KR102272200B1 - Contact heating apparatus and method for hot stamping - Google Patents

Contact heating apparatus and method for hot stamping Download PDF

Info

Publication number
KR102272200B1
KR102272200B1 KR1020190085454A KR20190085454A KR102272200B1 KR 102272200 B1 KR102272200 B1 KR 102272200B1 KR 1020190085454 A KR1020190085454 A KR 1020190085454A KR 20190085454 A KR20190085454 A KR 20190085454A KR 102272200 B1 KR102272200 B1 KR 102272200B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heating
blank
heating elements
hot stamping
contact
Prior art date
Application number
KR1020190085454A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20210009004A (en
Inventor
서종덕
조재동
임정식
Original Assignee
주식회사 신영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 신영 filed Critical 주식회사 신영
Priority to KR1020190085454A priority Critical patent/KR102272200B1/en
Publication of KR20210009004A publication Critical patent/KR20210009004A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102272200B1 publication Critical patent/KR102272200B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/60—Continuous furnaces for strip or wire with induction heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/022—Stamping using rigid devices or tools by heating the blank or stamping associated with heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/10—Stamping using yieldable or resilient pads
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

본원발명은 핫스탬핑용 전도 가열 장치 및 전도 가열 방법에 관한 것이다. 핫스탬핑용 전도 가열 장치는 제1,2 가열체와, 발열체 이동유닛, 및 전류 공급유닛을 포함한다. 제1,2 발열체는 목표 온도로 가열된 상태로 블랭크의 양쪽 면에 각각 접촉되어 블랭크를 전도 가열한다. 발열체 이동유닛은 제1,2 발열체를 상호 간에 근접시키거나 이격시킨다. 전류 공급유닛은 제1,2 발열체에 전류를 공급하여 제1,2 발열체를 통전 가열한다.The present invention relates to a conductive heating device and a conductive heating method for hot stamping. A conductive heating apparatus for hot stamping includes first and second heating elements, a heating element moving unit, and a current supply unit. The first and second heating elements are respectively in contact with both surfaces of the blank while being heated to a target temperature to conduct heating of the blank. The heating element moving unit makes the first and second heating elements close to or spaced apart from each other. The current supply unit supplies current to the first and second heating elements to energize and heat the first and second heating elements.

Description

핫스탬핑용 전도 가열 장치 및 전도 가열 방법{Contact heating apparatus and method for hot stamping}Conductive heating apparatus and method for hot stamping

본 발명은 핫스탬핑 공정에서 블랭크(blank) 등의 소재를 가열하는 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a technique for heating a material such as a blank in a hot stamping process.

최근 차량 업계에서는 차량 경량화와 안정성 향상에 부합되는 중량 대비 강도가 높은 초고강도 강재가 확대 적용되고 있다. 하지만, 초고강도 강재는 낮은 성형성을 지니고 과도한 스프링백을 일으키기 때문에, 초고강도 강재를 성형하기 위한 금형을 제조하는데 어려움이 있다. 이러한 어려움을 해결하기 위한 성형 기술로서 핫스탬핑 공정이 사용될 수 있다. 핫스탬핑은 초고강도 강재의 성형성을 향상시키며 스프링백을 최소한으로 줄일 수 있는다는 장점이 있다.Recently, in the vehicle industry, ultra-high-strength steel with high strength-to-weight ratio, which is suitable for reducing vehicle weight and improving stability, has been widely applied. However, since ultra-high-strength steel has low formability and causes excessive springback, it is difficult to manufacture a mold for forming ultra-high-strength steel. A hot stamping process may be used as a forming technique to solve these difficulties. Hot stamping has the advantage of improving the formability of ultra-high strength steel and reducing springback to a minimum.

핫스탬핑은 소재를 900℃ 이상 가열한 후 금형 내에서 성형과 동시에 급속 냉각시켜 성형품을 제조하는 공정으로서, 소재 가열 및 냉각 기술이 핵심 기술이다. 현재 핫스탬핑 공정에서 고온의 분위기 가스를 이용하여 소재를 가열하는 구성의 가열 장치는 대형화로 인한 설치 면적이 과다하며, 소재의 가열 시간이 상당히 길기 때문에 에너지의 비효율적 사용이 문제되고 있다.Hot stamping is a process for manufacturing a molded product by heating a material to 900°C or higher and then rapidly cooling it at the same time as molding in a mold. The core technology is material heating and cooling technology. In the current hot stamping process, a heating device configured to heat a material by using a high-temperature atmospheric gas has an excessive installation area due to an enlargement of the material, and inefficient use of energy is a problem because the heating time of the material is quite long.

본 발명의 과제는 에너지 효율 증대 및 생산 사이클 타임 감소를 도모할 수 있고, 블랭크 형상과 무관하게 블랭크의 균일 가열이 가능할 수 있는 핫스탬핑용 전도 가열 장치 및 전도 가열 방법을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a conductive heating apparatus and a conductive heating method for hot stamping that can increase energy efficiency and reduce production cycle time, and can uniformly heat a blank regardless of a blank shape.

상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 핫스탬핑용 전도 가열 장치는 제1,2 가열체와, 발열체 이동유닛, 및 전류 공급유닛을 포함한다. 제1,2 발열체는 목표 온도로 가열된 상태로 블랭크의 양쪽 면에 각각 접촉되어 블랭크를 전도 가열한다. 발열체 이동유닛은 제1,2 발열체를 상호 간에 근접시키거나 이격시킨다. 전류 공급유닛은 제1,2 발열체에 전류를 공급하여 제1,2 발열체를 통전 가열한다.A conductive heating apparatus for hot stamping according to the present invention for achieving the above object includes first and second heating elements, a heating element moving unit, and a current supply unit. The first and second heating elements are respectively in contact with both surfaces of the blank while being heated to a target temperature to conduct heating of the blank. The heating element moving unit makes the first and second heating elements close to or spaced apart from each other. The current supply unit supplies current to the first and second heating elements to energize and heat the first and second heating elements.

여기서, 발열체 이동유닛은, 제1,2 발열체가 블랭크를 전도 가열하는 동안 블랭크에 가해지는 제1,2 발열체의 접촉 가압력을 조정하여 접촉 가압력에 따른 블랭크의 표면 손상을 방지하도록 할 수 있다.Here, the heating element moving unit may adjust the contact pressing force of the first and second heating elements applied to the blank while the first and second heating elements conduct and heat the blank to prevent damage to the surface of the blank due to the contact pressing force.

추가 양상으로, 핫스탬핑용 전도 가열 장치는 제1,2 발열체가 블랭크를 전도 가열하는 동안 제1,2 발열체의 각 텐션을 보상하여 블랭크에 균일한 상태로 접촉되도록 하는 텐션 보상 유닛을 포함할 수 있다. 추가 양상으로, 핫스탬핑용 전도 가열 장치는 제1,2 발열체의 각 블랭크 접촉 부위를 제외한 부위를 감싸서 단열시키는 제1,2 단열 하우징을 포함할 수 있다.In a further aspect, the conductive heating apparatus for hot stamping may include a tension compensation unit for compensating for respective tensions of the first and second heating elements while the first and second heating elements conduct and heating the blank so as to be in contact with the blank in a uniform state. have. In a further aspect, the conductive heating device for hot stamping may include first and second heat insulating housings that surround and insulate a portion of the first and second heating elements except for each blank contact portion.

본 발명에 따른 핫스탬핑용 전도 가열 방법은, 상호 이격된 제1,2 발열체에 전류를 공급하여 제1,2 발열체를 목표 온도까지 통전 가열하는 단계와, 제1,2 발열체에 전류 공급을 차단한 상태로 제1,2 발열체의 이격된 사이에 블랭크를 투입하는 단계와, 제1,2 발열체를 상호 근접시켜 블랭크의 양쪽 면에 접촉시킨 상태로 설정 시간 동안 블랭크를 전도 가열하는 단계, 및 제1,2 발열체를 상호 이격시킨 후 블랭크를 취출하는 단계를 포함한다.Conductive heating method for hot stamping according to the present invention comprises the steps of supplying electric current to first and second heating elements spaced apart from each other to energize and heating the first and second heating elements to a target temperature, and blocking the supply of current to the first and second heating elements Putting a blank between the first and second heating elements in one state, and conducting heating the blank for a set time while bringing the first and second heating elements close to each other and contacting both surfaces of the blank for a set time, and 1, 2 and the step of taking out the blank after the heating elements are spaced apart from each other.

여기서, 블랭크를 전도 가열하는 단계는, 제1,2 발열체의 각 텐션을 보상하여 제1,2 발열체를 블랭크에 균일한 상태로 접촉시키도록 하는 과정과, 블랭크에 가해지는 제1,2 발열체의 접촉 가압력을 조정하여 접촉 가압력에 따른 블랭크의 표면 손상을 방지하도록 하는 과정을 포함할 수 있다.Here, the conductive heating of the blank includes a process of compensating for each tension of the first and second heating elements to bring the first and second heating elements into contact with the blank in a uniform state, and It may include a process of adjusting the contact pressing force to prevent damage to the surface of the blank according to the contact pressing force.

본 발명에 따른 핫스탬핑 전도 가열 장치는 고온의 분위기 가스에 의해 대류 방식으로 블랭크를 가열하는 분위기 가열 장치보다 블랭크의 가열 시간을 단축시켜 에너지 효율 증대 및 생산 사이클 타임 감소를 도모할 수 있고, 공간 활용 효율 증가에 따른 설치 면적 축소에 유리한 효과가 있다.The hot stamping conduction heating device according to the present invention shortens the heating time of the blank compared to the atmospheric heating device that heats the blank in a convection manner by high-temperature atmospheric gas, thereby increasing energy efficiency and reducing production cycle time, and space utilization There is an advantageous effect in reducing the installation area according to the increase in efficiency.

또한, 본 발명에 따른 핫스탬핑 전도 가열 장치는 블랭크를 직접적으로 통전 가열하는 것보다 블랭크 형상과 무관하게 블랭크를 균일하게 가열할 수 있으므로, 적용 범위 확대에 유리한 효과가 있다.In addition, the hot stamping conduction heating apparatus according to the present invention can uniformly heat the blank irrespective of the blank shape rather than directly energizing the blank, thereby having an advantageous effect in expanding the application range.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핫스탬핑용 전도 가열 장치에 대한 구성도이다.
도 2는 도 1에 있어서, 블랭크가 제1,2 발열체에 접촉된 상태를 나타낸 구성도이다.
도 3은 도 1에 있어서, 제1,2 발열체를 발췌하여 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 핫스탬핑용 전도 가열 장치에 의해 블랭크를 전도 가열하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.1 is a block diagram of a conductive heating apparatus for hot stamping according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram illustrating a state in which a blank is in contact with the first and second heating elements in FIG. 1 .
FIG. 3 is a perspective view showing first and second heating elements extracted from FIG. 1 .
4 is a view for explaining a process of conductively heating a blank by a conductive heating device for hot stamping according to an embodiment of the present invention.

본 발명에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 동일한 구성에 대해서는 동일부호를 사용하며, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings as follows. Here, the same reference numerals are used for the same components, and repeated descriptions and detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the gist of the present invention will be omitted. The embodiments of the present invention are provided in order to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art. Accordingly, the shapes and sizes of elements in the drawings may be exaggerated for clearer description.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핫스탬핑용 전도 가열 장치에 대한 구성도이다. 도 2는 도 1에 있어서, 블랭크가 제1,2 발열체에 접촉된 상태를 나타낸 구성도이다. 도 3은 도 1에 있어서, 제1,2 발열체를 발췌하여 도시한 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 핫스탬핑용 전도 가열 장치에 의해 블랭크를 전도 가열하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.1 is a block diagram of a conductive heating apparatus for hot stamping according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a configuration diagram illustrating a state in which a blank is in contact with the first and second heating elements in FIG. 1 . FIG. 3 is a perspective view showing first and second heating elements extracted from FIG. 1 . 4 is a view for explaining a process of conductively heating a blank by a conductive heating device for hot stamping according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 핫스탬핑용 전도 가열 장치(100)는 제1 발열체(110)와, 제2 발열체(120)와, 발열체 이동유닛(130), 및 전류 공급유닛(140)을 포함한다.1 to 4, the conductive heating apparatus 100 for hot stamping according to an embodiment of the present invention includes a first heating element 110, a second heating element 120, and a heating element moving unit 130, and a current supply unit 140 .

제1,2 발열체(110, 120)는 목표 온도로 가열된 상태로 블랭크(10)의 양쪽 면에 각각 접촉되어 블랭크(10)를 전도 가열한다. 여기서, 블랭크(10)는 초고강도 강재 등으로 설정 크기로 재단된 것일 수 있다.The first and second heating elements 110 and 120 are respectively in contact with both surfaces of the blank 10 while being heated to a target temperature to conduct heating of the blank 10 . Here, the blank 10 may be cut to a set size using ultra-high-strength steel or the like.

제1,2 발열체(110, 120)는 각각 판상 구조로 이루어질 수 있다. 제1,2 발열체(110, 120)는 각각 넓은 양쪽 면이 상하를 향하여 서로 마주보는 상태로 배치될 수 있다. 제1,2 발열체(110, 120)는 각각 블랭크(10)보다 넓은 면적을 가질 수 있다. 따라서, 제1,2 발열체(110, 120)는 최대한 넓은 면적으로 블랭크(10)의 상,하면에 접촉되어 블랭크(10)를 열전도 원리로 전도 가열시킬 수 있다. 제1,2 발열체(110, 120)는 각각 복수의 분할편(110a, 120a)들이 일렬로 배열되어 조합된 구조로 이루어질 수 있다. 제1,2 발열체(110, 120)는 쌍을 이룰 수 있다.The first and second heating elements 110 and 120 may each have a plate-shaped structure. The first and second heating elements 110 and 120 may be disposed in a state in which both wide surfaces face each other in the vertical direction. The first and second heating elements 110 and 120 may each have a larger area than the blank 10 . Accordingly, the first and second heating elements 110 and 120 may be in contact with the upper and lower surfaces of the blank 10 in a wide area as possible to conduct and heat the blank 10 according to the heat conduction principle. The first and second heating elements 110 and 120 may have a combined structure in which a plurality of divided pieces 110a and 120a are arranged in a row, respectively. The first and second heating elements 110 and 120 may form a pair.

제1,2 발열체(110, 120)는 각각 칸탈(Kanthal) 등과 같은 금속 재질로 이루어질 수 있다. 칸탈은 철을 주체로 하고 크로뮴, 알루미늄 등이 합해진 합금의 상품명이다. 칸탈은 높은 온도에 잘 견디고 전기저항력이 큰 특성을 갖는다. 따라서, 제1,2 발열체(110, 120)는 통전 가열에 의한 블랭크(10)의 전도 가열을 효과적으로 수행할 수 있게 한다.Each of the first and second heating elements 110 and 120 may be made of a metal material such as Kanthal. Kanthal is a brand name for an alloy composed mainly of iron and chromium and aluminum. Kanthal can withstand high temperatures and has high electrical resistance. Accordingly, the first and second heating elements 110 and 120 enable effective conduction heating of the blank 10 by energizing heating.

제1 발열체(110)는 한쪽으로부터 투입되는 블랭크(10)를 상면에 얹어서 적재할 수 있다. 제2 발열체(120)는 하면이 제1 발열체(110)의 상면과 마주한 상태로 제1 발열체(110)의 상측에 배치될 수 있다. 제2 발열체(120)는 제1 발열체(110)의 상면에 적재된 블랭크(10)로 하강하여 블랭크(10)를 가압함으로써, 제1 발열체(110)와 함께 블랭크(10)의 상,하면에 접촉된 상태로 유지될 수 있다.The first heating element 110 may be loaded by placing the blank 10 input from one side on the upper surface. The second heating element 120 may be disposed above the first heating element 110 with a lower surface facing the upper surface of the first heating element 110 . The second heating element 120 descends to the blank 10 loaded on the upper surface of the first heating element 110 and pressurizes the blank 10, so that the upper and lower surfaces of the blank 10 together with the first heating element 110. can be kept in contact.

제1,2 발열체(110, 120)는 제1,2 단열 하우징(111, 121)에 의해 각각 단열될 수 있다. 제1,2 단열 하우징(111, 121)은 제1,2 발열체(110, 120)의 각 블랭크 접촉 부위를 제외한 부위를 감싸서 단열시킨다. 따라서, 제1,2 발열체(110, 120)는 열손실이 최소화된 상태로 각 블랭크 접촉 부위를 통해 블랭크(10)를 더욱 효과적으로 전도 가열시킬 수 있다. 제1,2 단열 하우징(111, 121)은 전술한 기능을 수행하는 범주에서 세라믹 등과 같은 다양한 재질로 이루어질 수 있다.The first and second heating elements 110 and 120 may be insulated by the first and second heat insulating housings 111 and 121 , respectively. The first and second heat insulating housings 111 and 121 surround and insulate portions of the first and second heating elements 110 and 120 except for each blank contact portion. Accordingly, the first and second heating elements 110 and 120 can conduct and heat the blank 10 more effectively through each blank contact portion in a state where heat loss is minimized. The first and second heat insulating housings 111 and 121 may be made of various materials such as ceramics within the scope of performing the above-described functions.

한편, 제1,2 발열체(110, 120) 중 어느 하나가 생략될 수도 있으며, 이 경우 생략된 발열체 대신 지지체에 의해 블랭크(10)를 지지하도록 구성될 수도 있다. 지지체는 단열 재질로 이루어질 수 있다. 지지체는 발열체와 동일하거나 유사한 구조로 이루어질 수 있다.Meanwhile, any one of the first and second heating elements 110 and 120 may be omitted, and in this case, the blank 10 may be supported by a support instead of the omitted heating element. The support may be made of an insulating material. The support may have the same or similar structure to the heating element.

발열체 이동유닛(130)은 제1,2 발열체(110, 120)를 상호 간에 근접시키거나 이격시킨다. 발열체 이동유닛(130)은 제2 발열체(120)가 제1 발열체(110)로부터 상방으로 이격된 상태에서 제2 발열체(120)를 하강시켜 제1 발열체(110)에 근접시키고, 제2 발열체(120)가 제1 발열체(110)에 근접된 상태에서 제2 발열체(120)를 상승시켜 제1 발열체(110)로부터 상방으로 이격시킬 수 있다.The heating element moving unit 130 makes the first and second heating elements 110 and 120 close to or spaced apart from each other. The heating element moving unit 130 descends the second heating element 120 in a state in which the second heating element 120 is spaced upward from the first heating element 110 to approach the first heating element 110, and the second heating element ( In a state in which the 120 is close to the first heating element 110 , the second heating element 120 may be raised to be spaced upward from the first heating element 110 .

따라서, 블랭크(10)는 제1,2 발열체(110, 120)의 이격된 사이로 투입되어 제1 발열체(110)에 얹어져 적재된 상태에서 제2 발열체(120)의 하강에 따라 제1 발열체(110)에 의해 가압되므로, 블랭크(10)의 상하면이 제1,2 발열체(110, 120)에 의해 가압되어 접촉된 상태로 유지할 수 있게 된다. 이 상태에서, 블랭크(10)는 가열 상태의 제1,2 발열체(110, 120)에 의해 전도 가열된다.Accordingly, the blank 10 is inserted between the first and second heating elements 110 and 120 spaced apart from each other and placed on the first heating element 110 according to the descent of the second heating element 120 in the loaded state. 110), so that the upper and lower surfaces of the blank 10 are pressed by the first and second heating elements 110 and 120 and can be maintained in a contact state. In this state, the blank 10 is conductively heated by the first and second heating elements 110 and 120 in a heated state.

발열체 이동유닛(130)은 유압 실린더나 공압 실린더 등과 같은 리니어 액추에이터를 포함하여 구성될 수 있다. 발열체 이동유닛(130)은 리니어 액추에이터의 가동자가 연결 프레임을 매개로 제2 발열체(120)에 연결됨으로써, 제2 발열체(120)를 승강시킬 수 있다. 발열체 이동유닛(130)은 핫스탬핑용 전도 가열 장치(100)를 전반적으로 제어하는 컨트롤러(미도시)에 의해 제어될 수 있다.The heating element moving unit 130 may include a linear actuator such as a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder. The heating element moving unit 130 may elevate the second heating element 120 by connecting the movable member of the linear actuator to the second heating element 120 via the connection frame. The heating element moving unit 130 may be controlled by a controller (not shown) that generally controls the conductive heating device 100 for hot stamping.

다른 예로, 도시하고 있지 않지만, 발열체 이동유닛(130)은 제2 발열체(120)가 제1 발열체(110)로부터 상방으로 이격된 상태에서 제1 발열체(110)를 상승시켜 제2 발열체(120)에 근접시키고, 제1 발열체(110)가 제2 발열체(120)에 근접된 상태에서 제1 발열체(110)를 하강시켜 제2 발열체(120)로부터 하방으로 이격시킬 수도 있다.As another example, although not shown, the heating element moving unit 130 raises the first heating element 110 in a state in which the second heating element 120 is spaced upward from the first heating element 110 to the second heating element 120 . In a state in which the first heating element 110 is close to the second heating element 120 , the first heating element 110 may be lowered to be spaced downward from the second heating element 120 .

물론, 발열체 이동유닛(130)은 제1 발열체(110)를 상승시킴과 동시에 제2 발열체(120)를 하강시켜 제1,2 발열체(110, 120)를 상호 근접시키고, 제1 발열체(110)를 하강시킴과 동시에 제2 발열체(120)를 상승시켜 제1,2 발열체(110, 120)를 상호 이격시킬 수도 있다.Of course, the heating element moving unit 130 raises the first heating element 110 and simultaneously lowers the second heating element 120 to bring the first and second heating elements 110 and 120 closer to each other, and the first heating element 110 . The first and second heating elements 110 and 120 may be spaced apart from each other by lowering and raising the second heating element 120 at the same time.

한편, 발열체 이동유닛(130)은 제1,2 발열체(110, 120)가 블랭크(10)를 전도 가열하는 동안 블랭크(10)에 가해지는 제1,2 발열체(110, 120)의 접촉 가압력을 조정하여, 접촉 가압력에 따른 블랭크(10)의 표면 손상, 예컨대 블랭크(10)의 코팅층 파괴 등을 방지하도록 할 수 있다. 블랭크(10)는 전도 가열되어 온도가 상승함에 따라 열팽창하는데, 블랭크(10)의 열팽창으로 인해 블랭크(10)에 가해지는 접촉 가압력이 증가함으로써, 블랭크(10)의 표면 손상을 일으킬 수 있다.On the other hand, the heating element moving unit 130 applies the contact pressing force of the first and second heating elements 110 and 120 applied to the blank 10 while the first and second heating elements 110 and 120 conduct and heat the blank 10 . By adjusting, it is possible to prevent damage to the surface of the blank 10 due to the contact pressing force, for example, destruction of the coating layer of the blank 10 . The blank 10 is conductively heated and thermally expands as the temperature rises. Due to the thermal expansion of the blank 10, the contact pressing force applied to the blank 10 increases, thereby causing damage to the surface of the blank 10 .

발열체 이동유닛(130)은 제1,2 발열체(110, 120)가 블랭크(10)를 전도 가열하는 동안 블랭크(10)의 열팽창량에 따른 제1,2 발열체(110, 120)의 접촉 가압력을 조정하여, 블랭크(10)의 표면 손상을 방지하도록 할 수 있다. 발열체 이동유닛(130)은 가동자의 스트로크를 변화시킴에 따라 제1,2 발열체(110, 120)의 접촉 가압력을 조정할 수 있다.The heating element moving unit 130 applies the contact pressing force of the first and second heating elements 110 and 120 according to the amount of thermal expansion of the blank 10 while the first and second heating elements 110 and 120 conduct and heat the blank 10 . By adjusting, it is possible to prevent damage to the surface of the blank 10 . The heating element moving unit 130 may adjust the contact pressing force of the first and second heating elements 110 and 120 by changing the stroke of the mover.

여기서, 블랭크(10)의 열팽창량과 접촉 가압력 조정값 간의 상관 관계는 실험이나 시뮬레이션 등을 통해 미리 구해질 수 있으며, 발열체 이동유닛(130)은 미리 구해진 상관 관계를 기반으로 블랭크(10)의 열팽창량에 따라 접촉 가압력을 조정할 수 있다. 일 예로, 발열체 이동유닛(130)은 블랭크(10)의 열팽창량 증가에 반비례하여 접촉 가압력을 감소시킬 수 있다.Here, the correlation between the amount of thermal expansion of the blank 10 and the adjustment value of the contact pressing force can be obtained in advance through experiments or simulations, and the heating element moving unit 130 is the thermal expansion of the blank 10 based on the correlation obtained in advance. The contact pressing force can be adjusted according to the amount. For example, the heating element moving unit 130 may reduce the contact pressing force in inverse proportion to the increase in the amount of thermal expansion of the blank 10 .

전류 공급유닛(140)은 제1,2 발열체(110, 120)에 전류를 공급하여 제1,2 발열체(110, 120)를 통전 가열한다. 즉, 전류 공급유닛(140)은 전기저항력을 갖는 제1,2 발열체(110, 120)에 전류를 흘렸을 때 발생하는 줄(joule) 열에 의해 제1,2 발열체(110, 120)를 가열한다.The current supply unit 140 supplies current to the first and second heating elements 110 and 120 to energize and heat the first and second heating elements 110 and 120 . That is, the current supply unit 140 heats the first and second heating elements 110 and 120 by joule heat generated when current flows through the first and second heating elements 110 and 120 having electrical resistance.

전류 공급유닛(140)은 제1 전극(141)들과, 제2 전극(142)들과, 전원 공급기(143)를 포함할 수 있다. 제1 전극(141)들은 제1 발열체(110)의 양쪽 단에 각각 장착된다. 제1 전극(141)들은 전원 공급기(143)에 의해 전압이 인가된다. 제2 전극(142)들은 제2 발열체(120)의 양쪽 단에 각각 장착된다. 제2 전극(142)들은 전원 공급기(143)에 의해 전압이 인가된다. 제1,2 전극(141, 142)은 도전성을 갖는 금속 재질로 이루어진다. 예컨대, 제1,2 전극(141, 142)은 구리 등의 재질로 이루어질 수 있다. 제1,2 전극(141, 142)은 전원 공급기(143)에 결선하기 위한 단자들을 각각 구비할 수 있다.The current supply unit 140 may include first electrodes 141 , second electrodes 142 , and a power supply 143 . The first electrodes 141 are respectively mounted on both ends of the first heating element 110 . A voltage is applied to the first electrodes 141 by the power supply 143 . The second electrodes 142 are respectively mounted at both ends of the second heating element 120 . A voltage is applied to the second electrodes 142 by the power supply 143 . The first and second electrodes 141 and 142 are made of a conductive metal material. For example, the first and second electrodes 141 and 142 may be made of a material such as copper. The first and second electrodes 141 and 142 may each have terminals for connection to the power supply 143 .

전원 공급기(143)는 제1 전극(141)들 사이에 전압을 인가하여 제1 발열체(110)에 전류를 흘림에 따라 줄 열을 발생시킴으로써, 제1 발열체(110)를 통전 가열시킬 수 있게 한다. 전원 공급기(143)는 제2 전극(142)들 사이에 전압을 인가하여 제2 발열체(120)에 전류를 흘림에 따라 줄 열을 발생시킴으로써, 제2 발열체(120)를 통전 가열시킬 수 있게 한다.The power supply 143 applies a voltage between the first electrodes 141 to generate Joule heat as a current flows through the first heating element 110, so that the first heating element 110 can be electrically heated. . The power supply 143 applies a voltage between the second electrodes 142 to generate Joule heat as a current flows through the second heating element 120, so that the second heating element 120 can be electrically heated. .

전원 공급기(143)는 컨트롤러에 의해 제어될 수 있다. 예컨대, 전원 공급기(143)는 30분 이내에 제1,2 발열체(110, 120)를 목표 온도 1,200℃로 가열시키도록 전류를 공급할 수 있다. 전원 공급기(143)는 공정 조건, 블랭크(10) 종류 등의 조건에 따라 설정된 전류를 공급할 수 있음은 물론이다.The power supply 143 may be controlled by a controller. For example, the power supply 143 may supply current to heat the first and second heating elements 110 and 120 to a target temperature of 1,200° C. within 30 minutes. Of course, the power supply 143 may supply a current set according to conditions such as process conditions and the type of the blank 10 .

한편, 핫스탬핑용 전도 가열 장치(100)는 텐션 보상 유닛(150)을 포함할 수 있다. 텐션 보상 유닛(150)은 제1,2 발열체(110, 120)의 각 텐션(tension)을 보상하여, 제1,2 발열체(110, 120)가 블랭크(10)를 전도 가열하는 동안 블랭크(10)에 균일한 상태로 접촉되도록 한다.Meanwhile, the conductive heating apparatus 100 for hot stamping may include a tension compensation unit 150 . The tension compensation unit 150 compensates each tension of the first and second heating elements 110 and 120, so that the blank 10 while the first and second heating elements 110 and 120 conduct and heat the blank 10. ) in a uniform state.

블랭크(10)는 전도 가열되어 온도가 상승함에 따라 열팽창하는데, 블랭크(10)의 열팽창으로 인해 제1,2 발열체(110, 120)의 텐션이 낮아짐으로써, 제1,2 발열체(110, 120)가 블랭크(10)에 균일하게 접촉되지 않을 수 있다. 텐션 보상 유닛(150)은 제1,2 발열체(110, 120)가 블랭크를 전도 가열하는 동안 블랭크의 열팽창량에 따른 제1,2 발열체의 텐션을 보상하여 블랭크에 균일한 상태로 유지되도록 할 수 있다.The blank 10 is conductively heated and thermally expands as the temperature rises. As the tension of the first and second heating elements 110 and 120 is lowered due to the thermal expansion of the blank 10, the first and second heating elements 110 and 120 may not uniformly contact the blank 10 . The tension compensation unit 150 compensates the tension of the first and second heating elements according to the amount of thermal expansion of the blank while the first and second heating elements 110 and 120 conduct and heat the blank so that the blank is maintained in a uniform state. have.

텐션 보상 유닛(150)은 유압 실린더나 공압 실린더 등과 같은 리니어 액추에이터를 다수 포함하여 구성되거나, 토크 모터의 회전운동을 운동변환기에 의해 직선운동으로 변환하는 리니어 엑추에이터를 다수 포함하여 구성될 수 있다. 텐션 보상 유닛(150)은 리니어 액추에이터들에 의해 제1,2 발열체(110, 120)의 각 양단을 수평 방향으로 당김에 따라 제1,2 발열체(110, 120)에 텐션을 가할 수 있다. 텐션 보상 유닛(150)은 리니어 엑추에이터의 가동자의 스트로크를 변화시킴에 따라 제1,2 발열체(110, 120)의 텐션을 조절할 수 있다. 텐션 보상 유닛(150)은 컨트롤러에 의해 제어될 수 있다.The tension compensation unit 150 may include a plurality of linear actuators such as hydraulic cylinders or pneumatic cylinders, or may include a plurality of linear actuators that convert the rotational motion of the torque motor into linear motion by a motion converter. The tension compensating unit 150 may apply tension to the first and second heating elements 110 and 120 by horizontally pulling both ends of the first and second heating elements 110 and 120 by the linear actuators. The tension compensation unit 150 may adjust the tension of the first and second heating elements 110 and 120 by changing the stroke of the mover of the linear actuator. The tension compensation unit 150 may be controlled by a controller.

여기서, 블랭크(10)의 열팽창량과 텐션 보상값 간의 상관 관계는 실험이나 시뮬레이션 등을 통해 미리 구해질 수 있으며, 텐션 보상 유닛(150)은 미리 구해진 상관 관계를 기반으로 블랭크(10)의 열팽창량에 따라 텐션을 보상할 수 있다. 일 예로, 텐션 보상 유닛(150)은 블랭크(10)의 열팽창량 증가에 비례하여 텐션을 증가시킬 수 있다. 한편, 텐션 보상 유닛(150)은 제1,2 발열체(110, 120)에 텐션이 가해지도록 제1,2 발열체(110, 120)의 각 양단에 탄성력을 제공하는 스프링들을 포함하여 구성될 수도 있다.Here, the correlation between the amount of thermal expansion of the blank 10 and the tension compensation value may be obtained in advance through experiments or simulations, etc., and the tension compensation unit 150 determines the amount of thermal expansion of the blank 10 based on the correlation obtained in advance. Tension can be compensated accordingly. For example, the tension compensation unit 150 may increase the tension in proportion to the increase in the amount of thermal expansion of the blank 10 . Meanwhile, the tension compensating unit 150 may include springs that provide elastic force to both ends of the first and second heating elements 110 and 120 so that tension is applied to the first and second heating elements 110 and 120 . .

이와 같이, 본 실시예의 핫스탬핑 전도 가열 장치(100)는 제1,2 발열체(110, 120)를 통전 가열을 통해 목표 온도까지 승온시킨 후, 제1,2 발열체(110, 120)의 열을 블랭크(10)에 전도시키는 방식으로 블랭크(10)를 가열한다.As such, the hot stamping conduction heating apparatus 100 of this embodiment heats the first and second heating elements 110 and 120 to a target temperature through energizing heating, and then heats the first and second heating elements 110 and 120 . The blank 10 is heated in such a way that it is inverted to the blank 10 .

따라서, 본 실시예의 핫스탬핑 전도 가열 장치(100)는 고온의 분위기 가스에 의해 대류 방식으로 블랭크(10)를 가열하는 분위기 가열 장치보다 블랭크(10)의 가열 시간을 단축시켜 에너지 효율 증대 및 생산 사이클 타임 감소를 도모할 수 있고, 공간 활용 효율 증가에 따른 설치 면적 축소에 유리할 수 있다. 또한, 본 실시예의 핫스탬핑 전도 가열 장치(100)는 블랭크(110)를 직접적으로 통전 가열하는 것보다 블랭크(10) 형상과 무관하게 블랭크(10)를 균일하게 가열할 수 있으므로, 적용 범위 확대에 유리할 수 있다.Therefore, the hot stamping conduction heating device 100 of this embodiment shortens the heating time of the blank 10 than the atmospheric heating device that heats the blank 10 in a convection manner by high-temperature atmospheric gas, thereby increasing energy efficiency and producing cycle Time can be reduced, and it can be advantageous to reduce the installation area due to an increase in space utilization efficiency. In addition, the hot stamping conduction heating apparatus 100 of this embodiment can heat the blank 10 uniformly regardless of the shape of the blank 10 rather than directly energizing the blank 110, so it is possible to expand the application range. can be advantageous

본 발명의 일 실시예에 따른 핫스탬핑 전도 가열 방법에 대해 설명하면 다음과 같다.A hot stamping conductive heating method according to an embodiment of the present invention will be described as follows.

먼저, 상호 이격된 제1,2 발열체(110, 120)에 전류를 공급하여 제1,2 발열체(110, 120)를 목표 온도까지 통전 가열한다. 이때, 전류 공급유닛(140)에 의해 30분 내로 제1,2 발열체(110, 120)를 1,200℃까지 통전 가열할 수 있다.First, electric current is supplied to the first and second heating elements 110 and 120 spaced apart from each other to energize and heat the first and second heating elements 110 and 120 to a target temperature. At this time, the first and second heating elements 110 and 120 can be heated to 1,200° C. by the current supply unit 140 within 30 minutes.

그 다음, 제1,2 발열체(110, 120)에 전류 공급을 차단한 상태로 제1,2 발열체(110, 120)의 이격된 사이에 블랭크(10)를 투입한다. 그 다음, 제1,2 발열체(110, 120)를 상호 근접시켜 블랭크(10)의 양쪽 면에 접촉시킨 상태로 설정 시간 동안, 예컨대 12~15초 동안 블랭크(10)를 전도 가열한다. 그러면, 블랭크(10)는 900℃까지 승온되도록 가열될 수 있다.Next, in a state in which the supply of current to the first and second heating elements 110 and 120 is cut off, the blank 10 is inserted between the first and second heating elements 110 and 120 spaced apart from each other. Next, the first and second heating elements 110 and 120 are brought into close contact with each other and in contact with both surfaces of the blank 10 for a set time, for example, the blank 10 is conductively heated for 12 to 15 seconds. Then, the blank 10 can be heated to raise the temperature to 900 ℃.

블랭크(10)를 전도 가열하는 동안, 제1,2 발열체(110, 120)의 각 텐션을 보상하여 제1,2 발열체(110, 120)를 블랭크(10)에 균일한 상태로 접촉시키도록 할 수 있다. 또한, 블랭크(10)를 전도 가열하는 동안, 블랭크(10)에 가해지는 제1,2 발열체(110, 120)의 접촉 가압력을 조정하여 접촉 가압력에 따른 블랭크(10)의 표면 손상을 방지하도록 할 수 있다.During the conduction heating of the blank 10, each tension of the first and second heating elements 110 and 120 is compensated to bring the first and second heating elements 110 and 120 into contact with the blank 10 in a uniform state. can In addition, during the conduction heating of the blank 10, the contact pressing force of the first and second heating elements 110 and 120 applied to the blank 10 is adjusted to prevent damage to the surface of the blank 10 due to the contact pressing force. can

그 다음, 제1,2 발열체(110, 120)를 상호 이격시킨 후 블랭크(10)를 취출한다. 그 다음, 제1,2 발열체(110, 120)에 전류를 공급하여 제1,2 발열체(110, 120)를 목표 온도까지 재가열한다. 이와 같이, 목표 온도까지 가열 시간이 짧고 블랭크(10) 취출 후 재가열만 필요하므로, 에너지 효율이 높은 장점이 있게 된다.Then, after the first and second heating elements 110 and 120 are spaced apart from each other, the blank 10 is taken out. Then, current is supplied to the first and second heating elements 110 and 120 to reheat the first and second heating elements 110 and 120 to a target temperature. In this way, since the heating time to the target temperature is short and only reheating is required after taking out the blank 10, there is an advantage of high energy efficiency.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, it will be understood that this is merely exemplary, and that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom by those skilled in the art. will be able Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

110..제1 발열체 111..제1 단열 하우징
120..제2 발열체 121..제2 단열 하우징
130..발열체 이동유닛 140..전류 공급유닛
141..제1 전극 142..제2 전극
143..전원 공급기 150..텐션 보상 유닛110.. First heating element 111.. First insulating housing
120..Second heating element 121..Second insulating housing
130.. Heating element moving unit 140.. Current supply unit
141..First electrode 142..Second electrode
143..Power supply 150..Tension compensation unit

Claims (7)

목표 온도로 가열된 상태로 블랭크의 양쪽 면에 각각 접촉되어 블랭크를 전도 가열하는 제1,2 발열체;
상기 제1,2 발열체를 상호 간에 근접시키거나 이격시키는 발열체 이동유닛;
상기 제1,2 발열체에 전류를 공급하여 상기 제1,2 발열체를 통전 가열하는 전류 공급유닛; 및
상기 제1,2 발열체가 블랭크를 전도 가열하는 동안 상기 제1,2 발열체의 각 텐션을 보상하여 블랭크에 균일한 상태로 접촉되도록 하는 텐션 보상 유닛;
을 포함하는 핫스탬핑용 전도 가열 장치.first and second heating elements that are in contact with both surfaces of the blank while being heated to a target temperature to conduct and heat the blank;
a heating element moving unit for bringing the first and second heating elements closer to or spaced apart from each other;
a current supply unit supplying current to the first and second heating elements to energize and heat the first and second heating elements; and
a tension compensating unit for compensating respective tensions of the first and second heating elements while the first and second heating elements conduct and heating the blanks so that they contact the blanks in a uniform state;
Conductive heating device for hot stamping comprising a. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 발열체 이동유닛은,
상기 제1,2 발열체가 블랭크를 전도 가열하는 동안 블랭크에 가해지는 상기 제1,2 발열체의 접촉 가압력을 조정하여 접촉 가압력에 따른 블랭크의 표면 손상을 방지하도록 하는 것을 특징으로 하는 핫스탬핑용 전도 가열 장치.According to claim 1,
The heating element moving unit,
Conduction heating for hot stamping, characterized in that the contact pressing force of the first and second heating elements applied to the blank is adjusted while the first and second heating elements conduct conductive heating of the blank to prevent surface damage of the blank due to the contact pressing force Device. 제1항에 있어서,
상기 제1,2 발열체의 각 블랭크 접촉 부위를 제외한 부위를 감싸서 단열시키는 제1,2 단열 하우징을 포함하는 것을 특징으로 하는 핫스탬핑용 전도 가열 장치.According to claim 1,
Conductive heating apparatus for hot stamping, characterized in that it comprises a first and second heat insulating housing for insulating the portion of the first and second heating elements except for each blank contact portion. 상호 이격된 제1,2 발열체에 전류를 공급하여 상기 제1,2 발열체를 목표 온도까지 통전 가열하는 단계;
상기 제1,2 발열체에 전류 공급을 차단한 상태로 상기 제1,2 발열체의 이격된 사이에 블랭크를 투입하는 단계;
상기 제1,2 발열체를 상호 근접시켜 블랭크의 양쪽 면에 접촉시킨 상태로 설정 시간 동안 블랭크를 전도 가열하는 단계; 및
상기 제1,2 발열체를 상호 이격시킨 후 블랭크를 취출하는 단계;
를 포함하는 핫스탬핑용 전도 가열 방법.supplying a current to the first and second heating elements spaced apart from each other to energize and heat the first and second heating elements to a target temperature;
inserting a blank between the first and second heating elements spaced apart in a state in which the supply of current to the first and second heating elements is cut off;
Conducting heating of the blank for a set time in a state in which the first and second heating elements are brought into close contact with both sides of the blank; and
taking out a blank after the first and second heating elements are spaced apart from each other;
Conductive heating method for hot stamping comprising a. 제5항에 있어서,
상기 블랭크를 전도 가열하는 단계는,
상기 제1,2 발열체의 각 텐션을 보상하여 상기 제1,2 발열체를 블랭크에 균일한 상태로 접촉시키도록 하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 핫스탬핑용 전도 가열 방법.6. The method of claim 5,
Conducting heating of the blank comprises:
Conductive heating method for hot stamping, comprising the step of compensating for respective tensions of the first and second heating elements so that the first and second heating elements are in uniform contact with the blank. 제5항에 있어서,
상기 블랭크를 전도 가열하는 단계는,
블랭크에 가해지는 상기 제1,2 발열체의 접촉 가압력을 조정하여 접촉 가압력에 따른 블랭크의 표면 손상을 방지하도록 하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 핫스탬핑용 전도 가열 방법.6. The method of claim 5,
Conducting heating of the blank comprises:
Conductive heating method for hot stamping, comprising the step of adjusting the contact pressing force of the first and second heating elements applied to the blank to prevent damage to the surface of the blank according to the contact pressing force.
KR1020190085454A 2019-07-16 2019-07-16 Contact heating apparatus and method for hot stamping KR102272200B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190085454A KR102272200B1 (en) 2019-07-16 2019-07-16 Contact heating apparatus and method for hot stamping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190085454A KR102272200B1 (en) 2019-07-16 2019-07-16 Contact heating apparatus and method for hot stamping

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210009004A KR20210009004A (en) 2021-01-26
KR102272200B1 true KR102272200B1 (en) 2021-07-02

Family

ID=74310248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190085454A KR102272200B1 (en) 2019-07-16 2019-07-16 Contact heating apparatus and method for hot stamping

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102272200B1 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101382181B1 (en) * 2011-12-16 2014-04-09 주식회사 성우하이텍 Pre-heating device for hot stamping
KR101382182B1 (en) * 2011-12-19 2014-04-10 주식회사 성우하이텍 Heating device of hot stamping panel
KR101873975B1 (en) * 2016-09-27 2018-07-03 부산대학교 산학협력단 Partial heating system of hot stamping blank by sub furnace in main furnace

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210009004A (en) 2021-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4812785B2 (en) Heating apparatus and heating method for heated material
JP4890416B2 (en) Press working apparatus and press working method in die quench method
KR101313980B1 (en) Hot stamping method using resistance heating and resistance heating device for the same
US4079232A (en) Contact heater mechanisms for thermoforming machines
CN103406415A (en) Current-assisted rapid hot forming device and method for long and thin high-strength-steel structural components
JP2008030097A (en) High-pressure diffusion welding equipment
CN110802155B (en) Electromagnetic gasification forming device and method for forming and forming integrated plate
JP2013244507A (en) Electric heating method of press-molded article, electric heating device used therefor, and pressed product
KR102272200B1 (en) Contact heating apparatus and method for hot stamping
KR102052173B1 (en) Press forming apparatus of sheet metal and its forming method
KR102052174B1 (en) Press forming apparatus of sheet metal and its forming method
KR101182609B1 (en) Heat ray structure for Magnesium Alloy sheet Warm press
KR102052172B1 (en) Press forming apparatus of sheet metal and its forming method
KR102390969B1 (en) Hybrid heating apparatus for hot stamping
KR101804394B1 (en) Glass foaming apparatus
KR102285728B1 (en) Contact heating apparatus for material heat treatment
KR101669815B1 (en) Press system for warm forming
JP4900908B2 (en) Heating apparatus and method for press molding
KR20220088292A (en) Contact heating apparatus for hot stamping process
KR102191450B1 (en) Device and method for thermal joining in particular a heat exchanger for a motor vehicle
JP2015094023A (en) Heating device
KR101014522B1 (en) Bus bar forming method with hot forming
JP2011034690A (en) Electrode structure of steel stock heating device and steel stock heating method
JP2009226778A (en) Surface-like carbon heater for metallic mold, process for manufacturing the same and metallic mold apparatus
JP5751386B2 (en) Glass product manufacturing method and glass product manufacturing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant