KR102310017B1 - 스마트 공장의 운영 현황 관리 방법, 장치 및 컴퓨터-판독 가능 기록 매체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스마트 공장의 운영 현황 관리 방법에 관련된 것으로서, 구체적으로는 스마트 공장의 도입을 지원하는 센터 단말이, 관리 대상 지역 내 스마트 공장을 도입한 제조 업체 단말에 제공하는 API를 통하여 제조 업체 단말에서 입력되는 핵심 성과 지표별 목표값을 수집하는 목표값 수집 단계; API를 이용하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체에 구비된 하나 이상의 설비들과 통신함으로써, 제조 업체의 실시간 제조 데이터를 수집하는 제조 데이터 수집 단계; 제조 업체 단말에서 수집된 핵심 성과 지표별 목표값과, 수집된 제조 데이터 상의 핵심 성과 지표별 달성값을 비교하여, 제조 업체의 목표 달성값을 산출하는 목표 달성값 산출 단계; 및, 산출된 목표 달성값을 시각화 정보로 가공한 뒤, 가공된 시각화 정보를 센터 단말과 연계된 출력 수단에 전송하여 출력 수단을 통해 하나 이상의 제조 업체에 대한 목표 달성값의 시각화 정보를 출력시킴으로써, 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공하는 운영 현황 정보 제공 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

스마트 공장의 운영 현황 관리 방법, 장치 및 컴퓨터-판독 가능 기록 매체{METHOD, APPARATUS AND COUMPUTER-READABLE MEDIUM FOR MANAGEMENT OPERATIONAL STATUS OF SMART FACTORY}

본 발명은 스마트 공장의 운영 현황 관리 방법에 관련된 것으로서, 구체적으로는 관리 대상 지역 내에서 가동되는 스마트 공장들에서 수집되는 제조 데이터로 하여금, 스마트 공장의 운영 현황을 관리하도록 하는 기술과 관련된 것이다.

일반적으로 스마트 공장이라 함은, 설계/개발, 제조, 유통/물류, 등 생산 전체 과정에 정보통신 기술을 접목하여 생산성, 품질, 고객만족도 등을 향상시킬 수 있는 지능형 공장을 말한다.

한편 이러한 스마트 공장은 최근 정부에서 제조업의 진흥을 위해 다양한 지원 사업을 벌이고 있을 뿐만이 아니라 전세계적으로 관심이 높은 분야에 속하여 주목을 받고 있다.

그러나 종래 대부분의 스마트 공장 관련 기술은, 한국 공개 특허 제10-2020-0024863호와 같이 특정 제조 공정의 모션 및 작업 과정에 대한 모니터링을 수행하여 작업이 정상적으로 이루어지고 있는지를 파악하는 정도의 기술이 중점적으로 개발되는 실정에 있어, 제조 데이터를 기반으로 하는 스마트 공장의 사후 관리가 부족하다는 문제가 지적되고 있다.

이에 각광 받는 산업으로 예측되는 스마트 공장 산업 분야의 기술력을 강화하기 위하여, 스마트 공장을 도입한 제조기업들에서 수집되는 제조 데이터를 이용하여 제조 업체에 적합한 지원 계획을 수립하고 이에 대한 지원을 행함으로써, 스마트 공장의 활성화 및 발전 방향을 모색할 수 있는 기술 개발의 필요성이 강조되고 있다.

이에 본 발명은 관리 대상 지역 내에서 가동되는 스마트 공장들에서 수집되는 제조 데이터로 하여금, 스마트 공장의 운영 현황을 관리하도록 하는 기술을 제공하는 것에 제1 목적이 있다.

또한 본 발명은, 스마트 공장들에서 수집되는 제조 데이터 지표를 목표 지표와 비교하여 목표 달성값을 모니터링 함으로써, 각각의 스마트 공장에 맞춤화된 지원이 이루어질 수 있게 하는 동시에, 관리 대상 지역 내의 스마트 공장 관리 효율을 증대하도록 하는 기술을 제공하는 것에 제2 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 하나 이상의 프로세서 및 상기 프로세서에서 수행 가능한 명령들을 저장하는 메인 메모리를 포함하는 컴퓨팅 장치에서 구현되는 스마트 공장의 운영 현황 관리 방법은, 스마트 공장의 도입을 지원하는 센터 단말이, 관리 대상 지역 내 스마트 공장을 도입한 제조 업체 단말에 제공하는 API(Application Programming Interface)를 통하여 제조 업체 단말에서 입력되는 핵심 성과 지표별 목표값을 수집하는 목표값 수집 단계; API를 이용하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체에 구비된 하나 이상의 설비들과 통신함으로써, 제조 업체의 실시간 제조 데이터를 수집하는 제조 데이터 수집 단계; 제조 업체 단말에서 수집된 핵심 성과 지표별 목표값과, 수집된 제조 데이터 상의 핵심 성과 지표별 달성값을 비교하여, 제조 업체의 목표 달성값을 산출하는 목표 달성값 산출 단계; 및, 산출된 목표 달성값을 시각화 정보로 가공한 뒤, 가공된 시각화 정보를 센터 단말과 연계된 출력 수단에 전송하여 출력 수단을 통해 하나 이상의 제조 업체에 대한 목표 달성값의 시각화 정보를 출력시킴으로써, 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공하는 운영 현황 정보 제공 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상술한 운영 현황 정보 제공 단계는, 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공할 시, 제조 업체별 목표 달성값에 대한 시각화 정보를, 관리 대상 지역의 지도 API 서버와 연계함으로써, 지도 API 서버에서 제공하는 지도 이미지 상에 제조 업체의 위치를 매핑하여 출력하는 것이 바람직하다.

또한 상술한 지도 API서버는, 지도 이미지에 관리 대상 지역에서 파악되는 모든 제조 업체의 위치를 매핑하여 출력하되, 스마트 공장이 도입된 제조 업체와 스마트 공장이 미도입된 제조업체를 구분하여 표시하고, 관리 대상 지역에서 파악되는 전체 제조 업체의 수 대비 스마트 공장이 도입된 제조 업체의 수를 비교하여 시각화 정보로서 구현함으로써, 관리 대상 지역 내의 스마트 공장 구축 현황에 대한 정보를 더 제공하도록 하는 것이 바람직하다.

또한 상술한 제조 데이터 수집 단계에서는, 기 설정된 임계 시간 주기마다 API를 이용하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체의 갱신된 제조 데이터를 수집하도록 하고, 목표 달성값 산출 단계에서는, 갱신된 제조 데이터를 기반으로 목표 달성값을 재산출함으로써, 운영 현황 정보 제공 단계의 수행 시, 기 설정된 임계 시간 주기로 갱신된 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보가 제공되도록 하는 것이 바람직하다.

또한 상술한 운영 현황 정보 제공 단계는, 출력 수단을 이용하여 하나 이상의 제조 업체에 산출된 목표 달성값의 시각화 정보를 표시하되, 산출된 목표 달성값이 기 설정된 임계 기준 수치를 미충족하는 제조 업체를 차별화된 서식으로 표시되도록 하는 것이 바람직하다.

또한 상술한 목표값 수집 단계의 수행 시, 스마트 공장을 도입한 기간이 기 설정된 임계 기간 미만으로, 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체에 대한 목표값을 수집해야 할 경우, API 서버가 업종별 표준 제조 데이터셋이 구축되어 있는 외부 데이터베이스로부터, 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체와 유사 업종의 표준 제조 데이터셋을 로드하여, 유사 업종의 표준 제조 데이터셋을 목표값으로 수집되도록 하는 것이 바람직하다.

또한 상술한 표준 제조 데이터셋은, 관리 대상 지역 내 스마트 공장을 도입한 하나 이상의 제조 업체 단말로부터, 제조 업종별 생산 지표, 품질 지표, 원가 지표 및 납기 지표 중 적어도 어느 하나를 포함하는 지표를 추출하고, 추출된 지표를 핵심 성과 지표로 정의하여 표준화한 데이터 집합인 것이 바람직하다.

또한 상술한 목표 달성값 산출 단계는, 핵심 성과 지표별 목표값 대비 제조 업체의 달성값을 비교하여 목표 달성값을 산출하되, 핵심 성과 지표별 목표값에 설정된 임계 하한치 미만의 달성값을 갖는 지표 항목을 추출하여 센터 단말로 제공함으로써, 제조 업체별로 맞춤화된 지원 계획이 수립될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

한편 본 발명의 일 실시 예에 따른 하나 이상의 프로세서 및 상기 프로세서에서 수행 가능한 명령들을 저장하는 메인 메모리를 포함하는 컴퓨팅 장치로 구현되는 스마트 공장의 운영 현황 관리 장치는, 스마트 공장의 도입을 지원하는 센터 단말이, 관리 대상 지역 내 스마트 공장을 도입한 제조 업체 단말에 제공하는 API(Application Programming Interface)를 통하여 제조 업체 단말에서 입력되는 핵심 성과 지표별 목표값을 수집하는 목표값 수집부; API를 이용하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체에 구비된 하나 이상의 설비들과 통신함으로써, 제조 업체의 실시간 제조 데이터를 수집하는 제조 데이터 수집부; 제조 업체 단말에서 수집된 핵심 성과 지표별 목표값과, 수집된 제조 데이터 상의 핵심 성과 지표별 달성값을 비교하여, 제조 업체의 목표 달성값을 산출하는 목표 달성값 산출부; 및, 산출된 목표 달성값을 시각화 정보로 가공한 뒤, 가공된 시각화 정보를 센터 단말과 연계된 출력 수단에 전송하여 출력 수단을 통해 하나 이상의 제조 업체에 대한 목표 달성값의 시각화 정보를 출력시킴으로써, 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공하는 운영 현황 정보 제공부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또 다른 한편 본 발명의 일 실시 예에 따른 컴퓨터-판독 가능 기록 매체로서, 컴퓨터-판독 가능 기록 매체는, 컴퓨팅 장치로 하여금 이하의 단계들을 수행하도록 하는 명령들을 저장하며, 상술한 단계들은: 스마트 공장의 도입을 지원하는 센터 단말이, 관리 대상 지역 내 스마트 공장을 도입한 제조 업체 단말에 제공하는 API(Application Programming Interface)를 통하여 제조 업체 단말에서 입력되는 핵심 성과 지표별 목표값을 수집하는 목표값 수집 단계; API를 이용하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체에 구비된 하나 이상의 설비들과 통신함으로써, 제조 업체의 실시간 제조 데이터를 수집하는 제조 데이터 수집 단계; 제조 업체 단말에서 수집된 핵심 성과 지표별 목표값과, 수집된 제조 데이터 상의 핵심 성과 지표별 달성값을 비교하여, 제조 업체의 목표 달성값을 산출하는 목표 달성값 산출 단계; 및, 산출된 목표 달성값을 시각화 정보로 가공한 뒤, 가공된 시각화 정보를 센터 단말과 연계된 출력 수단에 전송하여 출력 수단을 통해 하나 이상의 제조 업체에 대한 목표 달성값의 시각화 정보를 출력시킴으로써, 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공하는 운영 현황 정보 제공 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 관리 대상 지역 내에서 가동되는 스마트 공장들에서 수집되는 제조 데이터로 하여금, 스마트 공장의 운영 현황을 관리하도록 하는 기술을 제공함으로써, 스마트 공장의 사후 관리 효율 및 편의가 증대되는 효과가 있다.

또한 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 관리 대상 지역 내의 전체 제조 업체의 수에 대비하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체의 수를 비교하여 스마트 공장의 구축 현황을 용이하게 살펴볼 수 있음은 물론이고, 스마트 공장이 도입된 여러 제조 업체들의 실시간 운영 현황을 대형 디스플레이 등에 연계하여 관제 정보를 제공함으로써, 눈으로 보는 관리(Visual Management)를 구현하여 문제의 발견 및 이에 따른 조치가 신속, 정확하게 수행될 수 있도록 하는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 스마트 공장을 도입한 제조기업들에서 수집되는 제조 데이터를 이용하여 제조 업체에 적합한 지원 계획을 수립하고 이에 대한 지원을 행함으로써, 스마트 공장의 활성화 및 발전 방향을 모색할 수 있게 되어 스마트 공장 산업 분야의 기술력을 강화 효과를 기대할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 스마트 공장의 운영 현황 관리 방법의 흐름도.
도 2 및 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 핵심 성과 지표 기반의 목표값을 수집하는 예를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따라 스마트 공장이 도입된 제조 기업의 제조 데이터를 수집하여, 목표값 대비 달성값이 산출되는 예를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따라 관리 대상 지역 내 제조 업체의 운영 현황 정보가 출력 수단을 통해 제공되는 예를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따라 센터 단말에 관리 대상 지역 내의 제조 기업들의 운영 현황 정보가 보고되는 예를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 스마트 공장의 운영 현황 관리 장치의 구성도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 컴퓨팅 장치의 내부 구성의 일 예.

이하에서는, 다양한 실시 예들 및/또는 양상들이 이제 도면들을 참조하여 개시된다. 하기 설명에서는 설명을 목적으로, 하나이상의 양상들의 전반적 이해를 돕기 위해 다수의 구체적인 세부사항들이 개시된다. 그러나, 이러한 양상(들)은 이러한 구체적인 세부사항들 없이도 실행될 수 있다는 점 또한 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 인식될 수 있을 것이다. 이후의 기재 및 첨부된 도면들은 하나 이상의 양상들의 특정한 예시적인 양상들을 상세하게 기술한다. 하지만, 이러한 양상들은 예시적인 것이고 다양한 양상들의 원리들에서의 다양한 방법들 중 일부가 이용될 수 있으며, 기술되는 설명들은 그러한 양상들 및 그들의 균등물들을 모두 포함하고자 하는 의도이다.

본 명세서에서 사용되는 "실시 예", "예", "양상", "예시" 등은 기술되는 임의의 양상 또는 설계가 다른 양상 또는 설계들보다 양호하다거나, 이점이 있는 것으로 해석되지 않을 수도 있다.

또한, "포함한다" 및/또는 "포함하는"이라는 용어는, 해당 특징 및/또는 구성요소가 존재함을 의미하지만, 하나이상의 다른 특징, 구성요소 및/또는 이들의 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

또한, 본 발명의 실시 예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시 예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 발명은 스마트 공장의 운영 현황 관리 방법에 관련된 것으로서, 이러한 본 발명은 관리 대상 지역 내에서 가동되는 스마트 공장들에서 수집되는 제조 데이터로 하여금, 스마트 공장의 운영 현황을 관리하도록 하는 기술을 제공하는 것에 제1 목적이, 스마트 공장들에서 수집되는 제조 데이터 지표를 목표 지표와 비교하여 목표 달성값을 모니터링 함으로써, 각각의 스마트 공장에 맞춤화된 지원이 이루어질 수 있게 하는 동시에, 관리 대상 지역 내의 스마트 공장 관리 효율을 증대하도록 하는 기술을 제공하는 것에 제2 목적이 있다.

상술한 목적 달성을 위한 본 발명에 대한 더욱 구체적인 설명으로서, 이하에서는 첨부된 도면을 동시 참조하여 설명을 이어가기로 하며, 하나 이상의 기술적 특징 또는 발명을 구성하는 구성 요소를 설명하기 위하여 다수의 도면이 동시 참조될 수 있을 것이다.

먼저 도 1을 참조하여 보면, 도 1에는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스마트 공장의 운영 현황 관리 방법에 대한 흐름도가 도시되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에서는 스마트 공장의 도입을 지원하는 센터 단말이, 관리 대상 지역 내 스마트 공장을 도입한 제조 업체 단말에 제공하는 API를 통하여, 제조 업체 단말에서 입력되는 핵심 성과 지표별 목표값을 수집하는 목표값 수집 단계(S10)가 수행될 수 있다.

이때 상술한 API는 스마트 공장이 도입된 제조 단말과 통신하여 스마트 공장이 도입된 제조 기업에서의 제조 데이터를 수집하고, 이를 분석하여 사후 관리를 수행하기 위한 목적으로 공급 및 배포되는 API인 것으로 이해될 수 있을 것이다.

또한, 이에 더하여 상술한 API를 공급 및 배포하는 센터 단말은, 일 제조 업체에서 API를 제공할 때에, 제조 업체를 식별하기 위한 수단으로서 제조 업체별로 서로 다른 보안코드를 제공하여 제조업체의 관리 편의를 높이도록 할 수도 있을 것이며 본 발명은 이에 제한하지 않는다.

한편 상술한 S10 단계에서는, 전술하였듯이 제조 업체 단말에서 입력되는 핵심 성과 지표별 목표값을 수집하게 된다.

구체적으로 S10 단계에서 수집하는 핵심 성과 지표별 목표값은, 바람직하게 스마트 공장이 도입된 제조 업체에서 수집되는 제조 데이터를 생산 지표, 품질 지표, 원가 지표 및 납기 지표 중 적어도 어느 하나를 포함하는 성과 지표를 핵심 성과 지표로 정의하고, 이에 대한 목표값을 수집하는 것으로 이해될 수 있을 것이다.

이때, 상술한 생산 지표에는 생산품목수의 증가율, 매출액의 증가율, 영업이익의 증가율, 시간당 생산량의 증가율, 제조리드타임의 단축률 및 설비 가동의 향상률 중 적어도 어느 하나를 포함하는 지표가 포함될 수 있고, 상술한 품질 지표에는 공정불량률의 감소율, 완제품 불량률, 완제품 불량률, 검사불량률, 반품율 및 클레임 건수의 감소율 중 적어도 어느 하나를 포함하는 지표가 포함될 수 있다.

또한 상술한 원가 지표에는 작업공수의 절감률, 제품원가의 절감률, 재공/재고의 절감률 및 재고비용의 절감률 중 적어도 어느 하나를 포함하는 지표가 포함될 수 있으며, 상술한 납기 지표에는 수주출하리드타임의 감소율 및 납기 단축율 중 적어도 어느 하나를 포함하는 지표가 포함될 수 있다.

한편 이러한 S10 단계에서 API를 통해 제조 업체마다의 핵심 성과 지표별 목표값을 수집하는 실시 예로서 도 2를 참조하여 보면, 본 발명에서는 제조 업체 단말에 핵심 성과 지표별 목표값으로, 앞서 언급한 생산 지표, 품질 지표, 원가 지표 및 납기 지표에 대한 목표값을 수집할 수 있다.

이때, 상술한 목표값은 각각의 핵심 성과 지표에 대한 통합 목표값을 수집하도록 기능할 수도 있을 것이나, 스마트 공장의 고도화를 위하여, 지표 항목에 포함된 단위 지표들(예를 들어 생산 지표의 경우, 생산량 지표, 매출액 지표 등의 단위 지표) 각각에 대한 목표값을 수집하도록 함이 바람직할 것이다.

또한, 도 2의 100에는 명시적으로 도시하지 않았으나, 상술한 API를 통하여 목표값 수집 이력이 존재하는 제조 업체 단말에는, 가장 최근 입력된 목표값을 저장해두었다가 제조 업체의 이전 목표값 로드 요청에 따라 로드하고, 이를 그대로 이용하거나, 일부 재편집하여 이용될 수 있도록 하는 기능이 수행될 수도 있을 것이며, 본 발명은 이에 제한하지 않는다.

한편 도 1의 S10 단계의 수행에 있어서, 스마트 공장을 도입한 기간이 기 설정된 임계 기간 미만으로, 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체에 대한 목표값을 수집해야 할 경우가 존재할 수 있다.

본 발명에서는 이러한 경우를 대비하여, API 서버에서 업종별 표준 제조 데이터셋이 구축되어 있는 외부 데이터베이스와 통신하여, 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체와 유사 업종의 표준 제조 데이터셋을 로드함으로써, 유사 업종의 표준 데이터셋을 상술한 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체에 대한 목표값으로 설정되도록 할 수 있다.

도 3의 110을 동시 참조하여 상술한 실시 예에 대한 더욱 구체적인 설명을 이어가면, 본 발명에서는 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체에 유사 업종의 표준 제조 데이터셋을 제공하기 위하여, API를 통해 1101에 표시된 것과 같이 제조 업체의 정보로서, 제조 업종 정보, 공장 위치 정보 및 공장 규모 정보 중 적어도 어느 하나를 포함하는 정보를 수집하도록 기능할 수 있다.

즉 이렇게 수집된 제조 업체의 정보는, 외부 데이터베이스에서 제조 업종이 임계값 이상으로 유사하고, 공장 위치가 임계값 이상으로 유사하며, 공장 규모가 임계값 이상으로 유사한 스마트 공장의 표준 제조 데이터셋을 추출함으로써 도 1의 S10 단계에서 목표값 수집 결과로서 활용되게 하기 위함인 것으로 이해될 수 있다.

한 실시 예로서 도 3의 110의 실시 예에서는, 외부 데이터베이스에서 추출된 유사 업종의 제조 데이터셋의 로드 결과로서 1102의 테이블이 제공됨을 알 수 있다.

한편 도 3의 110의 실시 예에서는, 가장 유사도가 높은 유사 업종의 제조 데이터셋이 하나만 제공되는 실시 예에 대하여 도시하였으나, 본 발명의 다른 실시 예에서는, 유사 업종의 제조 데이터셋을 유사도가 높은 순으로 복수개 제공하고, 제조 업체 단말의 선택 입력을 받아 목표값을 수집하도록 하는 기능이 수행될 수도 있을 것이다.

또한 유사 업종의 표준 제조 데이터셋이 복수개로 제공될 시, 이러한 복수개의 표준 제조 데이터셋은 생성 시점이 최근 구간에 속하는 제조 데이터셋이 제공되도록 하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체들의 최근 제조 동향을 반영하도록 함이 바람직할 것이다.

즉, 상술한 실시 예들의 기능 수행에 의하여 본 발명에서는 스마트 공장의 도입 기간과 상관없이 핵심 성과 지표를 정의할 수 있으며, 이에 대한 목표값 수집 편의를 증대하는 효과를 제공할 수 있게 된다.

한편 도 3의 설명에서 언급한 표준 제조 데이터셋은, 관리 대상 지역 내 스마트 공장을 도입한 하나 이상의 제조 업체 단말로부터 제조 업종별 생산 지표, 품질 지표, 원가 지표 및 납기 지표 중 적어도 어느 하나를 포함하는 성과 지표를 추출하고, 추출된 성과 지표를 핵심 성과 지표로 정의하여 표준화한 데이터 집합인 것으로 이해될 수 있을 것이며, 이러한 표준 제조 데이터셋은 전술한 외부 데이터로서 공공데이터 포털에 구비된 데이터베이스로 전송되어, 공공이 활용할 수 있도록 하는 데이터셋으로 관리되는 것으로 이해될 수 있을 것이다.

다시 도 1로 돌아와서, 상술한 S10 단계의 수행 후에는 상술한 API를 이용하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체에 구비된 하나 이상의 설비들과 통신함으로써, 제조 업체의 실시간 제조 데이터를 수집하도록 하는 제조 데이터 수집 단계(S20)가 수행될 수 있다.

구체적으로 상술한 S20 단계에서는 제조 업체 단말로부터 생산 관리 데이터, 설비 운영 데이터, 에너지 사용량 데이터 및 환경 안전 데이터 중 적어도 어느 하나를 포함하는 제조 데이터를 수집할 수 있다.

더욱 구체적으로, S20 단계에서 수집되는 제조 데이터는, 제조 업체의 제조실행시스템(MES, Manufacturing Execution System), 제품수명주기관리(PLM, Product Lifecycle Management), 전사적자원관리(ERP, Enterprise Resource Planning), 공급망관리(SCM, Supply Chain Management) 및, 제조 업체에 구비된 로봇, 컴퓨터수치제어(CNC, Computer Numerical Control), 센서를 포함하는 디바이스들로부터 측정되는 데이터 중 적어도 어느 하나를 포함하는 데이터의 개념으로 이해될 수 있을 것이고, S10 단계에서 핵심 성과 지표별 목표값을 수집한 것에 대응하도록 핵심 성과 지표별 제조 데이터의 수집이 수행되는 것으로 이해될 수 있을 것이다.

한편 다음으로 상술한 S20 단계의 수행 후에는, 제조 업체 단말에서 수집된 핵심 성과 지표별 목표값과 수집된 제조 데이터 상의 핵심 성과 지표별 달성값을 비교하여 제조 업체의 목표 달성값을 산출하는 목표 달성값 산출 단계(S30)가 수행되게 된다.

이에 대한 설명으로서 도 4를 동시 참조하여 보면, 도 4에서는 S10 단계에서 수집된 핵심 성과 지표별 목표값에 대비하여, S20 단계에서 수집된 제조 데이터에 의해 산출되는 핵심 성과 지표별 달성값의 비교 결과가 시각화 정보로 구현되어 있음을 알 수 있다.

이때, 본 발명에서는 이러한 비교 결과 중, 핵심 성과 지표별 달성값이 목표값에 도달하지 못한 지표 서식을 붉게, 핵심 성과 지표별 달성값이 목표값에 도달한 지표 서식을 푸르게 표시되도록 하여 목표값 달성 여부를 손쉽게 구분할 수 있도록 함이 바람직할 것이며, 도 4의 200에서는 이러한 목표값 달성 여부를 막대 그래프로만 표시하였으나, 바람직하게는 막대 그래프를 포함하는 시각화 정보에 정량적 수치가 함께 표시되도록 하여 목표값 대비 달성값의 정량적 평가가 이루어질 수 있도록 할 수도 있을 것이다.

다만, 상술한 실시 예에 대한 설명에 있어서, 목표값 달성 여부를 손쉽게 구분하도록 하는 객체 서식은 통상의 기술자에 의하여 다양하게 설계 변경되어 적용될 수 있을 것이며 본 발명은 이에 제한하지 않는다.

한편 상술한 S30 단계의 더욱 바람직한 실시 예로서, 본 발명에서는 상술한 S30 단계에서, 핵심 성과 지표별 목표값 대비 제조 업체의 달성값을 비교하여 목표 달성값을 산출하도록 하되, 핵심 성과 지표별 목표값에 설정된 임계 하한치 미만의 달성값을 갖는 지표 항목을 추출하여, 센터 단말로 제공하도록 기능할 수도 있다.

한 실시 예로서, 일 제조 업체의 제품 생산량에 대한 목표값이 100개일 때, 임계 하한치가 목표값에 80%를 충족하도록 하는 수치로 설정되어 있다고 가정하면, 제품 생산량이 80개 미만으로 파악될 시, 이를 센터 단말에 보고하도록 기능할 수 있는 것이다.

이때 센터 단말에는 도 6의 400에 도시된 것과 같은, 관리 대상 지역 내 스마트 공장 도입 기업 운영 현황 정보(401)를 제공하면서, 제조업체별로 핵심 성과 지표별 목표값에 설정된 임계 하한치 미만의 달성값을 갖는 지표 항목을 추출하여 402와 같은 지원 요구 지표를 제공할 수 있는 것이다.

또한 본 발명에서는 도 6의 400의 실시 예에서 402에 포함된 정보 중, 관리 대상 지역 내 스마트 공장을 도입한 제조 업체들에서 핵심 성과 지표별 목표값에 설정된 임계 하한치 미만의 달성값을 갖는 공통된 지표 항목이 파악될 경우, 이에 대한 정보 역시 센터 단말로 제공하여 해당 지표 항목에 대한 전반적인 개선책이 수립되도록 할 수도 있을 것이다.

즉 이를 통해 본 발명에서는 스마트 공장을 도입한 개개의 제조 업체별로 지원이 필요한 지표에 대한 객관적 자료를 센터 단말로 제공하도록 기능함으로써, 스마트 공장을 도입한 제조 업체마다 맞춤화된 지원 계획을 수립하게 하여, 스마트 공장 산업의 발전 및 고도화를 도모할 수 있는 효과를 제공할 수 있게 된다.

물론 이때, 상술한 임계 하한치는 핵심 성과 지표별 특성에 따라 서로 다른 임계 하한치가 설정될 수 있을 것이며 본 발명은 이에 제한하지 않는다.

다시 도 1로 돌아와서, 상술한 S30 단계의 수행 후에는, S30 단계에서 산출된 목표 달성값을 시각화 정보로 가공한 뒤, 가공된 시각화 정보를 센터 단말과 연계된 출력 수단에 전송하여 출력 수단을 통해 하나 이상의 제조 업체에 대한 목표 달성값의 시각화 정보를 출력시킴으로써 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공하도록 하는 운영 현황 정보 제공 단계(S40)가 수행된다.

이때 상술한 시각화 정보의 가공은, 앞서 S30 단계에서 산출된 목표 달성값을 가시적으로 확인하기 용이한 그래프, 테이블 등으로 시각화 처리하는 것으로 이해될 수 있을 것이다.

또한 이에 더하여 본 발명의 S40 단계에서는 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공할 시, 제조 업체별 목표 달성값에 대한 시각화 정보를, 관리 대상 지역의 지도 API서버와 연계함으로써, 지도 API 서버에서 제공하는 지도 이미지 상에 제조 업체의 위치를 매핑하여 출력하도록 기능할 수 있다.

즉, 이를 통해 본 발명에서는 센터 단말과 연동된 출력 수단을 통해, 관리 대상 지역 내의 스마트 공장 도입 제조 업체들에 대한 실시간 운영 현황이 가시적으로 관제될 수 있도록 기능함으로써, 스마트 공장의 도입 지원 대비 목표 달성 지표의 검토 편의가 증대되는 효과가 있다.

또한 이에 더 나아가 본 발명의 더욱 바람직한 실시 예에서는, 상술한 지도 API 서버가, 전술한 지도 이미지 상에 관리 대상 지역에서 파악되는 모든 제조 업체들의 위치를 매핑하여 출력하도록 하고, 스마트 공장이 도입된 제조 업체와 스마트 공장이 미도입된 제조 업체를 구분하여 표시하도록 함으로써, 관리 대상 지역에서 파악되는 전체 제조 업체의 수 대비 스마트 공장이 도입된 제조 업체의 수를 비교하여 시각화 정보로 구현되도록 할 수도 있다.

이에 대한 더욱 구체적인 설명으로서 도 5의 300을 동시 참조하기로 한다.

이때, 도 5의 300의 실시 예는, 센터 단말에 구비된 출력 수단이거나, 센터 단말과 연계된 출력 수단에 출력 제공되는 인터페이스인 것으로 이해될 수 있을 것이다.

한편 도 5의 300에서는 관리 대상 지역 내 스마트 공장 도입 제조 업체의 비율에 대한 정보를 확인할 수 있음은 물론이고, 스마트 공장 도입 제조 업체 및 스마트 공장 미도입 제조 업체의 위치가 지도 상에 서로 다른 식별 수단으로 매핑되어 있음을 확인할 수 있다.

또한 도 5의 300에서는 전술한 바와 같이, 스마트 공장이 도입된 제조 업체들에서 산출된 목표 달성값이 시각화 정보로 가공되어 출력 제공되는 예 역시 살펴볼 수 있다.

즉 본 발명에서는 이러한 실시 예에 의하여, 관리 대상 지역 내에서 가동되는 스마트 공장들에서 수집되는 제조 데이터로 하여금, 스마트 공장의 운영 현황을 관리하도록 하는 기술을 제공함으로써, 스마트 공장의 사후 관리 효율 및 편의가 증대되는 효과가 있다.

한편 도 5의 300에는 명시적으로 도시하지 않았으나, 본 발명의 바람직한 실시 예에서는, 도 1의 S40 단계의 수행 시, 출력 수단을 이용하여 하나 이상의 제조 업체에 산출된 목표 달성값의 시각화 정보를 표시함에 있어서, 산출된 목표 달성값이 기 설정된 임계 기준 수치를 미충족하는 제조 업체를 차별화된 서식으로 표시되도록 기능할 수도 있다.

한 실시 예로서, 본 발명에서는 핵심 성과 지표로 정의된 지표 항목 중 절반 이상의 지표 항목에 대한 달성값이 목표값에 충족되지 않은 제조 업체의 서식을 지도 이미지 상에서 강조 표시되도록 하거나. 제조 업체별로 개개의 핵심 성과 지표 항목들 중 달성값이 목표값에 충족되지 않는 지표 항목을 강조 표시하여 제조 업체별로 보완이 필요한 지표 항목이 쉽게 구별될 수 있도록 할 수 있는 것이다.

즉 이를 통해 본 발명에서는 센터 단말의 출력 수단 또는 센터 단말과 연계된 출력 수단을 보는 행위를 취하는 것만으로도 스마트 공장이 도입된 제조 업체에 어떤 지원이 필요하고, 어떤 지원이 필요하지 않은지를 용이하게 판단할 수 있게 되어, 스마트 공장의 활성화를 위한 지원 역량을 강화하는 효과가 있다.

종합적으로 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 관리 대상 지역 내에서 가동되는 스마트 공장들에서 수집되는 제조 데이터로 하여금, 스마트 공장의 운영 현황을 관리하도록 하는 기술을 제공함으로써, 스마트 공장의 사후 관리 효율 및 편의가 증대되는 효과가 있다.

또한 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 관리 대상 지역 내의 전체 제조 업체의 수에 대비하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체의 수를 비교하여 스마트 공장의 구축 현황을 용이하게 살펴볼 수 있음은 물론이고, 스마트 공장이 도입된 여러 제조 업체들의 실시간 운영 현황을 대형 디스플레이 등에 연계하여 관제 정보를 제공함으로써, 눈으로 보는 관리(Visual Management)를 구현하여 문제의 발견 및 이에 따른 조치가 신속, 정확하게 수행될 수 있도록 하는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 스마트 공장을 도입한 제조기업들에서 수집되는 제조 데이터를 이용하여 제조 업체에 적합한 지원 계획을 수립하고 이에 대한 지원을 행함으로써, 스마트 공장의 활성화 및 발전 방향을 모색할 수 있게 되어 스마트 공장 산업 분야의 기술력을 강화 효과를 기대할 수 있다.

다시 도 1로 돌아와서, 본 발명의 다른 바람직한 실시 예에 대한 설명을 이어가면, 본 발명의 S20 단계에서는, 기 설정된 임계 시간 주기마다 API를 통하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체의 갱신된 제조 데이터를 수집하도록 기능하도록 하고, S30 단계에서 갱신된 제조 데이터를 기반으로 목표 달성값을 재산출함으로써, S40 단계의 수행 시 기 설정된 임계 시간 주기로 갱신된 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보가 제공되도록 할 수 있다.

이때, 기 설정된 임계 시간은 예를 들어 1분을 임계 시간 주기로 하여, 1분마다 센터 단말과 연계된 출력 수단(예를 들어 대형 디스플레이)에 출력되는 시각화 정보의 갱신이 이루어지도록 할 수 있는 것이다.

이를 통해 본 발명에서는 원격지에서도 관리 대상 지역의 스마트 공장 도입 제조 기업들을 동시 방문하여 현장을 관리/감독하는 것과 같이, 눈으로 보는 관리(Visual Management)를 구현할 수 있게 되는 효과가 있다.

또한 이에 더 나아가, 센터 단말들에 제공되는 관리 대상 지역 내 스마트 공장 도입 제조 업체들의 운영 현황은, 공공 데이터 포탈로 연계되도록 하여, 둘 이상의 관리 대상 지역으로 그 범위를 확대하여 스마트 공장 구축 현황 및 운영 현황을 공공 데이터로서 공유 및 활용되도록 기능할 수도 있을 것이며 본 발명은 이에 제한하지 않는다.

다음으로 도 7에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스마트 공장의 운영 현황 관리 장치의 구성도가 도시되어 있으며, 이하의 설명에 있어서 도 1 내지 6에 대한 설명과 중복되는 불필요한 실시 예에 대한 설명은 생략하기로 한다.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 스마트 공장의 운영 현황 관리 장치는 바람직하게 목표값 수집부(11), 제조 데이터 수집부(12), 목표 달성값 산출부(13) 및 운영 현황 정보 제공부(14)를 포함할 수 있다.

더욱 상세히 설명하면, 상술한 목표값 수집부(11)는 스마트 공장의 도입을 지원하는 센터 단말이 관리 대상 지역 내 스마트 공장을 도입한 제조 업체 단말(20)에 제공하는 API(21)를 통하여 제조 업체 단말(20)에서 입력되는 핵심 성과 지표별 목표값을 수집하도록 기능한다.

즉, 상술한 목표값 수집부(11)는 앞서 도 1의 S10 단계에서 언급한 기능을 모두 수행 가능한 것으로 이해될 것이며, 본 발명에서는 상술한 목표값 수집부(11)의 기능 수행에 의하여, 스마트 공장의 도입 기간과 상관없이 핵심 성과 지표를 정의하고 이에 대한 목표값을 수집하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체들의 지원 관리 효율이 증대되도록 하는 효과를 제공할 수 있게 된다.

또한 다음으로 상술한 제조 데이터 수집부(12)는 앞서 제조 업체에 제공된 API(21)를 이용하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체에 구비된 하나 이상의 설비들과 통신함으로써, 제조 업체의 실시간 제조 데이터를 수집하도록 기능한다.

즉 상술한 제조 데이터 수집부(12)는 결과적으로 도 1의 S20 단계가 수행하는 기능을 모두 수행 가능한 것으로 이해될 것이며, 본 발명에서는 상술한 S20 단계의 기능 수행에 의하여, 목표값에 대비될 달성값을 획득할 수 있게 되는 효과가 있다.

다음으로 상술한 목표 달성값 산출부(13)는, 제조 업체 단말(20)에서 수집된 핵심 성과 지표별 목표값과 수집된 제조 데이터 상의 핵심 성과 지표별 달성값을 비교하여 제조 업체의 목표 달성값을 산출하도록 기능한다.

즉, 상술한 목표 달성값 산출부(13)는, 앞서 도 1의 S30 단계가 수행하는 기능을 모두 수행 가능한 것으로 이해될 수 있을 것이며, 본 발명에서는 상술한 목표 달성값 산출부(13)의 기능 수행에 의하여, 산출되는 목표 달성값으로부터 스마트 공장의 지원 대비 달성 지표를 손쉽게 검토할 수 있게 되어 관리 지역 내 제조 업체들의 사후 관리 효율이 증대되는 효과가 있다.

다음으로 상술한 운영 현황 정보 제공부(14)는, 목표 달성값을 시각화 정보로 가공한 뒤, 가공된 시각화 정보를 센터 단말과 연계된 출력 수단(30)에 전송하여, 출력 수단(30)을 통해 하나 이상의 제조 업체에 대한 목표 달성값의 시각화 정보를 출력되게 함으로써, 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공하도록 기능한다.

즉, 상술한 운영 현황 정보 제공부(14)는 앞서 도 1의 S40 단계가 수행하는 기능을 모두 수행 가능한 것으로 이해될 수 있을 것이며, 상술한 운영 현황 정보 제공부(14)의 기능 수행에 의하여, 관리 대상 지역 내의 전체 제조 업체의 수에 대비하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체의 수를 비교하여 스마트 공장의 구축 현황을 용이하게 살펴볼 수 있음은 물론이고, 스마트 공장이 도입된 여러 제조 업체들의 실시간 운영 현황을 대형 디스플레이 등에 연계하여 관제 정보를 제공함으로써, 눈으로 보는 관리(Visual Management)를 구현하여 문제의 발견 및 이에 따른 조치가 신속, 정확하게 수행될 수 있도록 하는 효과를 제공할 수 있게 된다.

한편, 이상의 실시 예에서 언급되는 센터 단말 및 제조 업체 단말(20) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 단말은, 상기와 같은 기능을 수행할 수 있는 네트워크 통신이 가능한 단말로서, 유/무선 전화기(wire/wireless telephone), 태블릿 PC(Tablet PC), 랩톱(Laptop), 스마트폰(Smartphone), 개인 휴대용 정보 단말기(Personal Digital Assistant) 및 이동통신 단말기(Mobile Communication Terminal) 중 어느 하나를 포함하는 단말의 개념으로 이해될 수 있을 것이다.

또한, 전술한 실시 예들이 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이고, 본 발명은 이에 제한하지 않는다.

도 8는 본 발명의 일 실시 예에 따른 컴퓨팅 장치의 내부 구성의 일 예를 도시하였으며, 이하의 설명에 있어서, 상술한 도 1 내지 7에 대한 설명과 중복되는 불필요한 실시 예에 대한 설명은 생략하기로 한다.

도 8에 도시한 바와 같이, 컴퓨팅 장치(10000)은 적어도 하나의 프로세서(processor)(11100), 메모리(memory)(11200), 주변장치 인터페이스(peripheral interface)(11300), 입/출력 서브시스템(I/O subsystem)(11400), 전력 회로(11500) 및 통신 회로(11600)를 적어도 포함할 수 있다. 이때, 컴퓨팅 장치(10000)은 촉각 인터페이스 장치에 연결된 유저 단말이기(A) 혹은 전술한 컴퓨팅 장치(B)에 해당될 수 있다.

