KR102313674B1 - 친환경 속경성 그라우트재 조성물 및 이를 이용한 시공방법 - Google Patents

친환경 속경성 그라우트재 조성물 및 이를 이용한 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 시멘트 100중량부 기준으로, 칼슘설포알루미네이트 5 내지 30중량부; 천연셀룰로오스 섬유 1 내지 10중량부; 숯가루 5 내지 20중량부; 경화제 10 내지 60중량부; 플라이애시 30 내지 90중량부; 나노세라믹 입자 10 내지 30중량부; 폴리비닐 알코올 1 내지 20중량부; 응결지연제 1 내지 15중량부; 소포제 0.5 내지 5중량부; 증점제 1 내지 10중량부; 박리방지제 3 내지 10중량부; 및 고성능 감수제 0.01 내지 10중량부를 포함하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 친환경 속경성 그라우트재 조성물 및 이를 이용한 시공방법은 그라우팅 시공시 친환경적이면서도 신속히 경화되어 원하는 물성, 예를 들면 내구성, 지내력, 및/또는 차수성 등을 빠른 시간에 얻을 수 있도록 하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물 및 이의 시공방법을 제공하도록 하는 효과가 있다.

Description

친환경 속경성 그라우트재 조성물 및 이를 이용한 시공방법{Eco-friendly Quick-hardening Grout Material Composition and Constructing Methods Using Thereof}
본 발명은 친환경 속경성 그라우트재 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고속도로 방호벽, 터널구간, 지하구조물, 발전소 구조물 또는 그 밖의 여러 콘크리트 구조물 등의 시멘트 그라우팅 시공에 적용되는 친환경 속경성 그라우트재 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 토사나 풍화토 등의 연약지반 구간의 터널 건설 시 굴착 보조 공법으로 사용되는 강관 다단이나 지반보강공법에는 주요 공정으로 시멘트그라우팅(grouting) 공정이 터널 건설 시 안정성 확보를 위해 사용되고 있다.
즉, 시멘트 그라우팅 공법이라 함은 주입펌프 등을 이용하여 토사 또는 암반의 틈새 등에 시멘트 그라우트(grout)를 주입하는 공법으로, 주입관을 지반에 설치하고, 그 주입관을 통해 시멘트 그라우트를 분산시켜 그라우트재에 의해 지반이 고결되도록 하여 대상 지반의 지내력을 증가시키고, 투수 계수를 감소시켜 차수성을 향상시키는 공법이다.
이러한 그라우팅 공법은 1887년 독일에서 물유리(water glass)와 염화칼슘을 사용한 것을 최초로, 이후 1901년 벨기에에서 묽은 물유리와 묽은 산을 이용하였으며, 1906년에는 물유리와 황산알루미늄을 사용하였고, 1925년 독일에서 농축된 물유리와 강력한 염화칼슘 용액을 사용하였다.
최근, 외국의 경우에는 화산 지질이 많은 곳을 중심으로 하여 합성 실리카와 습식으로 분쇄된 초미립 시멘트, 또는 실리카 졸과 경화제를 그라우트재로 사용하기도 한다. 한편, 국내에서는 상기의 재료들이 규산소다에 비하여 가격이 고가이기 때문에 그 사용이 거의 없으며, 국내의 지질 특성상 지하수와 천공이 많아서 입자가 미세한 특수 시멘트와 이에 적합한 규산소다를 혼합하여 그라우트재로 사용하게 되었다.
이러한 그라우팅 조성물에 관련된 종래 기술로서, 특허등록 제1078044호에서는 규산소다 화합물을 포함하는 그라우트재에 관련된 기술이 개시된 바 있다.
그러나 상기한 종래 기술에서는 규산소다를 주성분으로 하기 때문에 지반속의 간극수 특히 유동하고 있는 지하수 등과 접하면 약액 성분의 일부가 고결물로부터 용출할 가능성이 있어 환경에 악영향을 미칠 수 있다.
약액 조성분은 주제인 고결하는 성분과 주제를 고결시키기 위해서 필요로 하지만 그 자체는 고결하지 않는 성분으로 구분된다. 고결하는 성분은 물유리계 약액으로는 실리카(SiO2)아크릴아미드계 약액으로는 아크릴아미드계모노마, 요소계 약액으로는 포름알데히드 요소초기 축합물, 우레탄계 약액으로는 폴리우레탄, 프리폴리머(Prepolymer)이다. 고결하는 성분이 그만큼 고결물의 안정성에 영향을 미치는 것을 알 수 있다.
물유리계 약액의 실리카분은 실제로는 10~50%가 용출되며 실리카분의 용출비율이 높은 것 일수록 고결물의 강도가 작아지고 있다.
그러므로 안정된 고결물을 얻는 데는 가능한 실리카분의 용출율이 적은 약액을 사용할 필요가 있다.
또한, 규산소다를 급결재로 사용하게 되면 그라우팅 시공 후, 초기에 강도 발현이 증진되지 않아서 토사 및 풍화토 등의 초기 하중이 발생하거나 변위가 크게 발생하는 조건에서의 안정성에 문제가 제기되어 왔다.
이러한 단점을 보완하여 용탈을 최소화하여 내구성 향상과 환경문제를 개선한 급결재로서, 시멘트 그라우팅용 고분자계 급결재가 개발된 바 있으나, 초기강도 발현이 미흡한 문제가 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1078044호(2011.10.24.) 대한민국 등록특허공보 제10-1061904(2013.12.26)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로서, 고속도로 방호벽, 터널구간, 지하구조물, 발전소 구조물 또는 그 밖의 여러 콘크리트 구조물 등의 시멘트 그라우팅 시공시 친환경적이면서도 신속히 경화되어 원하는 물성, 예를 들면 지반의 지내력, 및/또는 차수성 등을 얻을 수 있도록 하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물 및 이의 시공방법을 제공하고자 한다.
