KR102290463B1 - Bracket For Tube Used With Concrete Form For Making Through-hole - Google Patents

Bracket For Tube Used With Concrete Form For Making Through-hole Download PDF

Info

Publication number
KR102290463B1
KR102290463B1 KR1020190029511A KR20190029511A KR102290463B1 KR 102290463 B1 KR102290463 B1 KR 102290463B1 KR 1020190029511 A KR1020190029511 A KR 1020190029511A KR 20190029511 A KR20190029511 A KR 20190029511A KR 102290463 B1 KR102290463 B1 KR 102290463B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hole
support
formwork
tubular
fastening
Prior art date
Application number
KR1020190029511A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20200109817A (en
Inventor
고의환
고재환
Original Assignee
필립산업(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 필립산업(주) filed Critical 필립산업(주)
Priority to KR1020190029511A priority Critical patent/KR102290463B1/en
Publication of KR20200109817A publication Critical patent/KR20200109817A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102290463B1 publication Critical patent/KR102290463B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G15/00Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E04G15/06Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
    • E04G15/061Non-reusable forms

Abstract

본 발명은 거푸집 통공용 관체 받침대에 관한 것으로, 통공용 관체(T)의 양단을 각각 지지하도록 거푸집(F)의 내측면에 결합되는 몸체부(3); 상기 몸체부(3)의 외주면에 둘레 방향으로 이격되어 반경방향으로 돌출된 복수의 체결부(5); 및 상기 복수의 체결부(5) 사이에서 반경방향으로 돌출되되, 말단 모서리면(71)이 그 중점(O)을 지나는 법선(N)에 대해 직각을 이루고 있어 거푸집(F) 내측면의 기준선(S)과 나란하게 맞출 수 있도록 되어 있는 가늠부(7);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하며, 따라서, 거푸집 내측면에 관체 받침대를 결합할 때 한 쪽의 관체 받침대가 아래로 처지거나 각도가 돌아가지 않도록 함으로써, 이후 관체에 의해 건조물 내에 형성되는 통공의 배치가 정확하게 이루어지도록 할 수 있다.The present invention relates to a tubular support for a through-hole, the body portion (3) coupled to the inner surface of the form (F) to support both ends of the through-hole (T), respectively; A plurality of fastening portions 5 that are spaced apart from each other in the circumferential direction on the outer circumferential surface of the body portion 3 and project in a radial direction; and the plurality of fastening parts 5 protruding in the radial direction, and the end edge surface 71 is at right angles to the normal line N passing through the midpoint O, so the reference line of the inner surface of the formwork F It is characterized in that it includes; therefore, when the tube support is coupled to the inner surface of the formwork, the tube support on one side is drooping down or the angle is turned. By not leaving, the arrangement of the through hole formed in the building by the tubular body afterward can be made accurately.

Description

거푸집 통공용 관체 받침대{Bracket For Tube Used With Concrete Form For Making Through-hole}Bracket For Tube Used With Concrete Form For Making Through-hole}

본 발명은 거푸집 통공용 관체 받침대에 관한 것으로, 보다 상세하게는 거푸집에 의해 콘크리트 구조물을 건조하면서 구조물에 통공을 형성하기 위해 거푸집과 함께 조립되는 관체를 거푸집에 지지하기 위한 것으로, 관체의 조립이 용이하고 간단하며, 관체의 양단이 정확한 위치에 배치되도록 하고, 양생 이후 건조물로부터 거푸집을 떼어낼 때 건조물이나 자체에 손상이 발생하지 않도록 한 거푸집 통공용 관체 받침대에 관한 것이다.The present invention relates to a tubular support for a formwork through-hole, and more particularly, to support a tubular body assembled with the formwork to the formwork to form a through-hole in the structure while drying the concrete structure by the formwork. It is simple, and it is related to a pipe body support for a hole in the form that ensures that both ends of the pipe are placed in the correct position, and that when the form is removed from the building after curing, damage to the building or itself does not occur.

최근 들어, 건물이나 가옥 등 건축 구조물들의 성능이 날로 향상되어 감에 따라, 건축 구조물 시공 시 건축 구조물들의 벽체를 관통하는 통공의 수요가 점차 증대되고 있다.In recent years, as the performance of building structures such as buildings and houses is improved day by day, the demand for through-holes penetrating the walls of the building structures during construction of the building structures is gradually increasing.

이러한 통공을 건축 구조물에 시공하기 위해서는 타설 공간을 만드는 거푸집 거푸집 사이에, 통공을 만들기 위한 관체를 다양한 방식으로 배치하고 있다. 이중 가장 흔하게 적용되는 방식은 예컨대, 등록특허 제10-1643398호에 개시된 관통슬리브를 채용하는 방식이다.In order to construct such a through-hole in a building structure, a pipe body for making a through-hole is arranged in various ways between the formwork for creating a pouring space. Among them, the most commonly applied method is, for example, a method employing a through sleeve disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1643398.

이 관통슬리브는 도 1에 도면부호 101로 도시된 바와 같이, 몸체가 제1슬리브(103)와 제2슬리브(105)로 이분되어 있고, 이들은 상호 나사 결합되도록, 상대적으로 대직경인 제1슬리브(103)의 내주면에 암나사가, 소직경인 제2슬리브(105) 외주면에 수나사가 각각 가공되어 있습니다.As shown by reference numeral 101 in FIG. 1, the body of this through sleeve is divided into a first sleeve 103 and a second sleeve 105, and they are screwed to each other, and a first sleeve having a relatively large diameter. A female thread is machined on the inner peripheral surface of (103), and a male thread is machined on the outer peripheral surface of the small diameter second sleeve (105).

또한, 각각의 제1 및 제2 슬리브(103,105)는 대응하는 거푸집(107) 내측면에 각각 나사(109)로 체결되는 바, 나사(109)를 체결하기 위해, 거푸집(107) 내측면과 접촉하는 양단이 직각을 이루며 바깥쪽으로 절곡된 절곡부(111)를 형성한다.In addition, each of the first and second sleeves 103 and 105 are respectively fastened with screws 109 to the inner surface of the corresponding formwork 107, so as to fasten the screws 109, contact with the inner surface of the formwork 107 Both ends form a right angle and form a bent portion 111 bent outwardly.

그런데, 위와 같은 종래의 관통슬리브(101)는 제1 및 제2 슬리브(103,105)와 그 절곡부(111)의 직경이 위와 같이 다르기 때문에, 나사(109)를 체결하기 전 거푸집(107) 내측면의 목표 위치에 제1 및 제2 슬리브(103,105)를 정확하게 배치하는 것이 쉽지 않은 문제점이 있었다. 또, 이를 위해 사전에 거푸집(107) 내측면에 기준선을 긋더라도, 기준선의 높이가 서로 다르기 때문에 작업이 중복되어 불편을 가져오는 문제점이 있었다.However, since the diameter of the first and second sleeves 103 and 105 and the bent portion 111 of the conventional through-sleeve 101 as above is different as above, the inner surface of the formwork 107 before fastening the screw 109 There was a problem in that it is not easy to accurately place the first and second sleeves 103 and 105 at the target positions of the . In addition, even if the reference line is drawn on the inner surface of the formwork 107 in advance for this purpose, since the height of the reference line is different from each other, there is a problem in that the operation is overlapped and causes inconvenience.

또한, 절곡부(111)가 슬리브(103,105)의 외주면 모서리를 따라 형성되므로, 원형의 횡단면 형상을 가지게 되고, 따라서, 위와 같이 거푸집(107) 내측면에 기준선을 긋더라도 제1 및 제2 슬리브(103,105)는 그 축선을 중심으로 회전하는 경우, 회전에 의한 오배치를 확인할 수 없으므로 정확한 배치가 곤란하게 되는 문제점도 있었다.In addition, since the bent portion 111 is formed along the outer peripheral edge of the sleeves 103 and 105, it has a circular cross-sectional shape, and therefore, even if a reference line is drawn on the inner surface of the mold 107 as above, the first and second sleeves ( 103 and 105), when rotating about its axis, there is also a problem in that it is difficult to accurately arrange the rotation because misalignment due to rotation cannot be confirmed.

또한, 양생이 완료된 후, 콘크리트 건조물로부터 제1 및 제2 슬리브(103,105)를 떼어낼 때, 나사(109)가 슬리브(103,105) 잔류하지 않고 거푸집(107)과 함께 떨어져 나감으로써, 절곡부(111) 또는 절곡부(111) 주위의 콘크리트를 손상시키는 문제점도 있었다.In addition, when the first and second sleeves 103 and 105 are removed from the concrete structure after curing is completed, the screw 109 does not remain in the sleeves 103 and 105 and comes off together with the formwork 107, so that the bent part 111 ) or there was a problem of damaging the concrete around the bent part 111 .

KR 10-1069636KR 10-1069636

본 발명은 위와 같은 종래의 거푸집 통공용 관체슬리브가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 거푸집 사이에 통공용 관체를 배치함에 있어, 관체의 배치를 결정하는 관체 받침대를 정확한 높이에서 거푸집 내측면에 결합할 수 있도록 함으로써, 거푸집에 의해 형성되는 건조물의 통공이 한쪽으로 처지지 않도록 하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the conventional tube sleeve for through-holes in the form as described above. The purpose is to prevent the through hole of the building formed by the formwork from sagging to one side by allowing it to be coupled to the formwork.

또한, 본 발명은 위와 같이 관체의 배치를 결정하는 관체 받침대를 정확한 각도로 거푸집 내측면에 결합할 수 있도록 함으로써, 거푸집에 의해 형성되는 건조물의 통공이 왜곡되지 않고 정확하게 형성될 수 있도록 하는 데 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to enable the tubular support, which determines the arrangement of the tubular body, to be coupled to the inner surface of the mold at an accurate angle, so that the through hole of the building formed by the mold can be accurately formed without distortion. There is this.

또한, 본 발명은 양생이 완료된 건조물로부터 거푸집을 떼어낼 때, 나사와 같은 체결수단이 체결부로부터 거푸집과 함께 떨어져 나가지 못하도록 함으로써, 이로 인해 체결부나 체결부 주위의 건조물이 손상되는 것을 방지하고자 하는 데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention prevents the fastening means such as a screw from falling off together with the form from the fastening part when the form is removed from the cured building material, thereby preventing the fastening part or the building around the fastening part from being damaged. There is another purpose.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 통공용 관체의 양단을 각각 지지하도록 거푸집의 내측면에 결합되는 몸체부; 상기 몸체부의 외주면에 둘레 방향으로 이격되어 반경방향으로 돌출된 복수의 체결부; 및 상기 복수의 체결부 사이에 원주방향으로 배치되어 반경방향으로 돌출되되, 말단 모서리면이 그 중점을 지나는 법선에 대해 직각을 이루고 있어 거푸집 내측면의 기준선과 나란하게 맞출 수 있도록 되어 있는 가늠부;를 포함하여 이루어지는 거푸집 통공용 관체 받침대를 제공한다.In order to achieve this object, the present invention provides a body portion coupled to the inner surface of the formwork to support both ends of the through-hole tube; a plurality of fastening parts spaced apart from the outer circumferential surface of the body in a radial direction and protruding in a radial direction; And it is disposed in the circumferential direction between the plurality of fastening parts and protrudes in the radial direction, the end edge surface forming a right angle with respect to a normal line passing through the midpoint so as to fit in parallel with the reference line of the inner surface of the formwork; It provides a tubular body support for through-holes comprising a.

또한, 상기 체결부와 상기 가늠부는 원주방향으로 연이어져 하나의 걸림턱을 형성함으로써, 상기 거푸집과의 사이에 타설홈을 제공하도록 되어 있는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the fastening portion and the jug portion are connected in a circumferential direction to form a single locking protrusion, thereby providing a pouring groove between the joint and the formwork.

또한, 상기 몸체부는 상기 통공용 관체와 끼움 결합될 수 있는 횡단면 형상을 가지는 것이 바람직하다.In addition, the body portion preferably has a cross-sectional shape that can be fitted with the through-hole tube.

또한, 상기 몸체부는 환형의 횡단면 형상을 가지는 것이 바람직하다.In addition, the body portion preferably has an annular cross-sectional shape.

또한, 상기 몸체부는 원호형의 횡단면 형상을 가지는 것이 바람직하다.In addition, the body portion preferably has an arc-shaped cross-sectional shape.

본 발명의 거푸집 통공용 관체 받침대에 따르면, 거푸집 사이에 관체를 배치할 때, 관체 받침대의 가늠부를 거푸집 내주면의 기준선에 맞추어, 관체의 위치를 좌우하는 관체 받침대의 높이를 결정할 수 있으므로, 관체 받침대를 정확한 높이에서 거푸집 내측면에 결합할 수 있게 되고, 따라서 거푸집에 의해 콘크리트를 타설할 때 형성되는 건조물의 통공을 한쪽으로 처지지 않고 정확하게 형성되도록 할 수 있게 된다.According to the tubular support for the form hole of the present invention, when placing the tubular body between the dies, the height of the tubular pedestal that influences the position of the tubular body can be determined by matching the scale of the tubular pedestal with the reference line of the inner circumferential surface of the mold. It is possible to couple to the inner surface of the formwork at the correct height, and thus it is possible to accurately form the through hole of the building formed when the concrete is poured by the formwork without sagging to one side.

또한, 마찬가지로 관체 받침대의 가늠부를 거푸집 내주면의 기준선에 맞추어, 관체 받침대의 설치 각도를 결정할 수 있으므로, 관체 받침대를 정확한 각도로 거푸집 내측면에 결합할 수 있게 되고, 따라서 콘크리트 타설에 의해 형성되는 건조물의 통공이 비틀림이나 경사 없이 정확하게 형성되도록 할 수 있게 된다.In addition, similarly, since the installation angle of the tube support can be determined by matching the scale of the tube support with the reference line of the inner circumferential surface of the form, the tube support can be coupled to the inner surface of the formwork at an accurate angle, and therefore, the structure of the building formed by pouring concrete It is possible to ensure that the through hole is accurately formed without twisting or inclining.

또한, 걸림턱과 거푸집 내측면 사이의 타설홈에도 콘크리트가 타설될 수 있으므로, 양생이 완료된 건조물로부터 거푸집을 떼어낼 때, 타설홈에 형성된 건조물 부분으로 인해 거푸집에 의해 당겨지는 체결수단의 버티는 힘이 강화되고, 따라서 떨어져 나가는 체결수단으로 인한 체결부나 체결부 주위의 건조물 부분이 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있게 된다.In addition, since concrete can be poured into the pouring groove between the locking sill and the inner surface of the formwork, when the formwork is removed from the cured product, the holding force of the fastening means pulled by the formwork due to the part of the building formed in the pouring groove is increased. It is strengthened, and thus, it is possible to prevent in advance the fastening part or the part of the building around the fastening part from being damaged due to the detaching fastening means.

도 1은 종래의 거푸집용 관통슬리브를 사용 상태로 도시한 정단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 거푸집 통공용 관체 받침대를 사용 상태로 도시한 정단면도.
도 3은 도 2의 거푸집 통공용 관체 받침대의 사시도.
도 4는 도 3의 정면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 거푸집 통공용 관체 받침대를 사용 상태로 도시한 정단면도.
도 6은 도 5에 도시된 거푸집 통공용 관체 받침대의 정면도.
1 is a front cross-sectional view showing a conventional through-sleeve for a form in use.
Figure 2 is a front cross-sectional view showing a tubular body support for a through-hole in use according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view of the tubular body support for the through-hole of Figure 2;
Fig. 4 is a front view of Fig. 3;
Figure 5 is a front cross-sectional view showing a tubular support for a through-hole in use according to another embodiment of the present invention.
Figure 6 is a front view of the tubular body support for through-holes shown in Figure 5.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 거푸집 통공용 관체 받침대를 첨부 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a tubular body support for a through-hole according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

본 발명의 관체 받침대는 도 2 및 도 3에 도면부호 1로 도시된 바와 같이, 거푸집(F)과 거푸집(F) 사이에 통공용 관체(T)를 개재하도록, 통공용 관체(T)의 양단을 각각 지지하면서, 대응하는 거푸집(F)의 내측면에 결합되는 바, 크게 몸체부(3), 체결부(5), 및 가늠부(7)를 포함하여 이루어진다. As shown by the reference numeral 1 in Figures 2 and 3, the tube support of the present invention is to interpose the tube body (T) for the hole between the form (F) and the form (F), both ends of the tube body (T) for the hole While supporting each, the bar is coupled to the inner surface of the corresponding form (F), largely comprising a body portion (3), a fastening portion (5), and a scale portion (7).

여기에서, 상기 몸체부(3)는 관체 받침대(1)의 몸체를 이루는 부분으로, 통공용 관체(T)와 끼움 결합될 수 있는 횡단면 형상을 가지는 바, 예컨대 도 3 및 도 4에 도시된 것처럼, 환형의 횡단면 형상을 갖는 중공 원통형의 통체로 이루어질 수 있다. Here, the body part 3 is a part constituting the body of the tubular support 1, and has a cross-sectional shape that can be fitted with the through-hole tubular T, for example, as shown in FIGS. 3 and 4 . , may be made of a hollow cylindrical body having an annular cross-sectional shape.

따라서, 몸체부(3)는 도 2에 도시된 것처럼, 그 외주면 상에 내주면이 접하도록 또는 도시되어 있지 않지만 그 내주면 상에 외주면이 접하도록 통공용 관체(T) 양단을 끼울 수 있다. 또한, 몸체부(3)는 체결부(5)를 통해 거푸집(F)의 내측면에 결합됨으로써, 통공용 관체(T)의 양단을 각각 지지하게 된다.Therefore, the body portion 3, as shown in Figure 2, the inner circumferential surface on the outer circumferential surface to be in contact or not shown, but the outer circumferential surface on the inner circumferential surface to be in contact with the through-hole tube body (T) both ends can be fitted. In addition, the body portion 3 is coupled to the inner surface of the mold (F) through the fastening portion (5), thereby supporting both ends of the through-hole tube body (T), respectively.

한편, 몸체부(3)는 다른 실시 형태로서, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 원호형의 횡단면 형상을 갖도록 형성될 수도 있다. 이 경우, 몸체부(3)는 통공용 관체(T)를 얹어 지지할 수 있도록 U자 모양의 횡단면 형상을 가지며, 바람직하게는 반원형 또는 반타원형의 단면 형상을 가진다.Meanwhile, as another embodiment, the body 3 may be formed to have an arc-shaped cross-sectional shape as shown in FIGS. 5 and 6 . In this case, the body portion 3 has a U-shaped cross-sectional shape so as to be able to mount and support the through-hole tube body (T), and preferably has a semi-circular or semi-elliptical cross-sectional shape.

상기 체결부(5)는 위와 같은 몸체부(3)를 거푸집(F) 내측면에 부착시키기 위해 사용되는 부분으로, 도 3에 확대 도시된 바와 같이, 몸체부(3)의 외주면 상에 반경방향으로 돌출되어 형성되는 바, 적어도 2 개 이상이 일정한 간격을 두고 외주면의 둘레 방향으로 이격되어 배치되는 것이 바람직하다.The fastening part 5 is a part used to attach the body part 3 as above to the inner surface of the mold (F), and as shown in FIG. 3 , radially on the outer peripheral surface of the body part 3 . It is formed to protrude into a bar, and it is preferable that at least two or more are spaced apart from each other in the circumferential direction of the outer circumferential surface at regular intervals.

다만, 체결부(5)는 도시되어 있지 않지만, 하나의 판체로 이루어져 조립 시 거푸집(F) 내측면에 직접 접촉하는 형태로 부착될 수 있다. 또는 도 2 내지 도 3에 도시된 것처럼, 판체(51)와 심체(53)으로 이루어질 수 있다. 이 때, 판체(51)는 거푸집(F) 내측면과 일정 거리 이격되어 후술하는 걸림턱(9)을 형성하며, 심체(53)는 판체(51)에서 거푸집(F)을 향해 연장되어 거푸집(F) 내측면에 접촉된다. 따라서, 판체(51)와 심체(53) 즉, 체결부(5)는 관체 받침대(1)를 거푸집(F)에 결합하고자 할 때, 나사 등의 체결수단을 거푸집(F)에 박아 넣을 수 있도록, 중심부분에 축선을 따라 조립공(55)이 형성된다.However, although the fastening part 5 is not shown, it may be attached in a form in direct contact with the inner surface of the mold (F) when assembling made of a single plate body. Alternatively, as shown in FIGS. 2 to 3 , the plate body 51 and the core body 53 may be formed. At this time, the plate body 51 is spaced apart from the inner surface of the mold (F) by a predetermined distance to form a locking protrusion 9 to be described later, and the core 53 extends from the plate body 51 toward the mold (F) to form the mold ( F) It is in contact with the inner surface. Therefore, when the plate body 51 and the core body 53, that is, the fastening part 5, want to couple the tubular support 1 to the form F, a fastening means such as a screw can be inserted into the form F. , an assembly hole 55 is formed along the axis in the central portion.

상기 가늠부(7)는 관체 받침대(1)를 정확한 높이에서 거푸집(F) 내측면에 조립할 수 있도록 하기 위한 것으로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 몸체부(3)의 외주면에 반경방향으로 돌출된다. 이때, 가늠부(7)는 체결부(5)의 배치를 고려하여 몸체부(3) 원주방향으로 체결부(5)와 체결부(5) 사이에 배치된다.The scale 7 is for assembling the tubular support 1 on the inner surface of the mold F at the correct height, and as shown in FIGS. 3 and 4, the radius on the outer peripheral surface of the body portion 3 protruding in the direction At this time, the scale part 7 is disposed between the fastening part 5 and the fastening part 5 in the circumferential direction of the body part 3 in consideration of the arrangement of the fastening part 5 .

또한, 가늠부(7)는 거푸집(F) 내측면에 결합되는 관체 받침대(1)의 높이를 정확히 맞추도록 되어 있는 바, 이를 위해서는 먼저 도 4에 도시된 것처럼, 거푸집(F) 내측면 일측의 소정 높이에 기준선(S)이 수평하게 그어져 있어야 한다. 이때, 기준선(S)은 먹줄 등을 이용해 간단히 그을 수 있다. 따라서, 가늠부(7)는 도 4와 같이, 거푸집(F) 내측면에 그어져 있는 기준선(S)과 나란하게 맞출 수 있도록, 말단 모서리면(71)이 그 중점(O)을 지나는 법선(N)에 대해 직각을 이루고 있다. 즉, 말단 모서리면(71)은 중점(O)을 지나는 접선과 나란하게 형성되며, 체결부(5)의 판체(51)와 마찬가지로 도시되어 있지 않지만 거푸집(F) 내측면과 접촉할 수 있으며, 또는 도 3에 도시된 것처럼 거푸집(F) 내측면과 일정 거리 이격되어 후술하는 걸림턱(9)을 형성할 수 있다.In addition, the scale 7 is to accurately match the height of the tubular support 1 coupled to the inner surface of the form (F), for this purpose, first as shown in FIG. The reference line (S) should be drawn horizontally at a predetermined height. In this case, the reference line S may be simply drawn using an ink line or the like. Therefore, the scale 7 is, as shown in FIG. 4, a normal line (N) through which the end edge surface 71 passes the midpoint (O) so that it can be aligned with the reference line S drawn on the inner surface of the mold (F). ) is at right angles to That is, the end edge surface 71 is formed parallel to the tangent line passing through the midpoint O, and is not shown in the same way as the plate body 51 of the fastening part 5, but can be in contact with the inner surface of the mold (F), Alternatively, as shown in FIG. 3, the inner surface of the formwork (F) and a predetermined distance may be spaced apart to form a locking jaw (9) to be described later.

또한, 도 5 및 도 6에 도시된 실시예의 경우, 몸체부(3) 하단에 도시된 것처럼, 체결부(5)와 가늠부(7))가 중첩되어 형성될 수도 있다. 물론, 이 상태에서 몸체부(3) 중앙 하단의 체결부(5)는 제거할 수도 있다.In addition, in the case of the embodiment shown in Figures 5 and 6, as shown at the bottom of the body portion 3, the fastening portion 5 and the scale portion 7) may be formed to overlap. Of course, in this state, the fastening part 5 of the lower center of the body part 3 may be removed.

한편, 관체 받침대(1)는 체결부(5)와 가늠부(7)가 위에서 언급한 바와 같이, 도 2 및 도 3에 도시된 것처럼, 거푸집(F) 내측면으로부터 이격될 수 있으며, 더욱이 원주방향으로 연이어지면서 하나의 걸림턱(9)을 형성할 수 있다. 즉, 체결부(5)와 가늠부(7)는 판체(51)와 말단 모서리면(71) 부분을 하나로 이어 걸림턱(9)을 형성할 수 있다. 이에 따라, 거푸집(F) 내측면과 걸림턱(9) 사이에는 타설홈(91)이 형성되며, 이후 타설 시 타설홈(91)에도 콘크리트 등이 투입된다.On the other hand, the tubular support (1) can be spaced apart from the inner surface of the formwork (F), as shown in FIGS. 2 and 3, as the fastening part 5 and the scale part 7 are mentioned above, and furthermore, the circumference It is possible to form one locking jaw 9 while continuing in the direction. That is, the fastening portion 5 and the jug 7 may form a locking protrusion 9 by connecting the plate body 51 and the distal edge surface 71 portion as one. Accordingly, a pouring groove 91 is formed between the inner surface of the formwork (F) and the locking protrusion 9, and then concrete is put into the pouring groove 91 during pouring.

이제, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거푸집 통공용 관체 받침대(1)의 작용을 설명하면 다음과 같다.Now, the operation of the tubular support 1 for the through-hole according to the preferred embodiment of the present invention will be described as follows.

본 발명의 관체 받침대(1)에 의하면, 거푸집(F)과 거푸집(F) 사이에 콘크리트를 타설, 양생하여 보나 기둥 모양의 구조물을 건조함에 있어, 보 또는 기둥을 관통하는 통공을 만들 경우가 있으며, 이 때 관체 받침대(1)를 사용하게 된다.According to the tubular support (1) of the present invention, when concrete is poured and cured between the formwork (F) and the formwork (F) to dry a beam or column-shaped structure, there is a case where a through hole passing through the beam or column is made. , At this time, the tubular support 1 is used.

이를 위해서는, 먼저 하나의 보 또는 기둥을 건조하도록 서로 마주보며 배치된 한 쌍의 거푸집(F) 사이의 소정 위치에 도 2에 도시된 것처럼, 관체(T)를 횡방향으로 즉, 수평하게 개재시켜야 하는 바, 한 쪽이 기울지 않도록 각각의 거푸집(F) 내측면 상의 상호 대응하는 부분에 나란하게 즉, 같은 높이에 위치시켜야 하며, 따라서, 각각의 거푸집(F) 내측면 상의 해당 위치에는 관체(T)를 지지할 관체 받침대(1)가 결합된다.To do this, first, as shown in FIG. 2, at a predetermined position between a pair of formwork (F) arranged facing each other to dry one beam or column, the tube body (T) is interposed in the transverse direction, that is, horizontally. In order to prevent one side from inclining, it should be placed side by side, that is, at the same height, on the inner surface of each form (F), and therefore, the tube body (T) ) to support the tube body support (1) is coupled.

이때, 관체(T)는 수평 또는 소정의 경사각도를 유지하여야 하므로, 각각의 관체 받침대(1)는 어느 한 쪽이 밑으로 처지거나, 관체(T)의 축선을 중심으로 회전하는 일이 없도록 도 2 및 도 3에 도시된 것처럼, 거푸집(F) 내측면 상의 목표 지점에 정확히 위치하여야 한다. 이를 위해서는 먼저, 위에서 언급한 것처럼, 사전에 거푸집(F) 내측면에 도 4와 같은 기준선(S)을 표시한다.At this time, since the tube body (T) must maintain a horizontal or a predetermined inclination angle, each tube support (1) does not sag down or rotate around the axis of the tube body (T). As shown in 2 and 3, it should be precisely located at the target point on the inner surface of the formwork (F). For this, first, as mentioned above, the reference line S as shown in FIG. 4 is marked on the inner surface of the form F in advance.

이에 따, 도 4와 같이 가늠부(7)의 말단 모서리면(71)을 기준선(S)과 일치되도록 하면서 관체 받침대(1)를 정확한 높이 및 각도로 거푸집(F) 내측면에 배치할 수 있게 된다.Accordingly, as shown in FIG. 4, the tubular support 1 can be placed on the inner surface of the mold F at the correct height and angle while the end edge surface 71 of the scale 7 coincides with the reference line S. do.

그 다음, 나사 등의 체결수단을 체결부(5)의 조립공(55)을 통해 거푸집(F)에 체결함으로써, 관체 받침대(1)를 거푸집(F)에 결합한다.Then, by fastening a fastening means such as a screw to the form (F) through the assembly hole (55) of the fastening part (5), the tubular support (1) is coupled to the form (F).

그리고 나서, 각각의 몸체부(3)에 관체(T) 양단을 각각 끼우면서 거푸집(F)을 조립하면, 타설 준비가 완료된다.Then, when assembling the formwork (F) while sandwiching both ends of the tube body (T) to each body part (3), preparation for pouring is completed.

그 다음, 거푸집(F)에 콘크리트를 타설하고 양생과정을 거친 뒤, 구조물로부터 거푸집(F)을 제거하면, 구조물의 건조가 완료된다.Then, when the form (F) is removed from the structure after pouring concrete on the form (F) and undergoing a curing process, drying of the structure is completed.

다만, 관체 받침대(1)는 걸림턱(9)에 의해 거푸집(F) 내측면과 사이에 타설홈(91)이 형성된 경우, 양생이후 구조물의 타설홈(91) 부위를 채운 중첩부에 의해 체결수단이 걸려 지지되는 바, 거푸집(F)을 제거할 때 체결수단에 의해 구조물 또는 걸림턱(9)의 일부분이 떼어내지는 것을 막을 수 있다.However, when the pouring groove 91 is formed between the inner surface of the mold (F) and the tubular body support 1 by the locking jaw 9, it is fastened by the overlapping portion filling the pouring groove 91 portion of the structure after curing. Since the means is supported by hanging, it is possible to prevent a part of the structure or the locking jaw 9 from being removed by the fastening means when the form F is removed.

1 : 관체 받침대 3 : 몸체부
5 : 체결부 7 : 가늠부
9 : 걸림턱 51 : 판체
53 : 심체 55 : 조립공
71 : 말단 모서리면 91 : 타설홈
F : 거푸집 S : 기준선
T : 관체
1: tubular body base 3: body part
5: fastening part 7: weight part
9: jamming jaw 51: plate body
53: core 55: assembler
71: end edge surface 91: pouring groove
F: Formwork S: Baseline
T: tube

Claims (5)

통공용 관체(T)의 양단을 각각 지지하도록 거푸집(F)의 내측면에 결합되는 몸체부(3);
상기 몸체부(3)의 외주면에 둘레 방향으로 이격되어 반경방향으로 돌출된 복수의 체결부(5); 및
상기 복수의 체결부(5) 사이에 원주방향으로 배치되어 반경방향으로 돌출되되, 말단 모서리면(71)이 그 중점(O)을 지나는 법선(N)에 대해 직각을 이루고 있어 거푸집(F) 내측면의 기준선(S)과 나란하게 맞출 수 있도록 되어 있는 가늠부(7);를 포함하여 이루어지며,
상기 체결부(5)와 상기 가늠부(7)는 원주방향으로 연이어져 하나의 걸림턱(9)을 형성함으로써, 상기 거푸집(F)과의 사이에 타설홈(91)을 제공하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 거푸집 통공용 관체 받침대.
a body portion 3 coupled to the inner surface of the formwork F to support both ends of the through-hole tube body (T);
A plurality of fastening portions 5 that are spaced apart from each other in the circumferential direction on the outer circumferential surface of the body portion 3 and project in a radial direction; and
It is disposed in the circumferential direction between the plurality of fastening parts 5 and protrudes in the radial direction, and the end edge surface 71 is at a right angle to the normal line N passing through the midpoint O. It consists of including;
The fastening part 5 and the scale part 7 are connected in the circumferential direction to form a single locking protrusion 9, so that a pouring groove 91 is provided between the mold (F) and the mold (F). Characterized by the tubular body support for the formwork hole.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 몸체부(3)는 상기 통공용 관체(T)와 끼움 결합될 수 있는 횡단면 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 거푸집 통공용 관체 받침대.
The method according to claim 1,
The body part (3) is a tubular body support for a through-hole, characterized in that it has a cross-sectional shape that can be fitted with the through-hole (T).
청구항 3에 있어서,
상기 몸체부(3)는 환형의 횡단면 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 거푸집 통공용 관체 받침대.
4. The method according to claim 3,
The body portion (3) is a tubular support for a through-hole, characterized in that it has an annular cross-sectional shape.
청구항 3에 있어서,
상기 몸체부(3)는 원호형의 횡단면 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 거푸집 통공용 관체 받침대.


4. The method according to claim 3,
The body portion (3) is a tubular body support for a through-hole, characterized in that it has an arc-shaped cross-sectional shape.


KR1020190029511A 2019-03-14 2019-03-14 Bracket For Tube Used With Concrete Form For Making Through-hole KR102290463B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190029511A KR102290463B1 (en) 2019-03-14 2019-03-14 Bracket For Tube Used With Concrete Form For Making Through-hole

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190029511A KR102290463B1 (en) 2019-03-14 2019-03-14 Bracket For Tube Used With Concrete Form For Making Through-hole

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200109817A KR20200109817A (en) 2020-09-23
KR102290463B1 true KR102290463B1 (en) 2021-08-18

Family

ID=72708635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190029511A KR102290463B1 (en) 2019-03-14 2019-03-14 Bracket For Tube Used With Concrete Form For Making Through-hole

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102290463B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3139960B2 (en) * 1996-04-26 2001-03-05 丸井産業株式会社 Equipment construction sleeve holder
KR101438099B1 (en) * 2013-06-21 2014-09-25 대도건철(주) Construction method of pipe sleeve that is used in the construction of nuclear power plant

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101069636B1 (en) 2009-07-24 2011-10-04 한병량 Filtering device with a contractable seal ring
KR101932439B1 (en) * 2017-06-12 2018-12-26 필립산업 (주) Water-Proof Pipe Connecting Device for Concrete Construction

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3139960B2 (en) * 1996-04-26 2001-03-05 丸井産業株式会社 Equipment construction sleeve holder
KR101438099B1 (en) * 2013-06-21 2014-09-25 대도건철(주) Construction method of pipe sleeve that is used in the construction of nuclear power plant

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200109817A (en) 2020-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101353048B1 (en) Mold for manufacturing of precast concrete
US20180347213A1 (en) Concrete forming system
KR200461108Y1 (en) Support having a non-rotatable plate
KR101396229B1 (en) Coupling device of space frame
KR102290463B1 (en) Bracket For Tube Used With Concrete Form For Making Through-hole
US4915532A (en) Connector for 3-dimensional frame structures
KR101697423B1 (en) Dome connector for easy assembling and structural rigidity
KR101239651B1 (en) Bracing clamp for system support
US20200291666A1 (en) Frame element with a support head, and building scaffold comprising such a frame element
KR20060037137A (en) Space preservation device for construction support
KR101522810B1 (en) Dome connector for easy assembling and structural rigidity
KR200488131Y1 (en) Pipe support for having auto-centering aging sleeve
KR101642484B1 (en) Multi corner tie bracket
US5044815A (en) Method and apparatus for connecting castings
JPH0419151Y2 (en)
JP2002242484A (en) Support column for preventing axial rotation
JP2017110421A (en) Connection member for assembling temporary structure
ITMI20121416A1 (en) ANTI-SEISMIC CONNECTION DEVICE FOR THE CONNECTION OF STRUCTURAL ELEMENTS
JP6415770B1 (en) Support structure and its construction method
US6318926B1 (en) Pivot bearing provided on support structures formed of shaped bars
KR101788650B1 (en) Double safety fixed support
KR20210128643A (en) Support connecting structure with improved connecting convenience
KR20170078249A (en) Earth anchor bracket
KR100482272B1 (en) A supprot pipe for construction
US20080029750A1 (en) Hollow Fence Post to Pipe Adapter

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant