KR102295486B1 - 광촉매 유닛 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광촉매가 코팅되어 있는 광촉매 모듈(100)과 자외선 램프(200)가 구비된 광촉매 유닛에 관한 것으로서, 광촉매 모듈(100)은, 하부 마운팅 부재(120)와, 상기 하부 마운팅 부재(120)에 방사상으로 등간격으로 배치되도록 세워져서 구비되고, 광촉매가 코팅되어 있는 평판 형상의 복수의 광촉매 박판(110)과, 등간격으로 세워진 복수의 광촉매 박판(110)의 상측을 잡아주는 상부 마운팅 부재(130)를 포함하여 구성되고, 자외선 램프(200)는 방사상으로 등간격으로 배치된 복수의 광촉매 박판(110)의 내측장변(110a)에 의해서 형성되는 내부 공간(Sa)에 구비되는 것을 특징으로 하고, 이에 의하면 좁은 점유 공간에서도 광촉매코팅면의 표면적을 최대로 하여서 수산화 라디칼의 수율이 향상될 수 있는 이점이 있다.
Description
본 발명은 광촉매 유닛에 관한 것으로, 특히 좁은 점유 공간에서도 광촉매코팅면의 표면적을 최대로 하여서 수산화 라디칼의 수율이 향상될 수 있도록 하기에 적당하도록 광촉매 유닛에 관한 것이다.
전극으로 이용되는 반도체에 화학적 안정성과 취급의 용이성 및 공급이 편리한 이산화티타늄(TiO2)으로 된 전해질을 접촉시켜 음전하와 양전하를 가지는 정공으로 분리되는 광촉매에 자외선 램프 등의 빛을 조사하여 이때 발생되는 수산화 라디칼(OH 라디칼)에 의해 살균 및 탈취를 하는 광촉매 유닛이 알려져 있다.
이와 같은 광촉매 유닛은 광촉매가 코팅된 광촉매판을 이용하는데, 평판 형태가 일정 간격으로 여러 장 적층되고, 평판을 관통하여 다수 개의 램프가 설치되며, 상기 평판의 사이로 공기나 물이 통과되면서 정화된다.
또는 나선형(스크류) 형태의 광촉매판이 다수 개 설치되고, 나선형 광촉매판의 중심에 램프가 설치되며, 나선형의 공간을 따라 물이나 공기가 지나가면서 정화되는 구조이다.
즉, 램프에서 조사되는 자외선 등의 빛과 반응하여 물이나 공기에 포함된 세균, 휘발성 유기 화합물(VOC, Volatile Organic Compounds), 악취 등이 제거되는데, 이는 평판이나 스크류 등 다양하게 형성된 광촉매판과 빛을 조사하는 램프의 주 기능이다.
이와 같이 광촉매 유닛에서는 광촉매판이 큰 역할을 하는데, 이는 철, 비철, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 재질로 제조된 평판이나 스크류에 이산화티타늄(TiO2) 등의 광촉매가 코팅됨으로써 가능하다.
그런데, 종래 기술에 의한 광촉매 발생 장치의 경우 수산화 라디칼의 생성 수율을 위해서는 복잡하 구조를 채택하고 있어서 제품의 제작 코스트가 상승하여서 경제성이 떨어지는 문제가 있었다. 반면, 제품의 제작 원가를 낮추기 위해서 구조를 간단히 하는 경우에는 수율이 낮아지는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명에 의한 광촉매 유닛의 목적은,
첫째, 자외선 램프가 중심에 위치하고, 이와 같이 중심에 위치한 자외선 램프를 기준으로 다수의 광촉매 박판이 방사상으로 펼쳐진 구조 및 배치를 채택함으로써, 광촉매가 코팅된 표면적을 가장 넓게 할 수 있도록 하고, 또한 자외선 램프에서 조사되는 자외선이 조사되는 면적을 작은 점유 공간에서도 최대한 넓게 하도록 하며, 그리하여 수산화 라디칼의 생성 수율이 가장 극대화 될 수 있도록 하며,
둘째, 광촉매 박판의 광촉매 코팅된 표면적을 가장 넓게 함과 동시에 생성된 수산화 라디칼의 강제 확산을 위한 바람의 통과가 원활하게 될 수 있도록 하며,
셋째, 생성된 수산화 라디칼을 강제로 확산시키기 위한 블로어의 바람을 광촉매 모듈의 길이방향으로 불어주고, 이러한 길이방향의 바람이 하부 이격공간 및 상부 이격공간을 통해서 원활하게 통과할 수 있도록 함과 동시에 광촉매 박판이 바람의 통과방향과 나란하게 세워지도록 함으로써 광촉매 박판의 공기 흐름에 대한 저항을 매우 작게 할 수 있도록 하며, 그리하여 생성된 바람이 더욱더 원활하고 빠르게 통과될 수 있도록 하며,
넷째, 하부 브릿지 및 상부 브릿지을 채택함으로써 광촉매 박판의 마운팅을 쉽고 편리하게 할 수 있도록 하며,
다섯째, 상부 마운팅 부재 및 하부 마운팅 부재의 제작을 쉽고 용이하게 할 수 있도록 하며,
