KR102279941B1

KR102279941B1 - 정량저울 시스템

Info

Publication number: KR102279941B1
Application number: KR1020200111991A
Authority: KR
Inventors: 정보영; 김예림
Original assignee: (주)명성
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2021-07-21

Abstract

본발명은 정량저울 시스템에 관한 것으로, 일 내지 열매를 일정숫자 바구니에 담기위해 정량을 계량하는 계량저울에 있어서, 계량저울은 출력부와 입력부와 제어부로 이루어지되, 출력부는 디스플레이이며, 입력부는 무게센서가 설치되어 제어부의 제어에 의해 정량을 계량하는 것을 특징으로 한다.
상기 정량저울을 사용하여 정량작업을 하는 작업자는 RFID에 의해 인식되어, 작업자 등록되는 것을 특징으로 한다.
상기 출력부에는 정량을 초기치로 하는 그래프가 출력되고 작업자가 바구니내에 계속 과일 내지 열매를 담으면, 그래프의 높이가 줄어드는 것을 특징으로 한다.
따라서 본발명은 실시간 공정데이터를 도표그래픽 화면으로 확인 가능하며, 실제 계량된 무게 및 로스율 데이터의 신뢰성이 확보되며, 정밀한 로드셀의 출력값을 작업자가 직관적으로 판단할 수 있도록 구현하여, 소분포장 시 작업자의 능률을 향상시키고 과적재는 최소화 하여 이익이 극대화 되도록 구현하며, 작업자별 성취도 계량으로 정확한 원가 및 임금 산정이 가능하며, 작업이 네트워크로 연결 및 저장되고 데이터를 의미하게 분석할 수 있는 현저한 효과가 있다.

Description

정량저울 시스템{Quantitative scale system}

본발명은 정량저울 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소분작업시 실시간 공정데이터를 도표그래픽 화면으로 확인 가능하며, 실제 계량된 무게 및 로스율 데이터의 신뢰성이 확보되며, 정밀한 로드셀의 출력값을 작업자가 직관적으로 판단할 수 있도록 구현하여, 소분포장 시 작업자의 능률을 향상시키고 과적재는 최소화 하여 이익이 극대화 되도록 구현하며, 작업자별 성취도 계량으로 정확한 원가 및 임금 산정이 가능하며, 작업이 네트워크로 연결 및 저장되고 데이터를 의미하게 분석할 수 있는 정량저울 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 벌크단위로 입고하여 이를 소량으로 분배, 포장하는 소분작업은 정밀한 전자저울을 사용하며, 이러한 전자저울에 의한 계량작업에 대해 종래기술로서, 공개특허공보 공개번호 10-2008-0038712호에는 무선 데이터 송수신 기능을 갖는 전자저울 시스템에 있어서, 자재가 보관 적재되면 적재된 중량만을 감지하여 검출하며, 각각 분리되어 이동가능한 다수의 측정부(10)와;

상기 다수의 측정부(10)에서 무선으로 전송되어진 신호를 수신하며, 단말기(2)에서 전송되는 신호를 전송하는 제2 무선통신모듈(21)과, 상기 제2 무선통신모듈(21)을 통해 전송되어진 측정 신호를 수합하여 증폭하는 신호증 폭기(22)와, 다방향에서 발생된 신호를 일방향의 신호로 수합하는 병렬식의 연결상태를 갖도록 각각의 측정부(10)의 개수에 대응되는 채널을 갖도록 구비되며, 증폭된 신호를 단말기(2)에서 처리가능한 디지털 신호로 변환하는 A/D컨버터(23)와, 증폭되어 입력되는 신호를 단말기(2)로 송신하거나 단말기(2)에서 전송된 신호를 수신하기 위해 송/수신 상태로 채널을 변환하는 송수신 전환장치(24)를 각각 갖추어서된 측정회로부(27)로 구성되는 저울장치부와;

상기 저울장치부에서 출력된 데이터를 수신하여 무선통신에 의해 단말기(2)와 데이터 송수신을 수행하는 제3 무선통신모듈부(25)와;

상기 무선통신모듈(13,21,25,30)을 통해 단말기와 데이터 통신을 수행하며 측정회로부(27)에서 처리된 신호의 1 문자 길이시간을 발생시켜 측정회로부(27) 및 단말기(2)의 구동상황이 실시간 감시되도록 한 시간발생부(26);를

포함하여 구성되는 초절전형 무선 데이터 송수신 전자저울 시스템이 공개되어 있다.

또한, 공개특허공보 공개번호 20-2009-0003652호에는 체인(1)을 결합하는 통공(11)과 레버(12)를 형성한 하부 몸체(10)와 연결핀(20)으로 고정한 제1 접시(30)를 형성한 전자저울용 계측 접시(40)에 있어서, 상기의 제1 접시(30)에 브라켓 삽입구(31)와 핀 통공(32)을 형성한 브라켓(33)을 형성하고, 상기의 제1 접시(30) 상측으로 결합하는 것으로, 브라켓 삽입구(31)에 내입되는 것으로 핀 통공(51)을 형성한 브라켓(52)과 레일(2)의 경사부(2-1)와 접하는 밀착부(53)를 형성한 제2 접시(50)를 형성하고, 상기의 제1 접시(30)의 핀 통공(42)과 제2 접시(50)의 핀 통공(52)에 고정핀(60)을 결합하여, 레일(2)의 경사부(21-1)에 의해서 기울기를 갖는 제2 접시(50)의 압력을 저울센서(3)가 계측하는 것을 특징으로 하는 전자저울용 계측 접시가 공개되어 있다.

그러나 상기 종래기술들은 정밀한 로드셀의 출력값을 작업자가 직관적으로 판단하지 못하고 개략적으로, 추정적으로 읽게 되어 오차가 많이 발생하여 가격손실이 발생하며, 소분 작업시간이 많이 걸리는 단점이 있었다.

따라서 본발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본발명은 실시간 공정데이터를 도표그래픽 화면으로 확인 가능하며, 실제 계량된 무게 및 로스율 데이터의 신뢰성이 확보되며, 정밀한 로드셀의 출력값을 작업자가 직관적으로 판단할 수 있도록 구현하여, 소분포장 시 작업자의 능률을 향상시키고 과적재는 최소화 하여 이익이 극대화 되도록 구현하며, 작업자별 성취도 계량으로 정확한 원가 및 임금 산정이 가능하며, 작업이 네트워크로 연결 및 저장되고 데이터를 의미하게 분석할 수 있는 정량저울 시스템을 제공하고자 하는 것이다.

본발명은 정량저울 시스템에 관한 것으로, 일 내지 열매를 일정숫자 바구니에 담기위해 정량을 계량하는 계량저울에 있어서, 계량저울은 출력부와 입력부와 제어부로 이루어지되, 출력부는 디스플레이이며, 입력부는 무게센서가 설치되어 제어부의 제어에 의해 정량을 계량하는 것을 특징으로 한다.

상기 정량저울을 사용하여 정량작업을 하는 작업자는 RFID에 의해 인식되어, 작업자 등록되는 것을 특징으로 한다.

상기 출력부에는 정량을 초기치로 하는 그래프가 출력되고 작업자가 바구니내에 계속 과일 내지 열매를 담으면, 그래프의 높이가 줄어드는 것을 특징으로 한다.

따라서 본발명은 실시간 공정데이터를 도표그래픽 화면으로 확인 가능하며, 실제 계량된 무게 및 로스율 데이터의 신뢰성이 확보되며, 정밀한 로드셀의 출력값을 작업자가 직관적으로 판단할 수 있도록 구현하여, 소분포장 시 작업자의 능률을 향상시키고 과적재는 최소화 하여 이익이 극대화 되도록 구현하며, 작업자별 성취도 계량으로 정확한 원가 및 임금 산정이 가능하며, 작업이 네트워크로 연결 및 저장되고 데이터를 의미하게 분석할 수 있는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본발명의 정량저울 시스템 작업자 등록화면
도 2는 본발명의 정량저울 시스템의 생산현황개요표(생산완료 및 생산중인 전체 제품을 표시하고 생산량 관련 데이터를 취합)
도 3은 본발명의 정량저울 시스템의 계량완료리스트(양품 및 불량 현황모두 표시(무게도 표시))
도 4는 본발명의 정량저울 시스템의 데이터구현-그래픽차트
도 5는 본발명의 정량저울 시스템 외관도
도 6은 본발명의 정량저울 시스템 작업에 필요한 작업등록화면
도 7은 본발명의 정량저울 시스템 작업개요화면
도 8은 본발명의 정량저울 시스템 평면도
도 9는 본발명의 정량저울 시스템 평면도
도 10은 본발명의 정량저울 시스템 평면도

본발명은 정량저울 시스템에 관한 것으로, 과일 내지 열매를 일정숫자 바구니에 담기위해 정량을 계량하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 담긴 바구니의 계량숫자는 제어부에 등록되는 것을 특징으로 한다.

또한, 계량저울은 출력부와 입력부와 제어부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 출력부는 디스플레이인 것, 입력부는 무게센서가 설치되는 평판인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 계량저울은 입력부인 무게센서 전면에 디스플레이가 결합되고 제어부가 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 출력부에는 정량을 초기치로 하는 그래프가 출력되고 작업자가 바구니내에 계속 과일 내지 열매를 담으면, 그래프의 높이가 줄어드는 것을 특징으로 한다.

또한, 작업자는 RFID에 의해 인식되어, 별도로 설치된 제어반에 전송되어 작업자 등록되는 것을 특징으로 한다.

또한, 제어부는 생산 완료 및 생산 중인 전체 제품을 표시하고 생산량 관련 데이터를 취합하는 것을 특징으로 한다.

또한, 계량완료리스트에는 양품 및 불량 현황 모두 표시가능한 것(무게도 표시됨)을 특징으로 한다.

또한, 데이터를 장비별, 원물별, 작업자별 등으로 사용자의 관리목적에 따라 생성/운용 가능한 것을 특징으로 한다.

또한, 각 작업자의 한 번 작업당 일정량을 벗어난 오차는 제어반의 데이터베이스에 기록되어, 엑셀로 출력하여 에러정도와 횟수를 볼 수 있는 것을 특징으로 한다.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본발명의 정량저울 시스템 작업자 등록화면, 도 2는 본발명의 정량저울 시스템의 생산현황개요표(생산완료 및 생산중인 전체 제품을 표시하고 생산량 관련 데이터를 취합), 도 3은 본발명의 정량저울 시스템의 계량완료리스트(양품 및 불량 현황모두 표시(무게도 표시)), 도 4는 본발명의 정량저울 시스템의 데이터구현-그래픽차트, 도 5는 본발명의 정량저울 시스템 외관도, 도 6은 본발명의 정량저울 시스템 작업에 필요한 작업등록화면, 도 7은 본발명의 정량저울 시스템 작업개요화면, 도 8은 본발명의 정량저울 시스템 평면도, 도 9는 본발명의 정량저울 시스템 평면도, 도 10은 본발명의 정량저울 시스템 평면도, 본발명은 과일 내지 열매를 일정숫자 바구니에 담기위해 정량을 계량하는 소분용 계량저울이다.

상기 담긴 바구니의 계량숫자는 제어부에 등록된다.

계량저울은 출력부와 입력부와 제어부로 이루어진다. 특히 출력부는 디스플레이이며, 입력부는 무게센서가 설치되는 평판형태이다. 키패드나 터치패드를 사용한다.

상기 계량저울은 입력부인 무게센서 전면에 디스플레이가 결합되고 제어부가 설치된다.

출력부에는 정량을 초기치로 하는 그래프가 출력되고 작업자가 바구니내에 계속 과일 내지 열매를 담으면, 그래프의 높이가 줄어들게 하여 작업자의 계량실수를 줄이게 한다.

작업자는 RFID에 의해 인식되어, 별도로 설치된 제어반에 전송되어 작업자 등록된다.

제어부는 생산 완료 및 생산 중인 전체 제품을 표시하고 생산량 관련 데이터를 취합하는 것이다.

계량완료리스트에는 양품 및 불량 현황 모두 표시가능한 것(무게도 표시됨)이다.

그리고 본발명은 데이터를 장비별, 원물별, 작업자별 등으로 사용자의 관리목적에 따라 생성/운용 가능하다.

그리고 각 작업자의 한 번 작업당 일정량을 벗어난 오차는 제어반의 데이터베이스에 기록되어, 엑셀로 출력하여 에러정도와 횟수를 볼 수 있다.

곧 본발명의 정량저울은

1. 원가절감 및 생산성증대가 가능한 것으로, 산지부터 가공 및 포장의 전 프로세스에 걸쳐, 수확자별 공급량 계량, 포장라인의 최종 양품출하를 계량하여 공급금액 산정이 가능하고,산정누적된 이력관리 데이터를 활용한 원물 공급자 및 지역 최적화가 가능하다.

또한, 가공 및 포장라인의 작업자별 성취도 계량으로 정확한 원가 및 임금 산정이 가능하다.

2. 본발명은 영업/판매 활동 활용하는 것으로,수확에서부터 최종 출하에 걸친 실제 생산데이터에 근거한 판매데이터 확보가 가능하다.

3.본발명은 사용자 편의성 구현이 가능한 것으로, 기본 소프트웨어에 필요한 프로그램만 추가하는 모듈화된 프로그램 구성하며, 사용자가 필요한 데이터를 산출하도록 데이터 가공/추가/삭제 용이하며, 실시간 공정데이터를 도표그래픽 화면으로 확인 가능하며, 포장라인의 작업시간, 생산시간, 준비시간, 실제 계량된 무게 및 로스율 데이터의 신뢰성이 확보된다.

그리고 본발명은 소분 포장라인 저울로 사용되는 것으로, 정밀한 로드셀의 출력값을 작업자가 직관적으로 판단할 수 있도록 구현하여, 소분포장 시 작업자의 능률은 향상시키고 과적재는 최소화 하여 이익이 극대화 되도록 구현한다.

또한, 모든 작업이 네트워크로 연결 및 저장되고 데이터를 의미하게 분석할 수 있다. 본발명의 특징은 계량 허용범위 설정기능이 가능하고, 원물 종류별로 작업자의 계량동작(가감) 설정이 가능하며, 내장 RFID 리더를 통해 작업자 업무가 실시간 저장되며, 개별 포장작업대에 입고 및 출고되는 원물과 포장량 데이터 설정이 용이하며, 개별 포장라인의 전체 데이터는 statisticsweights 프로그램에서 통합되며, 무선랜 또는 이더넷(Ethernet)네트워크에 최대 100개의 저울이 통합되어 사용 가능하다. 그리고 저울크기는 사용자 환경에 최적화 되도록 다양하게 공급되며(250x250mm~400~400mm), 작업자 능률을 높이도록 3.2인치 크기의 직관적인 터치디스플레이를 적용한다.

101 : 로드셀 102 : 고무발
103 : 고정용 어터치 6 , 104 : 로드셀 브라켓, pcb
106 : 터치 LCD 13 : 컨트롤패널
16 : LCD 브라켓 14 : 컨트롤 패드
1 : 플레이트 110 : 레벨링 풋
107 : RFID PCB 105 : RFID BRACKET
3, 5 : PAD 7 : 탑 커버
4 : 미들 플레이트 108 : 전원스위치
109 DC 소켓 105 : 라즈베리 PI 모듈
12 : 커버 10, 11 : 브라켓
9 : 파이프 8 : 플레이트
2 : 리어브라켓

Claims

과일 내지 열매를 일정숫자 바구니에 담기위해 정량을 계량하는 것으로, 출력부와 입력부와 제어부로 이루어지되, 출력부는 디스플레이이며, 입력부는 무게센서가 설치되어 제어부의 제어에 의해 정량을 계량하는 정량저울 시스템에 있어서,
상기 과일 내지 열매가 담긴 바구니의 계량숫자는 제어부에 등록되며, 상기 출력부에는 정량을 초기치로 하는 그래프가 출력되고 작업자가 바구니내에 계속 과일 내지 열매를 담으면, 그래프의 높이가 줄어들게 하여 작업자의 계량실수를 줄이게 하며, 작업자는 RFID에 의해 인식되어, 별도로 설치된 제어반에 전송되어 작업자 등록되고, 제어부는 생산 완료 및 생산 중인 전체 제품을 표시하고 생산량 관련 데이터를 취합하는 것이며, 계량완료리스트에는 양품 및 불량 현황 모두 표시되며, 데이터를 장비별, 원물별, 작업자별로 사용자의 관리목적에 따라 생성/운용하며, 각 작업자의 한 번 작업당 일정량을 벗어난 오차는 제어반의 데이터베이스에 기록되어, 엑셀로 출력하여 에러정도와 횟수가 표시되며,
상기 정량저울은 원가절감 및 생산성증대가 가능한 것으로, 산지부터 가공 및 포장의 전 프로세스에 걸쳐, 수확자별 공급량 계량, 포장라인의 최종 양품출하를 계량하여 공급금액 산정이되어, 산정누적된 이력관리 데이터를 활용한 원물 공급자 및 지역 최적화가 되며, 가공 및 포장라인의 작업자별 성취도 계량으로 정확한 원가 및 임금 산정이 되며,
내장 RFID 리더를 통해 작업자 업무가 실시간 저장되며, 무선랜 또는 이더넷(Ethernet)네트워크에 계량저울들을 통합하여 사용 가능한 것을 특징으로 하는 정량저울 시스템
삭제
삭제