KR102278208B1 - Quick-hardening and early strength cement concrete composition with liquid sulfur and repairing method for road pavement therewith - Google Patents

Quick-hardening and early strength cement concrete composition with liquid sulfur and repairing method for road pavement therewith Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a liquid sulfur-containing cement concrete composition having ultra-rapid hardening and crude steel properties, which includes an inorganic binder, fine aggregate, coarse aggregate, water, liquid sulfur and an organic additive, and has excellent chemical resistance, and resistance to freezing and thawing and salt damage, thereby extending durability life of a structure, and to a road pavement repair construction method using the same.

Description

초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수 시공방법{QUICK-HARDENING AND EARLY STRENGTH CEMENT CONCRETE COMPOSITION WITH LIQUID SULFUR AND REPAIRING METHOD FOR ROAD PAVEMENT THEREWITH}Cement concrete composition containing liquid sulfur having super-velocity and crude steel properties, and road pavement repair construction method using the same

본 발명은 내화학성, 동결융해 및 염해에 대한 내성이 우수하여 구조물의 내구수명을 연장할 수 있는 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cement concrete composition containing liquid sulfur having excellent chemical resistance, resistance to freeze-thaw, and salt damage, and having characteristics of super-speed and crude steel, which can extend the durable life of a structure, and a road pavement repair construction method using the same.

통상적으로 포틀랜드 시멘트를 사용하여 제조된 보통 콘크리트는 알칼리 특성을 나타내고 산에 매우 취약한 특성을 나타낸다. 콘크리트의 열화는 상당 부분이 콘크리트의 염해나 중성화에 의해 발생하는 부식 상황, 즉, 콘크리트의 화학반응에 의하여 발생한다. 특히 염해 환경에 노출되어 있는 콘크리트는 철근의 부식에 따른 조기 열화가 큰 문제로 대두되고 있는 실정이다.Ordinary concrete prepared using portland cement usually exhibits alkali properties and is very vulnerable to acids. A significant part of the deterioration of concrete is caused by the corrosion situation caused by salt damage or neutralization of the concrete, that is, the chemical reaction of the concrete. In particular, concrete exposed to a salt environment has emerged as a major problem of premature deterioration due to corrosion of reinforcing bars.

또한, 일반적으로 도로는 아스팔트나 콘크리트로 포장되어 시공되는데, 도로의 가장자리에는 도로 측구가 마련됨으로써 도로에 고인 물을 배수시키게 된다. 이러한 도로 측구는 차량 등에 의한 진동과 겨울철 물의 동결 융해 및 염화칼슘 등의 염해로 인해서 시간이 경과함에 따라 노화 및 열화되므로 도로 측구의 장기 사용성을 확보하기 위해서는 이러한 노화 부분 및 열화 부분에 대한 보수 및 보강 작업이 필요하게 된다. 또한, 도로 노면, 도로 측구부, 교량의 콘크리트 슬래브는 열화 등에 의해 콘크리트에 균열이 발생하여 시간이 지나면 콘크리트의 압축강도와 철근의 인장강도가 점차 저하되고, 균열 부위를 통해 노출된 콘크리트는 염소이온 침투, 동결융해, 중성화 현상이 진행되어 철근 부식이 발생된다. 이러한 철근 부식현상이 심해지면 결국은 교량과 같은 콘크리트 구조물이 붕괴되어 큰 피해가 발생할 수 있다. In addition, in general, roads are paved with asphalt or concrete for construction, and road gutters are provided at the edge of the road to drain water accumulated on the road. These road gutters age and deteriorate over time due to vibration caused by vehicles, freezing and thawing of water in winter, and salt damage such as calcium chloride. In order to secure long-term usability of the road gutter, repair and reinforcement work on these aged and deteriorated parts this will be needed In addition, the concrete slab of the road surface, road gutter, and bridge cracks due to deterioration, and over time, the compressive strength of concrete and the tensile strength of reinforcing bars gradually decrease. Concrete exposed through cracks is exposed to chlorine ions. Infiltration, freeze-thaw, and neutralization phenomena proceed, causing corrosion of reinforcing bars. If the corrosion of reinforcing bars becomes severe, concrete structures such as bridges may eventually collapse and cause great damage.

이와같이 열화되거나 파손된 노면 포장 또는 도로 측구는 주기적인 유지보수를 필요로 하며, 특히 도로 포장 구조물의 보수 작업을 위해서는 교통의 폐쇄가 불가피하므로, 교통 폐쇄에 따른 불편을 최소화하기 위해서는 최대한 빠른 시공이 가능하도록 초속경 및 조강 특성을 갖는 재료를 사용하여야 한다.Such deteriorated or damaged pavement or road gutter requires periodic maintenance. In particular, since traffic closure is inevitable for the repair work of road pavement structures, it is possible to construct as soon as possible to minimize inconvenience caused by traffic closure. In order to do so, materials with initial velocity and roughing properties should be used.

상기한 콘크리트의 열화를 방지하고 보수·보강하기 위하여, 종래에는 에폭시나 보수·보강용 그라스 매트 등을 여러 겹 적층하는 방식으로 공사를 진행하였으나, 이러한 방법은 작업 시간과 재료 원가 면에서 부담이 되었다. 이에, 상기 콘크리트의 취약한 내화학성 및 강도 등의 단점을 극복하기 위한 방안으로, 유황 성분을 활용한 개질유황 콘크리트 기술이 개발되었다. 원유정제시 발생되는 많은 양의 유황은 일부만 사용되고 나머지는 대부분 폐기처분되고 있는 실정이다. 이러한 폐기처분되는 유황을 콘크리트 구조물에 유황의 높은 강도에 의해 인장강도, 신장률 및 취성 등을 향상시키고, 폐기처분되는 유황을 사용함으로써 제품원가를 낮출 수 있어 가격 경쟁력을 향상시킬 수 있을 것으로 기대되었다.In order to prevent the deterioration of the concrete and to repair and reinforce it, conventionally, the construction was carried out by stacking several layers of epoxy or glass mat for repair and reinforcement, but this method was burdensome in terms of working time and material cost. . Accordingly, as a method for overcoming the disadvantages of the concrete, such as weak chemical resistance and strength, a modified sulfur concrete technology using a sulfur component was developed. A large amount of sulfur generated during crude oil refining is only partially used and the rest is mostly discarded. It was expected that this discarded sulfur could improve the tensile strength, elongation, and brittleness by the high strength of sulfur in the concrete structure, and the product cost could be lowered by using the discarded sulfur, thereby improving price competitiveness.

그러나 이러한 개질유황 콘크리트는 동결 융해 저항성, 타설 후 급속 냉각에 따른 시험체 내·외부의 온도 차로 인한 표면 함몰 현상 등의 문제점이 여전히 남아 있었다.However, the modified sulfur concrete still had problems such as freeze-thaw resistance and surface depression due to the temperature difference between the inside and outside of the specimen due to rapid cooling after pouring.

대한민국등록특허 제10-0421255호Republic of Korea Patent No. 10-0421255 대한민국등록특허 제10-1194556호Republic of Korea Patent No. 10-1194556

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 일 구현예는 원유정제시 발생되는 유황을 활용하여 시멘트 콘크리크 조성물로서의 요구성능(구조성능, 작업성 등)을 만족할 수 있고, 특히 내화학성, 동결융해 및 염해에 대한 내성이 우수하여 구조물의 내구수명을 연장할 수 있는 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and one embodiment of the present invention can satisfy the required performance (structural performance, workability, etc.) as a cement concrete composition by utilizing sulfur generated during crude oil refining, In particular, an object of the present invention is to provide a cement concrete composition containing liquid sulfur, which has excellent chemical resistance, resistance to freeze-thaw, and salt damage, and has super-velocity and crude steel properties that can extend the durable life of the structure.

또한, 본 발명의 다른 일 구현예는 상기 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 도로포장 보수 시공방법을 제공하고자 하는 것이다.In addition, another embodiment of the present invention is to provide a road pavement repair construction method using the liquid sulfur-containing cement concrete composition having the above initial velocity and crude steel characteristics.

본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Various problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 구현예는 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물로서, 무기계 결합재 10 내지 40 중량%, 잔골재 10 내지 50 중량%, 굵은골재 5 내지 40 중량%, 물 0.1 내지 10 중량%, 액상유황 0.1 내지 10 중량% 및 유기계 첨가제 0.1 내지 10 중량%를 포함하고; One embodiment of the present invention is a liquid sulfur-containing cement concrete composition having initial velocity and crude steel properties, 10 to 40% by weight of inorganic binder, 10 to 50% by weight of fine aggregate, 5 to 40% by weight of coarse aggregate, 0.1 to 10% by weight of water %, 0.1 to 10% by weight of liquid sulfur and 0.1 to 10% by weight of organic additives;

상기 무기계 결합재는 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 칼슘설포알루미네이트 20 내지 40 중량부, 탄화규소 섬유 10 내지 30 중량부, 석고 1 내지 10 중량부, 이트륨나이트레이트 1 내지 10 중량부, 산화구리 1 내지 10 중량부, 젤라틴-아파타이트 나노섬유 0.1 내지 5 중량부, 비트리파이드 0.1 내지 5 중량부 및 바이오셀룰로오스 분말 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이고;The inorganic binder is 20 to 40 parts by weight of calcium sulfoaluminate, 10 to 30 parts by weight of silicon carbide fiber, 1 to 10 parts by weight of gypsum, 1 to 10 parts by weight of yttrium nitrate, copper oxide based on 100 parts by weight of crude Portland cement. 1 to 10 parts by weight, 0.1 to 5 parts by weight of gelatin-apatite nanofibers, 0.1 to 5 parts by weight of vitrified and 0.1 to 5 parts by weight of biocellulose powder;

상기 액상유황은 원유의 정유 공정에서 발생된 유황 100 중량부에, 하기 화학식 1로 표시되는 아크릴화 디시클로펜타디엔 모노머 1 내지 10 중량부, 아이소소바이드 0.5 내지 3 중량부, 수산화나트륨 45 내지 65 중량부, 수산화칼슘 30 내지 50 중량부 및 물 150 내지 250 중량부를 혼합하고, 150 내지 220℃ 및 2 내지 3기압에서 반응시켜 제조되는 것이고;The liquid sulfur is 100 parts by weight of sulfur generated in the refining process of crude oil, 1 to 10 parts by weight of an acrylated dicyclopentadiene monomer represented by the following Chemical Formula 1, 0.5 to 3 parts by weight of child carbide, 45 to 65 parts by weight of sodium hydroxide parts, 30 to 50 parts by weight of calcium hydroxide, and 150 to 250 parts by weight of water are mixed, and prepared by reacting at 150 to 220° C. and 2 to 3 atmospheres;

상기 유기계 첨가제는 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부에 대하여, 에틸렌-에틸아크릴레이트-무수 말레산 공중합체 30 내지 50 중량부, 수분산 폴리우레탄 30 내지 50 중량부, 헥사메틸디실라잔 10 내지 30 중량부, 하기 화학식 2로 표시되는 알킬포스포닉에시드 화합물 10 내지 30 중량부, 에틸렌 카보네이트 1 내지 10 중량부 및 옥토시놀 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것인 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 제공한다.The organic additive is based on 100 parts by weight of the styrene-methyl methacrylate-butadiene copolymer, 30 to 50 parts by weight of the ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer, 30 to 50 parts by weight of water-dispersed polyurethane, hexamethyldi 10 to 30 parts by weight of silazane, 10 to 30 parts by weight of an alkylphosphonic acid compound represented by the following Chemical Formula 2, 1 to 10 parts by weight of ethylene carbonate, and 0.1 to 5 parts by weight of octocinol. It provides a liquid sulfur-containing cement concrete composition having a.

[화학식 1][Formula 1]

Figure 112020117572920-pat00001
Figure 112020117572920-pat00001

상기 식에서, R1은 H 또는 선형 또는 분지된 C1 내지 C4의 알킬기이고, In the above formula, R 1 is H or a linear or branched C1 to C4 alkyl group,

n은 0 내지 5의 정수이다.n is an integer from 0 to 5;

[화학식 2][Formula 2]

Figure 112020117572920-pat00002
Figure 112020117572920-pat00002

상기 식에서, R2는 선형 또는 분지된 C1 내지 C4의 알킬기이고, In the above formula, R 2 is a linear or branched C1 to C4 alkyl group,

x는 0 또는 1이다.x is 0 or 1.

상기 젤라틴-아파타이트 나노섬유는 젤라틴 내에 아파타이트 침전물이 분산되어 있는 젤라틴-아파타이트 졸을 제조하는 단계; 상기 젤라틴-아파타이트 졸을 동결건조시키는 단계; 상기 동결건조된 젤라틴-아파타이트를 유기용매 중에서 지방족 폴리에스테르계 고분자와 혼합하여 젤라틴-아파타이트와 지방족 폴리에스테르계 고분자의 혼합물을 얻는 단계; 및 상기 혼합물을 전기방사하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 사용할 수 있다.The gelatin-apatite nanofibers are prepared by preparing a gelatin-apatite sol in which an apatite precipitate is dispersed in gelatin; freeze-drying the gelatin-apatite sol; mixing the freeze-dried gelatin-apatite with an aliphatic polyester-based polymer in an organic solvent to obtain a mixture of gelatin-apatite and an aliphatic polyester-based polymer; And it can be used that is prepared by a manufacturing method comprising the step of electrospinning the mixture.

상기 젤라틴-아파타이트와 지방족 폴리에스테르계 고분자의 혼합물은 동백잎의 큐티쿨라층 추출물을 더 포함하는 것이고;The mixture of gelatin-apatite and aliphatic polyester-based polymer further comprises a cuticle layer extract of camellia leaves;

상기 동백잎의 큐티쿨라층 추출물은 동백의 잎을 건조하여 분쇄하는 단계; 상기 분쇄된 잎을 n-헥산, 사이클로헥산, 이소헥산, 메틸사이클로헥산, 노멀 펜탄, 이소옥탄, 스쿠알렌, 유동 파라핀로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 지용성 용매로 추출하는 단계; 및 상기 추출된 추출물을 농축하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 사용할 수 있다.The step of extracting the cuticle layer extract of the camellia leaf by drying and pulverizing the leaf of the camellia; extracting the pulverized leaves with one or more oil-soluble solvents selected from the group consisting of n-hexane, cyclohexane, isohexane, methylcyclohexane, normal pentane, isooctane, squalene, and liquid paraffin; And it can be used that is prepared by a manufacturing method comprising the step of concentrating the extracted extract.

상기 바이오셀룰로오스 분말은 코코넛액을 100 내지 110 ℃에서 20 내지 40분 동안 가열한 후, 수크로오스 및 유산암모늄을 각각 상기 코코넛액 질량의 0.01 내지 1 중량% 및 0.01 내지 1중량%로 첨가한, 배양액을 준비하는 단계; 상기 배양액에 아세토박터 자일리넘을 10 내지 20 중량%로 접종하여 28 내지 35℃ 온도범위에서 5 내지 15일 동안 배양하여 바이오셀룰로오스를 생산하는 단계; 바이오셀룰로오스를 두께 2 내지 4mm로 절단하고 0.1 내지 10 중량%의 수산화나트륨 용액으로 바이오셀룰로오스의 유분을 세척하는 단계; 상기 절단된 바이오셀룰로오스를 압착하여 수분 잔량 15% 이하로 수분을 제거하는 단계; 상기 수분이 제거된 바이오셀룰로오스를 60 내지 99℃의 열풍으로 4 내지 5 시간 동안 건조하여 수분잔량이 10% 이하로 건조된 바이오셀룰로오스를 제조하는 단계; 상기 건조된 바이오셀룰로오스를 직경 0.1 내지 10mm로 분쇄하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 사용할 수 있다.The biocellulose powder is after heating the coconut liquid at 100 to 110 ° C. for 20 to 40 minutes, sucrose and ammonium lactate are added in 0.01 to 1% by weight and 0.01 to 1% by weight of the mass of the coconut liquid, respectively, the culture solution preparing; Inoculating the culture medium with Acetobacter xylinum in an amount of 10 to 20% by weight and culturing for 5 to 15 days at a temperature of 28 to 35° C. to produce biocellulose; Cutting the bio-cellulose to a thickness of 2 to 4 mm and washing the oil fraction of the bio-cellulose with 0.1 to 10 wt % sodium hydroxide solution; removing moisture to 15% or less of the remaining moisture by pressing the cut bio-cellulose; Drying the bio-cellulose from which the moisture has been removed with hot air at 60 to 99° C. for 4 to 5 hours to prepare a dried bio-cellulose with a residual moisture content of 10% or less; One prepared by a manufacturing method comprising the step of pulverizing the dried bio-cellulose to a diameter of 0.1 to 10 mm may be used.

또한, 본 발명의 다른 일 구현예는 상기 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 도로포장 보수 시공방법으로서, 도로면을 파쇄기, 평삭기 또는 숏블라스터를 이용하여 절삭 및 블라스팅하여 레이탄스 및 불순물을 제거하는 단계; 제거된 부위를 청소하는 단계; 청소된 부위에 살수하여 습윤상태를 유지하는 단계; 습윤상태 유지 후 높은 접착력 및 방수효과를 얻기 위하여 브루밍 또는 프라이머 처리하는 단계; 브루밍 또는 프라이머 처리한 상부에, 상기 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 타설하는 단계; 타설 후 상부의 수분 증발을 방지하여 초기 소성균열을 방지하기 위하여 양생제를 살포하는 단계; 양생제 살포 후 균열 유발 및 미끄럼 저항치를 높이기 위하여 타이닝하는 단계; 및 양생하는 단계를 포함하는 도로포장 보수 시공방법을 제공한다.In addition, another embodiment of the present invention is a road pavement repair construction method using the liquid sulfur-containing cement concrete composition having the initial velocity and crude steel characteristics, by cutting and blasting the road surface using a crusher, a planer or a shot blaster. removing latances and impurities; cleaning the removed area; maintaining a wet state by sprinkling water on the cleaned area; After maintaining a wet state, the step of brushing or primer treatment to obtain high adhesion and waterproof effect; pouring a liquid sulfur-containing cement concrete composition having the initial velocity and crude steel properties on the top treated with bruising or primer; Spraying a curing agent to prevent initial plastic cracks by preventing evaporation of moisture from the top after pouring; Tying to increase crack induction and slip resistance after curing agent spraying; And it provides a road pavement repair construction method comprising the step of curing.

본 발명의 일 구현예에 따른 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수 시공방법에 따르면, 원유정제시 발생되는 유황을 활용하여 시멘트 콘크리크 조성물로서의 요구성능, 즉, 콘크리트의 강도, 균열 저항성, 작업성 등을 만족할 수 있고, 특히 내화학성, 동결융해 및 염해에 대한 내성이 우수하여 구조물의 내구수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.According to the cement concrete composition containing liquid sulfur having initial velocity and crude steel characteristics and the road pavement repair construction method using the same according to an embodiment of the present invention, the required performance as a cement concrete composition by utilizing sulfur generated during crude oil refining, that is, , concrete strength, crack resistance, workability, etc. can be satisfied, and in particular, it has excellent chemical resistance, resistance to freezing and thawing and salt damage, thereby extending the durability of the structure.

또한, 초속경 및 조강 특성을 가짐으로 초기에 강도 및 내구성을 발현하여 시공기간을 단축하고, 포장체의 사용기간을 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 유지보수에 소요되는 비용을 절감할 수 있으며, 우수한 강도특성과 내구성을 보유하여 공용기간 증가와 유지보수에 소요되는 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to shorten the construction period by expressing strength and durability in the early stage by having the initial velocity and rough steel characteristics, and increase the use period of the package, as well as reduce the cost of maintenance and excellent strength. By retaining characteristics and durability, there is an effect of increasing the service period and reducing the cost of maintenance.

이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. However, this is provided as an example, and the present invention is not limited thereto, and the present invention is only defined by the scope of the claims to be described later.

본 발명의 일 구현예는 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물로서, 무기계 결합재 10 내지 40 중량%, 잔골재 10 내지 50 중량%, 굵은골재 5 내지 40 중량%, 물 0.1 내지 10 중량%, 액상유황 0.1 내지 10 중량% 및 유기계 첨가제 0.1 내지 10 중량%를 포함하고; One embodiment of the present invention is a liquid sulfur-containing cement concrete composition having initial velocity and crude steel properties, 10 to 40% by weight of inorganic binder, 10 to 50% by weight of fine aggregate, 5 to 40% by weight of coarse aggregate, 0.1 to 10% by weight of water %, 0.1 to 10% by weight of liquid sulfur and 0.1 to 10% by weight of organic additives;

상기 무기계 결합재는 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 칼슘설포알루미네이트 20 내지 40 중량부, 탄화규소 섬유 10 내지 30 중량부, 석고 1 내지 10 중량부, 이트륨나이트레이트 1 내지 10 중량부, 산화구리 1 내지 10 중량부, 젤라틴-아파타이트 나노섬유 0.1 내지 5 중량부, 비트리파이드 0.1 내지 5 중량부 및 바이오셀룰로오스 분말 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이고;The inorganic binder is 20 to 40 parts by weight of calcium sulfoaluminate, 10 to 30 parts by weight of silicon carbide fiber, 1 to 10 parts by weight of gypsum, 1 to 10 parts by weight of yttrium nitrate, copper oxide based on 100 parts by weight of crude Portland cement. 1 to 10 parts by weight, 0.1 to 5 parts by weight of gelatin-apatite nanofibers, 0.1 to 5 parts by weight of vitrified and 0.1 to 5 parts by weight of biocellulose powder;

상기 액상유황은 원유의 정유 공정에서 발생된 유황 100 중량부에, 하기 화학식 1로 표시되는 아크릴화 디시클로펜타디엔 모노머 1 내지 10 중량부, 아이소소바이드 0.5 내지 3 중량부, 수산화나트륨 45 내지 65 중량부, 수산화칼슘 30 내지 50 중량부 및 물 150 내지 250 중량부를 혼합하고, 150 내지 220 ℃ 및 2 내지 3기압에서 반응시켜 제조되는 것이고;The liquid sulfur is 100 parts by weight of sulfur generated in the refining process of crude oil, 1 to 10 parts by weight of an acrylated dicyclopentadiene monomer represented by the following Chemical Formula 1, 0.5 to 3 parts by weight of child carbide, 45 to 65 parts by weight of sodium hydroxide parts, 30 to 50 parts by weight of calcium hydroxide, and 150 to 250 parts by weight of water are mixed, and prepared by reacting at 150 to 220 ° C. and 2 to 3 atmospheres;

상기 유기계 첨가제는 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부에 대하여, 에틸렌-에틸아크릴레이트-무수 말레산 공중합체 30 내지 50 중량부, 수분산 폴리우레탄 30 내지 50 중량부, 헥사메틸디실라잔 10 내지 30 중량부, 하기 화학식 2로 표시되는 알킬포스포닉에시드 화합물 10 내지 30 중량부, 에틸렌 카보네이트 1 내지 10 중량부 및 옥토시놀 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것인 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 제공한다.The organic additive is based on 100 parts by weight of the styrene-methyl methacrylate-butadiene copolymer, 30 to 50 parts by weight of the ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer, 30 to 50 parts by weight of water-dispersed polyurethane, hexamethyldi 10 to 30 parts by weight of silazane, 10 to 30 parts by weight of an alkylphosphonic acid compound represented by the following Chemical Formula 2, 1 to 10 parts by weight of ethylene carbonate, and 0.1 to 5 parts by weight of octocinol. It provides a liquid sulfur-containing cement concrete composition having a.

[화학식 1][Formula 1]

Figure 112020117572920-pat00003
Figure 112020117572920-pat00003

상기 식에서, R1은 H 또는 선형 또는 분지된 C1 내지 C4의 알킬기이고, In the above formula, R 1 is H or a linear or branched C1 to C4 alkyl group,

n은 0 내지 5의 정수이다.n is an integer from 0 to 5;

[화학식 2][Formula 2]

Figure 112020117572920-pat00004
Figure 112020117572920-pat00004

상기 식에서, R2는 선형 또는 분지된 C1 내지 C4의 알킬기이고, In the above formula, R 2 is a linear or branched C1 to C4 alkyl group,

x는 0 또는 1이다.x is 0 or 1.

본 발명의 일 구현예에 따른 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수 시공방법에 따르면, 원유정제시 발생되는 유황을 활용하여 시멘트 콘크리크 조성물로서의 요구성능, 즉, 콘크리트의 강도, 균열 저항성, 작업성 등을 만족할 수 있고, 특히 내화학성, 동결융해 및 염해에 대한 내성이 우수하여 구조물의 내구수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.According to the cement concrete composition containing liquid sulfur having initial velocity and crude steel characteristics and the road pavement repair construction method using the same according to an embodiment of the present invention, the required performance as a cement concrete composition by utilizing sulfur generated during crude oil refining, that is, , concrete strength, crack resistance, workability, etc. can be satisfied, and in particular, it has excellent chemical resistance, resistance to freezing and thawing and salt damage, thereby extending the durability of the structure.

또한, 초속경 및 조강 특성을 가짐으로 초기에 강도 및 내구성을 발현하여 시공기간을 단축하고, 포장체의 사용기간을 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 유지보수에 소요되는 비용을 절감할 수 있으며, 우수한 강도특성과 내구성을 보유하여 공용기간 증가와 유지보수에 소요되는 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to shorten the construction period by expressing strength and durability in the early stage by having the initial velocity and rough steel characteristics, and increase the use period of the package, as well as reduce the cost of maintenance and excellent strength. By retaining characteristics and durability, there is an effect of increasing the service period and reducing the cost of maintenance.

본 발명의 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물은 무기계 결합재 10 내지 40 중량%, 잔골재 10 내지 50 중량%, 굵은골재 5 내지 40 중량%, 물 0.1 내지 10 중량%, 액상유황 0.1 내지 10 중량% 및 유기계 첨가제 0.1 내지 10 중량%를 포함한다.The cement concrete composition containing liquid sulfur having initial velocity and crude steel properties of the present invention contains 10 to 40% by weight of inorganic binder, 10 to 50% by weight of fine aggregate, 5 to 40% by weight of coarse aggregate, 0.1 to 10% by weight of water, and 0.1% by weight of liquid sulfur. to 10% by weight and 0.1 to 10% by weight of an organic additive.

본 발명에서 사용하는 골재는 잔골재와 굵은골재로 구분되며, 입경이 5 mm 이하인 것을 잔골재라 하고 입경이 5 mm 보다 큰 것을 굵은골재라 한다. 잔골재는 본 발명의 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 10 내지 50 중량% 함유되는 것이 바람직하고, 굵은골재는 본 발명의 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 5 내지 40 중량% 함유되는 것이 바람직하다.The aggregate used in the present invention is divided into fine aggregate and coarse aggregate. Those having a particle diameter of 5 mm or less are called fine aggregates, and those having a particle diameter greater than 5 mm are called coarse aggregates. The fine aggregate is preferably contained in an amount of 10 to 50% by weight based on the liquid sulfur-containing cement concrete composition having the initial velocity and crude steel properties of the present invention, and the coarse aggregate is the liquid sulfur-containing cement concrete composition having the initial velocity and crude strength characteristics of the present invention. It is preferable to contain 5 to 40% by weight based on the

먼저, 상기 무기계 결합재는 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 칼슘설포알루미네이트 20 내지 40 중량부, 탄화규소 섬유 10 내지 30 중량부, 석고 1 내지 10 중량부, 이트륨나이트레이트 1 내지 10 중량부, 산화구리 1 내지 10 중량부, 젤라틴-아파타이트 나노섬유 0.1 내지 5 중량부, 비트리파이드 0.1 내지 5 중량부 및 바이오셀룰로오스 분말 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것을 사용할 수 있다.First, the inorganic binder is based on 100 parts by weight of crude steel Portland cement, 20 to 40 parts by weight of calcium sulfoaluminate, 10 to 30 parts by weight of silicon carbide fiber, 1 to 10 parts by weight of gypsum, 1 to 10 parts by weight of yttrium nitrate, 1 to 10 parts by weight of copper oxide, 0.1 to 5 parts by weight of gelatin-apatite nanofibers, 0.1 to 5 parts by weight of vitrified and 0.1 to 5 parts by weight of biocellulose powder may be used.

상기 조강 포틀랜드 시멘트는 KS에 규정된 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 조강 포틀랜드 시멘트는 분말도가 3,000 내지 5,000 ㎠/g인 것을 바람직하게 사용할 수 있다. 상기 조강 포틀랜드 시멘트의 분말도가 너무 낮은 경우에는 반응성이 저하되어 초기강도 발현이 늦어지고, 상기 분말도가 너무 높은 경우에는 반응성이 높아져 작업성이 저하되고 균열이 발생할 수 있는 문제점이 있다.It is preferable to use the crude Portland cement specified in KS. The crude Portland cement may preferably be used having a fineness of 3,000 to 5,000 cm 2 /g. When the fineness of the crude portland cement is too low, the reactivity is lowered and the initial strength expression is delayed, and when the fineness is too high, the reactivity is increased, so that workability is reduced and cracks can occur.

이하, 무기계 결합재를 구성하는 성분들의 함량은 상기 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부를 기준으로 한다.Hereinafter, the content of the components constituting the inorganic binder is based on 100 parts by weight of the crude Portland cement.

상기 칼슘설포알루미네이트는 수화반응성을 증가시키고 균열을 억제하는 기능을 한다. 즉, 물과 접촉할 때 순식간에 물과 반응하여 에트린자이트(Ettringite) 수화물을 생성함으로써, 단시간 내에 우수한 압축강도를 얻을 수 있게 하는 기능을 한다.The calcium sulfoaluminate functions to increase hydration reactivity and inhibit cracking. That is, when it comes into contact with water, it reacts with water in an instant to generate Ettringite hydrate, thereby providing excellent compressive strength within a short time.

상기 칼슘설포알루미네이트는 상기 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 20 내지 40 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 칼슘설포알루미네이트의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 칼슘설포알루미네이트의 함량이 너무 많은 경우에는 지나치게 빠른 경화속도로 인하여 작업성 저하 및 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The calcium sulfoaluminate is preferably contained in an amount of 20 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the crude Portland cement. When the content of the calcium sulfoaluminate is too small, the improvement effect may be weak, and when the content of the calcium sulfoaluminate is too large, the workability decreases and the manufacturing cost increases due to an excessively fast curing speed, resulting in price competitiveness. There is a problem that can be degraded.

상기 탄화규소 섬유는 우수한 강도보강 효과를 제공하여, 장기강도 개선, 내마모성 및 내열성을 개선하고 표면균열 및 팽창파괴를 방지함으로써 우수한 내구성을 제공할 수 있는 기능을 한다.The silicon carbide fiber functions to provide excellent durability by providing an excellent strength-reinforcing effect, improving long-term strength, improving abrasion resistance and heat resistance, and preventing surface cracks and expansion fracture.

보다 구체적으로, 상기 탄화규소 섬유는 폴리카보메틸실란 및 폴리실라잔을 5 내지 10: 1 중량비율로 포함하는 탄화규소 전구체 30 내지 50 중량%를 잔량의 비극성 용매에 용해시킨 유기상과: 폴리비닐피롤리돈 5 내지 15 중량%, 음이온 계면활성제 20 내지 40 중량% 및 잔량의 증류수를 포함하는 수용액상을 1: 1 내지 5 부피비율로 혼합한 전기방사용 에멀젼을 제조하는 단계; 상기 전기방사용 에멀젼을 전기방사하여 탄화규소 전구체를 포함하는 섬유상의 코어 및 상기 코어를 둘러싸며, 폴리비닐피롤리돈을 포함하는 쉘을 포함하는 코어-쉘 구조를 갖는 복합 나노섬유를 제조하는 단계; 및 상기 복합 나노섬유를 불활성 가스 분위기 및 1700 내지 2100 ℃의 온도에서 열처리하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되어, 직경이 100 내지 500 nm이고, 길이가 10 내지 300 μm인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 이로써 상기한 강도보강 효과 뿐만 아니라, 우수한 동결 융해 저항성, 염해저항성 및 내화학성을 매우 개선하는 기능을 한다.More specifically, the silicon carbide fiber is an organic phase in which 30 to 50 wt% of a silicon carbide precursor containing polycarbomethylsilane and polysilazane in a weight ratio of 5 to 10: 1 is dissolved in the remaining amount of a non-polar solvent and: polyvinyl blood 5 to 15% by weight of rollidone, 20 to 40% by weight of an anionic surfactant, and the remaining amount of an aqueous solution containing distilled water to prepare an emulsion for electrospinning in a 1: 1 to 5 volume ratio; Electrospinning the emulsion for electrospinning to prepare a composite nanofiber having a core-shell structure comprising a fibrous core containing a silicon carbide precursor and a shell surrounding the core and containing polyvinylpyrrolidone ; And it is prepared by a manufacturing method comprising the step of heat-treating the composite nanofiber in an inert gas atmosphere and a temperature of 1700 to 2100 ℃, it is preferable to use a diameter of 100 to 500 nm, and a length of 10 to 300 μm. Do. Accordingly, it functions to greatly improve not only the above-described strength reinforcing effect, but also excellent freeze-thaw resistance, salt damage resistance and chemical resistance.

이때, 상기 유기상에 포함되는 비극성 용매의 비제한적인 예를들면 헥산, 펜탄, 클로로폼 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다. 또한, 상기 수용액상에 포함되는 음이온 계면활성제의 비제한적인 예를들면 알킬황산에스테르염, 폴리옥시에틸렌알킬에스테르황산염, 소듐알킬설페이트, 칼슘알킬설페이트, 알킬벤젠칼슘설포네이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다.At this time, non-limiting examples of the non-polar solvent included in the organic phase may be one or more selected from the group consisting of hexane, pentane, chloroform, and mixtures thereof. In addition, non-limiting examples of anionic surfactants included in the aqueous solution include alkyl sulfate salts, polyoxyethylene alkyl ester sulfates, sodium alkyl sulfates, calcium alkyl sulfates, alkylbenzene calcium sulfonates, and mixtures thereof. One or more selected from may be used.

상기 탄화규소 섬유는 상기 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 10 내지 30 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 탄화규소 섬유의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 탄화규소 섬유의 함량이 너무 많은 경우에는 작업성 저하 및 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The silicon carbide fiber is preferably contained in an amount of 10 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the crude steel portland cement. When the content of the silicon carbide fiber is too small, the above-described improvement effect may be weak, and when the content of the silicon carbide fiber is too large, there is a problem that the workability and the manufacturing cost increase, thereby lowering price competitiveness.

상기 석고는 우수한 초기강도 발현 뿐만 아니라, 조직을 치밀하게 하여 콘크리트의 균열을 방지하고 콘크리트의 수축을 방지하는 기능을 한다.The gypsum functions not only to express excellent initial strength, but also to prevent cracking of concrete and shrinkage of concrete by making the structure dense.

상기 석고는 상기 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 1 내지 10 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 석고의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 석고의 함량이 너무 많은 경우에는 팽창 및 내수성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The gypsum is preferably contained in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the crude Portland cement. When the content of the gypsum is too small, the improvement effect may be weak, and when the content of the gypsum is too large, there is a problem in that expansion and water resistance may be reduced.

상기 이트륨나이트레이트는 조직을 치밀하게 하여 콘크리트의 수축 및 미세균열을 방지하고, 우수한 내열성 및 내식성을 제공하여, 동결 융해 저항성, 염해저항성 및 내화학성을 매우 개선하는 기능을 한다.The yttrium nitrate makes the structure dense, prevents shrinkage and microcracks of concrete, and provides excellent heat resistance and corrosion resistance, thereby greatly improving freeze-thaw resistance, salt damage resistance and chemical resistance.

상기 이트륨나이트레이트는 상기 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 1 내지 10 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 이트륨나이트레이트의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 이트륨나이트레이트의 함량이 너무 많은 경우에는 작업성 저하 및 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The yttrium nitrate is preferably contained in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the crude steel portland cement. When the content of the yttrium nitrate is too small, the improvement effect may be weak, and when the content of the yttrium nitrate is too large, there is a problem in that the price competitiveness may be lowered by lowering workability and increasing the manufacturing cost.

상기 산화구리는 조직을 치밀하게 하여 콘크리트의 수축 및 미세균열을 방지하고, 우수한 내식성을 제공하여, 염해저항성 및 내화학성을 매우 개선하는 기능을 한다.The copper oxide prevents shrinkage and microcracks of concrete by making the structure dense, and provides excellent corrosion resistance, and functions to greatly improve salt damage resistance and chemical resistance.

상기 산화구리는 상기 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 1 내지 10 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 산화구리의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 산화구리의 함량이 너무 많은 경우에는 작업성 저하 및 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The copper oxide is preferably contained in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the crude Portland cement. When the content of the copper oxide is too small, the above-described improvement effect may be weak, and when the content of the copper oxide is too large, there is a problem in that the workability is lowered and the manufacturing cost is increased, so that the price competitiveness may be lowered.

상기 젤라틴-아파타이트 나노섬유는 우수한 강도보강 효과를 제공하여, 장기강도 개선, 내마모성을 개선하고 우수한 내열성 및 내식성을 제공하여, 동결 융해 저항성, 염해저항성 및 내화학성을 매우 개선하는 기능을 한다. The gelatin-apatite nanofibers provide an excellent strength-reinforcing effect, improve long-term strength, improve abrasion resistance, and provide excellent heat and corrosion resistance, thereby greatly improving freeze-thaw resistance, salt damage resistance and chemical resistance.

상기 젤라틴-아파타이트 나노섬유는 젤라틴 내에 아파타이트 침전물이 분산되어 있는 젤라틴-아파타이트 졸을 제조하는 단계; 상기 젤라틴-아파타이트 졸을 동결건조시키는 단계; 상기 동결건조된 젤라틴-아파타이트를 유기용매 중에서 지방족 폴리에스테르계 고분자와 혼합하여 젤라틴-아파타이트와 지방족 폴리에스테르계 고분자의 혼합물을 얻는 단계; 및 상기 혼합물을 전기방사하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 사용하여 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.The gelatin-apatite nanofibers are prepared by preparing a gelatin-apatite sol in which an apatite precipitate is dispersed in gelatin; freeze-drying the gelatin-apatite sol; mixing the freeze-dried gelatin-apatite with an aliphatic polyester-based polymer in an organic solvent to obtain a mixture of gelatin-apatite and an aliphatic polyester-based polymer; And it is possible to further improve the above-described effect by using that prepared by a manufacturing method comprising the step of electrospinning the mixture.

보다 구체적으로, 상기 젤라틴-아파타이트 나노섬유는 젤라틴 내에 Ca-젤라틴 용액 및 P-젤라틴 용액을, NH4OH를 이용하여 pH를 10으로 유지하면서, 38 내지 45 ℃의 온도에서 격렬하게 교반하여 [Ca]/[P] = 1.5 내지 2.2의 당량 비율로 혼합함으로써, 젤라틴 내에서 Ca(NO3)2·4H2O와 (NH3)2HPO4의 침전물이 분산되어 있는 젤라틴-아파타이트 졸을 제조하는 단계; 상기 젤라틴-아파타이트 졸을 동결건조시키는 단계; 상기 동결건조된 젤라틴-아파타이트 10 내지 30 중량부를 유기용매 700 내지 1000 중량부 중에서 지방족 폴리에스테르계 고분자 100 중량부와 혼합하여 젤라틴-아파타이트와 지방족 폴리에스테르계 고분자의 혼합물을 얻는 단계; 및 상기 혼합물을 전기방사하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 사용하는 것이 바람직하다.More specifically, the gelatin-apatite nanofibers were stirred vigorously at a temperature of 38 to 45 ℃ while maintaining a pH of 10 using a Ca-gelatin solution and a P-gelatin solution in gelatin , using NH 4 OH [Ca ]/[P] = By mixing in an equivalent ratio of 1.5 to 2.2, Ca(NO 3 ) 2 .4H 2 O and (NH 3 ) 2 HPO 4 In gelatin, gelatin-apatite sol in which precipitates are dispersed step; freeze-drying the gelatin-apatite sol; mixing 10 to 30 parts by weight of the freeze-dried gelatin-apatite with 100 parts by weight of an aliphatic polyester-based polymer in 700 to 1000 parts by weight of an organic solvent to obtain a mixture of gelatin-apatite and an aliphatic polyester-based polymer; And it is preferable to use the one prepared by the manufacturing method comprising the step of electrospinning the mixture.

이때, 상기 유기용매의 비제한적인 예를들면 트리플루오로에탄올 (TFE), 헥사플루오로에탄올 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다. 또한, 상기 지방족 폴리에스테르계 고분자의 비제한적인 예를들면 폴리(카프로락톤), 폴리(발레로락톤), 폴리(하이드록시 부티레이트), 폴리(하이드록시 발러레이트) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다.In this case, non-limiting examples of the organic solvent may be one or more selected from the group consisting of trifluoroethanol (TFE), hexafluoroethanol, and mixtures thereof. In addition, non-limiting examples of the aliphatic polyester-based polymer include poly (caprolactone), poly (valerolactone), poly (hydroxy butyrate), poly (hydroxy valerate) and mixtures thereof. One or more selected may be used.

또한, 상기 젤라틴-아파타이트와 지방족 폴리에스테르계 고분자의 혼합물은 동백잎의 큐티쿨라층 추출물 0.1 내지 10 중량부를 더 포함함으로써 더욱 우수한 내식성을 제공하여, 동결 융해 저항성, 염해저항성 및 내화학성을 더욱 개선하고, 뿐만 아니라, 우수한 유동성 및 재료분리 저항성을 부여하여, 더욱 우수한 작업성 및 균열저항성 개선 효과를 구현하는 기능을 한다. In addition, the mixture of gelatin-apatite and aliphatic polyester-based polymer further includes 0.1 to 10 parts by weight of the cuticle layer extract of camellia leaf, thereby providing superior corrosion resistance, further improving freeze-thaw resistance, salt damage resistance and chemical resistance, In addition, it provides excellent fluidity and material separation resistance, and functions to implement better workability and crack resistance improvement effects.

상기 동백잎의 큐티쿨라층 추출물은 동백의 잎을 지용성 용매로 추출한 추출물로서, 동백의 잎을 건조하여 분쇄하는 단계; 상기 분쇄된 잎을 n-헥산, 사이클로헥산, 이소헥산, 메틸사이클로헥산, 노멀 펜탄, 이소옥탄, 스쿠알렌, 유동 파라핀로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 지용성 용매로 추출하는 단계; 및 상기 추출된 추출물을 농축하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 사용할 수 있다.The cuticle layer extract of the camellia leaf is an extract obtained by extracting the leaf of the camellia with a fat-soluble solvent, and the steps of drying and grinding the leaf of the camellia; extracting the pulverized leaves with one or more oil-soluble solvents selected from the group consisting of n-hexane, cyclohexane, isohexane, methylcyclohexane, normal pentane, isooctane, squalene, and liquid paraffin; And it can be used that is prepared by a manufacturing method comprising the step of concentrating the extracted extract.

보다 구체적으로 상기 동백잎의 큐티쿨라층 추출물은 가열 건조한 동백의 잎을 약 0.1 내지 2 mm 크기로 분쇄하는 단계; 상기 분쇄된 잎을 상기 건조잎 중량의 10 내지 15 배 정도의 상기 지용성 용매로 추출하는 단계; 및 상기 추출된 추출물을 농축하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 사용하는 것이 바람직하다.More specifically, the cuticle layer extract of the camellia leaf comprises: pulverizing the heat-dried leaf of the camellia to a size of about 0.1 to 2 mm; extracting the pulverized leaves with the fat-soluble solvent in an amount of 10 to 15 times the weight of the dried leaves; And it is preferable to use what is prepared by a manufacturing method comprising the step of concentrating the extracted extract.

이때, 상기 동백은 자생종 및 그 원예 품종으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다. 또한, 상기 추출온도는 약 40℃에서 흔들면서 수행하거나, 실온에서 약 2시간동안 추출을 수행할 수 있다. 추출 종료 후, 여과기를 이용하여 고형분과 추출액을 분리하고, 추출액을 증발 농축하여 큐티쿨라층 추출물을 얻을 수 있다.In this case, the camellia may be one or more species selected from the group consisting of native species and horticultural varieties thereof. In addition, the extraction temperature may be performed while shaking at about 40°C, or extraction may be performed at room temperature for about 2 hours. After completion of the extraction, the solid content and the extract are separated using a filter, and the extract is concentrated by evaporation to obtain a cuticle layer extract.

상기 젤라틴-아파타이트 나노섬유는 상기 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 0.1 내지 5 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 젤라틴-아파타이트 나노섬유의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 젤라틴-아파타이트 나노섬유의 함량이 너무 많은 경우에는 초속경 및 조강 특성이 저하되거나, 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The gelatin-apatite nanofibers are preferably contained in an amount of 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the crude Portland cement. When the content of the gelatin-apatite nanofibers is too small, the above-described improvement effect may be weak, and when the content of the gelatin-apatite nanofibers is too large, the initial velocity and crude steel properties are lowered, or the manufacturing cost is increased, resulting in price competitiveness. There is a problem that this can be degraded.

상기 비트리파이드는 조직의 치밀화에 기여하고, 미세균열을 방지하여, 장기강도 개선 및 내마모성을 개선하는 기능을 한다. 뿐만 아니라, 동결 융해 저항성, 염해저항성 및 내화학성을 향상시킬 수 있는 기능을 한다. The vitrified contributes to tissue densification and prevents microcracks, thereby improving long-term strength and abrasion resistance. In addition, it functions to improve freeze-thaw resistance, salt damage resistance and chemical resistance.

상기 비트리파이드는 상기 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 0.1 내지 5 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 비트리파이드의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 비트리파이드의 함량이 너무 많은 경우에는 작업성 저하 및 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The vitrified is preferably contained in an amount of 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the crude Portland cement. When the content of vitrified is too small, the above-described improvement effect may be weak, and when the content of vitrified is too much, there is a problem that price competitiveness may be lowered due to deterioration of workability and increased manufacturing cost.

상기 바이오셀룰로오스 분말은 우수한 장기강도 개선, 수축저감효과를 제공하고 우수한 내식성을 제공하여, 동결 융해 저항성, 염해저항성 및 내화학성을 매우 개선하는 기능을 한다. 또한, 우수한 유동성 및 재료분리 저항성을 부여하여, 더욱 우수한 작업성 및 균열저항성 개선 효과를 구현하는 기능을 한다. The bio-cellulose powder functions to greatly improve freeze-thaw resistance, salt damage resistance and chemical resistance by providing excellent long-term strength improvement, shrinkage reduction effect, and excellent corrosion resistance. In addition, by providing excellent fluidity and material separation resistance, it functions to realize better workability and crack resistance improvement effect.

상기 바이오셀룰로오스 분말은 코코넛액을 100 내지 110 ℃에서 20 내지 40분 동안 가열한 후, 수크로오스 및 유산암모늄을 각각 상기 코코넛액 질량의 0.01 내지 1 중량% 및 0.01 내지 1중량%로 첨가한, 배양액을 준비하는 단계; 상기 배양액에 아세토박터 자일리넘을 10 내지 20 중량%로 접종하여 28 내지 35℃ 온도범위에서 5 내지 15일 동안 배양하여 바이오셀룰로오스를 생산하는 단계; 바이오셀룰로오스를 두께 2 내지 4mm로 절단하고 0.1 내지 10 중량%의 수산화나트륨 용액으로 바이오셀룰로오스의 유분을 세척하는 단계; 상기 절단된 바이오셀룰로오스를 압착하여 수분 잔량 15% 이하로 수분을 제거하는 단계; 상기 수분이 제거된 바이오셀룰로오스를 60 내지 99℃의 열풍으로 4 내지 5 시간 동안 건조하여 수분잔량이 10% 이하로 건조된 바이오셀룰로오스를 제조하는 단계; 상기 건조된 바이오셀룰로오스를 직경 0.1 내지 10 mm로 분쇄하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 사용하여 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.The biocellulose powder is after heating the coconut liquid at 100 to 110 ° C. for 20 to 40 minutes, sucrose and ammonium lactate are added in 0.01 to 1% by weight and 0.01 to 1% by weight of the mass of the coconut liquid, respectively, the culture solution preparing; producing bio-cellulose by inoculating the culture medium with 10 to 20 wt% of Acetobacter xylinum and culturing for 5 to 15 days at a temperature range of 28 to 35 °C; Cutting the bio-cellulose to a thickness of 2 to 4 mm and washing the oil fraction of the bio-cellulose with 0.1 to 10 wt % sodium hydroxide solution; removing moisture to 15% or less of the remaining moisture by pressing the cut bio-cellulose; Drying the bio-cellulose from which the moisture has been removed with hot air at 60 to 99° C. for 4 to 5 hours to prepare a dried bio-cellulose with a residual moisture content of 10% or less; The above-described effect can be further improved by using one prepared by a manufacturing method comprising the step of pulverizing the dried bio-cellulose to a diameter of 0.1 to 10 mm.

상기 바이오셀룰로오스 분말은 상기 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 0.1 내지 5 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 바이오셀룰로오스 분말의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 바이오셀룰로오스 분말의 함량이 너무 많은 경우에는 초속경 및 조강 특성이 저하되거나, 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The bio-cellulose powder is preferably contained in an amount of 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the crude Portland cement. If the content of the bio-cellulose powder is too small, the above-described improvement effect may be weak, and if the content of the bio-cellulose powder is too large, the initial velocity and crude steel properties may be reduced, or the manufacturing cost may be increased, thereby lowering price competitiveness. there is a problem with

한편, 상기 액상유황은 수용액 상태로 용융시켜 액상 형태로 제조되어, 본 발명의 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물에 간편하게 추가할 수 있고, 본 발명의 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물에 고르고 빠르게 혼합될 수 있다. 이로써, 상기 액상유황은 강도, 균열 저항성, 작업성, 재료분리저항성 등을 향상시키는 기능을 할 수 있다. 또한, 내화학성, 동결융해 및 염해에 대한 내성을 제공함으로써, 구조물의 내구수명을 연장할 수 있는 기능을 할 수 있다. On the other hand, the liquid sulfur is prepared in a liquid form by melting in an aqueous solution state, and can be conveniently added to the liquid sulfur-containing cement concrete composition having the initial velocity and crude steel properties of the present invention, and has the initial velocity and crude steel characteristics of the present invention. It can be evenly and quickly mixed into the liquid sulfur-containing cement concrete composition. Accordingly, the liquid sulfur can function to improve strength, crack resistance, workability, material separation resistance, and the like. In addition, by providing resistance to chemical resistance, freeze-thaw and salt damage, it can function to extend the durability of the structure.

상기 액상유황은 본 발명의 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물에 0.1 내지 10 중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 액상유황의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 액상유황의 함량이 너무 많은 경우에는 초속경 및 조강 특성이 저하되거나, 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The liquid sulfur is preferably contained in an amount of 0.1 to 10% by weight of the liquid sulfur-containing cement concrete composition having the initial velocity and crude steel properties of the present invention. When the content of the liquid sulfur is too small, the above-described improvement effect may be weak, and when the content of the liquid sulfur is too large, the initial velocity and crude steel characteristics are lowered, or the manufacturing cost is increased, so that the price competitiveness may be lowered. There is this.

보다 구체적으로 상기 액상유황은 원유의 정유 공정에서 발생된 유황 100 중량부에, 상기 화학식 1로 표시되는 아크릴화 디시클로펜타디엔 모노머 1 내지 10 중량부, 아이소소바이드 0.5 내지 3 중량부, 수산화나트륨 45 내지 65 중량부, 수산화칼슘 30 내지 50 중량부 및 물 150 내지 250 중량부를 혼합하고, 150 내지 220 ℃ 및 2 내지 3기압에서 반응시켜 제조되는 것을 사용하여 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.More specifically, the liquid sulfur is contained in 100 parts by weight of sulfur generated in the refining process of crude oil, 1 to 10 parts by weight of the acrylated dicyclopentadiene monomer represented by Formula 1, 0.5 to 3 parts by weight of child carbide, 45 parts by weight of sodium hydroxide To 65 parts by weight, 30 to 50 parts by weight of calcium hydroxide, and 150 to 250 parts by weight of water are mixed, and the above effect can be further improved by using a mixture prepared by reacting at 150 to 220° C. and 2 to 3 atmospheres.

특히, 상기 액상유황은 원유의 정유 공정에서 발생된 유황 모노머를 상기 화학식 1로 표시되는 아크릴화 디시클로펜타디엔 모노머로 개질한 개질유황을 사용함으로써, 상온에서 우수한 혼화특성을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 우수한 강도 특성 및 화학적 안정성을 제공하여, 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있는 효과가 있다. In particular, the liquid sulfur uses modified sulfur obtained by reforming the sulfur monomer generated in the crude oil refining process with the acrylated dicyclopentadiene monomer represented by Formula 1 above, thereby providing excellent miscibility at room temperature. By providing excellent strength properties and chemical stability, there is an effect that can further improve the above-described effect.

또한, 상기 아이소소바이드는 수밀성을 증진시켜 방수성능과 기계적 강도, 내수성, 내후성, 내열성, 내충격성 등의 내구성능을 향상시키는 기능을 한다. 상기 아이소소바이드는 상기한 개선효과를 고려하여, 상기한 함량범위로 함유되는 것이 바람직하다. 이러한 상기 아이소소바이드는 C6 당 알코올인 솔비톨을 탈수반응시켜 얻어지는 디올 형태의 무수당 알코올로서, 식물로부터 유래된 아이소소바이드(즉, 전분에서 유래한 솔비톨을 탈수반응시켜 얻어진 아이소소바이드)가 바람직하게 사용될 수 있다.In addition, the child carbide serves to improve watertightness and durability such as waterproof performance, mechanical strength, water resistance, weather resistance, heat resistance, and impact resistance. The child carbide is preferably contained in the above-described content range in consideration of the above-described improvement effect. The child carbide is an anhydrosugar alcohol in the form of a diol obtained by dehydrating sorbitol, a C 6 sugar alcohol, and child carbide derived from a plant (that is, child carbide obtained by dehydrating sorbitol derived from starch) is It can be used preferably.

또한, 상기 수산화나트륨 및 수산화칼슘의 강염기 수용액은 원유의 정유 공정에서 발생된 유황 모노머를 충분히 용융시키기 위한 것으로, 상기 수산화나트륨 및 수산화칼슘의 함량이 너무 적은 경우에는 유황 모노머가 제대로 용융되지 않을 수 있으며, 상기 수산화나트륨 및 수산화칼슘의 함량이 너무 많은 경우에는 수밀성이 저하되어 오히려 강도, 균열 저항성, 작업성, 재료분리저항성 등의 개선효과가 저하될 수 있는 문제점이 있다. In addition, the strong base aqueous solution of sodium hydroxide and calcium hydroxide is for sufficiently melting the sulfur monomer generated in the oil refining process of crude oil, and when the content of sodium hydroxide and calcium hydroxide is too small, the sulfur monomer may not be melted properly, When the content of sodium hydroxide and calcium hydroxide is too large, the watertightness is lowered, and there is a problem that the improvement effect such as strength, crack resistance, workability, material separation resistance, etc. may be reduced.

또한, 상기 액상유황은 150 내지 220 ℃ 및 2 내지 3 기압에서 반응시킴으로써 충분한 용융 및 개질 반응을 동시에 수행할 수 있다.In addition, the liquid sulfur can be sufficiently melted and reformed at the same time by reacting at 150 to 220 ℃ and 2 to 3 atmospheres.

한편, 상기 유기계 첨가제는 본 발명의 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물의 경화시간, 작업성, 강도 및 내구성을 개선시키는 기능을 한다.On the other hand, the organic additive functions to improve the curing time, workability, strength and durability of the liquid sulfur-containing cement concrete composition having the initial velocity and crude steel properties of the present invention.

상기 유기계 첨가제는 본 발명의 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물에 0.1 내지 10 중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 유기계 첨가제의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 유기계 첨가제의 함량이 너무 많은 경우에는 점도가 낮아져 작업성(슬럼프)은 좋아질 수 있으나, 수화반응을 지연시켜 초속경 및 조강 특성이 저하되거나, 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The organic additive is preferably contained in an amount of 0.1 to 10% by weight of the liquid sulfur-containing cement concrete composition having the initial velocity and crude steel properties of the present invention. When the content of the organic additive is too small, the improvement effect may be weak, and when the content of the organic additive is too large, the viscosity is lowered and the workability (slump) can be improved, but it delays the hydration reaction And there is a problem that the crude steel characteristics may be lowered, or the manufacturing cost may be increased, thereby lowering price competitiveness.

상기 유기계 첨가제는 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부에 대하여, 에틸렌-에틸아크릴레이트-무수 말레산 공중합체 30 내지 50 중량부, 수분산 폴리우레탄 30 내지 50 중량부, 헥사메틸디실라잔 10 내지 30 중량부, 하기 화학식 2로 표시되는 알킬포스포닉에시드 화합물 10 내지 30 중량부, 에틸렌 카보네이트 1 내지 10 중량부 및 옥토시놀 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것을 사용할 수 있다.The organic additive is based on 100 parts by weight of the styrene-methyl methacrylate-butadiene copolymer, 30 to 50 parts by weight of the ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer, 30 to 50 parts by weight of water-dispersed polyurethane, hexamethyldi 10 to 30 parts by weight of silazane, 10 to 30 parts by weight of an alkylphosphonic acid compound represented by the following Chemical Formula 2, 1 to 10 parts by weight of ethylene carbonate, and 0.1 to 5 parts by weight of octocinol may be used.

상기 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체는 결합력, 강도 및 내구성능을 개선하는 기능을 한다.The styrene-methylmethacrylate-butadiene copolymer functions to improve bonding strength, strength and durability.

이하, 유기계 첨가제를 구성하는 성분들의 함량은 상기 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부를 기준으로 한다.Hereinafter, the content of the components constituting the organic additive is based on 100 parts by weight of the styrene-methylmethacrylate-butadiene copolymer.

상기 에틸렌-에틸아크릴레이트-무수 말레산 공중합체는 초기 수화 발열량을 제어하여 초기 작업시간 유지와 작업안정성 및 재료분리저항성을 향상시키고, 시공이 신속 및 간단하여 현장 적용성을 개선하는 기능을 한다.The ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer functions to control the initial hydration calorific value to improve initial working time maintenance, work stability and material separation resistance, and to improve field applicability because construction is quick and simple.

상기 에틸렌-에틸아크릴레이트-무수 말레산 공중합체는 평균 입경이 3 내지 12μm인 구형인 것을 사용하여 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있어 바람직하다.The ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer is preferably spherical having an average particle diameter of 3 to 12 μm, so that the above effects can be further improved.

상기 에틸렌-에틸아크릴레이트-무수 말레산 공중합체는 상기 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부에 대하여, 30 내지 50 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 에틸렌-에틸아크릴레이트-무수 말레산 공중합체의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 에틸렌-에틸아크릴레이트-무수 말레산 공중합체의 함량이 너무 많은 경우에는 초속경 및 조강 특성이 저하되거나, 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer is preferably contained in an amount of 30 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the styrene-methyl methacrylate-butadiene copolymer. When the content of the ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer is too small, the above-described improvement effect may be weak, and when the content of the ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer is too large, the initial velocity And there is a problem that the crude steel characteristics may be lowered, or the manufacturing cost may be increased, thereby lowering price competitiveness.

상기 수분산 폴리우레탄은 수밀성을 증진시켜 방수성능과 내후성, 내화학성 등의 내구성능을 향상시키는 기능을 한다. 특히, 우수한 균열저항성으로 우수, 물 및 염소이온 침투를 방지하여 구조물의 내구수명을 연장할 수 있는 기능을 한다.The water-dispersible polyurethane functions to improve watertightness and durability such as waterproof performance, weather resistance, and chemical resistance. In particular, it functions to extend the durability of the structure by preventing penetration of water and chlorine ions due to its excellent crack resistance.

상기 수분산 폴리우레탄은 상기 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부에 대하여, 30 내지 50 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 수분산 폴리우레탄의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 폴리우레탄의 함량이 너무 많은 경우에는 초속경 및 조강 특성이 저하되거나, 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The water-dispersed polyurethane is preferably contained in an amount of 30 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the styrene-methyl methacrylate-butadiene copolymer. If the content of the water-dispersible polyurethane is too small, the above-described improvement effect may be weak, and if the content of the polyurethane is too large, the initial velocity and crude steel properties may be reduced, or the manufacturing cost may be increased, thereby lowering price competitiveness. there is a problem with

상기 헥사메틸디실라잔은 반응성을 촉진하고, 강도 및 내구성을 개선하는 기능을 한다.The hexamethyldisilazane functions to promote reactivity and improve strength and durability.

상기 헥사메틸디실라잔은 상기 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부에 대하여, 10 내지 30 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 헥사메틸디실라잔의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 헥사메틸디실라잔의 함량이 너무 많은 경우에는 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The hexamethyldisilazane is preferably contained in an amount of 10 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the styrene-methylmethacrylate-butadiene copolymer. When the content of hexamethyldisilazane is too small, the above-described improvement effect may be weak, and when the content of hexamethyldisilazane is too large, manufacturing cost increases and price competitiveness may decrease.

상기 화학식 2로 표시되는 알킬포스포닉에시드 화합물은 강도 및 내열성을 개선하고, 동결 융해 저항성을 향상시키며 미세균열을 억제하는 기능을 한다.The alkylphosphonic acid compound represented by Formula 2 functions to improve strength and heat resistance, improve freeze-thaw resistance, and inhibit microcracks.

상기 알킬포스포닉에시드 화합물은 상기 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부에 대하여, 10 내지 30 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 알킬포스포닉에시드 화합물의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 알킬포스포닉에시드 화합물의 함량이 너무 많은 경우에는 초속경 및 조강 특성이 저하되거나, 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The alkylphosphonic acid compound is preferably contained in an amount of 10 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the styrene-methyl methacrylate-butadiene copolymer. When the content of the alkylphosphonic acid compound is too small, the above-described improvement effect may be weak, and when the content of the alkylphosphonic acid compound is too large, the initial velocity and crude steel properties are lowered, or the manufacturing cost is high, resulting in price competitiveness There is a problem that this can be degraded.

상기 에틸렌 카보네이트는 반응성을 촉진하여 강도 및 내구성을 개선하고, 우수한 균열저항성, 내화학성, 동결융해 및 염해에 대한 내성을 개선하는 기능을 한다.The ethylene carbonate functions to improve strength and durability by promoting reactivity, and to improve excellent crack resistance, chemical resistance, and resistance to freeze-thaw and salt damage.

상기 에틸렌 카보네이트는 상기 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부에 대하여, 1 내지 10 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 에틸렌 카보네이트의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 에틸렌 카보네이트의 함량이 너무 많은 경우에는 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The ethylene carbonate is preferably contained in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the styrene-methyl methacrylate-butadiene copolymer. When the content of the ethylene carbonate is too small, the improvement effect may be weak, and when the content of the ethylene carbonate is too large, the manufacturing cost increases and the price competitiveness may decrease.

상기 옥토시놀은 우수한 유동성으로 작업안정성, 재료분리저항성 및 내후성이 향상되고, 시공이 신속 및 간단하여 현장 적용성을 개선하는 기능을 한다.The octocinol functions to improve work stability, material separation resistance and weather resistance with excellent fluidity, and to improve field applicability because construction is quick and simple.

상기 옥토시놀은 상기 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부에 대하여, 0.1 내지 5 중량부 함유되는 것이 바람직하다. 상기 옥토시놀의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 옥토시놀의 함량이 너무 많은 경우에는 초속경 및 조강 특성이 저하되거나, 작업성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.The octocinol is preferably contained in an amount of 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the styrene-methyl methacrylate-butadiene copolymer. When the content of octocinol is too small, the above-described improvement effect may be weak, and when the content of octocinol is too large, the initial velocity and crude steel properties are deteriorated, or workability may be reduced. have.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물은 무기계 결합재 10 내지 40 중량%, 잔골재 10 내지 50 중량% 및 굵은골재 5 내지 40 중량%를 강제 믹서에서 교반시킨 후, 물 0.1 내지 10 중량%, 액상유황 0.1 내지 10 중량% 및 유기계 첨가제 0.1 내지 10 중량%를 더 혼합하여 소정시간(예컨대, 1 내지 10분) 동안 교반하여 제조할 수 있다.On the other hand, the liquid sulfur-containing cement concrete composition having initial velocity and crude steel properties according to a preferred embodiment of the present invention contains 10 to 40% by weight of inorganic binder, 10 to 50% by weight of fine aggregate, and 5 to 40% by weight of coarse aggregate in a forced mixer. After stirring, 0.1 to 10% by weight of water, 0.1 to 10% by weight of liquid sulfur, and 0.1 to 10% by weight of an organic additive are further mixed and stirred for a predetermined time (eg, 1 to 10 minutes).

또한, 본 발명의 다른 일 구현예는 상기한 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 도로포장 보수 시공방법을 제공한다.In addition, another embodiment of the present invention provides a road pavement repair construction method using the liquid sulfur-containing cement concrete composition having the above-described initial velocity and crude steel characteristics.

상기 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 도로포장 보수 시공방법은 도로면을 파쇄기, 평삭기 또는 숏블라스터를 이용하여 절삭 및 블라스팅하여 레이탄스 및 불순물을 제거하는 단계; 제거된 부위를 청소하는 단계; 청소된 부위에 살수하여 습윤상태를 유지하는 단계; 습윤상태 유지 후 높은 접착력 및 방수효과를 얻기 위하여 브루밍 또는 프라이머 처리하는 단계; 브루밍 또는 프라이머 처리한 상부에, 상기 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 타설하는 단계; 타설 후 상부의 수분 증발을 방지하여 초기 소성균열을 방지하기 위하여 양생제를 살포하는 단계; 양생제 살포 후 균열 유발 및 미끄럼 저항치를 높이기 위하여 타이닝하는 단계; 및 양생하는 단계를 포함할 수 있다.The road pavement repair construction method using the liquid sulfur-containing cement concrete composition having the initial velocity and crude steel characteristics comprises the steps of removing latance and impurities by cutting and blasting the road surface using a crusher, a planer or a shot blaster; cleaning the removed area; maintaining a wet state by sprinkling water on the cleaned area; After maintaining a wet state, the step of brushing or primer treatment to obtain high adhesion and waterproof effect; Pouring the liquid sulfur-containing cement concrete composition having the initial velocity and rough steel properties on the top treated with bruising or primer; Spraying a curing agent to prevent initial plastic cracks by preventing evaporation of moisture from the top after pouring; Tying to increase crack induction and slip resistance after curing agent spraying; and curing.

상기 양생하는 단계는, 현장의 온도, 습도, 바람의 세기를 포함하는 대기 상태에 따라 1) 양생제만을 살포하거나, 2) 양생제를 살포한 후 상부에 비닐 또는 양생포를 덮고 살수하여 습윤상태를 유지하거나, 또는 3) 양생제 살포 후 비닐, 양생포, 또는 보온덮개를 이용하여 보온을 유지하면서 양생하는 단계를 구분하여 적용하는 것이 좋다. In the curing step, depending on the atmospheric conditions including the temperature, humidity, and wind strength of the site, 1) only the curing agent is sprayed, or 2) after the curing agent is sprayed, a vinyl or curing cloth is covered on the upper part and sprayed to a wet state or 3) after spraying the curing agent, it is recommended to apply the curing step separately while maintaining the warmth using vinyl, curing cloth, or a thermal insulation cover.

특히, 상기 양생하는 단계에서, 현장 대기 조건(예를 들면, 하절기처럼 대기온도(25℃이상)가 높고 상대습도가 낮으며 바람이 많은 대기조건인 경우에는 양생제 살포 후 비닐, 양생포 등을 덮고 살수하여 습윤상태를 유지한다. 반대로 대기온도(25℃이하)가 높지 않고 상대습도가 높으며 바람이 적은 대기조건인 경우에는 양생제만을 살포하여 양생한다.)에 따라 양생제만을 살포하거나 양생제를 살포한 후 상부에 비닐, 양생포 등을 덮고 살수하여 습윤상태를 유지하면서 양생하는 단계를 구분하여 적용할 수 있다. 또한, 대기온도가 5℃ 이하가 되는 경우에는 양생제 살포 후 비닐, 양생포, 보온덮개 등을 이용하여 보온양생을 실시하는 단계를 더 포함할 수 있다.In particular, in the curing step, in the case of a high atmospheric temperature (25 ° C or higher), low relative humidity, and windy atmospheric conditions, such as in summer, vinyl, curing cloth, etc. after spraying curing agent Conversely, if the atmospheric temperature (below 25℃) is not high, relative humidity is high, and there is little wind, spray only curing agent and cure according to). After spraying, cover the vinyl, curing cloth, etc. on the upper part and water it, and it can be applied separately in the curing step while maintaining the wet state. In addition, when the atmospheric temperature is less than 5 ℃, it may further include the step of carrying out thermal curing using a vinyl, curing cloth, thermal insulation cover, etc. after the curing agent is sprayed.

이하에서, 상기 브루밍 또는 프라이머 처리는 상기 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물이 콘크리트 슬래브에 부착되기 용이하게 하는 작업을 의미하는 것으로 사용한다. 브루밍재로는 SBR(Styrene Butadiene Rubber) 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르(Poly Acryl Ester; PAE), 에폭시 에멀젼, 에틸 비닐 아세테이트(Ethyl Vinyl Acetate; EVA) 및 아크릴 에멀젼 중에서 선택된 적어도 어느 하나인 것을 선택하여 사용할 수 있다. 상기 프라이머 재료로는 SBR(Styrene Butadiene Rubber) 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르(Poly Acryl Ester; PAE), 에폭시 에멀젼, 에틸 비닐 아세테이트(Ethyl Vinyl Acetate; EVA) 및 아크릴 에멀젼 중에서 선택된 적어도 어느 하나인 것을 선택하여 사용할 수 있다.Hereinafter, the brushing or primer treatment is used to mean an operation of easily attaching the liquid sulfur-containing cement concrete composition having the initial velocity and crude steel properties to the concrete slab. As a brooming material, at least one selected from SBR (Styrene Butadiene Rubber) latex, Poly Acryl Ester (PAE), Epoxy emulsion, Ethyl Vinyl Acetate (EVA) and acrylic emulsion can be used. have. As the primer material, at least one selected from SBR (Styrene Butadiene Rubber) latex, Poly Acryl Ester (PAE), epoxy emulsion, Ethyl Vinyl Acetate (EVA) and acrylic emulsion to be used can

본 발명의 일 구현예에 따른 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수 시공방법에 따르면, 원유정제시 발생되는 유황을 활용하여 시멘트 콘크리크 조성물로서의 요구성능, 즉, 콘크리트의 강도, 균열 저항성, 작업성 등을 만족할 수 있고, 특히 내화학성, 동결융해 및 염해에 대한 내성이 우수하여 구조물의 내구수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.According to the cement concrete composition containing liquid sulfur having initial velocity and crude steel characteristics and the road pavement repair construction method using the same according to an embodiment of the present invention, the required performance as a cement concrete composition by utilizing sulfur generated during crude oil refining, that is, , concrete strength, crack resistance, workability, etc. can be satisfied, and in particular, it has excellent chemical resistance, resistance to freezing and thawing and salt damage, thereby extending the durability of the structure.

또한, 초속경 및 조강 특성을 가짐으로 초기에 강도 및 내구성을 발현하여 시공기간을 단축하고, 포장체의 사용기간을 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 유지보수에 소요되는 비용을 절감할 수 있으며, 우수한 강도특성과 내구성을 보유하여 공용기간 증가와 유지보수에 소요되는 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to shorten the construction period by expressing strength and durability in the early stage by having the initial velocity and rough steel characteristics, and increase the use period of the package, as well as reduce the cost of maintenance and excellent strength. By retaining characteristics and durability, there is an effect of increasing the service period and reducing the cost of maintenance.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.As mentioned above, although preferred embodiments of the present invention have been described in detail, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the technical spirit of the present invention. This is possible.

<실시예 1><Example 1>

무기계 결합재 28 중량%, 잔골재 37 중량% 및 굵은골재 27 중량%를 강제 믹서에서 교반시킨 후, 물 2 중량%, 액상유황 3 중량% 및 유기계 첨가제 3 중량%를 더 혼합하여 2분 동안 교반하여 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.After stirring 28% by weight of inorganic binder, 37% by weight of fine aggregate, and 27% by weight of coarse aggregate in a forced mixer, 2% by weight of water, 3% by weight of liquid sulfur and 3% by weight of organic additive are further mixed and stirred for 2 minutes at sec. speed A cement concrete composition containing liquid sulfur having hard and coarse properties was prepared.

이때, 상기 무기계 결합재는 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 칼슘설포알루미네이트 26 중량부, 탄화규소 섬유 17 중량부, 석고 7 중량부, 이트륨나이트레이트 4 중량부, 산화구리 5 중량부, 젤라틴-아파타이트 나노섬유 3 중량부, 비트리파이드 2 중량부 및 바이오셀룰로오스 분말 2 중량부를 혼합한 것을 사용하였다.At this time, the inorganic binder is based on 100 parts by weight of crude steel portland cement, calcium sulfoaluminate 26 parts by weight, silicon carbide fiber 17 parts by weight, gypsum 7 parts by weight, yttrium nitrate 4 parts by weight, copper oxide 5 parts by weight, gelatin- A mixture of 3 parts by weight of apatite nanofibers, 2 parts by weight of vitrified and 2 parts by weight of biocellulose powder was used.

이때, 상기 탄화규소 섬유는 폴리카보메틸실란 및 폴리실라잔을 5: 1 중량비율로 포함하는 탄화규소 전구체 35 중량%를 잔량의 비극성 용매(헥산)에 용해시킨 유기상과: 폴리비닐피롤리돈 12 중량%, 음이온 계면활성제(폴리옥시에틸렌알킬에스테르황산염) 28 중량% 및 잔량의 증류수를 포함하는 수용액상을 1: 3 부피비율로 혼합한 전기방사용 에멀젼을 제조하는 단계; 상기 전기방사용 에멀젼을 전기방사하여 탄화규소 전구체를 포함하는 섬유상의 코어 및 상기 코어를 둘러싸며, 폴리비닐피롤리돈을 포함하는 쉘을 포함하는 코어-쉘 구조를 갖는 복합 나노섬유를 제조하는 단계; 및 상기 복합 나노섬유를 아르곤 가스 분위기 및 2000 ℃의 온도에서 5 시간동안 열처리하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되어, 평균직경이 약 385 nm이고, 평균길이가 약 27 μm인 것을 사용하였다.At this time, the silicon carbide fiber is an organic phase obtained by dissolving 35 wt% of a silicon carbide precursor containing polycarbomethylsilane and polysilazane in a 5:1 weight ratio in the remaining amount of a non-polar solvent (hexane): polyvinylpyrrolidone 12 Preparing an emulsion for electrospinning by mixing an aqueous phase containing an anionic surfactant (polyoxyethylene alkyl ester sulfate) 28% by weight and the remaining amount of distilled water in a volume ratio of 1: 3 by weight; Electrospinning the emulsion for electrospinning to prepare a composite nanofiber having a core-shell structure comprising a fibrous core containing a silicon carbide precursor and a shell surrounding the core and containing polyvinylpyrrolidone ; And it was prepared by a manufacturing method comprising the step of heat-treating the composite nanofibers in an argon gas atmosphere and a temperature of 2000 ℃ for 5 hours, the average diameter was about 385 nm, the average length was used that about 27 μm.

또한, 상기 젤라틴-아파타이트 나노섬유는 젤라틴 내에 Ca-젤라틴 용액 및 P-젤라틴 용액을, NH4OH를 이용하여 pH를 10으로 유지하면서, 42 ℃의 온도에서 격렬하게 교반하여 [Ca]/[P] = 1.9의 당량 비율로 혼합함으로써, 젤라틴 내에서 Ca(NO3)2·4H2O와 (NH3)2HPO4의 침전물이 분산되어 있는 젤라틴-아파타이트 졸을 제조하는 단계; 상기 젤라틴-아파타이트 졸을 동결건조시키는 단계; 상기 동결건조된 젤라틴-아파타이트 25 중량부를 트리플루오로에탄올(TFE) 850 중량부에서 폴리(카프로락톤) 100 중량부와 혼합하여 젤라틴-아파타이트와 폴리(카프로락톤)의 혼합물을 얻는 단계; 및 상기 혼합물을 전기방사하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 사용하였다.In addition, the gelatin-apatite nanofiber was vigorously stirred at a temperature of 42 ° C. while maintaining a pH of 10 using Ca-gelatin solution and P-gelatin solution in gelatin , using NH 4 OH to [Ca]/[P ] = preparing a gelatin-apatite sol in which precipitates of Ca(NO 3 ) 2 .4H 2 O and (NH 3 ) 2 HPO 4 are dispersed in gelatin by mixing at an equivalent ratio of ] = 1.9; freeze-drying the gelatin-apatite sol; mixing 25 parts by weight of the freeze-dried gelatin-apatite with 100 parts by weight of poly(caprolactone) in 850 parts by weight of trifluoroethanol (TFE) to obtain a mixture of gelatin-apatite and poly(caprolactone); And the one prepared by the manufacturing method comprising the step of electrospinning the mixture was used.

또한, 상기 바이오셀룰로오스 분말은 코코넛액을 105 ℃에서 40분 동안 가열한 후, 수크로오스 및 유산암모늄을 각각 상기 코코넛액 질량의 0.7 중량% 및 0.5 중량%로 첨가한, 배양액을 준비하는 단계; 상기 배양액에 아세토박터 자일리넘을 12 중량%로 접종하여 35℃ 온도범위에서 15일 동안 배양하여 바이오셀룰로오스를 생산하는 단계; 바이오셀룰로오스를 두께 2 mm로 절단하고 7 중량%의 수산화나트륨 용액으로 바이오셀룰로오스의 유분을 세척하는 단계; 상기 절단된 바이오셀룰로오스를 압착하여 수분 잔량 15% 이하로 수분을 제거하는 단계; 상기 수분이 제거된 바이오셀룰로오스를 85 ℃의 열풍으로 4 시간 동안 건조하여 수분잔량이 10% 이하로 건조된 바이오셀룰로오스를 제조하는 단계; 상기 건조된 바이오셀룰로오스를 직경 0.5 mm로 분쇄하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 사용하였다.In addition, the bio-cellulose powder is prepared by heating the coconut liquid at 105 ° C. for 40 minutes, and then adding sucrose and ammonium lactate in 0.7 wt% and 0.5 wt% of the mass of the coconut liquid, respectively; producing bio-cellulose by inoculating the culture medium with 12% by weight of Acetobacter xylinum and culturing for 15 days at a temperature of 35°C; cutting the biocellulose to a thickness of 2 mm and washing the biocellulose oil with a 7 wt% sodium hydroxide solution; removing moisture to 15% or less of the remaining moisture by compressing the cut bio-cellulose; drying the bio-cellulose from which the moisture has been removed with hot air at 85° C. for 4 hours to prepare a dried bio-cellulose with a residual moisture content of 10% or less; One prepared by a manufacturing method comprising the step of pulverizing the dried bio-cellulose to a diameter of 0.5 mm was used.

또한, 상기 액상유황은 원유의 정유 공정에서 발생된 유황 100 중량부에, 하기 화학식 1-1로 표시되는 아크릴화 디시클로펜타디엔 모노머 8 중량부, 아이소소바이드 2 중량부, 수산화나트륨 51 중량부, 수산화칼슘 38 중량부 및 물 230 중량부를 혼합하고, 220℃ 및 2.5 기압에서 반응시켜 제조되는 것을 사용하였다.In addition, the liquid sulfur is contained in 100 parts by weight of sulfur generated in the refining process of crude oil, 8 parts by weight of an acrylated dicyclopentadiene monomer represented by the following Chemical Formula 1-1, 2 parts by weight of child carbide, 51 parts by weight of sodium hydroxide, 38 parts by weight of calcium hydroxide and 230 parts by weight of water were mixed, and those prepared by reacting at 220° C. and 2.5 atmospheres were used.

또한, 상기 유기계 첨가제는 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부에 대하여, 에틸렌-에틸아크릴레이트-무수 말레산 공중합체 48 중량부, 수분산 폴리우레탄 33 중량부, 헥사메틸디실라잔 23 중량부, 하기 화학식 2-1로 표시되는 알킬포스포닉에시드 화합물 15 중량부, 에틸렌 카보네이트 3 중량부 및 옥토시놀 1 중량부를 혼합한 것을 사용하였다.In addition, the organic additive is based on 100 parts by weight of the styrene-methyl methacrylate-butadiene copolymer, 48 parts by weight of the ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer, 33 parts by weight of water-dispersed polyurethane, hexamethyldisilazane 23 parts by weight, 15 parts by weight of the alkylphosphonic acid compound represented by the following Chemical Formula 2-1, 3 parts by weight of ethylene carbonate, and 1 part by weight of octocinol were mixed.

[화학식 1-1][Formula 1-1]

Figure 112020117572920-pat00005
Figure 112020117572920-pat00005

상기 식에서, R1은 H이고, n은 3이다.wherein R 1 is H and n is 3.

[화학식 2-1][Formula 2-1]

Figure 112020117572920-pat00006
Figure 112020117572920-pat00006

상기 식에서, R2는 메틸기이고, x는 1이다.In the above formula, R 2 is a methyl group, and x is 1.

<실시예 2><Example 2>

무기계 결합재 35 중량%, 잔골재 31 중량% 및 굵은골재 27 중량%를 강제 믹서에서 교반시킨 후, 물 1 중량%, 액상유황 2 중량% 및 유기계 첨가제 4 중량%를 더 혼합하여 2분 동안 교반하여 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.After stirring 35 wt% of inorganic binder, 31 wt% of fine aggregate, and 27 wt% of coarse aggregate in a forced mixer, 1 wt% of water, 2 wt% of liquid sulfur, and 4 wt% of organic additive are further mixed and stirred for 2 minutes at sec. speed A cement concrete composition containing liquid sulfur having hard and coarse properties was prepared.

이때, 상기 무기계 결합재는 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 칼슘설포알루미네이트 22 중량부, 탄화규소 섬유 22 중량부, 석고 7 중량부, 이트륨나이트레이트 8 중량부, 산화구리 4 중량부, 젤라틴-아파타이트 나노섬유 4 중량부, 비트리파이드 2 중량부 및 바이오셀룰로오스 분말 3 중량부를 혼합한 것을 사용하였다.At this time, the inorganic binder is based on 100 parts by weight of crude Portland cement, calcium sulfoaluminate 22 parts by weight, silicon carbide fiber 22 parts by weight, gypsum 7 parts by weight, yttrium nitrate 8 parts by weight, copper oxide 4 parts by weight, gelatin- A mixture of 4 parts by weight of apatite nanofiber, 2 parts by weight of vitrified and 3 parts by weight of biocellulose powder was used.

이때, 상기 탄화규소 섬유, 젤라틴-아파타이트 나노섬유 및 바이오셀룰로오스 분말은 상기 실시예 1에서 사용한 것과 동일한 것을 사용하였다.In this case, the silicon carbide fibers, gelatin-apatite nanofibers and biocellulose powder were the same as those used in Example 1.

또한, 상기 액상유황은 원유의 정유 공정에서 발생된 유황 100 중량부에, 상기 화학식 1-1로 표시되는 아크릴화 디시클로펜타디엔 모노머 5 중량부, 아이소소바이드 3 중량부, 수산화나트륨 45 중량부, 수산화칼슘 45 중량부 및 물 180 중량부를 혼합하고, 220℃ 및 2.5 기압에서 반응시켜 제조되는 것을 사용하였다.In addition, the liquid sulfur is contained in 100 parts by weight of sulfur generated in the refining process of crude oil, 5 parts by weight of the acrylated dicyclopentadiene monomer represented by Chemical Formula 1-1, 3 parts by weight of child carbide, 45 parts by weight of sodium hydroxide, 45 parts by weight of calcium hydroxide and 180 parts by weight of water were mixed, and those prepared by reacting at 220° C. and 2.5 atmospheres were used.

또한, 상기 유기계 첨가제는 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부에 대하여, 에틸렌-에틸아크릴레이트-무수 말레산 공중합체 41 중량부, 수분산 폴리우레탄 37 중량부, 헥사메틸디실라잔 13 중량부, 상기 화학식 2-1로 표시되는 알킬포스포닉에시드 화합물 26 중량부, 에틸렌 카보네이트 5 중량부 및 옥토시놀 2 중량부를 혼합한 것을 사용하였다.In addition, the organic additive is based on 100 parts by weight of the styrene-methyl methacrylate-butadiene copolymer, 41 parts by weight of the ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer, 37 parts by weight of water-dispersed polyurethane, and hexamethyldisilazane 13 parts by weight, 26 parts by weight of the alkylphosphonic acid compound represented by Formula 2-1, 5 parts by weight of ethylene carbonate, and 2 parts by weight of octocinol were mixed.

<실시예 3><Example 3>

무기계 결합재 35 중량%, 잔골재 31 중량% 및 굵은골재 27 중량%를 강제 믹서에서 교반시킨 후, 물 1 중량%, 액상유황 2 중량% 및 유기계 첨가제 4 중량%를 더 혼합하여 2분 동안 교반하여 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.After stirring 35 wt% of inorganic binder, 31 wt% of fine aggregate, and 27 wt% of coarse aggregate in a forced mixer, 1 wt% of water, 2 wt% of liquid sulfur, and 4 wt% of organic additive are further mixed and stirred for 2 minutes at sec. speed A cement concrete composition containing liquid sulfur having hard and coarse properties was prepared.

이때, 상기 무기계 결합재는 조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 칼슘설포알루미네이트 25 중량부, 탄화규소 섬유 28 중량부, 석고 5 중량부, 이트륨나이트레이트 7 중량부, 산화구리 7 중량부, 젤라틴-아파타이트 나노섬유 3 중량부, 비트리파이드 4 중량부 및 바이오셀룰로오스 분말 5 중량부를 혼합한 것을 사용하였다.At this time, the inorganic binder is based on 100 parts by weight of crude steel portland cement, calcium sulfoaluminate 25 parts by weight, silicon carbide fiber 28 parts by weight, gypsum 5 parts by weight, yttrium nitrate 7 parts by weight, copper oxide 7 parts by weight, gelatin- A mixture of 3 parts by weight of apatite nanofibers, 4 parts by weight of vitrified and 5 parts by weight of biocellulose powder was used.

이때, 상기 탄화규소 섬유 및 바이오셀룰로오스 분말은 상기 실시예 1에서 사용한 것과 동일한 것을 사용하였다.In this case, the silicon carbide fiber and the bio-cellulose powder were the same as those used in Example 1.

또한, 상기 젤라틴-아파타이트 나노섬유는 젤라틴 내에 Ca-젤라틴 용액 및 P-젤라틴 용액을, NH4OH를 이용하여 pH를 10으로 유지하면서, 42 ℃의 온도에서 격렬하게 교반하여 [Ca]/[P] = 1.9의 당량 비율로 혼합함으로써, 젤라틴 내에서 Ca(NO3)2·4H2O와 (NH3)2HPO4의 침전물이 분산되어 있는 젤라틴-아파타이트 졸을 제조하는 단계; 상기 젤라틴-아파타이트 졸을 동결건조시키는 단계; 상기 동결건조된 젤라틴-아파타이트 20 중량부를 트리플루오로에탄올(TFE) 900 중량부에서 동백잎의 큐티쿨라층 추출물 5 중량부 및 폴리(카프로락톤) 100 중량부와 혼합하여 젤라틴-아파타이트와 폴리(카프로락톤)의 혼합물을 얻는 단계; 및 상기 혼합물을 전기방사하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 사용하였다. 이때, 상기 동백잎의 큐티쿨라층 추출물은 가열 건조한 동백의 잎을 약 0.8 mm 크기로 분쇄하는 단계; 상기 분쇄된 잎을 상기 건조잎 중량의 13 배 정도의 지용성 용매(n-헥산 및 메틸사이클로헥산 1: 1 중량비율)로 2시간 동안 추출하는 단계; 및 상기 추출된 추출물을 증발 농축하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 사용하였다.In addition, the gelatin-apatite nanofiber was vigorously stirred at a temperature of 42 ° C. while maintaining a pH of 10 using Ca-gelatin solution and P-gelatin solution in gelatin , using NH 4 OH to [Ca]/[P ] = preparing a gelatin-apatite sol in which precipitates of Ca(NO 3 ) 2 .4H 2 O and (NH 3 ) 2 HPO 4 are dispersed in gelatin by mixing at an equivalent ratio of ] = 1.9; freeze-drying the gelatin-apatite sol; 20 parts by weight of the freeze-dried gelatin-apatite were mixed with 900 parts by weight of trifluoroethanol (TFE) with 5 parts by weight of the cuticle layer extract of camellia leaves and 100 parts by weight of poly(caprolactone), followed by gelatin-apatite and poly(caprolactone). ) to obtain a mixture of; And the one prepared by the manufacturing method comprising the step of electrospinning the mixture was used. At this time, the cuticle layer extract of the camellia leaf comprises the steps of: pulverizing the heat-dried leaf of the camellia to a size of about 0.8 mm; extracting the pulverized leaves with a fat-soluble solvent (n-hexane and methylcyclohexane 1: 1 weight ratio) 13 times the weight of the dried leaves for 2 hours; And those prepared by a manufacturing method comprising the step of evaporating and concentrating the extracted extract was used.

또한, 상기 액상유황은 상기 실시예 2에서 사용한 것과 동일한 것을 사용하였다.In addition, the liquid sulfur was the same as that used in Example 2 above.

또한, 상기 유기계 첨가제는 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부에 대하여, 에틸렌-에틸아크릴레이트-무수 말레산 공중합체 47 중량부, 수분산 폴리우레탄 32 중량부, 헥사메틸디실라잔 26 중량부, 상기 화학식 2-1로 표시되는 알킬포스포닉에시드 화합물 21 중량부, 에틸렌 카보네이트 5 중량부 및 옥토시놀 1 중량부를 혼합한 것을 사용하였다.In addition, the organic additive is based on 100 parts by weight of the styrene-methyl methacrylate-butadiene copolymer, 47 parts by weight of the ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer, 32 parts by weight of water-dispersed polyurethane, hexamethyldisilazane 26 parts by weight, 21 parts by weight of the alkylphosphonic acid compound represented by Formula 2-1, 5 parts by weight of ethylene carbonate, and 1 part by weight of octocinol were mixed.

본 발명에 따른 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물의 특성을 보다 구체적으로 파악할 수 있도록 본 발명의 실시예들과 비교할 수 있는 비교예를 제시하였다.A comparative example that can be compared with the examples of the present invention is presented so that the characteristics of the liquid sulfur-containing cement concrete composition having the initial velocity and crude steel properties according to the present invention can be more specifically identified.

<비교예 1><Comparative Example 1>

조강 포틀랜드 시멘트 27 중량%, 칼슘설포알루미네이트 6 중량%, 잔골재 31 중량% 및 굵은골재 27 중량%를 강제 믹서에서 교반시킨 후, 물 5 중량% 및 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 4 중량%를 더 혼합하여 2 분 동안 교반하여 비교용 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.After stirring in a forced mixer 27% by weight of crude Portland cement, 6% by weight of calcium sulfoaluminate, 31% by weight of fine aggregate and 27% by weight of coarse aggregate, 5% by weight of water and 4% by weight of styrene-methylmethacrylate-butadiene copolymer % was further mixed and stirred for 2 minutes to prepare a comparative cement concrete composition.

<비교예 2><Comparative Example 2>

조강 포틀랜드 시멘트 27 중량%, 칼슘설포알루미네이트 6 중량%, 유황분말 2 중량%, 잔골재 31 중량% 및 굵은골재 27 중량%를 강제 믹서에서 교반시킨 후, 물 3 중량% 및 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 4 중량%를 더 혼합하여 2 분 동안 교반하여 비교용 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.After stirring 27 wt% of crude Portland cement, 6 wt% of calcium sulfoaluminate, 2 wt% of sulfur powder, 31 wt% of fine aggregate and 27 wt% of coarse aggregate in a forced mixer, 3 wt% of water and styrene-methyl methacrylate - A comparative cement concrete composition was prepared by further mixing 4% by weight of the butadiene copolymer and stirring for 2 minutes.

<비교예 3><Comparative Example 3>

조강 포틀랜드 시멘트 27 중량%, 칼슘설포알루미네이트 6 중량%, 유황분말 2 중량%, 잔골재 31 중량% 및 굵은골재 26 중량%를 강제 믹서에서 교반시킨 후, 물 2 중량% 및 스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 4 중량% 및 에틸렌-에틸아크릴레이트-무수 말레산 공중합체 2 중량%를 더 혼합하여 2 분 동안 교반하여 비교용 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.After stirring 27 wt% of crude Portland cement, 6 wt% of calcium sulfoaluminate, 2 wt% of sulfur powder, 31 wt% of fine aggregate and 26 wt% of coarse aggregate in a forced mixer, 2 wt% of water and styrene-methyl methacrylate -Butadiene copolymer 4% by weight and ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer 2% by weight were further mixed and stirred for 2 minutes to prepare a comparative cement concrete composition.

<시험예 1><Test Example 1>

본 발명의 실시예 1 내지 3에 따른 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물 및 비교예 1 내지 3에 따른 시멘트 콘크리트 조성물을 KS F 2402에 규정한 방법에 따라 슬럼프 시험(반죽의 정도)을 수행하였다. 상기 슬럼프 시험은 콘크리트의 연도 및 점조성 등과 같은 반죽의 질기를 시험하는 것으로, 수치가 클수록 워커빌리티(Workability) 즉, 콘크리트의 타설시 작업성이 우수하다는 것을 의미한다. 상기 시간 경과에 따른 슬럼프의 변화값은 하기 표 1에 나타내었다.The liquid sulfur-containing cement concrete compositions having initial velocity and crude steel properties according to Examples 1 to 3 of the present invention and the cement concrete compositions according to Comparative Examples 1 to 3 were subjected to a slump test (degree of kneading) according to the method specified in KS F 2402. ) was performed. The slump test is to test the toughness of the dough, such as the softness and consistency of concrete, and the larger the number, the better the workability, that is, the workability when the concrete is poured. The change values of the slump over time are shown in Table 1 below.

슬럼프(cm)Slump (cm) 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 비교예 3Comparative Example 3 교반 직후Immediately after stirring 2020 2020 2020 2020 2020 2020 20분 경과 후after 20 minutes 1818 1818 1919 1414 1717 1616 30분 경과 후after 30 minutes 1616 1717 17.517.5 99 1313 1414 40분 경과 후after 40 minutes 1313 1515 1616 66 99 1111

상기 표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 실시예 1 내지 3에 따른 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물은 비교예 1 내지 3에 따른 시멘트 콘크리트 조성물과 비교하여, 작업성이 우수하며 특히, 실시예 3에 따라 제조된 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물은 시간이 경과하여도 슬럼프의 변화가 크지 않아 작업성이 매우 우수한 것을 확인할 수 있었다.As can be seen in Table 1, the liquid sulfur-containing cement concrete compositions having initial velocity and crude steel properties according to Examples 1 to 3 are excellent in workability compared to the cement concrete compositions according to Comparative Examples 1 to 3, and In particular, it was confirmed that the liquid sulfur-containing cement concrete composition prepared according to Example 3 having initial velocity and crude steel properties did not show a significant change in slump even with the lapse of time, so it was confirmed that the workability was very excellent.

<시험예 2><Test Example 2>

본 발명에 따른 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물의 특성을 보다 구체적으로 파악할 수 있도록 본 발명의 실시예 1 내지 3에 따른 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물 및 비교예 1 내지 3에 따른 시멘트 콘크리트 조성물의 특성을 평가하여 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.Liquid sulfur-containing cement concrete compositions having initial velocity and crude steel characteristics according to Examples 1 to 3 of the present invention in order to more specifically understand the characteristics of the liquid sulfur-containing cement concrete composition having initial velocity and crude steel characteristics according to the present invention; and The properties of the cement concrete compositions according to Comparative Examples 1 to 3 were evaluated, and the results are shown in Table 2 below.

시험항목Test Items 시험방법Test Methods 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 비교예 3Comparative Example 3 건조수축(길이변화율(%))Drying shrinkage (length change rate (%)) KS F 2424KS F 2424 0.0030.003 0.0010.001 0.0010.001 0.0280.028 0.0180.018 0.0150.015 압축강도(MPa)_12시간Compressive strength (MPa)_12 hours KS F 2405KS F 2405 2222 2525 2626 1010 1111 1414 압축강도(MPa)_28일Compressive strength (MPa)_28 days KS F 2405KS F 2405 3535 3737 3838 1919 2121 2323 휨강도(MPa)_12시간Flexural strength (MPa)_12 hours KS F 2405KS F 2405 5.85.8 6.16.1 6.56.5 2.82.8 3.03.0 3.23.2 휨강도(MPa)_28일Flexural strength (MPa)_28 days KS F 2405KS F 2405 7.57.5 8.18.1 8.38.3 5.25.2 5.35.3 5.75.7 부착강도(MPa)_12시간Adhesive strength (MPa)_12 hours KS F 2762KS F 2762 2.32.3 2.52.5 2.82.8 1.21.2 1.31.3 1.61.6 부착강도(MPa)_28일Adhesive strength (MPa)_28 days KS F 2762KS F 2762 3.53.5 3.73.7 3.83.8 1.91.9 2.12.1 2.42.4 염분침투저항성(coulomb)Salt penetration resistance (coulomb) KS F 2711KS F 2711 365365 318318 301301 982982 845845 820820 동결융해저항성(%)Freeze-thaw resistance (%) KS F 2456KS F 2456 9595 9898 9898 7272 7676 8383 마모저항성(mm)Wear resistance (mm) ASTM C 779ASTM C 779 0.010.01 0.010.01 0.010.01 0.210.21 0.170.17 0.130.13 균열 저항성crack resistance AASHTO PP34-98AASHTO PP34-98 균열없음no cracks 균열없음no cracks 균열없음no cracks 균열발생crack generation 균열없음no cracks 균열없음no cracks 중량변화율
(%)weight change rate
(%) 염산Hydrochloric acid 일본 공업 규격 원안
[콘크리트의 용액침적에 의한 내약품성 시험 방법]Japanese industrial standard draft
[Method of testing chemical resistance by solution immersion of concrete] -0.5-0.5 -0.3-0.3 -0.2-0.2 -1.2-1.2 -0.8-0.8 -1.0-1.0 황산sulfuric acid -0.03-0.03 -0.03-0.03 00 -0.05-0.05 -0.05-0.05 -0.03-0.03 수산화나트륨sodium hydroxide 0.40.4 0.30.3 00 1.01.0 0.70.7 0.50.5 방청률 (%)Anti-rust rate (%) KS F 2561KS F 2561 98.298.2 98.998.9 99.599.5 92.192.1 92.492.4 92.992.9

상기 표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 실시예 1 내지 3에 따른 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물은 비교예 1 내지 3에 따른 시멘트 콘크리트 조성물과 비교하여, 건조수축에 따른 길이변화율이 적은 것을 확인할 수 있었다. 또한, 실시예 1 내지 3에 따른 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물은 비교예 1 내지 3에 따른 시멘트 콘크리트 조성물과 비교하여, 우수한 압축강도, 휨강도 및 부착강도를 갖고; 우수한 염분침투저항성, 동결융해저항성, 마모저항성, 내약품성 및 방청률을 갖는 것을 확인할 수 있었다.As can be seen in Table 2, the liquid sulfur-containing cement concrete compositions having initial velocity and crude steel properties according to Examples 1 to 3 were compared to the cement concrete compositions according to Comparative Examples 1 to 3, and the length according to drying shrinkage. It was confirmed that the change rate was small. In addition, the liquid sulfur-containing cement concrete compositions having initial velocity and crude steel properties according to Examples 1 to 3 have superior compressive strength, flexural strength and adhesion strength, compared to the cement concrete compositions according to Comparative Examples 1 to 3; It was confirmed to have excellent salt penetration resistance, freeze-thaw resistance, abrasion resistance, chemical resistance and rust prevention rate.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention may be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential characteristics thereof. Therefore, it should be understood that all of the embodiments described above are illustrative and not restrictive. The scope of the present invention should be construed as being included in the scope of the present invention, rather than the above detailed description, all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims to be described later and their equivalents.

Claims (5)

초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물로서,
무기계 결합재 10 내지 40 중량%, 잔골재 10 내지 50 중량%, 굵은골재 5 내지 40 중량%, 물 0.1 내지 10 중량%, 액상유황 0.1 내지 10 중량% 및 유기계 첨가제 0.1 내지 10 중량%를 포함하고;
상기 무기계 결합재는
조강 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여, 칼슘설포알루미네이트 20 내지 40 중량부, 탄화규소 섬유 10 내지 30 중량부, 석고 1 내지 10 중량부, 이트륨나이트레이트 1 내지 10 중량부, 산화구리 1 내지 10 중량부, 젤라틴-아파타이트 나노섬유 0.1 내지 5 중량부, 비트리파이드 0.1 내지 5 중량부 및 바이오셀룰로오스 분말 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이고;
상기 액상유황은
원유의 정유 공정에서 발생된 유황 100 중량부에, 하기 화학식 1로 표시되는 아크릴화 디시클로펜타디엔 모노머 1 내지 10 중량부, 아이소소바이드 0.5 내지 3 중량부, 수산화나트륨 45 내지 65 중량부, 수산화칼슘 30 내지 50 중량부 및 물 150 내지 250 중량부를 혼합하고, 150 내지 220℃ 및 2 내지 3기압에서 반응시켜 제조되는 것이고;
상기 유기계 첨가제는
스티렌-메틸메타크릴레이트-부타디엔 공중합체 100 중량부에 대하여, 에틸렌-에틸아크릴레이트-무수 말레산 공중합체 30 내지 50 중량부, 수분산 폴리우레탄 30 내지 50 중량부, 헥사메틸디실라잔 10 내지 30 중량부, 하기 화학식 2로 표시되는 알킬포스포닉에시드 화합물 10 내지 30 중량부, 에틸렌 카보네이트 1 내지 10 중량부 및 옥토시놀 0.1 내지 5 중량부를 포함하고,
상기 젤라틴-아파타이트 나노섬유는
젤라틴 내에 아파타이트 침전물이 분산되어 있는 젤라틴-아파타이트 졸을 제조하는 단계;
상기 젤라틴-아파타이트 졸을 동결건조시키는 단계;
상기 동결건조된 젤라틴-아파타이트를 유기용매 중에서 지방족 폴리에스테르계 고분자와 혼합하여 젤라틴-아파타이트와 지방족 폴리에스테르계 고분자의 혼합물을 얻는 단계; 및
상기 혼합물을 전기방사하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물.
[화학식 1]
Figure 112021012772444-pat00007

상기 식에서, R1은 H 또는 선형 또는 분지된 C1 내지 C4의 알킬기이고,
n은 0 내지 5의 정수이다.
[화학식 2]
Figure 112021012772444-pat00008

상기 식에서, R2는 선형 또는 분지된 C1 내지 C4의 알킬기이고,
x는 0 또는 1이다.
A cement concrete composition containing liquid sulfur having initial velocity and crude steel properties, comprising:
10 to 40% by weight of inorganic binder, 10 to 50% by weight of fine aggregate, 5 to 40% by weight of coarse aggregate, 0.1 to 10% by weight of water, 0.1 to 10% by weight of liquid sulfur, and 0.1 to 10% by weight of organic additives;
The inorganic binder is
Based on 100 parts by weight of crude Portland cement, 20 to 40 parts by weight of calcium sulfoaluminate, 10 to 30 parts by weight of silicon carbide fiber, 1 to 10 parts by weight of gypsum, 1 to 10 parts by weight of yttrium nitrate, 1 to 10 parts by weight of copper oxide parts, containing 0.1 to 5 parts by weight of gelatin-apatite nanofibers, 0.1 to 5 parts by weight of vitrified and 0.1 to 5 parts by weight of biocellulose powder;
The liquid sulfur is
To 100 parts by weight of sulfur generated in the refining process of crude oil, 1 to 10 parts by weight of an acrylated dicyclopentadiene monomer represented by the following Chemical Formula 1, 0.5 to 3 parts by weight of child carbide, 45 to 65 parts by weight of sodium hydroxide, 30 parts by weight of calcium hydroxide to 50 parts by weight and 150 to 250 parts by weight of water are mixed, and prepared by reacting at 150 to 220° C. and 2 to 3 atmospheres;
The organic additive is
Based on 100 parts by weight of the styrene-methyl methacrylate-butadiene copolymer, 30 to 50 parts by weight of the ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer, 30 to 50 parts by weight of water-dispersed polyurethane, 10 to hexamethyldisilazane 30 parts by weight, including 10 to 30 parts by weight of an alkylphosphonic acid compound represented by the following Chemical Formula 2, 1 to 10 parts by weight of ethylene carbonate, and 0.1 to 5 parts by weight of octocinol,
The gelatin-apatite nanofibers are
preparing a gelatin-apatite sol in which an apatite precipitate is dispersed in gelatin;
freeze-drying the gelatin-apatite sol;
mixing the freeze-dried gelatin-apatite with an aliphatic polyester-based polymer in an organic solvent to obtain a mixture of gelatin-apatite and an aliphatic polyester-based polymer; and
Liquid sulfur-containing cement concrete composition having initial velocity and crude steel properties, characterized in that it is prepared by a manufacturing method comprising the step of electrospinning the mixture.
[Formula 1]
Figure 112021012772444-pat00007

In the above formula, R 1 is H or a linear or branched C1 to C4 alkyl group,
n is an integer from 0 to 5;
[Formula 2]
Figure 112021012772444-pat00008

In the above formula, R 2 is a linear or branched C1 to C4 alkyl group,
x is 0 or 1.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 젤라틴-아파타이트와 지방족 폴리에스테르계 고분자의 혼합물은 동백잎의 큐티쿨라층 추출물을 더 포함하는 것이고;
상기 동백잎의 큐티쿨라층 추출물은
동백의 잎을 건조하여 분쇄하는 단계; 상기 분쇄된 잎을 n-헥산, 사이클로헥산, 이소헥산, 메틸사이클로헥산, 노멀 펜탄, 이소옥탄, 스쿠알렌, 유동 파라핀로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 지용성 용매로 추출하는 단계; 및 상기 추출된 추출물을 농축하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물.
According to claim 1,
The mixture of gelatin-apatite and aliphatic polyester-based polymer further comprises a cuticle layer extract of camellia leaves;
The cuticle layer extract of the camellia leaf is
Drying and grinding the leaves of camellia; extracting the pulverized leaves with one or more oil-soluble solvents selected from the group consisting of n-hexane, cyclohexane, isohexane, methylcyclohexane, normal pentane, isooctane, squalene, and liquid paraffin; and liquid sulfur-containing cement concrete composition having initial velocity and crude steel properties, characterized in that it is prepared by a manufacturing method comprising the step of concentrating the extracted extract.
 제1항에 있어서,
상기 바이오셀룰로오스 분말은 코코넛액을 100 내지 110 ℃에서 20 내지 40분 동안 가열한 후, 수크로오스 및 유산암모늄을 각각 상기 코코넛액 질량의 0.01 내지 1 중량% 및 0.01 내지 1중량%로 첨가한, 배양액을 준비하는 단계;
상기 배양액에 아세토박터 자일리넘을 10 내지 20 중량%로 접종하여 28 내지 35℃ 온도범위에서 5 내지 15일 동안 배양하여 바이오셀룰로오스를 생산하는 단계;
바이오셀룰로오스를 두께 2 내지 4mm로 절단하고 0.1 내지 10 중량%의 수산화나트륨 용액으로 바이오셀룰로오스의 유분을 세척하는 단계;
상기 절단된 바이오셀룰로오스를 압착하여 수분 잔량 15% 이하로 수분을 제거하는 단계;
상기 수분이 제거된 바이오셀룰로오스를 60 내지 99℃의 열풍으로 4 내지 5 시간 동안 건조하여 수분잔량이 10% 이하로 건조된 바이오셀룰로오스를 제조하는 단계;
상기 건조된 바이오셀룰로오스를 직경 0.1 내지 10mm로 분쇄하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물.
According to claim 1,
The biocellulose powder is after heating the coconut liquid at 100 to 110 ° C. for 20 to 40 minutes, sucrose and ammonium lactate are added in 0.01 to 1% by weight and 0.01 to 1% by weight of the mass of the coconut liquid, respectively, the culture solution preparing;
producing bio-cellulose by inoculating the culture medium with 10 to 20 wt% of Acetobacter xylinum and culturing for 5 to 15 days at a temperature range of 28 to 35 °C;
Cutting the bio-cellulose to a thickness of 2 to 4 mm and washing the oil fraction of the bio-cellulose with 0.1 to 10 wt % sodium hydroxide solution;
removing moisture to 15% or less of the remaining moisture by pressing the cut bio-cellulose;
Drying the bio-cellulose from which the moisture has been removed with hot air at 60 to 99° C. for 4 to 5 hours to prepare a dried bio-cellulose with a residual moisture content of 10% or less;
Liquid sulfur-containing cement concrete composition having initial velocity and crude steel properties, characterized in that it is produced by a manufacturing method comprising the step of pulverizing the dried bio-cellulose to a diameter of 0.1 to 10 mm.
 제1항 또는 제3항 또는 제4항 중에서 선택되는 어느 한항에 따른 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 도로포장 보수 시공방법으로서,
도로면을 파쇄기, 평삭기 또는 숏블라스터를 이용하여 절삭 및 블라스팅하여 레이탄스 및 불순물을 제거하는 단계; 제거된 부위를 청소하는 단계; 청소된 부위에 살수하여 습윤상태를 유지하는 단계; 습윤상태 유지 후 높은 접착력 및 방수효과를 얻기 위하여 브루밍 또는 프라이머 처리하는 단계; 브루밍 또는 프라이머 처리한 상부에, 상기 초속경 및 조강 특성을 갖는 액상유황 함유 시멘트 콘크리트 조성물을 타설하는 단계; 타설 후 상부의 수분 증발을 방지하여 초기 소성균열을 방지하기 위하여 양생제를 살포하는 단계; 양생제 살포 후 균열 유발 및 미끄럼 저항치를 높이기 위하여 타이닝하는 단계; 및 양생하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도로포장 보수 시공방법.A road pavement repair and construction method using the liquid sulfur-containing cement concrete composition having an initial velocity and crude steel characteristics according to any one of claims 1, 3 or 4,
removing latance and impurities by cutting and blasting the road surface using a crusher, a planer, or a shot blaster; cleaning the removed area; maintaining a wet state by sprinkling water on the cleaned area; After maintaining a wet state, the step of brushing or primer treatment to obtain high adhesion and waterproof effect; pouring a liquid sulfur-containing cement concrete composition having the initial velocity and crude steel properties on the top treated with bruising or primer; Spraying a curing agent to prevent initial plastic cracks by preventing evaporation of moisture from the top after pouring; Tying to increase crack induction and slip resistance after curing agent spraying; And road pavement repair construction method comprising the step of curing.
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