여섯째, 광촉매 박판이 슬릿에서 빠지지 않고 안정적으로 마운팅될 수 있도록 하며, 특히 용접이 필요한 경우에 절곡편에 의해서 가고정할 수 있도록 하여서 광촉매 박판의 마운팅 작업성을 향상시킬 수 있도록 하기에 적당하도록 한 광촉매 유닛을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 광촉매 유닛은, 광촉매가 코팅되어 있는 광촉매 모듈과, 상기 광촉매 모듈에 설치되어서 광촉매 모듈로 자외선을 조사하여 광촉매 모듈에서 수산화 라디칼이 생성되도록하는 자외선 램프를 포함하여 구성되는 광촉매 유닛에 있어서, 상기 광촉매 모듈은, 하부 마운팅 부재와, 상기 하부 마운팅 부재에 방사상으로 등간격으로 배치되도록 세워져서 구비되고, 광촉매가 코팅되어 있는 평판 형상의 복수의 광촉매 박판과, 상기 등간격으로 세워진 복수의 광촉매 박판의 상측을 잡아주는 상부 마운팅 부재를 포함하여 구성되고, 상기 자외선 램프는 방사상으로 등간격으로 배치된 복수의 광촉매 박판의 내측장변에 의해서 형성되는 내부 공간에 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명인 광촉매 유닛은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 첫째, 자외선 램프가 중심에 위치하고, 이와 같이 중심에 위치한 자외선 램프를 기준으로 다수의 광촉매 박판이 방사상으로 펼쳐진 구조 및 배치를 채택함으로써, 작은 점유 공간에서도 광촉매가 코팅된 표면적을 가장 넓게 할 수 있고, 또한 자외선 램프에서 조사되는 자외선이 조사되는 면적을 최대한 넓게 하며, 그 결과 수산화 라디칼의 생성 수율이 가장 극대화 될 수 있는 효과가 있다.
둘째, 광촉매 박판의 광촉매 코팅된 표면적을 가장 넓게 함과 동시에 생성된 수산화 라디칼의 강제 확산을 위한 바람의 통과가 원활하게 될 수 있는 효과가 있다.
셋째, 생성된 수산화 라디칼을 강제로 확산시키기 위한 블로어의 바람을 광촉매 모듈의 길이방향으로 불어주고, 이러한 길이방향의 바람이 하부 이격공간 및 상부 이격공간을 통해서 원활하게 통과할 수 있고, 동시에 광촉매 박판이 바람의 통과방향과 나란하게 세워지도록 함으로써 광촉매 박판의 공기 흐름에 대한 저항을 매우 작게 할 수 있으며, 그 결과 생성된 바람이 더욱더 원활하고 빠르게 통과될 수 있는 효과가 있다.
넷째, 하부 브릿지 및 상부 브릿지을 채택함으로써 광촉매 박판의 마운팅을 쉽고 편리하게 할 수 있는 효과가 있다.
다섯째, 상부 마운팅 부재 및 하부 마운팅 부재의 제작을 쉽고 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.
여섯째, 광촉매 박판이 슬릿에서 빠지지 않고 안정적으로 마운팅될 수 있는 효과가 있고, 특히 용접이 필요한 경우에 절곡편에 의해서 가고정할 수 있어서 광촉매 박판의 마운팅 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)의 상측 또는 하측에서 바라본 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서 광촉매 모듈(100)의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 하부 내측 절곡편(111), 하부 외측 절곡편(112), 상부 내측 절곡편(113) 및 상부 외측 절곡편(114)이 광촉매 박판(110)의 외측장변 끝에 형성된 경우의 실시예의 요부 구성도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 상부 마운팅 부재(130) 및 하부 마운팅 부재(120)의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 광촉매 박판(110)의 변형된 실시예로서, 하부 내측 절곡편(111), 하부 외측 절곡편(112), 상부 내측 절곡편(113) 및 상부 외측 절곡편(114)이 형성되지 않은 경우의 광촉매 박판(110)의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)의 상측 또는 하측에서 바라본 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서 광촉매 모듈(100)의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 하부 내측 절곡편(111), 하부 외측 절곡편(112), 상부 내측 절곡편(113) 및 상부 외측 절곡편(114)이 광촉매 박판(110)의 외측장변 끝에 형성된 경우의 실시예의 요부 구성도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 상부 마운팅 부재(130) 및 하부 마운팅 부재(120)의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 광촉매 박판(110)의 변형된 실시예로서, 하부 내측 절곡편(111), 하부 외측 절곡편(112), 상부 내측 절곡편(113) 및 상부 외측 절곡편(114)이 형성되지 않은 경우의 광촉매 박판(110)의 구성도이다.
