KR102278783B1 - 극판용 두께 측정장치 - Google Patents

극판용 두께 측정장치 Download PDF

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KR102278783B1 KR1020200170556A KR20200170556A KR102278783B1 KR 102278783 B1 KR102278783 B1 KR 102278783B1 KR 1020200170556 A KR1020200170556 A KR 1020200170556A KR 20200170556 A KR20200170556 A KR 20200170556A KR 102278783 B1 KR102278783 B1 KR 102278783B1
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Abstract

본 발명은 극판용 두께 측정장치에 관한 것으로, 작업대 상에 이송컨베이어를 설치하고, 이송컨베이어 상에 이동프레임부를 설치하며, 이동프레임부 상면에 서로 수평바 및 이 수평바 일단 사이를 연결하는 수직바를 형성하되, 이 수평바 타단 상면과 일단 상면을 처짐방지구로 연결한 정반을 고정 설치하고, 정반의 수평바 타단 상, 하단에 두께측정센서를 설치함으로써, 정반의 수평바 상면에 설치된 처짐방지구가 수평바의 타단과 일단에 고정된 상태로, 수평바의 타단에 지탱력을 부여하여, 두께측정센서가 설치된 수평바 타단에 처짐이 발생되는 것을 방지한다.
본 발명에 따르면, 정반의 수평바 상에 설치된 처짐방지구가 수평바 타단에 지탱력을 부여하여, 이 지탱력에 의해 수평파 타단에 처짐이 발생되는 것이 방지되고, 이 처짐 방지로 극판을 기준으로 상, 하로 서로 대칭되게 설치된 두께측정센서 사이의 거리 값이 변화될 우려가 없으며, 이 두께측정센서 사이의 거리를 일정하게 유지한 상태로 극판에서 두께측정센서 까지의 거리값을 두께측정센서로 산출하여, 거리값 변화로 인한 측정값 오차 발생률이 급격하게 저하되고, 또한, 한 쌍의 수평바 중 상단의 수평바 말단이 극판에서 정해진 거리 이격된 상태를 유지하도록 지탱하여, 두께측정센서가 극판에 접촉될 우려가 없다.

Description

극판용 두께 측정장치{Thickness measuring equipment for polar plates}
본 발명은 극판용 두께 측정장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 정반의 수평바 타단 상면과 일단 상면 사이를 처짐방지구로 연결하여, 두께측정센서가 설치된 수평바 타단에 처짐이 발생되는 것을 방지하는 극판용 두께 측정장치에 관한 것이다.
일반적으로, 최근 모바일 기술에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있으며, 이에 따라 다양한 요구에 부흥할 수 있는 전지에 대한 연구가 행해지고 있다.
특히, 높은 에너지 밀도, 방전 전압 및 출력 안정성의 리튬 이차전지에 대한 수요가 높다.
여기서, 이차전지는 집전체의 표면에 활물질을 도포하여 양극판과 음극판(이하, 극판이라 함)을 구성하고, 그 사이에 분리막을 개재하여 전극조립체를 만든 후, 원통형 또는 각형의 금속 캔이나 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스 내부에 장착된다. 그리고, 전극조립체에 주로 액체 전해질을 주입 또는 함침시키거나 고체 전해질을 사용하여 제조된다.
이러한 이차전지에서는 동일한 품질의 것을 어떻게 많이 제조하는지가 중요하고, 이 때문에 집전체의 표면에 형성된 극판의 두께를 충분히 관리하는 것이 중요하다.
특허문헌 1은 종래의 극판 두께 측정장치를 나타낸 것으로서, 이를 참조하면, 회전되는 롤러와, 이 롤러에 감겨져 회전방향으로 이동되는 극판과, 극판의 외표면에 대한 광량과 내표면의 자계 크기를 검출하는 검출부와, 광량 검출신호로 극판 외표면 변위량 데이터를 산출하고, 자계 검출신호로 극판 내표면 변위량 데이터를 산출하여, 이 내, 외표면의 변위량 데이터를 비교하여 극판 두께를 연산하는 프로세서부로 구성된다.
여기서, 검출부는 극판 외표면으로 광을 주사하는 광원부와, 광원부와 마주보게 설치되되, 극판 외표면을 통과한 광량을 실시간으로 검출하는 광학식 변위센서로 구성된다.
즉, 광원부를 통해 극판 외표면으로 광을 주사하게 되고, 이때, 이 극판을 통과하는 광을 광학식 변위센서로 극판 외표면 변위량 데이터를 산출하되, 프로세서부의 홀 센서로 극판 내표면의 자계 크기를 산출하여, 극판의 두께를 연산하는 것이다.
하지만, 상기와 같은 특허문헌 1은, 이송프레임의 몸체부 양단 중 어느 한단에 처짐이 발생되면서, 서로 마주보는 한 쌍의 기둥부 높이에 차이가 발생되고, 이 기둥부 높이 차이로 인해, 기둥부에 설치된 검출부의 반사경 수평 위치가 변화되어, 반사경을 통해 광을 광학식 변위센서로 전달하는데 어려움이 있고, 광원부에서 주사되는 광이 반사경을 통해 이송프레임 외부로 주사되어, 반사경의 기능이 상실되되, 이때, 광학식 변위센서로 광이 도달하지 못하여 극판의 두께 측정이 어려우며, 특히, 이송프레임의 기둥부에 처짐이 발생되면서, 이 기둥이 롤러의 회전방향으로 이동 중인 극판에 접촉되어, 극판에 손상을 일으킬 수 잇으며, 이에따라, 제품의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
KR 10-1897835 B1
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 작업대 상에 이송컨베이어를 설치하고, 이송컨베이어 상에 이동프레임부를 설치하며, 이동프레임부 상면에 서로 평행한 수평바 및 이 수평바 일단 사이를 연결하는 수직바를 형성하되, 이 수평바 타단 상면과 일단 상면을 처짐방지구로 연결한 정반을 고정 설치하고, 정반의 수평바 타단 상, 하단에 두께측정센서를 설치함으로써, 정반의 수평바 상면에 설치된 처짐방지구가 수평바의 타단과 일단에 고정된 상태로, 수평바의 타단에 지탱력을 부여하여, 두께측정센서가 설치된 수평바 타단에 처짐이 발생되는 것을 방지하는 극판용 두께 측정장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 극판용 두께 측정장치는, 작업대와; 상기 작업대 상면에 길이방향으로 설치된 이송컨베이어; 상기 이송컨베이어 상에 설치되어, 상기 이송컨베이어에 의해 좌, 우측 방향으로 이동되는 이동프레임부; 상, 하로 서로 대칭되되, 길이방향을 따라 평행하게 한 쌍으로 돌출 형성되어 상기 이동프레임부에 고정 설치되는 수평바를 형성하고, 상기 수평바 일단 사이에 상기 수평바 사이를 잇는 수직바를 형성한 정반; 상기 정반의 수직바와 반대되는 타단 상, 하단 각각에 서로 마주보도록 설치되어, 상기 수평바 사이로 통과되는 극판의 두께를 측정하는 두께측정센서;로 구성된 극판용 두께 측정장치에 있어서, 상기 정반은, 상기 수평바 상면에 고정되고, 상기 수평바의 타단 상면과 일단 상면을 연결 하도록 설치되어, 상기 수평바의 타단에 처짐이 발생되는 것을 방지하는 처짐방지구를 더 형성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 극판용 두께 측정장치에 있어서, 상기 정반의 처짐방지구는, 상기 두께측정센서가 설치된 상기 수평바의 타단에서 상기 수직바가 형성된 일단 방향을 향해 상향 경사지게 형성되어, 상기 수평바의 타단 사이에 처짐이 발생되는 것을 방지하도록 상기 수평바의 일단을 보강하는 보강프레임인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 극판용 두께 측정장치에 있어서, 상기 보강프레임은, 그 외면에 정해진 간격 이격되게 복수개로 관통 형성되어, 상기 정반에 전달되는 진동이 상기 보강프레임 전체 면적으로 분산되도돌 유도하는 타공홀을 더 형성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 극판용 두께 측정장치에 있어서, 상기 처짐방지구는, 일단이 상기 정반의 수직바가 형성된 상기 수평바 상면에 연결되고, 타단이 상기 두께측정센서가 설치된 상기 수평바 타단을 향하도록 하향경사져 상기 수평바 타단에 연결되며, 상기 수평바 타단에 상기 수평바 일단을 향해 상향 경사진 방향으로 당김력을 부여하여, 상기 수평바 타단에 처짐이 발생되는 것을 방지하는 텐션장치부인 특징으로 한다.
본 발명에 따른 극판용 두께 측정장치에 있어서, 상기 텐션장치부는, 상기 수평바의 타단 상면에 고정 설치된 당김블럭과; 상기 고정블럭과 반대되는 상기 수평바 일단 상면에 고정 설치된 고정블럭; 상기 당김블럭과 상기 고정블럭 사이를 연결하도록 설치되어, 상기 수평바의 타단을 상기 고정블럭 방향으로 당기는 와이어;로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 극판용 두께 측정장치에 있어서, 상기 텐션장치부는, 상기 고정블럭과 상기 와이어 사이에 설치되어, 상기 와이어의 텐션을 유지시키는 텐션스프링을 더 형성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 극판용 두께 측정장치에 있어서, 상기 와이어는, 그 외면에 상기 와이어의 양단에 부여되는 인장력을 조절하는 장력조절기를 더 형성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 정반의 수평바 상에 설치된 처짐방지구가 수평바 타단에 지탱력을 부여하여, 이 지탱력에 의해 수평파 타단에 처짐이 발생되는 것이 방지되고, 이 처짐 방지로 극판을 기준으로 상, 하로 서로 대칭되게 설치된 두께측정센서 사이의 거리 값이 변화될 우려가 없으며, 이 두께측정센서 사이의 거리를 일정하게 유지한 상태로 극판에서 두께측정센서 까지의 거리값을 두께측정센서로 산출하여, 거리값 변화로 인한 측정값 오차 발생률이 급격하게 저하되고, 또한, 한 쌍의 수평바 중 상단의 수평바 말단이 극판에서 정해진 거리 이격된 상태를 유지하도록 지탱하여, 두께측정센서가 극판에 접촉될 우려가 없으며, 두께측정센서가 극판간에 접촉 되는 것을 방지하여, 두께측정센서에 의해 극판에 스크래치 또는 손상이 발생되는 것이 방지되고, 이에따라, 두께측정센서로 극판의 두께를 정확하게 측정하면서 극판의 정상 또는 불량여부를 신속하게 판별하여, 제품의 신뢰성이 향상되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 극판용 두께 측정장치를 나타낸 측면도.
도 2는 본 발명에 제1실시예에 따른 극판용 두께 측정장치의 보강프레임을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 극판용 두께 측정장치의 작동 상태를 나타낸 측면도.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 극판용 두께 측정장치를 나타낸 측면도.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
[제1 실시예]
도 1 내지 도 3을 참조하면, 작업대(100)는 지면에서 정해진 높이로 돌출 형성된다.
상기 작업대(100)는 그 상면에 상기 이송컨베이어(200), 이동프레임부(300), 정반(400)이 설치되도록 허용한다.
상기 작업대(100)는 상기 이송컨베이어(200)의 길이방향에 대응하도록, 정해진 면적을 갖도록 형성된다.
이송컨베이어(200)는 상기 작업대(100) 상면에 길이방향으로 설치된다.
상기 이송컨베이어(200)는 상기 정반(400) 저면에 고정 설치된 상기 이동프레임부(300)를 좌, 우측 방향으로 이동시킨다.
상기 이송컨베이어(200)는 좌, 우로 순환 작동되면서 상기 이동프레임부(300)를 정해진 거리 이동시킨다.
상기 이송컨베이어(200)는 양측에 서로 대칭되게 한 쌍으로 형성된 풀리(201)와, 상기 풀리(201)를 연결하도록 설치되고, 그 상면에 상기 이동프레임부(300)를 고정하여, 상기 풀리(201)에 의해 순환 작동되면서 상기 이동프레임부(300)를 상기 작업대(100)의 좌측 또는 우측 방향으로 이동시키는 이동벨트(202)로 구성된다.
상기 풀리(201)는 서로 동일한 직경으로 형성되어, 상기 이동벨트(202)가 좌측 또는 우측 방향으로 순환 이동되도록 안내한다.
상기 풀리(201)는 구동모터(미도시)에 의해 회전되면서 상기 이동벨트(202)를 순환 이동시킨다.
상기 풀리(201)는 그 외면이 매끈한 형상으로 형성되어, 상기 이동벨트(202)와 마찰되면서, 상기 이동벨트(202)에 충격이 발생되는 것을 방지한다.
상기 풀리(201)는 상기 이동벨트(202)와 마찰되는 외주면에 상기 이동벨트(202)가 상기 풀리(201)에 마찰되도록 유도하여, 상기 풀리(201)에 마찰되는 상기 이동벨트(202)의 미끄러짐을 방지하는 패턴(미도시)을 더 형성한다.
이동프레임부(300)는 상기 이송컨베이어(200) 상에 설치되어, 상기 이송컨베이어(200)에 의해 좌, 우측 방향으로 이동된다.
상기 이동프레임부(300)는 상단이 상기 정반(400) 저면에 고정 설치되고, 그 하단이 상기 이송컨베이어(200)의 이동벨트(202)에 고정되어, 상기 이동벨트(202)에 의해 좌, 우로 수평 이동되면서 상기 정반(400)을 상기 작업대(100)의 길이방향으로 수평 이동시킨다.
상기 이동프레임부(300)는 상기 이송컨베이어(200)에 의해 좌, 우로 수평 이동시 발생되는 충격을 완화시켜, 상기 정반(400)으로 진동이 전달되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
상기 이동프레임부(300)는 서로 대향되게 한 쌍으로 설치되어 상기 정반(400)의 이동을 안내한다.
정반(400)은 상, 하로 서로 대칭되되, 길이방향을 따라 평행하게 한 쌍으로 돌출 형성되어 상기 이동프레임부(300)에 고정 설치되는 수평바(401)를 형성하고, 상기 수평바(401) 일단 사이에 상기 수평바(401) 사이를 잇는 수직바(402)를 형성한다.
상기 정반(400)은 상기 수평바(401) 타단 상, 하단 각각에 상기 두께측정센서(500)가 서로 대칭되게 설치되도록 허용한다.
상기 수평바(401)는 서로 평행한 상태를 유지하면서, 상기 두께측정센서(500) 사이의 거리를 유지시킨다.
상기 수직바(402)는 상기 수평바(401)의 일단 사이의 이격거리를 유지시킨다.
상기 정반(400)은 상기 이동프레임부(300)에 의해 상기 이송컨베이어(200)의 이동방향으로 이동하면서, 상기 두께측정센서(500)가 상기 극판(10)의 폭 방향을 향해 이동하도록 안내한다.
상기 정반(400)은 상기 극판(10)의 이동방향에 대해 직교되는 방향을 향해, 상기 극판(10)의 폭 방향을 따라 사선방향으로 이동하면서, 상기 두께측정센서(500)가 상기 극판(10)의 사선방향의 폭의 두께를 측정하도록 안내한다.
상기 정반(400)은 상기 수평바(401) 상면에 고정되고, 상기 수평바(401)의 타단 상면과 일단 상면을 연결 하도록 설치되어, 상기 수평바(401)의 타단에 처짐이 발생되는 것을 방지하는 처짐방지구(410)를 더 형성한다.
상기 처짐방지구(410)는 상기 수평바(401)의 타단에 지탱력을 부여하여, 상기 수평바(401) 타단이 처짐되는 것을 방지한다.
상기 정반(100)의 처짐방지구(410)는 상기 두께측정센서(500)가 설치된 상기 수평바(401)의 타단에서 상기 수직바(402)가 형성된 일단 방향을 향해 상향 경사지게 형성되어, 상기 수평바(401)의 타단 사이에 처짐이 발생되는 것을 방지하도록 상기 수평바(401)의 일단을 보강하는 보강프레임(411)이다.
상기 보강프레임(411)은 상기 수평바(401)의 타단에서 상기 수평바(401)의 일단을 향해 삼각구도를 이루도록 형성되고, 상기 수평바(401)의 일단을 보강하면서 상기 수평바(401)의 타단에 지탱력을 부여하여, 상기 수평바(401) 타단이 처짐되는 것을 방지한다.
상기 보강프레임(411)은 그 외면에 정해진 간격 이격되게 복수개로 관통 형성되어, 상기 정반(400)에 전달되는 진동이 상기 보강프레임(411) 전체 면적으로 분산되도돌 유도하는 타공홀(411a)을 더 형성한다.
상기 타공홀(411a)은 상기 보강프레임(411)의 전면에서 후면을 향해 관통되도록 형성되어, 상기 보강프레임(411)의 중량을 감소시킨다.
상기 타공홀(411a)은 상기 보강프레임(411)의 외면 중앙부에서 양측 방향을 향하도록 정해진 간격 이격되게 복수개로 형성된다.
상기 타공홀(411a)은 원형, 타원형, 반원형 또는 다각 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
두께측정센서(500)는 상기 정반(400)의 수직바(402)와 반대되는 타단 상, 하단 각각에 서로 마주보도록 설치되어, 상기 수평바(402) 사이로 통과되는 극판(10)의 두께를 측정한다.
상기 두께측정센서(500)는 상기 상, 하로 서로 대칭되게 한 쌍으로 설치되어, 상기 극판(10)의 두께를 측정한다.
상기 두께측정센서(500)는 상, 하단 각각에 설치된 상기 두께측정센서(500)와 상기 극판(10) 사이의 거리값을 산출하여, 상기 극판(10)의 두께값을 산출한다.
상기 두께측정센서(500)는 상기 정반(400)에 의해 상기 극판(10)의 폭 방향을 향해 사선으로 이동되면서, 상기 극판(10)의 폭방향의 두께를 측정한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제1실시예에 따른 극판용 두께 측정장치는 다음과 같이 사용된다.
본 발명에 따른 극판용 두께 측정장치의 정반(400)의 수평바(401) 사이로 통과되는 극판(10)은 별도의 이송장치(미도시)에 의해 상기 수평바(401)의 이동방향과 직교되는 방향으로 이동되는 것을 예로 들어 설명하고, 이 극판(10)을 이동시키는 장치에 대한 설명은 생략하도록 한다.
먼저, 정반(400)의 수평바(401) 사이로 극판(10)이 수평바(401)의 이동방향과 직교되는 방향으로 이동하도록 하고, 그 상태에서 상기 이송컨베이어(200)를 작동시켜, 상기 정반(400)의 수평바(401) 저면에 고정 설치된 이동프레임부(300)를 상기 이송컨베이어(200)의 길이방향을 향해 좌측 또는 우측 방향으로 이동시킨다.
이때, 상기 이송컨베이어(200)의 이동벨트(202)는 상기 풀리(201)의 외면과 마찰되면서, 상기 풀리(201)의 회전방향에 대응하도록 이동되고, 이에따라, 상기 이동벨트(202)가 좌측 또는 우측방향으로 이동되는 것이다.
여기서, 상기 풀리(201)의 외면에는 패턴이 형성되어 있어, 이 패턴(미도시)이 상기 이동벨트(202)에 마찰되면서 상기 이동벨트(202)가 미끄러지는 것을 방지한다.
이후, 상기 이동벨트(202)가 이동되면서 이동프레임부(300)을 이동시키고, 이때, 상기 이동프레임부(300)가 상기 이동벨트에 의해 상기 극판(10)의 폭 방향인 좌, 우측 방향으로 이동된다.
이때, 상기 정반(400)의 상단 수평바(401) 상면에는 처짐방지구(410)가 설치되어 있고, 이 처짐방지구(410)에 의해 상기 수평바(401) 타단에 처짐이 발생되는 것이 방지된다.
즉, 상기 수평바(401) 상면에 삼각구도를 이루도록 상기 두께측정센서(500)가 설치된 수평파(401) 타단에서 상기 수직바(402)가 형성된 일단 방향을 향해 상향 경사지게 형성된 처짐방지구(410)의 보강프레임(411)을 고정 설치한다.
그러면, 상기 보강프레임(411)의 일단이 상기 수평바(401) 일단에 고정되되, 타단이 상기 수평바(401) 타단에 고정된 상태에서, 그 타단으로 상기 수평바(401) 타단에 처짐이 방지되도록 상기 수평바(401) 타단에 버팀력을 부여하여, 상기 수평바(401) 타단이 평행한 상태로 지탱되는 것이다.
이때, 상기 수평바(401)의 타단은 상기 보강프레임(411)에 의해 평행한 상태를 유지하면서, 상기 두께측정센서(500) 사이의 이격거리를 유지시키게 된다.
이후, 상기 정반(400)의 수평바(401)에 설치된 두께측정센서(500)가 상기 정반(400)에 의해 상기 극판(10)의 두께 방향측을 향해 사선방향으로 이동되면서, 상기 극판(10)의 두께를 측정하는 것이다.
즉, 상기 두께측정센서(500)는 상, 하로 서로 대칭되게 형성되고, 이 각각의 두께측정센서(500)가 상기 극판(10)의 상면에서 상기 두께측정센서(500) 까지의 거리 및 상기 극판(10)의 저면에서 상기 두께측정센서(500) 까지의 거리 값을 각각으로 산출하여, 이 값을 기준으로 상기 극판(10)의 두께를 측정하는 것이다.
여기서, 상기 수평바(401) 사이를 통해 상기 두께측정센서(500) 사이로 상기 극판을 진입시면, 상기 두께측정센서(500)가 상기 극판(10)의 두께를 기준으로 영점을 설정하고, 그 상태에서 이 영점을 기준으로 상기 극판(10)의 두께를 측정하여, 이 측정값이 영점값을 기준으로 오차범위 이상 또는 이하로 측정되면, 상기 극판(10)을 불량으로 판정하는 것이다.
반면, 상기 두께측정센서(500)에 측정되는 극판(10)의 두께값이 영점값을 기준으로 오차밤위 이내로 측정되면, 상기 극판(10)을 정상품으로 판정한다.
한편, 상기 이동프레임부(300)에 의해 이동되는 상기 정반(400)에 외충격 또는 진동이 발생되는 경우에는, 상기 수평바(401)의 타단이 상기 보강프레임(411)에 의해 지탱되어 상기 수평바(401) 타단에 상, 하 떨림 또는 진동이 발생되는 것이 방지되고, 이에따라, 상기 수평바(401) 타단에 설치된 상기 두께측정센서(500)가 상기 극판(10)에서 정해진 거리 이격된 상태를 유지하는 것이다,
이때, 상기 보강프레임(411)은 그 외면에 정해진 간격 이격된 복수개의 타공홀(411a)을 형성하여, 상기 정반(400)으로 전달되거나 혹은 정반(400)에서 발생되는 진동이 상기 보강프레임(411)의 타공홀(411a)로 흡수되도록 유도하거나 또는 이 타공홀(411a) 주변으로 분산되면서 상기 보강프레임(411) 전체면적으로 고르게 분산되도록 하여 상기 정반(400)에 발생되는 진동이 완화되는 것이다.
이어서, 상기와 같이 상기 보강프레임(411)으로 상기 수평바(401)에 처짐이 발생되는 것을 방지하면서, 상기 정반(400)을 좌, 우 측으로 연속 이동시켜 상기 극판(10)의 사선 방향 폭의 두께를 측정한다.
[제2 실시예]
이하의 설명에서, 제2실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 이에 대한 상세한 설명은 생략한다
도 4를 참조하면, 정반(400)은 상, 하로 서로 대칭되되, 길이방향을 따라 평행하게 한 쌍으로 돌출 형성되어 상기 이동프레임부(300)에 고정 설치되는 수평바(401)를 형성하고, 상기 수평바(401) 일단 사이에 상기 수평바(401) 사이를 잇는 수직바(402)를 형성한다.
상기 정반(400)은 상기 수평바(401) 타단 상, 하단 각각에 상기 두께측정센서(500)가 서로 대칭되게 설치되도록 허용한다.
상기 수평바(401)는 서로 평행한 상태를 유지하면서, 상기 두께측정센서(500) 사이의 거리를 유지시킨다.
상기 수직바(402)는 상기 수평바(401)의 일단 사이의 이격거리를 유지시킨다.
상기 정반(400)은 상기 이동프레임부(300)에 의해 상기 이송컨베이어(200)의 이동방향으로 이동하면서, 상기 두께측정센서(500)가 상기 극판(10)의 폭 방향을 향해 이동하도록 안내한다.
상기 정반(400)은 상기 극판(10)의 이동방향에 대해 직교되는 방향을 향해, 상기 극판(10)의 폭 방향을 따라 사선방향으로 이동하면서, 상기 두께측정센서(500)가 상기 극판(10)의 사선방향의 폭의 두께를 측정하도록 안내한다.
상기 정반(400)은 상기 수평바(401) 상면에 고정되고, 상기 수평바(401)의 타단 상면과 일단 상면을 연결 하도록 설치되어, 상기 수평바(401)의 타단에 처짐이 발생되는 것을 방지하는 처짐방지구(410)를 더 형성한다.
상기 정반(400)은 상기 수평바(401) 상면에 고정되고, 상기 수평바(401)의 타단 상면과 일단 상면을 연결 하도록 설치되어, 상기 수평바(401)의 타단에 처짐이 발생되는 것을 방지하는 처짐방지구(410)를 더 형성한다.
상기 처짐방지구(410)는 상기 수평바(401)의 타단에 인장력을 부여하여, 상기 수평바(401) 타단이 처짐되는 것을 방지한다.
상기 처짐방지구(410)는 일단이 상기 정반(400)의 수직바(402)가 형성된 상기 수평바(401) 상면에 연결되고, 타단이 상기 두께측정센서(500)가 설치된 상기 수평바(401) 타단을 향하도록 하향경사져 상기 수평바(401) 타단에 연결되며, 상기 수평바(401) 타단에 상기 수평바(401) 일단을 향해 상향 경사진 방향으로 당김력을 부여하여, 상기 수평바(401) 타단에 처짐이 발생되는 것을 방지하는 텐션장치부(412)이다.
상기 텐션장치부(412)는 상기 수평바(401)의 타단이 상기 수평바(401) 일단 방향으로 당겨지도록 하면서, 상기 수평바(401) 타단에 당김력을 부여하여, 상기 수평바(401) 타단이 하방으로 처짐되는 것을 방지한다.
상기 텐션장치부(412)는 상기 수평바(401)의 타단 상면에 고정 설치된 당김블럭(412a)과, 상기 고정블럭(412a)과 반대되는 상기 수평바(401) 일단 상면에 고정 설치된 고정블럭(412b), 상기 당김블럭(412a)과 상기 고정블럭(413a) 사이를 연결하도록 설치되어, 상기 수평바(401)의 타단을 상기 고정블럭(413a) 방향으로 당기는 와이어(412c)로 구성된다.
상기 당김블럭(412a)은 상기 수평바(401) 타단 상면에 고정 설치되고, 상기 와이어(412c)에 의해 상기 수평바(401) 일단 방향으로 당겨지면서 상기 수평바(401) 타단에 당김력을 부여한다.
상기 당김블럭(412a)은 상기 고정블럭(412b)의 높이보다 상대적으로 낮게 형성되어, 상기 고정블럭(412b) 방향을 향해 상기 수평바(401) 타단이 상향 경사지게 당겨지도록 안내한다.
상기 고정블럭(412b)은 상기 당김블럭(412a)에 당김력을 부여하는 상기 와이어(412c)의 일단을 고정지지한다.
상기 고정블럭(412b)은 상기 당김블럭(412a)의 높이보다 상대적으로 더 높게 형성되어, 상기 와이어(412c)가 상기 당김블럭(412a)에서 상기 고정블럭(412b) 방향을 향해 상향경사지게 당김력을 부여하도록 안내한다.
상기 와이어(412c)는 그 양단이 상기 당김블럭(412a) 및 상기 고정블럭(412b)에 연결 고정되어, 상기 당김블럭(412a)을 상기 고정블럭(412b) 방향으로 당긴다.
상기 와이어(412c)는 상기 당김블럭(412a)에 당김력을 부여하여, 상기 수평바(401) 타단에 처짐이 발생되는 것을 방지한다.
상기 와이어(412c)는 상기 당김블럭(412a)에서 상기 고정블럭(412b)을 향해 상향경사지게 고정된다.
상기 텐션장치부(412)는 상기 고정블럭(412b)과 상기 와이어(412c) 사이에 설치되어, 상기 와이어(412c)의 텐션을 유지시키는 텐션스프링(412d)을 더 형성한다.
상기 텐션스프링(412d)은 상기 당김블럭(412a)을 당기는 상기 와이어(412c)에 처짐이 발생되거나 혹은 상기 와이어(412c)가 과도한 인장력에 의해 절단되는 것을 방지한다.
상기 텐션스프링(412d)은 상기 수평바(401)에 진동 발생시 이 진동을 완화시켜, 상기 수평바(401)에 진동이 유지되는 것을 방지한다.
상기 와이어(412c)는 그 외면에 상기 와이어(412c)의 양단에 부여되는 인장력을 조절하는 장력조절기(412c-1)를 더 형성한다.
상기 장력조절기(412c-1)는 상기 수평바(401)의 처짐량에 비례하도록 상기 와이어(412c)에 의해 상기 당김블럭(412a)에 정해진 인장력이 부여되도록 하여, 상기 수평바(401)의 타단 당김력을 조절한다.
상기 장력조절기(412c-1)는 사용자의 조작에 의해 제어되어, 상기 와이어(412c)의 당김력이 조절된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제2실시예에 따른 극판용 두께 측정장치는 다음과 같이 사용된다.
본 발명에 따른 극판용 두께 측정장치의 정반(400)의 수평바(401) 사이로 통과되는 극판(10)은 별도의 이송장치(미도시)에 의해 상기 수평바(401)의 이동방향과 직교되는 방향으로 이동되는 것을 예로 들어 설명하고, 이 극판(10)을 이동시키는 장치에 대한 설명은 생략하도록 한다.
먼저, 정반(400)의 수평바(401) 사이로 극판(10)이 수평바(401)의 이동방향과 직교되는 방향으로 이동하도록 하고, 그 상태에서 상기 이송컨베이어(200)를 작동시켜, 상기 정반(400)의 수평바(401) 저면에 고정 설치된 이동프레임부(300)를 상기 이송컨베이어(200)의 길이방향을 향해 좌측 또는 우측 방향으로 이동시킨다.
이때, 상기 이송컨베이어(200)의 이동벨트(202)는 상기 풀리(201)의 외면과 마찰되면서, 상기 풀리(201)의 회전방향에 대응하도록 이동되고, 이에따라, 상기 이동벨트(202)가 좌측 또는 우측방향으로 이동되는 것이다.
여기서, 상기 풀리(201)의 외면에는 패턴(미도시)이 형성되어 있어, 이 패턴(미도시)이 상기 이동벨트(202)에 마찰되면서 상기 이동벨트(202)가 미끄러지는 것을 방지한다.
이후, 상기 이동벨트(202)가 이동되면서 이동프레임부(300)을 이동시키고, 이때, 상기 이동프레임부(300)가 상기 이동벨트에 의해 상기 극판(10)의 폭 방향인 좌, 우측 방향으로 이동된다.
이때, 상기 정반(400)의 상단 수평바(401) 상면에는 처짐방지구(410)가 설치되어 있고, 이 처짐방지구(410)의 텐션장치부(412)에 의해 상기 수평바(401) 타단에 당겸력이 부여되어, 상기 수평바(401) 타단에 처짐이 발생되는 것이 방지된다.
즉, 상기 수평바(401) 타단 상면에 텐션장치부(412)의 당김블럭(412a)을 설치하고, 이 당김블럭(412a)과 반대되는 상기 수평바(401) 일단 상면에 고정블럭(412b)을 설치하여, 상기 당김블럭(412a)과 상기 고정블럭(412b) 사이를 와이어(412c)로 연결한다.
이때, 상기 고정블럭(412b)과 상기 와이어(412c) 사이에는 텐션스프링(412d)이 설치되어 있어, 상기 텐션스프링(412d)에 의해 상기 와이어(412c)에 과도한 당김력이 부여되어 상기 와이어(412c)가 절단되거나 혹은 상기 당김블럭(412b)에 의해 수평바(401)가 당겨지면서, 상기 와이어(412c)에 처짐이 발생되는 것을 방지한다.
또한, 상기 와이어(412c) 외면에는 상기 고정블럭(412b)과 상기 당김블럭(412a) 사이의 인장력을 조절하는 장력조절기(412c-1)가 설치되고, 이 장력조절기(412c-1)로 상기 와이어(412c)의 인장력을 조절하면서 상기 당김블럭(412a)의 당김력을 조절하는 것이다.
그러면, 상기 와이어(412c)의 일단이 상기 고정블럭(412b)에 연결된 상태에서 상기 당김블럭(412a)에 당김력을 부여하여, 상기 수평바(401) 타단 상면에 고정된 상기 당김블럭(412a)이 상기 수평바(401) 타단에 당김력을 부여하고, 이에따라, 상기 수평바(401) 타단이 수평을 유지하면서 상기 두께측정센서(500)를 상기 극판(10)에서 정해진 거리 이격된 상태로 유지시킨다.
이후 상기 정반(400)의 수평바(401)에 설치된 두께측정센서(500)가 상기 정반(400)에 의해 상기 극판(10)의 두께 방향측을 향해 사선방향으로 이동되면서, 상기 극판(10)의 두께를 측정하는 것이다.
즉, 상기 두께측정센서(500)는 상, 하로 서로 대칭되게 형성되고, 이 각각의 두께측정센서(500)가 상기 극판(10)의 상면에서 상기 두께측정센서(500) 까지의 거리 및 상기 극판(10)의 저면에서 상기 두께측정센서(500) 까지의 거리 값을 각각으로 산출하여, 이 값을 기준으로 상기 극판(10)의 두께를 측정하는 것이다.
여기서, 상기 수평바(401) 사이를 통해 상기 두께측정센서(500) 사이로 상기 극판을 진입시면, 상기 두께측정센서(500)가 상기 극판(10)의 두께를 기준으로 영점을 설정하고, 그 상태에서 이 영점을 기준으로 상기 극판(10)의 두께를 측정하여, 이 측정값이 영점값을 기준으로 오차범위 이상 또는 이하로 측정되면, 상기 극판(10)을 불량으로 판정하는 것이다.
반면, 상기 두께측정센서(500)에 측정되는 극판(10)의 두께값이 영점값을 기준으로 오차밤위 이내로 측정되면, 상기 극판(10)을 정상품으로 판정한다.
한편, 상기 이동프레임부(300)에 의해 이동되는 상기 정반(400)에 외충격 또는 진동이 발생되는 경우에는, 상기 와이어(412c)를 타고 상기 텐션스프링(412d)으로 전달되어, 이 텐션스프링(412d)에서 진동을 완화시키고, 이에따라, 상기 정반(400)에 발생되는 진동이 완화되는 것이다.
이어서, 상기와 같이 상기 텐셩장치부(412)로 상기 수평바(401)에 처짐이 발생되는 것을 방지하면서, 상기 정반(400)을 좌, 우 측으로 연속 이동시켜 상기 극판(10)의 사선 방향 폭의 두께를 측정한다.
상기와 같이 정반(400)의 수평바(401) 일단 상면과 타단 상면 사이를 연결하도록 처짐방지구(410)를 설치하여, 두께측정센서(500)가 설치된 수평바(401) 타단에 처짐이 발생되는 것을 방지하는 구조는, 정반(400)의 수평바(401) 상에 설치된 처짐방지구(410)가 수평바(401) 타단에 지탱력을 부여하여, 이 지탱력에 의해 수평바(401) 타단에 처짐이 발생되는 것이 방지되고, 이 처짐 방지로 극판(10)을 기준으로 상, 하로 서로 대칭되게 설치된 두께측정센서(500) 사이의 거리 값이 변화될 우려가 없으며, 이 두께측정센서(500) 사이의 거리를 일정하게 유지한 상태로 극판(10)에서 두께측정센서(500) 까지의 거리값을 두께측정센서(500)로 산출하여, 거리값 변화로 인한 측정값 오차 발생률이 급격하게 저하된다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 극판용 두께 측정장치는 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있는 범위까지 그 기술적 정신이 있다.
10 : 극판 100 : 작업대
200 : 이송컨베이어 201 : 풀리
202 : 이동벨트 300 : 이동프레임부
400 : 정반 401 : 수평바
402 : 수직바 410 : 처짐방지구
411 : 보강프레임 411a : 타공홀
412 : 텐션장치부 412a : 당김블럭
412b : 고정블럭 412c : 와이어
412c-1 : 장력조절기 412d : 텐션스프링
500 : 두께측정센서

Claims (7)

  1. 작업대(100)와;
    상기 작업대(100) 상면에 길이방향으로 설치된 이송컨베이어(200);
    상기 이송컨베이어(200) 상에 설치되어, 상기 이송컨베이어(200)에 의해 좌, 우측 방향으로 이동되는 이동프레임부(300);
    상, 하로 서로 대칭되되, 길이방향을 따라 평행하게 한 쌍으로 돌출 형성되어 상기 이동프레임부(300)에 고정 설치되는 수평바(401)를 형성하고, 상기 수평바(401) 일단 사이에 상기 수평바(401) 사이를 잇는 수직바(402)를 형성한 정반(400);
    상기 정반(400)의 수직바(402)와 반대되는 타단 상, 하단 각각에 서로 마주보도록 설치되어, 상기 수평바(401) 사이로 통과되는 극판(10)의 두께를 측정하는 두께측정센서(500);
    로 구성된 극판용 두께 측정장치에 있어서,
    상기 정반(400)은,
    상기 수평바(401) 상면에 고정되고, 상기 수평바(401)의 타단 상면과 일단 상면을 연결 하도록 설치되어, 상기 수평바(401)의 타단에 처짐이 발생되는 것을 방지하는 처짐방지구(410)를 더 형성하고,
    상기 정반(400)의 처짐방지구(410)는,
    상기 두께측정센서(500)가 설치된 상기 수평바(401)의 타단에서 상기 수직바(402)가 형성된 일단 방향을 향해 상향 경사지게 형성되어, 상기 수평바(401)의 타단 사이에 처짐이 발생되는 것을 방지하도록 상기 수평바(401)의 일단을 보강하는 보강프레임(411)이며,
    상기 보강프레임(411)은,
    그 외면에 정해진 간격 이격되게 복수개로 관통 형성되어, 상기 정반(400)에 전달되는 진동이 상기 보강프레임(411) 전체 면적으로 분산되도돌 유도하는 타공홀(411a)을 더 형성한 것을 특징으로 하는 극판용 두께 측정장치.
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