KR102270180B1

KR102270180B1 - 고품질의 천일염 생산시스템

Info

Publication number: KR102270180B1
Application number: KR1020200187052A
Authority: KR
Inventors: 이진선; 김은미; 이미소
Original assignee: (유)장성테크
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-06-29

Abstract

본 발명은 고품질의 천일염 생산시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 염전의 각 구간별 해수 염도를 측정하여 미리 설정된 각 구간별 염도에 따라 해당구간에서 다음 구간으로 해수가 유동될 수 있도록 하여 최종적으로 소금결정지에서 균일화된 염도의 천일염을 생산할 수 있도록 하는 고품질의 천일염 생산시스템에 관한 것이다.
본 발명은 바다로부터 유입된 해수가 제1,2증발지(10,20), 해주창고(30), 소금결정지(40)로 이루어진 각 구간을 순차적으로 유동하는 염전에서 각 구간에 설치된 염도측정센서로부터 해수의 염도측정값을 전달받아 미리 설정된 각 구간별 염도설정값과 비교연산하는 구간별염도측정부(100); 상기 구간별염도측정부(100)에서 연산된 상기 소금결정지(40)의 염도측정값이 상기 염도설정값에 도달하게 되면 채염장치(220)로 채염작업신호를 송신하는 채염신호송신부(200); 상기 채염작업신호를 수신받아 작동하는 채염장치(220)를 통해 상기 소금결정지(40)의 소금이 소금운반카트(210)에 적재되는 경우, 상기 채염장치(220)에 설치된 중량센서(241)로부터 소금운반카트(210)의 중량을 수신하는 중량측정부(300); 상기 중량측정부(300)에서 측정된 상기 소금운반카트의 중량이 미리 설정된 적재중량에 도달하는 경우, 상기 채염장치(220)로 카트교체신호를 송신하는 생산량체크부(400); 상기 채염장치(220)에 설치된 카운팅센서(260)로부터 수신된 교체카트에 대한 갯수와 미리 설정된 목표카트의 갯수를 비교연산하는 카운팅연산부(500); 상기 카운팅연산부(500)에 연산된 교체카트의 갯수가 목표카트의 갯수에 도달하게 되면 채염중지신호를 생성하고, 교체카트의 갯수가 목표카트의 갯수에 도달하지 못한 경우에는 상기 목표카트 갯수에서 교체카트 갯수를 제외한 잔여카트 갯수를 생성하여 상기 채염장치로 전송하는 작업량측정부(600)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

고품질의 천일염 생산시스템{BAY SALT MANUFACTURE SYSTEM}

본 발명은 고품질의 천일염 생산시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 염전의 각 구간별 해수 염도를 측정하여 미리 설정된 각 구간별 염도에 따라 해당구간에서 다음 구간으로 해수가 유동될 수 있도록 하여 최종적으로 소금결정지에서 균일한 염도의 천일염을 생산할 수 있도록 하는 고품질의 천일염 생산시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 소금 제조방법은 바닷물을 염전으로 끌어드린 후에 건조(증발)시켜서 천연소금을 석출시키는 방법을 많이 채용한다. 다시 말해, 바닥에 타일이나 플라스틱 깔판이나 도자기 재질의 깔판을 부착시켜 만든 대략사각형 염전에 해수(바닷물)을 퍼올린 다음, 자연 상태에서 태양열에 의해 바닷물이 증발하면 염전의 결정에 소금이 침전되고, 이러한 해수를 증발시켜 석출된 식염, 천연소금을 수집하여 소금을 생산하는 것이며, 이처럼 해수 증발로 석출 제조된 천연소금이나 식염은 칼슘, 마그네슘 및 여러 가지 미량의 미네랄을 함유하고 있어서, 사람의 건강에 유익한 것으로 알려져 있다.

이러한, 천일염의 생산은 기후나 토질, 지세등의 환경적인 영향을 받게 되어, 증발되는 해수의 농도, 일사량과 같은 기후의 적합성, 바람의 세기 등의 다양한 외부의 영향에 따라 천일염의 품질이 좌우된다.

한편, 대개의 천일염 제조는 인력에 의해 행해지고 있으므로, 천일염전의 환경적인 요인들을 파악하기가 용이하지 않은 실정이다. 특히, 염전 내외부의 온도, 습도, 조도 및 해수의 염도와 같은 환경적인 요인들은 인력에 의해 측정하기 어려운 문제점이 있었고, 대개의 염전에서는 생산자의 경험에 의해 이러한 외부의 환경을 예측하는 실정이었다.

또한, 통상적인 염전은 인력에 의해 저수지에 가두어 둔 해수를 증발지로, 증발지에서 증발된 해수를 결정지로 옮겨 주어야 하는 불편함도 있었다. 특히, 저수지에서 일정시간 저수한 해수를 증발지로 옮겨서 다시 일정시간 해수가 증발시킨 후 증발된 해수를 다시 결정지로 옮기는 과정을 인력이 모두 감당하여야 했다.

또한, 염전 외부의 바닷물을 염전 내부로 유입시켜야 하는 경우 생산자는 해수가 유입되는 수문을 일정시간 동안 열어둔 후 닫아주어야 했으며, 염전 내의 간수를 끌어올리기 위해서는 생산자가 펌프를 일일이 작동시켜야 하는 번거로움이 발생되었다.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 대한민국 등록특허 제10-1658840호의 입체 구조 증발지에 의한 소금 생산 자동화 시스템이 개시되어 있다.

본 발명은 상기한 실정을 감안하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 염전의 제1,2증발지, 해주창고의 염도를 측정하여 미리 설정된 염도에 도달하는 경우, 해수가 다음 구간으로 유동될 수 있도록 하여 최종적으로 소금결정지에서 균일한 염도의 천일염이 생산될 수 있도록 함은 물론 소금결정지에서 생산되어 채취되는 천일염의 생산량을 실시간 체크하여 효과적인 천일염 생산을 이룰 수 있도록 하는 고품질의 천일염 생산시스템을 제공하는 데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 바다로부터 유입된 해수가 제1,2증발지(10,20), 해주창고(30), 소금결정지(40)로 이루어진 각 구간을 순차적으로 유동하는 염전에서 각 구간에 설치된 염도측정센서로부터 해수의 염도측정값을 전달받아 미리 설정된 각 구간별 염도설정값과 비교연산하는 구간별염도측정부(100); 상기 구간별염도측정부(100)에서 연산된 상기 소금결정지(40)의 염도측정값이 상기 염도설정값에 도달하게 되면 채염장치(220)로 채염작업신호를 송신하는 채염신호송신부(200); 상기 채염작업신호를 수신받아 작동하는 채염장치(220)를 통해 상기 소금결정지(40)의 소금이 소금운반카트(210)에 적재되는 경우, 상기 채염장치(220)에 설치된 중량센서(241)로부터 소금운반카트(210)의 중량을 수신하는 중량측정부(300); 상기 중량측정부(300)에서 측정된 상기 소금운반카트의 중량이 미리 설정된 적재중량에 도달하는 경우, 상기 채염장치(220)로 카트교체신호를 송신하는 생산량체크부(400); 상기 채염장치(220)에 설치된 카운팅센서(260)로부터 수신된 교체카트에 대한 갯수와 미리 설정된 목표카트의 갯수를 비교연산하는 카운팅연산부(500); 상기 카운팅연산부(500)에 연산된 교체카트의 갯수가 목표카트의 갯수에 도달하게 되면 채염중지신호를 생성하고, 교체카트의 갯수가 목표카트의 갯수에 도달하지 못한 경우에는 상기 목표카트 갯수에서 교체카트 갯수를 제외한 잔여카트 갯수를 생성하여 상기 채염장치로 전송하는 작업량측정부(600)를 포함하여 이루어지고, 상기 채염장치(220)는, 제방에 설치된 레일을 따라 이동가능하게 설치되는 이동지지프레임(230)과, 상기 이동지지프레임(230)의 길이방향 양측에 절첩가능하게 설치되되 상기 소금운반카트(210)의 중량을 센싱하는 상기 중량센서(241)가 설치되는 절첩경사채널(240)과, 상기 이동지지프레임(230)에 설치되어 제방측에 모아진 소금을 퍼올려 상기 절첩경사채널(240)의 상부로 올라온 상기 소금운반카트(210)에 적재하는 적재컨베이어수단(250)으로 구성되며, 상기 채염장치(220)에는 상기 채염신호송신부(200), 중량측정부(300), 생산량체크부(400), 카운팅연산부(500), 작업량측정부(600), 상기 중량센서(241) 및 카운팅센서(260)에 대한 신호를 송수신할 수 있도록 하는 컨트롤부(270)가 마련되고, 상기 구간별염도측정부(100)에서 연산된 제1,2증발지(10,20)의 염도측정값이 상기 염도설정값에 도달하게 되면 상기 제1,2증발지(10,20)를 연결하는 수로 및 상기 제2증발지(20)와 해주창고(30)를 연결하는 수로에 설치된 해수유동수문부(70)가 자동개방될 수 있도록 개방신호를 송신하는 수문개방신호부(120)와, 상기 구간별염도측정부(100)에서 연산된 상기 해주창고(30)의 염도측정값이 상기 염도설정값에 도달하게 되면 상기 해주창고(30)의 해수펌프부재(75)에 연결되는 펌핑수행송수신부(76)로 상기 해수펌프부재(75)의 구동신호를 송신하는 펌핑구동신호부(140)를 더 포함하여 이루어지고, 염전의 제1,2증발지(10,20), 해주창고(30), 소금결정지(40)에 각각 설치되는 수위측정센서로부터 송신된 각 구간의 수위측정값을 미리 설정된 해당 구간의 수위설정값과 비교연산하는 구간별수위측정부(110)와, 상기 구간별수위측정부(110)에서 측정된 제1,2증발지(10,20), 해주창고(30)에 대한 각각의 수위측정값이 미리 설정된 해당구간의 수위설정값에 도달하게 되면 각 구간을 연결하는 수로에 설치된 상기 해수유동수문부(70)가 자동폐쇄될 수 있도록 폐쇄신호를 송신하는 수문폐쇄신호부(130)와, 상기 구간별수위측정부(110)에서 측정된 상기 소금결정지(40)에 대한 수위측정값이 미리 설정된 소금결정지의 수위설정값에 도달하게 되면 펌핑수행송수신부(76)로 상기 해수펌프부재(75)의 정지신호를 송신하는 펌핑정지신호부(150)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

삭제

본 발명에 따르면 염전의 해당 구간의 염도를 측정하여 미리 설정된 염도에 도달하는 경우, 해수가 자동으로 다음 구간으로 이동될 수 있도록 이루어져 소금결정지에서 균일한 염도의 천일염을 생산할 수 있고, 천일염 생산량의 실시간 체크를 통해 노동력 절감은 물론 효과적인 천일염 생산을 이룰 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 고품질의 천일염 생산시스템에 의한 해수의 유동상태를 나타낸 블록도,
도 2는 본 발명에 따른 해수유동수문부의 일 실시예를 나타낸 상태도,
도 3은 본 발명에 따른 구간별염도측정부와 구간별수위측정부에 의한 신호 흐름상태를 나타낸 블록도,
도 4는 본 발명에 따른 채염신호송신부의 연결상태를 나타낸 블록도,
도 5는 본 발명에 따른 채염장치의 일 실시예를 나타낸 상태도,
도 6은 본 발명에 따른 채염장치에 소금운반카트가 올라간 상태를 나타낸 상태도,
도 7은 본 발명에 따른 컨트롤부의 연결상태를 나타낸 블록도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 고품질의 천일염 생산시스템을 상세히 설명한다. 이에 앞서 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이 용어들은 제품을 생산하는 생산자나 제조자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있을 것이며, 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있고, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 고품질의 천일염 생산시스템에 의한 해수의 유동상태를 나타낸 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 해수유동수문부의 일 실시예를 나타낸 상태도이며, 도 3은 본 발명에 따른 구간별염도측정부와 구간별수위측정부에 의한 신호 흐름상태를 나타낸 블록도이고, 도 4는 본 발명에 따른 채염신호송신부의 연결상태를 나타낸 블록도이며, 도 5는 본 발명에 따른 채염장치의 일 실시예를 나타낸 상태도이고, 도 6은 본 발명에 따른 채염장치에 소금운반카트가 올라간 상태를 나타낸 상태도이며, 도 7은 본 발명에 따른 컨트롤부의 연결상태를 나타낸 블록도이다.

상기 도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 고품질의 천일염 생산시스템은 구간별염도측정부(100), 채염신호송신부(200), 중량측정부(300), 생산량체크부(400)를 포함하여 이루어진다.

즉, 본 발명에 따른 고품질의 천일염 생산시스템은 염전의 각 구간별 해수의 염도를 측정하여 각 구간별 염도설정값에 도달하게 되면 해당구간에서 다음 구간으로 해수가 유동될 수 있도록 하여 최종적으로 결정지에서 균일화된 염도를 갖는 고품질의 천일염을 생산할 수 있도록 하고, 소금결정지에서 생산되어 채취되는 소금의 생산량을 체크할 수 있도록 하는 것이다.

상기 구간별염도측정부(100)는 바다로부터 유입된 해수가 제1,2증발지(10,20), 해주창고(30), 소금결정지(40)로 이루어진 각 구간을 순차적으로 유동하는 염전에서 각 구간에 설치된 염도측정센서로부터 해수의 염도측정값을 전달받아 미리 설정된 각 구간별 염도설정값과 비교연산을 수행한다. 이때, 상기 제1,2증발지(10,20)를 연결하는 수로, 상기 제2증발지(20)와 해주창고(30)를 연결하는 수로에는 해수의 유동을 위한 해수유동수문부(70)가 설치된다.

이하에서는 상기 제1,2증발지(10,20)를 연결하는 수로에 설치되는 상기 해수유동수문부(70)의 수문을 제1수문으로, 상기 제2증발지(20)와 해주창고(30)를 연결하는 수로에 설치되는 상기 해수유동수문부(70)의 수문을 제2수문으로 하여 설명하기로 하고, 상기 해주창고(30)의 해수는 펌프구동신호를 인가받아 구동되는 해수펌프부재(75)를 통해 상기 소금결정지(40)로 유동될 수 있을 것이다.

상기 해수유동수문부(70)는 수문승하강신호에 의해 구동하는 승하강장치(71)가 수문(74)을 승하강시킬수 있도록 이루어진다. 또한, 상기 승하강장치(71)는 상기 수문(74)에 설치되는 기어구(72)와 상기 기어구(72)에 기어결합되어 상기 구동에 의해 상기 수문(74)이 승하강될 수 있도록 하는 수문개폐모터부(73)로 이루어질 수 있을 것이다.

여기서, 상기 수문(74)이 상기 수문개폐모터부(73)의 구동에 의해 승하강되도록 이루어진 것으로 설명하고 있으나 이에 한정하는 것은 아니며 실린더부재를 통해 상기 수문을 승하강시키는 구조와 같이 여러 다양한 실시예가 있을 수 있음을 밝혀 두는 바이다.

또한, 상기 해수유동수문부(70)에는 수문의 개폐명령신호를 수신받아 상기 승하강장치(71)의 수문개폐모터부(73)에 구동신호를 인가하는 구동신호송수신부(77)가 마련될 수 있을 것이다.

또한, 상기 구동신호송수신부(77)에서는 상기 수문(74)의 상승위치와 하강위치를 나타내는 인디케이터에 각각 설치된 리미트센서로부터 수문의 완전개방신호 또는 수문의 완전폐쇄신호를 인가받을 때까지 상기 수문개폐모터부(73)에 정회전 및 역회전시키는 구동신호를 인가하게 된다.

또한, 상기 해수펌프부재(75)에는 펌핑수행신호를 수신받아 상기 해수펌프부재(75)가 구동될 수 있도록 하는 펌핑수행송수신부(76)가 연결될 수 있을 것이다.

또한, 상기 제1,2증발지(10,20), 해주창고(30), 소금결정지(40)에는 해수의 염도를 측정할 수 있도록 하는 염도측정센서가 설치되고, 상기 염도측정센서에서 측정된 염도측정값은 상기 구간별염도측정부(100)에서 전달받도록 이루어지며, 상기 구간별염도측정부(100)에서는 미리 설정된 각 구간별 염도설정값과 상기 염도측정센서로부터 수신된 해당 구간에 대한 염도측정값을 비교연산하게 된다.

또한, 본 발명에는 상기 구간별염도측정부(100)에서 연산된 제1,2증발지(10,20)와 해주창고(30)의 염도측정값이 상기 염도설정값에 도달하게 되면 상기 제1,2증발지(10,20)를 연결하는 수로 및 상기 제2증발지(20)와 해주창고(30)를 연결하는 수로에 설치된 해수유동수문부(70)가 자동개방될 수 있도록 개방신호를 송신하는 수문개방신호부(120)를 포함하여 이루어진다.

또한, 본 발명에는 염전의 제1,2증발지(10,20), 해주창고(30)에 각각 설치되는 수위측정센서로부터 송신된 각 구간의 수위측정값을 미리 설정된 해당 구간의 수위설정값과 비교연산하는 구간별수위측정부(110)와, 상기 구간별수위측정부(110)에서 측정된 해당 구간의 수위측정값이 미리 설정된 해당구간의 수위설정값에 도달하게 되면 각 구간을 연결하는 수로에 설치된 상기 해수유동수문부(70)가 자동폐쇄될 수 있도록 폐쇄신호를 송신하는 수문폐쇄신호부(130)를 포함하여 이루어진다.

또한, 본 발명에는 상기 구간별염도측정부(100)에서 연산된 상기 해주창고(30)의 염도측정값이 상기 염도설정값에 도달하게 되면 상기 해주창고(30)의 해수펌프부재(75)에 연결되는 펌핑수행송수신부(76)로 상기 해수펌프부재(75)의 구동신호를 송신하는 펌핑구동신호부(140)와, 상기 구간별수위측정부(110)에서 측정된 상기 소금결정지(40)에 대한 수위측정값이 미리 설정된 소금결정지의 수위설정값에 도달하게 되면 펌핑수행송수신부(76)로 상기 해수펌프부재(75)의 정지신호를 송신하는 펌핑정지신호부(150)를 포함하여 이루어진다.

이와 같은 기술적 구성을 통해 해수가 제1증발지에서 소금결정지까지 유동하는 상태를 살펴보면, 상기 제1증발지(10)에 설치된 염도측정센서에서 상기 구간별염도측정부(100)로 송신된 상기 제1증발지(10)의 해수 염도측정값이 미리 설정된 제1증발지의 염도설정값에 도달하게 되면 상기 수문개방신호부(120)에서는 상기 제1,2증발지(10,20)를 연결하는 수로에 설치된 상기 해수유동수문부(70)의 구동신호송수신부(77)로 수문의 개방신호를 송신하게 되고, 상기 개방신호를 수신받은 상기 구동신호송수신부(77)에서는 상기 승하강장치의 수문개폐모터부에 구동신호를 보내 상기 수문개폐모터부(73)가 구동될 수 있도록 함으로써 상기 제1수문이 개방되도록 한다.

이때, 상기 구동신호송수신부(77)에서는 상기 리미트센서로부터 수문의 완전개방신호가 송신될때까지 상기 수문개폐모터부(73)가 계속적인 구동이 이루어질 수 있도록 하고, 상기 리미트센서로부터 수문의 완전개방신호가 송신되면 상기 구동신호송수신부(77)에서는 상기 수문개폐모터부(73)에 신호를 인가하여 구동이 정지될 수 있도록 한다.

이후, 상기 제2증발지(20)에 설치된 수위측정센서에서 상기 구간별수위측정부(110)로 송신된 제2증발지의 수위측정값이 미리 설정된 제2증발지의 수위설정값에 도달하게 되면 상기 수문폐쇄신호부(130)에서는 상기 해수유동수문부(70)의 구동신호송수신부(77)로 수문의 폐쇄신호를 송신하게 되고, 상기 폐쇄신호를 수신받은 상기 구동신호송수신부(77)에서는 상기 승하강장치의 수문개폐모터부에 구동신호를 보내 상기 수문개폐모터부(73)가 구동될 수 있도록 함으로써 상기 제1수문이 폐쇄되도록 한다.

여기서, 상기 구동신호송수신부(77)에서는 상기 리미트센서로부터 수문의 완전폐쇄신호가 송신될때까지 상기 수문개폐모터부(73)가 계속적인 구동이 이루어질 수 있도록 하고, 상기 리미트센서로부터 수문의 완전폐쇄신호가 송신되면 상기 구동신호송수신부(77)에서는 상기 수문개폐모터부(73)에 신호를 인가하여 구동이 정지될 수 있도록 한다.

또한, 상기 제2증발지(20)에 설치된 염도측정센서에서 상기 구간별염도측정부(100)로 송시된 상기 제2증발지(20)의 해수 염도측정값이 미리 설정된 제2증발지의 염도설정값에 도달하게 되면 상기 수문개방신호부(120)에서는 상기 제2증발지(20)와 해주창고(30)를 연결하는 수로에 설치된 상기 해수유동수문부(70)의 구동신호송수신부(77)로 수문의 개방신호를 송신하게 되고, 상기 개방신호를 수신받은 상기 구동신호송수신부(77)에서는 상기 승하강장치의 수문개폐모터부에 구동신호를 보내 상기 수문개폐모터부(73)가 구동될 수 있도록 함으로써 상기 제2수문이 개방되도록 한다.

이때, 상기 구동신호송수신부(77)에서는 상기 리미트센서로부터 수문의 완전개방신호가 송신될때까지 상기 수문개폐모터부(73)가 계속적인 구동이 이루어질 수 있도록 하고, 상기 리미트센서로부터 수문의 완전개방신호가 송신되면 상기 수문개폐모터부(73)에 신호를 인가하여 구동이 정지될 수 있도록 한다.

이후, 상기 해주창고(30)에 설치된 수위측정센서에서 상기 구간별수위측정부(110)로 송신된 해주창고의 수위측정값이 미리 설정된 해주창고의 수위설정값에 도달하게 되면 상기 수문폐쇄신호부(130)에서는 상기 제2증발지(20)와 해주창고(30)를 연결하는 수로에 설치된 상기 해수유동수문부(70)의 구동신호송수신부(77)로 수문의 폐쇄신호를 송신하게 되고, 상기 폐쇄신호를 수신받은 상기 구동신호송수신부(77)에서는 상기 승하강장치의 수문개폐모터부에 구동신호를 보내 상기 수문개폐모터부(73)가 구동될 수 있도록 함으로써 상기 제2수문이 폐쇄되도록 한다.

여기서, 상기 구동신호송수신부(77)에서는 상기 리미트센서로부터 수문의 완전폐쇄신호가 송신될때까지 상기 수문개폐모터부(73)가 계속적인 구동이 이루어질 수 있도록 하고, 상기 리미트센서로부터 수문의 완전폐쇄신호가 송신되면 상기 수문개폐모터부(73)에 신호를 인가하여 구동이 정지될 수 있도록 한다.

또한, 상기 해주창고(30)에 설치된 염도측정센서에서 상기 구간별염도측정부(100)로 송신된 상기 해주창고(30)의 해수 염도측정값이 미리 설정된 해주창고의 염도설정값에 도달하게 되면 상기 상기 펌핑구동신호부(140)에서는 상기 해주창고(30)에 설치된 상기 해수펌프부재(75)와 전기적으로 연결되는 상기 펌핑수행송수신부(76)로 상기 해수펌프부재(75)의 구동신호를 송신하게 되고, 상기 해수펌프부재(75)의 구동신호를 수신받은 상기 펌핑수행송수신부(76)에서는 상기 해수펌프부재(75)에 구동신호를 보내 구동될 수 있도록 함으로써 상기 해주창고(30)의 해수가 상기 소금결정지(40)로 유동될 수 있도록 한다.

이후, 상기 소금결정지(40)에 설치된 수위측정센서에서 상기 구간별수위측정부(110)로 송신된 소금결정지의 수위측정값이 미리 설정된 소금결정지의 수위설정값에 도달하게 되면 상기 펌핑정지신호부(150)에서는 상기 펌핑수행송수신부(76)로 상기 해수펌프부재(75)의 구동정지신호를 송신하게 되고, 상기 구동정지신호를 수신받은 상기 펌핑수행송수신부(76)에서는 상기 해수펌프부재(75)에 구동정지신호를 보내 구동이 정지될 수 있도록 한다.

한편, 상기 채염신호송신부(200)는 상기 구간별염도측정부(100)에서 연산된 상기 소금결정지(40)의 염도측정값이 미리 설정된 상기 소금결정지(40)의 염도설정값에 도달하게 되면 채염장치(220)로 채염작업신호를 송신하도록 이루어진다.

여기서, 상기 채염장치(220)는 소금결정지에서 생성되어 제방의 일측에 모아진 소금을 상기 제방에 설치된 레일을 따라 이동되는 소금운반카트에 적재하도록 이루어진 것으로, 상기 레일을 따라 이동가능하게 설치되는 이동지지프레임(230)과, 상기 이동지지프레임(230)의 길이방향 양측에 절첩가능하게 설치되는 절첩경사채널(240)과, 상기 이동지지프레임(230)에 설치되어 제방측에 모아진 소금을 퍼올려 상기 절첩경사채널(240)의 상부로 올라온 상기 소금운반카트(210)에 적재하는 적재컨베이어수단(250)을 포함하여 구성될 수 있을 것이다.

이때, 상기 채염장치(220)의 절첩경사채널(240)에는 중량센서(241)가 설치되어 상기 소금운반카트(210)의 중량을 센싱하도록 이루어질 수 있을 것이다.

또한, 상기 중량측정부(300)는 상기 채염작업신호를 수신받아 작동하는 상기 채염장치(220)를 통해 상기 소금결정지(40)의 소금이 상기 소금운반카트에 적재되는 경우, 상기 채염장치(220)에 설치된 상기 중량센서(241)로부터 소금운반카트의 중량을 수신하게 된다.

또한, 상기 생산량체크부(400)에서는 상기 중량측정부(300)에서 측정된 상기 소금운반카트(210)의 중량이 미리 설정된 적재중량에 도달하는 경우, 상기 채염장치(220)로 카트교체신호를 송신하여 새로운 소금운반카트가 상기 절첩경사채널(240)의 상부로 올라올 수 있도록 한다.

이와 같이 본 발명에서는 염전 각 구간별 해수의 염도를 측정하여 해당 구간에 대해 미리 설정된 염도설정값에 도달하게 되면 다음 구간으로 해수가 유동될 수 있도록 이루어짐에 따라 최종적으로 소금결정지에서 균일한 염도를 갖는 고품질의 천일염 생산을 이룰 수 있게 되고, 상기 중량측정부(300)와 생산량체크부(400)를 통해 염전에서 채염되어 수집되는 천일염의 생산량을 효과적으로 체크할 수 있게 된다.

한편, 본 발명에서는 상기 채염장치(220)에 설치된 카운팅센서(260)로부터 수신된 교체카트에 대한 갯수와 미리 설정된 목표카트의 갯수를 비교연산하는 카운팅연산부(500); 상기 카운팅연산부(500)에 연산된 교체카트의 갯수가 목표카트의 갯수에 도달하게 되면 채염중지신호를 생성하고, 교체카트의 갯수가 목표카트의 갯수에 도달하지 못한 경우에는 상기 목표카트 갯수에서 교체카트 갯수를 제외한 잔여카트 갯수를 생성하여 상기 채염장치로 전송하는 작업량측정부(600)를 더 포함하여 이루어질 수 있을 것이다.

즉, 상기 카운팅센서(260)에 의해 카운팅된 소금운반카트의 갯수를 통해 소금결정지에서의 천일염 생산량을 효과적으로 관리할 수 있도록 이루어진 것으로, 상기 카운팅연산부(500)에서 연산된 교체카트의 갯수가 목표카트의 갯수 도달하게 되면 상기 작업량측정부(600)에서는 천일염의 목표생산량을 달성하였다고 판단하여 상기 채염장치로 채염중지신호를 전송하게 되는 것이다.

또한, 상기 카운팅연산부(500)에 의해 연산된 교체카트의 갯수가 목표카트의 갯수에 도달하지 못한 경우에는 상기 작업량측정부(600)에서는 상기 채염장치로 잔여카트 갯수를 전송함으로써 목표생산량까지의 작업량을 작업자가 실시간으로 판단할 수 있도록 하는 것이다.

여기서, 상기 채염장치(220)에는 상기 채염신호송신부(200), 중량측정부(300), 생산량체크부(400), 카운팅연산부(500), 작업량측정부(600), 상기 중량센서(241) 및 카운팅센서(260)에 대한 신호를 송수신할 수 있도록 하는 컨트롤부(270)가 마련될 수 있고, 상기 컨크롤부(270)에는 디스플레이장치가 설치될 수 있을 것이다.

한편, 상기 제1증발지(10)에 저장된 해수의 적정 염도는 6~8의 염도를 갖는 것이 바람직하고, 상기 제2증발지(20)에 저장된 해수의 적정 염도는 8~18의 염도를 갖는 것이 바람직하며, 상기 해주창고(30)에 저장된 해수의 적정 염도는 23~25의 염도를 갖는 것이 바람직하고, 상기 소금결정지(40)에 저장된 해수의 적정 염도는 27~29의 염도를 갖는 것이 바람직함을 밝혀 두는 바이다.

상기와 같이 본 발명의 구체적인 실시 예에 관해 상세히 설명하였으나, 본 발명이 속하는 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형실시가 가능할 것이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 상술한 실시 예에 한정하지 않고, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.

10: 제1증발지 20: 제2증발지
30: 해주창고 40: 소금결정지
70: 해수유동수문부 100: 구간별염도측정부
110: 구간별수위측정부 120: 수문개방신호부
130: 수문폐쇄신호부 140: 펌핑구동신호부
150: 펌핑정지신호부 200: 채염신호송신부
210: 소금운반카트 220: 채염장치
300: 중량측정부 400: 생산량체크부
500: 카운팅연산부 600: 작업량측정부

Claims

바다로부터 유입된 해수가 제1,2증발지(10,20), 해주창고(30), 소금결정지(40)로 이루어진 각 구간을 순차적으로 유동하는 염전에서 각 구간에 설치된 염도측정센서로부터 해수의 염도측정값을 전달받아 미리 설정된 각 구간별 염도설정값과 비교연산하는 구간별염도측정부(100); 상기 구간별염도측정부(100)에서 연산된 상기 소금결정지(40)의 염도측정값이 상기 염도설정값에 도달하게 되면 채염장치(220)로 채염작업신호를 송신하는 채염신호송신부(200); 상기 채염작업신호를 수신받아 작동하는 채염장치(220)를 통해 상기 소금결정지(40)의 소금이 소금운반카트(210)에 적재되는 경우, 상기 채염장치(220)에 설치된 중량센서(241)로부터 소금운반카트(210)의 중량을 수신하는 중량측정부(300); 상기 중량측정부(300)에서 측정된 상기 소금운반카트의 중량이 미리 설정된 적재중량에 도달하는 경우, 상기 채염장치(220)로 카트교체신호를 송신하는 생산량체크부(400); 상기 채염장치(220)에 설치된 카운팅센서(260)로부터 수신된 교체카트에 대한 갯수와 미리 설정된 목표카트의 갯수를 비교연산하는 카운팅연산부(500); 상기 카운팅연산부(500)에 연산된 교체카트의 갯수가 목표카트의 갯수에 도달하게 되면 채염중지신호를 생성하고, 교체카트의 갯수가 목표카트의 갯수에 도달하지 못한 경우에는 상기 목표카트 갯수에서 교체카트 갯수를 제외한 잔여카트 갯수를 생성하여 상기 채염장치로 전송하는 작업량측정부(600)를 포함하여 이루어지고,
상기 채염장치(220)는, 제방에 설치된 레일을 따라 이동가능하게 설치되는 이동지지프레임(230)과, 상기 이동지지프레임(230)의 길이방향 양측에 절첩가능하게 설치되되 상기 소금운반카트(210)의 중량을 센싱하는 상기 중량센서(241)가 설치되는 절첩경사채널(240)과, 상기 이동지지프레임(230)에 설치되어 제방측에 모아진 소금을 퍼올려 상기 절첩경사채널(240)의 상부로 올라온 상기 소금운반카트(210)에 적재하는 적재컨베이어수단(250)으로 구성되며, 상기 채염장치(220)에는 상기 채염신호송신부(200), 중량측정부(300), 생산량체크부(400), 카운팅연산부(500), 작업량측정부(600), 상기 중량센서(241) 및 카운팅센서(260)에 대한 신호를 송수신할 수 있도록 하는 컨트롤부(270)가 마련되고,
상기 구간별염도측정부(100)에서 연산된 제1,2증발지(10,20)의 염도측정값이 상기 염도설정값에 도달하게 되면 상기 제1,2증발지(10,20)를 연결하는 수로 및 상기 제2증발지(20)와 해주창고(30)를 연결하는 수로에 설치된 해수유동수문부(70)가 자동개방될 수 있도록 개방신호를 송신하는 수문개방신호부(120)와, 상기 구간별염도측정부(100)에서 연산된 상기 해주창고(30)의 염도측정값이 상기 염도설정값에 도달하게 되면 상기 해주창고(30)의 해수펌프부재(75)에 연결되는 펌핑수행송수신부(76)로 상기 해수펌프부재(75)의 구동신호를 송신하는 펌핑구동신호부(140)를 더 포함하여 이루어지고,
염전의 제1,2증발지(10,20), 해주창고(30), 소금결정지(40)에 각각 설치되는 수위측정센서로부터 송신된 각 구간의 수위측정값을 미리 설정된 해당 구간의 수위설정값과 비교연산하는 구간별수위측정부(110)와, 상기 구간별수위측정부(110)에서 측정된 제1,2증발지(10,20), 해주창고(30)에 대한 각각의 수위측정값이 미리 설정된 해당구간의 수위설정값에 도달하게 되면 각 구간을 연결하는 수로에 설치된 상기 해수유동수문부(70)가 자동폐쇄될 수 있도록 폐쇄신호를 송신하는 수문폐쇄신호부(130)와, 상기 구간별수위측정부(110)에서 측정된 상기 소금결정지(40)에 대한 수위측정값이 미리 설정된 소금결정지의 수위설정값에 도달하게 되면 펌핑수행송수신부(76)로 상기 해수펌프부재(75)의 정지신호를 송신하는 펌핑정지신호부(150)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고품질의 천일염 생산시스템.
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