다음은 본 발명인 광촉매 유닛의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)은, 광촉매가 코팅되어 있는 광촉매 모듈(100)과, 상기 광촉매 모듈(100)에 설치되어서 광촉매 모듈(100)로 자외선을 조사하여 광촉매 모듈(100)에서 수산화 라디칼이 생성되도록하는 자외선 램프(200)를 포함하여 구성되는 광촉매 유닛에 있어서, 상기 광촉매 모듈(100)은, 하부 마운팅 부재(120)와, 상기 하부 마운팅 부재(120)에 방사상으로 등간격으로 배치되도록 세워져서 구비되고, 광촉매가 코팅되어 있는 얇은 평판 형상의 복수의 광촉매 박판(110)과, 상기 등간격으로 세워진 복수의 광촉매 박판(110)의 상측을 잡아주는 상부 마운팅 부재(130)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 자외선 램프(200)는 방사상으로 등간격으로 배치된 복수의 광촉매 박판(110)의 내측장변(110a)에 의해서 형성되는 내부 공간(Sa)에 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 자외선 램프(200)가 중심에 위치하고, 상기 자외선 램프(200)를 중심으로 다수의 박판의 광촉매 박판(110)이 방사상으로 펼쳐진 구조 및 배치에 의하면, 광촉매가 코팅된 표면적을 가장 넓게 할 수 있고, 또한 자외선 램프(200)에서 조사되는 자외선이 조사되는 면적을 최대한 넓게 하여서, 수산화 라디칼의 생성 수율이 가장 극대화되도록 할 수 있는 이점이 있다.
상기 광촉매 박판(110)은 20 개 ~ 60 개 인 것을 특징으로 한다.
상기 광촉매 박판(110)은 좌우에 측면(110s)이 형성되어 있는 직사각형의 박판 형상이다.
본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 상기 하부 마운팅 부재(120)는, 상기 자외선 램프(200)가 내삽되는 하측 삽입공(121a)이 형성되어 있는 판상의 링 형상이고, 상기 광촉매 박판(110)의 내측을 끼우기 위한 하부 내측 슬릿(121b)이 방사방향의 내향으로 요입 형성되어 있는 하부 내측 림(121)과, 상기 하부 내측 림(121)으로부터 방사방향의 외향으로 이격되어서 상기 광촉매 박판(110)의 바깥측을 끼우기 위한 하부 외측 슬릿(122b)이 방사방향의 외향으로 요입 형성되어 있는 링 형상의 하부 외측 림(122)을 포함하여 구성된다
마찬가지로, 상기 상부 마운팅 부재(130)는, 상기 하부 내측 림(121)과 대응하여 마주보면서 상방으로 이격되어서 구비되고, 상기 자외선 램프(200)가 내삽되는 상측 삽입공(131a)이 형성되어 있는 판상의 링 형상이고, 상기 광촉매 박판(110)의 상부 내측을 끼우기 위한 상부 내측 슬릿(131b)이 방사방향의 내향으로 요입 형성되어 있는 상부 내측 림(131)과, 상기 하부 외측 림(122)과 대응하여 마주보면서 상방으로 이격되어서 구비되고, 상기 상부 내측 림(131)으로부터 방사방향의 외향으로 이격되어서 상기 광촉매 박판(110)의 바깥측을 끼우기 위한 상부 외측 슬릿(132b)이 방사방향의 외향으로 요입 형성되어 있는 링 형상의 상부 외측 림(132)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 광촉매 박판(110)의 하측이 상기 하부 내측 슬릿(121b)과 하부 외측 슬릿(122b)에 동시에 끼워져서 홀딩되고, 상기 광촉매 박판(110)의 상측이 상기 상부 내측 슬릿(131b)과 상부 외측 슬릿(132b)에 동시에 끼워져서 홀딩되어서 지지되며, 상기 하부 내측 림(121)과 하부 외측 림(122)의 사이에 형성되는 하부 이격공간(S1)과, 상기 상부 내측 림(131)과 하부 외측 림(122)의 사이에 형성되는 상부 이격공간(S2) 및 하부 삽입공(121a)과 상부 삽입공(131a)을 통해서 생성된 수산화 라디칼의 확산을 위한 바람(A1)이 통과되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 광촉매 박판(110)은 상기 하부 이격공간(S1) 및 상부 이격공간(S2)에 노출되어서 수산화 라디칼의 확산을 위한 바람(A1)을 그대로 맞게 된다.
이에 의하면, 광촉매 박판(110)의 광촉매 코팅된 표면적을 가장 넓게 하면서 동시에 생성된 수산화 라디칼의 강제 확산을 위한 바람(A1)의 통과가 원활하게 되는 이점이 있다.
그리고, 생성된 수산화 라디칼을 강제로 확산시키기 위한 블로어(300)의 바람을 광촉매 모듈(100)의 길이방향[상하방향, 높이방향]으로 불어주고, 이 바람이 하부 이격공간(S1), 상부 이격공간(S2)을 통해서 원활하게 통과할 수 있고 동시에 광촉매 박판(110)은 바람의 통과방향과 나란하게 세워져 있기 때문에 광촉매 박판(110)의 저항이 매우 작으므로 생성된 바람(A1)이 더욱더 원활하고 빠르게 통과될 수 있게 된다.
상기 광촉매 박판(110)의 두께는 예컨대 2 mm 이하인 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 하부 내측 림(121)과 상부 내측 림(131)은 그 형태가 같고 크기가 동일하며 림의 중심이 동일한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하부 외측 림(122)과 상부 외측 림(132)은 그 형태가 같고 크기가 동일하며 림의 중심이 동일한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 상기 하부 마운팅 부재(120)는 상기 하부 내측 림(121)과 하부 외측 림(122)을 일체로 연결하기 위해서 상기 하부 내측 림(121)의 외주연과 하부 외측 림(122)의 내주연에서 각각 연장 형성되는 하부 브릿지(123)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.
마찬가지로, 상기 상부 마운팅 부재(130)는 상기 상부 내측 림(131)과 상부 외측 림(132)을 일체로 연결하기 위해서 상기 상부 내측 림(131)의 외주연과 상부 외측 림(132)의 내주연에서 각각 연장 형성되는 상부 브릿지(133)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 하부 브릿지(123)의 채택에 의하면 하부 내측 림(121)과 하부 외측 림(122)이 서로 개별 독립적으로 따로따로 떨어져서 구성되지 않고 하나의 구성으로 구속되어 있으므로, 상기 광촉매 박판(110)의 하측 마운팅을 쉽고 편리하게 할 수 있는 이점이 있다.
마찬가지로, 상기와 같이 상부 브릿지(133)의 채택에 의하면 상부 내측 림(131)과 상부 외측 림(132)이 서로 개별 독립적으로 따로따로 떨어져서 구성되지 않고 하나의 구성으로 구속되어 있으므로, 상기 광촉매 박판(110)의 상측 마운팅을 쉽고 편리하게 할 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 상기 하부 내측 림(121)과 하부 외측 림(122)과 하부 브릿지(123)는 동일 평면에 형성되어 있고, 상기 상부 내측 림(131)과 상부 외측 림(132)과 상부 브릿지(133)는 동일 평면에 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
구체적으로는, 원형의 제1 박판에서, 상기 하부 내측 림(121)과 하부 외측 림(122)과 하부 브릿지(123) 영역을 제외한 부분과, 상기 하부 내측 림(121)의 하부 내측 슬릿(121b)과 상기 하부 외측 림(122)의 하부 외측 슬릿(122b)을 동시에 커팅[예컨대 프레스 타발에 의한 커팅이나 레이저 가공에 의한 커팅]함으로써, 상기 하부 내측 슬릿(121b)이 형성된 하부 내측 림(121)과 하부 외측 슬릿(122b)이 형성된 하부 외측 림(122)과 하부 브릿지(123)가 동시에 형성되는 것을 특징으로 한다.
마찬가지로, 상기 원형의 제2 박판에서, 상기 상부 내측 슬릿(131b)과 상부 내측 림(131)과 상측 외측 슬릿과 상부 외측 림(132)과 상부 브릿지(133) 영역을 제외한 부분을 커팅[예컨대 프레스 타발에 의한 커팅이나 레이저 가공에 의한 커팅]에 의해서 커팅함으로써, 상기 상부 내측 슬릿(131b)이 형성된 상부 내측 림(131)과 상부 외측 슬릿(132b)이 형성된 상부 외측 림(132)과 상부 브릿지(133)가 동시에 형성되는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 하부 내측 림(121), 하부 브릿지(123), 하부 외측 림(122) 및 하부 이격공간(S1)이 형성되는 하부 마운팅 부재(120)의 제작을 쉽고 용이하게 할 수 있다.
마찬가지로, 상부 내측 림(131), 상부 브릿지(133), 상부 외측 림(132) 및 상부 이격공간(S2)이 형성되는 상부 마운팅 부재(130)의 제작을 쉽고 용이하게 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 상기 하부 외측 림(122)에는, 상기 하부 외측 슬릿(122b)의 사이에서 하부 공기유통홈(122c)이 방사방향의 외향으로 오목하게 형성되어 있고, 상기 상부 외측 림(132)에는, 상기 상부 외측 슬릿(132b)의 사이에서 상부 공기유통홈(132c)이 방사방향의 외향으로 오목하게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 길이방향으로 바람이 더욱더 원활하게 통과될 수 있는 이점이 있다. 그 결과 수율이 더 향상될 것이다.
본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 상기 광촉매 박판(110)이 하부 내측 슬릿(121b)으로부터 빠지는 것을 예방할 수 있도록 하기 위해서, 상기 광촉매 박판(110)의 하변의 내측에는 하부 내측 절곡편(111)이 상기 하부 내측 림(121)의 상면 또는 하면에 접촉되도록 측면의 일측으로 절곡 형성되어 있고, 상기 광촉매 박판(110)이 하부 외측 슬릿(122b)으로부터 빠지는 것을 예방할 수 있도록 하기 위해서, 상기 광촉매 박판(110)의 하변의 외측에는 하부 외측 절곡편(112)이 상기 하부 외측 림(122)의 상면 또는 하면에 접촉되도록 측면의 일측으로 절곡 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 광촉매 박판(110)이 슬릿에서 빠지지 않고 안정적으로 마운팅될 수 있는 이점이 있다. 특히 용접이 필요한 경우에 위의 절곡편(111,112,113,114)에 의해서 가고정할 수 있어서 광촉매 박판(110)의 마운팅 작업성이 훨씬 좋아지게 된다.
