KR102297613B1 - Processing method using multi process trenchless repairing appartus capable of forming multi supporting tubes - Google Patents

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KR102297613B1
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김용갑
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Abstract

The present invention relates to a simultaneous construction method for multiple conduit reinforcement using a multi-process trenchless repairing apparatus capable of forming multiple supporting tubes. More particularly, the present invention relates to a simultaneous construction method for multiple conduit reinforcement using an apparatus that helps to form a supporting tube while minimizing water vapor loss by continuously forming two or more supporting tubes when forming more than one supporting tube in one area.

Description

다중 보강 튜브 성형이 가능한 다중 시공 비굴착 보수 장치를 이용한 시공 방법 {PROCESSING METHOD USING MULTI PROCESS TRENCHLESS REPAIRING APPARTUS CAPABLE OF FORMING MULTI SUPPORTING TUBES}Construction method using multi-construction non-excavation repair equipment capable of forming multiple reinforcement tubes

본 발명은 다중 보강 튜브 성형이 가능한 다중 시공 비굴착 보수 장치를 이용한 다중 관로 보강 동시 시공 방법에 관한 것이다. 한 지역에서 둘 이상의 보강 튜브 성형이 필요한 경우에 연속적으로 둘 이상의 보강 튜브 성형을 수증기 손실을 최소화 하면서 보강 튜브를 성형하도록 도와주는 장치를 이용한 다중 관로 보강 동시 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a simultaneous construction method for multiple conduit reinforcement using a multi-construction non-excavation repair apparatus capable of forming multiple reinforcement tubes. When it is necessary to form two or more reinforcing tubes in one area, it relates to a simultaneous construction method for multiple conduit reinforcement using a device that helps to form reinforcing tubes while minimizing water vapor loss by continuously forming two or more reinforcing tubes.

관로(상하수도)에 균열이나 파손이 발생한 경우, 관로의 보강이 필요하다. 관로의 보강을 위해서는 노후화된 관로에 보강 튜브를 삽입하고 이를 공기로 팽창시켜 관로에 밀착시킨 후 가열된 수증기를 넣어 건조하는 방식으로 진행되어 왔다.If a crack or breakage occurs in the pipeline (water supply and sewerage system), reinforcement of the pipeline is necessary. In order to reinforce the pipeline, a method of inserting a reinforcing tube into an aging pipeline, expanding it with air, attaching it to the pipeline, and then drying by adding heated steam has been carried out.

즉, 보강 튜브를 관로 내부로 삽입한 상태에서, 보강 튜브에 고온, 고압의 가스를 주입하여 보강 튜브의 외면을 관로의 내면에 밀착시킨다. 다음으로, 보강 튜브에 주입된 고온의 수증기를 넣어 보강 튜브에 도포된 에폭시(Epoxy)를 경화시켜 주고 건조시키는 과정을 거쳤다.That is, in a state in which the reinforcing tube is inserted into the conduit, high-temperature and high-pressure gas is injected into the reinforcing tube to bring the outer surface of the reinforcing tube into close contact with the inner surface of the conduit. Next, high-temperature steam injected into the reinforcing tube was put to harden the epoxy applied to the reinforcing tube and dried.

이를 위해서 기존의 보강 튜브 성형 장치는, 공기를 넣어주는 관로 뿐만 아니라 물을 가열하여 수증기화시키는 보일러 또한 포함하고 있었다.To this end, the existing reinforcing tube forming apparatus includes a boiler that heats water and vaporizes it as well as a pipe for introducing air.

종래의 방식에 따르면, 가열된 수증기에 의한 건조 과정에서 수증기는 튜브와의 온도차에 의해 결로가 생기고 이에 의해 물방울이 뭉치게 되어 아래로 흘러내리는 문제점이 있었다.According to the conventional method, in the drying process by the heated water vapor, there is a problem in that the water vapor forms dew condensation due to the temperature difference with the tube, whereby water droplets are aggregated and flowed down.

이러한 물방울들은 열경화하는 곳에서 부분적으로 균일한 열 교환이 이루어짐을 방해하여 단일 시간내에 균일한 보강 튜브의 성형을 이루기 힘들게 한다. These water droplets impede partially uniform heat exchange at the place of thermal curing, making it difficult to form a uniform reinforcing tube within a single time.

이러한 결로 현상에 의해 기존에 보강 튜브의 성형시 보강 튜브가 부분적으로 성형되지 아니하여 관로의 보강이 제대로 이루어지지 아니하는 큰 문제점이 존재하였다.Due to this dew condensation phenomenon, there was a big problem in that the reinforcement tube was not partially formed during the molding of the reinforcement tube in the prior art, so that the reinforcement of the pipeline was not performed properly.

또한, 종래의 기술에 따르면 하나의 관로를 보강할 때마다 새롭게 수증기를 만들어주고 압축 공기를 만들어 보강 관로에 넣어주는 방식으로 이용되며 따라서 보강 튜브를 형성하고 남은 수증기를 재상용하는 일이 없이 때문에 비용적으로나 열적으로나 손실이 매우 크다는 문제점이 있었다.In addition, according to the prior art, each time one conduit is reinforced, new water vapor is created and compressed air is created and used in a manner to put it into the reinforcing conduit. There was a problem that the loss was very large both physically and thermally.

