KR102274891B1 - Extend the shelf life of rice cake using visible light LED and LED tray - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가시광선 엘이디를 이용한 떡의 유통기한 연장 방법 및 엘이디 트레이에 관한 것으로, 본 발명에 따른 엘이디 트레이는 인체에 안정한 청색 가시광선 엘이디를 이용하여 떡의 생산 직후 창고에서의 적재, 유통, 판매 진열 시 다양한 형태로 활용이 가능한 엘이디 트레이를 제공하고, 엘이디 트레이의 상하좌우측면에 빛을 조사하는 기술은 떡 파우치 표면과 내부에서의 조사량 편차를 크게 감소시켜 떡의 상온유통기한을 연장시킬수가 있는 효과가 있다.The present invention relates to a method and an LED tray for extending the shelf life of rice cakes using a visible light LED, and the LED tray according to the present invention uses a blue visible light LED that is stable for the human body and is loaded, distributed, and sold in a warehouse immediately after the production of rice cakes It provides an LED tray that can be used in various forms during display, and the technology of irradiating light on the top, bottom, left, and right sides of the LED tray greatly reduces the variation in the amount of irradiation between the surface and inside of the rice cake pouch, thereby extending the shelf life of rice cake at room temperature It works.

Description

가시광선 엘이디를 이용한 떡의 유통기한 연장 방법 및 트레이장치{Extend the shelf life of rice cake using visible light LED and LED tray}Extend the shelf life of rice cake using visible light LED and LED tray

본 발명은 압출 제조되는 떡류의 식품을 포장하여 상온에서 유통할 때, 엘이디의 가시광선의 활용으로 미생물의 생육이 떡류에서 억제되게 함에 따른 미생물 안정성 확보와 품질변화에 부정적인 영향으로 포장된 떡의 유통기한이 연장되도록 하는 방법 및 트레이장치에 관한 것이다.In the present invention, when extruded rice cake foods are packaged and distributed at room temperature, the use of LED's visible light to inhibit the growth of microorganisms in rice cakes, thereby ensuring microbial stability and negatively affecting quality changes, the shelf life of packaged rice cakes It relates to a method and a tray device for extending this.

현재 광원을 이용한 살균 혹은 미생물의 생육 억제를 위한 기술은 대부분 자외선(UV)을 이용하고 있으며, 그 목적은 주로 수질관리, 공기청정, 세탁기나 냉장고와 같은 생활가전 살균, 휴대폰과 같은 기기 등에 적용되어 왔다. Currently, most of the technologies for sterilization using light sources or inhibiting the growth of microorganisms use ultraviolet (UV) light, and the purpose is mainly applied to water quality control, air purification, sterilization of household appliances such as washing machines and refrigerators, and devices such as mobile phones. come.

식품의 경우 UV의 사용은 품질의 변화에 부정적인 영향을 주어서 식품에 직접 사용하는 부분은 제한적이며 식품의 용기 등을 살균하는 용도로 주로 사용되고 있다. 또한 자외선은 눈의 망막과 각막, 피부세포의 DNA손상 및 면역억제 등을 유발하는 부정적인 영향을 미칠 수 있어 사용 시 주의가 필요하다.In the case of food, the use of UV has a negative effect on the quality change, so the direct use of food is limited, and it is mainly used for sterilizing food containers. In addition, caution is necessary when using UV rays as they can have a negative effect on the retina, cornea, and skin cells of the eye, such as DNA damage and immunosuppression.

엘이디(light emitting diode, LED)는 장시간의 작동 수명과 선택적인 파장, 작은 크기, 전력 절약 등의 장점으로 다양하게 이용되고 있는 추세이다.LEDs (light emitting diodes, LEDs) are being used in various ways due to their advantages such as long operating life, selective wavelength, small size, and power saving.

최근 자외선 사용의 단점을 보완하기 위하여 가시광선 파장을 이용한 살균 효과에 대한 연구가 이루어지고 있으며, 400~700 nm 사이의 파장을 가지는 엘이디의 새로운 응용 가능성이 증가하고 있다.Recently, studies on the sterilization effect using visible light wavelengths are being made to compensate for the disadvantages of using ultraviolet rays, and the possibility of new applications of LEDs having a wavelength between 400 and 700 nm is increasing.

식중독균을 포함하는 미생물은 고유의 감광제(photosensitizer)를 가지고 있으며, 이는 특정 파장대의 빛에 반응하여 일중항산소(singlet oxygen)와 자유라디칼(free radical)을 발생시켜 세포 독성을 일으킨다. 따라서 가시광선을 발생하는 엘이디를 식품의 저장, 유통 및 판매 과정에 이용 시 종래의 식품 상온 유통기한을 연장시키는 것이 가능하다.Microorganisms including food poisoning bacteria have their own photosensitizer, which in response to light in a specific wavelength band generates singlet oxygen and free radicals to cause cytotoxicity. Therefore, it is possible to extend the shelf life of conventional foods at room temperature when LEDs that generate visible light are used in the process of storing, distributing and selling food.

본 발명의 목적은 압출 제조되는 떡류(가래떡, 떡볶이떡, 떡국떡, 절편, 인절미)의 식품을 포장하여 상온에서 유통할 때, 엘이디의 가시광선을 이용하여 포장된 떡류에 미생물의 생육을 억제시킴에 의한 미생물 안정성의 확보로 품질변화에 부정적인 영향을 끼치게 하여 유통기한이 연장되는 방법을 제공하는 것이다.The object of the present invention is to inhibit the growth of microorganisms in the packaged rice cakes using the visible light of the LED when packaging food products of extruded rice cakes (garae-tteok, tteok-bokki-tteok, tteok-guk-tteok, slices, injeolmi) and distributing them at room temperature. It is to provide a method to extend the shelf life by negatively affecting quality change by securing microbial stability by

본 발명의 다른 목적은 압출 제조되는 떡류(가래떡, 떡볶이떡, 떡국떡, 절편, 인절미)의 식품을 포장하여 상온에서 유통할 때, 엘이디의 가시광선이 포장된 떡류에 고르게 조사되는 구조와 공간이 구비된 트레이 제공하여 미생물의 생육을 억제시킴에 의한 미생물 안정성의 확보로 품질변화에 부정적인 영향을 끼치게 하여 유통기한이 연장되는 트레이장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a structure and space in which the visible light of the LED is evenly irradiated to the packaged rice cakes when packaged food products of extruded rice cakes (garae rice cakes, tteokbokki rice cakes, rice cake soups, slices, injeolmi) are packaged and distributed at room temperature. It is to provide a tray device in which the shelf life is extended by negatively affecting quality change by securing microbial stability by inhibiting the growth of microorganisms by providing a tray provided.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 압출 제조되는 떡류(가래떡, 떡볶이떡, 떡국떡, 절편, 인절미 등)의 식품을 파우치 형태로 포장하여 상온에서 유통할 때, 엘이디의 가시광선이 떡포장파우치의 표면에 균일하게 조사되는 단계와 전원공급이 소정의 싸이클로 구동되는 단계가 순차적으로 이행되는 포장된 떡의 유통기한 연장 방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is when food of extruded rice cakes (garaetteok, tteokbokki rice cake, rice cake soup, slices, injeolmi, etc.) are packaged in a pouch and distributed at room temperature, the visible light of the LED is the rice cake packaging pouch. It provides a method of extending the shelf life of a packaged rice cake in which the step of uniformly irradiating the surface of the rice cake and the step of driving the power supply at a predetermined cycle are sequentially performed.

또한, 본 발명은 압출 제조되는 떡류(가래떡, 떡볶이떡, 떡국떡, 절편, 인절미 등)의 식품을 파우치 형태로 포장하여 상온에서 유통할 때, 엘이디의 가시광선이 떡포장파우치의 표면에 균일하게 조사되도록 하는 공간과 전원공급 구성이 구비된 진열대와 트레이로 이루어진 트레이장치를 제공한다In addition, in the present invention, when food of extruded rice cakes (garae-tteok, tteok-bokki-tteok, tteok-guk-tteok, slices, injeolmi, etc.) are packaged in a pouch and distributed at room temperature, the visible light of the LED is uniformly applied to the surface of the rice-cake packaging pouch. Provided is a tray device consisting of a display stand and a tray equipped with a space for irradiation and a power supply configuration.

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본 발명에 따르면 압출(壓出)방식으로 제조되는 떡을 창고에서 포장한 직후인체에 안정한 엘이디의 청색 가시광선이 조사되는 형태로 설치된 트레이를 통해 적재, 유통, 판매 진열 시 트레이의 공간 상하좌우측면에 빛을 조사하는 방법과 장치에 의해 떡 파우치 표면과 내부에서의 조사량 편차를 크게 감소시켜 미생물의 생육이 떡류에서 억제되는 작용을 나타내고, 이는 미생물 안정성 확보와 품질변화에 부정적인 영향을 끼쳐 포장된 떡의 유통기한이 상온에서 연장되는 효과가 있다.According to the present invention, the space of the tray during loading, distribution, and sales display through the tray installed in the form of irradiating the blue visible light of the stable LED to the human body immediately after packing the rice cake manufactured by the extrusion method in the warehouse The method and device irradiating light to the rice cakes greatly reduces the variation in the amount of irradiation on the surface and inside the rice cake pouch, thereby inhibiting the growth of microorganisms in rice cakes, which has a negative effect on securing microbial stability and changing the quality of packaged rice cakes. It has the effect of extending the shelf life of the product at room temperature.

도 1은 본 발명의 실시예에 적용되는 평면상태도.
도 2는 엘이디 조사 시간에 따른 미생물수의 변화를 측정한 결과 그패프.
도 3은 엘이디 조사 시간에 따른 지표(whiteness index) 변화를 측정한 결과그래프.
도 4는 기존에 이용되고 있는 다단식 진열대 및 기내 이송용 진열대.
도 5는 본 발명이 적용되는 트레이 모식도.
도 6은 본 발명이 적용되는 다단식 트레이 설계 모식도.
도 7은 본 발명이 적용되는 다단식 트레이의 측면 모식도.
도 8은 본 발명이 적용되는 트레이를 진열대에 활용하는 모식도.
도 9a는 본 발명이 적용되는 다단식 트레이이고,도 9b 다단식 트레이에서 B2B파우치시뮬레이션 형상(상하좌우측면 엘이디 포함)을 나타낸 상태도.
도 10은 본 발명이 적용되는 엘이디에서 조사되는 가시광선의 시뮬레이션.
도 11은 파우치의 높이에 따른 빛의 조사량 변화 상태도(A: 하면엘이디 무, B:좌우측면엘이디 무, C: 상하 및 좌우측면엘이디 유).
도 12는 파우치 가로 단면의 위치에 따른 빛의 조사량 변화 상태도(A: 좌우측면엘이디 무, B: 좌우측면엘이디 유).
도 13은 파우치 세로 단면의 위치에 따른 빛의 조사량 변화 상태도(A: 좌우측면엘이디 무, B: 좌우측면엘이디 유).1 is a plan view applied to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a graph showing the result of measuring the change in the number of microorganisms according to the LED irradiation time.
3 is a graph showing a result of measuring a change in a whiteness index according to an LED irradiation time.
4 is a multi-stage display stand and an in-flight display stand used in the prior art.
5 is a schematic diagram of a tray to which the present invention is applied.
6 is a schematic diagram of a multi-stage tray design to which the present invention is applied.
7 is a side schematic view of a multi-stage tray to which the present invention is applied.
8 is a schematic diagram of using a tray to which the present invention is applied in a display stand.
9a is a multi-stage tray to which the present invention is applied, and FIG. 9b is a state diagram showing the B2B pouch simulation shape (including upper, lower, left, and right side LEDs) in the multi-stage tray.
10 is a simulation of visible light irradiated from the LED to which the present invention is applied.
11 is a state diagram of a change in the amount of light irradiation according to the height of the pouch (A: bottom LEDs, B: left and right side LEDs, C: top and bottom and left and right side LEDs).
12 is a state diagram of a change in the amount of light irradiation according to the position of the horizontal cross section of the pouch (A: left and right side LEDs, B: left and right side LEDs U).
13 is a state diagram of a change in the amount of light irradiation according to the position of the vertical section of the pouch (A: left and right LEDs, B: left and right LEDs).

이하, 본 발명을 하기의 실시예에 의하여 더욱 상세하게 설명한다. 단, 하기의 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기의 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples. However, the following examples are merely illustrative of the present invention, and the content of the present invention is not limited by the following examples.

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도 1은 본 발명의 실시예에 적용되는 평면상태를 나타내내는 것으로, 압출(壓出)방식으로 제조되는 떡류는 가래떡, 떡볶이떡, 떡국떡, 절편, 인절미 등이 있으며, 이들의 떡류는 파우치형태로 포장되어 진열대 등에 적재, 진열되어 상온에서 유통된다.
상기 떡류 중에 떡볶이떡의 포장된 파우치(이하 '떡포장파우치'라함)의 유통은 도 4와 같이 한 곳에 배치되도록 제작되어 적재, 운반, 유통용 진열대(좌) 및 장소를 이동할 수 있도록 캐스터(caster)가 구비되게 제작된 운반 진열대(우)를 이용하며, 본 발명이 적용되는 트레이(1)는 상기 진열대에 결합분리되는 구조로 되며 떡포장파우치가 적재되는 상면과 하면 모두에 엘이디 램프(4)가 포함되는 것으로, 기존 단면에만 살균을 엘이디 램프를 설치한 살균 기기들과 차이점을 두고 있다.
트레이(1)를 형성함에 있어 트레이의 크기 및 엘이디 램프(4)의 크기, 전력과 같은 부분은 목표로 하는 식품에 따라 변경이 될 수 있으며, 본 발명에서는 압출방식으로 제조되는 떡류 중 떡볶이떡의 떡포장파우치가 적재, 유통되는 트레이(1)를 중심으로 개발 하였다.1 shows a planar state applied to an embodiment of the present invention, and the rice cakes manufactured by the extrusion method include garae-tteok, tteok-bokki-tteok, tteok-guk-tteok, slices, injeolmi, etc., and these rice cakes are in the form of pouches. It is packaged in a box, loaded and displayed on a display stand, and distributed at room temperature.
Among the rice cakes, the distribution of packaged pouches of tteokbokki rice cakes (hereinafter referred to as 'rice cake packaging pouches') is manufactured to be placed in one place as shown in FIG. 4, and a display stand (left) for loading, transport, and distribution and a caster to move the place ) is used, and the tray (1) to which the present invention is applied has a structure that is coupled and detached from the display stand, and LED lamps (4) on both the top and bottom surfaces where the rice cake packaging pouch is loaded is included, which is different from sterilization devices that installed LED lamps to sterilize only the existing section.
In forming the tray 1, parts such as the size of the tray, the size of the LED lamp 4, and electric power may be changed depending on the target food, and in the present invention, It was developed focusing on the tray (1) where rice cake packaging pouches are loaded and distributed.

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도 5에서와 같이 트레이(1)는 청색가시광선이 조사되는 엘이디 램프(4)와 외부전력이 충전되는 배터리(2)로 이루어져 있으며, 배터리(2)는 트레이(1)의 전면에서 착탈되는 구조이며, 충전된 외부전력이 모두 소모되면 교체가 가능한 형태로 되어 있다. 엘이디 램프(4)는 특성 상 긴 수명, 높은 에너지 효율을 가지고 있으며 용도에 따라 엘이디 램프의 개수와 배열이 조절될 수 있다. 또한, 트레이(1)는 방열판 소재로 이루어져 있어 엘이디 램프(4) 근처에서 발생할 수 있는 국부적인 열을 방출시키는 역할을 한다. 이는 엘이디 램프(4)의 발열 가능성을 위하여 설계한 것으로, 엘이디 램프(4)의 적은 발열량은 샘플의 온도에 큰 영향을 미치지 않는다.As shown in FIG. 5 , the tray 1 consists of an LED lamp 4 irradiated with blue visible light and a battery 2 that is charged with external power, and the battery 2 is detachable from the front of the tray 1 . It is in a form that can be replaced when all the charged external power is consumed. The LED lamp 4 has a long lifespan and high energy efficiency in nature, and the number and arrangement of the LED lamps can be adjusted according to the use. In addition, the tray 1 is made of a heat sink material and serves to discharge local heat that may be generated near the LED lamp (4). This is designed for the possibility of heat generation of the LED lamp 4, and the small amount of heat generated by the LED lamp 4 does not have a large effect on the temperature of the sample.

엘이디 다단식 트레이 설계LED multi-stage tray design

적재, 운반, 유통에 흔히 이용되는 적재용 진열대(6)에 트레이(1)를 적용하는 경우는 도 6과 같다. 도 6의 경우, 한 곳에 설치용 또는 장소 이동용 캐스터가 구비된 진열대(6) 바닥에 트레이(1)의 조립이 가능한 형태로, 진열대(6)의 바닥에 트레이(1)가 탈부착이 가능하도록 하였다. 트레이(1)의 특징에 따라 빛의 조사를 옆면에도 할 수 있도록 설계가 가능하며, 그 경우 트레이(1)의 측면은 도 7과 같은 구조로 형성된다. 이 경우 떡포장파우치의 옆면 및 하단에 고른 엘이디 광선 조사를 위하여 트레이(1)의 표면에 소정의 높이로 된 지지대(5)가 설치되는 구성을 포함하고 있다. The case of applying the tray 1 to the loading display stand 6 commonly used for loading, transport, and distribution is shown in FIG. 6 . In the case of FIG. 6 , the tray 1 can be assembled on the bottom of the display stand 6 provided with casters for installation or movement in one place, and the tray 1 is detachable from the bottom of the display stand 6 . According to the characteristics of the tray (1), it is possible to design so that the light can be irradiated to the side, in that case, the side of the tray (1) is formed in the structure shown in FIG. In this case, it includes a configuration in which a support 5 having a predetermined height is installed on the surface of the tray 1 for evenly irradiating the LED light on the side and bottom of the rice cake packaging pouch.

진열대에서의 이용use on the shelf

트레이(1)는 진열대(6)에서 탈부착되는 형식으로 응용이 가능하며, 적재용 진열대(6)의 이용과 호환이 가능하여 유통 후 떡포장파우치의 이동에 따라 트레이(1)도 함께 이동이 가능하다. 도 8에서와 같이 진열대(6)의 칸에 트레이 2개가 설치되어 진열대(6)의 한 층을 이루는 형태이며, 트레이(1)의 개수 및 치수는 진열대(6)의 사이즈에 따라 달라질 수 있다.The tray (1) can be applied in a detachable form from the display stand (6), and it is compatible with the use of the stacking display stand (6), so the tray (1) can be moved along with the movement of the rice cake packaging pouch after distribution. Do. As shown in FIG. 8 , two trays are installed in the compartment of the display stand 6 to form one layer of the display stand 6 , and the number and dimensions of the tray 1 may vary depending on the size of the display stand 6 .

엘이디 트레이 검증LED tray verification

적재용(다단식) 진열대(6)에 트레이(1)에는 B2B의 대용량 파우치 뿐 아니라 그보다 작은 단량이 여러 개 떡포장파우치가 적재되는데, 떡포장파우치의 두께가 중심부터 외곽까지 균일하지 않고 달라진는 형상이므로 이를 컴퓨터 시뮬레이션을 통하여 파우치의 형상에 따른 빛의 조사량의 변화하는지 확인하였다. 떡포장파우치의 경우 양 끝단으로 갈수록 두께가 얇아지는 형상을 하고 있어 빛의 조사량이 달라질 수 있다. 광학 시뮬레이션은 OpticStudio 16(Radiant Zemax LLC, Kirkland, Washington, USA) 소프트웨어를 이용하여 수행하였으며, 소프트웨어를 이용하여 설계한 다단식 트레이는 도 9 및 도 10에 나타내었다.In the tray (1) on the stacking (multi-stage) display stand (6), not only B2B large-capacity pouches but also several rice cake packaging pouches of smaller units are loaded. Through computer simulation, it was confirmed whether the amount of light irradiated according to the shape of the pouch was changed. In the case of the rice cake packaging pouch, the thickness of the rice cake packaging pouch becomes thinner toward both ends, so the amount of light irradiation may vary. Optical simulation was performed using OpticStudio 16 (Radiant Zemax LLC, Kirkland, Washington, USA) software, and the multi-stage tray designed using the software is shown in FIGS. 9 and 10 .

본 발명에 따른 트레이(1)의 특징은 상면과 하면 모두 엘이디의 가시광선을 조사하는 것과, 떡포장파우치의 곡면이 바뀌면서 엘이디의 과시광선을 받는 표면의 각도가 변화가 되고 이에 따라 조사량이 바뀌는 부분에 대해 좌우측면에서 조사되는 엘이디가시광선를 통하여 보정하여 줄 수 있는 것이다. 따라서 시뮬레이션을 통하여 상하엘이디 램프(4)및 좌우측면엘이디(4)의 유무에 따른 단면에서의 빛의 변화를 확인하였다. 상하 및 좌우측면 엘이디 램프(4)의 유무에 따른 시뮬레이션 결과는 도 11과 같다. 눕혀진 형태의 떡포장파우치에서 떡포장파우치의 높이에 따른 빛의 조사량 변화는 도 11에서와 같이 변화하였다. 하면에 엘이디 램프(4)가 존재하지 않아 위에서만 엘이디가시광선이 조사되는 경우 높이에 따라 광원에서 멀어질수록 조사량이 크게 감소하였으며, 좌우측면 엘이디 램프(4)가 존재하지 않는 경우(A) 떡포장파우치의 중앙과 외곽에서의 조사량 차이로 인하여 떡포장파우치 상면과 하면에서는 조사량이 편차가 발생하게 된다. 상기 도 11의 결과를 통하여 상하엘이디 램프(4)의 유무에 따른 편차를 확인하였으며, 이후 좌우측면 엘이디 램프(4)의 편차를 확인하기 위하여 상하 엘이디 램프(4)가 모두 부착된 상태에서 좌우측면 엘이디 램프(4)의 유무에 따른 변화를 확인하였다.The characteristic of the tray 1 according to the present invention is that both the upper and lower surfaces are irradiated with visible light of the LED, and as the curved surface of the rice cake packaging pouch is changed, the angle of the surface receiving the display light of the LED is changed, and the amount of irradiation is changed accordingly It can be corrected through the LED visible light irradiated from the left and right sides. Therefore, the change of light in the cross section according to the presence or absence of the upper and lower LED lamps 4 and the left and right side LEDs 4 was confirmed through simulation. The simulation results according to the presence or absence of the upper and lower left and right side LED lamps 4 are shown in FIG. 11 . The change in the amount of light irradiation according to the height of the rice cake packaging pouch in the laid-down type rice cake packaging pouch was changed as shown in FIG. 11 . When the LED lamp 4 is not present on the lower surface and the visible light is irradiated only from the top, the amount of irradiation significantly decreased as the distance from the light source according to the height decreased, and when the left and right side LED lamps 4 were not present (A) Due to the difference in the amount of irradiation at the center and outside of the packaging pouch, there is a deviation in the amount of irradiation on the top and bottom of the rice cake packaging pouch. The deviation according to the presence or absence of the upper and lower LED lamps 4 was confirmed through the result of FIG. 11 , and then, in order to check the deviation of the left and right side LED lamps 4 , the left and right side surfaces in a state where both the upper and lower LED lamps 4 are attached The change according to the presence or absence of the LED lamp (4) was confirmed.

그 결과, 도 12에서와 같이 떡포장파우치 가로 단면의 위치에 따라서는 좌우측면 엘이디 램프(4)를 부착하지 않았을 때(A) 떡포장파우치 양단이 좁아지는 부분에서 내부 편차가 발생함을 확인하였다. As a result, according to the position of the horizontal cross section of the rice cake packaging pouch as in FIG. 12 , when the left and right side LED lamps 4 were not attached (A), it was confirmed that internal deviation occurred in the portion where both ends of the rice cake packaging pouch were narrowed. .

또한, 도 13에서와 같이 떡포장파우치 세로 단면의 경우 좌우측면 엘이디 램프(4)가 존재하지 않을 경우(A) 양단으로 갈수록 조사량이 현저히 감소하여 중앙 단면과 양측 단면에서의 조사량이 크게 차이가 나타난다. 위의 측면 엘이디 램프(4)의 유무에 따른 시뮬레이션 결과, 좌우측면 엘이디 램프(4)가 없이 트레이(1)의 상하에만 엘이디 램프(4)가 부착되어 있을 경우 떡포장파우치의 중심과 양단 외곽이 받는 빛의 조사량에 큰 차이가 발생하였고, 이는 엘이 디램프(4)의 효과가 균일하게 적용되지 않음을 의미하며, 이를 해결하기 위하여 좌우측면 엘이디 램프(4)를 설계하여 설치한 결과 떡포장파우치의 상하좌우측면 모두 중심과 양단에서의 조사량이 비교적 고르게 변화하고 내부 편차가 감소하는 것을 확인하였다. 이를 통하여 다양한 형상 및 포장량(단량)의 파우치들이 적재되는 다단식 트레이(1)에 대한 최적인 디자인을 할 수 있었다.
또한, 도 13에서와 같이 떡포장파우치 세로 단면의 경우 좌우측면 엘이디 램프(4)가 존재하지 않을 경우(A) 양단으로 갈수록 조사량이 현저히 감소하여 중앙 단면과 양측 단면에서의 조사량이 크게 차이가 나타난다. 위의 측면 엘이디 램프(4)의 유무에 따른 시뮬레이션 결과, 좌우측면 엘이디 램프(4)가 없이 트레이(1)의 상하에만 엘이디 램프(4)가 부착되어 있을 경우 떡포장파우치의 중심과 양단 외곽이 받는 빛의 조사량에 큰 차이가 발생하였고, 이는 엘이디 램프(4)의 효과가 균일하게 적용되지 않음을 의미하며, 이를 해결하기 위하여 좌우측면 엘이디 램프(4)를 설계하여 설치한 결과 떡포장파우치의 상하좌우측면 모두 중심과 양단에서의 조사량이 비교적 고르게 변화하고 내부 편차가 감소하는 것을 확인하였다. 이를 통하여 다양한 형상 및 포장량(단량)의 파우치들이 적재되는 다단식 트레이(1)에 대한 최적인 디자인을 할 수 있었다.

<실시예 1> 엘이디 장치의 효과 확인
엘이디 램프(4)에서 조사되는 450 nm 가시광선이 상온유통되는 떡류 중 떡볶이떡에 효과가 있는지 확인하기 위하여 실험실 스케일로 실험을 진행하였다. 실험실 스케일의 트레이(1)는 엘이디 램프(4)(LD CQAR, Osram, Berlin, Germany)가 부착된 10 cm X 10 cm 크기의 판형으로, 도 1과 같이 이루어져 있다. 실험실 스케일의 트레이(1)는 엘이디 램프(4)에서의 열을 국부적으로 흡수하여 열을 방지하기 위하여 방열소재로 된 방열판(hoeat sink)과, 방열판으로 흡수된 열을 발산시키기 위해 엘이디 램프(4)부근으로 바람을 공급하는 팬이 구비된 냉각장치(fan)으로 이루어져 있다.
엘이디 램프(4)의 가시광선 효과를 알기 위하여 떡 샘플은 차광 상태에서 엘이디 램프(4)로부터 발광되는 가시광선만을 조사받도록 설치하였으며, 떡포장파우치 샘플과 엘이디 램프(4) 사이의 거리는 지지대(5)의 높이에 의한 3.3 cm 였다. 떡볶이떡은 지름 1.7 cm, 길이 4.4 cm의 형태로, 3개의 떡볶이떡을 시중에 판매되는 떡볶이떡 포장 재질인 폴리에틸렌 포장지로 포장하여서 된 수분 증발이 일어나지 않는 상태로 떡포장파우치를 형성하여 실험을 진행하였다. 떡볶이떡 샘플을 25 ℃에서 실험을 진행하였으며, 엘이디 램프(4)의 가시광선을 조사한 샘플과 엘이디램프(4)의 가시광선을 조사하지 않은 샘플을 동일한 시간 동안 저장하며 비교를 진행하였다.
본 발명에 따른 떡류 중 선택한 떡볶이떡을 상온에서 유통기한이 연장되게 하는 방법은 먼저, 1공정으로 외부전력이 완충된 전원공급부재의 배터리(2)가 전면에 결합되는 트레이(1)를 진열대(6)에 결합시켜 진열대(6) 내부에 진열 및 저장공간이 마련되게 하는 가시광선 조사준비단계가 진행된다.
1공정 후 이어지는 2공정은 상기 전원공급부재의 배터리(2)에 충전된 외부전력이 상기 트레이(1)의 발광부재의 엘이디 램프(4)에 인가되게 하고 압출방식으로 제조되는 떡볶이떡이 포장된 떡포장파우치를 상기 진열대(6)의 진열 및 적재공간에 정렬하는 발광개시 단계가 진행된다.
상기 2공정이 완료되면 다음으로 이행되는 3공정은, 상기 전원공급부재의 배터리(2)로 공급되는 전력이 일정시간 후에 단락되고 일정시간 뒤에 다시 접속되는 교호적인 점등, 점멸에 의해 상기 발광부재인 엘이디 램프(4)에서 450nm범위의 청색광가시광선이 반복적으로 조사되는 가시광선조사단계로 진행된다.
상기와 같은 유통기한 연장방법 중 발광개시단계에서, 상기 발광부재의 엘이디 램프(4)에서 조사되는 청색가시광선은 트레이(1)와 적재공간사이의 공간에서 상기 떡포장파우치의 저면 및 상면, 그리고 좌우측면으로 조사되며, 상기 가시광선조사단계에서, 상기 발광부재의 엘이디 램프(4)가 2~3시간 동안 점등되었다가 단락됨으로 상기 떡포장파우치로 가시광선이 출력되고, 단락된 상태에서 2~3시간 후에 다시 점등되어 엘이디의 가시광선이 출력되는 전원공급 싸이클이 반복 구동되게 한다.

<실험예 1> 엘이디 조사 시간에 따른 미생물수 변화 측정
엘이디의 가시광선 효과를 확인하기 위해 일반 세균수, 진균수, 대장균수를 측정하였다. 일반세균수는 plate count agar (PCA), 진균수는 potato dextrose agar (PDA), 대장균군은 eosin methylene blue agar (EMB)를 이용하여 검출하였다.
떡볶이떡에 각 12, 24, 48시간 엘이디 조사광 하에 저장한 후 떡 샘플을 분쇄하여 단계별로 희석한 후 36 ℃에서 24시간동안 계대배양을 수행하였으며, 엘이디 빛 조사 시간에 따른 미생물 수 변화는 도 2와 같다.
25 ℃에서 엘이디의 가시광선을 조사하지 않은 대조군(control)의 경우 저장 시간에 따라 일반세균수(PCA)는 초기 6.14 ± 0.01 log CFU/mg에서 48시간 후 8.15 ± 0.03 log CFU/mg, 진균수(PDA)는 초기 7.05 ± 0.38 log CFU/mg에서 48시간 후 8.84 ± 0.12 log CFU/mg, 대장균군수(EMB)는 초기 5.37 ± 0.02 log CFU/mg에서 48시간 후 5.89 ± 0.05 log CFU/mg으로 증가하였다.
그러나 동일 조건에서 엘이디의 가시광선을 조사한 경우 48시간 후 일반세균수(PCA), 진균수(PDA), 대장균군수(EMB)는 각각 5.31 ± 0.15 log CFU/mg, 7.07 ± 0.01 log CFU/mg, 4.37 ± 0.04 log CFU/mg로 유의적으로 초기 대비 변화하지 않거나 감소하였다.
48시간 엘이디 조사 유무에 따른 떡볶이떡 내균수 변화 균수(log CFU/mg) 일반세균수(PCA) 진균수(PDA) 대장균군수(EMB) 조사시간 초기
(0시간) 48시간 후 초기
(0시간) 48시간 후 초기
(0시간) 48시간 후 대조군(control) 6.14 ± 0.01 8.15 ± 0.03 7.05 ± 0.38 8.84 ± 0.12 5.37 ± 0.02 5.89 ± 0.05 엘이디(LED) 5.31 ± 0.15 7.07 ± 0.01 4.37 ± 0.04
상기 표 1의 결과와 같이 엘이디 가시광선을 떡볶이떡에 조사 시 미생물 안정성의 유지 및 향상이 가능함을 나타내어 유통기한의 연장이 가능함을 나타낸다.

<실험예 2> 엘이디 조사 시간에 따른 색도의 변화 확인
엘이디 가시광선의 효과를 확인하기 위해 색도의 변화를 확인하였다. 떡볶이떡의 색도의 변화는 색도측정계(CR-310, Minolta, Osaka, Japan)를 이용하여 명도(L*), 적색도(a*), 황색도(b*)를 측정하였으며, 떡볶이떡의 경우 흰색을 나타내며, 떡의 색이 백색을 나타낼수록 소비자들에게 친숙하고 좋은 평가를 받음. 색도는 명도와 황색도를 이용하여 백색도 지수(whiteness index)를 계산하는 방법을 이용하였으며, 계산 식은 하기의 식을 사용하였다.

Figure 112020116611316-pat00015

상기 계산식을 이용하여 48시간 동안 떡볶이떡을 저장하였을 때의 백색도를 도 3에 내었다. 백색도 지수를 확인한 결과, 초기 0시간 대비 48시간 이후 대조군의 백색도는 8.31%가 감소함에 비하여 엘이디 조사군의 경우 2.79%가 증가하였다.
상기 실험에서 사용한 파장대의 엘이디 가시광선이 떡에서 황색도를 크게 감소시켜 백색도가 증가함을 확인하였으며, 특히, 12시간 동안 엘이디 빛을 조사한 실험군에서 백색도가 대조군보다 증가함을 확인할 수 있었다.In addition, in the case of the vertical cross section of the rice cake packaging pouch as shown in FIG. 13 , when the left and right side LED lamps 4 do not exist (A), the irradiation amount is significantly reduced toward both ends, so that there is a large difference in the irradiation amount in the central section and both ends. . As a result of the simulation according to the presence or absence of the side LED lamps (4) above, if the LED lamps (4) are attached only to the top and bottom of the tray (1) without the left and right side LED lamps (4), the center of the rice cake packaging pouch and the outer edges of both ends There was a big difference in the amount of light received, which means that the effect of the LED lamp (4) is not applied uniformly. To solve this, the left and right side LED lamps (4) were designed and installed as a result of rice cake packaging It was confirmed that the irradiation amount at the center and both ends of the pouch was changed relatively evenly on both the top, bottom, left, and right sides, and the internal deviation decreased. Through this, it was possible to design the optimal multi-stage tray 1 on which pouches of various shapes and packaging amounts (unit weight) are loaded.
In addition, in the case of the vertical cross section of the rice cake packaging pouch as shown in FIG. 13 , when the left and right side LED lamps 4 do not exist (A), the irradiation amount is significantly reduced toward both ends, so that there is a large difference in the irradiation amount in the central section and both ends. . As a result of the simulation according to the presence or absence of the side LED lamps (4) above, if the LED lamps (4) are attached only to the top and bottom of the tray (1) without the left and right side LED lamps (4), the center of the rice cake packaging pouch and the outer edges of both ends A large difference occurred in the amount of light received, which means that the effect of the LED lamp 4 was not applied uniformly. To solve this, the left and right side LED lamps 4 were designed and installed. It was confirmed that the radiation dose at the center and both ends was changed relatively evenly on both the top, bottom, left, and right sides, and the internal deviation decreased. Through this, it was possible to design the optimal multi-stage tray 1 on which pouches of various shapes and packaging amounts (unit weight) are loaded.

<Example 1> Check the effect of the LED device
In order to check whether the 450 nm visible light irradiated from the LED lamp 4 is effective on tteokbokki rice cakes among rice cakes distributed at room temperature, an experiment was conducted on a laboratory scale. The laboratory-scale tray 1 has a plate shape of 10 cm X 10 cm to which an LED lamp 4 (LD CQAR, Osram, Berlin, Germany) is attached, and is configured as shown in FIG. 1 . The laboratory scale tray (1) has a heat sink made of a heat dissipating material to locally absorb heat from the LED lamp (4) to prevent heat, and an LED lamp (4) to dissipate the heat absorbed by the heat sink. ) consists of a cooling device (fan) equipped with a fan that supplies wind to the vicinity.
In order to know the visible light effect of the LED lamp (4), the rice cake sample was installed to receive only the visible light emitted from the LED lamp (4) in the light-shielding state, and the distance between the rice cake packaging pouch sample and the LED lamp (4) was the support (5). ) by the height of 3.3 cm. The tteokbokki tteok is 1.7 cm in diameter and 4.4 cm in length, and three tteokbokki tteok are packaged in polyethylene wrapping paper, a commercially available tteokbokki tteok packaging material, so that moisture evaporation does not occur. did. The tteokbokki rice cake sample was tested at 25 ° C., and the sample irradiated with the visible light of the LED lamp 4 and the sample irradiated with the visible light of the LED lamp 4 were stored for the same period of time for comparison.
The method of extending the shelf life of selected tteokbokki rice cakes at room temperature according to the present invention is first, in one step, a tray (1) to which the battery (2) of the power supply member, which is fully charged with external power, is coupled to a display stand ( A visible light irradiation preparation step is performed by combining with 6) to provide a display and storage space inside the display stand (6).
In the second process following the first process, the external power charged in the battery 2 of the power supply member is applied to the LED lamp 4 of the light emitting member of the tray 1, and the tteokbokki rice cake manufactured by the extrusion method is packaged. A light-emitting start step of aligning the rice cake packaging pouch to the display and loading space of the display stand 6 is performed.
When the second process is completed, the third process performed next is the light emitting member by alternating lighting and blinking, in which the power supplied to the battery 2 of the power supply member is short-circuited after a predetermined time and connected again after a predetermined time. The LED lamp 4 proceeds to a visible light irradiation step in which blue light and visible light in a range of 450 nm are repeatedly irradiated.
In the light emission starting step of the shelf life extension method as described above, the blue visible light irradiated from the LED lamp 4 of the light emitting member is the bottom and top surfaces of the rice cake packaging pouch in the space between the tray 1 and the loading space, and It is irradiated to the left and right sides, and in the visible light irradiation step, the LED lamp 4 of the light emitting member is turned on for 2 to 3 hours and then short-circuited, so that visible light is output to the rice cake packaging pouch, and in a short-circuited state, 2 ~ It turns on again after 3 hours and causes the power supply cycle to output the visible light of the LED to be driven repeatedly.

<Experimental Example 1> Measurement of changes in the number of microorganisms according to the LED irradiation time
In order to confirm the visible light effect of the LED, the number of general bacteria, fungi, and E. coli were measured. The number of general bacteria was detected using plate count agar (PCA), the number of fungi was detected using potato dextrose agar (PDA), and the coliform group was detected using eosin methylene blue agar (EMB).
After storing in tteokbokki rice cakes under LED irradiation light for 12, 24, and 48 hours, the rice cake samples were pulverized and diluted step by step, and then subcultured at 36 ° C. for 24 hours. The change in the number of microorganisms according to the LED light irradiation time was shown in Fig. Same as 2.
In the case of a control that was not irradiated with visible light of the LED at 25 °C, the number of normal bacteria (PCA) was initially 6.14 ± 0.01 log CFU/mg, and after 48 hours, 8.15 ± 0.03 log CFU/mg, and the number of fungi, depending on the storage time. (PDA) was 8.84 ± 0.12 log CFU/mg after 48 hours at the initial 7.05 ± 0.38 log CFU/mg, and the coliform count (EMB) was 5.89 ± 0.05 log CFU/mg after 48 hours from the initial 5.37 ± 0.02 log CFU/mg. increased.
However, when the visible light of the LED was irradiated under the same conditions, the number of general bacteria (PCA), number of fungi (PDA), and number of coliforms (EMB) after 48 hours was 5.31 ± 0.15 log CFU/mg, 7.07 ± 0.01 log CFU/mg, respectively, 4.37 ± 0.04 log CFU/mg did not change or decreased significantly compared to the initial stage.
Changes in the number of bacteria in Tteokbokki Tteok according to the presence or absence of 48-hour LED irradiation Number of bacteria (log CFU/mg) Normal bacterial count (PCA) Fungal count (PDA) coliform count (EMB) investigation time Early
(0 hours) after 48 hours Early
(0 hours) after 48 hours Early
(0 hours) after 48 hours control 6.14 ± 0.01 8.15 ± 0.03 7.05 ± 0.38 8.84 ± 0.12 5.37 ± 0.02 5.89 ± 0.05 LED (LED) 5.31 ± 0.15 7.07 ± 0.01 4.37 ± 0.04
As shown in the results of Table 1, when the LED visible light is irradiated to the tteokbokki rice cake, it is possible to maintain and improve the stability of microorganisms, indicating that the shelf life can be extended.

<Experimental Example 2> Confirmation of change in chromaticity according to LED irradiation time
In order to confirm the effect of LED visible light, a change in chromaticity was confirmed. Changes in chromaticity of tteokbokki rice cakes were measured using a colorimeter (CR-310, Minolta, Osaka, Japan) to measure brightness ( L* ), redness ( a* ), and yellowness ( b* ). It represents white color, and the more white the rice cake color is, the more familiar it is to consumers and the better it gets. For chromaticity, a method of calculating a whiteness index using brightness and yellowness was used, and the following formula was used for the calculation.
Figure 112020116611316-pat00015

The whiteness when the tteokbokki rice cake was stored for 48 hours using the above calculation formula is shown in FIG. 3 . As a result of checking the whiteness index, the whiteness of the control group decreased by 8.31% after 48 hours compared to the initial 0 hours, whereas in the case of the LED irradiation group, it increased by 2.79%.
It was confirmed that the visible light of the LED in the wavelength band used in the experiment greatly reduced the yellowness in the rice cake, thereby increasing the whiteness. In particular, it was confirmed that the whiteness increased in the experimental group irradiated with LED light for 12 hours than in the control group.

따라서, 본 발명에서의 청색광 엘이디를 포장파우치로 포장되는 떡볶이떡 제품에 이용할 경우 엘이디를 이용하지 않은 일반 상온유통 떡에 비하여 미관상의 장점을 오래 유지시킬 수 있으므로 상온유통기한의 연장에 적합하게 이용될 수 있음을 확인하였다.
상기 실험예 1 및 2를 통해 450 nm 청색광 엘이디의 상온유통기한 연장 효과를 확인하였으며, 이러한 효과를 가진 엘이디 램프를 트레이 형태의 판에 설계하여 탈부착이 가능한 판형의 트레이를 설계하여 적재 및 진열 등의 다양한 용도로 이용될 수 있도록 하였다.
Therefore, when the blue light LED in the present invention is used for a tteokbokki rice cake product packaged in a packaging pouch, the aesthetic merit can be maintained for a longer time compared to ordinary room temperature distributed rice cakes that do not use the LED, so it can be suitably used to extend the shelf life at room temperature. It was confirmed that it is possible.
The effect of extending the shelf life at room temperature of 450 nm blue light LED was confirmed through Experimental Examples 1 and 2, and an LED lamp having this effect was designed on a tray-shaped plate to design a detachable plate-shaped tray for loading and display, etc. It can be used for various purposes.

이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특히 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.So far, with respect to the present invention, the preferred embodiments have been looked at. Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention can be implemented in a modified form without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the disclosed embodiments are to be considered in an illustrative rather than a restrictive sense. The scope of the present invention is not shown in the foregoing description, but particularly in the claims, and all differences within an equivalent scope should be construed as being included in the present invention.

1.방냉판을 포함하는 엘이디 트레이
2.배터리
3.다단식 트레이
4.450 nm 엘이디 램프
5.지지대
6.진열대1. LED tray with cooling plate
2.Battery
3. Multi-stage tray
4.450 nm led lamp
5. Support
6. display stand

Claims (10)

압출 제조되는 떡볶이떡이 포장된 파우치의 거치 및 진열을 위한 공간이 구획 분할되며 이동되는 캐스터가 구비된 진열대;
상기 진열대의 진열공간에 장착되어 상기 떡포장파우치의 거치 및 진열되는 지지대가 구비된 트레이;
상기 트레이와 진열대에 설치되어 청색가시광선이 상기 떡포장파우치의 거치 및 진열공간으로 조사되는 엘이디 램프로 이루어진 발광부재;
상기 트레이에 설치되어 상기 발광부재에 외부 전원이 공급되게 하는 전원공급부재; 로 이루어지며
상기 트레이는,
상기 엘이디램프에서의 발산열이 열교환되는 방열부재가 더 구비되어 상기 진열대의 공간에서 출입되게 설치되며 상기 떡포장파우치의 저면이 상기 트레이의 표면으로부터 소정의 높이로 들려지는 지지대가 일정간격으로 설치되되, 상기 떡포장파우치 저면과 상기 엘이디램프 사이에 3.35cm의 조사간격이 형성되고,
상기 발광부재는,
복수 개의 상기 엘이디램프로 되어, 상기 트레이의 상면과 저면 및 상기 진열대의 공간 좌우측면에 설치되어 상기 전원공급부재로부터 공급되는 전원에 의한 발광 시 450nm범위의 청색광가시광선이 조사되고,
상기 방열부재는,
상기 트레이의 소재가 엘이디램프 발광에 의한 열이 흡수되는 방열판으로 되고, 상기 엘이디램프 주변으로 상기 방열판에 에어가 송풍되는 송풍팬이 구비되며
상기 떡포장파우치는,
연속적으로 압출되어 소정의 길이로 절단 제조되는 떡볶이용 떡, 가래떡, 절편, 인절미 중 어느 하나인 것을 포장하여서 된 것을 특징으로 하는 가시광선 엘이디를 이용한 떡의 유통기한 연장 장치.
a display stand equipped with casters that are partitioned and moved in space for mounting and displaying pouches in which tteokbokki rice cakes manufactured by extrusion are packaged;
a tray equipped with a support mounted on the display space of the display stand to mount and display the rice cake packaging pouch;
a light emitting member comprising an LED lamp installed on the tray and the display stand and irradiated with blue visible light to the mounting and display space of the rice cake packaging pouch;
a power supply member installed on the tray to supply external power to the light emitting member; is made with
The tray is
A heat dissipating member for exchanging heat emitted from the LED lamp is further provided to be installed in and out of the space of the display stand, and a support for which the bottom surface of the rice cake packaging pouch is lifted to a predetermined height from the surface of the tray is installed at regular intervals. , An irradiation interval of 3.35 cm is formed between the bottom surface of the rice cake packaging pouch and the LED lamp,
The light emitting member,
A plurality of the LED lamps are installed on the upper and lower surfaces of the tray and the left and right sides of the space of the display stand, and when light is emitted by the power supplied from the power supply member, blue light and visible light in the range of 450 nm is irradiated,
The heat dissipation member,
The material of the tray is a heat sink that absorbs heat caused by the LED lamp light emission, and a blower fan for blowing air to the heat sink around the LED lamp is provided.
The rice cake packaging pouch,
A device for extending the shelf life of rice cakes using a visible light LED, characterized in that any one of rice cakes for tteokbokki, garaetteok, slices, and injeolmi, which are continuously extruded and cut to a predetermined length are packaged.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 발광부재는,
복수 개의 상기 엘이디 램프로 되며 상기 전원공급부재로부터 공급되는 전원에 의해 발광되어450 nm범위의 청색광가시광선이 조사되는 것을 특징으로 하는 가시광선 엘이디를 이용한 떡의 유통기한 연장 트레이장치.
According to claim 1,
The light emitting member,
A tray device for extending the shelf life of rice cakes using a visible light LED, characterized in that the plurality of LED lamps are emitted by the power supplied from the power supply member and the blue light in the 450 nm range is irradiated.
 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 1공정 : 외부전원이 완충된 전원공급부재가 결합되고 방열판소재이며 엘이디램프주변으로 에어가 송풍되는 방열부재가 구비된 트레이를 진열대에 결합 시켜 진열 및 저장공간이 마련되게 하는 가시광선 조사 준비단계;
2공정 : 상기 진열대의 공간으로 떡포장파우치와 발광부재 사이에 소정이 조사간격이 유지되게 적재하여 상기 전원공급부재의 전원이 상기 트레이의 발광부재에 인가되게 하는 발광개시단계;
3공정 : 상기 전원공급부재에서 상기 발광부재측으로 전원공급과 단락이 일정시간 반복되되, 상기 떡포장파우치의 저면 및 상면, 그리고 좌우측면으로 상기 발광부재의 450nm범위의 청색광가시광선의 조사와 점멸이 반복되게 하는 가시광선조사단계; 가 이행되며,
상기 가시광선조사단계에서, 상기 발광부재측으로 인가되는 전원으로 발광되는 청색 가시광선이 상기 떡포장파우치 저면과 발광부재의 엘이디램프 사이에 3.3cm 조사간격이 유지되는 진열대의 공간으로 2~3시간동안 조사된 후 단락되고, 2~3시간 후에 다시 조사되는 전원공급 싸이클이 반복 구동되는 것을 특징으로 하는 가시광선 엘이디를 이용한 떡의 유통기한 연장방법.Step 1: A visible light irradiation preparation step in which a power supply member with a buffered external power is coupled, a heat sink material, and a tray equipped with a heat dissipation member for blowing air around the LED lamp to the display stand to provide a display and storage space;
Step 2: a light-emitting starting step of loading the rice cake packaging pouch and the light emitting member into the space of the display stand so that a predetermined irradiation interval is maintained so that the power of the power supply member is applied to the light emitting member of the tray;
Step 3: The power supply and short circuit are repeated from the power supply member to the light emitting member side for a certain period of time, but the irradiation and blinking of blue light visible light in the range of 450 nm of the light emitting member to the bottom and top and left and right sides of the rice cake packaging pouch are repeated. Visible light irradiation step to be; is implemented,
In the visible light irradiating step, the blue visible light emitted by the power applied to the light emitting member is irradiated to the space of the display stand where the 3.3 cm irradiation interval is maintained between the bottom surface of the rice cake packaging pouch and the LED lamp of the light emitting member for 2 to 3 hours. A method of extending the shelf life of rice cakes using a visible light LED, characterized in that the short circuit after irradiation, and the cycle of the power supply irradiated again after 2 to 3 hours is repeatedly driven. 삭제delete 삭제delete
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