KR102292845B1 - pincette type's welding apparatus for making metal ball chain accessory - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a tweezers-type welding machine for manufacturing metal ball chain accessories. The tweezers-type welding machine for manufacturing metal ball chain accessories of the present invention comprises a pair of electrode plates (210), a power line (220), a pressing member (230), a welding tip (240), and a cooling means. Welding can be performed by stably winding balls without being disturbed by a stick forming a straight line with respect to a joining direction of the balls to be welded.

Description

금속 볼 체인 장신구 제조용 핀셋형 용접기{pincette type's welding apparatus for making metal ball chain accessory}Tweezers type welding machine for manufacturing metal ball chain accessories {pincette type's welding apparatus for making metal ball chain accessory}

본 발명은 금속 장신구 제조에 사용되는 핀셋형 용접기에 관한 것으로, 특히 금속 볼 체인을 이용하여 장신구를 제조할 때, 용접팁으로 금속 볼을 용이하게 파지하여 작업 난이도를 낮춰 용접 속도를 개선할 수 있도록 한, 금속 볼 체인 장신구 제조용 핀셋형 용접기에 관한 것이다.The present invention relates to a tweezers-type welding machine used for manufacturing metal ornaments, and in particular, when manufacturing ornaments using a metal ball chain, it is possible to easily grip a metal ball with a welding tip to reduce work difficulty and improve welding speed. One, it relates to a tweezers-type welding machine for manufacturing metal ball chain accessories.

본 발명의 출원인은 악세사리 입체 패턴을 보다 용이하게 형성하기 위하여, "핀셋형 용접기 및 이를 이용한 악세사리 입체 패턴형성방법"(한국 등록특허공보 제10-0608319호, 특허문헌 1)을 출원하여 등록받은 바 있다.The applicant of the present invention has applied for and registered "tweezers-type welding machine and a three-dimensional pattern forming method for accessories using the same" (Korean Patent Publication No. 10-0608319, Patent Document 1) in order to more easily form a three-dimensional pattern for accessories have.

상기 특허문헌 1은 다수의 금속구체를 금속선을 상호 연결시킨 금속선형체를 핀셋 타입의 용접기를 이용하여 정밀하게 용접 처리함으로써 악세사리로 충분한 상품성을 가질 수 있도록 하였다.The patent document 1 allows a metal linear body in which a plurality of metal spheres are interconnected with metal wires to be precisely welded using a tweezers-type welding machine to have sufficient commerciality as an accessory.

도 1에는 특허문헌 1에 의해 제작된 핀셋형 용접기를 통해 실제 악세사리 제작을 위해 용접을 하는 상태가 사진으로 도시되어 있다.1 is a photograph showing a state of welding for actual accessory production through a tweezers-type welding machine manufactured according to Patent Document 1. Referring to FIG.

그러나, 이러한 입체 패턴을 갖는 악세사리로, "천 스카프가 관통 설치되는 금속 스카프 및 이의 제조방법"(한국 등록특허공보 제10-1312396호, 특허문헌 2)에 소개된 바와 같이 부피가 큰 악세사리의 경우 제작에 소요되는 용접 부위가 매우 많아지기 때문에 특허문헌 1에 소개된 핀셋형 용접기를 사용함에도 작업자에게 매우 많은 피로감을 제공하게 되는 문제점이 있다.However, as an accessory having such a three-dimensional pattern, as introduced in "Metal scarf through which a cloth scarf is installed and its manufacturing method" (Korea Patent Publication No. 10-1312396, Patent Document 2), in the case of bulky accessories Since the number of welding parts required for manufacturing is very large, there is a problem in that even using the tweezers-type welding machine introduced in Patent Document 1 provides a very large amount of fatigue to the operator.

특히, 직경이 수 mm에 불과한 금속 볼 두 개를 핀셋형 용접기의 용접팁으로 마주시켜 누를 때는 고도의 집중력을 필요로 하는 바, 작업자의 피로도가 매우 높아지는 문제점이 있었다.In particular, when pressing two metal balls with a diameter of only a few mm facing each other with the welding tip of a tweezers-type welding machine, a high level of concentration is required, and there is a problem in that the fatigue of the operator is very high.

이에 따라 용접 작업의 난이도를 낮춰 생산성을 높이고, 보다 균일한 품질을 확보하기 위한 대책이 필요한 실정이다.Accordingly, there is a need for measures to increase the productivity by lowering the difficulty of the welding operation and to secure a more uniform quality.

KR 10-0608319 (2006.07.26)KR 10-0608319 (2006.07.26) KR 10-1312396 (2013.0923)KR 10-1312396 (2013.0923)

본 발명의 금속 볼 체인 장신구 제조용 핀셋형 용접기는 본 출원인이 발명하였던 특허문헌 1 등의 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하고 보다 개선시키기 위한 것으로, 보다 쉽게 금속 볼들을 용접할 수 있게 하려는 것이다.The tweezers-type welding machine for manufacturing metal ball chain accessories of the present invention is to solve and further improve the problems occurring in the prior art such as Patent Document 1 invented by the present applicant, and is intended to enable easier welding of metal balls.

구체적으로 양측의 용접팁에 금속 볼의 일부가 수용되는 볼수용홈을 형성함으로써 보다 간편하게 금속 볼들을 상호 용접시킬 수 있게 하려는 것이다.Specifically, by forming a groove for a ball in which a part of the metal ball is accommodated in the welding tips of both sides, it is intended to allow the metal balls to be more easily welded to each other.

또, 마주보는 두 용접팁 중 어느 하나 또는 두 모두에는 볼수용홈의 중심으로부터 용접팁의 단부까지 연장 절개된 절개부가 형성되어 있어, 용접 대상이 되는 볼들의 접합 방향과 일직선을 이루는 스틱에 의해 용접이 방해되지 않고 안정적으로 볼을 권취하여 용접이 이루어질 수 있게 하려는 것이다.In addition, an incision extending from the center of the groove for the ball to the end of the welding tip is formed in either or both of the two facing welding tips, so that welding is performed by the stick forming a straight line with the joining direction of the balls to be welded. This is to ensure that welding can be made by winding the ball stably without being disturbed.

더하여 절개부가 상향 경사지게 형성되어 있어 사용자가 용접기를 파지한 상태로 용접기가 경사진 상태에서 스틱이 절개부를 통해 편안하게 관통될 수 있게 되어 조작이 간편하게 이루어질 수 있게 하려는 것이다.In addition, since the cutout is formed to be inclined upward, the stick can be comfortably penetrated through the cutout in a state where the welder is inclined while the user holds the welder, so that the operation can be made conveniently.

또한, 절개부는 외곽이 넓게 이루어져 스틱이 용이하게 관통될 수 있게 하려는 것이다.In addition, the incision is made to have a wide periphery so that the stick can be easily penetrated.

뿐만 아니라, 볼수용홈은 용접팁을 프레스 가공하여 간편하게 형성되되, 외곽으로 돌출된 돌출부가 스틱 길이보다 짧게 이루어져 돌출부로 인해 절개부에 스틱이 끼워질 때 방해되지 않게 하려는 것이다.In addition, the groove for viewing is simply formed by pressing the welding tip, so that the protrusion protruding outwardly is shorter than the length of the stick so that the protrusion does not interfere when the stick is inserted into the cutout.

본 발명의 금속 볼 체인 장신구 제조용 핀셋형 용접기는 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 일정압력을 가할 시 탄성복귀될 수 있도록 지지부재(211)를 통해 상호 소정간격을 두고 나란하게 배열되어 고정되는 한쌍의 전극플레이트(210)와, 상기 각 전극플레이트(210)에 전원이 공급될 수 있도록 상기 전극플레이트(210)의 타단에 결합되는 전원선(220)과, 손으로 파지하여 전극플레이트(210)를 강제 가압할 수 있도록 상기 전극플레이트(210)의 일단에 결합되며 관체로 이루어지며 "U"자형으로 일측이 밴딩 처리되고 외부에 절연고무가 피복된 가압부재(230)와, 상기 가압부재(230)의 가압에 따라 모재를 클램핑하여 모재와 모재를 용접할 수 있도록 가압부재(230)의 일단에 결합되는 용접팁(240)과, 전원에 의해 열전 상승하는 가압부재(230)를 냉각시킬 수 있도록 상기 가압부재에 연결되는 냉각수단을 포함하여 이루어지며, 원통형 금속 볼(1a)과, 상기 볼(1a) 사이를 연결하는 스틱(1b)으로 구성된 볼 체인(1)을 용접 처리하도록 이루어진 금속 볼 체인 장신구 제조용 핀셋형 용접기에 있어서, 상기 용접팁(240)은 내측으로 상기 볼(1a)의 외주면 일부를 감싸도록 라운드지게 패인 볼수용홈(241)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.A pair of tweezers-type welding machine for manufacturing metal ball chain accessories of the present invention is arranged and fixed in parallel with each other at a predetermined distance through the support member 211 so that it can elastically return when a predetermined pressure is applied to solve the above problems. of the electrode plate 210, the power line 220 coupled to the other end of the electrode plate 210 so that power can be supplied to each electrode plate 210, and the electrode plate 210 by holding it by hand. A pressing member 230 coupled to one end of the electrode plate 210 so as to be forcibly pressed and made of a tubular body, one side of which is bent in a “U” shape and coated with insulating rubber on the outside, and the pressing member 230 The welding tip 240 coupled to one end of the pressing member 230 so that the base material and the base material can be welded by clamping the base material according to the pressurization of the A metal ball chain accessory comprising a cooling means connected to a pressing member and configured to weld a cylindrical metal ball (1a) and a ball chain (1) composed of a stick (1b) connecting between the balls (1a) by welding. In the tweezers-type welding machine for manufacturing, the welding tip 240 is characterized in that the groove 241 for the ball is formed to be rounded to surround a portion of the outer peripheral surface of the ball (1a) to the inside.

상기한 구성에 있어서, 상기 마주보는 두 용접팁(240) 중 어느 하나 또는 두 모두에는 상기 볼수용홈(241)의 중심으로부터 용접팁(11)의 단부까지 연장 절개되어 상기 스틱(1b)이 수용되도록 절개된 절개부(242)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the above configuration, either or both of the two facing welding tips 240 are cut extending from the center of the viewing groove 241 to the end of the welding tip 11 so that the stick 1b is accommodated. It is characterized in that the cut-out cutout 242 is formed.

또, 상기 절개부(242)는 볼수용홈(241)의 중심으로부터 상방향으로 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the cutout 242 is characterized in that it is inclined upwardly from the center of the groove 241 for viewing.

또한, 상기 절개부(242)는 볼수용홈(241)의 중심으로부터 외곽으로 폭이 커지도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the cutout 242 is characterized in that it is formed so as to increase the width from the center of the groove 241 for viewing to the outside.

더불어, 상기 용접팁(240)의 볼수용홈(241)은 용접팁(240)의 일측 벽면으로부터 타측 벽면으로 프레스 가공 처리되어 형성되며, 상기 용접팁(240)에는 상기 프레스 가공 처리에 의해 볼수용홈(241)이 형성된 벽면의 반대측 벽면에 볼록하게 돌출된 돌출부(243)가 형성되고, 상기 돌출부(243)의 높이는 인접한 볼(1a) 사이의 스틱(1b) 길이보다 짧게 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the groove 241 for viewing of the welding tip 240 is formed by press working from one wall to the other wall of the welding tip 240, and the welding tip 240 has a groove for viewing by the press processing ( A convexly protruding protrusion 243 is formed on the wall opposite to the wall on which 241 is formed, and the height of the protrusion 243 is shorter than the length of the stick 1b between the adjacent balls 1a.

본 발명에 의해, 양측의 용접팁에 금속 볼의 일부가 수용되는 볼수용홈을 형성함으로써 보다 간편하게 금속 볼들을 상호 용접시킬 수 있게 된다.According to the present invention, it is possible to more easily weld the metal balls to each other by forming grooves for the balls in which a part of the metal balls are accommodated in the welding tips on both sides.

또, 마주보는 두 용접팁 중 어느 하나 또는 두 모두에는 볼수용홈의 중심으로부터 용접팁의 단부까지 연장 절개된 절개부가 형성되어 있어, 용접 대상이 되는 볼들의 접합 방향과 일직선을 이루는 스틱에 의해 용접이 방해되지 않고 안정적으로 볼을 권취하여 용접이 이루어질 수 있게 된다.In addition, an incision extending from the center of the groove for the ball to the end of the welding tip is formed in either or both of the two facing welding tips, so that welding is performed by the stick forming a straight line with the joining direction of the balls to be welded. Welding can be made by winding the ball stably without being disturbed.

더하여 절개부가 상향 경사지게 형성되어 있어 사용자가 용접기를 파지한 상태로 용접기가 경사진 상태에서 스틱이 절개부를 통해 편안하게 관통될 수 있게 되어 조작이 간편하게 이루어질 수 있게 된다.In addition, since the cutout is formed to be inclined upward, the stick can be comfortably penetrated through the cutout in a state where the welder is inclined while the user holds the welder, thereby simplifying operation.

또한, 절개부는 외곽이 넓게 이루어져 스틱이 용이하게 관통될 수 있게 된다.In addition, the cutout portion is made wider so that the stick can be easily penetrated.

뿐만 아니라, 볼수용홈은 용접팁을 프레스 가공하여 간편하게 형성되되, 외곽으로 돌출된 돌출부가 스틱 길이보다 짧게 이루어져 돌출부로 인해 절개부에 스틱이 끼워질 때 방해되지 않게 된다.In addition, the groove for viewing is easily formed by pressing the welding tip, and the protrusion protruding outwardly is shorter than the length of the stick so that the protrusion does not interfere when the stick is inserted into the cutout due to the protrusion.

도 1 및 도 2는 종래의 핀셋형 용접기를 이용하여 용접 작업을 실시하고 있는 상태를 나타낸 사진.
도 3은 본 발명의 금속 볼 체인 장신구 제조용 핀셋형 용접기를 나타낸 사시도.
도 4는 도 3의 핀셋형 용접기를 사용을 위해 비슴듬히 들어올린 상태를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에서 절개부의 작동 상태를 나타낸 단면 개략도.
도 6은 핀셋형 용접기를 기울인 상태에서의 사용 상태를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명에서 절개부의 또다른 예를 나타낸 요부 사시도.
도 8은 본 발명에서 양측의 용접팁이 다르게 형성된 경우의 작업 상태를 나타낸 사시도.
도 9는 본 발명에서 지지부재의 다른 예를 나타낸 분해 사시도.
도 10은 도 9의 작동 상태도.
도 11은 본 발명에서 용접팁이 착탈식으로 이루어진 예를 나타낸 요부 단면도.1 and 2 are photographs showing a state in which a welding operation is performed using a conventional tweezers-type welding machine.
Figure 3 is a perspective view showing a tweezers-type welding machine for manufacturing metal ball chain accessories of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a state in which the tweezers type welding machine of Figure 3 is lifted at an angle.
Figure 5 is a cross-sectional schematic view showing the operating state of the cut-out in the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing a state of use in a tilted state of the tweezers-type welding machine.
7 is a perspective view of the main part showing another example of the cutout in the present invention.
8 is a perspective view showing a working state when the welding tips on both sides are formed differently in the present invention.
Figure 9 is an exploded perspective view showing another example of the support member in the present invention.
Figure 10 is an operation state diagram of Figure 9;
11 is a cross-sectional view showing an example in which the welding tip is detachable in the present invention.

이하, 본 발명의 금속 볼 체인 장신구 제조용 핀셋형 용접기에 대해 첨부된 도면을 통해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the tweezers type welding machine for manufacturing metal ball chain accessories of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 핀셋형 용접기의 기본 구성은 본 출원인이 선출원하였던 특허문헌 1을 따른다.The basic configuration of the tweezers-type welding machine of the present invention follows Patent Document 1, which was previously applied by the present applicant.

우선 본 발명의 핀셋형 용접기(200)는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 전원이 연결되는 전극플레이트(210), 각 전극플레이트(210)의 타단에 연결되어 전극플레이트(210)로 전원이 공급되는 전원선(220), 전극플레이트(210)를 가압하는 가압부재(230)로 구성된다.First, the tweezers type welding machine 200 of the present invention is connected to the other end of the electrode plate 210 to which power is connected, and the other end of each electrode plate 210 as shown in FIG. 1 to supply power to the electrode plate 210 . It is composed of a power line 220 and a pressing member 230 for pressing the electrode plate 210 .

전극플레이트(210)는 일정압력을 가할 시 탄성복귀될 수 있도록 지지부재(211)를 통해 상호 소정간격을 두고 나란하게 배열되어 고정되어 있는 구조이다.The electrode plate 210 has a structure in which the electrode plate 210 is arranged and fixed in parallel with each other at a predetermined distance through the support member 211 so as to be elastically returned when a predetermined pressure is applied.

여기서 지지부재(211)는 한 쌍의 원반체로 이루어져 있고, 각 원반체는 전극플레이트(210)를 상부와 하부로 지지하고, 볼트와 너트로 고정되어 있는 구조이다.Here, the support member 211 consists of a pair of disks, and each disk supports the electrode plate 210 in the upper and lower portions, and is fixed with bolts and nuts.

도 1에 나타난 것처럼 종래에 지지부재(211)는 플라스틱, 특히 아크릴을 가공하여 사용하였는데, 플라스틱보다는 목재로 구성하는 경우 전극플레에트(210)를 보다 원할히 고정시킬 수 있다.As shown in FIG. 1 , in the related art, the support member 211 is made of plastic, particularly acrylic, but when it is made of wood rather than plastic, the electrode plate 210 can be more smoothly fixed.

지지부재(211)는 특허문헌 1과 마찬가지로 각 원반체의 마주보는 면에 홈 가공 처리되어 있어 전극플레이트(210)가 이 홈에 끼워져 결합된다.As in Patent Document 1, the support member 211 is grooved on the opposite surface of each disk body, and the electrode plate 210 is fitted into the groove and coupled thereto.

특허문헌 1과 같은 방식의 경우 원반체 상의 홈이 일직선상으로 이루어져 있어 사용자가 전극플레이트(210)의 타측 즉, 원반체의 홈에 끼워지지 않은 부분을 가압함으로써 두 전극플레이트(210) 사이의 간격이 좁아졌다가 힘을 빼면 다시 원래의 자리로 돌아가게 된다.In the case of the same method as in Patent Document 1, since the groove on the disk is formed in a straight line, the user presses the other side of the electrode plate 210 , that is, a portion that is not inserted into the groove of the disk, so that the gap between the two electrode plates 210 . This narrows and returns to its original position when the force is released.

그런데, 이러한 방식의 경우 전극플레이트(210)에 가하는 힘이 많이 들어가 작업자의 손에 피로도가 심해지는 문제점이 있다.However, in the case of this method, there is a problem in that a lot of force applied to the electrode plate 210 increases the hand fatigue of the operator.

이에 도 9 및 도 10에 도시된 방식이 채택될 수 있다.Accordingly, the method shown in FIGS. 9 and 10 may be adopted.

도시된 구조는 지지부재(211)를 구성하는 원반체상의 두 홈(212)이 용접팁(240) 방향을 향해 점차 넓어지는 방식으로 이루어져 있으며, 이 홈 내부에는 각각의 전극플레이트(210)의 일측을 바깥쪽 방향으로 밀어내는 스프링(213)이 설치되어 있는 구조이다.In the illustrated structure, two grooves 212 on a disk constituting the support member 211 are gradually widened in the direction of the welding tip 240 , and inside this groove, one side of each electrode plate 210 is formed. A structure in which a spring 213 for pushing outward is installed.

도면에서 홈(212)의 측벽면에는 미세한 돌기(214)가 돌출되어 있고, 스프링(213)은 원통 스프링으로 구성되어 이 돌기(214)가 스프링(213) 내부에 삽입되어 스프링의 이탈을 방지하면서 스프링으로 하여금 전극플레이트(210)를 밀어내는 힘을 가하도록 이루어져 있다.In the drawing, a fine protrusion 214 protrudes from the sidewall surface of the groove 212, and the spring 213 is composed of a cylindrical spring and the protrusion 214 is inserted into the spring 213 to prevent the spring from being separated The spring is configured to apply a force to push the electrode plate 210 .

이때, 두 스프링(213)은 두 전극플레이트(210)로 하여금 서로 마주보는 방향의 반대측 방향으로 밀어내도록 이루어져 있다.At this time, the two springs 213 are configured to push the two electrode plates 210 in opposite directions to each other.

따라서, 사용자는 두 전극플레이트(210)가 서로 가까워지는 방향으로 약간의 힘을 가하면 도 10에 나타난 것처럼 자연스럽게 두 전극플레이트(210)의 단부가 가까워지게 되어 힘을 가하는 데 부담이 적게 되며, 힘을 빼면 두 전극플레이트(210)는 자연스럽게 서로 멀어지게 된다.Therefore, when the user applies a slight force in the direction in which the two electrode plates 210 approach each other, the ends of the two electrode plates 210 naturally come closer to each other as shown in FIG. When subtracted, the two electrode plates 210 naturally move away from each other.

한편, 가압부재(230)는 내부가 관통된 관체로 이루어지되, 일측이 밴딩 처리되어 "U"자형의 형상을 취하며, 외부에는 미도시된 절연고무가 피복되어 있다.On the other hand, the pressing member 230 is made of a tubular body penetrated inside, one side is bent to take a "U" shape, and the outside is coated with an insulating rubber (not shown).

이러한 가압부재(230)는 착용자가 손으로 파지하여 전극플레이트(210)를 강제로 가압하게 된다.The pressure member 230 is gripped by the wearer's hand to forcibly press the electrode plate 210 .

이때, 가압부재(230)와 전극플레이트(210)는 용접, 볼팅, 클램핑 등의 방식으로 상호 연결되고, 상기 절연고무 피복에 의해 연결될 수도 있다.At this time, the pressing member 230 and the electrode plate 210 are interconnected by welding, bolting, clamping, etc., and may be connected by the insulating rubber coating.

가압부재는 다양한 금속 소재가 가능하며, 은 코팅 파이프 혹은 은 파이프 등으로 구성됨이 바람직하다.The pressing member may be made of various metal materials, and is preferably composed of a silver-coated pipe or a silver pipe.

더불어, 가압부재(230)와 용접팁(240) 사이에는 두 가압부재(230) 중 어느 하나에 도 3에 도시된 바와 같이 전원선(220)과 연결되어 있는 스위치(250)가 설치됨이 바람직하다.In addition, it is preferable that a switch 250 connected to the power line 220 is installed in either one of the two pressing members 230 between the pressing member 230 and the welding tip 240 as shown in FIG. 3 . .

종래에는 도 2에 도시된 것처럼 풋스위치를 사용하였었는데, 이 경우 발 움직임이 제한되는 문제점이 있었다.Conventionally, as shown in FIG. 2, a foot switch was used, but in this case, there was a problem in that the movement of the foot was limited.

도면과 같이 가압부재(230)의 일측에 설치하면, 훨씬 간편하게 용접 작업을 할 수 있게 된다.If it is installed on one side of the pressing member 230 as shown in the drawing, it is possible to perform a welding operation much more conveniently.

용접팁(240)은 가압부재(230)의 일단에 결합되어 있다.The welding tip 240 is coupled to one end of the pressing member 230 .

용접팁(240)은 상기 가압부재(230)의 가압에 따라 모재를 클램핑하여 모재와 모재를 용접할 수 있도록 가압부재(230)의 일단에 결합된다.The welding tip 240 is coupled to one end of the pressing member 230 so as to weld the base material and the base material by clamping the base material according to the pressure of the pressing member 230 .

더하여, 전원에 의해 열전 상승하는 가압부재(230)를 냉각시킬 수 있도록 상기 가압부재에 연결되는 냉각수단이 구비된다.In addition, a cooling means connected to the pressing member is provided so as to cool the pressing member 230 that rises thermoelectrically by power.

냉각수단은, 특허문헌 1에 소개된 것처럼 가압부재의 인접한 두 금속관체를 고무호스 또는 은 코팅 호스가 연결되고, 단부의 두 관체는 각각 탱크에 연결하고, 일측 관체에는 펌프가 연결 설치되어 펌프 내의 냉각수가 가압부재를 구성하는 관체 내부를 순환하도록 함으로써 가압부재(230)의 온도 상승을 막도록 이루어진다.As the cooling means, a rubber hose or a silver-coated hose is connected to the two adjacent metal tubes of the pressurizing member as introduced in Patent Document 1, the two tubes at the ends are respectively connected to the tank, and a pump is connected to one tube and installed in the pump. It is made to prevent the temperature rise of the pressing member 230 by allowing the cooling water to circulate inside the tubular body constituting the pressing member.

이상과 같이 구성된 본 발명의 핀셋형 용접기는 원통형 금속 볼(1a)과, 상기 볼(1a) 사이를 연결하는 스틱(1b)으로 구성된 볼 체인(1)을 용접 처리하도록 이루어진다.The tweezers-type welding machine of the present invention configured as described above is configured to weld a cylindrical metal ball (1a) and a ball chain (1) composed of a stick (1b) connecting between the balls (1a).

그런데, 특허문헌 1에 제시된 용접팁, 본 출원인이 사용하던 도 1, 2의 용텁팁은 단순히 평평한 판상으로 이루어져 있어 용접 과정이나, 볼을 파지하는 과정에서 볼이 미끄러져 원할히 파지하거나 가압하여 용접하기 어려운 문제점이 있었다.However, the welding tip presented in Patent Document 1 and the yongtup tip of FIGS. 1 and 2 used by the present applicant are simply made of a flat plate shape, so that the ball slips during the welding process or the process of gripping the ball to smoothly grip or pressurize to weld. There was a difficult problem.

이에 본 발명에서는 도 3 내지 8에 도시되어 있는 바와 같이 서로 마주보는 두 용접팁(240)에는 서로 마부조는 벽면에 각각 내측으로 상기 볼(1a)의 외주면 일부를 감싸도록 라운드지게 패인 볼수용홈(241)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Accordingly, in the present invention, as shown in FIGS. 3 to 8 , in the two welding tips 240 facing each other, there are grooves 241 for balls that are dented roundly to surround a part of the outer circumferential surface of the ball 1a inside each other on the wall surface. ) is characterized in that it is formed.

이때, 볼수용홈(241)은 도 5에 도시된 것처럼 측면에서 봤을 때, 볼(Ia)의 중심이 내측에 위치하도록 할 수도 있으나, 그보다는 볼(1a) 중심이 외측에 위치하도록 함이 바람직하다.At this time, the groove 241 for viewing may be such that the center of the ball (Ia) is located on the inside when viewed from the side as shown in FIG. .

이는 도 5를 기준으로 볼(1a) 중심에 스틱(1b)이 연결되어 있을 경우 스틱(1b)에 의해 볼(1a) 외주면이 볼수용홈(241)의 내주면에 완전히 밀착되지 않는 것을 방지하기 위함이다.This is to prevent the outer circumferential surface of the ball 1a from being completely in close contact with the inner circumferential surface of the groove 241 for viewing by the stick 1b when the stick 1b is connected to the center of the ball 1a based on FIG. .

이처럼 불수용홈(241)이 형성되어 있는 경우 도 1과 같이 작업 테이블에 임의의 볼 체인(1)을 파지할 때 파지가 용이해지게 된다.When the non-accommodating groove 241 is formed in this way, as shown in FIG. 1 , gripping is facilitated when an arbitrary ball chain 1 is gripped on the work table.

그런데, 서로 다른 볼 체인을 서로 가압하면서 용접 작업을 할 때, 스틱(1b)의 방향이 도 5에 도시된 바와 같이 용접팁(240)을 관통하는 방향에 배치된 경우에는 볼(1a)의 파지가 용이하지 못하는 문제점이 있다.However, when performing a welding operation while pressing different ball chains to each other, when the direction of the stick 1b is disposed in a direction penetrating the welding tip 240 as shown in FIG. 5 , the grip of the ball 1a There is a problem that it is not easy to do.

이에 도시된 바와 같이 상기 마주보는 두 용접팁(240) 중 어느 하나 또는 두 모두에는 상기 볼수용홈(241)의 중심으로부터 용접팁(11)의 단부까지 연장 절개되어 상기 스틱(1b)이 수용되도록 절개된 절개부(242)가 형성되어 있는 것이 바람직하다.As shown in this, either or both of the opposite welding tips 240 are cut to extend from the center of the viewing groove 241 to the end of the welding tip 11 to accommodate the stick 1b. It is preferable that the cutout 242 is formed.

이 경우 도 5, 6에 도시된 바와 같이 각각 별도의 볼 체인(1) 중 서로 마주보는 볼(1a)을 상호 용접 고정하는 경우 각각의 마주하는 두 볼(1a)에 각각 연결되어 있는 스틱(1b)으로 하여금 상기 절개부(242)를 통해 용접팁(240)을 관통하도록 하여 용이하게 용접 작업을 할 수 있게 된다.In this case, as shown in FIGS. 5 and 6 , when the balls 1a facing each other among the separate ball chains 1 are fixed by welding to each other, the sticks 1b connected to the two balls 1a facing each other, respectively. ) to penetrate the welding tip 240 through the cutout 242, so that the welding operation can be easily performed.

그런데, 도 1의 사진이나 도 3에 나타난 바와 같이 실제 용접 작업을 할 때, 용접기는 작업 테이블에서 30 ~ 60 도 정도 각도가 벌어진 상태가 된다.However, as shown in the photo of FIG. 1 or FIG. 3 , when performing an actual welding operation, the welding machine is in a state in which an angle of about 30 to 60 degrees is opened from the work table.

따라서, 테이블에 안착되어 있는 볼(1a)에 연결되어 있고 테이블에 평행하게 배치된 스틱(1b)이 용이하게 절개부(242)를 통과하도록 하기 위해서는 도시된 바와 같이 절개부(242)가 볼수용홈(241)의 중심으로부터 상방향으로 경사지게 형성되어 있을 때 보다 용이하게 작업할 수 있게 된다.Therefore, in order to allow the stick 1b connected to the ball 1a seated on the table and arranged parallel to the table to easily pass through the cutout 242, the cutout 242 is a groove for viewing. When it is inclined upward from the center of the 241, it becomes possible to work more easily.

더하여, 절개부(242)로 스틱(1b)이 원할하게 삽입되도록 하기 위해서는 도 7에 도시되어 있는 바와 같이 상기 절개부(242)는 볼수용홈(241)의 중심으로부터 외곽으로 폭이 커지도록 형성되어 있음이 바람직하다.In addition, in order to smoothly insert the stick 1b into the cutout 242, the cutout 242 is formed to increase in width from the center of the viewing groove 241 to the outside as shown in FIG. It is preferable to have

한편, 서로 인접한 볼 체인이 도 5와 같이 서로 마주보거나, 또는 평행한 경우 외의 상황이 있다.On the other hand, there are situations other than the case where adjacent ball chains face each other or are parallel as shown in FIG. 5 .

서로 평행하게 볼 체인이 배치된 경우에는 절개부(242)를 필요로 하지 않으며, 서로 마주보는 경우 각 용접팁(240)마다 절개부(242)가 있어야 한다.When the ball chains are arranged parallel to each other, the cutout 242 is not required, and when facing each other, the cutout 242 must be provided for each welding tip 240 .

이 경우 용접이 이루어지는 두 볼(1a)은 서로 중심이 일치한 상태가 된다.In this case, the two balls 1a to be welded are in a state in which their centers coincide with each other.

그런데, 사각형이나 삼각형 형태로 볼(1a)이 배치된 볼 체인의 공간에 별도의 볼 체인의 볼(1a)을 용접하는 경우 해당 볼(1a)은 수평상에서 일직선상에서 용접되는 것이 아니라 다양한 각도로 어긋나게 용접이 이루어지게 된다.However, when the ball 1a of a separate ball chain is welded to the space of the ball chain in which the ball 1a is disposed in a square or triangular shape, the ball 1a is not welded in a straight line on the horizontal, but is shifted at various angles. Welding is done.

이 경우에는 마주보는 두 용접팁(240)에 구비된 볼수용홈(241)의 갯수나 위치를 달리 하면 간편하게 파지 및 용접을 할 수 있게 된다.In this case, by changing the number or position of the grooves 241 for viewing provided in the two facing welding tips 240, it is possible to conveniently grip and weld.

도 8에는 이러한 일 사례가 도시되어 있다.8 shows one such example.

즉, 일측의 용접팁(240)에는 볼수용홈(241)이 네 개로 이루어져 있고, 타측의 용접팁(240)에는 볼수용홈(241)이 하나로 이루어져 있으며, 좌측의 용접팁(240)에는 절개부(242)가 미형성되고, 우측의 용접팁(240)에는 절개부(242)가 형성된 형태를 이룬다.That is, the welding tip 240 on one side has four grooves 241 for viewing, the welding tip 240 on the other side has one groove 241 for viewing, and the welding tip 240 on the left has a cutout ( 242 is not formed, and a cutout 242 is formed in the welding tip 240 on the right side.

이 경우 4개가 사각형 형태를 이루는 볼 체인 구조의 중앙 부위에 다른 볼 체인의 볼(1a)을 손쉽게 용접 고정할 수 있게 된다.In this case, it is possible to easily weld and fix the balls 1a of the other ball chains to the central portion of the ball chain structure in which four of them form a square shape.

