KR102305512B1 - Method and device for sealing the drilled holes for the pressure injection of the cement milk - Google Patents

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Abstract

본 발명은 섬유로 만든 포대를 이용한 포대 팩커에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 네일, 마이크로파일, 그라우팅 호스, 토출 호스, 팩커 충진 호스, 시멘트 밀크 주입 호스 등을 천공홀에 삽입한 후, 필요로 하는 위치를 밀폐하기 위한 포대를 구비한 포대 팩커에 관한 것이다.
본 발명은 네일 또는 앵커, 복수의 호스와 같은 구성 부재의 둘레에 일정 길이로 감는 필터재와, 상기 감겨진 필터재의 일측에서 결속선으로 고정하고, 뒤집어 그 내부에 분말형 급결제를 넣은 후, 감겨진 필터재의 다른 일측에서 결속선으로 고정하는 포대와, 상기 결속선으로 고정된 상기 포대의 외부를 감는 종이 테이프를 구비한 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a sack packer using a sack made of fiber, and more particularly, a nail, micropile, grouting hose, discharge hose, packer filling hose, cement milk injection hose, etc. It relates to a sack packer having a sack for sealing the position.
The present invention relates to a filter material wound to a predetermined length around constituent members such as nails, anchors, and a plurality of hoses, and fixed with a binding line at one side of the wound filter material, turned over and put a powdery quick-setting admixture therein, It is characterized in that it is provided with a sack fixed with a binding wire from the other side of the wound filter material, and a paper tape wound around the outside of the sack fixed with the binding wire.

Description

천공홀에서 가압 주입을 위하여 밀폐하는 방법 및 장치{Method and device for sealing the drilled holes for the pressure injection of the cement milk}Method and device for sealing the drilled holes for pressure injection in the drilling hole {Method and device for sealing the drilled holes for the pressure injection of the cement milk}

본 발명은 섬유로 형성된 포대를 이용한 포대 팩커에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 네일 또는 앵커, 마이크로파일, 그라우팅 호스, 토출 호스, 팩커 충진 호스, 시멘트 밀크 주입 호스 등을 천공홀에 삽입한 후, 필요로 하는 위치를 밀폐하기 위한 포대를 구비한 포대 팩커에 관한 것이다.The present invention relates to a sack packer using a sack formed of fibers, and more particularly, a nail or anchor, a micropile, a grouting hose, a discharge hose, a packer filling hose, a cement milk injection hose, etc. It relates to a sack packer having a sack for sealing the position of the sack.

종래에, 흙막이 가시설 또는 사면을 보강하기 위한 앵커를 시공시 가압 그라우팅을 하기 위한 팩커로서 천공홀 내에 비닐 포대 팩커를 많이 사용하였다.Conventionally, a lot of plastic bag packers are used in the perforated hole as a packer for pressure grouting when constructing an anchor for reinforcing a temporary retaining facility or slope.

종래 기술에서 이용되는 비닐 포대 팩커는 내부에 급결제가 혼합된 시멘트 밀크 또는 몰탈을 주입하여 양생시켜 팩킹을 하였으나 양생까지 시간이 많이 소요되고, 체적이 감소하여 팩커의 역할을 다하지 못하는 단점이 있었다.The vinyl bag packer used in the prior art was cured by injecting cement milk or mortar mixed with a quick-setting agent inside, but it took a lot of time to cure, and the volume decreased, so that it could not fulfill the role of the packer.

반면에, 에어 팩커는 쉽게 팽창과 수축이 가능하나 연약 지반에서는 팽창 직경의 한계가 있어서 팩킹이 어려운 단점이 있었다. On the other hand, the air packer can be easily expanded and contracted, but has a limitation in the expansion diameter in soft ground, making it difficult to pack.

본 발명의 목적은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 반투수성 섬유로 만들어진 천으로 된 포대를 이용하고, 포대의 양단 부위에 스펀지와 같은 필터재를 대고 분말형 급결제를 넣고 묶어 포대를 형성하고 포대 내에 시멘트 밀크를 주입하여 급속 응결시켜 시공할 수 있는 포대 팩커를 제공하는 데 있다.The object of the present invention is to solve the problems of the prior art, and to use a cloth bag made of semi-permeable fiber, and apply a filter material such as a sponge to both ends of the bag to apply a powder-type quick-setting agent. The object of the present invention is to provide a sack packer that can be placed and tied to form a sack, and can be constructed by injecting cement milk into the sack and allowing it to set rapidly.

본 발명의 다른 목적은 네일 또는 앵커, 여러 개의 호스와 같은 구성 부재들이 천공홀 내에 겹쳐 있더라도 사용이 가능한 포대 팩커를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a sack packer that can be used even if constituent members such as nails, anchors, and several hoses are overlapped in a perforation hole.

본 발명의 또 다른 목적은 반투수성 재료로 된 포대 내에 분말형 급결제를 넣고 밀봉한 후, 팩커 내에 시멘트 밀크를 주입할 때, 주입재에 함유된 물을 주입압으로 배출시키므로 급결제와 반응하여 응결 형성된 시멘트 결합체만 잔류시켜 고압에도 견딜 수 있는 포대 팩커를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to put a powder-type quick-setting admixture in a bag made of a semi-permeable material and seal it, and then, when the cement milk is poured into the packer, the water contained in the injection material is discharged by injection pressure, so that it reacts with the quick-setting admixture and coagulates. An object of the present invention is to provide a bag packer that can withstand high pressure by leaving only the formed cement binder.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 네일(11) 또는 앵커, 복수의 주입 호스와 포대 팩커 주입 호스(12)와 같은 구성 부재의 둘레에 각각 일정 폭으로 감은 필터재(14)와, 상기 구성 부재에 감겨진 필터재(14) 다발 외부에 포대를 대고 결속선(15)으로 결속하고, 포대를 뒤집어 그 내부에 포대 팩커 주입 호스(12) 선단이 위치하도록 하고 급결제(17)를 넣은 후, 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재에 감겨진 필터재(14)의 외부에 다른 일측을 결속선(15)으로 고정하는 반투수성 천으로 만들어진 포대(16)를 구비한 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the object of the present invention as described above, the filter material 14 wound around a predetermined width around constituent members such as the nail 11 or anchor, a plurality of injection hoses and the sack packer injection hose 12, respectively. ), attach the bag to the outside of the bundle of filter material 14 wound on the component member and bind it with a binding wire 15, turn the bag upside down so that the tip of the bag packer injection hose 12 is located inside it, and fast-setting ( After inserting 17), a sack 16 made of a semi-permeable fabric for fixing the other side with a binding wire 15 to the outside of the filter material 14 wound on the constituent member on the other side spaced apart by the required length of the packer. ) is characterized in that it is provided.

본 발명의 다른 양태는, 상기 결속선(15)으로 고정된 상기 포대(16)의 외부를 감는 종이 테이프(18)를 더 구비한 것을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention is characterized in that it further includes a paper tape (18) for wrapping the outside of the sack (16) fixed by the binding line (15).

본 발명의 다른 양태는, 상기 종이 테이프(18)는 나선형으로 감거나 원형으로 감는 것을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention is characterized in that the paper tape 18 is wound in a spiral or a circle.

본 발명의 다른 양태는, 상기 포대(16)는 반투수성 천으로 만들어진 것을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention is characterized in that the sack 16 is made of a semi-permeable fabric.

본 발명의 다른 양태는, 상기 급결제(17)는 분말형인 것을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention, the quick setting agent 17 is characterized in that it is in a powder form.

본 발명의 또 다른 양태는, 상기 포대(16) 내에 급결제(17)를 포대(16) 용적의 약 3%~20% 정도 투입하는 것을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention is characterized in that about 3% to 20% of the volume of the bag 16 is added to the quick setting unit 17 in the bag 16 .

본 발명의 또 다른 양태는, Another aspect of the present invention is

a) 네일(11) 또는 앵커, 복수의 주입 호스와 포대 팩커 주입 호스(12)와 같은 구성 부재 둘레에 각각 일정 폭으로 필터재(14)를 감고 팩커의 요구되는 길이 만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재에 필터재(14)를 감는 단계와;a) A nail 11 or anchor, a plurality of injection hoses and a filter material 14 each with a predetermined width are wound around the constituent members such as the sack packer injection hose 12, and configured on the other side spaced apart by the required length of the packer winding the filter material 14 on the member;

b) 상기 구성 부재에 감겨진 필터재(14) 다발 외부에 반투수성 천으로 만들어진 포대(16)를 대고 결속선(15)으로 결속하고, 포대를 뒤집는 단계;b) attaching a sack 16 made of a semi-permeable cloth to the outside of the bundle of filter material 14 wound around the component member and binding the sack 16 with a tie wire 15, and turning the sack over;

c) 포대를 뒤집은 내부에 포대 팩커 주입 호스(12) 선단이 위치하도록 하고 분말형 급결제(17)를 넣는 단계;c) placing the tip of the bag packer injection hose 12 inside the bag upside down and inserting the powder type quick-setting agent 17;

d) 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재를 감은 필터재(14) 다발 외부에 상기 뒤집은 포대(16)의 선단을 대고 결속선으로 결속하는 단계;d) attaching the tip of the inverted sack 16 to the outside of the bundle of filter materials 14 wound with the constituent members from the other side spaced apart by the required length of the packer and binding them with a binding line;

e) 상기 팩커 둘레를 종이 테이프(18)로 결속하는 단계;e) binding a paper tape (18) around the packer;

f) 상기 팩커와 구성 부재를 천공홀(20) 내에 삽입하는 단계;f) inserting the packer and component into the perforated hole (20);

g) 상기 팩커의 포대 팩커 주입 호스(12)에 시멘트 밀크를 주입하면 주입압에 의해 포대 외부에 감겨진 상기 종이 테이프(18)가 끊어지면서 천공홀(20) 내에서 포대 팩커가 팽창 응결되어 팩커의 기능을 하는 단계;g) When cement milk is injected into the sack packer injection hose 12 of the packer, the paper tape 18 wound on the outside of the sack is cut by the injection pressure, and the sack packer expands and condenses in the perforation hole 20 to form the packer. functioning;

h) 팩커를 팽창후 주입 호스로 주입재를 주입하는 단계:를 구비하는 것을 특징으로 한다.h) inflating the packer and then injecting the injection material with the injection hose.

본 발명의 다른 양태는, 선행항에 기재된 포대 팩커를 이용한 포대 팩커 시공 방법에 있어서, 하나의 포대 팩커를 네일 또는 앵커에 설치하고 천공홀 입구에 포대 팩커가 위치하도록 제작하여 길이가 다른 여러 개의 주입 호스를 깊이별로 설치하여 현탁액형 주입재를 이용하여 그라우팅하는 것을 특징으로 한다.In another aspect of the present invention, in the method for constructing a sack packer using the sack packer described in the preceding claim, one sack packer is installed on a nail or anchor, and the sack packer is manufactured so that the sack packer is positioned at the entrance of the drilling hole. It is characterized in that the hose is installed by depth and grouted using a suspension type injection material.

본 발명의 또 다른 양태는, 두 개의 포대 팩커를 네일 또는 앵커에 설치한 더블 포대 팩커의 형태로서 포대 팩커가 천공홀의 입구측과 선단측에 위치하도록 구성 부재에 팩커를 결합하여 천공홀에 삽입한 형태로서, 천공홀의 입구와 선단이 개방된 형태로서 팩커와 팩커 사이만을 그라우팅하는 것을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention is in the form of a double sack packer in which two sack packers are installed on nails or anchors. As a form, it is characterized in that only between the packer and the packer is grouted in the form in which the entrance and the tip of the perforation hole are open.

본 발명의 또 다른 양태는, 여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로서 하수 관로와 같은 특별한 공동 부분을 제외하고 주입하기 위한 복수의 팩커를 배치하여 그라우팅하는 것을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention is characterized in that a plurality of packers are installed in an anchor or a nail and inserted into a drilling hole, and a plurality of packers are disposed and grouted except for a special cavity part such as a sewage pipe. .

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 포대 팩커는 네일 또는 앵커, 복수의 호스 등의 구성 부재 각각에 필터재를 감고 그 외부에 포대 팩커를 대고 결속하는 구성으로 부직포 또는 스폰지와 같은 필터재가 물만 배출하고 시멘트 밀크와 급결제는 배출되지 않도록 구성함으로써 여러 개의 호스와 네일과 같은 구성 부재가 겹쳐 있어도 포대 팩커가 밀폐 기능을 가능하게 하는 효과가 있다.The bag packer according to the present invention configured as described above is a configuration in which a filter material is wound around each of the constituent members such as nails, anchors, and a plurality of hoses, and the bag packer is attached to the outside to bind the filter material such as a nonwoven fabric or sponge, and only water is discharged and cement By configuring so that the milk and quick setting agent are not discharged, the bag packer has the effect of enabling a sealing function even when several hoses and constituent members such as nails are overlapped.

반투수성 천으로 만든 포대는 선 투입된 분말형 급결제에 시멘트 밀크가 포대 내에 주입될 때, 그 압력에 의해 그 속에 함유된 물은 배출시키고 반투수성 포대 팩커에 분말형 급결제와 화학 반응을 한 시멘트 결합재만 압축 응결되어 고강도를 갖는 팩커가 되는 효과가 있다.A bag made of semi-permeable fabric is pre-loaded with powdered quick-setting admixture, and when cement milk is injected into the bag, the water contained therein is discharged by the pressure and chemical reaction with the powder-type quick-setting admixture is applied to the semi-permeable bag packer. Only one cement binder is compression-set and has the effect of becoming a packer having high strength.

반투수성 팩커는 포대 팩커 주입 호스(12)의 자체 주입압에 의해 물만 배출하므로 팩커 내의 물 시멘트비가 최소화되고 팩커 내부가 다짐이 되는 효가가 발생한다.Since the semi-permeable packer discharges only water by the self-injection pressure of the sack packer injection hose 12, the water-cement ratio in the packer is minimized, and the effect that the inside of the packer is compacted occurs.

반투수막은 물과 시멘트 반응액이 배출되면서 팩커 주변 지반과 팩커가 화학 결합으로 일체화되는 효과가 있다.The semipermeable membrane has the effect of unifying the ground around the packer and the packer by chemical bonding as the water and cement reaction solution are discharged.

분말형 급결제만 포대 내에 투입한 상태에서 포대 외부를 종이 테이프로 감아 천공홀에 삽입하므로 직경이 작게 되어 천공홀에 삽입을 용이하게 하는 효과가 있다.In a state where only the powder-type quick-setting admixture is put into the bag, the outside of the bag is wrapped with paper tape and inserted into the perforation hole, so the diameter becomes small, thereby facilitating insertion into the perforation hole.

액상이 아닌 분말형 급결제를 미리 포대에 넣어 제작하면 구성 부재에 결합된 포대 팩커의 보관과 취급이 용이해지는 효과가 있다.If the powder type quick-setting admixture, not liquid, is put into the bag in advance, storage and handling of the bag packer coupled to the constituent member are facilitated.

연약 지반에서는 포대 팩커의 크기를 지반 조건에 따라 크게 만들 수 있으므로 적용성이 탁월한 효과가 있다.In soft ground, the size of the bag packer can be made larger according to the ground conditions, so it has an excellent effect of applicability.

천공홀에 삽입되는 구성 부재가 직경이 다른 경우와 다양한 재질에도 적용이 용이한 효과와, 마이크로파일, 파이프, 네일, 주입 호스, 토출 호스 등이 다양하게 있어도 포대 팩커의 기능을 할 수 있는 효과가 있다. The effect that it is easy to apply to various materials and when the component inserted into the drilling hole has a different diameter, and the effect that it can function as a sack packer even if there are various micro files, pipes, nails, injection hoses, and discharge hoses have.

도 1은 천공홀 입구에 포대 팩커가 위치하도록 네일 또는 앵커를 제작하여 설치한 형태로서 측면에 주입 호스를 설치해서 현탁액형 주입재를 그라우팅하는 것을 도시한 도면이다.
도 2는 더블 팩커의 형태로서 팩커가 천공홀의 입구측과 선단측에 위치하도록 네일 또는 앵커에 팩커를 결합하여 천공홀에 삽입한 형태를 도시한 도면으로서, 천공홀의 입구와 선단이 개방된 형태로서 팩커와 팩커 사이만을 그라우팅하기 위한 형태를 도시한 도면이다.
도 3은 여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로 팩커에 의한 다단 주입 상태를 도시한 도면으로서 중간에 투수성이 큰 약대가 있는 경우를 도시한 도면이다.
도 4는 여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로 하수 관로와 같은 특별한 공동 부분을 제외하고 주입하기 위한 복수의 팩커를 배치한 것을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 포대 팩커를 천공홀에 설치하기 위하여 포대 팩커를 죄우측에 결속선으로 고정할 위치에서 네일 또는 앵커, 호스 등에 감아주는 단계를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 포대 팩커를 좌측의 스폰지 또는 부직포와 같은 필터재(14)를 감은 호스와 네일에 포대 팩커를 결속선재로 결속하고 뒤집는 단계를 도시한 도면이다.
도 7은 뒤집은 포대 내부에 분말형 급결제를 포대 내에 채우는 단계를 도시한 도면이다.
도 8은 우측의 스폰지 또는 부직포와 같은 필터재를 감은 호스와 네일에 뒤집은 포대를 결속선으로 결속하는 단계를 도시한 도면이다.
도 9는 급결제로 채워진 포대 외부를 종이 테이프로 팩커의 직경이 작아지도록 결속하는 단계를 도시한 도면이다.
도 10은 천공홀에 본 발명의 포대 팩커가 결합된 네일 또는 앵커를 삽입하는 단계를 도시한 도면이다.
도 11은 팩커 내의 주입 호스에 시멘트 밀크를 주입하면 주입압에 의해 외부에 감겨진 종이 테이프가 터지면서 천공홀 내에서 포대 팩커가 팽창되어 팩커의 기능을 하는 상태를 도시한 도면이다.
도 12는 도 11의 A-A선 단면을 도시한 도면이다.FIG. 1 is a diagram illustrating a form in which a nail or anchor is manufactured and installed so that a bag packer is located at the entrance of a drilling hole, and a suspension type injection material is grouted by installing an injection hose on the side.
2 is a view showing a form in which the packer is inserted into the drilling hole by combining the packer with a nail or anchor so that the packer is positioned on the inlet side and the tip side of the drilling hole in the form of a double packer; It is a view showing a form for grouting only between the packer and the packer as the opening and the tip of the perforation hole.
3 is a view showing a multi-stage injection state by a packer in a form in which several packers are installed in an anchor or a nail and inserted into a drilling hole.
4 is a view showing a plurality of packers arranged for injection except for a special cavity part such as a sewage pipe in the form of inserting a plurality of packers into an anchor or a nail and inserting it into a drilling hole.
5 is a view showing a step of winding the sack packer with nails, anchors, hoses, etc. at a position to fix the sack packer with a binding line on the right side in order to install the sack packer according to the present invention in the drilling hole.
6 is a view showing the steps of binding the bag packer according to the present invention to a hose and a nail wound with a filter material 14 such as a sponge or non-woven fabric on the left side with a binding wire and turning the bag packer over.
7 is a view showing the step of filling the inside of the inverted sack with powder type quick-setting admixture into the sack.
FIG. 8 is a view showing the steps of binding the inverted sack to the hose and the nail wound with a filter material such as a sponge or non-woven fabric on the right side with a binding line.
9 is a view showing the step of binding the outside of the bag filled with quick setting with paper tape so that the diameter of the packer is small.
10 is a view illustrating a step of inserting a nail or anchor combined with the sack packer of the present invention into the perforation hole.
11 is a view showing a state in which the sack packer functions as a packer by expanding the sack packer in the perforation hole as the paper tape wound on the outside is burst by the injection pressure when the cement milk is injected into the injection hose in the packer.
12 is a view illustrating a cross-section taken along line AA of FIG. 11 .

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 주요한 구성 요소의 용어를 설명하면, "팩커"는 천공홀 내에서 가압 그라우팅을 하기 위하여 공기 튜브 또는 고무 마개, 불투수성 포대 팩커 형태로 천공홀을 밀폐하는 역할을 하는 구성체를 의미하며, 본 발명은 반투수성 천으로 만든 포대로 만든 팩커로 팩커의 주변 지반의 연경도에 따라 팩커의 길이와 직경을 적합하도록 맞추어 사용한다. When explaining the terms of the main components of the present invention, "packer" means a structure that serves to close the perforation hole in the form of an air tube or rubber stopper, impermeable bag packer, in order to perform pressure grouting within the perforated hole, The invention is a packer made of a sack made of semi-permeable fabric, and the length and diameter of the packer are adjusted and used according to the softness of the surrounding ground of the packer.

"구성 부재"란 천공 홀 내에 삽입되는 네일 또는 앵커, 포대 팩커 주입 호스, 그라우팅 주입 호스, 토출 호스, 시멘트 밀크 주입 호스 등을 의미한다. "Constituent member" means a nail or anchor inserted into a drilling hole, a sack packer injection hose, a grouting injection hose, a discharge hose, a cement milk injection hose, and the like.

포대 팩커 주입 호스는 다양한 재료를 사용할 수 있으나 PE 호스를 사용하는 것이 바람직하다.The bag packer infusion hose can be made of a variety of materials, but PE hose is preferred.

"토출 호스"는 천공홀의 공기를 배출하고 지하수가 고인 것을 배출할 때, 쓰이며 그라우트액이 나오면 호스를 꺽어 차단하거나 밸브를 막으면 된다.The "discharge hose" is used to discharge the air from the perforated hole and discharge the stagnant underground water.

"네일"은 철근, 파이프, 와이어 등이 천공홀 내에서 전 길이에 걸쳐 그라우팅되어 있는 것을 의미하며, "앵커"는 철근, 파이프, 와이어 등이 천공홀 내에서 선단의 정착체가 정착되어 있는 부분을 가지며, 인장재에 피복이 되어 있어 그라우팅된 천공홀 내에서도 인장에 따른 늘음량이 자유로운 부분을 갖는 부재를 의미한다."Nail" means that reinforcing bars, pipes, wires, etc. are grouted over the entire length within the drilling hole, and "anchor" refers to the part where the fixing body at the tip of reinforcing bars, pipes, and wires is fixed within the drilling hole. It refers to a member having a portion that is coated with a tension member and has a free amount of elongation due to tension even within the grouted perforated hole.

"필터재"란 시멘트 밀크와 급결제는 빠져나가지 못하게 하고 물만이 빠져나갈 수 있도록 구성된 부재로서, 예를 들면 스펀지나 부직포를 들 수 있다. 상기 구성 부재에 필터재를 감아 외부에 포대를 대고 결속선으로 결속하여 구성 부재들이 겹쳐있어도 시멘트 밀크와 급결제는 빠져나가지 못하게 하는 역할을 한다."Filter material" is a member configured to prevent the cement milk and quick-setting admixture from escaping and only water to escape, for example, a sponge or nonwoven fabric. The filter material is wound around the component member, and the bag is attached to the outside and bound with a binding wire to prevent the cement milk and quick setting agent from escaping even if the component members are overlapped.

"포대 팩커의 포대"는 고강도의 섬유로 만든 반투수성 천을 사용하는 것이 바람직하다. 포대는 천공홀 내에서 탄력이 있는 것이 바람직하다.It is preferable to use a semi-permeable fabric made of high-strength fiber for the "bag packer's sack". It is preferable that the sack has elasticity within the perforated hole.

"종이 테이프"는 분말형 급결제가 채워진 포대 팩커의 외부를 감아서 직경이 작도록 만들어 천공홀 내에 삽입하기 쉽게 하기 위한 것으로, 종이 테이프 한면에 접착제가 도포되어 있는 테이프로서 포대의 외부에 테이핑하여 시멘트 밀크를 주입하여 일정 압력까지 견디다가 일정 압력 이상이면 테이프가 박리되거나 절단될 수 있는 것을 말한다."Paper tape" is a tape with an adhesive applied to one side of the paper tape that is made by winding the outside of the sack packer filled with powder-type quick-setting admixture to make it small in diameter and insert it into the perforation hole. It means that the tape may be peeled off or cut if it is over a certain pressure after pouring cement milk into it.

"급결제"는 시멘트 밀크와 혼합되어 급속하게 응결되도록 하는 제제이고 분말형 급결제를 사용하며 포대 팩커 내에 선투입하고 결속선으로 팩커의 양단을 밀봉한다. 급결제는 포대 팩커 주입 호스(12)를 통해 주입된 시멘트 밀크와 반응하여 시멘트 결합체를 형성한다. 본원에서 사용되는 "분말형 급결제"란 시멘트와 같은 미세 분말의 초속경 시멘트 또는 시멘트와 분말형 급결제가 혼합된 것, 그리고 시멘트 등을 말한다. 시멘트 밀크는 물 시멘트비를 45% 내지 48%로 하는 것이 바람직하다. 급결제의 사용량은 팩커 부피의 3% 내지 20% 사이의 함량을 사용하고 급결제의 품질은 숏크리트용 또는 앵커 그라우팅용으로 개발된 분말형 급결제이면 사용에 적합하다."Quick setter" is a formulation that is mixed with cement milk to set it rapidly, and uses a powdered quick setter, which is pre-loaded into a sack packer and sealed at both ends of the packer with a binding line. The quick setting agent reacts with the cement milk injected through the bag packer injection hose 12 to form a cement binder. As used herein, the term "powder-type quick-setting admixture" refers to fine-powdered super-velocity cement, such as cement, or a mixture of cement and powder-type quick-setting admixture, cement, and the like. The cement milk preferably has a water-cement ratio of 45% to 48%. The amount of the quick setter used is between 3% and 20% of the packer volume, and the quality of the quick setter is suitable for use as long as it is a powdered quick setter developed for shotcrete or anchor grouting.

본 발명의 목적을 종래 기술과 비교하여 설명하면 종래 기술에서 이용되는 비닐 포대 팩커는 내부에 급결제가 혼합된 시멘트 밀크 또는 몰탈을 주입하여 양생시켜 팩킹을 하였으나 양생까지 시간이 많이 소요되고, 체적이 감소하여 팩커의 역할을 다하지 못하는 단점이 있었다.When the object of the present invention is explained in comparison with the prior art, the plastic bag packer used in the prior art was cured by injecting cement milk or mortar mixed with a quick-setting agent inside, but it takes a lot of time to cure, and the volume is small. There was a disadvantage in that it could not fulfill the role of Packer due to the decrease.

반면에, 에어 팩커는 쉽게 팽창과 수축이 가능하나 연약 지반에서는 팽창 직경의 한계가 있어서 팩킹이 어려운 단점이 있었다. 또한, 여러 개의 주입 호스와 네일 또는 강봉이 천공홀에 함께 삽입될 경우에는 밀폐 성능이 부족하여 가압 그라우팅을 실질적으로 하지 못했었다. 그 이유는 천공홀 내에 삽입되는 구성 부재가 많기 때문에 완벽한 팩킹을 하기가 어려웠기 때문이다. 따라서, 본 발명에서는 상기와 같은 문제를 해결하고자 한다.On the other hand, the air packer can be easily expanded and contracted, but has a limitation in the expansion diameter in soft ground, making it difficult to pack. In addition, when several injection hoses and nails or steel rods are inserted together into the perforation hole, sealing performance is insufficient, so pressure grouting has not been practically performed. The reason is that it is difficult to complete packing because there are many constituent members inserted into the drilling hole. Accordingly, in the present invention, the above problems are to be solved.

천공홀 내에서 여러 가지의 구성 부재가 삽입된 상태에서도 고압에 견딜 수있는 포대 팩커를 제공하는 것이 본 발명의 주요한 목적이다. It is a major object of the present invention to provide a sack packer capable of withstanding high pressure even in a state in which various constituent members are inserted in a perforation hole.

본 발명의 구성의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 이하에서 상세히 설명한다.An embodiment of the configuration of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

포대 팩커의 시공 방법을 도 5 내지 도 11의 순서대로 설명한다.The construction method of the sack packer will be described in the order of FIGS. 5 to 11 .

도 5는 네일(11)과 여러 개의 호스에 포대를 결속선으로 고정할 위치에 필터재(14)를 감는 단계를 도시한다.5 shows a step of winding the filter material 14 at a position to fix the sack to the nail 11 and several hoses with a binding line.

천공홀에 삽입될 네일(11) 또는 앵커와 포대 팩커 내에 충진재를 주입하기 위한 주입 호스(12)와 천공홀 내 그라우팅을 위한 한 개 이상의 그라우팅 호스(13) 및 포대 팩커를 좌우측에 결속선으로 고정할 위치에 일정 길이의 필터재(14)로 감는다. 상기 필터재(14)는 그 일측에 접착제가 도포되어 테이핑할 수 있는 것이 바람직하다. 접착제가 도포되어 있지 않은 필터재는 철사 등으로 감아 고정할 수 있다. 상기 필터재(14)는 시멘트 밀크와 급결제가 혼합된 현탁액이 필터링될 수 있는 재료로 제조하는 것이 바람직하다. 상기 필터재(14)는 스펀지 또는 부직포가 바람직하다. 상기 필터재(14)를 네일과 여러 호스에 감은 후 양단을 철사로 묶거나 케이블 타이 등으로 고정해도 된다. 상기 필터재(14)는 시멘트 밀크와 급결제의 고형 성분은 빠져나가지 못하게 하고 물만이 빠져나갈 수 있도록 구성된 부재이다. 여기에서, 물만 빠져나간다는 의미는 시멘트 밀크와 급결제가 녹아 있는 현탁액 중에서 고형 성분을 제외한 약간의 현탁액이 포함된 물을 의미한다. 필터재(14)는 스펀지 또는 부직포와 같은 재료를 사용하고 필터재의 좌우측 이격거리는 팩커의 길이와 같고 팩커의 주변 지반의 연경도에 따라 팩커의 길이를 맞추어 사용한다.The nail 11 or anchor to be inserted into the drilling hole and the injection hose 12 for injecting filler into the sack packer, one or more grouting hoses 13 for grouting in the drilling hole, and the sack packer are fixed on the left and right with binding lines It is wound with a filter material 14 of a certain length at the position to be performed. It is preferable that the filter material 14 can be taped by applying an adhesive to one side thereof. The filter material to which the adhesive is not applied can be fixed by winding it with wire or the like. The filter material 14 is preferably made of a material capable of filtering a suspension in which cement milk and quick-setting admixture are mixed. The filter material 14 is preferably a sponge or nonwoven fabric. After the filter material 14 is wound around a nail and several hoses, both ends may be tied with a wire or fixed with a cable tie or the like. The filter material 14 is a member configured to prevent the cement milk and the solid components of the quick-setting admixture from escaping and only water to escape. Here, the meaning that only water escapes means water containing a small amount of suspension excluding solid components in the suspension in which cement milk and quick-setting admixture are dissolved. The filter material 14 uses a material such as a sponge or nonwoven fabric, and the left and right separation distances of the filter material are the same as the length of the packer, and the length of the packer is adjusted according to the softness of the surrounding ground of the packer.

도 6은 네일(11)과 여러 개의 호스에 도 5의 단계에서 감어진 필터재(14) 위에 포대(16)를 결속선(15)으로 고정하고 뒤집는 단계를 도시한다. FIG. 6 shows the steps of fixing the sack 16 on the filter material 14 wound around the nails 11 and several hoses in the step of FIG. 5 with a binding wire 15 and turning it over.

도면의 왼쪽을 보면, 네일(11)과 여러 개의 호스에 감겨진 필터재(14) 위에 포대(16)를 결속선(15)으로 고정하고 상기 포대(16)을 뒤집는다. 이때, 상기 결속선(15)은 철사를 사용하는 것이 바람직하나 케이블 타이나 호스 클램프 등을 사용해도 된다. 상기와 같이 포대(16)를 묶고 뒤집으면 나중에 시멘트 밀크를 투입하여 팽창시키면 둥글게 부플어 올라 천공홀과의 밀착이 양호해지는 효과가 있다. 그러나, 도 8의 단계와 같이 포대(16)의 왼쪽도 겉에서 묶을 수도 있다. 상기 포대(16)는 시멘트 밀크와 급결제는 빠져나가지 못하게 하고 물만이 빠져나갈 수 있는 반투수성인 것이 적절하다. 여기에 사용되는 시멘트 밀크는 물 : 시멘트 비율이 45 내지 48%인 것이 바람직하다. 상기 포대(16)는 원주면으로 매듭없이 만든 것을 사용하거나 원주형으로 재봉한 것을 사용할 수 있다. 상기 포대(16)의 직경은 천공홀의 직경보다 큰 것을 사용해야 하며 연한 토질에서는 굳은 토질에서보다 큰 직경의 것을 사용한다.Looking at the left side of the drawing, the sack 16 is fixed on the nail 11 and the filter material 14 wound around several hoses with a binding wire 15 and the sack 16 is turned over. At this time, it is preferable to use a wire for the binding wire 15, but a cable tie or a hose clamp may be used. If the sack 16 is bundled and turned over as described above, when cement milk is added and expanded later, it swells up and has an effect of improving adhesion with the drilling hole. However, as in the step of FIG. 8 , the left side of the sack 16 may also be tied from the outside. It is appropriate that the bag 16 is semi-permeable through which only water can escape while preventing the cement milk and quick setting agent from escaping. The cement milk used herein preferably has a water:cement ratio of 45 to 48%. The sack 16 may use one made without a knot on the circumferential surface or one sewn in a cylindrical shape may be used. The diameter of the sack 16 should be larger than the diameter of the drilling hole, and in soft soil, use a larger diameter than in hard soil.

도 7은 뒤집은 포대(16) 내부에 분말형 급결제(17)를 채우는 단계를 도시한 도면이다. 7 is a view showing the step of filling the powder type quick setting agent 17 in the inside of the inverted sack 16.

포대(16)의 내부에 투입하는 급결제(17)는 포대(16) 용적의 약 3% 내지 20%사이의 함량을 채우는 것이 바람직하다. 상기 급결제(17)의 양은 요구되는 응결 시간 설계에 따라 가감할 수 있다. 분말형 급결제(17)를 사용하는 이유는 포대 팩커 제작 후, 보관이 용이하고 포대 팩커 주입 호스(12)를 통해 주입된 시멘트 밀크와 주입압에 의해 쉽게 혼합되고 반응하여 시멘트 결합체를 형성한다. 상기 급결제의 응결 시간은 필요에 따라 급결제의 양을 조절하여 적용할 수 있으며 배합 시험을 통한 응결 시간을 설계한다. It is preferable that the quick setting agent 17 injected into the bag 16 fills the content of about 3% to 20% of the volume of the bag 16 . The amount of the quick setting 17 may be increased or decreased according to the required setting time design. The reason for using the powder-type quick-setting admixture 17 is that it is easy to store after the bag packer is manufactured, and the cement milk injected through the bag packer injection hose 12 and the cement milk are easily mixed and reacted by the injection pressure to form a cement binder. The setting time of the quick setter can be applied by adjusting the amount of the quick setter as needed, and the set time is designed through a formulation test.

도 8은 포대의 우측단을 결속선(15)으로 결속하는 단계를 도시한 도면이다.8 is a view showing the step of binding the right end of the sack with the binding line (15).

도면의 우측을 보면, 우측의 스폰지 또는 부직포와 같은 필터재(14)를 감은 주입 호스(12), 그라우팅 호스(13)와 네일(11) 부위에 포대(16)를 결속선(15)으로 단단하게 결속한다. 상기 결속선(15)은 철사를 사용하는 것이 바람직하나 케이블 타이나 호스 클램프 등을 사용해도 된다. When looking at the right side of the drawing, the injection hose 12, the grouting hose 13 and the nail 11 on the right side with a filter material 14 such as a sponge or non-woven fabric wound on the sack 16 are fastened with a binding wire 15. bind tightly The binding wire 15 is preferably a wire, but a cable tie or a hose clamp may be used.

도 9는 분말형 급결제(17)가 3% 내지 20% 정도 채워진 포대(16)의 외부를 종이 테이프로 결속하는 단계를 도시한 도면이다. 9 is a diagram illustrating the step of binding the outside of the bag 16 filled with the powder type quick setting agent 17 by 3% to 20% with a paper tape.

분말형 급결제(17)가 3% 내지 20% 정도 채워진 포대(16)의 외부를 포대 팩커의 직경이 작아지도록 종이 테이프(18)를 원형 또는 나선형으로 결속한다. 종이 테이프(18)로 포대(16)를 결속함으로써 급결제가 포대 내에서 흐트러지는 것을 방지하며 천공홀에 삽입을 용이하게 한다. 종이 테이프(18)를 나선형으로 결속하면 천공홀 내에 삽입이 더욱 용이해진다. 종이 테이프(18)는 포대(16)가 팽창될 때, 용이하게 끊어지거나 박리될 정도의 강도를 가진 것을 사용하는 것이 바람직하다. The paper tape 18 is circularly or spirally bound to the outside of the bag 16 filled with the powder type quick setting agent 17 by 3% to 20% so that the diameter of the bag packer becomes smaller. By binding the bag 16 with the paper tape 18, the quick setting is prevented from being disturbed in the bag, and the insertion into the perforation hole is facilitated. Spirally binding the paper tape 18 makes it easier to insert into the perforated hole. It is preferable to use a paper tape 18 having a strength enough to be easily broken or peeled off when the bag 16 is expanded.

도 10은 천공홀(20)에 팩커가 결합된 네일(11) 또는 앵커를 삽입하는 단계를 도시한다.10 shows a step of inserting the packer-coupled nail 11 or anchor into the perforation hole 20 .

포대(16)가 위치할 부분까지 포대 팩커가 삽입되도록 네일(11) 또는 앵커를 천공홀 내에 삽입한다. 이때, 포대 팩커는 천공홀 내에 약간의 유격을 가지고 삽입되는 직경으로 제작하는 것이 좋다.Insert the nail 11 or anchor into the drilling hole so that the bag packer is inserted up to the part where the bag 16 is to be located. At this time, it is preferable to manufacture the sack packer with a diameter that is inserted into the drilling hole with a little play.

도 11은 팩커 내의 주입 호스에 시멘트 밀크를 주입하면 천공홀 내에서 포대 팩커가 팽창되어 팩커의 기능을 하는 단계를 도시한 도면이다.11 is a diagram illustrating a step in which the sack packer expands in the drilling hole to function as the packer when cement milk is injected into the injection hose in the packer.

팩커 내의 포대 팩커 주입 호스(12)에 시멘트 밀크를 주입하면, 시멘트 밀크와 급결제(17)가 혼합되고, 포대(16) 외부에 감겨진 종이 테이프(18)가 주입압에 의해 끊어지면서 천공홀(20) 내에서 포대(16)가 팽창되어 팩커의 기능을 하게 된다.When the cement milk is injected into the packer injection hose 12 in the sack in the packer, the cement milk and the quick setting agent 17 are mixed, and the paper tape 18 wound on the outside of the sack 16 is cut by the injection pressure and the perforation hole ( 20), the sack 16 is expanded to function as a packer.

이때, 필터재(14)와 반투수성인 포대(16)에서 시멘트 밀크와 급결제는 빠져 나가지 못하게 하고 물만이 빠져나가게 되며, 상기 급결제에 의해 급속하게 응결되어 천공홀의 외주면에 포대가 단단하게 밀착하게 되어 팩커 역할을 하게 된다.At this time, the cement milk and quick setting agent do not escape from the filter material 14 and the semi-permeable sack 16, and only water escapes. This will make you a packer.

도 12는 도 11의 A-A선 단면을 나타낸다. 천공홀(20)에 포대 팩커(16) 포대 팩커 주입 호스(12), 주입 호스(13), 네일(11)이 구성된 단면을 도시했다.12 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 11 . A cross-section is shown in which the sack packer 16, the sack packer injection hose 12, the injection hose 13, and the nail 11 are configured in the perforation hole 20.

본 발명의 제작 형태는: The production form of the present invention is:

네일(11) 또는 앵커, 복수의 주입 호스와 같은 구성 부재와 포대 팩커 주입 호스(12) 둘레에 각각 일정 폭으로 감은 필터재(14)와, 상기 구성 부재에 감겨진 필터재(14) 다발 외부에 반투수성 천으로 만들어진 포대를 대고 결속선(15)으로 결속하고, 포대를 뒤집어 그 내부에 포대 팩커 주입 호스(12) 선단이 위치하도록 하고 분말형 급결제(17)를 넣은 후, 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재에 감겨진 필터재(14)의 외부에 포대(16)의 다른 일측을 결속선(15)으로 고정하고, 상기 결속선(15)으로 고정된 상기 포대(16)의 외부를 감는 종이 테이프(18)를 구비한 것을 특징으로 한다.A nail 11 or anchor, a filter material 14 wound with a predetermined width around a component member such as a plurality of injection hoses, a bag packer injection hose 12, respectively, and the filter material 14 wound around the component member Outside the bundle Put the bag made of semi-permeable cloth on the sack and bind it with the binding line 15, turn the bag over so that the tip of the bag packer injection hose 12 is located inside it, and put the powder type quick-setting agent 17, The other side of the sack 16 is fixed to the outside of the filter material 14 wound around the component at the other side spaced apart by the required length with a binding line 15, and the sack is fixed with the binding line 15 It is characterized in that a paper tape (18) for wrapping the outside of (16) is provided.

본 발명의 다른 양태는, 상기 포대(16)는 반투수성 섬유로 만들어진 것을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention is characterized in that the sack 16 is made of semi-permeable fibers.

본 발명의 다른 양태는, 상기 포대(16)는 원주면으로 만들거나 원주면을 재봉한 것을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention is characterized in that the sack 16 is made of a circumferential surface or sewn on the circumferential surface.

본 발명의 다른 양태는, 상기 종이 테이프(18)는 나선형으로 감거나 원형으로 감는 것을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention is characterized in that the paper tape 18 is wound in a spiral or a circle.

본 발명의 다른 양태는, 상기 포대(16) 내에 분말형 급결제(17)를 포대(16) 용적의 약 3% 내지 20% 정도 투입하는 것을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention is characterized in that about 3% to 20% of the volume of the bag 16 is added to the powder type quick setting agent 17 in the bag 16 .

본 발명의 다른 양태는, Another aspect of the present invention is

a) 네일(11) 또는 앵커, 복수의 주입 호스와 같은 구성 부재와 포대 팩커 주입 호스(12) 둘레에 각각 일정 폭으로 필터재(14)를 감고 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재에 필터재(14)를 감는 단계와:a) The filter material 14 is wound with a predetermined width around the nail 11 or anchor, a component such as a plurality of injection hoses, and the sack packer injection hose 12, respectively, and configured from the other side spaced apart by the required length of the packer winding the filter material 14 on the member;

b) 상기 구성 부재에 감겨진 필터재(14) 다발 외부에 반투수성 천으로 만들어진 포대(16)를 대고 결속선(15)으로 결속하고, 포대(16)를 뒤집는 단계:b) attaching a sack 16 made of a semi-permeable cloth to the outside of the bundle of filter material 14 wound on the component member and binding it with a tie wire 15, and turning the sack 16 over:

c) 포대(16)를 뒤집은 내부에 포대 팩커 주입 호스(12) 선단이 위치하도록 하고 분말형 급결제(17)를 넣는 단계:c) placing the tip of the bag packer injection hose 12 inside the bag 16 upside down and inserting the powder type quick-setting agent 17:

d) 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재를 감은 필터재(14) 다발 외부에 상기 뒤집은 포대의 선단을 대고 결속하는 단계:d) binding the tip of the inverted sack to the outside of the bundle of filter material 14 wound with the constituent members on the other side spaced apart by the required length of the packer:

e) 상기 팩커 둘레를 종이 테이프(18)로 결속하는 단계:e) tying a paper tape (18) around the packer:

f) 상기 팩커와 구성 부재를 천공홀(20) 내에 삽입하는 단계:f) inserting the packer and component into the perforated hole (20):

g) 상기 팩커의 포대 팩커 주입 호스(12)에 시멘트 밀크를 주입하면 주입압에 의해 포대 외부에 감겨진 상기 종이 테이프(18)가 끊어지면서 천공홀(20) 내에서 포대 팩커가 팽창 응결되어 팩커의 기능을 하는 단계:g) When cement milk is injected into the sack packer injection hose 12 of the packer, the paper tape 18 wound on the outside of the sack is cut by the injection pressure, and the sack packer expands and condenses in the perforation hole 20 to form the packer. Steps to function:

h) 팩커를 팽창 후 주입 호스로 주입재를 주입하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 한다.h) inflating the packer and then injecting the injection material through the injection hose.

상기와 같이 시공되는 포대 팩커는 천공홀에 필요에 따라 여러 개로 구성 부재에 장착되어 사용된다. 복수의 포대 팩커를 장치할 때는 포대 팩커 주입 호스(12)를 팩커의 개수만큼 각 팩커 위치까지 연장하여 설치하고 천공된 홀에 주입하기 위한 주입 호스를 팩커의 개수만큼 각 팩킹된 홀 위치까지 연장하여 설치하고 그라우팅하면 된다. 토출 호스가 필요한 밀실한 지반에서도 토출 호스의 설치 방법은 동일하다. The sack packer constructed as described above is used by being mounted on the constituent member in multiple pieces as needed in the perforated hole. When installing a plurality of sack packers, extend the sack packer injection hose 12 by the number of packers to each packer position and install it, and extend the injection hose for injection into the drilled hole by the number of packers to each packed hole position. Just install and grout. The installation method of the discharge hose is the same even in the tightly closed ground where the discharge hose is required.

상기 포대 팩커는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 다양하게 천공홀과 구성 부재에 적용하여 사용할 수 있다. As shown in FIGS. 1 to 4 , the sack packer can be used by variously applying to the perforated hole and the constituent members.

도 1은 네일 또는 앵커를 제작하여 천공홀 입구에 팩커(1)를 설치한 형태로서 측면에 주입 호스(4)를 설치해서 현탁액형 주입재를 그라우팅하는 것을 도시한 도면이다.1 is a view showing a form in which a packer 1 is installed at the entrance of a drilling hole by manufacturing a nail or an anchor, and a suspension type injection material is grouted by installing an injection hose 4 on the side.

도 2는 더블 팩커의 형태로서 팩커(1)가 천공홀(2)의 입구측과 선단측에 위치하도록 네일(3) 또는 앵커에 팩커를 결합하여 천공홀에 삽입한 형태를 도시한 도면으로서, 천공홀의 입구와 선단이 개방된 형태로서 팩커와 팩커 사이만을 그라우팅하기 위한 형태를 도시한 도면이다.2 is a view showing a form in which the packer 1 is inserted into the drilling hole by coupling the packer to the nail 3 or anchor so that the packer 1 is positioned on the inlet side and the tip side of the drilling hole 2 in the form of a double packer, It is a view showing a form for grouting only between the packer and the packer as the opening and the tip of the perforation hole.

도 3은 여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로 팩커에 의한 다단 주입 상태를 도시한 도면으로서 중간에 투수성이 큰 약대(5)가 있는 경우를 도시한 도면이다. 3 is a view showing a multi-stage injection state by a packer in a form in which several packers are installed in anchors or nails and inserted into a drilling hole.

도 4는 여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로 하수 관로와 같은 특별한 공동 부분(6)을 제외하고 주입하기 위한 복수의 팩커를 배치한 것을 도시한 도면이다. 4 is a view showing a plurality of packers arranged for injection except for a special cavity part 6 such as a sewage pipe in the form of inserting a plurality of packers into an anchor or a nail and inserting it into a drilling hole.

본 발명을 적용하면 천공홀 입구에 포대 팩커가 위치하도록 네일 또는 앵커를 제작하여 설치한 형태로서 측면에 주입 호스를 설치해서 현탁액형 주입재를 그라우팅(도 1 참조)한다. 종래에는 주입 호스가 많으면 실제적인 팩킹이 어려웠다.When the present invention is applied, the nail or anchor is manufactured and installed so that the bag packer is located at the entrance of the drilling hole, and the suspension type injection material is grouted by installing the injection hose on the side (refer to FIG. 1). Conventionally, if there are many injection hoses, it is difficult to actually pack.

본 발명의 또 다른 양태는 더블 팩커의 형태로서 팩커가 천공홀의 입구측과 선단측에 위치하도록 네일 또는 앵커에 팩커를 결합하여 천공홀에 삽입한 형태(도 2 참조)로서, 천공홀의 입구와 선단이 개방된 형태로서 팩커와 팩커 사이만을 그라우팅하기 위한 형태이다.Another aspect of the present invention is in the form of a double packer, in which the packer is inserted into the drilling hole by coupling the packer to the nail or anchor so that the packer is positioned on the inlet side and the tip side of the drilling hole (see FIG. 2), and the inlet and the tip of the drilling hole This open form is for grouting only between the packer and the packer.

본 발명의 또 다른 양태는 여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로 하수 관로와 같은 특별한 공동 부분(6)을 제외하고 주입하기 위한 복수의 팩커를 배치(도 4 참조)한다. Another aspect of the present invention is to install a plurality of packers in an anchor or nail and place a plurality of packers for injection except for a special cavity part 6 such as a sewage pipe in a form inserted into a drilling hole (see FIG. 4) do.

11 : 네일 12 : 포대 팩커 주입 호스
13 : 그라우팅 호스 14 : 필터재
15 : 결속선 16 : 포대
17 : 급결제 18 : 종이 테이프
19 : 포대 팩커 20 : 천공홀11: nail 12: sack packer injection hose
13: grouting hose 14: filter material
15: binding line 16: battery
17: quick payment 18: paper tape
19: sack packer 20: perforated hole

Claims (9)

네일(11) 또는 앵커, 주입 호스와 포대 팩커 주입 호스(12)와 같은 구성 부재의 둘레에 각각 일정 폭으로 감은 필터재(14)와,
상기 구성 부재에 감겨진 필터재(14) 다발 외부에 포대를 대고 결속선(15)으로 결속하고, 뒤집어 그 내부에 포대 팩커 주입 호스(12) 선단이 위치하도록 하고 급결제(17)를 넣은 후, 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재에 감겨진 필터재(14)의 외부에 다른 일측을 결속선(15)으로 고정하는 반투수성 천으로 만들어진 포대(16)를 구비하고,
상기 필터재(14)는 시멘트 밀크와 급결제는 빠져나가지 못하게 하고 물만 빠져나갈 수 있도록 구성된 부재이고,
상기 급결제(17)가 포대(16) 내부에 배치된 후에 상기 포대 팩커 주입 호스(12)를 통하여 포대(16) 내부로 시멘트 밀크가 주입되면, 상기 시멘트 밀크와 상기 급결제(17)가 혼합되어 포대(16)가 팽창하고,
상기 필터재(14)와 상기 반투수성 천으로 만들어진 포대(16) 내부의 공간에서 상기 시멘트 밀크와 급결제는 빠져 나가지 못하고, 물만이 빠져나가게 되고, 상기 급결제에 의해 응결되어 천공홀의 외주면에 포대가 단단하게 밀착하게 되고,
상기 급결제(17)는 분말형 급결제이고,
상기 급결제(17)의 부피는 상기 포대(16)의 부피의 3% 내지 20%이고,
하나의 상기 포대 팩커 주입 호스(12)는 하나의 상기 포대(16)에 설치되는 것을 특징으로 하는 포대 팩커.
A filter material 14 wound with a predetermined width around a nail 11 or a component such as an anchor, an injection hose and a sack packer injection hose 12, respectively;
After attaching the sack to the outside of the bundle of filter material 14 wound around the component and binding it with a binding wire 15, turn it over so that the tip of the sack packer injection hose 12 is located inside it, and then put the quick setting unit 17 in it , A sack 16 made of semi-permeable fabric for fixing the other side to the outside of the filter material 14 wound on the constituent member on the other side spaced apart by the required length of the packer with a binding wire 15,
The filter material 14 is a member configured to prevent the cement milk and quick setting agent from escaping and only water to escape,
When cement milk is injected into the bag 16 through the bag packer injection hose 12 after the quick setter 17 is placed inside the bag 16, the cement milk and the quick setter 17 are mixed and the sack 16 expands,
In the space inside the filter material 14 and the bag 16 made of the semi-permeable cloth, the cement milk and quick setting agent cannot escape, only water escapes, and is condensed by the quick setting unit on the outer circumferential surface of the perforation hole. The sack is firmly attached,
The quick-setting admixture 17 is a powder-type quick-setting admixture,
The volume of the quick setting unit 17 is 3% to 20% of the volume of the bag 16,
A sack packer, characterized in that one said sack packer injection hose (12) is installed in one said sack (16).
 청구항 1에 있어서,
상기 결속선(15)으로 고정된 상기 포대(16)의 외부를 감는 종이 테이프(18)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 포대 팩커.
The method according to claim 1,
The bag packer further comprising a paper tape (18) for wrapping the outside of the bag (16) fixed by the binding line (15).
 삭제delete 삭제delete 삭제delete a) 네일(11) 또는 앵커, 주입 호스와 포대 팩커 주입 호스(12)와 같은 구성 부재 둘레에 각각 일정 폭으로 필터재(14)를 감고 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재에 필터재(14)를 감는 단계와;
b) 상기 구성 부재에 감겨진 필터재(14) 다발 외부에 반투수성 천으로 만들어진 포대(16)를 대고 결속선(15)으로 결속하고, 포대를 뒤집는 단계;
c) 뒤집은 포대 내부에 포대 팩커 주입 호스(12) 선단이 위치하도록 하고 분말형 급결제(17)를 넣는 단계;
d) 팩커의 요구되는 길이만큼 이격한 다른 일측에서 구성 부재를 감은 필터재(14) 다발 외부에 상기 뒤집은 포대(16)의 선단을 대고 결속선으로 결속하는 단계;
e) 상기 팩커 둘레를 종이 테이프(18)로 결속하는 단계;
f) 상기 팩커와 구성 부재를 천공홀(20) 내에 삽입하는 단계;
g) 상기 급결제(17)가 포대(16)에 배치된 후에 상기 팩커의 포대 팩커 주입 호스(12)에 시멘트 밀크를 주입하면 주입압에 의해 포대 외부에 감겨진 상기 종이 테이프(18)가 끊어지면서 천공홀(20) 내에서 포대 팩커가 팽창 응결되어 팩커의 기능을 하는 단계;
h) 팩커를 팽창후 주입 호스로 주입재를 주입하는 단계를 구비하고,
상기 필터재(14)는 시멘트 밀크와 급결제는 빠져나가지 못하게 하고 물만 빠져나갈 수 있도록 구성된 부재이고,
상기 필터재(14)와 상기 반투수성 천으로 만들어진 포대(16) 내부의 공간에서 상기 시멘트 밀크와 급결제는 빠져 나가지 못하고, 물만이 빠져나가게 되고, 상기 급결제에 의해 응결되어 천공홀의 외주면에 포대(16)가 단단하게 밀착하게 되고,
상기 급결제(17)는 분말형 급결제이고,
상기 급결제(17)의 부피는 상기 포대(16)의 부피의 3% 내지 20%이고,
하나의 상기 포대 팩커 주입 호스(12)는 하나의 상기 포대(16)에 설치되는 것을 특징으로 하는 포대 팩커 시공 방법.
a) A nail 11 or anchor, an injection hose and a sack packer injection hose 12, each of which winds the filter material 14 with a predetermined width around the component, and is separated from the component at the other side by the required length of the packer. winding the filter material 14;
b) attaching a sack 16 made of a semi-permeable cloth to the outside of the bundle of filter material 14 wound around the component member and binding the sack 16 with a tie wire 15, and turning the sack over;
c) placing the tip of the bag packer injection hose 12 inside the inverted bag and inserting the powder type quick-setting agent 17;
d) attaching the tip of the inverted sack 16 to the outside of the bundle of filter materials 14 wound with the constituent members from the other side spaced apart by the required length of the packer and binding them with a binding line;
e) binding a paper tape (18) around the packer;
f) inserting the packer and component into the perforated hole (20);
g) When the cement milk is injected into the packer's sack packer injection hose 12 after the quick setting agent 17 is placed in the sack 16, the paper tape 18 wound on the outside of the sack is cut by the injection pressure. The step of expanding and condensing the sack packer in the perforated hole 20 to function as a packer;
h) injecting an injection material with an injection hose after inflating the packer;
The filter material 14 is a member configured to prevent the cement milk and quick setting agent from escaping and only water to escape,
In the space inside the filter material 14 and the bag 16 made of the semi-permeable cloth, the cement milk and quick setting agent cannot escape, only water escapes, and is condensed by the quick setting unit on the outer circumferential surface of the perforation hole. The sack 16 is tightly adhered,
The quick-setting admixture 17 is a powder-type quick-setting admixture,
The volume of the quick setting unit 17 is 3% to 20% of the volume of the bag 16,
A sack packer construction method, characterized in that one said sack packer injection hose (12) is installed on one said sack (16).
 청구항 6에 기재된 포대 팩커를 이용한 포대 팩커 시공 방법에 있어서,
하나의 포대 팩커를 네일 또는 앵커에 설치하고 천공홀 입구에 포대 팩커가 위치하도록 제작하여 길이가 다른 여러 개의 주입 호스를 깊이별로 설치하여 현탁액형 주입재를 이용하여 그라우팅하는 것을 특징으로 하는 포대 팩커 시공 방법.
In the sack packer construction method using the sack packer according to claim 6,
A sack packer construction method, characterized in that one sack packer is installed on the nail or anchor, and the sack packer is located at the entrance of the drilling hole, and several injection hoses of different lengths are installed by depth and grouted using a suspension type injection material. .
 삭제delete 청구항 6에 있어서
여러 개의 팩커를 앵커 또는 네일에 설치하여 천공홀에 삽입한 형태로서 하수 관로와 같은 특별한 공동 부분(6)을 제외하고 주입하기 위한 복수의 팩커를 배치하여 그라우팅하는 것을 특징으로 하는 포대 팩커 시공 방법.
7. The method of claim 6
A sack packer construction method, characterized in that a plurality of packers are installed in an anchor or nail and inserted into a drilling hole, and a plurality of packers for injection are disposed and grouted except for a special cavity part (6) such as a sewage pipe.
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