KR102312921B1

KR102312921B1 - saddle clip for grating

Info

Publication number: KR102312921B1
Application number: KR1020200099228A
Authority: KR
Inventors: 김정욱
Original assignee: 김정욱
Priority date: 2020-08-07
Filing date: 2020-08-07
Publication date: 2021-10-21

Abstract

According to the present invention, a saddle clip for a grating roughly comprises a body unit and a pair of clamping pieces. More specifically, a compression protrusion is formed in the clamping piece to prevent movement such as unintended movement while the saddle clip is installed in a grating.

Description

saddle clip for grating

본 발명은 그레이팅에 관련된 것으로서, 더욱 구체적으로는 그레이팅의 설치 후 해당 그레이팅이 유동됨을 방지할 수 있도록 한 새로운 형태의 그레이팅용 새들 클립에 관한 것이다.The present invention relates to a grating, and more particularly, to a new type of grating saddle clip that prevents the grating from flowing after the grating is installed.

일반적으로, 그레이팅은 배수구와 같은 각종 개구 부위를 덮는 덮개의 용도로 사용되거나 혹은, 각종 발판이나 가림막 등과 같은 다양한 용도로 사용되는 제품이다.In general, the grating is a product used for various purposes such as a cover for covering various openings, such as a drain hole, or various kinds of scaffolding or screens.

이러한 그레이팅은 중량을 줄일 수 있도록 하면서도 바람이나 물 등은 원활히 통과될 수 있도록 격자형의 구조로 이루어지고 있다.Such a grating is made of a grid-type structure so that the weight can be reduced and wind or water can pass smoothly.

한편, 상기 그레이팅은 새들 클립을 이용하여 지면 혹은, 구조물에 고정되도록 이루어지고 있다.On the other hand, the grating is made to be fixed to the ground or a structure using a saddle clip.

즉, 상기 새들 클립을 이용한 고정을 통해 그레이팅의 도난 혹은, 정위치를 이탈하는 현상을 방지할 수 있도록 한 것이다.That is, it is possible to prevent theft of the grating or the phenomenon of deviate from the original position through the fixing using the saddle clip.

이러한 새들 클립은 양 단의 절곡 부위를 상기 그레이팅의 각 수평바 중 서로 이웃하는 두 수평바에 걸친 상태에서 상기 새들 클립의 중앙측 부위에 장형의 체결볼트를 관통시키며, 이러한 체결볼트를 지면이나 혹은, 상대 구조물에 체결함으로써 고정한다.This saddle clip penetrates the long fastening bolts in the central side of the saddle clip in a state that the bent portions of both ends span the two horizontal bars adjacent to each other among the horizontal bars of the grating, and It is fixed by fastening it to the other structure.

이에 관련하여는 공개특허 제10-2018-0079153호, 등록특허 제10-1987594호, 공개특허 제10-2019-0021039호 등에 제시되고 있는 바와 같다.In relation to this, it is the same as disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2018-0079153, Registered Patent No. 10-1987594, and Patent Publication No. 10-2019-0021039.

하지만, 전술된 종래 기술들의 경우 비록 양 단의 절곡 부위가 그레이팅의 수평바에 걸쳐지도록 구성되어 회전됨이 방지될 수 있지만 전후 방향으로의 유동은 방지할 수 없다는 문제점이 있다.However, in the case of the above-described prior art, although the bent portions at both ends are configured to span the horizontal bar of the grating and can be prevented from being rotated, there is a problem in that the flow in the front-rear direction cannot be prevented.

즉, 종래의 새들 클립은 체결볼트에 의한 견고한 고정이 이루어지지 않는다면 그레이팅을 이루는 수평바의 길이 방향측을 향한 유동 우려가 항상 존재하는 것이다.That is, in the conventional saddle clip, there is always a risk of flow toward the longitudinal side of the horizontal bar constituting the grating unless it is firmly fixed by the fastening bolt.

더욱이, 상기 새들 클립의 양 측 절곡 부위에 대한 폭은 어느 한 종류의 그레이팅에만 적합하도록 형성되는 것이 아니라 모든 종류의 그레이팅에 사용될 수 있도록 충분히 넓은 폭을 갖도록 형성되고 있다.Moreover, the width of the bent portions of the saddle clip is not formed to be suitable for only one type of grating, but is formed to have a sufficiently wide width to be used for all types of gratings.

그러나, 이렇게 새들 클립의 절곡 부위에 대한 폭이 수평바의 폭에 비해 과도하게 넓을 경우에는 해당 새들 클립이 전후로의 유동 뿐 아니라 좌우로의 유동 역시 발생될 우려가 있고, 이로 인한 그레이팅의 견고한 고정이 이루어지지 못하였던 문제점이 있었다.However, when the width of the bent portion of the saddle clip is excessively wide compared to the width of the horizontal bar, there is a risk that the saddle clip not only flows back and forth but also flows to the left and right. There was a problem that could not be done.

공개특허 제10-2018-0079153호Publication No. 10-2018-0079153 등록특허 제10-1987594호Registered Patent No. 10-1987594 공개특허 제10-2019-0021039호Patent Publication No. 10-2019-0021039

본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 그레이팅에의 설치 후 수평바의 길이 방향이나 폭 방향으로 유동됨을 방지할 수 있도록 한 새로운 형태의 그레이팅용 새들 클립을 제공하는데 있다.The present invention has been devised to solve various problems according to the prior art, and an object of the present invention is to prevent the horizontal bar from flowing in the longitudinal or width direction after installation on the grating. It is to provide a saddle clip for dragons.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 그레이팅용 새들 클립에 따르면 서로 이웃하는 두 수평바 사이에 위치되며, 볼트관통공이 형성된 몸체부; 상기 몸체부의 양 측으로부터 각각 연장됨과 더불어 상기 서로 이웃하는 두 수평바의 상단을 감싸도록 다단 절곡 형성된 한 쌍의 파지편;을 포함하며, 상기 파지편에는 상기 수평바를 향해 돌출되면서 몸체부를 상대물에 체결할 경우 상기 수평바에 가압되는 가압돌기가 형성됨을 특징으로 한다.According to the saddle clip for grating of the present invention for achieving the above object, it is positioned between two horizontal bars adjacent to each other, and a body portion having a bolt through hole; and a pair of gripping pieces each extending from both sides of the body and bent in multiple stages to surround the upper ends of the two adjacent horizontal bars, wherein the gripping pieces protrude toward the horizontal bar and attach the body to a counterpart. When fastening, it is characterized in that a pressing protrusion that is pressed against the horizontal bar is formed.

여기서, 파지편은 상기 몸체부로부터 상향 절곡되면서 상기 수평바의 일측 벽면에 마주보게 위치되는 제1측부단과, 상기 제1측부단의 끝단으로부터 절곡되면서 상기 수평바의 상면에 마주보게 위치되는 상부단과, 상기 상부단의 끝단으로부터 하향 절곡되면서 상기 수평바의 다른 일측 벽면에 마주보게 위치되는 제2측부단을 포함하여 이루어지며, 가압돌기는 상기 파지편을 이루는 상부단으로부터 그에 대향되는 수평바의 상면을 향해 하향 돌출되게 형성됨을 특징으로 한다.Here, the gripping piece includes a first side end positioned to face one side wall of the horizontal bar while bending upward from the body, and an upper end positioned to face the upper surface of the horizontal bar while being bent from the first side end end; and a second side end positioned to face the other side wall of the horizontal bar while being bent downward from the end of the upper end, and the pressing protrusion is the upper surface of the horizontal bar opposite to it from the upper end constituting the gripping piece It is characterized in that it is formed to protrude downward toward the.

또한, 가압돌기는 수평바와 접촉되는 끝단으로 갈수록 점차 뾰족한 구조를 이루도록 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the pressing protrusion is characterized in that it is formed to form a gradually sharp structure toward the end in contact with the horizontal bar.

또한, 가압돌기는 둘 이상 복수로 형성됨과 더불어 각각은 상기 수평바의 길이 방향을 따라 서로 이격되게 배치됨을 특징으로 한다.In addition, two or more pressing protrusions are formed in plurality and each is characterized in that it is arranged to be spaced apart from each other in the longitudinal direction of the horizontal bar.

또한, 복수의 가압돌기 중 적어도 두 가압돌기는 파지편의 중앙으로부터 파지편의 전방측 끝단 및 후방측 끝단에 더욱 인접하게 위치되도록 각각 형성됨을 특징으로 한다.In addition, at least two pressing projections among the plurality of pressing projections are characterized in that they are respectively formed to be located closer to the front end and the rear end of the gripping piece from the center of the gripping piece.

본 발명의 새들 클립은 두 파지편이 그레이팅의 수평바에 걸쳐짐과 더불어 이 두 파지편에 형성되는 가압돌기가 수평바를 가압하면서 유지되기 때문에 좌우 유동이 방지될 수 있게 된 효과를 가진다.The saddle clip of the present invention has the effect that the left and right flow can be prevented because the pressing protrusions formed on the two gripping pieces are held while pressing the horizontal bar as well as the two gripping pieces spanning the horizontal bar of the grating.

또한, 본 발명의 새들 클립은 가압돌기가 둘 이상 복수로 형성됨과 더불어 수평바의 길이 방향을 기준으로볼 때 전방측 및 후방측 끝단에 각각 형성되기 때문에 그레이팅의 수평바에 더욱 견고히 고정된 상태로 유지되면서 그레이팅의 미끄러짐을 방지할 수 있게 된 효과를 가진다.In addition, in the saddle clip of the present invention, since two or more pressing protrusions are formed in plurality and respectively formed at the front and rear ends when viewed in the longitudinal direction of the horizontal bar, it is maintained in a more firmly fixed state to the horizontal bar of the grating. This has the effect of preventing the sliding of the grating.

또한, 본 발명의 새들 클립은 양 측의 파지편이 제공하는 상부단의 폭이 수평바의 폭에 비해 과도하게 넓을 경우에도 가압돌기로 인해 좌우로의 유동이 방지될 수 있게 된 효과를 가진다.In addition, the saddle clip of the present invention has the effect that the flow to the left and right can be prevented due to the pressing protrusion even when the width of the upper end provided by the gripping pieces on both sides is excessively wide compared to the width of the horizontal bar.

또한, 본 발명의 새들 클립은 프레스 가공을 이용하여 가압돌기를 하향 돌출되도록 형성함에 따라 판재로 새들 클립을 제조하더라도 상기 가압돌기에 대한 성형이 가능하게 된 효과를 가진다.In addition, the saddle clip of the present invention has the effect that the pressing protrusion is formed to protrude downward by using press working, so that even if the saddle clip is manufactured from a plate material, molding of the pressing protrusion is possible.

또한, 본 발명의 새들 클립은 가압돌기가 저부로 갈수록 뾰족한 원뿔 구조로 형성되기 때문에 수평바에 접촉된 상태로 체결이 진행될 수록 가압력이 점차 커지면서 쐐기 방식으로 구속될 수 있고, 그레이팅은 새들 클립으로부터 미끄러지는 유동이 방지될 수 있다는 효과를 가진다.In addition, the saddle clip of the present invention can be constrained in a wedge manner as the pressing force gradually increases as the fastening progresses in a state in contact with the horizontal bar because the pressing protrusion is formed in a sharp conical structure toward the bottom, and the grating is sliding from the saddle clip. It has the effect that flow can be prevented.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립을 이용한 그레이팅 설치 구조를 설명하기 위해 나타낸 분해 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립을 이용한 그레이팅 설치 구조를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 3은 도 2의 “A”부 확대도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립을 설명하기 위해 상부에서 본 상태를 나타낸 사시도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립을 설명하기 위해 저부에서 본 상태를 나타낸 사시도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립을 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립이 설치된 상태의 일 예를 설명하기 위해 나타낸 요부 단면도
도 8은 도 7의 “B”부 확대도
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립이 설치된 상태의 다른 예를 설명하기 위해 나타낸 요부 단면도
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립을 제조하는 과정을 설명하기 위해 나타낸 공정도
도 11 및 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립을 이용한 그레이팅 설치 과정을 설명하기 위해 나타낸 사시도1 is an exploded perspective view illustrating a grating installation structure using a saddle clip for grating according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a perspective view showing a grating installation structure using a saddle clip for grating according to an embodiment of the present invention
3 is an enlarged view of part “A” of FIG. 2
Figure 4 is a perspective view showing a state viewed from the top to explain the saddle clip for grating according to an embodiment of the present invention;
5 is a perspective view showing a state viewed from the bottom to explain the saddle clip for grating according to an embodiment of the present invention;
6 is a front view showing a saddle clip for grating according to an embodiment of the present invention;
7 is a cross-sectional view of a main part shown to explain an example of a state in which a saddle clip for grating according to an embodiment of the present invention is installed;
8 is an enlarged view of part “B” of FIG. 7
9 is a cross-sectional view showing a main part to explain another example of a state in which the saddle clip for grating according to an embodiment of the present invention is installed;
Figure 10 is a process diagram shown to explain the process of manufacturing a saddle clip for grating according to an embodiment of the present invention
11 and 12 are perspective views illustrating a grating installation process using a saddle clip for grating according to an embodiment of the present invention;

이하, 본 발명의 그레이팅용 새들 클립에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 12를 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the saddle clip for grating of the present invention will be described with reference to the accompanying Figures 1 to 12.

첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립을 이용한 그레이팅 설치 구조를 설명하기 위해 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립을 이용한 그레이팅 설치 구조를 설명하기 위해 나타낸 사시도이다.1 is an exploded perspective view illustrating a grating installation structure using a grating saddle clip according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a grating installation structure using a grating saddle clip according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view shown for explanation.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 새들 클립(100)이 사용되는 그레이팅(10)은 일반적인 격자형의 그레이팅으로써, 첨부된 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 사각형의 테두리프레임(11)과 복수의 수평바(12) 및 복수의 크로스바(13)를 포함하여 이루어진 구조임을 그 예로 한다.As shown in these figures, the grating 10 in which the saddle clip 100 of the present invention is used is a general grating-type grating, and a rectangular frame 11 as shown in FIGS. 1 and 2 attached. For example, the structure includes a plurality of horizontal bars 12 and a plurality of cross bars 13 .

또한, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립을 설명하기 위해 상부에서 본 상태를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립을 설명하기 위해 저부에서 본 상태를 나타낸 사시도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립을 설명하기 위해 나타낸 정면도이다.In addition, Figure 4 is a perspective view showing a state viewed from the top to explain the saddle clip for grating according to the embodiment of the present invention, Figure 5 is viewed from the bottom to explain the saddle clip for grating according to the embodiment of the present invention It is a perspective view showing a state, and Figure 6 is a front view shown to explain the saddle clip for grating according to an embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립(100)은 크게 몸체부(110) 및 파지편(120)을 포함하여 이루어진다. 특히, 본 발명은 상기 파지편(120)에 가압돌기(130)를 형성하여 해당 새들 클립(100)이 그레이팅(10)에 설치된 상태에서 원치않게 이동되는 등의 유동 발생을 방지할 수 있도록 한 것이다.As shown in these drawings, the saddle clip 100 for grating according to an embodiment of the present invention largely includes a body portion 110 and a gripping piece 120 . In particular, the present invention is to form the pressing protrusion 130 on the gripping piece 120 to prevent the occurrence of flow, such as the saddle clip 100 being undesirably moved while installed on the grating 10 . .

이때, 첨부된 도 7 및 도 8은 그레이팅이 새들 클립을 이용하여 상대 구조물에 체결되는 상태의 일 예이고, 첨부된 도 9는 그레이팅이 새들 클립을 이용하여 지면에 고정되는 상태의 일 예이다. At this time, the attached Figs. 7 and 8 are an example of a state in which the grating is fastened to the counterpart structure using a saddle clip, and Fig. 9 is an example of a state in which the grating is fixed to the ground using a saddle clip.

이들 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅용 새들 클립(100)을 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.With reference to these drawings, the saddle clip 100 for grating according to an embodiment of the present invention will be described in more detail for each configuration as follows.

먼저, 상기 몸체부(110)에 대하여 설명한다.First, the body portion 110 will be described.

상기 몸체부(110)는 그레이팅(10)의 서로 이웃하는 두 수평바(12) 사이에 위치되는 부위이다.The body part 110 is a portion positioned between two horizontal bars 12 adjacent to each other of the grating 10 .

이러한 몸체부(110)는 상기 두 수평바(12) 사이를 가로지르는 평면 구조로 형성된다.The body part 110 is formed in a planar structure crossing between the two horizontal bars 12 .

상기 몸체부(110)에는 볼트관통공(111)이 형성된다. 이러한 볼트관통공(111)은 장형의 체결볼트(20)가 관통되도록 형성된 부위로써 상기 몸체부(110)의 중앙측 부위에 상하로 관통되게 형성된다.A bolt through hole 111 is formed in the body portion 110 . These bolt through-holes 111 are formed to pass through the long fastening bolts 20 and are formed to penetrate vertically in the central portion of the body 110 .

상기 몸체부(110)는 상기 두 수평바(12) 사이의 이격 거리에 비해서는 작은 좌우 폭을 갖도록 형성된다.The body part 110 is formed to have a small left and right width compared to the separation distance between the two horizontal bars 12 .

이때, 상기 몸체부(110)의 좌우 폭은 일반적인 그레이팅(10)의 두 수평바(12) 사이의 이격 거리를 기준으로 결정될 수 있다.In this case, the left and right widths of the body portion 110 may be determined based on the separation distance between the two horizontal bars 12 of the general grating 10 .

이와 함께, 상기 몸체부(110)의 전후 길이는 좌우 폭과 동일하게 형성될 수도 있고, 상기 좌우 폭에 비해 더욱 길거나 혹은, 짧게 형성될 수도 있다.In addition, the front and rear lengths of the body portion 110 may be formed to be the same as the left and right widths, or may be formed to be longer or shorter than the left and right widths.

다음으로, 상기 파지편(120)은 그레이팅(10)의 서로 이웃하는 두 수평바(12)를 파지하는 부위이다.Next, the gripping piece 120 is a portion for gripping two adjacent horizontal bars 12 of the grating 10 .

이러한 파지편(120)은 상기 몸체부(110)의 양 측으로부터 각각 연장되도록 형성된다.These gripping pieces 120 are formed to extend from both sides of the body portion 110, respectively.

특히, 상기 파지편(120)은 상기 몸체부(110)의 양 측으로부터 상향 절곡되면서 상기 수평바(12)의 일측 벽면에 마주보게 위치되는 제1측부단(121)과, 상기 제1측부단(121)의 끝단으로부터 절곡되면서 상기 수평바(12)의 상면에 마주보게 위치되는 상부단(122)과, 상기 상부단(122)의 끝단으로부터 하향 절곡되면서 상기 수평바(12)의 다른 일측 벽면에 마주보게 위치되는 제2측부단(123)을 포함하여 이루어질 수 있다.In particular, the gripping piece 120 includes a first side end 121 positioned to face one side wall of the horizontal bar 12 while being bent upward from both sides of the body unit 110 , and the first side end The upper end 122 positioned to face the upper surface of the horizontal bar 12 while being bent from the end of the 121, and the other side wall surface of the horizontal bar 12 while bending downward from the end of the upper end 122 It may include a second side end 123 positioned to face the.

즉, 상기한 파지편(120)의 다단 절곡 구조에 의해 몸체부(110) 양 측의 두 파지편(120)은 서로 이웃하는 두 수평바(12)의 상단을 감싸면서 파지할 수 있게 된다.That is, the two gripping pieces 120 on both sides of the body part 110 can be gripped while enclosing the upper ends of the two adjacent horizontal bars 12 by the multi-stage bending structure of the gripping piece 120 described above.

상기 파지편(120)을 이루는 제2측부단(123)은 상하로 수직하게 형성된다. 물론, 첨부된 도 4에 도시된 바와 같이 상기 제2측부단(123)은 저부로 갈수록 점차 외향 경사지게 형성될 수 있다.The second side end 123 constituting the grip piece 120 is vertically formed. Of course, as shown in FIG. 4 , the second side end 123 may be gradually inclined outward toward the bottom.

이와 함께, 상기 제2측부단(123)의 길이는 상기 제1측부단(121)에 비해 짧게 형성된다. 즉, 상기 제1측부단(121)은 이웃하는 두 수평바(12)의 서로 마주보는 벽면에 위치되는 부위이기 때문에 몸체단(110)의 회전을 방지함과 더불어 상부단(122)에 걸리는 하중을 가장 많이 제공받는 부위인데 반해, 상기 제2측부단(123)은 두 수평바(12)에 상부단(122)의 걸림을 보조하는 기능을 수행하기 때문에 제1측부단(121)에 비해서는 짧게 형성될 수가 있는 것이다.In addition, the length of the second side end 123 is shorter than that of the first side end 121 . That is, since the first side end 121 is a portion located on the opposite wall of the two adjacent horizontal bars 12 , the body end 110 is prevented from rotating and the load applied to the upper end 122 . Compared to the first side end 121, because the second side end 123 serves to assist the upper end 122 from being caught by the two horizontal bars 12, whereas it is the portion that receives the most It can be made short.

한편, 본 발명의 실시예에서는 상기 파지편(120)에 가압돌기(130)가 더 형성됨을 제시한다.On the other hand, in the embodiment of the present invention, it is suggested that the pressing protrusion 130 is further formed on the gripping piece 120 .

상기한 가압돌기(130)의 추가 제공에 의해 새들 클립(100)을 지면이나 또 다른 그레이팅 혹은, 여타의 상대 구조물에 체결하는 도중 혹은, 체결이 완료된 이후에 해당 새들 클립(100)으로부터 그레이팅(10)이 수평바(12)의 길이 방향을 향해 유동되는 문제점이 방지될 수 있다. The grating 10 from the saddle clip 100 while fastening the saddle clip 100 to the ground or another grating or other counterpart structure by the additional provision of the pressing protrusion 130 or after the fastening is completed. ) can be prevented from flowing in the longitudinal direction of the horizontal bar 12 .

즉, 체결볼트(20)로써 새들 클립(100)의 체결이 완료된 상태에서는 새들 클립(100)의 유동은 방지될 수 있으나, 이 새들 클립(100)이 고정하고자 하는 그레이팅(10)이 상기 새들 클립(100)으로부터 유동될 수 있는데, 이러한 그레이팅(10)의 유동(혹은, 이동)을 상기 가압돌기(130)가 방지할 수 있도록 한 것이다.That is, in the state in which the coupling of the saddle clip 100 is completed with the fastening bolt 20, the flow of the saddle clip 100 can be prevented, but the grating 10 to which the saddle clip 100 is to be fixed is the saddle clip. It can flow from ( 100 ), and the pressure protrusion ( 130 ) prevents the flow (or movement) of the grating ( 10 ).

상기 가압돌기(130)는 상기 파지편(120)으로부터 수평바(12)를 향해 돌출되면서 몸체부(110)를 상대 구조물에 체결할 경우 상기 수평바(12)를 가압하도록 형성된다.The pressing protrusion 130 is formed to press the horizontal bar 12 when the body part 110 is fastened to a counterpart structure while protruding from the gripping piece 120 toward the horizontal bar 12 .

더욱 구체적으로는, 상기 가압돌기(130)는 상기 파지편(120) 중 상부단(122)의 저면으로부터 하향 돌출되게 형성될 수 있다. 즉, 새들 클립(100)의 결합 방향(수평바의 상면이 위치된 방향)을 향해 가압돌기(130)가 돌출 형성되도록 함으로써 체결이 진행될 수록 상기 가압돌기(130)가 그에 대향되는 수평바(12)의 상면을 점차 가압할 수 있도록 구성한 것이다.More specifically, the pressing protrusion 130 may be formed to protrude downward from the bottom surface of the upper end 122 of the gripping piece 120 . That is, the pressing protrusion 130 is formed to protrude toward the coupling direction of the saddle clip 100 (the direction in which the upper surface of the horizontal bar is located), so that as the fastening progresses, the pressing protrusion 130 is opposed to the horizontal bar 12 ) to gradually pressurize the upper surface.

이때, 상기 수평바(12)의 표면에는 미끄럼방지를 위한 코팅층이 형성될 수 있음을 고려한다면 상기 가압돌기(130)는 상기 코팅층을 파고들면서 가압할 수 있게 되고, 이로써 상기 가압돌기(130)에 의해 새들 클립(100)이 수평바(12)의 표면으부터 미끄러짐이 방지될 수 있게 된다.At this time, if it is considered that a coating layer for preventing slippage may be formed on the surface of the horizontal bar 12 , the pressing protrusion 130 can be pressurized while digging into the coating layer, whereby the pressing protrusion 130 is By this, it is possible to prevent the saddle clip 100 from sliding from the surface of the horizontal bar 12 .

물론, 상기 가압돌기(130)는 수평바(12)를 가압하는 상태로 유지되기 때문에 오랜 기간이 경과될 경우 상기 가압돌기(130)가 상기 수평바(12)에 고착될 수 있고, 이로써 오랜 기간의 경과에도 불구하고 그레이팅(10)이 상대 구조물로부터 유동됨을 방지할 수도 있게 된다.Of course, since the pressing protrusion 130 is maintained in a state of pressing the horizontal bar 12, when a long period of time elapses, the pressing protrusion 130 may be fixed to the horizontal bar 12, thereby allowing a long period of time. It is also possible to prevent the grating 10 from flowing from the counterpart structure despite the passage of .

상기한 가압돌기(130)는 프레스 가공을 통해 형성될 수 있다.The pressing protrusion 130 may be formed through press working.

특히, 상기 가압돌기(130)의 경우 펀치를 이용하여 랜싱(lancing) 가공함으로써 형성될 수 있다. 즉, 상기 가압돌기(130)는 복수의 순차적인 벤딩 공정을 통해 몸체부(110)와 두 파지편(120)의 성형을 완료한 이후 상기 두 파지편(120)의 상면(상부단의 상면)을 펀치로 하향 가압함으로써 형성될 수 있다.In particular, the pressing protrusion 130 may be formed by lancing processing using a punch. That is, the pressing protrusion 130 is the upper surface of the two gripping pieces 120 (upper surface of the upper end) after completing the molding of the body portion 110 and the two gripping pieces 120 through a plurality of sequential bending processes. can be formed by pressing down with a punch.

이와 함께, 상기 가압돌기(130)는 상기 수평바(12)와 접촉되는 끝단으로 갈수록 점차 뾰족한 구조를 이루도록 형성된다.At the same time, the pressing protrusion 130 is formed to form a gradually pointed structure toward the end that is in contact with the horizontal bar 12 .

더욱 구체적으로는, 상기 가압돌기(130)는 원뿔 구조를 이루도록 형성될 수 있다. 즉, 가압돌기(130)가 끝단이 뾰족한 원뿔 구조를 이루도록 형성함에 따라 체결부재(너트 및 체결볼트)의 체결로 인해 가압돌기(130)가 수평바(12)의 상면을 점차 파고들면서 걸리는 쐐기의 기능을 수행하도록 한 것이다.More specifically, the pressing protrusion 130 may be formed to form a conical structure. That is, as the pressing protrusion 130 is formed to form a pointed cone structure at the end, the pressing protrusion 130 gradually digs into the upper surface of the horizontal bar 12 due to the fastening of the fastening member (nut and fastening bolt). it was made to function.

이로써, 체결부재의 체결에 의한 가압돌기(130)의 가압력으로 새들 클립(100)은 수평바(12)로부터의 미끌림이 방지될 수 있고, 이로써 그레이팅(10)이 새들 클립(100)으로부터 미끄러지면서 유동됨이 방지될 수 있다.As a result, sliding of the saddle clip 100 from the horizontal bar 12 can be prevented by the pressing force of the pressing protrusion 130 by the fastening of the fastening member, whereby the grating 10 slides from the saddle clip 100 . flow can be prevented.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 가압돌기(130)가 둘 이상 복수로 형성됨과 더불어 각각은 상기 수평바(12)의 길이 방향을 따라 서로 이격되게 배치됨을 제시한다.In addition, in the embodiment of the present invention, it is suggested that two or more of the pressing protrusions 130 are formed in plurality, and each of them is disposed to be spaced apart from each other in the longitudinal direction of the horizontal bar 12 .

이러한 가압돌기(130)를 복수로 제공하는 구조는 복수의 위치에서 수평바(12)의 상면을 동시에 가압함에 따라 새들 클립(100)의 미끄러짐을 더욱 안정적으로 방지할 수 있도록 한 구조이다.The structure in which the plurality of such pressing protrusions 130 are provided is a structure in which the sliding of the saddle clip 100 can be more stably prevented by simultaneously pressing the upper surface of the horizontal bar 12 at a plurality of positions.

물론, 상기 가압돌기(130)가 복수로 제공되기 때문에 어느 한 가압돌기(130)의 뭉그러짐과 같은 변형이 발생되어 수평바(12)를 견고히 가압하면서 물어주지 못하더라도 여타의 가압돌기(130)가 충분한 가압력으로 물어주기 때문에 수평바(12)로부터 새들 클립(100)의 미끄러짐(혹은, 새들 클립으로부터 수평바의 미끄러짐)이 방지될 수 있게 된다.Of course, since a plurality of the pressing protrusions 130 are provided, deformation such as crushing of one of the pressing protrusions 130 occurs, and even if the horizontal bar 12 cannot be firmly pressed while pressing the other pressing protrusions 130 ) Slipping of the saddle clip 100 from the horizontal bar 12 (or slipping of the horizontal bar from the saddle clip) can be prevented because .

특히, 상기 복수의 가압돌기(130) 중 적어도 두 가압돌기(130)는 파지편(120)의 중앙으로부터 파지편(120)의 전방측 끝단 및 후방측 끝단에 더욱 인접하게 위치되도록 각각 형성됨이 더욱 바람직하다.In particular, at least two pressing projections 130 of the plurality of pressing projections 130 are respectively formed so as to be located closer to the front end and the rear end of the gripping piece 120 from the center of the gripping piece 120, respectively. desirable.

즉, 적어도 두 가압돌기(130)는 파지편(120)의 서로 반대되는 측의 끝단에 각각 위치시킴으로써 서로 간의 위치가 인접됨에 따라 야기될 수 있는 가압력의 분산으로 파지력이 저하되는 문제점을 방지할 수 있도록 한 것이다.That is, by positioning the at least two pressing protrusions 130 at the ends of opposite sides of the gripping piece 120, it is possible to prevent the problem that the gripping force is lowered due to the dispersion of the pressing force that may be caused as the positions of each other are adjacent to each other. it was made to

한편, 상기 가압돌기(130)는 상기 제2측부단(123)의 돌출 길이에 비해 1/3 내지 2/3 정도의 길이를 갖도록 형성됨이 바람직하다.Meanwhile, the pressing protrusion 130 is preferably formed to have a length of about 1/3 to 2/3 compared to the protrusion length of the second side end 123 .

즉, 상기 가압돌기(130)는 그 돌출 길이가 충분히 길어야만(제2측부단의 돌출 길이에 비해 1/3 이상) 새들 클립(100)의 체결로 인해 수평바(12)를 가압하는 과정에서 끝단이 뭉그러지는 등의 변형이 발생되더라도 미끄러짐을 방지할 수 있을 정도의 가압력은 제공할 수가 있는 반면, 돌출 길이가 과도하게 길다면(제2측부단의 돌출 길이에 비해 2/3 초과) 제2측부단(123)이 제기능을 하지 못하고 수평바(12)로부터 이탈되는 현상이 야기되면서 몸체부(110)가 기울어지는 문제를 발생시킬 수 있게 된다.That is, in the process of pressing the horizontal bar 12 due to the fastening of the saddle clip 100 only when the protrusion length of the pressing protrusion 130 is sufficiently long (more than 1/3 compared to the protrusion length of the second side end) On the other hand, if the protrusion length is excessively long (more than 2/3 of the protrusion length of the second side end), the second side portion can be provided even if deformation such as crushing of the end occurs As the stage 123 does not function properly and is separated from the horizontal bar 12, it is possible to cause a problem in which the body part 110 is inclined.

이를 고려한다면 상기 가압돌기(130)를 과도하게 길지 않도록 하면서도 가압으로 인한 변형을 감안한 길이(제2측부단의 돌출 길이에 비해 1/3 내지 2/3 정도의 길이)로 형성됨이 가장 바람직하다.Considering this, it is most preferable that the pressing protrusion 130 is not excessively long and has a length (about 1/3 to 2/3 of the length of the protrusion of the second side end) in consideration of deformation due to pressing.

다음은, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 새들 클립(100)의 제조 과정을 첨부된 도 10을 참조하여 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.Next, the manufacturing process of the saddle clip 100 according to the embodiment of the present invention described above will be described in more detail with reference to FIG. 10 .

먼저, 새들 클립(100)의 제조를 위한 판재를 준비한다.First, a plate material for manufacturing the saddle clip 100 is prepared.

상기 판재는 새들 클립(100)의 몸체부(110)와 두 파지편(120)의 길이를 고려한 형상으로 절단하여 준비한다.The plate material is prepared by cutting into a shape in consideration of the length of the body portion 110 and the two gripping pieces 120 of the saddle clip 100 .

특히, 상기 판재에는 볼트관통공(111)이 관통 형성될 수 있으며, 이러한 볼트관통공(111)은 해당 판재의 절단 작업시 일괄적으로 펀칭하여 성형되도록 함이 바람직하다. 이때, 상기 볼트관통공(111)은 상기 판재에 제2측부단(123)을 형성할 때 기준 중심의 역할을 수행하게 된다. In particular, a bolt through hole 111 may be formed through the plate material, and the bolt through hole 111 is preferably punched and formed at the time of cutting the corresponding plate material. At this time, the bolt through hole 111 serves as a reference center when forming the second side end 123 on the plate material.

그리고, 이렇게 볼트관통공(111)이 중앙에 형성된 판재가 준비되면 해당 판재의 양 측 끝단을 절곡시켜 제2측부단(123)을 형성하는 제1벤딩 작업을 수행한다.And, when the plate material having the bolt through hole 111 formed in the center is prepared in this way, the first bending operation of forming the second side end 123 by bending both ends of the corresponding plate is performed.

이때, 제1벤딩 작업은 볼트관통공(111)을 기준으로 해당 판재의 양 측 끝단을 절곡함으로써 수행될 수 있고, 이를 통해 제2측부단(123)이 형성된다.At this time, the first bending operation may be performed by bending both ends of the plate material based on the bolt through hole 111 , thereby forming the second side end 123 .

그리고, 상기한 제2측부단(123)의 성형이 완료되면 이 제2측부단(123)이 형성된 양 측을 추가로 절곡시키면서 상부단(122)을 형성하는 제2벤딩 작업을 수행한다.Then, when the forming of the second side end 123 is completed, a second bending operation of forming the upper end 122 is performed while additionally bending both sides where the second side end 123 is formed.

상기 제2벤딩 작업은 볼트관통공(111)을 기준으로 해당 판재의 양 측 끝단을 절곡함으로써 수행될 수 있고, 이를 통해 상부단(122)이 형성된다.The second bending operation may be performed by bending both ends of the plate material based on the bolt through hole 111 , thereby forming the upper end 122 .

계속해서, 상기 제2측부단(123) 및 상부단(122)이 형성된 부위를 절곡시키면서 제1측부단(121)을 형성하는 제3벤딩 작업을 수행한다.Subsequently, a third bending operation of forming the first side end 121 is performed while bending the portion where the second side end 123 and the upper end 122 are formed.

상기 제3벤딩 작업은 볼트관통공(111)을 기준으로 해당 판재의 양 측 끝단을 절곡함으로써 수행될 수 있고, 이를 통해 제1측부단(121)이 형성된다.The third bending operation may be performed by bending both ends of the plate material based on the bolt through hole 111 , thereby forming the first side end 121 .

따라서, 전술된 순차적인 벤딩 작업을 통해 제2측부단(123)과 상부단(122)과 제1측부단(121) 및 몸체부(110)가 순차적으로 성형된다.Accordingly, the second side end 123, the upper end 122, the first side end 121, and the body 110 are sequentially formed through the above-described sequential bending operation.

그리고, 상기와 같은 벤딩 작업이 완료되면 프레싱 작업을 통해 가압돌기(130)를 형성한다.And, when the bending operation as described above is completed, the pressing protrusion 130 is formed through a pressing operation.

이때, 상기 가압돌기(130)는 전술된 바와 같이 성형된 새들 클립(100)의 상부단(122)을 지그(혹은, 다이(die))에 받쳐 둔 상태에서 원뿔 구조의 펀치를 상부단(122)의 상면으로부터 가압하여 형성한다.At this time, the pressing protrusion 130 supports the upper end 122 of the saddle clip 100 molded as described above on a jig (or die), and applies a cone-shaped punch to the upper end 122 . ) is formed by pressing from the upper surface of the

이러한 프레싱 작업시에는 상기 원뿔 구조의 펀치가 상부단(122)을 완전히 관통하지 않도록 성형한다. 즉, 상기 상부단(122)을 가압하면서 신장시켜 엠보싱과 같은 구조로 가압돌기(130)가 성형될 수 있도록 함으로써 충분한 강성을 가질 수 있도록 한 것이다.During such a pressing operation, the punch of the conical structure is formed so as not to completely penetrate the upper end 122 . That is, the upper end 122 is stretched while pressing, so that the pressing protrusion 130 can be molded into a structure such as embossing, so that it can have sufficient rigidity.

따라서, 전술된 순차적인 과정에 의해 본 발명의 실시예에 따른 가압돌기(130)가 형성된 새들 클립(100)이 완성된다.Accordingly, the saddle clip 100 in which the pressing protrusion 130 is formed according to the embodiment of the present invention is completed by the sequential process described above.

다음은, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 새들 클립(100)을 이용한 그레이팅(10)의 고정 설치 과정을 첨부된 도 11 및 도 12를 참조하여 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.Next, the fixed installation process of the grating 10 using the saddle clip 100 according to the embodiment of the present invention described above will be described in more detail with reference to the accompanying FIGS. 11 and 12 .

우선, 그레이팅(10)을 설치하고자 하는 상대 구조물(30)에 얹는다. 이때 상기 상대 구조물(30)은 평판형의 구조물이 될 수도 있고, 또 다른 그레이팅이 될 수도 있으며, 지면이 될 수도 있다.First, the grating 10 is placed on the counterpart structure 30 to be installed. In this case, the counter structure 30 may be a flat structure, another grating, or the ground.

본 발명의 실시예에서는 상기 상대 구조물(30)이 평판형의 구조물임을 그 예로 한다. 이의 경우 상기 상대 구조물(30)에는 볼트체결공(31)이 형성될 수 있다.In the embodiment of the present invention, it is assumed that the counter structure 30 is a plate-shaped structure. In this case, the bolt fastening hole 31 may be formed in the counter structure 30 .

그리고, 상기한 그레이팅(10)을 상기 상대 구조물(30)에 얹은 상태에서 새들 클립(100)을 상기 그레이팅(10)에 장착한다.Then, the saddle clip 100 is mounted to the grating 10 in a state in which the grating 10 is placed on the counter structure 30 .

여기서, 상기 새들 클립(100)은 그의 몸체부(110)를 서로 이웃하는 어느 두 수평바(12) 사이에 위치시킴과 더불어 이 몸체부(110)의 양 측에 위치된 두 파지편(120)은 상기 두 수평바(12)를 각각 감싸도록 설치함으로써 그 장착이 이루어진다.Here, the saddle clip 100 places its body part 110 between any two horizontal bars 12 adjacent to each other and two gripping pieces 120 positioned on both sides of the body part 110 . The mounting is made by installing the two horizontal bars 12 to surround each.

이때, 상기 두 파지편(120)을 이루는 각 제1측부단(121)은 상기 두 수평바(12) 간의 대향면을 덮도록 위치되고, 두 파지편(120)을 이루는 각 상부단(122)은 상기 두 수평바(12)의 상면을 덮도록 위치되며, 두 파지편(120)을 이루는 각 제2측부단(122)은 상기 두 수평바(12)의 외면 상단측 부위를 감싸도록 위치된다. At this time, each of the first side ends 121 constituting the two gripping pieces 120 are positioned to cover opposite surfaces between the two horizontal bars 12 , and each upper end 122 constituting the two gripping pieces 120 . is positioned to cover the upper surfaces of the two horizontal bars 12 , and each second side end 122 constituting the two gripping pieces 120 is positioned to surround the upper portion of the outer surface of the two horizontal bars 12 . .

이로써, 상기 새들 클립(100)은 상기 두 수평바(12) 사이에 걸쳐진 상태를 이루게 되며, 이러한 상태에서는 상기 새들 클립(100)이 두 수평바(12)의 길이 방향측 뿐 아니라 두 수평바(12) 간의 대향 방향측으로도 유동될 수 있다.As a result, the saddle clip 100 is in a state spanned between the two horizontal bars 12, and in this state, the saddle clip 100 is positioned on the longitudinal side of the two horizontal bars 12 as well as the two horizontal bars ( 12) can also flow to the opposite direction side of the liver.

물론, 상기 상부단(122)의 폭이 상기 수평바(12)에 비해 과도히 크다면 그 차이만큼 상기 새들 클립(100)의 좌우 유동이 추가로 발생될 수 있으나, 상기 상부단(122)의 폭은 상기 수평바(12)의 폭을 고려하여 형성된다는 것을 고려한다면 상기 새들 클립(100)이 두 수평바(12) 간의 대향 방향으로 유동되는 거리는 사실상 미미하다.Of course, if the width of the upper end 122 is excessively larger than that of the horizontal bar 12 , the left and right flow of the saddle clip 100 may be additionally generated by the difference, but the Considering that the width is formed in consideration of the width of the horizontal bar 12 , the distance at which the saddle clip 100 flows in the opposite direction between the two horizontal bars 12 is substantially insignificant.

그리고, 상기한 상태에서 장형의 체결볼트(20)를 몸체부(110)의 볼트관통공(111) 및 상대 구조물(30)에 형성된 볼트체결공(31)에 순차적으로 관통되도록 설치한 다음 너트(21)를 이용하여 상기 몸체부(110)와 상대 구조물(30) 간이 서로 체결되도록 한다.And, in the above state, the long fastening bolt 20 is installed so as to sequentially penetrate through the bolt through hole 111 of the body part 110 and the bolt fastening hole 31 formed in the counterpart structure 30, and then the nut ( 21) so that the body portion 110 and the counter structure 30 are fastened to each other.

이때, 상기 너트(21) 혹은, 체결볼트(20)를 조작하여 서로의 체결이 진행될 때에는 새들 클립(100)이 상기 상대 구조물(30)을 향해 점차 이동되고, 이로써 두 파지편(120)의 상부단(122)에 형성된 각 가압돌기(130)는 그레이팅(10)을 이루는 두 수평바(12)의 상면에 접촉된 후 점차 가압하게 된다.At this time, when the nut 21 or the fastening bolt 20 is manipulated to proceed with the fastening of each other, the saddle clip 100 is gradually moved toward the counterpart structure 30 , whereby the upper part of the two gripping pieces 120 . Each pressing protrusion 130 formed on the stage 122 is gradually pressed after contacting the upper surfaces of the two horizontal bars 12 constituting the grating 10 .

특히, 상기 각 가압돌기(130)는 원뿔 구조를 이루면서 수평바(12)의 상면으로 갈수록 뾰족한 구조로 형성됨을 고려할 때 상기 너트(21)와 체결볼트(20)의 조작에 의해 제공되는 체결력은 상기 각 가압돌기(130)와 수평바(12) 간의 접촉 부위로 집중되면서 상기 가압돌기(130)가 상기 수평바(12)를 가압하면서 물게 된다.In particular, considering that each of the pressing protrusions 130 has a conical structure and a sharp structure toward the upper surface of the horizontal bar 12, the fastening force provided by the manipulation of the nut 21 and the fastening bolt 20 is Concentrating on the contact portion between each pressing protrusion 130 and the horizontal bar 12 , the pressing protrusion 130 bites while pressing the horizontal bar 12 .

물론, 상기 그레이팅(10)의 수평바(12)도 금속으로 이루어짐을 고려할 때 상기 가압돌기(130)가 상기 수평바(12)의 상면을 완전히 파고들지는 않으나 상기 가압돌기(130)가 원뿔 구조로 형성됨에 따라 그 끝단 일부가 상기 수평바(12)의 상면을 변형시키면서 일부 파고들거나 혹은, 적어도 수평바(12)에 코팅된 코팅층은 파고들면서 물 수 있게 된다.Of course, considering that the horizontal bar 12 of the grating 10 is also made of metal, the pressing projection 130 does not completely penetrate the upper surface of the horizontal bar 12, but the pressing projection 130 has a conical structure. As it is formed, a part of its end may dig in while deforming the upper surface of the horizontal bar 12 , or at least the coating layer coated on the horizontal bar 12 may bite while digging into it.

이렇듯, 상기 너트(21) 및 체결볼트(20)의 체결이 완료된 상태에서는 새들 클립(100)이 수평바(12)의 길이 방향측으로 유동됨이 방지되며, 이로써 그레이팅(10)이 상대 구조물(30)로부터 길이 방향(수평바의 길이 방향)으로 유동됨이 방지된다.In this way, in the state in which the fastening of the nut 21 and the fastening bolt 20 is completed, the saddle clip 100 is prevented from flowing in the longitudinal direction of the horizontal bar 12 , whereby the grating 10 is connected to the counterpart structure 30 ) from the longitudinal direction (the longitudinal direction of the horizontal bar) is prevented from flowing.

물론, 상기 새들 클립(10)은 그레이팅(10)의 전체 크기에 비해서는 극히 작은 크기의 제품임을 고려할 때 해당 그레이팅(10)의 전 부위에 대한 유동을 방지하기 위해서는 복수의 새들 클립(100)을 이용하여 그레이팅(10)의 각 부위별로 고정함이 바람직하며, 이는 전술된 새들 클립(100)을 체결하는 작업을 반복해서 수행하면 된다.Of course, considering that the saddle clip 10 is a product of an extremely small size compared to the overall size of the grating 10 , a plurality of saddle clips 100 are used to prevent flow to the entire area of the corresponding grating 10 . It is preferable to fix each part of the grating 10 by using it, and this is done by repeating the operation of fastening the saddle clip 100 described above.

결국, 전술된 각 새들 클립(100)의 체결 고정에 의해 그레이팅(10)은 상대 구조물(30)에 견고히 고정된 상태로 유지된다.As a result, the grating 10 is firmly fixed to the counterpart structure 30 by the fastening of each saddle clip 100 described above.

이상의 실시예로 설명된 바와 같이, 본 발명의 새들 클립(100)은 두 파지편(120)이 그레이팅(10)의 수평바(12)에 걸쳐짐과 더불어 이 두 파지편(120)에 형성되는 가압돌기(130)가 수평바(12)를 가압하면서 물기 때문에 좌우 유동뿐 아니라 수평바(12)의 길이 방향측 유동 역시 방지될 수 있게 된다.As described in the above embodiment, the saddle clip 100 of the present invention is formed on the two gripping pieces 120 as well as the two gripping pieces 120 spanning the horizontal bar 12 of the grating 10 . Since the pressing protrusion 130 bites while pressing the horizontal bar 12 , not only the horizontal flow but also the longitudinal flow of the horizontal bar 12 can be prevented.

또한, 본 발명의 새들 클립(100)은 가압돌기(130)가 둘 이상 복수로 형성됨과 더불어 수평바(12)의 길이 방향을 기준으로볼 때 전방측 및 후방측 끝단에 각각 형성되기 때문에 그레이팅(10)의 수평바(12)에 더욱 견고히 고정된 상태로 유지되면서 그레이팅(10)의 미끄러짐을 방지할 수 있게 된다.In addition, the saddle clip 100 of the present invention has a grating ( It is possible to prevent sliding of the grating 10 while being more firmly fixed to the horizontal bar 12 of 10).

또한, 본 발명의 새들 클립(100)은 양 측의 파지편(120)이 제공하는 상부단(122)의 폭이 수평바(12)의 폭에 비해 과도하게 넓을 경우에도 가압돌기(130)로 인해 좌우로의 유동이 방지될 수 있다.In addition, the saddle clip 100 of the present invention is a pressing protrusion 130 even when the width of the upper end 122 provided by the gripping pieces 120 on both sides is excessively wide compared to the width of the horizontal bar 12 . Therefore, the flow to the left and right can be prevented.

또한, 본 발명의 새들 클립(100)은 프레스 가공을 이용하여 가압돌기(130)가 하향 돌출되도록 신장 형성함에 따라 판재로 새들 클립(100)을 제조하더라도 상기 가압돌기(130)에 대한 성형이 가능하게 된다.In addition, the saddle clip 100 of the present invention is formed by elongating the pressing protrusion 130 to protrude downward using press working, so that even if the saddle clip 100 is manufactured from a plate material, the pressing protrusion 130 can be molded. will do

또한, 본 발명의 새들 클립(100)은 가압돌기(130)가 저부로 갈수록 뾰족한 원뿔 구조로 형성되기 때문에 수평바(12)에 접촉된 상태로 체결이 진행될 수록 가압력이 점차 커지면서 쐐기 방식으로 구속될 수 있고, 그레이팅(10)은 새들 클립(100)으로부터 미끄러지는 유동이 방지될 수 있다.In addition, in the saddle clip 100 of the present invention, since the pressing protrusion 130 is formed in a cone-shaped structure that is pointed toward the bottom, the pressing force gradually increases as the fastening progresses while in contact with the horizontal bar 12. and the grating 10 may be prevented from sliding from the saddle clip 100 .

10. 그레이팅 11. 테두리프레임
12. 수평바 13. 크로스바
20. 체결볼트 21. 너트
30. 상대 구조물 31. 볼트체결공
100. 새들 클리 110. 몸체부
111. 볼트관통공 120. 파지편
121. 제1측부단 122. 상부단
123. 제2측부단 130. 가압돌기10. Grating 11. Border Frame
12. Horizontal bar 13. Cross bar
20. Fastening bolt 21. Nut
30. Counter structure 31. Bolting hole
100. Saddle Clip 110. Body
111. Bolt through hole 120. Gripping piece
121. First side end 122. Upper end
123. Second side end 130. Pressing projection

Claims

a body portion positioned between two adjacent horizontal bars and having a bolt through hole formed therein;
A pair of gripping pieces extending from both sides of the body portion and formed by bending in multiple stages to surround the upper ends of the two horizontal bars adjacent to each other;
The gripping piece is formed with a pressing protrusion that is pressed against the horizontal bar when the body part is fastened to the counterpart while protruding toward the horizontal bar,
The scrap piece is
The bolt through hole is formed by downwardly bending both ends of the plate material formed in the center, and the second side end positioned to face one side wall of the horizontal bar, and the second side end formed by bending down both sides of the horizontal bar. It includes an upper end positioned to face the upper surface of the bar, and a first side end positioned to face the other side wall of the horizontal bar while forming by bending both sides of the portion where the bolt through hole is formed upward,
The second side end is gradually inclined outward toward the bottom,
The pressing protrusion presses a cone-shaped punch from the upper surface of the upper end after the sequential molding of the second side end, the upper end, and the first side end is completed, and the upper surface of the horizontal bar opposite from the upper end forming the gripping piece It is formed to form a gradually pointed cone structure as it protrudes downward toward the end of the horizontal bar and comes into contact with it.
A saddle clip for grating, characterized in that the punch does not penetrate the upper end when the pressing projection is formed, and the pressing projection is formed.

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The method of claim 1,
The saddle clip for grating, characterized in that the pressing protrusion is formed in plurality and each is spaced apart from each other along the longitudinal direction of the horizontal bar.

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