KR102290027B1 - Non-excavation type repairing and reinforcement method for deteriorated pipe line using photocuring tube, and photocuring tube used therefor - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a non-excavation repair and reinforcement method for minimizing damage to a photocurable tube during repair and reinforcement work of an oil pipeline, which comprises: a first step of towing and installing the photocurable tube in the pipeline; a second step of inserting a photo radiation device into the photocurable tube and coupling one side packer and the other side packer; a third step of inflating the photocurable tube by injecting air into the tube; a fourth step of moving the photo radiation device to solidify the phorocurable tube; and a fifth step of withdrawing the one side packer, the other side packer, and the photo radiation device to the outside. The photocurable tube comprises: a glass fiber composite layer where a photocurable resin is impregnated; a resin layer on an inner circumferential surface of the glass fiber composite layer; an inner foil on an inner surface of the resin layer; and an outer blocking layer on an outer circumferential surface of the glass fiber composite layer.

Description

광경화튜브를 이용하는 노후관로의 비굴착 보수보강공법 및 그것에 이용되는 광경화튜브{NON-EXCAVATION TYPE REPAIRING AND REINFORCEMENT METHOD FOR DETERIORATED PIPE LINE USING PHOTOCURING TUBE, AND PHOTOCURING TUBE USED THEREFOR}Non-excavation repair and reinforcement method for old pipeline using photocurable tube and photocurable tube used therefor

본 발명은 광경화튜브를 이용하는 노후관로의 비굴착 보수보강공법 및 그것에 이용되는 광경화튜브에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고강도 S-GLASS FIBER를 3겹구조 예컨대, 싱글로빙, 멀티로빙, 로빙크로스 적층구조로 형성한 광경화튜브를 준비하고, 그 광경화튜브를 지중 관로 내에 설치 및 팽창시킨 후, 광경화튜브의 내부에서 주행하는 광경화장치에 의해 튜브가 경화됨으로써, 내구성, 내진성, 내화성, 내습성이 향상되도록 노후관로를 보수보강하는 공법과 관련된 것이다.The present invention relates to a non-excavation repair and reinforcement method of an old pipe using a photocuring tube and a photocurable tube used therein, and more particularly, to a three-layered structure of high-strength S-GLASS FIBER, for example, single roving, multi-roving, roving cross. After preparing a photocurable tube formed in a laminated structure, installing and expanding the photocurable tube in an underground pipeline, the tube is cured by a photocuring device running inside the photocurable tube, so that durability, earthquake resistance, fire resistance, It is related to the construction method of repairing and reinforcing old pipelines to improve moisture resistance.

종래, 노후 관로에 경화튜브와 같은 라이닝재를 설치하여 관로를 보수보강하는 방법이 흔히 사용되고 있었다.Conventionally, a method of repairing and reinforcing a pipeline by installing a lining material such as a hardened tube in an old pipeline has been commonly used.

즉, 라이닝재를 관로 내부에 견인하여 설치하고 공기를 주입하여 팽창시킨 후, 관로 내면에 밀착된 라이닝재를 온수, 스팀 등으로 경화시킴으로써, 노후 관로를 보수보강할 수 있다.That is, the old pipe can be repaired and reinforced by pulling and installing the lining material inside the pipe, injecting air and expanding it, and hardening the lining material adhered to the inner surface of the pipe with hot water, steam, or the like.

그러나, 최근에는 보다 간편한 작업진행을 위해, 광경화성 수지가 함침된 광경화성 라이닝재를 관로 내부로 견인하여 팽창시킨 후, UV 광램프의 광조사에 의해 라이닝재를 경화시키는 공법이 개발되어 제안되었다.However, in recent years, for easier operation, a method of hardening the lining material by irradiating the light with a UV light lamp after pulling the photo-curable lining material impregnated with the photo-curable resin into the pipeline has been developed and proposed. .

도 1은 그러한 광경화튜브를 이용한 관로의 보수보강공법을 도시하는 것으로서, 한국등록특허공보 제10-2082179호에 기재된 것이다.1 shows a repair and reinforcement method of a pipeline using such a photocurable tube, and is described in Korean Patent No. 10-2082179.

도 1을 참고하면, 먼저, 관로(1)의 일측과 연결되는 일측의 맨홀을 통해 광경화제가 함침된 광경화튜브(2)를 삽입하고 반대쪽으로 견인하여 설치한다. 이때 광경화튜브(2) 내부에 견인와이어(3)를 잡아당기는 끈이 삽입되어 있다Referring to FIG. 1 , first, a photocuring tube 2 impregnated with a photocuring agent is inserted through a manhole on one side connected to one side of the conduit 1 and pulled to the opposite side and installed. At this time, a string pulling the traction wire (3) is inserted inside the photocurable tube (2).

이 후, 함침 튜브(2)의 양측에 패커(4,5)를 설치하되, 반대쪽의 패커(5)를 통해 광조사장치(6)를 삽입하고 끈을 통해 잡아당긴 견인와이어(3)를 광조사장치(6)에 결속한다.After that, the packers (4,5) are installed on both sides of the impregnated tube (2), but the light irradiation device (6) is inserted through the packer (5) on the opposite side and the traction wire (3) pulled through the string is optically It is bound to the irradiation device (6).

광경화튜브(2)에 공기를 공급하여 팽창시키고, 견인와이어(3)를 잡아당겨서 광조사장치(6)를 삽입한 측과 반대쪽에 위치시킨다.Supply air to the photocuring tube (2) to inflate it, pull the traction wire (3) and place the light irradiation device (6) on the opposite side to the inserted side.

이 후, 광조사장치(6)의 전원을 켜고 전원 및 압축공기 공급선(7)을 천천히 감아 반대쪽으로 이동시키면서 광경화튜브(2)의 경화가 진행된다.After that, the light irradiation device 6 is turned on, and the light curing tube 2 is cured while slowly winding the power and compressed air supply line 7 and moving it to the opposite side.

그러나, 상기와 같이 종래 광경화튜브를 이용하여 관로의 보수보강작업을 수행하는 경우, 긴 길이를 가진 관로(1) 내의 거친 환경에서 광경화튜브(2)를 견인하여 설치하여야 하므로 광경화튜브(2)의 손상에 따른 결함발생의 위험이 높다.However, in the case of performing the repair and reinforcement work of the pipeline using the conventional photocurable tube as described above, the photocurable tube (2) must be pulled and installed in a rough environment in the pipeline (1) having a long length. There is a high risk of defect occurrence due to the damage of 2).

즉, 그 작업과정에서 광조사장치와의 마찰, 관로 상의 돌기 및 관로의 바닥면에서의 긁힘, 강한 견인력에 의한 물성저하 등으로 광경화튜브의 손상이 발생하므로, 보수작업의 완료 후 또 다른 결함이 남는 문제가 있다. That is, in the course of the work, damage to the photocurable tube occurs due to friction with the light irradiation device, protrusions on the pipeline, scratches on the bottom surface of the pipeline, deterioration of physical properties due to strong traction, etc., so another defect after completion of repair work There is this remaining problem.

또한, 지중에 설치되어 열악한 환경에서 장기간 안정성을 유지하기 위해서는, 보수보강작업된 구조물이 내구성, 내진성 등 보다 높은 성능이 요구되고 있다.In addition, in order to maintain long-term stability in a poor environment by being installed underground, a structure that has been repaired and reinforced is required to have higher performance such as durability and earthquake resistance.

본 발명은 상기와 같은 관점에서 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 광경화튜브를 이용하여 노후된 관로의 보수보강작업을 수행 시, 작업과정에서 광경화튜브의 손상발생을 최소화시킬 수 있는 비굴착 보수보강공법 및 그것에 이용되는 광경화튜브를 제공한다.The present invention has been devised from the above point of view, and an object of the present invention is to minimize the occurrence of damage to the photocurable tube in the course of the work when performing repair and reinforcement work of an aging pipeline using a photocurable tube. A reinforcement method and a photocurable tube used therefor are provided.

특히, 광경화튜브의 구조를 개선하여 보수보강 작업과정에서 외부영향에 의한 손상이 최소화될 수 있는 광경화튜브를 제공하고, 그것을 이용하여 작업의 진행이 원활히 이루어질 수 있고 작업의 효율성을 높일 수 있는 보수보강공법 및 그것에 이용되는 광경화튜브를 제공한다.In particular, by improving the structure of the photocurable tube, it is possible to provide a photocurable tube that can minimize damage caused by external influences in the course of repair and reinforcement work, and by using it, work progress can be made smoothly and work efficiency can be increased. A repair and reinforcement method and a photocurable tube used therefor are provided.

또한, 지중에서 보수보강 작업된 구조물이 내구성, 내진성, 내화성, 내습성 등 보다 높은 요구성능을 만족할 수 있는 비굴착 보수보강공법 및 그것에 이용되는 광경화튜브를 제공한다.In addition, the present invention provides a non-excavation repair and reinforcement method capable of satisfying higher performance requirements such as durability, earthquake resistance, fire resistance, moisture resistance, and the like, and a photocurable tube used therein.

본 발명에 따른 노후관로의 비굴착 보수보강공법은, 관로의 내부에 광경화튜브를 견인하여 설치하는 1단계와; 상기 관로의 타단부에서 상기 광경화튜브의 타단부에 타측패커를 결합시키고, 상기 관로의 일단부에서는 상기 광경화튜브의 내부에 광조사장치를 삽입한 후 상기 광경화튜브의 일단부에 일측패커를 결합시키되, 상기 광조사장치와 연결된 견인선이 상기 일측패커를 통과하여 외부로 연결되도록 설치하는 2단계와; 상기 일측패커 또는 타측패커를 통해 공기를 주입하여 상기 광경화튜브를 팽창시키는 3단계와; 상기 광조사장치를 점등시킨 상태에서 이동시켜 상기 광경화튜브를 경화시키는 4단계와; 상기 일측패커 및 타측패커를 제거하고 상기 광조사장치를 외부로 인출하는 5단계;를 포함하되, 상기 1단계에서 설치되는 상기 광경화튜브는, 광경화성수지가 함침된 유리섬유복합체층과, 상기 유리섬유복합체층의 내주면에 형성되고 최종적으로 내표면을 형성하는 수지층과, 상기 수지층의 내표면에 부착되고 상기 5단계 후 제거되는 내측호일과, 상기 유리섬유복합체층의 외주면에 형성되고 외부광선을 차단하는 외측차단층을 포함하는 것을 특징으로 한다.The non-excavation repair and reinforcement method of an old pipeline according to the present invention comprises: a first step of pulling and installing a photocuring tube inside the pipeline; At the other end of the conduit, the other packer is coupled to the other end of the photocurable tube, and at one end of the conduit, a light irradiator is inserted into the photocurable tube, and then one side packer at one end of the photocurable tube. a second step of installing a traction line connected to the light irradiation device to be connected to the outside through the one-side packer; a third step of inflating the photocurable tube by injecting air through the one side packer or the other side packer; a fourth step of curing the photocurable tube by moving the light irradiation device in a lit state; 5 step of removing the one side packer and the other side packer and withdrawing the light irradiation device to the outside; including, wherein the photocurable tube installed in the first step includes a glass fiber composite layer impregnated with a photocurable resin, and A resin layer formed on the inner circumferential surface of the glass fiber composite layer and finally forming the inner surface, an inner foil attached to the inner surface of the resin layer and removed after step 5, and formed on the outer circumferential surface of the glass fiber composite layer and formed on the outside It is characterized in that it comprises an outer blocking layer to block the light.

또한, 본 발명은, 상기 일측패커가, 중심부에 설치되어 상기 견인선이 통과하는 통과공과, 후면에서 상기 통과공이 설치된 위치로부터 후방 상측으로 만곡지게 형성되고 상기 견인선을 받쳐 상기 견인선의 이동시 구름운동하는 복수의 롤러가 설치된 가이드부재를 포함하고, 상기 견인선이 상기 가이드부의 안내를 받아 이동방향이 전환되는 것을 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention, the one-side packer is installed in the center, the through hole through which the towing line passes, and the through hole at the rear surface is formed to be curved upwardly from the position where the through hole is installed, and supporting the towing line, rolling motion when the towing line is moved and a guide member having a plurality of rollers installed therein, wherein the traction line is guided by the guide part and the moving direction is switched.

또한, 본 발명은, 상기 일측패커가 상기 관로와 연결된 맨홀의 내부에서 설치되는 것이고, 상기 가이드부재의 후측에는 상기 견인선의 이동방향과 수직인 수평방향으로 상기 맨홀에 가이드봉체가 고정설치되어, 상기 견인선이 상기 가이드봉체를 감아 돌아 상측방향으로 이동방향이 전환됨으로써, 상기 견인선이 견인되는 과정에서 상기 일측패커가 받는 상측방향으로 부하를 상기 가이드봉체가 경감시키도록 하는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the one-side packer is to be installed inside the manhole connected to the pipeline, and the guide rod body is fixed to the manhole in the horizontal direction perpendicular to the moving direction of the traction line on the rear side of the guide member. Another feature is that the traction line winds the guide rod body and the direction of movement in the upward direction is switched, thereby reducing the load on the guide rod body in the upward direction received by the one side packer in the process of pulling the traction line. .

또한, 본 발명은 상기 1단계에서 설치되는 상기 광경화튜브가, 광경화성수지가 함침된 유리섬유복합체층과, 상기 유리섬유복합체층의 내주면에 형성되고 최종적으로 내표면을 형성하는 수지층과, 상기 수지층의 내표면에 부착되고 상기 5단계 후 제거되는 내측호일과, 상기 유리섬유복합체층의 외주면에 형성되고 외부광선을 차단하는 외측차단층을 포함하는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention is the photocurable tube installed in the first step, a glass fiber composite layer impregnated with a photocurable resin, a resin layer formed on the inner circumferential surface of the glass fiber composite layer and finally forming the inner surface, It is another feature to include an inner foil attached to the inner surface of the resin layer and removed after step 5, and an outer blocking layer formed on the outer circumferential surface of the glass fiber composite layer and blocking external rays.

또한, 본 발명은, 상기 광경화튜브가, 상기 유리섬유복합체층과 상기 외측차단층 사이에서 상기 광경화튜브의 길이방향으로 연장되도록 설치된 견인밴드와, 상기 외측차단층의 외면 둘레를 따라 그 둘레 길이의 55% 이상에서 상기 외측차단층을 감싸도록 부착되고 직조섬유 재질이 포함된 글라이딩호일을 더 포함하고, 상기 1단계에서 상기 광경화튜브를 견인하여 설치 시, 상기 글라이딩호일이 상기 관로의 내부 바닥에 마찰하도록 이동시키는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention, the photocurable tube, a traction band installed so as to extend in the longitudinal direction of the photocurable tube between the glass fiber composite layer and the outer blocking layer, along the outer circumference of the outer blocking layer its circumference It further includes a gliding foil attached to surround the outer barrier layer at 55% or more of the length and containing a woven fiber material, and when the photocurable tube is pulled and installed in the first step, the gliding foil is the inside of the conduit. Another feature is that it moves to rub against the floor.

또한, 본 발명은 상기 유리섬유복합체층이 복수의 층으로 형성되고, 각각의 층이 유리섬유에 광경화성수지를 함침시켜 형성되되, 상기 복수의 층 중, 최외층은 상기 광경화성수지에 이산화티타늄(TiO2)을 분산 첨가하여 상기 유리섬유에 함침시킨 것을 또 다른 특징으로 한다.In the present invention, the glass fiber composite layer is formed of a plurality of layers, and each layer is formed by impregnating glass fibers with a photocurable resin, and among the plurality of layers, the outermost layer is titanium dioxide on the photocurable resin. Another feature is that (TiO2) is dispersed and impregnated into the glass fiber.

한편, 다른 관점에서 본 발명은, 관로 내에 설치되고 팽창된 상태에서 광경화됨으로써 관로를 보수보강하기 위한 노후관로 비굴착 보수보강용 광경화튜브와 관련하여, 광경화성수지가 함침된 유리섬유복합체층과, 상기 유리섬유복합체층의 내주면에 형성되고 최종적으로 내표면을 형성하는 수지층과, 상기 수지층의 내표면에 부착되고 작업 후 제거될 수 있는 내측호일과, 상기 유리섬유복합체층의 외주면에 형성되고 외부광선을 차단하는 외측차단층를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, from another point of view, the present invention relates to a photocurable tube for repairing and reinforcing an old pipe for repairing and reinforcing the pipe by being installed in the pipe and being photocured in an expanded state, a glass fiber composite layer impregnated with a photocurable resin And, a resin layer formed on the inner circumferential surface of the glass fiber composite layer and finally forming the inner surface, an inner foil attached to the inner surface of the resin layer and removable after operation, and the outer circumferential surface of the glass fiber composite layer It is formed and characterized in that it comprises an outer blocking layer for blocking external light.

또한, 본 발명은 전술한 광경화튜브에서 상기 유리섬유복합체층이, S-글래스화이버를 이용한 싱글로빙 구조로 최내층을 형성하고, S-글래스화이버를 이용한 멀티로빙 구조로 중간층을 형성하며, S-글래스화이버를 이용한 로빙크로스 구조로 최외층을 형성하고, 상기 최내층, 중간층 및 최외층은 상기 광경화성수지가 함침되어 적층되어 있는 것을 다른 특징으로 한다.In addition, in the present invention, in the above-described photocurable tube, the glass fiber composite layer forms an innermost layer in a single roving structure using S-glass fibers, and forms an intermediate layer in a multi-roving structure using S-glass fibers, S - Another feature is that the outermost layer is formed in a roving cross structure using glass fibers, and the innermost layer, the middle layer and the outermost layer are impregnated with the photocurable resin and laminated.

본 발명에 따른 노후관로의 비굴착 보수보강공법 및 광경화튜브는, 사용되는 광경화튜브에서 수지층의 내표면에 부착되고 제거되는 내측호일이 구비되고, 길이방향으로 연장되도록 설치된 견인밴드와, 외측차단층의 외면 둘레를 감싸도록 부착된 글라이딩호일 등이 포함됨으로써, 광경화튜브의 내면 또는 외면에서의 손상 발생을 최소화하면서 용이한 시공이 이루어질 수 있고, 관로에 대한 작업완료 후 결함없는 보수보강상태를 형성할 수 있다.The non-excavation repair and reinforcement method and photocurable tube of an old pipe according to the present invention is provided with an inner foil that is attached to and removed from the inner surface of the resin layer in the photocurable tube used, and a traction band installed to extend in the longitudinal direction; By including a gliding foil attached to wrap around the outer surface of the outer barrier layer, easy construction can be made while minimizing the occurrence of damage on the inner or outer surface of the photocurable tube, and repair and reinforcement without defects after completion of work on pipelines state can be formed.

또한, 본 발명에 따른 노후관로의 비굴착 보수보강공법은, 일측패커의 가이드부재의 후측에 견인선의 이동방향과 수직인 수평방향으로 가이드봉체를 고정설치하여 견인선을 안내하도록 구성함으로써, 견인선의 당김으로 인해 발생하는 상측방향으로의 부하를 가이드봉체가 상당부분 담당하여 일측패커가 받는 상측방향으로의 부하를 경감시킨다. 이는 작업과정에서 발생할 수 있는 광경화튜브의 손상이나 일측패커와 광경화튜브와의 결합상태 불량발생 등의 문제를 해소하도록 한다.In addition, the non-excavation repair and reinforcement method of the old pipe line according to the present invention is configured to guide the towing line by fixing the guide rod in the horizontal direction perpendicular to the moving direction of the towing line on the rear side of the guide member of the one packer. The guide rod body is responsible for a significant portion of the load in the upward direction caused by pulling, thereby reducing the load in the upward direction received by the packer on one side. This is to solve problems such as damage to the light-curing tube that may occur during the work process or the occurrence of defective coupling between the one-side packer and the light-curing tube.

또한, 본 발명에 따른 노후관로의 비굴착 보수보강공법 및 광경화튜브는, 유리섬유복합체층이 복수의 층으로 형성되고, 최외층은 광경화성수지에 이산화티타늄(TiO2)을 분산 첨가하여 유리섬유에 함침시킨 구조를 채택하고 있는 바, 유리섬유복합체층을 통과하는 자외선에너지가 최대한도로 활용될 수 있도록 유도하여 광경화 효율을 높일 수 있다.In addition, in the non-excavation repair and reinforcement method and photocurable tube of an old pipe according to the present invention, a glass fiber composite layer is formed of a plurality of layers, and the outermost layer is a photocurable resin with titanium dioxide (TiO2) dispersed and added to the glass fiber By adopting the structure impregnated with the glass fiber composite layer, it is possible to increase the photocuring efficiency by inducing the maximum utilization of the ultraviolet energy passing through the glass fiber composite layer.

또한, 본 발명에 따른 노후관로의 비굴착 보수보강공법 및 광경화튜브는, 사용되는 광경화튜브가 고강도 S-GLASS FIBER를 싱글로빙, 멀티로빙, 로빙크로스의 3겹으로 적층 및 접착한 유리섬유복합체층 구조를 구비하여, 유리섬유의 특성 및 서로 보완적 적층구조에 의해, 내구성, 내진성, 내화성, 내습성이 우수한 보수보강구조를 형성할 수 있으며, 화학적 내구성이 우수하여 풍화, 산, 기름 등에도 강한 특성을 가질 수 있다.In addition, in the non-excavation repair and reinforcement method and photocurable tube of the old pipe according to the present invention, the photocurable tube used is glass fiber in which high-strength S-GLASS FIBER is laminated and adhered in three layers of single roving, multi roving, and roving cross. With a composite layer structure, it is possible to form a repair and reinforcement structure with excellent durability, earthquake resistance, fire resistance, and moisture resistance due to the characteristics of glass fibers and a laminated structure complementary to each other. can also have strong properties.

도 1은 종래 광경화튜브를 이용한 관로의 보수보강공법의 설명도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 노후관로의 비굴착 보수보강공법에서 광경화튜브를 설치하는 과정에 관한 설명도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 노후관로의 비굴착 보수보강공법에서 타측패커를 설치하는 과정에 관한 설명도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 노후관로의 비굴착 보수보강공법에서 광경화튜브의 내부에 광조사장치를 삽입하는 과정에 관한 설명도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 노후관로의 비굴착 보수보강공법에서 일측패커를 설치하는 과정에 관한 설명도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 노후관로의 비굴착 보수보강공법에서 맨홀에 일측패커 및 가이드봉체가 설치된 상태에 관한 설명도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 노후관로의 비굴착 보수보강공법에서 광조사장치를 이용하여 광경화튜브가 경화되는 과정에 관한 설명도
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 광경화튜브의 구조에 관한 단면구성도
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 광경화튜브의 구조를 보다 상세하게 도시하는 사시구성도1 is an explanatory view of a method of repair and reinforcement of a pipe using a conventional photocuring tube;
2 is an explanatory view of a process of installing a photocuring tube in a non-excavation repair and reinforcement method of an old pipe according to an embodiment of the present invention;
Figure 3 is an explanatory view of the process of installing the other side packer in the non-excavation repair and reinforcement method of the old pipe according to the embodiment of the present invention
4 is an explanatory view of a process of inserting a light irradiation device into a photocuring tube in a non-excavation repair and reinforcement method of an old pipe according to an embodiment of the present invention;
5 is an explanatory view of the process of installing one side packer in the non-excavation repair and reinforcement method of the old pipe according to the embodiment of the present invention
6 is an explanatory view of a state in which one side packer and a guide rod are installed in a manhole in a non-excavation repair and reinforcement method of an old pipe according to an embodiment of the present invention;
7 is an explanatory view of a process in which a photocurable tube is cured using a light irradiation device in a non-excavation repair and reinforcement method of an old pipe according to an embodiment of the present invention;
8 is a cross-sectional view of the structure of a photocurable tube according to an embodiment of the present invention;
9 is a perspective configuration diagram showing in more detail the structure of a photocurable tube according to an embodiment of the present invention;

이하, 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명의 실시예에 따른 노후관로의 비굴착 보수보강공법은, 관로(10)의 내부에 광경화튜브(20)를 견인하여 설치하는 1단계와, 상기 관로(10)의 타단부에서 광경화튜브(20)의 타단부에 타측패커(42)를 결합시키고, 상기 관로(10)의 일단부에서는 광경화튜브(20)의 내부에 광조사장치(51)를 삽입한 후 광경화튜브(20)의 일단부에 일측패커(41)를 결합시키되, 상기 광조사장치(51)와 연결된 견인선(53)이 일측패커(41)를 통과하여 외부로 연결되도록 설치하는 2단계와, 상기 일측패커(41) 또는 타측패커(42)를 통해 공기를 주입하여 광경화튜브(20)를 팽창시키는 3단계와, 상기 광조사장치(51)를 점등시킨 상태에서 이동시켜 광경화튜브(20)를 경화시키는 4단계와, 상기 일측패커(41) 및 타측패커(42)를 제거하고 광조사장치(51)를 외부로 인출하는 5단계를 포함한다.The non-excavation repair and reinforcement method of an old pipeline according to an embodiment of the present invention includes a first step of pulling and installing a photocuring tube 20 inside the pipeline 10, and photocuring at the other end of the pipeline 10 The other packer 42 is coupled to the other end of the tube 20 , and at one end of the conduit 10 , the light irradiation device 51 is inserted into the photocurable tube 20 , and then the photocurable tube 20 . ) coupled to one end of the packer 41, the second step of installing the traction line 53 connected to the light irradiation device 51 to be connected to the outside through the one-side packer 41, the one-side packer (41) or the third step of expanding the photocurable tube 20 by injecting air through the other packer 42, and moving the photocurable tube 20 while the light irradiation device 51 is turned on to cure the photocurable tube 20 It includes a fourth step of making the device, and a fifth step of removing the one side packer 41 and the other side packer 42 and withdrawing the light irradiation device 51 to the outside.

상기 1단계는 보수대상이 되는 노후된 관로(10)의 내부에 광경화튜브(20)를 견인하여 설치한다.In the first step, the photocuring tube 20 is pulled and installed in the old pipe line 10 to be repaired.

도 2를 참고하면, 관로(10)의 일측과 연결되는 일측 맨홀(11)을 통해 광경화튜브(20)를 삽입하고 광경화튜브(20)의 단부에 연결된 견인로프(31)를 타측 맨홀(12)에서 당겨 견인함으로써, 광경화튜브(20)가 관로(10)의 내부에서 이동하면서 관로(10)의 길이만큼 설치될 수 있다.2, the photocurable tube 20 is inserted through the manhole 11 on one side connected to one side of the conduit 10, and the traction rope 31 connected to the end of the photocurable tube 20 is connected to the manhole on the other side ( By pulling and pulling in 12), the photocurable tube 20 can be installed as long as the length of the conduit 10 while moving in the conduit 10 .

광경화튜브(20)의 내부에는 길이방향으로 연장되도록 당김줄(52)이 포함되어 있어 향후 단계에서 광조사장치(51)에 연결하여 타측 맨홀(12) 측으로 광조사장치(51)를 이동시킬 수 있도록 한다. The inside of the photocuring tube 20 includes a pulling line 52 to extend in the longitudinal direction, so that it is connected to the light irradiation device 51 in a future step to move the light irradiation device 51 to the other side manhole 12 side. make it possible

1단계에서 설치되는 광경화튜브(20)는 광경화제를 함침시킨 유리섬유복합체층(21)이 포함되어 자외선과 같은 광조사에 의해 경화됨으로써 노후관의 내측면에 밀착된 관형상으로 유지될 수 있다.The photocurable tube 20 installed in step 1 includes a glass fiber composite layer 21 impregnated with a photocuring agent and is cured by light irradiation such as ultraviolet rays, so that it can be maintained in a tubular shape closely attached to the inner surface of the old tube. .

도 8 및 도 9를 참조하면, 상기 광경화튜브(20)는, 광경화성수지가 함침된 유리섬유복합체층(21)과, 상기 유리섬유복합체층(21)의 내주면에 형성되고 최종적으로 내표면을 형성하는 수지층(22)과, 상기 수지층(22)의 내표면에 부착되고 상기 5단계 후 제거되는 내측호일(23)과, 상기 유리섬유복합체층(21)의 외주면에 형성되고 외부광선을 차단하는 외측차단층(24)을 포함한다.8 and 9, the photocurable tube 20 is formed on the inner circumferential surface of the glass fiber composite layer 21 impregnated with the photocurable resin, and the glass fiber composite layer 21, and finally the inner surface is formed on the outer peripheral surface of the resin layer 22 forming It includes an outer blocking layer 24 to block the.

상기 유리섬유복합체층(21)은 유리섬유에 광경화성수지를 함침시킨 여러 층(21a,21b,21c)을 적층시켜 형성하고, 광경화성수지는 UV광개시제를 함유한 불포화 폴리에스테르 유형이 채택될 수 있다.The glass fiber composite layer 21 is formed by laminating several layers 21a, 21b, and 21c impregnated with a photocurable resin on glass fibers, and the photocurable resin is an unsaturated polyester type containing a UV photoinitiator. there is.

유리섬유복합체층(21)을 여러 복수의 층으로 형성하는 경우, 각각의 층이 유리섬유에 광경화성수지를 함침시켜 형성하되, 유리섬유복합체층(21)의 최외층(21c)은 광경화성수지에 이산화티타늄(TiO2)을 분산 첨가하여 유리섬유에 함침시킬 수 있다.When the glass fiber composite layer 21 is formed of a plurality of layers, each layer is formed by impregnating the glass fiber with a photocurable resin, but the outermost layer 21c of the glass fiber composite layer 21 is a photocurable resin Titanium dioxide (TiO2) can be dispersedly added to the glass fiber to be impregnated.

