KR102298624B1 - 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치 - Google Patents

압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치에 관한 것으로서, 특히 비산수와 증발수 및 열화로부터 노출을 방지하고 강제 제품과의 간섭을 방지하여 내구성 향상과 작업성 향상을 이루는 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치에 관한 것이다. 구성은 냉각수 분사헤드 및 분사노즐의 상부 일측에 위치하도록 형성되어 정회전 또는 역회전 동력을 제공하는 전동기와, 상기 전동기의 정회전 또는 역회전 동작에 연동하도록 연결되는 구동부와, 상기 구동부의 동작에 연동하도록 연결되어 강대 또는 강판의 폭에 따라 넓혀지거나 좁혀지도록 이동하면서 강대 또는 강판의 양단 부분으로 냉각수의 공급을차폐하는 역할을 하는 가장자리 마스크를 포함하여 이루어지는 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치에 있어서, 상기 구동부는 서로 교차하는 두 축 사이에서 운동을 전할때 이용하는 기어를 구비하는 원동 기어박스와, 상기 원동 기어박스의 좌,우측으로 형성되는 좌측기어박스 및 우측 기어박스와, 상기 원동 기어박스와, 좌측 기어박스 및 우측 기어박스에 연결되는 좌측 구동축 및 우측 구동축과, 상기 좌측 기어박스 및 우측 기어박스와 각각 연결되어 연동하는 한쌍의 좌측 볼스크류 및 우측 볼스크류와, 상기 좌측 볼스크류 및 우측 볼스크류의 회전에 연동하여 내측 또는 외측으로 이동하도록 형성되는 한쌍의 좌측 볼스크류 너트 및 우측 볼스크류 너트를 포함하여 이루어지고, 상기 좌측 볼스크류 및 우측 볼스크류는 외측으로 밀폐를 위해 양단측으로 실(seal)이 형성된 박스(box) 형태를 이루는 커버가 형성되며, 상기 가장자리 마스크의 하부에는 상기 가장자리 마스크로 유입된 냉각수를 수집하여 집수장치로 유도하는 홈통(Gutter)이 프레임의 안쪽을 통해 가장자리 마스크에 연이어지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치{Edge Mask Drive Unit for Laminar Flow Cooling Line}
본 발명은 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치에 관한 것으로서, 특히 비산수와 증발수 및 열화로부터 노출을 방지하고 강제 제품과의 간섭을 방지하여 내구성 향상과 작업성 향상을 이루는 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치에 관한 것이다.
일반적으로 압연소재 예를 들어, 열간 압연에서 조압연(Rouging Mill)과 마무리 압연(Finishing Mill)을 거쳐 요구되는 두께로 압연을 마친 강대 또는 강판은 결정립 미세화나 요구되는 변태조직을 얻기 위해 가속냉각 설비를 통해 냉각처리되고 있다.
이때, 열연 강대 또는 강판은 온도의 불균일을 막는 것이 균질한 조직과 무변형 강대 또는 강판을 생산할 수 있는 필수 요소중 하나이다.
이를 위해 가속냉각 설비는 열연 강대 또는 강판의 폭방향 양단부(Strip Edge부)의 과냉을 방지하기 위해 가장자리 마스크 즉, 엣지 커버(Edge Cover)가 설치된다.
그리고, 상기 가장자리 마스크는 강대 또는 강판의 폭에 따라 위치를 가변시키는 경우가 발생하므로 위치 가변을 위한 구동장치가 형성된다.
뿐만 아니라, 상기 가장자리 마스크 구동장치의 구동은 파워 실린더를 이용하건 모터 구동 체인을 이용하여 벨로우즈 형태를 이루는 엣지커버를 강대 또는 강판의 폭에 따라 이동시키도록 구성되어 있다.
그러나, 종래의 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치는 냉각수 노즐과 근접하여 설치되기 때문에 고온의 강재에 공급되는 냉각수가 비산되거나 증발, 열화되면서 비산수와 열화에 노출되어 벨로우즈의 변형과 끼임을 유발하고 부식이 발생하여 잦은 유지보수로 내구성이 저하되는 문제점이 있었다.
또, 열간 압연 소재 Pass Line과 가장자리 마스크 간의 간격이 좁아 강대 또는 강판과의 충돌에 의해 파손이 발생하고 이로 인해 생산성이 저하되고 불량 제품이 발생하며, 작업 안전환경이 저하되는 문제점 등이 있었다.
등록특허 10-1008071
이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 냉각라인으로부터 발생하는 비산수와 증발수 및 열화로부터 노출을 방지하고 강제 제품과의 간섭을 방지하여 내구성 향상과 작업성 향상을 이루는 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치를 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 냉각수 분사헤드 및 분사노즐의 상부 일측에 위치하도록 형성되어 정회전 또는 역회전 동력을 제공하는 전동기와, 상기 전동기의 정회전 또는 역회전 동작에 연동하도록 연결되는 구동부와, 상기 구동부의 동작에 연동하도록 연결되어 강대 또는 강판의 폭에 따라 넓혀지거나 좁혀지도록 이동하면서 강대 또는 강판의 양단 부분으로 냉각수의 공급을차폐하는 역할을 하는 가장자리 마스크를 포함하여 이루어지는 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치에 있어서, 상기 구동부는 서로 교차하는 두 축 사이에서 운동을 전할때 이용하는 기어를 구비하는 원동 기어박스와, 상기 원동 기어박스의 좌,우측으로 형성되는 좌측기어박스 및 우측 기어박스와, 상기 원동 기어박스와, 좌측 기어박스 및 우측 기어박스에 연결되는 좌측 구동축 및 우측 구동축과, 상기 좌측 기어박스 및 우측 기어박스와 각각 연결되어 연동하는 한쌍의 좌측 볼스크류 및 우측 볼스크류와, 상기 좌측 볼스크류 및 우측 볼스크류의 회전에 연동하여 내측 또는 외측으로 이동하도록 형성되는 한쌍의 좌측 볼스크류 너트 및 우측 볼스크류 너트를 포함하여 이루어지고, 상기 좌측 볼스크류 및 우측 볼스크류는 외측으로 밀폐를 위해 양단측으로 실(seal)이 형성된 박스(box) 형태를 이루는 커버가 형성되며, 상기 가장자리 마스크의 하부에는 상기 가장자리 마스크로 유입된 냉각수를 수집하여 집수장치로 유도하는 홈통(Gutter)이 프레임의 안쪽을 통해 가장자리 마스크에 연이어지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
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이상에서와 같은 본 발명은 비산수와 증발수 및 열화로부터 노출을 방지하여 내구성 향상을 이루는 효과가 있다.
또, 본 발명은 강제 제품과의 간섭을 방지하여 생산성 향상과 안전한 작업환경을 확보할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치가 냉각라인의 상부에 설치된 측면 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 도 2의 A-A선 요부단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치의 정면 상태도이다.
도 5는 도 2의 A부 확대도이다.
도 6은 도 2의 B부 확대도이다.
도 7은 도 2의 C부 확대도이다.
도 8은 도 2의 D부 확대도이다.
도 9는 본 발명에 따른 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치의 사용상태로서 강대 또는 강판의 폭이 좁은 경우 가장자리 마스크를 폭방향으로 좁히는 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치의 사용상태로서 강대 또는 강판의 폭이 넓은 경우 가장자리 마스크를 폭방향으로 넓히는 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명에 따른 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치의 사용상태로서 강대 또는 강판의 폭에 따라 가장자리 마스크의 간격이 조절된 후 이송장치를 통해 이송되는 강대 또는 강판으로 냉각수를 분사하는 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 12는 냉각수 분사노즐을 통해 강대 또는 강판으로 냉각수를 분사시 가장자리 마스크에 의해 냉각수가 차폐되고 가장자리 마스크 내부로 유입된 냉각수가 홈통을 통해 별도의 집수장치(미도시)로 배출되는 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 구체적으로 설명한다.
여기서, 하기의 모든 도면에서 동일한 기능을 갖는 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 반복적인 설명은 생략하며, 아울러 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이것은 고유의 통용되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.
도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치(100)는 전동기(110)와 구동부(120) 및 가장자리 마스크(130)로 대별되어 이루어진다.
상기 전동기(electric motor)(110)는 냉각라인(200)을 구성하는 냉각수 분사헤드(210) 및 분사노즐(211)의 상부 일측에 위치하도록 형성되어 정회전 또는 역회전 동력을 제공한다.
즉, 상기 전동기(110)는 구동부(120)에 동력을 제공하기 위해 전류가 흐르는 도체가 자기장 속에서 받는 힘을 이용하여 전기에너지를 역학적에너지로 바꾸는 장치이다.
또, 상기 전동기(110)는 별도의 프레임(140)을 통해 냉각수 분사헤드(210) 및 분사노즐(211)의 상부 일측에 위치하도록 고정 형성된다.
상기 구동부(120)는 상기 전동기(110)의 정회전 또는 역회전 동작에 연동하도록 연결된다.
즉, 상기 구동부(120)는 서로 교차하는 두 축 사이에서 운동을 전할때 이용하는 기어를 구비하는 원동 기어박스(121)와, 상기 원동 기어박스(121)의 좌,우측으로 형성되는 좌측 기어박스(122) 및 우측 기어박스(123)와, 상기 원동 기어박스(121)와, 좌측 기어박스(122) 및 우측 기어박스(123)에 연결되는 좌측 구동축(124) 및 우측 구동축(125)과, 상기 좌측 기어박스(122) 및 우측 기어박스(123)와 각각 연결되어 연동하는 한쌍의 좌측 볼스크류(126) 및 우측 볼스크류(127)와, 상기 좌측 볼스크류(126) 및 우측 볼스크류(127)의 회전에 연동하여 내측 또는 외측으로 이동하도록 형성되는 한쌍의 좌측 볼스크류 너트(128) 및 우측 볼스크류 너트(129)를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 원동 기어박스(121)의 기어는 원동기어(121a)와, 상기 원동기어(121a)의 양측으로 각각 치(齒) 결합되는 제1 종동기어(121b) 및 제2 종동기어(121c)로 구성된다.
그리고, 상기 좌측 기어박스(122)의 기어는 제1 좌측기어(122a)와 제2 좌측기어(122b)로 구성되고, 상기 우측 기어박스(123)의 기어는 제1 우측기어(123a)와 제2 우측기어(123b)로 구성된다.
또, 상기 좌측 구동축(124)의 일단은 원동 기어박스(121)의 제1 종동기어(121b)와 연결되고, 타단은 좌측 기어박스(122)의 제1 좌측기어(122a)와 연결된다.
또한, 상기 우측 구동축(125)의 일단은 원동 기어박스(121)의 제2 종동기어(121c)와 연결되고, 타단은 우측 기어박스(123)의 제1 우측기어(123a)와 연결된다.
또, 상기 한쌍의 좌측 볼스크류(126)의 일단은 상기 좌측 기어박스(122)의 제2 좌측기어(122b)와 연결되고, 상기 한쌍의 우측 볼스크류(127)의 일단은 상기 우측 기어박스(123)의 제2 우측기어(123b)와 연결된다.
이러한 구성의 상기 원동기어(121a), 제1 종동기어(121b) 및 제2 종동기어(121c)와, 제1 좌측기어(122a)와 제2 좌측기어(122b), 및 제1 우측기어(123a)와 제2 우측기어(123b)는 서로 교차하는 두 축 사이에서 운동을 전할 때 이용하는 기어인 베벨 기어(bevel gear)로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 한쌍의 좌측 볼스크류(126)와 우측 볼스크류(127)는 2개가 상호 대향(마주)하도록 형성된다.
그리고, 상기 한쌍의 좌측 볼스크류(126)와 우측 볼스크류(127)는 도 8의 확대도에서 알 수 있듯이, 각각 상호 대향하는 볼스크류의 스크류가 상호 반대로 형성된다.
즉, 상기 한쌍의 좌측 볼스크류(126) 중, 어느 일측의 볼스크류는 스크류가 왼쪽으로 형성되고, 대향(마주)하는 타 일측의 볼스크류는 스크류가 오른쪽으로 형성된다.
또, 상기 한쌍의 우측 볼스크류(127) 중, 어느 일측의 볼스크류가 스크류가 왼쪽으로 형성되면, 대향(마주)하는 타 일측의 볼스크류는 스크류가 오른쪽으로 형성된다.
또한, 상기 한쌍의 좌측 볼스크류(126)와 우측 볼스크류(127)와 결합되는 한쌍의 좌측 볼스크류 너트(128) 및 우측 볼스크류 너트(129)의 스크류도 상기 볼스크류의 스크류 형성 방향에 대응하도록 형성된다.
이에 따라, 상기 한쌍의 좌측 볼스크류(126)와 우측 볼스크류(127)의 회전동작시 상기 좌측 볼스크류 너트(128) 및 우측 볼스크류 너트(129)는 강대 또는 강판의 폭에 따라 안쪽으로 이동하면서 폭이 좁아지거나 바깥쪽으로 이동하면서 폭이 넓어질 수 있다.
또, 상기 좌측 볼스크류(126) 및 우측 볼스크류(127)는 외측으로 밀폐를 위한 커버(126a),(127a)가 형성되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 커버(126a),(127a)는 좌측 볼스크류(126) 및 우측 볼스크류(127)로 냉각수의 침투를 방지하기 위해 양단측으로 실(seal)(미도시)이 형성된 박스(box) 형태를 이루며, 부식과 강도에 강한 합성수지 또는 스테인리스 스틸 등으로 형성될 수 있다.
이와 같이 본 발명은 상기 좌측 볼스크류(126) 및 우측 볼스크류(127)의 외측으로 밀폐를 위한 커버(126a),(127a)를 형성함으로써, 냉각라인(200)의 냉각수 분사헤드(210)에 형성된 다수 개의 냉각수 분사노즐(211)을 통해 냉각수 공급시 발생하는 비산수와 열화 등에 의한 노출을 방지하여 내구성 향상을 이루고 오작동을 예방할 수 있다.
상기 가장자리 마스크(130)는 상기 구동부(120)의 동작에 연동하도록 연결되어 별도의 이송장치(300)를 통해 이송되는 강대 또는 강판(310)의 폭에 따라 넓혀지거나 좁혀지도록 이동하면서 강대 또는 강판(310)의 양단 부분으로 냉각수의 공급을 차폐하는 역할을 한다.
즉, 상기 가장자리 마스크(130)는 좌측 볼스크류 너트(128) 및 우측 볼스크류 너트(129)의 하부에 연결되어 강대 또는 강판의 폭에 맞춰 넓혀지거나 좁혀지도록 이동하면서 열연 강대 또는 강판(310)의 양단 부분으로 냉각수가 공급되는 것을 차폐하여 가장자리 부분이 과도하게 냉각되는 것을 방지하는 역할을 하는 것이다.
여기서, 상기 가장자리 마스크(130)는 상기 냉각수 분사노즐(211) 중, 복수 개의 분사노즐(211)에 해당하는 넓이로 형성되는 것이 바람직하고, 그 넓이는 필요에 따라 가감 형성될 수 있다.
또, 상기 좌측 볼스크류 너트(128) 및 우측 볼스크류 너트(129)에는 상기 프레임(140)에 지지되어 구름동작하는 가이드휠(160)이 형성된다.
즉, 상기 좌측 볼스크류 너트(128) 및 우측 볼스크류 너트(129)와 상기 가장자리 마스크(130) 사이에는 상기 프레임(140)에 지지되어 구름동작하는 가이드휠(160)이 형성된다.
상기 가이드 휠(160)은 좌측 볼스크류 너트(128) 및 우측 볼스크류 너트(129)에 가해지는 하중을 받침 지지함과 동시에 좌측 볼스크류 너트(128) 및 우측 볼스크류 너트(129)가 강대 또는 강판의 폭에 맞춰 넓혀지거나 좁혀지도록 이동시 보다 원활한 이동을 이루도록 프레임(140)에 지지되어 구름동작하게 된다.
이러한 구성의 상기 가이드 휠(160)은 좌측 볼스크류(126)과 좌측 볼스크류 너트(128) 및 우측 볼스크류(127)과 우측 볼스크류 너트(129)를 지지하여 하중에 의한 처짐을 방지하여 원활한 이동과 내구성 향상을 이룰 수 있다.
또, 상기 가장자리 마스크(130)의 하부에는 상기 가장자리 마스크(130)로 유입된 냉각수를 수집하여 별도의 집수장치(미도시)로 유도하는 홈통(Gutter)(150)이 프레임(140)의 안쪽을 통해 가장자리 마스크(130)에 연이어지도록 형성되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 상기 가장자리 마스크(130)와 홈통(150)은 이송장치(300)를 통해 이송되는 강대 또는 강판(310)과의 간격이 더 벌어지게 되므로 강대 또는 강판(310)과의 충돌이나 간섭을 방지함으로써 생산성 향상과 안전한 작업환경을 확보할 수 있다.
한편, 이러한 구성의 본 발명은 상기 가장자리 마스크 구동장치(100)를 구비하는 압연설비 냉각라인(200)을 더 제공하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 동작 관계를 도 9 내지 도 12를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 따른 가장자리 마스크 구동장치(100)의 전동기(110)를 구동시켜 동력을 제공하여 상기 구동부(120)를 동작시켜 상기 가장자리 마스크(130)를 강대 또는 강판(310)의 폭에 대응하도록 폭방향으로 좁히거나 넓힌다.
이를 좀 더 구체적으로 설명하면, 압연설비(미도시)를 통해 압연된 후, 별도의 이송장치(300)를 통해 이송되는 강대 또는 강판(310)의 폭에 대응하도록 상기 전동기(110)를 구동시킨다.
예컨대, 상기 강대 또는 강판(310)의 폭이 좁은 경우, 상기 전동기(110)를 정회전시킨다.
이에 따라, 상기 전동기(110)의 정회전 동작에 연동하여 상기 원동 기어박스(121)의 원동기어(121a)가 정회전하게 된다.
이와 동시에, 상기 원동기어(121a)의 양측으로 각각 치(齒) 결합되어 있는 제1 종동기어(121b) 및 제2 종동기어(121c)가 회전하게 된다.
계속해서, 상기 제1 종동기어(121b) 및 제2 종동기어(121c)와 각각 결합된 좌측 구동축(124)과 우측 구동축(125)이 회전하게 된다.
그리고, 상기 좌측 구동축(124)과 우측 구동축(125)의 타 일단에 결합된 제1 좌측기어(122a)와, 제1 우측기어(123a) 및 상기 제1 좌측기어(122a)와, 제1 우측기어(123a)와 결합된 제2 좌측기어(122b) 및 제2 우측기어(123b)가 회전하게 된다.
다음, 상기 제2 좌측기어(122b) 및 제2 우측기어(123b)와 연결된 한쌍의 좌측 볼스크류(126)와 우측 볼스크류(127)가 정회전하게 된다.
이때, 상기 한쌍의 좌측 볼스크류(126)와 우측 볼스크류(127)가 정회전 함에 따라 상기 좌측 볼스크류 너트(128) 및 우측 볼스크류 너트(129)가 안쪽으로 이동하게 되고, 이에 연동하여 상기 좌측 볼스크류 너트(128) 및 우측 볼스크류 너트(129)의 하부에 연결된 상기 가장자리 마스크(130)가 안쪽으로 이동하여 강대 또는 강판(310)의 좁은 폭에 맞춰지게 된다.
반대로, 상기 강대 또는 강판(310)의 폭이 넓은 경우, 상기 전동기(110)를 역회전시킨다.
이에 따라, 상기 전동기(110)의 역회전 동작에 연동하여 상기 원동 기어박스(121)의 원동기어(121a)가 역회전하게 된다.
이와 동시에, 상기 원동기어(121a)의 양측으로 각각 치(齒) 결합되어 있는 제1 종동기어(121b) 및 제2 종동기어(121c)가 회전하게 된다.
계속해서, 상기 제1 종동기어(121b) 및 제2 종동기어(121c)와 각각 결합된 좌측 구동축(124)과 우측 구동축(125)이 회전하게 된다.
그리고, 상기 좌측 구동축(124)과 우측 구동축(125)의 타 일단에 결합된 제1 좌측기어(122a)와, 제1 우측기어(123a) 및 상기 제1 좌측기어(122a)와, 제1 우측기어(123a)와 결합된 제2 좌측기어(122b) 및 제2 우측기어(123b)가 회전하게 된다.
다음, 상기 제2 좌측기어(122b) 및 제2 우측기어(123b)와 연결된 한쌍의 좌측 볼스크류(126)와 우측 볼스크류(127)가 역회전하게 된다.
이때, 상기 한쌍의 좌측 볼스크류(126)와 우측 볼스크류(127)가 역회전 함에 따라 상기 좌측 볼스크류 너트(128) 및 우측 볼스크류 너트(129)가 바깥쪽으로 이동하게 되고, 이에 연동하여 상기 좌측 볼스크류 너트(128) 및 우측 볼스크류 너트(129)의 하부에 연결된 상기 가장자리 마스크(130)가 바깥쪽으로 이동하여 강대 또는 강판(310)의 넓은 폭에 맞춰지게 된다.
다음, 압연설비(미도시)를 통해 압연된 후 도 11에 도시된 바와 같이 컨베이어와 같은 이송장치(300)를 통해 강대 또는 강판(310)이 이송되면 결정립 미세화나 요구되는 변태조직을 얻기 위해 상기 이송장치(300)의 상부에 설치된 냉각라인(200)의 분사노즐(211)을 통해 냉각수를 분사하게 된다.
즉, 상기 이송장치(300)를 통해 강대 또는 강판(310)이 이송되면 상기 냉각라인(200)의 냉각수 분사헤드(210)에 형성된 다수 개의 냉각수 분사노즐(211)을 통해 냉각수를 공급, 분사하게 된다.
이때, 상기 냉각수 분사헤드(210)에 형성된 다수 개의 냉각수 분사노즐(211)을 통해 분사되는 냉각수는 상기 가장자리 마스크(130)에 의해 열변화(냉각)가 빠르게 이루어지는 강대 또는 강판(310)의 가장자리 부분으로는 공급되지 못하고 차폐된다.
그리고, 상기 가장자리 마스크(130)의 내부로 유입된 냉각수는 도 12에 도시된 바와 같이 홈통(150)을 통해 별도의 집수장치(미도시)로 배출된다.
따라서, 본 발명에 따른 가장자리 마스크 구동장치는 강대 또는 강판의 냉각시 폭방향 중앙부분과 가장자리 부분의 냉각.불균일 발생이 방지되어 균일해질 수 있으므로 재질편차 및 평탄도.불량이 방지되어 요구되는 결정립 미세화나 변태조직을 얻를 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명에 따른 가장자리 마스크 구동장치(100)는 상기 냉각수 분사노즐(211)의 상부에 위치함과 동시에 좌측 볼스크류(126) 및 우측 볼스크류(127)의 외측으로 형성된 커버(126a),(127a)에 의해 냉각수 분사노즐(211)을 통해 냉각수 공급시 발생하는 비산수와 열화 등에 의한 노출을 방지하여 내구성 향상을 이루고 오작동을 예방할 수 있는 것이다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지로 치환, 변형 및 균등한 타 실시예로의 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
100 : 가장자리 마스크 구동장치 110 : 전동기
120 : 구동부 121 : 원동 기어박스
121a : 원동기어 121b : 제1 종동기어
121c : 제2 종동기어 122 : 좌측 기어박스
122a : 제1 좌측기어 122b : 제2 좌측기어
123 : 우측 기어박스 123a : 제1 우측기어
123b : 제2 우측기어 124 : 좌측 구동축
125 : 우측 구동축 126 : 좌측 볼스크류
126a, 127a : 커버 127 : 우측 볼스크류
128 : 좌측 볼스크류 너트 129 : 우측 볼스크류 너트
130 : 가장자리 마스크 140 : 프레임
150 : 홈통(Gutter) 160 : 가이드 휠
200 : 냉각라인 210 : 냉각수 분사헤드
211 : 냉각수 분사노즐 300 : 이송장치
310 : 강대 또는 강판

Claims (8)

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  6. 냉각수 분사헤드 및 분사노즐의 상부 일측에 위치하도록 형성되어 정회전 또는 역회전 동력을 제공하는 전동기와, 상기 전동기의 정회전 또는 역회전 동작에 연동하도록 연결되는 구동부와, 상기 구동부의 동작에 연동하도록 연결되어 강대 또는 강판의 폭에 따라 넓혀지거나 좁혀지도록 이동하면서 강대 또는 강판의 양단 부분으로 냉각수의 공급을차폐하는 역할을 하는 가장자리 마스크를 포함하여 이루어지는 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치에 있어서,
    상기 구동부는 서로 교차하는 두 축 사이에서 운동을 전할때 이용하는 기어를 구비하는 원동 기어박스와, 상기 원동 기어박스의 좌,우측으로 형성되는 좌측기어박스 및 우측 기어박스와, 상기 원동 기어박스와, 좌측 기어박스 및 우측 기어박스에 연결되는 좌측 구동축 및 우측 구동축과, 상기 좌측 기어박스 및 우측 기어박스와 각각 연결되어 연동하는 한쌍의 좌측 볼스크류 및 우측 볼스크류와, 상기 좌측 볼스크류 및 우측 볼스크류의 회전에 연동하여 내측 또는 외측으로 이동하도록 형성되는 한쌍의 좌측 볼스크류 너트 및 우측 볼스크류 너트를 포함하여 이루어지고, 상기 좌측 볼스크류 및 우측 볼스크류는 외측으로 밀폐를 위해 양단측으로 실(seal)이 형성된 박스(box) 형태를 이루는 커버가 형성되며,
    상기 가장자리 마스크의 하부에는 상기 가장자리 마스크로 유입된 냉각수를 수집하여 집수장치로 유도하는 홈통(Gutter)이 프레임의 안쪽을 통해 가장자리 마스크에 연이어지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 압연설비 냉각라인용 가장자리 마스크 구동장치.
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