KR102298871B1 - Washer and coupling structure including the same - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 실시예에 따른 와셔는 제1 관통 구멍을 가지는 제1 판형 부재, 상기 제1 관통 구멍과 내부가 연결된 제1 관형 부재, 상기 제1 판형 부재의 일면으로부터 상기 제1 관형 부재의 길이 방향으로 돌출한 복수의 삽입 돌기를 포함하는 지지부, 제1 판형 부재와 일면이 마주하며 상기 제1 관형 부재가 삽입되는 제2 관통 구멍을 가지는 제2 판형 부재, 상기 제2 제2 관통 구멍과 내부가 연결되며, 상기 제1 관형 부재가 삽입되는 제2 관형 부재, 상기 제2 판형 부재에 형성되어 있으며, 상기 삽입 돌기가 각각 삽입되는 삽입 구멍을 포함하는 단열부를 포함한다.The washer according to an embodiment of the present invention includes a first plate-shaped member having a first through-hole, a first tubular member connected to the first through-hole inside, and a length of the first tubular member from one surface of the first plate-shaped member A support portion including a plurality of insertion protrusions protruding in the direction, a second plate-shaped member facing the first plate-shaped member and having a second through hole into which the first tubular member is inserted, the second second through hole and the inside is connected, and a second tubular member into which the first tubular member is inserted, and a heat insulating portion formed in the second plate-like member and including insertion holes into which the insertion protrusions are respectively inserted.
Description
본 발명은 와셔에 관한 것으로, 특히 고온의 장치에 설치되는 와셔 및 이를 포함하는 체결 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a washer, and more particularly, to a washer installed in a high-temperature device and a fastening structure including the same.
일반적으로, 자동차 메이커에서는 자동차를 생산하기까지 모든 양산 공정 내에서 수만개의 부품을 수많은 용접 및 조립공정으로 조립한다.In general, automobile manufacturers assemble tens of thousands of parts through numerous welding and assembling processes in all mass production processes until automobile production.
즉, 자동차의 생산 공정에는 다양한 부품들을 조립하는 과정이 포함된다. 또한, 부품의 조립 과정에서는 부품과 차체를 결합하는 볼트, 너트 등의 결합 부재가 다량 체결된다. That is, the production process of a vehicle includes the process of assembling various parts. In addition, in the process of assembling the parts, a large amount of coupling members such as bolts and nuts for coupling the parts and the vehicle body are fastened.
배기정화 장치와 같이 배기 가스로 인해서 고온일 수 있어, 고온이 부분에 부품이 체결될 경우 고온으로 인해서 부품이 손상되지 않도록 해야 한다. 예를 들어, 배기정화장치에 장착되는 컨트롤러는 전도열을 차단하기 위해서, 컨트롤러가 체결되는 부분의 상, 하부에 세라믹 와셔를 포함시켜 고온이 전달되는 것을 방지하고 있다.As with exhaust purifiers, it can be hot due to exhaust gas, so if a part is fastened to a high temperature part, it must be ensured that the part is not damaged by the high temperature. For example, in order to block conduction heat, the controller mounted on the exhaust purifier includes ceramic washers on the upper and lower portions of the part to which the controller is fastened to prevent high temperature from being transmitted.
그러나 세라믹 와셔는 부품 단가가 일반 금속 와셔에 비해서 비싸고, 콘트롤러의 체결 부위의 상부 및 하부에 각각 와셔를 설치하여 작업성이 떨어지는 문제점이 있다. However, the ceramic washer has a problem in that the unit cost of parts is higher than that of a general metal washer, and workability is deteriorated by installing washers respectively on the upper and lower parts of the fastening part of the controller.
따라서, 본 발명의 실시예에서는 부품이 체결되는 부분이 고온이더라도, 부품 손상이 없는 와셔 및 이를 포함하는 체결 구조를 제공하는 것이다. Accordingly, in an embodiment of the present invention, even if the part to which the parts are fastened is at a high temperature, there is provided a washer and a fastening structure including the same without damage to the parts.
또한, 부품을 체결하기 위한 시간 및 비용을 절감시킬 수 있는 와셔 및 이를 포함하는 체결 구조를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a washer capable of reducing time and cost for fastening parts and a fastening structure including the same.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔는 제1 관통 구멍을 가지는 제1 판형 부재, 제1 관통 구멍과 내부가 연결된 제1 관형 부재, 제1 판형 부재의 일면으로부터 제1 관형 부재의 길이 방향으로 돌출한 복수의 삽입 돌기를 포함하는 지지부, 제1 판형 부재와 일면이 마주하며 제1 관형 부재가 삽입되는 제2 관통 구멍을 가지는 제2 판형 부재, 제2 관통 구멍과 내부가 연결되며, 제1 관형 부재가 삽입되는 제2 관형 부재, 제2 판형 부재에 형성되어 있으며, 삽입 돌기가 각각 삽입되는 삽입 구멍을 포함하는 단열부를 포함한다.A washer according to an embodiment of the present invention for solving the above problems is a first plate-shaped member having a first through-hole, a first tubular member connected to the first through-hole and the inside, and a first from one surface of the first plate-shaped member A support portion including a plurality of insertion protrusions protruding in the longitudinal direction of the tubular member, a second plate-shaped member facing the first plate-shaped member and having a second through hole into which the first tubular member is inserted, the second through hole and the inside is connected, the second tubular member into which the first tubular member is inserted, the second plate-like member is formed, and includes a heat insulating portion including an insertion hole into which the insertion protrusion is respectively inserted.
상기 지지부는 SUS로 이루어지고, 상기 단열부는 카본 단열재로 이루어질 수 있다.The support part may be made of SUS, and the heat insulating part may be made of a carbon insulating material.
상기 삽입 돌기의 높이는 상기 삽입 구멍의 깊이와 같거나, 더 크게 형성되어 있을 수 있다.The height of the insertion protrusion may be equal to or greater than the depth of the insertion hole.
상기 제2 관형 부재에 상기 제1 관형 부재가 삽입된 상태에서, 상기 제1 관형 부재의 일단과 상기 제2 관형 부재의 일단은 동일한 가상의 기준면에 접촉할 수 있다. In a state in which the first tubular member is inserted into the second tubular member, one end of the first tubular member and one end of the second tubular member may contact the same virtual reference plane.
상기한 다른 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 체결 구조는 볼트 및 너트가 체결 고리에 삽입되어 부품이 체결되는 체결 구조에서, 체결 고리를 중심으로 상부 및 하부에 위치하는 와셔는 상기 체결 고리에 삽입되는 제1 관형 부재, 상기 제1 관형 부재의 일단에 플랜지 형태로 연결된 제1 판형 부재를 가지는 지지부, 제1 관형 부재가 삽입되는 제2 관형 부재, 제2 관형 부재의 일단에 플랜지 형태로 연결되며 상기 체결 고리의 일면과 접촉하는 제2 판형 부재를 가지는 단열부를 포함한다.The fastening structure according to an embodiment of the present invention for achieving the above other object is a fastening structure in which a part is fastened by inserting a bolt and a nut into a fastening ring, the washers located at the upper and lower parts around the fastening ring are A first tubular member inserted into the fastening ring, a support portion having a first plate-shaped member connected to one end of the first tubular member in a flange form, a second tubular member into which the first tubular member is inserted, a flange at one end of the second tubular member It is connected in the form and includes a heat insulating portion having a second plate-shaped member in contact with one surface of the fastening ring.
상기 제1 판형 부재의 일면에는 제1 관형 부재의 길이 방향으로 돌출한 복수의 삽입 돌기를 포함하고, 제2 판형 부재는 삽입 돌기가 각각 삽입되는 삽입 구멍을 가질 수 있다.One surface of the first plate-shaped member may include a plurality of insertion protrusions protruding in the longitudinal direction of the first tubular member, and the second plate-shaped member may have an insertion hole into which the insertion protrusions are respectively inserted.
상기 체결 고리를 중심으로 양쪽에 위하는 와셔는 단열부가 서로 마주하도록 배치되어 있을 수 있다.Washers positioned on both sides of the fastening ring may be disposed so that the insulating parts face each other.
상기 지지부는 SUS로 이루어지고, 단열부는 카본 단열재로 이루어질 수 있다.The support part may be made of SUS, and the heat insulating part may be made of carbon insulating material.
본 발명의 체결 장치를 이용하면, 부품이 설치되는 부분이 고온이더라도, 부품이 고온에 의해서 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 체결 시간 및 비용을 절감시킬 수 있다. By using the fastening device of the present invention, it is possible to prevent the parts from being damaged by the high temperature even if the part where the parts are installed is hot. In addition, it is possible to reduce the fastening time and cost.
또한, 본 발명에서는 체결하고자 하는 체결 고리에 미리 와셔를 삽입하여 고정시킴으로써, 와셔를 정렬하기 위한 시간을 줄여 생산성을 증가시킬 수 있다. In addition, in the present invention, by inserting and fixing the washer in advance to the fastening ring to be fastened, it is possible to reduce the time for aligning the washer and increase the productivity.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 와셔의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 III-III선을 따라 잘라 도시한 단면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔를 체결하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔를 포함하는 체결 구조를 설명하기 위한 개략적인 사시도이다.
도 7은 도 6의 A 부분을 확대 도시한 단면도이다. 1 is a perspective view of a washer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the washer shown in FIG. 1 .
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 1 .
4 and 5 are views for explaining a method of fastening a washer according to an embodiment of the present invention.
6 is a schematic perspective view for explaining a fastening structure including a washer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 6 .
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily implement them.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly explain the present invention, parts irrelevant to the description are omitted, and the same reference numerals are given to the same or similar elements throughout the specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 와셔의 분해 사시도이고, 도 3은 도 1의 III-III선을 따라 잘라 도시한 단면도이다. 1 is a perspective view of a washer according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the washer shown in FIG. 1 , and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 1 .
도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔(1000)는 지지부(100)와 단열부(200)를 포함한다. 1 to 3 , the
지지부(100)는 중앙에 제1 관통 구멍이 형성되어 있는 제1 판형 부재(12), 제1 판형 부재(12)의 일면에 위치하는 삽입 돌기(14) 및 제1 관형 부재(16)를 포함한다. The
제1 판형 부재(12)는 평면 모양이 대략 원형인 것을 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 다각형으로 형성될 수 있다. Although it is illustrated that the first plate-
제1 관형 부재(16)는 내부가 빈 원통으로, 제1 판형 부재(12)의 제1 관통 구멍을 따라 절곡된 형태로 제1 판형 부재(12)에 연결될 수 있다. 즉, 제1 판형 부재(12)는 제1 관형 부재(16)의 일단에 플랜지 형태로 연결될 수 있으며, 제1 관형 부재(16)는 제1 판형 부재(12)와 일체로 형성될 수 있다. 제1 관형 부재(16)의 내경은 제1 판형 부재(12)의 제1 관통 구멍의 지름과 같을 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 다른 지름으로 제1 판형 부재(12)에 연결될 수 있다 The first
이때, 제1 관형 부재(16)의 길이 방향으로 형성되는 중심선은 제1 관통 구멍의 중심을 지나도록 연결되는 것이 바람직하다. In this case, the center line formed in the longitudinal direction of the first
삽입 돌기(14)는 제1 관형 부재(16)의 길이 방향에 나란한 방향으로 돌출되도록 제1 판형 부재(12)의 일면 상에 형성될 수 있다. 삽입 돌기(14)는 제1 판형 부재(12)의 일단과 제1 관형 부재(16) 사이에 위치하며, 일정한 간격을 두고 복수로 형성될 수 있다. 삽입 돌기(14)는 제1 판형 부재(12)와 일체로 형성될 수 있다. The
단열부(200)는 삽입 구멍(24)을 가지는 제2 판형 부재(22), 제2 판형 부재(22)에 연결되어 있는 제2 관형 부재(26)를 포함한다. 단열부(200)는 삽입 돌기를 제외하고, 대부분 지지부(100)와 동일한 형상일 수 있다. The
제2 판형 부재(24)의 중앙에는 제2 관통 구멍이 형성되어 있고, 제2 관통 구멍과 이격되어 일정한 간격을 두고 삽입 구멍(24)이 복수로 형성되어 있다. 삽입 구멍(24)의 지름(D1)은 제2 관형 부재(26)의 내경(D2)보다 작으며, 지지부(100)의 삽입 돌기(14)가 삽입되어 고정될 수 있는 크기로 형성되어 있다. 즉, 삽입 구멍(24)의 지름(D1)은 삽입 돌기(14)의 지름(D3)보다 같거나 클 수 있다. A second through hole is formed in the center of the second plate-
