KR102296616B1 - Rotating top coating system for automobile speaker grill and method for the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a rotary top coating system (100) for an automobile speaker grill capable of improving quality of a product by equally expressing a color tone of the automobile speaker grill after top coating, and a method thereof. The rotary top coating system for an automobile speaker grill comprises: a carrier (105) for receiving the automobile speaker grill (G) to be placed; a first conveyor (110) to convey the carrier (105); a coating part (120) disposed at a front direction (moving direction) of the first conveyor (110) for receiving supply of the carrier (105) to drop a coating liquid (L) on a top surface of the automobile speaker grill (G) received in the carrier (105), and rotating the carrier (105) and spreading the coating liquid (L) on the top surface of the automobile speaker grill (G) by centrifugal force to be coated; a second conveyor (130) to receive and convey the carrier (105) exhausted through the coating part (120); and a dryer (140) mounted at the second conveyor (130) for drying the automobile speaker grill (G) placed on the carrier (105) to form a top coating layer (C). A rotary top coating method for an automobile speaker grill according to the present invention may be performed by the rotary top coating system (100) for an automobile speaker grill.

Description

자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템 및 방법 {ROTATING TOP COATING SYSTEM FOR AUTOMOBILE SPEAKER GRILL AND METHOD FOR THE SAME}Rotary top coating system and method for speaker grille for automobiles {ROTATING TOP COATING SYSTEM FOR AUTOMOBILE SPEAKER GRILL AND METHOD FOR THE SAME}

본 발명은 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 자동차용 스피커 그릴의 상면을 탑코팅할 때 홀의 내측면도 원활하게 코팅되도록 하므로 외부에서 자동차용 스피커 그릴을 전체적으로 봤을 때 동일한 색조의 표현이 가능하고 홀의 내측면이 부식되는 현상을 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a rotary top coating system and method for a speaker grill for a vehicle, and more particularly, when the top surface of the speaker grill for a vehicle is top coated, the inner surface of the hole is also smoothly coated. It relates to a rotary top coating system and method for a speaker grill for automobiles, characterized in that the same color tone can be expressed and the inner surface of the hole can be prevented from being corroded.

일반적으로 자동차용 스피커 그릴(1)은 금속판에 에칭으로 다수의 홀(5)을 뚫은 판상의 것으로서 자동차용 스피커의 커버로 사용되는 것이다. 이러한 자동차용 스피커 그릴(1)은 홀(5)이 천공된 후 상면에 코팅액(L)을 도포하는 탑코팅 과정을 거치게 된다. 이러한 탑코팅 과정을 거치는 이유는 스크래치를 방지함과 동시에 광택이 나도록 하여 제품의 퀄리티를 향상시키기 위해서이다. In general, the speaker grill for automobiles 1 is a plate-shaped one in which a number of holes 5 are punched by etching in a metal plate, and is used as a cover for automobile speakers. The speaker grill 1 for an automobile is subjected to a top coating process of applying a coating liquid L on the upper surface after the hole 5 is drilled. The reason for going through this top coating process is to improve the quality of the product by preventing scratches and making it shiny at the same time.

배경기술에 의한 상기 탑코팅 과정을 살펴보면 다음과 같다. The top coating process according to the background art is as follows.

도 1은 일반적인 자동차용 스피커 그릴을 도시한 단면도이고, 도 2는 배경기술로서 자동차용 스피커 그릴의 상면에 코팅액을 도포하는 코팅단계를 도시한 단면도이며, 도 3은 도 2의 단계 이후에 건조단계를 거친 자동차용 스피커 그릴을 도시한 단면도로서 함께 설명한다.Figure 1 is a cross-sectional view showing a typical automotive speaker grill, Figure 2 is a cross-sectional view showing a coating step of applying a coating solution on the upper surface of the automotive speaker grill as a background art, Figure 3 is a drying step after the step of Figure 2 It will be described together as a cross-sectional view showing a speaker grill for a vehicle that has undergone a process.

에칭 과정을 거쳐 홀(5)이 천공된 자동차용 스피커 그릴(1)을 2개의 롤(10) 사이로 공급하여 이송되도록 한다. 그리고 이렇게 이송된 자동차용 스피커 그릴(1)은, 상하부에 각각 배치된 코팅롤(21)과 지지롤(27) 사이로 투입되도록 한다. 이때, 상기 코팅롤(21)의 상부에 코팅액 노즐(40)이 배치되어 코팅액(L)이 배출되도록 한다. 그러면, 상기 코팅롤(21)에 떨어진 코팅액(L)이 코팅롤(21)의 표면을 거쳐 자동차용 스피커 그릴(1)의 상면에 도포된다. 이때, 코팅롤(21)은 자동차용 스피커 그릴(1)의 상방으로 이격되어 배치되므로 필요 이상의 코팅액(L)이 도포될 수 있도록 구성된다. 다음으로 도포된 코팅액(L)의 높이를 고르게 하기 위해서 상하방으로 배치된 평탄화 롤(31) 및 지지롤(37)을 거치게 된다. 이 평탄화 롤(31)을 통해서 코팅액(L)의 일부를 닦아내게 되므로 코팅액(L)의 도포 높이가 일정하게 되도록 한다. 이를 위해서 평탄화 롤(31)은 자동차용 스피커 그릴(1)로부터 상방으로 이격되어 배치된다. 이렇게 도포된 자동차용 스피커 그릴(1)은 건조기(도시하지 않음)를 거치면서 상기 코팅액(L)이 건조되어 탑코팅층(C)이 형성된다. Through the etching process, the speaker grill (1) for automobiles in which the hole (5) is perforated is supplied between the two rolls (10) to be transported. And the speaker grill (1) for automobiles transferred in this way is inserted between the coating rolls 21 and the support rolls 27 respectively disposed on the upper and lower parts. At this time, the coating solution nozzle 40 is disposed on the upper portion of the coating roll 21 so that the coating solution L is discharged. Then, the coating liquid (L) dropped on the coating roll 21 is applied to the upper surface of the speaker grill 1 for automobiles through the surface of the coating roll 21 . At this time, since the coating roll 21 is spaced apart from the upper side of the speaker grill 1 for a vehicle, it is configured so that the coating solution L more than necessary can be applied. Next, it passes through the flattening roll 31 and the support roll 37 arranged in the upper and lower directions in order to equalize the height of the applied coating liquid (L). A portion of the coating liquid L is wiped off through the flattening roll 31 so that the coating height of the coating liquid L is constant. To this end, the flattening roll 31 is disposed upwardly spaced apart from the automotive speaker grill 1 . The coating liquid L is dried while the speaker grill 1 for automobiles coated in this way goes through a dryer (not shown) to form a top coating layer C.

이러한 배경기술에 의하면 다음과 같은 문제점이 있었다.According to this background art, there were the following problems.

첫째, 상기 코팅액(L)을 자동차용 스피커 그릴(1)의 상면에 도포할 때 홀(5)의 내측면까지 도포되지 않는 문제점이 있었다. 이러한 현상이 발생하는 이유는 상기 코팅액(L)은 점성을 구비하므로 코팅롤(21)의 둘레면에 묻은 후 자동차용 스피커 그릴(1)의 상면에만 도포될 뿐 홀(5)의 내부로 유입될 수 없기 때문이다. 따라서, 건조된 후 전체적으로 봤을 때 탑코팅된 자동차용 스피커 그릴(1)의 상면과 탑코팅되지 않는 홀(5)의 내측면 사이에는 색조의 차이가 발생하게 되므로 외양이 흉하게 되는 문제점이 있었다. 즉, 소비자들이 봤을 때 불량품의 이미지를 갖게 되고 차량이 내부에 장착되었을 때 차량의 이미지를 실추시키는 문제점이 있었다.First, there was a problem in that the coating liquid (L) was not applied to the inner surface of the hole (5) when applied to the upper surface of the speaker grill (1) for a vehicle. The reason that this phenomenon occurs is that the coating liquid (L) has viscosity, so it is applied only to the upper surface of the speaker grill (1) for automobiles after being buried on the circumferential surface of the coating roll (21). because it can't Therefore, when viewed as a whole after drying, a difference in color tone occurs between the top surface of the top-coated speaker grill 1 for automobiles and the inner surface of the hole 5 that is not top-coated, so there is a problem in that the appearance is unsightly. That is, there is a problem in that consumers have an image of a defective product when viewed and deteriorate the image of the vehicle when the vehicle is installed inside.