본 발명은
시멘트 100중량부 기준으로,
칼슘설포알루미네이트 5 내지 30중량부;
천연셀룰로오스 섬유 1 내지 10중량부;
숯가루 5 내지 20중량부;
경화제 10 내지 60중량부;
플라이애시 30 내지 90중량부;
나노세라믹 입자 10 내지 30중량부;
폴리비닐 알코올 1 내지 20중량부;
응결지연제 1 내지 15중량부;
소포제 0.5 내지 5중량부;
증점제 1 내지 10중량부;
박리방지제 3 내지 10중량부; 및
고성능 감수제 0.01 내지 10중량부를 포함하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은
시공하고자 하는 시공면에 구멍을 뚫는 천공단계;
상기 천공단계가 종료된 후 천공 내부로 파이프를 삽입하는 주입파이프 삽입단계;
상기 주입파이프 삽입단계가 종료된 후 주입파이프로 시멘트 100중량부 기준으로, 칼슘설포알루미네이트 5 내지 30중량부, 천연셀룰로오스 섬유 1 내지 10중량부, 숯가루 5 내지 20중량부, 경화제 10 내지 60중량부, 플라이애시 30 내지 90중량부, 나노세라믹 입자 10 내지 30중량부, 폴리비닐 알코올 1 내지 20중량부, 응결지연제 1 내지 15중량부, 소포제 0.5 내지 5중량부, 증점제 1 내지 10중량부, 박리방지제 3 내지 10중량부, 및 고성능 감수제 0.01 내지 10중량부를 포함하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물을 물과 혼합하여 주입하는 주입단계; 및
상기 주입단계가 종료된 후 천공을 주입파이프를 밀봉마감하는 밀봉단계를 포함하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물의 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 친환경 속경성 그라우트재 조성물 및 이를 이용한 시공방법은 그라우팅 시공시 친환경적이면서도 신속히 경화되어 원하는 물성, 예를 들면 내구성, 지내력, 및/또는 차수성 등을 빠른 시간에 얻을 수 있도록 하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물 및 이의 시공방법을 제공하도록 하는 효과가 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
한 가지 관점에서, 본 발명은 시멘트 100중량부 기준으로, 칼슘설포알루미네이트 5 내지 30중량부; 천연셀룰로오스 섬유 1 내지 10중량부; 숯가루 5 내지 20중량부; 경화제 10 내지 60중량부; 플라이애시 30 내지 90중량부; 나노세라믹 입자 10 내지 30중량부; 폴리비닐 알코올 1 내지 20중량부; 응결지연제 1 내지 15중량부; 소포제 0.5 내지 5중량부; 증점제 1 내지 10중량부; 박리방지제 3 내지 10중량부; 및 고성능 감수제 0.01 내지 10중량부를 포함하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물을 제공한다.
다른 관점에서, 본 발명은 시공하고자 하는 시공면에 구멍을 뚫는 천공단계; 상기 천공단계가 종료된 후 천공 내부로 파이프를 삽입하는 주입파이프 삽입단계; 상기 주입파이프 삽입단계가 종료된 후 주입파이프로 시멘트 100중량부 기준으로, 칼슘설포알루미네이트 5 내지 30중량부, 천연셀룰로오스 섬유 1 내지 10중량부, 숯가루 5 내지 20중량부, 경화제 10 내지 60중량부, 플라이애시 30 내지 90중량부, 나노세라믹 입자 10 내지 30중량부, 폴리비닐 알코올 1 내지 20중량부, 응결지연제 1 내지 15중량부, 소포제 0.5 내지 5중량부, 증점제 1 내지 10중량부, 박리방지제 3 내지 10중량부, 및 고성능 감수제 0.01 내지 10중량부를 포함하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물을 물과 혼합하여 주입하는 주입단계; 및 상기 주입단계가 종료된 후 천공을 주입파이프를 밀봉마감하는 밀봉단계를 포함하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물의 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 그라우트재 조성물, 특정적으로 친환경 속경성 그라우트재 조성물은 그라우트 시공시 시공면의 내부에 주입되어 신속하게 경화됨으로써, 접착성, 내화학성, 방수성, 지내력 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계에서 통상적인 그라우트재 조성물이라면 특별히 한정되지 않는다.
본 발명에 따른 시멘트는 당업계에서 통상적으로 사용되는 시멘트라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 일반 포틀랜드 시멘트 또는 고로슬래그시멘트, 초미분말시멘트, 초속경 시멘트 등의 특수 시멘트 등을 사용할 수 있다.
상기 시멘트의 바람직한 분말도는 3,200 내지 6,500cm2/g인 것이 좋다.
본 발명에 따른 그라우트재 조성물, 특정적으로 친환경 그라우트재 조성물을 구성하는 시멘트 외 나머지 성분들의 함량은 시멘트 100중량부 기준으로 한다.
본 발명에 따른 칼슘설포알루미네이트(Calcium Sulfo Aluminate)는 수축보상, 고강도, 및 급결성, 예를 들면 높은 압축강도와 휨강도 및 속경성 등을 부여하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 칼슘설포알루미네이트라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하며, 그 사용량은 시멘트 100중량부 기준으로 5 내지 30중량부인 것을 추천한다.
