KR102287334B1 - Cassette type heating furnace with structure to prevent heat loss - Google Patents
Cassette type heating furnace with structure to prevent heat loss Download PDFInfo
- Publication number
- KR102287334B1 KR102287334B1 KR1020210056266A KR20210056266A KR102287334B1 KR 102287334 B1 KR102287334 B1 KR 102287334B1 KR 1020210056266 A KR1020210056266 A KR 1020210056266A KR 20210056266 A KR20210056266 A KR 20210056266A KR 102287334 B1 KR102287334 B1 KR 102287334B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heating
- heat loss
- heating furnace
- basket
- inlet
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
- F27B9/028—Multi-chamber type furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
- F27B9/029—Multicellular type furnaces constructed with add-on modules
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/22—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on rails, e.g. under the action of scrapers or pushers
- F27B9/222—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on rails, e.g. under the action of scrapers or pushers the path comprising a section specially adapted for effecting equalisation of the temperature of the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/38—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/04—Circulating atmospheres by mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B2009/3094—Means to store a part of the charge in the furnace
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 바스켓을 구획하여 피가열체를 분리 배치시키는 열손실차단플레이트를 도입하여 피가열체의 배출 시, 열손실차단플레이트가 가열로 내부에 배치되는 피가열체와 외부 공기와의 접촉을 차단함으로써 피가열체에 대한 열관리 효율을 높일 수 있는 열손실 방지구조를 갖는 카세트타입의 가열로에 관한 것이다.The present invention introduces a heat loss blocking plate that divides the basket and separates the heating target, so that when the heating target is discharged, the heat loss blocking plate blocks the contact between the heating target disposed inside the heating furnace and external air By doing so, it relates to a cassette-type heating furnace having a heat loss prevention structure capable of increasing thermal management efficiency for an object to be heated.
통상적으로 가열로는 가열히터가 구비된 가열로에 컨베이어를 통해 피가열체를 투입하여 이송되면서 가열히터에 의하여 가열된 후, 배출하도록 구성된다.In general, the heating furnace is configured to be heated by the heating heater and then discharged while inputting the object to be heated through a conveyor to the heating furnace equipped with the heating heater and being transported.
상기한 바와 같은 기존의 가열로의 경우에는 연속하여 피가열체를 투입, 가열 및 배출되도록 구성됨으로써, 제품의 시편을 제작하여 일부 시편만을 테스트하기 위해 가열로로부터 배출하고, 나머지 시편은 가열된 상태의 일정한 온도를 유지하면서 가열로 내부에 보관하여야 하는 경우 적합하지 않은 문제가 있다.In the case of the conventional heating furnace as described above, the heating target is continuously input, heated, and discharged, so that a specimen of the product is produced and discharged from the heating furnace to test only some specimens, and the remaining specimens are heated. There is a problem in that it is not suitable if it must be stored inside the heating furnace while maintaining a constant temperature of the
따라서 이러한 용도에 맞는 가열로의 개발이 필요할 실정이고, 또한 일부 시편을 배출 시, 보관 유지되어야 할 가열된 시편이 외부 공기와 접촉되어 급격하게 냉각되는 것과 같은 열손실을 방지하여 열관리 효율을 높일 수 있는 가열로의 개발이 필요한 실정이다. Therefore, it is necessary to develop a heating furnace suitable for this purpose, and also, when discharging some specimens, it is possible to increase the thermal management efficiency by preventing heat loss such as the heated specimen to be stored and kept in contact with external air and rapidly cooled. There is a need for the development of a heating furnace.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,The present invention has been devised to solve the problems as described above,
바스켓을 구획하여 피가열체를 분리 배치시키는 열손실차단플레이트가 도입되어 피가열체의 배출 시, 열손실차단플레이트가 가열로 내부에 배치되는 피가열체와 외부 공기와의 접촉을 차단함으로써 피가열체에 대한 열관리 효율을 높이고자 하는 것을 하나의 목적으로 한다.A heat loss blocking plate that divides the basket and separates the heating target is introduced so that when the heating target is discharged, the heat loss blocking plate blocks the contact between the heating target disposed inside the heating furnace and the outside air. One purpose is to increase the thermal management efficiency of the sieve.
본 발명은 카세트타입의 가열로로서 피가열체가 배치된 바스켓이 슬라이드 이동을 통해 가열로로부터 인입 및 인출되고, 이를 통해 피가열체의 투입 및 배출을 쉽고 용이하도록 함으로써 사용상의 편의성과 생산성을 향상시키고자 하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.The present invention is a cassette-type heating furnace, in which a basket in which a heating object is disposed is drawn in and out of the heating furnace through a slide movement, and through this, the input and discharge of the heating object is made easy and convenient, thereby improving convenience and productivity in use and Sleeping is another purpose.
본 발명에 따른 열손실 방지구조를 갖는 카세트타입의 가열로는 적어도 하나 이상의 투입구와, 상기 투입구에 대응되도록 배치되는 가열히터로 구성되는 가열로본체; 상기 가열로본체의 가열히터 내부에 배치되고, 상기 투입구로부터 슬라이드 이동을 통해 인입 및 인출 가능하도록 형성되는 바스켓; 및 상기 바스켓을 구획하여 피가열체를 분리 배열시키고, 가열된 피가열체의 배출을 위해 상기 투입구로부터 상기 바스켓의 인출 시, 상기 가열로본체 내부에 배치되어 있는 피가열체와 외부 공기와의 접촉을 차단하기 위한 열손실차단플레이트;를 포함하여 이루어진다.The cassette-type heating furnace having a heat loss prevention structure according to the present invention comprises: a heating furnace body comprising at least one inlet and a heating heater disposed to correspond to the inlet; a basket disposed inside the heating heater of the heating furnace body and formed to be able to be drawn in and out through sliding movement from the inlet; and the basket is partitioned to separate the heating target, and when the basket is drawn out from the inlet for discharging the heated heating target, the heating target disposed inside the heating furnace body is in contact with external air It includes a heat loss blocking plate to block the.
본 발명에 따른 상기 가열로본체에는 전면 및 후면에 연결되어 상기 가열히터에 의한 가열공간상에 배치되고, 상기 투입구를 통해 인입출되는 상기 바스켓의 슬라이드 이동을 안내하기 위한 가이드부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.The heating furnace body according to the present invention has a guide member connected to the front and rear surfaces, arranged on the heating space by the heating heater, and guiding the sliding movement of the basket drawn in and out through the inlet. do it with
본 발명에 따른 상기 가이드부재는 단면이 반원 형상으로 이루어지고, 다수의 통기홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.The guide member according to the present invention is characterized in that the cross section is made in a semicircular shape, and a plurality of ventilation holes are formed.
본 발명에 따른 상기 바스켓은 상기 투입구 외측에 배치되는 도어와, 상기 도어의 내측면에 연결되고, 상기 피가열체의 수납을 위해 상호 이격 배치되어 상기 열손실차단플레이트와 결합되는 서포팅로드와, 상기 도어의 외측면에 연결되는 손잡이부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The basket according to the present invention includes a door disposed outside the inlet, a supporting rod connected to the inner surface of the door, spaced apart from each other for accommodating the heating target, and coupled to the heat loss blocking plate; It is characterized in that it comprises a handle connected to the outer surface of the door.
본 발명에 따른 상기 서포팅로드는 상기 도어의 내측면 하부에 서로 이격되어 연결되는 복수의 제1 서포팅로드와, 상기 제1 서포팅로드 상부에 배치되어 상기 도어의 내측면에 이격 연결되는 복수의 제2 서포팅로드를 포함하여 구성되되, 상기 제2 서포팅로드간의 이격거리는 상기 제1 서포팅로드간의 이격거리보다 넓게 형성되는 것을 특징으로 한다.The supporting rod according to the present invention includes a plurality of first supporting rods spaced apart and connected to a lower inner surface of the door, and a plurality of second supporting rods disposed above the first supporting rod and spacedly connected to the inner surface of the door. It is configured to include a supporting rod, and the separation distance between the second supporting rods is formed to be wider than the separation distance between the first supporting rods.
본 발명에 따른 열손실 방지구조를 갖는 카세트타입의 가열로는 바스켓을 구획하여 피가열체를 분리 배치시키는 열손실차단플레이트가 도입되어 피가열체의 배출 시, 열손실차단플레이트가 가열로 내부에 배치되는 피가열체와 외부 공기와의 접촉을 차단함으로써 피가열체에 대한 열관리 효율을 높일 수 있다.In the cassette type heating furnace having a heat loss prevention structure according to the present invention, a heat loss blocking plate for separating and disposing the heating target by dividing the basket is introduced so that when the heating target is discharged, the heat loss blocking plate is installed inside the heating furnace By blocking contact between the arranged heating target and external air, it is possible to increase the thermal management efficiency of the heating target.
또한 본 발명은 카세트타입의 가열로로서 피가열체가 배치된 바스켓이 슬라이드 이동을 통해 가열로로부터 인입 및 인출되고, 이를 통해 피가열체의 투입 및 배출을 쉽고 용이하도록 함으로써 사용상의 편의성과 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention is a cassette-type heating furnace, in which the basket in which the heating object is disposed is drawn in and out of the heating furnace through slide movement, and through this, the input and discharge of the heating object is made easy and convenient, thereby improving the convenience and productivity of use. can do it
도 1은 본 발명에 따른 열손실 방지구조를 갖는 카세트타입의 가열로를 나타내는 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 가열로를 나타내는 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 가열로를 나타내는 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 바스켓 및 열손실차단플레이트를 나타내는 측면도,
도 5는 본 발명에 따른 바스켓 및 열손실차단플레이트를 나타내는 정면도 및 평면도,
도 6은 본 발명에 따른 가열로의 사용례를 나타내는 측면도.1 is a front view showing a cassette-type heating furnace having a heat loss prevention structure according to the present invention;
2 is a plan view showing a heating furnace according to the present invention;
3 is a side view showing a heating furnace according to the present invention;
4 is a side view showing a basket and a heat loss blocking plate according to the present invention;
5 is a front view and a plan view showing a basket and a heat loss blocking plate according to the present invention;
6 is a side view showing an example of use of a heating furnace according to the present invention.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 설명하기 위하여 이하에서는 본 발명의 바람직한 실시례를 예시하고 이를 참조하여 살펴본다.In order to explain the present invention, the operational advantages of the present invention, and the objects achieved by the practice of the present invention, preferred embodiments of the present invention are exemplified below and will be described with reference to them.
먼저, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시례를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 또한 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.First, the terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention, and the singular expression may include a plural expression unless the context clearly indicates otherwise. Also in the present application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other It is to be understood that this does not preclude the possibility of addition or presence of features or numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 열손실 방지구조를 갖는 카세트타입의 가열로는 가열로본체(10)와, 바스켓(20) 및 열손실차단플레이트(30)를 포함하여 구성된다.1 to 5, the cassette type heating furnace having a heat loss prevention structure according to the present invention includes a
먼저 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 가열로본체(10)는 가열 내지 예열 대사에인 피가열체(1)를 소정의 온도로 가열하게 된다.First, as shown in FIGS. 1 to 3, the
즉 가열로본체(10)는 내부에 수용공간(S1)이 형성되어 있으며, 전면에 복수의 투입구(11)가 구비되어 있다. 투입구(11)의 개소는 첨부된 도면과 같이 3개소로 형성되어 있으나, 이는 필요에 따라 증감이 가능하다.That is, the
가열로본체의 수용공간(S1)에는 투입구(11)에 대응되도록 가열히터(12)가 구비되는데, 가열히터(12)는 원통형 형상으로 구비되어 그 내부에 가열공간(S2)을 형성하게 되고, 각 가열히터(12)의 전방은 투입구(11)에 의하여 개구된 상태로 구비된다. 또한 가열히터의 가열공간(S2)상에는 후술할 바스켓(20)이 수용된다. 이 경우 가열히터(12) 역시 투입구(11)의 동일한 수로 배열되어야 함은 물론이다.A
아울러 가열로본체(10)의 내측 벽면상에는 인슐레이터(13)가 구비되어 외부와 단열을 통해 열손실을 방지되도록 구성된다.In addition, an
아울러 가열로본체(10)에는 후술할 바스켓(20)의 슬라이드 이동을 가능하도록 가이드부재(14)가 구비된다. 이러한 가이드부재(14)는 가열로본체(10)의 전면 및 후면에 연결되어 양단부가 연결되어 바스켓(20)의 이동방향으로 따라 설치된다. In addition, the
또한 가이드부재(14)는 단면이 반원 형상과 유사한 형태로 이루어진다. 즉 가이드부재(14)는 원통형 형상의 부재를 축방향으로 등분한 반원통형 형상을 갖도록 제작된다. 이 경우 피가열체(1)는 바스켓(20)에 배열되어 가열히터(12)의 가열공간(S2)상에 투입되는데, 가이드부재(14)의 상부 부분은 개구되어 있어 가열히터(12)에 의한 열이 피가열체(1)로 전달되는데 문제가 없지만, 하부 부분에서는 가이드부재(14)에 의하여 가열히터(12)로부터 열이 충분히 전달되지 않아 가열효율이 떨어지는 문제가 발생할 수 있다. 따라서 본 발명에 따른 가이드부재(14)에는 다수의 통기홀(15)을 형성하여 가열히터(12)에 의한 열이 가이드부재(14)의 내부로 원활히 유입되도록 있도록 하여 피가열체(1)가 균일하게 가열될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the
아울러 가열로본체(10)에는 하부에 컨트롤러(40)가 구비되어 가열로를 제어하게 된다. 이 경우 컨트롤러(40)는 가열히터(12)마다 제어할 수 있도록 각 가열히터(12)에 대응되도록 독립하여 설치될 수 있다, 이와 같이 컨트롤러(40)가 가열히터(12)마다 제어함으로써 가열로의 운영 효율을 높일 수 있다. 다만 통합 컨트롤러(40)를 통해 제어하는 것도 가능한데, 이러한 경우에도 각 가열히터(12)를 별도로 제어할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the
다음으로 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 바스켓(20)은 피가열체(1)를 투입하고, 투입 후, 가열히터(12)에 의하여 피가열체(1)가 가열되도록 유지하며, 피가열체(1)의 가열 후, 배출시키게 된다.Next, as shown in FIGS. 1 to 5 , in the
이를 위한 바스켓(20)은 투입구(11) 외측에 배치되는 도어(21)와, 도어(21)의 내측면에 장착되고, 피가열체(1)의 수납을 위해 상호 이격 배치되어 후술할 열손실차단플레이트(30)와 연결되는 서포팅로드와, 도어(21)의 외측면에 연결되는 손잡이부(23)를 포함하여 구성된다.The
즉 바스켓의 도어(21)는 원반 형태로 이루어져 가열 중에는 투입구(11)를 폐쇄하여 내부열이 외부로 빠져나가는 것을 차단하게 된다.That is, the
이 경우 도어(21)의 외측면에는 손잡이부(23)가 장착되어 바스켓(20)을 투입구(11)로부터 인출하거나, 또는 인입시키는 경우 작업자가 파지하여 인입출 작업을 수행할 수 있도록 한다.In this case, the
또한 서포팅로드(22)는 피가열체(1)의 둘레면에 접할 수 있도록 배치되어 피가열체(1)를 지지하도록 구성되는데, 이를 위해 서포팅로드(22)는 복수의 제1 서포팅로드(22a)와 제2 서포팅로드(22b)로 구성될 수 있다.In addition, the supporting
즉 제1 서포팅로드(22a)는 복수로 구비되어 도어(21)의 내측면 하부에 서로 이격되어 연결된다. 또한 제2 서포팅로드(22b)는 역시 복수로 구비되어 내측면에 이격되어 연결되는데, 제2 서포팅로드(22b)는 제1 서포팅로드(22a) 상부에 배치된다.That is, a plurality of first supporting
이 경우 상기 제2 서포팅로드(22b)간의 이격거리는 상기 제1 서포팅로드(22a)간의 이격거리보다 크게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 피가열체(1)가 원반 형태의 소재인 경우 피가열체(1)를 수직방향으로 세워져 배치되고, 이때 제2 서포팅로드(22b)간의 이격거리가 제1 서포팅로드(22a)의 이격거리보다 넓게 형성되어야 피가열체(1)가 수용될 수 있기 때문이다.In this case, it is preferable that the separation distance between the second supporting
다만 바스켓(20)의 서포팅로드 내측에 피가열체(1)가 수직방향으로 직립하도록 배치되는 경우 피가열체(1)의 배열상태가 유지될 수 있도록 하여야 하는데, 이 경우 서포팅로드(22)만으로 피가열체(1)의 배열상태를 유지하는 것은 어렵게 된다.However, when the
따라서 후술할 열손실차단플레이트(30)가 도 4의 (b) 도시와 같이 서포팅로드(22)와 연결되거나, 또는 도 4의 (a)의 도시와 같이 별도의 지지플레이트(24)를 서포팅로드와 연결하여 피가열체(1)의 배열상태가 유지되도록 하고, 지지플레이트(24)에 열손실차단플레이트(30)를 연결하는 것도 가능하다.Therefore, the heat
지지플레이트(24)가 도입되는 경우에는 도 4의 (a) 및 도 5의 도시와 같이 지지플레이트(24)는 도넛이 절단된 형태로 이루어지고, 외측 가장자리부에 제1 및 제2 서포팅로드(22a)(22b)가 관통하여 결합될 수 있도록 결합공(24a)이 형성될 수 있다. 따라서 제1 및 제2 서포팅로드(22a)(22b)는 지지플레이트(24)의 결합공(24a)을 관통하여 결합되고, 용접에 의하여 접합될 수 있다.When the
이 경우 지지플레이트(24)는 피가열체(1)가 수납될 수 있도록 서포팅로드(22)의 길이방향을 따라 소정의 간격으로 이격되어 배치된다.In this case, the
즉 지지플레이트(24)는 피가열체(1)가 배치되는 경우 피가열체(1)의 하부 가장자리부의 일정 부분을 받침으로써 피가열체(1)의 배열상태가 유될 수 있도록 할 수 있다.That is, when the
상기한 바와 같이 바스켓(20)에 지지플레이트(24)가 도입되는 경우에는 원반 형태로 구성되는 열손실차단플레이트(30)가 각 지지플레이트(24)와 연결된다.As described above, when the
이 경우 열손실차단플레이트(30)에도 지지플레이트에 형성된 결합공(미도시)이 동일한 위치에 형성되어 서포팅로드(22)가 관통하여 결합되도록 하는 것이 바람직하다. 이 경우 서포팅로드(22)와 조립 전에 지지플레이트(24)와 열손실차단플레이트(30)를 미리 접합될 수 있도록 하는 것이 조립 작업을 편리하게 할 수 있어 바람직하다.In this case, it is preferable that a coupling hole (not shown) formed in the support plate is formed at the same position in the heat
이와 같이 구성되는 바스켓(20)은 각 서포팅로드(22)와 지지플레이트(24)(열손실차단플레이트(30) 포함)를 조립한 후, 전단에 배치되는 지지플레이트(24)와 도어(21)를 볼트 체결하여 완성될 수 있다.The
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 열손실차단플레이트(30)는 바스켓(20)을 구획하여 피가열체(1)를 분리 배열시키고, 가열된 피가열체(1)의 배출을 위해 투입구(11)로부터 바스켓(20)의 인출 시, 가열히터(12) 내부에 배치되어 있는 피가열체(1)와 외부 공기와의 접촉을 차단하도록 구성된다.1 to 5, the heat
먼저 열손실차단플레이트(30)는 전술한 바와 같이 바스켓의 서포팅로드(22)와 결합되고, 서포팅로드(22)의 길이방향으로 따라 일정한 간격으로 이격되어 피가열체(1)가 분리 수납되도록 구성된다. 이 경우 바스켓(20)의 지지플레이트(24)가 구비되는 경우에는 지지플레이트(24)와 연결되어 배치되고, 지지플레이트(24)가 구비되지 않는 경우에는 열손실차단플레이트(30)가 직접 서포팅로드와 결합되어 배치된다.First, the heat
다음으로 열손실차단플레이트(30)는 원판 형태로 구성되는 것이 바람직한데, 이는 피가열체(1)의 분리 수납은 물론이고, 특히 가열된 피가열체(1)의 배출 작업 시, 바스켓(20)을 투입구(11)로부터 인출하게 된다. 이 과정에서 일부 피가열체(1)는 배출하고, 나머지 피가열체(1)는 배출되지 않은 상태에서 가열히터(12) 내부에 보관될 수 있는데, 본 발명에 따른 열손실차단플레이트(30)가 구비되지 않는 경우에는 바스켓(20)을 투입구(11) 밖으로 인출하게 되면 가열히터(12) 내부에 보관되어야 하는 피가열체(1)와 외부 공기가 접촉될 수 있다. 이와 같이 가열히터(12) 내부에 보관되어야 할 피가열체(1)는 외부 공기에 의하여 냉각되고, 이렇게 냉각되어 온도가 떨어지게 되면 소정 온도로 피가열체(1)를 유지하는 것이 어렵게 된다.Next, it is preferable that the heat
따라서 본 발명에서는 도 6의 도시와 같이 일부 피가열체(1)를 배출하기 위해 투입구(11)로부터 바스켓(20)의 인출 시, 배출될 피가열체(1)까지만 투입구(11) 밖으로 배출되도록 하면, 열손실차단플레이트(30)에 의하여 투입구(11)가 폐쇄되어 외부 공기와 가열히터(12) 내부에 보관되어야 할 피가열체(1)와 접촉이 차단되어 피가열체(1)의 냉각을 방지할 수 있다. 이와 같이 열손실차단플레이트(30)에 의하여 외부 공기와 가열히터(12) 내부에 보관되는 피가열체(1)간의 접촉을 차단하여 냉각을 방지함으로써 연손실을 방지하여 가열로에 의한 열관리의 효율을 향상시킬 수 있다.Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 6 , when the
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일실시례를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시례가 가능하다는 점을 이해할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, but this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible by those skilled in the art. will understand
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.
S1 : 수용공간 S2 : 가열공간
1 : 피가열체
10 : 가열로본체
11 : 투입구 12 : 가열히터
13 : 인슐레이터 14 : 가이드부재
15 : 통기홀
20 : 바스켓
21 : 도어 22 : 서포팅로드
22a : 제1 서포팅로드 22b : 제2 서포팅로드
23 : 손잡이부 24 : 지지플레이트
24a : 결합공
30 : 열손실차단플레이트
40 : 컨트롤러S1: accommodation space S2: heating space
1: object to be heated
10: heating furnace body
11: inlet 12: heating heater
13: insulator 14: guide member
15: ventilation hole
20: basket
21: door 22: supporting rod
22a: first supporting
23: handle portion 24: support plate
24a: coupling hole
30: heat loss blocking plate
40 : controller
Claims (5)
상기 가열로본체의 가열히터(12) 내부에 배치되고, 상기 투입구(11)로부터 슬라이드 이동을 통해 인입 및 인출 가능하도록 형성되는 바스켓(20); 및
상기 바스켓(20)을 구획하여 피가열체(1)를 분리 배열시키고, 가열된 피가열체(1)의 배출을 위해 상기 투입구(11)로부터 상기 바스켓(20)의 인출 시, 상기 가열히터(12) 내부에 배치되어 있는 피가열체(1)와 외부 공기와의 접촉을 차단하기 위한 열손실차단플레이트(30);
를 포함하여 이루어진 열손실 방지구조를 갖는 카세트타입의 가열로.
At least one inlet (11) and a heating furnace body (10) consisting of a heating heater (12) disposed to correspond to the inlet (11);
a basket 20 disposed inside the heating heater 12 of the heating furnace body and formed to be able to be drawn in and out through the sliding movement from the inlet 11; and
The basket 20 is partitioned to separate and arrange the heating target 1, and when the basket 20 is taken out from the inlet 11 for discharging the heated heating target 1, the heating heater ( 12) a heat loss blocking plate 30 for blocking contact between the heating target 1 disposed therein and external air;
A cassette-type heating furnace having a heat loss prevention structure comprising a.
상기 가열로본체(10)에는 전면 및 후면에 연결되어 상기 가열히터(12)에 의한 가열공간(S2)상에 배치되고, 상기 투입구(11)를 통해 인입출되는 상기 바스켓(20)의 슬라이드 이동을 안내하기 위한 가이드부재(14)가 구비되는 것을 특징으로 하는 열손실 방지구조를 갖는 카세트타입의 가열로.
The method of claim 1,
Slide movement of the basket 20 connected to the front and rear surfaces of the heating furnace body 10 and disposed on the heating space S2 by the heating heater 12 and drawn in and out through the inlet 11 . Cassette type heating furnace having a heat loss prevention structure, characterized in that provided with a guide member 14 for guiding the.
상기 가이드부재(14)는 단면이 반원 형상으로 이루어지고, 다수의 통기홀(15)이 형성되는 것을 특징으로 하는 열손실 방지구조를 갖는 카세트타입의 가열로.
3. The method of claim 2,
The guide member 14 has a semicircular cross-section, and a cassette type heating furnace having a heat loss prevention structure, characterized in that a plurality of ventilation holes 15 are formed.
상기 투입구(11) 외측에 배치되는 도어(21)와,
상기 도어(21)의 내측면에 연결되고, 상기 피가열체(1)의 수납을 위해 상호 이격 배치되어 상기 열손실차단플레이트(30)와 결합되는 서포팅로드(22)와,
상기 도어(21)의 외측면에 연결되는 손잡이부(23)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 열손실 방지구조를 갖는 카세트타입의 가열로.
According to claim 1, wherein the basket (20)
a door 21 disposed outside the inlet 11;
a supporting rod 22 connected to the inner surface of the door 21, spaced apart from each other for accommodating the heating target 1, and coupled to the heat loss blocking plate 30;
A cassette-type heating furnace having a heat loss prevention structure, characterized in that it includes a handle (23) connected to the outer surface of the door (21).
상기 도어(21)의 내측면 하부에 서로 이격되어 연결되는 복수의 제1 서포팅로드(22a)와, 상기 제1 서포팅로드(22a) 상부에 배치되어 상기 도어(21)의 내측면에 이격 연결되는 복수의 제2 서포팅로드(22b)를 포함하여 구성되되,
상기 제2 서포팅로드(22b)간의 이격거리는 상기 제1 서포팅로드(22a)간의 이격거리보다 넓게 형성되는 것을 특징으로 하는 열손실 방지구조를 갖는 카세트타입의 가열로.According to claim 4, wherein the supporting rod (22)
A plurality of first supporting rods 22a that are spaced apart from each other and connected to the lower part of the inner surface of the door 21, are disposed above the first supporting rods 22a and are spaced apart from each other and connected to the inner surface of the door 21 Doedoe comprising a plurality of second supporting rods (22b),
A cassette-type heating furnace having a heat loss prevention structure, characterized in that the separation distance between the second supporting rods (22b) is wider than the separation distance between the first supporting rods (22a).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210056266A KR102287334B1 (en) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | Cassette type heating furnace with structure to prevent heat loss |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210056266A KR102287334B1 (en) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | Cassette type heating furnace with structure to prevent heat loss |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102287334B1 true KR102287334B1 (en) | 2021-08-06 |
Family
ID=77315218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210056266A KR102287334B1 (en) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | Cassette type heating furnace with structure to prevent heat loss |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102287334B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10251741A (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-22 | Nippon Light Metal Co Ltd | Holding jig for heat treatment |
JP2002370233A (en) * | 2001-06-15 | 2002-12-24 | Kenji Tsuchiba | Heating furnace |
JP2007526978A (en) * | 2004-03-05 | 2007-09-20 | コーニング インコーポレイテッド | Closed cassette and glass sheet heat treatment method |
JP2008107011A (en) * | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Ishin Giken:Kk | Burning furnace |
JP2018066499A (en) | 2016-10-18 | 2018-04-26 | トヨタ自動車株式会社 | heating furnace |
-
2021
- 2021-04-30 KR KR1020210056266A patent/KR102287334B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10251741A (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-22 | Nippon Light Metal Co Ltd | Holding jig for heat treatment |
JP2002370233A (en) * | 2001-06-15 | 2002-12-24 | Kenji Tsuchiba | Heating furnace |
JP2007526978A (en) * | 2004-03-05 | 2007-09-20 | コーニング インコーポレイテッド | Closed cassette and glass sheet heat treatment method |
JP2008107011A (en) * | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Ishin Giken:Kk | Burning furnace |
JP2018066499A (en) | 2016-10-18 | 2018-04-26 | トヨタ自動車株式会社 | heating furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9657992B2 (en) | System for maintaining interior volume integrity in an induction vacuum furnace and method of making same | |
JP6313770B2 (en) | Operating device | |
KR101811633B1 (en) | Burn in test chamber comprising independent heat processing space | |
KR102287334B1 (en) | Cassette type heating furnace with structure to prevent heat loss | |
WO2021029392A1 (en) | Display device and shaping device | |
JP7112397B2 (en) | Double skin addition manufacturing machine | |
CN111418025B (en) | Calandria insert disassembly and removal tool and method | |
EP3900853A1 (en) | Hot-forming presses, hot boxes for hot-forming presses, and methods of hot-forming workpieces | |
US20200122216A1 (en) | Hot-forming presses, hot boxes for hot-forming presses, and methods of hot-forming workpieces | |
US4518352A (en) | Industrial oven with air recirculation for heat treating processes | |
US6349108B1 (en) | High temperature vacuum furnace | |
US11598580B2 (en) | Convection furnace | |
KR102095404B1 (en) | Cryogenic storage system | |
KR20200113295A (en) | Cryogenic tank | |
EP1196357A1 (en) | Device for heating plates of glass | |
KR20160000561A (en) | Sublimation purification apparatus | |
KR101661112B1 (en) | Drum type waste feeding apparatus of a plasma melter | |
US3419255A (en) | Movable oven assembly | |
KR101786627B1 (en) | brazing welding apparatus | |
US20240201141A1 (en) | Gas chromatograph | |
RU2719179C1 (en) | Oven with modular heating element | |
TW202229834A (en) | Measurement device and operating method thereof | |
JP2573949B2 (en) | Heat treatment equipment | |
TW202124897A (en) | Heat treatment apparatus | |
EP2243846A1 (en) | Bracing device for an annealing furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |