KR102272735B1 - processing method using elastic body - Google Patents

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KR102272735B1 KR1020200170068A KR20200170068A KR102272735B1 KR 102272735 B1 KR102272735 B1 KR 102272735B1 KR 1020200170068 A KR1020200170068 A KR 1020200170068A KR 20200170068 A KR20200170068 A KR 20200170068A KR 102272735 B1 KR102272735 B1 KR 102272735B1
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Abstract

The present invention relates to a processing method using an elastic body, and more particularly, to a processing method using an elastic body for quickly and precisely manufacturing a workpiece in which a doughnut-shaped curvature is three-dimensionally formed along an outer circumferential surface. Moreover, in the processing method using an elastic body for manufacturing the workpiece in which the doughnut-shaped curvature is three-dimensionally formed along the outer circumferential surface by processing a metal strap, the method comprises: a pre-processing method of forming a cylindrical dome-shaped pre-processed workpiece having a predetermined height by using the planar metal strap; and an expansion step of compressing an elastic body after disposing the elastic body on an inner circumferential surface of the pre-processed workpiece, which is pre-processed, to be expanded so as to mold the pre-processed workpiece into a doughnut-shaped expansion molded object corresponding to a mold surrounding the pre-processed workpiece.

Description

탄성체를 이용한 가공방법{processing method using elastic body}Processing method using elastic body

본 발명은 탄성체를 이용한 가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도넛형태의 굴곡이 외주면을 따라 입체적으로 형성된 가공물을 빠르고 정밀하게 제조하기 위한 탄성체를 이용한 가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a processing method using an elastic body, and more particularly, to a processing method using an elastic body for quickly and precisely manufacturing a workpiece in which a doughnut-shaped curvature is formed three-dimensionally along an outer circumferential surface.

일반적으로, 프레스 금형은 정해진 형상의 금형을 이용하여 금속판재를 기계 혹은 유압 등의 큰 힘으로 가압함으로써 금형의 형상으로 가공물을 빠르게 성형하는 장치이다.In general, a press mold is an apparatus for rapidly forming a workpiece in the shape of a mold by pressing a metal plate with a large force such as a machine or hydraulic pressure using a mold of a predetermined shape.

프레스 가공법은 드로잉, 블랭크,벤딩, 절단 등의 가공으로 구성되며, 다양한 형태의 가공물을 비교적 간편하게 양산할 수 있는 장점에 따라 산업계 전반에 걸쳐 광범위하게 이용되고 있다.The press working method consists of processing such as drawing, blanking, bending, and cutting, and is widely used throughout the industry due to the advantage of being able to mass-produce various types of workpieces relatively easily.

하지만, 프레스 가공법은 프레스가 동작하는 방향으로 가압하여 가공이 이루어짐에 따라, 반대 방향으로의 가공이 불가능한 문제점이 있었다.However, the press working method has a problem in that processing in the opposite direction is impossible as processing is performed by pressing in the direction in which the press operates.

이를 해결하기 위해 한국공개특허 제1999-0034799호 "프레스금형의 캠슬라이드 리턴기구"와 같이 슬라이드 구조를 이용한 슬라이드 금형을 이용하여 프레스의 동작 방향과 다른 방향으로 가공대상을 가압 및 가공하는 방법이 이용되고 있다.In order to solve this problem, a method of pressing and processing the object to be processed in a direction different from the operation direction of the press is used using a slide mold using a slide structure as in Korean Patent Application Laid-Open No. 1999-0034799 "Cam slide return mechanism of press mold" is becoming

하지만, 도 1에 도시된 가공 대상 및 종단면도와 같이 원통형 구조의 외주면을 따라 도넛 형태의 굴곡이 형성된 가공 대상은 그 직경이 작을 경우 가공 대상의 내부에 슬라이드 금형이 들어가기 어려워 가공이 불가능한 문제점이 있었다.However, the processing object in which a donut-shaped bend is formed along the outer circumferential surface of the cylindrical structure as shown in the processing object and longitudinal cross-sectional view shown in FIG. 1 is difficult to process because the slide mold cannot enter the inside of the processing object when the diameter is small. There was a problem.

이에 따라, 일정 각도만큼 나누어 분할하여 가공하는 방법이 주로 사용되고 있으나, 나누어진 공정수에 따른 생산량 감소와 나누어서 가공이 나누어 이루어짐에 따라 가공 정밀도가 낮은 문제점이 있었다.Accordingly, a method of dividing and processing by dividing by a certain angle is mainly used, but there is a problem in that processing precision is low as production is reduced according to the divided number of steps and processing is divided by division.

이와 같이, 원통형 구조의 외주면을 따라 형성된 도넛 형태의 굴곡과 같이 슬라이드 금형의 적용이 어려운 외주면 방향으로의 가공을 보다 정밀하고 빠르게 실시하기 위한 기술 개발의 필요성이 제기되고 있다.As such, there is a need for technology development to more precisely and quickly perform processing in the direction of the outer circumferential surface, which is difficult to apply the slide mold, such as a donut-shaped curve formed along the outer circumferential surface of the cylindrical structure.

한국공개특허 제1999-0034799호 "프레스금형의 캠슬라이드 리턴기구"Korean Patent Laid-Open Patent No. 1999-0034799 "Cam slide return mechanism of press mold"

본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 원통형 구조의 외주면으로 형성된 도넛 형태의 굴곡을 정밀하게 가공하기 위한 탄성체를 이용한 가공방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a processing method using an elastic body for precisely processing a donut-shaped curvature formed on an outer peripheral surface of a cylindrical structure, which has been devised to solve the above-described problems.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 탄성체를 이용한 가공방법은 금속 스트랩을 가공하여 도넛형태의 굴곡이 외주면을 따라 입체적으로 형성된 가공물을 제조하기 위한 탄성체를 이용한 가공방법에 있어서, 판상의 금속 스트랩으로 소정의 높이를 가지는 원통 돔형태의 사전 가공물을 성형하는 사전 가공단계와 사전 가공된 사전 가공물의 내주면에 탄성체를 배치시킨 다음 탄성체를 가압하여 팽출시킴으로써, 사전 가공물을 감싸는 금형에 대응하는 도넛형태의 팽출 성형물로 사전 가공물을 성형하는 팽출단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the processing method using an elastic body according to the present invention is a processing method using an elastic body for manufacturing a workpiece in which a donut-shaped curvature is three-dimensionally formed along an outer circumferential surface by processing a metal strap. A pre-processing step of forming a pre-processed cylindrical dome having a predetermined height and placing an elastic body on the inner circumferential surface of the pre-processed pre-processed object and then pressurizing and expanding the elastic body to expand the doughnut shape corresponding to the mold surrounding the pre-processed object It is characterized in that it comprises a swelling step of molding a pre-processed product into a molding.

또한, 상기 팽출단계는 사전 가공물의 내주면으로부터 소정의 거리만큼 이격된 상태의 탄성체를 가압하는 가압단계와 가압에 의해 탄성체가 팽출되면서 사전 가공물의 내주면에 밀착되어 사전 성형물을 외측 방향으로 성형시키는 성형단계와 탄성체의 가압을 해제하여 성형으로 과열된 팽출 성형물의 내주면으로부터 탄성체를 이격시키는 복귀단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the expanding step includes a pressing step of pressing the elastic body in a state spaced apart from the inner peripheral surface of the pre-processed object by a predetermined distance, and a molding step of forming the pre-formed product in an outward direction by being in close contact with the inner peripheral surface of the pre-processed object while the elastic body is expanded by pressing. and a return step of separating the elastic body from the inner circumferential surface of the inflatable molded product overheated by molding by releasing the pressure of the elastic body.

또한, 상기 팽출단계는 복귀단계 이후에 팽출 성형물을 감싸는 금형을 외측방향으로 벌려 팽출 성형물을 금형으로부터 분리시키는 분리단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the expanding step is characterized in that it further comprises a separation step of separating the expanded molding from the mold by spreading the mold surrounding the expanded molding in an outward direction after the returning step.

또한, 상기 팽출단계의 탄성체는 하단의 지지체와 상기 지지체의 상부에 배치되어 가압에 의해 외주면 방향으로 팽출되는 팽출부와 가압에 의해 팽출부가 팽출될 때, 변형에 의한 크랙을 방지하기 위해 팽출부와 지지체 사이에 링형태로 감싸는 형태로 형성된 가이드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the elastic body of the expansion step is disposed on the support at the bottom and the upper portion of the support, and when the bulging part is expanded in the direction of the outer circumferential surface by pressing, the bulging part to prevent cracking due to deformation and It is characterized in that it is configured to include a guide formed in the form of a ring-shaped wrapping between the support.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 탄성체를 이용한 가공방법에 의하면, 원통형 구조의 외주면으로 형성된 도넛 형태의 굴곡을 빠르고 정밀하게 가공할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the processing method using the elastic body according to the present invention, there is an effect that can quickly and precisely process the curvature of the donut shape formed on the outer peripheral surface of the cylindrical structure.

도 1은 본 발명에 따른 탄성체를 이용한 가공방법을 이용하여 가공할 가공 대상을 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 탄성체를 이용한 가공방법의 사전 가공단계를 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 탄성체를 이용한 가공방법의 팽출단계 및 후가공단계를 도시한 도면.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 탄성체를 이용한 가공방법의 팽출단계의 동작을 순서대로 도시한 도면.1 is a view showing a processing target to be processed using a processing method using an elastic body according to the present invention.
Figure 2 is a view showing the pre-processing step of the processing method using the elastic body according to the present invention.
Figure 3 is a view showing the swelling step and the post-processing step of the processing method using the elastic body according to the present invention.
4 to 6 are views sequentially showing the operation of the expansion step of the processing method using the elastic body according to the present invention.

본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments according to the concept of the present invention disclosed in this specification are only exemplified for the purpose of explaining the embodiments according to the concept of the present invention, and the embodiments according to the concept of the present invention are It may be implemented in various forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.Since the embodiments according to the concept of the present invention may have various changes and may have various forms, the embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail herein. However, this is not intended to limit the embodiments according to the concept of the present invention to specific disclosed forms, and includes all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 탄성체를 이용한 가공방법을 이용하여 가공할 가공 대상을 도시한 도면이며, 도 2는 본 발명에 따른 탄성체를 이용한 가공방법의 사전 가공단계를 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 탄성체를 이용한 가공방법의 팽출단계 및 후가공단계를 도시한 도면이며, 도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 탄성체를 이용한 가공방법의 팽출단계의 동작을 순서대로 도시한 도면이다.1 is a view showing a processing target to be processed using a processing method using an elastic body according to the present invention, FIG. 2 is a diagram showing a pre-processing step of a processing method using an elastic body according to the present invention, and FIG. 3 is It is a view showing the expansion step and the post-processing step of the processing method using the elastic body according to the present invention, and FIGS. 4 to 6 are views sequentially showing the operation of the expansion step of the processing method using the elastic body according to the present invention.

본 발명에 따른 탄성체를 이용한 가공방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 도넛형태의 굴곡이 외주면을 따라 입체적으로 형성된 가공물을 가공할 때, 굴곡반경(R)의 공차를 보다 정밀하게 관리하여 제조하기 위한 것이다.As shown in FIG. 1, the processing method using the elastic body according to the present invention is manufactured by more precisely managing the tolerance of the bending radius (R) when processing the workpiece in which the doughnut-shaped bend is three-dimensionally formed along the outer circumferential surface. it is for

보다 상세하게는, 도 2 또는 도 3에 도시된 바와 같이 판상의 금속 스트랩(1)으로 소정의 높이를 가지는 원통 돔형태의 사전 가공물(11)을 성형하는 사전 가공단계와 사전 가공된 사전 가공물(11)을 가공하여 도넛형태의 팽출 성형물로 성형하는 팽출단계를 포함하여 구성된다.In more detail, as shown in Fig. 2 or 3, the pre-processing step of forming the pre-processed object 11 in the form of a cylindrical dome having a predetermined height with the plate-shaped metal strap 1 and the pre-processed pre-processed object ( 11) is processed and configured to include an expansion step of forming into a donut-shaped expansion molding.

이때, 상기 사전 가공단계와 팽출단계는 각각의 프레스에 의해 개별적으로 가공될 수도 있으나, 생산성 향상을 위해 프로그래시브 형태의 금형을 통해 순차 가공되도록 구성됨이 바람직하다.In this case, the pre-processing step and the expanding step may be individually processed by each press, but is preferably configured to be sequentially processed through a progressive mold to improve productivity.

또한, 상기 사전 가공단계는 1회 가공을 통해 원통 돔형태의 사전 가공물(11d)이 성형될 수도 있으나, 가공 품질을 높이기 위해서는 소재의 변형량 및 변형 방향을 고려하여 복수 횟수 가공(11a, 11b, 11c, 11d)을 통해 순차적으로 성형됨이 바람직하다.In addition, in the pre-processing step, the pre-processed object 11d in the form of a cylindrical dome may be formed through one processing, but in order to increase the processing quality, the processing 11a, 11b, 11c a plurality of times in consideration of the deformation amount and the deformation direction of the material. , 11d) is preferably sequentially formed.

또한, 상기 팽출단계를 통해 성형된 팽출 성형물의 외형을 보정하거나, 홀 가공 등의 적어도 하나 이상의 가공이 실시되는 후가공단계(13a, 13b)를 더 포함하도록 구성될 수도 있다.In addition, it may be configured to further include a post-processing step (13a, 13b) in which at least one or more processing such as correcting the appearance of the expanded molding formed through the expansion step or processing a hole is performed.

특히, 상기 팽출단계는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 사전 가공물(11)의 내주면에 탄성체(2)를 배치시킨 다음 사전 가공물(11)을 감싸는 금형(3)을 이용하여 탄성체(2)를 가압하여 팽출시킴으로써, 사전 가공물(11)을 감싸는 금형(3)에 대응하는 도넛형태의 팽출 성형물(12)로 사전 가공물(11)을 성형하게 된다.In particular, in the expansion step, as shown in FIGS. 4 to 6 , the elastic body 2 is placed on the inner circumferential surface of the pre-processed object 11, and then the elastic body 2 is used using a mold 3 surrounding the pre-processed object 11. By pressing and expanding, the pre-processed object 11 is molded into a donut-shaped expansion molding 12 corresponding to the mold 3 surrounding the pre-processed object 11 .

보다 상세하게는, 상기 팽출단계는 도 4에 도시된 바와 같이 사전 가공물(11)의 내주면으로부터 소정의 거리만큼 이격된 상태의 탄성체(2)를 가압하는 가압단계와 도 5에 도시된 바와 같이 가압에 의해 탄성체(2)가 외측으로 팽출되면서 사전 가공물의 내주면에 밀착되어 사전 성형물을 외측 방향으로 밀어 팽출 성형물(12)을 성형하는 성형단계와 도 6에 도시된 바와 같이 탄성체(2)의 가압을 해제하여 성형으로 과열된 팽출 성형물(12)의 내주면으로부터 탄성체(2)를 이격시키는 복귀단계로 구성된다.More specifically, the expansion step includes a pressing step of pressing the elastic body 2 in a state spaced apart by a predetermined distance from the inner circumferential surface of the pre-processed object 11 as shown in FIG. 4 and pressing as shown in FIG. 5 . As shown in FIG. 6, the elastic body 2 is in close contact with the inner circumferential surface of the pre-processed product while the elastic body 2 is swelled to the outside by pushing the pre-molded product outward to form the expanded molded product 12 and the pressing of the elastic body 2 as shown in FIG. It consists of a returning step of separating the elastic body 2 from the inner circumferential surface of the inflatable molded product 12 overheated by releasing and molding.

또한, 상기 팽출단계는 외주면을 따라 굴곡이 도넛 형태로 가공된 팽출 성형물(12)을 금형으로부터 분리시키기 위해 팽출 성형물(12)을 감싸는 금형(3)을 외측방향으로 벌려 팽출 성형물(12)을 금형(3)으로부터 분리시키는 분리단계를 더 포함하도록 구성된다.In addition, in the expansion step, the mold 3 surrounding the expansion molding 12 is spread outward in order to separate the expansion molding 12 processed in the shape of a donut curved along the outer circumferential surface from the mold, and the expansion molding 12 is molded. (3) is configured to further include a separation step of separating from.

또한, 상기 팽출단계의 탄성체(2)는 하단의 지지체(21)와 상기 지지체(21)의 상부에 배치되어 금형(3)의 가압에 의해 외주면 방향으로 팽출되는 팽출부(22)와 가압에 의해 팽출부(22)가 팽출될 때, 팽출부(22)와 지지체(21) 사이의 경계면에서 변형에 의한 크랙이 형성되는 것을 방지하기 위해 팽출부(22)와 지지체(21) 사이에 링형태로 감싸는 형태로 형성된 가이드(23)를 포함하도록 구성될 수도 있다.In addition, the elastic body 2 in the expansion step is disposed on the lower support body 21 and the upper portion of the support body 21 and expands in the outer circumferential direction by the pressurization of the mold 3 by pressing with the expansion part 22 When the bulge 22 is swelled, in order to prevent cracks from being formed by deformation at the interface between the bulge 22 and the support 21, a ring shape is formed between the bulge 22 and the support 21. It may be configured to include a guide 23 formed in a wrapping shape.

즉, 상기 가이드(23)는 변형량이 큰 팽출부(22)와 변형량이 적은 지지체(21) 사이의 경계면에서 급격한 변형량 차이가 발생되는 것을 방지하게 된다.That is, the guide 23 prevents a sudden difference in the amount of deformation from occurring at the interface between the bulge 22 with a large amount of deformation and the support 21 with a small amount of deformation.

이상과 같이 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.As described above, the present invention has been mainly described with reference to the accompanying drawings, but it is apparent to those skilled in the art that many various obvious modifications are possible without departing from the scope of the present invention from these descriptions. Accordingly, the scope of the present invention should be construed by the appended claims to include examples of many such modifications.

1 : 금속 스트랩
2 : 탄성체
3 : 금형
11 : 사전 가공물
12 : 팽출 성형물
21 : 지지체
22 : 팽출부
23 : 가이드
100 : 가공물 1: Metal Strap
2: elastic body
3: mold
11: Pre-worked
12: expansion molding
21: support
22: bulging part
23 : Guide
100: work piece

Claims (4)

금속 스트랩을 가공하여 도넛형태의 굴곡이 외주면을 따라 입체적으로 형성된 가공물을 제조하기 위한 탄성체를 이용한 가공방법에 있어서,
판상의 금속 스트랩으로 소정의 높이를 가지는 원통 돔형태의 사전 가공물을 성형하는 사전 가공단계와;
사전 가공된 사전 가공물의 내주면에 탄성체를 배치시킨 다음 탄성체를 가압하여 팽출시킴으로써, 사전 가공물을 감싸는 금형에 대응하는 도넛형태의 팽출 성형물로 사전 가공물을 성형하는 팽출단계를 포함하며,
상기 팽출단계의 탄성체는
하단의 지지체와;
상기 지지체의 상부에 배치되어 가압에 의해 외주면 방향으로 팽출되는 팽출부와;
가압에 의해 팽출부가 팽출될 때, 변형량이 큰 팽출부와 변형량이 적은 지지체 사이의 경계면에서 변형에 의한 크랙을 방지하기 위해 팽출부와 지지체 사이에 링형태로 감싸는 형태로 형성된 가이드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는
탄성체를 이용한 가공방법.
In the processing method using an elastic body for manufacturing a workpiece in which a donut-shaped curve is formed three-dimensionally along an outer circumferential surface by processing a metal strap,
A pre-processing step of forming a pre-processed object in the form of a cylindrical dome having a predetermined height with a plate-shaped metal strap;
Placing an elastic body on the inner circumferential surface of the pre-processed pre-processed object and then pressurizing the elastic body to expand it, thereby forming the pre-processed product into a donut-shaped expansion molding corresponding to the mold surrounding the pre-processed object.
The elastic body of the expansion step is
a support at the bottom;
a bulging part disposed on the support and bulging in the direction of the outer circumferential surface by pressing;
When the bulge is expanded by pressure, a guide formed in a ring shape between the bulge and the support to prevent cracking due to deformation at the interface between the bulge with a large deformation amount and the support with a small deformation amount. characterized by
A processing method using an elastic body.
 제 1항에 있어서,
상기 팽출단계는
사전 가공물의 내주면으로부터 소정의 거리만큼 이격된 상태의 탄성체를 가압하는 가압단계와;
가압에 의해 탄성체가 팽출되면서 사전 가공물의 내주면에 밀착되어 사전 성형물을 외측 방향으로 성형시키는 성형단계와;
탄성체의 가압을 해제하여 성형으로 과열된 팽출 성형물의 내주면으로부터 탄성체를 이격시키는 복귀단계로 구성되는 것을 특징으로 하는
탄성체를 이용한 가공방법.
The method of claim 1,
The swelling step
a pressing step of pressing the elastic body spaced apart from the inner circumferential surface of the pre-processed object by a predetermined distance;
a molding step of forming the pre-molded product in an outward direction by being in close contact with the inner circumferential surface of the pre-formed product while the elastic body is expanded by pressing;
A return step of releasing the pressure of the elastic body and separating the elastic body from the inner circumferential surface of the inflated molded product overheated by molding
A processing method using an elastic body.
 제 2항에 있어서,
상기 팽출단계는
복귀단계 이후에 팽출 성형물을 감싸는 금형을 외측방향으로 벌려 팽출 성형물을 금형으로부터 분리시키는 분리단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
탄성체를 이용한 가공방법.
3. The method of claim 2,
The swelling step
After the return step, the step of separating the expanded molded product from the mold by spreading the mold surrounding the expanded molded product outward, characterized in that it further comprises a separation step.
A processing method using an elastic body.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR19990034799A (en) 1997-10-30 1999-05-15 양재신 Cam Slide Return Mechanism
JP2017164792A (en) * 2016-03-17 2017-09-21 本田技研工業株式会社 Molding method and device therefor

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