KR100771343B1 - Extended spherical lng storage tank and method of manufacturing thereof - Google Patents
Extended spherical lng storage tank and method of manufacturing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR100771343B1 KR100771343B1 KR1020060136048A KR20060136048A KR100771343B1 KR 100771343 B1 KR100771343 B1 KR 100771343B1 KR 1020060136048 A KR1020060136048 A KR 1020060136048A KR 20060136048 A KR20060136048 A KR 20060136048A KR 100771343 B1 KR100771343 B1 KR 100771343B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tank
- connection
- lng storage
- tank portion
- storage tank
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0128—Shape spherical or elliptical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0103—Exterior arrangements
- F17C2205/0107—Frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
도 1 은 종래의 LNG 저장탱크를 나타낸 예시도, 1 is an exemplary view showing a conventional LNG storage tank,
도 2 는 본 발명에 의한 LNG 저장탱크를 나타낸 예시도, 2 is an exemplary view showing an LNG storage tank according to the present invention;
도 3 은 본 발명에 의한 LNG 저장탱크의 연결탱크부의 구성을 개념적으로 나타낸 예시도, 3 is an exemplary view conceptually showing the configuration of the connection tank of the LNG storage tank according to the present invention;
도 4 는 본 발명의 일실시예에 의한 연결탱크부를 나타낸 사시도, 4 is a perspective view showing a connection tank according to an embodiment of the present invention;
도 5 는 본 발명의 일실시예에 의한 연결탱크부의 설치상태를 나타낸 정면도, 5 is a front view showing the installation state of the connection tank according to an embodiment of the present invention,
도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 의한 연결탱크부를 나타낸 사시도, 6 is a perspective view showing a connecting tank according to another embodiment of the present invention;
도 7 은 본 발명의 다른 실시예에 의한 연결탱크부의 설치상태를 나타낸 정면도, 7 is a front view showing an installation state of the connection tank according to another embodiment of the present invention,
도 8 은 본 발명에 의한 연결탱크부의 두께 변화를 나타낸 예시도, 8 is an exemplary view showing a change in thickness of the connection tank portion according to the present invention,
도 9 는 본 발명에 의한 연결탱크부의 구조강도 해석결과를 나타낸 예시도, 9 is an exemplary view showing a structural strength analysis results of the connection tank part according to the present invention;
도 10 은 본 발명에 의한 지지스커트의 설치구조를 나타낸 예시도, 10 is an exemplary view showing the installation structure of the support skirt according to the present invention,
도 11 은 본 발명의 상부탱크부 및 하부탱크부를 구성하는 플레이트 조각의 가공과정을 나타낸 예시도, 11 is an exemplary view showing a process of processing the plate pieces constituting the upper tank portion and the lower tank portion of the present invention,
도 12 는 본 발명의 상부탱크부 및 하부탱크부를 구성하는 덮개부의 가공과정 을 나타낸 예시도, 12 is an exemplary view showing a process of processing the cover portion constituting the upper tank portion and the lower tank portion of the present invention,
도 13 은 본 발명을 이용한 연결탱크부의 가공과정을 나타낸 예시도, 13 is an exemplary view showing a processing process of the connection tank unit using the present invention,
도 14 는 본 발명을 이용한 연결탱크부의 가공과정을 나타낸 예시도,14 is an exemplary view showing a processing process of the connection tank unit using the present invention,
도 15 는 본 발명의 LNG 저장탱크의 조립과정을 나타낸 예시도, 15 is an exemplary view showing an assembly process of the LNG storage tank of the present invention,
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the symbols for the main parts of the drawings>
(10) : 연장 구형 LNG 저장탱크 (11) : 원통 삽입 LNG 저장탱크 (10): Extended spherical LNG storage tank (11): Cylindrical inserted LNG storage tank
(20) : 상부탱크부 (21) : 상부탱크조립부 (20): Upper tank part (21): Upper tank assembly part
(22) : 덮개 (30) : 하부탱크부 (22): Cover (30): Lower tank part
(31) : 상부탱크조립부 (40) : 연결탱크부 (31): Upper tank assembly part (40): Connecting tank part
(40a): 원통형태의 연결탱크부 (41) : 제1연결부 40a: cylindrical connection tank part 41: first connection part
(42) : 제2연결부 (43) : 제3연결부 (42): second connection part (43): third connection part
(44)(48) : 플레이트 조각 44 (48): Plate Piece
(44a) : 사다리꼴 형태의 플레이트 조각 (44a): trapezoidal plate pieces
(44b) : 사각형 형태의 플레이트 조각 (44b): square plate pieces
(45) : 적도부 (46) : 제1연결탱크조립부 (45): Equatorial zone (46): First connecting tank assembly
(47) : 제2연결탱크조립부 (47): second connection tank assembly
(50): 지지스커트 (50): support skirt
(60) : 파이프타워 (70) : 도크 (60): Pipe tower (70): Dock
본 발명은 연장구형 LNG 저장탱크 및 그 제조방법에 관한 것으로, LNG 저장용량이 증대되도록 하는 연결탱크부를 구성함에 있어, 연결탱크부와 상,하부탱크부의 결합부분을 완만하게 형성하여 연결탱크부에 가해지는 응력집중을 완화하면서도 LNG적재량을 증가시키고, 다수의 플레이트 조각을 용접 조립하여 연결탱크부를 구성함으로써 연결탱크부의 제작상의 효율이 뛰어나도록 하며, 연결탱크부의 두께를 하부로 향할수록 더 두껍게 형성하여 응력집중을 저하시켜주는 연장구형 LNG 저장탱크 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an extension type LNG storage tank and a method for manufacturing the same, in the construction of the connection tank portion to increase the LNG storage capacity, to form a coupling portion of the connection tank portion and the upper and lower tank portion gently to the connection tank portion While reducing the stress concentration applied to increase the LNG loading amount, by welding and assembling a large number of pieces of plate to form a connection tank part to make the connection tank part more efficient in production, and the thickness of the connection tank part toward the bottom to form a thicker An extension type LNG storage tank for reducing stress concentration and a method of manufacturing the same.
통상적으로 LNG 운반선에 구비되는 LNG 저장탱크는 LNG 운반선의 조종시선을 방해하지 않는 범위내에서는 높이방향으로 확장할 수 있도록 구성된다. Typically, the LNG storage tank provided in the LNG carrier is configured to expand in the height direction within a range that does not obstruct the steering line of the LNG carrier.
도 1 은 종래의 원통을 삽입하여 LNG 저장탱크의 용량을 증대시킨 구조를 나타낸 예시도로서, 원통 삽입 LNG 저장탱크(11)는 동일한 곡률 반경을 가지는 반구형의 상부탱크부(20) 및 하부탱크부(30)와, 상기 상부탱크부(20) 및 하부탱크부(30)를 연결하도록 설치되어 LNG 저장용량이 증대되도록 하는 원통형태의 연결탱크부(40a)와, 상기 원통형태의 연결탱크부(40a)의 둘레 있는 적도부(45)를 따라 설치되고 선체에 연결되어 원통 삽입 LNG 저장탱크(11)를 지지해주는 지지스커트(50)로 구성된다. 1 is a view illustrating a structure in which a capacity of an LNG storage tank is increased by inserting a conventional cylinder, and the cylindrical
이와 같이 형성되는 원통 삽입 LNG 저장탱크(11)는 반구형의 상부탱크부(20)와 하부탱크부(30)가 동일한 곡률반경을 가지는 것으로, 원통형태의 연결탱크부(40a)와 이에 용접되는 상부탱크부(20) 및 하부탱크부(30)의 곡률부위에 응력집중 현상이 발생되는 문제점이 있다. The cylindrical insertion
즉, 적재용량 증대를 위해 연결탱크부(40a)의 길이를 과도하게 키우는 경우, 상기 원통형태의 연결탱크부(40a)의 종방향 단면이 수직하게 형성되어 있어 일정한 곡률을 가지는 상부탱크부(20) 및 하부탱크부(30)와의 결합부위 및 원통형태의 연결탱크부(40a)에 응력집중 현상이 발생되는 것이다. That is, when the length of the connecting
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 상,하부탱크부와 LNG 저장탱크의 용량이 증대되도록 설치되는 연결탱크부가 곡률을 가지도록 구성함으로써 결합부분에 발생되는 응력집중현상을 완화시켜 주고, 다수의 플레이트 조각들을 결합하여 연결탱크부를 구성하되 종단면의 형상을 직선화하여 연결탱크부의 가공 및 제작을 용이하게 함으로써 LNG 저장탱크의 제조작업이 빠르고 간편하게 이루어지도록 하며, 연결탱크부의 두께를 하부로 향할수록 더 두껍게 형성하여 응력집중을 저하시켜주는 연장구형 LNG 저장탱크 및 그 제조방법을 제공함에 있다. The present invention was created in order to solve the above-described problems, the stress concentration phenomenon generated in the coupling portion by configuring the connection tank portion is installed so that the capacity of the upper and lower tank portion and the LNG storage tank has an increase in curvature. To make the connection tank part by combining a plurality of plate pieces, but to straighten the shape of the longitudinal section to facilitate the processing and manufacturing of the connection tank part to make the manufacturing process of the LNG storage tank quickly and easily, the thickness of the connection tank part It is to provide an extension type LNG storage tank and a manufacturing method for reducing the concentration of stress by forming a thicker toward the bottom.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 곡률반경 R을 가지는 상부탱크부 및 하부탱크부와, 상기 상부탱크부와 하부탱크부를 연결하되, 상부탱크부와 하부탱크부를 형성하는 원(C1, C2)의 외측에서 두 원에 내접하는 원 또는 포물선(C3)을 따라 형성되어 상부탱크부와 하부탱크부를 연결하는 연결탱크부 및 상기 연결탱크부의 외주면에 설치되어 선체에 고정됨으로써 탱크를 지지해주는 지지스커트를 포함하여 구성되는 LNG 저장탱크에 있어서, 상기 연결탱크부는 다수개의 플레이트 조각들의 결합에 의해 구성되되, 상기 플레이트 조각들의 종방향 결합부는 상기 연결탱크부를 형성하는 원 또는 포물선 (C3)상에 위치하도록 구성된 것을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object is a circle (C1, C2) connecting the upper tank portion and lower tank portion having a radius of curvature R, the upper tank portion and the lower tank portion, and forming the upper tank portion and the lower tank portion A connection tank formed along a circle or parabola (C3) inscribed in two circles on the outside of the connection tank and connecting the upper tank portion and the lower tank portion, and a support skirt installed on the outer circumferential surface of the connection tank portion to be fixed to the hull to support the tank. In the LNG storage tank comprising a, the connection tank portion is configured by the combination of a plurality of plate pieces, the longitudinal coupling portion of the plate pieces is configured to be located on the circle or parabola (C3) forming the connection tank portion It is characterized by.
또한 상기 연결탱크부는 상하부로 분리된 제1연결부와 제2연결부 및 상기 제2연결부 하부에 결합되어 지지스커트가 설치되는 적도부로 구성되며, In addition, the connection tank portion is composed of an equator portion which is coupled to the lower portion of the first connection portion and the second connection portion and the second connection portion is installed in the support skirt is installed,
상기 제1연결부는 저변이 상변에 비해 길이가 긴 사다리꼴 형상의 종단면 구조를 갖도록 다수개의 플레이트 조각들이 결합된 것으로 구성되어 상단부가 상기 상부탱크부에 연결되고, 상기 제2연결부는 상변이 저변에 비해 길이가 긴 사다리꼴 형상의 종단면 구조를 갖도록 다수개의 플레이트 조각들이 결합된 것으로 구성되어 상단부가 상기 제1연결부의 하단부에 연결되며, 상기 적도부는 상변이 상기 제2연결부의 저변에 대응하는 길이를 구비하고 저변이 상기 하부탱크부의 상변에 대응하는 길이를 구비하여 사각형형상의 종단면 구조를 갖도록 다수개의 플레이트 조각들이 결합된 것으로 구성되어, 상단부가 상기 제2연결부의 하단부에 연결되고 하단부가 상기 하부탱크부의 상단부에 연결되는 것을 특징으로 한다. The first connection portion is composed of a plurality of plate pieces are coupled to have a longitudinal cross-sectional structure of a long trapezoidal shape compared to the upper side, the upper end is connected to the upper tank portion, the second connection portion is compared to the upper side It consists of a plurality of plate pieces are combined to have a long vertical trapezoidal longitudinal cross-sectional structure, the upper end is connected to the lower end of the first connecting portion, the equator portion has a length corresponding to the bottom side of the second connecting portion The bottom side has a length corresponding to the upper side of the lower tank portion is composed of a plurality of plate pieces are combined to have a rectangular cross-sectional structure, the upper end is connected to the lower end of the second connecting portion and the lower end of the upper end of the lower tank portion It is characterized in that connected to.
또한 상기 연결탱크부는 상부, 중부와 하부로 분리된 제1연결부, 제3연결부와 제2연결부 및 상기 제2연결부의 하부에 결합되는 적도부로 구성되며, 상기 제1연결부는 저변이 상변에 비해 길이가 긴 사다리꼴 형상의 종단면 구조를 갖도록 다수개의 플레이트 조각들이 결합된 것으로 구성되어 상단부가 상기 상부탱크부에 연결되고, 상기 제3연결부는 상변이 상기 제1연결부의 저변에 대응하는 길이를 구비하고, 저변이 제2연결부 상변에 대응하는 길이를 구비하는 다수개의 플레이트 조각들이 결합 구성되어 제3 연결부의 상단부가 상기 제1연결부의 하단부에 연결되고, 상기 제2연결부는 상변이 저변에 비해 길이가 긴 사다리꼴 형상의 종단면 구조를 갖도록 다수개의 플레이트 조각들이 결합된 것으로 구성되어 상단부가 상기 제3연결부의 하단부에 연결되고, 상기 적도부는 상변이 상기 제2연결부의 저변에 대응하는 길이를 구비하고, 저변이 상기 하부탱크부의 상변에 대응하는 길이를 구비하며 다수개의 플레이트 조각들이 결합된 것으로 구성되어, 상단부가 상기 제2연결부의 하단부에 연결되고 하단부가 상기 하부탱크부의 상단부에 연결되는 것을 특징으로 한다. In addition, the connection tank is composed of an upper portion, a first connecting portion separated into the middle and the lower portion, the third connecting portion and the second connecting portion and the equator coupled to the lower portion of the second connecting portion, the first connecting portion is longer than the lower side It is composed of a plurality of plate pieces are combined to have a long trapezoidal longitudinal cross-sectional structure, the upper end is connected to the upper tank portion, the third connecting portion has a length corresponding to the bottom side of the first connecting portion, A plurality of plate pieces having a lower side has a length corresponding to the upper side of the second connecting portion is configured to be coupled so that the upper end of the third connecting portion is connected to the lower end of the first connecting portion, the second connecting portion has a longer length than the bottom side It consists of a plurality of plate pieces are combined to have a trapezoidal longitudinal section structure so that the upper end is connected to the lower end of the third connection portion The equator has an upper side having a length corresponding to a bottom side of the second connecting portion, a bottom side having a length corresponding to an upper side of the lower tank portion, and a plurality of plate pieces are coupled to each other. It is characterized in that the connecting portion is connected to the lower end and the lower end is connected to the upper end of the lower tank.
또한 상기 연결탱크부는 하부방향을 향해 두께가 더 두꺼워 지도록 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the connection tank is characterized in that the thickness is configured to be thicker toward the lower direction.
또한 상기 연장구형 LNG 저장탱크를 제조함에 있어서, 다수의 플레이트 조각을 결합하여 반구형상의 상부탱크부 및 하부탱크부를 제조하는 단계; 다수의 플레이트 조각을 결합하여 상기 상,하부탱크부 보다 더 큰 곡률반경을 가지는 연결탱크부를 제조하는 단계; 다수의 플레이트 조각을 결합하여 상기 연결탱크부에 설치되고 선체에 고정됨으로써 탱크를 지지해주는 지지스커트를 제조하는 단계; 상기 하 부탱크부의 상부에 연결탱크부를 결합하고, 상기 하부탱크부의 중심에 파이프타워를 수직하게 설치하며, 상기 연결탱크부의 둘레를 따라 지지스커트를 결합하고, 상기 연결탱크부의 상부에 상부탱크부를 결합하되 상기 파이프타워가 상단부에 연결되도록 설치하는 조립단계; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 LNG 저장탱크의 제조방법이다. In the manufacturing of the extension type LNG storage tank, combining a plurality of plate pieces to produce a hemispherical upper tank portion and lower tank portion; Combining a plurality of plate pieces to produce a connection tank part having a larger radius of curvature than the upper and lower tank parts; Manufacturing a support skirt to support the tank by coupling a plurality of plate pieces to be installed on the connection tank and fixed to the hull; Coupling the connection tank portion in the upper portion of the lower tank portion, the pipe tower is installed vertically in the center of the lower tank portion, the support skirt is coupled along the circumference of the connection tank portion, and the upper tank portion is coupled to the upper portion of the connection tank portion The assembly step of installing so that the pipe tower is connected to the upper end; LNG storage tank manufacturing method characterized in that consisting of.
이하 본 발명의 실시예인 그 구성과 적용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the configuration and application of embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2 는 본 발명에 LNG 저장탱크의 나타낸 예시도로서, 본 발명의 실시예에 따른 연장구형 LNG 저장탱크(10)는 반경 R을 원호로 형성되는 상부탱크부(20) 및 하부탱크부(30)와, 상기 반경 R보다 큰 반경을 가지는 원호로서 상부탱크부(20)의 구면 외부에 상단이 용접 연결되고 상기 하부탱크부(30)의 구면 외부에 하단이 용접 연결되는 연결탱크부(40) 및 상기 연결탱크부(40)의 둘레를 따라 설치되고 선체에 연결되어 연장구형 LNG 저장탱크(10)가 선체에 지지되도록 하는 지지스커트(50)로 구성된다. 2 is an exemplary view showing the LNG storage tank in the present invention, the extension type
도 3 은 본 발명에 의한 LNG 저장탱크의 연결탱크부의 구성을 개념적으로 나타낸 예시도로서, 연결탱크부(40)는 상부탱크부(20)와 하부탱크부(30)를 형성하는 원(C1, C2)의 외측에서 두 원(C1, C2)에 내접하는 원 또는 포물선(C3)을 따라 형성되어 상부탱크부(20)와 하부탱크부(30)를 연결하도록 구성된다. 3 is an exemplary view conceptually showing the configuration of the connection tank of the LNG storage tank according to the present invention, the
상기와 같이 연결탱크부(40)와 상부탱크부(20) 및 하부탱크부(30)의 결합부분 을 완만하게 구성하여, 연결탱크부(40)에 가해지는 응력집중을 완화하면서도 LNG 적재량을 증가시킬 수 있게 되는 것이다.As described above, the coupling portion of the
도 4 는 본 발명의 일실시예에 의한 연결탱크부를 나타낸 사시도, 도 5 는 본 발명의 일실시예에 의한 연결탱크부의 설치상태를 나타낸 정면도로서, 연결탱크부(40)는 다수의 플레이트 조각(44)의 결합에 의해 구성되며, 상기 플레이트 조각(44)들의 종방향 결합부는 상기 연결탱크부(40)를 형성하는 원 또는 포물선(C3)상에 위치하도록 구성된다. Figure 4 is a perspective view showing a connection tank according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a front view showing the installation state of the connection tank according to an embodiment of the present invention, the
이는 원 또는 포물선(C3)을 벗어나게 되면 연결탱크부(40)에 플레이트 조각들의 종방향 연결부에 응력집중 현상이 발생되기 때문이다. This is because the stress concentration phenomenon occurs in the longitudinal connection portion of the plate pieces in the
이와 같은 연결탱크부(40)는 상하부로 분리된 제1연결부(41)와 제2연결부(42) 및 상기 제2연결부의(42)의 하단부에 결합되어 외주면으로 상기 지지스커트(50)가 설치되는 적도부(45)로 구성된다. The
상기 제1연결부(41)는 저변이 상변에 비해 길이가 긴 사다리꼴 형상의 종단면 구조를 갖도록 다수개의 플레이트 조각(44)들이 결합된 것으로 구성되어 상단부가 상기 상부탱크부(20)의 저면에 연결되고, 상기 제2연결부(42)는 상변이 저변에 비해 길이가 긴 사다리꼴 형상의 종단면 구조를 갖도록 다수개의 플레이트 조각(44)들이 결합된 것으로 구성되어 상단부가 상기 제1연결부(41)의 하단부에 연결되며, 상기 적도부(45)는 상변이 상기 제2연결부(41)의 저변에 대응하는 길이를 구비하고 저변이 상기 하부탱크부(30)의 상변에 대응하는 길이를 구비한 다수개의 플레이트 조각(44)들이 결합되어 구성되며, 상단부가 상기 제2연결부(41)의 하단부에 결합됨 과 더불어 하단부가 상기 하부탱크부(30)의 상단부에 결합된다. The
이때 상기 제1연결부(41) 및 제2연결부(42)의 플레이트 조각(44)은 사다리꼴 형태이면서 중심부가 삭제된 부채꼴 형태의 굴곡진 판인 플레이트 조각(44a)으로써 측면방향으로 용접 결합되어 종단면이 사다리꼴 형태의 원뿔대 형상을 이루게 되는 것이다. At this time, the
이와 같은 실시예에 의한 본 발명은 연결탱크부(40)의 제조시 2차원곡면 형상을 가지는 사다리꼴 형태의 플레이트 조각(44a)들을 조립하여 제1연결부(41) 및 제2연결부(42)를 형성함으로써 간편하게 조립할 수 있게 되고, 제1연결부(41) 및 제2연결부(42)는 종단면의 형상이 사다리꼴 형상을 가지게 됨으로써, 종래 원통 삽입 LNG 저장탱크보다 LNG저장용량이 증가 되고, 상부탱크부(20) 및 하부탱크부(30)와 완만하게 연결되어 연결탱크부(40)에 발생되는 응력집중을 완화해주게 되는 것이다. According to the present invention according to the embodiment of the present invention in the manufacture of the connecting
도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 의한 연결탱크부를 나타낸 사시도, 도 7 은 본 발명의 다른 실시예에 의한 연결탱크부의 설치상태를 나타낸 정면도로서, 6 is a perspective view showing a connection tank according to another embodiment of the present invention, Figure 7 is a front view showing the installation state of the connection tank according to another embodiment of the present invention,
연결탱크부(40)는 다수의 플레이트 조각(44)들의 결합에 의해 구성되며, 상기 플레이트 조각(44)들의 종방향 결합부는 상기 연결탱크부(40)를 형성하는 원 또는 포물선 (C3)상에 위치하도록 구성된다. The connecting
상기 연결탱크부(40)는 상부, 하부와 중부로 분리된 제1연결부(41), 제2연결부(42)와 제3연결부(43) 및 상기 제2연결(42)의 하부에 설치되어 외주면으로 지지 스커트가 결합되는 적도부(45)로 구성된다. The
상기 제1연결부(41)는 저변이 상변에 비해 길이가 긴 사다리꼴 형상의 종단면 구조를 갖도록 다수개의 플레이트 조각(44)들이 측면방향으로 결합된 것으로 구성되어 상단부가 상기 상부탱크부(20)에 연결된다. The first connecting
상기 제3연결부(43)는 상변이 상기 제1연결부(41)의 저변에 대응하는 길이를 구비하고, 저변이 상기 제2연결부(42)의 상변에 대응하는 길이를 구비하는 다수개의 플레이트 조각(44)들이 결합된 것으로 구성되어 상기 제1연결부 및 제 2연결부에 용접 결합된다. The third connecting
상기 제2연결부(42)는 상변이 저변에 비해 길이가 긴 사다리꼴 형상의 종단면 구조를 갖도록 다수개의 플레이트 조각(44)들이 측면방향으로 결합된 것으로 구성되어 상단부가 상기 제3연결부(43)의 저변에 결합된다. The
상기 적도부(45)는 상변이 상기 제2연결부(42)의 저변에 대응하는 길이를 구비하고, 저변이 상기 하부탱크부(30)의 상변에 대응하는 길이를 구비하며 다수의 플레이트 조각들이 결합된 것으로 구성되어, 상단부가 상기 제2연결부(42)의 하단부에 연결되고 하단부가 상기 하부탱크부(30)의 상단부에 연결된다. The
여기서 상기 제1연결부(41) 및 제2연결부(42)의 플레이트 조각(44)은 사다리꼴 형상의 플레이트 조각(44a)들을 굽힘 가공한 후 측면방향으로 용접 결합하여 원뿔대 형태를 이루게 되어 상부탱크부(20) 및 하부탱크부(30)와 완만하게 연결됨으로써 연결탱크부(40)에 발생되는 응력집중을 완화시켜 주게 된다. Here, the
또한 상기 제3연결부(43)의 플레이트 조각(44)은 사각형 형태의 플레이트 조각(44b)들을 굽힘 가공 하고 측면방향으로 용접 결합된다.In addition, the
도 8 은 본 발명에 의한 연결탱크부의 구조강도에 의한 두께 변화를 나타낸 예시도로서, 본 발명의 실시예에 의한 연결탱크부(40)는 도 8 에서와 같이 하부방향 향해 두께가 더 두꺼워지도록 형성된다. 8 is an exemplary view showing a change in thickness according to the structural strength of the connection tank portion according to the present invention, the
이는 자중 및 화물적재에 따른 구조해석, 화물 운반시의 롤링, 슬로싱(sloshing) 등에 의한 하중중첩의 영향을 고려하여 하부방향을 향해 두께가 더 두꺼워짐으로써 LNG저장탱크의 안전성이 확보되는 것이다. This is to ensure the safety of the LNG storage tank by thickening in the downward direction in consideration of the effect of load overlap due to structural analysis, rolling, sloshing, etc. according to the weight and cargo loading.
한편 도 9 는 본 발명에 의한 연결탱크부의 구조강도 해석결과를 나타낸 예시도로서, LNG 저장탱크 내부에 채워진 LNG의 운동가속도와 LNG와 저장탱크의 자중 및 열응력에 대한 구조강도 해석결과이다. 9 is an exemplary view showing a structural strength analysis result of the connection tank unit according to the present invention, and is a structural strength analysis result for the kinetic acceleration of the LNG filled in the LNG storage tank and the self-weight and thermal stress of the LNG and the storage tank.
이때 (a)는 연결탱크부의 구조가 종래와 같이 원통형구조(max 150 MPa)에 대한 구조강도 해석결과를 나타낸 것이고, (b)는 연결탱크부가 원통형으로 구성되나 두께가 하부방향으로 향할수록 두꺼운 구조(max 81 MPa)에 대한 구조강도 해석결과 나타낸 것이며, (c)는 본원발명의 실시예에 의한 연결탱크부(40)의 구조 해석 결과(max 79 MPa)를 나타낸 것으로, 도면에서와 같이 연결탱크부(40)에 가해지는 응력집중 및 응력분포가 (a)>(b)>(c)의 순으로 나타나는 것을 알 수 있다. At this time, (a) shows the structural strength analysis results for the cylindrical structure (max 150 MPa) as the structure of the connection tank portion, (b) is the connection tank is composed of a cylindrical shape but the thicker the thickness is directed downward The structural strength analysis results for (max 81 MPa) are shown, (c) shows the structural analysis results (max 79 MPa) of the
이는 본 발명에서와 같이 연결탱크부(40)가 상부탱크부(20) 및 하부탱크부(30)와 완만한 경사로 결합되고, 하부방향으로 향할수록 두께가 더 두껍게 형성 됨으로써 응력집중이 완화되고 안정적으로 지지되는 것이다. This is because the
한편 도 10 은 본 발명에 의한 지지스커트의 설치구조를 나타낸 예시도로서, 10 is an exemplary view showing the installation structure of the support skirt according to the present invention,
지지스커트(50)는 용접작업 공간을 확보할 수 있도록 제2연결부(42)에 위치하는 것이 바람직하다. The
도 11 은 본 발명의 상부탱크부 및 하부탱크부를 구성하는 플레이트 조각의 가공과정을 나타낸 예시도, 도 12 는 본 발명의 상부탱크부 및 하부탱크부를 구성하는 덮개부의 가공과정을 나타낸 예시도, 도 13 은 본 발명의 제1연결탱크조립부를 이용한 연결탱크부의 가공과정을 나타낸 예시도, 도 14 는 본 발명의 제2연결탱크조립부를 이용한 연결탱크부의 가공과정을 나타낸 예시도로서,11 is an exemplary view showing a machining process of the plate pieces constituting the upper tank portion and the lower tank portion of the present invention, Figure 12 is an exemplary view showing a machining process of the cover portion constituting the upper tank portion and the lower tank portion of the present invention, Figure 13 is an exemplary view showing a processing process of the connection tank unit using the first connection tank assembly of the present invention, Figure 14 is an exemplary view showing a processing process of the connection tank unit using the second connection tank assembly of the present invention,
본 발명의 연장구형 LNG 저장탱크(10)는 다수의 플레이트 조각(44)을 결합하여 상부탱크부(20)와 하부탱크부(30)를 제조하고, 또한 다수의 플레이트 조각(44)을 결합하여 상기 상,하부탱크부(20)(30) 보다 더 큰 곡률반경을 가지는 연결탱크부(40)를 제조하며, 또한 상기 연결탱크부(40)에 설치되고 선체에 고정되는 지지스커트(50)를 제조한 후 상기 하부탱크부(30)의 상부에 연결탱크부(40)를 결합하고, 상기 하부탱크부(30)의 중심에 파이프타워(60)를 수직하게 설치하며, 상기 연결탱크부(40)의 둘레를 따라 지지스커트(50)를 결합하고, 상기 연결탱크부(40)의 상부에 상부탱크부(20)를 결합하되, 상기 파이프타워(60)의 상단부가 상부탱크부(20)에 상단부에 연결되도록 설치하여 조립된다. The extension type
여기서 상기 상부탱크부(20)는 사다리꼴 형태이면서 중심부가 삭제된 부채꼴 형태의 굴곡진 판인 플레이트 조각(48)을 굽힘 가공하고 측면방향으로 결합시켜 저변이 상변에 비해 길이가 긴 사다리꼴 형상의 종단면을 가지는 원뿔대 형상의 상부탱크조립부(21)를 다수개 형성하여 결합하고, 상기 상부탱크조립부(21)의 상부에 상기 상부탱크조립부(21)와 동일한 곡률반경을 가지는 덮개(22)를 설치함으로써 조립된다.Here, the
또한 상기 하부탱크부(30)는 플레이트 조각(48)을 굽힘 가공하고 측면방향으로 결합시켜 상변이 저변에 비해 길이가 긴 사다리꼴 형상의 종단면을 가지는 원뿔대 형상의 하부탱크조립부(31)를 다수개 형성하여 조립하고, 상기 하부탱크조립부(31)의 하부에 상기 하부탱크조립부(31)와 동일한 곡률을 가지는 덮개(22)를 설치함으로써 조립된다. In addition, the
한편 상기 연결탱크부(40)는 도 13 에서와 같이 상기 제1연결부(41)를 구성하는 하나의 사다리꼴 형태의 플레이트 조각(44a) 하부에 제2연결부(42)를 구성하는 사다리꼴 형태의 플레이트 조각(44a)을 결합하고, 상기 제2연결부(42)를 구성하는 사다리꼴 형태의 플레이트 조각(44a)의 하부에 지지스커트(50)가 설치되는 적도부(45)의 플레이트 조각 하나를 수직하게 결합하여 제1연결탱크조립부(46)를 형성하고, 상기와 같은 방법으로 다수의 제1연결탱크조립부(46)를 조립한 후 상기 제1연결탱크조립부(46)를 측면방향으로 용접결합하여 구성된다. Meanwhile, as shown in FIG. 13, the
또한 상기 연결탱크부(40)는 도 14에서와 같이 상기 제1연결부(41)를 구성하는 하나의 사다리꼴 형태의 플레이트 조각(44a) 하부에 제3연결부(43)를 구성하는 사각형 형태의 플레이트 조각(44b) 하나를 수직하게 결합하고, 상기 제3연결부(43) 의 하부에 상기 제1연결부(41)의 사다리꼴 형태의 플레이트 조각(44a)과 대응되는 제2연결부(42)의 사다리꼴 형태의 플레이트 조각(44a)을 결합하며, 상기 제2연결부(42)의 사다리꼴 형태의 플레이트 조각(44a) 하부에 지지스커트(50)가 설치되는 적도부(45)의 플레이트 조각을 수직하게 결합하여 제2연결탱크조립부(47)를 형성하고, 상기와 같은 방법으로 다수의 제2연결탱크조립부(47)를 제조한 후 상기 제2연결탱크조립부(47)를 측면방향으로 용접결합하여 구성된다. In addition, the
도 15 는 본 발명의 LNG 저장탱크의 조립과정을 나타낸 예시도로서, 미리 조립되어 도크내에 놓여지는 하부탱크부(30)의 상부에 연결탱크부(40)를 설치하고, 상기 하부탱크부(30)의 중심에 파이프타워(60)를 수직하게 설치하며, 상기 연결탱크부(40)의 둘레를 따라 지지스커트(50)를 설치하고, 상기 연결탱크부(40)의 상부에 상부탱크부(20)를 결합하되 상기 파이프타워(60)의 상단이 상기 상부탱크부(20) 상단부에 연결되도록 설치함으로써 조립이 완료된다. 15 is an exemplary view showing the assembling process of the LNG storage tank of the present invention, the
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다. The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.
상기와 같은 구성 및 작용에 의해 기대할 수 있는 본 발명의 효과는, 상,하부 탱크부와 연결탱크부의 결합부분을 완만하게 형성하고, 상기 연결탱크부의 두께를 하부방향을 향해 더 두꺼워지도록 구성함으로써, 연결탱크부에 가해지는 응력집중을 완화하면서도 LNG적재량을 증가시킬 수 있게 되며, 다수의 플레이트 조각을 용접 조립하여 연결탱크부를 형성함으로써, 연결탱크부를 매우 용이하게 제작할 수 있는 매우 유용한 발명이다.The effect of the present invention can be expected by the configuration and action as described above, by gently forming the engaging portion of the upper and lower tank portion and the connection tank portion, by configuring the connection tank portion to be thicker toward the lower direction, It is possible to increase the LNG loading amount while alleviating the stress concentration applied to the connection tank portion, and by forming a connection tank portion by welding a plurality of pieces of plate, it is a very useful invention that can make the connection tank portion very easily.
Claims (6)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060136048A KR100771343B1 (en) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | Extended spherical lng storage tank and method of manufacturing thereof |
JP2009514188A JP2009540233A (en) | 2006-06-05 | 2007-02-21 | Extended spherical LNG storage tank and manufacturing method thereof |
CN2007800229201A CN101473162B (en) | 2006-06-05 | 2007-02-21 | Extended spherical lng storage tank and method for manufacturing the same |
PCT/KR2007/000890 WO2007142400A1 (en) | 2006-06-05 | 2007-02-21 | Extended spherical lng storage tank and method for manufacturing the same |
NO20085116A NO335482B1 (en) | 2006-06-05 | 2008-12-08 | Expanded, spherical LNG storage tank, as well as process for making the same |
JP2012181870A JP5603906B2 (en) | 2006-06-05 | 2012-08-20 | Extended spherical LNG storage tank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060136048A KR100771343B1 (en) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | Extended spherical lng storage tank and method of manufacturing thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100771343B1 true KR100771343B1 (en) | 2007-10-29 |
Family
ID=38816265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060136048A KR100771343B1 (en) | 2006-06-05 | 2006-12-28 | Extended spherical lng storage tank and method of manufacturing thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100771343B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101854800B1 (en) * | 2016-01-25 | 2018-05-09 | 현대중공업 주식회사 | Spheral tank and manufacturing method of the same |
KR102182478B1 (en) * | 2019-10-10 | 2020-11-24 | (주)에이엔에이치스트럭쳐 | Skirt integral composite propellant tank containing Barrel fastened or bonded with multiple composite inner frames and manufacturing method thereof |
KR20210042844A (en) * | 2019-10-10 | 2021-04-20 | (주)에이엔에이치스트럭쳐 | Barrel fastened or bonded with multiple composite inner frames and manufacturing method thereof |
-
2006
- 2006-12-28 KR KR1020060136048A patent/KR100771343B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101854800B1 (en) * | 2016-01-25 | 2018-05-09 | 현대중공업 주식회사 | Spheral tank and manufacturing method of the same |
KR102182478B1 (en) * | 2019-10-10 | 2020-11-24 | (주)에이엔에이치스트럭쳐 | Skirt integral composite propellant tank containing Barrel fastened or bonded with multiple composite inner frames and manufacturing method thereof |
WO2021071225A1 (en) * | 2019-10-10 | 2021-04-15 | (주)에이엔에이치스트럭쳐 | Inner composite frame multi-joined barrel, shell-integrated projectile propellant tank including same, and method for manufacturing same |
KR20210042844A (en) * | 2019-10-10 | 2021-04-20 | (주)에이엔에이치스트럭쳐 | Barrel fastened or bonded with multiple composite inner frames and manufacturing method thereof |
KR102275756B1 (en) * | 2019-10-10 | 2021-07-09 | (주)에이엔에이치스트럭쳐 | Barrel fastened or bonded with multiple composite inner frames and manufacturing method thereof |
US20220026022A1 (en) * | 2019-10-10 | 2022-01-27 | Anh Structure Co., Ltd. | Composite inner frame multi-bonded barrel, shell-integrated projectile propellant tank including same, and method for manufacturing those |
US12055267B2 (en) | 2019-10-10 | 2024-08-06 | Anh Structure Co., Ltd. | Composite inner frame multi-bonded barrel, shell-integrated projectile propellant tank including same, and method for manufacturing those |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5603906B2 (en) | Extended spherical LNG storage tank | |
CN103994135A (en) | Flange assistant for connecting adjacent tower sections | |
JP5646413B2 (en) | Pressure vessel | |
US11731505B2 (en) | Curve-combined square pressure tank | |
KR100771343B1 (en) | Extended spherical lng storage tank and method of manufacturing thereof | |
CN203757362U (en) | Reinforcement plate for pressure container and liquefied gas storage and transportation tank comprising reinforcement plate | |
KR100760107B1 (en) | Double skirt supporting system for extended spherical lng storage tank | |
JP2013508636A (en) | Polygonal tank for liquefied natural gas | |
KR101422522B1 (en) | Connection structure between base support structure and insulation barrier of storage tank | |
CN101473162B (en) | Extended spherical lng storage tank and method for manufacturing the same | |
CN106997786A (en) | A kind of enhancing anti-erosion performance grid with polyteny support spring | |
JP5641365B2 (en) | Independent tank system for storing liquid gas | |
JP6139957B2 (en) | Sphere support structure for liquefied gas carrier | |
CN104110576B (en) | Spherical tank supporting structure | |
WO2015174021A1 (en) | Hull support structure for liquefied gas tank, and liquefied gas carrier vessel | |
CN203855042U (en) | One-piece two-steel-coal-bucket | |
CN100577510C (en) | Tank covers and ships | |
CN115892351A (en) | Main shielding structure of MARKIII type containment system, liquid cargo tank and LNG ship | |
CN206806030U (en) | A kind of enhancing anti-erosion performance grid with polyteny support spring | |
CN107314387A (en) | Flue gas desulphurization system and its net flue support of desulfurization | |
CN104279382A (en) | Welding neck flange | |
KR102095422B1 (en) | Metal membrane for lng storage tank | |
CN202188118U (en) | Ellipse pressure vessel end enclosure | |
CN207065063U (en) | Surface composition quadrangle pressurized tank | |
CN205441532U (en) | Tank deck board of large -scale low pressure storage tank |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20101012 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121015 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141014 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |