KR102282986B1 - Rapping rod sealing structure for steam boiler with improved sealing performance and replacement convenience - Google Patents

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Abstract

Disclosed is a lapping rod sealing structure of a large steam boiler which has appropriate sealing performance and can be replaced easily depending on the lifetime of use. According to the present invention, provided is a lapping rod sealing structure of a large steam boiler, which is a sealing structure of a lapping rod having a combined moving trajectory of longitudinal movement and rotation, comprising: a sealing house; a sealing cover coupled with the rear surface of the sealing housing; a rear sealing case having a rear surface arranged in close contact on the front surface of the sealing cover; a front sealing case coupled with the front surface of the rear sealing case; a rear tilting case having a partially spherical outer circumference surface capable of sliding in contact on the inner circumference surface of the rear sealing case; a front tilting case having a partially spherical outer circumference surface, which continues from the rear tilting case, and capable of sliding in contact on the inner circumference surface of the front sealing case; a plurality of rod sealing members supported on the front and rear tilting cases and arranged in the lengthwise direction of a lapping rod to slide in contact on the outer circumference surface of the lapping rod; and a sealing fixing unit coupled with the rear tilting case to pressurize and fix the rod sealing members.

Description

밀폐 성능 및 교체 편의성이 개선된 대형스팀보일러의 랩핑로드 실링구조 {RAPPING ROD SEALING STRUCTURE FOR STEAM BOILER WITH IMPROVED SEALING PERFORMANCE AND REPLACEMENT CONVENIENCE}RAPPING ROD SEALING STRUCTURE FOR STEAM BOILER WITH IMPROVED SEALING PERFORMANCE AND REPLACEMENT CONVENIENCE}

본 발명은 대형스팀보일러에 설치된 랩핑로드를 내외부로부터 밀폐시키기 위한 실링구조에 관한 것이다.The present invention relates to a sealing structure for sealing a lapping rod installed in a large steam boiler from inside and outside.

각종 산업공정 등에서 사용되는 대형스팀보일러는 내부에 열교환을 위한 파이프가 설치되어 있다. 열교환 파이프는 통상 수직방향으로 세워져 배치되고, 설비규모에 따라 수백 내지 수천개가 구비된다. 열교환 파이프의 내부에는 물 등의 열매체가 유동되고, 외부에서는 소정의 연소물이 태워져 내부의 열매체와 열교환된다. 여기서 연소물은 분말형태로 제공될 수 있는데, 이러한 분말이 열교환 파이프의 외면에 들러붙게 되면 열교환 효율이 떨어질 수 있기 때문에, 소정의 가진수단을 이용해 열교환 파이프에 진동을 주어 분말의 점착을 방지하고 있다. 예컨대 비철금속생산시 사용되는 황산의 제조공정에 있어서는 황, 아연 분말 등을 열교환 파이프의 외부에서 연소시키게 되는데, 이러한 황, 아연 분말 등이 열교환 파이프의 외면에 점착되는 것을 방지하기 위해, 상기와 같은 가진수단을 통해 소정 시간주기로 분당 60~80회의 충격을 준다. 이는 황, 아연 분말 외 다른 종류의 분말을 내부에서 연소시키는 대형스팀보일러의 경우에도 유사하다.A large steam boiler used in various industrial processes has a pipe for heat exchange installed inside. The heat exchange pipes are usually arranged in a vertical direction, and hundreds to thousands of heat exchange pipes are provided depending on the scale of the facility. A heat medium such as water flows inside the heat exchange pipe, and a predetermined combustion product is burned outside to exchange heat with the inside heat medium. Here, the combustion product may be provided in the form of a powder. If the powder adheres to the outer surface of the heat exchange pipe, heat exchange efficiency may decrease. Therefore, a vibration is applied to the heat exchange pipe using a predetermined excitation means to prevent adhesion of the powder. For example, in the manufacturing process of sulfuric acid used in the production of non-ferrous metals, sulfur, zinc powder, etc. are burned outside the heat exchange pipe. In order to prevent the sulfur and zinc powder from adhering to the outer surface of the heat exchange pipe, 60~80 shocks per minute are given by means of a predetermined time period. This is similar to the case of a large steam boiler that burns other types of powder than sulfur and zinc powder inside.

상기와 같은 가진수단의 구동을 위해 보일러에는 내외부를 관통하는 랩핑로드가 설치된다. 랩핑로드는 보일러 외부에 배치된 구동실린더를 통해 작동될 수 있고, 보일러 내부에서 소정의 기계적 결합구조를 갖고 가진수단과 연결되어 가진수단을 구동시키게 된다. 다만 이러한 랩핑로드는 가진수단의 구동을 위해 전후진 및 회전 운동을 병행하게 된다. 즉, 랩핑로드는 길이방향에 따른 전후진 운동과, 횡방향 축을 중심으로 한 회전(피칭, pitching) 운동이 복합된 이동궤적을 갖고 구동되게 되는데, 이러한 복합적인 이동궤적으로 인해 랩핑로드의 결합부위에서 보일러 내외부 간의 실링이 적절히 이뤄지기 어려운 문제가 있어 왔다.In order to drive the vibrating means as described above, a wrapping rod passing through the inside and outside is installed in the boiler. The lapping rod may be operated through a driving cylinder disposed outside the boiler, and has a predetermined mechanical coupling structure inside the boiler and is connected to the vibrating unit to drive the vibrating unit. However, the lapping rod performs forward and backward and rotational motions in parallel to drive the excitation means. That is, the lapping rod is driven with a movement trajectory in which a forward and backward movement along the longitudinal direction and a rotation (pitching) movement about the lateral axis are combined. Due to this complex movement trajectory, the coupling portion of the lapping rod is There has been a problem in that it is difficult to properly seal between the inside and outside of the boiler.

상기와 같은 경우 랩핑로드로 인한 유격이 보일러의 효율을 저하시키거나, 보일러 외부로 유해한 연소가스를 누출시키는 2차 문제를 파생시키게 된다. 사용환경에 따라 보일러 내부에 음압이 조성된 경우 차가운 외기가 보일러 내부로 유입되어 효율을 저하시킬 수 있고, 반대로 보일러 내부에 양압이 걸리는 경우 보일러 내부의 유해한 연소가스가 작업장 내부로 유출될 수 있다. 특히 후자의 경우 유출된 연소가스는 사람에게 상당히 유해할 수 있기 때문에 작업자는 반드시 방독면 등을 착용하고 작업장 내부로 출입하여야 한다.In such a case, the gap due to the lapping rod lowers the efficiency of the boiler or induces a secondary problem of leaking harmful combustion gas to the outside of the boiler. If negative pressure is created inside the boiler depending on the usage environment, cold outside air may flow into the boiler, reducing efficiency. Conversely, if positive pressure is applied inside the boiler, harmful combustion gases inside the boiler may leak into the workplace. In particular, in the latter case, the leaked combustion gas can be quite harmful to humans, so the operator must wear a gas mask and enter the workplace.

종래 상기와 같은 문제점을 고려해 랩핑로드에 실링수단을 설치하거나 커버를 씌우는 방법 등이 고려된 바 있으나, 실링효과가 떨어지는 등으로 상당수가 적절히 기능하고 있지 못하다. 특히 실링수단은 일정기간 사용 후에는 실링 기능이 저하되고 교체가 요구될 수 있는데, 종래의 방식은 이러한 교체를 고려하고 있지 않아, 교체시에는 랩핑로드를 일부 절단하는 등 상당히 번거로운 작업과정이 요구되고, 랩핑로드의 길이 등에 따라 교체가 불가한 경우도 상당수 발생될 수 있다.Conventionally, in consideration of the above problems, a method of installing a sealing means on a lapping rod or covering a cover has been considered, but many of them do not function properly due to poor sealing effect. In particular, the sealing means may have a reduced sealing function and may require replacement after being used for a certain period of time, but the conventional method does not consider such replacement, and requires a fairly cumbersome work process such as cutting a part of the lapping rod during replacement. Depending on the length of the , lapping rod, etc., there may be many cases in which replacement is impossible.

본 발명의 실시예들은 전후진 및 회전 운동되는 랩핑로드의 내외부를 적절히 밀폐시킬 수 있는 대형스팀보일러의 랩핑로드 실링구조를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are intended to provide a wrapping rod sealing structure of a large steam boiler capable of properly sealing the inside and outside of the wrapping rod moving forward and backward and rotationally.

또한 본 발명의 실시예들은 적절한 밀폐 성능을 가지면서도 사용수명 등에 따라 그 교체가 용이하게 이뤄질 수 있는 대형스팀보일러의 랩핑로드 실링구조를 제공하고자 한다.In addition, embodiments of the present invention are intended to provide a sealing structure for a wrapping rod of a large steam boiler that can be easily replaced according to a service life, etc. while having an appropriate sealing performance.

본 발명의 일 측면에 따르면, 전후진 및 회전이 복합된 이동궤적을 갖는 랩핑로드의 실링구조로서, 실링하우징; 상기 실링하우징 후면에 체결된 실링커버; 후면이 상기 실링커버 전면에 밀착 배치된 후방실링케이스; 상기 후방실링케이스 전면에 체결된 전방실링케이스; 상기 후방실링케이스 내주면에 접촉 슬라이딩되는 부분 구형의 외주면을 갖는 후방틸팅케이스; 상기 후방틸팅케이스와 연속되는 부분 구형의 외주면을 갖고, 상기 전방실링케이스의 내주면에 접촉 슬라이딩되는 전방틸팅케이스; 상기 전, 후방틸팅케이스에 지지되고, 복수개가 상기 랩핑로드의 길이방향을 따라 배치되어 상기 랩핑로드의 외주면에 접촉 슬라이딩되는 로드실링부재; 및 상기 후방틸팅케이스에 체결되어 상기 로드실링부재를 가압 고정하는 실링고정유닛;을 포함하고, 상기 후방실링케이스는, 상기 후방실링케이스의 후면에 배치되어 상기 실링커버에 밀착 접촉되는 후방실링부재; 및 상기 후방실링케이스의 전면에 돌출 형성되는 실링케이스조립가이드돌기;를 포함하고, 상기 전방실링케이스는, 상기 전방실링케이스의 후면에 인입 형성되어 상기 실링케이스조립가이드돌기와 체결되는 실링케이스조립가이드홈; 및 상기 전방실링케이스의 전면에 배치되어 설치플랜지에 밀착 접촉되는 전방실링부재;를 포함하고, 상기 후방틸팅케이스는, 상기 후방실링케이스를 향한 상기 후방틸팅케이스의 외주면에 배치되어 상기 후방실링케이스의 내주면에 밀착 접촉되는 후방틸팅실링부재; 및 상기 후방틸팅케이스의 전면에 돌출 형성되는 틸팅케이스조립가이드돌기;를 포함하고, 상기 전방틸팅케이스는, 상기 전방실링케이스를 향한 상기 전방틸팅케이스의 외주면에 배치되어 상기 전방실링케이스의 내주면에 밀착 접촉되는 전방틸팅실링부재; 및 상기 전방틸팅케이스의 후면에 인입 형성되어 상기 틸팅케이스조립가이드돌기와 체결되는 틸팅케이스조립가이드홈;을 포함하고, 상기 실링커버는, 제1방향으로 분할 형성된 제1, 2실링커버를 포함하고, 상기 후방실링케이스는, 상기 제1방향과 직교하는 제2방향으로 분할 형성된 제1, 2후방실링케이스를 포함하고, 상기 전방실링케이스는, 상기 제1방향으로 분할 형성된 제1, 2전방실링케이스를 포함하는 대형스팀보일러의 랩핑로드 실링구조가 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, there is provided a sealing structure of a lapping rod having a combined movement trajectory of forward and backward and rotation, comprising: a sealing housing; a sealing cover fastened to the rear surface of the sealing housing; a rear sealing case having a rear surface disposed in close contact with the front surface of the sealing cover; a front sealing case fastened to the front of the rear sealing case; a rear tilting case having a partially spherical outer circumferential surface sliding in contact with the rear sealing case inner circumferential surface; a front tilting case having a partial spherical outer circumferential surface continuous with the rear tilting case and sliding in contact with the inner circumferential surface of the front sealing case; a rod sealing member supported by the front and rear tilting cases, a plurality of rod sealing members arranged along the longitudinal direction of the lapping rod and sliding in contact with the outer circumferential surface of the lapping rod; and a sealing fixing unit fastened to the rear tilting case to press and fix the rod sealing member, wherein the rear sealing case includes: a rear sealing member disposed on a rear surface of the rear sealing case and in close contact with the sealing cover; and a sealing case assembling guide protrusion protruding from the front of the rear sealing case, wherein the front sealing case has a sealing case assembling guide groove that is formed in a rear surface of the front sealing case and is fastened with the sealing case assembling guide protrusion. ; and a front sealing member disposed on the front surface of the front sealing case and in close contact with the installation flange, wherein the rear tilting case is disposed on an outer circumferential surface of the rear tilting case toward the rear sealing case, the rear sealing case a rear tilting sealing member in close contact with the inner circumferential surface; and a tilting case assembly guide projection protruding from the front surface of the rear tilting case, wherein the front tilting case is disposed on an outer circumferential surface of the front tilting case facing the front sealing case and is in close contact with the inner circumferential surface of the front sealing case Front tilting sealing member in contact; and a tilting case assembling guide groove which is formed in the rear of the front tilting case and is coupled to the tilting case assembling guide protrusion, wherein the sealing cover includes first and second sealing covers divided in a first direction, The rear sealing case includes first and second rear sealing cases divided in a second direction perpendicular to the first direction, and the front sealing case includes first and second front sealing cases divided in the first direction. A wrapping rod sealing structure of a large steam boiler comprising a may be provided.

본 발명의 실시예들에 따른 랩핑로드 실링구조는 실링커버 등의 구성부품이 랩핑로드로부터 적절히 해체될 수 있도록 분할 형성되어 그 교체가 용이하게 수행될 수 있다. The wrapping rod sealing structure according to the embodiments of the present invention is divided so that components such as a sealing cover can be properly disassembled from the wrapping rod, so that the replacement can be easily performed.

또한 본 발명의 실시예들에 따른 랩핑로드 실링구조는 실링고정유닛에 의해 복수의 로드실링부재가 적절히 가압 고정되고, 실링커버 등의 분할 방향이 서로 반대되도록 형성되어 분할 구조에도 불구하고 적절한 밀폐 성능을 확보할 수 있다.In addition, in the lapping rod sealing structure according to the embodiments of the present invention, a plurality of rod sealing members are properly pressed and fixed by the sealing fixing unit, and the division directions of the sealing cover, etc. are formed to be opposite to each other, so that proper sealing performance despite the division structure can be obtained

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 랩핑로드 실링구조가 설치되는 대형스팀보일러의 평면 개략도이다.
도 2는 도 1에 도시된 랩핑로드 실링구조의 측면 개략도이다.
도 3은 도 2에 도시된 랩핑로드 실링구조를 확대해 도시한 측면 개략도이다.
도 4는 도 3에 도시된 랩핑로드 실링구조의 후면 개략도이다.
도 5는 도 3에 도시된 실링커버, 후방실링케이스 및 전방실링케이스의 후면 개략도이다.1 is a schematic plan view of a large steam boiler in which a lapping rod sealing structure is installed according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic side view of the wrapping rod sealing structure shown in FIG. 1 .
3 is an enlarged side schematic view of the wrapping rod sealing structure shown in FIG. 2 .
4 is a schematic rear view of the lapping rod sealing structure shown in FIG. 3 .
5 is a schematic rear view of the sealing cover, the rear sealing case, and the front sealing case shown in FIG.

이하에서는 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 다만, 이하의 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 범위가 이하의 실시예들에 한정되는 것은 아니다. 이하의 실시예들은 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것으로, 본 발명의 기술적 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 공지의 구성에 대해서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the following examples are provided to help the understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the following examples. The following embodiments are provided to more fully explain the present invention to those of ordinary skill in the art, and detailed descriptions of known configurations that may obscure the technical gist of the present invention will be omitted. do it with

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 랩핑로드 실링구조가 설치되는 대형스팀보일러의 평면 개략도이다.1 is a schematic plan view of a large steam boiler in which a lapping rod sealing structure is installed according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 보일러 내부에는 다수의 열교환 파이프(1)가 배치될 수 있다. 열교환 파이프(1)는 수직방향으로 연장될 수 있고, 열교환 파이프(1)의 내부에는 열매체(예컨대, 물)가 유동될 수 있으며, 열교환 파이프(1)의 외부에는 연소되어 열매체가 열교환되는 연소물(예컨대, 황, 아연 분말 등)이 존재할 수 있다.Referring to FIG. 1 , a plurality of heat exchange pipes 1 may be disposed inside the boiler. The heat exchange pipe 1 may extend in a vertical direction, and a heat medium (eg, water) may flow inside the heat exchange pipe 1 , and a combustion product that is combusted and heat exchanged with the heat medium outside the heat exchange pipe 1 ( For example, sulfur, zinc powder, etc.) may be present.

한편 보일러 외부에는 구동실린더(11)가 연결되는 구동링크(12)가 마련될 수 있고, 구동링크(12)는 횡방향으로 연장된 구동축(13)에 연결될 수 있다. 구동축(13)은 구동실린더(11)에 의해 길이방향을 축으로 정방향 및 역방향으로 반복적 회전 구동될 수 있다.Meanwhile, a driving link 12 to which the driving cylinder 11 is connected may be provided outside the boiler, and the driving link 12 may be connected to the driving shaft 13 extending in the transverse direction. The driving shaft 13 may be repeatedly rotationally driven by the driving cylinder 11 in the forward and reverse directions in the longitudinal direction.

구동축(13)에는 회동링크(14)가 구비될 수 있고, 회동링크(14)에는 랩핑로드(15)가 체결될 수 있다. 회동링크(14)는 구동축(13)의 반복적 회전 구동력을 랩핑로드(15)로 전달하고, 랩핑로드(15)는 일단의 회동링크(14)로부터 길이방향으로 연장되어 보일러 내부로 인입 설치될 수 있다. 회동링크(14) 및 랩핑로드(15)는 구동축(13)의 길이방향을 따라 이격되어 복수 세트가 구동축(13)에 구비될 수 있다.A rotation link 14 may be provided on the drive shaft 13 , and a wrapping rod 15 may be fastened to the rotation link 14 . The rotating link 14 transmits the repetitive rotational driving force of the driving shaft 13 to the lapping rod 15, and the lapping rod 15 extends from one end of the rotating link 14 in the longitudinal direction to be introduced into the boiler. there is. The pivoting link 14 and the lapping rod 15 are spaced apart along the longitudinal direction of the driving shaft 13 , and a plurality of sets may be provided on the driving shaft 13 .

도시되지 않았으나, 랩핑로드(15)는 보일러 내부에서 소정의 가진수단에 연결되어 가진수단을 구동하는데 사용될 수 있으며, 가진수단은 열교환 파이프(1)에 주기적으로 진동이나 충격을 주어 연소물(분말)이 열교환 파이프(1)의 외면에 점착되는 것을 방지하게 된다.Although not shown, the lapping rod 15 is connected to a predetermined excitation means inside the boiler and can be used to drive the vibrating means, which periodically vibrates or shocks the heat exchange pipe 1 so that the combustion product (powder) is produced. It is prevented from sticking to the outer surface of the heat exchange pipe (1).

본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 랩핑로드(15)가 보일러 내부로 인입되는 지점에 설치되어 랩핑로드(15)의 전후진 및 회전을 지지하고, 랩핑로드(15)의 설치부위에서 보일러 내외부 간을 밀폐시키기 위해 사용될 수 있다. 특히 본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 랩핑로드(15)의 운동 특성을 반영해 설계되어 적절한 밀폐 성능을 유지할 수 있으면서도, 랩핑로드(15)를 분리나 절단하기 않고 교체될 수 있도록 하는데 하나의 특징을 둔다.The lapping rod sealing structure 100 of this embodiment is installed at the point where the lapping rod 15 is drawn into the boiler to support the forward and backward movement and rotation of the lapping rod 15, and the lapping rod 15 is installed at the installation site of the boiler. It can be used to seal the inner and outer liver. In particular, the lapping rod sealing structure 100 of this embodiment is designed to reflect the motion characteristics of the lapping rod 15 so that it can maintain proper sealing performance, and can be replaced without separating or cutting the lapping rod 15. put the characteristics of

도 2는 도 1에 도시된 랩핑로드 실링구조의 측면 개략도이다.FIG. 2 is a schematic side view of the wrapping rod sealing structure shown in FIG. 1 .

도 2를 참조하면, 구동실린더(11)는 작동축이 구동링크(12)에 회동 가능하게 체결될 수 있고, 구동링크(12)는 구동축(13)과 함께 회동 가능하도록 구동축(13)에 체결될 수 있다. 회동링크(14)는 중앙으로 구동축(13)이 관통되도록 구동축(13)과 체결되어 구동축(13)과 함께 회동될 수 있다.Referring to FIG. 2 , the driving cylinder 11 may be rotatably fastened to the driving link 12 with an operating shaft, and the driving link 12 may be rotatably coupled to the driving shaft 13 to be rotatably coupled to the driving shaft 13 . can be The rotation link 14 is fastened with the drive shaft 13 so that the drive shaft 13 passes through the center so that it can be rotated together with the drive shaft 13 .

랩핑로드(15)는 단부가 회동링크(14)에 회동 가능하게 체결될 수 있다. 각 회동링크(14)에는 상하로 2개의 랩핑로드(15)가 설치될 수 있다. 랩핑로드(15)는 길이방향으로 연장되어 랩핑로드 실링구조(100)를 거쳐 보일러 내부(2)로 연장 형성될 수 있다. 랩핑로드(15)는 길이방향의 일측이 보일러 케이스에 지지되어 상하 이동이 규제되는 반면, 길이방향에 따른 전후진 이동 및 지지점을 중심으로 한 회전(피칭, pitching) 운동될 수 있다. 랩핑로드(15)는 작동 과정에서 이러한 전후진 및 회전이 복합된 이동궤적을 가질 수 있다.The lapping rod 15 may be rotatably fastened to the end of the rotatable link 14 . Two lapping rods 15 may be installed vertically on each of the pivoting links 14 . The lapping rod 15 may extend in the longitudinal direction to extend into the boiler interior 2 through the lapping rod sealing structure 100 . One side of the lapping rod 15 in the longitudinal direction is supported by the boiler case so that vertical movement is regulated, whereas the lapping rod 15 can be moved forward and backward in the longitudinal direction and rotated (pitching) about a supporting point. The lapping rod 15 may have a movement trajectory in which such forward/backward and rotation are combined during operation.

도 3은 도 2에 도시된 랩핑로드 실링구조를 확대해 도시한 측면 개략도이다.3 is an enlarged side schematic view of the wrapping rod sealing structure shown in FIG. 2 .

도 3을 참조하면, 본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 랩핑로드(15)가 보일러 내외부를 관통하는 지점에서 랩핑로드(15)의 외주면에 설치될 수 있다. 본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 대체로 보일러 외부(3)에 설치 또는 배치될 수 있다. 또는 본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 적어도 보일러 외부(3)에서 접근 가능한 위치에 설치 또는 배치될 수 있다. 이는 랩핑로드 실링구조(100)의 교체나 보수를 고려한 것이다.Referring to FIG. 3 , the wrapping rod sealing structure 100 of the present embodiment may be installed on the outer peripheral surface of the wrapping rod 15 at a point where the wrapping rod 15 penetrates inside and outside the boiler. The wrapping rod sealing structure 100 of the present embodiment may be installed or disposed on the outside of the boiler 3 in general. Alternatively, the wrapping rod sealing structure 100 of this embodiment may be installed or disposed at a position accessible from at least the outside of the boiler 3 . This is in consideration of replacement or repair of the lapping rod sealing structure 100 .

본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 실링하우징(110) 및 실링커버(120)를 포함할 수 있다.The lapping rod sealing structure 100 of this embodiment may include a sealing housing 110 and a sealing cover 120 .

실링하우징(110)은 설치플랜지(5) 등을 매개로 보일러 케이스(4)의 외면(후면)에 장착될 수 있다. 실링하우징(110)은 대체로 중공 원통형으로 형성될 수 있고, 내부에 소정의 설치공간을 확보하기 위해 전후로 소정 길이를 가질 수 있다. 실링하우징(110) 전단은 보일러 내부(2)를 향해 배치될 수 있고, 실링하우징(110) 후단은 보일러 외부(3)를 향해 배치될 수 있다.The sealing housing 110 may be mounted on the outer surface (rear surface) of the boiler case 4 via the installation flange 5 or the like. The sealing housing 110 may be generally formed in a hollow cylindrical shape, and may have a predetermined length before and after to secure a predetermined installation space therein. The front end of the sealing housing 110 may be disposed toward the inside of the boiler 2 , and the rear end of the sealing housing 110 may be disposed toward the outside of the boiler 3 .

실링커버(120)는 실링하우징(110) 후단에 배치되어, 실링하우징(110) 후단에 탈부착 가능하게 체결될 수 있다. 바람직하게 실링커버(120)는 외주를 따라 복수의 결합홀이 형성되어, 볼트, 핀 등의 결합수단에 의해 실링하우징(110) 후단에 체결될 수 있다.The sealing cover 120 is disposed at the rear end of the sealing housing 110 , and may be detachably fastened to the rear end of the sealing housing 110 . Preferably, a plurality of coupling holes are formed along the outer periphery of the sealing cover 120 to be fastened to the rear end of the sealing housing 110 by coupling means such as bolts and pins.

실링커버(120)는 대체로 실링하우징(110)의 외주에 대응되는 크기를 가진 원형판의 형태를 가질 수 있고, 실링커버(120)의 중앙에는 랩핑로드(15)가 지나기 위한 홀이 형성될 수 있다. 상기의 홀은 단순히 랩핑로드(15)의 경로를 제공하는 것이므로, 랩핑로드(15)의 외경과 대비해 상당히 크게 형성되어도 무방하다. 실링커버(120)는 실링하우징(110)과 결합되어 내부에 소정의 장착공간을 형성할 수 있고, 이러한 장착공간에는 후술할 후방실링케이스(130) 등이 배치될 수 있다.The sealing cover 120 may have the shape of a circular plate having a size corresponding to the outer periphery of the sealing housing 110, and a hole may be formed in the center of the sealing cover 120 for the lapping rod 15 to pass. . Since the above hole simply provides a path for the lapping rod 15 , it may be formed to be considerably larger than the outer diameter of the lapping rod 15 . The sealing cover 120 may be coupled to the sealing housing 110 to form a predetermined mounting space therein, and a rear sealing case 130 to be described later may be disposed in this mounting space.

한편 본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 후방실링케이스(130)를 포함할 수 있다.Meanwhile, the lapping rod sealing structure 100 of the present embodiment may include a rear sealing case 130 .

후방실링케이스(130)는 실링하우징(110) 및 실링커버(120)가 형성하는 장착공간 내부에 배치될 수 있다. 후방실링케이스(130)는 대체로 원형 고리 형태로 연장 형성될 수 있다.The rear sealing case 130 may be disposed inside the mounting space formed by the sealing housing 110 and the sealing cover 120 . The rear sealing case 130 may be formed to extend generally in the form of a circular ring.

랩핑로드(15)를 향해 배치된 후방실링케이스(130)의 내주면은 곡면으로 형성될 수 있다. 또는 후방실링케이스(130)의 내주면은 부분 구형으로 형성될 수 있다. 이에 따라 후술할 후방틸팅케이스(150)는 후방실링케이스(130)의 내주면에 접촉 안내되며 소정 정도 회전(피칭) 운동될 수 있다.The inner peripheral surface of the rear sealing case 130 disposed toward the lapping rod 15 may be formed in a curved surface. Alternatively, the inner circumferential surface of the rear sealing case 130 may be formed in a partially spherical shape. Accordingly, the rear tilting case 150 to be described later is guided in contact with the inner circumferential surface of the rear sealing case 130 and can be rotated (pitched) to a predetermined degree.

실링커버(120)를 향해 배치된 후방실링케이스(130)의 후면에는 후방실링부재(131)가 구비될 수 있다. 후방실링부재(131)는 후방실링케이스(130)와 실링커버(120) 사이에 게재되어 후방실링케이스(130)와 실링커버(120) 사이를 밀폐시킬 수 있다. 후방실링부재(131)는 후방실링케이스(130)를 따라 대체로 원형 고리 형태로 연장 형성될 수 있다. 필요에 따라 후방실링케이스(130)의 후면에는 소정의 장착홈이 형성될 수 있고, 후방실링부재(131)는 이러한 장착홈에 조립 체결될 수 있다.A rear sealing member 131 may be provided on the rear surface of the rear sealing case 130 disposed toward the sealing cover 120 . The rear sealing member 131 may be disposed between the rear sealing case 130 and the sealing cover 120 to seal between the rear sealing case 130 and the sealing cover 120 . The rear sealing member 131 may be formed to extend in a substantially circular ring shape along the rear sealing case 130 . If necessary, a predetermined mounting groove may be formed on the rear surface of the rear sealing case 130 , and the rear sealing member 131 may be assembled and fastened to the mounting groove.

후방실링케이스(130)의 전면에는 실링케이스조립가이드돌기(132)가 구비될 수 있다. 실링케이스조립가이드돌기(132)는 후방실링케이스(130)의 전면에서 돌출되어 후방실링케이스(130)를 따라 대체로 원형 고리 형태로 연장 형성될 수 있다. 또는 경우에 따라 실링케이스조립가이드돌기(132)는 부분 원형이나 불연속적인 돌기 등으로 형태로도 구현될 수 있다. 실링케이스조립가이드돌기(132)는 후방실링케이스(130)와 전방실링케이스(140) 간을 조립 안내할 수 있다.A sealing case assembly guide projection 132 may be provided on the front surface of the rear sealing case 130 . The sealing case assembling guide projection 132 may protrude from the front surface of the rear sealing case 130 and extend along the rear sealing case 130 in a substantially circular ring shape. Alternatively, in some cases, the sealing case assembling guide protrusion 132 may be implemented in a form such as a partial circular shape or a discontinuous protrusion. The sealing case assembly guide projection 132 may guide the assembly between the rear sealing case 130 and the front sealing case 140 .

한편 본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 전방실링케이스(140)를 포함할 수 있다.Meanwhile, the lapping rod sealing structure 100 of the present embodiment may include a front sealing case 140 .

전방실링케이스(140)는 대체로 후방실링케이스(130)와 유사한 형태 및 구조를 갖고 후방실링케이스(130)의 전방에 배치되어 후방실링케이스(130)와 조립 결합될 수 있다.The front sealing case 140 has a shape and structure similar to that of the rear sealing case 130 , and is disposed in front of the rear sealing case 130 to be assembled with the rear sealing case 130 .

전방실링케이스(140)는 대체로 원형 고리 형태를 가질 수 있고, 랩핑로드(15)를 향한 내주면은 후방실링케이스(130)의 내주면으로부터 연속되는 곡면 또는 부분 구형으로 형성될 수 있다. 이에 따라 후술할 전, 후방틸팅케이스(150, 160)는 전, 후방실링케이스(130, 140)가 형성하는 내주면에 접촉 안내되며 소정 정도 회전 운동될 수 있다.The front sealing case 140 may have a substantially circular ring shape, and the inner circumferential surface facing the lapping rod 15 may be formed in a curved or partially spherical shape continuous from the inner circumferential surface of the rear sealing case 130 . Accordingly, the front and rear tilting cases 150 and 160, which will be described later, are guided in contact with the inner peripheral surfaces formed by the front and rear sealing cases 130 and 140 and can be rotated to a predetermined degree.

후방실링케이스(130)를 향해 배치된 전방실링케이스(140)의 후면에는 실링케이스조립가이드홈(142)이 구비될 수 있다. 실링케이스조립가이드홈(142)은 전술한 실링케이스조립가이드돌기(132)와 대응되도록 원형 고리, 부분 원형 또는 불연속적인 돌기 형태로 형성되어, 실링케이스조립가이드돌기(132)와 함께 전, 후방실링케이스(130, 140) 간의 조립을 안내할 수 있다.A sealing case assembly guide groove 142 may be provided on the rear surface of the front sealing case 140 disposed toward the rear sealing case 130 . The sealing case assembly guide groove 142 is formed in the form of a circular ring, a partially circular or discontinuous projection so as to correspond to the above-described sealing case assembly guide projection 132, and is formed in the form of a front and rear sealing with the sealing case assembly guide projection 132. Assembling between the cases 130 and 140 may be guided.

보일러 내부(2)를 향해 배치된 전방실링케이스(140)의 전면에는 전방실링부재(141)가 구비될 수 있다. 전방실링부재(141)는 전방실링케이스(140)와 설치플랜지(5) 간에 게재되어 전방실링케이스(140)와 설치플랜지(5) 사이를 밀폐시킬 수 있다. 전방실링부재(141)는 전술한 후방실링부재(131)와 유사하게 대체로 원형 고리 형태를 가질 수 있고, 필요에 따라 전방실링케이스(140)의 전면에는 전방실링부재(141)의 조립을 위한 소정의 장착홈이 구비될 수 있다.A front sealing member 141 may be provided on the front surface of the front sealing case 140 disposed toward the inside of the boiler 2 . The front sealing member 141 may be placed between the front sealing case 140 and the installation flange 5 to seal between the front sealing case 140 and the installation flange 5 . The front sealing member 141 may have a substantially circular annular shape similar to the above-described rear sealing member 131 , and if necessary, the front surface of the front sealing case 140 has a predetermined shape for assembling the front sealing member 141 . of the mounting groove may be provided.

상기와 같은 전, 후방실링케이스(130, 140)는 실링하우징(110) 내에 고정 설치될 수 있다. 후술할 전, 후방틸팅케이스(150, 160)는 고정된 전, 후방실링케이스(130, 140)에 대해 회전되어 랩핑로드(15)의 회전(피칭) 운동에 대응할 수 있다. 참고로 전, 후방"틸팅"케이스(130, 140)는 엄밀하게 랩핑로드(15)의 피칭(pitching) 운동에 대응하기 위한 것이나, 직관적인 이해의 편의를 위해 "피칭"의 용어 대신 "틸팅"이란 용어를 사용하고 있음을 알려 둔다.The front and rear sealing cases 130 and 140 as described above may be fixedly installed in the sealing housing 110 . The front and rear tilting cases 150 and 160, which will be described later, are rotated with respect to the fixed front and rear sealing cases 130 and 140 to correspond to the rotation (pitching) movement of the lapping rod 15 . For reference, the front and rear "tilting" cases 130 and 140 are strictly to correspond to the pitching motion of the lapping rod 15, but for the convenience of intuitive understanding, "tilting" instead of the term "pitching" Note that the term is used.

한편 본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 후방틸팅케이스(150)를 포함할 수 있다.Meanwhile, the lapping rod sealing structure 100 of the present embodiment may include a rear tilting case 150 .

후방틸팅케이스(150)는 후방실링케이스(130)의 내주면에 장착 배치될 수 있다. 후방틸팅케이스(150)는 대체로 원형 고리 형태로 연장 형성될 수 있고, 후방실링케이스(130)를 향한 외주면이 후방실링케이스(130)의 내주면에 대응되는 곡면 또는 부분 구형으로 형성될 수 있다. 이에 따라 후방틸팅케이스(150)는 외주면이 후방실링케이스(130)의 내주면에 접촉 슬라이딩되며 후방실링케이스(130)에 대해 소정 정도 회전될 수 있다.The rear tilting case 150 may be mounted and disposed on the inner circumferential surface of the rear sealing case 130 . The rear tilting case 150 may be formed to extend in a substantially circular ring shape, and the outer circumferential surface facing the rear sealing case 130 may be formed in a curved or partially spherical shape corresponding to the inner circumferential surface of the rear sealing case 130 . Accordingly, the outer circumferential surface of the rear tilting case 150 slides in contact with the inner circumferential surface of the rear sealing case 130 , and may be rotated to a predetermined degree with respect to the rear sealing case 130 .

후방실링케이스(130)에 접하는 후방틸팅케이스(150)의 외주면에는 후방틸팅실링부재(151)가 구비될 수 있다. 후방틸팅실링부재(151)는 후방실링케이스(130)와 후방틸팅케이스(150) 간에 게재되어 후방실링케이스(130)와 후방틸팅케이스(150) 사이를 밀폐시킬 수 있다.A rear tilting sealing member 151 may be provided on an outer peripheral surface of the rear tilting case 150 in contact with the rear sealing case 130 . The rear tilting sealing member 151 may be disposed between the rear sealing case 130 and the rear tilting case 150 to seal between the rear sealing case 130 and the rear tilting case 150 .

후방틸팅케이스(150)의 전면에는 틸팅케이스조립가이드돌기(152)가 구비될 수 있다. 틸팅케이스조립가이드돌기(152)는 후방틸팅케이스(150)의 전면에서 돌출되어 후방틸팅케이스(150)를 따라 대체로 원형 고리 형태로 연장 형성될 수 있다. 다만 전술한 실링케이스조립가이드돌기(132) 등과 유사하게, 경우에 따라 틸팅케이스조립가이드돌기(152)는 부분 원형, 불연속적인 돌기 등으로 구현될 수도 있다.A tilting case assembly guide projection 152 may be provided on the front side of the rear tilting case 150 . The tilting case assembly guide projection 152 may protrude from the front of the rear tilting case 150 and extend along the rear tilting case 150 in a substantially circular ring shape. However, similar to the above-described sealing case assembling guide protrusion 132 and the like, in some cases, the tilting case assembling guide protrusion 152 may be implemented as a partially circular or discontinuous protrusion.

한편 본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 전방틸팅케이스(160)를 포함할 수 있다.Meanwhile, the lapping rod sealing structure 100 of this embodiment may include a front tilting case 160 .

전방틸팅케이스(160)는 대체로 후방틸팅케이스(150)와 유사한 형태 및 구조를 갖고 후방틸팅케이스(150)의 전방에 배치되어 후방틸팅케이스(150)와 조립 결합될 수 있다.The front tilting case 160 has a shape and structure similar to that of the rear tilting case 150 and is disposed in front of the rear tilting case 150 to be assembled with the rear tilting case 150 .

전방틸팅케이스(160)는 대체로 원형 고리 형태를 가질 수 있고, 전방실링케이스(140)에 접하는 외주면은 후방틸팅케이스(150)의 외주면으로부터 연속되는 곡면 또는 부분 구형으로 형성될 수 있다. 이에 따라 전, 후방틸팅케이스(150, 160)는 전, 후방실링케이스(130, 140)의 내주면에 접촉 슬라이딩되며 소정 정도 회전(피칭) 운동될 수 있다.The front tilting case 160 may have a generally circular ring shape, and the outer circumferential surface in contact with the front sealing case 140 may be formed in a curved or partially spherical shape continuous from the outer circumferential surface of the rear tilting case 150 . Accordingly, the front and rear tilting cases 150 and 160 can be rotated (pitched) by a predetermined degree while sliding in contact with the inner peripheral surfaces of the front and rear sealing cases 130 and 140 .

전방실링케이스(140)를 향한 전방틸팅케이스(160)의 외주면에는 전방실링케이스(140)와의 사이를 밀폐시키기 위한 전방틸팅실링부재(161)가 구비될 수 있다. 또한 후방틸팅케이스(150)를 향해 배치된 전방틸팅케이스(160)의 후면에는 틸팅케이스조립가이드홈(162)이 구비될 수 있다. 틸팅케이스조립가이드홈(162)은 전술한 틸팅케이스조립가이드돌기(152)와 대응되도록 원형 고리, 부분 원형 또는 불연속적인 돌기 형태로 형성되어, 전, 후방틸팅케이스(150, 160) 간의 조립을 안내할 수 있다.A front tilting sealing member 161 for sealing between the front sealing case 140 and the front sealing case 140 may be provided on the outer peripheral surface of the front tilting case 160 facing the front sealing case 140 . In addition, a tilting case assembly guide groove 162 may be provided on the rear surface of the front tilting case 160 disposed toward the rear tilting case 150 . The tilting case assembly guide groove 162 is formed in the form of a circular ring, a partial circular or discontinuous projection to correspond to the above-described tilting case assembly guide projection 152, and guides the assembly between the front and rear tilting cases 150 and 160. can do.

전방틸팅케이스(160)의 내주면 전단에는 지지단부(163)가 구비될 수 있다. 지지단부(163)는 전방틸팅케이스(160)의 내주면이 중앙의 랩핑로드(15)를 향해 소정 정도 돌출되어 형성될 수 있다. 또한 지지단부(163)는 전방틸팅케이스(160)의 내주면을 따라 원형 고리 형태로 연장 형성되거나, 경우에 따라 부분 원형 또는 불연속적인 돌기 형태로도 형성될 수 있다.A support end 163 may be provided at the front end of the inner circumferential surface of the front tilting case 160 . The support end 163 may be formed so that the inner circumferential surface of the front tilting case 160 protrudes toward the center of the lapping rod 15 by a predetermined degree. In addition, the support end 163 may be formed to extend along the inner circumferential surface of the front tilting case 160 in a circular ring shape, or may be formed in a partially circular or discontinuous protrusion shape in some cases.

한편 본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 로드실링부재(170)를 포함할 수 있다.Meanwhile, the lapping rod sealing structure 100 of the present embodiment may include a rod sealing member 170 .

로드실링부재(170)는 전, 후방틸팅케이스(150, 160)의 내주면과 랩핑로드(15)의 외주면 사이에 게재되어 전, 후방틸팅케이스(150, 160)와 랩핑로드(15) 간을 밀폐시킬 수 있다. 다만 로드실링부재(170)는 랩핑로드(15)의 길이방향 이동은 허용하도록 랩핑로드(15)의 외주면에 접촉 슬라이딩되는 형태로 구성될 수 있다. 즉, 로드실링부재(170)는 대체로 원형 고리 형태를 가지고 전, 후방틸팅케이스(150, 160)에 장착 지지될 수 있으며, 내주면이 랩핑로드(15)에 긴밀하게 접촉되어 랩핑로드(15)의 이동에 따라 랩핑로드(15) 외주면에 접촉 슬라이딩될 수 있다. 이에 따라 로드실링부재(170)를 중심으로 한 내외측(전후측)이 밀폐될 수 있다.The rod sealing member 170 is placed between the inner circumferential surface of the front and rear tilting cases 150 and 160 and the outer circumferential surface of the lapping rod 15 to seal between the front and rear tilting cases 150 and 160 and the lapping rod 15 . can do it However, the rod sealing member 170 may be configured to slide in contact with the outer circumferential surface of the lapping rod 15 so as to allow the longitudinal movement of the lapping rod 15 . That is, the rod sealing member 170 has a substantially circular ring shape and can be mounted and supported on the front and rear tilting cases 150 and 160 , and the inner circumferential surface of the lapping rod 15 is in close contact with the lapping rod 15 . As it moves, it may be slid in contact with the outer peripheral surface of the lapping rod 15 . Accordingly, the inner and outer sides (front and rear sides) centered on the rod sealing member 170 may be sealed.

바람직하게 로드실링부재(170)는 복수개가 구비될 수 있고, 복수의 로드실링부재(170)는 전후방향 또는 랩핑로드(15)의 길이방향을 따라 밀접하게 배치될 수 있다. 본 실시예에서는 4개의 로드실링부재(170)를 예시하고 있다. 다만 예시된 로드실링부재(170)의 개수는 필요에 따라 적절히 증감 변동될 수 있다.Preferably, a plurality of rod sealing members 170 may be provided, and the plurality of rod sealing members 170 may be closely arranged in the front-rear direction or along the longitudinal direction of the lapping rod 15 . In this embodiment, four rod sealing members 170 are illustrated. However, the number of the illustrated rod sealing members 170 may be appropriately increased or decreased as needed.

보일러 내부(2)에 인접한 최전단의 로드실링부재(170)는 전방틸팅케이스(160)에 의해 전방으로의 이동이 지지될 수 있다. 즉, 최전단의 로드실링부재(170)는 전방틸팅케이스(160)에 구비된 지지단부(163)에 접하도록 배치되어 지지단부(163)에 의해 전방으로의 이동이 규제될 수 있다. 이에 의해 복수의 로드실링부재(170)는 랩핑로드(15)의 전방 이동에 대응해 그 장착위치를 유지할 수 있다. 한편 로드실링부재(170)의 후방 이동은 후술할 실링고정유닛(180)에 의해 이뤄질 수 있다.The frontmost rod sealing member 170 adjacent to the inside of the boiler 2 may be moved forward by the front tilting case 160 . That is, the frontmost rod sealing member 170 is disposed to be in contact with the support end 163 provided in the front tilting case 160 , so that the forward movement may be regulated by the support end 163 . Accordingly, the plurality of rod sealing members 170 can maintain their mounting positions in response to the forward movement of the lapping rod 15 . On the other hand, the rear movement of the rod sealing member 170 may be made by a sealing fixing unit 180 to be described later.

한편 본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 실링고정유닛(180)을 포함할 수 있다.Meanwhile, the lapping rod sealing structure 100 of the present embodiment may include a sealing fixing unit 180 .

실링고정유닛(180)은 후방틸팅케이스(150)에 체결되어 로드실링부재(170)를 전방으로 가압 고정시킬 수 있다. 즉, 실링고정유닛(180)은 최후단의 로드실링부재(170)를 지지단부(163)를 향해 소정 정도 가압하여 복수의 로드실링부재(170)의 후방 이동을 규제할 수 있다. 이에 따라 복수의 로드실링부재(170)는 랩핑로드(15)의 운동에도 불구하고 전술한 지지단부(163)와 본 실링고정유닛(180) 사이에서 견고하게 고정될 수 있다.The sealing fixing unit 180 may be fastened to the rear tilting case 150 to press and fix the rod sealing member 170 forward. That is, the sealing fixing unit 180 can regulate the rear movement of the plurality of rod sealing members 170 by pressing the rod sealing member 170 of the last end toward the support end 163 to a predetermined degree. Accordingly, the plurality of rod sealing members 170 can be firmly fixed between the above-described support end 163 and the present sealing fixing unit 180 despite the movement of the lapping rod 15 .

실링고정유닛(180)은 대체로 원형 슬리브의 형태를 가질 수 있고, 후단에는 후방틸팅케이스(150)와의 결합을 위한 플랜지가 구비될 수 있다. 실링고정유닛(180)은 플랜지에 체결되는 복수의 가압볼트(181)에 의해 후방틸팅케이스(150)와 결합될 수 있다. 여기서 가압볼트(181)는 로드실링부재(170)를 향한 실링고정유닛(180)의 가압력을 적절히 조절하는 기능을 가질 수 있다.The sealing fixing unit 180 may have a generally circular sleeve shape, and a flange for coupling with the rear tilting case 150 may be provided at the rear end thereof. The sealing fixing unit 180 may be coupled to the rear tilting case 150 by a plurality of pressure bolts 181 fastened to the flange. Here, the pressing bolt 181 may have a function of appropriately adjusting the pressing force of the sealing fixing unit 180 toward the rod sealing member 170 .

실링고정유닛(180)의 내주면은 소정의 간극(182)을 가지고 랩핑로드(15)의 외주면와 이격될 수 있다. 실링고정유닛(180)의 전단에는 가압단부(183)가 구비될 수 있다. 가압단부(183)는 가압볼트(181)의 결합력에 따라 최후단에 배치된 로드실링부재(170)에 가압 접촉될 수 있다. 필요에 따라 가압단부(183)는 경사면으로 형성될 수 있다. 이와 같은 경우 가압단부(183)는 로드실링부재(170)에 면 접촉이 아닌 선 접촉되거나, 로드실링부재(170)와의 접촉면이 최소화되어, 이물질 등의 개입에 의해 가압력이 잘못 셋팅되는 사고를 방지할 수 있다.The inner circumferential surface of the sealing fixing unit 180 may have a predetermined gap 182 and may be spaced apart from the outer circumferential surface of the lapping rod 15 . A pressing end 183 may be provided at the front end of the sealing fixing unit 180 . The pressing end 183 may be in press contact with the rod sealing member 170 disposed at the rearmost end according to the coupling force of the pressing bolt 181 . If necessary, the pressing end 183 may be formed with an inclined surface. In this case, the pressing end 183 is in line contact with the rod sealing member 170 rather than in surface contact, or the contact surface with the rod sealing member 170 is minimized, thereby preventing an accident in which the pressing force is incorrectly set due to the intervention of foreign substances. can do.

상기와 같은 랩핑로드 실링구조(100)는 랩핑로드(15)의 길이방향 이동에 대해 복수의 로드실링부재(170)가 랩핑로드(15)와 전, 후방틸팅케이스(150, 160) 간을 적절히 밀폐시킬 수 있다. 또한 랩핑로드(15)의 회전(피칭)은 전, 후방틸팅케이스(150, 160)가 전, 후방실링케이스(130, 140)에 대해 회전 슬라이딩되어 대응할 수 있고, 이 과정에서 전, 후방틸팅실링부재(151) 내지 전, 후방실링부재(131)에 의해 보일러 내, 외부(2, 3) 간이 적절히 밀폐될 수 있다.In the lapping rod sealing structure 100 as described above, with respect to the longitudinal movement of the lapping rod 15, a plurality of rod sealing members 170 properly space the lapping rod 15 and the front and rear tilting cases 150 and 160. can be sealed. In addition, the rotation (pitching) of the lapping rod 15 can correspond to the front and rear tilting cases 150 and 160 being rotationally sliding with respect to the front and rear sealing cases 130 and 140, and in this process, the front and rear tilting sealing The members 151 to the front and rear sealing members 131 may properly seal between the inside and outside of the boiler 2 and 3 .

도 4는 도 3에 도시된 랩핑로드 실링구조의 후면 개략도이다.4 is a schematic rear view of the lapping rod sealing structure shown in FIG. 3 .

도 4를 참조하면, 전술한 바와 같은 랩핑로드 실링구조(100)에서 실링커버(120), 후방실링케이스(130) 및 전방실링케이스(140)는 복수개로 분할 형성될 수 있다. 바람직하게 실링커버(120) 등은 2개로 분할 형성될 수 있다. 보다 다수개로 분할하는 것도 가능하나, 이러한 경우 밀폐 성능이 저하될 수 있는 점을 고려한 것이다.Referring to FIG. 4 , in the lapping rod sealing structure 100 as described above, the sealing cover 120 , the rear sealing case 130 , and the front sealing case 140 may be divided into a plurality of pieces. Preferably, the sealing cover 120 and the like may be divided into two. It is also possible to divide it into a plurality of pieces, but in this case, it is considered that the sealing performance may be deteriorated.

구체적으로 실링커버(120)는 제1실링커버(120a)와 제2실링커버(120b)로 분할 형성될 수 있다. 제1, 2실링커버(120a, 120b)는 각각 대체로 반원형을 이룰 수 있고, 상호 결합되어 하나의 원형 고리 형태의 실링커버(120)를 형성할 수 있다. 이와 유사하게 후방실링케이스(130)는 제1, 2후방실링케이스(130a, 130b)로 분할 형성될 수 있고, 전방실링케이스(140)는 제1, 2전방실링케이스(140a, 140b)로 분할 형성될 수 있다(도 5 참조).Specifically, the sealing cover 120 may be divided into a first sealing cover 120a and a second sealing cover 120b. The first and second sealing covers 120a and 120b may each have a substantially semi-circular shape, and may be coupled to each other to form a sealing cover 120 in the form of one circular ring. Similarly, the rear sealing case 130 may be divided into first and second rear sealing cases 130a and 130b, and the front sealing case 140 is divided into first and second front sealing cases 140a and 140b. can be formed (see FIG. 5).

또한 후방틸팅케이스(150), 전방틸팅케이스(160) 및 실링고정유닛(180)도 복수개로 분할 형성될 수 있고, 바람직하게는 2개로 분할 형성될 수 있다. 이와 같은 경우 후방틸팅케이스(150)는 각각 반원형을 이루는 제1, 2후방틸팅케이스(150a, 150b)로 구성될 수 있고, 전방틸팅케이스(160)는 각각 반원형을 이루는 제1, 2전방틸팅케이스로 구성될 수 있으며, 실링고정유닛(180)은 각각 반원형을 이루는 제1, 2실링고정유닛(180a, 180b)으로 구성될 수 있다.In addition, the rear tilting case 150 , the front tilting case 160 and the sealing fixing unit 180 may also be divided into a plurality of pieces, and preferably divided into two pieces. In this case, the rear tilting case 150 may be composed of first and second rear tilting cases 150a and 150b each forming a semicircle, and the front tilting case 160 is the first and second front tilting cases each forming a semicircle. The sealing fixing unit 180 may be composed of the first and second sealing fixing units 180a and 180b each forming a semicircle.

상기와 같이 분할 형성된 실링커버(120) 등은 랩핑로드(15)를 그대로 두고 실링커버(120) 등의 구성부품을 랩핑로드(15)로부터 해체할 수 있도록 한다. 즉, 본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 실링커버(120), 후방실링케이스(130), 전방실링케이스(140), 실링고정유닛(180), 후방틸팅케이스(150) 및 전방틸팅케이스(160)를 순차적으로 분해하여 로드실링부재(170)를 외부로 노출시킬 수 있다. 이에 따라 랩핑로드(15)를 파손시키지 않고도 로드실링부재(170)를 적절히 교체할 수 있다.The divided sealing cover 120 and the like formed as described above allow components such as the sealing cover 120 to be disassembled from the wrapping rod 15 while leaving the wrapping rod 15 as it is. That is, the lapping rod sealing structure 100 of this embodiment has a sealing cover 120 , a rear sealing case 130 , a front sealing case 140 , a sealing fixing unit 180 , a rear tilting case 150 and a front tilting case. (160) may be sequentially disassembled to expose the rod sealing member 170 to the outside. Accordingly, the rod sealing member 170 can be appropriately replaced without damaging the lapping rod 15 .

도 5는 도 3에 도시된 실링커버, 후방실링케이스 및 전방실링케이스의 후면 개략도이다.5 is a schematic rear view of the sealing cover, the rear sealing case, and the front sealing case shown in FIG.

도 5를 참조하면, 보다 바람직하게 실링커버(120), 후방실링케이스(130) 및 전방실링케이스(140)는 그 분할 방향이 서로 반대되도록 형성될 수 있다. 즉, 예시된 바를 기준으로 실링커버(120)는 횡방향으로 분할된 제1, 2실링커버(120a, 120b)로 구성될 수 있고, 실링커버(120)의 다음에 배치되는 후방실링케이스(130)는 종방향으로 분할된 제1, 2후방실링케이스(130a, 130b)로 구성될 수 있으며, 후방실링케이스(130)의 다음에 배치되는 전방실링케이스(140)는 다시 횡방향으로 분할된 제1, 2전방실링케이스(140a, 140b)로 구성될 수 있다.Referring to FIG. 5 , more preferably, the sealing cover 120 , the rear sealing case 130 and the front sealing case 140 may be formed so that their division directions are opposite to each other. That is, based on the illustrated bar, the sealing cover 120 may be composed of the first and second sealing covers 120a and 120b divided in the transverse direction, and the rear sealing case 130 disposed next to the sealing cover 120 . ) may be composed of first and second rear sealing cases 130a and 130b divided in the longitudinal direction, and the front sealing case 140 disposed next to the rear sealing case 130 is again divided in the horizontal direction. It may be composed of 1, 2 front sealing cases (140a, 140b).

상기의 경우 제1후방실링케이스(130a)의 후면에는 대략 반원형을 그리며 연장된 제1후방실링부재(131a)가 마련될 수 있고, 제2후방실링케이스(130b)의 후면에는 제1후방실링부재(131a)에 대응되는 제2후방실링부재(131b)가 마련될 수 있다. 제1, 2후방실링부재(131a, 131b)는 제1, 2후방실링케이스(130a, 130b)의 결합에 따라 하나의 원형 실링구조를 이루되, 각 단부에서는 상호 밀착 접촉되어 있는 형태로 배치될 수 있다.In this case, a first rear sealing member 131a extending in a substantially semicircular shape may be provided on the rear surface of the first rear sealing case 130a, and a first rear sealing member on the rear surface of the second rear sealing case 130b. A second rear sealing member 131b corresponding to the 131a may be provided. The first and second rear sealing members 131a and 131b form a single circular sealing structure according to the coupling of the first and second rear sealing cases 130a and 130b, and are disposed in close contact with each other at each end. can

도시되지 않았으나, 제1후방실링케이스(130a)의 전면에는 전술한 실링케이스조립가이드돌기(132)가 분할된 제1실링케이스조립가이드돌기가 마련될 수 있고, 제2후방실링케이스(130b)의 전면에는 이에 대응되는 제2실링케이스조립가이드돌기가 마련될 수 있다.Although not shown, on the front surface of the first rear sealing case 130a, a first sealing case assembly guide projection in which the above-described sealing case assembly guide projection 132 is divided may be provided, and the second rear sealing case 130b A second sealing case assembly guide projection corresponding thereto may be provided on the front surface.

한편 제1전방실링케이스(140a)의 후면에는 대략 반원형을 그리며 연장된 제1실링케이스조립가이드홈(142a)이 마련될 수 있고, 제2전방실링케이스(140b)의 후면에는 이에 대응되는 제2실링케이스조립가이드홈(142b)이 마련될 수 있다. 제1, 2실링케이스조립가이드홈(142a, 142b)은 제1, 2후방실링케이스(130a, 130b)의 전면에 마련된 제1, 2실링케이스조립가이드돌기와 체결될 수 있다.On the other hand, a first sealing case assembly guide groove 142a extending in a substantially semicircular shape may be provided on the rear surface of the first front sealing case 140a, and a second corresponding second groove on the rear surface of the second front sealing case 140b. A sealing case assembly guide groove 142b may be provided. The first and second sealing case assembling guide grooves 142a and 142b may be engaged with the first and second sealing case assembling guide protrusions provided on the front surfaces of the first and second rear sealing cases 130a and 130b.

도시되지 않았으나, 제1전방실링케이스(140a)의 전면에는 전술한 전방실링부재(141)가 분할된 제1전방실링부재가 마련될 수 있고, 제2전방실링케이스(140b)의 전면에는 이에 대응되는 제2전방실링부재가 마련될 수 있다. 제1, 2후방실링부재(131a, 131b)의 경우와 유사하게 제1, 2전방실링부재는 제1, 2전방실링케이스(140a, 140b)의 결합에 따라 각 단부에서 상호 밀착 접촉되어 있는 형태로 하나의 원형 실링구조를 이룰 수 있다.Although not shown, a first front sealing member from which the aforementioned front sealing member 141 is divided may be provided on the front surface of the first front sealing case 140a, and corresponding to the front surface of the second front sealing case 140b A second front sealing member may be provided. Similar to the case of the first and second rear sealing members 131a and 131b, the first and second front sealing members are in close contact with each other at each end according to the coupling of the first and second front sealing cases 140a and 140b. can form a single circular sealing structure.

상기에서 실링커버(120), 후방실링케이스(130) 및 전방실링케이스(140)는 그 분할 방향이 서로 반대되도록 형성됨에 따라, 복수개로 분할되어 있음에도 불구하고 적절한 밀폐 성능을 확보할 수 있다. 즉, 제1, 2전방실링부재(141a, 141b)와 제1, 2후방실링부재(131a, 131b)의 각 접합부위는 서로 직교하는 위치에 배치되어 있기 때문에, 전체적인 평면상으로는 하나의 밀폐된 구조와 유사한 밀폐 구조를 이루게 되는 것이다. 이에 따라 본 실시예의 랩핑로드 실링구조(100)는 그 교체 편의성을 가지면서도 적절한 밀폐 성능은 유지할 수 있게 된다.In the above, since the sealing cover 120, the rear sealing case 130, and the front sealing case 140 are formed so that their division directions are opposite to each other, proper sealing performance can be ensured despite the plurality of divisions. That is, since the respective joint portions of the first and second front sealing members 141a and 141b and the first and second rear sealing members 131a and 131b are disposed at positions orthogonal to each other, one sealed structure in the overall plan view. A closed structure similar to that of Accordingly, the lapping rod sealing structure 100 of the present embodiment can maintain the proper sealing performance while having the replacement convenience.

도시되지 않았으나, 실링고정유닛(180), 후방틸팅케이스(150) 및 전방틸팅케이스(160)도 상기와 유사한 방식으로 분할 형성될 수 있다. 다만 실링고정유닛(180)의 경우 그 자체가 직접적으로 밀폐 기능을 가진 것으로 아니므로 분할 방향이 특별히 제한되지 않을 수 있다.Although not shown, the sealing fixing unit 180, the rear tilting case 150 and the front tilting case 160 may also be dividedly formed in a similar manner to the above. However, since the sealing fixing unit 180 itself does not have a direct sealing function, the division direction may not be particularly limited.

후방틸팅케이스(150) 및 전방틸팅케이스(160)는 전술한 후방실링케이스(130) 및 전방실링케이스(140)와 유사한 방식으로 분할 형성될 수 있다. 즉, 후방틸팅케이스(150) 및 전방틸팅케이스(160)는 각각 2개씩으로 분할 형성되되, 후방틸팅케이스(150)와 전방틸팅케이스(160)의 분할 방향으로 서로 반대되도록 형성될 수 있다. 보다 바람직하게 후방틸팅케이스(150)의 분할 방향은 후방실링케이스(130)의 분할 방향과 반대되도록 형성될 수 있고, 전방틸팅케이스(160)의 분할 방향은 전방실링케이스(140)의 분할 반향과 반대되도록 형성될 수 있다. 즉, 예시된 바를 기준으로 하면, 후방틸팅케이스(150)는 횡방향으로 분할 형성될 수 있고, 전방틸팅케이스(160)는 종방향으로 분할 형성될 수 있다. 이와 같은 경우 그 분할 방향에 따라 밀폐 성능이 보다 개선될 수 있다.The rear tilting case 150 and the front tilting case 160 may be dividedly formed in a manner similar to the above-described rear sealing case 130 and the front sealing case 140 . That is, the rear tilting case 150 and the front tilting case 160 are divided into two, respectively, and may be formed to be opposite to each other in the division direction of the rear tilting case 150 and the front tilting case 160 . More preferably, the dividing direction of the rear tilting case 150 may be formed to be opposite to the dividing direction of the rear sealing case 130 , and the dividing direction of the front tilting case 160 is the dividing direction of the front sealing case 140 and the dividing direction of the front sealing case 140 . It can be formed to be opposite. That is, based on the illustrated bar, the rear tilting case 150 may be divided in the transverse direction, and the front tilting case 160 may be divided in the longitudinal direction. In this case, the sealing performance may be further improved according to the division direction.

이상에서 설명한 바, 본 발명의 실시예들에 따른 랩핑로드 실링구조(100)는 실링커버(120) 등의 구성부품이 랩핑로드(15)로부터 적절히 해체될 수 있도록 분할 형성되어 그 교체가 용이하게 수행될 수 있다. 또한 실링고정유닛(180)에 의해 복수의 로드실링부재(170)가 적절히 가압 고정되고, 실링커버(120) 등의 분할 방향이 서로 반대되도록 형성되어 분할 구조에도 불구하고 적절한 밀폐 성능을 확보할 수 있다.As described above, the lapping rod sealing structure 100 according to the embodiments of the present invention is divided so that the components such as the sealing cover 120 can be properly dismantled from the lapping rod 15, so that the replacement is easy. can be performed. In addition, the plurality of rod sealing members 170 are properly pressed and fixed by the sealing fixing unit 180, and the division directions of the sealing cover 120, etc. are formed to be opposite to each other, so that proper sealing performance can be ensured despite the division structure. there is.

이상에서 본 발명의 실시예들에 대해 설명하였으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사장으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 구성요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 포함된다고 할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described above, those of ordinary skill in the art can add, change, delete or The present invention may be variously modified or changed by addition, etc., and this will also be included in the scope of the present invention.

100: 랩핑로드 실링구조 110: 실링하우징
120: 실링커버 130: 후방실링케이스
140: 전방실링케이스 150: 후방틸팅케이스
160: 전방틸팅케이스 170: 로드실링부재
180: 실링고정유닛100: lapping rod sealing structure 110: sealing housing
120: sealing cover 130: rear sealing case
140: front sealing case 150: rear tilting case
160: front tilting case 170: rod sealing member
180: sealing fixing unit

Claims (1)

전후진 및 회전이 복합된 이동궤적을 갖는 랩핑로드의 실링구조로서,
실링하우징; 상기 실링하우징 후면에 체결된 실링커버; 후면이 상기 실링커버 전면에 밀착 배치된 후방실링케이스; 상기 후방실링케이스 전면에 체결된 전방실링케이스; 상기 후방실링케이스 내주면에 접촉 슬라이딩되는 부분 구형의 외주면을 갖는 후방틸팅케이스; 상기 후방틸팅케이스와 연속되는 부분 구형의 외주면을 갖고, 상기 전방실링케이스의 내주면에 접촉 슬라이딩되는 전방틸팅케이스; 상기 전, 후방틸팅케이스에 지지되고, 복수개가 상기 랩핑로드의 길이방향을 따라 배치되어 상기 랩핑로드의 외주면에 접촉 슬라이딩되는 로드실링부재; 및 상기 후방틸팅케이스에 체결되어 상기 로드실링부재를 가압 고정하는 실링고정유닛;을 포함하고,
상기 후방실링케이스는, 상기 후방실링케이스의 후면에 배치되어 상기 실링커버에 밀착 접촉되는 후방실링부재; 및 상기 후방실링케이스의 전면에 돌출 형성되는 실링케이스조립가이드돌기;를 포함하고,
상기 전방실링케이스는, 상기 전방실링케이스의 후면에 인입 형성되어 상기 실링케이스조립가이드돌기와 체결되는 실링케이스조립가이드홈; 및 상기 전방실링케이스의 전면에 배치되어 설치플랜지에 밀착 접촉되는 전방실링부재;를 포함하고,
상기 후방틸팅케이스는, 상기 후방실링케이스를 향한 상기 후방틸팅케이스의 외주면에 배치되어 상기 후방실링케이스의 내주면에 밀착 접촉되는 후방틸팅실링부재; 및 상기 후방틸팅케이스의 전면에 돌출 형성되는 틸팅케이스조립가이드돌기;를 포함하고,
상기 전방틸팅케이스는, 상기 전방실링케이스를 향한 상기 전방틸팅케이스의 외주면에 배치되어 상기 전방실링케이스의 내주면에 밀착 접촉되는 전방틸팅실링부재; 및 상기 전방틸팅케이스의 후면에 인입 형성되어 상기 틸팅케이스조립가이드돌기와 체결되는 틸팅케이스조립가이드홈;을 포함하고,
상기 실링커버는, 제1방향으로 분할 형성된 제1, 2실링커버를 포함하고,
상기 후방실링케이스는, 상기 제1방향과 직교하는 제2방향으로 분할 형성된 제1, 2후방실링케이스를 포함하고,
상기 전방실링케이스는, 상기 제1방향으로 분할 형성된 제1, 2전방실링케이스를 포함하는 대형스팀보일러의 랩핑로드 실링구조.As a sealing structure of a lapping rod having a movement trajectory in which forward and backward and rotation are combined,
sealing housing; a sealing cover fastened to the rear surface of the sealing housing; a rear sealing case having a rear surface disposed in close contact with the front surface of the sealing cover; a front sealing case fastened to the front of the rear sealing case; a rear tilting case having a partially spherical outer circumferential surface sliding in contact with the rear sealing case inner circumferential surface; a front tilting case having a partial spherical outer circumferential surface continuous with the rear tilting case and sliding in contact with the inner circumferential surface of the front sealing case; a rod sealing member supported by the front and rear tilting cases, a plurality of rod sealing members arranged along the longitudinal direction of the lapping rod and sliding in contact with the outer peripheral surface of the lapping rod; and a sealing fixing unit fastened to the rear tilting case to press and fix the rod sealing member.
The rear sealing case may include: a rear sealing member disposed on a rear surface of the rear sealing case and in close contact with the sealing cover; and a sealing case assembly guide projection protruding from the front surface of the rear sealing case.
The front sealing case may include: a sealing case assembling guide groove which is formed in a rear surface of the front sealing case and is coupled to the sealing case assembling guide protrusion; and a front sealing member disposed on the front surface of the front sealing case and in close contact with the installation flange.
The rear tilting case may include: a rear tilting sealing member disposed on an outer circumferential surface of the rear tilting case facing the rear sealing case and in close contact with the inner circumferential surface of the rear sealing case; and a tilting case assembly guide projection protruding from the front of the rear tilting case.
The front tilting case may include: a front tilting sealing member disposed on an outer circumferential surface of the front tilting case facing the front sealing case and in close contact with the inner circumferential surface of the front sealing case; and a tilting case assembling guide groove formed in the rear of the front tilting case and fastened to the tilting case assembling guide protrusion;
The sealing cover includes first and second sealing covers divided in a first direction,
The rear sealing case includes first and second rear sealing cases divided in a second direction orthogonal to the first direction,
The front sealing case is a wrapping rod sealing structure of a large steam boiler including first and second front sealing cases divided in the first direction.
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