제2 관형 부재(26)는 내부가 빈 원통으로, 제2 판형 부재(22)의 제2 관통 구멍으로부터 절곡된 형태로 제2 판형 부재(22)와 일체로 형성될 수 있다. 제2 판형 부재(22)는 제2 관형 부재(26)의 일단에 플랜지 형태로 연결될 수 있다. 제2 관형 부재(26)의 내경(D2)은 제1 관형 부재(16)가 삽입되도록 제1 관형 부재(16)의 외경(D4)과 같거나 클 수 있다. The second
지지부(100)는 와셔의 형상을 유지하고 단열부(200)를 보호하기 위한 것으로, SUS(steel use stainless)와 같은 금속으로 이루어질 수 있으며, 단열부(200)는 와셔가 설치되는 부분의 열이 와셔를 통해서 다른 부분으로 이동하는 것을 최소화하기 위한 것으로 단열 물질, 예를 들어 카본 단열재로 이루어질 수 있다.The
한편, 도 1에서와 같이, 지지부(100)의 삽입 돌기(14)가 단열부(200)의 삽입 구멍(24)에 삽입될 경우, 제1 관형 부재(16)의 일단과 제2 관형 부재(26)의 일단은 동일면상, 즉 가상의 기준면에 접촉하도록 형성하는 것이 바람직하다.On the other hand, as in FIG. 1 , when the
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔를 체결하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.4 and 5 are views for explaining a method of fastening a washer according to an embodiment of the present invention.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔(102, 104)는 한 쌍을 단위로 사용될 수 있으며, 체결하고자 하는 대상물의 체결 고리(300)를 중심으로 상부 및 하부에 정렬될 수 있다. 체결 고리(300)의 내경은 와셔의 관형 부재가 삽입될 수 있도록, 제2 관형 부재(26)의 외경보다 큰 것이 바람직하다. As shown in Figure 4,
이후, 도 5에 도시한 바와 같이, 체결 고리(300)의 상부 및 하부에 위치하는 와셔(102, 104)를 화살표 방향으로 이동하여, 체결 고리(300)에 상부 및 하부에 위치하는 와셔(102, 104)의 관형 부재를 삽입한다. 이때, 상부 와셔(102)의 제2 관형 부재의 일단과 하부 와셔(104)의 제2 관형 부재의 일단이 서로 접촉할 때까지 삽입한다. 와셔는 지지부의 제1 관형 부재가 단열부의 제2 관형 부재에 삽입된 상태로, 이하에서는 제1 관형 부재와 제2 관형 부재를 합쳐서 관형 부재라 한다. Thereafter, as shown in FIG. 5 , the
한편, 도 4를 참조할 때, 관형 부재의 돌출 높이(H1)는 체결 고리의 두께(H2)의 1/2과 같거나 작은 것이 바람직하다. 관형 부재의 돌출 높이(H1)가 체결 고리 두께(H2)의 1/2보다 크면, 상부 와셔의 관형 부재와 하부 와셔의 관형 부재가 맞닿을 때, 상부 와셔(102) 또는 하부 와셔(104)의 제2 판형 부재가 체결 고리(300)의 일면상에 접촉하지 못하고, 체결 고리(300)의 일면으로부터 이격된다. 따라서, 상부 와셔(102) 및 하부 와셔(104)가 체결 고리(300)를 가압하지 못하여, 체결 대상물이 안정적으로 고정되지 않을 수 있다. On the other hand, when referring to Figure 4, the protrusion height (H1) of the tubular member is preferably equal to or smaller than 1/2 of the thickness (H2) of the fastening ring. If the protruding height H1 of the tubular member is greater than 1/2 of the fastening ring thickness H2, when the tubular member of the upper washer and the tubular member of the lower washer abut, the
이처럼, 체결 고리를 중심으로 상부 및 하부에 와셔를 배치하면, 와셔의 단열부에 의해서 열이 체결 고리를 통해서 체결 대상물로 이동하는 것을 차단할 수 있다. 따라서, 체결 대상물이 열에 의해서 손상되는 것을 방지할 수 있다. In this way, when the washer is disposed on the upper and lower portions around the fastening ring, it is possible to block the movement of heat to the fastening object through the fastening ring by the heat insulating part of the washer. Accordingly, it is possible to prevent the fastening object from being damaged by heat.
예를 들어, 와셔는 차량의 배기 정화 장치와 같이 고온의 열을 발산하는 장치의 외부에, 센서 컨트롤러와 같이 고온이 손상될 수 있는 부품을 장착할 때, 사용될 수 있다. For example, the washer may be used when mounting a component that can be damaged by high temperature, such as a sensor controller, on the outside of a device that emits high-temperature heat, such as an exhaust purification device for a vehicle.
이에 대해서는 도 6 및 도 7을 참조하여 구체적으로 설명한다. This will be described in detail with reference to FIGS. 6 and 7 .
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 와셔를 포함하는 체결 구조를 설명하기 위한 개략적인 사시도이고, 도 7은 도 6의 A 부분을 확대 도시한 단면도이다. 6 is a schematic perspective view for explaining a fastening structure including a washer according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 6 .
도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 배기 정화 장치(500)의 일측, 즉 배기 정화 장치의 상부, 측면 또는 후면에는 센서 컨트롤러(600)가 설치될 수 있다. 배기 정화 장치(500)는 일산화탄소(CO), 탄화수소(HC), 입자상 물질(Particulate Matter), 질소산화물(NOx) 등을 감소시키기 위해 DPF((Diesel Particulate matter Filter) 및 SCR(Selective Catalyst Reduction)등과 같은 배기가스 처리 장치를 포함할 수 있다. 또한, 배기 정화 장치(500)는 DOC(Diesel Oxidation Catalyst) 및 LNT(Lean NOx Trap) 등과 같은 장치를 더 포함할 수 있다. 배기 정화 장치는 이러한 처리 장치를 포함하여, 원통형의 시리얼 타입과 박스 타입으로 패키징될 수 있다.As shown in FIGS. 6 and 7 , the
센서 컨트롤러(600)는 배기 가스 내 질소 산화물(NOx)의 양을 측정하는 센서 컨트롤러 또는 CAN(Controller Area Network) 통신을 하는 센서 컨트롤러 일 수 있다. The
배기 정화 장치(500)에는 엔진으로부터 배출되는 고온의 배기 가스가 이동하기 때문에, 배기 정화 장치(500)는 고온의 열을 발산할 수 있다. 센서 컨트롤러(600)는 볼트(40) 및 너트(42)로 이루어지는 체결 부재로 배기 정화 장치(500)에 설치될 수 있다. Since the high-temperature exhaust gas discharged from the engine moves to the
볼트(40)는 배기 정화 장치(500)의 일측에 형성된 체결 고리(302)에 삽입하고, 체결 고리(302) 밖으로 돌출한 볼트(40)에 하부 와셔(104), 센서 컨트롤러(600)의 체결 고리(300), 상부 와셔(102)를 순서대로 끼워 정렬한다. 이때, 상부 와셔(102)의 단열부(200)와 하부 와셔(104)의 단열부(200)가 마주하도록 배치한다. The
이후, 너트(42)를 볼트(40)에 결합시켜 상부 와셔(102), 체결 고리(300, 302) 및 하부 와셔(104)를 결합시켜, 센서 컨트롤러를 배기 정화 장치에 안정적으로 고정시킨다. Thereafter, the
이처럼, 고온을 발산하는 배기 정화 장치(500)에 본 발명의 실시예에 따른 와셔를 이용하여 센서 컨트롤러를 설치하면, 배기 정화 장치(500)로부터 전달되는 열이 이동(화살표 방향 참조)하지 못하고, 단열부(200)에 의해서 차단될 수 있다. 따라서, 체결 고리(300)와 연결된 센서 컨트롤러(600)가 열에 의해서 손상되는 것을 최소화할 수 있다. As such, when the sensor controller is installed in the
이상의 실시예에서는 배기 정화 장치에 센서 컨트롤러를 설치하는 것을 예로 들어서 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 고온의 열이 발산되는 부분에 부품을 조립하는 경우에 모두 사용할 수 있다. In the above embodiment, the installation of the sensor controller in the exhaust purification apparatus has been described as an example, but the present invention is not limited thereto and may be used when assembling parts in a portion where high-temperature heat is emitted.
이상을 통해 본 발명의 바람직일 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited thereto, and it is possible to carry out various modifications within the scope of the claims, the detailed description of the invention, and the accompanying drawings. It goes without saying that they fall within the scope of the present invention.
12: 제1 판형 부재 14: 삽입 돌기
16: 제1 관형 부재 22: 제2 판형 부재
24: 삽입 구멍 26: 제2 관형 부재
40: 볼트 42: 너트
100: 지지부 102: 상부 와셔
104: 하부 와셔 300, 302: 체결 고리
500: 배기 정화 장치 600: 센서 컨트롤러
1000: 와셔12: first plate-shaped member 14: insertion protrusion
16: first tubular member 22: second plate-like member
24: insertion hole 26: second tubular member
40: bolt 42: nut
100: support 102: upper washer
104:
500: exhaust purification device 600: sensor controller
1000: washer
Claims (8)
상기 제1 판형 부재와 일면이 마주하며 상기 제1 관형 부재가 삽입되는 제2 관통 구멍을 가지는 제2 판형 부재, 상기 제2 관통 구멍과 내부가 연결되며, 상기 제1 관형 부재가 삽입되는 제2 관형 부재, 상기 제2 판형 부재에 형성되어 있으며, 상기 삽입 돌기가 각각 삽입되는 삽입 구멍을 포함하는 단열부
를 포함하고,
상기 삽입 돌기는 상기 제1 판형 부재의 일단과 상기 제1 관형 부재 사이에 위치하는 와셔.A first plate-shaped member having a first through hole, a first tubular member connected to the first through hole, and a plurality of inserts in a cylindrical shape protruding from one surface of the first plate-shaped member in the longitudinal direction of the first tubular member a support comprising a protrusion,
A second plate-shaped member facing the first plate-shaped member on one side and having a second through hole into which the first tubular member is inserted; A tubular member, formed in the second plate-like member, the heat insulating portion including an insertion hole into which the insertion protrusion is respectively inserted
including,
The insertion protrusion is a washer positioned between one end of the first plate-shaped member and the first tubular member.
상기 지지부는 SUS로 이루어지고, 상기 단열부는 카본 단열재로 이루어지는 와셔.In claim 1,
The support part is made of SUS, and the heat insulating part is a washer made of a carbon insulating material.
상기 삽입 돌기의 높이는 상기 삽입 구멍의 깊이와 같거나, 더 크게 형성되어 있는 와셔.In claim 1,
The height of the insertion protrusion is equal to or greater than the depth of the insertion hole.
상기 제2 관형 부재에 상기 제1 관형 부재가 삽입된 상태에서, 상기 제1 관형 부재의 일단과 상기 제2 관형 부재의 일단은 동일한 가상의 기준면에 접촉하는 와셔.In claim 1,
In a state in which the first tubular member is inserted into the second tubular member, one end of the first tubular member and one end of the second tubular member are in contact with the same virtual reference plane.
상기 체결 고리를 중심으로 상부 및 하부에 위치하는 와셔는 상기 체결 고리에 삽입되는 제1 관형 부재, 상기 제1 관형 부재의 일단에 플랜지 형태로 연결된 제1 판형 부재를 가지는 지지부,
상기 제1 관형 부재가 삽입되는 제2 관형 부재, 상기 제2 관형 부재의 일단에 플랜지 형태로 연결되며 상기 체결 고리의 일면과 접촉하는 제2 판형 부재를 가지는 단열부
를 포함하고,
상기 제1 판형 부재의 일면에는 상기 제1 관형 부재의 길이 방향으로 돌출한 원기둥 형태의 복수의 삽입 돌기를 포함하고,
상기 제2 판형 부재는 상기 삽입 돌기가 각각 삽입되는 삽입 구멍을 가지며,
상기 삽입 돌기는 상기 제1 판형 부재의 일단과 상기 제1 관형 부재 사이에 위치하는 체결 구조.In a fastening structure in which parts are fastened by inserting bolts and nuts into fastening rings,
The washer positioned at the upper and lower portions of the fastening ring is a support portion having a first tubular member inserted into the fastening ring, a first plate-shaped member connected to one end of the first tubular member in a flange form,
A second tubular member into which the first tubular member is inserted, and a second tubular member connected in a flange form to one end of the second tubular member and having a second plate-shaped member in contact with one surface of the fastening ring.
including,
One surface of the first plate-shaped member includes a plurality of insertion protrusions in the form of cylinders protruding in the longitudinal direction of the first tubular member,
The second plate-shaped member has an insertion hole into which the insertion protrusion is respectively inserted,
The insertion protrusion is a fastening structure positioned between one end of the first plate-shaped member and the first tubular member.
상기 체결 고리를 중심으로 양쪽에 위하는 상기 와셔는 단열부가 서로 마주하도록 배치되어 있는 체결 구조.In claim 5,
The washer on both sides of the fastening ring is a fastening structure in which the heat insulating parts are disposed to face each other.
상기 지지부는 SUS로 이루어지고,
상기 단열부는 카본 단열재로 이루어지는 체결 구조.In claim 5,
The support part is made of SUS,
The heat insulating part is a fastening structure made of a carbon insulating material.
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