여기서, 상기 칼슘설포알루미네이트의 사용량이 5중량부 미만이면 경화속도가 감소하고 30중량부 이상인 경우 체적이 팽창되는 문제점이 발생할 수 있다.
한편, 상기 칼슘설포알루미네이트는 물과 접촉할 경우 순식간에 반응하여 에트린가이트(Ettringite) 수화물을 생성함으로써, 그라우트재 조성물의 압축강도를 수분 내지 수 시간 안에 얻을 수 있도록 한다.
이때, 보다 신속한 수화반응을 위해 초미립 비정질 칼슘설포알루미네이트를 사용할 수도 있다.
상기 수화반응성 증대를 위해 사용되는 초미립 비정질 칼슘설포알루미네이트의 블레인 분말도는 5,000 내지 8,000㎠/g 정도인 것이 좋다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 칼슘설포알루미네이트는 28 내지 62중량%인 압연종말슬러지와, 19 내지 52중량%인 백운석슬러지와, 9 내지 20중량%인 부산석고가 포함되도록 구성되고, 상기 혼합물의 입도가 88㎛, 잔분이 5 내지 20중량%로 분쇄되어 이루어질 수 있다.
이후에, 상기 혼합물을 소성로에서 1,000 내지 1,300℃의 소성온도로 1시간 이상 유지한 후 공냉시켜, 칼슘설포알루미네이트를 제조하게 된다. 이때, 소성온도가 낮거나, 백운석슬러지의 함량이 높은 경우에는 미반응 석회의 양이 많아져 팽창성을 나타내므로 붕괴, 파괴의 염려가 있으며, 소성온도가 높거나 석회석 배합량이 적어도 칼슘설포알루미네이트의 생산이 적어져 소기의 목적을 달성할 수 없다.
본 발명에 따른 천연 셀룰로오스 섬유는 그라우트재 조성물이 주입된 시공부분의 종-횡 방향으로 가해지는 응력에 의한 인장력 및/또는 경량성 등을 제공할 뿐만 아니라, 수축균열을 방지하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 천연 셀룰로오스 섬유라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
이때, 상기 천연 셀룰로오스 섬유 대신 천연섬유, 유리섬유, 현무암 섬유 또는 이들의 혼합물을 대체하여 사용할 수 있고, 그 사용량은 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 숯가루는 높은 공극율로 인하여 친환경 그라우트재 조성물을 구성하는 조성물의 분산성을 향상시키는 동시에 결합력을 증가시켜 인장강도를 높일 수 있도록 하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 숯가루라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하며, 바람직하게는 볼밀로 분말화한 숯가루를 사용하는 것이 좋다.
바람직한 숯가루의 사용량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 추천하기로는 시멘트 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 경화제는 그라우트재 조성물을 경화시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용하는 경화제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
바람직한 경화제로는 파라 톨루엔 설포닉산[PTSA(Para Toluene Solfonic Acid)], 페놀술폰산, t-부틸페록시 벤조에이트(tert-Butylperoxy benzoate, TBPB), 무수프탈산(Phthalic acid anhydride), 방향족 폴리아민, 비스-(4-t -부틸사이클로헥산)페록시디카보네이트, 폴리메캅탄(Polymercaptan) 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 시멘트 100중량부 기준으로, 10 내지 60중량부를 사용하는 것이 좋다.
본 발명에 따른 플라이애시는 미분탄을 연소하는 보일러의 연도 가스로부터 집진기로 채취한 석탄재를 의미하는 것으로서, 구상인 입자 크기는 시멘트와 같은 정도이고, 알루미나와 실리카가 주성분이다.
특정적으로, 본 발명에 따른 플라이애시는 미분쇄한 플라이애시를 사용할 수 있는바, 상기 미분쇄한 플라이애시는 미분쇄하지 않은 플라이애시를 사용하는 것 보다 향상된 고강도성 및/또는 유동성을 제공한다.
이때, 본 발명에 따른 미분쇄한 플라이애시의 분말도는 3,500 내지 4,500cm2/g, 바람직하게는 3,500 내지 3,800cm2/g, 보다 바람직하게는 3,700cm2/g 미만이고, 밀도는 1.5 내지 2.8g/cm3, 바람직하게는 약 2.2g/cm3인 것이 좋다.
바람직한 플라이애시의 사용량은 시멘트 100중량부 기준으로 30 내지 90중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 나노세라믹 입자는 그라우트재 조성물의 양생 중에 표면으로 부상하여 치밀하고 경도가 높은 표면을 형성하기 때문에, 수증기와 기타 기체, 액체의 투과를 방지함은 물론, 내습성, 내구성, 내후성, 내충격성, 내약품성이 향상된다.
상기 나노세라믹 입자의 사용량은 시멘트 100중량부 기준으로 10 내지 30중량부인 것이 좋다.
바람직한 나노세라믹 입자는 실리콘카바이드, 알루미나, 실리카, 지르코니아-실리카, ZnO, TiO2 및/또는 CaCO3가 포함된다.
이들 세라믹입자는 평균 입경이 나노 범위인 것이 바람직한데, 구체적으로 상기 실리콘카바이드의 평균 입경은 300 내지 500nm, 상기 알루미나의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 실리카의 평균 입경은 700 내지 1500nm, 상기 지르코니아-실리카의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 ZnO의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 TiO2의 평균 입경은 100 내지 300nm, 그리고 CaCO3의 평균 입경은 500 내지 1000nm인 것이 바람직하다.
이 중에서도 실리콘카바이드는 천연광물로 존재하지 않으므로 인공적으로 합성하며, 고온에서의 화학적 안정성 및 내식성이 뛰어나고 높은 경도를 갖는다.
본 발명에 따른 폴리비닐 알코올은 그라우트재 조성물을 구성하는 구성성분의 분산성을 좋게 할 뿐만 아니라, 초기의 끈적임 정도(tacky property)도 증가되어 초기접착력을 개선함으로써 들뜸 현상, 뒤틀림 등의 불량률을 감소시킬 수 있도록 한다.
여기서, 상기 폴리비닐 알코올은 당업계의 통상적인 폴리비닐 알코올이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 0.1 내지 10㎛인 기공을 0.05 내지 0.4cc/g의 범위로 포함하는 폴리비닐 알코올을 사용하는 것을 추천한다.
바람직한 폴리비닐 알코올의 사용량은 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 20중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 응결지연제는 그라우트재 조성물을 구성하는 칼슘설포알루미네이트 등이 물에 분산될 경우 수화속도가 급격히 진행되어 미리 반응함으로써 응결성능이 상실되는 것을 방지하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 응결지연제라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 구연산, 글루콘산, 붕산, 주석산 등의 유기산과 구연산나트륨, 글루콘산나트륨 등의 유기산염류를 사용하는 것이 좋고, 보다 바람직하게는 구연산나트륨을 사용하는 것이 좋다.
상기 응결지연제의 사용량은 사용자의 선택에 따라 변동 가능하지만, 바람직하게는 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 15중량부를 포함하는 것이 좋다.
본 발명에 따른 소포제는 연행공기의 발생으로 인한 공기량의 증가를 감소시키기 위한 것이다.
바람직한 소포제의 사용량은 시멘트 100중량부 기준으로 0.5 내지 5중량부를 사용하는 것을 추천한다.
바람직한 소포제로는 등유, 파라핀, 미네랄오일, 에탄올합성오일 등과 같은 광유계 소포제, 동식물유, 참기름, 피마자유와 이들의 알킬렌옥사이드 부가물 등과 같은 유지계 소포제, 올레인산, 스테아린산과 이들의 알킬렌옥사이드 부가물 등과 간은 지방산계 소포제, 글리세린모노리시놀레이트, 알케닐호박산 유동체, 솔비톨모노라울에이트, 솔비톨트리올레이트, 천연 왁스 등과 같은 지방산 에스테르계 소포제, 폴리옥시알킬렌류, (폴리)옥시알킬에테르류, 아세틸렌에테르류, (폴리)옥시알킬렌알킬인산에스테르류, (폴리)옥시알킬렌알킬아민류,(폴리)옥시알킬렌아미드 등과 같은 옥시알킬렌계 소포제, 옥틸알콜, 헥사데실알콜, 아세틸렌알콜, 글리콜류 등과 같은 알콜계 소포제, 아크릴레이트폴리아민 등과 같은 아미드계 소포제, 인산트리부틸, 나트륨옥틸포스페이트 등과 같은 인산에스테르계 소포제, 알루미늄스테아레이트, 칼슘올레이트 등과 같은 금속비누계 소포제, 디메틸실리콘유, 실리콘 페이스트, 실리콘 에멀젼, 유기변성 폴리실록산(디메틸폴리실록산 등의 폴리오르가노실록산). 플루오로실리콘유 등과 같은 실리콘계 소포제로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상이 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 증점제는 그라우트재 조성물의 점도를 조절하여 그라우트재 조성물의 사용을 용이하게 하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용되는 증점제라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 하이드록시 에틸 셀룰로오즈(HydroxyEthyl Cellulose), 소수성 우레탄변성계 증점제 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것을 추천한다.
상기 증점제의 사용량은 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부인 것이 바람직하다.
여기서, 상기 증점제로 사용되는 하이드록시 에틸 셀룰로오즈는 보수성을 가질 수 있다.
본 발명에 따른 박리방지제는 그라우팅 시공시 주입파이프로 주입된 그라우트재 조성물이 주입된 상태에서 시공 대상면으로부터 쉽게 박리되는 것을 방지하기 위한 것이다.
바람직한 박리방지제는 폴리인산계, 아민계, 또는 인산 에스테르계 박리방지제를 사용하는 것이 좋다.
특정적으로, 상기 박리방지제는 액상형으로 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제; 산가가 10 ㎎KOH/g 이하이고, 총 아민가가 140 내지 400㎎HCl/g인 아민계 박리방지제일 수 있다.
바람직한 박리방지제의 사용량은 시멘트 100중량부 기준으로 3 내지 10중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 고성능 감수제는 그라우트재 조성물 시공을 할 때 조성물 속에 있는 작은 공기 거품을 고르게 하기 위하여 사용하는 혼화제로서, 거품을 일으키는 성질이 좋아, 조성물 중에 작은 기포를 고르게 발생시켜 내동결 융해성, 내식성, 내구성 등을 개선한다.
특히, 상기 감수제는 미리 믹싱된 그라우트재 조성물에 첨가하여 이것을 교반함으로써 더 부드럽게 하며, 조성물의 품질을 저하시키지 않으면서 시공성을 개선할 목적으로 이용된다.
더욱이, 상기 감수제는 그라우트재 조성물의 유동성을 좋게 하여 주입 작업을 용이하게 하고, 굳은 조성물의 열전도율을 저하시키며, 수밀성을 향상시키는 등 2차적인 효과도 있다.
이때, 그라우트재 조성물에 사용되는 감수제의 감수율은 일반적으로 10 내지 15%정도이나 그 중 감수율이 20 내지 30%인 것을 본 발명에서는 고성능 감수제라 통칭한다.
바람직한 고성능 감수제는 나프탈렌형, 멜라민형, 폴리카르복실산형, 아미노 술폰산형 감수제 또는 이들의 혼합물로 이루어진 것이 좋고, 그 함량은 특별히 제한되지 않고 필요에 따라 적절하게 조절할 수 있으며, 예를 들어 시멘트 100중량부 기준으로 0.01 내지 10중량부를 사용할 수 있다.
이때, 상기 나프탈렌형 감수제로서 대표적인 것은 변성리그닌, 알킬아릴술폰산 및 활성지속폴리머, 폴리알킬아일슬폰산염과 반응성고분자, 알킬아릴술폰산염고축합물, 슬폰산기카르복실기 함유 다원폴리머, 알킬나프탈렌슬폰산염, 알킬아릴술폰산염변성리그닌공축합물과 변성리그닌, 리그닌유도체와 알킬아릴술포네이트 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상을 들을 수 있다.
상기 멜라민형 감수제로서 대표적인 것은 변성메칠멜라민축합물과 수용성특수고분자화합물, 슬폰화멜라민고축합물 또는 이들로부터 선택된 하나 이상의 혼합물을 들을 수 있다.
상기 폴리카르복실산형 감수제로서 대표적인 것은 불포화 카르복시산 단량체를 단일 성분으로 포함하는 공중합체 또는 그의 염, 예컨대, 폴리(알킬렌 글리콜)모노아크릴레이트, 폴리(알킬렌 글리콜)모노메타크릴레이트, 무수말레인산 및 스티렌의 공중합체, 아크릴레이트나 메타크릴레이트의 공중합체 및 이들 단량체와 공중합가능한 단량체로부터 유도되는 공중합체 등을 포함할 수 있다.
상기 아미노 술폰산형 감수제로서 대표적인 것은 방향족아미노슬폰산계 고분자화합물, 방향족고분자축합물과 리그닌슬폰산유도체 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 들을 수 있다.
또한, 바람직한 고성능 감수제는 나프탈렌형 고성능 감수제를 단독으로 사용하거나 나프탈렌계 고성능 감수제가 80 내지 95중량%이고, 폴리카르복실산형 고성능 감수제가 5 내지 20중량%로 이루어진 혼합조성을 사용하는 것이 좋다.
상기 고성능 감수제의 사용량은 콘크리트 중의 전 공기량이 용적으로 약 4 내지 6%가 되도록 하는 것이 바람직하다. 너무 많이 사용하면 비경제적일 뿐만 아니라, 압축강도의 감소, 부착강도의 저하 등 여러 가지 장애가 일어나므로, 적정 사용량을 엄수해야 한다.
본 발명에 따른 그라우트재 조성물, 특정적으로 친환경 속경성 그라우트재 조성물은 하기의 특정 양태로 실시되는 부가물을 1종 또는 1종 이상 더 포함할 수 있다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 분산성을 향상시키고 조성물의 혼합 후에도 다시 엉김현상이 발생하지 않도록 하기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부의 로진산 나트륨을 더 포함할 수 있다.
다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 균일한 분산성과 내구성 및 내후성을 부여하기 위하여 이산화규소를 시멘트 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부로 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 이산화규소의 사용량이 시멘트 100중량부 기준으로 5중량부 미만으로 첨가되면 내구성을 유지하기 어렵고, 15중량부를 초과하면 수화반응성이 과대하여 물성을 저하시키므로 상기 범위로 한정되는 것이 바람직하다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 공극을 치밀하게 하고 누수를 방지하며 강도를 향상시키기 위하여 나트륨벤토나이트를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함할 수 있다.
상기 나트륨벤토나이트는 많은 양의 물을 흡수해 원래 부피의 여러 배로 팽창되며 겔과 같은 상태가 되어 조성물의 공극을 치밀하게 메우게 되어 누수를 방지하고 강도를 향상시켜 균열방지에 기여하게 된다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 윤활성을 향상시키기 위하여 글리시딜 네오데카노에이트를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 발수성, 예를 들면 표면 슬립성을 높여 수분을 포함한 오염물질이 쉽게 부착되지 않도록 하는 발수성을 향상시키기 위하여 디메틸폴리실록산을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 결합강도를 증가시키기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 카올리나이트 1 내지 4중량부를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 카올리나이트는 카올린을 주성분으로 함에 따라 흡수성 및 점성이 우수하여 도자기의 재료로 많이 사용된다.
또한, 상기 카올리나이트는 비교적 미립이고, 경도가 2 내지 2.5이므로 조성물이 그라우트재 조성물에 포함될 경우 조성물의 구성성분들의 사이로 침투하여 내력을 더욱 강화시킨다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 접착성을 증진하고, 물 흡수성을 방지하기 위하여 하이드로 카본(hydrocarbon, 탄화수소)을 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물을 시공하고자 하는 대상면 내부로 침투시켜 밀착시킴으로써 방수성을 향상시키기 위하여 푸탈산 수지 니스(phthalic resin varnish)를 시멘트 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 그라우트재 조성물이 시공되는 시공면의 공극으로 침투하여 조직을 치밀하게 유지함으로써 그라우트재 조성물의 들뜸방지와 내구성 및 부착 강도를 향상시키기 위하여 보크사이트 분말을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있는데, 바람직한 보크사이트 분말의 평균입도는 1 내지 10㎛ 이다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 크랙발생 및 박리방지를 위하여 디부틸프탈레이트를 시멘트 100중량부 기준으로 2 내지 6중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 강도, 침투력, 및 발수성 등을 향상시키기 위하여 3-메르캅토프로필트리메톡시실란을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 장기강도 발현 및 내구성 증진을 위하여 겔라이트 미분말을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함할 수 있는데, 상기 겔라이트는 황토의 187배 이상의 효과를 가진 광물질로서 상기 효과 이외에 양질의 원적외선 방출 효과도 있는 것으로서, 바람직한 평균입도는 1 내지 5㎛ 이다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 통기성을 확보하기 위하여 소디윰스테아레이트를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함할 수 있는데, 시멘트 100중량부 기준으로 1중량부 미만이면 목적한 기능을 얻을 수 없고, 3중량부를 초과하면 조성물의 강도 저하현상을 나타내어 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 점도를 조절하고 부착성을 향상시키기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 부틸글리시딜에테르(Butyl glycidyl ether)를 더 포함할 수 있는데, 그 함량이 시멘트 100중량부 기준으로 1중량부 미만이면 점도조절 및 부착성 향상의 효과가 미미하며, 5중량부를 초과하면 경화가 지연되고 표면의 경도가 저하되는 단점이 있어 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 건조 수축을 방지하기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 알루민산 칼슘을 더 포함할 수 있는데, 알루민산 칼슘이 그라우트재 조성물에 포함되면 팽창성을 띄게 되어 조성물의 건조수축을 방지하게 되는 것으로, 그 사용량이 시멘트 100중량부 기준으로 1중량부 미만이면 그 효과가 미미하며, 10중량부를 초과할 경우 과다하여 작업성을 저하 시킬 수 있어 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 충진성 및 내구성을 향상시키기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 플루오린화나트륨을 더 포함할 수 있는데, 플루오린화나트륨은 1차적으로 충진제로서의 역할도 하지만, 2차적으로는 내구성을 향상시키는 역할을 하는 것으로, 상기와 같은 함량 범위에서 그 효과를 얻을 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 압축강도 및 휨강도를 향상시키기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 메타규산나트륨을 더 포함할 수 있는데, 그 함량이 1중량부 미만이면 유동성이 낮아지고 불규칙한 기포가 형성되며, 5중량부를 초과하면 경화시간을 확보하기 어려워 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 용해를 빠르게 촉진시켜 초기의 반응열을 높게 하여 경화를 빠르게 함으로써 초기강도를 확보하기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 칼륨인산염을 더 포함할 수 있는데, 그 함량이 시멘트 100중량부 기준으로 5중량부를 초과하면 급결성능에 의해 수축되어 균열이 발생할 수 있고, 1중량부 미만이면 가수분해 속도가 저하되어 강도가 저하되어 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 초기강도 발현을 향상시키기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부의 테트라에틸오쏘실리케이트을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 테트라에틸오쏘실리케이트는 구조물 등과 친화력이 좋아 부착성능을 개선할 수 있고, 특히, 시공하고자 하는 대상면이 콘크리트인 경우 콘크리트 내부로 침투하는 성질을 부여하여, 상기 효과를 더욱 발휘할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 내마모성, 내약품성, 내용제성, 내열성 및/또는 내수성을 개선하기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 10중량부의 푸르푸릴알코올(furfuryl alcohol)을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 건조수축을 방지하기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 산화마그네슘을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 산화마그네슘(MgO)은 물과 반응하여 최종적으로 수산화마그네슘이 되는데, 이 과정에서 산화마그네슘은 부피팽창을 하게 되며, 저온소성된 산화마그네슘은 느린 수화작용의 특성에 의해 경화체에 영향을 주지않고 장기적인 팽창성을 부여하게 된다. 이와 같은 저온소성 산화마그네슘은 급결 또는 속성을 구비하는 그라우트재 조성물에서 발생될 수 있는 빠른 응결로 인한 건조수축을 개선하는 효과를 제공하게 된다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 경화속도를 향상시키기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 탄산리튬을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 리튬염인 탄산리튬은 시멘트 내 성분인 알루미늄이 리튬염에서 용출되는 리튬 이온과 반응하여, 알루민산 리튬을 생성함으로써 속경성을 향상시키게 된다. 이러한 리튬염에 의한 경화촉진반응은 단순한 시멘트의 경화 현상과는 다른 것으로, 현저한 급결성 효과가 발현된다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 물을 흡수, 팽윤 겔화시켜 어느 정도의 압력을 받아도 물을 방출하지 않는 특성이 있어 수팽윤 특성으로 인하여 수분배출 및 증발로 인한 건조수축, 수축균열을 방지하며, 탄성 및 이를 통한 지반과의 밀착성이 유지시키기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 카르복시메틸셀룰로오즈를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 초기 활성도를 낮추어 가사시간을 확보할 수 있도록 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 황산염을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 황산염은 아연, 철, 구리의 비활성 다가 금속이온을 포함하는 황산염을 사용하는 것을 추천한다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 시멘트와 작용하여 응집성을 높이고 시멘트의 반응속도를 높여 조기 강도를 증진시킬 수 있도록 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 황산알루미늄을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 응집력과 재료의 분리를 방지하기 위하여 폴리비닐리덴 플루오라이드 수지를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 내마모성, 내화학성, 내열성 등을 개선하기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부의 티탄산칼륨을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 강도, 내마모성 및 작업성을 향상시키기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부의 돌로스톤(dolostone)을 더 포함 할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 자외선 저항성 및 재료분리 저항성 등을 개선하기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 4중량부의 포타슘클로라이드를 더 포함 할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 장기강도, 내구성, 방수 성능 등을 향상시키기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 4량부의 페그마타이트(pegmatite)를 더 포함 할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 초기강도를 발현하고, 내구성을 향상시키기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 트리칼슘알루미네이트를 더 포함 할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 반응속도를 조절하고 경화를 촉진하기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 4중량부의 이소포론 디이소시아네이트를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 성분들 간의 비중차에 따른 재료의 분리 현상을 방지하기 위하여 웰란 검(welan gum)을 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 혼합시 급격한 반응을 억제하여 반응의 안정성을 향상시키기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 중탄산나트륨을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 양생시 수축을 방지하기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 네오펜틸글리콜을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 강도, 내화성 및 내식성을 개선하기 위하여 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부의 세륨을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 시공면의 내변색, 내구성, 및 내크랙성 등을 유지하기 위하여, 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 설포라판(Sulforaphane)을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 그라우트재 조성물은 조성물의 산패 발생 및 노화방지와 안정성 향상을 위하여 디부틸하이드록시톨루엔을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 4중량부로 더 포함할 수 있다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 그라우트재 조성물, 특정적으로 친환경 속경성 그라우트재 조성물을 이용한 시공방법을 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 친환경 속경성 그라우트재 조성물의 시공방법은 시공하고자 하는 시공면에 구멍을 뚫는 천공단계;
상기 천공단계가 종료된 후 천공 내부로 파이프를 삽입하는 주입파이프 삽입단계;
상기 주입파이프 삽입단계가 종료된 후 주입파이프로 시멘트 100중량부 기준으로, 칼슘설포알루미네이트 5 내지 30중량부, 천연셀룰로오스 섬유 1 내지 10중량부, 숯가루 5 내지 20중량부, 경화제 10 내지 60중량부, 플라이애시 30 내지 90중량부, 나노세라믹 입자 10 내지 30중량부, 폴리비닐 알코올 1 내지 20중량부, 응결지연제 1 내지 15중량부, 소포제 0.5 내지 5중량부, 증점제 1 내지 10중량부, 박리방지제 3 내지 10중량부, 및 고성능 감수제 0.01 내지 10중량부를 포함하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물을 물과 혼합하여 주입하는 주입단계; 및
상기 주입단계가 종료된 후 천공을 주입파이프를 밀봉마감하는 밀봉단계를 포함한다.
여기서, 상기 밀봉단계의 밀봉은 당업계에서 밀봉처리를 위해 사용하는 통상적인 실링제를 사용하여 밀봉마감하는 것이라면 특별히 한정하지 않는다.
이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
[실시예 1]
분말도가 약 4,500cm2/g인 시멘트 100g, 블레인 분말도가 약 6,500㎠/g 칼슘설포알루미네이트 18g, 천연 셀룰로오스 섬유 5g, 숯가루 12g, 파라 톨루엔 설포닉산 40g, 분말도가 약 3,600cm2/g 이고, 밀도가 약 2.2g/cm3인 미분쇄한 플라이애시 60g, 평균 입경이 400nm인 실리콘카바이드 20g, 5㎛인 기공을 약 0.1cc/g의 범위로 포함하는 폴리비닐알코올 10g, 글루콘산 7g, 파라핀 3g, 하이드록시 에틸 셀룰로오즈 5g, 비중이 약 1.2이고 60℃ 점도가 약 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제 7g, 및 알킬나프탈렌슬폰산염 5g을 혼합하여 친환경 속경성 그라우트재 조성물을 제조하였다.
[실시예 2]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 로진산 나트륨 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 3]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이산화규소 10g을 사용하여 실시하였다.
[실시예 4]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 나트륨벤토나이트 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 5]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 글리시딜 네오데카노에이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 6]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 디메틸폴리실록산 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 7]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 카올리나이트 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 8]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 하이드로 카본 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 9]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 푸탈산 수지 니스 10g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 10]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 평균입도가 3㎛인 보크사이트 분말 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 11]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 디부틸프탈레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 12]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 3-메르캅토프로필트리메톡시실란 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 13]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 평균입도가 3㎛인 겔라이트 미분말 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 14]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 소디윰스테아레이트 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 15]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 부틸글리시딜에테르 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 16]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 알루민산 칼슘 4g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 17]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 플루오린화나트륨 4g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 18]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 메타규산나트륨 4g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 19]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 칼륨인산염 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 20]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 테트라에틸오쏘실리케이트 10g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 21]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 푸르푸릴알코올 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 22]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 산화마그네슘 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 23]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 탄산리튬 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 24]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 카르복시메틸셀룰로오즈 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 25]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 황산염 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 26]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 황산알루미늄 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 27]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리비닐리덴 플루오라이드 수지 4g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 28]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 티탄산칼륨 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 29]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 돌로스톤 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 30]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 포타슘클로라이드 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 31]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 페그마타이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 32]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 트리칼슘알루미네이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 33]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이소포론 디이소시아네이트 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 34]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 웰란 검 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 35]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 중탄산나트륨 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 36]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 네오펜틸글리콜 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 37]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 세륨 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 38]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 설포라판 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 39]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 디부틸하이드록시톨루엔 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 40]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 실시예 2 내지 실시예 39에 부가된 부가물을 모두 부가하여 실시하였다.
[실험]
실시예들에 따라 제조된 친환경 속경성 그라우트재 조성물을 각각 물과 혼합하여 그라우트재를 제조한 후 물성, 예를 들면 오염물질 용출정도, 균열여부, 경화시간, 특정적으로 물리적 경화시간, 화학적 경화시간, 압축강도 등을 측정하였다.
그 결과를 표 1로 나타냈다.
