KR102276662B1 - 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 금형 조립체 - Google Patents

중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 금형 조립체 Download PDF

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Abstract

본 발명은 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 금형 조립체에 관한 것으로, 그 구성은, 하면에 성형공간이 형성되고, 성형할 시트의 상방에 위치하는 제 1 금형과, 상기 제 1 금형의 하방에 위치하며, 상면에 성형공간이 형성되고, 상기 시트의 하방에 위치하는 제 1 금형을 포함하여 구성되고, 상기 제 1 금형은, 상기 제 1 금형의 바닥면 중앙에 홈이 마련되는 제 1 성형부와, 상기 제 1 성형부의 외주면에 형성되며, 상기 시트를 압축하는 제 1압착부와, 상기 제 1 압착부의 외주면에 형성되며, 하방으로 돌출되는 절단부와, 상기 제 1 성형부 하면에 마련되는 제 1 열차단부와, 상기 제 1 금형 하면에 위치하며, 상기 절단부 바깥쪽 하방으로 형성되는 제 2 열차단부를 포함하여 구성되며, 상기 제 2 금형은, 상기 제 2 금형의 상면 중앙에 홈이 마련되는 제 2 성형부와, 상기 제 2 성형부의 외주면에 형성되며, 상기 시트를 압축하는 제 2 압착부와, 상기 제 2 압착부의 외주면에 형성되며, 상기 절단부와 대응되는 형상으로 홈이 형성되는 홈부와, 상기 제 2 성형부 상면에 마련되는 제 3 열차단부와, 상기 제 2 금형 상면에 위치하며, 상기 홈부 바깥쪽 상방으로 형성되는 제 4 열차단부를 포함하여 구성되는 되는 것을 특징으로 한다.

Description

중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 금형 조립체{A Plastic Sheet Mold Assembly with Hollow Structure}
본 발명은 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 금형 조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라스틱 시트의 중공 구조가 유지되게 하여 시트 고유의 특성을 잃지 않도록 하는 금형에 관한 것이다.
자동차 내 외장재 및 건축 자재로 사용되는 플라스틱 시트에 중공 구조를 가지게 하면 수직 하중에 대한 저항성을 높일 수 있다.
그러나, 종래의 플라스틱 시트 압축 성형 공법에는 다음과 같은 문제점이 있었다.
중공 구조를 가지는 플라스틱 시트에 종래의 압축 성형 공법을 사용하게 되면, 중공 형태가 유지되지 않아 그 기능을 유지하지 못하는 문제점이 있었다.
등록특허공보 제10-1386204호
상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 일반적인 압축 성형 공법으로는 유지하지 못하는 중공구조를 유지하여 시트 고유의 특성을 잃지 않도록 하는 시트 성형 장치를 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 것으로, 본 발명인 중공구조를 가지는 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형 장치는, 하면에 성형공간이 형성되고, 성형할 시트의 상방에 위치하는 제 1 금형과, 상기 제 1 금형의 하방에 위치하며, 상면에 성형공간이 형성되고, 상기 시트의 하방에 위치하는 제 2 금형을 포함하여 구성되며, 상기 제 1 금형은 상기 제 1 금형의 바닥면 중앙에 홈이 마련되는 제 1 성형부와, 상기 제 1 성형부의 외주면에 형성되며, 상기 시트를 압축하는 제 1압착부와, 상기 제 1 압착부의 외주면에 형성되며, 하방으로 돌출되는 절단부와, 상기 제 1 성형부 하면에 마련되는 제 1 열차단부와, 상기 제 1 금형 하면에 위치하며, 상기 절단부 바깥쪽 하방으로 형성되는 제 2 열차단부를 포함하여 구성되며 제 2 금형은 상기 제 2 금형의 상면 중앙에 홈이 마련되는 제 2 성형부와, 상기 제 2 성형부의 외주면에 형성되며, 상기 시트를 압축하는 제 2 압착부와, 상기 제 2 압착부의 외주면에 형성되며, 상기 절단부와 대응되는 형상으로 홈이 형성되는 홈부와, 상기 제 2 성형부 상면에 마련되는 제 3 열차단부와, 상기 제 2 금형 상면에 위치하며, 상기 홈부 바깥쪽 상방으로 형성되는 제 4 열차단부를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 시트는 열가소성 플라스틱을 사용하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 압착부와 상기 제 2 압착부는 압착부의 온도를 60~70℃로 유지하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 열차단부, 상기 제 2 열차단부, 상기 제 3 열차단부 및 상기 제 4 열차단부는 탄화포, 유리섬유포, 질석포, 세라믹포, 실리카포 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 한다.
상기 절단부는 절단부의 칼날 온도를 130~140℃로 유지하며 절단하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 시트 성형 장치에서는 다음과 같은 효과가 있다.
일반적인 압축 성형 공법으로는 유지하지 못하는 중공구조를 유지하여 시트 고유의 특성을 잃지 않게 성형이 가능하다는 이점이 있다.
도 1 은 본 발명에 의한 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형 장치의 구성을 보인 구성도.
이하, 본 발명에 의한 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형 장치의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
본 발명의 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형 장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 하면에 성형공간이 형성되고, 성명에 의한 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 상방에 위치하는 제 1 금형(100)과, 상기 제 1 금형(100)의 하방에 위치하며 상면에 성형공간이 형성되고, 상기 시트의 하방에 위치하는 제 2 금형(200)을 포함하여 구성된다.
먼저, 본 발명에 의한 중공 구조를 가지는 시트의 성형장치에는 제 1 금형(100)이 마련된다. 상기 제 1 금형(100)은 성형할 중공 구조를 가지는 상기 시트가 적재될 공간의 상방에 위치한다. 또한, 상기 제 1 금형(100)의 하면에는 성형공간이 형성된다.
그리고, 상기 제 1 금형(100)은 상기 제 1 금형(100)의 바닥면 중앙에 홈이 마련되는 제 1 성형부(110)와, 상기 제 1 성형부(110)의 외주면에 형성되며, 상기 시트를 압축하는 제 1압착부(120)와, 상기 제 1 압착부(120)의 외주면에 형성되며, 하방으로 돌출되는 절단부(130)와, 상기 제 1 성형부(110) 하면에 마련되는 제 1 열차단부(150)와, 상기 제 1 금형(100) 하면에 위치하며, 상기 절단부(130) 바깥쪽 하방으로 형성되는 제 2 열차단부(160)를 포함하여 구성된다.
상기 제 1 성형부(110)는 상기 제 1 금형(100)의 바닥면 중앙에 홈으로 마련된다. 상기 제 1 성형부(110)는 중공이 압축되지 않게 하여 상기 시트의 중공 구조를 유지시키는 역할을 한다.
다음으로, 상기 제 1 압착부(120)는 상기 제 1 성형부(110)의 외주면에 형성된다. 상기 제 1 압착부(120)는 상기 시트가 압축되어 성형될 수 있도록 하는 역할을 한다.
다음으로, 상기 절단부(130)는 상기 제 1 압착부(120)의 외주면에 형성된다. 상기 절단부(130)는 하방으로 돌출되는 칼날으로 이뤄진다. 상기 절단부(130)는 상기 시트를 절단하거나 성형을 위한 형상 구현을 실시하는 역할을 한다. 구체적으로, 상기 칼날 온도는 130~140℃를 유지하는 것을 특징으로 한다. 상기 칼날의 온도는 상기 플라스틱의 유리전이온도를 기준으로 제어한다. 유리전이온도란 고분자 재료가 액체에서 고체로 전이되거나, 고체에서 액체로 전이될 때 비정질과 결정이 혼재하게 되면서 진동이 일어나는 온도이다. 유리전이온도에서는 상온에서 딱딱했던 플라스틱이 유연하고 부드러워지는 특성이 나타나게 된다. 따라서 상기 칼날 온도가 130℃미만이 되면, 상기 플라스틱 시트의 녹는점보다 현저히 낮은 온도로 인해 절단 등의 성형이 어려울 수 있고, 상기 칼날 온도가 140℃을 초과하면 상기 플라스틱 시트의 유리전이온도보다 비교적 높은 온도로 상기 플라스틱 시트의 형상이 무너지는 현상이 발생할 수 있다.
다음으로, 상기 제 1 열차단부(150)는 상기 제 1 성형부(110) 하면에 마련된다. 상기 제 1열차단부는 상기 제 1 성형부 홈의 내면을 덮게끔 위치한다. 상기 제 1 열차단부(150)는 상기 시트의 중공 부분이 열에 의한 영향을 받지 않도록 보호하는 역할을 한다. 구체적으로, 상기 제 1 열차단부(150)는 열 전도가 일어나지 않는 차단제를 사용하는데, 탄화포, 유리섬유포, 질석포, 세라믹포, 실리카포 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 한다.
상기 탄화포는 부드럽고 유연한 카본 소재로 유리섬유의 피부 자극을 제거할 수 있다. 우수한 인장 강도와 유연성을 가지며 항복온도 450℃, 순간온도 760℃이다. 주로 불꽃에 의한 화재방지, 열차단커튼, 절연커버, 단열커버, 보온커버, 고온패킹, 천장 및 지하 매설, 방화 피복 등에 사용된다.
상기 유리섬유포는 유리 섬유로 제작한 섬유포이다. 최고사용온도는 300~500℃이며, 과열 증기, 배기가스 등의 내열성 기계적 강도가 요구되는 개소에 광범위하게 사용된다.
상기 질석포는 불연소재의 조합으로 그라스포에 불연성이 매우 뛰어난 질석을 코팅하여 분진과 피부자극이 없는 최적의 절연성을 지닌다. 항복온도는 550℃이며, 용접포, 방화포, 슬러그 방지 및 용접불꽃, 비산방지포로 널리 사용된다.
상기 세라믹포는 고온불연소재인 세라믹화이바에 소량의 유기섬유를 혼입하여 직조한 불연제품이며 산업전반에 사용되는 고온용팽창조인트이다. 온도는 1260℃이며, 용접 불티방지포, 로의 열차단막 커튼용, 절연용 열차단제, 연소가스, 배기구의 단열재 등으로 널리 사용된다.
상기 실리카포는 내열성, 내약품성, 전기절연성 등이 뛰어나 용접작업시 최적의 불티받이 용접포로 SiO2 순도 96% 이상의 고규산 유리섬유이다. 항복온도가 800℃이며, 고온단열 및 열흡수재료, 용접용 커튼, 제철소 로커튼, 고온부위 전선보호 및 배관단열, 고온가스, 금속 용탕의 필터, 선박, 자동차의 단열흡음제, 철제방셔터대용, 가스켓등 고온완충제 등에 널리 사용된다.
다음으로, 상기 제 2 열차단부(160)는 상기 제 1 금형(100)의 하면에 위치하며, 상기 절단부(130) 바깥쪽 하방으로 형성된다. 구체적으로, 상기 절단부(130) 바깥쪽 하면을 덮는 형태로 위치한다. 상기 제 2 열차단부(160)는 상기 시트의 중공과 압착부위를 제외한 부위가 열에 의한 영향을 받지 않도록 보호하는 역할을 한다. 구체적으로, 상기 제 2 열차단부(160)는 열 전도가 일어나지 않는 차단제를 사용하는데, 탄화포, 유리섬유포, 질석포, 세라믹포, 실리카포 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제 1 금형(100)의 하방에는 제 2 금형(200)이 위치한다. 상기 제 2 금형(200)은 상기 시트가 적재될 공간의 하방에 위치한다. 또한, 상기 제 2 금형(200)의 상면에는 성형공간이 형성된다.
상기 제 2 금형(200)은 상기 제 2 금형(200)의 상면 중앙에 홈이 마련되는 제 2 성형부(210)와, 상기 제 2 성형부(210)의 외주면에 형성되며, 상기 시트를 압축하는 제 2 압착부(220)와, 상기 제 2 압착부(220)의 외주면에 형성되며, 상기 절단부(130)와 대응되는 형상으로 홈이 형성되는 홈부(230)와, 상기 제 2 성형부(210) 상면에 마련되는 제 3 열차단부(250)와, 상기 제 2 금형(200) 상면에 위치하며, 상기 홈부(230) 외주면에 상방으로 형성되는 제 4 열차단부(260)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제 2 성형부(210)는 상기 제 2 금형(200)의 상면 중앙에 홈이 마련된다. 해당 홈은 중공이 압축되지 않게 하여 상기 시트의 중공 구조를 유지시키는 역할을 한다.
다음으로, 상기 제 2 압착부(220)는 상기 제 2 성형부(210)의 외주면에 형성된다. 상기 제 2압착부는 상기 시트가 압축되어 성형될 수 있도록 하는 역할을 한다.
다음으로, 상기 홈부(230)는 상기 제 2 압착부(220)의 외주면에 형성된다. 상기 홈부(230)는 상기 절단부(130)와 대응되는 형상으로 홈이 형성된다. 구체적으로, 상기 홈부(230)는 압축성형을 진행할 때, 상기 절단부(130)의 칼날이 들어갈 수 있는 공간의 역할을 한다. 또한 상기 홈부(230)는 상기 제 1 금형(100)에 위치할 수 있다.
다음으로, 상기 제 3 열차단부(250)는 상기 제 2 성형부(210) 상면에 마련된다. 상기 제 3 열차단부(250)는 상기 제 2 성형부(210) 홈의 내면을 덮게끔 위치한다. 상기 제 3 열차단부(250)는 상기 시트의 중공 부분이 열에 의한 영향을 받지 않도록 보호하는 역할을 한다. 구체적으로, 상기 제 3 열차단부(250)는 열 전도가 일어나지 않는 차단제를 사용하는데, 탄화포, 유리섬유포, 질석포, 세라믹포, 실리카포 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 한다.
다음으로, 상기 제 4 열차단부(260)는 상기 제 2 금형(200)의 상면에 위치하며, 상기 홈부(230) 바깥쪽 하방으로 형성된다. 구체적으로, 상기 홈부(230) 바깥쪽 상면을 덮는 형태로 위치한다. 상기 제 4 열차단부(260)는 상기 시트의 압착부 바깥부위가 열에 의한 영향을 받지 않도록 보호하는 역할을 한다. 구체적으로, 상기 제 4 열차단부(260)는 열 전도가 일어나지 않는 차단제를 사용하는데, 탄화포, 유리섬유포, 질석포, 세라믹포, 실리카포 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 홈부(230)가 제 1 금형(100)에 위치한다면, 상기 제 4 열차단부(260) 또한 제 1 금형(100)에 위치하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 홈부(230)가 제 1 금형(100)에 위치한다면, 상기 절단부(130), 상기 제 2 열차단부(160)는 제 2 금형(200)에 위치하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제 1 압착부(120)와 상기 제 2 압착부(220)은 60~70℃를 유지하는 것을 특징으로 한다. 상기 제 1 압착부(120)와 상기 제 2 압착부(220)의 온도가 60℃ 미만이 되면 낮은 온도로 인해 상기 시트의 압축성형이 어려울 수 있다. 또한 상기 1 압착부(120)와 상기 제 2 압착부(220)의 온도가 70℃를 초과하면, 상기 플라스틱 시트의 외곽부가 녹아서 형상유지가 어려울 수 있다.
그리고, 상기 시트는 자동차 내 외장재 및 건축 자재로 사용되는 플라스틱 시트이며, 열가소성 플라스틱을 사용하는 것을 특징으로 한다. 일정한 패턴을 통해 중공 구조를 가지며 샌드위치 구조 또는 단독 구조로 생성된다. 이는 플라스틱의 수직 하중에 대한 저항성을 높일 수 있는 구조라고 볼 수 있다.
하기에서는 본 발명의 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치에 따른 시트 실험 내용을 상세히 설명한다.
(ㄱ) 온도 실험
하기 실험은 본 발명의 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치에 따른 평가이다.
(ㄱ)-1. 절단부 온도에 따른 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 절단 상태 비교
[실험예 1]
실험예 1은 상기 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치를 바탕으로,
절단부의 온도를 120℃로 유지하여 성형을 진행하였음.
[실험예 2]
실험예 2는 상기 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치를 바탕으로,
절단부의 온도를 130℃로 유지하여 성형을 진행하였음.
[실험예 3]
실험예 3은 상기 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치를 바탕으로,
절단부의 온도를 140℃로 유지하여 성형을 진행하였음.
[실험예 4]
실험예 4는 상기 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치를 바탕으로,
절단부의 온도를 150℃로 유지하여 성형을 진행하였음.
구분 절단 상태
실험예 1 불량
실험예 2 양호
실험예 3 양호
실험예 4 불량
상술한 표 1에서와 같이, 실험예 2, 실험예 3에서 절단 상태가 양호한 것을 알 수 있었다. 본 발명에 따른 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치에서 절단부의 온도가 130℃ 미만인 실험예 1 의 경우, 상기 플라스틱 시트가 절단될 만큼의 온도에 도달하지 않아 절단이 깔끔하게 이뤄지지 않은 불량이었으며, 절단부의 온도가 140℃를 초과하는 경우에는 상기 플라스틱 시트가 녹아버리는 듯한 현상이 나타나면서 깔끔하게 절단되지 않아 불량이었다. 따라서 본 발명에 따른 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치에서 절단부의 온도는 130~140℃가 되도록 한다.
(ㄱ)-2. 제 1 압착부, 제 2 압착부 온도에 따른 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형 상태 비교
[실험예 5]
실험예 5는 상기 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치를 바탕으로,
제 1 압착부, 제 2 압착부의 온도를 50℃로 유지하여 성형을 진행하였음.
[실험예 6]
실험예 6은 상기 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치를 바탕으로,
제 1 압착부, 제 2 압착부의 온도를 60℃로 유지하여 성형을 진행하였음.
[실험예 7]
실험예 7은 상기 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치를 바탕으로,
제 1 압착부, 제 2 압착부의 온도를 70℃로 유지하여 성형을 진행하였음.
[실험예 8]
실험예 8은 상기 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치를 바탕으로,
제 1 압착부, 제 2 압착부의 온도를 80℃로 유지하여 성형을 진행하였음.
구분 절단 상태
실험예 5 불량
실험예 6 양호
실험예 7 양호
실험예 8 불량
상술한 표 2에서와 같이, 실험예 6, 실험예 7에서 절단 상태가 양호한 것을 알 수 있었다. 본 발명에 따른 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치에서 제 1 압착부, 제 2 압착부의 온도가 60℃ 미만인 실험예 1 의 경우, 낮은 온도로 인해 상기 플라스틱 시트의 압축성형이 진행되지 않았을 수 있다. 하여 실험예 5의 경우 불량이였고, 제 1 압착부, 제 2 압착부의 온도가 70℃를 초과하는 경우에는 상기 플라스틱 시트의 외곽부가 녹아서 형상이 유지되지 않아 불량이었다. 따라서 본 발명에 따른 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치에서 절단부의 온도는 60~70℃가 되도록 한다.
이하, 발명에 의한 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 성형장치의 작용에 대해 설명한다.
플라스틱 시트의 성형장치의 전원을 켜고, 사용자가 조작을 하면, 제 1 압착부(120), 제 2 압착부(220) 및 절단부(130)의 온도가 올라가기 시작하며, 우측에서 시트가 공급되어 제 1 금형(100), 제 2 금형(200) 사이로 이동하여 안착된다.
상기 제 1 압착부(120)와 제 2 압착부(220)의 온도가 60~70℃에 도달하고, 상기 절단부(130)의 온도가 130~140℃에 도달하면, 상기 제 1 성형부(110)와 상기 제 2 성형부(210)의 홈에 중공이 안착하면서 성형이 시작된다.
상기 제 1 금형(100)과 상기 제 2 금형(200) 사이가 좁아지면서 상기 시트를 누르게 되고, 상기 제 1 압착부(120), 상기 제 2 압착부(220)에 의해 압축 성형이 된다.
상기 압축 성형이 진행됨과 동시에 상기 절단부(130)에 의해 상기 시트의 제단 및 형상 성형이 진행된다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 제 1 금형 110 : 제 1 성형부
120 : 제 1 압착부 130 : 절단부
150 : 제 1 열차단부 160 : 제 2 열차단부
200 : 제 2 금형 210 : 제 2 성형부
220 : 제 2 압착부 230 : 홈부
250 : 제 3 열차단부 260 : 제 4 열차단부

Claims (5)

  1. 하면에 성형공간이 형성되고, 내부에 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 상방에 위치하는 제 1 금형;
    상기 제 1 금형의 하방에 위치하며, 상면에 성형공간이 형성되고, 상기 시트의 하방에 위치하는 제 2 금형;을 포함하고,
    상기 제 1 금형은,
    상기 제 1 금형의 바닥면 중앙에 홈이 마련되는 제 1 성형부;
    상기 제 1 성형부의 외주면에 형성되며, 상기 시트의 가장자리를 압축하는 제 1압착부;
    상기 제 1 압착부의 외주면에 형성되며, 하방으로 돌출되는 절단부;
    상기 제 1 성형부 하면에 마련되는 제 1 열차단부;
    상기 제 1 금형 하면에 위치하며, 상기 절단부 바깥쪽 하방으로 형성되는 제 2 열차단부;를 포함하며
    상기 제 2 금형은,
    상기 제 2 금형의 상면 중앙에 홈이 마련되는 제 2 성형부;
    상기 제 2 성형부의 외주면에 형성되며, 상기 시트의 가장자리를 압축하는 제 2 압착부;
    상기 제 2 압착부의 외주면에 형성되며, 상기 절단부와 대응되는 형상으로 홈이 형성되는 홈부;
    상기 제 2 성형부 상면에 마련되는 제 3 열차단부;
    상기 제 2 금형 상면에 위치하며, 상기 홈부 바깥쪽 상방으로 형성되는 제 4 열차단부;를 포함하고,
    상기 절단부는,
    절단부의 칼날 온도는 상기 플라스틱의 유리전이온도인 130~140℃로 유지하며 절단하며,
    상기 시트는,
    열가소성 플라스틱을 사용하고,
    상기 제 1 압착부, 상기 제 2 압착부는,
    압착부의 온도를 60~70℃로 유지하고,
    상기 제 1 열차단부, 상기 제 2 열차단부, 상기 제 3 열차단부 및 상기 제 4 열차단부는,
    탄화포, 유리섬유포, 질석포, 세라믹포 및 실리카포 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 중공 구조를 가지는 플라스틱 시트의 금형 조립체.
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