둘째, 상기 홀(5)의 내측면은 탑코팅이 안되므로 공기 중의 수분에 의해서 부식되는 문제점이 있었다. 따라서, 부식되면서 발생하는 붉은 색조가 육안으로 보이게 되어 외양이 흉해지는 문제점이 있었다. 이 역시, 차량 내부에 장착된 상태에서 차량의 이미지를 실추시키는 문제점이 있었다. Second, since the inner surface of the hole 5 is not top coated, there is a problem in that it is corroded by moisture in the air. Therefore, there is a problem in that the appearance of the red color generated during corrosion is visible to the naked eye. This also has a problem in that the image of the vehicle is deteriorated in the state mounted inside the vehicle.

셋째, 상기 코팅액 노즐(40)을 통해서 과도하게 코팅액을 배출시켜, 자동차용 스피커 그릴(1)의 상면에 필요 이상의 두게로 코팅액(L)을 도포시키고, 이후에 평탕화롤(31)을 통해서 일부 코팅액(L)을 닦아내므로 규정된 높이로 도포시키는 과정에서 필요 이상의 코팅액(L)이 버려지는 문제점이 있었다. 따라서, 생산단가가 비싸지고, 상기 코팅액(L)의 폐기로 인해서 환경이 오염되는 문제점이 있었다. Third, by discharging the coating solution excessively through the coating solution nozzle 40, the coating solution L is applied to the upper surface of the speaker grill 1 for a vehicle with a thickness greater than necessary, and then partially through the flattening roll 31 Since the coating liquid (L) is wiped off, there is a problem in that more than necessary coating liquid (L) is thrown away in the process of applying to a prescribed height. Therefore, there is a problem in that the production cost is high, and the environment is polluted due to the disposal of the coating solution (L).

(문헌 1) 한국 특허공개 제10-2013-0051227호 (2013년 05월 20일)(Document 1) Korean Patent Publication No. 10-2013-0051227 (May 20, 2013) (문헌 2) 한국 특허등록 제10-0597550호 (2006년 06월 29일)(Document 2) Korean Patent Registration No. 10-0597550 (June 29, 2006)

본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템 및 방법을 통해서 해결하고자 하는 과제는 다음과 같다. The problems to be solved through the rotary top coating system and method of a speaker grill for a vehicle according to the present invention are as follows.

첫째, 코팅액을 자동차용 스피커 그릴의 상면에 도포할 때 홀의 내측면까지 도포되지 않는 문제점을 해결하고자 한다. 따라서, 탑코팅 후 자동차용 스피커 그릴의 색조가 동일하게 표현될 수 있도록 하므로 제품의 퀄리티가 향상될 수 있도록 한다. 특히, 차량 내부에 장착된 상태에서 차량의 이미지를 실추시키는 문제점을 해결하고자 한다. First, it is intended to solve the problem that the coating liquid is not applied to the inner surface of the hole when it is applied to the upper surface of the speaker grill for a vehicle. Therefore, the color tone of the speaker grill for automobiles after the top coating can be expressed in the same way, so that the quality of the product can be improved. In particular, it is intended to solve the problem of deteriorating the image of the vehicle in a state mounted inside the vehicle.

둘째, 자동차용 스피커 그릴에 형성된 홀의 내측면은 탑코팅이 안되므로 공기 중의 수분에 의해서 부식되는 문제점을 해결하고자 한다. 따라서, 부식되면서 발생하는 붉은 색조가 육안으로 보이게 되어 외양이 흉해지는 문제점을 해소하고, 차량 내부에 장착된 상태에서 차량의 이미지를 실추시키는 문제점을 해결하고자 한다. Second, since the inner surface of the hole formed in the speaker grill for automobiles cannot be top coated, it is intended to solve the problem of corrosion by moisture in the air. Therefore, it is intended to solve the problem that the appearance of the vehicle becomes unsightly due to the red color generated by corrosion, and the problem of deteriorating the image of the vehicle while mounted inside the vehicle.

셋째, 코팅액 노즐을 통해서 과도하게 코팅액을 배출시켜, 자동차용 스피커 그릴의 상면에 필요 이상의 두게로 코팅액을 도포시키고, 이후에 평탕화 롤을 통해서 일부 코팅액을 닦아내므로 규정된 높이로 도포시키는 과정에서 필요 이상의 코팅액이 버려지는 문제점을 해결하고자 한다. 따라서, 생산단가가 향상되고, 상기 코팅액의 폐기로 인해서 환경이 오염되는 문제점을 해결하고자 한다. Third, the coating solution is excessively discharged through the coating solution nozzle, and the coating solution is applied to the upper surface of the speaker grill for automobiles with a thickness that is more than necessary, and then some coating solution is wiped off through a flattening roll, so it is necessary in the process of applying to a prescribed height To solve the problem that the above coating solution is discarded. Therefore, the production cost is improved, and the problem of environmental pollution due to the disposal of the coating solution is to be solved.

본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템은 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 구성된다. A rotary top coating system for a speaker grill for a vehicle according to the present invention is configured as follows in order to solve the above problems.

자동차용 스피커 그릴이 수납되어 안착되는 캐리어와, 상기 캐리어를 이송시키는 제1컨베이어와, 상기 제1컨베이어의 전방(이송방향)에 배치되어 상기 캐리어를 공급받은 후, 상기 캐리어에 수납된 자동차용 스피커 그릴의 상면에 코팅액을 떨어뜨리고 나서, 상기 캐리어를 회전시켜서 자동차용 스피커 그릴의 상면에 코팅액이 원심력에 의해서 퍼지면서 탑코팅되도록 하는 코팅부와, 상기 코팅부를 통해서 배출되는 상기 캐리어를 받아들여 이송시키는 제2컨베이어와, 상기 제2컨베이어에 장착되어 이송하는 캐리어에 안착된 자동차용 스피커 그릴을 건조시키므로 탑코팅층이 형성되도록 하는 건조기를 포함한다.A carrier in which the speaker grill for a vehicle is accommodated and seated, a first conveyor for transporting the carrier, and a speaker for a vehicle disposed in front (transfer direction) of the first conveyor to receive the carrier and then accommodated in the carrier After dropping the coating liquid on the upper surface of the grill, the carrier is rotated so that the coating liquid is spread on the upper surface of the speaker grill for automobiles by centrifugal force to be top coated, and the carrier discharged through the coating portion is received and transported It includes a second conveyor and a dryer for drying the speaker grill for automobiles mounted on the carrier mounted on the second conveyor and transported, so that a top coating layer is formed.

또한, 상기 코팅부는,In addition, the coating portion,

상방으로 개방되고 일측방으로 개방부가 형성된 통 형상의 것으로서 바닥면에 흡입구가 형성된 수납 플레이트와, 상기 수납 플레이트의 하방에서 상기 흡입구로 연결된 호스와, 상기 호스에 연결되고 상기 수납플레이트의 하면에 부착되고 배터리가 장착된 진공펌프와, 상기 수납 플레이트의 하면에 수직으로 연결된 회전축과, 상기 회전축에 장착된 모터와, 상기 모터의 하단이 고정된 지지판과, 상기 지지판에 수평 방향으로 고정되는 회동축과, 상기 회동축에 연결되어 상기 지지판의 기울기를 조정하는 서보모터와, 상기 수납 플레이트의 상부에 배치되어 코팅액을 하방으로 공급하는 코팅액 노즐과, 상기 수납 플레이트의 상부에 배치되어 상기 수납 플레이트의 상방으로 공기를 분사하는 공기 분사기를 포함한다.A receiving plate having a cylindrical shape that is opened upward and having an opening in one side, a suction port is formed on the bottom surface, a hose connected to the suction port from the lower side of the receiving plate, and is connected to the hose and attached to the lower surface of the storage plate A vacuum pump equipped with a battery, a rotary shaft vertically connected to the lower surface of the receiving plate, a motor mounted on the rotary shaft, a support plate to which the lower end of the motor is fixed, and a rotation shaft fixed to the support plate in a horizontal direction; a servomotor connected to the rotation shaft to adjust the inclination of the support plate; a coating solution nozzle disposed on the receiving plate to supply the coating solution downward; Includes an air injector that sprays.

또한, 상기 캐리어는 상방으로 개방된 통 형상의 것으로서, 내부 측면에 형성되어 상기 자동차용 스피커 그릴의 하면이 걸리는 돌기를 포함한다.In addition, the carrier has a cylindrical shape that is opened upward and is formed on the inner side and includes a protrusion on which the lower surface of the speaker grill for the vehicle is caught.

본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 방법은 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 이루어진다. The rotary top coating method of a speaker grill for a vehicle according to the present invention is made as follows in order to solve the above problems.

본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 방법은 상기 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템으로 이루어지는 것으로서, The rotary top coating method of a speaker grill for a vehicle according to the present invention comprises a rotary top coating system of the speaker grill for a vehicle,

상기 캐리어에 홀이 천공된 자동차용 스피커 그릴을 수납시킨 후 상기 캐리어를 상기 제1컨베이어를 통해서 이송시키는 이송단계와, 상기 이송단계 이후에, 배출되는 상기 캐리어가 상기 코팅부의 수납 플레이트에 떨어짐과 동시에 상기 진공펌프가 작동하므로 상기 캐리어가 상기 수납 플레이트의 바닥면에 밀착된 상태를 유지하게 하는 안착단계와, 상기 안착단계 이후에, 상기 코팅액 노즐을 통해서 상기 수납 플레이트에 수납된 상기 자동차용 스피커 그릴의 상면에 코팅액이 떨어지는 적하단계와, 상기 적하단계 이후에, 상기 모터를 구동시켜서, 상기 수납 플레이트가 회전하도록 하므로 코팅액이 원심력에 의해서 측방으로 퍼지게 하고, 동시에 상기 공기 분사기를 구동시켜서 상기 홀의 내부로 코팅액이 주입되도록 하며, 상기 홀로 주입된 코팅액은 상기 캐리어 하방으로 떨어지게 한 후에, 상기 수납 플레이트의 개방부가 상기 제2컨베이어 쪽을 향하도록 상기 모터의 회전을 멈추는 회전단계와,상기 회전단계 이후에, 상기 서보모터의 구동에 의해서 상기 수납 플레이트가 상기 제2컨베이어 쪽으로 기울어지게 하므로 상기 수납 플레이트가 제2컨베이어쪽으로 배출되게 하고, 상기 제2컨베이어를 구동시켜 상기 수납 플레이트가 상기 건조기까지 이송되도록 하는 배출단계와, 상기 배출단계 이후에, 상기 수납 플레이트가 상기 제2컨베이어를 통해서 이송하면서 상기 건조기를 통과하므로 도포된 코팅액이 건조되어 탑코팅층이 형성되는 건조단계와, 상기 건조단계 이후에, 상기 수납 플레이트에서 상기 자동차용 스피커 그릴이 상방으로 이탈되도록 하는 인출단계를 포함한다. A transport step of transporting the carrier through the first conveyor after accommodating the speaker grill for a vehicle in which a hole is perforated in the carrier, and after the transport step, the discharged carrier falls on the receiving plate of the coating unit and at the same time A seating step of maintaining the carrier in close contact with the bottom surface of the accommodation plate because the vacuum pump operates, and after the seating step, the speaker grill for a vehicle accommodated in the accommodation plate through the coating solution nozzle After the dripping step of dropping the coating solution on the upper surface, and after the dropping step, the motor is driven to rotate the receiving plate so that the coating solution is spread laterally by centrifugal force, and at the same time, the air injector is driven to drive the coating solution into the hole A rotating step of stopping the rotation of the motor so that the opening of the receiving plate faces the second conveyor after the coating solution injected into the hole falls down the carrier, and after the rotating step, the A discharging step of causing the receiving plate to be inclined toward the second conveyor by driving a servomotor, so that the receiving plate is discharged toward the second conveyor, and driving the second conveyor to transport the receiving plate to the dryer; , after the discharging step, a drying step in which the applied coating solution is dried to form a top coating layer as the receiving plate passes through the dryer while being transported through the second conveyor; and a drawing step for allowing the speaker grill for the vehicle to be separated upward.

본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템 및 방법은 상기 해결수단에 의해서 다음과 같은 효과를 발휘할 수 있다. The rotary top coating system and method for a speaker grill for a vehicle according to the present invention can exhibit the following effects by the above solution.

첫째, 자동차용 스피커 그릴의 홀의 내측면까지 원활하게 탑코팅할 수 있는 이점이 있으므로 탑코팅 후 자동차용 스피커 그릴의 색조가 동일하게 표현될 수 있다. 따라서, 제품의 퀄리티가 향상될 수 있으며, 차량 내부에 장착된 상태에서 차량의 이미지를 업그레이드시킬 수 있는 효과가 있다.First, since there is an advantage in that the inner surface of the hole of the speaker grill for automobiles can be smoothly top coated, the color tone of the speaker grill for automobiles can be expressed in the same way after the top coating. Accordingly, the quality of the product can be improved, and there is an effect that the image of the vehicle can be upgraded in a state mounted inside the vehicle.

둘째, 자동차용 스피커 그릴에 형성된 홀의 내측면이 탑코팅되므로 홀의 내부가 부식되는 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 부식되면서 발생하는 붉은 색조가 육안으로 보이게 되어 외양이 흉해지는 문제점을 해소하고, 차량 내부에 장착된 상태에서 차량의 이미지를 실추시키는 문제점을 해결할 수 있는 효과가 있다.Second, since the inner surface of the hole formed in the speaker grill for a vehicle is top coated, it is possible to prevent the inside of the hole from being corroded. Therefore, there is an effect that can solve the problem that the appearance of the red color generated while corrosion is visible to the naked eye, and the problem of deteriorating the image of the vehicle in a state mounted inside the vehicle.

셋째, 원심력에 의해서 적하된 코팅액을 사방으로 분산되게 하여 도포하므로 배경기술처럼 도포되지 않은 다량의 코팅액을 폐기하므로 발생하는 제조단가의 상승과 환경오염 문제를 해결할 수 있는 효과가 있다. 즉, 배경기술처럼 과도하게 코팅액을 배출시켜, 자동차용 스피커 그릴의 상면에 필요 이상의 두게로 코팅액을 도포시키고, 이후에 평탕화 롤을 통해서 일부 코팅액을 닦아내므로 규정된 높이로 도포시키는 과정이 아니라, 일정량의 코팅액을 떨어뜨린 후 원심력에 의해서 도포시키므로 상기처럼 코팅액(L)을 낭비할 필요가 없다. Third, since the coating solution dripped by centrifugal force is dispersed in all directions and applied, a large amount of the coating solution that has not been applied is discarded as in the background art, thereby increasing the manufacturing cost and solving the environmental pollution problem. That is, it is not a process of discharging the coating liquid excessively as in the background technology, applying the coating liquid to the upper surface of the speaker grill for automobiles with a thickness more than necessary, and then wiping off some of the coating liquid through a flattening roll, so it is not a process of applying at a prescribed height, Since it is applied by centrifugal force after dropping a certain amount of the coating solution, there is no need to waste the coating solution (L) as described above.

도 1은 일반적인 자동차용 스피커 그릴을 도시한 단면도.
도 2는 배경기술로서 자동차용 스피커 그릴의 상면에 코팅액을 도포하는 코팅단계를 도시한 단면도.
도 3은 도 2의 단계 이후에 건조단계를 거친 자동차용 스피커 그릴을 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템에 구성되는 제1컨베이어 및 코팅부를 표현한 것으로서 제1컨베이어에서 코팅부로 캐리어가 이송되는 이송단계를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템에 구성되는 것으로서 자동차용 스피커 그릴이 수용되는 캐리어를 도시한 단면도.
도 6은 본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템에 구성되는 코팅부에 캐리어가 안착된 후 코팅액 노즐을 통해서 자동차용 스피커 그릴의 상면에 코팅액이 공급되는 적하단계를 도시한 단면도.
도 7은 도 6의 과정을 거친 후 코팅부의 수납 플레이트가 회전하고 공기 공기 분사기에서 공기가 분사되는 회전단계를 도시한 단면도.
도 8은 도 7의 과정을 거친 후 코팅부에서 제2컨베이어로 캐리어가 배출되는 배출단계를 도시한 단면도.
도 9는 본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템에 구성되는 캐리어에서 자동차용 스피커 그릴을 이탈시키는 인출단계를 도시한 단면도.
도 10은 본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 방법을 도시한 블럭도. 1 is a cross-sectional view showing a typical automobile speaker grill.
Figure 2 is a cross-sectional view showing a coating step of applying a coating solution on the upper surface of the speaker grill for a vehicle as a background art.
3 is a cross-sectional view illustrating a speaker grill for a vehicle that has undergone a drying step after the step of FIG. 2 .
4 is a cross-sectional view showing a transfer step in which the carrier is transferred from the first conveyor to the coating unit as expressing the first conveyor and the coating unit configured in the rotary top coating system of the speaker grill for a vehicle according to the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating a carrier in which the speaker grill for a vehicle is accommodated as configured in the rotary top coating system of the speaker grill for a vehicle according to the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a dripping step in which the coating solution is supplied to the upper surface of the speaker grill for the vehicle through the coating solution nozzle after the carrier is seated on the coating part of the rotary top coating system of the speaker grill for the vehicle according to the present invention.
7 is a cross-sectional view illustrating a rotation step in which the receiving plate of the coating unit rotates and air is sprayed from the air injector after going through the process of FIG. 6 .
Figure 8 is a cross-sectional view showing a discharging step in which the carrier is discharged from the coating portion to the second conveyor after the process of Figure 7;
9 is a cross-sectional view showing a drawing step of separating the speaker grill for a vehicle from the carrier configured in the rotary top coating system of the speaker grill for a vehicle according to the present invention.
Figure 10 is a block diagram showing a rotary top coating method of a speaker grill for a vehicle according to the present invention.

이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.Hereinafter, various embodiments of the present document will be described with reference to the accompanying drawings. However, this is not intended to limit the technology described in this document to specific embodiments, and it should be understood as including various modifications, equivalents, and/or alternatives of the embodiments of this document. In connection with the description of the drawings, like reference numerals may be used for like components.

또한, 본 문서에서 사용된 "제1," "제2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, '제1 부분'과 '제2 부분'은 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 부분을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.In addition, expressions such as "first," "second," used in this document may modify various elements regardless of order and/or importance, and to distinguish one element from another element. It is used only and does not limit the corresponding components. For example, 'first part' and 'second part' may represent different parts regardless of order or importance. For example, without departing from the scope of the rights described in this document, a first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be renamed as a first component.

또한, 본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다.In addition, terms used in this document are used only to describe specific embodiments, and may not be intended to limit the scope of other embodiments. The singular expression may include the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. Terms used herein, including technical or scientific terms, may have the same meanings as commonly understood by one of ordinary skill in the art described in this document. Among the terms used in this document, terms defined in a general dictionary may be interpreted with the same or similar meaning as the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in this document, ideal or excessively formal meanings is not interpreted as In some cases, even terms defined in this document cannot be construed to exclude embodiments of the present document.

이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명, 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템(100)의 실시예를 살펴보면 다음과 같다. Hereinafter, an embodiment of the present invention, a rotary top coating system 100 of a speaker grill for a vehicle for solving the above problems will be described in conjunction with the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템에 구성되는 제1컨베이어 및 코팅부를 표현한 것으로서 제1컨베이어에서 코팅부로 캐리어가 이송되는 이송단계를 도시한 단면도이고, 도 5는 본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템에 구성되는 것으로서 자동차용 스피커 그릴이 수용되는 캐리어를 도시한 단면도이며, 도 6은 본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템에 구성되는 코팅부에 캐리어가 안착된 후 코팅액 노즐을 통해서 자동차용 스피커 그릴의 상면에 코팅액이 공급되는 적하단계를 도시한 단면도이고, 도 7은 도 6의 과정을 거친 후 코팅부의 수납 플레이트가 회전하고 공기 공기 분사기에서 공기가 분사되는 회전단계를 도시한 단면도이며, 도 8은 도 7의 과정을 거친 후 코팅부에서 제2컨베이어로 캐리어가 배출되는 배출단계를 도시한 단면도이고, 도 9는 본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템에 구성되는 캐리어에서 자동차용 스피커 그릴을 이탈시키는 인출단계를 도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a transfer step in which a carrier is transferred from the first conveyor to the coating unit as expressing the first conveyor and the coating unit configured in the rotary top coating system of the speaker grill for a vehicle according to the present invention, and FIG. 5 is the present invention A sectional view showing a carrier in which the speaker grill for a vehicle is accommodated as configured in the rotary top coating system of the speaker grill for a vehicle by It is a cross-sectional view showing the dripping step in which the coating liquid is supplied to the upper surface of the speaker grill for the automobile through the coating liquid nozzle after the carrier is seated on the It is a cross-sectional view showing a rotation step in which air is sprayed, and FIG. 8 is a cross-sectional view showing a discharging step in which the carrier is discharged from the coating part to the second conveyor after going through the process of FIG. 7, and FIG. It is a cross-sectional view showing the extraction step of separating the speaker grill for automobiles from the carrier configured in the rotary top coating system of the speaker grill.

금속재의 판상으로서 다수의 홀(H)이 천공된 자동차용 스피커 그릴(G), 수납되어 안착되는 캐리어(105)가 구성된다. A speaker grill (G) for an automobile in which a plurality of holes (H) are perforated as a plate-like metal material, and a carrier 105 to be accommodated and seated are configured.

또한, 상기 캐리어(105)를 이송시키는 제1컨베이어(110)가 구성된다. In addition, a first conveyor 110 for transporting the carrier 105 is configured.

또한, 상기 제1컨베이어(110)의 전방(이송방향)에 배치되어 캐리어(105)를 공급받은 후, 캐리어(105)에 수납된 자동차용 스피커 그릴(G)의 상면에 코팅액(L)을 떨어뜨리고 나서, 캐리어(105)를 회전시켜서 자동차용 스피커 그릴(G)의 상면에 서 코팅액(L)이 원심력에 의해서 퍼지면서 탑코팅되도록 하는 코팅부(120)가 구성된다. In addition, the coating liquid (L) is dropped on the upper surface of the speaker grill (G) for automobiles accommodated in the carrier (105) after receiving the carrier (105) disposed in the front (transfer direction) of the first conveyor (110). Then, by rotating the carrier 105, the coating liquid (L) on the upper surface of the speaker grill (G) for a vehicle is spread by centrifugal force and the coating part 120 is configured so that the top coating.

또한, 상기 코팅부(120)를 통해서 배출되는 캐리어(105)를 받아들여 이송시키는 제2컨베이어(130)가 구성된다. In addition, a second conveyor 130 for receiving and transporting the carrier 105 discharged through the coating unit 120 is configured.

또한, 상기 제2컨베이어(130)에 장착되어 이송하는 캐리어(105)에 안착된 자동차용 스피커 그릴(G)을 건조시키므로 코팅액(L)이 경화되어 탑코팅층(C)이 형성되도록 하는 건조기(140)가 구성된다.In addition, since the speaker grill (G) for automobiles mounted on the second conveyor 130 and seated on the carrier 105 to be transported is dried, the coating solution (L) is cured to form the top coating layer (C). ) is formed.

상기 본 발명을 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다. Looking at the present invention in more detail as follows.

상기 캐리어(105)는 도 5에서처럼, 자동차용 스피커 그릴(G)의 형상에 부합되어 수납되는 것으로서, 상방으로 개방된 통 형상이고, 내부 측면에 형성되어 상기 자동차용 스피커 그릴(G)의 하면이 걸리는 돌기(109)가 형성된다. 따라서, 자동차용 스피커 그릴(G)의 캐리어(105)의 바닥면에서 이격된 상태가 되므로 이후 설명되는 코팅액 노즐(1203)에서 공급되는 코팅액(L) 중에서 홀(H)을 통과하는 것은 하부에 떨어지므로 홀(H)이 코팅액(L)에 의해서 폐색되는 현상이 방지되게 구성된다.As shown in FIG. 5 , the carrier 105 is accommodated in conformity with the shape of the speaker grill G for a vehicle, has a cylindrical shape open upward, and is formed on the inner side so that the lower surface of the speaker grill G for the vehicle is A hanging projection 109 is formed. Therefore, it is in a state spaced apart from the bottom surface of the carrier 105 of the speaker grill (G) for the vehicle, so that of the coating liquid (L) supplied from the coating liquid nozzle 1203 to be described later, passing through the hole (H) falls to the bottom Therefore, it is configured to prevent the hole (H) from being blocked by the coating liquid (L).

상기 코팅부(120)는도 4에서처럼, 제1컨베이어(110)의 전방(이송방향)에 배치되어 이송되는 캐리어(105)를 받아서 수납할 수 있도록 구성된다. As shown in FIG. 4 , the coating unit 120 is configured to receive and receive the carrier 105 that is disposed and transported in the front (transfer direction) of the first conveyor 110 .

이를 위해서 상방으로 개방되고 일측방으로 개방부(1211)가 형성된 통 형상의 것으로서 바닥면에 흡입구(1215)가 형성된 수납 플레이트(121)가 구성되고, 수납 플레이트(121)의 하방에서 흡입구(1215)로 호스(1235)가 연결되며, 호스(1235)에 연결되고 수납 플레이트(121)의 하면에 부착되고 배터리(도시하지 않음)가 장착된 진공펌프(123)가 구성된다. 상기 진공펌프(123)는 수납 플레이트(121)와 동시에 회전할 수 있도록 배터리를 통해서 전원을 공급받도록 구성된다. To this end, the receiving plate 121 is configured as a tubular one that is opened upward and has an opening 1211 in one side, and the suction port 1215 is formed on the bottom surface, and the suction port 1215 is located below the receiving plate 121. The furnace hose 1235 is connected, and the vacuum pump 123 connected to the hose 1235 and attached to the lower surface of the receiving plate 121 and equipped with a battery (not shown) is configured. The vacuum pump 123 is configured to receive power through a battery so as to rotate simultaneously with the receiving plate 121 .

또한, 상기 수납 플레이트(121)의 하면에 수직으로 회전축(125)이 연결되고, 상기 회전축(125)에 모터(1251)가 연결되며, 상기 모터(1251)의 하단이 고정된 지지판(1253)이 구성된다.In addition, a rotation shaft 125 is vertically connected to the lower surface of the receiving plate 121 , a motor 1251 is connected to the rotation shaft 125 , and a support plate 1253 to which a lower end of the motor 1251 is fixed. is composed

또한, 상기 지지판(1253)에 수평 방향으로 회동축(1255)이 고정되고, 상기 회동축(1255)에 연결되어 상기 지지판(1253)의 기울기를 조정하는 서보모터(1257)가 구성된다. 이때, 수납 플레이트(121)가 정역 방향으로 기우는 방향은 제2컨베이어(110)를 향하도록 구성된다. In addition, a rotation shaft 1255 is fixed to the support plate 1253 in a horizontal direction, and a servomotor 1257 connected to the rotation shaft 1255 to adjust the inclination of the support plate 1253 is configured. At this time, the direction in which the receiving plate 121 is inclined in the forward and reverse direction is configured to face the second conveyor 110 .

또한, 상기 수납 플레이트(121)의 상부에 배치되어 코팅액(L)을 하방으로 공급하는 코팅액 노즐(1203)이 구성되는데, 자체 프레임(도시하지 않음)을 구비하여 바닥면에 지지된 것일 수 있다. 코팅액 노즐(1203)은 압축펌프(도시하지 않음)에 호스(도시하지 않음)에 연결되므로 코팅액(L)을 설정된 양만큼 하방으로 떨어뜨릴 수 있도록 구성된 것이다. 이러한 코팅액 노즐(1203)은 당해업자라면 누구나 알 수 있는 사항이므로 자세한 설명은 생략한다. In addition, the coating liquid nozzle 1203 is disposed on the upper portion of the receiving plate 121 to supply the coating liquid L downward, and may be provided with its own frame (not shown) and supported on the bottom surface. The coating solution nozzle 1203 is connected to a hose (not shown) to a compression pump (not shown), so that the coating solution L can be dropped downward by a set amount. Since the coating solution nozzle 1203 is a matter known to anyone skilled in the art, a detailed description thereof will be omitted.

또한, 상기 수납 플레이트(121)의 상부에 배치되어 상기 수납 플레이트(121)의 상방으로 공기를 분사하는 공기 분사기(1207)가 구성된다. 상기 공기 분사기(1207)는 자체 프레임(도시하지 않음)을 구비하여 바닥면에 지지된 것일 수 있다. 이것은 일례로서 하방으로 개방된 하우징(1209) 내부에 팬(도시하지 않음)이 장착된 것일 수도 있고, 컴프레서에 의해서 압축 공기를 분사하는 공기노즐로 구성된 것일 수도 있다.In addition, an air injector 1207 disposed above the accommodation plate 121 to inject air upwards of the accommodation plate 121 is configured. The air injector 1207 may have its own frame (not shown) and supported on the bottom surface. As an example, this may be one in which a fan (not shown) is mounted inside the housing 1209 opened downward, or may be constituted by an air nozzle that jets compressed air by a compressor.

상기 건조기(140)는 제2컨베이어(130)의 일부를 수용하도록 형성된 챔버(147)와 상비 챔버(147) 내부에 장착되어 열풍을 불어내도록 히터(도시하지 않음)와 팬(도시하지 않음)이 조합된 것으로서 당해업자라면 누구나 알 수 있는 사항이므로 자세한 설명은 생략한다. The dryer 140 has a chamber 147 formed to accommodate a portion of the second conveyor 130 and a heater (not shown) and a fan (not shown) installed inside the standby chamber 147 to blow hot air. Since it is a combination that anyone skilled in the art can know, a detailed description will be omitted.

이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템(100)을 이용하여 이루어지는 본 발명, 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 방법에 대해서 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention using the rotary top coating system 100 of the speaker grill for a vehicle, along with the accompanying drawings, will be described with respect to a method of rotary top coating of a speaker grill for a vehicle.

도 10은 본 발명에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 방법을 도시한 블럭도로서 함께 설명한다.10 is a block diagram illustrating a rotary top coating method of a speaker grill for a vehicle according to the present invention.

도 5에서처럼 상기 캐리어(105)에 홀(H)이 천공된 자동차용 스피커 그릴(G)을 수납시킨 후, 도 4에서처럼 캐리어(105)를 상기 제1컨베이어(110)를 통해서 이송시키는 이송단계가 이루어진다. After accommodating the speaker grill (G) for automobiles in which the hole (H) is perforated in the carrier 105 as shown in FIG. 5 , the transport step of transporting the carrier 105 through the first conveyor 110 as shown in FIG. 4 is is done

상기 이송단계 이후에, 배출되는 캐리어(105)가 코팅부(120)의 수납 플레이트(121)에 떨어짐과 동시에 진공펌프(123)가 작동하므로 캐리어(105)가 수납 플레이트(121)의 바닥면에 밀착된 상태를 유지하게 하는 안착단계가 이루어진다. 이때, 캐리어(105)는 수납 플레이트(121)의 중심에 배치되지 않아도 무방하다. 즉, 한쪽으로 치우쳐져도 작업에 아무런 문제가 없다. 또한, 서보모터(1257)에는 전원이 인가되어 수납 플레이트(121)가 수평상태를 유지할 수 있도록 한다. 즉, 서보모터(1257)의 회동축(1255)이 회전하지 않고 정지된 상태가 유지될 수 있도록 한다. After the transfer step, since the discharged carrier 105 falls on the receiving plate 121 of the coating unit 120 and the vacuum pump 123 operates at the same time, the carrier 105 is placed on the bottom surface of the receiving plate 121 . A settling step is made to maintain the adhered state. In this case, the carrier 105 may not be disposed at the center of the receiving plate 121 . In other words, there is no problem in work even if it is biased to one side. In addition, power is applied to the servomotor 1257 so that the receiving plate 121 can maintain a horizontal state. That is, the rotation shaft 1255 of the servomotor 1257 does not rotate and can be maintained in a stopped state.

상기 안착단계 이후에, 도 6에서처럼 상기 코팅액 노즐(1203)을 통해서 상기 수납 플레이트(121)에 수납된 상기 자동차용 스피커 그릴(G)의 상면에 코팅액(L)이 떨어지는 적하단계가 이루어진다. 이때의 코팅액(L)은 부피비로써 폴리실록산 14.0%, 폴리(아크릴산) 68.0%, 다이드 멜라닌 수지(dyed melanine resin) 18% 혼합된 것을 사용한다. 이러한 코팅액(L)은 자동차용 스피커 그릴(G)의 표면에 스크래치가 발생하지 않도록 보호함과 동시에 광택이 발현되도록 하여 제품의 퀄리티를 향상시키는 역할을 한다. 이러한 코팅액(L)은 당해업자라면 누구나 알 수 있는 사항이므로 자세한 설명은 생략한다. 이러한 코팅액(L)을 적하량은 자동차용 스피커 그릴(G)의 면적이 100㎠일 때 25∼40㎖를 떨어뜨린다. 이때의 적하 위치는 자동차용 스피커 그릴(G)의 중심이 아니어도 무방하다. 그러나 중심에서 반경 2∼3㎝ 내에 떨어지므로 고르게 도포될 수 있다. 이를 위해서 상기 코팅액 노즐(1203)의 위치를 가변시킬 수도 있다.After the seating step, as shown in FIG. 6 , a dripping step of dripping the coating solution L onto the upper surface of the speaker grill G for the vehicle accommodated in the receiving plate 121 through the coating solution nozzle 1203 is performed. At this time, the coating solution (L) is a mixture of polysiloxane 14.0%, poly(acrylic acid) 68.0%, and dyed melanine resin 18% by volume. This coating liquid (L) serves to protect the surface of the speaker grill (G) for automobiles from being scratched and to improve the quality of the product by allowing the gloss to be expressed at the same time. Since this coating solution (L) is a matter known to anyone skilled in the art, a detailed description thereof will be omitted. The amount of this coating solution (L) dropped is 25 to 40 ml when the area of the speaker grill (G) for automobile is 100 cm2. The dripping position at this time may not be the center of the speaker grill (G) for a vehicle. However, since it falls within a radius of 2-3 cm from the center, it can be applied evenly. For this purpose, the position of the coating solution nozzle 1203 may be changed.

상기 적하단계 이후에, 도 7에서처럼 상기 모터(1251)를 구동시켜서, 상기 수납 플레이트(121)가 회전하도록 하므로 코팅액(L)이 원심력에 의해서 측방으로 퍼지게 하여 자동차용 스피커 그릴(G)의 상면에 도포되게 하는 회전단계가 이루어진다. 이때의 도포 두께는 코팅액(L)의 양에 비례하고 모터(1251)의 회전속도에 반비례하므로 양자의 컨트롤에 의해서 다양한 도포 두께를 구현할 수 있다. 동시에 상기 공기 분사기(1207)를 구동시켜서 공기가 하방으로 분사되므로 상기 홀(H)의 내부로 코팅액(L)이 주입되도록 하며, 상기 홀(H)로 주입된 코팅액(L)의 일부는 홀(H)의 내측면에 도포되고 나머지는 상기 캐리어(105) 하방으로 떨어진다. 만약, 캐리어(105)의 바닥면과 자동차용 스피커 그릴(G)이 이격되지 않는다면 코팅액(L)이 홀(H)을 폐색시켜 불량을 초래할 것이다. 그러나, 본 발명은 이러한 문제를 미연에 해결할 수 있도록 캐리어(105)의 돌기(109)에 자동차용 스피커 그릴(G)이 걸리도록 하여 캐리어(105)의 바닥에서 떨어지도록 하였다. 따라서, 본 발명은 자동차용 스피커 그릴(G)의 홀(H)의 내측면까지 원활하게 탑코팅할 수 있는 이점이 있고, 원심력에 의해서 적하된 코팅액(L)을 사방으로 분산되게 하여 도포하므로 배경기술처럼 도포되지 않은 다량의 코팅액(L)을 폐기해야 하는 문제점을 해결할 수 있다. 또한, 이때의 모터(1251)의 회전속도는 550∼800rpm이 바람직하며, 공기의 분사 속도는 150∼250㎝/s의 속도가 적정하다. 다음으로 상기 수납 플레이트(121)의 개방부(1211)가 상기 제2컨베이어(130) 쪽을 향하도록 상기 모터(1251)의 회전을 멈추도록 하여 캐리어(105)의 배출이 용이하도록 한다. 이때, 개방부(1211)가 제2컨베이어(130) 쪽을 향하도록 하기 위해서는 상기 회전축(125)에 제동부(도시하지 않음)를 장착하여 개방부(1211)가 제2컨베이어(130)를 향할 때 제동시킬 수도 있고, 회전축(125)이 정지한 상태에서 작업자가 수납 플레이트(121)를 돌려서 제2컨베이어(130)를 향하게 할 수도 있다.After the dropping step, the motor 1251 is driven as shown in FIG. 7 to rotate the receiving plate 121 so that the coating liquid L is spread laterally by centrifugal force to the upper surface of the speaker grill G for a vehicle. A rotational step to be applied is made. At this time, the coating thickness is proportional to the amount of the coating liquid (L) and inversely proportional to the rotation speed of the motor 1251, so that various coating thicknesses can be implemented by controlling both. At the same time, by driving the air injector 1207, the air is sprayed downward, so that the coating liquid L is injected into the hole H, and a part of the coating liquid L injected into the hole H is part of the hole ( H) is applied to the inner surface and the remainder falls below the carrier 105 . If the bottom surface of the carrier 105 and the vehicle speaker grill (G) are not spaced apart, the coating liquid (L) will clog the hole (H), resulting in a defect. However, in the present invention, in order to solve this problem in advance, the speaker grill (G) for a vehicle is caught on the protrusion 109 of the carrier 105 so as to be separated from the bottom of the carrier 105 . Therefore, the present invention has the advantage of being able to smoothly top coat up to the inner surface of the hole (H) of the speaker grill (G) for a vehicle, and distribute the coating liquid (L) dropped by centrifugal force in all directions. It is possible to solve the problem of having to discard a large amount of the coating liquid (L) that is not applied like the technology. In addition, at this time, the rotation speed of the motor 1251 is preferably 550 to 800 rpm, and the air injection speed is preferably 150 to 250 cm/s. Next, the rotation of the motor 1251 is stopped so that the opening 1211 of the receiving plate 121 faces the second conveyor 130 to facilitate discharging of the carrier 105 . At this time, in order to direct the opening 1211 toward the second conveyor 130 , a braking unit (not shown) is mounted on the rotation shaft 125 so that the opening 1211 faces the second conveyor 130 . It may be braked when the rotation shaft 125 is stopped, and the operator may turn the receiving plate 121 to face the second conveyor 130 .

상기 회전단계 이후에, 도 8에서처럼 서보모터(1257)의 구동에 의해서 회동축(1255)이 설정된 각도로 회동하므로 수납 플레이트(121)가 제2컨베이어(130) 쪽으로 기울어지게 하여, 수납 플레이트(121)가 제2컨베이어(130) 쪽으로 배출되게 하고, 제2컨베이어(130)를 구동시켜 수납 플레이트(121)가 건조기(140)까지 이송되도록 하는 배출단계가 이루어진다. 이때 수납 플레이트(121)의 기울어지는 각도는 30∼40°가 바람직하며 기울어짐과 동시에 상기 진공펌프(123)는 오프(OFF)되므로 흡착이 해제되도록 하여 배출이 가능하도록 한다. 이렇게 배출된 후 상기 서보모터(1257)의 회동축(1255)은 역방향으로 회동하여 수납 플레이트(121)가 수평 상태가 되도록 복원된다. After the rotation step, as shown in FIG. 8 , the rotation shaft 1255 is rotated at a set angle by the driving of the servo motor 1257 so that the receiving plate 121 is inclined toward the second conveyor 130, and the receiving plate 121 ) is discharged toward the second conveyor 130 , and a discharging step of driving the second conveyor 130 to transport the receiving plate 121 to the dryer 140 is performed. At this time, the inclination angle of the receiving plate 121 is preferably 30 to 40°, and at the same time as the inclination, the vacuum pump 123 is turned off, so that the suction is released to enable discharge. After being discharged in this way, the rotation shaft 1255 of the servo motor 1257 rotates in the reverse direction to restore the receiving plate 121 to a horizontal state.

상기 배출단계 이후에, 수납 플레이트(121)가 제2컨베이어(130)를 통해서 이송하면서 건조기(140)를 통과하므로 도포된 코팅액(L)이 건조되어 탑코팅층(C)이 형성된다. 이때 건조기(140) 내부에는 열풍이 분사되는데 온도는 85∼125℃가 되도록 하며 3∼5분간 열풍을 받을 수 있도록 제2컨베이어(130)의 이송속도를 조정함이 바람직하다. After the discharging step, as the receiving plate 121 passes through the dryer 140 while being transported through the second conveyor 130 , the applied coating solution L is dried to form the top coating layer C. At this time, hot air is sprayed inside the dryer 140 , and the temperature is preferably 85 to 125° C., and the conveying speed of the second conveyor 130 is preferably adjusted so that the hot air can be received for 3 to 5 minutes.

상기 건조단계 이후에, 상기 수납 플레이트(121)에서 상기 자동차용 스피커 그릴(G)이 상방으로 이탈되도록 하는 인출단계가 이루어지므로 작업은 완료된다.After the drying step, the operation is completed because the drawing step is performed so that the speaker grill (G) for the vehicle is separated upwardly from the receiving plate 121 .

이상으로 살펴본 본 발명에 의하면, 자동차용 스피커 그릴(G)의 홀(H)의 내측면까지 원활하게 탑코팅할 수 있는 이점이 있으므로 탑코팅 후 자동차용 스피커 그릴(G)의 색조가 동일하게 표현될 수 있다. 따라서, 제품의 퀄리티가 향상될 수 있으며, 차량 내부에 장착된 상태에서 차량의 이미지를 업그레이드시킬 수 있다.According to the present invention as described above, since there is an advantage that can be smoothly top coated up to the inner surface of the hole (H) of the speaker grill (G) for the vehicle, the color tone of the speaker grill (G) for the vehicle is expressed the same after the top coating can be Accordingly, the quality of the product may be improved, and the image of the vehicle may be upgraded while mounted inside the vehicle.

또한, 자동차용 스피커 그릴(G)에 형성된 홀(H)의 내측면이 탑코팅되므로 홀(H)의 내부가 부식되는 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 부식되면서 발생하는 붉은 색조가 육안으로 보이게 되어 외양이 흉해지는 문제점을 해소하고, 차량 내부에 장착된 상태에서 차량의 이미지를 실추시키는 문제점을 해결할 수 있다. In addition, since the inner surface of the hole (H) formed in the speaker grill (G) for a vehicle is top coated, it is possible to prevent corrosion of the inside of the hole (H). Therefore, it is possible to solve the problem that the appearance of the red color generated while corrosion is visible to the naked eye is unsightly, and it is possible to solve the problem of deteriorating the image of the vehicle while mounted inside the vehicle.

또한, 원심력에 의해서 적하된 코팅액(L)을 사방으로 분산되게 하여 도포하므로 배경기술처럼 도포되지 않은 다량의 코팅액(L)을 폐기하므로 발생하는 제조단가의 상승과 환경오염 문제를 해결할 수 있다. 즉, 배경기술처럼 과도하게 코팅액을 배출시켜, 자동차용 스피커 그릴(G)의 상면에 필요 이상의 두게로 코팅액(L)을 도포시키고, 이후에 평탕화 롤을 통해서 일부 코팅액을 닦아내므로 규정된 높이로 도포시키는 과정이 아니라, 일정량의 코팅액(L)을 떨어뜨린 후 원심력에 의해서 도포시키므로 상기처럼 코팅액(L)을 낭비할 필요가 없다. In addition, since the coating solution (L) dropped by centrifugal force is dispersed in all directions and applied, a large amount of the coating solution (L) that is not applied is discarded as in the background art, thereby solving the problem of an increase in manufacturing cost and environmental pollution. That is, by discharging the coating liquid excessively as in the background technology, the coating liquid (L) is applied to the upper surface of the speaker grill (G) for automobiles with a thickness greater than necessary, and then some coating liquid is wiped off through the flattening roll, so that the It is not a process of coating, but after dropping a certain amount of the coating solution (L), it is applied by centrifugal force, so there is no need to waste the coating solution (L) as described above.

100: 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템
105: 캐리어 109: 돌기
110: 제1컨베이어 120: 컨베이어
1203: 코팅액 노즐 1207: 공기 분사기
121: 수납 플레이트 1211: 개방부
1215: 흡입구 123: 진공펌프
1235: 호스 125: 회전축
1251: 모터 1253: 지지판
1255: 회동축 1257: 서보모터
130: 제2컨베이어 140: 건조기
G: 자동차용 스피커 그릴 H: 홀
C: 탑코팅층 L: 탑코팅층100: Rotating top coating system of speaker grills for automobiles
105: carrier 109: projection
110: first conveyor 120: conveyor
1203: coating liquid nozzle 1207: air jet
121: receiving plate 1211: opening
1215: suction port 123: vacuum pump
1235: hose 125: axis of rotation
1251: motor 1253: support plate
1255: axis of rotation 1257: servo motor
130: second conveyor 140: dryer
G: Automotive speaker grill H: Hall
C: top coating layer L: top coating layer

Claims (4)

삭제delete 자동차용 스피커 그릴(G)이 수납되어 안착되는 캐리어(105)와,
상기 캐리어(105)를 이송시키는 제1컨베이어(110)와,
상기 제1컨베이어(110)의 전방(이송방향)에 배치되어 상기 캐리어(105)를 공급받은 후, 상기 캐리어(105)에 수납된 자동차용 스피커 그릴(G)의 상면에 코팅액(L)을 떨어뜨리고 나서, 상기 캐리어(105)를 회전시켜서 자동차용 스피커 그릴(G)의 상면에 코팅액(L)이 원심력에 의해서 퍼지면서 탑코팅되도록 하는 코팅부(120)와,
상기 코팅부(120)를 통해서 배출되는 상기 캐리어(105)를 받아들여 이송시키는 제2컨베이어(130)와,
상기 제2컨베이어(130)에 장착되어 이송하는 상기 캐리어(105)에 안착된 자동차용 스피커 그릴(G)을 건조시키므로 탑코팅층(C)이 형성되도록 하는 건조기(140)를 포함하고,
상기 코팅부(120)는,
상방으로 개방되고 일측방으로 개방부(1211)가 형성된 통 형상의 것으로서 바닥면에 흡입구(1215)가 형성된 수납 플레이트(121)와,
상기 수납 플레이트(121)의 하방에서 상기 흡입구(1215)로 연결된 호스(1235)와,
상기 호스(1235)에 연결되고 상기 수납 플레이트(121)의 하면에 부착되고 배터리(도시하지 않음)가 장착된 진공펌프(123)와,
상기 수납 플레이트(121)의 하면에 수직으로 연결된 회전축(125)과,
상기 회전축(125)에 장착된 모터(1251)와,
상기 모터(1251)의 하단이 고정된 지지판(1253)과,
상기 지지판(1253)에 수평 방향으로 고정되는 회동축(1255)과,
상기 회동축(1255)에 연결되어 상기 지지판(1253)의 기울기를 조정하는 서보모터(1257)와,
상기 수납 플레이트(121)의 상부에 배치되어 코팅액(L)을 하방으로 공급하는 코팅액 노즐(1203)과,
상기 수납 플레이트(121)의 상부에 배치되어 상기 수납 플레이트(121)의 상방으로 공기를 분사하는 공기 분사기(1207)를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템.
 A carrier 105 on which the speaker grill (G) for a vehicle is accommodated and seated, and
a first conveyor 110 for transporting the carrier 105;
After receiving the carrier 105 and disposed in the front (transfer direction) of the first conveyor 110 , the coating solution L is dropped on the upper surface of the speaker grill G for automobiles housed in the carrier 105 . A coating unit 120 that rotates the carrier 105 so that the coating liquid L is spread by centrifugal force on the upper surface of the speaker grill G for a vehicle and is top coated;
a second conveyor 130 for receiving and transporting the carrier 105 discharged through the coating unit 120;
It is mounted on the second conveyor 130 and dries the speaker grill (G) for automobiles seated on the carrier 105 to be transported, so that the top coating layer (C) is formed, and a dryer 140 is included.
The coating unit 120,
A receiving plate 121 that is opened upward and has an opening 1211 on one side, and a suction port 1215 is formed on the bottom surface of the tubular one;
A hose 1235 connected to the suction port 1215 from the lower side of the receiving plate 121,
a vacuum pump 123 connected to the hose 1235 and attached to the lower surface of the receiving plate 121 and equipped with a battery (not shown);
a rotating shaft 125 vertically connected to the lower surface of the receiving plate 121;
A motor 1251 mounted on the rotary shaft 125,
A support plate 1253 to which the lower end of the motor 1251 is fixed, and
a rotation shaft 1255 fixed to the support plate 1253 in the horizontal direction;
a servomotor 1257 connected to the rotation shaft 1255 to adjust the inclination of the support plate 1253;
a coating solution nozzle 1203 disposed on the receiving plate 121 to supply the coating solution L downward;
and an air injector (1207) disposed on the receiving plate (121) to spray air upwards of the receiving plate (121).
 제2항에 있어서,
상기 캐리어(105)는 상방으로 개방된 통 형상의 것으로서, 내부 측면에 형성되어 상기 자동차용 스피커 그릴(G)의 하면이 걸리는 돌기(109)를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템.
3. The method of claim 2,
The carrier 105 has a cylindrical shape that is opened upward, and is formed on the inner side of the car speaker grill (G) and includes a protrusion 109 on which the lower surface of the car speaker grill (G) is caught. coating system.
 제3항에 의한 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 시스템(100)으로 이루어지는 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 방법으로서,
상기 캐리어(105)에 홀(H)이 천공된 자동차용 스피커 그릴(G)을 수납시킨 후 상기 캐리어(105)를 상기 제1컨베이어(110)를 통해서 이송시키는 이송단계와,
상기 이송단계 이후에, 배출되는 상기 캐리어(105)가 상기 코팅부(120)의 수납 플레이트(121)에 떨어짐과 동시에 상기 진공펌프(123)가 작동하므로 상기 캐리어(105)가 상기 수납 플레이트(121)의 바닥면에 밀착된 상태를 유지하게 하는 안착단계와,
상기 안착단계 이후에, 상기 코팅액 노즐(1203)을 통해서 상기 수납 플레이트(121)에 수납된 상기 자동차용 스피커 그릴(G)의 상면에 코팅액(L)이 떨어지는 적하단계와,
상기 적하단계 이후에, 상기 모터(1251)를 구동시켜서, 상기 수납 플레이트(121)가 회전하도록 하므로 코팅액(L)이 원심력에 의해서 측방으로 퍼지게 하고, 동시에 상기 공기 분사기(1207)를 구동시켜서 상기 홀(H)의 내부로 코팅액(L)이 주입되도록 하며, 상기 홀(H)로 주입된 코팅액(L)은 상기 캐리어(105) 하방으로 떨어지게 한 후에, 상기 수납 플레이트(121)의 개방부(1211)가 상기 제2컨베이어(130) 쪽을 향하도록 상기 모터(1251)의 회전을 멈추는 회전단계와,
상기 회전단계 이후에, 상기 서보모터(1257)의 구동에 의해서 상기 수납 플레이트(121)가 상기 제2컨베이어(130) 쪽으로 기울어지게 하므로 상기 수납 플레이트(121)가 제2컨베이어(130) 쪽으로 배출되게 하고, 상기 제2컨베이어(130)를 구동시켜 상기 수납 플레이트(121)가 상기 건조기(140)까지 이송되도록 하는 배출단계와,
상기 배출단계 이후에, 상기 수납 플레이트(121)가 상기 제2컨베이어(130)를 통해서 이송하면서 상기 건조기(140)를 통과하므로 도포된 코팅액(L)이 건조되어 탑코팅층(C)이 형성되는 건조단계와,
상기 건조단계 이후에, 상기 수납 플레이트(121)에서 상기 자동차용 스피커 그릴(G)이 상방으로 이탈되도록 하는 인출단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차용 스피커 그릴의 회전식 탑코팅 방법.A rotary top coating method of a speaker grill for a vehicle comprising the rotary top coating system 100 for a speaker grill for a vehicle according to claim 3,
A transport step of accommodating a speaker grill (G) for a vehicle in which a hole (H) is perforated in the carrier (105) and then transporting the carrier (105) through the first conveyor (110);
After the transfer step, the discharged carrier 105 falls on the receiving plate 121 of the coating unit 120 and the vacuum pump 123 operates at the same time, so that the carrier 105 moves to the receiving plate 121 ) to keep it in close contact with the bottom surface, and
After the seating step, a dripping step of dropping the coating solution (L) on the upper surface of the speaker grill (G) for automobiles accommodated in the receiving plate (121) through the coating solution nozzle (1203);
After the dropping step, the motor 1251 is driven to rotate the receiving plate 121 so that the coating liquid L is spread laterally by centrifugal force, and at the same time, the air injector 1207 is driven to drive the hole. (H) so that the coating liquid (L) is injected into the inside, and the coating liquid (L) injected into the hole (H) falls below the carrier 105, the opening 1211 of the receiving plate 121 ) a rotating step of stopping the rotation of the motor 1251 so as to face the second conveyor 130,
After the rotation step, the receiving plate 121 is inclined toward the second conveyor 130 by driving the servo motor 1257 so that the receiving plate 121 is discharged toward the second conveyor 130 . a discharging step of driving the second conveyor 130 to transport the receiving plate 121 to the dryer 140;
After the discharging step, as the receiving plate 121 passes through the dryer 140 while being transported through the second conveyor 130, the applied coating solution L is dried to form a top coating layer C. step and
After the drying step, the rotary top coating method of the speaker grill for a vehicle, characterized in that it comprises a drawing step of allowing the speaker grill (G) for the vehicle to be separated upwardly from the receiving plate (121).
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