KR102309248B1 - Side guide for steel plate slitting and cutting machine - Google Patents

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Abstract

철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드에 관한 것으로,
언코일러로부터 공급되는 철판을 슬릿터 및 유압프레스 절단기로 슬릿팅 및 절단하여 기계 부품으로 사용되는 띠형 철판 막대를 제조하는 철판 슬릿팅 절단장비의 언코일러 쪽에서 슬릿터 및 유압프레스 절단기 쪽으로 이송되는 철판의 양측단부를 안정적으로 지지하는 사이드 가이드로, 받침롤러와 제1회전축, 제2회전축, 그리고 스케일을 지지하는 상단이 개구된 사각함체의 형태의 프레임; 프레임의 내부 상부 일측단부와 내부 상부 타측단부에 각각 설치되고, 언코일러 쪽에서 슬릿터 및 유압프레스 절단기 쪽으로 이송되는 철판을 받쳐주는 받침롤러; 프레임의 내부 일측에 회전 가능하게 설치되고, 제1이송블록을 전후방향으로 이송시키는 제1회전축; 프레임의 내부 타측에 회전 가능하게 설치되고, 제2이송블록을 전후방향으로 이송시키는 제2회전축; 프레임의 내부 전방에 전후방향으로 이송 가능하게 설치되고, 제1회전축 및 제2회전축에 접속되는 제1이송블록; 프레임의 내부 후방에 전후방향으로 이송 가능하게 설치되고, 제2회전축 및 제1회전축에 접속되는 제2이송블록; 제1이송블록의 상부에 설치되고, 철판의 일단부를 지지하는 전방 지지롤러; 제2이송블록의 상부에 설치되고, 철판의 타단부를 지지하는 후방 지지롤러;를 포함하는 기술 구성을 통하여
보강대, 연결대 등의 자동차 부품이나 그밖의 기계 부품으로 사용되는 띠형 철판 막대를 간편하게 제조하는 철판 슬릿팅 절단장비의 작동과정에서 철판의 양측단을 안정적으로 지지할 수 있게 되고, 철판의 좌우폭에 따라 전방 지지롤러와 후방 지지롤러 사이의 간격을 손쉽게 조절할 수 있게 되는 것이다.It relates to the side guide of the steel plate slitting cutting equipment,
The steel plate supplied from the uncoiler is slitted and cut with a slitter and hydraulic press cutter to produce a strip-shaped iron plate rod used as a machine part. A side guide that stably supports both ends, a frame in the form of a square box with an open upper end supporting a support roller, a first axis of rotation, a second axis of rotation, and a scale; a support roller installed on one end of the inner upper part and the other end of the inner upper part, respectively, and supporting the iron plate transferred from the uncoiler side to the slitter and the hydraulic press cutter; a first rotational shaft rotatably installed on one side of the inside of the frame and configured to transport the first transfer block in the front-rear direction; a second rotation shaft rotatably installed on the other side of the frame and transporting the second transfer block in the front-rear direction; a first transport block installed to be transportable in the front-rear direction at the front of the frame and connected to the first and second rotation shafts; a second transport block installed to be transportable in the front-rear direction on the inner rear side of the frame and connected to the second rotation shaft and the first rotation shaft; a front support roller installed on the first transfer block and supporting one end of the iron plate; Through the technical configuration including; a rear support roller installed on the upper portion of the second transfer block and supporting the other end of the iron plate
It is possible to stably support both ends of the steel plate during the operation of the steel plate slitting cutting equipment, which conveniently manufactures the strip-shaped iron plate rod used for automobile parts such as reinforcing bars and connecting rods or other mechanical parts, and The distance between the support roller and the rear support roller can be easily adjusted.

Description

철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드 {SIDE GUIDE FOR STEEL PLATE SLITTING AND CUTTING MACHINE}SIDE GUIDE FOR STEEL PLATE SLITTING AND CUTTING MACHINE}

본 발명은 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드에 관한 것으로, 더 자세하게는 큰 폭의 철판을 작은 폭으로 슬릿팅한 후 설정길이로 연속 절단하여 기계 부품으로 사용되는 띠형 철판 막대를 제조하는 철판 슬릿팅 절단장비에서 언코일러에서 유압프레스 절단기 쪽으로 이동하는 철판의 양측단을 안정적으로 지지할 수 있도록 하는 것에 관한 것이다.The present invention relates to a side guide of a steel plate slitting cutting equipment, and more particularly, a steel plate slitting method for manufacturing a belt-shaped iron plate rod used as a machine part by slitting a large iron plate to a small width and continuously cutting it to a set length. It relates to stably supporting both ends of the iron plate moving from the uncoiler to the hydraulic press cutter in the cutting equipment.

철강 등의 제조과정에서 철판 등의 금속판재가 1차 가공이 완료되어 코일(coil) 형태로 권취된 후에는, 수요가의 요청에 맞게 이 코일을 소폭의 금속판들로 좁게 절단한 다음 다시 코일 형태로 권취하는 2차 가공과정을 거치게 되는데, 이처럼 광폭의 코일을 소폭의 스트랩(strap)체 또는 밴드체로 절단하는 장치를 슬릿터(slitter) 또는 슬릿팅 머신(slitting machine)이라고 부른다.In the manufacturing process of steel, etc., after the primary processing of metal plates such as iron plates is completed and wound into coils, the coils are cut into narrow metal plates according to the request of the consumer and then re-formed into coils. A secondary processing process of winding is performed. As such, a device for cutting a wide coil into a narrow strap or band is called a slitter or a slitting machine.

일반 제철소의 열연 제품 및 냉간 제품의 제조과정에서는 설비의 사양이 미리 정해져 있어서 일정한 폭으로만 강판이 생산되고 그 생산된 코일 강판 제품의 폭이 상당히 크므로, 일종의 철강 제품 도매상 또는 대리점에 해당하는 '코일 센터'(coil center)에서 소폭의 강판을 원하는 수요자를 위해 슬릿터로 코일을 절단해서 판매하고 있다.In the process of manufacturing hot-rolled products and cold-rolled products in general steel mills, the equipment specifications are predetermined, so steel sheets are produced only in a certain width, and the produced coil steel sheet products are quite wide. The coil is cut and sold with a slitter for consumers who want a narrow steel plate at the 'coil center'.

현대의 산업시스템에서는 각종의 기계부품, 전자부품을 성형하기 위하여 프레스로 공급되는 소폭의 연속적인 코일 강판 소재가 산업계 전반에서 광범위하게 사용되고 있기 때문에, 광폭의 코일을 소폭으로 연속적으로 절단하는 슬릿터는 매우 중요한 가공장비이다.In the modern industrial system, since a small continuous coil steel sheet material supplied by a press to form various mechanical and electronic components is widely used throughout the industry, a slitter that continuously cuts a wide coil in a narrow width is very It is an important processing equipment.

하기의 특허문헌 1에는 코일(coil)에 감겨진 강판을 풀어서 슬릿터에 의해 강판의 길이방향을 따라 소폭의 복수 개의 강판들로 연속적으로 절단한 다음 절단된 소폭의 강판들을 리코일러(recoiler)에 의해 다시 코일 형태로 권취하는 슬릿팅 라인이 개시되어 있다.In Patent Document 1 below, a steel sheet wound on a coil is unwound, continuously cut into a plurality of small steel sheets along the longitudinal direction of the steel sheet by a slitter, and then the cut narrow steel sheets are placed in a recoiler. There is disclosed a slitting line wound again in the form of a coil by the

특허문헌 1에 개시된 슬릿팅 라인에서는 롤 형태로 감긴 강판 코일을 언코일러(uncoiler)에 걸어서 풀어내며, 이렇게 풀어진 코일 강판은 롤 피더(roll feder)의 압하력에 의해 편평하게 펴진 다음 사이드 가이드(side guide)를 거쳐 슬릿터로 들어간다.In the slitting line disclosed in Patent Document 1, a steel sheet coil wound in a roll shape is unwound by hanging on an uncoiler. guide) into the slitter.

슬릿터는 큰 폭의 강판을 복수 개의 소폭 강판들로 절단하며, 이때 코일 강판의 양 옆 부분은 스크랩으로서 잘라져 스크랩 권취기(scrap winder)에 감겨진다.The slitter cuts a large-width steel sheet into a plurality of small-width steel sheets, wherein both sides of the coiled steel sheet are cut as scrap and wound around a scrap winder.

슬릿터의 나이프들에 의해서 길이방향으로 나란하게 연속적으로 절단된 코일 강판들은 통판 테이블(threading table)을 지나 루퍼(looper)로 들어가며, 상기 루퍼에서 아래로 늘어진 다음에는 세퍼레이터들(separators)에 의해 각각의 가닥별로 정리되고, 텐션장치에 의해 장력을 부여받는다.The coil steel sheets continuously cut in parallel in the longitudinal direction by the knives of the slitter pass through a threading table and enter a looper, and after being stretched down from the looper, each of them is separated by separators. It is arranged by the strands, and tension is given by the tension device.

이후 코일 강판들은 디플렉터 롤들(deflector rolls)을 거치면서 좀 더 당겨진 상태로 되고, 최종적으로 리코일러)에 의해 롤 형태로 권취됨으로써 스켈프(skelp) 제품으로 완성된다.Thereafter, the coiled steel sheets are further pulled through deflector rolls, and finally are wound up in a roll form by a recoiler), thereby completing a skelp product.

'스켈프'란 일반적으로 파이프를 제조할 때 사용하는 소폭의 강판류를 가리키는 용어인데, 슬릿터를 통과하기 이전 상태의 강판은 '코일'이라고 부르고, 슬릿터에 의해 여러 가닥으로 잘려진 이후에는 '스켈프'라고 부른다.'Skelp' is a term generally used to refer to narrow steel sheets used in manufacturing pipes. The steel sheet before passing through the slitter is called a 'coil', and after being cut into several strands by the slitter, it is ' It's called 'Skelp'.

하기의 특허문헌 2에는 시저에 의한 절단이 수행되기 직전에, 상기 강판의 절단될 부분을 DBTT(Ductile Brittle Transition Temperature)온도 이하로 미리 국부적 급속 냉각을 수행함으로써, 슬릿팅 시 강판에 메짐파단(brittle fracture)을 진행시킴으로 강판에지부위에 버(burr)가 발생되지 않도록 하는 강판의 슬릿팅장치 및 슬릿팅 방법이 개시되어 있다.In Patent Document 2 below, immediately before cutting by a scissor is performed, by performing local rapid cooling in advance of the portion to be cut to below DBTT (Ductile Brittle Transition Temperature) temperature, the steel sheet is brittle during slitting. A slitting apparatus and a slitting method for a steel sheet that prevent burrs from occurring at the edge of the steel sheet by proceeding with fracture) are disclosed.

대한민국 등록특허공보 제10-1331173호 (2013년 11월 13일 등록)Republic of Korea Patent Publication No. 10-1331173 (registered on November 13, 2013) 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0020476호 (2012년 03월 08일 공개)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2012-0020476 (published on March 08, 2012)

한편, 보강대, 연결대 등의 자동차 부품이나 그밖의 기계 부품으로써 폭이 좁고 길이가 긴 띠형 철판 막대를 생산할 필요가 있게 된다.On the other hand, it is necessary to produce a narrow and long strip-shaped iron plate rod as automobile parts such as reinforcing bars and connecting rods or other mechanical parts.

그런데 특허문헌 1, 2를 포함한 종래 기술에 따른 강판 슬릿팅 설비들은 넓은 폭의 코일 강판을 좁은 폭의 다수개의 철판으로 슬릿팅한 후 되감음으로써 폭이 좁은 띠형 코일 형태의 제품을 생산할 수 있도록 하는 것이다.However, the steel plate slitting facilities according to the prior art, including Patent Documents 1 and 2, slit a wide coil steel plate into a plurality of narrow width iron plates and then rewind it to produce a narrow strip coil type product. will be.

따라서 종래에는 기계 부품으로 사룡하기 위한 띠형 철판 막대를 생산하기 위해서는 좁은 폭으로 재가공된 코일 강판을 다시 풀어내어 별도의 절단기계를 통해 필요한 크기로 절단하여야 하는 번거로움이 있었고, 그에 따라 띠형 철판 막대의 생산성이 매우 떨어지게 됨은 물론 제작비용이 많이 들게 되는 문제가 있었다.Therefore, in the prior art, in order to produce a belt-shaped iron plate rod for use as a mechanical part, there was a hassle of re-unwrapping the reprocessed coil steel plate to a narrow width and cutting it to the required size through a separate cutting machine, and accordingly, the There was a problem in that the productivity was very low and the production cost was high.

이에 본 출원인은 코일 형태로 감긴 철판을 풀어내어 슬릿팅한 후 설정길이로 절단하여 띠형 철판 막대를 자동으로 연속 생산할 수 있도록 함으로써 띠형 철판 막대의 생산성 향상과 원가절감을 도모할 수 있도록 하는 철판 슬릿팅 절단장비를 개발하였다.Accordingly, the present applicant unwinds and slits an iron plate wound in the form of a coil, and cuts it to a set length to automatically continuously produce a strip-shaped iron plate bar, thereby improving productivity and reducing costs. Cutting equipment was developed.

본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비에서 코일 형태로 감긴 철판은 언코일러에서 슬릿터 및 유압프레스 절단기 쪽으로 이송되는데, 철판의 이송과정에서 철판의 양측단을 안정적으로 지지하지 않게 되면 철판이 좌우방향으로 비틀리게 되면서 철판이 정확하게 슬릿팅 및 절단되지 않게 된다.In the iron plate slitting cutting equipment to which the present invention relates, the iron plate wound in the form of a coil is transferred from the uncoiler to the slitter and the hydraulic press cutter. As it is twisted, the steel plate cannot be slitted or cut accurately.

이에 언코일러에서 슬릿터 및 유압프레스 절단기 쪽으로 이송되는 철판의 양측단을 안정적으로 지지할 수 있도록 하는 사이드 가이드가 필요하게 된다.Accordingly, side guides are needed to stably support both ends of the iron plate transferred from the uncoiler to the slitter and the hydraulic press cutter.

본 발명은 철판 슬릿팅 절단장비에서 필요한 사이드 가이드를 제공하기 위한 것으로, 그 목적이 언코일러에서 슬릿터 및 유압프레스 절단기 쪽으로 이송되는 철판의 양측단을 안정적으로 지지할 수 있도록 함은 물론 철판의 좌우폭에 따라 전빙 지지롤러와 후방 지지롤러 사이의 간격을 손쉽게 조절할 수 있도록 하는 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드를 제공하는 데에 있는 것이다.The present invention is to provide a side guide necessary for steel plate slitting cutting equipment, the purpose of which is to stably support both ends of the iron plate transferred from the uncoiler to the slitter and the hydraulic press cutter, as well as the left and right width of the steel plate The purpose of the present invention is to provide a side guide for steel plate slitting cutting equipment that can easily adjust the distance between the front ice support roller and the rear support roller.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드는 언코일러로부터 공급되는 철판을 슬릿터 및 유압프레스 절단기로 슬릿팅 및 절단하여 기계 부품으로 사용되는 띠형 철판 막대를 제조하는 철판 슬릿팅 절단장비의 언코일러 쪽에서 슬릿터 및 유압프레스 절단기 쪽으로 이송되는 철판의 양측단부를 안정적으로 지지하는 사이드 가이드로, 받침롤러와 제1회전축, 제2회전축, 그리고 스케일을 지지하는 상단이 개구된 사각함체의 형태의 프레임; 프레임의 내부 상부 일측단부와 내부 상부 타측단부에 각각 설치되고, 언코일러 쪽에서 슬릿터 및 유압프레스 절단기 쪽으로 이송되는 철판을 받쳐주는 받침롤러; 프레임의 내부 일측에 회전 가능하게 설치되고, 제1이송블록을 전후방향으로 이송시키는 제1회전축; 프레임의 내부 타측에 회전 가능하게 설치되고, 제2이송블록을 전후방향으로 이송시키는 제2회전축; 프레임의 내부 전방에 전후방향으로 이송 가능하게 설치되고, 제1회전축 및 제2회전축에 접속되는 제1이송블록; 프레임의 내부 후방에 전후방향으로 이송 가능하게 설치되고, 제2회전축 및 제1회전축에 접속되는 제2이송블록; 제1이송블록의 상부에 설치되고, 철판의 일단부를 지지하는 전방 지지롤러; 제2이송블록의 상부에 설치되고, 철판의 타단부를 지지하는 후방 지지롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the side guide of the iron plate slitting cutting equipment according to the present invention slits and cuts the iron plate supplied from the uncoiler with a slitter and a hydraulic press cutter, and a band-shaped iron plate rod used as a machine part It is a side guide that stably supports both ends of the iron plate transferred from the uncoiler side to the slitter and hydraulic press cutter of the steel plate slitting cutting equipment that manufactures Frame in the form of a rectangular box with an open top; a support roller installed on one end of the inner upper part and the other end of the inner upper part, respectively, and supporting the iron plate transferred from the uncoiler side to the slitter and the hydraulic press cutter; a first rotational shaft rotatably installed on one side of the inside of the frame and configured to transport the first transfer block in the front-rear direction; a second rotation shaft rotatably installed on the other side of the frame and transporting the second transfer block in the front-rear direction; a first transport block installed to be transportable in the front and rear directions on the inside of the frame and connected to the first and second rotation shafts; a second transport block installed to be transportable in the front-rear direction on the inner rear side of the frame and connected to the second rotation shaft and the first rotation shaft; a front support roller installed on the first transfer block and supporting one end of the iron plate; It is installed on the upper portion of the second transfer block, the rear support roller for supporting the other end of the iron plate; characterized in that it comprises a.

본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드는 프레임의 일측에 설치되고, 전방 지지롤러 및 후방 지지롤러의 전후위치를 설정할 수 있도록 하는 스케일;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The side guide of the steel plate slitting cutting equipment according to the present invention is installed on one side of the frame, and a scale for setting the front and rear positions of the front support roller and the rear support roller; it is characterized in that it includes a.

본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드는 제1회전축의 외주 전방에 제1이송블록과 접속되는 이송나사부가 마련되고, 제2회전축의 외주 후방에 제2이송블록과 접속되는 이송나사부가 마련되고, 제1이송블록의 일측부위가 제1회전축의 이송나사부에 나사 결합되고, 제1이송블록의 타측부위가 제2회전축에 삽입 결합되고, 제2이송블록의 일측부위가 제1회전축에 삽입 결합되고, 제2이송블록의 타측부위가 제2회전축의 이송나사부에 나사 결합되는 것을 특징으로 한다.The side guide of the steel plate slitting cutting equipment according to the present invention is provided with a transfer screw portion connected to the first transfer block in front of the outer periphery of the first rotating shaft, and a transfer screw connected to the second transfer block at the rear of the outer periphery of the second rotating shaft. provided, one side portion of the first transfer block is screwed to the transfer screw portion of the first rotation shaft, the other portion of the first transfer block is inserted and coupled to the second rotation shaft, and one side portion of the second transfer block is coupled to the first rotation shaft It is inserted and coupled, characterized in that the other side portion of the second transfer block is screwed to the transfer screw portion of the second rotation shaft.

본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드는 핸들을 착탈 가능하게 결합할 수 있도록 제1회전축의 선단부 및 제2회전축의 선단부가 프레임의 전방으로 돌출되는 것을 특징으로 한다.The side guide of the steel plate slitting cutting equipment according to the present invention is characterized in that the front end of the first rotating shaft and the leading end of the second rotating shaft protrude to the front of the frame so that the handle can be detachably coupled.

본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드 제1이송블록의 일측단부 및 제2이송블록의 일측단부에 선단부가 뾰족한 눈금지시편이 마련된 것을 특징으로 한다.The side guide of the steel plate slitting cutting equipment according to the present invention is characterized in that a graduated specimen with a sharp tip is provided at one end of the first transfer block and one end of the second transfer block.

본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드에 의하면, 철강회사에서 제공되는 코일 형태의 넓은 폭의 철판을 다수의 좁은 폭의 철판으로 슬릿팅한 후 설정길이로 절단하여 보강대, 연결대 등의 자동차 부품이나 그밖의 기계 부품으로 사용되는 띠형 철판 막대를 간편하게 제조하는 철판 슬릿팅 절단장비의 작동과정에서 언코일러 쪽에서 슬릿터 및 유압프레스 절단기 쪽으로 이송되는 철판의 양측단부를 안정적으로 지지할 수 있게 된다.According to the side guide of the steel plate slitting cutting equipment according to the present invention, a wide iron plate in the form of a coil provided by a steel company is slitted into a number of narrow iron plates, and then cut to a set length to make automobiles such as reinforcing bars and connecting rods. During the operation of a steel plate slitting cutting equipment that conveniently manufactures a strip-shaped iron plate used as parts or other mechanical parts, it is possible to stably support both ends of the steel plate transferred from the uncoiler to the slitter and hydraulic press cutter.

본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드에 의하면, 슬릿팅 및 절단될 철판의 폭에 맞추어 전방 지지롤러 및 후방 지지롤러의 위치를 손쉽게 조절할 수 있게 된다.According to the side guide of the iron plate slitting cutting equipment according to the present invention, it is possible to easily adjust the positions of the front support roller and the rear support roller according to the width of the iron plate to be slitted and cut.

도 1은 본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비의 구성도,
도 2는 본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비의 슬릿터의 요부 사시도,
도 3은 본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비의 유압프레스 절단기 및 적재리프트의 정면도,
도 4는 본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비의 절단길이 센싱수단의 사시도,
도 5는 본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비의 절단길이 센싱수단의 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드의 정면도,
도 7은 본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드의 평면도,
도 8은 본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드의 단면도.1 is a block diagram of an iron plate slitting cutting equipment to which the present invention relates;
Figure 2 is a perspective view of the main part of the slitter of the steel plate slitting cutting equipment to which the present invention relates;
3 is a front view of the hydraulic press cutter and loading lift of the iron plate slitting cutting equipment to which the present invention relates;
Figure 4 is a perspective view of the cutting length sensing means of the iron plate slitting cutting equipment to which the present invention relates;
5 is a front view of the cutting length sensing means of the iron plate slitting cutting equipment to which the present invention relates;
Figure 6 is a front view of the side guide of the steel plate slitting cutting equipment according to the present invention,
7 is a plan view of the side guide of the steel plate slitting cutting equipment according to the present invention;
Figure 8 is a cross-sectional view of the side guide of the steel plate slitting cutting equipment according to the present invention.

이하 본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. 참고로, 본 발명을 설명하는데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. Hereinafter, the iron plate slitting cutting equipment according to the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings. For reference, sizes of components, thicknesses of lines, etc. shown in the drawings referenced to describe the present invention may be expressed somewhat exaggeratedly for convenience of understanding.

또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하다.In addition, the terms used in the description of the present invention are defined in consideration of the functions in the present invention, and thus may vary according to user, operator intention, custom, and the like. Therefore, the definition of this term should be made based on the content throughout the present specification.

그리고 본 출원에서, '포함하다', '가지다' 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특정의 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지칭하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.And in the present application, terms such as 'comprise' and 'have' refer to the existence of a specific number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other It is to be understood that this does not preclude the possibility of addition or presence of features or numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

또한, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.In addition, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, only this embodiment allows the disclosure of the present invention to be complete, and the scope of the invention to those of ordinary skill in the art It is provided for complete disclosure.

그러므로, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 구현 예(態樣, aspect)(또는 실시 예)들을 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, 본 명세서에서 사용한 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. Therefore, the present invention can be made various changes and can have various forms, implementation examples (態樣, aspect) (or embodiments) will be described in detail in the specification. However, this is not intended to limit the present invention to a specific disclosed form, and it should be understood to include all changes, equivalents or substitutes included in the technical spirit of the present invention, and the expression in the singular used herein is clearly different from the context. Unless otherwise indicated, plural expressions are included.

다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 주지 또는 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.However, in describing the present invention, detailed descriptions of well-known or well-known functions or configurations will be omitted in order to clarify the gist of the present invention.

이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.Hereinafter, "upper", "downward", "front" and "rear" and other directional terms are defined based on the state shown in the drawings.

도 1은 본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비의 구성도이다.1 is a block diagram of an iron plate slitting cutting equipment to which the present invention relates.

본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비(100)는 언코일러(110), 제1레벨러(120), 루프 테이블(130), 사이드 가이드(140), 슬릿터(150), 제2레벨러(160), 유압프레스 절단기(170), 이송컨베이어(180), 적재리프트(190)를 포함한다.The steel plate slitting cutting equipment 100 to which the present invention relates is an uncoiler 110, a first leveler 120, a roof table 130, a side guide 140, a slitter 150, a second leveler 160 ), a hydraulic press cutter 170 , a transport conveyor 180 , and a loading lift 190 .

언코일러(110)는 코일 형태로 감긴 철판을 풀어주는 역할을 한다.The uncoiler 110 serves to unwind the iron plate wound in the form of a coil.

제1레벨러(120)는 언코일러(110)에서 풀린 철판을 평평하게 펴서 슬릿터(140) 쪽으로 밀어주는 역할을 하는 것으로, 언코일러(110)의 일측에 설치된다.The first leveler 120 serves to flatten the iron plate released from the uncoiler 110 and push it toward the slitter 140 , and is installed on one side of the uncoiler 110 .

루프 테이블(130)은 제1레벨러(120)를 통해 슬릿터(150) 쪽으로 이송되는 철판을 받쳐주는 부분으로, 제1레벨러(120)와 사이드 가이드(140)의 사이에 설치된다.The roof table 130 is a part supporting the iron plate transferred to the slitter 150 through the first leveler 120 , and is installed between the first leveler 120 and the side guide 140 .

제1레벨러(130)는 서로 다른 방향으로 회전 구동되는 다수의 상부롤러와 다수의 하부롤러 사이로 철판을 통과시키는 것으로, 이러한 제1레벨러(160)의 구성 및 작용은 본 발명이 속하는 기술분야에서 자명하므로 그에 대한 구체적인 설명을 생략한다.The first leveler 130 passes an iron plate between a plurality of upper rollers and a plurality of lower rollers that are rotationally driven in different directions. Therefore, a detailed description thereof will be omitted.

루프 테이블(130)은 하향 가이드(131)와 상향 가이드(132)의 사이에 받침대(132)가 상하방향으로 승강 가능하게 설치된 형태를 가진다.The roof table 130 has a shape in which a pedestal 132 is installed between the downward guide 131 and the upward guide 132 to be able to move up and down in the vertical direction.

사이드 가이드(140)는 루프 테이블(120)을 거쳐 슬릿터(140) 쪽으로 이송되는 철판의 양측단 부위를 지지하는 부분으로, 루프 테이블(130)과 슬릿터(150)의 사이에 설치된다.The side guide 140 is a part that supports both end portions of the iron plate transferred to the slitter 140 via the roof table 120 , and is installed between the roof table 130 and the slitter 150 .

슬릿터(150)는 폭이 넓은 철판을 제2레벨러(160) 쪽으로 이송하면서 길이방향으로 절단하여 다수개의 폭이 좁은 철판으로 분할하는 부분으로, 사이드 가이드(140)와 제2레벨러(160)의 사이에 설치된다.The slitter 150 is a part for dividing a wide iron plate into a plurality of narrow iron plates by cutting it in the longitudinal direction while transporting it toward the second leveler 160 , and the side guide 140 and the second leveler 160 . installed between

도 2는 본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비의 슬릿터의 요부 사시도이다.Figure 2 is a perspective view of the main part of the slitter of the iron plate slitting cutting equipment to which the present invention relates.

슬릿터(150)는 서로 다른 방향으로 회전 구동되는 한 쌍의 절단축(151); 각 절단축(151)에 설치되는 다수의 커터(152);를 포함하고, 각 커터(152)의 사이에 설치되고, 커터(152)의 직경보다 큰 직경을 가지는 이송고무링(153);을 포함한다.The slitter 150 includes a pair of cutting shafts 151 that are rotationally driven in different directions; A plurality of cutters 152 installed on each cutting shaft 151; and a transfer rubber ring 153 installed between each cutter 152 and having a diameter larger than the diameter of the cutter 152; include

제2레벨러(160)는 슬릿터(150)를 통해 다수개로 슬릿팅된 폭이 좁은 철판들을 유압프레스 절단기(170)쪽으로 이송하면서 슬릿팅과정에서 발생된 변형을 평평하게 복원하는 부분으로, 슬릿터(150)와 유압프레스 절단기(170)의 사이에 설치된다.The second leveler 160 is a part that flatly restores the deformation generated in the slitting process while transferring the narrow steel plates slitted into a plurality of pieces through the slitter 150 toward the hydraulic press cutter 170 , the slitter It is installed between 150 and the hydraulic press cutter 170 .

제2레벨러(160)는 서로 다른 방향으로 회전 구동되는 다수의 상부롤러와 다수의 하부롤러 사이로 철판을 통과시키는 것으로, 이러한 제2레벨러(160)의 구성 및 작용은 본 발명이 속하는 기술분야에서 자명하므로 그에 대한 구체적인 설명을 생략한다.The second leveler 160 passes an iron plate between a plurality of upper rollers and a plurality of lower rollers that are rotationally driven in different directions. Therefore, a detailed description thereof will be omitted.

도 3은 본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비의 유압프레스 절단기 및 적재리프트의 정면도이다.Figure 3 is a front view of the hydraulic press cutter and loading lift of the steel plate slitting cutting equipment to which the present invention relates.

유압프레스 절단기(170)는 다수개로 분리된 폭이 좁은 철판들을 설정길이로 절단하는 것으로, 제2레벨러(160)와 적재리프트(190)의 사이에 설치된다.The hydraulic press cutter 170 cuts the narrow iron plates separated into a plurality of pieces to a set length, and is installed between the second leveler 160 and the loading lift 190 .

유압프레스 절단기(170)는 하부 고정다이(171)의 상부에 승강 작동되는 상부 절단다이(172)가 마련된 형태이다.The hydraulic press cutter 170 has a form in which an upper cutting die 172 that is operated by lifting and lowering is provided on the upper portion of the lower fixed die 171 .

이송컨베이어(180)는 유압프레스 절단기(170)를 통해 설정길이로 절단된 철판을 적재리프트(190) 쪽으로 이송시키는 부분으로, 유압프레스(170)의 내부 하부에 설치된다.The transfer conveyor 180 is a part that transfers the iron plate cut to a set length through the hydraulic press cutter 170 toward the loading lift 190 , and is installed in the lower inner part of the hydraulic press 170 .

적재리프트(190)는 유압프레스 절단기(170)를 통해 설정길이로 절단된 철판을 적재하는 부분으로, 이송컨베이어(180)의 배출측에 설치된다.The loading lift 190 is a part for loading the iron plate cut to a set length through the hydraulic press cutter 170 , and is installed on the discharge side of the transfer conveyor 180 .

적재리프프(190)는 적재판(191) 및 적재판(191)을 승강시키는 승강기구(192)를 포함한다.The loading leaf 190 includes a loading plate 191 and a lifting mechanism 192 for lifting and lowering the loading plate 191 .

본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비(100)는 슬릿팅된 철판을 설정길이로 자르기 위한 절단길이 센싱수단(210)을 구비한다.The iron plate slitting cutting equipment 100 to which the present invention relates is provided with a cutting length sensing means 210 for cutting the slitted iron plate to a set length.

도 4는 본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비의 절단길이 센싱수단의 사시도이고, 도 5는 본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비의 절단길이 센싱수단의 정면도이다.Figure 4 is a perspective view of the cutting length sensing means of the iron plate slitting cutting equipment to which the present invention relates, and Figure 5 is a front view of the cutting length sensing means of the iron plate slitting cutting equipment to which the present invention relates.

절단길이 센싱수단(200)은 제2레벨러(160)의 유입측에 마련된다.The cutting length sensing means 200 is provided on the inlet side of the second leveler 160 .

절단길이 센성수단(200)은 제2레벨러(160)의 프레임(161)의 일측에 설치되는 이송바(210): 이송바(210)에 전후방향으로 이동 가능하게 설치되는 동시에 상하방향으로 회전 가능하게 설치되는 지지브라켓트(220): 지지브라켓트(220)에 회전 가능하게 설치되고, 외주면이 제2레벨러(160) 쪽으로 이동되는 철판의 상단면에 접촉되는 센싱휠(230); 제2레벨러(160)의 프레임(161)의 일측 상부 중앙에 설치되고, 지지브라켓트(220)의 상단을 가압하는 가압볼트(241)가 설치된 가압브라켓트(240);를 포함한다.The cutting length sensing means 200 is a transfer bar 210 installed on one side of the frame 161 of the second leveler 160: It is installed movably in the forward and backward directions on the transfer bar 210 and can be rotated in the vertical direction at the same time. Support bracket 220 is installed: a sensing wheel 230 that is rotatably installed on the support bracket 220 and is in contact with the upper surface of the iron plate whose outer peripheral surface is moved toward the second leveler 160; It is installed in the upper center of one side of the frame 161 of the second leveler 160, the pressure bracket 240 is installed with a pressure bolt 241 for pressing the upper end of the support bracket 220; includes.

절단길이 센싱수단(210)의 센싱휠(230)은 제어유니트(미도시)에 접속되며, 제어유니트는 절단길이 센싱수단(210)의 센싱휠(230)의 회전량에 따라 철판의 이송거리를 산정한다.The sensing wheel 230 of the cutting length sensing means 210 is connected to a control unit (not shown), and the control unit determines the transport distance of the iron plate according to the rotation amount of the sensing wheel 230 of the cutting length sensing unit 210 . Calculate.

또한, 제어유니트는 절단길이 센싱수단(210)의 센싱정보를 통해 철판의 이송거리를 산정한 후 철판이 설정이송거리만큼 이송되었을 때에 제2레벨러(160), 슬릿터(150), 제1레벨러(130), 언코일러(120)의 작동을 정지하여 철판의 이송이 정지되도록 한 후 유압프레스 절단기(170)를 작동하여 철판을 설정길이로 절단되도록 하고, 철판이 절단된 후 다시 제2레벨러(160), 슬릿터(150), 제1레벨러(130), 언코일러(120)를 작동하여 슬릿팅 작업이 연속 진행되도록 한다.In addition, the control unit calculates the transport distance of the iron plate through the sensing information of the cutting length sensing means 210, and then when the iron plate is transported by the set transport distance, the second leveler 160, the slitter 150, the first leveler (130), stop the operation of the uncoiler 120 to stop the transfer of the iron plate, then operate the hydraulic press cutter 170 to cut the iron plate to a set length, and after the iron plate is cut, the second leveler ( 160), the slitter 150, the first leveler 130, and the uncoiler 120 are operated to continuously perform the slitting operation.

본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비(100)는 언코일러(110)에 감긴 큰 폭의 철판을 풀어내어 슬릿터(150)에서 작은 폭으로 슬릿팅한 후 유압프레스 절단기(170)를 통해 설정길이로 연속 절단하는 것으로, 이하 그 구체적인 작동을 설명하면 다음과 같다.The steel plate slitting cutting equipment 100 to which the present invention relates is set through a hydraulic press cutter 170 after unrolling a large width iron plate wound around the uncoiler 110 and slitting it with a small width in the slitter 150 . By continuously cutting to length, the specific operation thereof will be described below.

언코일러(110)에서 풀린 큰 폭의 철판은 제1레벨러(120)를 통해 루프 테이블(130) 쪽으로 이송되고, 루프 테이블(130)과 사이드 가이드(140)를 거쳐 슬릿터(150)로 진입한다.The large steel plate uncoiled from the uncoiler 110 is transferred to the roof table 130 through the first leveler 120 , and enters the slitter 150 through the roof table 130 and the side guide 140 . .

슬릿터(150)의 서로 다른 방향으로 회전 구동되는 절단축(151) 사이로 진입된 큰 폭의 철판은 각 절단축(151)에 마련된 이송고무링(153)을 통해 제2레벨러(160) 쪽으로 이송되고, 이송과정에서 각 절단축(151)에 설치된 다수의 커터(152)를 통해 슬릿팅되어 다수개의 폭이 좁은 철판으로 분리된다.The large-width iron plate entered between the cutting shafts 151 that are driven to rotate in different directions of the slitter 150 is transported toward the second leveler 160 through the conveying rubber rings 153 provided on each cutting shaft 151 . and is slitted through a plurality of cutters 152 installed on each cutting shaft 151 in the transport process and separated into a plurality of narrow iron plates.

좁은 폭으로 분리된 철판들은 제2레벨러(160)로 진입되고, 제2레벨러(160)를 통해 유압프레스 절단기(170) 쪽으로 이송되는 과정에서 슬릿팅에서 발생된 변형이 다시 평평하게 복원된다.The steel plates separated by a narrow width enter the second leveler 160 , and the deformation generated in the slitting in the process of being transferred to the hydraulic press cutter 170 through the second leveler 160 is restored to be flat again.

슬릿팅 과정에서 철판의 좌측 또는 우측에 스크랩이 발생하는 경우 스크랩은 제2레벨러(160) 쪽으로 이송되지 않고, 별도의 스크랩 권취기에 권취된다.When scrap is generated on the left or right side of the iron plate during the slitting process, the scrap is not transferred to the second leveler 160 and is wound up in a separate scrap winder.

슬릿터(150)를 통해 슬릿팅된 좁은 폭의 철판들이 제2레벨러(160)로 쪽으로 이동하는 과정에서 좁은 폭으로 슬릿팅 철판들중의 어느 하나는 그에 접촉된 절단길이 센싱수단(210)의 센싱휠(230)을 지나게 되고, 그에 따라 센싱휠(230)이 회전하면서 절단길이를 센싱하게 된다.In the process of moving the narrow width iron plates slitted through the slitter 150 toward the second leveler 160 , any one of the narrow width slitting iron plates slits the cut length sensing means 210 in contact with it. The sensing wheel 230 is passed, and accordingly, the sensing wheel 230 rotates to sense the cut length.

센싱수단(210)의 센싱휠(230)의 회전량은 제어유니트로 전송되고, 제어유니트는 센싱수단(210)의 센싱정보를 통해 좁은 폭으로 슬릿팅된 철판의 이송거리를 산정한 후 철판이 설정거리만큼 이동하였을 때에 제2레벨러(160), 슬릿터(150), 제1레벨러(130), 언코일러(120)의 작동을 정지하여 철판의 이송이 정지되도록 한 후 유압프레스 절단기(170)를 작동하여 좁은 폭으로 슬릿팅된 철판들을 설정길이로 절단되도록 한다.The amount of rotation of the sensing wheel 230 of the sensing means 210 is transmitted to the control unit, and the control unit calculates the transport distance of the iron plate slitted to a narrow width through the sensing information of the sensing means 210, and then the iron plate After moving the set distance by stopping the operation of the second leveler 160, the slitter 150, the first leveler 130, and the uncoiler 120 so that the transfer of the iron plate is stopped, the hydraulic press cutter 170 to cut the steel plates slitted with a narrow width to the set length.

제어유니트는 유압프레스 절단기(170) 쪽으로 이송된 좁은 폭의 철판들이 유압프레스 절단기(170)를 통해 설정길이로 절단된 후에 다시 제2레벨러(160), 슬릿터(150), 제1레벨러(130), 언코일러(120)를 작동하여 슬릿팅 작업이 계속 진행되도록 한다.The control unit is a second leveler 160, a slitter 150, a first leveler 130 again after the narrow width iron plates transferred to the hydraulic press cutter 170 are cut to a set length through the hydraulic press cutter 170. ), operate the uncoiler 120 so that the slitting operation continues.

한편, 유압프레스 절단기(170)에 의해 설정길이로 절단된 좁은 폭의 철판들은 유압프레스 절단기(170)의 내부 하부에 설치된 이송컨베이어(180)로 낙하하게 되고, 이송컨베이어(180)를 통해 이송되어 적재리프트(190)의 적재판(191)으로 낙하하게 된다.On the other hand, the narrow-width iron plates cut to a set length by the hydraulic press cutter 170 fall to the transfer conveyor 180 installed in the lower inner part of the hydraulic press cutter 170, and are transferred through the transfer conveyor 180. It falls to the loading plate 191 of the loading lift 190 .

제어유니트는 적재된 철판의 높이가 높아지게 되면 적재리프트(190)의 승강기구(192)를 통해 적재판(191)을 하강시킴으로써 이송컨베이어(180)에서 낙하하는 철판의 낙하거리가 확보되도록 하며, 이때 승강기구(192)는 작업자가 수동 작동할 수도 있음은 물론이다.When the height of the loaded iron plate increases, the control unit lowers the loading plate 191 through the lifting mechanism 192 of the loading lift 190 to secure the falling distance of the iron plate falling from the transfer conveyor 180, at this time. Of course, the lifting mechanism 192 may be manually operated by an operator.

이처럼 본 발명이 관계하는 철판 슬릿팅 절단장비(100)는 코일 형태로 감긴 넓은 폭의 철판을 풀어내어 다수개의 좁은 폭의 철판으로 슬릿팅한 후 설정길이로 잘라냄으로써 판형 막대를 자동 생산할 수 있게 되는 것이다.As such, the steel plate slitting cutting equipment 100 to which the present invention relates is able to automatically produce a plate-shaped bar by unwinding a wide iron plate wound in a coil form, slitting it into a plurality of narrow iron plates, and then cutting it to a set length. will be.

도 6은 본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드의 정면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드의 평면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드의 단면도이다.Figure 6 is a front view of the side guide of the iron plate slitting cutting equipment according to the present invention, Figure 7 is a plan view of the side guide of the iron plate slitting cutting equipment according to the present invention, Figure 8 is an iron plate slitting cutting equipment according to the present invention is a cross-sectional view of the side guide of

한편, 본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드(140)는 철판 슬릿팅 절단장비(100)의 언코일러(110) 쪽에서 슬릿터(150) 및 유압프레스 절단기(170) 쪽으로 이송되는 철판의 양측단부를 안정적으로 지지하기 위한 것으로, 프레임(141), 받침롤러(142), 제1회전축(143), 제2회전축(144), 제1이송블록(145), 제2이송블록(146), 전방 지지롤러(147), 후방 지지롤러(148), 스케일(149)을 포함한다.On the other hand, the side guide 140 of the iron plate slitting cutting equipment according to the present invention is the slitter 150 and the hydraulic press cutter 170 from the uncoiler 110 side of the iron plate slitting cutting equipment 100. For stably supporting both ends, the frame 141, the support roller 142, the first rotation shaft 143, the second rotation shaft 144, the first transfer block 145, the second transfer block 146. , a front support roller 147 , a rear support roller 148 , and a scale 149 .

프레임(141)은 받침롤러(142)와 제1회전축(143), 제2회전축(144), 그리고 스케일(148)을 지지하는 부분으로, 상단이 개구된 사각함체의 형태를 가진다.The frame 141 is a part supporting the support roller 142 , the first rotation shaft 143 , the second rotation shaft 144 , and the scale 148 , and has the shape of a rectangular box with an open top.

받침롤러(142)는 언코일러(110) 쪽에서 슬릿터(150) 및 유압프레스 절단기(170) 쪽으로 이송되는 철판을 받쳐주기 위한 부분으로, 프레임(141)의 내부 상부 일측단부와 내부 상부 타측단부에 각각 설치된다. The support roller 142 is a part for supporting the iron plate transferred from the uncoiler 110 side to the slitter 150 and the hydraulic press cutter 170, and is located at the inner upper end of the frame 141 and the inner upper other end of the frame 141. each installed.

제1회전축(143)은 제1이송블록(145)을 전후방향으로 이송시키는 부분으로, 프레임(141)의 내부 일측에 회전 가능하게 설치된다.The first rotation shaft 143 is a portion for transferring the first transfer block 145 in the front-rear direction, and is rotatably installed on one side of the inner side of the frame 141 .

제1회전축(143)은 외주 전방에 제1이송블록(145)과 접속되는 이송나사부(143a)가 마련되고, 선단부가 프레임(141)의 전방으로 돌출된다.The first rotation shaft 143 is provided with a transfer screw portion 143a connected to the first transfer block 145 in the front of the outer periphery, and the front end portion protrudes toward the front of the frame 141 .

제2회전축(144)은 제2이송블록(146)을 전후방향으로 이송시키는 부분으로, 프레임(141)의 내부 타측에 회전 가능하게 설치된다.The second rotation shaft 144 is a portion for transporting the second transfer block 146 in the front-rear direction, and is rotatably installed on the other side inside the frame 141 .

제2회전축(144)은 외주 후방에 제2이송블록(146)과 접속되는 이송나사부(144a)가 마련되고, 선단부가 프레임(141)의 전방으로 돌출된다.The second rotation shaft 144 is provided with a transfer screw portion 144a connected to the second transfer block 146 at the rear of the outer periphery, and the front end protrudes toward the front of the frame 141 .

제1이송블록(145)은 전방 지지롤러(147)를 지지하는 부분으로, 프레임(141)의 내부 전방에 전후방향으로 이송 가능하게 설치된다.The first transfer block 145 is a part for supporting the front support roller 147 , and is installed in front of the frame 141 to be transferred in the front-rear direction.

제1이송블록(145)은 일측부위가 제1회전축(143)의 이송나사부(143a)에 나사 결합되고, 타측부위가 제2회전축(144)에 삽입 결합된다.One side of the first transfer block 145 is screw-coupled to the transfer screw portion 143a of the first rotation shaft 143 , and the other portion is inserted and coupled to the second rotation shaft 144 .

제1이송블록(145)의 일측단부에는 선단부가 뾰족한 눈금지시편(145a)이 마련된다.At one end of the first transfer block 145, a scaled test specimen 145a having a sharp tip is provided.

제2이송블록(146)은 후방 지지롤러(148)를 지지하는 부분으로, 프레임(141)의 내부 후방에 전후방향으로 이송 가능하게 설치된다.The second transfer block 146 is a part for supporting the rear support roller 148 , and is installed to be transferred in the front-rear direction at the inner rear of the frame 141 .

제2이송블록(146)은 일측부위가 제1회전축(143)에 삽입 결합되고, 타측부위가 제2회전축(144)의 이송나사부(144a)에 나사 결합된다.The second transfer block 146 has one side portion being inserted and coupled to the first rotation shaft 143 , and the other side portion being screw-coupled to the transfer screw portion 144a of the second rotation shaft 144 .

제2이송블록(146)의 일측단부에는 선단부가 뾰족한 눈금지시편(146a)이 마련된다.At one end of the second transfer block 146, a scaled test specimen 146a having a sharp tip is provided.

전방 지지롤러(147)은 언코일러(110) 쪽에서 슬릿터(150) 및 유압프레스 절단기(170) 쪽으로 이송되는 철판의 일단부를 지지하는 부분으로, 제1이송블록(145)의 제1회전축(143) 상부 및 제2회전축(144) 상부에 설치된다.The front support roller 147 is a part supporting one end of the iron plate transferred from the uncoiler 110 side toward the slitter 150 and the hydraulic press cutter 170 , and the first rotation shaft 143 of the first transfer block 145 . ) is installed on the upper part and the second rotation shaft 144 upper part.

후방 지지롤러(148)은 언코일러(110) 쪽에서 슬릿터(150) 및 유압프레스 절단기(170) 쪽으로 이송되는 철판의 타단부를 지지하는 부분으로, 제2이송블록(146)의 제1회전축(143) 상부 및 제2회전축(144) 상부에 설치된다.The rear support roller 148 is a part that supports the other end of the iron plate transferred from the uncoiler 110 side toward the slitter 150 and the hydraulic press cutter 170, and the first rotation shaft of the second transfer block 146 ( 143) is installed on the upper part and the second rotation shaft 144 upper part.

스케일(149)은 전방 지지롤러(147) 및 후방 지지롤러(148)의 전후위치를 설정할 수 있도록 하는 것으로, 프레임(141)의 일측에 설치된다.The scale 149 is to set the front and rear positions of the front support roller 147 and the rear support roller 148 , and is installed on one side of the frame 141 .

스케일(149)의 상부면에는 눈금이 형성된다.A scale is formed on the upper surface of the scale 149 .

본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드(140)는 철판 슬릿팅 절단장비(100)의 운전과정에서 언코일러(110) 쪽에서 슬릿터(150) 및 유압프레스 절단기(170) 쪽으로 이송되는 철판의 양측단부를 안정적으로 지지한다.The side guide 140 of the iron plate slitting cutting equipment according to the present invention is an iron plate transferred from the uncoiler 110 side to the slitter 150 and the hydraulic press cutter 170 in the operation process of the iron plate slitting cutting equipment 100 stably support both ends of

즉, 언코일러(110) 쪽에서 슬릿터(150) 및 유압프레스 절단기(170) 쪽으로 이송되는 철판은 제1레벨러(120)를 통해 루프 테이블(130) 쪽으로 이송되고, 루프 테이블(130)과 사이드 가이드(140)로 진입되는데, 이때 철판의 하단면이 받침롤러(142)에 접촉되고, 철판의 양측단부는 전방 지지롤러(147) 및 후방 지지롤러(148)에 접촉되어 철판이 전후방향 또는 좌우방향으로 비틀어지지 않고, 바른 상태를 유지한 채로 슬릿터(150) 쪽으로 안정적으로 이송될 수 있게 된다.That is, the iron plate transferred from the uncoiler 110 side to the slitter 150 and the hydraulic press cutter 170 is transferred to the roof table 130 through the first leveler 120 , and the roof table 130 and the side guides At this time, the lower end surface of the iron plate is in contact with the support roller 142, and both ends of the iron plate are in contact with the front support roller 147 and the rear support roller 148, so that the iron plate is in the front-rear or left-right direction. Without being twisted, it can be stably transferred toward the slitter 150 while maintaining the correct state.

한편, 본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드(140)는 철판의 좌우 폭에 맞추어 전방 지지롤러(147)와 후방 지지롤러(148) 사이의 간격을 조절할 수 있다.On the other hand, the side guide 140 of the iron plate slitting cutting equipment according to the present invention can adjust the distance between the front support roller 147 and the rear support roller 148 according to the left and right width of the iron plate.

본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드(140)에서 제1회전축(143)의 선단부 및 제2회전축(144)의 선단부는 프레임(141)의 전방으로 돌출되어 있는데, 제1회전축(143)의 선단부에 핸들(H)을 결합하여 제1회전축(143)을 일방향으로 회전시키게 되면 제1회전축(143)의 이송나사부(143a)에 나사 결합된 제1이송블록(145)이 후방으로 이동하게 되고, 제1회전축(143)을 타방향으로 회전시키게 되면 제1이송블록(145)이 전방으로 이동하게 되므로 제1이송블록(145) 및 그의 상부에 설치된 전방 지지롤러(147)의 전후위치를 조절할 수 있게 된다.In the side guide 140 of the iron plate slitting cutting equipment according to the present invention, the front end of the first rotary shaft 143 and the front end of the second rotary shaft 144 protrude toward the front of the frame 141, the first rotary shaft 143 ) by coupling the handle (H) to the distal end portion to rotate the first rotation shaft 143 in one direction, the first transfer block 145 screwed to the transfer screw portion 143a of the first rotation shaft 143 moves backward. When the first rotation shaft 143 is rotated in the other direction, the first transfer block 145 moves forward, so the front and rear positions of the first transfer block 145 and the front support roller 147 installed thereon can be adjusted.

마찬가지로 제2회전축(144)의 선단부에 핸들(H)을 결합하여 제2회전축(144)을 일방향으로 회전시키게 되면 제2회전축(144)의 이송나사부(143a)에 나사 결합된 제2이송블록(146)이 전방으로 이동하게 되고, 제2회전축(144)을 타방향으로 회전시키게 되면 제2이송블록(146)이 전방으로 이동하게 되므로 제2이송블록(146) 및 그의 상부에 설치된 후방 지지롤러(148)의 전후위치를 조절할 수 있게 된다.Similarly, when the handle (H) is coupled to the distal end of the second rotation shaft 144 to rotate the second rotation shaft 144 in one direction, the second transfer block is screwed to the transfer screw portion 143a of the second rotation shaft 144 ( 146) is moved forward, and when the second rotation shaft 144 is rotated in the other direction, the second transfer block 146 moves forward, so the second transfer block 146 and the rear support roller installed on its upper part The front and rear positions of (148) can be adjusted.

상기에서 전방 지지롤러(147)의 위치를 후방으로 이동시키는 동시에 후방 지지롤러(148)의 위치를 전방으로 이동시키게 되면 전방 지지롤러(147)와 후방 지지롤러(148) 사이의 간격을 좁게 설정힐 수 있게 되고, 전방 지지롤러(147)의 위치를 전방으로 이동시키는 동시에 후방 지지롤러(148)의 위치를 후방으로 이동시키게 되면 전방 지지롤러(147)와 후방 지지롤러(148) 사이의 간격을 넓게 설정할 수 있게 된다.In the above, if the position of the front support roller 147 is moved to the rear and the position of the rear support roller 148 is moved forward at the same time, the distance between the front support roller 147 and the rear support roller 148 is narrowed. When the position of the front support roller 147 is moved forward and the position of the rear support roller 148 is moved to the rear at the same time, the gap between the front support roller 147 and the rear support roller 148 is widened. can be set.

전방 지지롤러(147) 및 후방 지지롤러(148)의 위치 조절과정에서는 제1이송블록(145)의 일측에 마련된 눈금지시편(145a) 및 제2이송블록(146)의 일측에 마련된 눈금지시편(146a)을 스케일(149)의 눈금에 맞추어 정확한 위치를 설정할 수 있게 된다.In the process of adjusting the positions of the front support roller 147 and the rear support roller 148 , the scaled specimen 145a provided on one side of the first transfer block 145 and the scaled specimen provided on one side of the second transfer block 146 . It is possible to set the exact position by adjusting the scale (146a) to the scale of the scale (149).

이처럼 본 발명에 따른 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드(140)는 언코일러(110) 쪽에서 슬릿터(150) 및 유압프레스 절단기(170) 쪽으로 이송되는 철판의 양측단 부위를 안정적으로 지지하여 철판의 비틀림 이송을 방지함으로써 철판이 불량없이 슬릿팅 및 절단되도록 한다.As such, the side guide 140 of the iron plate slitting cutting equipment according to the present invention stably supports both ends of the iron plate transferred from the uncoiler 110 side to the slitter 150 and the hydraulic press cutter 170 to support the iron plate. By preventing torsional feeding, the steel plate can be slitted and cut without defects.

또한, 슬릿팅 및 절단될 철판의 폭에 맞추어 전방 지지롤러(147) 및 후방 지지롤러(148)의 위치를 손쉽게 조절할 수 있게 된다.In addition, the positions of the front support roller 147 and the rear support roller 148 can be easily adjusted according to the width of the iron plate to be slitted and cut.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the invention made by the present inventors has been described in detail according to the above embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

100 : 철판 슬릿팅 절단장비
110 : 언코일러
120 : 제1레벨러
130 : 루프 테이블
140 : 사이드 가이드
141 : 프레임
142 : 받침롤러
143 : 제1회전축
144 : 제2회전축
145 : 제1이송블록
146 : 제2이송블록
147 : 전방 지지롤러
148 : 후방 지지롤러
149 : 스케일
150 : 슬릿터
170 : 유압프레스 절단기100: steel plate slitting cutting equipment
110: uncoiler
120: first leveler
130: loop table
140: side guide
141 : frame
142: support roller
143: first rotation shaft
144: second rotation shaft
145: first transfer block
146: second transfer block
147: front support roller
148: rear support roller
149: scale
150: slitter
170: hydraulic press cutter

Claims (5)

언코일러(110)로부터 공급되는 철판을 슬릿터(150) 및 유압프레스 절단기(170)로 슬릿팅 및 절단하여 기계 부품으로 사용되는 띠형 철판 막대를 제조하는 철판 슬릿팅 절단장비(100)의 언코일러(110) 쪽에서 슬릿터(150) 및 유압프레스 절단기(170) 쪽으로 이송되는 철판의 양측단부를 안정적으로 지지하는 사이드 가이드(140)로,
받침롤러(142)와 제1회전축(143), 제2회전축(144), 그리고 스케일(148)을 지지하는 상단이 개구된 사각함체의 형태의 프레임(141);
프레임(141)의 내부 상부 일측단부와 내부 상부 타측단부에 각각 설치되고, 언코일러(110) 쪽에서 슬릿터(150) 및 유압프레스 절단기(170) 쪽으로 이송되는 철판을 받쳐주는 받침롤러(142);
프레임(141)의 내부 일측에 회전 가능하게 설치되고, 제1이송블록(145)을 전후방향으로 이송시키는 제1회전축(143);
프레임(141)의 내부 타측에 회전 가능하게 설치되고, 제2이송블록(146)을 전후방향으로 이송시키는 제2회전축(144);
프레임(141)의 내부 전방에 전후방향으로 이송 가능하게 설치되고, 제1회전축(143) 및 제2회전축(144)에 접속되는 제1이송블록(145);
프레임(141)의 내부 후방에 전후방향으로 이송 가능하게 설치되고, 제2회전축(144) 및 제1회전축(143)에 접속되는 제2이송블록(146);
제1이송블록(145)의 상부에 설치되고, 철판의 일단부를 지지하는 전방 지지롤러(147);
제2이송블록(146)의 상부에 설치되고, 철판의 타단부를 지지하는 후방 지지롤러(148);를 포함하며,
프레임(141)의 일측에 설치되고, 전방 지지롤러(147) 및 후방 지지롤러(148)의 전후위치를 설정할 수 있도록 하는 스케일(149);를 포함하고,
제1회전축(143)의 외주 전방에 제1이송블록(145)과 접속되는 이송나사부(143a)가 마련되고, 제2회전축(144)의 외주 후방에 제2이송블록(146)과 접속되는 이송나사부(144a)가 마련되고,
제1이송블록(145)의 일측부위가 제1회전축(143)의 이송나사부(143a)에 나사 결합되고, 제1이송블록(145)의 타측부위가 제2회전축(144)에 삽입 결합되고,
제2이송블록(146)의 일측부위가 제1회전축(143)에 삽입 결합되고, 제2이송블록(146)의 타측부위가 제2회전축(144)의 이송나사부(144a)에 나사 결합되며,
핸들(H)을 착탈 가능하게 결합할 수 있도록 제1회전축(143)의 선단부 및 제2회전축(144)의 선단부가 프레임(141)의 전방으로 돌출되고,
제1이송블록(145)의 일측단부 및 제2이송블록(146)의 일측단부에 선단부가 뾰족한 눈금지시편(145a)(146a)이 마련되며,
언코일러(110)의 일측에 설치되어, 언코일러(110)에서 풀린 철판을 평평하게 펴서 슬릿터(140) 쪽으로 밀어주는 제1레벨러(120)와,
제1레벨러(120)와 사이드 가이드(140)의 사이에 설치되며, 하향 가이드(131)와 상향 가이드(132)의 사이에 받침대(132)가 상하방향으로 승강 가능하게 설치되어, 제1레벨러(120)를 통해 슬릿터(150) 쪽으로 이송되는 철판을 받쳐주는 루프 테이블(130)과,
슬릿터(150)와 유압프레스 절단기(170)의 사이에 설치되어, 슬릿터(150)를 통해 다수개로 슬릿팅된 폭이 좁은 철판들을 유압프레스 절단기(170)쪽으로 이송하면서 슬릿팅과정에서 발생된 변형을 평평하게 복원하는 제2레벨러(160)와,
유압프레스(170)의 내부 하부에 설치되어, 유압프레스 절단기(170)를 통해 설정길이로 절단된 철판을 적재리프트(190) 쪽으로 이송시키는 이송컨베이어(180)와,
이송컨베이어(180)의 배출측에 설치되어, 유압프레스 절단기(170)를 통해 설정길이로 절단된 철판을 적재하는 적재리프트(190)가 더 구비되며,
센성수단(200)이 더 구비되되;
센성수단(200)은,
제2레벨러(160)의 프레임(161)의 일측에 설치되는 이송바(210)와,
이송바(210)에 전후방향으로 이동 가능하게 설치되는 동시에 상하방향으로 회전 가능하게 설치되는 지지브라켓트(220)와,
지지브라켓트(220)에 회전 가능하게 설치되고, 외주면이 제2레벨러(160) 쪽으로 이동되는 철판의 상단면에 접촉되는 센싱휠(230)과,
제2레벨러(160)의 프레임(161)의 일측 상부 중앙에 설치되고, 지지브라켓트(220)의 상단을 가압하는 가압볼트(241)가 설치된 가압브라켓트(240)를 포함하고, 센싱휠(230)은 제어유니트에 접속되며, 제어유니트는 센싱휠(230)의 회전량에 따라 철판의 이송거리를 산정하는 것을 특징으로 하는 철판 슬릿팅 절단장비의 사이드 가이드.The uncoiler of the iron plate slitting cutting equipment 100 for slitting and cutting the iron plate supplied from the uncoiler 110 with the slitter 150 and the hydraulic press cutter 170 to produce a strip-shaped iron plate rod used as a machine part As a side guide 140 stably supporting both ends of the iron plate transferred from the 110 side toward the slitter 150 and the hydraulic press cutter 170,
A support roller 142 and a first rotating shaft 143, a second rotating shaft 144, and a frame 141 in the form of a rectangular box with an open upper end supporting the scale 148;
A support roller 142 that is installed on one end of the inner upper portion and the other end of the inner upper portion of the frame 141, respectively, and supports the iron plate transferred from the uncoiler 110 side to the slitter 150 and the hydraulic press cutter 170;
a first rotation shaft 143 that is rotatably installed on one side of the inner side of the frame 141 and transports the first transfer block 145 in the front-rear direction;
a second rotation shaft 144 that is rotatably installed on the other side of the frame 141 and transports the second transfer block 146 in the front-rear direction;
A first transfer block 145 that is installed to be transportable in the front and rear directions inside the frame 141 and is connected to the first rotation shaft 143 and the second rotation shaft 144;
a second transfer block 146 installed to be transportable in the front-rear direction on the inner rear side of the frame 141 and connected to the second rotation shaft 144 and the first rotation shaft 143;
a front support roller 147 installed on the first transfer block 145 and supporting one end of the iron plate;
It is installed on the upper portion of the second transfer block 146, the rear support roller 148 for supporting the other end of the iron plate; includes;
A scale 149 installed on one side of the frame 141 and capable of setting the front and rear positions of the front support roller 147 and the rear support roller 148; includes;
A transfer screw portion 143a connected to the first transfer block 145 is provided in front of the outer periphery of the first rotation shaft 143 , and the second transfer block 146 is connected to the rear of the outer periphery of the second rotation shaft 144 . A screw portion (144a) is provided,
One side portion of the first transfer block 145 is screw-coupled to the transfer screw portion 143a of the first rotation shaft 143, and the other portion of the first transfer block 145 is inserted and coupled to the second rotation shaft 144,
One side portion of the second transfer block 146 is inserted and coupled to the first rotation shaft 143, and the other portion of the second transfer block 146 is screwed to the transfer screw portion 144a of the second rotation shaft 144,
The front end of the first rotary shaft 143 and the front end of the second rotary shaft 144 protrude toward the front of the frame 141 so that the handle (H) can be detachably coupled,
One end of the first transfer block 145 and one end of the second transfer block 146 are provided with graduated scale specimens 145a and 146a with sharp tips,
A first leveler 120 installed on one side of the uncoiler 110 to flatten the iron plate released from the uncoiler 110 and push it toward the slitter 140;
It is installed between the first leveler 120 and the side guide 140, and between the downward guide 131 and the upward guide 132, the pedestal 132 is installed so as to be lifted up and down in the vertical direction, the first leveler ( A roof table 130 supporting the iron plate transferred to the slitter 150 through 120,
It is installed between the slitter 150 and the hydraulic press cutter 170, and is generated in the slitting process while transferring the narrow steel plates slitted into multiple pieces through the slitter 150 toward the hydraulic press cutter 170. And a second leveler 160 to restore the deformation flat,
A transport conveyor 180 installed in the lower inner part of the hydraulic press 170 and transporting the iron plate cut to a set length through the hydraulic press cutter 170 toward the loading lift 190;
A loading lift 190 installed on the discharge side of the transfer conveyor 180 to load the iron plate cut to a set length through the hydraulic press cutter 170 is further provided,
Sensing means 200 is further provided;
Sensing means 200,
A transfer bar 210 installed on one side of the frame 161 of the second leveler 160,
A support bracket 220 that is movably installed in the forward and backward directions on the transfer bar 210 and is rotatably installed in the vertical direction at the same time;
A sensing wheel 230 that is rotatably installed on the support bracket 220 and is in contact with the upper surface of the iron plate whose outer circumferential surface is moved toward the second leveler 160,
It is installed in the upper center of one side of the frame 161 of the second leveler 160, and includes a pressure bracket 240 in which a pressure bolt 241 for pressing the upper end of the support bracket 220 is installed, and a sensing wheel 230. is connected to the control unit, and the control unit calculates the transport distance of the iron plate according to the rotation amount of the sensing wheel (230). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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