본 발명은 둘 이상의 관로를 보강할 때 다중 시공이 가능하도록 하기 위한 다중 보강 튜브 성형이 가능한 다중 시공 비굴착 보수 장치를 이용하여 다중 관로 보강 동시 시공 방법을 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide a method for simultaneously reinforcing multiple conduits using a multi-construction non-excavation repair apparatus capable of forming multiple reinforcing tubes to enable multiple construction when reinforcing two or more conduits.

본 발명의 일 실시예에 따른 다중 관로 보강 동시 시공 방법은, 둘 이상의 보강이 필요한 관로를 동시에 보강하는 다중 관로 보강 동시 시공 방법으로서, 1차 관로에 보강 튜브를 주입한 이후 보강 성형을 위해 1차 관로로 고온 수증기 가스를 주입하여 1차 관로의 보강 튜브를 경화시키고 양생하는 단계; 상기 1차 관로로부터 배출되는 수증기 가스 및 응축수를 다중 시공 비굴착 보수 장치로 전달하는 단계; 및 상기 다중 시공 비굴착 보수 장치로부터 수증기 가스 및 응축수를 재활용하여 2차 관로에 보강 튜브를 주입한 이후 보강 성형을 위해 2차 관로로 고온 수증기 가스를 주입하여 2차 관로의 보강 튜브를 경화시키고 양생하는 단계를 포함한다.The multi-pipe reinforcement simultaneous construction method according to an embodiment of the present invention is a multi-pipe reinforcement simultaneous construction method for simultaneously reinforcing two or more pipelines requiring reinforcement. hardening and curing the reinforcing tube of the primary pipeline by injecting high-temperature steam gas into the pipeline; delivering the water vapor gas and condensate discharged from the primary pipe to a multi-construction non-excavation repair device; And after recycling the steam gas and condensate from the multi-construction non-excavation repair device and injecting the reinforcement tube into the secondary pipe, high-temperature steam gas is injected into the secondary pipe for reinforcement molding to harden and cure the reinforcement tube of the secondary pipe. including the steps of

상기 다중 시공 비굴착 보수 장치는 둘 이상의 보강이 필요한 관로를 동시에 보강하기 위한 다중 보강 튜브 성형이 가능한 비굴착 보수 장치로서, 1차 보강 관로의 끝단 및 2차 보강 관로의 전단 사이에 배치되며, 1차 보강 관로로부터 배출되는 수증기를 수집하는 수증기 탱크; 상기 수증기 탱크로부터의 수증기를 재가열시키는 수증기 재가열 장치; 1차 보강 관로로부터 배출되는 응축수를 수집하는 응축수 모집 탱크; 상기 응축수 모집 탱크로부터의 응축수를 미립화하는 응축수 미립화 장치; 및 상기 응축수 미립화 장치로부터 미립화된 응축수를 가열하는 가열된 수증기 보강 장치를 포함하고, 상기 가열된 수증기 보강 장치로부터 가열된 수증기는 상기 수증기 재가열 장치로 공급되며, 상기 수증기 재가열 장치의 수증기는 2차 보강 관로로 투입된다.The multi-construction non-excavation repair device is a non-excavation repair device capable of forming multiple reinforcing tubes for simultaneously reinforcing two or more conduits requiring reinforcement, and is disposed between the end of the primary reinforcing pipe and the front end of the secondary reinforcing pipe, 1 a water vapor tank that collects water vapor discharged from the car reinforcement pipe; a steam reheating device for reheating the steam from the steam tank; Condensate collecting tank for collecting the condensate discharged from the primary reinforcement pipe; a condensate atomizing device for atomizing the condensed water from the condensate collecting tank; and a heated steam reinforcement device for heating the condensed water atomized from the condensate atomization device, wherein the steam heated from the heated steam reinforcement device is supplied to the steam reheating device, and the steam of the steam reheating device is secondary reinforcement inserted into the conduit.

상기 수증기 탱크에는 수증기 상태를 검출하기 위한 수증기 검출 관로가 연결되어 있다.A water vapor detection pipe for detecting a water vapor state is connected to the water vapor tank.

상기 응축수 모집 탱크에는 응축수를 배출하기 위한 응축수 배출 관로가 연결되어 있다.A condensate discharge pipe for discharging condensate is connected to the condensate collecting tank.

상기 수증기 재가열 장치에는 수증기를 검출하기 위한 수증기 검출 관로가 연결되어 있다.A water vapor detection pipe for detecting water vapor is connected to the water vapor reheating device.

수증기의 상태를 확인하기 위해 상기 수증기 검출 관로에는 온도 측정 장치 및 습도 측정 장치가 배치되어 있다.In order to check the state of water vapor, a temperature measuring device and a humidity measuring device are disposed in the water vapor detection pipe.

수증기의 상태를 확인하여 제어하는 수증기 상태 모니터링 제어 장치를 추가로 포함한다.It further includes a water vapor condition monitoring control device for checking and controlling the condition of water vapor.

본 발명의 방법을 이용할 경우 둘 이상의 관로를 보강할 때 1차 관로에서 보강한 이후 수증기와 응축수를 재활용하여 2차 관로를 보강할 때 이용할 수 있도록 함으로써 비용적으로 매우 효율적이며, 열적 손실 또한 최소화할 수 있다는 장점을 갖는다.When using the method of the present invention, when reinforcing two or more pipelines, it is very cost-effective by recycling water vapor and condensate after reinforcing in the primary pipeline so that it can be used when reinforcing the secondary pipeline, and thermal loss can also be minimized. has the advantage of being able to

도 1은 종래 기술에 따른 관로를 보강하는 방법의 단면도를 도시한다.
도 2는 2개 이상의 보강이 필요한 관로 사이에 본 발명의 실시예에 따른 다중 보강 튜브 성형이 가능한 다중 시공 비굴착 보수 장치가 배치된 모습을 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 보강 튜브 성형이 가능한 다중 시공 비굴착 보수 장치의 모습을 도시한다.
도 4는 2개 이상의 보강이 필요한 관로 사이에 본 발명의 추가적인 실시예에 따른 다중 보강 튜브 성형이 가능한 다중 시공 비굴착 보수 장치가 배치된 모습을 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 관로 보강 동시 시공 방법의 순서도를 도시한다.
다양한 실시예들이 이제 도면을 참조하여 설명되며, 전체 도면에서 걸쳐 유사한 도면번호는 유사한 엘리먼트를 나타내기 위해서 사용된다. 설명을 위해 본 명세서에서, 다양한 설명들이 본 발명의 이해를 제공하기 위해서 제시된다. 그러나 이러한 실시예들은 이러한 특정 설명 없이도 실행될 수 있음이 명백하다. 다른 예들에서, 공지된 구조 및 장치들은 실시예들의 설명을 용이하게 하기 위해서 블록 다이아그램 형태로 제시된다. 1 shows a cross-sectional view of a method for reinforcing a conduit according to the prior art.
2 shows a state in which a multi-construction non-excavation repair apparatus capable of forming a multi-reinforced tube according to an embodiment of the present invention is disposed between two or more conduits requiring reinforcement.
Figure 3 shows the appearance of a multi-construction non-excavation repair apparatus capable of forming a multi-reinforced tube according to an embodiment of the present invention.
4 shows a state in which a multi-construction non-excavation repair apparatus capable of forming a multi-reinforced tube according to an additional embodiment of the present invention is disposed between two or more conduits requiring reinforcement.
Figure 5 shows a flowchart of a method for simultaneous construction of multiple conduit reinforcement according to an embodiment of the present invention.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Various embodiments are now described with reference to the drawings, wherein like reference numerals are used to refer to like elements throughout. In this specification for purposes of explanation, various descriptions are presented to provide an understanding of the present invention. However, it is apparent that these embodiments may be practiced without these specific descriptions. In other instances, well-known structures and devices are presented in block diagram form in order to facilitate describing the embodiments.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Since the present invention can have various changes and can have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to the specific disclosed form, it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing each figure, like reference numerals have been used for like elements.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are used only to describe specific embodiments and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification is present, and includes one or more other features or steps. , it should be understood that it does not preclude the possibility of the existence or addition of , operation, components, parts, or combinations thereof.

도 1은 종래 기술에 따른 관로를 보강하는 방법의 단면도를 도시한다. 보강 튜브를 관로 내부로 삽입한 상태에서, 보강 튜브에 고온, 고압의 가스를 주입하여 보강 튜브의 외면을 관로의 내면에 밀착시키고, 보강 튜브에 주입된 고온의 수증기를 넣어 보강 튜브에 도포된 에폭시(Epoxy)를 경화시켜 주고 건조시키는 과정을 거쳤다. 이러한 종래의 방식에 따르면, 가열된 수증기에 의한 건조 과정에서 수증기는 튜브와의 온도차에 의해 결로가 생기고 이에 의해 물방울이 뭉치게 되어 아래로 흘러내리는 문제점이 존재한다. 도 1에서처럼 관로 하단에 물방울들이 모이는 문제점이 발생한다. 이러한 물방울들은 열경화하는 곳에서 부분적으로 균일한 열 교환이 이루어짐을 방해하여 단일 시간내에 균일한 보강 튜브의 성형을 이루기 힘들게 한다. 이러한 결로 현상에 의해 기존에 보강 튜브의 성형시 보강 튜브가 부분적으로 성형되지 아니하여 관로의 보강이 제대로 이루어지지 아니하는 큰 문제점이 존재하였다.1 shows a cross-sectional view of a method for reinforcing a conduit according to the prior art. With the reinforcing tube inserted into the conduit, high-temperature and high-pressure gas is injected into the reinforcing tube to bring the outer surface of the reinforcing tube into close contact with the inner surface of the conduit, and the high-temperature steam injected into the reinforcing tube is put into the reinforcing tube with epoxy applied to the reinforcing tube. (Epoxy) was cured and dried. According to this conventional method, in the drying process by the heated water vapor, there is a problem in that the water vapor forms dew condensation due to the temperature difference with the tube, whereby water droplets are aggregated and flowed down. As shown in FIG. 1, there is a problem that water droplets collect at the bottom of the pipe. These water droplets impede partially uniform heat exchange at the heat curing site, making it difficult to form a uniform reinforcing tube within a single time. Due to this dew condensation phenomenon, there was a big problem in that the reinforcement tube was not partially formed during the molding of the reinforcement tube in the prior art, so that the reinforcement of the pipeline was not performed properly.