본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 상기 광촉매 박판(110)이 상부 내측 슬릿(131b)으로부터 빠지는 것을 예방할 수 있도록 하기 위해서, 상기 광촉매 박판(110)의 상변의 내측에는 상부 내측 절곡편(113)이 상기 상부 내측 림(131)의 상면 또는 하면에 접촉되도록 측면의 일측으로 절곡 형성되어 있고, 상기 광촉매 박판(110)이 상부 외측 슬릿(132b)으로부터 빠지는 것을 예방할 수 있도록 하기 위해서, 상기 광촉매 박판(110)의 상변의 외측에는 상부 외측 절곡편(114)이 상기 상부 외측 림(132)의 상면 또는 하면에 접촉되도록 측면의 일측으로 절곡 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 하부 내측 절곡편(111), 하부 외측 절곡편(112), 상부 내측 절곡편(113) 및 상부 외측 절곡편(114)의 절곡되는 위치는 다양한 형태로 구현될 수 있는데, 예컨대 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 하부 내측 절곡편(111), 하부 외측 절곡편(112), 상부 내측 절곡편(113) 및 상부 외측 절곡편(114)이 광촉매 박판(110)의 외측장변(도면번호 미병기) 끝에 형성되지 않고 내부에 형성될 수도 있으며, 또는 도 4에 도시된 바와 같이, 하부 내측 절곡편(111), 하부 외측 절곡편(112), 상부 내측 절곡편(113) 및 상부 외측 절곡편(114)이 광촉매 박판(110)의 외측장변(도면번호 미병기) 끝에 형성될 수도 있으며, 어느 경우에나 본원발명의 기술적 범위에 속함은 물론이다.
물론, 도 6에 도시된 바와 같이, 하부 내측 절곡편(111), 하부 외측 절곡편(112), 상부 내측 절곡편(113) 및 상부 외측 절곡편(114)이 광촉매 박판(110)에 형성되지 않을 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 상기 광촉매 박판(110)의 하부 내측은, 상기 하부 내측 슬릿(121b)에 끼워진 상태에서 용접에 의해서 하부 내측 림(121)에 견고하게 고정되고, 상기 광촉매 박판(110)의 하부 외측은, 상기 하부 외측 슬릿(122b)에 끼워진 상태에서 용접에 의해서 하부 외측 림(122)에 견고하게 고정되며, 상기 광촉매 박판(110)의 상부 내측은, 상기 상부 내측 슬릿(131b)에 끼워진 상태에서 용접에 의해서 상부 내측 림(131)에 견고하게 고정되며, 상기 광촉매 박판(110)의 상부 외측은, 상기 상부 외측 슬릿(132b)에 끼워진 상태에서 용접에 의해서 상부 외측 림(132)에 견고하게 고정되는 것을 특징으로 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 상기 광촉매 모듈(100)의 길이방향에 위치[상부 마운팅 부재(130)의 상방 또는 하부 마운팅 부재(120)의 하방에 위치]하고, 상기 하부 내측 림(121)과 하부 외측 림(122)의 사이에 형성되는 하부 이격공간(S1)과 상기 상부 내측 림(131)과 하부 외측 림(122)의 사이에 형성되는 상부 이격공간(S2)으로 바람을 길이방향으로(도 1에 화살표 표시) 강제로 불어넣기 위한 블로어(300)가 더 포함되어서 구성되고, 상기 블로어(300)에서 토출되는 바람은 상기 광촉매 박판(110)을 사이를 통과하여서 불어나가는 것을 특징으로 한다.
위와 같은 특유의 구성에 의해서 통과되는 바람이 원활하게 통과함으로써 생성된 라디칼의 살균 대상으로의 공급이 빨라지고 공급 효율이 향상될 수 있도록 하며, 그리하여 살균 대상에 대한 살균이 잘 이루어 질 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 상기 하부 외측 림(122)에는 광촉매 모듈(100)을 설치하기 위한 하부 장착홀(122d)이 형성되어 있다.
마찬가지로, 상기 상부 외측 림(132)에는 광촉매 모듈(100)을 설치하기 위한 상부 장착홀(132d)이 형성되어 있다.
한편, 실시예에 따라서는, 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)은, 상기 등간격으로 세워진 복수의 광촉매 박판(110)의 중앙을 잡아주는 중간 마운팅 부재(140)가 더 포함되어서 구성되고, 상기 중간 마운팅 부재(140)는, 상기 자외선 램프(200)가 내삽되는 중간 삽입공(141a)이 형성되어 있는 판상의 링 형상이고, 상기 광촉매 박판(110)의 내측을 끼우기 위한 중간 내측 슬릿(141b)이 형성되어 있는 중간 내측 림(141)과, 상기 중간 내측 림(141)으로부터 방사방향의 외향으로 이격되어서 상기 광촉매 박판(110)의 바깥측을 끼우기 위한 중간 외측 슬릿(142b)이 형성되어 있는 링 형상의 중간 외측 림(142)을 포함하여 구성되어서, 상기 광촉매 박판(110)의 중앙측이 상기 중간 내측 슬릿(141b)과 중간 외측 슬릿(142b)에 동시에 끼워져서 홀딩되어서 지지된다.
그리고, 상기 중간 마운팅 부재(140)는, 상기 중간 내측 림(141)과 중간 외측 림(142)을 일체로 연결하기 위해서 상기 중간 내측 림(141)의 외주연과 중간 외측 림(142)의 내주연에서 각각 연장 형성되는 중간 브릿지(143)가 더 포함되어서 구성된다.
상기 중간 내측 림(141)과 중간 외측 림(142)과 중간 브릿지(143)는 동일 평면에 형성되어 있고, 상기 중간 내측 슬릿(141b)과 중간 내측 림(141)과 중간 외측 슬릿과 중간 외측 림(142)과 중간 브릿지(143) 영역을 제외한 부분을 커팅[예컨대 프레스 타발에 의한 커팅이나 레이저 가공에 의한 커팅]에 의해서 커팅함으로써, 상기 중간 내측 슬릿(141b)이 형성된 중간 내측 림(141)과 중간 외측 슬릿(142b)이 형성된 중간 외측 림(142)과 하부 브릿지(123)가 동시에 형성된다.
상기 중간 외측 림(142)에는, 상기 중간 외측 슬릿(142b)의 사이에서 중앙 공기유통홈(142c)이 반경방향의 외향으로 오목하게 형성되어 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 유닛(A)에 있어서, 상기 상부 마운팅 부재(130)와 하부 마운팅 부재(120)에는 광촉매가 코팅되어 있을 수도 있다.
상기 광촉매는 예컨대 이산화티타늄(TiO2), 산화아연(ZnO), 산화주석(SnO2), 산화텅스턴(WO3), 황화하연(Zn), 산화철(Fe2O3), 황화카드늄(CdS)의 공지의 재료에 의해서 형성될 수 있다.
상기 광촉매 모듈(100)은 철, 스테인레스스틸, 구리, 크롬, 코발트, 니켈, 아연, 세라믹 중에서 선택되는 하나의 재질로 형성될 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것은 해당 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술한 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 이해해야만 한다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
A : 본 발명의 일 실시예에 의한 광촉매 발생 장치
100 : 광촉매 모듈
110 : 광촉매 박판 110a : 광촉매 박판의 내측 장변
110s : 광촉매 박판의 측면 Sa : 광촉매 박판의 내측의 내부 공간
111 : 하부 내측 절곡편 112 : 하부 외측 절곡편
113 : 상부 내측 절곡편 114 : 상부 내측 절곡편
120 : 하부 마운팅 부재 121 : 하부 내측 림
121a : 하부 삽입공 121b : 하부 내측 슬릿
122 : 하부 외측 림 122b : 하부 외측 슬릿
122c : 하부 공기유통홈 122d : 하부 장착홀
123 : 하부 브릿지
130 : 상부 마운팅 부재 131 : 상부 내측 림
131a : 상부 삽입공 131b : 상부 내측 슬릿
132 : 상부 외측 림 132b : 상부 외측 슬릿
132c : 상부 공기유통홈 132d : 상부 장착홀
133 : 상부 브릿지
S1 : 하부 이격공간 S2 : 상부 이격공간
140 : 중간 마운팅 부재
141 : 중간 내측 림 141a : 중간 삽입공
141b : 중간 내측 슬릿 142 : 중간 외측 림
142b : 중간 외측 슬릿 142c : 중간 공기유통홈
143 : 중간 브릿지 200 : 자외선 램프
300 : 블로어
100 : 광촉매 모듈
110 : 광촉매 박판 110a : 광촉매 박판의 내측 장변
110s : 광촉매 박판의 측면 Sa : 광촉매 박판의 내측의 내부 공간
111 : 하부 내측 절곡편 112 : 하부 외측 절곡편
113 : 상부 내측 절곡편 114 : 상부 내측 절곡편
120 : 하부 마운팅 부재 121 : 하부 내측 림
121a : 하부 삽입공 121b : 하부 내측 슬릿
122 : 하부 외측 림 122b : 하부 외측 슬릿
122c : 하부 공기유통홈 122d : 하부 장착홀
123 : 하부 브릿지
130 : 상부 마운팅 부재 131 : 상부 내측 림
131a : 상부 삽입공 131b : 상부 내측 슬릿
132 : 상부 외측 림 132b : 상부 외측 슬릿
132c : 상부 공기유통홈 132d : 상부 장착홀
133 : 상부 브릿지
S1 : 하부 이격공간 S2 : 상부 이격공간
140 : 중간 마운팅 부재
141 : 중간 내측 림 141a : 중간 삽입공
141b : 중간 내측 슬릿 142 : 중간 외측 림
142b : 중간 외측 슬릿 142c : 중간 공기유통홈
143 : 중간 브릿지 200 : 자외선 램프
300 : 블로어
Claims (4)
- 광촉매가 코팅되어 있는 광촉매 모듈(100)과, 상기 광촉매 모듈(100)에 설치되어서 광촉매 모듈(100)로 자외선을 조사하여 광촉매 모듈(100)에서 수산화 라디칼이 생성되도록하는 자외선 램프(200)를 포함하여 구성되는 광촉매 유닛에 있어서,
상기 광촉매 모듈(100)은, 하부 마운팅 부재(120)와, 상기 하부 마운팅 부재(120)에 방사상으로 등간격으로 배치되도록 세워져서 구비되고, 광촉매가 코팅되어 있는 평판 형상의 복수의 광촉매 박판(110)과, 상기 등간격으로 세워진 복수의 광촉매 박판(110)의 상측을 잡아주는 상부 마운팅 부재(130)를 포함하여 구성되고,
상기 자외선 램프(200)는 방사상으로 등간격으로 배치된 복수의 광촉매 박판(110)의 내측장변(110a)에 의해서 형성되는 내부 공간(Sa)에 구비되며,
상기 하부 마운팅 부재(120)는,
상기 자외선 램프(200)가 내삽되는 하측 삽입공(121a)이 형성되어 있는 판상의 링 형상이고, 상기 광촉매 박판(110)의 내측을 끼우기 위한 하부 내측 슬릿(121b)이 방사방향의 내향으로 요입 형성되어 있는 하부 내측 림(121)과,
상기 하부 내측 림(121)으로부터 방사방향의 외향으로 이격되어서 상기 광촉매 박판(110)의 바깥측을 끼우기 위한 하부 외측 슬릿(122b)이 방사방향의 외향으로 요입 형성되어 있는 링 형상의 하부 외측 림(122)을 포함하여 구성되고,
상기 상부 마운팅 부재(130)는,
상기 하부 내측 림(121)과 대응하여 마주보면서 상방으로 이격되어서 구비되고, 상기 자외선 램프(200)가 내삽되는 상측 삽입공(131a)이 형성되어 있는 판상의 링 형상이고, 상기 광촉매 박판(110)의 상부 내측을 끼우기 위한 상부 내측 슬릿(131b)이 방사방향의 내향으로 요입 형성되어 있는 상부 내측 림(131)과,
상기 하부 외측 림(122)과 대응하여 마주보면서 상방으로 이격되어서 구비되고, 상기 상부 내측 림(131)으로부터 방사방향의 외향으로 이격되어서 상기 광촉매 박판(110)의 바깥측을 끼우기 위한 상부 외측 슬릿(132b)이 방사방향의 내향으로 요입 형성되어 있는 링 형상의 상부 외측 림(132)을 포함하여 구성되고,
상기 광촉매 박판(110)의 하측이 상기 하부 내측 슬릿(121b)과 하부 외측 슬릿(122b)에 동시에 끼워져서 홀딩되고,
상기 광촉매 박판(110)의 상측이 상기 상부 내측 슬릿(131b)과 상부 외측 슬릿(132b)에 동시에 끼워져서 홀딩되어서 지지되며,
상기 하부 내측 림(121)과 하부 외측 림(122)의 사이에 형성되는 하부 이격공간(S1)과, 상기 상부 내측 림(131)과 하부 외측 림(122)의 사이에 형성되는 상부 이격공간(S2)을 통해서 수산화 라디칼의 확산을 위한 바람(A1)이 통과되며,
상기 하부 마운팅 부재(120)는,
상기 하부 내측 림(121)과 하부 외측 림(122)을 일체로 연결하기 위해서 상기 하부 내측 림(121)의 외주연과 하부 외측 림(122)의 내주연에서 각각 연장 형성되는 하부 브릿지(123)가 더 포함되어서 구성되고,
상기 상부 마운팅 부재(130)는,
상기 상부 내측 림(131)과 상부 외측 림(132)을 일체로 연결하기 위해서 상기 상부 내측 림(131)의 외주연과 상부 외측 림(132)의 내주연에서 각각 연장 형성되는 상부 브릿지(133)가 더 포함되어서 구성되며,
상기 광촉매 박판(110)은 좌우에 측면(110s)이 형성되어 있는 직사각형의 박판 형상이며,
상기 광촉매 박판(110)의 두께는 2 mm 이하이며,
상기 하부 내측 림(121)과 상부 내측 림(131)은 그 형태가 같고 크기가 동일하며 림의 중심이 동일하며,
상기 하부 외측 림(122)과 상부 외측 림(132)은 그 형태가 같고 크기가 동일하며 림의 중심이 동일하며,
상기 하부 내측 림(121)과 하부 외측 림(122)과 하부 브릿지(123)는 동일 평면에 형성되어 있고,
상기 상부 내측 림(131)과 상부 외측 림(132)과 상부 브릿지(133)는 동일 평면에 형성되어 있으며,
원형의 제1 박판에서, 상기 하부 내측 림(121)과 하부 외측 림(122)과 하부 브릿지(123) 영역을 제외한 부분과, 상기 하부 내측 림(121)의 하부 내측 슬릿(121b)과 상기 하부 외측 림(122)의 하부 외측 슬릿(122b)을 동시에 커팅함으로써, 상기 하부 내측 슬릿(121b)이 형성된 하부 내측 림(121)과 하부 외측 슬릿(122b)이 형성된 하부 외측 림(122)과 하부 브릿지(123)가 동시에 형성되고,
상기 커팅은 레이저 가공에 의한 커팅으로 수행되며,
원형의 제2 박판에서, 상기 상부 내측 림(131)과 상부 외측 림(132)과 상부 브릿지(133) 영역을 제외한 부분과, 상기 상부 내측 림(131)의 상부 내측 슬릿(131b)과 상부 외측 림(132)의 상부 외측 슬릿(132b)을 동시에 커팅함으로써, 상기 상부 내측 슬릿(131b)이 형성된 상부 내측 림(131)과 상부 외측 슬릿(132b)이 형성된 상부 외측 림(132)과 상부 브릿지(133)가 동시에 형성되고,
상기 커팅은 레이저 가공에 의한 커팅으로 수행되며,
상기 하부 외측 림(122)에는 상기 하부 외측 슬릿(122b)의 사이에서 하부 공기유통홈(122c)이 방사방향의 외향으로 오목하게 형성되어 있고, 상기 상부 외측 림(132)에는 상기 상부 외측 슬릿(132b)의 사이에서 상부 공기유통홈(132c)이 방사방향의 외향으로 오목하게 형성되어 있으며,
상기 광촉매 박판(110)이 상기 하부 내측 슬릿(121b)으로부터 빠지는 것을 예방할 수 있도록 하기 위해서, 상기 광촉매 박판(110)의 하변의 내측에는 하부 내측 절곡편(111)이 상기 하부 내측 림(121)의 상면 또는 하면에 접촉되도록 측면의 일측으로 절곡 형성되어 있고,
상기 광촉매 박판(110)이 상기 하부 외측 슬릿(122b)으로부터 빠지는 것을 예방할 수 있도록 하기 위해서, 상기 광촉매 박판(110)의 하변의 외측에는 하부 외측 절곡편(112)이 상기 하부 외측 림(122)의 상면 또는 하면에 접촉되도록 측면의 일측으로 절곡 형성되어 있고,
상기 광촉매 박판(110)이 상기 상부 내측 슬릿(131b)으로부터 빠지는 것을 예방할 수 있도록 하기 위해서, 상기 광촉매 박판(110)의 상변의 내측에는 상부 내측 절곡편(113)이 상기 상부 내측 림(131)의 상면 또는 하면에 접촉되도록 측면의 일측으로 절곡 형성되어 있고,
상기 광촉매 박판(110)이 상부 외측 슬릿(132b)으로부터 빠지는 것을 예방할 수 있도록 하기 위해서, 상기 광촉매 박판(110)의 상변의 외측에는 상부 외측 절곡편(114)이 상기 상부 외측 림(132)의 상면 또는 하면에 접촉되도록 측면의 일측으로 절곡 형성되어 있으며,
상기 상부 마운팅 부재(130)와 하부 마운팅 부재(120)에는 광촉매가 코팅되어 있으며,
상기 광촉매 박판(110)은 상기 하부 이격공간(S1) 및 상부 이격공간(S2)에 노출되어서 수산화 라디칼의 확산을 위한 바람(A1)을 그대로 맞으며
상기 광촉매 모듈(100)의 길이방향에 위치하고,
상기 하부 내측 림(121)과 하부 외측 림(122)의 사이에 형성되는 하부 이격공간(S1)과 상기 상부 내측 림(131)과 하부 외측 림(122)의 사이에 형성되는 상부 이격공간(S2)으로 바람을 길이방향으로 강제로 불어넣기 위한 블로어(300)가 더 포함되어서 구성되고,
상기 블로어(300)에서 토출되는 바람(A1)은 상기 광촉매 박판(110)을 사이를 통과하여서 불어나가는 것을 특징으로 하는 광촉매 유닛.
- 청구항 1에 있어서,
상기 하부 외측 림(122)에는 광촉매 모듈(100)을 설치하기 위한 하부 장착홀(122d)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 광촉매 유닛.
- 청구항 2에 있어서,
상기 상부 외측 림(132)에는 광촉매 모듈(100)을 설치하기 위한 상부 장착홀(132d)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 광촉매 유닛.
- 청구항 3에 있어서,
상기 광촉매 모듈(100)은 철 또는 스테인레스스틸 중에서 선택되는 어느 하나의 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 광촉매 유닛.
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| KR1020210026025A KR102295486B1 (ko) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 광촉매 유닛 |
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2021
- 2021-02-25 KR KR1020210026025A patent/KR102295486B1/ko active IP Right Grant
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