메모리(11200)는, 일례로 고속 랜덤 액세스 메모리(high-speed random access memory), 자기 디스크, 에스램(SRAM), 디램(DRAM), 롬(ROM), 플래시 메모리 또는 비휘발성 메모리를 포함할 수 있다. 메모리(11200)는 컴퓨팅 장치(10000)의 동작에 필요한 소프트웨어 모듈, 명령어 집합 또는 그밖에 다양한 데이터를 포함할 수 있다.

이때, 프로세서(11100)나 주변장치 인터페이스(11300) 등의 다른 컴포넌트에서 메모리(11200)에 액세스하는 것은 프로세서(11100)에 의해 제어될 수 있다.

주변장치 인터페이스(11300)는 컴퓨팅 장치(10000)의 입력 및/또는 출력 주변장치를 프로세서(11100) 및 메모리 (11200)에 결합시킬 수 있다. 프로세서(11100)는 메모리(11200)에 저장된 소프트웨어 모듈 또는 명령어 집합을 실행하여 컴퓨팅 장치(10000)을 위한 다양한 기능을 수행하고 데이터를 처리할 수 있다.

입/출력 서브시스템(11400)은 다양한 입/출력 주변장치들을 주변장치 인터페이스(11300)에 결합시킬 수 있다. 예를 들어, 입/출력 서브시스템(11400)은 모니터나 키보드, 마우스, 프린터 또는 필요에 따라 터치스크린이나 센서 등의 주변장치를 주변장치 인터페이스(11300)에 결합시키기 위한 컨트롤러를 포함할 수 있다. 다른 측면에 따르면, 입/출력 주변장치들은 입/출력 서브시스템(11400)을 거치지 않고 주변장치 인터페이스(11300)에 결합될 수도 있다.

전력 회로(11500)는 단말기의 컴포넌트의 전부 또는 일부로 전력을 공급할 수 있다. 예를 들어 전력 회로(11500)는 전력 관리 시스템, 배터리나 교류(AC) 등과 같은 하나 이상의 전원, 충전 시스템, 전력 실패 감지 회로(power failure detection circuit), 전력 변환기나 인버터, 전력 상태 표시자 또는 전력 생성, 관리, 분배를 위한 임의의 다른 컴포넌트들을 포함할 수 있다.

통신 회로(11600)는 적어도 하나의 외부 포트를 이용하여 다른 컴퓨팅 장치와 통신을 가능하게 할 수 있다.

또는 상술한 바와 같이 필요에 따라 통신 회로(11600)는 RF 회로를 포함하여 전자기 신호(electromagnetic signal)라고도 알려진 RF 신호를 송수신함으로써, 다른 컴퓨팅 장치와 통신을 가능하게 할 수도 있다.

이러한 도 8의 실시 예는, 컴퓨팅 장치(10000)의 일례일 뿐이고, 컴퓨팅 장치(11000)은 도 8에 도시된 일부 컴포넌트가 생략되거나, 도 8에 도시되지 않은 추가의 컴포넌트를 더 구비하거나, 2개 이상의 컴포넌트를 결합시키는 구성 또는 배치를 가질 수 있다. 예를 들어, 모바일 환경의 통신 단말을 위한 컴퓨팅 장치는 도 8에도시된 컴포넌트들 외에도, 터치스크린이나 센서 등을 더 포함할 수도 있으며, 통신 회로(1160)에 다양한 통신방식(WiFi, 3G, LTE, Bluetooth, NFC, Zigbee 등)의 RF 통신을 위한 회로가 포함될 수도 있다. 컴퓨팅 장치(10000)에 포함 가능한 컴포넌트들은 하나 이상의 신호 처리 또는 어플리케이션에 특화된 집적 회로를 포함하는 하드웨어, 소프트웨어, 또는 하드웨어 및 소프트웨어 양자의 조합으로 구현될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 방법들은 다양한 컴퓨팅 장치를 통하여 수행될 수 있는 프로그램 명령(instruction) 형태로 구현되어 컴퓨터 판독 가능 매체에 기록될 수 있다. 특히, 본 실시 예에 따른 프로그램은 PC 기반의 프로그램 또는 모바일 단말 전용의 어플리케이션으로 구성될 수 있다. 본 발명이 적용되는 애플리케이션은 파일 배포 시스템이 제공하는 파일을 통해 이용자 단말에 설치될 수 있다. 일 예로, 파일 배포 시스템은 이용자 단말이기의 요청에 따라 상기 파일을 전송하는 파일 전송부(미도시)를 포함할 수 있다.

이상에서 설명된 장치는 하드웨어 구성요소, 소프트웨어 구성요소, 및/또는 하드웨어 구성요소 및 소프트웨어구성요소의 조합으로 구현될 수 있다. 예를 들어, 실시 예들에서 설명된 장치 및 구성요소는, 예를 들어, 프로세서, 콘트롤러, ALU(arithmetic logic unit), 디지털 신호 프로세서(digital signal processor), 마이크로컴퓨터, FPGA(field programmable gate array), PLU(programmable logic unit), 마이크로프로세서, 또는 명령(instruction)을 실행하고 응답할 수 있는 다른 어떠한 장치와 같이, 하나 이상의 범용 컴퓨터 또는 특수 목적컴퓨터를 이용하여 구현될 수 있다. 처리 장치는 운영 체제(OS) 및 상기 운영 체제상에서 수행되는 하나 이상의 소프트웨어 애플리케이션을 수행할 수 있다.

또한, 처리 장치는 소프트웨어의 실행에 응답하여, 데이터를 접근, 저장, 조작, 처리 및 생성할 수도 있다. 이해의 편의를 위하여, 처리 장치는 하나가 사용되는 것으로 설명된 경우도 있지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는, 처리 장치가 복수 개의 처리 요소(processing element) 및/또는 복수 유형의 처리 요소를 포함할 수 있음을 알 수 있다. 예를 들어, 처리 장치는 복수 개의 프로세서 또는 하나의 프로세서 및 하나의 콘트롤러를 포함할 수 있다. 또한, 병렬 프로세서(parallel processor)와 같은, 다른 처리 구성(processing configuration)도 가능하다.

소프트웨어는 컴퓨터 프로그램(computer program), 코드(code), 명령(instruction), 또는 이들 중 하나 이상의 조합을 포함할 수 있으며, 원하는 대로 동작하도록 처리 장치를 구성하거나 독립적으로 또는 결합적으로 (collectively) 처리 장치를 명령할 수 있다. 소프트웨어 및/또는 데이터는, 처리 장치에 의하여 해석되거나 처리 장치에 명령 또는 데이터를 제공하기 위하여, 어떤 유형의 기계, 구성요소(component), 물리적 장치, 가상장치(virtual equipment), 컴퓨터 저장 매체 또는 장치에 영구적으로, 또는 일시적으로 구체화(embody)될 수 있다. 소프트웨어는 네트워크로 연결된 컴퓨팅 장치상에 분산되어서, 분산된 방법으로 저장되거나 실행될 수도 있다. 소프트웨어 및 데이터는 하나 이상의 컴퓨터 판독 가능 기록 매체에 저장될 수 있다.

실시 예에 따른 방법은 다양한 컴퓨터 수단을 통하여 수행될 수 있는 프로그램 명령 형태로 구현되어 컴퓨터 판독 가능 매체에 기록될 수 있다. 상기 컴퓨터 판독 가능 매체는 프로그램 명령, 데이터 파일, 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다. 상기 매체에 기록되는 프로그램 명령은 실시 예를 위하여 특별히 설계되고 구성된 것들이거나 컴퓨터 소프트웨어 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수도 있다. 컴퓨터 판독 가능 기록 매체의 예에는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체(magnetic media), CD-ROM, DVD와 같은 광 기록 매체(optical media), 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체(magneto-optical media), 및 롬(ROM), 램(RAM), 플래시 메모리 등과 같은 프로그램 명령을 저장하고 수행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치가 포함된다.

프로그램 명령의 예에는 컴파일러에 의해 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용해서 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드를 포함한다. 상기된 하드웨어 장치는 실시예의 동작을 수행하기 위해 하나 이상의 소프트웨어 모듈로서 작동하도록 구성될 수 있으며, 그 역도 마찬가지이다.

이상과 같이 실시 예들이 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다. 그러므로, 다른 구현들, 다른 실시 예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.

Claims (10)

1. 하나 이상의 프로세서 및 상기 프로세서에서 수행 가능한 명령들을 저장하는 메인 메모리를 포함하는 컴퓨팅 장치에서 구현되는 스마트 공장의 운영 현황 관리 방법에 있어서,
   스마트 공장의 도입을 지원하는 센터 단말이, 관리 대상 지역 내 스마트 공장을 도입한 제조 업체 단말에 제공하는 API(Application Programming Interface)를 통하여 상기 제조 업체 단말에서 입력되는 핵심 성과 지표별 목표값을 수집하는 목표값 수집 단계;
   상기 API를 이용하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체에 구비된 하나 이상의 설비들과 통신함으로써, 상기 제조 업체의 실시간 제조 데이터를 수집하는 제조 데이터 수집 단계;
   상기 제조 업체 단말에서 수집된 핵심 성과 지표별 목표값과, 수집된 제조 데이터 상의 핵심 성과 지표별 달성값을 비교하여, 상기 제조 업체의 목표 달성값을 산출하는 목표 달성값 산출 단계; 및,
   산출된 목표 달성값을 시각화 정보로 가공한 뒤, 가공된 시각화 정보를 상기 센터 단말과 연계된 출력 수단에 전송하여, 상기 출력 수단을 통해 하나 이상의 제조 업체에 대한 목표 달성값의 시각화 정보를 출력시킴으로써, 상기 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공하는 운영 현황 정보 제공 단계;를 포함하고,
   상기 목표값 수집 단계는,
   스마트 공장이 도입된 제조 업체에서 수집되는 제조 데이터를 생산 지표, 품질 지표, 원가 지표 및 납기 지표를 포함하는 성과 지표를 핵심 성과 지표로 정의하여 목표값을 수집하되,
   상기 핵심 성과 지표 중 상기 생산 지표에는 생산품목수의 증가율, 매출액의 증가율, 영업이익의 증가율, 시간당 생산량의 증가율, 제조리드타임의 단축률 및 설비 가동의 향상률 지표가 포함되도록 하고,
   상기 핵심 성과 지표 중 상기 품질 지표에는 공정불량률의 감소율, 완제품 불량률, 검사불량률, 반품율 및 클레임 건수의 감소율 지표가 포함되도록 하며,
   상기 핵심 성과 지표 중 상기 원가 지표에는 작업공수의 절감률, 제품원가의 절감률, 재공/재고의 절감률 및 재고 비용의 절감률 지표가 포함되도록 하고,
   상기 핵심 성과 지표 중 상기 납기 지표에는 수주/출하 리드타임의 감소율 및 납기 단축율 지표가 포함되도록 하고,
   상기 목표값 수집 단계의 수행 시,
   스마트 공장을 도입한 기간이 기 설정된 임계 기간 미만으로, 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체에 대한 목표값을 수집해야 할 경우,
   API 서버가 업종별 표준 제조 데이터셋이 구축되어 있는 외부 데이터베이스로부터, 상기 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체와 유사 업종의 표준 제조 데이터셋을 로드하여, 상기 유사 업종의 표준 제조 데이터셋을 목표값으로 수집되도록 하되,
   핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체 단말에 유사 업종의 제조 데이터셋을 유사도가 높은 순으로 복수개 제공하여 상기 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체 단말에서의 선택 입력을 받아 목표값을 수집하도록 하고,
   상기 목표 달성값 산출 단계는,
   상기 핵심 성과 지표별 목표값 대비 상기 제조 업체의 달성값을 비교하여 목표 달성값을 산출하되,
   상기 핵심 성과 지표별 목표값에 설정된 임계 하한치 미만의 달성값을 갖는 지표 항목을 추출하여 상기 센터 단말로 제공하고, 제조업체마다 핵심 성과 지표별 목표값에 설정된 임계 하한치 미만의 달성값을 갖는 지표 항목을 추출하여 지원 요구 지표를 제공하도록 함으로써, 제조 업체별로 맞춤화된 지원 계획이 수립될 수 있도록 하고,
   상기 운영 현황 정보 제공 단계는,
   상기 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공할 시,
   제조 업체별 목표 달성값에 대한 시각화 정보를, 상기 관리 대상 지역의 지도 API 서버와 연계함으로써, 상기 지도 API 서버에서 제공하는 지도 이미지 상에 상기 제조 업체의 위치를 매핑하여 출력하며,
   상기 지도 API 서버는,
   상기 지도 이미지에 상기 관리 대상 지역에서 파악되는 모든 제조 업체의 위치를 매핑하여 출력하되,
   스마트 공장이 도입된 제조 업체와 스마트 공장이 미도입된 제조업체를 구분되게 표시하여 상기 관리 대상 지역에서 파악되는 전체 제조 업체의 수 대비 상기 스마트 공장이 도입된 제조 업체의 수를 비교하여 시각화 정보로서 구현함으로써, 상기 관리 대상 지역 내의 스마트 공장 구축 현황에 대한 정보를 더 제공하도록 하는 것을 특징으로 하는 스마트 공장의 운영 현황 관리 방법.
   
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4. 제1항에 있어서,
   상기 제조 데이터 수집 단계에서는,
   기 설정된 임계 시간 주기마다 상기 API를 이용하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체의 갱신된 제조 데이터를 수집하도록 하고,
   상기 목표 달성값 산출 단계에서는,
   갱신된 제조 데이터를 기반으로 상기 목표 달성값을 재산출함으로써,
   상기 운영 현황 정보 제공 단계의 수행 시,
   상기 기 설정된 임계 시간 주기로 갱신된 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보가 제공되도록 하는 것을 특징으로 하는 스마트 공장의 운영 현황 관리 방법.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 운영 현황 정보 제공 단계는,
   상기 출력 수단을 이용하여 하나 이상의 제조 업체에 산출된 목표 달성값의 시각화 정보를 표시하되,
   상기 산출된 목표 달성값이 기 설정된 임계 기준 수치를 미충족하는 제조 업체를 차별화된 서식으로 표시되도록 하는 것을 특징으로 하는 스마트 공장의 운영 현황 관리 방법.
   
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7. 제1항에 있어서,
   상기 표준 제조 데이터셋은,
   상기 관리 대상 지역 내 스마트 공장을 도입한 하나 이상의 제조 업체 단말로부터, 제조 업종별 생산 지표, 품질 지표, 원가 지표 및 납기 지표 중 적어도 어느 하나를 포함하는 지표를 추출하고, 추출된 지표를 핵심 성과 지표로 정의하여 표준화한 데이터 집합인 것을 특징으로 하는 스마트 공장의 운영 현황 관리 방법.
   
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9. 하나 이상의 프로세서 및 상기 프로세서에서 수행 가능한 명령들을 저장하는 메인 메모리를 포함하는 컴퓨팅 장치로 구현되는 스마트 공장의 운영 현황 관리 장치는,
   스마트 공장의 도입을 지원하는 센터 단말이, 관리 대상 지역 내 스마트 공장을 도입한 제조 업체 단말에 제공하는 API(Application Programming Interface)를 통하여 상기 제조 업체 단말에서 입력되는 핵심 성과 지표별 목표값을 수집하는 목표값 수집부;
   상기 API를 이용하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체에 구비된 하나 이상의 설비들과 통신함으로써, 상기 제조 업체의 실시간 제조 데이터를 수집하는 제조 데이터 수집부;
   상기 제조 업체 단말에서 수집된 핵심 성과 지표별 목표값과, 수집된 제조 데이터 상의 핵심 성과 지표별 달성값을 비교하여, 상기 제조 업체의 목표 달성값을 산출하는 목표 달성값 산출부; 및,
   산출된 목표 달성값을 시각화 정보로 가공한 뒤, 가공된 시각화 정보를 상기 센터 단말과 연계된 출력 수단에 전송하여, 상기 출력 수단을 통해 하나 이상의 제조 업체에 대한 목표 달성값의 시각화 정보를 출력시킴으로써, 상기 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공하는 운영 현황 정보 제공부;를 포함하고,
   상기 목표값 수집부는,
   스마트 공장이 도입된 제조 업체에서 수집되는 제조 데이터를 생산 지표, 품질 지표, 원가 지표 및 납기 지표를 포함하는 성과 지표를 핵심 성과 지표로 정의하여 목표값을 수집하되,
   상기 핵심 성과 지표 중 상기 생산 지표에는 생산품목수의 증가율, 매출액의 증가율, 영업이익의 증가율, 시간당 생산량의 증가율, 제조리드타임의 단축률 및 설비 가동의 향상률 지표가 포함되도록 하고,
   상기 핵심 성과 지표 중 상기 품질 지표에는 공정불량률의 감소율, 완제품 불량률, 검사불량률, 반품율 및 클레임 건수의 감소율 지표가 포함되도록 하며,
   상기 핵심 성과 지표 중 상기 원가 지표에는 작업공수의 절감률, 제품원가의 절감률, 재공/재고의 절감률 및 재고 비용의 절감률 지표가 포함되도록 하고,
   상기 핵심 성과 지표 중 상기 납기 지표에는 수주/출하 리드타임의 감소율 및 납기 단축율 지표가 포함되도록 하고,
   상기 목표값 수집부의 기능 수행 시,
   스마트 공장을 도입한 기간이 기 설정된 임계 기간 미만으로, 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체에 대한 목표값을 수집해야 할 경우,
   API 서버가 업종별 표준 제조 데이터셋이 구축되어 있는 외부 데이터베이스로부터, 상기 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체와 유사 업종의 표준 제조 데이터셋을 로드하여, 상기 유사 업종의 표준 제조 데이터셋을 목표값으로 수집되도록 하되,
   핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체 단말에 유사 업종의 제조 데이터셋을 유사도가 높은 순으로 복수개 제공하여 상기 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체 단말에서의 선택 입력을 받아 목표값을 수집하도록 하고,
   상기 목표 달성값 산출부는,
   상기 핵심 성과 지표별 목표값 대비 상기 제조 업체의 달성값을 비교하여 목표 달성값을 산출하되,
   상기 핵심 성과 지표별 목표값에 설정된 임계 하한치 미만의 달성값을 갖는 지표 항목을 추출하여 상기 센터 단말로 제공하고, 제조업체마다 핵심 성과 지표별 목표값에 설정된 임계 하한치 미만의 달성값을 갖는 지표 항목을 추출하여 지원 요구 지표를 제공하도록 함으로써, 제조 업체별로 맞춤화된 지원 계획이 수립될 수 있도록 하고,
   상기 운영 현황 정보 제공부는,
   상기 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공할 시,
   제조 업체별 목표 달성값에 대한 시각화 정보를, 상기 관리 대상 지역의 지도 API 서버와 연계함으로써, 상기 지도 API 서버에서 제공하는 지도 이미지 상에 상기 제조 업체의 위치를 매핑하여 출력하며,
   상기 지도 API 서버는,
   상기 지도 이미지에 상기 관리 대상 지역에서 파악되는 모든 제조 업체의 위치를 매핑하여 출력하되,
   스마트 공장이 도입된 제조 업체와 스마트 공장이 미도입된 제조업체를 구분되게 표시하여 상기 관리 대상 지역에서 파악되는 전체 제조 업체의 수 대비 상기 스마트 공장이 도입된 제조 업체의 수를 비교하여 시각화 정보로서 구현함으로써, 상기 관리 대상 지역 내의 스마트 공장 구축 현황에 대한 정보를 더 제공하도록 하는 것을 특징으로 하는 스마트 공장의 운영 현황 관리 장치.
   
10. 컴퓨터-판독 가능 기록 매체로서,
    상기 컴퓨터-판독 가능 기록 매체는, 컴퓨팅 장치로 하여금 이하의 단계들을 수행하도록 하는 명령들을 저장하며, 상기 단계들은:
    스마트 공장의 도입을 지원하는 센터 단말이, 관리 대상 지역 내 스마트 공장을 도입한 제조 업체 단말에 제공하는 API(Application Programming Interface)를 통하여 상기 제조 업체 단말에서 입력되는 핵심 성과 지표별 목표값을 수집하는 목표값 수집 단계;
    상기 API를 이용하여 스마트 공장이 도입된 제조 업체에 구비된 하나 이상의 설비들과 통신함으로써, 상기 제조 업체의 실시간 제조 데이터를 수집하는 제조 데이터 수집 단계;
    상기 제조 업체 단말에서 수집된 핵심 성과 지표별 목표값과, 수집된 제조 데이터 상의 핵심 성과 지표별 달성값을 비교하여, 상기 제조 업체의 목표 달성값을 산출하는 목표 달성값 산출 단계; 및,
    산출된 목표 달성값을 시각화 정보로 가공한 뒤, 가공된 시각화 정보를 상기 센터 단말과 연계된 출력 수단에 전송하여 상기 출력 수단을 통해 하나 이상의 제조 업체에 대한 목표 달성값의 시각화 정보를 출력시킴으로써, 상기 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공하는 운영 현황 정보 제공 단계;를 포함하고,
    상기 목표값 수집 단계는,
    스마트 공장이 도입된 제조 업체에서 수집되는 제조 데이터를 생산 지표, 품질 지표, 원가 지표 및 납기 지표를 포함하는 성과 지표를 핵심 성과 지표로 정의하여 목표값을 수집하되,
    상기 핵심 성과 지표 중 상기 생산 지표에는 생산품목수의 증가율, 매출액의 증가율, 영업이익의 증가율, 시간당 생산량의 증가율, 제조리드타임의 단축률 및 설비 가동의 향상률 지표가 포함되도록 하고,
    상기 핵심 성과 지표 중 상기 품질 지표에는 공정불량률의 감소율, 완제품 불량률, 검사불량률, 반품율 및 클레임 건수의 감소율 지표가 포함되도록 하며,
    상기 핵심 성과 지표 중 상기 원가 지표에는 작업공수의 절감률, 제품원가의 절감률, 재공/재고의 절감률 및 재고 비용의 절감률 지표가 포함되도록 하고,
    상기 핵심 성과 지표 중 상기 납기 지표에는 수주/출하 리드타임의 감소율 및 납기 단축율 지표가 포함되도록 하고,
    상기 목표값 수집 단계의 수행 시,
    스마트 공장을 도입한 기간이 기 설정된 임계 기간 미만으로, 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체에 대한 목표값을 수집해야 할 경우,
    API 서버가 업종별 표준 제조 데이터셋이 구축되어 있는 외부 데이터베이스로부터, 상기 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체와 유사 업종의 표준 제조 데이터셋을 로드하여, 상기 유사 업종의 표준 제조 데이터셋을 목표값으로 수집되도록 하되,
    핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체 단말에 유사 업종의 제조 데이터셋을 유사도가 높은 순으로 복수개 제공하여 상기 핵심 성과 지표가 미정의된 제조 업체 단말에서의 선택 입력을 받아 목표값을 수집하도록 하고,
    상기 목표 달성값 산출 단계는,
    상기 핵심 성과 지표별 목표값 대비 상기 제조 업체의 달성값을 비교하여 목표 달성값을 산출하되,
    상기 핵심 성과 지표별 목표값에 설정된 임계 하한치 미만의 달성값을 갖는 지표 항목을 추출하여 상기 센터 단말로 제공하고, 제조업체마다 핵심 성과 지표별 목표값에 설정된 임계 하한치 미만의 달성값을 갖는 지표 항목을 추출하여 지원 요구 지표를 제공하도록 함으로써, 제조 업체별로 맞춤화된 지원 계획이 수립될 수 있도록 하고,
    상기 운영 현황 정보 제공 단계는,
    상기 관리 대상 지역의 스마트 공장 운영 현황 정보를 제공할 시,
    제조 업체별 목표 달성값에 대한 시각화 정보를, 상기 관리 대상 지역의 지도 API 서버와 연계함으로써, 상기 지도 API 서버에서 제공하는 지도 이미지 상에 상기 제조 업체의 위치를 매핑하여 출력하며,
    상기 지도 API 서버는,
    상기 지도 이미지에 상기 관리 대상 지역에서 파악되는 모든 제조 업체의 위치를 매핑하여 출력하되,
    스마트 공장이 도입된 제조 업체와 스마트 공장이 미도입된 제조업체를 구분되게 표시하여 상기 관리 대상 지역에서 파악되는 전체 제조 업체의 수 대비 상기 스마트 공장이 도입된 제조 업체의 수를 비교하여 시각화 정보로서 구현함으로써, 상기 관리 대상 지역 내의 스마트 공장 구축 현황에 대한 정보를 더 제공하도록 하는 것을 특징으로 하는 컴퓨터-판독 가능 기록 매체.

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