KR102282926B1 - Aluminium profile assembly - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 서로 직교하는 형태로 배치되는 방향에 따라 제1 알루미늄 프로파일 및 제2 알루미늄 프로파일로 구분되는 알루미늄 프로파일과; 상기 제1 알루미늄 프로파일과 제2 알루미늄 프로파일에 연결되는 연결구; 및 상기 연결구에 체결되고, 상기 연결구를 상기 제1 알루미늄 프로파일과 제2 알루미늄 프로파일에 고정시켜, 상기 연결구를 매개로 상기 제1 알루미늄 프로파일과 제2 알루미늄 프로파일이 연결되도록 하는 조임나사를 포함하며, 상기 연결구는 상기 제2 알루미늄 프로파일에 장착되는 연결구본체와, 일측은 상기 연결구본체에 연결되며 타측은 상기 제1 알루미늄 프로파일에 장착되는 연결부재를 포함하고, 상기 조임나사는 복수 개로 구비되되, 적어도 하나의 조임나사는 상기 연결구본체에 체결되어 상기 연결구본체를 상기 제2 알루미늄 프로파일에 고정시키고, 다른 하나의 조임나사는 상기 연결구본체에 체결되고 상기 연결부재에 결합되어 상기 연결부재를 상기 연결구본체에 고정시키고 상기 연결부재를 통해 상기 제1 알루미늄 프로파일을 상기 제2 알루미늄 프로파일에 연결시키는 것을 특징으로 하는 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체를 제공한다.The present invention provides an aluminum profile divided into a first aluminum profile and a second aluminum profile according to directions in which they are disposed in a shape perpendicular to each other; a connector connected to the first aluminum profile and the second aluminum profile; and a pressure screw fastened to the connector and fixing the connector to the first aluminum profile and the second aluminum profile so that the first aluminum profile and the second aluminum profile are connected via the connector, wherein The connector includes a connector body mounted on the second aluminum profile, one side connected to the connector body and the other end including a connection member mounted on the first aluminum profile, and the tightening screw is provided in plurality, at least one A pressure screw is fastened to the connector body to fix the connector body to the second aluminum profile, and the other pressure screw is fastened to the connector body and coupled to the connecting member to fix the connecting member to the connector body, It provides an aluminum profile assembly coupled to an inner joint, characterized in that the first aluminum profile is connected to the second aluminum profile through the connecting member.
Description
본 발명은 알루미늄 프로파일 조립체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간편 조립이 가능한 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to an aluminum profile assembly, and more particularly, to an aluminum profile assembly coupled with an inner joint capable of simple assembly.
일반적으로 알루미늄 프로파일은 산업현장에서 사용되고 있는 각종 자동화 설비를 제작하기 위한 구조물인 반도체 장비 제작, 또는 산업용 가구 등을 제작할 때 사용되는 것으로, 그 사용 용도는 어느 특정 부위에 한정되지 않고 다양하게 적용되어 사용되고 있다.In general, the aluminum profile is used for manufacturing semiconductor equipment, which is a structure for manufacturing various automation equipment used in industrial fields, or for manufacturing industrial furniture, and its use is not limited to any specific area and is applied in various ways. there is.
도 11에 도시한 바와 같이, 이러한 알루미늄 프로파일(10)은 소정의 길이로 절단시켜 수직상태의 프로파일 일면에 수평상태의 프로파일 끝면이 접지되는 상태로 하여 이들을 연결부(20)를 이용하여 견고하게 연결 결합시켜 주게 된다.11, this
이때, 도 12 및 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 알루미늄 프로파일(10)은 정사각형으로 이루어지는 각 면에 길이 방향으로 너트홈부(11)를 갖추되, 상기 너트홈부(11)의 전면 중앙에 이와 연통되도록 하는 개방부(12)를 갖추며, 상기 개방부(12)의 양측면 내측으로 절곡되는 절곡면(13)을 갖추고 있는 것으로서, 제작하고자 하는 자동화설비의 구조물(반도체 장비제작), 또는 산업용 가구 제작 시 제작하고자 하는 크기에 따라 프로파일을 절단시켜 이들을 연결요소(20)에 의해 안정되면서도 견고하게 체결시켜 기초 구조물을 설치하게 된다.At this time, as shown in FIGS. 12 and 13 , the
또한, 상기의 알루미늄 프로파일(10)을 연결시켜 주는 종래의 연결부(20)는 서로 연결시켜 주고자 하는 알루미늄 프로파일(10)의 너트홈(11) 내에 삽입될 수 있도록 직사각형 모양을 갖고 중간지점의 절곡편(21)을 기점으로 하여 직각의 형태로 절곡되는 연결편(22)을 갖추되, 상기 연결편(22)의 절곡지점인 절곡편(21) 양측면에 개방부(12)를 관통할 수 있도록 절결부(23)를 갖추어 주고 있으며, 상기 절곡된 연결편(22)에 조임나사(25)가 체결될 수 있도록 하는 나선공(24)으로 구성되어 있는 것이다.In addition, the
상기와 같은 구성으로 하는 종래의 연결부(20)를 이용하여 알루미늄 프로파일(10)을 연결시켜 주고자 할 경우 수직 또는 수평 상태를 이루게 되는 어느 하나의 알루미늄 프로파일(10) 중 이와 연결시켜 주고자 하는 다른 알루미늄 프로파일(10)이 접하게 되는 일면에 갖추어진 너트홈부(11) 내에 연결부(20)의 연결편(22)이 삽입되도록 한다.If you want to connect the
이때, 상기 연결편(22)의 나선공(24)에 나선 체결되어 있는 조임나사(25)는 느슨하게 풀어준 상태에서 연결편(22)이 너트홈부(11) 내에 원활히 삽입될 수 있도록 하는 것이고, 상기 연결편(22)이 너트홈부(11) 내에 삽입된 상태에서 연결부(20)를 계속해서 밀어주면 절결부(23)에 의해 개방부(12)를 통해 절곡편(21)이 삽입됨에 따라 연결부(20)를 원하는 위치에까지 삽입 이동시켜 주게 된다.At this time, the tightening
상기와 같이 너트홈부(11) 내에 삽입된 연결부(20)를 원하는 위치에 도달시킨 다음, 조임나사(25)를 조여주게 되면, 이의 끝단면이 너트홈부(11)의 바닥면에 면접지 됨과 아울러, 연결편(22)의 상면이 절곡면(13)에 긴밀히 접지될 때까지 조여줌으로써, 연결편(22)이 너트홈부(11) 내에서 알루미늄 프로파일(10)과 결합된다.As described above, when the connecting
이러한 상태에서 절곡된 타측의 연결편(22)을 다른 알루미늄 프로파일(10)의 너트홈부(11) 내에 삽입되도록 한 상태에서 전자와 동일한 수단으로 체결 고정시킨다.In this state, the
그러나 상기와 같은 종래의 연결부(20)는 알루미늄 프로파일(10)의 너트홈부(11) 내에 삽입되어 조임나사(25)의 조임력에 의해 절곡면(13)에 긴밀히 면접지되는 연결편(22)이 단순히 직사각형 모양의 평면으로 형성되어 있는 상태에서 절곡면(13)에 접지되어 조임나사(25)의 조임력에 의해서만 결합 고정되도록 하고 있다. 즉, 종래에는 연결편(22)의 상면 수평면과 절곡면(13)의 수평면과의 단순 면접지된 상태에서 조임나사(25)의 조임력만으로 고정되도록 하고 있어 상기 연결편(22)을 너트홈부(11)의 중앙에 정확히 위치하지 못한 상태에서 조여줌에 따라 알루미늄 프로파일(10)의 연결상태가 정확하지 못한 단점이 있다.However, the
즉, 조임나사(25)를 조여주기 전에 너트홈부(11) 내에 삽입된 연결편(22)을 중앙에 정확히 위치시키더라도 절곡면(13)에 면접지되는 연결편(22)이 평면상으로 되어 있어 조임나사(25)를 조여주는 과정에서 연결편(22)이 일측으로 틀어지는 상태로 조여지게 된다. 이로 인해, 작업자는 조임나사(25)를 다시 풀어 연결편(22)을 다시 정확히 맞추어 준 다음 조여주어야 하는 작업상의 번거로움이 있었다.That is, even if the connecting
또한, 종래에는 양측의 알루미늄 프로파일(10) 각각에 다수 개의 조임나사(25)를 체결해야 함에 따라, 사용되는 부품이 많고, 나사 작업이 많아 작업이 복잡하고 번거로운 문제가 있었다.In addition, in the prior art, as a plurality of
본 발명은 상기와 같은 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 간편 조립이 가능한 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide an aluminum profile assembly coupled with an inner joint capable of simple assembly.
이를 위해, 본 발명은, 서로 직교하는 형태로 배치되는 방향에 따라 제1 알루미늄 프로파일 및 제2 알루미늄 프로파일로 구분되는 알루미늄 프로파일과; 상기 제1 알루미늄 프로파일과 제2 알루미늄 프로파일에 연결되는 연결구; 및 상기 연결구에 체결되고, 상기 연결구를 상기 제1 알루미늄 프로파일과 제2 알루미늄 프로파일에 고정시켜, 상기 연결구를 매개로 상기 제1 알루미늄 프로파일과 제2 알루미늄 프로파일이 연결되도록 하는 조임나사를 포함하며, 상기 연결구는 상기 제2 알루미늄 프로파일에 장착되는 연결구본체와, 일측은 상기 연결구본체에 연결되며 타측은 상기 제1 알루미늄 프로파일에 장착되는 연결부재를 포함하고, 상기 조임나사는 복수 개로 구비되되, 적어도 하나의 조임나사는 상기 연결구본체에 체결되어 상기 연결구본체를 상기 제2 알루미늄 프로파일에 고정시키고, 다른 하나의 조임나사는 상기 연결구본체에 체결되고 상기 연결부재에 결합되어 상기 연결부재를 상기 연결구본체에 고정시키고 상기 연결부재를 통해 상기 제1 알루미늄 프로파일을 상기 제2 알루미늄 프로파일에 연결시키는 것을 특징으로 하는 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체를 제공한다.To this end, the present invention provides an aluminum profile divided into a first aluminum profile and a second aluminum profile according to a direction in which they are arranged in a shape perpendicular to each other; a connector connected to the first aluminum profile and the second aluminum profile; and a pressure screw fastened to the connector and fixing the connector to the first aluminum profile and the second aluminum profile so that the first aluminum profile and the second aluminum profile are connected via the connector, wherein The connector includes a connector body mounted on the second aluminum profile, one side connected to the connector body and the other end including a connection member mounted on the first aluminum profile, and the tightening screw is provided in plurality, at least one A pressure screw is fastened to the connector body to fix the connector body to the second aluminum profile, and the other pressure screw is fastened to the connector body and coupled to the connecting member to fix the connecting member to the connector body, It provides an aluminum profile assembly coupled to an inner joint, characterized in that the first aluminum profile is connected to the second aluminum profile through the connecting member.
여기서, 상기 알루미늄 프로파일은, 빔 형태로 구비되는 프로파일본체와, 상기 프로파일본체의 각 면에 상기 프로파일본체의 길이 방향으로 형성되되 두께 방향으로 내향 형성되며 길이 방향 양측 단부가 개구되어 있는 홈부와, 상기 프로파일본체의 각 면에 상기 프로파일본체의 길이 방향으로 형성되며 길이 방향 양측 단부가 개구되어 있고, 상기 홈부의 외측에 구비되는 개구부와, 상기 홈부의 외측에 구비되며 상기 개구부의 폭 방향 양측에서 서로 마주하는 방향으로 돌출되어 상기 개구부의 폭이 상기 홈부의 폭보다 좁아지게 하는 단턱부를 구비하는 것을 특징으로 한다.Here, the aluminum profile includes a profile body provided in the form of a beam, a groove formed in the longitudinal direction of the profile body on each side of the profile body, inwardly formed in the thickness direction, and both ends in the longitudinal direction are opened; It is formed on each side of the profile body in the longitudinal direction of the profile body, both ends in the longitudinal direction are opened, and an opening provided on the outside of the groove part, and an opening provided on the outside of the groove part, and facing each other on both sides of the width direction of the opening part and a stepped portion protruding in the direction to make the width of the opening narrower than the width of the groove portion.
이때, 상기 연결구본체는, 바 형태로 구비되며, 폭 방향 양측에는 상기 연결구본체를 외측부와 내측부로 구분 짓는 숄더면이 외측을 향하는 형태로 길이 방향으로 형성되고, 상기 외측부와 내측부는 각각, 상기 개구부와 홈부에 측방으로부터 삽입 가능한 크기로 형성되며, 상기 연결구본체가 상기 제2 알루미늄 프로파일의 홈부와 개구부를 통해 상기 제2 알루미늄 프로파일에 길이 방향으로 삽입되면, 상기 외측부는 상기 개구부에 위치하고, 상기 내측부는 상기 홈부에 위치하며, 상기 숄더면은 상기 단턱부의 내면과 마주하게 위치하는 것을 특징으로 한다.At this time, the connector body is provided in the form of a bar, and on both sides in the width direction, a shoulder surface dividing the connector body into an outer part and an inner part is formed in the longitudinal direction in a form facing outward, and the outer part and the inner part are each, the opening and the groove portion is formed to a size that can be inserted from the side, and when the connector body is inserted in the longitudinal direction into the second aluminum profile through the groove portion and the opening of the second aluminum profile, the outer portion is located in the opening portion, and the inner portion It is located in the groove, and the shoulder surface is characterized in that it is positioned to face the inner surface of the stepped portion.
또한, 상기 연결부재는, 상기 개구부보다 큰 폭을 갖는 헤드부와, 상기 헤드부의 일측면으로부터 상기 일측면과 수직한 방향으로 연장 형성되되 상기 개구부의 폭보다 작은 직경을 갖는 테일부를 구비하며, 상기 헤드부는 상기 제1 알루미늄 프로파일의 홈부에 위치하고, 상기 테일부는 상기 제1 알루미늄 프로파일의 개구부를 관통하여 상기 연결구본체에 연결되는 것을 특징으로 한다.In addition, the connection member includes a head portion having a width greater than that of the opening portion, and a tail portion extending from one side of the head portion in a direction perpendicular to the one side surface and having a diameter smaller than the width of the opening portion, The head portion is positioned in the groove portion of the first aluminum profile, and the tail portion is connected to the connector body through the opening of the first aluminum profile.
그리고 상기 조임나사는 제1 조임나사와 제2 조임나사를 포함하며, 상기 연결구본체는, 길이 방향 일측에 상기 연결구본체를 상하 관통하는 형태로 형성되며 상기 제1 조임나사가 체결되는 적어도 하나의 제1 나선홀과, 상기 제1 나선홀과 이웃하는 길이 방향 타측 형성되며, 상기 제2 조임나사가 체결되는 제2 나선홀과, 상기 연결구본체의 길이 방향 타측 내부에 형성되며 상기 제2 나선홀의 내측에 길이 방향으로 연장되고 상기 제2 나선홀과 연통되는 삽입공간부, 및 상기 연결구본체의 길이 방향 타측 단부에 형성되며, 상기 삽입공간부와 연통되고, 상기 테일부가 상기 삽입공간부에 삽입되는 통로를 제공하는 삽입홀을 포함하며, 상기 테일부는 상기 제2 나선홀에 체결되는 상기 제2 조임나사에 의해 상기 삽입공간부 내측으로 이동되는 것을 특징으로 한다.And the pressure screw includes a first pressure screw and a second pressure screw, and the connector body is formed in a shape that vertically penetrates the connector body on one side in the longitudinal direction, and at least one second screw to which the first pressure screw is fastened. One spiral hole, a second spiral hole formed on the other side in the longitudinal direction adjacent to the first spiral hole, to which the second pressure screw is fastened, and the other side in the longitudinal direction of the connector body, are formed inside the second spiral hole an insertion space extending in the longitudinal direction and communicating with the second spiral hole, and formed at the other end in the longitudinal direction of the connector body, communicating with the insertion space, and a passage through which the tail is inserted into the insertion space and an insertion hole providing a , wherein the tail portion is moved to the inside of the insertion space by the second tightening screw fastened to the second spiral hole.
또한, 상기 숄더면은 요철패턴을 가지며, 상기 제1 조임나사가 상기 제1 나선홀에 체결되는 과정에서, 상기 제1 조임나사의 길이 방향 단부가 상기 제2 알루미늄 프로파일의 홈부 바닥면에 접촉된 후 계속 회전되면, 상기 연결구본체가 상기 제2 알루미늄 프로파일의 개구부 측으로 상승되어, 상기 숄더면이 상기 제2 알루미늄 프로파일의 단턱부의 내면에 가압 밀착되는 것을 특징으로 한다.In addition, the shoulder surface has a concave-convex pattern, and in the process in which the first pressure screw is fastened to the first spiral hole, the longitudinal end of the first pressure screw is in contact with the bottom surface of the groove part of the second aluminum profile. After the continuous rotation, the connector body is raised toward the opening side of the second aluminum profile, characterized in that the shoulder surface is pressed into close contact with the inner surface of the stepped portion of the second aluminum profile.
그리고 상기 요철패턴은 단면이 삼각형 형상으로 이루어지며, 상기 숄더면이 상기 제2 알루미늄 프로파일의 단턱부의 내면에 가압 밀착되면, 상기 요철패턴이 상기 제2 알루미늄 프로파일의 단턱부의 내면을 파고들어 박히는 형태가 되어, 상기 연결구본체의 길이 방향 움직임이 구속되는 것을 특징으로 한다.In addition, the concave-convex pattern has a triangular cross-section, and when the shoulder surface is pressed and adhered to the inner surface of the stepped portion of the second aluminum profile, the uneven pattern is embedded in the inner surface of the stepped portion of the second aluminum profile. It is characterized in that the longitudinal movement of the connector body is constrained.
또한, 상기 테일부는 외주면 일측에 형성되며 단면이 'V'자형을 이루되, 외측은 상기 제2 조임나사의 외경보다 큰 내경을 갖는 쐐기홈부를 포함하며, 상기 제2 조임나사가 상기 제2 나선홀에 체결되는 과정에서, 상기 제2 조임나사의 길이 방향 단부가 상기 쐐기홈부의 일측 경사면을 타고 하향 슬라이딩되면, 상기 테일부는 상기 삽입공간부의 내측으로 더 삽입되어, 상기 테일부가 연장 형성되는 상기 헤드부의 일측면이 상기 제1 알루미늄 프로파일의 단턱부의 내면에 가압 밀착되는 것을 특징으로 한다.In addition, the tail portion is formed on one side of the outer circumferential surface and has a 'V'-shaped cross section, the outer side includes a wedge groove portion having an inner diameter greater than the outer diameter of the second pressure screw, and the second pressure screw is the second spiral In the process of being fastened to the hole, when the longitudinal end of the second tightening screw slides downward on the inclined surface of one side of the wedge groove part, the tail part is further inserted into the insertion space part, and the tail part is formed to extend. One side of the part is characterized in that the pressure-contact with the inner surface of the stepped portion of the first aluminum profile.
본 발명에 따르는 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체는 예컨대, 수평 방향으로 배치되는 알루미늄 프로파일 측의 연결구에만 조임나사를 체결하더라도 수직 방향으로 배치되는 알루미늄 프로파일까지 일거에 고정시킬 수 있고, 그 결과, 쉽고 간편한 조립이 가능한 효과가 있다.The aluminum profile assembly coupled with the inner joint according to the present invention can fix up to the aluminum profile disposed in the vertical direction at once even if the pressure screw is fastened only to the connector on the side of the aluminum profile disposed in the horizontal direction, and as a result, it is easy and It has the effect that easy assembly is possible.
또한, 본 발명에 따르는 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체는 직교하는 형태로 배치되는 알루미늄 프로파일에 연결되는 연결구의 유동을 방지할 수 있고, 이를 통해, 연결구의 유동에 따라 재조립을 하여야 하는 상황이 발생되지 않음과 아울러, 알루미늄 프로파일 간의 공고한 결합력을 확보할 수 있다.In addition, the aluminum profile assembly coupled to the inner joint according to the present invention can prevent the flow of the connector connected to the aluminum profile arranged in an orthogonal shape, and through this, the situation that requires reassembly according to the flow of the connector In addition to not being generated, it is possible to secure a firm bonding force between the aluminum profiles.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체를 나타낸 분해 사시도이고,
도 2는 도 1의 결합 사시도이며,
도 3은 도 2의 A-A선을 따라 자른 단면도이고,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체의 연결구를 나타낸 분해 사시도이며,
도 5는 도 4의 결합 사시도이고,
도 6은 도 4의 B-B선을 따라 자른 단면도이며,
도 7은 도 4의 C-C선을 따라 자른 단면도이고,
도 8은 도 4의 D-D선을 따라 자른 단면도이며,
도 9는 본 발명의 실시 에에 따른 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체의 연결구로서, 연결구본체에 삽입된 연결부재에 조임나사가 체결되기 전 연결부재의 위치를 나타낸 단면도이고,
도 10은 도 9에서, 연결부재에 조임나사가 체결된 후 연결부재의 변화된 위치를 나타낸 단면도이며,
도 11은 일반적인 알루미늄 프로파일의 연결된 상태를 나타낸 정면도이고,
도 12는 종래기술에 따른 알루미늄 프로파일 조립체를 나타낸 분해 사시도이며,
도 13은 도 2의 결합 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing an aluminum profile assembly coupled by an inner joint according to an embodiment of the present invention;
2 is a combined perspective view of FIG. 1;
Figure 3 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 2,
4 is an exploded perspective view showing a connector of an aluminum profile assembly coupled to an inner joint according to an embodiment of the present invention;
Figure 5 is a combined perspective view of Figure 4,
6 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 4;
7 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 4;
8 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 4;
9 is a connector of an aluminum profile assembly coupled with an inner joint according to an embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view showing the position of the connecting member before the tightening screw is fastened to the connecting member inserted into the connector body;
10 is a cross-sectional view showing a changed position of the connecting member after the tightening screw is fastened to the connecting member in FIG. 9;
11 is a front view showing the connected state of a general aluminum profile,
12 is an exploded perspective view showing an aluminum profile assembly according to the prior art;
13 is a combined cross-sectional view of FIG. 2 .
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, an aluminum profile assembly coupled by an inner joint according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
아울러, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체를 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 결합 사시도이며, 도 3은 도 2의 A-A선을 따라 자른 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체의 연결구를 나타낸 분해 사시도이며, 도 5는 도 4의 결합 사시도이고, 도 6은 도 4의 B-B선을 따라 자른 단면도이며, 도 7은 도 4의 C-C선을 따라 자른 단면도이고, 도 8은 도 4의 D-D선을 따라 자른 단면도이며, 도 9는 본 발명의 실시 에에 따른 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체의 연결구로서, 연결구본체에 삽입된 연결부재에 조임나사가 체결되기 전 연결부재의 위치를 나타낸 단면도이고, 도 10은 도 9에서, 연결부재에 조임나사가 체결된 후 연결부재의 변화된 위치를 나타낸 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing an aluminum profile assembly coupled by an inner joint according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a combined perspective view of FIG. 1 , FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2 , and FIG. 4 is an exploded perspective view showing a connector of an aluminum profile assembly coupled by an inner joint according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a combined perspective view of FIG. 4 , and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. is a cross-sectional view taken along line CC of Fig. 4, Fig. 8 is a cross-sectional view taken along line DD of Fig. 4, and Fig. 9 is a connector of an aluminum profile assembly coupled with an inner joint according to an embodiment of the present invention, and the connector body is It is a cross-sectional view showing the position of the connecting member before the pressure screw is fastened to the inserted connecting member, and FIG. 10 is a cross-sectional view showing the changed position of the connecting member after the pressure screw is fastened to the connecting member in FIG. 9 .
도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체(100)는 알루미늄 프로파일(110)과, 연결구(120)와, 조임나사(130)를 포함하여 형성된다.1 to 3 , the
상기 연결구(120)와 조임나사(130)는 함께 직교하는 알루미늄 프로파일(110)을 결합시키는 이너조이트로 작용한다.The
알루미늄 프로파일(110)은 2개 이상 구비된다. 2개 이상의 알루미늄 프로파일(110)은 서로 직교하는 형태로 조립된다. 이때, 본 발명의 실시 예에서는 2개의 알루미늄 프로파일(110)이 구비되며, 서로 직교하는 형태로 배치되는 방향에 따라, 제1 알루미늄 프로파일(110a)과 제2 알루미늄 프로파일(110b)로 구분된다. 특히, 본 발명의 실시 예에서, 제1 알루미늄 프로파일(110a)은 수직 방향으로 배치되는 알루미늄 프로파일(110)로 정의되고, 제2 알루미늄 프로파일(110b)은 수평 방향으로 배치되는 알루미늄 프로파일(110)로 정의된다. 이러한 제1 알루미늄 프로파일(110a)과 제2 알루미늄 프로파일(110b)은 배치 방향만 다를 뿐 동일한 형태, 크기 및 구조로 이루어진다. 본 발명의 실시 예에서는 수직 방향으로 배치되는 제1 알루미늄 프로파일(110a)의 길이 방향 일면에 수평 방향으로 배치되는 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 길이 방향 단부면이 밀착되어 서로 직교하는 형태로 조립된다.Two or
본 발명의 실시 예에 따른 알루미늄 프로파일(110)은 프로파일본체(111)와, 홈부(112)와, 개구부(113)와, 단턱부(114)를 구비한다.The
프로파일본체(111)는 알루미늄 프로파일(110)의 외관을 이룬다. 프로파일본체(111)는 육면체로 이루어진다. 이때, 프로파일본체(111)는 일 방향으로 길게 연장된 빔(beam) 형태로 구비된다.The
홈부(112)는 프로파일본체(111)의 외주면을 이루는 각 면에 구비된다. 홈부(112)는 프로파일본체(111)의 각 면에 프로파일본체(111)의 길이 방향으로 형성된다. 또한, 홈부(112)는 프로파일본체(111)의 두께 방향으로 내향 형성된다. 이때, 홈부(112)의 길이 방향 양측 단부는 개구되어 있다. 연결구(120)는 이와 같이 개구되어 있는 홈부(112)의 길이 방향 양측 단부 중 어느 한 측의 단부를 통해 삽입되어 홈부(112)에 위치하게 된다.The
개구부(113)는 프로파일본체(111)의 각 면에 구비된다. 개구부(113)는 프로파일본체(111)의 각 면에 프로파일본체(111)의 길이 방향으로 형성된다. 이때, 개구부(113)의 길이 방향 양측 단부는 개구되어 있다. 이러한 개구부(113)는 홈부(112)의 외측에 구비된다. 개구부(113)는 외부와 홈부(112)의 내부를 연통시킨다. 즉, 본 발명의 실시 예에서, 이러한 개구부(113)는 홈부(112)의 개방된 외측 영역으로 정의된다.The
본 발명의 실시 예에서는 이러한 홈부(112)와 개구부(113)의 개구되어 있는 길이 방향 일측 단부를 통해 연결구(120)가 측방으로부터 길이 방향으로 슬라이딩 삽입되어 위치하게 되는데, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.In an embodiment of the present invention, the
단턱부(114)는 프로파일본체(111)의 각 면에 구비된다. 단턱부(114)는 프로파일본체(111)의 각 면에 프로파일본체(111)의 길이 방향으로 형성된다. 이때, 단턱부(114)의 길이 방향 양측 단부는 개구되어 있다. 이러한 단턱부(114)는 홈부(112)의 외측에 구비된다. 단턱부(114)는 개구부(113)의 폭 방향 양측에서 서로 마주하는 방향으로 돌출된다. 이때, 개구부(113)의 폭 방향 양측으로부터 돌출되는 단턱부(114)는 서로 이격된다. 이러한 단턱부(114)로 인해, 개구부(113)의 폭 방향 너비는 홈부(112)의 폭 방향 너비보다 좁게 형성된다.The stepped
단턱부(114)는 홈부(112)에 배치되는 연결구(120)와 프로파일본체(111) 간의 결합력을 공고히 하는 역할과 함께 홈부(112)에 배치되는 연결구(120)가 개구부(113)를 통해 프로파일본체(111)로부터 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다.The stepped
이러한 단턱부(114)는, 그 단부가 홈부(112) 방향으로 복수 회 절곡될 수 있다. 하지만, 이는 일례일 뿐, 본 발명의 실시 예에서, 단턱부(114)의 형상을 도 3에 도시한 바와 같은 특정 형태의 절곡 구조로 특별히 한정하는 것은 아니다.The stepped
연결구(120)는 수직 방향으로 배치되는 제1 알루미늄 프로파일(110a)과 수평 방향으로 배치되는 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 연결된다. 즉, 수직 방향으로 배치되는 제1 알루미늄 프로파일(110a)과 수평방향으로 배치되는 제2 알루미늄 프로파일(110b)은 연결구(120)를 매개로 서로 직교하는 형태로 연결되고, 조임나사(130)에 의해 고정된다.The
이러한 연결구(120)는 연결구본체(120a)와 연결부재(120b)를 포함한다.The
연결구본체(120a)는 수평 방향으로 배치되는 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 장착된다. 연결부재(102b)는, 그 일측이 연결구본체(120a)에 연결되며 타측이 수직 방향으로 배치되는 제1 알루미늄 프로파일(110a)에 장착된다. 하지만, 이는 일례일 뿐, 연결구본체(120a)는 수직 방향으로 배치되는 제1 알루미늄 프로파일(110a)에 장착되고, 연결부재(102b)는, 그 일측이 연결구본체(120a)에 연결되며 타측이 수평 방향으로 배치되는 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 장착될 수도 있다. 하기에서는 설명의 편의를 위해, 연결구본체(120a)가 수평 방향으로 배치되는 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 장착되는 것으로 예시한다.The
도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 연결구본체(120a)는 바(bar) 형태로 구비된다. 이때, 연결구본체(120a)의 폭 방향 양측에는 연결구본체(120a)를 외측부와 내측부로 구분 짓는 숄더면(121)이 외측을 향하는 형태로 길이 방향으로 형성된다. 이때, 숄더면(121)은 그 표면에 요철패턴(121a)을 가진다. 요철패턴(121a)은, 그 단면이 삼각형 형상으로 이루어질 수 있다. 이와 같이, 숄더면(121)의 표면에 형성되어 있는 요철패턴(121a)은, 연결구본체(120a)에 조임나사(130)가 체결되어 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 단턱부(114)의 내면과 숄더면(121)이 밀착되는 경우, 숄더면(121)의 마찰력을 증가시켜, 연결구본체(120a)의 움직임이 구속되도록 하는 역할을 하는데, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.4 and 5, the
숄더면(121)을 경계로 구분되는 연결구본체(120a)의 외측부와 내측부는 각각, 개구부(113)와 홈부(112)에 측방으로부터 삽입 가능한 크기로 형성된다. 즉, 연결구본체(120a)의 외측부는, 그 단면의 폭이 내측부의 폭보다 좁게 형성된다.The outer and inner portions of the
이러한 구조 혹은 형상으로 이루어진 연결구본체(120a)가 수평 방향으로 배치되는 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 홈부(112)와 개구부(113)를 통해 측방으로부터 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 길이 방향으로 삽입되면, 연결구본체(120a)의 외측부는 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 개구부(113)에 위치하고, 연결구본체(120a)의 내측부는 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 홈부(112)에 위치한다. 그리고 연결구본체(120a)의 숄더면(121)은 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 단턱부(114)의 내면과 마주하게 위치한다.The
이러한 연결구본체(120a)는 이에 체결되는 조임나사(130)에 의해 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 고정되는 한편, 이에 연결되는 연결부재(120b)와 결합되어, 연결부재(120b)에 연결되어 있는 제1 알루미늄 프로파일(110a)까지 일거에 고정시킨다.This connector body (120a) is fixed to the second aluminum profile (110b) by a pressure screw (130) fastened thereto, and is coupled to the connecting member (120b) connected thereto, and is connected to the connecting member (120b). Up to the first aluminum profile (110a) is fixed at once.
이를 위해, 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 연결구본체(120a)는 제1 나선홀(122)과, 제2 나선홀(123)과, 삽입공간부(125)와, 삽입홀(124)를 포함하여 형성될 수 있다.To this end, as shown in FIGS. 6 to 8 , the
제1 나선홀(122)은 연결구본체(120a)의 길이 방향 일측에 형성된다. 제1 나선홀(122)은 연결구본체(120a)의 길이 방향 일측에 연결구본체(120a)를 상하 관통하는 형태로 형성된다. 제1 나선홀(122)은 적어도 하나 형성될 수 있다. 본 발명의 실시 예에서, 이러한 제1 나선홀(122)에는 조임나사(130)의 제1 조임나사(131)가 체결된다.The
제2 나선홀(123)은 연결구본체(120a)의 길이 방향 타측에 형성된다. 제2 나선홀(123)은 제1 나선홀(122)과 이웃하는 연결구본체(120a)의 길이 방향 타측에 형성된다. 본 발명의 실시 예에서, 이러한 제2 나선홀(123)에는 연결구본체(120a)에 연결되는 연결부재(120b)를 고정하는 조임나사(130)의 제2 조임나사(132)가 체결된다.The
삽입공간부(125)는 연결구본체(120a)의 길이 방향 타측 내부에 형성된다. 삽입공간부(125)는 제2 나선홀(123)의 내측에 길이 방향으로 연장된다. 이때, 삽입공간부(125)는 제2 나선홀(123)과 연통된다. 다만, 삽입공간부(125)는 제1 나선홀(122)과는 연통되지 않는다. 즉, 제2 나선홀(123)은 연결구본체(120a)의 외주면과 삽입공간부(125)를 상하 관통하는 형태로 형성되고, 제1 나선홀(122)은 연결구본체(120a)를 내외로 관통하는 형태로 형성된다.The
삽입홀(124)은 연결구본체(120a)의 길이 방향 타측 단부에 형성된다. 삽입홀(124)은 제2 나선홀(123)과 인접한 연결구본체(120a)의 길이 방향 단부에 형성된다. 즉, 삽입홀(124)은 제2 나선홀(123)과 직교하는 방향으로 형성된다. 삽입홀(124)은 삽입공간부(125)와 연통된다. 이러한 삽입홀(124)은 후술되는 연결부재(120b)의 테일부(127)가 삽입공간부(125)에 삽입되는 통로를 제공하는데, 이들의 결합관계에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.The
한편, 연결부재(120b)는 헤드부(126)와 테일부(127)를 구비한다.Meanwhile, the connecting
헤드부(126)는 대략 육면체 형상으로 이루어진다. 이때, 헤드부(126)의 길이 방향 폭은 알루미늄 프로파일(110)의 개구부(113) 폭보다 크게 형성된다. 제1 알루미늄 프로파일(110a)과 제2 알루미늄 프로파일(110b) 조립 시, 연결부재(120b)가 제1 알루미늄 프로파일(110a)의 측방으로부터 삽입되면, 헤드부(126)는 제1 알루미늄 프로파일(110a)의 홈부(112)에 위치하게 된다.The
테일부(127)는 원통형으로 이루어진다. 이러한 테일부(127)는 헤드부(126)의 일측면으로부터 이와 수직한 방향으로 연장 형성된다. 이때, 테일부(127)의 직경은 알루미늄 프로파일(110)의 개구부(113) 폭보다 작게 형성된다. 제1 알루미늄 프로파일(110a)과 제2 알루미늄 프로파일(110b) 조립 시, 연결부재(120b)가 제1 알루미늄 프로파일(110a)의 측방으로부터 삽입되면, 테일부(127)는 제1 알루미늄 프로파일(110a)의 개구부(113)를 관통하여, 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 홈부(112)에 위치하는 연결구본체(120a)에 연결, 보다 상세하게는 연결구본체(120a)에 형성되어 있는 삽입홀(124)을 통해 삽입공간부(125)에 삽입된다.The
여기서, 테일부(127)는 연결구본체(120a)의 제2 나선홀(123)에 체결되는 조임나사(130)의 제2 조임나사(132)에 의해 삽입공간부(125)의 길이 방향 내측으로 이동되고, 이에 따라, 이와 일체로 연결되어 있는 헤드부(126)가 제2 알루미늄 프로파일(110b) 측으로 당겨지면서 제1 알루미늄 프로파일(110a)이 헤드부(126)와 제2 알루미늄 프로파일(110b) 사이에서 압착되는 형태로 고정된다.Here, the
이를 위해, 테일부(127)는 쐐기홈부(128)를 포함할 수 있다. 쐐기홈부(128)는 테일부(127)의 외주면 일측에 형성된다. 쐐기홈부(128)는, 단면이 'V'자형을 이룬다. 이때, 쐐기홈부(128)의 외측은 제2 조임나사(132)의 외경보다 큰 내경을 갖는다.To this end, the
테일부(127)가 연결구본체(120a)에 형성되어 있는 삽입공간부(125)에 삽입되는 경우, 테일부(127)에 형성되어 있는 쐐기홈부(128)는 제2 조임나사(132)가 체결되는 제2 나선홀(123)과 상하 방향으로 나란하게 배치된다. 이때, 제2 조임나사(132)가 체결되기 전, 제2 나선홀(123)의 중심선과 쐐기홈부(128)의 바닥 꼭지점은 예컨대, 2㎜ 가량 이격될 수 있다.When the
조임나사(130)는 연결구(120)에 체결된다. 조임나사(130)는 연결구(120)에 체결되어, 연결구(120)를 제1 알루미늄 프로파일(110a)과 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 고정시킨다. 이를 통해, 조임나사(130)는 연결구(120)를 매개로 제1 알루미늄 프로파일(110a)과 제2 알루미늄 프로파일(110b)이 연결되도록 한다.The
이러한 조임나사(130)는 복수 개로 구비된다. 이때, 복수 개의 조임나사(130) 중에서, 적어도 하나의 조임나사(130)는 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 위치하는 연결구본체(120a)에 체결되어 연결구본체(120a)를 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 고정시킨다. 또한, 다른 하나의 조임나사(130)는 연결구본체(120a)에 체결되고 연결부재(120b)에 결합되어, 연결부재(120b)를 연결구본체(120a)에 고정시키고 연결부재(120b)에 연결되어 있는 제1 알루미늄 프로파일(110a)을 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 연결시킨다. 여기서, 본 발명의 실시 예에서는 적어도 하나의 조임나사를 제1 조임나사(131)로 정의하고, 다른 하나의 조임나사(130)를 제2 조임나사(132)로 정의한다.These tightening
제1 조임나사(131)는 연결구본체(120a)에 형성되어 있는 제1 나선홀(122)에 체결된다. 수평 방향으로 배치되는 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 홈부(112)에 연결구본체(120a)가 삽입되어 있는 상태에서, 제1 조임나사(131)가 제1 나선홀(122)에 체결되면, 다음과 같은 방식으로 연결구본체(120a)가 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 고정된다.The
즉, 제1 조임나사(131)가 제1 나선홀(122)에 체결되는 과정에서, 제1 조임나사(131)의 길이 방향 단부가 제1 나선홀(122)을 관통하여 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 홈부(112) 바닥면에 접촉된 후 계속 회전되면, 연결구본체(120a)는 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 개구부(113) 측으로 상승된다. 이에 따라, 연결구본체(120a)의 숄더면(121)이 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 단턱부(114)의 내면에 가압 밀착된다.That is, in the process in which the
본 발명의 실시 예에서, 연결구본체(120a)의 숄더면(121)의 표면에는 단면이 삼각형 형상으로 이루어진 요철패턴(121a)이 구비된다. 이에 따라, 연결구본체(120a)의 숄더면(121)이 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 단턱부(114)의 내면에 가압 밀착되면, 숄더면(121)의 요철패턴(121a)이 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 단턱부(114)의 내면을 파고들어 박히는 형태가 된다. 그 결과, 연결구본체(120a)의 길이 방향 움직임이 구속된다.In the embodiment of the present invention, the surface of the
제2 조임나사(132)는 연결구본체(120a)에 형성되어 있는 제2 나선홀(123)에 체결된다. 수평 방향으로 배치되는 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 홈부(112)에 연결구본체(120a)가 삽입되어 있고, 수직 방향으로 배치되는 제1 알루미늄 프로파일(110a)의 홈부(112)에 연결부재(120b)의 헤드부(126)가 위치하고 연결부재(120b)의 테일부(127)가 연결구본체(120a)의 삽입홀(124)을 통해 연결구본체(120a)의 삽입공간부(125)에 위치하는 상태에서, 제2 조임나사(132)가 제2 나선홀(123)에 체결되면, 다음과 같은 방식으로 제1 알루미늄 프로파일(110a)이 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 연결된다.The
즉, 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 제2 조임나사(132)가 제2 나선홀(123)에 체결되는 과정에서, 제2 조임나사(132)의 길이 방향 단부가 제2 나선홀(123)과 상하 방향으로 나란하게 배치되어 있는 테일부(127)의 쐐기홈부(128)의 일측 경사면을 타고 하향 슬라이딩되면, 제2 조임나사(132)로부터 쐐기홈부(128)의 일측 경사면에 가해지는 하방 압력에 의해, 테일부(127)는 삽입공간부(125)의 내측으로 더 삽입된다. 예를 들어,제2 조임나사(132)에 의해 테일부(127)가 삽입공간부(125)의 내측으로 더 삽입되면, 제2 나선홀(123)의 중심선과 쐐기홈부(128)의 바닥 꼭지점 간의 거리는, 2㎜에서 1㎜로 줄어들 수 있다. 이에 따라, 테일부(127)가 연장 형성되는 헤드부(126)가 제2 알루미늄 프로파일(110b) 측으로 당겨지게 되고, 헤드부(126)의 일측면이 제1 알루미늄 프로파일(110a)의 단턱부(114)의 내면에 가압 밀착된다. 그 결과, 제1 알루미늄 프로파일(110a)은 연결부재(120b)의 헤드부(126)와 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 길이 방향 단부 사이에서 압축 고정되는 형태가 된다.That is, as shown in FIGS. 9 and 10 , in the process in which the
이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체(100)는 제2 알루미늄 프로파일(110b) 측에 위치하는 연결구본체(120a)에만 조임나사(130)를 체결하더라도, 조임나사(130)에 의해 연결구본체(120a)에 고정되고, 제1 알루미늄 프로파일(110a)과 연결되어 있는 연결부재(120b)를 통해 제1 알루미늄 프로파일(110a)까지 일거에 고정시킬 수 있어, 쉽고 간편하게 조립될 수 있고, 연결구(120)의 유동이 방지되어, 연결구(120)의 유동에 따라 재조립을 하여야 하는 상황이 발생되지 않음과 아울러, 제1 알루미늄 프로파일(110a)과 제2 알루미늄 프로파일(110b) 간의 공고한 결합력을 확보할 수 있다.As such, in the
지금까지 본 발명에 따른 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.So far, the aluminum profile assembly coupled to the inner joint according to the present invention has been described with reference to the embodiment shown in the drawings, but this is only an example, and any person skilled in the art can make various modifications and equivalent other embodiments therefrom. will understand Accordingly, the true technical protection scope should be determined by the technical spirit of the appended claims.
100; 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체 110; 알루미늄 프로파일
110a; 제1 알루미늄 프로파일 110b; 제2 알루미늄 프로파일
111; 프로파일본체 112; 홈부
113; 개구부 114; 단턱부
120; 연결구 120a; 연결구본체
120b; 연결부재 121; 숄더면
121a; 요철패턴 122; 제1 나선홀
123; 제2 나선홀 124; 삽입홀
125; 삽입공간부 126; 헤드부
127; 테일부 128; 쐐기홈부
130; 조임나사 131; 제1 조임나사
132; 제2 조임나사100; an
110a;
111;
113; opening 114; step
120;
120b; connecting
121a; concave-
123;
125;
127;
130;
132; 2nd pressure screw
Claims (7)
상기 알루미늄 프로파일(110)은 빔 형태로 구비되는 프로파일본체(111)와, 상기 프로파일본체(111)의 각 면에 상기 프로파일본체(111)의 길이 방향으로 형성되되 두께 방향으로 내향 형성되며 길이 방향 양측 단부가 개구되어 있는 홈부(112)와, 상기 프로파일본체(111)의 각 면에 상기 프로파일본체(111)의 길이 방향으로 형성되며 길이 방향 양측 단부가 개구되어 있고 상기 홈부(112)의 외측에 형성되는 개구부(113)와, 상기 홈부(112)의 외측에 구비되며 상기 개구부(113)의 폭 방향 양측에서 서로 마주하는 방향으로 돌출되어 상기 개구부(113)의 폭이 상기 홈부(112)의 폭보다 좁아지게 하는 단턱부(114)를 구비하며;
상기 연결구(120)는 상기 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 장착되는 연결구본체(120a)와, 일측은 상기 연결구본체(120a)에 연결되며 타측은 상기 제1 알루미늄 프로파일(110a)에 장착되는 연결부재(120b)를 포함하고;
상기 연결구본체(120a)는 바 형태로 구비되며, 폭 방향 양측에는 상기 연결구본체(120a)를 외측부와 내측부로 구분 짓는 숄더면(121)이 외측을 향하며 길이 방향으로 형성되고, 상기 외측부와 내측부는 각각 상기 개구부(113)와 홈부(112)에 길이 방향으로 삽입 가능한 크기로 형성되며, 상기 연결구본체(120a)가 상기 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 홈부(112)와 개구부(113)를 통해 상기 제2 알루미늄 프로파일(110b)에 길이 방향으로 삽입되면, 상기 외측부는 상기 개구부(113)에 위치하고, 상기 내측부는 상기 홈부(112)에 위치하며, 상기 숄더면(121)은 상기 단턱부(114)의 내면과 마주하게 위치하며;
상기 연결부재(120b)는 상기 개구부(113)보다 큰 폭을 갖는 헤드부(126)와, 상기 헤드부(126)의 일측면으로부터 상기 일측면과 수직한 방향으로 연장 형성되되 상기 개구부(113)의 폭보다 작은 직경을 갖는 테일부(127)를 구비하며;
상기 연결구본체(120a)는 길이 방향 일측에 상기 연결구본체(120a)를 내외로 관통하는 형태로 형성되며 상기 제1 조임나사(131)가 체결되는 적어도 하나의 제1 나선홀(122)과, 상기 제1 나선홀(122)과 이웃하는 길이 방향 타측 형성되며 상기 제2 조임나사(132)가 체결되는 제2 나선홀(123)과, 상기 연결구본체(120a)의 길이 방향 타측 내부에 형성되며 상기 제2 나선홀(123)의 내측에 길이 방향으로 연장되고 상기 제2 나선홀(123)과 연통되는 삽입공간부(125)와, 상기 연결구본체(120a)의 길이 방향 타측 단부에 형성되며 상기 삽입공간부(125)와 연통되고 상기 테일부(127)가 상기 삽입공간부(125)에 삽입되는 통로를 제공하는 삽입홀(124)을 포함하며;
상기 헤드부(126)는 상기 제1 알루미늄 프로파일(110a)의 홈부(112)에 위치하고, 상기 테일부(127)는 상기 제1 알루미늄 프로파일(110a)의 개구부(113)를 지나 상기 연결구본체(120a)에 삽입되며;
상기 테일부(127)에는 단면이 'V'자형인 쐐기홈부(128)가 외주면 일측에 형성되며, 쐐기홈부(128)의 외측은 제2 조임나사(132)의 외경보다 큰 내경을 가지며;
상기 제2 조임나사(132)가 제2 나선홀(123)에 체결되는 과정에서, 제2 조임나사(132)의 길이 방향 단부가 제2 나선홀(123)과 내외 방향으로 나란하게 배치되어 있는 테일부(127)의 쐐기홈부(128)의 일측 경사면을 타고 하향 슬라이딩되면, 제2 조임나사(132)로부터 쐐기홈부(128)의 일측 경사면에 가해지는 내방 압력에 의해, 테일부(127)는 삽입공간부(125)의 내측으로 이동되며;
상기 숄더면(121)은 요철패턴(121a)을 가지며, 상기 제1 조임나사(131)가 상기 제1 나선홀(122)에 체결되는 과정에서, 상기 제1 조임나사(131)의 길이 방향 단부가 상기 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 홈부(112) 바닥면에 접촉된 후 계속 회전되면, 상기 연결구본체(120a)가 상기 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 개구부(113) 측으로 외향하여 이동되어, 상기 숄더면(121)이 상기 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 단턱부(114)의 내면에 가압 밀착되는 것을 특징으로 하는 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체(100).An aluminum profile 110 divided into a first aluminum profile 110a and a second aluminum profile 110b according to directions in which they are orthogonal to each other, and the first aluminum profile 110a and the second aluminum profile 110b ) is fastened to the connector 120, including at least a first pressure screw 131 and a second pressure screw 132, and the connector 120 is connected to the first aluminum profile 110a. ) and a pressure screw 130 fixed to the second aluminum profile 110b so that the first aluminum profile 110a and the second aluminum profile 110b are connected via the connector 120;
The aluminum profile 110 is formed in the longitudinal direction of the profile body 111 on each side of the profile body 111 provided in the form of a beam, and the profile body 111 is formed inwardly in the thickness direction, both sides in the longitudinal direction. A groove portion 112 having an open end, is formed in the longitudinal direction of the profile body 111 on each side of the profile body 111, both ends in the longitudinal direction are opened, and is formed outside the groove portion 112 The opening 113 is provided on the outside of the groove portion 112 and protrudes in opposite directions from both sides in the width direction of the opening 113 so that the width of the opening 113 is greater than the width of the groove portion 112 . and a step 114 for narrowing;
The connector 120 includes a connector body 120a mounted on the second aluminum profile 110b, one end connected to the connector body 120a and the other end connected to the first aluminum profile 110a. (120b);
The connector body (120a) is provided in the form of a bar, and on both sides in the width direction, a shoulder surface 121 dividing the connector body (120a) into an outer part and an inner part is formed in the longitudinal direction facing the outside, and the outer part and the inner part Each of the openings 113 and the grooves 112 is formed to a size that can be inserted in the longitudinal direction, and the connector body 120a passes through the grooves 112 and the openings 113 of the second aluminum profile 110b. When the second aluminum profile 110b is inserted in the longitudinal direction, the outer portion is located in the opening 113 , the inner portion is located in the groove portion 112 , and the shoulder surface 121 is the stepped portion 114 . is located facing the inner surface of;
The connecting member 120b includes a head portion 126 having a width greater than that of the opening 113, and extending from one side of the head portion 126 in a direction perpendicular to the one side, the opening 113. having a tail portion 127 having a diameter smaller than the width of ;
The connector body (120a) is formed in a shape penetrating the connector body (120a) in and out on one side in the longitudinal direction, and at least one first spiral hole 122 to which the first tightening screw 131 is fastened; A second spiral hole 123 formed on the other side in the longitudinal direction adjacent to the first spiral hole 122 and to which the second pressure screw 132 is fastened, and the other side in the longitudinal direction of the connector body 120a, is formed inside the An insertion space 125 extending in the longitudinal direction inside the second spiral hole 123 and communicating with the second spiral hole 123 is formed at the other end in the longitudinal direction of the connector body 120a and the insertion and an insertion hole 124 communicating with the space 125 and providing a passage through which the tail 127 is inserted into the insertion space 125;
The head part 126 is located in the groove part 112 of the first aluminum profile 110a, and the tail part 127 passes through the opening part 113 of the first aluminum profile 110a and the connector body 120a. ) is inserted;
The tail portion 127 has a wedge groove portion 128 having a 'V' shape in cross section is formed on one side of the outer peripheral surface, and the outer side of the wedge groove portion 128 has an inner diameter greater than the outer diameter of the second tightening screw 132;
In the process in which the second pressure screw 132 is fastened to the second spiral hole 123 , the longitudinal end of the second pressure screw 132 is disposed in parallel with the second spiral hole 123 in the inner and outer directions. When the tail portion 127 slides downward on one inclined surface of the wedge groove portion 128 of the tail portion 127, by the inward pressure applied to the one inclined surface of the wedge groove portion 128 from the second tightening screw 132, the tail portion 127 is is moved to the inside of the insertion space 125;
The shoulder surface 121 has a concave-convex pattern 121a, and when the first pressure screw 131 is fastened to the first spiral hole 122, the longitudinal end of the first pressure screw 131 is When is in contact with the bottom surface of the groove 112 of the second aluminum profile 110b and continues to rotate, the connector body 120a is moved outwardly toward the opening 113 of the second aluminum profile 110b, The aluminum profile assembly 100 coupled with an inner joint, characterized in that the shoulder surface 121 is pressed and pressed to the inner surface of the stepped portion 114 of the second aluminum profile 110b.
상기 요철패턴(121a)은 단면이 삼각형 형상으로 이루어지며, 상기 숄더면(121)이 상기 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 단턱부(114)의 내면에 가압 밀착되면, 상기 요철패턴(121a)이 상기 제2 알루미늄 프로파일(110b)의 단턱부(114)의 내면을 파고들어 박히는 형태가 되어, 상기 연결구본체(120a)의 길이 방향 움직임이 구속되는 것을 특징으로 하는 이너조인트로 결합되는 알루미늄 프로파일 조립체(100).
According to claim 1,
The concave-convex pattern 121a has a triangular cross-section, and when the shoulder surface 121 is pressed and pressed against the inner surface of the stepped portion 114 of the second aluminum profile 110b, the concave-convex pattern 121a is formed An aluminum profile assembly coupled with an inner joint characterized in that the second aluminum profile (110b) is in the form of digging into the inner surface of the stepped portion (114) and restraining the longitudinal movement of the connector body (120a) ( 100).
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