KR102271271B1 - Disassembly beam form - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 복수 개의 유니트로 보 거푸집의 측면판 또는 하부판을 구성하되 이웃하는 유니트는 외측으로 절곡되는 결합편을 체결부재를 체결하여 결합함으로써, 다양한 보 크기에 적용 가능하여 제작 효율이 우수하고 거푸집의 해체가 용이한 해체용 보 거푸집에 대한 것이다. The present invention constitutes a side plate or a lower plate of a beam formwork with a plurality of units, but the neighboring units are applicable to various beam sizes by fastening a coupling member that is bent outwardly to a fastening member, so that the manufacturing efficiency is excellent, and the manufacturing efficiency of the formwork is excellent. It is about a beam form for dismantling that is easy to dismantle.
철근콘크리트 공법은 거푸집을 설치한 다음 거푸집 내부에 철근을 배근하고 콘크리트를 타설 및 양생하여 각종 구조물을 시공하는 공법이다.Reinforced concrete method is a method of constructing various structures by installing a form, then reinforcing reinforcing bars inside the form, and pouring and curing the concrete.
거푸집은 콘크리트가 양생될 때까지 유동성을 가진 콘크리트를 소정의 형태 및 크기로 만들기 위해 일시적으로 설치하는 가설 부재로, 철근콘크리트 구조에서는 거푸집 공사가 필수적이다. Formwork is a temporary member temporarily installed to make concrete with fluidity into a predetermined shape and size until the concrete is cured. Formwork is essential in reinforced concrete structures.
이러한 거푸집은 대개 콘크리트 면을 형성하기 위한 거푸집 패널과 거푸집 패널을 지지하는 프레임바로 구성된다. 그리고 거푸집의 외부에는 콘크리트 타설압에 대해 거푸집을 지지하기 위한 장선과 멍에, 동바리 등이 설치되는 등 수많은 가설 공사가 수반된다. Such formwork usually consists of a formwork panel for forming the concrete face and a frame bar supporting the formwork panel. And on the outside of the formwork, numerous temporary constructions are involved, such as installing joists, yokes, and bars to support the formwork against the concrete pouring pressure.
이와 같은 가설 공사는 가설 자재가 과도하게 많이 소요될 뿐 아니라 거푸집이나 동바리의 조립 및 해체에 많은 시간과 비용이 소요된다.Such temporary construction not only takes an excessive amount of temporary materials, but also takes a lot of time and money for assembling and dismantling the formwork or copper bars.
이에 도 1과 같이 얇은 금속 박판을 절곡한 U형의 선조립 경량 거푸집이 개발되었다(등록특허 제10-1009753호 등).Accordingly, as shown in FIG. 1, a U-shaped pre-assembly lightweight form obtained by bending a thin metal plate was developed (Patent Registration No. 10-1009753, etc.).
상기 등록특허의 경우, 두께 1.0㎜~1.2㎜ 정도의 얇은 강판을 롤포밍으로 성형하여 거푸집을 자동 생산하므로 생산이 용이하다. 그리고 별도의 지지프레임이 없어 중량이 가볍고, 이에 따라 운반, 취급 및 설치가 쉽다. 또한, 공장에서 선조립된 완제품 또는 반제품 상태로 현장에 반입하여 설치할 수 있으므로, 현장 작업을 최소화할 수 있어 투입 인력과 공기 및 공사비를 절감할 수 있다.In the case of the registered patent, production is easy because the formwork is automatically produced by forming a thin steel sheet with a thickness of about 1.0 mm to 1.2 mm by roll forming. And since there is no separate support frame, it is light in weight, so it is easy to transport, handle and install. In addition, since it can be brought into the site as a pre-assembled finished product or semi-finished product at the factory and installed, the on-site work can be minimized, thereby reducing input manpower, time and construction costs.
그러나 이러한 종래 선조립 경량 거푸집은 스터럽 고정 및 거푸집 강성 증가를 위해 내측으로 리브가 돌출 형성된다. 상기 리브는 콘크리트 내에 매입되므로, 건축주의 요구 등에 따라 거푸집을 해체하고자 하는 현장에는 적용이 어렵다.However, in this conventional pre-assembled lightweight formwork, ribs are formed to protrude inward for stirrup fixing and increase in formwork rigidity. Since the rib is embedded in the concrete, it is difficult to apply to the site where the formwork is to be dismantled according to the requirements of the building owner.
또한, 종래 보 구조물에 사용되는 경량 거푸집은 하부판 양측에 측면판을 각각 용접 결합하여 제작된다. 그런데 현장별, 부재별로 크기가 다양한 춤(depth)으로 보가 설계되기 때문에, 각 규격마다 측면판을 별도로 롤포밍 제작하여야 하였다. In addition, the lightweight formwork used in the conventional beam structure is manufactured by welding side plates on both sides of the lower plate, respectively. However, since the beams are designed with different depths for each site and member, the side plates had to be separately roll-formed for each standard.
그러나 이 경우 측면판 규격 변경시 별도의 롤포밍 라인을 구동하여야 하므로 장비 셋팅을 위한 초기 비용이 많이 소요되고, 설계 변경에 신속하게 대응하기 어려운 문제가 있다. 뿐만 아니라 각 규격마다 필요한 수량을 별도로 제작하여야 하므로, 자재 수급 및 재고 관리에 어려움이 있다.However, in this case, since a separate roll forming line must be driven when the side plate size is changed, the initial cost for equipment setting is high, and it is difficult to respond quickly to design changes. In addition, since the required quantity for each standard must be produced separately, there is a difficulty in material supply and demand and inventory management.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 거푸집의 해체가 가능하면서도 내부에 스터럽을 용이하게 고정할 수 있는 해체용 보 거푸집을 제공하고자 한다.In order to solve the above problems, the present invention is to provide a beam formwork for dismantling that can easily fix a stirrup therein while allowing the formwork to be dismantled.
본 발명은 다양한 높이의 보에 적용 가능하여 제작 효율을 극대화함으로써, 자재 수급 및 재고 관리가 용이하고 제작 비용을 크게 절감할 수 있는 해체용 보 거푸집을 제공하고자 한다. An object of the present invention is to provide a beam formwork for dismantling that can be applied to beams of various heights and maximize production efficiency, thereby making material supply and demand easy and inventory management easy and significantly reducing production costs.
바람직한 실시예에 따른 본 발명은 보의 하부면을 형성하는 하부판; 복수의 측면판유니트를 수직 방향으로 연결하여 구성되는 것으로 상기 하부판의 양측 상부에 각각 결합되는 측면판; 상하로 이웃하는 측면판유니트 사이에 구비되는 스터럽 고정플레이트; 및 상기 하부판과 측면판의 내부에 구비되어 상기 스터럽 고정플레이트에 고정되는 스터럽; 으로 구성되되, 상기 측면판유니트는 상하단에 외측으로 수평 절곡된 제1결합편이 구비되어 상하로 이웃하는 측면판유니트의 제1결합편과 체결부재에 의해 결합되고, 상기 스터럽 고정플레이트는 상기 측면판의 내측에 보의 길이 방향으로 구비되는 것으로 상기 스터럽이 삽입되어 고정되는 삽입홈이 형성되는 고정편 및 복수 개가 상기 고정편의 일측에 상호 이격되도록 돌출 형성되는 것으로 상하로 이웃하는 측면판유니트의 제1결합편 사이에 삽입되어 상기 체결부재로 제1결합편에 고정되는 체결편으로 구성되는 것을 특징으로 하는 해체용 보 거푸집을 제공한다.The present invention according to a preferred embodiment is a lower plate forming the lower surface of the beam; a side plate which is configured by connecting a plurality of side plate units in a vertical direction and is respectively coupled to both upper portions of the lower plate; a stirrup fixing plate provided between the vertical and adjacent side plate units; and a stirrup provided inside the lower plate and the side plate and fixed to the stirrup fixing plate. Doedoe, the side plate unit is provided with a first coupling piece horizontally bent outward at the upper and lower ends and is coupled to the first coupling piece of the side plate unit adjacent up and down by a fastening member, and the stirrup fixing plate is the side plate It is provided in the longitudinal direction of the beam on the inside of the fixing piece and a plurality of fixing pieces having an insertion groove to which the stirrup is inserted and fixed, and a plurality of side plate units protruding so as to be spaced apart from each other on one side of the fixing piece. It is inserted between the coupling pieces to provide a beam formwork for dismantling, characterized in that it consists of a fastening piece fixed to the first coupling piece with the fastening member.
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다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 하부판은 내측단에는 하부로 수직 절곡된 제2결합편이 구비되고, 외측단에는 상부 외측으로 절곡된 ㄱ자형의 제3결합편이 구비된 한 쌍의 하부판유니트로 분할 형성되어 이웃하는 하부판유니트는 체결부재에 의해 제2결합편이 서로 결합되고, 측면판의 최하단 측면판유니트는 체결부재에 의해 제1결합편과 제3결합편이 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 해체용 보 거푸집을 제공한다.The present invention according to another preferred embodiment of the lower plate is a pair of lower plate units provided with a second coupling piece bent vertically downward at the inner end, and a L-shaped third coupling piece bent upward and outward at the outer end. For dismantling, characterized in that the second coupling piece is coupled to the adjacent lower plate unit by a fastening member, and the lowermost side plate unit of the side plate is coupled to the first coupling piece and the third coupling piece by the fastening member Provide beam formwork.
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다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 상하로 이웃하는 측면판유니트의 제1결합편 사이에는 이웃하는 체결편 사이 공간을 폐쇄하는 막음플레이트가 구비되는 것을 특징으로 하는 해체용 보 거푸집을 제공한다.The present invention according to another preferred embodiment provides a beam formwork for dismantling, characterized in that a blocking plate for closing the space between the adjacent fastening pieces is provided between the first coupling pieces of the vertically adjacent side plate units.
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상기와 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다. According to the present invention as described above, there are the following effects.
첫째, 보 거푸집을 구성하는 측면판을 분할하여 단일 규격의 유니트로 조립할 수 있도록 함으로써, 다양한 높이의 보에 적용할 수 있어 제작 효율 극대화가 가능한 해체용 보 거푸집을 제공할 수 있다. First, by dividing the side plates constituting the beam formwork so that it can be assembled as a unit of a single standard, it can be applied to beams of various heights, thereby providing a beam formwork for dismantling that can maximize production efficiency.
둘째, 보 거푸집의 측면판 또는 하부판을 복수 개의 유니트로 구성하되, 이웃하는 유니트는 외측으로 절곡된 결합편을 체결부재로 쉽게 결합할 수 있다. 아울러 거푸집 해체시 체결부재만 해체하면 되므로 거푸집의 제작은 물론 해체가 매우 용이하다. Second, the side plate or lower plate of the beam formwork is composed of a plurality of units, and the neighboring units can easily couple the coupling pieces bent outward to the fastening member. In addition, when dismantling the formwork, only the fastening member needs to be dismantled, so it is very easy to manufacture and dismantle the formwork.
셋째, 이웃하는 유니트 사이에 스터럽 고정플레이트를 삽입함으로써, 보 내측에 구비되는 스터럽 고정플레이트의 고정편 내측에 스터럽을 고정하기 용이하다. Third, by inserting the stirrup fixing plate between the neighboring units, it is easy to fix the stirrup inside the fixing piece of the stirrup fixing plate provided inside the beam.
도 1은 종래 선조립 경량 거푸집을 도시하는 도면.
도 2는 본 발명 해체용 보 거푸집을 도시하는 사시도.
도 3은 본 발명 해체용 보 거푸집을 도시하는 단면도.
도 4는 분할된 하부판과 측면판을 도시하는 사시도.
도 5는 도 3의 A 부분에 대한 확대도.
도 6은 스터럽 고정플레이트의 실시예를 도시하는 사시도.
도 7은 스터럽 고정플레이트에 스터럽이 고정된 상태를 도시하는 사시도.
도 8 내지 도 11은 본 발명 해체용 보 거푸집의 제작 순서를 도시하는 도면.
도 12 내지 도 15는 본 발명 해체용 보 거푸집을 이용한 보의 시공 순서를 도시하는 도면.1 is a view showing a conventional pre-assembled lightweight formwork.
Figure 2 is a perspective view showing the present invention for dismantling beam formwork.
Figure 3 is a cross-sectional view showing the present invention for dismantling beam formwork.
Fig. 4 is a perspective view showing a divided lower plate and a side plate;
5 is an enlarged view of part A of FIG. 3 .
6 is a perspective view showing an embodiment of a stirrup fixing plate.
7 is a perspective view showing a state in which the stirrup is fixed to the stirrup fixing plate.
8 to 11 are views showing the manufacturing sequence of the present invention for dismantling beam formwork.
12 to 15 is a view showing the construction sequence of the beam using the present invention for dismantling the beam formwork.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.
도 2는 본 발명 해체용 보 거푸집을 도시하는 사시도이고, 도 3은 본 발명 해체용 보 거푸집을 도시하는 단면도이다.Figure 2 is a perspective view showing the present invention for dismantling beam formwork, Figure 3 is a cross-sectional view showing the present invention for dismantling beam formwork.
도 2 및 도 3 등에 도시된 바와 같이, 본 발명 해체용 보 거푸집은 보의 하부면을 형성하는 하부판(1); 복수의 측면판유니트(20)를 수직 방향으로 연결하여 구성되는 것으로 상기 하부판(1)의 양측 상부에 각각 결합되는 측면판(2); 상하로 이웃하는 측면판유니트(20) 사이에 구비되는 스터럽 고정플레이트(5); 및 상기 하부판(1)과 측면판(2)의 내부에 구비되어 상기 스터럽 고정플레이트(5)에 고정되는 스터럽(3); 으로 구성되는 것을 특징으로 한다. As shown in Figures 2 and 3, the present invention for dismantling the beam formwork is a lower plate (1) forming the lower surface of the beam; a side plate (2) which is configured by connecting a plurality of side plate units (20) in a vertical direction and is respectively coupled to both upper portions of the lower plate (1); Stirrup fixing plate (5) provided between the adjacent side plate units (20) up and down; and a stirrup (3) provided inside the lower plate (1) and the side plate (2) and fixed to the stirrup fixing plate (5); It is characterized in that it is composed of
본 발명은 거푸집의 해체가 가능하면서도 보 내부에 스터럽을 용이하게 고정할 수 있는 해체용 보 거푸집을 제공하기 위한 것이다. An object of the present invention is to provide a dismantling beam formwork capable of easily fixing a stirrup inside the beam while dismantling the formwork.
아울러 본 발명은 다양한 높이의 보에 적용이 가능하면서도 제작 효율을 극대화할 수 있는 해체용 보 거푸집을 제공하기 위한 것이다. In addition, the present invention is to provide a beam formwork for dismantling that can be applied to beams of various heights while maximizing production efficiency.
본 발명 해체용 보 거푸집은 하부판(1), 한 쌍의 측면판(2), 스터럽 고정플레이트(5) 및 스터럽(3)을 포함하여 구성된다.The present invention dismantling beam formwork comprises a lower plate (1), a pair of side plates (2), a stirrup fixing plate (5) and a stirrup (3).
상기 하부판(1)과 측면판(2)은 각각 보의 하부면과 측면을 형성한다. The
상기 측면판(2)은 하부판(1)의 양측 상부에 각각 결합된다. The
상기 측면판(2)은 복수의 측면판유니트(20)를 상하 연속이 되도록 수직 방향으로 연결하여 구성된다. The
이에 따라 시공되는 보의 높이에 따라 측면판유니트(20)의 개수를 조절하여 보 거푸집의 높이를 조절할 수 있다. Accordingly, it is possible to adjust the height of the beam formwork by adjusting the number of
아울러 상기 측면판(2)은 단일 또는 최소 규격의 측면판유니트(20)만 구비되면 제작 가능하므로, 거푸집의 제작 및 관리 효율이 매우 뛰어나다. 또한, 자재 수급 및 재고 관리가 용이하고, 제작 비용을 크게 절감할 수 있다. In addition, since the
상기 하부판(1)이나 각 측면판유니트(20)는 아연도 강판을 롤포밍으로 절곡 가공하여 제작할 수 있다. The
도 4는 분할된 하부판과 측면판을 도시하는 사시도이고, 도 5는 도 3의 A 부분에 대한 확대도이다.4 is a perspective view illustrating a divided lower plate and a side plate, and FIG. 5 is an enlarged view of part A of FIG. 3 .
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 측면판유니트(20)는 상하단에 외측으로 수평 절곡된 제1결합편(21)이 구비되어 상하로 이웃하는 측면판유니트(20)의 제1결합편(21)과 체결부재(4)에 의해 결합되도록 구성할 수 있다. 4 and 5, the
상기 측면판유니트(20)의 상단과 하단에는 각각 보의 외측으로 수평 절곡되는 제1결합편(21)이 형성될 수 있다. A
상기 제1결합편(21)은 측면판유니트(20)의 강성을 증가시켜 측압에 저항하도록 한다. The
상하로 이웃하는 측면판유니트(20)는 제1결합편(21)을 서로 맞닿도록 하여 상호 고정할 수 있다. The
즉, 상하로 이웃하는 측면판유니트(20)는 서로 맞닿는 제1결합편(21)을 볼트 등 체결부재(4)를 이용하여 고정 가능하다. That is, the vertical
상기 체결부재(4)는 보의 길이 방향을 따라 복수 개를 체결할 수 있다.A plurality of the
상기 제1결합편(21)에는 체결부재(4)를 결합하기 위하여 미리 복수 개의 관통공을 형성하여 둘 수 있다. In order to couple the
상기 제1결합편(21)은 보의 외측으로 절곡되어 보 내부 콘크리트(C)에 묻히지 않는다. 그러므로 거푸집 해체시 체결부재(4)만 제거하면 손쉽게 해체 가능하다. The
도 3, 도 4 등에 도시된 바와 같이, 상기 하부판(1)은 내측단에는 하부로 수직 절곡된 제2결합편(11)이 구비되고, 외측단에는 상부 외측으로 절곡된 ㄱ자형의 제3결합편(12)이 구비된 한 쌍의 하부판유니트(10)로 분할 형성되어 이웃하는 하부판유니트(10)는 체결부재(4)에 의해 제2결합편(11)이 서로 결합되고, 측면판(2)의 최하단 측면판유니트(20)는 체결부재(4)에 의해 제1결합편(21)과 제3결합편(12)이 서로 결합되도록 구성할 수 있다. 3, 4, and the like, the
보 거푸집의 춤뿐 아니라 폭도 조절 가능하도록 하부판(1)을 한 쌍의 하부판유니트(10)로 분할 구성할 수 있다. The
이에 따라 대형 규모의 보 제작이 가능하다. Accordingly, large-scale beam production is possible.
상기 하부판(1)은 한 쌍의 하부판유니트(10)로 분할 구성되는데, 각 하부판유니트(10)의 내측단에는 좌우 하부판유니트(10)를 상호 결합하기 위한 제2결합편(11)이 하부로 수직 절곡 형성된다.The
이에 따라 좌우로 이웃하는 하부판유니트(10)의 제2결합편(11)은 볼트 등 복수의 체결부재(4)로 고정 가능하다.Accordingly, the
아울러 상기 하부판유니트(10)의 외측단에는 상부 외측으로 절곡되어 ㄱ자 형상을 이루는 제3결합편(12)이 구비된다. In addition, a
상기 제3결합편(12)의 상부에는 최하단 측면판유니트(20)의 하단에 위치한 제1결합편(21)을 거치하여, 제3결합편(12)과 제1결합편(21)을 볼트 등 체결부재(4)로 고정할 수 있다. A
상기 체결부재(4)는 보의 길이 방향을 따라 복수 개를 체결할 수 있다.A plurality of the
상기 제2결합편(11)과 제3결합편(12)에는 체결부재(4)의 결합을 위한 관통공을 복수 개 형성할 수 있다. A plurality of through holes for coupling the
도 6은 스터럽 고정플레이트의 실시예를 도시하는 사시도이고, 도 7은 스터럽 고정플레이트에 스터럽이 고정된 상태를 도시하는 사시도이다.6 is a perspective view illustrating an embodiment of a stirrup fixing plate, and FIG. 7 is a perspective view illustrating a state in which the stirrup is fixed to the stirrup fixing plate.
도 6, 도 7 등에 도시된 바와 같이, 상기 측면판(2)의 내측에는 보의 길이 방향으로 구비되어 상기 스터럽(3)이 삽입되어 고정되는 삽입홈(511)이 형성되는 고정편(51) 및 복수 개가 상기 고정편(51)의 일측에 상호 이격되도록 돌출 형성되는 것으로 상하로 이웃하는 측면판유니트(20)의 제1결합편(21) 사이에 삽입되어 체결부재(4)로 제1결합편(21)에 고정되는 체결편(52)으로 구성되는 스터럽 고정플레이트(5)가 더 구비될 수 있다. As shown in FIGS. 6 and 7, the fixing
보 내부의 스터럽(3)은 거푸집 면과 피복 두께 이상 이격되도록 배치하여야 한다. The stirrups (3) inside the beam should be arranged so as to be spaced apart from the formwork by at least the thickness of the covering.
그러나 본 발명은 콘크리트(C) 타설 후 거푸집을 해체할 수 있도록 분할된 측면판유니트(20)를 서로 결합하기 위한 제1결합편(21)이 거푸집 외부로 절곡되어 있기 때문에, 스터럽(3)을 제1결합편(21)에 직접 고정할 수 없다.However, in the present invention, since the
따라서 상기 측면판(2) 내측에 스터럽(3)을 고정하기 위한 스터럽 고정플레이트(5)를 별도로 구비할 수 있다. Therefore, a
상기 고정편(51)은 보의 길이 방향으로 구비되는 것으로, 내측에 스터럽(3)의 일측이 고정된다. The fixing
상기 스터럽(3)은 용접 등에 의해 고정편(51)에 고정 가능하다. The
상기 고정편(51)의 너비만큼 스터럽(3)의 피복 두께 확보가 가능하다. It is possible to secure the coating thickness of the stirrup (3) as much as the width of the fixing piece (51).
상기 체결편(52)은 고정편(51)의 외측에 형성되는 것으로, 상하로 이웃하는 측면판유니트(20)의 제1결합편(21) 사이에 삽입된다. The
용접에 의해 스터럽 고정플레이트(5)를 측면판유니트(20)에 고정할 경우, 콘크리트(C) 타설 후 측면판유니트(20)를 해체하기 곤란하다.When the
따라서 상기 스터럽 고정플레이트(5)의 고정편(51) 일측에 체결편(52)을 형성하고, 체결편(52)을 상하 측면판유니트(20)의 제1결합편(21) 사이에 삽입하여 체결부재(4)로 제1결합편(21)을 상호 결합하여 고정할 수 있다. Therefore, a
즉, 상기 체결부재(4)는 상하 제1결합편(21) 및 체결편(52)을 동시에 관통하여 스터럽 고정플레이트(5)를 상하 제1결합편(21) 사이에 고정한다.That is, the
상기 체결편(52)에는 체결부재(4)의 결합을 위한 관통공을 형성할 수 있다. A through hole for coupling the
상기 체결부재(4)를 제거하면 상하 제1결합편(21) 및 체결편(52)의 고정이 해제되면서 측면판유니트(20)를 제거 가능하다.When the
상기 하부판(1)과 측면판(2)이 만나는 부위에도 스터럽 고정플레이트(5)가 구비될 수 있다. A
상기 하부판(1)의 제3결합편(12)과 최하단 측면판유니트(20)의 하부에 위치하는 제1결합편(21) 사이에 스터럽 고정플레이트(5)의 체결편(52)을 삽입하여 고정 가능하다.By inserting the
아울러 상기 하부판(1)이 하부판유니트(10)로 분할 형성되는 경우, 스터럽(3)의 하부에 고정편(51)이 결합되고, 좌우 하부판유니트(10)의 제2결합편(11) 사이에 체결편(52)이 삽입되도록 스터럽 고정플레이트(5)가 구비될 수도 있다. In addition, when the lower plate (1) is divided into the lower plate unit (10), the fixing piece (51) is coupled to the lower portion of the stirrup (3), and between the second coupling pieces (11) of the left and right lower plate units (10) A
이 경우 거푸집의 측면 및 하면 모두 스터럽(3)을 고정할 수 있다. In this case, both the side and the lower surface of the formwork can be fixed to the stirrup (3).
도 7 등에 도시된 바와 같이, 상기 스터럽 고정플레이트(5)의 체결편(52)은 복수 개가 고정편(51)의 일측에 돌출 형성되어 상호 이격되도록 구비될 수 있다. As shown in FIG. 7 , a plurality of
상기 스터럽 고정플레이트(5)의 고정편(51)은 스터럽(3)의 일측에 고정되어 보 콘크리트(C) 내에 매입되므로, 측면판(2) 또는 하부판(1)이 제거된 후에도 존치될 수밖에 없다.Since the fixing
이에 따라 보 거푸집 제거 후에 체결편(52)이 보 외부로 돌출된다(도 14).Accordingly, after the beam formwork is removed, the
따라서 상기 측면판(2) 또는 하부판(1)을 제거한 후 외부로 돌출된 체결편(52)을 망치 등 공구로 타격하여 제거할 수 있도록 폭이 좁은 띠 형상으로 체결편(52)을 형성함이 바람직하다.Therefore, after removing the
이에 상기 체결편(52)은 고정편(51)의 일측에 복수 개를 상호 이격되도록 구비한다. Accordingly, a plurality of
공구를 타격하여 절단되는 체결편(52) 부분에는 절단이 용이하도록 미리 노치(521)를 형성하여 둘 수 있다. A
이웃하는 하부판유니트(10) 사이에 스터럽 고정플레이트(5)가 구비되는 경우, 스터럽 고정플레이트(5)의 체결편(52) 역시 고정편(51)의 일측에 복수 개를 상호 이격되게 돌출 형성할 수 있다. 아울러 체결편(52)에 노치(521)를 형성할 수 있다. When the
도 6 등에 도시된 바와 같이, 상기 스터럽 고정플레이트(5)의 고정편(51)에는 상기 스터럽(3)이 삽입되어 고정되는 삽입홈(511)이 형성될 수 있다.As shown in FIG. 6 , an
상기 스터럽(3)을 정확한 위치에 고정하고, 고정 상태를 견고하게 유지할 수 있도록 스터럽 고정플레이트(5)의 고정편(51)에는 스터럽(3)이 삽입되는 삽입홈(511)을 소정 깊이로 형성할 수 있다. An
상기 삽입홈(511)은 보의 길이 방향을 따라 상호 이격되게 복수 개 형성 가능하다. A plurality of the
상기 삽입홈(511)에 삽입된 스터럽(3)은 태크 용접(tack welding) 등에 의해 고정편(51)에 고정할 수 있다. The
도 8 내지 도 11은 본 발명 해체용 보 거푸집의 제작 순서를 도시하는 도면이다.8 to 11 is a view showing the manufacturing sequence of the present invention for dismantling beam formwork.
본 발명 해체용 보 거푸집의 제작 순서를 설명하면 다음과 같다. The manufacturing sequence of the present invention for dismantling beam formwork will be described as follows.
먼저 도 8에 도시된 바와 같이, 측면판유니트(20)의 제1결합편(21) 상부에 스터럽 고정플레이트(5)를 거치한다. First, as shown in FIG. 8 , the
이때, 상기 스터럽 고정플레이트(5)의 고정편(52)이 측면판유니트(20)의 제1결합편(21) 상부에 오도록 배치할 수 있다.At this time, the fixing
그리고 도 9에 도시된 바와 같이, 스터럽 고정플레이트(5)의 체결편(52) 사이에 막음플레이트(6)를 삽입할 수 있다. And as shown in FIG. 9, the blocking
상기 막음플레이트(6)는 상하로 이웃하는 측면판유니트(20)의 제1결합편(21) 사이에서 이웃하는 체결편(52) 사이 공간을 폐쇄한다. The blocking
즉, 상기 체결편(52)을 복수 개 형성하여 상호 이격 배치하는 경우, 상하 제1결합편(21) 내에서 이웃하는 체결편(52) 사이에는 소정의 공간이 형성된다. 그리고 이 이격 공간을 통하여 거푸집 내부에 타설되는 콘크리트 페이스트가 누출될 우려가 있다.That is, when a plurality of
따라서 이격 공간을 통하여 콘크리트 페이스트가 외부로 누출되지 않도록 이웃하는 체결편(52) 사이에 막음플레이트(6)를 삽입하여 폐쇄할 수 있다. Therefore, the blocking
상기 막음플레이트(6)는 체결부재(4)로 상하 제1결합편(21) 결합시 함께 결합 가능하다. The blocking
만약 상기 하부판(1)이 하부판유니트(10)로 분할 구성되는 경우에는 좌우 하부판유니트(10) 사이에 결합되는 스터럽 고정플레이트(5)의 체결편(52) 사이에도 동일하게 심플레이트를 구비할 수 있다. If the
다음으로, 도 10에 도시된 바와 같이, 상하부 측면판유니트(20)를 볼트 등 체결부재(4)에 의해 결합한다. Next, as shown in FIG. 10, the upper and lower
이때, 상기 스터럽 고정플레이트(5)의 체결편(52)과 막음플레이트(6)도 체결부재(4)에 의해 함께 결합한다. At this time, the
이후 도 11에 도시된 바와 같이, 거푸집 내부에 스터럽(3)을 배치한다. Then, as shown in FIG. 11 , the
이때, 상기 스터럽 고정플레이트(5)의 고정편(51)에 스터럽(3)을 고정할 수 있다. At this time, the
도 8 내지 도 11에 도시된 실시예는 스터럽 고정플레이트(5) 설치 후 스터럽(3)을 나중에 고정하였으나, 스터럽 고정플레이트(5)에 스터럽(3)을 고정한 상태에서 상하부 측면판유니트(20) 사이에 스터럽 고정플레이트(5)를 결합하는 순서로 제작하는 것도 가능하다.8 to 11, the
도 12 내지 도 15는 본 발명 해체용 보 거푸집을 이용한 보의 시공 순서를 도시하는 도면이다.12 to 15 is a view showing the construction sequence of the beam using the present invention for dismantling the beam formwork.
본 발명 해체용 보 거푸집을 이용한 보의 시공 순서는 다음과 같다. The construction sequence of the beam using the present invention dismantling beam formwork is as follows.
우선 도 12에 도시된 바와 같이, 하부판(1)과 한 쌍의 측면판(2) 및 스터럽(3)을 포함하여 구성되는 본 발명 해체용 보 거푸집을 원하는 위치에 설치한다. First, as shown in Figure 12, the present invention dismantling beam formwork comprising a lower plate (1) and a pair of side plates (2) and stirrups (3) is installed at a desired position.
그리고 도 13에서와 같이, 슬래브(S) 및 보 형성을 위한 콘크리트(C)를 타설하여 양생한다. And, as in FIG. 13, the slab (S) and the concrete (C) for forming the beam are poured and cured.
이후, 도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명 해체용 보 거푸집을 해체한다. Then, as shown in Figure 14, the present invention dismantling the beam for dismantling formwork.
이때, 상하 측면판유니트(20)의 제1결합편(21), 최하단 측면판유니트(20)의 제1결합편(21)과 하부판유니트(10)의 제3결합편(12) 및 좌우 하부판유니트(10)의 제2결합편(11)을 각각 결합하고 있는 체결부재(4)를 해체하는 간단한 과정만으로 거푸집을 해체할 수 있다. At this time, the
마지막으로 도 15에 도시된 바와 같이, 보 외측으로 돌출된 체결편(52)을 절단하여 마무리한다. Finally, as shown in FIG. 15 , the
1: 하부판
10: 하부판유니트
11: 제2결합편
12: 제3결합편
2: 측면판
20: 측면판유니트
21: 제1결합편
3: 스터럽
4: 체결부재
5: 스터럽 고정플레이트
51: 고정편
511: 삽입홈
52: 체결편
521: 노치
6: 막음플레이트
C: 콘크리트
S: 슬래브1: lower plate
10: lower plate unit
11: Second Combination
12: 3rd combination piece
2: side plate
20: side plate unit
21: first combination piece
3: Stirrup
4: fastening member
5: Stirrup fixing plate
51: fixed piece
511: insertion groove
52: fastening piece
521: notch
6: blocking plate
C: Concrete
S: slab
Claims (7)
복수의 측면판유니트(20)를 수직 방향으로 연결하여 구성되는 것으로 상기 하부판(1)의 양측 상부에 각각 결합되는 측면판(2);
상하로 이웃하는 측면판유니트(20) 사이에 구비되는 스터럽 고정플레이트(5); 및
상기 하부판(1)과 측면판(2)의 내부에 구비되어 상기 스터럽 고정플레이트(5)에 고정되는 스터럽(3); 으로 구성되되,
상기 측면판유니트(20)는 상하단에 외측으로 수평 절곡된 제1결합편(21)이 구비되어 상하로 이웃하는 측면판유니트(20)의 제1결합편(21)과 체결부재(4)에 의해 결합되고,
상기 스터럽 고정플레이트(5)는 상기 측면판(2)의 내측에 보의 길이 방향으로 구비되는 것으로 상기 스터럽(3)이 삽입되어 고정되는 삽입홈(511)이 형성되는 고정편(51) 및 복수 개가 상기 고정편(51)의 일측에 상호 이격되도록 돌출 형성되는 것으로 상하로 이웃하는 측면판유니트(20)의 제1결합편(21) 사이에 삽입되어 상기 체결부재(4)로 제1결합편(21)에 고정되는 체결편(52)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 해체용 보 거푸집.
a lower plate (1) forming the lower surface of the beam;
a side plate (2) which is configured by connecting a plurality of side plate units (20) in a vertical direction and is respectively coupled to both upper portions of the lower plate (1);
Stirrup fixing plate (5) provided between the up and down adjacent side plate units (20); and
a stirrup (3) provided inside the lower plate (1) and the side plate (2) and fixed to the stirrup fixing plate (5); is composed of
The side plate unit 20 is provided with a first coupling piece 21 horizontally bent outward at the upper and lower ends, and is connected to the first coupling piece 21 and the fastening member 4 of the side plate unit 20 adjacent up and down. joined by
The stirrup fixing plate 5 is provided on the inside of the side plate 2 in the longitudinal direction of the beam and includes a fixing piece 51 and a plurality of insertion grooves 511 into which the stirrup 3 is inserted and fixed. The dog is formed to protrude so as to be spaced apart from each other on one side of the fixing piece 51 , and is inserted between the first coupling pieces 21 of the side plate units 20 adjacent up and down to form the first coupling pieces with the fastening member 4 . Beam formwork for dismantling, characterized in that it consists of a fastening piece (52) fixed to (21).
상기 하부판(1)은 내측단에는 하부로 수직 절곡된 제2결합편(11)이 구비되고, 외측단에는 상부 외측으로 절곡된 ㄱ자형의 제3결합편(12)이 구비된 한 쌍의 하부판유니트(10)로 분할 형성되어 이웃하는 하부판유니트(10)는 체결부재(4)에 의해 제2결합편(11)이 서로 결합되고, 측면판(2)의 최하단 측면판유니트(20)는 체결부재(4)에 의해 제1결합편(21)과 제3결합편(12)이 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 해체용 보 거푸집.
In claim 1,
The lower plate 1 has a pair of lower plates provided with a second coupling piece 11 vertically bent downward at an inner end, and a L-shaped third coupling piece 12 bent upward and outward at an outer end. The lower plate unit 10 is divided into units 10 and the second coupling piece 11 is coupled to each other by the fastening member 4, and the lowermost side plate unit 20 of the side plate 2 is fastened Dismantling beam formwork, characterized in that the first coupling piece (21) and the third coupling piece (12) are coupled to each other by the member (4).
상기 상하로 이웃하는 측면판유니트(20)의 제1결합편(21) 사이에는 이웃하는 체결편(52) 사이 공간을 폐쇄하는 막음플레이트(6)가 구비되는 것을 특징으로 하는 해체용 보 거푸집.In claim 1,
Dismantling beam formwork, characterized in that the blocking plate (6) for closing the space between the adjacent fastening pieces (52) between the first coupling pieces (21) of the up and down adjacent side plate units (20) are provided.
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