KR102298053B1 - Exhaust gas purification apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 배기가스 정화장치에 관한 것으로서, 특히, 배기가스 배출구에 일단이 연결되어 내부에 마련된 안내유로를 통해 배기가스를 안내하는 안내관;과, 일측이 상기 안내관의 타단에 연결되어 상기 안내관을 통해 유입되는 상기 배기가스를 정화하는 정화부;와, 상기 정화부의 타측에 설치되어 상기 배기가스의 흐름을 유도하는 송풍부;와, 상기 배기가스가 상기 정화부에 유입되기 전, 상기 배기가스에 대한 전처리를 수행하는 전처리부;를 포함하되, 상기 전처리부는 상기 배기가스의 전처리로서 상기 배기가스에 대한 냉각 및 필터링을 수행하는 것을 특징으로 하여, 배기가스가 정화부에 유입되기 전, 전처리부에 의한 배기가스의 전처리로서 냉각 및 필터링을 동시에 수행할 수 있고, 배기가스의 전처리에서 별도의 필터없이 냉각관을 통해 배기가스에 포함된 오염물질을 응집시켜 필터링할 수 있는 배기가스 정화장치에 관한 것이다.The present invention relates to an exhaust gas purification apparatus, and more particularly, to a guide tube having one end connected to an exhaust gas outlet and guiding exhaust gas through a guide passage provided therein; and one end connected to the other end of the guide tube to guide the guide A purification unit for purifying the exhaust gas introduced through the pipe; and a blower installed on the other side of the purification unit to induce a flow of the exhaust gas; And, before the exhaust gas flows into the purification unit, the exhaust gas Including a pre-processing unit for performing pre-treatment on the gas, wherein the pre-processing unit performs cooling and filtering on the exhaust gas as a pre-treatment of the exhaust gas, before the exhaust gas flows into the purification unit, pre-treatment As a pretreatment of the exhaust gas by the department, cooling and filtering can be performed at the same time, and in the pretreatment of the exhaust gas, without a separate filter, the pollutants contained in the exhaust gas are aggregated and filtered through the cooling pipe. it's about
Description
본 발명은 배기가스 정화장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 배기가스가 정화부에 유입되기 전, 전처리부에 의한 배기가스의 전처리로서 냉각 및 필터링을 동시에 수행할 수 있고, 배기가스의 전처리에서 별도의 필터없이 냉각관을 통해 배기가스에 포함된 오염물질을 응집시켜 필터링할 수 있는 배기가스 정화장치에 관한 것이다.The present invention relates to an exhaust gas purification device, and more particularly, before the exhaust gas flows into the purification part, cooling and filtering can be simultaneously performed as a pretreatment of the exhaust gas by the pretreatment part, and separately in the exhaust gas pretreatment It relates to an exhaust gas purification device capable of filtering by condensing pollutants contained in exhaust gas through a cooling pipe without a filter of
일반적으로 화력발전소, 공장, 제조시설, 선박 등에는 배기가스의 배출을 위한 배기가스 배출구가 마련되어 있고, 배기가스 배출구는 일례로 굴뚝에 마련될 수 있으며, 이러한 경우 각종 기계장치의 가동 등에 의해 발생되는 배기가스는 굴뚝의 배기가스 배출구를 통해서 대기 중으로 배출되어진다.In general, thermal power plants, factories, manufacturing facilities, ships, etc. are provided with an exhaust gas outlet for exhaust gas, and the exhaust gas outlet may be provided, for example, in a chimney. The exhaust gas is discharged into the atmosphere through the exhaust gas outlet of the chimney.
배기가스 배출구를 통해 대기 중으로 배출되는 배기가스에는 대기를 오염시키는 각종 오염물질이 포함되어 있고, 이와 같은 오염물질로 인해 심화되는 지구온난화 등의 환경오염문제는 인간 또는 생물의 건강, 생존, 활동에 장애를 주는 요인이 됨으로써 우리나라 뿐만 아니라 전 세계적으로 이슈가 되고 있다.Exhaust gas discharged into the atmosphere through the exhaust gas outlet contains various pollutants that pollute the air. As a factor giving disability, it is becoming an issue not only in Korea but also around the world.
이러한 문제를 위한 해결하기 위한 방안으로는 여러 방안들이 제시되고 있는 실정이며, 여러 방안 중 하나로서 배기가스에 포함된 오염물질을 정화시킨 후 정화된 배기가스를 대기 중으로 배출하는 배기가스 정화장치에 관한 여러 기술들이 개발 및 제시되어 있다.As a method to solve this problem, several methods have been proposed, and as one of several methods, it relates to an exhaust gas purification device for purifying pollutants contained in exhaust gas and then discharging the purified exhaust gas into the atmosphere. Several techniques have been developed and presented.
이러한 종래의 배기가스 정화장치와 관련하여, 대한민국 공개특허공보 제10-1998-0074081호에 게재된 것이 있다.In relation to such a conventional exhaust gas purification apparatus, there is one disclosed in Korean Patent Application Laid-Open No. 10-1998-0074081.
종래의 배기가스 정화장치는, 발화성가스 및 유독가스 등의 배기가스를 처리하기 위해 구비되는 캐비넷과; 상기 캐비넷내에 설치되어 인입관을 따라 인입된 발화성가스를 연소시키는 버닝케이스와 슬러지를 적층시키는 케이스로 이루어진 버닝장치와; 상기 버닝장치에 연결관으로 연결되어 연소된 배기가스에 함유된 유독가스를 인입시키면서 정화하는 케이스로 이루어진 흡착장치와; 상기 흡착장치 내부에 여러층으로 적층되어 유독가스를 물리 또는 화학적으로 흡착시킬 수 있도록 촉매흡착제가 사이에 채워진 카트리지와; 상기 흡착장치 상부에는 배기가스를 배출시킬 수 있도록 이음관에 배기관이 연결되고, 상기 배기관과 연결관에 연결되어 카트리지 및 촉매흡착제 교환시 배기가스를 직접 배기관으로 배출시키는 바이패스관을 포함하여 구성되며, 상기 버닝장치는, 상기 버닝케이스 하단부에 결합되어 배기가스를 인입시키는 인입관과, 상기 버닝케이스 연소챔버에 다수개의 인코넬관이 관통되고, 상기 인코넬관에 삽입되어 고온의 열을 제공하는 세라믹 히터봉과, 상기 연소챔버 내측면에 충진되어 외부로 발산되는 고온의 열원을 차단시키는 고온단열재와, 상기 버닝케이스 상부에 결합되어 연소된 배기가스를 토출시키는 토출관과, 상기 토출관 외측에 장착되어 상온 이하의 냉각수를 순환시켜 고온의 배기가스를 냉각시키는 냉각관으로 이루어지는 것을 포함한다.A conventional exhaust gas purification apparatus includes: a cabinet provided to treat exhaust gases such as flammable gas and toxic gas; a burning device installed in the cabinet and comprising a burning case for burning flammable gas introduced along an inlet pipe and a case for stacking sludge; an adsorption device connected to the burning device through a connection pipe and comprising a case for purifying while introducing toxic gas contained in the burned exhaust gas; a cartridge stacked in several layers inside the adsorption device and filled with a catalyst adsorbent to physically or chemically adsorb the toxic gas; An exhaust pipe is connected to the joint pipe to discharge the exhaust gas on the upper portion of the adsorption device, and a bypass pipe is connected to the exhaust pipe and the connecting pipe to directly discharge the exhaust gas to the exhaust pipe when the cartridge and the catalyst adsorbent are exchanged. , The burning device includes an inlet pipe coupled to the lower end of the burning case to introduce exhaust gas, a plurality of Inconel pipes passing through the burning case combustion chamber, and a ceramic heater that is inserted into the Inconel pipe to provide high-temperature heat A rod, a high-temperature insulator filling the inner surface of the combustion chamber to block a high-temperature heat source emitted to the outside, a discharge pipe coupled to the upper portion of the burning case to discharge the burned exhaust gas, and mounted on the outside of the discharge pipe at room temperature It includes a cooling pipe that circulates the following cooling water to cool the high-temperature exhaust gas.
하지만, 이러한 종래의 배기가스 정화장치는 물리 또는 화학흡착으로 배기가스를 정화시키기 위한 흡착장치에 배기가스가 유입되기 전, 냉각관을 통한 배기가스의 전처리로서 배기가스의 냉각만이 이루어진다는 문제점이 있다.However, this conventional exhaust gas purification device has a problem that only cooling of the exhaust gas is performed as a pretreatment of the exhaust gas through a cooling pipe before the exhaust gas is introduced into the adsorption device for purifying the exhaust gas by physical or chemical adsorption. have.
또한, 종래의 배기가스 정화장치는 배기가스가 토출되는 토출관의 외부에서만 냉각수의 순환이 이루어지므로 배기가스의 냉각효율이 떨어진다는 문제점이 있다.In addition, the conventional exhaust gas purification apparatus has a problem in that the cooling efficiency of the exhaust gas is lowered because the cooling water is circulated only outside the discharge pipe through which the exhaust gas is discharged.
또한, 종래의 배기가스 정화장치는 배기가스의 정화가 흡착장치에 의해서만 수행되므로 배기가스의 정화효율이 떨어진다는 문제점이 있다.In addition, the conventional exhaust gas purification apparatus has a problem in that the purification efficiency of the exhaust gas is lowered because the purification of the exhaust gas is performed only by the adsorption apparatus.
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 배기가스가 정화부에 유입되기 전, 전처리부에 의한 배기가스의 전처리로서 냉각 및 필터링을 동시에 수행할 수 있고, 배기가스의 전처리에서 별도의 필터없이 냉각관을 통해 배기가스에 포함된 오염물질을 응집시켜 필터링할 수 있는 배기가스 정화장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problem, and before the exhaust gas flows into the purification unit, cooling and filtering can be simultaneously performed as a pretreatment of the exhaust gas by the pretreatment unit, and in the pretreatment of the exhaust gas, separate An object of the present invention is to provide an exhaust gas purification apparatus capable of filtering by condensing pollutants included in exhaust gas through a cooling pipe without a filter.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 배기가스 정화장치는, 배기가스 배출구에 일단이 연결되어 내부에 마련된 안내유로를 통해 배기가스를 안내하는 안내관;과, 일측이 상기 안내관의 타단에 연결되어 상기 안내관을 통해 유입되는 상기 배기가스를 정화하는 정화부;와, 상기 정화부의 타측에 설치되어 상기 배기가스의 흐름을 유도하는 송풍부;와, 상기 배기가스가 상기 정화부에 유입되기 전, 상기 배기가스에 대한 전처리를 수행하는 전처리부;를 포함하되, 상기 전처리부는 상기 배기가스의 전처리로서 상기 배기가스에 대한 냉각 및 필터링을 수행하는 것을 특징으로 한다.Exhaust gas purification apparatus of the present invention for solving the above problems, a guide tube having one end connected to an exhaust gas outlet and guiding the exhaust gas through a guide passage provided therein; And, one end is at the other end of the guide tube A purification unit connected to purify the exhaust gas flowing in through the guide pipe; and a blower installed on the other side of the purification unit to induce a flow of the exhaust gas; and to allow the exhaust gas to flow into the purification unit Before, a pre-processing unit for performing pre-treatment on the exhaust gas; includes, wherein the pre-processing unit performs cooling and filtering on the exhaust gas as a pre-treatment of the exhaust gas.
또한, 상기 전처리부는, 상기 안내관의 외주면을 감싸도록 설치되어 상기 안내관과의 사이에 제1냉각유로를 형성하는 제1냉각관;과, 일단과 타단이 각각 상기 안내관의 일측과 타측을 관통하도록 상기 안내유로를 가로질러 설치되고, 상기 제1냉각유로에 연통되는 제2냉각유로가 형성되는 제2냉각관;과, 일측과 타측이 각각 상기 제1냉각관의 냉각수유입구와 냉각수유출구에 연결되고, 상기 제1냉각유로 및 상기 제2냉각유로로 냉각수를 순환시키는 냉각수순환부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pre-processing unit, a first cooling pipe installed to surround the outer circumferential surface of the guide pipe to form a first cooling flow path between the guide pipe; a second cooling pipe installed across the guide flow path so as to pass therethrough and having a second cooling flow path communicating with the first cooling flow path; and one side and the other side are respectively connected to the cooling water inlet and the cooling water outlet of the first cooling pipe and a cooling water circulation unit connected to the first cooling passage and circulating the cooling water to the second cooling passage.
또한, 상기 제2냉각관의 외주면에는 결로로 인한 물방울이 생성되고, 상기 배기가스에 포함된 오염물질이 상기 물방울에 응집되어 상기 배기가스의 전처리에 따른 필터링이 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, water droplets due to dew condensation are generated on the outer circumferential surface of the second cooling tube, and contaminants included in the exhaust gas are aggregated in the water droplets, so that filtering is performed according to the pretreatment of the exhaust gas.
또한, 상기 제2냉각관은 상기 안내관에 기울게 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the second cooling tube is characterized in that it is installed inclined to the guide tube.
또한, 상기 제2냉각관의 일단과 타단 중 상기 냉각수가 유입되는 부분에는 상기 안내관의 외주면과 상기 제1냉각관의 내주면 사이에 개재되는 유도부재가 마련되고, 상기 유도부재에는 상기 제1냉각유로와 상기 제2냉각유로를 연결하는 유도공간이 마련되며, 상기 유도부재는 상기 제1냉각유로를 순환하는 상기 냉각수의 순환방향과 마주하는 면이 개방되어 상기 제1냉각유로를 순환하는 상기 냉각수가 상기 유도공간을 통해 상기 제2냉각유로로 유도될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, a guide member interposed between an outer circumferential surface of the guide tube and an inner circumferential surface of the first cooling tube is provided at a portion where the cooling water flows from one end and the other end of the second cooling tube, and the first cooling tube is provided in the guide member. An induction space connecting the flow passage and the second cooling passage is provided, and the induction member has an open surface facing the circulation direction of the coolant circulating in the first cooling passage, and the coolant circulating in the first cooling passage is opened. is guided to the second cooling passage through the induction space.
또한, 상기 유도부재는 상기 안내관의 외주면에 밀착된 채 고정되는 것을 특징으로 하는 한다.In addition, the guide member is characterized in that it is fixed while being in close contact with the outer peripheral surface of the guide tube.
또한, 상기 제2냉각관은 상기 안내관의 길이방향을 따라 복수 개가 설치되고, 복수 개의 상기 제2냉각관은 각각 상기 안내관의 중심선을 지나도록 배치되는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of the second cooling tubes are installed along the longitudinal direction of the guide tube, and the plurality of second cooling tubes are respectively arranged to pass through a center line of the guide tube.
또한, 상기 정화부는, 흡기부와 배기부가 형성된 하우징;과, 상기 하우징의 내부에 설치되어 상기 흡기부를 통해 유입된 상기 배기가스를 정화하는 필터;를 포함하되, 상기 흡기부와 상기 필터 사이에는 상기 배기가스를 냉각하고, 상기 배기가스에 함유된 물방울을 제거하기 위한 냉각판이 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the purification unit includes a housing having an intake portion and an exhaust portion formed therein; and a filter installed inside the housing to purify the exhaust gas introduced through the intake portion, but between the intake portion and the filter, the A cooling plate for cooling the exhaust gas and removing water droplets contained in the exhaust gas is installed.
또한, 상기 필터와 상기 냉각판 사이 또는 상기 흡기부와 상기 냉각판 사이에는 상기 배기가스를 냉각하기 위한 라디에이터가 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, a radiator for cooling the exhaust gas is installed between the filter and the cooling plate or between the intake unit and the cooling plate.
또한, 상기 냉각수순환부의 일측은 상기 냉각수가 상기 라디에이터로 순환될 수 있도록 제1순환관에 의해 상기 라디에이터의 일측과 연결되고, 상기 라디에이터의 타측은 상기 냉각판으로 상기 냉각수가 순환될 수 있도록 제2순환관에 의해 상기 냉각판의 일측과 연결되며, 상기 냉각판의 타측은 상기 제1냉각관으로 상기 냉각수가 순환될 수 있도록 제3순환관에 의해 상기 제1냉각관의 상기 냉각수유입구와 연결되고, 상기 제1냉각관의 상기 냉각수유출구는 상기 냉각수순환부로 상기 냉각수가 순환될 수 있도록 제4순환관에 의해 상기 냉각수순환부의 타측과 연결되는 것을 특징으로 한다.In addition, one side of the cooling water circulation unit is connected to one side of the radiator by a first circulation pipe so that the cooling water can be circulated to the radiator, and the other side of the radiator is a second side so that the cooling water can be circulated to the cooling plate. One side of the cooling plate is connected by a circulation pipe, and the other side of the cooling plate is connected to the cooling water inlet of the first cooling pipe by a third circulation pipe so that the cooling water can be circulated to the first cooling pipe, , the cooling water outlet of the first cooling pipe may be connected to the other side of the cooling water circulation unit by a fourth circulation pipe so that the cooling water may be circulated to the cooling water circulation unit.
또한, 상기 냉각수가 상기 냉각수순환부에서 상기 라디에이터를 우회하여 상기 냉각판으로 순환될 수 있도록 하는 제1바이패스관;과, 상기 냉각수가 상기 냉각수순환부에서 상기 라디에이터 및 상기 냉각판을 우회하여 상기 제1냉각관으로 순환될 수 있도록 하는 제2바이패스관;을 더 포함하되, 상기 제1순환관, 상기 제1바이패스관 및 상기 제2바이패스관 중 적어도 어느 하나를 통해 상기 냉각수의 순환이 선택적으로 가능한 것을 특징으로 한다.In addition, a first bypass pipe for allowing the cooling water to be circulated to the cooling plate by bypassing the radiator in the cooling water circulation unit; and the cooling water bypassing the radiator and the cooling plate in the cooling water circulation unit, A second bypass pipe configured to be circulated to the first cooling pipe, wherein the cooling water is circulated through at least one of the first circulation pipe, the first bypass pipe, and the second bypass pipe It is characterized in that it is selectively possible.
또한, 상기 하우징의 내부에 회전 가능하게 설치되고, 상기 필터의 세척 시 상기 필터에 에어를 분사하여 상기 필터에 부착된 상기 배기가스의 오염물질을 상기 필터에서 탈락시키는 에어파이프를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that it further comprises an air pipe which is rotatably installed inside the housing and sprays air to the filter when the filter is washed to remove pollutants of the exhaust gas attached to the filter from the filter. do it with
또한, 상기 하우징의 내부에는 상기 하우징의 내부공간을 상측의 정화실과 하측의 배출실로 구획하는 구획판이 설치되고, 상기 구획판에는 상기 필터에서 탈락한 상기 배기가스의 오염물질이 상기 배출실로 투입되도록 투입구가 형성되되, 상기 투입구에는 상기 배기가스의 정화 시 개방되고, 상기 필터의 세척 시 폐쇄되는 도어가 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, a partition plate dividing the inner space of the housing into an upper purification chamber and a lower exhaust chamber is installed inside the housing, and the partition plate has an inlet so that pollutants of the exhaust gas dropped from the filter are introduced into the exhaust chamber. is formed, characterized in that a door that is opened when the exhaust gas is purified and closed when the filter is cleaned is installed at the inlet.
또한, 상기 배출실의 내부 바닥면 일측에는 배출구가 형성되고, 상기 바닥면은 상기 배출구를 향해 낮아지도록 경사지게 형성되며, 상기 배출실의 내부 둘레면에는 급수파이프가 설치되되, 상기 배출실에 투입된 상기 배기가스의 오염물질은 상기 급수파이프에서 분사되는 물에 혼합되어 상기 배출구로 배출되는 것을 특징으로 한다.In addition, a discharge port is formed on one side of the inner bottom surface of the discharge chamber, the bottom surface is inclined so as to be lowered toward the discharge port, and a water supply pipe is installed on the inner circumferential surface of the discharge chamber. The pollutants of the exhaust gas are mixed with the water sprayed from the water supply pipe and discharged to the outlet.
또한, 상기 배출구와 연결되어 상기 배출구에서 배출된 상기 배기가스의 오염물질이 혼합된 물을 정화하는 수처리부를 더 포함하되, 상기 수처리부에서 정화된 물은 상기 급수파이프로 공급되는 것을 특징으로 한다.In addition, further comprising a water treatment unit connected to the outlet to purify water mixed with pollutants of the exhaust gas discharged from the outlet, wherein the water purified by the water treatment unit is supplied to the water supply pipe.
본 발명에 따른 배기가스 정화장치는 다음과 같은 장점이 있다.The exhaust gas purification apparatus according to the present invention has the following advantages.
본 발명에 따른 배기가스 정화장치는 배기가스가 정화부에 유입되기 전, 전처리부에 의한 배기가스의 전처리로서 냉각 및 필터링을 동시에 수행할 수 있다는 장점이 있다.The exhaust gas purification apparatus according to the present invention has the advantage that, before the exhaust gas flows into the purification part, cooling and filtering can be simultaneously performed as a pre-treatment of the exhaust gas by the pre-processing part.
본 발명에 따른 배기가스 정화장치는 배기가스의 전처리에서 별도의 필터없이 냉각관을 통해 배기가스의 오염물질을 응집시켜 필터링할 수 있다는 장점이 있다.The exhaust gas purification apparatus according to the present invention has the advantage of being able to filter by condensing pollutants in the exhaust gas through a cooling pipe without a separate filter in the pre-treatment of the exhaust gas.
본 발명에 따른 배기가스 정화장치는 배기가스가 전처리부에서 필터링 과정을 거친 후 정화부로 유입되어 다시 필터링되므로 배기가스에 대한 정화효율이 증가한다는 장점이 있다.The exhaust gas purification apparatus according to the present invention has an advantage in that the purification efficiency of the exhaust gas is increased because the exhaust gas passes through the filtering process in the pre-processing part and then flows into the purification part and is filtered again.
본 발명에 따른 배기가스 정화장치는 냉각수가 안내관과 제1냉각관 사이의 냉각유로를 순환하는 동시에 안내관을 가로질러 순환함으로써 배기가스에 대한 냉각효율이 증가한다는 장점이 있다.The exhaust gas purifying apparatus according to the present invention has an advantage in that the cooling efficiency of the exhaust gas is increased by the cooling water circulating at the same time as the cooling passage between the guide tube and the first cooling tube and circulating across the guide tube.
본 발명에 따른 배기가스 정화장치는 고온의 배기가스를 보다 낮은 온도로 냉각하여 정화부로 유입시킬 수 있으므로 정화부에 설치된 필터들이 배기가스의 높은 온도로 인해 훼손되는 것을 방지할 수 있다는 장점 있다.The exhaust gas purification apparatus according to the present invention has the advantage of being able to prevent the filters installed in the purification part from being damaged due to the high temperature of the exhaust gas because the high temperature exhaust gas can be cooled to a lower temperature and introduced into the purification part.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치가 화력발전소에 설치된 상태를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실싱예에 따른 배기가스 정화장치의 정화부측을 제1냉각관 내부가 투시된 상태로 도시한 사시도.
도 4는 도 3의 A부분을 확대하여 도시한 확대도.
도 5는 도 3의 반대측을 하우징을 제거하여 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에따른 배기가스 정화장치의 정화부를 도시한 사시도.
도 7은 도 6의 반대측을 도시한 사시도.
도 8은 도 7의 배기부 및 흡기부의 중심을 수직으로 절취하여 도시한 사시도.
도 9는 도 7의 B-B 부분을 절취하여 도시한 단면도.
도 10 내지 도 12는 냉각수의 순환사이클을 도시한 개략도.
도 13은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 수처리부를 도시한 사시도.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 회전수단을 개략적으로 도시한 우측면도.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 회전수단을 개략적으로 도시한 우측면도.1 is a perspective view showing a state in which an exhaust gas purification device according to a preferred embodiment of the present invention is installed in a thermal power plant.
Figure 2 is a perspective view showing an exhaust gas purification apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing the purification unit side of the exhaust gas purification apparatus according to a preferred embodiment of the present invention in a state in which the inside of the first cooling tube is transparent;
4 is an enlarged view showing an enlarged portion A of FIG. 3;
5 is a perspective view showing the opposite side of FIG. 3 by removing the housing;
6 is a perspective view showing a purification unit of the exhaust gas purification apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 7 is a perspective view showing the opposite side of Fig. 6;
FIG. 8 is a perspective view showing the center of the exhaust part and the intake part of FIG. 7 taken vertically;
9 is a cross-sectional view showing a portion BB of FIG.
10 to 12 are schematic views showing a circulation cycle of cooling water.
13 is a perspective view showing a water treatment unit of the exhaust gas purification apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
14 is a right side view schematically showing a rotating means of an exhaust gas purification apparatus according to another embodiment of the present invention.
15 is a right side view schematically showing a rotating means of an exhaust gas purification apparatus according to another embodiment of the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
참고적으로 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.For reference, among the components of the present invention that will be described below, reference will be made to the above-described prior art for the same components as in the prior art, and a separate detailed description thereof will be omitted.
여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시 예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형상들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형상들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of referring to specific embodiments only, and is not intended to limit the present invention. As used herein, singular forms also include plural forms unless the phrases expressly imply the opposite. The meaning of "comprising," as used herein, specifies a particular characteristic, region, integer, step, operation, element and/or component, and other specific characteristic, region, integer, step, operation, element, component, and/or group. It does not exclude the existence or addition of
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다나 "접촉되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접촉되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.When a component is referred to as being “connected” or “contacted” to another component, it may be directly connected or in contact with the other component, but it is understood that other components may exist in between. it should be
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치가 화력발전소에 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실싱예에 따른 배기가스 정화장치의 정화부측을 제1냉각관 내부가 투시된 상태로 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 A부분을 확대하여 도시한 확대도이고, 도 5는 도 3의 반대측을 하우징을 제거하여 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에따른 배기가스 정화장치의 정화부를 도시한 사시도이고, 도 7은 도 6의 반대측을 도시한 사시도이고, 도 8은 도 7의 배기부 및 흡기부의 중심을 수직으로 절취하여 도시한 사시도이고, 도 9는 도 7의 B-B 부분을 절취하여 도시한 단면도이고, 도 10 내지 도 12는 냉각수의 순환사이클을 도시한 개략도이고, 도 13은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 수처리부를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a state in which an exhaust gas purification device according to a preferred embodiment of the present invention is installed in a thermal power plant, FIG. 2 is a perspective view showing an exhaust gas purification device according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view showing the purification unit side of the exhaust gas purification device according to a preferred embodiment of the present invention in a state where the inside of the first cooling tube is seen through, and FIG. 4 is an enlarged view showing part A of FIG. 5 is a perspective view showing the opposite side of FIG. 3 by removing the housing, FIG. 6 is a perspective view showing the purification unit of the exhaust gas purification apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a perspective view showing the opposite side of FIG. 8 is a perspective view showing the center of the exhaust part and the intake part of FIG. 7 cut off vertically, FIG. 9 is a cross-sectional view showing part BB of FIG. 7 , and FIGS. 10 to 12 are the circulation cycle of the coolant is a schematic diagram showing a, and FIG. 13 is a perspective view showing a water treatment unit of an exhaust gas purification apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치는, 배기가스 배출구(11a)에 일단이 연결되어 내부에 마련된 안내유로(200a)를 통해 배기가스(G)를 안내하는 안내관(200);과, 일측이 안내관(200)의 타단에 연결되어 안내관(200)을 통해 유입되는 배기가스(G)를 정화하는 정화부(300);와, 정화부(300)의 타측에 설치되어 배기가스(G)의 흐름을 유도하는 송풍부(400);와, 배기가스(G)가 정화부(300)에 유입되기 전, 배기가스(G)에 대한 전처리를 수행하는 전처리부(700);를 포함하되, 전처리부(700)는 배기가스(G)의 전처리로서 배기가스(G)에 대한 냉각 및 필터링을 수행하는 것을 포함한다.1 to 13 , in the exhaust gas purification apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, one end is connected to the
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치는, 도 1에서와 같이 화력발전소(10)에 설치되어 화력발전소(10)의 가동에 따라 발생되는 배기가스(G)를 정화시킬 수 있다.The exhaust gas purification apparatus according to a preferred embodiment of the present invention may be installed in the
이러한 배기가스 정화장치는 비단 화력발전소(10)에 한정하여 적용되는 것이 아니라 화력발전소(10) 이외의 공장, 제조시설, 선박 등에도 설치될 수 있으며, 이에 따라 각종 시설에서 배출되는 배기가스(G)를 정화시킬 수 있게 된다.Such an exhaust gas purification device is not limited to the
본 실시예에서 화력발전소(10)의 일측에는 내부에 배기가스 배출구(11a)가 마련된 굴뚝(11)이 상하방향으로 길게 설치되어 있고, 굴뚝(11)의 외주면 상부에는 굴뚝(11)의 최상단과 하측으로 이격되도록 플랜지 형태의 플레이트(13)가 고정설치되어 후술할 정화부(300) 및 냉각수순환부(710) 등이 올려져 설치되어지는 설치면 역할을 한다.In this embodiment, on one side of the
이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치에 대해 자세히 설명하도록 한다.Hereinafter, an exhaust gas purification apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치는, 커버부(100), 안내관(200), 정화부(300), 송풍부(400), 배출관(500), 활성탄필터(600), 전처리부(700) 및 수처리부(800)를 포함한다.Exhaust gas purification apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, the
굴뚝(11)의 상부에는 커버부(100)가 설치된다.The
커버부(100)는 전체적으로 하부가 개방된 고깔 형태로 형성된다.The
보다 구체적으로 커버부(100)는 굴뚝(11)의 내부에 마련된 배기가스 배출구(11a)의 상단부를 덮는 형태로 설치되고, 이를 통해 굴뚝(11)의 배기가스 배출구(11a)에서 배출되는 배기가스(G)가 굴뚝(11)에서 대기중으로 바로 배출되는 것을 막음으로써 배기가스(G)가 후술할 안내관(200)을 통해 후술할 정화부(300)측으로만 안정적으로 흐를 수 있게 하는 구성이다.More specifically, the
커버부(100)는 플레이트(13)의 상면에 지지되어 상하방향으로 길게 설치되는 지지프레임(110)에 의해 굴뚝(11)의 상부에 고정된다.The
지지프레임(110)은 상단이 커버부(100)의 하단부에 고정되고, 하단이 플레이트(13)의 상면에 의해 지지되도록 커버부(100)의 하단 외주를 따라 일정 간격으로 복수 개 설치된다.A plurality of support frames 110 are installed at regular intervals along the outer periphery of the lower end of the
이때, 지지프레임(110)은 커버부(100)가 굴뚝(11)의 상부에 안정적으로 설치될 수 있도록 적어도 세 개 이상 설치되는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable that at least three
커버부(100)는 하단이 굴뚝의 상단보다 낮게 위치하고, 후술할 송풍부(400)에 의해 유도되는 배기가스(G)의 원활한 흐름을 위해 굴뚝(11)의 외주면과의 사이에 일정간격의 틈이 존재하도록 설치되는 것이 바람직하다.The lower end of the
커버부(100)의 상부에는 배기가스(G)를 후술할 정화부(300)로 안내하기 위한 안내관(200)이 고정설치된다.A
안내관(200)은 속인 빈 원형관으로서, 내부에 안내유로(200a)가 마련되고, 커버부(100)의 내부와 안내유로(200a)가 연통되도록 일단이 커버부(100)의 상부에 직접적으로 연결되며, 이를 통해 안내관(200)의 일단은 커버부(100)를 매개체로 굴뚝(11)의 배기가스 배출구(11a)에 연결된다.The
즉, 굴뚝(11)의 배기가스 배출구(11a), 커버부(100) 및 안내관(200)은 굴뚝(11)의 배기가스 배출구(11a)를 통해 배출되는 배기가스(G)가 커버부(100)의 내부를 거쳐 안내관(200)의 안내유로(200a)로 흐를 수 있도록 서로 연결되는 것이다.That is, the
안내관(200)은 일단이 커버부(100)의 상부에 고정된 채 커버부(100) 상부의 반경방향 외측으로 수평하게 연장형성되는 제1안내관(210) 및 제1안내관(210)의 타단에서 하측으로 수직하게 절곡형성되는 제2안내관(220)을 포함하여 이루어진다.The
제2안내관(220)의 하단부는 정화부(300)측으로 절곡되어 후술할 정화부(300)의 흡기부(310a)에 고정되어 연결된다.The lower end of the second guide tube 220 is bent toward the
커버부(100)에는 안내관(200)을 매개체로 정화부(300)가 연결된다.The
정화부(300)를 설명함에 있어서 기재된 전후좌우의 방향은 전측이 안내관(200)이 연결되는 쪽(흡기부측)을 뜻하고, 후측이 후술할 송풍부(400)가 연결되는 쪽(배기부측)을 뜻하며, 좌측이 후술할 개폐수단(380)이 설치된 쪽을 뜻하고, 우측이 후술할 회전수단(360)이 설치된 쪽을 뜻한다.In the description of the
즉, 정화부(300)를 설명함에 있어서 기재된 전후좌우의 방향은 정화부(300)의 흡기부(310a)를 정면에서 바라볼 때를 기준으로 설명한다.That is, the forward, backward, left, and right directions described in the description of the
정화부(300)는 플레이트(13)의 상면에 올려져 설치되고, 커버부(100)에 일단이 연결된 안내관(200)의 타단에 일측이 연결된다.The
여기서 정화부(300)의 일측이란 정화부(300)의 외부에서 내부로 배기가스(G)를 유입시키기 위해 정화부(300)에 형성된 흡기부(310a)인 것이 바람직하며, 안내관(200)의 타단은 흡기부(310a)에 직접적으로 연결되어 고정된다.Here, one side of the
정화부(300)는 안내관(200)을 통해 내부로 유입되는 배기가스(G)를 내부에 설치된 후술할 필터(320)를 통해 정화하기 위한 구성으로서, 이에 대한 세부적인 구성들은 후술하기로 한다.The
정화부(300)에는 배기가스(G)가 일방향으로 유동할 수 있도록 송풍부(400)가 연결된다.The
송풍부(400)는 입구가 정화부(300)의 타측, 즉, 정화부(300)의 내부에서 정화된 배기가스(G)가 정화부(300)의 외부로 배출되는 배기부(310b)에 연결되도록 설치되어 굴뚝(11)의 배기가스 배출구(11a)를 통해 배출되는 배기가스(G)가 커버부(100), 안내관(200) 및 정화부(300)순으로 흘러 출구에 설치된 배출관(500)을 통해 대기중으로 배출되도록 배기가스(G)의 흐름을 유도하는 역할을 한다.The
송풍부(400)는 본 실시예에서 링블로워일 수 있으며, 송풍부(400)는 링블로워와 마찬가지로 배기가스(G)의 흐름을 유도할 수 있다면 링블로워 외에 다른 것으로 구비될 수도 있다.The
송풍부(400)의 출구에 고정설치되는 배출관(500)에는 활성탄필터(600)가 설치될 수 있다.An activated
활성탄필터(600)는 정화부(300)에서 정화되어 송풍부(400)를 통해 대기중으로 배출되는 배기가스(G)에 대해 또다시 필터링을 수행하여 배기가스(G)에 포함된 오염물질 및 악취를 보다 완벽하게 제거한 후 대기중으로 내보낼 수 있게 한다.The activated
한편, 도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 정화부(300)는 하우징(310), 필터(320), 에어파이프(350), 회전수단(360), 냉각판(330), 라디에이터(340), 도어(370), 개폐수단(380) 및 급수파이프(317)를 포함한다.Meanwhile, as shown in FIGS. 6 to 9 , the
하우징(310)은 정화부(300)의 외관을 이루는 구성으로서, 내부에 공간이 마련되어 있다.The
하우징(310)은 전체적으로 박스형으로 형성되고, 하단부 네 모서리에 형성된 지지대(301)에 의해 설치면인 플레이트(13)의 상면 상에 올려져 배치된다.The
하우징(310)의 전측벽, 즉, 배기가스(G)가 외부로부터 정화부(300)의 내부로 유입되는 벽에는 정화부(300)의 내부 공간으로 배기가스(G)가 흡입될 수 있도록 흡기부(310a)가 형성되고, 흡기부(310a)에는 커버부(100)에 일단이 연결된 안내관(200)의 타단이 연결되어 굴뚝(11)의 배기가스 배출구(11a)를 통해 배출되는 배기가스(G)가 정화부(300)의 내부 공간으로 유입될 수 있도록 한다.The front wall of the
흡기부(310a) 또는 안내관(200)에는 제1컨트롤밸브(230)가 설치되어 흡기부(310a)의 내부 또는 안내관(200)의 안내유로(200a)를 개폐함으로써 정화부(300) 내부 공간으로의 배기가스(G)의 흐름을 선택적으로 제어할 수 있다. A
하우징(310)의 내부 중앙 부근에는 수평방향으로 구획판(311)이 설치되고, 구획판(311)은 하우징(310)의 내부 공간을 상측의 정화실(313)과 하측의 배출실(315)로 구획한다.A
정화실(313)은 내부에 후술할 필터(320), 에어파이프(350), 냉각판(330) 및 라디에이터(340)가 설치되어 굴뚝(11)의 배기가스 배출구(11a)에서 배출되어 정화실(313)로 유입된 배기가스(G)를 정화시키기 위한 공간이고, 배출실(315)은 후술할 에어파이프(350)에 의해 후술할 필터(320)에서 탈락된 배기가스(G)의 오염물질을 정화실(313)로부터 격리시켜 외부로 배출시키기 위한 부분이다.The
구획판(311)에는 투입구(311a)가 형성된다.An
투입구(311a)는 구획판(311)을 상하방향으로 관통하는 직사각형상의 구멍으로서, 후술할 필터(320)의 세척 시 정화실(313)과 배출실(315)을 연통시켜 후술할 필터(320)에서 탈락된 배기가스(G)의 오염물질이 투입구(311a)를 통해 배출실(315)에 수용될 수 있도록 한다.The
투입구(311a)는 정화실(313)에 설치되는 후술할 필터(320)의 개수와 동일하게 구획판(311)에 형성되는 것이 바람직하며, 투입구(311a)는 필터(320)의 전방 하측에 배치되는 것이 바람직하다.The
투입구(311a)에는 개폐수단(380)에 의해 개폐되는 도어(370)가 설치되는데, 이는 후술하기로 한다.A
한편, 배출실(315)의 바닥면(315a) 일측에는 후술할 에어파이프(350)를 통한 필터의 세척에 의해 배출실(315)에 수용되는 배기가스(G)의 오염물질이 배출실(315)에서 배출될 수 있도록 배출구(315b)가 형성된다.On the other hand, on one side of the
배출구(315b)는 배출실(315)의 바닥면(315a) 중앙에 마련되어 배출실(315)에 수용된 배기가스(G)의 오염물질을 씻어내어 오염물질과 혼합된 물을 배출실(315)의 외부로 배출하기 위한 구멍으로서, 배출구(315b)는 별도의 배수관(801)을 매개체로 후술할 수처리부(800)와 연결되며, 배수관(801)의 상부에는 워터노즐(미도시)이 설치된다.The
배출구(315b) 또는 배수관(801)에는 제2컨트롤밸브(801a)가 설치되어 배출구(315b) 또는 배수관(801)의 배수유로(801b)를 개폐함으로써 배기가스(G)의 정화 과정 시, 배출구(315b) 또는 배수관(801)을 밀폐하여 후술할 도어(370)가 오염물질로 인해 투입구(311a)를 완전히 폐쇄하지 못한 경우 배출구(315b) 및 배수관(801)을 통해 배기가스(G)가 외부로 새어되는 것을 방지하여 송풍부(400)의 흡입력이 떨어지지 않도록 한다.A
흡기부(310a) 또는 안내관(200)에 설치된 제1컨트롤밸브(230)는 배기가스(G)의 정화 과정 시 개방되고, 배출구(315b) 또는 배출관(500)에 설치된 제2컨트롤밸브(801a)는 배기가스(G)의 정화 과정 시 폐쇄된다.The
또한, 흡기부(310a) 또는 안내관(200)에 설치된 제1컨트롤밸브(230)는 배기가스(G)의 정화 과정이 멈추고 후술할 필터(320)의 세척이 진행될 경우 폐쇄되고, 배출구(315b) 또는 배출관(500)에 설치된 제2컨트롤밸브(801a)는 배기가스(G)의 정화 과정이 멈추고 후술할 에어파이프(350)를 통한 필터(320)의 세척이 진행될 경우 개방된다.In addition, the
배출실(315)의 바닥면(315a)은 배출구(315b)를 향해 낮아지도록 경사지게 형성된다.The
즉, 배출실(315)의 바닥면(315a)은 상측에서 하측으로 갈수록 둘레가 작아지는 상광하협의 형태로 경사져 있고, 그 하단부에 배출구(315b)가 형성되어 있어서 배출실(315) 내에 투입된 오염물질을 씻어내어 오염물질과 혼합된 물이 자연적으로 배출구(315b)로 흘러 배출될 수 있다.That is, the
배출실(315)에는 배출실(315)의 내부 둘레면을 따라 급수파이프(317)가 설치되고, 급수파이프(317)는 평면상으로 볼 때 'ㅁ'자와 유사한 형태로 설치된다.In the
급수파이프(317)는 원형관으로써, 외측 둘레면을 따라 일정간격으로 돌출된 물분사구(317a)가 형성되어 배출실(315)의 측벽들 내면으로 물을 분사하여 하측으로 물이 흐르도록 한다.The
급수파이프(317)는 후술할 수처리부(800)에 의해 정화된 물이 회수관(803)을 통해 공급되어 배출실(315)로 물을 분사할 수 있다.The
보다 구체적으로 급수파이프(317)을 통해 배출실(315)로 분사되는 물은 배출실(315)에 수용된 오염물질을 씻어내어 오염물질과 혼합된 상태로 배출구(315b)를 통해 배수관(801)의 배수유로(801b)로 흐르고, 배수유로(801b)를 흐르던 오염물질과 혼합된 물은 후술할 수처리부(800)에서 깨끗히 정화된 후, 순환펌프(840)에 의해 회수관(803)으로 회수되어 급수파이프(317)로 재공급됨으로써 물분사구(317a)를 통해 배출실(315)로 다시 분사되는 것이다.More specifically, the water sprayed into the
한편, 하우징(310)의 후방 측에는 배기부(310b)가 형성된다.Meanwhile, an
배기부(310b)는 하우징(310)의 후측벽, 즉, 배기가스(G)가 정화부(300)의 내부에서 외부로 유출되는 벽에 형성되어 정화부(300)를 통해 정화된 배기가스(G)가 정화부(300)의 외부로 배출될 수 있도록 하고, 배기부(310b)에는 송풍부(400)가 직접 설치되어 배기가스(G)의 흐름을 굴뚝(11)에서부터 안내관(200), 정화부(300) 및 송풍부(400)를 거쳐 배출관(500)으로 이어지도록 유도한다.The
본 실시예에서는 송풍부(400)가 배기부(310b)에 직접 연결되어 있는 형태로 구비되어 있으나, 송풍부(400)는 별도의 관을 매개체로 배기부(310b)와 간접적으로 연결될 수도 있다.In this embodiment, the
한편, 하우징(310)의 내부에는 필터(320)가 설치된다.Meanwhile, the
필터(320)는 흡기부(310a)를 통해 정화부(300)의 내부 공간으로 흡입된 배기가스(G)의 오염물질을 여과하기 위한 구성으로서, 정화부(300)의 내부, 보다 구체적으로 하우징(310)의 상부 공간인 정화실(313)에 수직방향으로 기립된 상태로 설치되어 배기가스(G)가 통과하게 된다.The
필터(320)는 정화실(313)의 종방향 단면적과 동일한 단면적으로 설치되는 것이 바람직하고, 구획판(311)의 상면, 하우징(310)의 상측벽 내면, 하우징(310)의 좌측벽 내면 및 하우징(310)의 우측벽 내면에 밀착되도록 설치되는 것이 바람직하다.The
필터(320)는 정화실(313)에 유입된 배기가스(G)를 정화시키기 위해 정화실(313)에 적어도 하나 이상 설치되는 것이 바람직하며, 정화실(313)에 복수 개의 필터(320)가 설치될 경우, 각각의 필터(320)는 배기가스(G)가 다단으로 통과될 수 있도록 서로 전후 이격된 형태로 설치되어진다.At least one
이때, 각각의 필터(320)는 필요에 따라 다른 종류로 구성되거나 동일 종류로 구성될 수 있다.In this case, each
본 실시예에서는 정화실(313)에 세 개의 필터가 전후 이격된 형태로 설치되어 있으며, 각각의 필터(320)는 데미스터(Demister) 필터, 미디엄(Medium) 필터, 헤파(Hepa) 필터로 구성된 채 전방에서 후방으로 순차 배치되어 정화실(313)에 유입된 배기가스(G)가 각 필터(320)를 거치면서 정화되는 것이다.In this embodiment, three filters are installed in the
한편, 하우징(310)의 내부에는 냉각판(330)이 설치된다.Meanwhile, a
냉각판(330)은 필터(320)의 전방측에 배치되도록 흡기부(310a)와 필터(320) 사이에 설치되고, 후술할 전처리부(700)의 냉각수순환부(710)로부터 냉각수(W)가 공급되어 흡기부(310a)를 통해 정화실(313)로 유입된 배기가스(G)를 냉각시켜 온도를 낮춰 주는 동시에 배기가스(G)에 함유된 물방울을 제거하는 역할을 한다.The
냉각판(330)은 상부브라켓(331)과 하부브라켓(333)과 제1충돌부재(335)와 제2충돌부재(337)를 포함한다.The
상부브라켓(331)과 하부브라켓(333)은 각각 하우징(310)의 상측벽과 구획판(311)에 고정설치되어 냉각판(330)이 하우징(310) 내에 고정될 수 있도록 한다.The
상부브라켓(331)과 하부브라켓(333)은 각각 후술할 냉각수순환부(710)를 통해 순환되는 냉각수(W)가 유입될 수 있도록 내부에 유로가 형성되어 있다.The
상부브라켓(331)과 하부브라켓(333) 사이에는 복수 개의 제1충돌부재(335)와 복수 개의 제2충돌부재(337)가 서로 번갈아 설치되어 두 개의 제1충돌부재(335) 사이에 제2충돌부재(337)가 배치되는 동시에 두 개의 제2충돌부재(337) 사이에 제1충돌부재(335)가 배치되는 형태로 마련된다.A plurality of
제1충돌부재(335)와 제2충돌부재(337)는 상부브라켓(331)과 하부브라켓(333) 사이에 복수 개가 고정된 채 마련되어 흡기부(310a)를 통해 정화실(313)로 들어온 배기가스(G)에 함유된 물방울이 제1충돌부재(335)와 제2충돌부재(337)의 전면부에 충돌하게 함으로써 필터(320)측으로 이동하지 못하게 걸러주는 부재이다.A plurality of the
제1충돌부재(335)와 제2충돌부재(337)는 전면(흡기부를 향한 면)이 오목하게 형성되고, 후면(배기부를 향한 면)이 볼록하게 형성되는데, 이러한 이유는 전면이 볼록하게 형성될 경우, 배기가스(G)가 제1충돌부재(335)와 제2충돌부재(337)와의 충돌없이 볼록한 면의 경사를 타고 후술할 틈새(335a)로 쉽게 빠져나가게 되어 배기가스(G)에 함유된 물방울의 제거가 원활히 이루어지지 않기 때문이다.The
제1충돌부재(335)는 횡단면 형상이 대략 양단부에 외측으로 절곡된 플랜지가 형성된 V자 형태와 유사하게 형성되고, 제2충돌부재(337)는 횡단면 형상이 대략 V자 형태와 유사하게 형성되며, 서로 인접한 두 개의 제1충돌부재(335)의 플랜지 후방측에는 제2충돌부재(337)의 양단부가 배치되고, 제1충돌부재(335)의 플랜지와 제2충돌부재(337)의 단부 사이에는 사이에는 틈새(335a)가 마련된다.The
제1충돌부재(335)와 제2충돌부재(337)의 내부에는 유로가 형성되고, 제1충돌부재(335)와 제2충돌부재(337)의 유로는 상부브라켓(331)의 유로 및 하부브라켓(333)의 유로와 연통되어 냉각수순환부(710)에 의해 순환되는 냉각수(W)가 유입된다.A flow path is formed inside the
배기가스(G)가 흡기부(310a)를 통해 정화실(313)로 유입될 경우, 배기가스(G)는 오염물질이 포함된 기체부가 제1충돌부재(335)와 제2충돌부재(337) 간의 틈새(335a)를 통과하여 필터(320)측으로 유동하게 되고, 액체부인 물방울이 제1충돌부재(335)와 제2충돌부재(337)에 충돌하여 제1충돌부재(335)와 제2충돌부재(337)의 표면(전면)을 따라 하측으로 흐르게 되어 필터(320)측으로 유동하지 못한 채 제거되는 것이며, 제1충돌부재(335)의 플랜지는 배기가스(G)가 바로 틈새(335a)로 유입되는 것을 방해함으로써 물방울이 함유된 배기가스(G)가 필터(320)로 직행하는 것으로 막아준다.When the exhaust gas (G) flows into the
이때, 틈새(335a)를 통과하는 배기가스(G)는 상부브라켓(331)의 유로, 하부브라켓(333)의 유로 및 제1충돌부재(335)와 제2충돌부재(337)의 유로를 순환하는 냉각수(W)와의 열교환을 통해 냉각되어 온도가 낮아지게 된다.At this time, the exhaust gas G passing through the
한편, 하우징(310)의 내부에는 라디에이터(340)가 더 설치된다. Meanwhile, a
라디에이터(340)는 필터(320)와 냉각판(330) 사이 또는 흡기부(310a)와 냉각판(330) 사이에 설치되는 것이 바람직하며, 본 실시예에서 라디에이터(340)는 필터(320)와 냉각판(330) 사이에 마련되어 있다.The
라디에이터(340)는 정화실(313)에 유입되어 냉각판(330)을 거치며 냉각된 배기가스(G)를 더 냉각하기 위해 설치된다.The
라디에이터(340)에는 배기가스(G)의 냉각을 위한 냉각수(W)가 후술할 냉각수순환부(710)로부터 공급되어 라디에이터(340)를 통과하는 배기가스(G)가 라디에이터(340)를 순환하는 냉각수(W)와 열교환함으로써 배기가스(G)의 온도를 낮출 수 있다. Cooling water (W) for cooling the exhaust gas (G) is supplied to the
라디에이터(340)는 냉각판(330)과 연결되고, 후술할 냉각수순환부(710)에서 공급되는 냉각수(W)는 라디에이터(340)에 유입된 후 냉각판(330)으로 유입되어진다.The
냉각수(W)의 순환에 대해서는 이하에서 더 자세히 설명하기로 한다.The circulation of the cooling water W will be described in more detail below.
한편, 하우징(310)의 내부에는 원형관 형태의 에어파이프(350)가 회전 가능하게 설치된다.On the other hand, the
에어파이프(350)는 일단부와 타단부가 각각 하우징(310)의 좌측벽 및 우측벽에 베어링(미도시) 등을 통해 회전 가능하게 설치된다.One end and the other end of the
에어파이프(350)는 배기가스(G)의 정화 과정이 끝난 후, 필터(320)의 세척 시 필터(320)에 에어를 분사하여 필터(320)에 부착된 배기가스(G)의 오염물질을 필터(320)에서 탈락시키기 위한 구성으로서, 정화실(313)에 복수 개의 필터(320)가 설치될 경우, 각각의 필터(320)에 대응하도록 설치된다.After the purification process of the exhaust gas (G) is finished, the
에어파이프(350)는 상하방향으로 두 개가 이격배치되어 한 세트를 이루고, 전후방향으로 이격배치된 두 세트의 에어파이프(350) 사이에 필터(320)가 배치되도록 필터(320)의 전방측과 후방측에 각각 한 세트씩 에어파이프(350)가 설치되어 필터(320)의 양면을 향해 각각 한 세트의 에어파이프(350)가 에어를 분사할 수 있게 된다.The two
이때, 전방측 한 세트의 에어파이프(350)는 필터(320)의 전면에 대향하여 일정거리만큼 이격배치되고, 후방측 한 세트의 에어파이프(350)는 필터(320)의 후면에 대향하여 일정거리만큼 이격되치되어 각각 필터(320)의 전면과 후면에 에어를 분사할 수 있다.At this time, a set of
에어파이프(350)는 필요에 따라 필터(320)의 전방 또는 후방 중 어느 한 쪽에만 한 세트가 설치될 수 있다.One set of the
보다 구체적으로 본 실시예에서는 도 8에 도시된 바와 같이, 상하 2열로 배치된 총 다섯 세트의 에어파이프(350)의 양단부가 각각 하우징(310)의 좌우 양측벽에 회전 가능하게 설치되고, 세 개의 필터(320) 중 최전방에 설치된 필터(320)측에는 전방과 후방에 각각 한 세트씩의 에어파이프(350)가 설치되고, 세 개의 필터(320) 중 가운데에 설치된 필터(320)측에는 전방과 후방에 각각 한 세트씩의 에어파이프(350)가 설치되며, 세 개의 필터(320) 중 최후방에 설치된 필터(320)측에는 전방에만 한 세트의 에어파이프(350)가 설치될 수 있는 것이다.More specifically, in this embodiment, as shown in FIG. 8, both ends of a total of five sets of
물론, 에어파이프(350)는 하나의 필터(320) 양면에 각각 한 세트씩 설치되는 것이 가장 바람직하다.Of course, it is most preferable that one set of the
또한, 필터(320)의 한 면을 향해 분사하는 에어파이프(350)의 개수, 즉, 한 세트를 이루는 에어파이프(350)의 개수는 필요에 따라 달라질 수도 있다.In addition, the number of
에어파이프(350)에는 길이방향을 따라 복수 개의 에어분사공(350a)이 1열로 형성되어 있으며, 한 세트의 에어파이프(350)에서 상측 에어파이프(350)에 형성된 복수 개의 에어분사공(350a)과 하측 에어파이프(350)에 형성된 복수 개의 에어분사공(350a)은 서로 어긋나게 배열되는데, 보다 구체적으로 상측 에어파이프(350)의 에어분사공(350a)은 하측 에어파이프(350)의 서로 가장 인접한 두 개의 에어분사공(350a) 사이 부분에 대향하여 형성되고, 하측 에어파이프(350)의 에어분사공(350a)은 상측 에어파이프(350)의 서로 가장 인접한 두 개의 에어분사공(350a) 사이 부분에 대향하여 형성되는 것이다.The
한 세트의 에어파이프(350)에서 상측 에어파이프(350)의 에어분사공(350a)과 하측 에어파이프(350)의 에어분사공(350a)이 서로 상하 어긋난 배열을 가지는 이유는 에어가 분사되는 필터(320)의 일면에 대해 전체적으로 고르게 에어가 분사될 수 있게 하기 위함이다.The reason that the
에어분사공(350a)은 내부 직경이 일정하게 형성되는 것이 바람직하나, 에어분사공(350a) 내의 에어가 유동하는 방향을 따라 내부 직경이 점점 커지게 형성되어 에어의 분사 범위를 증가시킬 수 있고, 에어가 유동하는 방향을 따라 내부 직경이 점점 작아지게 형성되어 에어의 분사 압력을 증가시킬 수 있다.It is preferable that the air injection hole (350a) has a constant inner diameter, but the inner diameter is gradually increased along the direction in which the air in the air injection hole (350a) flows to increase the air injection range, The inner diameter may be gradually decreased along the direction in which the air flows to increase the air injection pressure.
에어파이프(350)는 일측단, 즉, 본 실시예에서는 우측단이 개방되어 에어공급수단(미도시)과 연결되고, 타측단, 즉, 본 실시예에서는 좌측단이 폐쇄되어 있다.The
에어공급수단(미도시)으로부터 에어파이프(350)에 에어가 공급되면 공급된 에어는 에어분사공(350a)을 통해 필터(320)의 일면에 분사되어진다.When air is supplied to the
에어파이프(350)는 일측단부 및 타측단부가 각각 베어링(미도시)에 의해 하우징(310)의 좌측벽과 우측벽에 결합되어 시계방향 또는 반시계방향으로 일정각도만큼 회전 가능하게 설치된다.One end and the other end of the
에어파이프(350)가 회전 가능하게 설치되는 이유는 필터(320)에 대한 에어파이프(350)의 에어 분사 범위를 증대시키기 위한 것이다.The reason why the
한편, 에어파이프(350)는 회전수단(360)에 의해 회전한다.On the other hand, the
회전수단(360)은 하우징(310)의 우측벽에 설치되어 다수의 에어파이프(350)를 일정각도만큼 동시에 회전시켜 필터(320)에 대한 에어 분사 범위를 증대시켜 주는 구성이다.The rotating means 360 is installed on the right wall of the
회전수단(360)은 하우징(310)의 우측벽과의 사이에 별도의 설치판(303)이 개재된 채 설치판(303)에 설치되나, 별도의 설치판(303)이 없이 하우징(310)의 우측벽에 직접 설치될 수도 있다.The rotating means 360 is installed on the mounting
회전수단(360)은 제1에어실린더(361)와 제1링크(363)와 제2링크(365)를 포함한다.The rotating means 360 includes a
제1에어실린더(361)는 회전수단을 가동시키기 위한 가동부로서, 하우징(310)의 우측벽 외면 전방부에 전후방향으로 길게 설치된다.The
제1에어실린더(361)이 후방부에는 수평방향, 즉, 전후방향으로 직선왕복운동하는 제1로드(361a)가 구비되어 있다.A
제1에어실린더(361)의 전단부는 설치판(303)을 통해 하우징(310)의 일측벽인 우측벽에 고정되고, 제1에어실린더(361)는 내부에서 인출되거나 내부로 인입됨으로써 전후방향으로의 진퇴가 가능한 제1로드(361a)를 포함한다.The front end of the
제1에어실린더(361)에는 제1링크(363)가 연결된다.A
제1링크(363)는 제1로드(361a)의 후단에 고정되어 제1로드(361a)의 전후방향 직선왕복운동에 따라 함께 전후방향 직선왕복운동하는 부재이다.The
제1링크(363)의 일측인 상부와 타측인 하부에는 각각 제2링크(365)가 설치된다.A
제2링크(365)는 하우징(310) 내에 설치되는 에어파이프(350)의 개수와 동일한 개수로 구비되는 것이 바람직하며, 본 실시예에서 에어파이프(350)는 상하로 이격된 두 개가 한 세트를 이룬 채 총 다섯 세트가 하우징(310)에 설치되어 있으므로, 제2링크(365) 또한 이에 상호 대응하도록 마련되는 것이 바람직하다.The
제2링크(365)는 제1링크(363)의 직선왕복운동을 일정각도만큼의 회전운동으로 변환하여 에어파이프(350)를 회전시키는 역할을 한다.The
제1링크(363)의 상부에 설치되는 제2링크(365)는 일측인 하부에 형성된 제1장공(366)에 제1링크(363)의 상부에 고정된 제1가이드부(364)가 삽입되어 결합되고, 타측인 상부가 한 세트의 에어파이프(350) 중 상측 에어파이프(350)의 우측단에 고정된다.The
또한, 제1링크(363)의 하부에 설치된 제2링크(365)는 상부에 형성된 제1장공(366)에 제1링크(363)의 하부에 고정된 제1가이드부(364)가 삽입되어 결합되고, 하부가 한 세트의 에어파이프(350) 중 하측 에어파이프(350)의 우측단에 고정된다.In addition, in the
회전수단(360)에 의한 에어파이프(350)의 회전작동을 설명하면 다음과 같다.The rotation operation of the
제1에어실린더(361)가 작동할 경우, 제1로드(361a)는 전후방향으로 직선운동한다.When the
제1로드(361a)의 직선운동에 따라, 제1로드(361a)의 후단에 고정된 제1링크(363)는 제1로드(361a)처럼 전후방향으로 직선운동한다.According to the linear motion of the
제1링크(363)의 직선운동에 따라, 제1링크(363)의 상부와 하부에 결합된 각각의 제2링크(365)는 제1장공(366)과 제1가이드부(364)간의 결합에 의해 제1가이드부(364)가 제1장공(366) 내를 이동하며 일정각도만큼 회전한다.According to the linear motion of the
이때, 제1링크(363)의 상부에 결합된 제2링크(365)는 도 6에서 볼 때, 반시계방향으로 회전하고, 제1링크(363)의 하부에 결합된 제2링크(365)는 도 6에서 볼 때, 시계방향으로 회전하게 된다.At this time, the
각각의 제2링크(365)가 회전함에 따라, 각각의 제2링크(365)에 대응하여 고정된 각 세트의 에어파이프(350)는 대응하는 각각의 제2링크(365)의 회전방향 및 각도와 동일하게 회전하게 되어 에어파이프(350)의 전체적인 에어 분사 범위가 증대된다.As each
한편, 구획판(311)에 형성된 투입구(311a)에는 도어(370)가 설치된다.On the other hand, the
도어(370)는 후술할 개폐수단(380)에 의해 투입구(311a)를 개폐하여 정화실(313)과 배출실(315) 상호 간을 연통시키거나 격리시키는 구성으로서, 투입구(311a)의 형상에 대응되는 형태로 마련된다.The
투입구(311a)가 복수 개 마련될 경우, 당연히 도어(370)는 각각의 투입구(311a)에 하나씩 끼워지도록 설치된다.When a plurality of
여기서, 도어(370)가 투입구(311a)에 끼워지도록 설치된다는 것은 투입구(311a)의 내부 둘레면과 도어(370)의 외부 둘레면이 서로 인접한 상태로 대향하도록 도어(370)가 설치된다는 것이다.Here, the
도어(370)는 투입구(311a)의 개방면에 대응하는 형상을 가진 판으로서, 구획판(311)의 두께와 유사한 두께로 형성된다.The
도어(370)의 중앙에는 좌우방향으로 길게 형성된 회전축(371)이 도어(370)를 구성하는 판부재와 일체로 형성되고, 도어(370)는 회전축(371)의 좌측단과 우측단이 베어링(미도시)에 의해 하우징(310)의 좌측벽과 우측벽에 회전가능하게 결합됨으로써 투입구(311a)에 설치된다.In the center of the
한편, 도어(370)는 개폐수단(380)에 의해 개폐된다.On the other hand, the
개폐수단(380)은 배기가스(G)의 정화 과정 시, 도어(370)를 닫아 투입구(311a)를 폐쇄시킴으로써 배출실(315)의 하단부에 형성된 배출구(315b)로 인한 송풍부(400)의 흡입력 저하 및 배출실(315) 내에 수용된 오염물질의 비산을 방지하고, 에어분사를 통한 필터(320)의 세척 시 도어(370)를 열어 투입구(311a)를 개방시킴으로써 필터(320)에서 탈락된 오염물질이 배출실(315) 내부로 낙하하여 수용되도록 하며, 그 외에 필요에 따라 도어(370)의 개폐를 행할 수 있다.The opening/closing means 380 closes the
개폐수단(380)은 하우징(310)의 타측벽인 좌측벽에 설치되어 도어(370)를 회전시킴으로써 투입구(311a)를 개방 또는 폐쇄토록하는 구성이며, 제3링크(383), 제4링크(385) 및 제2에어실린더(381)를 포함한다.The opening/closing means 380 is installed on the left side wall of the
제4링크(385)는 상하로 길게 형성되는 부재로서, 필터(320)의 개수와 동일한 개수로 구비되는 것이 바람직하며, 본 실시예에서는 세 개의 제3링크(383)가 마련되어 있다.The
제3링크(383)는 각각의 도어(370)의 회전축(371)마다 하나씩 구비되며, 상부가 도어(370)의 회전축(371) 좌측단부에 고정되어 제3링크(383)의 회전에 따라 회전축(371)이 연동한다.One
각각의 제3링크(383)의 하부에는 제4링크(385)가 결합된다.A
제4링크(385)는 전후방향으로 길게 형성되는 부재로서, 각각의 제3링크(383)의 하부를 가로지른 채 제3링크(383)와 회전가능하게 힌지결합된다.The
제4링크(385)는 각각의 제3링크(383)가 모두 동일한 방향으로 동시에 회전할 수 있게 하는 역할을 한다.The
각각의 제3링크(383) 중 어느 하나에는 제2에어실린더(381)가 결합된다.A
제2에어실린더(381)는 개폐수단(380)을 가동시키기 위한 가동부로서, 하우징(310)의 좌측벽 외면 전방부에 힌지핀(387)을 통해 회전가능하게 설치된다.The
제2에어실린더(381)의 후방부에는 전후방향으로 직선왕복운동 가능한 제2로드(381a)가 구비되어 있다.A
제2에어실린더(381)의 제2로드(381a)는 각각의 제3링크(383) 중 어느 하나에 힌지결합되며, 본 실시예에서는 세 개의 제3링크(383) 중 가운데에 위치한 제3링크(383)의 하단부가 제2에어실린더(381)의 제2로드와 회전가능하게 힌지결합된다.The
이때, 제2로드(381a)와 힌지결합되는 제3링크(383)는 다른 제3링크(383)에 비해 하측으로 더 길게 형성되어 있다.At this time, the
각각의 제3링크(383) 중 가운데에 위치한 제3링크(383)는 제2에어실린더(381)의 제2로드(381a)에 의해 당겨지거나 밀림으로써 전방측 또는 후방측으로 회전하게 되고, 제4링크(385)는 각각의 제3링크(383) 중 가운데에 위치한 제3링크(383)의 회전운동에 따라 수평을 유지한 채 동일한 방향으로 회전하며, 각각의 제3링크(383) 중 가운데에 위치한 제3링크(383) 외의 다른 제3링크(383)들은 제4링크(385)의 회전운동에 따라 동일한 방향으로 회전하고, 각각의 회전축(371)은 좌측단부에 고정된 각각의 제3링크(383)의 회전운동에 따라 연동하여 동일한 방향으로 회전하게 된다.The
개폐수단(380)의 작동에 따른 도어(370)의 개폐동작을 구체적으로 설명하면, 제2에어실린더(381)의 제2로드(381a)가 각각의 제3링크(383) 중 가운데에 위치한 제3링크(383)를 후방 측으로 최대한 밀고 있는 상태일 경우, 도어(370)는 투입구(311a)를 완전히 폐쇄한 상태가 되며, 이때, 각각의 제3링크(383)는 회전축(371)에서부터 후방 하측으로 대략 45도 가량 기울어져 있는 상태가 된다.When the opening and closing operation of the
이러한 상태에서 제2에어실린더(381)의 제2로드에 의해 가운데 제3링크(383)가 전방 측으로 당겨져 45도 가량 회전하여 대략 수직된 위치까지 회전할 경우, 제2에어실린더(381)는 힌지핀(387)을 축으로 하여 후방부가 하측으로 기울어지도록 회전하고, 제4링크(385)는 가운데 제3링크(383)의 회전과 동일한 방향 및 동일한 각도로 수평을 유지한 채 회전하며, 가운데 제3링크(383) 외의 다른 제3링크(383)들은 제4링크(385)의 회전과 동일한 방향 및 동일한 각도로 회전하고, 각각의 회전축(371)은 좌측단부에 일체로 고정된 각각의 제3링크(383)의 회전과 동일한 방향 및 동일한 각도로 회전하게 되어 도어(370)가 투입구(311a)를 일부 개방한 상태, 즉, 도어(370)가 투입구(311a)에 대해 45도 가량 회전한 상태가 된다.In this state, when the middle
이러한 상태에서 제2에어실린더(381)의 제2로드(381a)에 의해 가운데 제3링크(383)가 전방 측으로 더 당겨져 대략 수직된 위치에서 전방측으로 45도 가량까지 회전할 경우, 제2에어실린더(381)는 힌지핀(387)을 축으로 하여 대략 수평상태가 되도록 회전하고, 제4링크(385)는 가운데 제3링크(383)의 회전과 동일한 방향 및 동일한 각도로 수평을 유지한 채 회전하며, 가운데 제3링크(383) 외의 다른 제3링크(383)들은 제4링크(385)의 회전과 동일한 방향 및 동일한 각도로 회전하고, 각각의 회전축(371)은 좌측단부에 일체로 고정된 각각의 제3링크(383)의 회전과 동일한 방향 및 동일한 각도로 회전하게 되어 도어(370)가 투입구(311a)에 대해 수직하게 배치됨으로써 투입구(311a)를 완전 개방한 상태가 된다.In this state, when the middle
이러한 상태에서 도어(370)를 폐쇄하기 위한 과정은 상술한 도어(370)의 개방 과정의 반대로 이루어지므로 이에 대한 설명을 생략한다.In this state, the process for closing the
한편, 본 발명이 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치는 전처리부(700)를 포함한다.On the other hand, the exhaust gas purification apparatus according to the preferred embodiment of the present invention includes a pre-processing unit (700).
전처리부(700)는 배기가스(G)가 정화부(300)에 유입되기 전, 배기가스(G)에 대한 전처리를 수행하는 역할을 하는 구성으로서, 배기가스(G)에 대한 전처리는 배기가스(G)에 대한 냉각 및 필터링이 동시에 수행되는 것을 뜻한다.The
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 전처리부(700)는 제1냉각관(720), 제2냉각관(730) 및 냉각수순환부(710)를 포함한다.3 to 5 , the
제1냉각관(720)은 안내유로(200a)를 통해 굴뚝(11)에서 정화부(300)로 유동하는 배기가스(G)를 냉각시키기 위한 구성으로서, 배기가스(G)의 높은 온도로 인해 정화부(300) 내부의 필터(320)가 훼손되는 것을 방지해주는 역할을 한다.The
제1냉각관(720)은 안내관(200)의 외주면을 감싸도록 안내관(200)에 용접 등으로 고정설치되어 안내관(200)과의 사이에 제1냉각유로(720a)를 형성하게 되며, 제1냉각유로(720a)에는 후술할 냉각수순환부(710)에 의해 순환되는 냉각수(W)가 공급된다.The
제1냉각관(720)의 외주면 중 안내유로(200a)의 출구측에 인접한 부분에는 냉각수유입구(721)가 형성되고, 제1냉각관(720)의 외주면 중 안내유로(200a)의 입구측에 인접한 부분에는 냉각수유출구(723)가 형성된다.A cooling
보다 구체적으로 제1냉각관(720)은 제1안내관(210)과 제2안내관(220)에 각각 고정설치되고, 두 개의 제1냉각관(720)의 상호 인접부위, 즉, 제1안내관(210)에 설치된 제1냉각관(720)의 외측단부와 제2안내관(220)에 설치된 제1냉각관(720)의 상단부는 연결관(725)에 의해 연결되어 두 제1냉각관(720)의 제1냉각유로(720a)가 연결관(725)을 매개체로 상호 연통되며, 냉각수유입구(721)는 제2안내관(220)에 설치된 제1냉각관(720)의 외주면 하부에 형성되고, 냉각수유출구(723)는 제1안내관(210)에 설치된 제1냉각관(720)의 외주면 중 커버부(100)에 인접한 부분에 형성된다.More specifically, the
제1냉각유로(720a)를 순환하는 냉각수(W)의 순환방향과 안내유로(200a)에 의해 안내되는 배기가스(G)의 안내방향은 서로 반대방향인 것이 바람직하다.It is preferable that the circulation direction of the cooling water W circulating in the
제1냉각관(720)은 안내관(200)의 직경보다 큰 직경을 가진 원형관으로서, 안내관(200)과 함께 이중관의 형태로 마련될 수 있도록 내부에 안내관(200)이 삽입되며, 제1냉각관(720)과 안내관(200) 사이, 즉, 제1냉각유로(720a)의 일단과 타단은 막혀 있어서 제1냉각유로(720a)가 외부 및 안내유로(200a)에 대해 독립적인 공간으로 형성되어진다.The
제1냉각유로(720a)를 순환하는 냉각수(W)는 안내유로(200a)를 감싼 채 순환하게 되어 안내유로(200a)를 통해 안내되는 배기가스(G)를 냉각시킨다.The cooling water W circulating in the
안내관(200)의 내부에는 제2냉각관(730)이 설치된다.A
제2냉각관(730)은 안내유로(200a)를 유동하는 배기가스(G)의 냉각 및 필터링을 수행하기 위한 구성으로서, 일단과 타단이 각각 안내관(200)의 일측과 타측을 관통하도록 안내유로(200a)를 가로질러 설치된다.The
제2냉각관(730)은 안내관(200)의 길이방향을 따라 복수 개가 이격설치되고, 각각의 제2냉각관(730)은 안내관(200) 내부에 기울게 설치되어 안내관(200)의 직경방향에 대해 평행하지 않은 비스듬한 상태로 설치된다.A plurality of
또한, 각각의 제2냉각관(730)은 길이방향으로 길게 형성되는 안내관(200)의 가상의 중심선을 지나도록 배치되고, 각각의 제2냉각관(730)은 안내관(200)의 내부를 평면상으로 들여다 볼 때, 안내관(200)의 중심을 교차하는 방사상의 형태로 배치된다.In addition, each of the
복수 개의 제2냉각관(730)은 전체적으로 볼 때 나선형으로 배치될 수 있다.The plurality of
제2냉각관(730)의 내부에는 제1냉각유로(720a)에 연통되는 제2냉각유로(730a)가 형성되어 후술할 냉각수순환부(710)에 의해 제1냉각유로(720a)를 순환하는 냉각수(W)가 제2냉각유로(730a)로도 유입되어 순환된다.A
이때, 제2냉각유로(730a)는 안내유로(200a)와 연통되지 않는 독립적인 공간으로 마련되어 제2냉각유로(730a)로 유입된 냉각수(W)가 안내유로(200a)로 유입되지 않고, 안내유로(200a)를 유동하는 배기가스(G)가 제2냉각유로(730a)로 유입되지 않는다.At this time, the
제2냉각유로(730a)를 순환하는 냉각수(W)는 안내유로(200a)를 가로지르는 형태로 순환하게 되고, 안내유로(200a)를 통해 안내되는 배기가스(G)는 안내유로(200a)에 설치된 제2냉각관(730)의 간섭을 받으며 안내되어 냉각된다.The cooling water W circulating in the
냉각수(W)가 제2냉각유로(730a)를 순환함에 따라 안내유로(200a)에 배치된 제2냉각관(730)의 표면, 즉 제2냉각관(730)의 외주면에는 결로가 발생하여 물방울이 맺히고, 제2냉각관(730)의 외주면에 맺힌 물방울에는 안내유로(200a)에 의해 안내되는 배기가스(G)에 포함된 오염물질이 응집됨으로써 배기가스(G)의 전처리에 따른 필터링이 이루어지게 된다.As the cooling water W circulates through the
제2냉각관(730)의 일단과 타단 중 냉각수(W)가 유입되는 부분에는 안내관(200)의 외주면과 제1냉각관(720)의 내주면 사이에 개재되는 유도부재(731)가 마련된다.An
유도부재(731)는 원호의 형상으로 형성되어 안내관(200)의 외주면에 밀착된 채 고정됨으로써 제2냉각관(730)이 안정적으로 안내관(200)에 고정될 수 있다.The
유도부재(731)에는 제1냉각유로(720a)와 제2냉각유로(730a)를 연결하는 유도공간(731a)이 마련되며, 유도부재(731)는 제1냉각유로(720a)를 순환하는 냉각수(W)의 순환방향과 마주하는 면이 개방되어 제1냉각유로(720a)를 순환하는 냉각수(W)가 유도공간(731a)을 통해 제2냉각유로(730a)로 유도될 수 있도록 하는 역할을 한다.The
유도부재(731)의 유도공간(731a) 개방면은 제2냉각유로(730a)의 개방면보다 크게 형성되어 제1냉각유로(720a)를 순환하는 냉각수(W)가 유도공간(731a)을 통해 제2냉각유로(730a)로 원활하게 유동할 수 있다.The open surface of the
제1냉각관(720)에는 냉각수순환부(710)가 연결된다.A cooling
냉각수순환부(710)는 일측과 타측이 제1냉각관(720)의 냉각수유입구(721)와 냉각수유출구(723)에 연결되어 안내유로(200a)를 따라 흐르는 배기가스(G)를 냉각시키기 위해 제1냉각유로(720a) 및 제2냉각유로(730a)로 냉각수(W)를 순환시키는 역할을 한다.The cooling
냉각수순환부(710)의 내부에는 냉각수(W)를 순환시키기 위한 펌프(미도시) 및 배기가스(G)의 열로 인해 온도가 높아진 냉각수(W)의 온도를 낮추기 위한 열교환기(미도시)가 구비되는 것이 바람직하다.A pump (not shown) for circulating the coolant (W) and a heat exchanger (not shown) for lowering the temperature of the coolant (W), whose temperature is increased due to the heat of the exhaust gas (G), are provided inside the coolant circulation unit (710). It is preferable to be provided.
본 실시예에서 냉각수순환부(710)는 제1냉각관(720)의 냉각수유입구(721)와의 사이에 라디에이터(340)와 냉각판(330)이 연결된 채 냉각수유입구(721)와 연결된다.In this embodiment, the
냉각수순환부(710)의 일측, 즉, 냉각수순환부(710)에서 냉각수(W)가 토출되는 부분은 냉각수순환부(710)에서 토출된 냉각수(W)가 라디에이터(340)로 순환될 수 있도록 제1순환관(L1)에 의해 라디에이터(340)의 일측과 연결된다.One side of the cooling
제1순환관(L1)을 통해 냉각수순환부(710)에서 라디에이터(340)로 유입된 냉각수(W)는 라디에이터(340) 내부를 순환한 후, 라디에이터(340)의 타측을 통해 토출된다.Cooling water W flowing into the
이때, 라디에이터(340)를 순환하는 냉각수(W)는 정화실(313)에 유입되는 배기가스(G)를 냉각시켜 온도를 하락시킨다.At this time, the cooling water W circulating through the
라디에이터(340)의 타측은 냉각판(330)으로 냉각수(W)가 순환될 수 있도록 제2순환관(L2)에 의해 냉각판(330)의 일측과 연결된다.The other side of the
제2순환관(L2)을 통해 라디에이터(340)에서 냉각판(330)으로 유입된 냉각수(W)는 냉각판(330) 내부를 순환한 후, 냉각판(330)의 타측을 통해 토출된다.Cooling water W introduced from the
이때, 냉각판(330)을 순환하는 냉각수(W)는 정화실(313)에 유입되는 배기가스(G)를 냉각시켜 온도를 하락시킨다.At this time, the cooling water W circulating through the
냉각판(330)의 타측은 제1냉각관(720)으로 냉각수(W)가 순환될 수 있도록 제3순환관(L3)에 의해 제1냉각관(720)의 냉각수유입구(721)와 연결된다. The other side of the
제3순환관(L3)을 통해 냉각판(330)에서 냉각수유입구(721)로 유입된 냉각수(W)는 제2안내관(220)에 고정설치된 제1냉각관(720)의 제1냉각유로(720a)와 이에 연통된 제2냉각관(730)의 제2냉각유로(730a)를 순환하고, 제1안내관(210)에 고정설치된 제1냉각관(720)의 제1냉각유로(720a)와 이에 연통된 제2냉각관(730)의 제2냉각유로(730a)를 순환한 후, 냉각수유출구(723)를 통해 토출된다.The cooling water W flowing from the
이때, 제1냉각관(720) 및 제2냉각관(730)을 순환하는 냉각수(W)는 안내관(200)에 유입되는 배기가스(G)를 냉각시켜 온도를 하락시키는 배기가스(G)의 전처리가 이루어진다.At this time, the cooling water (W) circulating in the
또한, 제2냉각관(730)의 표면, 즉 제2냉각관(730)의 외주면에는 제2냉각유로(730a)를 순환하는 냉각수(W)의 온도에 의해 배기가스(G) 중의 수증기가 물방울로 맺히게 되는 결로가 발생하고, 제2냉각관(730)의 외주면에 맺힌 물방울에 배기가스(G)에 포함된 오염물질이 응집됨으로써 배기가스(G)의 전처리에 따른 필터링이 이루어진다.In addition, on the surface of the
냉각수유출구(723)는 냉각수순환부(710)로 냉각수(W)가 순환될 수 있도록 제4순환관(L4)에 의해 냉각수순환부(710)의 타측, 즉, 냉각수순환부(710)에서 냉각수(W)가 유입되는 부분과 연결된다.The cooling water outlet 723 is connected to the other side of the cooling
제4순환관(L4)을 통해 제1냉각관(720)에서 냉각수순환부(710)로 유입된 냉각수(W)는 냉각수순환부(710)에서 열교환에 의해 냉각되어 제1순환관(L1)을 통해 다시 라디에이터(340)로 보내진다.The cooling water (W) flowing into the cooling
이와 같은 사이클의 반복을 통해 냉각수(W)는 냉각수순환부(710), 라디에이터(340), 냉각판(330) 및 제1냉각관(720)을 순환하게 된다.Through repetition of this cycle, the cooling water W circulates through the cooling
한편, 제1순환관(L1)에서는 제1바이패스관(B1)과 제2바이패스관(B2)이 분기된다.On the other hand, in the first circulation pipe (L1), the first bypass pipe (B1) and the second bypass pipe (B2) is branched.
제1바이패스관(B1)은 냉각수(W)가 냉각수순환부(710)에서 라디에이터(340)를 우회하여 냉각판(330)으로 순환될 수 있도록 하는 구성으로서, 입구측이 제1순환관(L1)에서 분기되는 형태로 연결되고, 출구측이 제2순환관(L2)에 연결된다.The first bypass pipe B1 is configured so that the cooling water W can be circulated to the
제2바이패스관(B2)은 냉각수(W)가 냉각수순환부(710)에서 라디에이터(340) 및 냉각판(330)을 우회하여 제1냉각관(720)으로 순환될 수 있도록 하는 구성으로서, 입구측이 제1순환관(L1)에서 분기되는 형태로 연결되고, 출구측이 제3순환관(L3)에 연결된다.The second bypass pipe (B2) is configured so that the cooling water (W) bypasses the
제1바이패스관(B1)과 제2바이패스관(B2)은 제1순환관(L1)의 동일한 부분에서 분기되는 것이 바람직하며, 제1순환관(L1), 제1바이패스관(B1) 및 제2바이패스관(B2)이 서로 분기되는 지점에는 유로절환기구(V)가 설치되어 제1순환관(L1), 제1바이패스관(B1) 및 제2바이패스관(B2) 중 적어도 어느 하나를 통해 냉각수(W)의 순환이 선택적으로 가능하도록 해준다.The first bypass pipe (B1) and the second bypass pipe (B2) are preferably branched from the same portion of the first circulation pipe (L1), the first circulation pipe (L1), the first bypass pipe (B1) ) and the second bypass pipe (B2) are branched from each other, a flow path switching mechanism (V) is installed, so that the first circulation pipe (L1), the first bypass pipe (B1), and the second bypass pipe (B2) It allows the circulation of the cooling water (W) through at least one of the selectively possible.
예를 들어, 도 10에 도시된 바와 같이, 유로절환기구(V)에 의해 제1순환관(L1)이 개방되고, 제1바이패스관(B1) 및 제2바이패스관(B2)이 폐쇄될 경우, 냉각수(W)는 냉각수순환부(710), 라디에이터(340), 냉각판(330) 및 제1냉각관(720)을 순환하는 사이클을 형성하게 된다.For example, as shown in FIG. 10 , the first circulation pipe L1 is opened by the flow path switching mechanism V, and the first bypass pipe B1 and the second bypass pipe B2 are closed. In this case, the cooling water W forms a cycle that circulates the cooling
또한, 도 11에 도시된 바와 같이, 유로절환기구(V)에 의해 제1바이패스관(B1)이 개방되고, 제1순환관(L1) 및 제2바이패스관(B2)이 폐쇄될 경우, 냉각수(W)는 냉각수순환부(710), 냉각판(330) 및 제1냉각관(720)을 순환하는 사이클을 형성하게 된다.In addition, as shown in FIG. 11 , when the first bypass pipe B1 is opened by the flow path switching mechanism V and the first circulation pipe L1 and the second bypass pipe B2 are closed , the cooling water W forms a cycle that circulates the cooling
또한, 도 12에 도시된 바와 같이, 유로절환기구(V)에 의해 제2바이패스관(B2)이 개방되고, 제1순환관(L1) 및 제1바이패스관(B1)이 폐쇄될 경우, 냉각수(W)는 냉각수순환부(710) 및 제1냉각관(720)을 순환하는 사이클을 형성하게 된다.In addition, as shown in FIG. 12 , when the second bypass pipe B2 is opened by the flow path switching mechanism V and the first circulation pipe L1 and the first bypass pipe B1 are closed , the cooling water W forms a cycle that circulates the cooling
또한, 도시되진 않았으나, 냉각수(W)는 냉각수순환부(710) 및 제1냉각관(720)을 거쳐 다시 냉각수순환부(710)를 순차적으로 순환하는 사이클을 형성하는 동시에 냉각수순환부(710), 라디에이터(340) 및 냉각판(330)을 거쳐 다시 냉각수순환부(710)를 순차적으로 순환하는 사이클을 형성할 수 있다.In addition, although not shown, the cooling water W passes through the cooling
이와 같이, 냉각수(W)는 필요에 따라 선택적으로 순환 사이클을 달리하여 순환될 수 있다.As such, the cooling water W may be circulated by selectively changing the cycle cycle as needed.
제1순환관(L1)에서 분기되는 제1바이패스관(B1) 및 제2바이패스관(B2)의 입구측은 필요에 따라 냉각수순환부(710)의 출구에서 각각 분기되도록 마련될 수도 있다.The inlet sides of the first bypass pipe B1 and the second bypass pipe B2 branching from the first circulation pipe L1 may be respectively branched from the outlet of the cooling
또한, 제2순환관(L2)에 연결되어 합류하는 제1바이패스관(B1)의 출구측 및 제3순환관(L3)에 연결되어 합류하는 제2바이패스관(B2)의 출구측은 필요에 따라 각각 냉각판(330)과 제1냉각관(720)에 직접 연결되도록 마련될 수도 있다.In addition, the outlet side of the first bypass pipe (B1) connected to and merged with the second circulation pipe (L2) and the outlet side of the second bypass pipe (B2) connected to and merged with the third circulation pipe (L3) are required Accordingly, it may be provided to be directly connected to the
한편, 정화실(313)에 형성된 배출구(315b)에는 수처리부(800)가 연결된다.On the other hand, the
수처리부(800)는 필터(320)의 세척 과정 시, 급수파이프(317)에서 분사되어 배출실(315)에 수용된 오염물질과 혼합된 물을 배수관(801)을 통해 받아들여 여과하기 위한 구성이다.The
수처리부(800)는 정화부(300)의 하부에 배치되도록 설치되는 것이 바람직하며, 본 발명에서는 굴뚝(11) 하단의 바닥에 설치되어 있다.The
수처리부(800)는 랙부재(810), 물수용부재(820), 수처리필터(830) 및 순환펌프(840)를 포함한다.The
랙부재(810)는 후술할 물수용부재(820)를 설치하기 위한 프레임이다.The
랙부재(810)는 적어도 1단 이상으로 마련될 수 있으며, 본 실시예에서 랙부재(810)는 3단으로 형성되어 계단과 유사한 형태를 가진다.The
랙부재(810)에는 물수용부재(820)가 설치된다.A
물수용부재(820)는 내부에 공간이 마련되고, 상면이 개방된 케이스의 형태로 형성된다.The
물수용부재(820)는 배수관(801)을 통해 흘러 나오는 오염물질이 혼합된 물을 수용하는 용기이다.The
물수용부재(820)는 랙부재(810)에 적어도 하나 이상 설치될 수 있으며, 본 실시예에서는 상단, 중단 및 하단과 같이 3단으로 마련된 랙부재(810)의 층층마다 각각 마련된다.At least one
배출실(315)에서 배출되는 물은 배수관(801)을 통해 상단 물수용부재(820)에 수용되어 후술할 수처리필터(830)에 의해 여과되고, 이후 상단 물수용부재(820)의 바닥에 설치된 제1이송관(821)을 통해 중단 물수용부재(820)에 수용되어 후술할 수처리필터(830)에 의해 여과되며, 이후 중단 물수용부재(820)의 바닥에 설치된 제2이송관(823)을 통해 하단 물수용부재(820)로 수용되어 후술할 수처리필터(830)에 의해 여과된 후, 하단 물수용부재(820)와 급수파이프(317) 사이를 연결하는 회수관(803)을 통해 급수파이프(317)로 회수된다.Water discharged from the
물수용부재(820)의 내부에는 수처리필터(830)가 구비된다.A
수처리필터(830)는 물수용부재(820)에 수용되는 오염물질이 혼합된 물을 정화하기 위한 구성으로서, 각각의 물수용부재(820)마다 설치된다.The
수처리필터(830)는 물수용부재(820)의 바닥과 이격된 상태로 설치되는 것이 바람직하며, 물수용부재(820)에 수용되는 오염된 물은 수처리필터(830)를 거치면서 여과된 후 물수용부재(820)에서 배출되는 것이다.The
수처리필터(830)는 물수용부재(820)에 수용되는 오염된 물을 정화할 수 있는 것이라면 제한없이 적용될 수 있다.The
하단 물수용부재(820)에 연결된 회수관(803)에는 순환펌프(840)가 설치된다.A
순환펌프(840)는 수처리부(800)에서 정화된 물을 다시 급수파이프(317)로 순환시키기 위한 구성으로서, 하단 물수용부재(820)에 인접하도록 회수관(803) 상에 설치되어 하단 물수용부재(820)에서 배출되는 물을 급수파이프(317)로 송출시킨다.The
수처리부(800)는 이와 같이 구성됨에 따라 급수파이프(317)에서 분사되어 오염물질을 씻어낸 물을 정화하여 급수파이프(317)로 재순환시킬 수 있다.As configured in this way, the
굴뚝(11) 하단의 바닥에는 수처리부(800)와 인접하도록 컨트롤박스(900)가 구비된다.A
컨트롤박스(900)는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 동작 전반을 설정하기 위한 구성으로서, 조작부(미도시)를 통해 온오프, 동작시간, 동작형태 등을 조작할 수 있고, 디스플레이부(미도시)를 통해 각종 상태를 시각적으로 확인할 수 있다.The
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 하나의 굴뚝(11)에 복수 개가 설치될 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2 , a plurality of exhaust gas purification apparatuses according to a preferred embodiment of the present invention may be installed in one
복수 개의 배기가스 정화장치 중 일부는 배기가스 정화 과정이 수행되고, 복수 개의 배기가스 정화장치 중 나머지 일부는 필터 세척 과정이 수행되도록 로테이션 시스템이 적용될 수 있다.A rotation system may be applied to some of the plurality of exhaust gas purification devices so that the exhaust gas purification process is performed, and the remaining part of the plurality of exhaust gas purification devices performs a filter cleaning process.
예를 들어 본 실시예에서 배기가스 정화장치는 하나의 굴뚝에 세 개가 설치되어 있다.For example, in this embodiment, three exhaust gas purification devices are installed in one chimney.
세 개의 배기가스 정화장치 중 두 개는 배기가스 정화 과정이 수행되고, 남은 하나는 두 개의 배기가스 정화장치에서 배기가스 정화 과정이 수행되는 동안 필터 세척 과정이 수행된다.Two of the three exhaust gas purification devices perform an exhaust gas purification process, and the other two exhaust gas purification devices perform a filter cleaning process while the exhaust gas purification process is performed.
배기가스 정화 과정이 수행되는 배기가스 정화장치는 배기가스(G)가 정화부(300) 내부로 유입될 수 있도록 제1컨트롤밸브(230)가 안내관(200)을 개방한 상태가 되고, 도어(370)가 투입구(311a)를 폐쇄한 상태가 되며, 제2컨트롤밸브(801a)가 배수관(801)을 폐쇄한 상태가 된다.In the exhaust gas purification apparatus in which the exhaust gas purification process is performed, the
이러한 상태에서 굴뚝(11)의 배기가스 배출구(11a)를 통해 배출되는 배기가스(G)는 먼저, 안내관(200)의 안내유로(200a)로 안내되어 전처리부(700)에 의해 전처리로서 배기가스(G)의 냉각 및 배기가스(G)의 필터링이 이루어진다.In this state, the exhaust gas G discharged through the
다음, 전처리가 이루어진 배기가스(G)는 흡기부(310a)를 통해 정화부(300)의 정화실(313)에 유입되고, 정화실(313)에 유입된 배기가스(G)는 냉각판(330)을 거치면서 재냉각 및 함유된 물방울이 탈락되며, 라디에이터(340)를 거치면서 재냉각되고, 필터(320)를 거치면서 오염물질이 여과되어 정화된 후 배기부(310b)를 통해 정화부(300)의 외부로 배출된다.Next, the pre-treated exhaust gas G flows into the
다음, 정화부(300)에서 정화가 이루어진 배기가스(G)는 송풍부(400)를 통해 활성탄필터(600)를 거치면서 오염물질 및 악취 제거가 이루어지고, 배출관(500)을 통해 대기중으로 배출되는 형태로 배기가스의 정화 과정이 반복되어 수행된다.Next, the exhaust gas G purified by the
이와 동시에 필터 세척 과정이 수행되는 배기가스 정화장치는 배기가스(G)가 정화부(300) 내부로 유입되지 못하도록 제1컨트롤밸브(230)가 안내관(200)을 폐쇄한 상태가 되고, 도어(370)가 투입구(311a)를 개방한 상태가 되며, 제2컨트롤밸브(801a)가 배수관(801)을 개방한 상태가 된다.At the same time, in the exhaust gas purification device in which the filter cleaning process is performed, the
이러한 상태에서 에어파이프(350)에는 에어가 공급되어 에어분사공(350a)을 통해 필터(320)에 에어가 분사되고, 필터(320)에 에어가 분사됨에 따라 필터(320)에 부착되어 있던 배기가스(G)의 오염물질은 필터(320)에서 탈락하여 투입구(311a)를 통해 배출실(315)에 수용된다.In this state, air is supplied to the
이때, 에어파이프(350)는 회전을 반복하며 에어를 분사함으로써 필터(320)에 대한 에어 분사범위가 증대될 수 있다.At this time, the
다음, 급수파이프(317)에서는 물분사구(317a)를 통해 물이 분사되고, 배출실(315)에 수용된 오염물질은 분사되는 물에 의해 씻겨져 물과 혼합되어 배출구(315b)로 배출된다.Next, water is injected from the
다음, 오염물질이 혼합된 물은 배수관(801)을 통해 수처리부(800)로 유입되고, 수처리부(800)에서는 오염물질이 혼합된 물이 정화된다.Next, the water mixed with the pollutants is introduced into the
다음, 수처리부(800)에서 정화된 물은 순환펌프(840)에 의해 회수관(803)으로 송출되어 급수파이프(317)에 공급되는 형태로 필터의 세척 과정이 반복되어 수행된다.Next, the water purified by the
위와 같은 배기가스 정화 과정과 필터 세척 과정은 일정 시간동안 반복하여 이루어지도록 설정될 수 있고, 설정시간이 끝나면 세 개의 배기가스 정화장치가 순차적으로 순환하여 배기가스 정화 과정과 필터 세척 과정을 수행할 수 있다.The above exhaust gas purification process and filter cleaning process may be set to be repeated for a certain period of time, and when the set time is over, three exhaust gas purification devices circulate sequentially to perform the exhaust gas purification process and filter cleaning process. have.
보다 구체적으로, 세 개의 배기가스 정화장치를 각각 1번 배기가스 정화장치, 2번 배기가스 정화장치, 3번 배기가스 정화장치라 칭할 경우, 처음에는 1번 배기가스 정화장치와 2번 배기가스 정화장치에서 배기가스 정화 과정이 수행되고, 3번 배기가스 정화장치에서 필터 세척 과정이 수행된다.More specifically, when the three exhaust gas purification devices are respectively referred to as No. 1 exhaust gas purification device, No. 2 exhaust gas purification device, and No. 3 exhaust gas purification device, respectively, at first, the No. 1 exhaust gas purification device and No. 2 exhaust gas purification device An exhaust gas purification process is performed in the device, and a filter cleaning process is performed in the exhaust gas purification device No. 3 .
이후, 설정시간이 끝나면, 2번 배기가스 정화장치와 3번 배기가스 정화장치에서 배기가스 정화 과정이 수행되고, 1번 배기가스 정화장치에서 필터 세척 과정이 수행된다.Thereafter, when the set time is over, the exhaust gas purification process is performed in the exhaust gas purification device No. 2 and the exhaust gas purification device 3, and the filter cleaning process is performed in the exhaust gas purification device No.
이후, 다시 설정시간이 끝나면, 3번 배기가스 정화장치와 1번 배기가스 정화장치에서 배기가스 정화 과정이 수행되고, 2번 배기가스 정화장치에서 필터 세척 과정이 수행된다.Thereafter, when the set time is over again, the exhaust gas purification process is performed in the exhaust gas purification device No. 3 and the exhaust gas purification device No. 1, and the filter cleaning process is performed in the exhaust gas purification device No. 2.
이후 다시 설정시간이 끝나면, 처음처럼 1번 배기가스 정화장치와 2번 배기가스 정화장치에서 배기가스 정화 과정이 수행되고, 3번 배기가스 정화장치에서 필터 세척 과정이 수행되는 형태로 각각의 배기가스 정화장치들이 순환하여 배기가스 정화 과정 및 필터 세척 과정을 수행하는 시스템을 갖는다.After the set time is over, the exhaust gas purification process is performed in the exhaust gas purification device No. 1 and the exhaust gas purification device No. 2 as in the first time, and the filter cleaning process is performed in the exhaust gas purification device No. 3 as in the first case. It has a system in which the purifiers are circulated to perform an exhaust gas purification process and a filter cleaning process.
이러한 시스템으로 인해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치는 배기가스 정화 과정과 필터 세척 과정을 멈춤없이 계속 수행할 수 있게 된다.Due to this system, the exhaust gas purification apparatus according to the preferred embodiment of the present invention can continuously perform the exhaust gas purification process and the filter cleaning process without stopping.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 회전수단(360')을 개략적으로 도시한 우측면도이다.14 is a right side view schematically showing the rotating means 360' of the exhaust gas purification apparatus according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 다른 실시예에 따른 회전수단(360')을 설명함에 있어서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 정화장치에서 설명했던 구성들과 동일한 구성들은 동일한 부호를 부여하고, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조한다.In describing the rotating means 360' according to another embodiment of the present invention, the same components as those described in the exhaust gas purification apparatus according to the preferred embodiment of the present invention are given the same reference numerals, and See Examples.
도 14에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 필터(320)는 정화부(300')의 내부에 세 개가 수직하게 배치되도록 설치되고, 에어파이프(350)는 네 개가 상하방향으로 이격배치되어 한 세트를 이루도록 하우징(310)의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 에어파이프(350)는 필터(320)의 양면에 각각 한 세트씩 인접하게 배치되거나 필터(320)의 한 면에 한 세트가 인접하게 배치되어 필터(320)에 에어를 분사할 수 있으며, 도 14에서는 다섯 세트의 에어파이프(350)가 전후방향으로 나란히 배치되어 상하로 4열을 가지는 형태로 설치된다.14, in this embodiment, three
각 세트의 에어파이프(350)는 회전수단(360')에 의해 동시에 회전됨으로써 필터(320)에 대한 에어 분사범위가 증대될 수 있는데 이하에서는 이러한 회전수단(360')에 대해 설명한다.Each set of
회전수단(360')은 본 발명의 바람직한 실시예와 마찬가지로 하우징(310)의 우측벽과의 사이에 별도의 설치판(303)이 개재된 채 설치판(303)에 설치되나, 별도의 설치판(303)이 없이 하우징(310)의 우측벽에 직접 설치될 수도 있다.The rotating means 360 ′ is installed on the mounting
회전수단(360')은 제1에어실린더(361)와 제1링크(363)와 제5링크(367)와 제6링크(368)를 포함한다.The rotating means 360 ′ includes a
제1에어실린더(361)는 회전수단을 가동시키기 위한 가동부로서, 하우징(310)의 우측벽 외면 전방부에 전후방향으로 길게 설치된다.The
제1에어실린더(361)이 후방부에는 수평방향, 즉, 전후방향으로 직선왕복운동하는 제1로드(361a)가 구비되어 있다.A
제1에어실린더(361)의 전단부는 설치판(303)을 통해 하우징(310)의 일측벽인 우측벽에 고정되고, 제1에어실린더(361)는 내부에서 인출되거나 내부로 인입됨으로써 전후방향으로의 진퇴가 가능한 제1로드(361a)를 포함한다.The front end of the
제1에어실린더(361)에는 제1링크(363)가 연결된다.A
제1링크(363)는 제1로드(361a)의 후단에 고정되어 제1로드(361a)의 전후방향 직선왕복운동에 따라 함께 전후방향 직선왕복운동하는 부재이다.The
제1링크(363)의 상부와 하부에는 하우징(310)의 우측벽 외면을 향해 돌출되도록 각각 제1가이드부(364)가 고정설치된다.A
제1가이드부(364)는 에어파이프(350)의 세트 수에 대응하도록 제1링크(363)의 상부와 하부에 각각 다섯 개씩 설치되는 것이 바람직하다.It is preferable that five
제1링크(363)에는 제5링크(367)가 회전 가능하게 연결된다.A
제5링크(367)는 제1링크(363) 상부의 제1가이드부(364)와 하부의 제1가이드부(364) 각각에 결합되어 연결된다.The
보다 구체적으로 제5링크(367)의 양측에는 각각 제5링크(367)의 길이방향을 따라 길게 마련되는 제2장공(367a)이 형성되고, 제5링크(367)는 제2장공(367a) 중 어느 하나에 제1가이드부(364)가 삽입됨으로써 제1링크(363)와 결합된다.More specifically, second
각각의 상측 제5링크(367)의 중앙에는 최상측에서부터 2열에 배치된 에어파이프(350)의 우측단이 각각 고정되고, 각각의 하측 제5링크(367)의 중앙에는 최상측에서부터 3열에 배치된 에어파이프(350)의 우측단이 각각 고정된다.In the center of each upper
제5링크(367)에는 제6링크(368)가 회전 가능하게 연결된다.A
즉, 제6링크(368)는 각각의 상측 제5링크(367)에 대응되도록 한 개씩 연결되고, 각각의 하측 제5링크(367)에 대응되도록 한 개씩 연결된다.That is, the
제6링크(368)는 각각의 제5링크(367)의 제2장공(367a) 중 나머지 하나, 즉, 제1가이드부(364)가 삽입되지 않은 제2장공(367a) 각각에 결합되어 연결된다.The
보다 구체적으로 제6링크(368)의 일측에는 하우징(310)의 우측벽 외면을 향해 돌출되도록 제2가이드부(368a)가 고정설치되고, 제6링크(368)는 제1가이드부(364)가 삽입되지 않은 제2장공(367a)에 제2가이드부(368a)가 삽입됨으로써 제5링크(367)와 결합된다.More specifically, the
각각의 상측 제6링크(368)의 상측에는 최상측에서부터 1열에 배치된 에어파이프(350)의 우측단이 각각 고정되고, 각각의 하측 제6링크(368)의 하측에는 최상측에서부터 4열에 배치된 에어파이프(350)의 우측단이 각각 고정된다.On the upper side of each upper
도 14 상에서 제1로드(361a)가 후퇴하여 제1링크(363)가 후방측으로 직선운동하면, 각각의 상측 제1가이드부(364)와 각각의 하측 제1가이드부(364)는 대응하는 제2장공(367a)을 따라 상측과 하측으로 이동하고, 각각의 상측 제5링크(367)와 각각의 하측 제5링크(367)는 반시계방향과 시계방향으로 회전하게 되며, 각각의 상측 제2가이드부(368a)와 각각의 하측 제2가이드부(368a)는 대응하는 제2장공(367a)을 따라 하측과 상측으로 이동하고, 각각의 상측 제6링크(368)와 각각의 하측 제6링크(368)는 시계방향과 반시계방향으로 회전하게 된다.14, when the
이에 따라, 각각의 상측 제5링크(367)에 고정된 2열 에어파이프(350)는 각각의 상측 제5링크(367)와 동일한 방향으로 회전하고, 각각의 하측 제5링크(367)에 고정된 3열 에어파이프(350)는 각각의 하측 제5링크(367)와 동일한 방향으로 회전하며, 각각의 상측 제6링크(368)에 고정된 1열 에어파이프(350)는 각각의 상측 제6링크(368)와 동일한 방향으로 회전하고, 각각의 하측 제6링크(368)에 고정된 4열 에어파이프(350)는 각각의 하측 제6링크(368)와 동일한 방향으로 회전하는 것이다.Accordingly, the second
이러한 상태에서 제1로드(361a)가 전진하여 제1링크(363)가 전방측으로 직선운동하면, 각각의 상측 제1가이드부(364)와 각각의 하측 제1가이드부(364)는 대응하는 제2장공(367a)을 따라 하측과 상측으로 이동하고, 각각의 상측 제5링크(367)와 각각의 하측 제5링크(367)는 시계방향과 반시계방향으로 회전하게 되며, 각각의 상측 제2가이드부(368a)와 각각의 하측 제2가이드부(368a)는 대응하는 제2장공(367a)을 따라 상측과 하측으로 이동하고, 각각의 상측 제6링크(368)와 각각의 하측 제6링크(368)는 반시계방향과 시계방향으로 회전하게 된다.In this state, when the
이에 따라, 각각의 상측 제5링크(367)에 고정된 2열 에어파이프(350)는 각각의 상측 제5링크(367)와 동일한 방향으로 회전하고, 각각의 하측 제5링크(367)에 고정된 3열 에어파이프(350)는 각각의 하측 제5링크(367)와 동일한 방향으로 회전하며, 각각의 상측 제6링크(368)에 고정된 1열 에어파이프(350)는 각각의 상측 제6링크(368)와 동일한 방향으로 회전하고, 각각의 하측 제6링크(368)에 고정된 4열 에어파이프(350)는 각각의 하측 제6링크(368)와 동일한 방향으로 회전하는 것이다.Accordingly, the second
위와 같이 제1로드(361a)는 후퇴 및 전진을 반복하게 되고, 각각의 세트의 에어파이프(350)는 제1링크(363), 제5링크(367) 및 제6링크(368)에 연동하여 동시에 회전됨으로써 필터(320)에 대한 에어 분사범위가 증대될 수 있다.As above, the
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 회전수단(360")을 개략적으로 도시한 우측면도이다.15 is a right side view schematically showing the rotating means 360" of the exhaust gas purification apparatus according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 회전수단(360")을 설명함에 있어서, 본 발명의 바람직한 실시예 및 본 발명의 다른 실시예에 따른 배기가스 정화장치에서 설명했던 구성들과 동일한 구성들은 동일한 부호를 부여한다.In describing the rotating means 360" according to another embodiment of the present invention, the same components as those described in the exhaust gas purification apparatus according to the preferred embodiment of the present invention and other embodiments of the present invention are the same reference numerals. to give
도 15에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 필터(320)는 정화부(300")의 내부에 세 개가 수직하게 배치되도록 설치되고, 에어파이프(350)는 여섯 개가 상하방향으로 이격배치되어 한 세트를 이루도록 하우징(310)의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 에어파이프(350)는 필터(320)의 양면에 각각 한 세트씩 인접하게 배치되거나 필터(320)의 한 면에 한 세트가 인접하게 배치되어 필터(320)에 에어를 분사할 수 있으며, 도 15에서는 다섯 세트의 에어파이프(350)가 전후방향으로 나란히 배치되어 상하로 6열을 가지는 형태로 설치된다.As shown in FIG. 15 , in this embodiment, three
각 세트의 에어파이프(350)는 회전수단(360")에 의해 동시에 회전됨으로써 필터(320)에 대한 에어 분사범위가 증대될 수 있는데 이하에서는 이러한 회전수단(360")에 대해 설명한다.Each set of
회전수단(360")은 본 발명의 바람직한 실시예와 마찬가지로 하우징(310)의 우측벽과의 사이에 별도의 설치판(303)이 개재된 채 설치판(303)에 설치되나, 별도의 설치판(303)이 없이 하우징(310)의 우측벽에 직접 설치될 수도 있다.The rotating means 360 ″ is installed on the mounting
회전수단(360")은 제1에어실린더(361)와 제1링크(363)와 제5링크(367)와 제7링크(369)와 제2링크(365)를 포함한다.The rotating means 360 ″ includes a
제1에어실린더(361)는 회전수단을 가동시키기 위한 가동부로서, 하우징(310)의 우측벽 외면 전방부에 전후방향으로 길게 설치된다.The
제1에어실린더(361)이 후방부에는 수평방향, 즉, 전후방향으로 직선왕복운동하는 제1로드(361a)가 구비되어 있다.A
제1에어실린더(361)의 전단부는 설치판(303)을 통해 하우징(310)의 일측벽인 우측벽에 고정되고, 제1에어실린더(361)는 내부에서 인출되거나 내부로 인입됨으로써 전후방향으로의 진퇴가 가능한 제1로드(361a)를 포함한다.The front end of the
제1에어실린더(361)에는 제1링크(363)가 연결된다.A
제1링크(363)는 제1로드(361a)의 후단에 고정되어 제1로드(361a)의 전후방향 직선왕복운동에 따라 함께 전후방향 직선왕복운동하는 부재이다.The
제1링크(363)의 상부와 하부에는 하우징(310)의 우측벽 외면을 향해 돌출되도록 각각 제1가이드부(364)가 고정설치된다.A
제1가이드부(364)는 에어파이프(350)의 세트 수에 대응하도록 제1링크(363)의 상부와 하부에 각각 다섯 개씩 설치되는 것이 바람직하다.It is preferable that five
제1링크(363)에는 제5링크(367)가 회전 가능하게 연결된다.A
제5링크(367)는 제1링크(363) 상부의 제1가이드부(364)와 하부의 제1가이드부(364) 각각에 결합되어 연결된다.The
보다 구체적으로 제5링크(367)의 양측에는 각각 제5링크(367)의 길이방향을 따라 길게 마련되는 제2장공(367a)이 형성되고, 제5링크(367)는 제2장공(367a) 중 어느 하나에 제1가이드부(364)가 삽입됨으로써 제1링크(363)와 결합된다.More specifically, second
각각의 상측 제5링크(367)의 중앙에는 최상측에서부터 3열에 배치된 에어파이프(350)의 우측단이 각각 고정되고, 각각의 하측 제5링크(367)의 중앙에는 최상측에서부터 4열에 배치된 에어파이프(350)의 우측단이 각각 고정된다.In the center of each upper
제5링크(367)에는 제7링크(369)가 회전 가능하게 연결된다.A
즉, 제7링크(369)는 각각의 상측 제5링크(367)에 대응되도록 한 개씩 연결되고, 각각의 하측 제7링크(369)에 대응되도록 한 개씩 연결된다.That is, the
제7링크(369)는 각각의 제5링크(367)의 제2장공(367a) 중 나머지 하나, 즉, 제1가이드부(364)가 삽입되지 않은 제2장공(367a) 각각에 결합되어 연결된다.The
보다 구체적으로 제7링크(369)의 양측에는 하우징(310)의 우측벽 외면을 향해 돌출되도록 각각 제3가이드부(369a)가 고정설치되고, 제7링크(369)는 제1가이드부(364)가 삽입되지 않은 제2장공(367a)에 제3가이드부(369a) 중 어느 하나가 삽입됨으로써 제5링크(367)와 결합된다.More specifically,
각각의 상측 제7링크(369)의 중앙에는 최상측에서부터 3열에 배치된 에어파이프(350)의 우측단이 각각 고정되고, 각각의 하측 제7링크(369)의 중앙에는 최상측에서부터 5열에 배치된 에어파이프(350)의 우측단이 각각 고정된다.At the center of each upper
제7링크(369)에는 제2링크(365)가 회전 가능하게 연결된다.A
즉, 제2링크(365)는 각각의 상측 제7링크(369)에 대응되도록 한 개씩 연결되고, 각각의 하측 제7링크(369)에 대응되도록 한 개씩 연결된다.That is, the
제2링크(365)는 각각의 제7링크(369)의 제3가이드부(369a) 중 나머지 하나, 즉, 제2장공(367a)에 삽입되지 않은 제3가이드부(369a) 각각에 결합되어 연결된다.The
보다 구체적으로 제2링크(365)의 일측에는 제2링크(365)의 길이방향을 따라 길게 마련되는 제1장공(366)이 마련되고, 제2링크(365)는 제2장공(367a)에 삽입되지 않은 제3가이드부(369a)가 제1장공(366)에 삽입됨으로써 제7링크(369)와 결합된다.More specifically, on one side of the
각각의 상측 제2링크(365)의 상측에는 최상측에서부터 1열에 배치된 에어파이프(350)의 우측단이 각각 고정되고, 각각의 하측 제2링크(365)의 하측에는 최상측에서부터 6열에 배치된 에어파이프(350)의 우측단이 각각 고정된다.On the upper side of each upper
도 15 상에서 제1로드(361a)가 후퇴하여 제1링크(363)가 후방측으로 직선운동하면, 각각의 상측 제1가이드부(364)와 각각의 하측 제1가이드부(364)는 대응하는 제2장공(367a)을 따라 상측과 하측으로 이동하고, 각각의 상측 제5링크(367)와 각각의 하측 제5링크(367)는 반시계방향과 시계방향으로 회전하게 되며, 각각의 상측 제7링크(369)의 하측 제3가이드부(369a)와 각각의 하측 제7링크(369)의 상측 제3가이드부(369a)는 대응하는 제2장공(367a)을 따라 하측과 상측으로 이동하고, 각각의 상측 제7링크(369)와 각각의 하측 제7링크(369)는 시계방향과 반시계방향으로 회전하게 되며, 각각의 상측 제7링크(369)의 상측 제3가이드부(369a)와 각각의 하측 제7링크(369)의 하측 제3가이드부(369a)는 대응하는 제1장공(366)을 따라 상측과 하측으로 이동하며, 각각의 상측 제2링크(365)와 각각의 하측 제2링크(365)는 반시계방향과 시계방향으로 회전하게 된다.In FIG. 15 , when the
이에 따라, 각각의 상측 제5링크(367)에 고정된 3열 에어파이프(350)는 각각의 상측 제5링크(367)와 동일한 방향으로 회전하고, 각각의 하측 제5링크(367)에 고정된 4열 에어파이프(350)는 각각의 하측 제5링크(367)와 동일한 방향으로 회전하며, 각각의 상측 제7링크(369)에 고정된 2열 에어파이프(350)는 각각의 상측 제7링크(369)와 동일한 방향으로 회전하고, 각각의 하측 제7링크(369)에 고정된 5열 에어파이프(350)는 각각의 하측 제7링크(369)와 동일한 방향으로 회전하며, 각각의 상측 제2링크(365)에 고정된 1열 에어파이프(350)는 각각의 상측 제2링크(365)와 동일한 방향으로 회전하고, 각각의 하측 제2링크(365)에 고정된 6열 에어파이프(350는 각각의 하측 제2링크(365)와 동일한 방향으로 회전하게 되는 것이다.Accordingly, the third
이러한 상태에서 제1로드(361a)가 전진하여 제1링크(363)가 전방측으로 직선운동하면, 각각의 상측 제1가이드부(364)와 각각의 하측 제1가이드부(364)는 대응하는 제2장공(367a)을 따라 하측과 상측으로 이동하고, 각각의 상측 제5링크(367)와 각각의 하측 제5링크(367)는 시계방향과 반시계방향으로 회전하게 되며, 각각의 상측 제7링크(369)의 하측 제3가이드부(369a)와 각각의 하측 제7링크(369)의 상측 제3가이드부(369a)는 대응하는 제2장공(367a)을 따라 하측과 상측으로 이동하고, 각각의 상측 제7링크(369)와 각각의 하측 제7링크(369)는 반시계방향과 시계방향으로 회전하게 되며, 각각의 상측 제7링크(369)의 상측 제3가이드부(369a)와 각각의 하측 제7링크(369)의 하측 제3가이드부(369a)는 대응하는 제1장공(366)을 따라 하측과 상측으로 이동하며, 각각의 상측 제2링크(365)와 각각의 하측 제2링크(365)는 시계방향과 반시계방향으로 회전하게 된다.In this state, when the
이에 따라, 각각의 상측 제5링크(367)에 고정된 3열 에어파이프(350)는 각각의 상측 제5링크(367)와 동일한 방향으로 회전하고, 각각의 하측 제5링크(367)에 고정된 4열 에어파이프(350)는 각각의 하측 제5링크(367)와 동일한 방향으로 회전하며, 각각의 상측 제7링크(369)에 고정된 2열 에어파이프(350)는 각각의 상측 제7링크(369)와 동일한 방향으로 회전하고, 각각의 하측 제7링크(369)에 고정된 5열 에어파이프(350)는 각각의 하측 제7링크(369)와 동일한 방향으로 회전하며, 각각의 상측 제2링크(365)에 고정된 1열 에어파이프(350)는 각각의 상측 제2링크(365)와 동일한 방향으로 회전하고, 각각의 하측 제2링크(365)에 고정된 6열 에어파이프(350)는 각각의 하측 제2링크(365)와 동일한 방향으로 회전하게 되는 것이다.Accordingly, the third
위와 같이 제1로드(361a)는 후퇴 및 전진을 반복하게 되고, 각각의 세트의 에어파이프(350)는 제1링크(363), 제5링크(367), 제7링크(369) 및 제2링크(365)에 연동하여 동시에 회전됨으로써 필터(320)에 대한 에어 분사범위가 증대될 수 있다.As above, the
전술한 회전수단들은 각 세트를 이루는 에어파이프(350)의 개수에 알맞게 각 링크들을 적절히 추가 또는 제거 또는 조합하여 구성될 수 있고, 이에 따라 에어파이프(350)의 개수와 무관하게 다수의 에어파이프(350)를 동시에 회전시킬 수 있게 된다.The above-described rotation means may be configured by appropriately adding, removing or combining each link to suit the number of
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described with reference to limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical spirit of the present invention and the following by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It goes without saying that various modifications and variations are possible within the equivalent scope of the claims to be described.
10 : 화력발전소 11 : 굴뚝
11a : 배기가스 배출구 13 : 플레이트
100 : 커버부 110 : 지지프레임
200 : 안내관 200a : 안내유로
210 : 제1안내관 220 : 제2안내관
230 : 제1컨트롤밸브 300, 300', 300" : 정화부
301 : 지지대 303 : 설치판
310 : 하우징 310a : 흡기부
310b : 배기부 311 : 구획판
311a : 투입구 313 : 정화실
315 : 배출실 315a : 바닥면
315b : 배출구 317 : 급수파이프
317a : 물분사구 320 : 필터
330 : 냉각판 331 : 상부브라켓
333 : 하부브라켓 335 : 제1충돌부재
335a : 틈새 337 : 제2충돌부재
340 : 라디에이터 350 : 에어파이프
350a : 에어분사공 360, 360', 360" : 회전수단
361 : 제1에어실린더 361a : 제1로드
363 : 제1링크 364 : 제1가이드부
365 : 제2링크 366 : 제1장공
367 : 제5링크 367a : 제2장공
368 : 제6링크 368a : 제2가이드부
369 : 제7링크 369a : 제3가이드부
370 : 도어 371 : 회전축
380 : 개폐수단 381 : 제2에어실린더
381a : 제2로드 383 : 제3링크
385 : 제4링크 387 : 힌지핀
400 : 송풍부 500 : 배출관
600 : 활성탄필터 700 : 전처리부
710 : 냉각수순환부 720 : 제1냉각관
720a : 제1냉각유로 721 : 냉각수유입구
723 : 냉각수유출구 725 : 연결관
730 : 제2냉각관 730a : 제2냉각유로
731 : 유도부재 731a : 유도공간
800 : 수처리부 801 : 배수관
801a : 제2컨트롤밸브 801b : 배수유로
803 : 회수관 810 : 랙부재
820 : 물수용부재 821 : 제1이송관
823 : 제2이송관 830 : 수처리필터
840 : 순환펌프 900 : 컨트롤박스
G : 배기가스 W : 냉각수
L1 : 제1순환관 L2 : 제2순환관
L3 : 제3순환관 L4 : 제4순환관
B1 : 제1바이패스관 B2 : 제2바이패스관
V : 유로절환기구10: thermal power plant 11: chimney
11a: exhaust gas outlet 13: plate
100: cover part 110: support frame
200:
210: first guide 220: second guide
230:
301: support 303: mounting plate
310:
310b: exhaust 311: partition plate
311a: inlet 313: purification chamber
315:
315b: outlet 317: water supply pipe
317a: water nozzle 320: filter
330: cooling plate 331: upper bracket
333: lower bracket 335: first collision member
335a: gap 337: second collision member
340: radiator 350: air pipe
350a:
361:
363: first link 364: first guide part
365: second link 366: first chapter ball
367:
368:
369:
370: door 371: rotation shaft
380: opening and closing means 381: second air cylinder
381a: second rod 383: third link
385: fourth link 387: hinge pin
400: blower 500: exhaust pipe
600: activated carbon filter 700: pre-processing unit
710: cooling water circulation unit 720: first cooling pipe
720a: first cooling passage 721: cooling water inlet
723: cooling water outlet 725: connection pipe
730:
731: guide
800: water treatment unit 801: drain pipe
801a:
803: recovery pipe 810: rack member
820: water receiving member 821: first transfer pipe
823: second transfer pipe 830: water treatment filter
840: circulation pump 900: control box
G : exhaust gas W : coolant
L1: 1st circulation pipe L2: 2nd circulation pipe
L3: 3rd circulation pipe L4: 4th circulation pipe
B1: 1st bypass pipe B2: 2nd bypass pipe
V : Euro conversion mechanism
Claims (15)
일측이 상기 안내관의 타단에 연결되어 상기 안내관을 통해 유입되는 상기 배기가스를 정화하는 정화부;
상기 정화부의 타측에 설치되어 상기 배기가스의 흐름을 유도하는 송풍부;
상기 배기가스가 상기 정화부에 유입되기 전, 상기 배기가스에 대한 전처리를 수행하는 전처리부;를 포함하되,
상기 전처리부는 상기 배기가스의 전처리로서 상기 배기가스에 대한 냉각 및 필터링을 수행하고,
상기 전처리부는,
상기 안내관의 외주면을 감싸도록 설치되어 상기 안내관과의 사이에 제1냉각유로를 형성하는 제1냉각관;
일단과 타단이 각각 상기 안내관의 일측과 타측을 관통하도록 상기 안내유로를 가로질러 설치되고, 상기 제1냉각유로에 연통되는 제2냉각유로가 형성되는 제2냉각관;
일측과 타측이 각각 상기 제1냉각관의 냉각수유입구와 냉각수유출구에 연결되고, 상기 제1냉각유로 및 상기 제2냉각유로로 냉각수를 순환시키는 냉각수순환부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.
a guide pipe having one end connected to the exhaust gas outlet and guiding the exhaust gas through a guide passage provided therein;
a purification unit having one side connected to the other end of the guide tube to purify the exhaust gas flowing in through the guide tube;
a blower installed on the other side of the purification unit to induce a flow of the exhaust gas;
Before the exhaust gas flows into the purification unit, a pre-processing unit for performing pre-treatment on the exhaust gas; including,
The pre-processing unit performs cooling and filtering on the exhaust gas as a pre-treatment of the exhaust gas,
The preprocessor is
a first cooling tube installed to surround the outer circumferential surface of the guide tube to form a first cooling passage between the guide tube and the guide tube;
a second cooling tube having one end and the other end installed to cross the guide passage so as to pass through one side and the other side of the guide tube, respectively, and having a second cooling passage communicating with the first cooling passage;
and a cooling water circulation unit having one side and the other side connected to the cooling water inlet and the cooling water outlet of the first cooling tube, respectively, and circulating the cooling water to the first cooling passage and the second cooling passage. Device.
상기 제2냉각관의 외주면에는 결로로 인한 물방울이 생성되고,
상기 배기가스에 포함된 오염물질이 상기 물방울에 응집되어 상기 배기가스의 전처리에 따른 필터링이 이루어지는 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.
3. The method according to claim 2,
Water droplets due to condensation are generated on the outer peripheral surface of the second cooling tube,
The exhaust gas purification apparatus, characterized in that the pollutants contained in the exhaust gas are aggregated into the water droplets, and filtering is performed according to the pretreatment of the exhaust gas.
상기 제2냉각관은 상기 안내관에 기울게 설치되는 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.
4. The method according to claim 3,
The second cooling pipe is an exhaust gas purification device, characterized in that installed inclined to the guide pipe.
상기 제2냉각관의 일단과 타단 중 상기 냉각수가 유입되는 부분에는 상기 안내관의 외주면과 상기 제1냉각관의 내주면 사이에 개재되는 유도부재가 마련되고,
상기 유도부재에는 상기 제1냉각유로와 상기 제2냉각유로를 연결하는 유도공간이 마련되며,
상기 유도부재는 상기 제1냉각유로를 순환하는 상기 냉각수의 순환방향과 마주하는 면이 개방되어 상기 제1냉각유로를 순환하는 상기 냉각수가 상기 유도공간을 통해 상기 제2냉각유로로 유도될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.
4. The method according to claim 3,
A guide member interposed between an outer circumferential surface of the guide tube and an inner circumferential surface of the first cooling tube is provided at a portion in which the coolant flows from one end and the other end of the second cooling tube,
The induction member is provided with an induction space connecting the first cooling passage and the second cooling passage,
The induction member has an open side facing the circulation direction of the coolant circulating in the first cooling passage so that the coolant circulating in the first cooling passage can be guided to the second cooling passage through the induction space. Exhaust gas purification device, characterized in that.
상기 유도부재는 상기 안내관의 외주면에 밀착된 채 고정되는 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.
6. The method of claim 5,
The guiding member is an exhaust gas purification apparatus, characterized in that it is fixed in close contact with the outer peripheral surface of the guide tube.
상기 제2냉각관은 상기 안내관의 길이방향을 따라 복수 개가 설치되고,
복수 개의 상기 제2냉각관은 각각 상기 안내관의 중심선을 지나도록 배치되는 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.
4. The method according to claim 3,
A plurality of the second cooling tubes are installed along the longitudinal direction of the guide tube,
Exhaust gas purification apparatus, characterized in that the plurality of second cooling pipe is disposed to pass through the center line of the guide pipe, respectively.
상기 정화부는,
흡기부와 배기부가 형성된 하우징;
상기 하우징의 내부에 설치되어 상기 흡기부를 통해 유입된 상기 배기가스를 정화하는 필터;를 포함하되,
상기 흡기부와 상기 필터 사이에는 상기 배기가스를 냉각하고, 상기 배기가스에 함유된 물방울을 제거하기 위한 냉각판이 설치되는 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.
4. The method according to claim 3,
The purification unit,
a housing having an intake portion and an exhaust portion formed thereon;
A filter installed inside the housing to purify the exhaust gas introduced through the intake unit; including,
An exhaust gas purification apparatus according to claim 1, wherein a cooling plate for cooling the exhaust gas and removing water droplets contained in the exhaust gas is installed between the intake part and the filter.
상기 필터와 상기 냉각판 사이 또는 상기 흡기부와 상기 냉각판 사이에는 상기 배기가스를 냉각하기 위한 라디에이터가 설치되는 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.
9. The method of claim 8,
A radiator for cooling the exhaust gas is installed between the filter and the cooling plate or between the intake unit and the cooling plate.
상기 냉각수순환부의 일측은 상기 냉각수가 상기 라디에이터로 순환될 수 있도록 제1순환관에 의해 상기 라디에이터의 일측과 연결되고,
상기 라디에이터의 타측은 상기 냉각판으로 상기 냉각수가 순환될 수 있도록 제2순환관에 의해 상기 냉각판의 일측과 연결되며,
상기 냉각판의 타측은 상기 제1냉각관으로 상기 냉각수가 순환될 수 있도록 제3순환관에 의해 상기 제1냉각관의 상기 냉각수유입구와 연결되고,
상기 제1냉각관의 상기 냉각수유출구는 상기 냉각수순환부로 상기 냉각수가 순환될 수 있도록 제4순환관에 의해 상기 냉각수순환부의 타측과 연결되는 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.
10. The method of claim 9,
One side of the cooling water circulation part is connected to one side of the radiator by a first circulation pipe so that the cooling water can be circulated to the radiator,
The other side of the radiator is connected to one side of the cooling plate by a second circulation pipe so that the cooling water can be circulated to the cooling plate,
The other side of the cooling plate is connected to the cooling water inlet of the first cooling pipe by a third circulation pipe so that the cooling water can be circulated to the first cooling pipe,
and the cooling water outlet of the first cooling pipe is connected to the other side of the cooling water circulation unit by a fourth circulation pipe so that the cooling water can be circulated to the cooling water circulation unit.
상기 냉각수가 상기 냉각수순환부에서 상기 라디에이터를 우회하여 상기 냉각판으로 순환될 수 있도록 하는 제1바이패스관;
상기 냉각수가 상기 냉각수순환부에서 상기 라디에이터 및 상기 냉각판을 우회하여 상기 제1냉각관으로 순환될 수 있도록 하는 제2바이패스관;을 더 포함하되,
상기 제1순환관, 상기 제1바이패스관 및 상기 제2바이패스관 중 적어도 어느 하나를 통해 상기 냉각수의 순환이 선택적으로 가능한 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.
11. The method of claim 10,
a first bypass pipe for allowing the cooling water to be circulated to the cooling plate by bypassing the radiator in the cooling water circulation unit;
A second bypass pipe for allowing the cooling water to be circulated to the first cooling pipe by bypassing the radiator and the cooling plate in the cooling water circulation unit;
The exhaust gas purification apparatus, characterized in that the cooling water is selectively circulated through at least one of the first circulation pipe, the first bypass pipe, and the second bypass pipe.
상기 하우징의 내부에 회전 가능하게 설치되고, 상기 필터의 세척 시 상기 필터에 에어를 분사하여 상기 필터에 부착된 상기 배기가스의 오염물질을 상기 필터에서 탈락시키는 에어파이프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.
12. The method according to any one of claims 8 to 11,
It characterized in that it further comprises an air pipe which is rotatably installed inside the housing and sprays air to the filter when the filter is washed to remove pollutants of the exhaust gas attached to the filter from the filter. exhaust gas purifier.
상기 하우징의 내부에는 상기 하우징의 내부공간을 상측의 정화실과 하측의 배출실로 구획하는 구획판이 설치되고,
상기 구획판에는 상기 필터에서 탈락한 상기 배기가스의 오염물질이 상기 배출실로 투입되도록 투입구가 형성되되,
상기 투입구에는 상기 배기가스의 정화 시 개방되고, 상기 필터의 세척 시 폐쇄되는 도어가 설치되는 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.
13. The method of claim 12,
A partition plate is installed inside the housing to divide the inner space of the housing into an upper purification chamber and a lower discharge chamber,
An inlet is formed in the partition plate so that the pollutants of the exhaust gas dropped from the filter are introduced into the discharge chamber,
The exhaust gas purification apparatus, characterized in that the door that is opened when the exhaust gas is purified and closed when the filter is cleaned is installed in the inlet.
상기 배출실의 내부 바닥면 일측에는 배출구가 형성되고,
상기 바닥면은 상기 배출구를 향해 낮아지도록 경사지게 형성되며,
상기 배출실의 내부 둘레면에는 급수파이프가 설치되되,
상기 배출실에 투입된 상기 배기가스의 오염물질은 상기 급수파이프에서 분사되는 물에 혼합되어 상기 배출구로 배출되는 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.
14. The method of claim 13,
A discharge port is formed on one side of the inner bottom surface of the discharge chamber,
The bottom surface is inclined so as to be lowered toward the outlet,
A water supply pipe is installed on the inner circumferential surface of the discharge chamber,
The exhaust gas purification apparatus, characterized in that the pollutants of the exhaust gas injected into the discharge chamber are mixed with the water sprayed from the water supply pipe and discharged to the discharge port.
상기 배출구와 연결되어 상기 배출구에서 배출된 상기 배기가스의 오염물질이 혼합된 물을 정화하는 수처리부를 더 포함하되,
상기 수처리부에서 정화된 물은 상기 급수파이프로 공급되는 것을 특징으로 하는 배기가스 정화장치.15. The method of claim 14,
Further comprising a water treatment unit connected to the outlet to purify the water mixed with the pollutants of the exhaust gas discharged from the outlet,
Exhaust gas purification apparatus, characterized in that the water purified by the water treatment unit is supplied to the water supply pipe.
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