그런데, 이처럼 경우에 따라 절개부(242)의 유무, 볼수용홈(241)의 갯수가 양측 용접팁(240)에 각기 달리 구성될 필요가 있다.However, in this case, the presence or absence of the cutout 242 and the number of grooves 241 for viewing need to be configured differently on both sides of the welding tip 240 .

따라서, 용접팁(240)은 가압부재(230)에 착탈식으로 설치되는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the welding tip 240 is detachably installed on the pressing member 230 .

이를 위한 일 사례로, 도 11에는 가압부재(230)를 구성하는 두 금속관체의 단부측을 각각 상부와 하부로 밴딩 처리되어 볼트삽입공간(231)을 형성하는 한편, 용접팁(240)의 일측에도 볼트홀을 형성한 다음 볼트(245)로 두 공간을 관통시킨 다음 너트(244)로 조여 착탈이 용이하도록 할 수 있다.As an example for this, in FIG. 11, the end sides of the two metal tubes constituting the pressing member 230 are bent upward and downward, respectively, to form the bolt insertion space 231, while one side of the welding tip 240 Also, after forming a bolt hole, the two spaces are passed through with the bolt 245 and then tightened with the nut 244 to facilitate attachment and detachment.

이 경우 필요에 따라 양측 용접팁(240)의 볼수용홈(241) 갯수, 배치, 절개부(242)의 유무를 필요에 따라 교체해가면서 사용할 수 있게 된다.In this case, the number of grooves 241 for viewing on both sides of the welding tip 240, arrangement, and the presence or absence of cutouts 242 can be used while replacing as needed.

한편, 상기 용접팁(240)의 볼수용홈(241)은 용접팁(240)의 일측 벽면으로부터 타측 벽면으로 프레스 가공 처리되어 형성할 수 있는데, 이 경우 상기 용접팁(240)에는 상기 프레스 가공 처리에 의해 볼수용홈(241)이 형성된 벽면의 반대측 벽면에 볼록하게 돌출된 돌출부(243)가 형성되게 된다.On the other hand, the groove 241 for viewing of the welding tip 240 may be formed by press working from one wall to the other wall of the welding tip 240, in this case, the welding tip 240 has the press working process. A convexly protruding protrusion 243 is formed on the wall opposite to the wall surface in which the viewing groove 241 is formed.

이때, 용접팁(240)의 벽면으로부터 돌출되는 돌출부(243)의 높이는 인접한 볼(1a) 사이의 스틱(1b) 길이보다 짧게 이루어진 것이 바람직하다.At this time, the height of the protrusion 243 protruding from the wall surface of the welding tip 240 is preferably made shorter than the length of the stick 1b between the adjacent balls 1a.

이는 도 6에 도시된 것처럼 볼(1a), 스틱(1b), 볼(1a)이 연속된 볼 체인을 파지 및 용접할 때, 방해를 받지 않게 된다.As shown in FIG. 6, the ball 1a, the stick 1b, and the ball 1a are not disturbed when gripping and welding a continuous ball chain.

이상과 같이 구성된 본 발명의 핀셋형 용접기는, 양측의 용접팁(240)에 금속 볼(1a)의 일부가 수용되는 볼수용홈(241)을 형성함으로써 보다 간편하게 금속 볼(1a)들을 파지 및 상호 용접시킬 수 있게 된다.Tweezers-type welding machine of the present invention configured as described above, by forming grooves 241 for balls in which a part of the metal balls 1a are accommodated in the welding tips 240 on both sides, more easily gripping the metal balls 1a and welding each other be able to do

또, 마주보는 두 용접팁(240) 중 어느 하나 또는 두 모두에는 볼수용홈(241)의 중심으로부터 용접팁(240)의 단부까지 연장 절개된 절개부(242)가 형성되어 있어, 용접 대상이 되는 볼(1a)들의 접합 방향과 일직선을 이루는 스틱(1b)에 의해 용접이 방해되지 않고 안정적으로 볼(1a)을 권취하여 용접이 이루어질 수 있게 된다.In addition, an incision 242 extending from the center of the groove 241 for viewing to the end of the welding tip 240 is formed in any one or both of the two facing welding tips 240 , so that the welding target is Welding can be performed by stably winding the ball 1a without interfering with welding by the stick 1b forming a straight line with the joining direction of the balls 1a.

더하여 절개부(242)가 상향 경사지게 형성되어 있어 사용자가 용접기를 파지한 상태로 용접기가 경사진 상태에서 스틱이 절개부를 통해 편안하게 관통될 수 있게 되어 조작이 간편하게 이루어질 수 있게 된다.In addition, since the cutout 242 is formed to be inclined upward, the stick can be comfortably penetrated through the cutout in a state where the welder is inclined while the user holds the welder, thereby simplifying operation.

또한, 절개부(242)는 외곽이 넓게 이루어져 스틱이 용이하게 관통될 수 있게 된다.In addition, the cutout 242 has a wide outer periphery so that the stick can be easily penetrated.

뿐만 아니라, 볼수용홈(241)은 용접팁을 프레스 가공하여 간편하게 형성되되, 외곽으로 돌출된 돌출부(243)가 스틱 길이보다 짧게 이루어져 돌출부로 인해 절개부에 스틱이 끼워질 때 방해되지 않게 된다.In addition, the groove 241 for viewing is formed simply by press-working the welding tip, and the protrusion 243 protruding outwardly is shorter than the length of the stick so that it is not disturbed when the stick is inserted into the cutout due to the protrusion.

더하여, 용접팁(240)이 교체 가능하게 구비되어 다양한 볼수용홈(241) 갯수, 배치, 절개부(242)의 유무 등의 필요 조건에 맞춰 사용함으로써 다양한 패턴의 볼 체인을 손쉽게 용접 고정할 수 있게 된다.In addition, the welding tip 240 is provided so that it can be easily welded and fixed by using it according to the required conditions such as the number of grooves 241 for various balls, arrangement, and the presence or absence of cutouts 242. do.

1 : 볼 체인 1a : 볼
1b : 스틱 200 : 용접기
210 : 전극플레이트 211 : 지지부재
212 : 홈 213 : 스프링
214 : 돌기 220 : 전원선
230 : 가압부재 231 : 볼트삽입공간
240 : 용접팁 241 : 볼수용홈
242 : 절개부 243 : 돌출부
244 : 와셔 245 : 볼트1: ball chain 1a: ball
1b: stick 200: welding machine
210: electrode plate 211: support member
212: groove 213: spring
214: projection 220: power line
230: pressing member 231: bolt insertion space
240: welding tip 241: groove for viewing
242: cutout 243: protrusion
244: washer 245: bolt

Claims (5)

삭제delete 일정압력을 가할 시 탄성복귀될 수 있도록 지지부재(211)를 통해 상호 소정간격을 두고 나란하게 배열되어 고정되는 한쌍의 전극플레이트(210)와, 상기 각 전극플레이트(210)에 전원이 공급될 수 있도록 상기 전극플레이트(210)의 타단에 결합되는 전원선(220)과, 손으로 파지하여 전극플레이트(210)를 강제 가압할 수 있도록 상기 전극플레이트(210)의 일단에 결합되며 관체로 이루어지며 "U"자형으로 일측이 밴딩 처리되고 외부에 절연고무가 피복된 가압부재(230)와, 상기 가압부재(230)의 가압에 따라 모재를 클램핑하여 모재와 모재를 용접할 수 있도록 가압부재(230)의 일단에 결합되는 용접팁(240)과, 전원에 의해 열전 상승하는 가압부재(230)를 냉각시킬 수 있도록 상기 가압부재에 연결되는 냉각수단을 포함하여 이루어지며, 원통형 금속 볼(1a)과, 상기 금속 볼(1a) 사이를 연결하는 스틱(1b)으로 구성된 볼 체인(1)을 용접 처리하도록 이루어진 금속 볼 체인 장신구 제조용 핀셋형 용접기에 있어서,
상기 용접팁(240)은 내측으로 상기 금속 볼(1a)의 외주면 일부를 감싸도록 라운드지게 패인 볼수용홈(241)이 형성되어 있으며,
상기 마주보는 두 용접팁(240) 중 어느 하나 또는 두 모두에는 상기 볼수용홈(241)의 중심으로부터 용접팁(11)의 단부까지 연장 절개되어 상기 스틱(1b)이 수용되도록 절개된 절개부(242)가 형성되어 있되,

상기 용접팁(240)의 볼수용홈(241)은 용접팁(240)의 일측 벽면으로부터 타측 벽면으로 프레스 가공 처리되어 형성되며,
상기 용접팁(240)에는 상기 프레스 가공 처리에 의해 볼수용홈(241)이 형성된 벽면의 반대측 벽면에 볼록하게 돌출된 돌출부(243)가 형성되고,
상기 돌출부(243)의 높이는 인접한 볼(1a) 사이의 스틱(1b) 길이보다 짧게 이루어진 것을 특징으로 하는,

금속 볼 체인 장신구 제조용 핀셋형 용접기.
A pair of electrode plates 210 that are arranged and fixed in parallel with each other at a predetermined distance through the support member 211 so that they can be elastically returned when a predetermined pressure is applied, and power can be supplied to each electrode plate 210 The power line 220 coupled to the other end of the electrode plate 210 is coupled to one end of the electrode plate 210 so that the electrode plate 210 can be forcibly pressed by holding it by hand, and is made of a tubular body. A pressing member 230 with one side bent in a U" shape and coated with insulating rubber on the outside, and a pressing member 230 to weld the base material to the base material by clamping the base material according to the pressurization of the press member 230 A welding tip 240 coupled to one end of the, and a cooling means connected to the pressing member so as to cool the pressing member 230 that rises thermoelectric by power, and a cylindrical metal ball (1a), In the tweezers-type welding machine for manufacturing metal ball chain accessories, the ball chain (1) consisting of the stick (1b) connecting between the metal balls (1a) is welded.
The welding tip 240 is formed with a ball groove 241 that is rounded to surround a part of the outer peripheral surface of the metal ball 1a to the inside,
In any one or both of the facing two welding tips 240, the cutout 242 is cut to extend from the center of the viewing groove 241 to the end of the welding tip 11 to accommodate the stick 1b. ) is formed,

The groove 241 for viewing of the welding tip 240 is formed by press processing from one side wall of the welding tip 240 to the other side wall,
The welding tip 240 has a convexly protruding protrusion 243 is formed on the wall opposite to the wall surface on which the groove 241 for viewing is formed by the press working process,
The height of the protrusion 243 is characterized in that made shorter than the length of the stick (1b) between the adjacent balls (1a),

Tweezers-type welding machine for manufacturing metal ball chain accessories.
 제 2항에 있어서,
상기 절개부(242)는 볼수용홈(241)의 중심으로부터 상방향으로 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
금속 볼 체인 장신구 제조용 핀셋형 용접기.
3. The method of claim 2,
The cutout 242 is characterized in that it is inclined upwardly from the center of the groove 241 for viewing,
Tweezers-type welding machine for manufacturing metal ball chain accessories.
 제 3항에 있어서,
상기 절개부(242)는 볼수용홈(241)의 중심으로부터 외곽으로 폭이 커지도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
금속 볼 체인 장신구 제조용 핀셋형 용접기.
4. The method of claim 3,
The cutout 242 is characterized in that it is formed so as to increase the width from the center of the groove 241 for viewing to the outside,
Tweezers-type welding machine for manufacturing metal ball chain accessories.
 삭제delete
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