오염물질 용출 균열여부 경화 시간(hr) 화학적 경화시간(day) 압축강도(MPa)
실시예 1 없음 없음 4 7 2.0
실시예 2 없음 없음 4 8 3.1
실시예 3 없음 없음 4 6 2.3
실시예 4 없음 없음 4 6 2.5
실시예 5 없음 없음 4 6 2.1
실시예 6 없음 없음 3 7 2.3
실시예 7 없음 없음 4 6 2.0
실시예 8 없음 없음 4 7 2.1
실시예 9 없음 없음 4 6 2.2
실시예 10 없음 없음 4 5 3.1
실시예 11 없음 없음 4 8 2.3
실시예 12 없음 없음 3 6 2.8
실시예 13 없음 없음 4 6 2.7
실시예 14 없음 없음 4 7 2.1
실시예 15 없음 없음 3 7 2.0
실시예 16 없음 없음 2 5 2.3
실시예 17 없음 없음 3 7 3.0
실시예 18 없음 없음 4 6 2.8
실시예 19 없음 없음 4 6 2.7
실시예 20 없음 없음 4 8 2.1
실시예 21 없음 없음 3 6 2.3
실시예 22 없음 없음 3 5 2.2
실시예 23 없음 없음 4 7 2.3
실시예 24 없음 없음 3 6 2.1
실시예 25 없음 없음 4 5 2.0
실시예 26 없음 없음 4 6 2.3
실시예 27 없음 없음 4 5 2.4
실시예 28 없음 없음 4 7 3.1
실시예 29 없음 없음 4 6 2.2
실시예 30 없음 없음 4 5 3.2
실시예 31 없음 없음 4 8 2.3
실시예 32 없음 없음 3 6 3.3
실시예 33 없음 없음 4 6 2.7
실시예 34 없음 없음 4 6 3.1
실시예 35 없음 없음 3 7 3.1
실시예 36 없음 없음 4 5 2.3
실시예 37 없음 없음 3 5 3.1
실시예 38 없음 없음 3 6 2.7
실시예 39 없음 없음 4 6 2.4
실시예 40 없음 없음 4 5 2.3
표 1에 나타난 바와 같이, 실시예들에 따라 제조된 속경성 그라우트재 조성물은 오염물질의 용출 및 균열이 없으며, 약 4시간 만에 압축강도가 2MPa를 넘을 정도록 신속히 경화되는 것을 알 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (5)

  1. 시멘트 100중량부 기준으로,
    칼슘설포알루미네이트 5 내지 30중량부;
    천연셀룰로오스 섬유 1 내지 10중량부;
    숯가루 5 내지 20중량부;
    경화제 10 내지 60중량부;
    플라이애시 30 내지 90중량부;
    나노세라믹 입자 10 내지 30중량부;
    폴리비닐 알코올 1 내지 20중량부;
    응결지연제 1 내지 15중량부;
    소포제 0.5 내지 5중량부;
    증점제 1 내지 10중량부;
    박리방지제 3 내지 10중량부; 및
    고성능 감수제 0.01 내지 10중량부를 포함하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물에,
    로진산 나트륨을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하고,
    글리시딜 네오테카노에이트를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    푸탈산 수지 니스를 시멘트 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부로 더 포함하고,
    3-메르캅토프로필트리메톡시실란을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하며,
    소디윰스테아레이트를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하고,
    플루오린화나트륨을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    푸르푸릴알코올을 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 10중량부로 더 포함하고,
    카르복시메틸셀룰로오즈를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함하며,
    폴리비닐리덴 플루오라이드 수지를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    티탄산칼륨을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하며,
    돌로스톤을 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    페그마타이트를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 4중량부로 더 포함하며,
    웰란 검을 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부로 더 포함하고,
    중탄산나트륨을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    네오펜틸글리콜을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    세륨을 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    설포라판을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 시공하고자 하는 시공면에 구멍을 뚫는 천공단계;
    상기 천공단계가 종료된 후 천공 내부로 파이프를 삽입하는 주입파이프 삽입단계;
    상기 주입파이프 삽입단계가 종료된 후 주입파이프로 시멘트 100중량부 기준으로, 칼슘설포알루미네이트 5 내지 30중량부, 천연셀룰로오스 섬유 1 내지 10중량부, 숯가루 5 내지 20중량부, 경화제 10 내지 60중량부, 플라이애시 30 내지 90중량부, 나노세라믹 입자 10 내지 30중량부, 폴리비닐 알코올 1 내지 20중량부, 응결지연제 1 내지 15중량부, 소포제 0.5 내지 5중량부, 증점제 1 내지 10중량부, 박리방지제 3 내지 10중량부, 및 고성능 감수제 0.01 내지 10중량부를 포함하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물에, 로진산 나트륨을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하고, 글리시딜 네오테카노에이트를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 푸탈산 수지 니스를 시멘트 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부로 더 포함하고, 3-메르캅토프로필트리메톡시실란을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하며, 소디윰스테아레이트를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하고, 플루오린화나트륨을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 푸르푸릴알코올을 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 10중량부로 더 포함하고, 카르복시메틸셀룰로오즈를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함하며, 폴리비닐리덴 플루오라이드 수지를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 티탄산칼륨을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하며, 돌로스톤을 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부로 더 포함하고, 페그마타이트를 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 4중량부로 더 포함하며, 웰란 검을 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부로 더 포함하고, 중탄산나트륨을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 네오펜틸글리콜을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 세륨을 시멘트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부로 더 포함하며, 설포라판을 시멘트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하는 친환경 속경성 그라우트재 조성물을 물과 혼합하여 주입하는 주입단계; 및
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