide hall
14: spring cap
15: spring
20: lower cavity mold
21: inner cavity
23: fixing pin
30: operation pin
31: spring mounting part
32: washer insert support
40 : washer insert
42: pin coupling part
43: hole of washer insert

Claims (5)

수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치에 있어서,
본체의 저면에 돌출 형성되는 4개의 가압부;
상기 본체가 상하 움직임 가능하도록 상기 각각의 가압부를 통하여 상기 본체에 장착되며, 상부를 지지하는 스프링에 의해 탄성적으로 예압을 형성하는 작동핀;을 포함하는 상부 코어금형;

상기 가압부들을 수용하도록 개구된 캐비티 내면을 구비한 베이스; 및
상기 베이스의 저면 일측에 고정되며, 상기 작동핀의 하단을 지지하는 고정핀;을 포함하여 구성되는 하부 캐비티금형;을 포함하는 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치.
In the mold apparatus for manufacturing a rubber sealing washer of a floating body,
Four pressing parts protruding from the bottom surface of the body;
an upper core mold including; an actuating pin mounted on the main body through the respective pressing parts so that the main body can move up and down, and elastically forming a preload by a spring supporting the upper part;

a base having an inner surface of a cavity opened to receive the pressing parts; and
A mold device for manufacturing a rubber sealing washer of a water buoyancy body including; a lower cavity mold comprising; a fixing pin fixed to one side of the bottom surface of the base and supporting the lower end of the operation pin.
 제1항에 있어서,
상기 작동핀은 상기 상부 코어금형의 가압부 일측에 관통 형성되는 가이드홀 내주면을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되며, 본체 상단부에 형성되어 상기 스프링의 탄성을 수용하는 스프링 장착부와, 본체 하단부에 형성되는 와셔 인서트 장착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치.
According to claim 1,
The operation pin is slidably installed along an inner circumferential surface of a guide hole penetrating through one side of the pressing part of the upper core mold, a spring mounting part formed in the upper part of the body to accommodate the elasticity of the spring, and a washer insert formed in the lower part of the body A mold device for manufacturing a rubber sealing washer of a floating body, characterized in that it comprises a mounting part.
 제2항에 있어서,
상기 스프링은 압축코일 스프링으로 구성되는 것을 특징으로 하는 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치.
3. The method of claim 2,
The spring is a mold device for manufacturing a rubber sealing washer of a floating body, characterized in that it consists of a compression coil spring.
 제1항에 있어서,
상기 상부 코어금형의 가압부 일측에 커팅용 홈이 구성되는 것을 특징으로 하는 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치.
According to claim 1,
A mold device for manufacturing a rubber sealing washer of a floating buoyancy body, characterized in that a cutting groove is formed on one side of the pressing part of the upper core mold.
 제1항에 있어서,
상기 하부 캐비티금형의 캐비티 개구부 일측에 커팅용 홈이 구성되는 것을 특징으로 하는 수상 부력체의 고무 밀폐 와셔 제조용 금형장치.

According to claim 1,
A mold device for manufacturing a rubber sealing washer of a floating body, characterized in that a groove for cutting is formed on one side of the cavity opening of the lower cavity mold.
KR1020200043775A 2020-04-10 2020-04-10 Mold apparatus for rubber washer of water float device KR102314746B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200043775A KR102314746B1 (en) 2020-04-10 2020-04-10 Mold apparatus for rubber washer of water float device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200043775A KR102314746B1 (en) 2020-04-10 2020-04-10 Mold apparatus for rubber washer of water float device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102314746B1 true KR102314746B1 (en) 2021-10-20

Family

ID=78268039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200043775A KR102314746B1 (en) 2020-04-10 2020-04-10 Mold apparatus for rubber washer of water float device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102314746B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR920004046A (en) * 1990-08-23 1992-03-27 후루다 노리마사 How to remove dust from the body
KR0160315B1 (en) 1992-09-01 1999-01-15 다카시 히라이 Method for manufacturing a screw washer, metal mold for screw washer and screw
KR100757491B1 (en) 2006-11-09 2007-09-11 주식회사 대부금형 Apparatus for molding
KR20110086302A (en) * 2010-01-22 2011-07-28 주식회사 대부 Mold apparatus and the product by the same
KR101818097B1 (en) * 2016-09-27 2018-01-12 동신산업(주) Floating body for structure on water

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR920004046A (en) * 1990-08-23 1992-03-27 후루다 노리마사 How to remove dust from the body
KR0160315B1 (en) 1992-09-01 1999-01-15 다카시 히라이 Method for manufacturing a screw washer, metal mold for screw washer and screw
KR100757491B1 (en) 2006-11-09 2007-09-11 주식회사 대부금형 Apparatus for molding
KR20110086302A (en) * 2010-01-22 2011-07-28 주식회사 대부 Mold apparatus and the product by the same
KR101818097B1 (en) * 2016-09-27 2018-01-12 동신산업(주) Floating body for structure on water

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120082752A1 (en) Plastic injection mold
KR102314746B1 (en) Mold apparatus for rubber washer of water float device
CN209207958U (en) Synchronous die sinking is buckled to demolding structure from pop-up
CN212920135U (en) Polyurethane cellular pad casting mold
CN106671350B (en) Secondary injection mold of two-material cover body
KR101376814B1 (en) Injection mold of lens
CN205364432U (en) Strong off -line of a front mould department section of thick bamboo is constructed
KR200384987Y1 (en) guide post structure for mold
US20110156308A1 (en) Molding insert core and insert molding process utilizing the core
CN211566766U (en) Die for forming upper cover of earphone
CN210705813U (en) Side mold structure of injection mold
US20130164406A1 (en) Injection mold
US9205586B2 (en) Hybrid injection molding system
CN207630441U (en) A kind of automatic ejection locking mechanism
KR101434211B1 (en) Mold assembly
CN208215883U (en) Accurate swaging die
KR20110103742A (en) Injection molding apparatus
US9505157B2 (en) Injection mould product ejection apparatus and method
CN202540653U (en) Incline thimble and angle ejector machine
CN211071834U (en) Die set
CN213564021U (en) Injection molding machine injection molding head convenient to replace
CN209257425U (en) It is a kind of for manufacturing the ejecting mechanism of coffee machine casing die
CN210552641U (en) Plastic injection mold frame
CN210113080U (en) Front mold ejection device
CN208468912U (en) A kind of injection mold for the production of environmental protection equipment sealing ring

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant