KR20230133485A - Non-welded Structure of Beam Formwork with Pre-assembled Stirrup and its Assembly Method - Google Patents

Non-welded Structure of Beam Formwork with Pre-assembled Stirrup and its Assembly Method Download PDF

Info

Publication number
KR20230133485A
KR20230133485A KR1020220030548A KR20220030548A KR20230133485A KR 20230133485 A KR20230133485 A KR 20230133485A KR 1020220030548 A KR1020220030548 A KR 1020220030548A KR 20220030548 A KR20220030548 A KR 20220030548A KR 20230133485 A KR20230133485 A KR 20230133485A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stirrup
assembled
beam formwork
holding wire
piece
Prior art date
Application number
KR1020220030548A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박병락
송원준
윤태양
남민균
황경훈
Original Assignee
재단법인 포항산업과학연구원
다스코 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 재단법인 포항산업과학연구원, 다스코 주식회사 filed Critical 재단법인 포항산업과학연구원
Priority to KR1020220030548A priority Critical patent/KR20230133485A/en
Publication of KR20230133485A publication Critical patent/KR20230133485A/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0604—Prismatic or cylindrical reinforcement cages composed of longitudinal bars and open or closed stirrup rods
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

본 발명은 비 탈형 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체 및 그 결합 방법에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명의 비 탈형 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체는 하나 이상의 강판이 한 쌍의 측벽부와 바닥부를 지니도록 절곡 형성되어 내측에는 타설 공간부가 마련되며, 각 측벽부와 바닥부는 하나 이상의 비드가 타설 공간부를 향하여 돌출 형성되는 보 거푸집; 스터럽 철근이 길이방향으로 복수 개 나열된 상태로 홀딩 와이어와 사전 용접으로 일체화된 후 타설 공간부에 대응되도록 절곡 형성된 선조립 철근매트; 및 상기 보 거푸집의 비드와 선조립 철근매트의 홀딩 와이어를 상호 결속하는 클립;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이로써, 상기 보 거푸집의 비드와 선조립 철근매트의 홀딩 와이어를 클립으로 상호 결속함으로써 보 거푸집과 스터럽 철근의 용접 결합을 생략하여 구조 안정성과 시공 용이성을 도모할 수 있다.The present invention relates to a non-welded joint structure of non-demolded formwork and pre-assembled stirrups and a method for combining the same.
For this purpose, the non-welded combined structure of the non-demolded form and the pre-assembled stirrup of the present invention is formed by bending one or more steel plates to have a pair of side walls and a bottom, so that a pouring space is provided on the inside, and each side wall and a bottom are provided. Beam formwork in which more than one bead protrudes toward the pouring space; A pre-assembled rebar mat in which a plurality of stirrup rebars are arranged in the longitudinal direction, integrated with a holding wire and pre-welded, and then bent to correspond to the pouring space; And a clip that mutually binds the bead of the beam formwork and the holding wire of the pre-assembled rebar mat.
As a result, the bead of the beam formwork and the holding wire of the pre-assembled rebar mat are mutually bound with clips, thereby omitting welding the beam formwork and the stirrup rebar, thereby promoting structural stability and ease of construction.

Description

비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체 및 그 결합 방법{Non-welded Structure of Beam Formwork with Pre-assembled Stirrup and its Assembly Method}Non-welded structure of beam formwork with pre-assembled stirrup and its assembly method {Non-welded Structure of Beam Formwork with Pre-assembled Stirrup and its Assembly Method}

본 발명은 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체 및 그 결합 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내측에 비드가 형성된 보 거푸집의 타설 공간부에 스터럽 철근이 길이방향의 홀딩 와이어와 사전 용접으로 일체화된 선조립 철근매트가 구비되고, 상기 비드와 홀딩 와이어가 클립으로 상호 결속되는 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체 및 그 결합 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a non-welded joint structure of a non-demolded beam formwork and a pre-assembled stirrup and a method of combining the same. More specifically, the stirrup rebar is connected to the longitudinal holding wire in the pouring space of the beam formwork with a bead formed on the inside. It relates to a non-welded joint structure of a non-deformed beam formwork and a pre-assembled stirrup in which a pre-assembled reinforcing bar mat integrated by welding is provided, and the bead and the holding wire are bound to each other with a clip, and a method of combining the same.

일반적으로 건축물의 천장 또는 바닥을 형성하는 슬라브에는 내력 구조물로 하중을 전달하기 위한 목적으로 슬라브 하부의 기둥과 기둥 사이에 적어도 일방향의 보가 설치된다.In general, in the slab forming the ceiling or floor of a building, at least one-way beam is installed between the pillars at the bottom of the slab for the purpose of transferring the load to the load-bearing structure.

보다 구체적으로, 철근콘크리트 구조의 경우에는 합판 또는 유로폼을 보 형상으로 조립하여 보 거푸집을 형성하고, 조립된 보 거푸집의 내측에 길이방향으로 복수의 스터럽 철근을 구비하여 주철근과 현장에서 결속선으로 결속함으로써 철근을 상호 조립하게 된다. 이때, 상기 보 거푸집은 바닥 거푸집과 함께 조립되는 것이 일반적이며, 상기 보 거푸집은 동바리와 같은 지지 가설물에 의하여 지지된 상태에서 보 거푸집의 내측에 콘크리트를 타설하여 양생함으로써 보를 완성하게 된다. More specifically, in the case of a reinforced concrete structure, plywood or Euroform is assembled into a beam shape to form a beam form, and a plurality of stirrup reinforcing bars are provided in the longitudinal direction on the inside of the assembled beam formwork and tied to the main reinforcing bars with a tie line at the site. By doing this, the reinforcing bars are assembled together. At this time, the beam formwork is generally assembled together with the floor form, and the beam formwork is completed by pouring concrete on the inside of the beam formwork and curing it while being supported by a support structure such as a beam.

그런데, 종래의 보 거푸집은 콘크리트의 양생 후에 동바리를 제거하고, 합판 또는 유로폼을 해체하는 후공정에 많은 비용과 인력이 소모되는 비경제적인 한계가 있었으며, 구조재인 스터럽과 주철근이 용접됨에 따라 구조적 결함이 야기되거나 비숙련공의 작업에 의하여 주철근에 일정한 피복 두께가 확보되지 못하여 콘크리트 균열 및 철근 부식이 발생되는 문제점이 있었다.However, the conventional beam formwork had uneconomical limitations in that a lot of cost and manpower were consumed in the post-process of removing the beam after curing the concrete and dismantling the plywood or Euroform, and structural defects occurred as the structural materials, stirrups and main rebar, were welded. There was a problem that concrete cracks and reinforcement corrosion occurred because a certain covering thickness was not secured on the main reinforcing bars due to the work of unskilled workers.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 등록특허 제10-1009753호의 "보 구조용 거푸집"(2011. 01. 13. 등록, 이하 '선행기술문헌'이라 한다)이 제안된 바 있다. 상기 선행기술문헌은 도 1에 도시된 바와 같이 하부판(1a)과 한 쌍의 제1,2측판(1b)(1c)으로 구성된 보 거푸집(1)을 형성하고, 상기 보 거푸집(1)의 내측에 비드(2)를 형성하여 측판지지부재(3)의 양 단부를 비드(2) 사이에 결속함으로써 콘크리트의 타설압에 대응할 수 있도록 제작되었다.In order to solve this problem, "Beam Structural Form" of Republic of Korea Patent No. 10-1009753 (registered on January 13, 2011, hereinafter referred to as 'prior art literature') has been proposed. The prior art document forms a beam formwork (1) consisting of a lower plate (1a) and a pair of first and second side plates (1b) (1c), as shown in FIG. 1, and the inner side of the beam formwork (1) It was manufactured to respond to the pouring pressure of concrete by forming a bead (2) and binding both ends of the side plate support member (3) between the beads (2).

상기 선행기술문헌은 보 거푸집(1)의 내부에 콘크리트를 타설한 후 별도의 해체 과정이 불필요하여 시공성이 향상되는 이점은 있었으나, 길이방향으로 구비되는 복수의 스터럽(4)들을 개별적으로 비드(2)에 용접하여 보 거푸집(1)과 일체화함에 따라 제작 공정상의 비효율이 있었으며, 구조재로 기능하는 스터럽(4)의 용접으로 인하여 구조적 결함이 야기되는 문제점이 있었다.The prior art literature had the advantage of improving constructability by eliminating the need for a separate dismantling process after pouring concrete into the inside of the beam formwork (1), but the plurality of stirrups (4) provided in the longitudinal direction were individually bead (2). ), there was an inefficiency in the manufacturing process as it was integrated with the beam form (1), and there was a problem that structural defects occurred due to welding of the stirrup (4), which functions as a structural material.

또한, 복수의 스터럽(4)들은 보 거푸집(1)의 비드(2)에 스폿 용접에 의존함에 따라 필연적으로 스터럽(4)들을 상호 결속하기 위하여 주철근(5)이나 기타 철근들을 매개로 이들을 추가적으로 결속하는 공정이 동반될 수밖에 없었다.In addition, as the plurality of stirrups (4) rely on spot welding to the bead (2) of the beam formwork (1), they are inevitably additionally bound through the main reinforcing bar (5) or other reinforcing bars to bind the stirrups (4) to each other. There was no choice but to accompany the process.

대한민국 등록특허 제10-1009753호 (2011. 01. 13. 등록)Republic of Korea Patent No. 10-1009753 (registered on January 13, 2011)

본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 거푸집의 탈형과정을 생략하여 시공성을 확보함은 물론, 보 거푸집과 스터럽 철근의 용접 결합을 생략하여 구조 안정성과 시공 용이성을 도모하며, 복수의 스트럽 철근을 공장에서 사전에 선조립하여 제작 효율성을 확보하고, 일정한 피복 두께를 확보할 수 있는 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체 및 그 결합 방법을 제공하는데 목적이 있다.The present invention was developed to solve the problems of the prior art described above. It not only secures constructability by omitting the demolding process of the form, but also promotes structural stability and ease of construction by omitting the welding combination of the beam form and the stirrup rebar. The purpose is to secure manufacturing efficiency by pre-assembling a plurality of stirrup reinforcing bars in advance at the factory, and to provide a non-welded joint structure of non-demolded beam formwork and pre-assembled stirrups that can secure a constant cover thickness, and a method of combining them. there is.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체는, 하나 이상의 강판(SP)이 한 쌍의 측벽부(101)와 바닥부(102)를 지니도록 절곡 형성되어 내측에는 타설 공간부(110)가 마련되며, 각 측벽부(101)와 바닥부(102)에는 하나 이상의 비드(120)가 타설 공간부(110)를 향하여 돌출 형성되는 보 거푸집(100); 스터럽 철근(210)이 길이방향으로 복수 개 나열된 상태로 홀딩 와이어(220)와 사전 용접으로 일체화된 후 타설 공간부(110)에 대응되도록 절곡 형성된 선조립 철근매트(200); 및 상기 보 거푸집(100)의 비드(120)와 선조립 철근매트(200)의 홀딩 와이어(220)를 상호 결속하는 클립(300);을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above technical problem, the non-deformed beam formwork and pre-assembled stirrup non-welded structure of the present invention is such that one or more steel plates (SP) have a pair of side wall portions 101 and bottom portions 102. It is bent and provided with a pouring space 110 on the inside, and one or more beads 120 are formed on each side wall 101 and the bottom 102 to protrude toward the pouring space 110. Beam formwork 100 ); A pre-assembled reinforcing bar mat 200 in which a plurality of stirrup reinforcing bars 210 are arranged in a longitudinal direction, integrated with the holding wire 220 by pre-welding, and then bent to correspond to the pouring space 110; And a clip 300 that binds the bead 120 of the beam formwork 100 and the holding wire 220 of the pre-assembled rebar mat 200 to each other.

또한, 상기 비드(120)는 측벽부(101) 또는 바닥부(102)와 수직되도록 돌출편(121)이 형성되고, 상기 돌출편(121)의 내측 단부가 일측으로 절곡되어 걸림편(122)이 형성되며, 상기 클립(300)은 비드(120)의 걸림편(122)과 홀딩 와이어(220)를 상호 결속할 수 있다.In addition, the bead 120 has a protruding piece 121 formed perpendicular to the side wall 101 or the bottom 102, and the inner end of the protruding piece 121 is bent to one side to form a locking piece 122. is formed, and the clip 300 can bind the holding piece 122 of the bead 120 and the holding wire 220 to each other.

또한, 상기 선조립 철근매트(200)는 비드(120)의 걸림편(122) 내측에 스터럽 철근(210) 또는 홀딩 와이어(220)가 맞닿도록 배치될 수 있다.In addition, the pre-assembled rebar mat 200 may be arranged so that the stirrup rebar 210 or the holding wire 220 comes into contact with the inside of the stopping piece 122 of the bead 120.

또한, 상기 클립(300)은 스터럽 철근(210) 사이를 가로지르는 연장편(310)을 중심으로 일측에는 걸림편(122)에 걸림 고정되도록 지지편(320)이 절곡 형성되고, 타측에는 홀딩 와이어(220)를 탄성 가압하는 가압편(330)이 절곡 형성될 수 있다.In addition, the clip 300 has a support piece 320 bent to be fixed to the locking piece 122 on one side centered on an extension piece 310 that crosses between the stirrup reinforcing bars 210, and a holding wire on the other side. The pressing piece 330 that elastically presses 220 may be bent.

또한, 상기 가압편(330)은 지지편(320)을 향하도록 절곡 형성될 수 있다.Additionally, the pressure piece 330 may be bent to face the support piece 320.

또한, 상기 가압편(330)은 지지편(320)을 향하도록 V자로 절곡 형성되어 절곡선(331)을 중심으로 홀딩 와이어(220)를 감싸는 가압부(332)와 변형을 유도하는 걸림 유도부(333)가 형성될 수 있다.In addition, the pressing piece 330 is bent in a V shape toward the support piece 320 and includes a pressing portion 332 surrounding the holding wire 220 around the bending line 331 and a catching inducing portion that induces deformation ( 333) can be formed.

또한, 상기 선조립 철근매트(200)의 스터럽 철근(210)이 삽입되도록 일측에 복수의 스터럽 안착홈(410)이 형성된 고정 블록(400)이 배치되고, 상기 클립(300)은 고정 블록(400)을 감싸도록 결속될 수 있다.In addition, a fixing block 400 with a plurality of stirrup seating grooves 410 formed on one side is disposed so that the stirrup rebar 210 of the pre-assembled rebar mat 200 is inserted, and the clip 300 is attached to the fixing block 400. ) can be bound to surround the.

또한, 상기 고정 블록(400)에는 홀딩 와이어(220)가 지지되도록 안착면(420)이 마련될 수 있다.Additionally, the fixing block 400 may be provided with a seating surface 420 to support the holding wire 220.

그리고 상기 안착면(420)에는 홀딩 와이어(220)가 지지되도록 지지턱(430)이 돌출 형성될 수 있다.Additionally, a support protrusion 430 may be formed to protrude from the seating surface 420 to support the holding wire 220.

한편, 본 발명의 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 방법은 한 쌍의 측벽부(101)와 바닥부(102)의 내측에는 타설 공간부(110)가 마련되며, 각 측벽부(101)와 바닥부(102)에는 하나 이상의 비드(120)가 돌출 형성되는 보 거푸집(100)을 구비하는 보 거푸집 구비단계(S10); 스터럽 철근(210)이 길이방향으로 복수 개 나열된 상태로 홀딩 와이어(220)와 사전 용접으로 일체화된 선조립 철근매트(200)를 상기 보 거푸집(100)의 타설 공간부(110)에 구비하는 선조립 철근매트 구비단계(S20); 및 상기 보 거푸집(100)의 비드(120)와 선조립 철근매트(200)의 홀딩 와이어(220)를 클립(300)으로 상호 결속하는 클립 결속단계(S30);를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, in the non-welding method of combining the non-demolded beam formwork and the pre-assembled stirrup of the present invention, a pouring space 110 is provided on the inside of the pair of side wall portions 101 and the bottom portion 102, and each side wall portion ( 101) and the bottom portion 102, a beam formwork provision step (S10) including a beam formwork 100 in which one or more beads 120 are formed to protrude; A line in which a pre-assembled reinforcing bar mat 200 integrated with a holding wire 220 and pre-welded with a plurality of stirrup reinforcing bars 210 arranged in the longitudinal direction is provided in the pouring space 110 of the beam formwork 100. Assembly rebar mat provision step (S20); And a clip binding step (S30) of binding the bead 120 of the beam formwork 100 and the holding wire 220 of the pre-assembled rebar mat 200 to each other with a clip 300.

그리고 일측에 형성된 스터럽 안착홈(410)에 상기 선조립 철근매트(200)의 스터럽 철근(210)이 삽입되도록 고정 블록(400)을 배치하는 고정 블록 배치단계(S25);를 더 포함할 수 있다.And a fixed block arrangement step (S25) of arranging the fixed block 400 so that the stirrup rebar 210 of the pre-assembled rebar mat 200 is inserted into the stirrup seating groove 410 formed on one side. It may further include. .

본 발명의 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체 및 그 결합 방법에 의하면, 탈형과정을 생략하여 시공성을 확보할 수 있으며, 상기 보 거푸집의 비드와 선조립 철근매트의 홀딩 와이어를 클립으로 상호 결속함으로써 보 거푸집과 스터럽 철근의 용접 결합을 생략하여 구조 안정성과 시공 용이성을 도모할 수 있다.According to the non-welded joint structure of the non-demolded beam formwork and the pre-assembled stirrup of the present invention and the method of combining the same, constructability can be secured by omitting the demolding process, and the bead of the beam formwork and the holding wire of the pre-assembled reinforcing bar mat are clipped. By binding them together, welding of the beam formwork and stirrup rebar can be omitted, thereby improving structural stability and ease of construction.

보다 구체적으로, 선조립 철근매트는 용접봉을 사용하지 않고, 공장에서 전기자동용접법을 사용하기 때문에 용접 결합에 의한 스트럽의 구조적 약화를 개선할 수 있으며, 이로써 스트럽의 구조 강도를 균일하게 확보할 수 있다.More specifically, because the pre-assembled rebar mat does not use welding rods and uses an electric automatic welding method at the factory, structural weakness of the stirrup due to welding can be improved, thereby ensuring uniform structural strength of the stirrup. You can.

나아가, 보 거푸집의 비드와 선조립 철근매트는 클립을 이용하여 비숙련공도 용이하게 결속 공정을 수행할 수 있으며, 결속력의 균질성을 도모할 수 있다.Furthermore, the bead of the beam formwork and the pre-assembled reinforcing bar mat can be easily tied together by an unskilled worker using clips, and the homogeneity of the bonding force can be achieved.

또한, 복수의 스트럽 철근을 공장에서 사전에 조립한 선조립 철근매트의 홀딩 와이어를 이용하여 클립과 보 거푸집과의 결속을 간편화하여 제작 효율성을 개선하고, 일정한 피복 두께를 확보할 수 있다.In addition, by using the holding wire of the pre-assembled reinforcing bar mat in which a plurality of stirrup reinforcing bars are pre-assembled at the factory, the binding between the clip and the beam form can be simplified, thereby improving manufacturing efficiency and securing a constant covering thickness.

특히, 본 발명의 선조립 철근매트는 스터럽 철근이 홀딩 와이어로 사전에 일체화되므로 복수의 스터럽들을 상호 결속하기 위하여 주철근이나 기타 철근들을 매개로 이들을 추가적으로 결속하는 공정을 생략할 수 있다.In particular, in the pre-assembled reinforcing bar mat of the present invention, the stirrup reinforcing bars are integrated in advance with a holding wire, so the process of additionally binding a plurality of stirrups through main reinforcing bars or other reinforcing bars can be omitted.

나아가, 고정 블록을 이용하여 복수의 스터럽을 상호 구속함으로써 시공 과정에서 발생하는 하중에 의한 스터럽의 형상 변형 및 그에 따른 시공 오차를 미연에 방지하고, 클립을 이용한 비드와 홀딩 와이어의 체결 안정성을 도모할 수 있다.Furthermore, by mutually restraining a plurality of stirrups using fixed blocks, the shape deformation of the stirrup due to the load generated during the construction process and the resulting construction errors are prevented in advance, and the stability of the bead and holding wire using the clip is promoted. You can.

도 1은 선행기술문헌에 따른 보 거푸집의 형상을 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 결합 구조체를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 결합 구조체를 도시한 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 선조립 철근매트의 제작 과정을 시계열적으로 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 서로 다른 실시예에 따른 선조립 철근매트를 이용한 결합 구조체를 도시한 정면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 클립을 도시한 (a) 사시도 및 (b) 체결과정을 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 클립을 도시한 (a) 사시도 및 (b) 체결과정을 도시한 단면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 블록을 구비한 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 결합 구조체를 도시한 사시도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 블록을 구비한 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 결합 구조체를 도시한 분해 사시도.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 블록을 도시한 (a) 사시도 및 (b) 체결상태를 도시한 단면도.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 결합 방법을 시계열적으로 도시한 블록도.Figure 1 is a cross-sectional view showing the shape of a beam form according to prior art literature.
Figure 2 is a perspective view showing a combined structure of a non-demolded beam formwork and a pre-assembled stirrup according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view showing a combined structure of a non-demolded beam formwork and a pre-assembled stirrup according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing time series the manufacturing process of a pre-assembled rebar mat according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a front view showing a combined structure using pre-assembled rebar mats according to different embodiments of the present invention.
Figure 6 is (a) a perspective view showing a clip according to an embodiment of the present invention and (b) a cross-sectional view showing a fastening process.
Figure 7 is (a) a perspective view showing a clip according to another embodiment of the present invention and (b) a cross-sectional view showing a fastening process.
Figure 8 is a perspective view showing a combined structure of a non-deformed beam formwork and a pre-assembled stirrup provided with a fixed block according to an embodiment of the present invention.
Figure 9 is an exploded perspective view showing a combined structure of a non-deformed beam formwork with a fixed block and a pre-assembled stirrup according to an embodiment of the present invention.
Figure 10 is (a) a perspective view showing a fixed block according to an embodiment of the present invention and (b) a cross-sectional view showing a fastened state.
Figure 11 is a block diagram showing in time series a method of combining a non-demolded beam formwork and a pre-assembled stirrup according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체 및 그 결합 방법의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 바탕으로 상세하게 설명한다. 본 발명에서 정의하는 '길이방향'은 형성되는 보의 길이방향을 의미하며, '내측' 또는 '내부'는 보 거푸집을 기준으로 보의 중심을 향하는 방향으로 정의하며, '외측' 또는 '외부'는 보 거푸집을 기준으로 이와 반대되는 방향으로 정의한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the non-deformed beam formwork and the pre-assembled stirrup non-welded structure of the present invention and the method of joining the same will be described in detail based on the attached drawings. 'Longitudinal direction' defined in the present invention refers to the longitudinal direction of the formed beam, 'inside' or 'inside' is defined as the direction toward the center of the beam based on the beam form, and 'outside' or 'outside' is defined as the direction toward the center of the beam. is defined in the opposite direction based on the beam formwork.

본 발명의 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 보 거푸집(100), 선조립 철근매트(200) 및 클립(300)을 포함하여 형성된다. The non-deformed beam formwork and the pre-assembled stirrup non-welded structure of the present invention includes a beam formwork 100, a pre-assembled rebar mat 200, and a clip 300, as shown in FIGS. 2 and 3. do.

상기 보 거푸집(100)은 하나 이상의 강판(SP)이 상부가 개방된 형상의 터설 공간부(110)가 마련되도록 형성되는 것으로 한 쌍의 측벽부(101)와 바닥부(102)로 구성되며, 하나의 강판(SP)을 절곡하여 한 쌍의 측벽부(101)와 바닥부(102)를 동시에 형성할 수도 있으나, 제작의 효율성을 도모하기 위하여 복수의 강판(SP)을 절곡하여 시밍(Seaming) 처리함으로써 한 쌍의 측벽부(101)와 바닥부(102)를 형성하는 것이 바람직하다.The beam formwork 100 is formed so that one or more steel plates (SP) are provided with an installation space 110 with an open top, and is composed of a pair of side walls 101 and a bottom 102, A pair of side walls 101 and the bottom 102 can be formed simultaneously by bending a single steel plate (SP). However, in order to improve manufacturing efficiency, a plurality of steel plates (SP) are bent to perform seaming. It is preferable to form a pair of side wall portions 101 and bottom portions 102 by processing.

상기 타설 공간부(110)에는 콘크리트가 타설되어 양생되며, 상부가 개방된 구조를 지니므로 슬라브의 콘크리트 타설 과정에서 함께 타설될 수 있다. 타설된 콘크리트는 보 거푸집(100)에 의하여 감싸여진 상태로 양생되므로 강합성 효과(confine effect)에 의하여 전단 보강 등의 구조 강도를 개선시킬 수 있으며, 거푸집을 탈형하는 과정을 생략할 수 있으므로 시공 효율성을 개선할 수 있다.Concrete is poured into the pouring space 110 and cured, and since the upper part has an open structure, it can be poured together during the concrete pouring process of the slab. Since the poured concrete is cured in a state surrounded by the beam form 100, structural strength such as shear reinforcement can be improved through the confine effect, and the process of demolding the form can be omitted, thereby improving construction efficiency. can be improved.

또한, 상기 보 거푸집(100)의 한 쌍의 측벽부(101)와 바닥부(102)에는 각각 하나 이상의 비드(120)가 타설 공간부(110)를 향하여 내측으로 돌출 형성된다. 상기 비드(120)는 강판(SP)이 중첩되도록 연속 절곡되어 형성되는 것이 바람직하며, 이로써 구조적으로는 각 측벽부(101)와 바닥부(102)의 전단 보강재로 기능하게 된다. In addition, one or more beads 120 are formed on each of the pair of side wall portions 101 and bottom portions 102 of the beam formwork 100 to protrude inward toward the pouring space portion 110. The bead 120 is preferably formed by continuously bending the steel plates (SP) so that they overlap, and thus structurally functions as a shear reinforcement for each side wall portion 101 and the bottom portion 102.

뿐만 아니라, 상기 비드(120)는 내부에 구비되는 스터럽 철근(210)의 위치를 특정함과 동시에 보 거푸집(100)의 타설 공간부(110)내에 안정적으로 안착되도록 기능한다. 따라서, 상기 비드(120)는 일정한 길이를 지니도록 규격화된 형태로 제작되는 것이 바람직하다.In addition, the bead 120 functions to specify the position of the stirrup reinforcing bar 210 provided therein and to ensure that it is stably seated within the pouring space 110 of the beam formwork 100. Therefore, it is preferable that the bead 120 is manufactured in a standardized form to have a constant length.

한편, 본 발명의 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 결합 구조체는 상기 선조립 철근매트(200)를 이용하는 점에 주요한 기술적 차별성이 존재하는 것으로, 상기 선조립 철근매트(200)는 공장에서 복수의 스터럽 철근(210)과 홀딩 와이어(220)가 사전 용접으로 제작되며, 자동화된 철근 조립장치를 이용하여 규격화된 선조립 철근매트(200)를 양산할 수 있다.On the other hand, the main technical differentiation of the combined structure of the non-deformed beam formwork and the pre-assembled stirrup of the present invention is that it uses the pre-assembled rebar mat 200, and the pre-assembled rebar mat 200 is installed in a plurality of ways at the factory. The stirrup rebar 210 and the holding wire 220 are manufactured by pre-welding, and a standardized pre-assembled rebar mat 200 can be mass-produced using an automated rebar assembly device.

보다 구체적으로, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 선조립 철근매트(200)는 자동화 철근 조립장치를 이용하여 입력값에 의하여 복수의 스터럽 철근(210)과 복수의 홀딩 와이어(220)를 소정의 위치에 길이방향으로 배치하여 사전 용접으로 일괄 조립한 후, 절곡공정을 통하여 전체 스터럽 철근(210)을 상기 타설 공간부(110)의 형상에 대응되도록 절곡함으로써 일체화된 선조립 철근매트(200)를 제작할 수 있다.More specifically, as shown in FIG. 4, the pre-assembled rebar mat 200 uses an automated rebar assembly device to place a plurality of stirrup rebars 210 and a plurality of holding wires 220 at a predetermined position according to input values. After arranging them in the longitudinal direction and assembling them in batches by pre-welding, an integrated pre-assembled rebar mat 200 can be manufactured by bending all stirrup rebars 210 to correspond to the shape of the pouring space 110 through a bending process. You can.

본 발명에 따른 선조립 철근매트(200)는 도 4에 도시된 바와 같이 복수의 스터럽 철근(210)이 홀딩 와이어(220)를 매개로 일체화되어 하나의 유닛화된 선조립 철근매트(200)를 구성하므로, 상기 선조립 철근매트(200)는 소정의 위치에 길이방향으로 홀딩 와이어(220)가 형성되는 특징이 있다.As shown in FIG. 4, the pre-assembled rebar mat 200 according to the present invention has a plurality of stirrup rebars 210 integrated through a holding wire 220 to form a single unitized pre-assembled rebar mat 200. Therefore, the pre-assembled rebar mat 200 has the characteristic of forming a holding wire 220 in the longitudinal direction at a predetermined position.

한편, 본 발명의 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체는 상기 보 거푸집(100)의 비드(120)와 선조립 철근매트(200)의 홀딩 와이어(220)를 클립(300)을 매개로 상호 결속한다.On the other hand, the non-welded combined structure of the non-deformed beam formwork and the pre-assembled stirrup of the present invention includes the bead 120 of the beam formwork 100 and the holding wire 220 of the pre-assembled rebar mat 200 with the clip 300. They bind each other through a medium.

상기 클립(300)은 다양한 소재와 형상으로 제작될 수 있으나, 끼움 결속을 통한 안정적인 결합력이 확보되도록 탄성력이 확보되는 합성수지재 또는 금속재로 제작되는 것이 바람직하다. 상기 선조립 철근매트(200)에는 사전에 용접되는 특성상 길이방향으로 홀딩 와이어(220)가 형성되므로, 상기 클립(300)은 보 거푸집(100)에 길이방향으로 형성되는 비드(120)와 상기 홀딩 와이어(220)를 상호 결속함으로써 보 거푸집(100)과 선조립 철근매트(200)의 안정적인 체결력을 확보할 수 있다.The clip 300 can be made of various materials and shapes, but it is preferably made of synthetic resin or metal that has elasticity to ensure stable bonding force through fitting. Since a holding wire 220 is formed in the pre-assembled rebar mat 200 in the longitudinal direction due to the nature of being pre-welded, the clip 300 is formed with a bead 120 formed in the longitudinal direction on the beam formwork 100 and the holding wire. By binding the wires 220 to each other, a stable fastening force between the beam formwork 100 and the pre-assembled rebar mat 200 can be secured.

바람직하게는 상기 비드(120)는 측벽부(101) 또는 바닥부(102)와 수직되도록 돌출편(121)이 형성되고, 상기 돌출편(121)의 내측 단부가 일측으로 절곡되어 걸림편(122)이 형성되며, 상기 클립(300)은 비드(120)의 걸림편(122)과 홀딩 와이어(220)를 상호 결속할 수 있다.Preferably, the bead 120 has a protruding piece 121 formed perpendicular to the side wall 101 or the bottom 102, and the inner end of the protruding piece 121 is bent to one side to form a locking piece 122. ) is formed, and the clip 300 can bind the catching piece 122 of the bead 120 and the holding wire 220 to each other.

상기 각 비드(120)의 돌출편(121)은 선조립 철근매트(200)의 위치가 정확히 특정되도록 일정한 길이로 돌출 형성되며, 상기 걸림편(122)은 선조립 철근매트(200)가 안정적으로 안착될 수 있도록 충분한 표면적을 제공한다. 특히, 상기 클립(300)의 일측이 비드(120)의 걸림편(122)에 걸림 고정된 상태로 타측이 홀딩 와이어(220)를 감싸도록 상호 결속할 수 있다.The protruding piece 121 of each bead 120 is formed to protrude at a certain length so that the position of the pre-assembled rebar mat 200 is accurately specified, and the locking piece 122 ensures that the pre-assembled rebar mat 200 is stable. Provide sufficient surface area for seating. In particular, one side of the clip 300 can be fastened to the locking piece 122 of the bead 120 and the other side can be bound to the holding wire 220 to surround the holding wire 220.

보다 구체적으로, 상기 상기 선조립 철근매트(200)는 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 스터럽 철근(210)을 기준으로 내측에 홀딩 와이어(220)가 용접될 수 있음은 물론, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 스터럽 철근(210)을 기준으로 외측에 홀딩 와이어(220)가 용접 결합될 수도 있다. 이때, 상기 비드(120)의 걸림편(122)은 절곡되어 내측에 충분한 표면적을 제공하므로 상기 선조립 철근매트(200)의 스터럽 철근(210) 또는 홀딩 와이어(220)가 걸림편(122)에 맞닿도록 배치되어 클립(300)과의 결속 과정에서 선조립 철근매트(200)가 걸림편(122)에 지지되어 안정적인 체결력이 확보될 수 있다.More specifically, the pre-assembled rebar mat 200 may have a holding wire 220 welded to the inside based on the stirrup rebar 210 as shown in (a) of FIG. 5, as well as FIG. As shown in (b), the holding wire 220 may be welded to the outside of the stirrup rebar 210. At this time, the locking piece 122 of the bead 120 is bent to provide a sufficient surface area on the inside, so that the stirrup rebar 210 or holding wire 220 of the pre-assembled rebar mat 200 is attached to the locking piece 122. The pre-assembled rebar mat 200 is supported on the locking piece 122 during the binding process with the clip 300, so that a stable fastening force can be secured.

일 실시예에 따르면, 상기 클립(300)은 소정의 탄성력을 지니는 합성수지재 또는 금속재로 제작되는 것으로, 도 6에 도시된 바와 같이 스터럽 철근(210) 사이를 가로지르는 연장편(310)을 중심으로 일측에는 걸림편(122)에 걸림 고정되도록 지지편(320)이 절곡 형성되고, 타측에는 홀딩 와이어(220)를 탄성 가압하는 가압편(330)이 상기 지지편(320)과 대응되는 방향으로 일체로 절곡 형성될 수 있다.According to one embodiment, the clip 300 is made of synthetic resin or metal material with a predetermined elastic force, and is centered on the extension piece 310 that crosses between the stirrup reinforcing bars 210, as shown in FIG. 6. On one side, a support piece 320 is bent to be fixed to the locking piece 122, and on the other side, a pressure piece 330 that elastically presses the holding wire 220 is integrated with the support piece 320 in a corresponding direction. It can be formed by bending.

이로써, 상기 클립(300)의 연장편(310)을 중심으로 일측에 형성된 지지편(320)이 비드(120)의 걸림편(122)에 걸림 고정된 상태로 타측이 홀딩 와이어(220)를 감싸도록 구비되어 내측으로 탄성력에 의한 소정의 가압력이 가해지도록 결속될 수 있다.As a result, the support piece 320 formed on one side around the extension piece 310 of the clip 300 is fixed to the locking piece 122 of the bead 120, and the other side wraps around the holding wire 220. It is provided so that it can be bound so that a predetermined pressing force due to elastic force is applied to the inside.

한편, 실시형태에 따라서는 도 6에 도시된 바와 같이 연장편(310)이 하향되게 만곡 형성하여 양 측의 지지편(320)과 가압편(330)이 연장편(310)의 복원력에 의하여 자연스럽게 내측으로 가압력을 가하도록 제작할 수 있다. Meanwhile, depending on the embodiment, as shown in FIG. 6, the extension piece 310 is curved downward so that the support piece 320 and the pressure piece 330 on both sides naturally move by the restoring force of the extension piece 310. It can be manufactured to apply pressure inward.

또한, 상기 가압편(330)은 지지편(320)을 향하도록 소정의 각도로 절곡 형성되어 연장편(310)과 예각을 형성하도록 제작됨으로써 체결 과정에서 발휘되는 탄성력을 배가시킬 수 있다. 즉, 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 클립(300)의 가압편(330)을 먼저 홀딩 와이어(220)에 걸림 구비하고, 지지편(320)에 외력을 가하여 비드(120)의 걸림편(122) 외측에 거치한다. 이후, 인가된 외력을 해제하면 가압편(330)이 탄성력에 의하여 홀딩 와이어(220)를 가압함으로써 안정적인 결속력을 확보할 수 있게 된다.In addition, the pressing piece 330 is bent at a predetermined angle toward the support piece 320 to form an acute angle with the extension piece 310, thereby doubling the elastic force exerted during the fastening process. That is, as shown in (b) of FIG. 6, the pressing piece 330 of the clip 300 is first hooked on the holding wire 220, and an external force is applied to the support piece 320 to hook the bead 120. It is mounted on the outside of side (122). Thereafter, when the applied external force is released, the pressing piece 330 presses the holding wire 220 by elastic force, thereby ensuring stable binding force.

물론, 상기 지지편(320)도 가압편(330)을 향하도록 소정의 각도로 절곡 형성되어 연장편(310)과 예각을 형성하도록 제작됨으로써 체결 과정에서 탄성력이 발휘되도록 제작할 수 있다.Of course, the support piece 320 can also be bent at a predetermined angle to face the pressure piece 330 to form an acute angle with the extension piece 310, so that elastic force is exerted during the fastening process.

한편, 실시형태에 따라서는 도 7에 도시된 바와 같이 상기 가압편(330)은 지지편(320)을 향하도록 V자로 절곡 형성되어 절곡선(331)을 중심으로 홀딩 와이어(220)를 감싸는 가압부(332)와 변형을 유도하는 걸림 유도부(333)가 형성될 수 있다. Meanwhile, depending on the embodiment, as shown in FIG. 7, the pressing piece 330 is bent in a V shape toward the support piece 320 and is pressed to surround the holding wire 220 around the bending line 331. A portion 332 and a locking inducing portion 333 that induces deformation may be formed.

즉, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 가압편(330)의 가압부(332)는 소정의 가압력(F1)으로 홀딩 와이어(220)를 가압하여 체결력이 확보되도록 하면서도, 체결을 위한 변형과정에서 외력(F2)은 절곡선(331)을 기준으로 가압부(332)와 걸림 유도부(333)의 단부가 이격된 거리(d1)(d2)에 따라 하기의 수식과 같이 감소된 외력(F2)만으로도 충분한 변형을 유도할 수 있으므로 시공성을 도모할 수 있게 된다. That is, as shown in FIG. 7, the pressing portion 332 of the pressing piece 330 presses the holding wire 220 with a predetermined pressing force (F 1 ) to ensure fastening force, and in the deformation process for fastening, The external force (F 2 ) is an external force ( F 2 ) alone can induce sufficient deformation, thereby improving constructability.

Figure pat00001
Figure pat00001

한편, 본 발명의 선조립 철근매트(200)는 홀딩 와이어(220)에 의하여 복수의 스터럽 철근(210)이 상호 결합되는 구성상의 차별성이 있으나, 시공 과정에서 가해지는 작업자의 하중이나 콘크리트 타설 하중에 의하여 변형이 야기되거나 시공 오차가 발생될 수 있다. On the other hand, the pre-assembled reinforcing bar mat 200 of the present invention has a structural difference in that a plurality of stirrup reinforcing bars 210 are coupled to each other by the holding wire 220, but is not sensitive to the worker's load or concrete pouring load applied during the construction process. This may cause deformation or construction errors.

이를 해소하기 위하여 본 발명은 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 상기 선조립 철근매트(200)의 스터럽 철근(210)이 삽입되도록 일측에 복수의 스터럽 안착홈(410)이 형성된 고정 블록(400)이 추가적으로 배치되어 복수의 스터럽 철근(210)을 구속시킴으로써 스터럽 철근(210) 사이의 간격이 벌어지거나 과도한 하중에 의하여 변형되는 것을 방지할 수 있다.In order to solve this problem, the present invention is a fixed block 400 in which a plurality of stirrup seating grooves 410 are formed on one side to insert the stirrup rebar 210 of the pre-assembled rebar mat 200, as shown in FIGS. 8 and 9. ) is additionally disposed to restrain the plurality of stirrup reinforcing bars 210, thereby preventing the spacing between the stirrup reinforcing bars 210 from widening or being deformed by excessive load.

이때, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 클립(300)은 고정 블록(400)을 감싸도록 결속될 수 있으며, 실시형태에 따라서는 상기 클립(300)의 일측에 형성된 지지편(320)이 비드(120)의 걸림편(122)에 걸림 고정된 상태로 타측이 고정 블록(400)를 감싸도록 구비되어 내측으로 탄성력에 의한 소정의 가압력이 가해지도록 결속될 수 있다.At this time, as shown in Figure 10, the clip 300 can be bound to surround the fixing block 400, and depending on the embodiment, the support piece 320 formed on one side of the clip 300 is a bead ( The other side is provided to surround the fixing block 400 while being fixed to the locking piece 122 of 120, and can be bound so that a predetermined pressing force due to elastic force is applied to the inside.

한편, 상기 고정 블록(400)에는 홀딩 와이어(220)의 일측이 지지되도록 안착면(420)이 마련되어 홀딩 와이어(220)가 안착면(420)에 맞닿은 상태로 안정적으로 지지되도록 함으로써 클립(300)을 이용한 비드(120)와 홀딩 와이어(220)의 체결 과정에서 국부적으로 체결력이 집중되는 것을 방지하고, 체결력이 홀딩 와이어(220)의 길이방향으로 분산되도록 하여 보다 안정적인 체결력을 제공할 수 있다.Meanwhile, the fixing block 400 is provided with a seating surface 420 to support one side of the holding wire 220, so that the holding wire 220 is stably supported in contact with the seating surface 420, thereby supporting the clip 300. In the process of fastening the bead 120 and the holding wire 220 using , the fastening force can be prevented from being concentrated locally, and the fastening force can be distributed in the longitudinal direction of the holding wire 220 to provide a more stable fastening force.

이때, 실시형태에 따라서는 상기 안착면(420)에는 홀딩 와이어(220)가 지지되도록 추가적으로 지지턱(430)이 돌출 형성되어 인접된 두 면에 의하여 홀딩 와이어(220)가 동시에 지지되도록 구현할 수 있다.At this time, depending on the embodiment, an additional support protrusion 430 is formed on the seating surface 420 to support the holding wire 220, so that the holding wire 220 is simultaneously supported by two adjacent surfaces. .

이하에서는 본 발명의 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 방법에 대하여 상술한다. 도 11에 도시된 바와 같이 본 발명의 비탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비용접 결합 방법은 보 거푸집 구비단계(S10), 선조립 철근매트 구비단계(S20) 및 클립 결속단계(S30)를 포함할 수 있다.Hereinafter, the non-welding method of joining the non-demolded beam form and the pre-assembled stirrup of the present invention will be described in detail. As shown in Figure 11, the method of non-welding the slope beam formwork and the pre-assembled stirrup of the present invention includes a beam form provision step (S10), a pre-assembly rebar mat provision step (S20), and a clip binding step (S30). can do.

먼저, 보 거푸집 구비단계(S10)는 한 쌍의 측벽부(101)와 바닥부(102)의 내측에는 타설 공간부(110)가 마련되며, 각 측벽부(101)와 바닥부(102)에는 하나 이상의 비드(120)가 돌출 형성되는 보 거푸집(100)을 구비하는 단계이다. First, in the beam form provision step (S10), a pouring space 110 is provided inside a pair of side walls 101 and the bottom 102, and each side wall 101 and the bottom 102 are provided with a pouring space 110. This is a step of providing a beam formwork 100 in which one or more beads 120 are formed to protrude.

상기 보 거푸집 구비단계(S10)에서 상기 보 거푸집(100)은 시공 현장의 기둥 상부에 거치된 상태로 이후 단계들이 연속적으로 진행될 수도 있으나, 시공 현장의 야적장이나 공장에 구비된 상태로 이후 단계들이 진행되는 것이 바람직하다.In the beam form preparation step (S10), the beam formwork 100 may be carried out continuously while being mounted on the top of a pillar at the construction site, but the subsequent steps may be carried out while being provided in a yard or factory at the construction site. It is desirable to be

상기 보 거푸집(100)은 적어도 하나의 강판(SP)이 중첩되도록 연속 절곡되어 형성되되, 제작의 효율성을 도모하기 위하여 복수의 강판(SP)을 절곡하여 시밍(Seaming) 처리함으로써 한 쌍의 측벽부(101)와 바닥부(102)를 형성하는 것이 바람직하다.The beam formwork 100 is formed by continuously bending at least one steel plate (SP) so that it overlaps. In order to improve manufacturing efficiency, a plurality of steel plates (SP) are bent and seamed to form a pair of side wall portions. It is desirable to form (101) and the bottom portion (102).

이후 진행되는 선조립 철근매트 구비단계(S20)는, 스터럽 철근(210)이 길이방향으로 복수 개 나열된 상태로 홀딩 와이어(220)와 사전 용접으로 일체화된 선조립 철근매트(200)를 상기 보 거푸집(100)의 타설 공간부(110)에 구비하는 단계이다. In the subsequent pre-assembled rebar mat provision step (S20), the pre-assembled rebar mat 200, which is integrated by pre-welding with the holding wire 220, with a plurality of stirrup rebars 210 arranged in the longitudinal direction, is placed in the beam formwork. This is the step of providing it in the pouring space 110 of (100).

상기 선조립 철근매트(200)는 공장에서 복수의 스터럽 철근(210)과 홀딩 와이어(220)를 사전 용접하여 제작되는 것으로, 자동화된 철근 조립장치를 이용하여 규격화된 선조립 철근매트(200)를 양산할 수 있다. 상기 스터럽 철근(210)은 타설 공간부(110)의 형상에 대응되도록 형성되는 것으로, 스터럽 철근(210)이 길이방향으로 복수 개 나열된 상태에서 소정의 위치에 길이방향으로 배치된 복수의 홀딩 와이어(220)를 매개로 각 스터럽 철근(210)이 사전 용접되어 일체화된 선조립 철근매트(200)를 제작할 수 있다.The pre-assembled rebar mat 200 is manufactured by pre-welding a plurality of stirrup rebars 210 and holding wires 220 in a factory, and the standardized pre-assembled rebar mat 200 is manufactured using an automated rebar assembly device. It can be mass produced. The stirrup reinforcing bar 210 is formed to correspond to the shape of the pouring space 110, and includes a plurality of holding wires arranged longitudinally at a predetermined position with a plurality of stirrup reinforcing bars 210 arranged in the longitudinal direction ( 220), each stirrup reinforcing bar 210 is pre-welded to produce an integrated pre-assembled reinforcing bar mat 200.

다음으로 상기 클립 결속단계(S30)는, 상기 보 거푸집(100)의 비드(120)와 선조립 철근매트(200)의 홀딩 와이어(220)를 클립(300)으로 상호 결속하는 단계이다.Next, the clip binding step (S30) is a step of binding the bead 120 of the beam formwork 100 and the holding wire 220 of the pre-assembled rebar mat 200 to each other with a clip 300.

상기 클립(300)은 다양한 소재와 형상으로 제작될 수 있으나, 끼움 결속을 통한 안정적인 결합력이 확보되도록 탄성력이 확보되는 합성수지재 또는 금속재로 제작되는 것이 바람직하다. 일 실시예에 따르면, 상기 비드(120)는 측벽부(101) 또는 바닥부(102)와 수직되도록 돌출편(121)이 형성되고, 상기 돌출편(121)의 내측 단부가 일측으로 절곡되어 걸림편(122)이 형성되어 상기 클립(300)이 비드(120)의 걸림편(122)과 홀딩 와이어(220)를 상호 결속할 수 있다.The clip 300 can be made of various materials and shapes, but it is preferably made of synthetic resin or metal that has elasticity to ensure stable bonding force through fitting. According to one embodiment, the bead 120 has a protruding piece 121 formed to be perpendicular to the side wall 101 or the bottom 102, and the inner end of the protruding piece 121 is bent to one side and caught. A piece 122 is formed so that the clip 300 can bind the locking piece 122 of the bead 120 and the holding wire 220 to each other.

이때, 상기 클립 결속단계(S30)는 공장이나 현장의 야적장에서 수행될 수 있으므로 고소 작업에 의한 안전사고의 위험성을 해소할 수 있으며, 설사 현장에서 작업이 이루어지는 경우에도 클립(300)의 결속 작업이 용이하므로 비숙련공에 의하더라도 신속하고 경제적인 결속 작업이 가능한 이점이 있다.At this time, the clip binding step (S30) can be performed in a factory or field yard, thereby eliminating the risk of safety accidents due to work at heights, and even if work is performed in the field, the clip 300 binding operation is performed. Because it is easy, it has the advantage of enabling quick and economical binding work even by unskilled workers.

한편, 상기 클립 결속단계(S30) 이전에 추가적으로 고정 블록 배치단계(S25)가 진행될 수 있다. 상기 고정 블록 배치단계(S25)는 고정 블록(400)의 일측에 형성된 스터럽 안착홈(410)에 상기 선조립 철근매트(200)의 스터럽 철근(210)이 삽입되도록 상기 고정 블록(400)을 배치하는 단계이다.Meanwhile, an additional fixing block arrangement step (S25) may be performed before the clip binding step (S30). In the fixed block arrangement step (S25), the fixed block 400 is placed so that the stirrup rebar 210 of the pre-assembled rebar mat 200 is inserted into the stirrup seating groove 410 formed on one side of the fixed block 400. This is the step.

상기 고정 블록(400)은 복수의 스터럽 철근(210)을 구속시킴으로써 스터럽 철근(210) 사이의 간격이 벌어지거나 과도한 하중에 의하여 변형되는 것을 방지할 수 있으며, 이때, 상기 클립 결속단계(S30)에서는 상기 클립(300)이 고정 블록(400)을 감싸도록 결속되어 탄성력에 의한 소정의 가압력이 고정 블록(400)의 길이방향을 따라 분산된 상태로 가해지도록 결속될 수 있다.The fixing block 400 can prevent the gap between the stirrup bars 210 from widening or being deformed by excessive load by restraining the plurality of stirrup bars 210. At this time, in the clip binding step (S30) The clip 300 may be bound to surround the fixing block 400 so that a predetermined pressing force due to elastic force is applied in a distributed state along the longitudinal direction of the fixing block 400.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체 및 결합 방법은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.The non-welded joint structure and joining method of the non-deformed beam formwork and the pre-assembled stirrup according to the present invention described above can be used by a person skilled in the art without changing the technical idea or essential features of the present invention. It will be understood that it can be implemented in other specific forms.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above should be understood in all respects as illustrative and not restrictive, and the scope of the present invention is indicated by the claims below rather than the detailed description above, and the meaning and scope of the claims and All changes or modified forms derived from the equivalent concept should be construed as falling within the scope of the present invention.

100:보 거푸집 101:측벽부
102:바닥부 110:타설 공간부
120:비드 121:돌출편
122:걸림편 200:선조립 철근매트
210:스터럽 철근 220:홀딩 와이어
300:클립 310:연장편
320:지지편 330:가압편
331:절곡선 332:가압부
333:걸림 유도부 400:고정 블록
410:스터럽 안착홈 420:안착면
430:지지턱
S10:보 거푸집 구비단계 S20: 선조립 철근매트 구비단계
S30:클립 결속단계 S25:고정 블록 배치단계100: Beam form 101: Side wall part
102: Bottom part 110: Pour space part
120: Bead 121: Protrusion
122: Hanging piece 200: Pre-assembled rebar mat
210: Stirrup rebar 220: Holding wire
300: Clip 310: Extension
320: Support piece 330: Pressure piece
331: bending line 332: pressurizing part
333: Jamming induction part 400: Fixed block
410: Stirrup seating groove 420: Seating surface
430: Support jaw
S10: Beam form preparation step S20: Pre-assembled rebar mat preparation step
S30: Clip binding step S25: Fixing block placement step

Claims (11)

하나 이상의 강판(SP)이 한 쌍의 측벽부(101)와 바닥부(102)를 지니도록 절곡 형성되어 내측에는 타설 공간부(110)가 마련되며, 각 측벽부(101)와 바닥부(102)에는 하나 이상의 비드(120)가 타설 공간부(110)를 향하여 돌출 형성되는 보 거푸집(100);
스터럽 철근(210)이 길이방향으로 복수 개 나열된 상태로 홀딩 와이어(220)와 사전 용접으로 일체화된 후 타설 공간부(110)에 대응되도록 절곡 형성된 선조립 철근매트(200); 및
상기 보 거푸집(100)의 비드(120)와 선조립 철근매트(200)의 홀딩 와이어(220)를 상호 결속하는 클립(300);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체.
One or more steel plates (SP) are bent and formed to have a pair of side wall portions 101 and bottom portions 102, and a pouring space 110 is provided on the inside, and each side wall portion 101 and bottom portion 102 ) is a beam formwork 100 in which one or more beads 120 are formed to protrude toward the pouring space 110;
A pre-assembled reinforcing bar mat 200 in which a plurality of stirrup reinforcing bars 210 are arranged in a longitudinal direction, integrated with the holding wire 220 by pre-welding, and then bent to correspond to the pouring space 110; and
A clip 300 that binds the bead 120 of the beam formwork 100 and the holding wire 220 of the pre-assembled rebar mat 200 to each other;
A non-welded combined structure of a non-deformed beam formwork and a pre-assembled stirrup, characterized in that it includes.
 제1항에 있어서,
상기 비드(120)는 측벽부(101) 또는 바닥부(102)와 수직되도록 돌출편(121)이 형성되고, 상기 돌출편(121)의 내측 단부가 일측으로 절곡되어 걸림편(122)이 형성되며,
상기 클립(300)은 비드(120)의 걸림편(122)과 홀딩 와이어(220)를 상호 결속하는 것을 특징으로 하는 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체.
According to paragraph 1,
The bead 120 has a protruding piece 121 formed perpendicular to the side wall 101 or the bottom 102, and the inner end of the protruding piece 121 is bent to one side to form a stopping piece 122. And
The clip 300 is a non-welded combined structure of a non-deformed beam formwork and a pre-assembled stirrup, characterized in that the locking piece 122 of the bead 120 and the holding wire 220 are mutually bound.
 제2항에 있어서,
상기 선조립 철근매트(200)는 비드(120)의 걸림편(122) 내측에 스터럽 철근(210) 또는 홀딩 와이어(220)가 맞닿도록 배치되는 것을 특징으로 하는 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체.
According to paragraph 2,
The pre-assembled reinforcing bar mat 200 is a non-demolded beam formwork and a pre-assembled stirrup, characterized in that the stirrup reinforcing bar 210 or the holding wire 220 is placed in contact with the inside of the stopping piece 122 of the bead 120. Non-welded joint structures.
 제2항에 있어서,
상기 클립(300)은 스터럽 철근(210) 사이를 가로지르는 연장편(310)을 중심으로 일측에는 걸림편(122)에 걸림 고정되도록 지지편(320)이 절곡 형성되고, 타측에는 홀딩 와이어(220)를 탄성 가압하는 가압편(330)이 절곡 형성되는 것을 특징으로 하는 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체.
According to paragraph 2,
The clip 300 has a support piece 320 bent to be fixed to a locking piece 122 on one side centered on an extension piece 310 that crosses between the stirrup reinforcing bars 210, and a holding wire 220 on the other side. ) A non-welded combined structure of a non-deformed beam formwork and a pre-assembled stirrup, characterized in that the pressing piece 330 that elastically presses is formed by bending.
 제4항에 있어서,
상기 가압편(330)은 지지편(320)을 향하도록 절곡 형성되는 것을 특징으로 하는 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체.
According to paragraph 4,
A non-welded combined structure of a non-deformed beam formwork and a pre-assembled stirrup, characterized in that the pressing piece 330 is bent to face the support piece 320.
 제4항에 있어서,
상기 가압편(330)은 지지편(320)을 향하도록 V자로 절곡 형성되어 절곡선(331)을 중심으로 홀딩 와이어(220)를 감싸는 가압부(332)와 변형을 유도하는 걸림 유도부(333)가 형성되는 것을 특징으로 하는 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체.
According to paragraph 4,
The pressing piece 330 is bent in a V shape toward the support piece 320 and includes a pressing portion 332 that surrounds the holding wire 220 around the bending line 331 and a catching inducing portion 333 that induces deformation. A non-welded combined structure of a non-deformed beam formwork and a pre-assembled stirrup, characterized in that a is formed.
 제2항에 있어서,
상기 선조립 철근매트(200)의 스터럽 철근(210)이 삽입되도록 일측에 복수의 스터럽 안착홈(410)이 형성된 고정 블록(400)이 배치되고,
상기 클립(300)은 고정 블록(400)을 감싸도록 결속되는 것을 특징으로 하는 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체.
According to paragraph 2,
A fixing block 400 having a plurality of stirrup seating grooves 410 formed on one side is disposed so that the stirrup rebar 210 of the pre-assembled rebar mat 200 is inserted,
The clip 300 is a non-welded combined structure of a non-demolded beam formwork and a pre-assembled stirrup, characterized in that the clip 300 is bound to surround the fixing block 400.
 제7항에 있어서,
상기 고정 블록(400)에는 홀딩 와이어(220)가 지지되도록 안착면(420)이 마련되는 것을 특징으로 하는 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체.
In clause 7,
A non-welded combined structure of a non-deformed beam formwork and a pre-assembled stirrup, characterized in that the fixing block 400 is provided with a seating surface 420 to support the holding wire 220.
 제8항에 있어서,
상기 안착면(420)에는 홀딩 와이어(220)가 지지되도록 지지턱(430)이 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 구조체.
According to clause 8,
A non-welded combined structure of a non-deformed beam formwork and a pre-assembled stirrup, characterized in that a support jaw 430 is formed protruding on the seating surface 420 to support the holding wire 220.
 한 쌍의 측벽부(101)와 바닥부(102)의 내측에는 타설 공간부(110)가 마련되며, 각 측벽부(101)와 바닥부(102)에는 하나 이상의 비드(120)가 돌출 형성되는 보 거푸집(100)을 구비하는 보 거푸집 구비단계(S10);
스터럽 철근(210)이 길이방향으로 복수 개 나열된 상태로 홀딩 와이어(220)와 사전 용접으로 일체화된 선조립 철근매트(200)를 상기 보 거푸집(100)의 타설 공간부(110)에 구비하는 선조립 철근매트 구비단계(S20); 및
상기 보 거푸집(100)의 비드(120)와 선조립 철근매트(200)의 홀딩 와이어(220)를 클립(300)으로 상호 결속하는 클립 결속단계(S30);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 방법.
A pouring space 110 is provided inside the pair of side walls 101 and the bottom 102, and one or more beads 120 are protruding from each side wall 101 and the bottom 102. A beam formwork preparation step (S10) including a beam formwork (100);
A line in which a pre-assembled reinforcing bar mat 200 integrated with a holding wire 220 and pre-welded with a plurality of stirrup reinforcing bars 210 arranged in the longitudinal direction is provided in the pouring space 110 of the beam formwork 100. Assembly rebar mat provision step (S20); and
A clip binding step (S30) of binding the bead 120 of the beam formwork 100 and the holding wire 220 of the pre-assembled rebar mat 200 to each other with a clip 300;
A non-welding method of combining a non-deformed beam formwork and a pre-assembled stirrup, comprising a.
 제10항에 있어서,
일측에 형성된 스터럽 안착홈(410)에 상기 선조립 철근매트(200)의 스터럽 철근(210)이 삽입되도록 고정 블록(400)을 배치하는 고정 블록 배치단계(S25);
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비 탈형 보 거푸집과 선조립 스터럽의 비 용접 결합 방법.According to clause 10,
A fixed block arrangement step (S25) of arranging the fixed block 400 so that the stirrup rebar 210 of the pre-assembled rebar mat 200 is inserted into the stirrup seating groove 410 formed on one side;
A non-welding method of combining a non-deformed beam formwork and a pre-assembled stirrup, further comprising:
KR1020220030548A 2022-03-11 2022-03-11 Non-welded Structure of Beam Formwork with Pre-assembled Stirrup and its Assembly Method KR20230133485A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220030548A KR20230133485A (en) 2022-03-11 2022-03-11 Non-welded Structure of Beam Formwork with Pre-assembled Stirrup and its Assembly Method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220030548A KR20230133485A (en) 2022-03-11 2022-03-11 Non-welded Structure of Beam Formwork with Pre-assembled Stirrup and its Assembly Method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230133485A true KR20230133485A (en) 2023-09-19

Family

ID=88196655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220030548A KR20230133485A (en) 2022-03-11 2022-03-11 Non-welded Structure of Beam Formwork with Pre-assembled Stirrup and its Assembly Method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20230133485A (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101009753B1 (en) 2010-07-21 2011-01-19 (주)동하이엔지 Beam structural form

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101009753B1 (en) 2010-07-21 2011-01-19 (주)동하이엔지 Beam structural form

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100727172B1 (en) Precast Concrete Panel and Nonsupport Construction Method of Bridge's Cantilever Work Utilizing P.C.P
JP5937898B2 (en) Construction method of box girder bridge
KR20230133485A (en) Non-welded Structure of Beam Formwork with Pre-assembled Stirrup and its Assembly Method
KR101672991B1 (en) Pre-assembled structure for reinforced concrete column
KR100245056B1 (en) Ready-made reinfrocing set for reinforcing concrete column and the column executing method thereby
KR20230133486A (en) Non-welded Structure of Beam Formwork with Pre-assembled Stirrup and its Assembly Method
KR200452300Y1 (en) Truss girder deck plate for reinforced concrete
KR20240104790A (en) Concrete Beam Mold Structure with Pre-Assembled Stirrup Mat without Welding and its Manufacturing Method
JPH0625453B2 (en) On-site fitting method for precast floor slabs
KR101628255B1 (en) Heat-insulation deck and method for installing the heat-insulation deck
KR200317407Y1 (en) Truss Deck Panel
JP6586715B1 (en) Reinforced joint structure of reinforced concrete beam
KR101067844B1 (en) Beam having steel bar structure for reinforcing shearing force and upper tensile force
KR200451398Y1 (en) Truss girder deck plates for reinforced concrete
KR100658831B1 (en) Truss deck plate with vertical fixing bar attached to lattice wire
JP3101229B2 (en) Reinforced spacer
KR102409371B1 (en) Rib-type PC slab having welded wire mesh with upper end hook and method for manufacturing and construction of the rib-type PC slab
KR20190097757A (en) Iron plate bending column structure and method for manufacturing an iron plate bending column structure
KR102604589B1 (en) Non removing form with site assembling structure
KR20240104791A (en) Concrete Beam Mold having a Two-way Lattice Structure using Vertical Ribs and its Manufacturing Method
JP3040953U (en) Floor truss for concrete placing
JP7271455B2 (en) Hybrid beam construction method
KR20160075384A (en) Heat-insulation deck and method for installing the heat-insulation deck
KR102553200B1 (en) Pre-assembled column unit with partially integrated form and construction method using the same
KR101357263B1 (en) Shear reinforcement device for junctional region of column-slab

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right