이러한 종래 기술의 문제점인 결로에 의한 물방울들에 의한 보강 튜브의 성형이 잘 이루어지지 않는 문제점을 해결하고, 또한 둘 이상의 관로를 보강할 때 1차 관로에서 보강한 이후 수증기와 응축수를 재활용하여 2차 관로를 보강할 때 이용할 수 있도록 함으로써 비용적으로 매우 효율적이며, 열적 손실 또한 최소화할 수 있는 장치를 이용한 다중 관로 보강 동시 시공 방법을 본 발명에서는 제공하고자 한다.This problem of the prior art solves the problem that the reinforcing tube is not well formed by water droplets due to dew condensation, and also, when reinforcing two or more pipelines, after reinforcing in the first pipeline, the water vapor and condensate are recycled to the secondary The present invention intends to provide a method for simultaneously reinforcing multiple pipelines using a device that is very cost-effective by making it usable when reinforcing pipelines, and can also minimize thermal loss.

도 2는 2개 이상의 보강이 필요한 관로 사이에 본 발명의 실시예에 따른 다중 보강 튜브 성형이 가능한 다중 시공 비굴착 보수 장치가 배치된 모습을 도시하고, 도 4는 2개 이상의 보강이 필요한 관로가 단차를 두고 배치된 경우에 있어서 본 발명의 추가적인 실시예에 따른 다중 보강 튜브 성형이 가능한 다중 시공 비굴착 보수 장치가 배치된 모습을 도시한다.2 shows a state in which a multi-construction non-excavation repair apparatus capable of forming multiple reinforcement tubes according to an embodiment of the present invention is disposed between two or more pipelines requiring reinforcement, and FIG. 4 is a pipeline requiring two or more reinforcement. It shows a state in which a multi-construction non-excavation repair apparatus capable of forming a multi-reinforced tube according to an additional embodiment of the present invention is disposed in the case of being disposed with a step difference.

도 2 및 도 4에서 보듯이 관로 보강이 필요한 1차 관로 및 2차 관로는 직렬형(도 2)으로 배치될 수도 있고, 단차형(도 4)으로 배치될 수도 있으며, 건너띄기 직렬형으로도 배치될 수 있다. 이러한 경우들에서 본 발명의 다중 보강 튜브 성형이 가능한 다중 시공 비굴착 보수 장치는 1차 관로의 끝단 및 2차 관로의 전단 사이에 배치되면 된다.As shown in Figs. 2 and 4, the primary and secondary conduits requiring conduit reinforcement may be arranged in series (Fig. 2), may be arranged in a stepped type (Fig. 4), and also in a skip series type. can be placed. In these cases, the multi-construction non-excavation repair apparatus capable of forming multiple reinforcement tubes of the present invention may be disposed between the end of the primary pipe and the front end of the secondary pipe.

도 2 및 도 4에서와 같이 매설된 관로에서 일부 구간에 보강이 필요한 경우 설치된 관 자체를 굴착하지 아니하는 방식으로 비굴착으로 본 발명에서는 보수를 진행한다. 또한, 둘 이상의 보강이 필요한 관을 동시에 시공함으로써 비굴착으로 다중 시공이 가능하다.As in FIGS. 2 and 4, if reinforcement is required in some sections of the buried pipe, the present invention proceeds with the repair by non-excavation in a manner that does not excavate the installed pipe itself. In addition, by constructing two or more pipes that require reinforcement at the same time, multiple construction is possible without excavation.

즉, 다양한 형태의 다중의 상하수도 관로를 동시에 시공 성형이 가능하도록 기존 단일 관로 보수에 사용되고 버려지는 스팀을 초기 스팀 조건으로 되돌리는 본 발명의 장치를 이용해 멀티 시공을 가능하게 하는 비굴착 방식의 기술이다.That is, it is a technology of a non-excavation method that enables multi-construction using the device of the present invention that returns the steam used for repair of an existing single pipe and wasted to the initial steam condition so that multiple water and sewer pipes of various types can be constructed and molded at the same time. .

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 관로 보강 동시 시공 방법의 순서도를 도시한다.Figure 5 shows a flowchart of a method for simultaneous construction of multiple conduit reinforcement according to an embodiment of the present invention.

도 5의 순서도에서 도시된 것처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 관로 보강 동시 시공 방법은 1차 관로의 보강 성형을 위해 1차 관로로 스팀 가스를 주입하는 단계(S 510); 1차 관로를 경화시키고 양생하는 단계(S 520); 1차 관로로부터 배출 가스 및 응축수를 다중 시공 비굴착 보수 장치로 전달하는 단계(S 530); 다중 시공 비굴착 보수 장치를 이용해 2차 관로로 스팀 가스를 제공하는 단계(S 540); 2차 관로의 보강 성형을 진행하는 단계(S 550); 및 2차 관로를 경화시키고 양생하는 단계(S 560)를 포함한다.As shown in the flowchart of FIG. 5, the simultaneous construction method for multi-pipe reinforcement according to an embodiment of the present invention includes: injecting steam gas into the primary pipe for reinforcement molding of the primary pipe (S 510); Hardening and curing the primary pipe (S 520); Delivering the exhaust gas and condensate from the primary pipeline to the multi-construction non-excavation repair apparatus (S 530); providing steam gas to a secondary pipeline using a multi-construction non-excavation repair device (S 540); Reinforcing molding of the secondary pipe (S550); and curing and curing the secondary pipe (S560).

본 발명에서는 다중 관로 동시 시공을 하는 방법으로써 보강 대상인 1차 관로를 먼저 스팀 가스를 이용해 경화하고 양생한 다음 1차 관로로부터 배출되는 배출 가스 및 응축수를 다중 시공 비굴착 보수 장치로 전달하고, 이 장치로부터 2차 관로로 스팀 가스를 제공하여 2차 관로를 보강 성형하고 2차 관로를 경화 및 양생시킨다. 이는 3차, 4차 등이 연속적으로 배치되는 경우 모두 연속적으로 가능하다.In the present invention, as a method of simultaneous construction of multiple pipelines, the primary pipeline, which is the object of reinforcement, is first cured and cured using steam gas, and then exhaust gas and condensate discharged from the primary pipeline are delivered to the multi-construction non-excavation repair device, and this device Steam gas is supplied to the secondary pipe from the secondary pipe to reinforce and mold the secondary pipe, and harden and cure the secondary pipe. This is all possible continuously when the tertiary, quaternary, and the like are sequentially arranged.

이러한 다중 관로 동시 시공을 가능하게 하는 것은 본 발명의 다중 보강 튜브 성형이 가능한 다중 시공 비굴착 보수 장치가 관로와 관로 사이에 배치되어 사용되기 때문이다. 이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 보강 튜브 성형이 가능한 다중 시공 비굴착 보수 장치에 대해 자세히 설명하도록 하겠다.This multi-pipeline construction is possible because the multi-construction non-excavation repair apparatus capable of forming multiple reinforcement tubes of the present invention is disposed between the pipeline and the pipeline and used. Hereinafter, a multi-construction non-excavation repair apparatus capable of forming a multi-reinforcement tube according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 보강 튜브 성형이 가능한 다중 시공 비굴착 보수 장치의 모습을 도시한다.Figure 3 shows a state of a multi-construction non-excavation repair apparatus capable of forming a multi-reinforced tube according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 둘 이상의 보강이 필요한 관로를 동시에 보강하기 위한 다중 보강 튜브 성형이 가능한 비굴착 보수 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a non-excavation repair apparatus capable of forming multiple reinforcing tubes for simultaneously reinforcing pipelines requiring two or more reinforcement.

본 발명의 일 실시예에 따른 다중 보강 튜브 성형이 가능한 다중 시공 비굴착 보수 장치는, 1차 보강 관로의 끝단 및 2차 보강 관로의 전단 사이에 배치되며, 1차 보강 관로로부터 배출되는 수증기를 수집하는 수증기 탱크; 상기 수증기 탱크로부터의 수증기를 재가열시키는 수증기 재가열 장치; 1차 보강 관로로부터 배출되는 응축수를 수집하는 응축수 모집 탱크; 상기 응축수 모집 탱크로부터의 응축수를 미립화하는 응축수 미립화 장치; 및 상기 응축수 미립화 장치로부터 미립화된 응축수를 가열하는 가열된 수증기 보강 장치를 포함한다.The multi-construction non-excavation repair apparatus capable of forming multiple reinforcement tubes according to an embodiment of the present invention is disposed between the end of the primary reinforcement pipe and the front end of the secondary reinforcement pipe, and collects water vapor discharged from the primary reinforcement pipe. vapor tank made; a steam reheating device for reheating the steam from the steam tank; Condensate collecting tank for collecting the condensate discharged from the primary reinforcement pipe; a condensate atomizing device for atomizing the condensed water from the condensate collecting tank; and a heated water vapor reinforcement device for heating the condensed water atomized from the condensate atomizing device.

1차 관로에서 관로 보강 성형을 진행하게 되면 관로 내부에 보강 튜브가 주입되고 보강 튜브를 관로 벽에 밀착시킨 후 보강 튜브의 튜브 부재의 내면에 도포된 열 경화성 수지(ex. 에폭시)를 고온의 수증기를 포함한 스팀으로 열 경화시킨 후 건조시켜 관로 보강을 완료하게 된다. 이 경우 1차 관로에서 주입된 고온의 수증기는 관로 보강을 마친 이후 1차 관로의 끝단으로 배출이 되고 온도가 약간 낮아져서 배출이 되며, 1차 관로 내부에서 보강이 진행되면서 일부 수증기는 튜브와의 온도차에 의해 결로가 생기고 이에 의해 물방울이 뭉치게 되어 아래로 흘러내려 배치될 수 있다. 본 발명에서는 이러한 1차 관로에서 배출되는 수증기를 재가열시켜 재활용함과 동시에 1차 관로에 형성되는 물방울들은 종래 기술에서 언급한 것처럼 관로 보강에 있어서 악영향을 미치므로 이를 제거하여 재활용하는 장치를 제공한다.When conduit reinforcement molding is carried out in the primary pipeline, a reinforcing tube is injected inside the conduit, and after the reinforcing tube is closely attached to the conduit wall, the thermosetting resin (ex. After heat curing with steam containing In this case, the high-temperature steam injected from the primary pipe is discharged to the end of the primary pipe after the pipe reinforcement is completed, and the temperature is slightly lowered. Condensation is generated by the water droplet, which can be arranged to flow down to agglomerate. In the present invention, since the water vapor discharged from the primary pipe is reheated and recycled and at the same time water droplets formed in the primary pipe have an adverse effect on pipe reinforcement as mentioned in the prior art, there is provided a device for removing and recycling it.

도 3에서 보듯이 1차 관로에서 보강을 마치고 배출되는 수증기는 수증기 배출 관로(11)를 통해 수증기 탱크(30)로 전달된다. 수증기 탱크(30)는 1차 관로에서 배출된 수증기를 모집하는 탱크이다. As shown in FIG. 3 , the steam discharged after completing reinforcement in the primary pipe is transferred to the steam tank 30 through the steam discharge pipe 11 . The steam tank 30 is a tank that collects steam discharged from the primary pipeline.

이렇게 수집된 수증기는 수증기 배출관로(13)를 통해서 수증기 재가열 장치(70)로 전달된다. 수증기 재가열 장치(70)는 1차 관로를 보강하는 과정에서 온도가 낮아진 수증기의 온도를 다시 높여주는 장치이다. 수증기를 가열을 위해 주위에 가열 장치(75)가 배치되어 있다. 이러한 가열 장치(75)는 열선이나 코일 기타 열을 제공할 수 있는 어떠한 구성도 가능하다.The collected water vapor is transferred to the water vapor reheating device 70 through the water vapor discharge pipe 13 . The steam reheating device 70 is a device for re-increasing the temperature of steam, which has been lowered in temperature in the process of reinforcing the primary pipe. A heating device 75 is arranged around it for heating the water vapor. The heating device 75 may have any configuration capable of providing heat such as a heating wire or a coil.

이렇게 재가열된 수증기는 수증기 배출 관로(16)를 통해 2차 관로의 보강 성형에 이용된다.This reheated steam is used for reinforcement molding of the secondary pipe through the steam discharge pipe 16 .

한편, 수증기 탱크(30)에는 수증기 상태를 검출하기 위한 수증기 검출 관로(12)가 연결되어 있고, 수증기 재가열 장치(70)에는 수증기를 검출하기 위한 수증기 검출 관로(15)가 연결되어 있다.Meanwhile, a water vapor detection pipe 12 for detecting a water vapor state is connected to the steam tank 30 , and a water vapor detection pipe 15 for detecting water vapor is connected to the steam reheating device 70 .

이러한 수증기 검출 관로에는 수증기의 상태를 확인하기 위해 온도 측정 장치 및 습도 측정 장치가 배치되어 있다. 이러한 온도 측정 장치 및 습도 측정 장치를 이용해 현재 해당 장치의 수증기의 상태에 대한 온도 및 습도 정보를 확인하게 된다.A temperature measuring device and a humidity measuring device are disposed in the water vapor detection pipe to check the state of water vapor. By using such a temperature measuring device and a humidity measuring device, temperature and humidity information about the current state of water vapor in the device is checked.

또한, 이러한 수증기 상태를 확인하고, 확인된 수증기 상태에 따라 본 발명의 장치를 제어하는 수증기 상태 모니터링 제어 장치(80)가 배치된다. 예를 들어 수증기의 온도가 낮은 경우 재가열 장치의 가열 온도를 높일 수 있으며, 습도가 낮은 경우에는 가열된 수증기 보강 장치에서 수증기의 양을 추가로 더 보강하도록 제어할 수 있다.In addition, a water vapor condition monitoring control device 80 for checking the water vapor state and controlling the apparatus of the present invention according to the confirmed water vapor state is disposed. For example, when the temperature of the steam is low, the heating temperature of the reheating device may be increased, and when the humidity is low, the amount of steam in the heated steam reinforcing device may be controlled to be further reinforced.

한편, 1차 보강 관로에서 관로 보강 중 응결되는 물방울들을 제거하기 위해 응축수 배출 관로(21)를 배치하고 이를 통해 물방울들을 1차 관로로부터 제거하여 배출시킨다. On the other hand, the condensate discharge conduit 21 is disposed in order to remove the water droplets condensed during reinforcing the condensate in the primary reinforcing conduit, and the water droplets are removed from the primary conduit and discharged through this.

이렇게 배출된 물방울들은 응축수를 수집하는 응축수 모집 탱크(40)로 전달된다. 한편, 응축수 모집 탱크(40)에서는 물이 부족할 수도 있기 때문에 추가적인 외부의 물 공급장치(90)를 포함할 수 있다. 물이 부족할 경우 외부의 물 공급장치(90)를 통해 응축수 모집 탱크(40)로 공급될 수 있다.The water droplets discharged in this way are delivered to the condensate collecting tank 40 for collecting the condensate. On the other hand, the condensate collecting tank 40 may include an additional external water supply device 90 because water may be insufficient. When water is insufficient, it may be supplied to the condensate collecting tank 40 through the external water supply device 90 .

응축수 모집 탱크(40)에서 수집된 응축수는 응축수를 미립화하는 응축수 미립화 장치(50)로 전달된다. 응축수 미립화 장치는 응축수를 잘게 쪼개서 미립화시키는 장치로써 울트라소닉 바이브레이터 또는 강한 압력으로 미립자화 시키는 방식으로 응축수를 미립화시키게 되며, 응축수를 미립화시키는 어떠한 장치도 이용 가능하다.The condensate collected in the condensate collecting tank 40 is delivered to the condensate atomizing device 50 for atomizing the condensate. The condensate atomization device is a device that atomizes condensed water by finely splitting it, and it atomizes the condensate by using an ultrasonic vibrator or strong pressure to atomize the condensed water. Any device that atomizes the condensed water is available.

미립화된 응축수는 가열된 수증기 보강 장치(60)로 전달이 된다. 가열된 수증기 보강 장치(60)는 미립화된 응축수를 가열하여 수증기로 만들어준다. 히터 또는 열선과 같은 것들이 이용되어 미립화된 응축수를 가열하여 수증기로 만들어주게 된다.The atomized condensate is delivered to the heated water vapor reinforcement device (60). The heated steam reinforcing device 60 heats the atomized condensate and makes it into steam. A heater or a heating wire is used to heat the atomized condensate and turn it into steam.

이렇게 만들어진 수증기는 제어(ex. 습도의 증가가 필요한 경우)에 따라 필요한 경우 수증기 재가열 장치(70)로 공급된다. 수증기 재가열 장치는 수증기를 재가열하는 부분으로 위에서 이미 설명하였다.The steam produced in this way is supplied to the steam reheating device 70 if necessary according to control (eg, when an increase in humidity is required). The steam reheating device has already been described above as a part for reheating steam.

한편, 응축수 모집 탱크(40)에는 응축수를 배출하기 위한 응축수 배출 관로(22)가 연결되어 있다. 수증기 상태 모니터링 제어 장치(80)에서 모니터링 하면서 응축수가 추가로 필요 없는 경우에는 응축수 배출 관로(22)를 통해서 모집된 응축수를 외부로 배출하도록 제어할 수 있다.On the other hand, the condensate collecting tank 40 is connected to the condensate discharge pipe 22 for discharging the condensed water. When the condensed water is not additionally required while monitoring by the water vapor condition monitoring control device 80 , the collected condensate may be controlled to be discharged to the outside through the condensed water discharge pipe 22 .

수증기 상태 모니터링 제어 장치(80)는 위에서 설명한 것처럼 수증기 검출 관로에 배치되어 수증기의 상태를 확인하는 온도 측정 장치 및 습도 측정 장치를 이용해 현재 해당 장치의 수증기의 상태에 대해 확인된 온도 및 습도 정보를 취득한다. 그리고 취득된 정보를 기초로 수증기의 온도가 낮은 경우 재가열 장치의 가열 온도를 높일 수 있으며, 습도가 낮은 경우에는 가열된 수증기 보강 장치에서 수증기의 양을 추가로 더 보강하도록 제어할 수 있다. 또한, 응축수가 추가로 필요 없는 경우에는 응축수 배출 관로를 통해서 모집된 응축수를 외부로 배출하도록 제어할 수 있다. 또한, 응축수가 추가로 필요 없는 경우에는 응축수 배출 관로를 통해서 모집된 응축수를 외부로 배출하도록 제어할 수 있다. 또한, 수증기 상태 모니터링 제어 장치(80)는 2차 관로로 수증기를 공급하는 수증기 배출 관로(16)의 상태도 모니터링할 수 있다. 이를 통해서 2차 관로로 공급되는 수증기의 상태가 1차 관로에 주입되었던 수증기의 상태와 동일하도록 제어할 수 있다.As described above, the water vapor condition monitoring control device 80 is disposed in the water vapor detection pipe and uses a temperature measuring device and a humidity measuring device that check the state of water vapor to acquire temperature and humidity information confirmed about the current state of water vapor in the device. do. In addition, based on the obtained information, when the temperature of the steam is low, the heating temperature of the reheating device may be increased, and when the humidity is low, the amount of steam in the heated steam reinforcing device may be controlled to be further reinforced. In addition, when the condensate is not additionally required, it can be controlled to discharge the collected condensate through the condensate discharge pipe to the outside. In addition, when the condensate is not additionally required, it is possible to control the condensed water collected through the condensate discharge pipe to be discharged to the outside. In addition, the water vapor condition monitoring control device 80 may also monitor the state of the water vapor discharge conduit 16 for supplying water vapor to the secondary conduit. Through this, it is possible to control the state of the steam supplied to the secondary pipe to be the same as the state of the steam injected into the primary pipe.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to the preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the following claims. You will understand that you can.

Claims (7)

둘 이상의 보강이 필요한 관로를 동시에 보강하는 다중 관로 보강 동시 시공 방법으로서,
1차 관로에 보강 튜브를 주입한 이후 보강 성형을 위해 1차 관로로 고온 수증기 가스를 주입하여 1차 관로의 보강 튜브를 경화시키고 양생하는 단계;
상기 1차 관로로부터 배출되는 수증기 가스 및 응축수를 다중 시공 비굴착 보수 장치로 전달하는 단계; 및
상기 다중 시공 비굴착 보수 장치로부터 수증기 가스 및 응축수를 재활용하여 2차 관로에 보강 튜브를 주입한 이후 보강 성형을 위해 2차 관로로 고온 수증기 가스를 주입하여 2차 관로의 보강 튜브를 경화시키고 양생하는 단계를 포함하고,
상기 다중 시공 비굴착 보수 장치는 둘 이상의 보강이 필요한 관로를 동시에 보강하기 위한 다중 보강 튜브 성형이 가능한 비굴착 보수 장치로서,
1차 보강 관로의 끝단 및 2차 보강 관로의 전단 사이에 배치되며,
1차 보강 관로로부터 배출되는 수증기를 수집하는 수증기 탱크;
상기 수증기 탱크로부터의 수증기를 재가열시키는 수증기 재가열 장치;
1차 보강 관로로부터 배출되는 응축수를 수집하는 응축수 모집 탱크;
상기 응축수 모집 탱크로부터의 응축수를 미립화하는 응축수 미립화 장치; 및
상기 응축수 미립화 장치로부터 미립화된 응축수를 가열하는 가열된 수증기 보강 장치를 포함하고,
상기 가열된 수증기 보강 장치로부터 가열된 수증기는 상기 수증기 재가열 장치로 공급되며,
상기 수증기 재가열 장치의 수증기는 2차 보강 관로로 투입되는,
다중 관로 보강 동시 시공 방법.
A method of simultaneously reinforcing multiple pipelines that simultaneously reinforces two or more pipelines requiring reinforcement, the method comprising:
hardening and curing the reinforcing tube of the primary conduit by injecting high-temperature steam gas into the primary conduit for reinforcement molding after injecting the reinforcing tube into the primary conduit;
delivering the water vapor gas and condensate discharged from the primary pipe to a multi-construction non-excavation repair device; and
After injecting the reinforcement tube into the secondary pipe by recycling steam gas and condensate from the multi-construction non-excavation repair device, high-temperature steam gas is injected into the secondary pipe for reinforcement molding to harden and cure the reinforcement tube of the secondary pipe. comprising steps,
The multi-construction non-excavation repair device is a non-excavation repair device capable of forming multiple reinforcement tubes for simultaneously reinforcing pipelines requiring two or more reinforcement,
It is disposed between the end of the primary reinforcing pipe and the front end of the secondary reinforcing pipe.
a water vapor tank for collecting water vapor discharged from the primary reinforcing pipeline;
a steam reheating device for reheating the steam from the steam tank;
Condensate collecting tank for collecting the condensate discharged from the primary reinforcement pipe;
a condensate atomizing device for atomizing the condensed water from the condensate collecting tank; and
A heated water vapor reinforcement device for heating the condensate atomized from the condensate atomization device,
The steam heated from the heated steam reinforcement device is supplied to the steam reheat device,
The steam of the steam reheating device is input to the secondary reinforcement pipe,
Simultaneous construction method of multi-pipe reinforcement.
 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 수증기 탱크에는 수증기 상태를 검출하기 위한 수증기 검출 관로가 연결되어 있는,
다중 관로 보강 동시 시공 방법.
The method of claim 1,
A water vapor detection pipe for detecting a water vapor state is connected to the water vapor tank,
Simultaneous construction method of multi-pipe reinforcement.
 제 1 항에 있어서,
상기 응축수 모집 탱크에는 응축수를 배출하기 위한 응축수 배출 관로가 연결되어 있는,
다중 관로 보강 동시 시공 방법.
The method of claim 1,
The condensate collection tank is connected to a condensate discharge pipe for discharging condensate,
Simultaneous construction method of multi-pipe reinforcement.
 제 1 항에 있어서,
상기 수증기 재가열 장치에는 수증기를 검출하기 위한 수증기 검출 관로가 연결되어 있는,
다중 관로 보강 동시 시공 방법.
The method of claim 1,
A water vapor detection pipe for detecting water vapor is connected to the water vapor reheating device,
Simultaneous construction method of multi-pipe reinforcement.
 제 3 항 또는 제 5 항에 있어서,
수증기의 상태를 확인하기 위해 상기 수증기 검출 관로에는 온도 측정 장치 및 습도 측정 장치가 배치되어 있는
다중 관로 보강 동시 시공 방법.
6. The method according to claim 3 or 5,
In order to check the state of water vapor, a temperature measuring device and a humidity measuring device are disposed in the water vapor detection pipe.
Simultaneous construction method of multi-pipe reinforcement.
 제 6 항에 있어서,
수증기의 상태를 확인하여 제어하는 수증기 상태 모니터링 제어 장치를 추가로 포함하는,
다중 관로 보강 동시 시공 방법.7. The method of claim 6,
Further comprising a water vapor condition monitoring control device for checking and controlling the condition of water vapor,
Simultaneous construction method of multi-pipe reinforcement.
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