이러한 최외층(21c)에 이산화티타늄(TiO2)이 첨가됨으로써, 유리섬유복합체층(21)을 투과하려는 자외선이 유리섬유복합체층(21)의 최외곽에서 이산화티타늄에 반사 또는 산란됨으로써 다시 내측 또는 주위의 유리섬유복합체층(21)으로 유도하여 광경화 작용에 활용되도록 할 수 있다. 이는 유리섬유복합체층(21)을 통과해버리는 자외선에너지가 유리섬유복합체층(21)의 광경화에 재활용될 수 있도록 하고 광경화 효율을 높이도록 한다.By adding titanium dioxide (TiO2) to the outermost layer 21c, the ultraviolet rays that want to pass through the glass fiber composite layer 21 are reflected or scattered by the titanium dioxide at the outermost of the glass fiber composite layer 21 to the inside or around again. It can be guided to the glass fiber composite layer 21 of the to be utilized for the photocuring action. This allows the ultraviolet energy passing through the glass fiber composite layer 21 to be recycled for photocuring of the glass fiber composite layer 21 and to increase the photocuring efficiency.

또한, 최내층(21a)에는 광경화성수지를 함침시키는 과정에서 함침조에 미세기포를 공급하여 최내층(21a)에 미세기포들이 분포하는 구조로 형성시키는 것도 가능하다.In addition, it is also possible to supply microbubbles to the impregnation tank in the process of impregnating the photocurable resin in the innermost layer 21a to form a structure in which the microbubbles are distributed in the innermost layer 21a.

이러한 최내층(21a)에 분포하는 미세기포들은 자외선이 중간층(21b), 최외층(21c)으로 용이하게 진행해 가도록 통과시킬 수 있으므로 최내층(21a)이 자외선을 과도하게 차단하지 않도록 하고, 최내층(21a)과 중간층(21b), 최외층(21c)이 자외선에 의해 균일하게 경화되도록 유도할 수 있다.Since the microbubbles distributed in the innermost layer 21a can pass ultraviolet light to easily proceed to the intermediate layer 21b and the outermost layer 21c, the innermost layer 21a does not excessively block ultraviolet light, and the innermost layer (21a), the intermediate layer (21b), the outermost layer (21c) can be induced to be uniformly cured by ultraviolet rays.

또한, 상기 유리섬유복합체층(21)은 구체적으로, S-글래스화이버(고강도용 유리섬유)를 이용하여 싱글로빙, 멀티로빙, 로빙크로스 구조로 형성하되, 싱글로빙 구조를 최내층(21a)으로, 멀티로빙 구조를 중간층(21b)으로, 로빙크로스 구조를 최외층(21c)으로 각각 형성하여 각각을 광경화성수지를 함침시키고 적층한다.In addition, the glass fiber composite layer 21 is specifically formed in a single roving, multi roving, and roving cross structure using S-glass fiber (high-strength glass fiber), but the single roving structure is formed as the innermost layer 21a. , a multi-lobing structure is formed as an intermediate layer (21b) and a roving cross structure is formed as an outermost layer (21c), each of which is impregnated with a photocurable resin and laminated.

참고로, 싱글로빙은 섬유실을 균일한 롤상으로 감은 것이고, 멀티로빙은 여러가닥의 섬유실을 합사하여 정해진 방식으로 취하는 것이며, 로빙크로스는 섬유실을 여러가닥 꼬아서 직물형태로 직조한 구조를 의미한다.For reference, single roving is to wind the fiber yarn in a uniform roll shape, multi-roving is to braid several strands of fiber yarn and take it in a predetermined way, and roving cross is a structure in which several strands of fiber are twisted and woven into a woven fabric. it means.

위와 같이, 본 실시예의 유리섬유복합체층(21)이 고강도 S-GLASS FIBER를 이용하여 싱글로빙, 멀티로빙, 로빙크로스의 3겹의 적층 및 접착 구조로 형성됨으로써, 글래스화이버(유리섬유)의 특성 및 서로 보완적인 적층구조에 의해, 내구성, 내진성, 내화성, 내습성이 우수한 보수보강구조를 형성할 수 있으며, 화학적 내구성이 우수하여 풍화, 산, 기름 등에도 강한 특성을 가질 수 있다.As described above, the glass fiber composite layer 21 of this embodiment is formed in a three-layer lamination and adhesive structure of single roving, multi roving, and roving cross using high-strength S-GLASS FIBER, so that the characteristics of glass fiber (glass fiber) And by the mutually complementary laminated structure, it is possible to form a repair and reinforcement structure with excellent durability, earthquake resistance, fire resistance, and moisture resistance, and has excellent chemical durability, so that it can have strong characteristics against weathering, acid, oil, and the like.

한편, 상기 수지층(22)은 유리섬유복합체층(21)의 내주면에 형성되고 최종적으로 내표면을 형성하는 것으로서, 물이 투과할 수 없으므로 광경화튜브(20)가 경화되어 설치되고 난 이후 관로(10)의 내면을 형성하고 하수, 상수 등의 유체와 접촉하는 부분이다. 수지층(22)은 투명 또는 반투명으로 형성되어 자외선이 투과될 수 있도록 하고, PE, VE수지 등의 재질이 채택될 수 있다.On the other hand, the resin layer 22 is formed on the inner circumferential surface of the glass fiber composite layer 21 and finally forms the inner surface. Since water cannot permeate, the photocurable tube 20 is hardened and installed after installation. It forms the inner surface of (10) and is in contact with fluids such as sewage and water supply. The resin layer 22 is formed to be transparent or translucent to allow ultraviolet rays to pass therethrough, and a material such as PE or VE resin may be adopted.

상기 내측호일(23)은 수지층(22)의 내표면에 부착되고 상기 5단계 후 제거되는 것이므로, 내측호일(23)의 제거 후 수지층(22)이 내표면에 노출된다.Since the inner foil 23 is attached to the inner surface of the resin layer 22 and is removed after the above 5 steps, the resin layer 22 is exposed on the inner surface after the inner foil 23 is removed.

내측호일(23)은 내부에 광조사장치(51)의 이동 등 작업과정에서 수지층(22)이 손상되는 것을 방지하기 위하여 보호막을 형성하는 것이고, 투명체로 형성된다.The inner foil 23 forms a protective film in order to prevent the resin layer 22 from being damaged in the working process such as movement of the light irradiation device 51 therein, and is formed of a transparent body.

상기 외측차단층(24)은 유리섬유복합체층(21)의 외주면에 형성되고 외부광선을 차단하여 유리섬유복합체층(21)이 외부광선에 의해 경화되는 것을 방지하는 부분이다.The outer blocking layer 24 is formed on the outer peripheral surface of the glass fiber composite layer 21 and blocks external light to prevent the glass fiber composite layer 21 from being cured by external light.

또한, 외측차단층(24)은 외부에서 광경화튜브(20)의 내부로 물이 침투하는 것을 차단하고 외부물질에 의한 유리섬유복합체층(21)의 기계적 손상을 방지하는 역할도 한다.In addition, the outer blocking layer 24 blocks the penetration of water into the inside of the photocurable tube 20 from the outside and also serves to prevent mechanical damage to the glass fiber composite layer 21 by external substances.

외측차단층(24)은 불투명한 회색, 검은색 등 어두운 색으로 형성되고 폴리아미드와 폴리에틸렌이 복합되어 형성될 수 있다.The outer blocking layer 24 may be formed in a dark color such as opaque gray or black, and may be formed by combining polyamide and polyethylene.

한편, 상기 광경화튜브(20)는 유리섬유복합체층(21)과 외측차단층(24) 사이에 광경화튜브(20)의 길이방향으로 연장되도록 견인밴드(25)가 설치된다.Meanwhile, the photocurable tube 20 is provided with a traction band 25 so as to extend in the longitudinal direction of the photocurable tube 20 between the glass fiber composite layer 21 and the outer blocking layer 24 .

상기 견인밴드(25)는 긴 길이로 설치되어 관로(10)의 내부에서 당겨져 이동하는 광경화튜브(20)가 인장력에 견딜 수 있도록 인장강도를 향상시키고 있다.The traction band 25 is installed in a long length to improve the tensile strength so that the photocurable tube 20 that is pulled and moved from the inside of the conduit 10 can withstand the tensile force.

견인밴드(25)는 관형상으로 적층시키지 않고 단면형상을 기준으로 상부(25a)와 하부(25b)에 각각 부착되도록 형성되고, ECR유리섬유에 의해 강화된 수지재를 밴드의 형상으로 제작한 것이다.The traction band 25 is not laminated in a tubular shape, but is formed to be attached to the upper (25a) and lower (25b), respectively, based on the cross-sectional shape, and is made of a resin material reinforced by ECR glass fiber in the shape of a band. .

또한, 외측차단층(24)의 외면 둘레를 따라 그 둘레 길이의 55% 이상에서 상기 외측차단층(24)를 감싸도록 부착되고 직조섬유 재질이 포함된 글라이딩호일(26)이 더 부착된다.In addition, along the outer circumference of the outer barrier layer 24, the gliding foil 26 is attached so as to surround the outer barrier layer 24 at 55% or more of the circumference length and contains a woven fiber material is further attached.

상기 글라이딩호일(26)은 광경화튜브(20)가 관로(10)의 내부에서 견인되어 관로(10) 바닥에 마찰하면서 이동하는 과정에서 광경화튜브(20)의 손상을 방지하기 위해 보호층으로 형성된 것이다.The gliding foil 26 is a protective layer to prevent damage to the photocurable tube 20 in the process of moving the photocurable tube 20 while being pulled from the inside of the pipeline 10 and rubbing against the bottom of the pipeline 10 . it will be formed

외측차단층(24)는 마찰이 저항하도록 직조섬유 재질이 포함되도록 하고, 광경화튜브(20)의 전체를 감쌀 경우에는 광경화튜브(20)의 팽창능력을 저하시키므로 55% 이상 90%이하로, 보다 바람직하기는 둘레 길이의 60~80% 범위를 감싸도록 부착시킨다.The outer blocking layer 24 is made of a woven fiber material to resist friction, and when the entire photocurable tube 20 is wrapped around the photocurable tube 20, it reduces the expansion ability of the photocurable tube 20, so it is reduced to 55% or more and 90% or less. , More preferably, it is attached to cover the range of 60 to 80% of the circumference.

이 때문에 1단계에서 광경화튜브(20)를 견인하여 설치 시, 글라이딩호일(26)이 관로(10)의 내부 바닥에 접촉하도록 자세를 형성한 후, 바닥과 마찰하면서 이동하도록 하다. 도면부호 27은 글라이딩호일(26)의 단부를 덮어 마감하고 운반시 외측차단층(24)를 보호하는 마감필름으로서, 작업의 개시시점에 제거될 수 있다.For this reason, when the photocurable tube 20 is pulled and installed in step 1, the gliding foil 26 is positioned so that it contacts the inner floor of the conduit 10, and then moves while rubbing against the floor. Reference numeral 27 denotes a finishing film that covers and finishes the end of the gliding foil 26 and protects the outer barrier layer 24 during transport, and may be removed at the start of the operation.

한편, 도 3을 참조하면, 상기 2단계는 관로(10)의 타단부에서 광경화튜브(20)의 타단부에 타측패커(42)를 결합시키고, 관로(10)의 일단부에서 광경화튜브(20)의 내부에 광조사장치(51)를 삽입한 후, 광경화튜브(20)의 일단부에 일측패커(41)를 결합시키는 과정이다. Meanwhile, referring to FIG. 3 , in the second step, the other packer 42 is coupled to the other end of the photocurable tube 20 at the other end of the conduit 10 , and the photocurable tube at one end of the conduit 10 . After inserting the light irradiation device 51 in the interior (20), it is a process of coupling one side packer 41 to one end of the photocuring tube (20).

상기 타측패커(42)를 결합시키는 과정에서 상기 당김줄(52)이 타측패커(42)를 통과하여 외부로 노출되도록 한다.In the process of coupling the other packer 42, the pulling line 52 passes through the other packer 42 and is exposed to the outside.

광경화튜브(20)가 관로(10) 내에 설치된 후, 양측의 맨홀(11,12)에서 광경화튜브(20)의 타단부와 일단부에 각각 타측패커(42)와 일측패커(41)를 결합시키고, 이는 광경화튜브(20)의 양단부를 막아 공기주입에 의해 광경화튜브(20)를 팽창시키고 관로(10)의 내면에 밀착시키기 위함이다.After the photocurable tube 20 is installed in the conduit 10, the other end and one end of the photocurable tube 20 in the manholes 11 and 12 on both sides, respectively, the other side packer 42 and the one side packer 41 This is to block both ends of the photocurable tube 20 to expand the photocurable tube 20 by air injection and to adhere to the inner surface of the conduit 10 .

도 4 및 도 5를 참조하면, 관로(10)의 일단부에서 광경화튜브(20)의 일단부에 일측패커(41)를 결합시키기 전에, 광경화튜브(20)의 내부로 광조사장치(51)를 삽입하고, 그 후 일측패커(41)를 결합시킨다.4 and 5, before coupling the one-side packer 41 to one end of the photocurable tube 20 from one end of the conduit 10, the light irradiation device into the inside of the photocurable tube 20 ( 51) is inserted, and then the one side packer 41 is coupled.

이 때, 상기 광조사장치(51)와 연결된 견인선(53)이 일측패커(41)의 중심부에 있는 통과공(41d)을 통과하여 외부로 연결되도록 설치되고, 상기 견인선(53)은 광조사장치(51)를 이동시키는 견인작용과 전력 및 제어신호를 전달하는 전력통신선이 될 수 있다.At this time, the traction line 53 connected to the light irradiation device 51 is installed to pass through the through hole 41d in the center of the one-side packer 41 to be connected to the outside, and the traction line 53 is the light It may be a power communication line that transmits a traction action to move the irradiation device 51 and power and control signals.

상기 일측패커(41)의 후면에는 통과공(41d)이 설치된 위치로부터 후방 상측으로 만곡지게 형성된 가이드부재(41a)가 설치된다.A guide member 41a is installed on the rear surface of the one-side packer 41 to be curved upward from the position where the through hole 41d is installed.

가이드부재(41a)는 견인선(53)을 받쳐 견인선(53)의 이동시 구름운동하는 복수의 롤러(41b)가 설치되어 당겨지는 견인선(53)의 이동을 안내할 수 있다.The guide member 41a is provided with a plurality of rollers 41b that roll when the traction line 53 is moved by supporting the traction line 53 , and may guide the movement of the pulling line 53 .

도 6을 참조하면, 상기 2단계에서 일측패커(41)는 관로(10)와 연결된 일측 맨홀(11)의 내부에서 설치되는 것이고, 가이드부재(41a)의 후측에는 견인선(53)의 이동방향과 수직인 수평방향으로 맨홀에 가이드봉체(61)가 고정설치되어, 견인선(53)이 가이드봉체(61)를 감아 돌아 상측방향으로 이동방향이 전환되도록 설치한다.Referring to FIG. 6 , in the second step, the one side packer 41 is installed inside the one side manhole 11 connected to the conduit 10 , and the moving direction of the traction line 53 is located on the rear side of the guide member 41a. The guide rod body 61 is fixedly installed in the manhole in the horizontal direction perpendicular to, and the traction line 53 winds the guide rod body 61 and is installed so that the moving direction is switched in the upward direction.

이는, 광조사장치(51)를 이동시키기 위해 견인선(53)이 견인되는 과정에서, 당겨지는 견인선(53)이 일측패커(41)의 가이드부재(41a)로부터 직접 당겨지는 경우, 일측패커(41)가 상측으로 힘을 받아 일측패커(41)의 설치상태가 불량해질 수 있는 바, 견인선(53)의 당김으로 인해 발생하는 상측방향으로 부하를 가이드봉체(61)가 상당부분 담당하여 일측패커(41)가 받는 상측방향으로의 부하를 경감시킬 수 있다.This is, when the pulling line 53 is pulled in the process of being pulled to move the light irradiation device 51, the pulling line 53 is pulled directly from the guide member 41a of the one side packer 41, one side packer (41) receives a force upward, the installation state of the one-side packer 41 may be poor, and the guide rod body 61 bears a significant portion of the load in the upward direction caused by the pulling of the traction line 53. It is possible to reduce the load in the upward direction received by the packer 41 on one side.

2단계에서 광경화튜브(20)에 광조사장치(51)를 삽입 시 견인선(53)이 광조사장치(51)의 일단부에 연결되고, 광조사장치(51)의 타단부에는 광경화튜브(20)의 내부에 포함된 상기 당김줄(52)을 연결하여 일측 맨홀(11)과 타측 맨홀(12) 측의 어느 방향으로도 견인선(53)과 당김줄(52)을 이용하여 광조사장치(51)를 당겨 이동시킬 수 있도록 한다. In step 2, when the light irradiation device 51 is inserted into the photocuring tube 20, the traction line 53 is connected to one end of the light irradiation device 51, and the other end of the light irradiation device 51 is photocured. By connecting the pulling line 52 included in the inside of the tube 20, the light using the pulling line 53 and the pulling line 52 in either direction on the one side of the manhole 11 and the other side of the manhole 12 side. The irradiation device 51 is pulled so that it can be moved.

한편, 도 5를 참고하면, 상기 3단계는 일측패커(41) 또는 타측패커(42)를 통해 공기를 주입하여 광경화튜브(20)를 팽창시키는 과정이다.Meanwhile, referring to FIG. 5 , the third step is a process of expanding the photocurable tube 20 by injecting air through the one side packer 41 or the other side packer 42 .

공기공급호스(41c)의 연결은 일측패커(41) 또는 타측패커(42)의 어느 쪽에도 할 수 있으나, 작업이 주로 이루어지는 일측패커(41)에 연결 설치하여 공기를 주입함으로써 작업의 편의를 도모할 수 있다.The connection of the air supply hose 41c can be made to either one of the packer 41 or the packer 42 on the other side, but the work is mainly performed by installing the connection to the packer 41 on the one side and injecting air to promote the convenience of work. can

공기의 주입으로 광경화튜브(20)가 팽창하면, 광경화튜브(20)는 관로(10)의 내면에 밀착한 상태가 될 수 있다.When the photocurable tube 20 expands due to the injection of air, the photocurable tube 20 may be in close contact with the inner surface of the conduit 10 .

이후, 도 7을 참고하면, 상기 4단계는 당김줄(52)을 이용하여 광조사장치(51)를 관로(10)의 타단부 측으로 최대한 이동시킨 후, 광조사장치(51)를 점등시킨 상태에서 견인선(53)을 일정한 속도로 견인함으로써 광조사장치(51)가 일정속도로 광경화튜브(20)의 내부에서 진행한다.Thereafter, referring to FIG. 7 , in step 4, the light irradiation device 51 is moved to the other end of the conduit 10 as far as possible by using the pulling line 52 , and then the light irradiation device 51 is turned on. By pulling the traction line 53 at a constant speed, the light irradiation device 51 proceeds inside the photocuring tube 20 at a constant speed.

이에 따라, 조사되는 자외선(UV)과 같은 광에너지에 의해 광경화튜브(20)의 유리섬유복합체층(21)에서 광경화가 이루어진다.Accordingly, photocuring is performed in the glass fiber composite layer 21 of the photocurable tube 20 by light energy such as ultraviolet (UV) irradiated.

광조사장치(51)의 이동으로 광경화튜브(20) 전체에서 광경화가 완료되면, 일측패커(41) 및 타측패커(42)를 제거하고 광조사장치(51)를 외부로 인출하는 5단계가 진행된다.When the photocuring is completed in the entire photocuring tube 20 by the movement of the light irradiation device 51, the five steps of removing the one side packer 41 and the other side packer 42 and withdrawing the light irradiation device 51 to the outside proceeds

5단계 후, 광경화튜브(20)의 내면을 보호하고 있던 내측호일(23)을 단부측에서부터 당겨 벗겨냄으로써 제거한다.After step 5, the inner foil 23 protecting the inner surface of the photocurable tube 20 is removed by pulling it off from the end side.

이후, 관로(10)의 일단부와 타단부에서 광경화튜브(20)의 단부를 적절히 절단하고 마감처리함으로써 작업이 완료될 수 있다.Thereafter, the work can be completed by appropriately cutting and finishing the ends of the photocurable tube 20 at one end and the other end of the conduit 10 .

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 상기의 실시예는 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에 있는 일 실시예에 불과하며, 동업계의 통상의 기술자에 있어서는, 본 발명의 기술적인 사상 내에서 다른 변형된 실시가 가능함은 물론이다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the above embodiment is only one embodiment within the scope of the technical spirit of the present invention, and for those skilled in the art, within the technical spirit of the present invention Of course, other modified implementations are possible.

10; 관로 11,12; 맨홀
20; 광경화튜브 21(21a,21b,21c); 유리섬유복합체층
22; 수지층 23; 내측호일
24; 외측차단층 25(25a,25b); 견인밴드
26; 글라이딩호일 31; 견인로프
41; 일측패커 41a; 가이드부재
41b; 롤러 41d; 통과공
42; 타측패커 51; 광조사장치
52; 당김줄 53; 견인선
61; 가이드봉체10; pipeline 11,12; manhole
20; photocurable tube 21 (21a, 21b, 21c); Glass fiber composite layer
22; resin layer 23; inner foil
24; outer barrier layer 25 (25a, 25b); tow band
26; gliding foil 31; tow rope
41; one side packer 41a; guide member
41b; roller 41d; passing ball
42; the other packer 51; light irradiation device
52; pull line 53; tow line
61; guide rod

Claims (7)

관로의 내부에 광경화튜브를 견인하여 설치하는 1단계와;
상기 관로의 타단부에서 상기 광경화튜브의 타단부에 타측패커를 결합시키고, 상기 관로의 일단부에서는 상기 광경화튜브의 내부에 광조사장치를 삽입한 후 상기 광경화튜브의 일단부에 일측패커를 결합시키되, 상기 광조사장치와 연결된 견인선이 상기 일측패커를 통과하여 외부로 연결되도록 설치하는 2단계와;
상기 일측패커 또는 타측패커를 통해 공기를 주입하여 상기 광경화튜브를 팽창시키는 3단계와;
상기 광조사장치를 점등시킨 상태에서 이동시켜 상기 광경화튜브를 경화시키는 4단계와;
상기 일측패커 및 타측패커를 제거하고 상기 광조사장치를 외부로 인출하는 5단계;를 포함하되,
상기 1단계에서 설치되는 상기 광경화튜브는,
광경화성수지가 함침된 유리섬유복합체층과,
상기 유리섬유복합체층의 내주면에 형성되고 최종적으로 내표면을 형성하는 수지층과,
상기 수지층의 내표면에 부착되고 상기 5단계 후 제거되는 내측호일과,
상기 유리섬유복합체층의 외주면에 형성되고 외부광선을 차단하는 외측차단층을 포함하고,
상기 유리섬유복합체층과 상기 외측차단층 사이에서 상기 광경화튜브의 길이방향으로 연장되도록 설치된 견인밴드와,
상기 외측차단층의 외면 둘레를 따라 그 둘레 길이의 55% 이상에서 상기 외측차단층을 감싸도록 부착되고 직조섬유 재질이 포함된 글라이딩호일을 더 포함하며,
상기 1단계에서 상기 광경화튜브를 견인하여 설치 시, 상기 글라이딩호일이 상기 관로의 내부 바닥에 마찰하도록 이동시키는 것을 특징으로 하는 노후관로의 비굴착 보수보강공법Step 1 of traction and installation of the photocuring tube in the inside of the conduit;
At the other end of the conduit, the other packer is coupled to the other end of the photocurable tube, and at one end of the conduit, a light irradiation device is inserted into the photocurable tube, and then one side packer is placed at one end of the photocurable tube. a second step of installing a traction line connected to the light irradiation device to be connected to the outside through the one-side packer;
a third step of inflating the photocurable tube by injecting air through the one side packer or the other side packer;
a fourth step of curing the photocurable tube by moving the light irradiation device in a lit state;
5 step of removing the packer on one side and the packer on the other side and withdrawing the light irradiation device to the outside;
The photocurable tube installed in the first step,
A glass fiber composite layer impregnated with a photocurable resin,
a resin layer formed on the inner circumferential surface of the glass fiber composite layer and finally forming the inner surface;
an inner foil attached to the inner surface of the resin layer and removed after step 5;
and an outer blocking layer formed on the outer circumferential surface of the glass fiber composite layer and blocking external rays,
a traction band installed to extend in the longitudinal direction of the photocurable tube between the glass fiber composite layer and the outer blocking layer;
It further comprises a gliding foil attached to surround the outer barrier layer along the outer circumference of the outer barrier layer at 55% or more of the circumference length and containing a woven fiber material,
When the photocurable tube is pulled and installed in the first step, the non-excavation repair and reinforcement method of the old pipe, characterized in that the gliding foil is moved to rub against the inner floor of the pipe. 제1항에 있어서,
상기 일측패커는,
중심부에 설치되어 상기 견인선이 통과하는 통과공과,
후면에서 상기 통과공이 설치된 위치로부터 후방 상측으로 만곡지게 형성되고 상기 견인선을 받쳐 상기 견인선의 이동시 구름운동하는 복수의 롤러가 설치된 가이드부재를 포함하고,
상기 견인선이 상기 가이드부의 안내를 받아 이동방향이 전환되는 것을 특징으로 하는 노후관로의 비굴착 보수보강공법According to claim 1,
The one side packer,
A through hole installed in the center and through which the towing line passes,
It is formed to be curved upward from the position where the through hole is installed at the rear side and includes a guide member installed with a plurality of rollers that support the traction line and perform rolling motion when the traction line is moved,
The non-excavation repair and reinforcement method of the old pipe, characterized in that the traction line is changed in the direction of movement under the guidance of the guide part 제2항에 있어서,
상기 일측패커는 상기 관로와 연결된 맨홀의 내부에서 설치되는 것이고,
상기 가이드부재의 후측에는 상기 견인선의 이동방향과 수직인 수평방향으로 상기 맨홀에 가이드봉체가 고정설치되어,
상기 견인선이 상기 가이드봉체를 감아 돌아 상측방향으로 이동방향이 전환됨으로써, 상기 견인선이 견인되는 과정에서 상기 일측패커가 받는 상측방향으로 부하를 상기 가이드봉체가 경감시키도록 하는 것을 특징으로 하는 노후관로의 비굴착 보수보강공법3. The method of claim 2,
The one-side packer is to be installed inside the manhole connected to the pipeline,
A guide rod body is fixed to the manhole in a horizontal direction perpendicular to the moving direction of the traction line at the rear side of the guide member,
As the traction line winds the guide rod body and the direction of movement is changed in the upward direction, the guide rod body is characterized in that it reduces the load in the upward direction received by the one-side packer in the process of the traction line being towed. Furnace non-excavation repair and reinforcement method 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 유리섬유복합체층은 복수의 층으로 형성되고, 각각의 층이 유리섬유에 광경화성수지를 함침시켜 형성되되, 상기 복수의 층 중, 최외층은 상기 광경화성수지에 이산화티타늄을 분산 첨가하여 상기 유리섬유에 함침시킨 것을 특징으로 하는 노후관로의 비굴착 보수보강공법According to claim 1,
The glass fiber composite layer is formed of a plurality of layers, and each layer is formed by impregnating glass fibers with a photocurable resin, and among the plurality of layers, the outermost layer is dispersedly added to the photocurable resin with titanium dioxide. Non-excavation repair and reinforcement method of old pipe, characterized in that it is impregnated with glass fiber 관로 내에 설치되고 팽창된 상태에서 광경화됨으로써 관로를 보수보강하기 위한 노후관로 비굴착 보수보강용 광경화튜브에 있어서,
광경화성수지가 함침된 유리섬유복합체층과,
상기 유리섬유복합체층의 내주면에 형성되고 최종적으로 내표면을 형성하는 수지층과,
상기 수지층의 내표면에 부착되고 작업 후 제거될 수 있는 내측호일과,
상기 유리섬유복합체층의 외주면에 형성되고 외부광선을 차단하는 외측차단층을 포함하고,
상기 유리섬유복합체층과 상기 외측차단층 사이에서 상기 광경화튜브의 길이방향으로 연장되도록 설치된 견인밴드와,
상기 외측차단층의 외면 둘레를 따라 그 둘레 길이의 55% 이상에서 상기 외측차단층을 감싸도록 부착되고, 직조섬유 재질이 포함되며, 상기 광경화튜브의 견인설치시 바닥에서 마찰하면서 이동하기 위한 글라이딩호일을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 노후관로 비굴착 보수보강용 광경화튜브In the photocuring tube for maintenance and reinforcement of an old pipe for repairing and reinforcing the pipe by being installed in the pipe and being photocured in an expanded state,
A glass fiber composite layer impregnated with a photocurable resin,
a resin layer formed on the inner circumferential surface of the glass fiber composite layer and finally forming the inner surface;
an inner foil that is attached to the inner surface of the resin layer and can be removed after work;
and an outer blocking layer formed on the outer circumferential surface of the glass fiber composite layer and blocking external rays,
a traction band installed to extend in the longitudinal direction of the photocurable tube between the glass fiber composite layer and the outer blocking layer;
It is attached to surround the outer barrier layer at 55% or more of the circumference length along the outer circumference of the outer barrier layer, contains a woven fiber material, and gliding to move while rubbing on the floor when the photocurable tube is towed Light-curing tube for non-excavation repair and reinforcement of old pipe, characterized in that it further comprises a foil 제6항에 있어서,
상기 유리섬유복합체층이,
S-글래스화이버를 이용한 싱글로빙 구조로 최내층을 형성하고, S-글래스화이버를 이용한 멀티로빙 구조로 중간층을 형성하며, S-글래스화이버를 이용한 로빙크로스 구조로 최외층을 형성하고, 상기 최내층, 중간층 및 최외층은 상기 광경화성수지가 함침되어 적층되어 있는 것을 특징으로 하는 노후관로 비굴착 보수보강용 광경화튜브7. The method of claim 6,
The glass fiber composite layer,
An innermost layer is formed in a single roving structure using S-glass fibers, an intermediate layer is formed in a multi-roving structure using S-glass fibers, an outermost layer is formed in a roving cross structure using S-glass fibers, and the innermost layer , the middle layer and the outermost layer are impregnated with the photocurable resin and laminated.
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