KR102301966B1 - Air knife for coating steel - Google Patents

Air knife for coating steel Download PDF

Info

Publication number
KR102301966B1
KR102301966B1 KR1020200028101A KR20200028101A KR102301966B1 KR 102301966 B1 KR102301966 B1 KR 102301966B1 KR 1020200028101 A KR1020200028101 A KR 1020200028101A KR 20200028101 A KR20200028101 A KR 20200028101A KR 102301966 B1 KR102301966 B1 KR 102301966B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
lip
injection
air knife
injected
Prior art date
Application number
KR1020200028101A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박성호
서현용
한정현
Original Assignee
포스코강판 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 포스코강판 주식회사 filed Critical 포스코강판 주식회사
Priority to KR1020200028101A priority Critical patent/KR102301966B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102301966B1 publication Critical patent/KR102301966B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/005Nozzles or other outlets specially adapted for discharging one or more gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • C23C2/18Removing excess of molten coatings from elongated material
    • C23C2/20Strips; Plates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

An air knife for a coated steel sheet is connected with a gas supply line, sequentially places an upper lip, a center lip, and a lower lip with a gap therebetween, and comprises a lower spray unit spraying lower gas through a gap between the center lip and the lower lip and an upper spray unit spraying upper gas through a gap between the center lip and the upper lip. An upper spray orifice and a lower spray orifice, an orifice of the upper spray unit and the lower spray unit respectively, are placed in parallel with each other for the lower gas sprayed through the lower spray unit and the upper gas sprayed through the upper spray unit to be sprayed in parallel with each other toward a coated steel sheet. The air knife deliberately controls an amount of coating on a steel sheet.

Description

도금강판용 에어나이프{AIR KNIFE FOR COATING STEEL}AIR KNIFE FOR COATING STEEL

본 발명은 도금강판용 에어나이프로서, 강판의 도금량을 제어하는 도금강판용 에어나이프에 관한 것이다.The present invention relates to an air knife for a plated steel sheet, and to an air knife for a plated steel sheet that controls the coating amount of the steel sheet.

에어나이프는 주로 용융도금라인에서 아연이나 알루미늄 등의 용융금속을 강판 표면에 도금할 때 가스(기체)를 분사해주어 도금부착량을 조정해주는 장치이다.The air knife is a device that adjusts the amount of plating by spraying gas (gas) when plating molten metal such as zinc or aluminum on the surface of a steel sheet in a hot-dip plating line.

도금량을 와이핑하는 과정에서 에어나이프의 압력에 의해 과도금과 용융금속 비산 등의 현상이 발생하는데, 이에 따라 용융도금의 종류에 따라 정밀한 압력제어가 요구된다.In the process of wiping the plating amount, phenomena such as excessive plating and molten metal scattering occur due to the pressure of the air knife. Accordingly, precise pressure control is required depending on the type of hot-dip plating.

그런데, 다단 노즐형 에어나이프는 보조노즐에서 분사된 기체가 메인노즐에서 분사된 기체까지 영향을 미쳐서, 불균일한 압력조정의 문제점이 발생한다.However, in the multi-stage nozzle type air knife, the gas injected from the auxiliary nozzle affects even the gas injected from the main nozzle, resulting in a problem of non-uniform pressure adjustment.

대한민국 공개특허공보 제10-2014-011643호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2014-011643

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 강판의 도금량을 정밀제어할 수 있는 도금강판용 에어나이프를 제공하는 데에 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an air knife for a plated steel sheet capable of precisely controlling the coating amount of the steel sheet.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 도금강판용 에어나이프는, 가스공급라인이 연결되고, 상부립, 중간립, 및 하부립이 순차적으로 이격배치되어, 상기 중간립과 하부립 사이를 통해 하부가스가 분사되는 하측분사부; 및 상기 중간립과 상부립 사이를 통해 상부가스가 분사되는 상측분사부;를 포함하며, 상기 하측분사부를 통해 분사되는 하부가스와, 상기 상측분사부를 통해 분사되는 상부가스가, 도금강판을 향해 서로 평행하게 분사되도록, 상기 하측분사부와 상측분사부 각각의 분사구인 상측분사구와 하측분사구가 서로 평행하게 배치될 수 있다.In order to achieve the above object, in the air knife for a plated steel sheet according to an embodiment of the present invention, a gas supply line is connected, and an upper lip, a middle lip, and a lower lip are sequentially spaced apart, the intermediate lip and the lower a lower injection unit through which the lower gas is injected through between the lips; and an upper injection unit through which the upper gas is injected through between the intermediate lip and the upper lip, wherein the lower gas injected through the lower injection unit and the upper gas injected through the upper injection unit are directed toward the plated steel sheet. In order to be sprayed in parallel, the upper injection port and the lower injection port, which are the respective injection ports of the lower injection unit and the upper injection unit, may be disposed parallel to each other.

여기에서, 연속적으로 수직상승하는 상기 강판을 향해 상기 하부가스와 상부가스가 하방경사지게 분사되도록, 상기 하측분사부의 하측분사구와 상기 상측분사부의 상측분사구가 하방경사지게 배치될 수 있다.Here, the lower jet port of the lower jet unit and the upper jet port of the upper jet unit may be disposed to be inclined downward so that the lower gas and the upper gas are sprayed downwardly toward the continuously vertically rising steel sheet.

아울러, 상기 중간립은 상면이 수평되게 형성될 수 있다.In addition, the upper surface of the intermediate lip may be formed to be horizontal.

한편, 상기 하측분사부는 하부블로워를 구비하고 상기 상측분사부는 상부블로워를 구비하여, 상기 하부블로워와 상부블로워가 서로 독립적으로 작동될 수 있다.On the other hand, the lower injection unit is provided with a lower blower and the upper injection unit is provided with an upper blower, the lower blower and the upper blower can be operated independently of each other.

그리고, 상기 하측분사부의 하측분사구는 양측으로 갈수록 분사량이 커지도록 크기가 커지는 형상을 이루고, 상기 상측분사부의 상측분사구는 측방향으로 동일한 크기가 유지될 수 있다.In addition, the lower injection port of the lower injection unit may have a shape in which the size increases so as to increase the injection amount toward both sides, and the upper injection port of the upper injection unit may maintain the same size in the lateral direction.

한편, 상기 상부립의 상면을 따라 상기 상측분사구 측으로 흐르는 주변의 가스를 차단하도록, 상기 상부립의 상면에는 상부장벽이 형성되고, 양측으로부터 상기 상부립의 상부공간으로 인입되려는 주변의 가스를 차단하도록, 상기 상부립의 상면에서 양측부 각각에는 측부장벽이 형성되며, 양측의 상기 측부장벽은 상기 상부장벽에 의해 연결될 수 있다.On the other hand, an upper barrier is formed on the upper surface of the upper lip to block the surrounding gas flowing toward the upper injection port along the upper surface of the upper lip, and to block the surrounding gas from entering the upper space of the upper lip from both sides. , side barriers are formed on both sides of the upper surface of the upper lip, and the side barriers on both sides may be connected by the upper barrier.

구체적으로, 상기 상부장벽은 가스를 차단하는 차단면이 오목한 형상으로 이루어질 수 있다.Specifically, the upper barrier may have a concave shape in which a blocking surface for blocking gas is concave.

그리고, 상기 상부장벽과 측부장벽은 상기 상부립에 착탈되는 조립구조로 이루어져, 여러 가지 다른 형상으로 교체가능할 수 있다.In addition, the upper barrier and the side barrier are formed of an assembly structure that is detachably attached to the upper lip, and can be replaced with various other shapes.

한편, 상기 중간립은 선단부의 종방향 두께가 3mm 내지 8mm일 수 있다.On the other hand, the intermediate lip may have a longitudinal thickness of the front end of 3mm to 8mm.

본 발명에 따른 강판도금용 에어나이프는, 하부가스가 먼저 강판의 도금량을 일정 정도 제거하여 1차 제어하고, 그리고 나서 1차 도금량이 1차 제어된 강판의 도금량을 상부가스가 2차 제어함으로써, 강판의 도금량을 정밀제어할 수 있는 효과를 가진다.In the air knife for steel sheet plating according to the present invention, the lower gas first controls the plating amount of the steel sheet to a certain extent by first controlling it, and then the upper gas controls the plating amount of the steel sheet for which the primary plating amount is primarily controlled. It has the effect of precisely controlling the coating amount of the steel sheet.

구체적으로, 본 발명은 하측분사부의 하측분사구가 양측으로 갈수록 크기가 커지는 형상구조를 취함으로써, 하측분사부에 의한 1차 도금량 제어로 강판의 폭방향에 대한 도금량을 균일하게 하고, 상측분사부에 의한 2차 도금량 제어로 설정된 도금두께에 맞추게 됨에 따라, 하측분사부와 상측분사부에 의해 강판의 도금량에 대한 제어를 정밀하게 수행할 수 있는 장점을 가진다.Specifically, in the present invention, by taking a shape structure in which the size of the lower jet port of the lower jet unit increases toward both sides, the plating amount in the width direction of the steel sheet is uniform by controlling the primary plating amount by the lower jet unit, and the upper jet unit As the coating thickness is matched by the secondary coating amount control by the lower injection part and the upper injection part, it has the advantage of being able to precisely control the coating amount of the steel sheet.

그리고, 본 발명은 본 발명은 하부가스와 상부가스가 서로 평행하게 분사되어 하부가스와 상부가스가 서로 교차되지 않음에 따라, 에어나이프와 강판의 이격거리와 상관없이 하부가스와 상부가스가 강판에 이르기까지 직진성을 유지할 수 있게 되어 강판에 대한 도금제어를 원활하게 할 수 있으며, 이와 같이 하부가스와 상부가스가 각각 독립적으로 분사됨에 따라, 에어나이프에 대한 강판의 위치(이격거리)에 상관없이 강판의 도금량을 효과적으로 제어할 수 있는 이점을 가진다.And, according to the present invention, the lower gas and the upper gas are injected in parallel to each other so that the lower gas and the upper gas do not cross each other. The straightness can be maintained up to the point where the plating control can be performed smoothly. It has the advantage of being able to effectively control the plating amount of

한편, 본 발명은 상부립에 상부장벽과 측부장벽이 구성됨으로써, 주변의 가스가 상부가스와 하부가스 측으로 유입되는 것을 차단할 수 있는 효과를 가진다.On the other hand, the present invention has the effect of blocking the inflow of the surrounding gas to the upper gas and the lower gas side by configuring the upper barrier and the side barrier on the upper lip.

도 1 내지 도 4는 종래기술의 여러 가지 실시예에 따른 강판도금용 에어나이프를 나타낸 도면이다.
도 5 내지 도 9는 본 발명의 여러 가지 실시예에 따른 강판도금용 에어나이프를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 강판도금용 에어나이프에서 하측분사부와 상측분사부 각각의 분사구를 나타낸 정면도이다.
도 11은 도 10의 강판도금용 에어나이프에 의해 도금의 도금량이 제어되는 것을 나타낸 도면이다.
1 to 4 are views showing an air knife for steel plate plating according to various embodiments of the prior art.
5 to 9 are views showing an air knife for steel plate plating according to various embodiments of the present invention.
10 is a front view showing the respective injection holes of the lower injection portion and the upper injection portion in the air knife for steel plate plating according to the present invention.
11 is a view showing that the plating amount of the plating is controlled by the air knife for steel sheet plating of FIG. 10 .

이하, 본 발명의 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 도면부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, it will be described in detail with reference to exemplary drawings of the present invention. Note that in adding reference numerals to the components of each drawing, the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

종래기술에 따른 강판도금용 에어나이프는, 도 1에 도시된 바와 같이, 3단 노즐형 구조를 취한다.The air knife for steel plate plating according to the prior art, as shown in FIG. 1, takes a three-stage nozzle type structure.

구체적으로, 종래기술의 에어나이프는 하부메인립(DM)과 상부메인립(UM)이 이격배치되고, 이러한 하부메인립(DM) 및 상부메인립(UM)을 사이에 두고 상측에는 상측보조립(UA)이 배치되고 하측에는 하측보조립(DA)이 배치됨으로써, 하부메인립(DM)과 상부메인립(UM) 사이, 하부메인립(DM)과 하측보조립(DA) 사이, 및 상부메인립(UM)과 상측보조립(UA) 사이 각각에 분사구가 형성됨에 따라, 3단 노즐형 구조를 이루게 된다.Specifically, in the air knife of the prior art, a lower main lip (DM) and an upper main lip (UM) are spaced apart, and an upper auxiliary rib is placed on the upper side with the lower main lip (DM) and the upper main lip (UM) therebetween. (UA) is disposed and the lower auxiliary rib (DA) is disposed on the lower side, so that between the lower main lip (DM) and the upper main lip (UM), between the lower main lip (DM) and the lower auxiliary rib (DA), and the upper part As the injection hole is formed between each of the main lip (UM) and the upper auxiliary rib (UA), a three-stage nozzle type structure is formed.

즉 종래기술의 에어나이프는, 하부메인립(DM)과 상부메인립(UM) 사이의 메인분사구(10a)를 통해 메인가스가 분사되는 메인분사부(10), 하부메인립(DM)과 하측보조립(DA) 사이의 하측보조분사구(30a)를 통해 하측보조가스가 분사되는 하측보조분사부(30), 및 상부메인립(UM)과 상측보조립(UA) 사이의 상측보조분사구(20a)를 통해 상측보조가스가 분사되는 상측보조분사구(20a)를 구비한다.That is, the air knife of the prior art, the main injection unit 10 through which the main gas is injected through the main injection port 10a between the lower main lip (DM) and the upper main lip (UM), the lower main lip (DM) and the lower side The lower auxiliary injection unit 30 through which the lower auxiliary gas is injected through the lower auxiliary injection port 30a between the auxiliary ribs (DA), and the upper auxiliary injection port 20a between the upper main lip (UM) and the upper auxiliary rib (UA) ) through the upper auxiliary gas is provided with an upper auxiliary injection port (20a).

이와 같이, 3단 노즐형 구조를 가진 에어나이프는, 메인가스에 대한 직진성을 유지시키기 위해, 하측보조분사구(30a)와 상측보조분사구(20a) 각각에서 메인분사구(10a)를 통해 분사되는 메인가스 측으로 경사지게 보조가스를 분사한다.As such, the air knife having a three-stage nozzle type structure, in order to maintain straightness with respect to the main gas, the main gas injected through the main injection port 10a from each of the lower auxiliary injection port 30a and the upper auxiliary injection port 20a Auxiliary gas is injected inclined to the side.

이때, 메인분사구(10a)의 크기가 G라고 한다면, 메인분사구(10a)의 선단으로부터 강판(S) 사이의 거리가 6G~7G 가 되어야, 메인가스가 선형적으로 강판(S) 표면에 닿아서 도금량 제어를 균일하게 하게 된다.At this time, if the size of the main injection hole 10a is G, the distance between the steel plate S from the tip of the main injection hole 10a should be 6G-7G, so that the main gas linearly touches the steel plate S surface. The coating amount control becomes uniform.

그런데, 상측보조분사구(20a)를 통해 분사되는 상측보조가스가 메인분사구(10a)를 통해 분사되는 메인가스와 같은 압력으로 분사된다면, 상측보조가스는 7G 이후에 직진성을 확보하지 못하고 난류가 형성됨으로써, 메인가스에 직진형태로 도달하지 못하게 되는 한계점이 있다.However, if the upper auxiliary gas injected through the upper auxiliary injection port 20a is injected at the same pressure as the main gas injected through the main injection port 10a, the upper auxiliary gas cannot secure straightness after 7G and turbulence is formed. , there is a limit in that it cannot reach the main gas in a straight line.

또한, 하측보조분사구(30a)를 통해 분사되는 하측보조가스가 메인분사구(10a)를 통해 분사되는 메인가스와 다르게 더 강한 압력으로 분사된다면, 6G~7G 이후에도 자체적으로 직진성을 확보하게 되어, 메인가스에 직진형태로 도달할 수는 있지만, 이러한 경우 메인가스에 영향을 주게 되어 메인가스가 강판(S)까지 도달하는데 방해를 하게 되는 문제점이 있다.In addition, if the lower auxiliary gas injected through the lower auxiliary injection port 30a is injected with a stronger pressure unlike the main gas injected through the main injection port 10a, the straightness is secured by itself even after 6G to 7G, the main gas Although it can reach in a straight line, in this case, there is a problem in that the main gas is affected and the main gas interferes with reaching the steel plate (S).

이에 따라, 에어나이프는 도 2에 도시된 바와 같이 하부립(DL), 중간립(ML), 및 상부립(UL)으로 이루어진 2단 노즐형 구조를 구조를 이룰 수 있다.Accordingly, the air knife may form a two-stage nozzle-type structure including a lower lip (DL), a middle lip (ML), and an upper lip (UL) as shown in FIG. 2 .

여기에서, 에어나이프의 선단과 강판(S)의 사이 간격은 6G~7G 정도인 약 10mm로 설정되는데, 10mm보다 가까우면 에어나이프와 강판(S)이 충돌할 위험이 있으며, 10mm보다 멀게 되면 메인가스의 직진성 유지가 확보되지 않음으로써 도금량 제어가 균일하게 되지 못한다.Here, the interval between the tip of the air knife and the steel plate (S) is set to about 10mm, which is about 6G to 7G, if it is closer than 10mm, there is a risk of the air knife and the steel plate (S) collide, and if it is further than 10mm, the main Since the maintenance of gas straightness is not ensured, the control of the plating amount is not uniform.

일례로서, 만약 중간립(ML)과 상부립(UL) 사이를 통해 분사되는 상부가스가, 중간립(ML)과 하부립(DL) 사이를 통해 분사되는 하부가스와 에어나이프의 선단으로부터 약 6.5mm(4.5G~5G) 떨어진 지점에서 만나게 되면, 상부가스와 하부가스는 강판(S)에 이르기 전에 흩어지거나 강판(S)에 이르기까지 직진성을 확보하지 못하게 되는 문제점이 있다.As an example, if the upper gas injected through between the middle lip ML and the upper lip UL is about 6.5 from the tip of the air knife and the lower gas injected through between the middle lip ML and the lower lip DL When they meet at a distance of mm (4.5G ~ 5G), the upper gas and the lower gas are scattered before reaching the steel plate (S) or there is a problem in that it is not possible to secure straightness to the steel plate (S).

이러한 문제점을 극복하기 위해, 에어나이프는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 하부립(DL), 중간립(ML), 및 상부립(UL)의 선단이 모깍기 처리된 후 에어나이프의 선단과 강판(S)의 사이 간격이 6G~7G 정도인 약 10mm로 설정되게 강판(S) 측으로 이동배치됨으로써, 상부가스와 하부가스가 에어나이프의 선단으로부터 약 10mm(6G~7G) 떨어진 지점에서 만날 수 있다.In order to overcome this problem, the air knife as shown in FIGS. 3 and 4, after the ends of the lower lip (DL), the middle lip (ML), and the upper lip (UL) are filleted, the air knife By moving to the steel plate (S) side so that the distance between the tip and the steel plate (S) is set to about 10mm, which is about 6G to 7G, the upper gas and the lower gas are at a point about 10mm (6G to 7G) away from the tip of the air knife. can meet

그런데, 이때 상부가스는 하방경사지게 분사되어 수평분사되는 하부가스와 교차되는데, 이와 같은 하부가스와 상부가스 사이에는 난류가 형성되고, 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 강판(S)이 용탕에서 용융도금되어 올라오는 과정에서 용탕에서 올라오는 뜨거운 상승기류에 의해 강판(S)의 앞에 보호막이 형성되기 때문에, 하부가스와 상부가스는 강판(S)의 도금량을 제어하기 위해서 이러한 난류와 보호막을 뚫고 나갈 만큼 강한 압력으로 분사해야 하는 단점이 있다.However, at this time, the upper gas is sprayed downward and crosses the horizontally sprayed lower gas, and a turbulent flow is formed between the lower gas and the upper gas. Since a protective film is formed in front of the steel sheet (S) by the hot rising air flow from the molten metal in the process of rising, the lower gas and upper gas pass through the turbulent flow and the protective film to control the plating amount of the steel sheet (S). It has the disadvantage of having to spray with a strong pressure.

나아가, 실질적으로 에어나이프에 대한 강판(S)의 이격거리는 강판(S)의 종류 및 설정 도금량에 따라 달라지기 때문에, 도 3 및 도 4에 도시된 에어나이프에 의해서도 강판(S)의 도금량을 제어하기에는 한계가 있다.Furthermore, since the separation distance of the steel sheet S with respect to the air knife varies depending on the type and set plating amount of the steel sheet S, the plating amount of the steel sheet S is also controlled by the air knife shown in FIGS. 3 and 4 . There are limits to what you can do.

도 5 내지 도 9는 본 발명의 여러 가지 실시예에 따른 강판도금용 에어나이프를 나타낸 도면이다.5 to 9 are views showing an air knife for steel plate plating according to various embodiments of the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 강판도금용 에어나이프는 가스공급라인이 연결되고, 상부립(UL), 중간립(ML), 및 하부립(DL)이 순차적으로 이격배치된 구조를 가진다.Referring to the drawings, the air knife for steel plate plating according to the present invention has a structure in which a gas supply line is connected, and an upper lip (UL), a middle lip (ML), and a lower lip (DL) are sequentially spaced apart.

이러한 구조로 인하여, 본 발명은 하측분사부(110)와 상측분사부(120)를 포함한다.Due to this structure, the present invention includes a lower injection unit 110 and an upper injection unit 120 .

구체적으로, 상기 하측분사부(110)는 중간립(ML)과 하부립(DL) 사이를 통해 하부가스가 분사되는 부분으로서, 중간립(ML)과 하부립(DL) 사이에 형성된 하측분사구(110a)를 구비한다.Specifically, the lower injection part 110 is a portion to which the lower gas is injected through between the middle lip ML and the lower lip DL, and the lower injection port formed between the middle lip ML and the lower lip DL ( 110a).

또한, 상기 상측분사부(120)는 중간립(ML)과 상부립(UL) 사이를 통해 상부가스가 분사되는 부분으로서, 중간립(ML)과 상부립(UL) 사이에 형성된 상측분사구(120a)를 구비한다.In addition, the upper injection unit 120 is a portion to which the upper gas is injected through between the middle lip (ML) and the upper lip (UL), the upper injection port (120a) formed between the middle lip (ML) and the upper lip (UL). ) is provided.

이러한 본 발명은 하부가스가 먼저 강판(S)의 도금량을 일정 정도 제거하여 1차 제어하고, 그리고 나서 1차 도금량이 1차 제어된 강판(S)의 도금량을 상부가스가 2차 제어함으로써, 강판(S)의 도금량을 정밀제어할 수 있다.In the present invention, the lower gas first controls the plating amount of the steel sheet S to a certain extent, and then the upper gas secondary controls the plating amount of the steel sheet S with the primary plating amount first controlled. The plating amount of (S) can be precisely controlled.

구체적으로, 본 발명은 하측분사부(110)를 통해 분사되는 하부가스와, 상측분사부(120)를 통해 분사되는 상부가스가, 강판(S)을 향해 서로 평행하게 분사되도록, 하측분사부(110)와 상측분사부(120) 각각의 분사구인 하측분사구(110a)와 상측분사구(120a)는 서로 평행하게 배치된다.Specifically, the present invention is such that the lower gas injected through the lower injection unit 110 and the upper gas injected through the upper injection unit 120 are injected in parallel to each other toward the steel plate S, the lower injection unit ( The lower injection port 110a and the upper injection port 120a, which are the respective injection ports of the 110 and the upper injection unit 120, are disposed parallel to each other.

이와 같이 본 발명은 하부가스와 상부가스가 서로 평행하게 분사되어 하부가스와 상부가스가 서로 교차되지 않음에 따라, 에어나이프와 강판(S)의 이격거리와 상관없이 하부가스와 상부가스가 강판(S)에 이르기까지 직진성을 유지할 수 있게 되어 강판(S)의 도금량을 제어할 수 있다.As described above, in the present invention, the lower gas and the upper gas are injected parallel to each other so that the lower gas and the upper gas do not cross each other, so the lower gas and the upper gas are separated from the steel plate (S) regardless of the separation distance between the air knife and the steel plate (S). It is possible to maintain straightness up to S), so that it is possible to control the plating amount of the steel sheet (S).

즉, 본 발명은 하측분사부(110)와 상측분사부(120) 각각의 분사구인 하측분사구(110a)와 상측분사구(120a)가 서로 평행하게 배치됨으로써, 하부가스와 상부가스가 각각 독립적으로 분사됨에 따라, 에어나이프에 대한 강판(S)의 위치(이격거리)에 상관없이 강판(S)의 도금량을 제어할 수 있다.That is, according to the present invention, the lower injection port 110a and the upper injection port 120a, which are injection ports of the lower injection unit 110 and the upper injection unit 120, are arranged in parallel to each other, whereby the lower gas and the upper gas are each independently injected. Accordingly, it is possible to control the plating amount of the steel plate (S) regardless of the position (separation distance) of the steel plate (S) with respect to the air knife.

나아가, 상술된 바와 같은 하부가스와 상부가스의 독립적인 분사구성을 위해, 상기 중간립(ML)은 선단부의 종방향 두께가 3mm 내지 8mm로 이루어진 것이 바람직하다.Furthermore, for the independent injection configuration of the lower gas and the upper gas as described above, the intermediate lip ML preferably has a longitudinal thickness of 3 mm to 8 mm at the tip.

만약, 상기 중간립(ML)의 선단부 종방향 두께가 8mm보다 큰 경우로서 그 두께가 상당히 두꺼운 경우, 에어나이프의 내부압력에 잘 견디고 떨림현상을 방지할 수 있다. 그러나, 하부가스와 상부가스의 간격이 커짐으로써, 강판(S)이 도금되어지는 과정에서 그 간격이 커진만큼 도금액이 굳어지는 시간이 길어짐에 따라, 도금표면의 결함을 유발하게 된다.If the longitudinal thickness of the front end of the intermediate lip ML is greater than 8 mm and the thickness is quite thick, it is possible to withstand the internal pressure of the air knife well and prevent the shaking phenomenon. However, as the gap between the lower gas and the upper gas increases, the time for the plating solution to harden as the gap increases in the course of the steel sheet S being plated, thereby causing defects in the plating surface.

또한, 상기 중간립(ML)의 선단부 종방향 두께가 3mm보다 작은 경우로서 그 두께가 상당히 얇은 경우, 하부가스와 상부가스의 간격이 좁아짐으로써 도금표면의 결함을 최대한 발생하지 않도록 하고, 아울러 좁은 간격으로 인하여 도금량을 제어하는 부분의 간격이 이상적으로 분할되지만, 하부가스와 상부가스 간의 간섭이 발생하게 되어 실질적으로 도금량 제어가 원활하게 이루어지지 않게 된다.In addition, when the longitudinal thickness of the tip of the intermediate lip ML is less than 3 mm and the thickness is quite thin, the gap between the lower gas and the upper gas is narrowed so that defects on the plating surface are not generated as much as possible, and the narrow gap As a result, the interval of the portion controlling the plating amount is ideally divided, but interference between the lower gas and the upper gas occurs, so that the plating amount control is not performed smoothly.

한편, 본 발명은 도 6에 도시된 바와 같이, 중간립(ML)의 상면이 수평되게 형성될 수 있다.Meanwhile, in the present invention, as shown in FIG. 6 , the upper surface of the intermediate lip ML may be formed horizontally.

이와 같이 중간립(ML)의 상면이 수평되게 형성됨으로써, 중간립(ML)과 상부립(UL) 사이의 상측분사구(120a)를 통하여 분사되는 상부가스는 하측의 하부가스에 비하여, 직진성이 상대적으로 더 확실하게 유지됨으로써, 상부가스에 의하여 도금량을 2차로 제어 시 하부가스에 의한 도금량의 1차 제어 시보다 도금량의 제어가 더욱더 정밀하게 이루어질 수 있다.As described above, since the upper surface of the middle lip ML is formed horizontally, the upper gas injected through the upper injection port 120a between the middle lip ML and the upper lip UL has a relative straightness compared to the lower lower gas. As a result of being more reliably maintained by the upper gas, when the plating amount is secondarily controlled by the upper gas, the plating amount can be controlled more precisely than when the plating amount is primarily controlled by the lower gas.

그리고, 본 발명은 도 7에 도시된 바와 같이, 연속적으로 수직상승하는 강판(S)을 향해 하부가스와 상부가스가 하방경사지게 분사되도록, 하측분사부(110)와 상측분사부(120) 각각의 분사구인 하측분사구(110a)와 상측분사구(120a)가 하방경사지게 배치될 수 있다.And, as shown in FIG. 7, the present invention is such that the lower gas and the upper gas are sprayed downwardly inclined toward the continuously vertically rising steel plate S, each of the lower injection unit 110 and the upper injection unit 120. The lower injection port 110a and the upper injection port 120a, which are injection ports, may be disposed to be inclined downward.

강판(S)은 에어나이프에서 분사되는 분사가스에 의해 도금량이 제어되는데, 이때 제거되는 도금액은 분사가스에 의해 더이상 강판(S)과 함께 상측으로 올라가지 못하도록 차단된다.The plating amount of the steel sheet S is controlled by the injection gas sprayed from the air knife, and the plating solution removed at this time is blocked from going upward with the steel sheet S by the injection gas any longer.

즉, 에어나이프에서 분사되는 분사가스가 강판(S)의 도금액을 깍아서 상측이동을 차단하여 자연스럽게 하측으로 밀어내도록 함으로써, 강판(S)의 도금량을 제어한다.That is, the injection gas injected from the air knife cuts the plating solution of the steel sheet (S) and blocks the upper movement to naturally push it downward, thereby controlling the plating amount of the steel sheet (S).

이러한 제어원리를 고려하여, 본 발명은 강판(S)의 도금량이 보다 더 효과적으로 제어될 수 있도록, 하부가스와 상부가스가 하방경사지게 분사되도록 구성될 수 있다.In consideration of this control principle, the present invention may be configured such that the lower gas and upper gas are sprayed in a downward slope so that the plating amount of the steel sheet S can be more effectively controlled.

즉, 본 발명은 하측분사부(110)와 상측분사부(120) 각각의 분사구가 하방경사지게 형성되도록 구성됨으로써, 하부가스와 상부가스가 하방경사지게 분사됨에 따라, 강판(S)의 도금되어지는 도금액의 양을 더욱더 확실하면서도 정밀하게 제어할 수 있다.That is, the present invention is configured such that the injection port of each of the lower injection unit 110 and the upper injection unit 120 is formed to be inclined downward, and as the lower gas and the upper gas are sprayed downwardly, the plating solution to be plated on the steel plate (S) The amount can be controlled more reliably and precisely.

한편, 본 발명은 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 하측분사부(110)가 하부블로워를 구비하고, 상측분사부(120)가 상부블로워를 구비하여, 하부블로워와 상부블로워가 서로 독립적으로 작동가능하도록 구성될 수 있다.On the other hand, in the present invention, although not shown in the drawings, the lower injection unit 110 is provided with a lower blower, and the upper injection unit 120 is provided with an upper blower, so that the lower blower and the upper blower can operate independently of each other can be configured to

즉, 상기 하측분사부(110)에는 하부가스를 분사하기 위한 동력을 제공하는 하부블로워가 구비되고, 상기 상측분사부(120)에는 상부가스를 분사하기 위한 동력을 제공하는 상부블로워가 구비될 수 있다.That is, the lower injection unit 110 is provided with a lower blower that provides power for injecting the lower gas, and the upper injection unit 120 is provided with an upper blower that provides power for injecting the upper gas. have.

이와 같이, 본 발명은 하측분사부(110)와 상측분사부(120)가 하나의 블로워에 의해 가스분사동력을 제공받는 구성이 아니라, 하측분사부(110)는 하부블로워, 상측분사부(120)는 상부블로워를 구비하는 각각의 가스분사동력부재가 구성됨으로써, 일례로서 강판(S)의 설정도금두께가 얇은 경우 하부블로워와 상부블로워 중 하나만 구동시켜서 하부가스와 상부가스 중 하나의 가스만 분사하는 적정한 도금제어 및 운전비용 절감을 할 수 있고, 나아가 하부블로워와 상부블로워 중 하나가 고장나더라도 나머지 하나는 작동될 수 있는, 즉 독립적으로 각각 블로워구성이 있어서 둘 중 하나가 고장나더라도 나머지 하나로 에어나이프를 운전할 수 있는 안정적인 측면의 구성을 취할 수 있다.As such, in the present invention, the lower injection unit 110 and the upper injection unit 120 are not configured to receive gas injection power by a single blower, but the lower injection unit 110 is a lower blower, the upper injection unit 120 ) is composed of each gas injection power member having an upper blower, for example, when the set plating thickness of the steel sheet S is thin, only one of the lower blower and the upper blower is driven to inject only one of the lower gas and the upper gas proper plating control and operation cost reduction, and furthermore, even if one of the lower blower and the upper blower fails, the other can be operated, that is, each blower configuration is independent, so even if one of the two fails, the other can be operated. You can take the configuration of the stable side that can drive the air knife.

또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 하측분사부(110)의 하측분사구(110a)는 양측으로 갈수록 분사량이 커지도록 크기가 커지는 형상을 이루고, 상기 상측분사부(120)의 상측분사구(120a)는 측방향으로 동일한 크기가 유지되는 구조를 취할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 10 , the lower injection port 110a of the lower injection unit 110 has a shape that increases in size so as to increase the injection amount toward both sides, and the upper injection port 120a of the upper injection unit 120 is formed. ) may take a structure in which the same size is maintained in the lateral direction.

강판(도 7의 S)은 용탕에서 올라오는 과정에서 도금액이 점차적으로 냉각되면서 굳어지는데, 이때 강판(S)의 양측 에지부분은 중간부분보다 주변공기와 더 많은 면적이 노출됨에 따라 상대적으로 더 빨리 냉각된다.The steel plate (S in Fig. 7) is hardened as the plating solution is gradually cooled in the process of rising from the molten metal. is cooled

이에 따라, 본 발명은 1차로 도금량 제어를 하는 하측분사부(110)의 하측분사구(110a)가 양측으로 갈수록 크기가 커지는 형상구조를 취함으로써, 양측으로 갈수록 분사량이 커지게 되어, 강판(S)의 양측 에지부분을 중간부분보다 도금량 제어를 더 빠른 속도로 할 수 있다.Accordingly, in the present invention, by taking a shape structure in which the size of the lower injection port 110a of the lower injection unit 110, which primarily controls the plating amount, increases toward both sides, the injection amount increases toward both sides, so that the steel sheet (S) It is possible to control the plating amount at a higher speed than the middle part of both edge parts.

참고로, 여기에서 하측분사부(110)의 하측분사구(110a)는 도면에 도시된 바와 같이 양측으로 갈수록 종방향 크기가 커짐으로써 그 크기가 점차적으로 커지게 되며, 도면에서 하측분사구(110a) 위의 눈금표시 및 치수는 하측분사구(110a)의 종방향 길이를 나나낸 것이다.For reference, here, as shown in the drawing, the size of the lower jet port 110a of the lower jet unit 110 is gradually increased as the longitudinal size increases toward both sides, and in the drawing, the lower jet port 110a is above the lower jet port 110a. The scale marks and dimensions of are expressed by the longitudinal length of the lower jet port (110a).

그리고, 상기 하측분사부(110)에서 1차 도금량 제어를 하여 강판(S)의 폭방향에 대한 도금량이 균일해지고, 상측분사부(120)의 상측분사구(120a)는 측방향으로 동일한 크기가 유지되는 구조를 취함으로써 2차로 도금량의 정밀제어를 수행하게 된다.In addition, by controlling the primary coating amount in the lower injection unit 110, the plating amount in the width direction of the steel sheet S becomes uniform, and the upper injection port 120a of the upper injection unit 120 maintains the same size in the lateral direction. By adopting a structure that becomes

일례로서, 도 11에 도시된 바와 같이 강판(도 7의 S)이 용탕에서 나와서 상승 시에는 도금량이 중간부분은 64g이고, 양측 에지부분은 67g인데, 하측분사부(도 10의 110)에 의한 도금량 1차 제어로 인하여 도금량은 강판(S)의 중간부분과 양측 에지부분이 모두 63g으로 균일하게 되었으며, 상측분사부(도 10의 120)에 의한 도금량 2차 제어로 인하여 도금량은 강판(S)의 중간부분과 양측 에지부분이 목표 도금량인 60g으로 되었다.As an example, as shown in FIG. 11, when the steel plate (S in FIG. 7) comes out of the molten metal and rises, the plating amount is 64 g in the middle part, and 67 g in both edge parts, by the lower injection part (110 in FIG. 10). Due to the primary control of the plating amount, the plating amount became uniform at 63 g in both the middle and both sides of the steel sheet (S). The middle part and the edge part of both sides were set to the target coating weight of 60g.

한편, 본 발명은 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 주변의 가스가 상부가스와 하부가스 측으로 인입되는 것을 차단하도록, 상부립(UL)에 상부장벽(210)과 측부장벽(220)이 형성될 수 있다.On the other hand, in the present invention, as shown in FIGS. 8 and 9, the upper barrier 210 and the side barrier 220 are formed on the upper lip UL to block the inflow of the surrounding gas to the upper gas and the lower gas side. can be formed.

상기 하측분사부(110)와 상측분사부(120)에서 하부가스와 상부가스가 각각 분사 시, 이러한 하부가스와 상부가스는 강판(S)에서 도금량을 제어한 후 강판(S)의 상하측 및 양측으로 유동하게 되고, 이러한 유동에 의해 상부립(UL)의 후방 측으로부터 주변의 가스가 유입되고, 상부립(UL)의 양측으로부터 주변의 가스가 유입되는 현상이 발생한다.When the lower gas and the upper gas are respectively injected from the lower injection unit 110 and the upper injection unit 120 , the lower gas and the upper gas are applied to the upper and lower sides of the steel sheet S and the upper and lower sides of the steel sheet S after controlling the plating amount. It flows to both sides, and by this flow, the surrounding gas flows in from the rear side of the upper lip UL, and the surrounding gas flows in from both sides of the upper lip UL.

이에 따라, 본 발명은 이와 같이 유입되는 주변의 가스가 강판(S)에 분사되는 상부가스와 하부가스의 직진성을 해치지 않도록, 주변의 가스 유입을 차단하는 장벽구조를 구비한다.Accordingly, the present invention is provided with a barrier structure that blocks the inflow of surrounding gas so that the inflow of the surrounding gas does not impair the straightness of the upper gas and the lower gas sprayed to the steel plate (S).

구체적으로, 상기 상부장벽(210)은 상부립(UL)의 상면을 따라 상측분사구(120a) 측으로 흐르는 주변의 가스를 차단하도록, 상부립(UL)의 상면에 형성될 수 있다.Specifically, the upper barrier 210 may be formed on the upper surface of the upper lip UL to block the surrounding gas flowing toward the upper injection hole 120a along the upper surface of the upper lip UL.

또한, 상기 측부장벽(220)은 양측으로부터 상부립(UL)의 상부공간으로 인입되려는 가스를 차단하도록, 상부립(UL)의 상면에서 양측부 각각에 형성될 수 있다.In addition, the side barrier 220 may be formed on both sides of the upper surface of the upper lip UL to block gas from entering the upper space of the upper lip UL from both sides.

이때, 양측의 측부장벽(220)은 상부장벽(210)에 의해 연결된 구조를 취할 수 있다.In this case, the side barriers 220 on both sides may have a structure connected by the upper barrier 210 .

더욱 구체적으로, 상기 상부장벽(210)은 가스를 차단하는 차단면(210a)이 오목한 형상으로 이루어짐으로써, 상부립(UL)의 상면을 따라 상측분사구(120a) 측으로 흐르는 주변의 가스를 상측으로 방향전환하도록 가이드함에 따라, 주변의 가스가 충돌하는 것이 아닌 유동방향만이 전환되어, 난류 발생도 줄이게 되어 주변 가의 차단효과를 더욱더 높이게 된다.More specifically, the upper barrier 210 has a blocking surface 210a for blocking gas in a concave shape, so that the surrounding gas flowing toward the upper injection port 120a along the upper surface of the upper lip UL is directed upward. By guiding the conversion, only the flow direction is changed without colliding with the surrounding gas, and the occurrence of turbulence is also reduced, thereby further enhancing the blocking effect of the surrounding gas.

나아가, 상기 상부장벽(210)과 측부장벽(220)은 상부립(UL)에 착탈되는 조립구조로 이루어져, 여러 가지 다른 형상으로 교체가능함에 따라, 에어나이프와 강판(S)과의 이격거리, 여러 가지의 서로 다른 작업환경 등에 맞추어 적정한 형상으로 교체할 수 있으며, 물론 손상 시에도 원활하면서도 간편하게 새 것으로 교체할 수 있다.Furthermore, the upper barrier 210 and the side barrier 220 have an assembly structure that is detachable from the upper lip (UL) and can be replaced with various other shapes, so that the separation distance between the air knife and the steel plate (S), It can be replaced with an appropriate shape according to various different working environments, and of course, it can be replaced with a new one smoothly and easily even when damaged.

결과적으로, 본 발명에 따른 강판도금용 에어나이프는, 하부가스가 먼저 강판(S)의 도금량을 일정 정도 제거하여 1차 제어하고, 그리고 나서 1차 도금량이 1차 제어된 강판(S)의 도금량을 상부가스가 2차 제어함으로써, 강판(S)의 도금량을 정밀제어할 수 있다.As a result, in the air knife for steel sheet plating according to the present invention, the lower gas first removes a certain amount of the plating amount of the steel sheet (S) to primary control, and then the plating amount of the steel sheet (S) in which the primary plating amount is primarily controlled By secondary control of the upper gas, it is possible to precisely control the plating amount of the steel sheet (S).

구체적으로, 본 발명은 하측분사부(110)의 하측분사구(110a)가 양측으로 갈수록 크기가 커지는 형상구조를 취함으로써, 하측분사부(110)에 의한 1차 도금량 제어로 강판(S)의 폭방향에 대한 도금량을 균일하게 하고, 상측분사부(120)에 의한 2차 도금량 제어로 설정된 도금두께에 맞추게 됨에 따라, 하측분사부(110)와 상측분사부(120)에 의해 강판(S)의 도금량에 대한 제어를 정밀하게 수행할 수 있다.Specifically, in the present invention, by taking a shape structure in which the size of the lower injection port 110a of the lower injection unit 110 increases toward both sides, the width of the steel sheet S by controlling the primary plating amount by the lower injection unit 110 As the coating amount is uniform in the direction and matched with the plating thickness set by the secondary plating amount control by the upper spraying part 120, the lower spraying part 110 and the upper spraying part 120 make It is possible to precisely control the plating amount.

그리고, 본 발명은 본 발명은 하부가스와 상부가스가 서로 평행하게 분사되어 하부가스와 상부가스가 서로 교차되지 않음에 따라, 에어나이프와 강판(S)의 이격거리와 상관없이 하부가스와 상부가스가 강판(S)에 이르기까지 직진성을 유지할 수 있게 되어 강판(S)에 대한 도금제어를 원활하게 할 수 있으며, 이와 같이 하부가스와 상부가스가 각각 독립적으로 분사됨에 따라, 에어나이프에 대한 강판(S)의 위치(이격거리)에 상관없이 강판(S)의 도금량을 효과적으로 제어할 수 있다.And, according to the present invention, the lower gas and the upper gas are injected parallel to each other so that the lower gas and the upper gas do not cross each other, so regardless of the separation distance between the air knife and the steel plate (S), the lower gas and the upper gas It is possible to maintain straightness up to the steel plate (S), so that the plating control for the steel plate (S) can be made smoothly. Regardless of the position (separation distance) of S), it is possible to effectively control the plating amount of the steel sheet (S).

한편, 본 발명은 상부립(UL)에 상부장벽(210)과 측부장벽(220)이 구성됨으로써, 주변의 가스가 상부가스와 하부가스 측으로 유입되는 것을 차단할 수 있다.On the other hand, according to the present invention, the upper barrier 210 and the side barrier 220 are configured on the upper lip UL, thereby preventing the surrounding gas from flowing into the upper gas and the lower gas.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described with reference to limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea of the present invention and the following by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

S : 강판 UL : 상부립
ML : 중간립 DL : 하부립
110 : 하측분사부 110a : 하측분사구
120 : 상측분사부 120a : 상측분사구
210 : 상부장벽 210a : 차단면
220 : 측부장벽
S: Steel plate UL: Upper lip
ML: Middle lip DL: Lower lip
110: lower injection unit 110a: lower injection port
120: upper injection part 120a: upper injection port
210: upper barrier 210a: blocking surface
220: side barrier

Claims (9)

가스공급라인이 연결되고, 상부립, 중간립, 및 하부립이 순차적으로 이격배치되어,
상기 중간립과 하부립 사이를 통해 하부가스가 분사되는 하측분사부; 및
상기 중간립과 상부립 사이를 통해 상부가스가 분사되는 상측분사부;를 포함하며,
상기 하측분사부를 통해 분사되는 하부가스와, 상기 상측분사부를 통해 분사되는 상부가스가, 도금강판을 향해 서로 평행하게 분사되도록, 상기 하측분사부와 상측분사부 각각의 분사구인 상측분사구와 하측분사구가 서로 평행하게 배치되며,
연속적으로 수직상승하는 상기 도금강판을 향해 상기 하부가스와 상부가스가 하방경사지게 분사되도록, 상기 하측분사부의 하측분사구와 상기 상측분사부의 상측분사구가 하방경사지게 배치되며,
상기 하측분사부의 하측분사구는 양측으로 갈수록 분사량이 커지도록 크기가 커지는 형상을 이루고, 상기 상측분사부의 상측분사구는 측방향으로 동일한 크기가 유지되며,
상기 상부립의 상면을 따라 상기 상측분사구 측으로 흐르는 주변의 가스를 차단하도록, 상기 상부립의 상면에는 상부장벽이 형성되고,
양측으로부터 상기 상부립의 상부공간으로 인입되려는 주변의 가스를 차단하도록, 상기 상부립의 상면에서 양측부 각각에는 측부장벽이 형성되며,
양측의 상기 측부장벽은 상기 상부장벽에 의해 연결된 것을 특징으로 하는 강판도금용 에어나이프.
The gas supply line is connected, and the upper lip, the middle lip, and the lower lip are sequentially spaced apart,
a lower injection unit through which the lower gas is injected through between the middle lip and the lower lip; and
and an upper injection part through which the upper gas is injected through between the intermediate lip and the upper lip;
The upper injection port and the lower injection port, which are the respective injection ports of the lower injection part and the upper injection part, so that the lower gas injected through the lower injection part and the upper gas injected through the upper injection part are injected in parallel to each other toward the plated steel sheet. placed parallel to each other,
The lower injection port of the lower injection unit and the upper injection port of the upper injection unit are arranged to be inclined downward so that the lower gas and the upper gas are sprayed downwardly toward the plated steel sheet that rises continuously vertically,
The lower injection port of the lower injection unit has a shape that increases in size so that the injection amount increases toward both sides, and the upper injection port of the upper injection unit maintains the same size in the lateral direction,
An upper barrier is formed on the upper surface of the upper lip to block the surrounding gas flowing toward the upper injection port along the upper surface of the upper lip,
Side barriers are formed on both sides of the upper surface of the upper lip to block the surrounding gas from entering the upper space of the upper lip from both sides,
The side barriers on both sides are air knife for steel plate plating, characterized in that connected by the upper barrier.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 중간립은 상면이 수평되게 형성된 것을 특징으로 하는 강판도금용 에어나이프.
According to claim 1,
The intermediate rib is an air knife for steel plate plating, characterized in that the upper surface is formed horizontally.
제1항에 있어서,
상기 하측분사부는 하부블로워를 구비하고 상기 상측분사부는 상부블로워를 구비하여, 상기 하부블로워와 상부블로워가 서로 독립적으로 작동가능한 것을 특징으로 강판도금용 에어나이프.
According to claim 1,
The lower blower includes a lower blower and the upper blower includes an upper blower, and the lower blower and the upper blower are operable independently of each other.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 상부장벽은 가스를 차단하는 차단면이 오목한 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 강판도금용 에어나이프.
According to claim 1,
The upper barrier is an air knife for steel plate plating, characterized in that the gas-blocking surface is concave.
제1항에 있어서,
상기 상부장벽과 측부장벽은 상기 상부립에 착탈되는 조립구조로 이루어져 교체가능한 것을 특징으로 하는 강판도금용 에어나이프.
According to claim 1,
The air knife for steel plate plating, characterized in that the upper barrier and the side barrier have an assembly structure that is detachably attached to the upper lip and can be replaced.
제1항에 있어서,
상기 중간립은 선단부의 종방향 두께가 3mm 내지 8mm인 것을 특징으로 하는 강판도금용 에어나이프.
According to claim 1,
The intermediate rib is an air knife for steel plate plating, characterized in that the longitudinal thickness of the tip is 3mm to 8mm.
KR1020200028101A 2020-03-06 2020-03-06 Air knife for coating steel KR102301966B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200028101A KR102301966B1 (en) 2020-03-06 2020-03-06 Air knife for coating steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200028101A KR102301966B1 (en) 2020-03-06 2020-03-06 Air knife for coating steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102301966B1 true KR102301966B1 (en) 2021-09-14

Family

ID=77774316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200028101A KR102301966B1 (en) 2020-03-06 2020-03-06 Air knife for coating steel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102301966B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115652243A (en) * 2022-10-28 2023-01-31 宝钢湛江钢铁有限公司 Hot galvanizing coating thickness adjusting method and device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101192318B1 (en) * 2009-09-24 2012-10-17 한국과학기술원 Device and method for gas-wiping zincgalvanized steel sheet
KR20140011643A (en) 2012-07-18 2014-01-29 주식회사 포스코 Apparatus for preventing defects on the strip surface caused by air knife
CN103911573A (en) * 2014-04-11 2014-07-09 武汉钢铁(集团)公司 Air knife
JP2018517845A (en) * 2015-06-03 2018-07-05 ポスコPosco Air knife
KR20200022097A (en) * 2018-08-22 2020-03-03 현대제철 주식회사 Apparatus and method for plating a steel sheet

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101192318B1 (en) * 2009-09-24 2012-10-17 한국과학기술원 Device and method for gas-wiping zincgalvanized steel sheet
KR20140011643A (en) 2012-07-18 2014-01-29 주식회사 포스코 Apparatus for preventing defects on the strip surface caused by air knife
CN103911573A (en) * 2014-04-11 2014-07-09 武汉钢铁(集团)公司 Air knife
JP2018517845A (en) * 2015-06-03 2018-07-05 ポスコPosco Air knife
KR20200022097A (en) * 2018-08-22 2020-03-03 현대제철 주식회사 Apparatus and method for plating a steel sheet

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115652243A (en) * 2022-10-28 2023-01-31 宝钢湛江钢铁有限公司 Hot galvanizing coating thickness adjusting method and device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2415536B1 (en) Cooling device for hot rolled steel sheet
KR102301966B1 (en) Air knife for coating steel
US20180251879A1 (en) Molten metal plating facility and method
US20150217336A1 (en) Method for cleaning and/or descaling a slab or a preliminary strip by means of a descaling device, and descaling device
KR100917245B1 (en) Method and device for limiting the vibration of steel or aluminium strips in gas or air blown cooling areas
EP3008223B1 (en) Installation for hot dip coating a metal strip comprising an adjustable confinement box
JP4781891B2 (en) Gas wiping device
JP4696690B2 (en) Manufacturing method of molten metal plated steel strip
KR101325318B1 (en) Fluid injection nozzle
KR100526133B1 (en) An air knife for coating the strip
JP2011202287A (en) Method for manufacturing hot-dip metal-plated steel strip
KR101604558B1 (en) Gas wiping method and gas wiping apparatus
US9951407B2 (en) Wiping nozzle of hot-dip metal plating equipment and wiping position control device for hot-dip metal plating equipment
KR20110054250A (en) Gas wiping apparatus
KR100734598B1 (en) Device for preventing an edge-overcoating in zinc galvanized steel sheet
JP2007197782A (en) Manufacturing method of hot dip metal coated steel strip
KR101192318B1 (en) Device and method for gas-wiping zincgalvanized steel sheet
JPH05138078A (en) Jet speed adjustable slit nozzle
JP2015112571A (en) Spray gun for coating
CN216274268U (en) Quenching oil injection device with oil curtain adjusting mechanism
CN109047696B (en) Nozzle on-line adjusting method suitable for slab continuous casting machine and flow guiding device thereof
JP4765641B2 (en) Manufacturing method of molten metal plated steel strip
KR101553114B1 (en) Apparatus for dross generation decreasing
WO2013042774A1 (en) Wiping device and hot-dip plating device using same
KR200272227Y1 (en) Over plating prevention device of plated steel edge in hot dip plating process

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant