KR102275756B1 - Barrel fastened or bonded with multiple composite inner frames and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴, 이를 포함하는 외피 일체형 발사체 추진제 탱크 및 이들의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 외피 일체형 발사체 추진제 탱크는, 복수로 접합되는 이너프레임으로 구성되는 실린더부 및 상기 실린더부의 상단과 하단으로 접합되는 돔프레임으로 구성되는 돔부를 포함하는 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴; 상기 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 외측으로 입히는 원통형의 외피 및 상기 돔프레임 중심부에 형성된 맨홀 덮개결합홀을 밀폐하며, 일측에 유체주입구가 형성된 맨홀 덮개을 포함하여 구성될 수 있다.The present invention relates to a composite inner frame multi-bonded barrel, a shell-integrated projectile propellant tank including the same, and a method for manufacturing the same, wherein the shell-integrated projectile propellant tank of the present invention comprises a cylinder part comprising a plurality of joined inner frames; Composite inner frame multi-junction type barrel including a dome part consisting of a dome frame joined to the upper end and the lower end of the cylinder part; The composite inner frame may include a manhole cover with a fluid inlet formed on one side, sealing the cylindrical outer shell of the composite inner frame and the manhole cover coupling hole formed in the center of the dome frame.

Description

복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴 및 이의 제조방법{Barrel fastened or bonded with multiple composite inner frames and manufacturing method thereof}Barrel fastened or bonded with multiple composite inner frames and manufacturing method thereof

본 발명은 우주 발사체의 장착되는 추진제 탱크와, 이를 감싸고 있는 동체 외피를 섬유강화 복합소재를 일체형으로 제조하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 복합재 이너프레임으로 접합된 배럴과 이를 포함한 복합재 동체 외피 일체형 추진제 탱크 및 이들의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for integrally manufacturing a fiber-reinforced composite material for a propellant tank mounted on a space launch vehicle and a fuselage shell surrounding the same, and more particularly, a barrel joined by a plurality of composite inner frames and a composite body including the same It relates to a shell-integrated propellant tank and a method for manufacturing the same.

항공 우주 분야의 관심이 증대되면서 항공 우주 분야의 발전을 꾀할 수 있는 발사체에 대한 연구가 활발히 진행되어 왔다.As interest in the aerospace field has increased, research on a launch vehicle that can promote the development of the aerospace field has been actively conducted.

일 예로, 미국 NASA(National Aeronautics and Space Administration)에서는 기존 금속재 탱크의 설계 신뢰성을 유지함과 동시에 우주 발사체 추진제 탱크의 전반적인 비용과 무게를 줄이기 위해, 항공 우주 분야 민간 기업과 협업하여 복합 재료 적용에 관련한 다양한 연구를 진행해 오고 있다.For example, the National Aeronautics and Space Administration (NASA) of the United States collaborated with a private company in the aerospace field to reduce the overall cost and weight of the space launch vehicle propellant tank while maintaining the design reliability of the existing metal tank to provide various materials related to the application of composite materials. research is in progress.

특히, 복합재 액화 수소 탱크 개발의 경우 2011년부터 2014년까지 National Aerospace Plane(NASP) 프로그램과 Single-Stage-to-Orbit(SSTD) 발사체 X-33 프로그램을 거쳐 Space Launch initiative(SLI) 산하 2세대 RLV 개발 및 Composite Cryo-tank Technology Demonstration Project(CCTD)를 진행해 오고 있는 중이다.In particular, for the development of composite liquefied hydrogen tanks, the second generation RLV under the Space Launch initiative (SLI) through the National Aerospace Plane (NASP) program and the Single-Stage-to-Orbit (SSTD) projectile X-33 program from 2011 to 2014. Development and Composite Cryo-tank Technology Demonstration Project (CCTD) is in progress.

이 중, CCTD의 극저온 탱크는 도 1에 도시된 바와 같이 배럴(Continuous Tank Wall), 스커트(외피)(Fluted Core Skirts & Cylinder Wall), 전면 커버(Access Opening Joint), 소프트닝 스트립(Softening Strip Y-joint)로 구성된다.Among them, the cryogenic tank of CCTD has a barrel (Continuous Tank Wall), skirt (sheath) (Fluted Core Skirts & Cylinder Wall), front cover (Access Opening Joint), and softening strip (Softening Strip Y-) as shown in FIG. joint) is made up of

또한, CCTD의 극저온 탱크의 제조 공정은 도 2를 참조하면, 24개의 세그먼트(Segments)로 실린더부와 돔부가 일체화된 배럴 형태의 몰드를 형성하고, 상기 배럴 형태의 몰드의 실린더부에 소재를 적층(Lay-up)한 후, 경화하고 검사하는 배럴 형성 단계; 상기 배럴 형성 단계에서 형성된 배럴의 돔부에 스커트 몰드를 조립하고, 스커트 몰드에 플루티드(Flutted) 코어 형의 패널을 입혀 경화하고 검사하는 스커트-배럴 조립 단계; 커버 및 맨홀을 제작하는 단계; 스커트-배럴 조립체 내부로 들어가 배럴 몰드와 스커트 몰드를 제거하는 단계 및 스커트-배럴 조립체에 상기 커버와 맨홀을 결합하는 단계로 형성된다.In addition, referring to FIG. 2, the manufacturing process of the cryogenic tank of the CCTD forms a barrel-shaped mold in which the cylinder part and the dome part are integrated with 24 segments, and the material is laminated on the cylinder part of the barrel-shaped mold. (Lay-up), the barrel forming step of curing and inspecting; a skirt-barrel assembly step of assembling a skirt mold to the dome portion of the barrel formed in the barrel forming step, applying a fluted core-type panel to the skirt mold, curing and inspecting; manufacturing a cover and a manhole; It is formed by entering into the skirt-barrel assembly and removing the barrel mold and the skirt mold, and coupling the cover and the manhole to the skirt-barrel assembly.

이와 같은 종래의 극저온 발사체 추진제 탱크는 다음과 같은 문제점이 있다.Such a conventional cryogenic projectile propellant tank has the following problems.

[1] 24개의 세그먼트(segments)를 제조 후 붙여 사용하기 때문에 공정이 까다롭고 기밀이 어려우며, 사용 후의 회수가 어렵고 공정시간이 많이 소요되는 단점이 있다.[1] Since 24 segments are manufactured and then pasted, the process is difficult and airtight is difficult, and recovery after use is difficult and the process takes a lot of time.

[2] 스커트-배럴 조립 후에 몰드를 제거하기 때문에 공정이 어렵고 공정시간이 많이 소요되며, 작업자가 조립체 내부로 들어가 작업하기 때문에 위험성이 상당한 단점이 있다.[2] Since the mold is removed after the skirt-barrel assembly, the process is difficult and takes a lot of time, and there are significant disadvantages because the operator enters the assembly and works.

[3] 도 3a를 참조하면 스커트-배럴 조립체는 배럴이 곡률부를 가지는 돔부가 형성되기 때문에 스커트와 배럴 사이에 Y자 형태의 간극(Y-joint부)이 발생되는데 이 간극은 응력 집중 발생 지역으로 가장 취약한 부위에 해당한다.[3] Referring to FIG. 3a, in the skirt-barrel assembly, a Y-shaped gap (Y-joint part) is generated between the skirt and the barrel because the dome part having the curvature part is formed, and this gap is a stress concentration region. It is the most vulnerable area.

이 때문에, 종래에는 도 3b와 같이 스커트-배럴 조립체에 삼각형 형태의 소프트닝 스트립(Softening Strip)을 삽입하고, 나머지 간극에 쇼트 인서트(Short Insert)를 삽입하는 방식으로 Y-joint부의 취약점을 해결하였다.For this reason, in the prior art, as shown in FIG. 3b, the weakness of the Y-joint part was solved by inserting a triangular-shaped softening strip into the skirt-barrel assembly and inserting a short insert into the remaining gap.

그러나, 이는 공정시간이 많이 소요되고 비용이 증가할 뿐만 아니라 접착부분이 많아 자칫하면 결함이 발생할 수 있는 여지가 높은 단점이 있다.However, this takes a lot of processing time, increases the cost, and there are many adhesive parts, so there is a high possibility that defects may occur.

[4] 연료, 추진제 등의 액체를 저장하는 탱크의 경우 내용물의 출렁거림을 방지하기 위한 구조물이 필요하다. 그러나, 종래의 극저온 탱크(발사체 추진제 탱크)는 이러한 구성이 없다.[4] In the case of a tank that stores liquids such as fuel and propellant, a structure is required to prevent the contents from sloshing. However, conventional cryogenic tanks (projectile propellant tanks) do not have this configuration.

따라서, 상기의 문제점들을 해결할 수 있는 발사체 추진제 탱크의 개발이 요구되고 있다.Accordingly, there is a demand for the development of a projectile propellant tank capable of solving the above problems.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 제안되는 것으로, 공정시간과 제작비용을 단축시키며, 공정을 간편화하고 작업자의 안전성을 증대시키고, 결함을 최소화하기 위해, 링 형태와 돔 형태의 복수의 이너프레임으로 제작 후 몰드를 미리 제거하여 접합하며, 접합 시에는 출렁거림을 방지하는 배플(Baffle)구조를 형성하는 배럴을 이용하여 외피 일체형 발사체 추진제 탱크를 제조하며, 배럴과 외피(스커트)의 취약부인 Y-joint부에 있어서는 기존의 삽입 형태로 형성되었던 소프트닝 스트립을 배럴과 일체화 되도록 배럴의 제조시 형성하는, 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴, 이를 포함하는 외피 일체형 발사체 추진제 탱크 및 이들의 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.The present invention is proposed to solve the above problems, and in order to shorten the process time and manufacturing cost, simplify the process, increase the safety of the operator, and minimize defects, a plurality of inner frames in the form of a ring and a dome After manufacturing, the mold is removed in advance and joined, and at the time of joining, the shell-integrated projectile propellant tank is manufactured using a barrel that forms a baffle structure to prevent sloshing, and Y, the weak part of the barrel and the shell (skirt). -In the joint part, a composite inner frame multi-joint barrel, which is formed during the manufacture of the barrel so that the softening strip, which was formed in the existing insert form, is integrated with the barrel, a shell-integrated projectile propellant tank including the same, and a manufacturing method thereof purpose is to

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴은, 복수로 이너프레임(Inner Frame)으로 접합 구성되는 실린더부 및 상기 실린더부의 상/하단에 접합되는 돔프레임(Dome Frame)으로 구성되는 돔부를 포함할 수 있다.Composite inner frame multi-junction type barrel according to an embodiment of the present invention for solving the above problems, a cylinder part consisting of a plurality of inner frames joined together and a dome frame joined to upper and lower ends of the cylinder part Frame) may include a dome portion.

여기서, 상기 이너프레임과 돔프레임은 각 끝단 내측으로 돌출된 플랜지를 통해 이차접합(Secondary Bonding)함으로써 배플(Baffle)구조를 형성할 수 있다. Here, the inner frame and the dome frame may form a baffle structure by performing secondary bonding through flanges protruding inside each end.

또한, 상기 돔프레임의 곡률은, 타원형 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴을 기준으로, 단축/장축의 비율이 0.76 내지 0.91일 수 있다.In addition, the curvature of the dome frame, based on the oval composite inner frame multi-junction type barrel, the ratio of the short axis / long axis may be 0.76 to 0.91.

다음으로, 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴을 포함하는 외피 일체형 발사체 추진제 탱크는, 상기 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴; 상기 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 외측으로 입히는 원통형의 외피 및 상기 돔프레임 중심부에 형성된 맨홀 덮개결합홀을 밀폐하며, 일측에 유체주입구가 형성된 맨홀 덮개을 포함할 수 있다.Next, a shell-integrated projectile propellant tank including a composite inner frame multi-junction type barrel according to an embodiment of the present invention includes: the composite inner frame multi-junction type barrel; The composite inner frame may include a manhole cover with a fluid inlet formed on one side, sealing the cylindrical outer shell and the manhole cover coupling hole formed in the central portion of the dome frame coated on the outside of the composite inner frame multi-junction type barrel.

또한, 상기 돔프레임 측부에는, 측방으로 돌출되어 돔프레임과 일체를 이루는 소프트닝 스트립(Softening strip)이 원주를 따라 형성될 수 있다.In addition, on the side of the dome frame, a softening strip that protrudes laterally and is integral with the dome frame may be formed along the circumference.

또한, 상기 외피는, 복합재를 다중으로 겹쳐 형성한 솔리드 라미네이트(Solid Laminate)형으로 형성될 수 있다.In addition, the shell may be formed in a solid laminate type in which a composite material is stacked multiple times.

다음으로, 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 제조방법은 복수의 이너프레임 및 2개의 돔프레임을 제작하는 단계; 상기 제작된 이너프레임 및 돔프레임에 대한 비파괴 검사를 수행하는 단계; 상기 복수의 이너프레임과 2개의 돔프레임을 이차접합(Secondary Bonding)하여 배럴을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.Next, the manufacturing method of the composite inner frame multi-junction type barrel comprises the steps of manufacturing a plurality of inner frames and two dome frames; performing a non-destructive test on the manufactured inner frame and dome frame; The method may include forming a barrel by secondary bonding the plurality of inner frames and the two dome frames.

다음으로, 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴을 포함하는 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 제조방법은, 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴에 외피 금형을 장착하는 단계; 상기 외피 금형에 복합재를 적층(Lay-up), 일체접착(Co-bonding)하여 배럴-외피 어셈블리로 형성하는 단계; 상기 배럴-외피 어셈블리를 경화 후 검사하는 단계 및 상기 검사가 완료된 배럴-외피 어셈블리 중 배럴에 맨홀 덮개를 결합하여 추진제 탱크를 완성하는 단계를 포함할 수 있다.Next, a method for manufacturing a shell-integrated projectile propellant tank including a composite inner frame multi-junction type barrel includes: mounting a shell mold to the composite inner frame multi-junction type barrel; forming a barrel-shell assembly by laminating a composite material on the shell mold (Lay-up) and co-bonding; Inspecting the barrel-shell assembly after curing and completing the propellant tank by coupling a manhole cover to the barrel of the barrel-shell assembly for which the inspection is completed.

본 발명의 실시 예에 따른 외피 일체형 발사체 추진제 탱크는, 링 형태와 돔 형태의 복수의 프레임으로 제작 후 몰드를 미리 제거하여 접합하며, 접합 시에는 출렁거림을 방지하는 배플(Baffle)구조를 형성하는 배럴을 이용하여 외피 일체형 발사체 추진제 탱크를 제조하며, 배럴과 외피의 취약부인 Y-joint부에 있어서는 기존의 삽입 형태로 형성되었던 소프트닝 스트립을 배럴과 일체화 되도록 배럴의 제조시 형성하기 때문에 공정시간과 제작비용을 단축시키며, 공정을 간편화하고 작업자의 안전성을 증대시키고, 결함을 최소화할 수 있으며, Y-joint부의 체결성을 높이고, 발사체의 추진 작동에 안전한 장점이 있다.The shell-integrated projectile propellant tank according to an embodiment of the present invention is manufactured in a plurality of frames in a ring shape and a dome shape, and then the mold is removed and joined, and a baffle structure to prevent sloshing during bonding is formed. A shell-integrated projectile propellant tank is manufactured using a barrel, and in the Y-joint part, which is the weak part of the barrel and shell, the softening strip, which was formed in the existing insertion shape, is formed during the manufacture of the barrel so that it is integrated with the barrel, so it saves processing time and manufacturing time. It has the advantages of reducing cost, simplifying the process, increasing worker safety, minimizing defects, improving the fastening properties of the Y-joint, and making the projectile propulsion safe.

도 1은 종래의 CCTD의 극저온 탱크 구성도이다.
도 2는 도 1의 CCTD의 극저온 탱크 제작 흐름도이다.
도 3a 및 도 3b는 도 1의 CCTD의 극저온 탱크 Y-Joint부의 상세도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 분해사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 단면사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 분해사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 Y-Joint부의 확대도이다.
도 10은 도 9의 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 일 구성인 돔 프레임의 상세도이다.
도 11의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시 예에 따른 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 맨홀 덮개 체결부의 상세도이다.
도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 제조 흐름도이다.1 is a configuration diagram of a cryogenic tank of a conventional CCTD.
Figure 2 is a flow chart of manufacturing a cryogenic tank of the CCTD of Figure 1.
3A and 3B are detailed views of the cryogenic tank Y-Joint part of the CCTD of FIG. 1 .
4 is a perspective view of a composite inner frame multi-junction type barrel according to an embodiment of the present invention.
5 is an exploded perspective view of a composite inner frame multi-junction type barrel according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional perspective view of a composite inner frame multi-junction type barrel according to an embodiment of the present invention.
7 is a perspective view of a shell-integrated projectile propellant tank according to an embodiment of the present invention.
8 is an exploded perspective view of a shell-integrated projectile propellant tank according to an embodiment of the present invention.
9 is an enlarged view of the Y-Joint portion of the shell-integrated projectile propellant tank according to an embodiment of the present invention.
10 is a detailed view of a dome frame that is one configuration of the shell-integrated projectile propellant tank of FIG. 9 .
11 (a) and (b) are detailed views of the manhole cover fastening part of the shell-integrated projectile propellant tank according to an embodiment of the present invention.
12 is a manufacturing flowchart of a shell-integrated projectile propellant tank according to an embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, the description of the present invention with reference to the drawings is not limited to specific embodiments, and various modifications may be made and various embodiments may be provided. In addition, it should be understood that the contents described below include all conversions, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.In the following description, terms such as first and second are terms used to describe various components, meanings are not limited thereto, and are used only for the purpose of distinguishing one component from other components.

본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.Like reference numbers used throughout this specification refer to like elements.

본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.As used herein, the singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In addition, terms such as "comprises", "comprising" or "have" described below are intended to designate the existence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification. It should be construed as not precluding the possibility of addition or existence of one or more other features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

이하, 도 4 내지 도 12를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴, 이를 포함하는 외피 일체형 발사체 추진제 탱크 및 이들의 제조방법을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a composite inner frame multi-junction type barrel, a shell-integrated projectile propellant tank including the same, and a manufacturing method thereof according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 12 .

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 사시도이며, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 분해사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 단면사시도이다.4 is a perspective view of a composite inner frame multi-junction type barrel according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is an exploded perspective view of a composite inner frame multi-junction type barrel according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an embodiment of the present invention It is a cross-sectional perspective view of a composite inner frame multi-junction type barrel according to an example.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴(100)은, 실린더부(110) 및 돔부(120)를 포함하여 구성될 수 있다.4 to 6 , the composite inner frame multi-junction type barrel 100 according to an embodiment of the present invention may include a cylinder part 110 and a dome part 120 .

구체적으로, 실린더부(110)는 원통형 구조를 이루는 것으로서, 링(ring) 형의 이너프레임(115)이 복수로 접합되어 구성될 수 있다. 여기서, 링 형의 이너프레임(115)은 4개가 접합될 수 있으나, 이는 예시적인 것으로 한정되는 것은 아니며 상술한 바와 같이 복수개로만 형성되면 된다.Specifically, the cylinder part 110 has a cylindrical structure, and may be configured by joining a plurality of ring-shaped inner frames 115 . Here, four ring-shaped inner frames 115 may be joined, but this is not limited to exemplary embodiments and only a plurality of ring-shaped inner frames 115 may be formed as described above.

또한, 상기의 접합은 접착제(Adhesive Bonding Joint)에 의해 접합될 수 있다. 그러나, 상기의 접합방식은 바람직한 형태로서 반드시 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 용접식 또는 리벳 결합 등의 체결식으로 형성될 수도 있다. In addition, the bonding may be bonded by an adhesive (Adhesive Bonding Joint). However, the above joining method is not necessarily limited as a preferred form, and may be formed by a fastening method such as welding or riveting if necessary.

또한, 상기에서는 소정의 길이를 형성하는 링(ring) 형으로 예시하였으나, 실질적으로 링(ring) 형태보다 길이가 긴 원통형 형태도 포함될 수 있다. 즉, 발사체 조립에 있어서 추진제 탱크가 요구되는 체적이 있는데, 2개의 링 형의 이너프레임(115)만으로 형성하고자 할 시에는 원통형 형태로 형성될 수밖에 없기 때문이다.In addition, although exemplified as a ring type forming a predetermined length in the above, a cylindrical shape having a substantially longer length than a ring type may also be included. That is, there is a volume required for the propellant tank in assembling the projectile, because when it is intended to be formed with only the two ring-shaped inner frames 115, it is inevitably formed in a cylindrical shape.

즉, 실린더부(110)를 구성하는 이너프레임(115)은 중공부가 형성되는 링(ring) 형 또는 원통형(cylinder)일 수 있다.That is, the inner frame 115 constituting the cylinder part 110 may have a ring shape or a cylinder shape in which a hollow part is formed.

돔부(120)는 실린더부(110)의 커버로서, 실린더부(110)의 상단과 하단으로 접합되는 돔프레임(125)으로 구성될 수 있다. 즉, 돔부(120)는 돔 형의 상단 돔프레임(125-1)과 돔 형의 하단 돔프레임(125-2)로 구성될 수 있는 것이다.The dome part 120 is a cover of the cylinder part 110 , and may be composed of a dome frame 125 joined to an upper end and a lower end of the cylinder part 110 . That is, the dome part 120 may be composed of a dome-shaped upper dome frame 125-1 and a dome-shaped lower dome frame 125-2.

돔프레임(125)은 돔을 구성하는 끝단부가 평단(平斷)으로 형성될 수 있으며, 중심부에는 맨홀 덮개결합홀(127)이 형성될 수 있다. 이는 후술하는 맨홀 덮개(300)을 결합하기 위함이다. 맨홀 덮개(300)에 결합에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.The dome frame 125 may have a flat end at an end constituting the dome, and a manhole cover coupling hole 127 may be formed in the center thereof. This is for coupling the manhole cover 300 to be described later. A detailed description of the coupling to the manhole cover 300 will be described later.

상술한 실린더부(110)의 이너프레임(115)과 돔부(120)의 돔프레임(125)은 서로 접합되어 본 발명의 배럴을 형성할 수 있는데, 여기서 이너프레임(115)과 돔프레임(125)의 접합은 접합단 즉, 이너프레임(115)과 돔프레임(125)의 각 끝단 내측으로 돌출되는 플랜지(130)를 형성하여 이차접합(Secondary Bonding)될 수 있다.The inner frame 115 of the cylinder part 110 and the dome frame 125 of the dome part 120 may be bonded to each other to form the barrel of the present invention, wherein the inner frame 115 and the dome frame 125 are bonded to each other. The bonding can be performed by forming the flange 130 protruding inside each end of the bonding end, that is, the inner frame 115 and the dome frame 125 , thereby performing secondary bonding.

즉, 도면을 참조하면 플랜지(130)가 형성된 링 형의 이너프레임(115)은 '凹'단면이 원형을 이루는 형태이다.That is, referring to the drawings, the ring-shaped inner frame 115 on which the flange 130 is formed has a circular cross section.

상기의 플랜지(130)를 이용한 이너프레임(115)과 돔프레임(125)간의 이차접합 구조는 접합 면적을 높여 접합강도를 높이기도 하지만, 한편으론 배플(Baffle)구조를 형성하는 효과도 있다. 배플(Baffle)구조란 탱크 내부로 담기는 액체 등의 내용물의 출렁거림을 방지하기 위한 구조로서, 플랜지(130)가 액체의 출렁거림에 대해 간섭함으로써 추진 저항과 궤도 이탈 등을 방지할 수 있고, 슬러싱 저감 효과를 발휘할 수 있다.The secondary bonding structure between the inner frame 115 and the dome frame 125 using the flange 130 may increase bonding strength by increasing the bonding area, but also has the effect of forming a baffle structure. The baffle structure is a structure to prevent sloshing of contents such as liquid contained in the tank, and the flange 130 interferes with the sloshing of the liquid, thereby preventing propulsion resistance and track deviation. A slushing reduction effect can be exhibited.

한편, 실린더부(110)와 돔부(120)로 조립되어 형성된 본 발명의 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴(100)은, 실린더부(110)와 돔부(120)가 조립될 시에 타원형을 이룰 수 있는데, 여기서 돔부(120)의 돔프레임(125)은, 타원형 배럴을 기준으로단축/장축의 비율(Elliptical Ratio)이 0.76 내지 0.91인 곡률을 형성할 수 있다. 여기서, 타원형 배럴 기준으로 돔프레임(125) 곡률의 단축/장축 비율이 0.76 미만일 경우 좌굴현상이 발생할 수 있고, 0.91을 초과할 경우 내 체적 요구조건에 부합하지 않을 수 있다.On the other hand, the composite inner frame multi-junction type barrel 100 of the present invention formed by assembling the cylinder part 110 and the dome part 120 can form an elliptical shape when the cylinder part 110 and the dome part 120 are assembled. Here, the dome frame 125 of the dome part 120 may have a curvature of 0.76 to 0.91, with an elliptical ratio of 0.76 to 0.91, based on the elliptical barrel. Here, when the short/long axis ratio of the curvature of the dome frame 125 based on the elliptical barrel is less than 0.76, buckling may occur, and if it exceeds 0.91, the internal volume requirement may not be satisfied.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴(100)은, 접합강도를 높게 형성함과 동시에 액체의 출렁거림을 방지할 수 있는 배플(Baffle) 구조를 형성할 수 있는 장점이 있다. 또한, 복수의 이너프레임을 조립하는 조립식 형태로서, 공정을 간편화 할 수 있으며, 체적의 축소 또는 확장 설계 변경이 용이할 수 있고, 몰드의 제작 비용 및 무게를 경량화 할 수 있는 장점이 있다.Composite inner frame multi-bonding barrel 100 according to an embodiment of the present invention configured as described above can form a baffle structure that can prevent liquid from sloshing while forming high bonding strength. there are advantages to In addition, as a prefabricated form for assembling a plurality of inner frames, the process can be simplified, the volume reduction or expansion design can be easily changed, and the manufacturing cost and weight of the mold can be reduced.

한편, 본 발명의 실시 예에 따른 외피 일체형 발사체 추진제 탱크는 상술한 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴(100)을 포함하여 제조될 수 있다. 이는, 도 7 내지 도 11을 참조하여 설명하기로 한다.On the other hand, the shell-integrated projectile propellant tank according to an embodiment of the present invention may be manufactured including the above-described composite inner frame multi-junction type barrel 100 . This will be described with reference to FIGS. 7 to 11 .

도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 사시도이며, 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 분해사시도이고, 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 Y-Joint부의 확대도이며, 도 10은 도 9의 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 일 구성인 돔 프레임의 상세도이고, 도 11의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시 예에 따른 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 맨홀 덮개 체결부의 상세도이다.7 is a perspective view of a shell-integrated projectile propellant tank according to an embodiment of the present invention, FIG. 8 is an exploded perspective view of the shell-integrated projectile propellant tank according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a shell according to an embodiment of the present invention It is an enlarged view of the Y-Joint part of the integrated projectile propellant tank, FIG. 10 is a detailed view of a dome frame, which is one configuration of the shell integrated projectile propellant tank of FIG. 9, and FIGS. 11 (a) and (b) are an embodiment of the present invention It is a detailed view of the manhole cover fastening part of the shell-integrated projectile propellant tank according to the example.

도 7 내지 도 11을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 외피 일체형 발사체 추진제 탱크는, 상기의 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴(100), 외피(200) 및 맨홀 덮개(300)을 포함할 수 있다.7 to 11 , the shell-integrated projectile propellant tank according to an embodiment of the present invention may include the composite inner frame multi-junction type barrel 100 , the shell 200 and the manhole cover 300 . have.

여기서, 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴(100)은 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴(100)과 동일하므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.Here, since the composite inner frame multi-junction type barrel 100 is the same as the composite inner frame multi-junction type barrel 100 described with reference to FIGS. 1 to 3 , a detailed description thereof will be omitted.

외피(200)는 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴(100)의 외측으로 입히는 구성으로 원통형으로 형성될 수 있다. 여기서, 외피(200)는 실린더부(110) 및 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴(100) 중 돔프레임(125) 측부에서 측방으로 돌출되되, 원주를 따라 형성되는 소프트닝 스트립(150, Softening strip)과 맞닿도록 접합될 수 있다. The outer shell 200 may be formed in a cylindrical shape in a configuration that is coated on the outside of the composite inner frame multi-joint type barrel 100 . Here, the outer shell 200 protrudes laterally from the side of the dome frame 125 among the cylinder part 110 and the composite inner frame multi-junction type barrel 100, and is formed along the circumference with a softening strip 150 (Softening strip) and It can be joined to abut.

즉, 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴(100)의 돔프레임(125) 측부에는 측방으로 돌출되는 소프트닝 스트립(150)이 원주를 따라 돔프레임(125)과 일체화 되도록 형성될 수 있다.That is, on the side of the dome frame 125 of the composite inner frame multi-junction type barrel 100 , the softening strip 150 protruding laterally may be formed to be integrated with the dome frame 125 along the circumference.

이는, 돔부(120)가 곡률면을 형성하는 구조 상 외피(200)와 응력이 집중되는 취약부인 Y-joint부를 형성하게 되는데, 이를 다른 부가 삽입 부재 없이 보강할 수 있는 효과를 나타낼 수 있다. 또한, 이로 인해 공정시간을 단축시키며 접합면적을 넓게 형성하여 구조의 안전성을 높일 수도 있다.This results in the formation of the Y-joint part, which is a weak part where the stress is concentrated with the shell 200 on the structure in which the dome part 120 forms a curvature surface, which may have an effect of reinforcing it without an insert member. In addition, this can shorten the process time and increase the safety of the structure by forming a wide bonding area.

여기서, 소프트닝 스트립(150)의 돌출 형태는 오목부(152)와 오목부(152)에서 하방으로 내측 경사지도록 연장되는 경사부(154)로 형성될 수 있으나, 반드시 한정되는 것은 아니며 직각으로 돌출되는 형태로 형성될 수도 있다.Here, the protruding shape of the softening strip 150 may be formed of a concave portion 152 and an inclined portion 154 extending downwardly inwardly from the concave portion 152 , but is not necessarily limited thereto. It may be formed in a shape.

또한, 외피(200)는 복합재를 다중으로 겹쳐 형성한 솔리드 라미네이트(Solid Laminate) 타입으로 형성될 수도 있다. In addition, the outer shell 200 may be formed of a solid laminate type formed by overlapping multiple composite materials.

이는, 종래의 발사체 추진제 탱크를 이루는 외피가 무게 절감을 위해 내부가 다수 빈 플루티드(Flutted) 코어 형의 패널로 형성되는 것에 대비하여 부피당 무게는 증가할 수 있으나, 추진제 탱크의 내체적 및 구조적 안정성을 만족시키는 적절한 외피 두께를 고려 했을 때 탱크의 용량에 따라 더 적합할 수 있다.This is compared to the case in which the shell constituting the conventional projectile propellant tank is formed of a plurality of hollow fluted core-type panels to save weight, but the weight per volume may increase, but the internal volume and structural stability of the propellant tank It may be more suitable depending on the capacity of the tank when considering the appropriate shell thickness that satisfies the

또한, 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴(100)에 몰드를 장착하여 외피를 적층하는 코본딩(Co-Bonding) 공정을 통해 종래의 공정에 비하여 배럴과 외피간의 결합력이 우수하며 필요한 툴링(Tooling)을 간소화할 수 있고, 제작공정도 간소화 할 수 있는 장점이 있다.In addition, the bonding strength between the barrel and the shell is superior to that of the conventional process through the co-bonding process in which the shell is laminated by mounting a mold on the composite inner frame multi-bonding barrel 100, and the necessary tooling is provided. It can be simplified and has the advantage of simplifying the manufacturing process.

아울러, 맨홀 덮개(300)은 돔프레임(125) 중심부에 결합되어 맨홀 덮개결합홀(127)을 밀폐할 수 있다. 또한, 맨홀 덮개(300)은 일측에 유체주입구(310)가 형성될 수 있다. 여기서, 맨홀 덮개(300)은 돔프레임(125)과 볼트 결합될 수 있으며, 그 구조는 돔프레임(125)에 맨홀 덮개결합홀(127) 둘레를 따라 다수의 삽입홀(410)을 형성하고, 삽입홀(410)에는 인서트(420, Insert)를 삽입 후 접착제(Adhesive)를 주입하여 경화하며, 그 상단으로 맨홀 덮개(300)을 안착하며 볼트(430)를 인서트(420)로 삽입하여 체결할 수 있다.In addition, the manhole cover 300 may be coupled to the central portion of the dome frame 125 to seal the manhole cover coupling hole 127 . In addition, the manhole cover 300 may have a fluid inlet 310 formed on one side. Here, the manhole cover 300 may be bolted to the dome frame 125, and the structure forms a plurality of insertion holes 410 along the circumference of the manhole cover coupling hole 127 in the dome frame 125, After inserting the insert 420 into the insertion hole 410, an adhesive is injected and cured, and the manhole cover 300 is seated on the top of the insert 420, and the bolt 430 is inserted into the insert 420 to be fastened. can

또한, 돔프레임(125)과 맨홀 덮개(300) 사이에는 그 사이를 밀폐하기 위한 실(440, seal)이 하나 이상으로 장착될 수 있다. In addition, between the dome frame 125 and the manhole cover 300, one or more seals 440 for sealing the space may be mounted therebetween.

이하, 도 12를 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 제조방법과, 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴을 포함하는 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 제조방법을 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to FIG. 12 , a method for manufacturing a composite inner frame multi-junction type barrel and a method for manufacturing a shell-integrated projectile propellant tank including a composite inner frame multi-junction type barrel according to an embodiment of the present invention will be described. .

도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 제조 흐름도이다.12 is a manufacturing flowchart of a shell-integrated projectile propellant tank according to an embodiment of the present invention.

도 12를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 제조방법은, 복수의 이너프레임(115) 및 2개의 돔프레임(125)을 제작하는 단계, 상기 제작된 이너프레임(125) 및 돔프레임(115)에 대한 비파괴 검사를 수행하는 단계, 상기 복수의 이너프레임(115)과 2개의 돔프레임(125)을 이차접합(Secondary Bonding)하여 배럴을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.12 , the method of manufacturing a composite inner frame multi-junction type barrel according to an embodiment of the present invention includes manufacturing a plurality of inner frames 115 and two dome frames 125 , the manufactured inner frame 125 and performing a non-destructive test on the dome frame 115, and forming a barrel by secondary bonding the plurality of inner frames 115 and the two dome frames 125 to each other. can

여기서, 이너프레임은 링(ring) 형 또는 원통형(cylinder)일 수 있다.Here, the inner frame may be of a ring type or a cylinder shape.

또한, 복수의 이너프레임을 제작하는 단계는, 몰드에 복합재를 적층(Lay-up)하는 제1 단계, 상기 적층된 복합재를 경화하여 이너프레임(115)으로 형성하는 제2 단계, 상기 형성된 이너프레임(115)의 몰드를 제거하는 제3 단계, 상기 제1 내지 제3 단계들을 반복하여 복수의 이너프레임(115)을 제작하는 제4 단계 및 제작된 이너프레임(115)들을 검사하는 제5 단계를 포함할 수 있다.In addition, the manufacturing of the plurality of inner frames includes a first step of laminating a composite material on a mold, a second step of curing the laminated composite material to form an inner frame 115, and the formed inner frame. A third step of removing the mold of 115, a fourth step of manufacturing a plurality of inner frames 115 by repeating the first to third steps, and a fifth step of inspecting the manufactured inner frames 115 may include

여기서, 상기 이너프레임을 형성하는 몰드는 링(ring)형으로 형성되되, 복수의 분할체가 조립되어 구성될 수 있다. 이때, 복수의 분할체는 동일한 형상의 분할체로 형성될 수도 있으나, 바람직하게는 도면과 같이 몰드의 중심을 기준으로 사방으로 십자형태(+)로 절개된 상태일 수 있다. 이를 통해, 상기 제3 단계에서 복수의 분할체 중 하나를 제거하면 나머지의 분할체도 쉽게 제거할 수 있는 장점을 나타낼 수 있다.Here, the mold forming the inner frame may be formed in a ring shape, and a plurality of divided bodies may be assembled. In this case, the plurality of divided bodies may be formed as divided bodies of the same shape, but preferably, as shown in the drawing, the plurality of divided bodies may be cut in a cross shape (+) in all directions based on the center of the mold. Through this, when one of the plurality of divided bodies is removed in the third step, the remaining divided bodies can be easily removed.

또한, 2개의 돔프레임을 제작하는 단계는, 돔프레임(125) 제작 시에 반구형태로 함몰되며, 측부에는 배럴-외피 어셈블리를 형성할 때에 Y-joint부에 위치되는 소프트닝 스트립(Softening strip)이 형성될 공간도 함께 마련되는 돔프레임 몰드를 통해 제작될 수 있다.In addition, in the manufacturing of the two dome frames, the dome frame 125 is recessed into a hemispherical shape when manufacturing, and on the side, a softening strip positioned at the Y-joint when forming the barrel-shell assembly is provided. The space to be formed may also be manufactured through a dome frame mold provided together.

이를 통해, 소프트닝 스트립이 돔프레임(125)과 일체로 제작될 수가 있다.Through this, the softening strip may be manufactured integrally with the dome frame 125 .

돔프레임(125)의 제작은 돔프레임 몰드의 반구형태로 함몰된 내표면에 AFP 장비 등을 이용하여 복합재를 적층하고, 그 상태로 경화시켜 몰드를 제거하는 방식으로 제작이 진행될 수 있다.The manufacturing of the dome frame 125 may be carried out in such a way that the composite material is laminated on the inner surface of the dome frame mold recessed in a hemispherical shape using AFP equipment, and the mold is removed by curing in that state.

상기 복수의 이너프레임(115)과 2개의 돔프레임(125)을 접합하여 배럴을 형성하는 단계는, 다각형의 하단 받침부와 상기 하단 받침부에서 수직으로 연장되는 복수의 수직폴대를 포함하는 수직받침대(Vertical Tool)를 이용하여 접합을 진행할 수 있다.The step of forming the barrel by bonding the plurality of inner frames 115 and the two dome frames 125 includes a vertical support including a polygonal lower support portion and a plurality of vertical poles extending vertically from the lower support portion. (Vertical Tool) can be used for bonding.

구체적으로, 수직받침대의 중앙부에 하단 돔프레임(125-2)을 고정 후 복수의 이너프레임(115)을 하나씩 적재와 접합을 반복해 가면서 상단 돔프레임(125-1)까지 최종적으로 접합할 수 있다. 이후, 돔프레임과 이너프레임의 각 면을 접합하는 접착제가 보다 고루퍼지도록 수직폴대에 가압장치를 설치 후 상단 돔프레임(125-1)을 하방으로 가압하면 배럴을 완성할 수 있다. Specifically, after fixing the lower dome frame 125-2 to the central part of the vertical pedestal, the plurality of inner frames 115 can be finally joined to the upper dome frame 125-1 while repeating loading and bonding one by one. . After that, a pressure device is installed on the vertical pole so that the adhesive bonding each side of the dome frame and the inner frame is more evenly spread, and then the upper dome frame 125-1 is pressed downward to complete the barrel.

아울러, 완성된 배럴은 최종적으로 검사하여 마무리 될 수 있으며, 검사 시에는 초음파 검사를 수행할 수 있다. 그러나, 앞서 이너프레임(115)과 돔프레임(125)은 각각 비파괴검사를 수행하였으므로, 배럴의 최종적인 검사는 반드시 진행되지 않아도 무관하다.In addition, the completed barrel may be finally inspected and finished, and an ultrasonic inspection may be performed during inspection. However, since each of the inner frame 115 and the dome frame 125 has been subjected to a non-destructive test, the final test of the barrel is not necessarily performed.

이러한, 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 제조 방법은 동일 형상의 이너프레임을 만들어 제작하기 때문에 치공구가 간소화 될 수 있고, 조립을 단순화할 수 있어 소규모 툴(Tool)을 활용하여 제작이 가능하고, 특히 배럴 완성 후에 몰드 제거작업을 할 필요가 없는 효과가 있다. In this method of manufacturing the composite inner frame multi-junction type barrel, since the inner frame of the same shape is made and manufactured, the jig tool can be simplified and the assembly can be simplified, so that it can be manufactured using a small-scale tool, especially There is an effect that there is no need to remove the mold after the completion of the barrel.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴을 포함하는 외피 일체형 발사체 추진제 탱크의 제조방법은, 외피를 입혀 배럴, 소프트닝 스트립, 외피가 일체형으로 제작되는 것으로, 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴에 외피 금형을 장착하는 단계; 상기 외피 금형에 복합재를 적층(Lay-up), 일체접착(Co-bonding)하여 배럴-외피 어셈블리로 형성하는 단계; 상기 배럴-외피 어셈블리를 경화 후 검사하는 단계 및 상기 검사가 완료된 배럴-외피 어셈블리 중 배럴에 맨홀 덮개를 결합하여 추진제 탱크를 완성하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the method for manufacturing a shell-integrated projectile propellant tank including a composite inner frame multi-junction type barrel according to an embodiment of the present invention is that the barrel, the softening strip, and the shell are integrally manufactured by coating the shell, and the composite inner frame multi-junction type mounting the skin mold to the mold barrel; forming a barrel-shell assembly by laminating a composite material on the shell mold (Lay-up) and co-bonding; Inspecting the barrel-shell assembly after curing and completing the propellant tank by coupling a manhole cover to the barrel of the barrel-shell assembly for which the inspection is completed.

여기서, 배럴-외피 어셈블리 중 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 돔프레임 측부에는 상술하였듯이 측방으로 돌출되는 소프트닝 스트립(Softening strip)이 원주를 따라 형성된 상태로 외피와 접합하기 때문에 공정시간을 단축시키며 접합면적을 넓게 형성하여 구조의 안전성을 높일 수도 있다.Here, in the barrel-shell assembly, on the side of the dome frame of the composite inner frame multi-joint type barrel, as described above, a softening strip protruding laterally is formed along the circumference and joined to the shell, thereby shortening the process time and bonding area. It is also possible to increase the safety of the structure by forming a wide area.

또한, 외피 금형에 복합재를 적층(Lay-up) 할 시에는 AFP(Automated Fiber Placement) 장비 어댑터(Adaptor)에 외피 금형(SAF, Skirt Alignment Fixture)을 장착하여 적층 할 수 있고, 배럴-외피 어셈블리를 경화 후 검사는 초음파 검사를 수행할 수 있다.In addition, when laminating (lay-up) the composite material on the outer mold, it can be laminated by mounting the outer mold (SAF, Skirt Alignment Fixture) on the AFP (Automated Fiber Placement) equipment adapter. Post-curing examination may be performed by ultrasound examination.

또한, 맨홀 덮개(300)의 결합은 상술하였듯이 인서트(420)를 이용하여 결합하고, 실(440)을 이용하여 기밀하기 때문에 기밀성이 높은 장점도 있다.In addition, since the coupling of the manhole cover 300 is coupled using the insert 420 as described above, and is airtight using the seal 440, there is also an advantage of high airtightness.

아울러, 본 발명의 외피 일체형 발사체 추진제 탱크는 배럴, 소프트닝 스트립, 외피가 일체형으로 제작된 상태로 동체 외피를 섬유강화 복합소재를 입히기 때문에 다양한 응력 작용에도 강한 내구성을 형성하는 장점이 있다.In addition, the shell-integrated projectile propellant tank of the present invention has the advantage of forming strong durability against various stresses because the shell, the softening strip, and the shell are integrally manufactured and the shell of the fuselage is coated with a fiber-reinforced composite material.

이상으로 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can practice the present invention in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. you will be able to understand Accordingly, the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive.

100 : 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴
110 : 실린더부
115 : 이너프레임
120 : 돔부
125 : 돔프레임
127 : 맨홀 덮개결합홀
130 : 플랜지
150 : 소프트닝 스트립
152 : 오목부
154 : 경사부
200 : 외피
300 : 맨홀 덮개
310 : 유체주입구
410 : 삽입홀
420 : 인서트
430 : 볼트
440 : 실100: Composite inner frame multi-joint barrel
110: cylinder part
115: inner frame
120: dome part
125: dome frame
127: manhole cover coupling hole
130: flange
150: softening strip
152: concave
154: inclined part
200: outer shell
300: manhole cover
310: fluid inlet
410: insertion hole
420: insert
430: volt
440: thread

Claims (4)

링(ring)형의 몰드를 기초로 제작되어 단일 몸체로 형성되는 링형 또는 실린더형의 이너프레임(Inner Frame)이 복수로 접합되어 구성되는 실린더부 및
상기 실린더부의 상/하단에 접합되는 돔프레임(Dome Frame)으로 구성되는 돔부를 포함하며,
상기 이너프레임과 돔프레임은 각 끝단 내측으로 돌출된 플랜지를 통해 이차접합(Secondary Bonding)함으로써 배플(Baffle)구조를 형성하되,
상기 플랜지는,
각 프레임의 단부에서 원주상을 따라 연속되는 링 형태인 것을 특징으로 하는 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴.
A cylinder part composed of a plurality of ring-shaped or cylindrical inner frames manufactured on the basis of a ring-shaped mold and formed into a single body, and
It includes a dome part consisting of a dome frame joined to the upper and lower ends of the cylinder part,
The inner frame and the dome frame form a baffle structure by secondary bonding through a flange protruding inside each end,
The flange is
Composite inner frame multi-joint barrel, characterized in that the ring shape is continuous along the circumference at the end of each frame.
 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 돔프레임의 곡률은,
타원형 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴을 기준으로, 단축/장축의 비율이 0.76 내지 0.91인 것을 특징으로 하는 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴.
The method of claim 1,
The curvature of the dome frame is
Based on the oval composite inner frame multi-joint barrel, the composite inner frame multi-joint barrel, characterized in that the ratio of short axis/long axis is 0.76 to 0.91.
 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 제조방법에 있어서,
링(ring)형의 몰드를 기초로 제작되어 각기 단일 몸체를 형성하는 복수의 이너프레임과, 2개의 돔프레임을 각각 단부에 원주상을 따라 연속된 링 형태인 플랜지가 내측으로 돌출되도록 제작하는 단계;
상기 제작된 이너프레임 및 돔프레임에 대한 비파괴 검사를 수행하는 단계;
상기 복수의 이너프레임과 2개의 돔프레임을 상기 플랜지를 통해 이차접합(Secondary Bonding)하여 배럴을 형성하는 단계를 포함하는 복합재 이너프레임 다중 접합형 배럴의 제조방법.
In the manufacturing method of a composite inner frame multi-junction type barrel,
A step of manufacturing a plurality of inner frames and two dome frames, each of which is manufactured based on a ring-shaped mold to form a single body, and a flange in the form of a continuous ring along the circumference at each end protruding inward ;
performing a non-destructive test on the manufactured inner frame and dome frame;
and secondary bonding the plurality of inner frames and the two dome frames through the flange to form a barrel.
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