KR102264406B1 - 열전지 제조용 공자전 교반기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 교반할 용융액을 담을 수 있는 교반 용기, 상기 교반 용기 내에 배치되어, 회전 동작함으로써 상기 교반 용기 내의 용융액을 교반하기 위한 블레이드, 상기 블레이드와 연결되는 구동축, 상기 구동축과 결합되고, 구동 풀리에 의해 회전 동작하는 구동부, 상기 구동축의 상 측에 장착되는 유성 기어, 상기 유성 기어와 치합되는 인터널 기어 및 상기 구동축의 둘레를 따라 장착되는 방열판을 포함하는 열전지 제조용 공자전 교반기로서, 본 발명에 의하면, 고온 액상 리튬을 기계적으로 교반 가능하게 하고, 고온의 액상 리튬으로부터의 열전달을 차단시키면서 고온의 액상 리튬의 온도를 유지시킬 수 있다.
Description
본 발명은 열전지를 제조하기 위해 사용되는 교반기로서, 블레이드가 공전 및 자전하는 공자전 교반기에 관한 것이다.
주로 군사 용 목적으로 사용되는 1차전지로, 리튬 열전지가 있다. 이 리튬 열전지는 리튬을 녹여서 철 파우더와 교반한 다음 식혀서 디스크 형상으로 만들고 이 디스크를 양극재와 교차로 적층하여 캔 안에 집어 넣어 만들게 된다.
일반적으로 사용되는 리튬 이차전지는 리튬과 코발트, 니켈, 망간 등을 화합물로 만들어 알루미늄 박판에 발라서 음극으로 사용하고, 양극재가 발라져 있는 박판과 분리막을 사이에 두고 겹친 후 말아서 캔에 넣어 사용한다.
이 캔 안에는 전해액이 들어 있어서 전해액을 매개체로 해서 전자를 이동시켜 전기를 생산 또는 충전한다.
리튬 열전지는 동작을 원하는 시점에 화약 등을 사용하여 점화를 하여 캔 안의 온도를 수백도로 올리고, 이 온도로 철 파우더 사이의 리튬이 녹으면서 비로소 전자를 만들어 내서 전기를 생산하게 된다.
리튬 열전지와 리튬 이차전지는 이런 구조적인 특징으로 인하여 몇 가지 특징을 가진다.
먼저, 리튬 이차전지는 일회 용이 아니고 충전을 해서 다시 사용할 수 있는 반면 리튬 열전지는 한 번 사용하면 재 충전이 불가하다.
반면에 리튬 열전지는 같은 크기의 리튬 이차전지에 비하여 용량이 크고 자기 방전 효과가 없다는 특징이 있다.
대부분의 전지는 시간이 지나면 보유하고 있던 전자가 조금씩 방전되어 사라지며 이 현상을 자기 방전 효과라고 하며, 열전지는 고온에 의하여 사용 시에만 비로소 전지로 동작하게 되므로 저장 중에는 자기 방전 효과가 없는 것이다.
그런데, 군사 용 목적에 있어서 자기 방전 효과는 매우 중요하다.
즉, 생산 후에 언제 사용될지 모르는 미사일 등의 무기에 들어 있는 전지가 자기 방전 효과에 의하여 충전 용량이 감소되어서 정작 사용 시점에 원하는 충전 용량을 가지고 있지 않다면 무기가 목표하는 장소에 도달하기 전에 유도 컴퓨터가 멈추는 등의 큰 문제가 발생하기 때문이다.
따라서, 이런 이유로 리튬 열전지가 군사 목적으로 많이 사용되고 있다.
이러한 리튬 열전지를 만드는 여러 공정 중에서 리튬을 녹여서 철 파우더와 교반하는 공정이 필요하다.
금속 재질의 용기를 가열하여 여기에 리튬을 넣고 녹인 다음 철 파우더를 넣어서 교반용 블레이드나 막대기를 이용하여 교반을 하는 과정에 의한다.
그런데, 순수 리튬의 용융점은 180.3도이지만, 철 파우더와 교반을 하기 위해서는 300~400도까지 용기의 온도를 올려주어야 한다.
이 같이 고온의 위험한 공정임에도, 현재는 사람이 수동으로 교반할 수밖에 없는 한계가 있다.
즉, 고온용 믹서가 아직 일반화되지 않았으며, 저온용의 경우에는 다음과 같은 한계가 있기 때문이다.
저온용의 경우, 용융 리튬에 철파우더를 교반하면 매우 큰 점도의 슬러리가 얻어지며, 일반적으로 교반 물질의 점도가 큰 경우 가장 보편적으로 사용되고 있는 교반 방식은 2축 공자전 교반기이다.
2축 공자전 교반기는 두 개의 블레이드가 좁은 간격을 두고 각자 자전을 하면서 중심축을 중심으로 서로 공전을 하는 구조로 구성되어 있어서 큰 점도의 교반 물질도 원만하게 교반이 가능하다.
이런 2축 공자전 교반기는 높은 점도의 물질을 교반하기 때문에 필요한 동력이 매우 크다는 특징이 있고, 이 교반에 사용되는 동력의 일부는 마찰열로 변환되어서 교반 물질의 온도를 올리므로, 일반적으로 2축 공자전 교반기의 용기는 이중으로 구성되어 있고 이 틈 사이에 냉각수를 흘려서 교반 시에 발생하는 마찰열을 흡수하는 구조로 되어 있다.
일반적인 2축 공자전 교반기는 이와 같이 상대적으로 저온의 물질을 교반하기 때문에 고온에서 사용할 수 있는 구조로 만들어 있지 않고, 교반기에서 사용되는 각 부품들이 고온에서는 견디지 못하기 때문에 일반적인 2축 공자전 교반기를 리튬을 녹여서 교반해야 하는 온도인 최대 400도의 온도 조건에서 운전을 할 수가 없는 것이다.
도 1은 종래 일반적인 공자전 교반기의 반 단면 형상을 도시한 것이다.
도시와 같이, 블레이드(3)가 구동축(4)에 연결되어 있고, 이 구동축에 베어링과 유성기어(2)가 썬기어(1)에 연결되어 있다.
따라서, 구동부(5)를 회전시키면 블레이드(3) 축이 따라서 회전하는데, 그 끝에 유성기어(2)가 썬기어(1)에 물려 있으므로 자전 운동도 동시에 일어나게 되는 것이고, 보통 이러한 블레이드(3)가 쌍으로 구성되어 있으므로 이 교반기를 2축 공자전 교반기라고 한다.
그리고, 공정 조건을 300도 이상으로 올려서 리튬을 녹인 후에 철 파우더를 투입하여 교반을 하면 이 슬러리가 블레이드(3)에 접촉을 하여 열을 전달하고, 이 열이 구동축을 통하여 이 구동축에 연결된 베어링(6)과 유성기어(2)에 전달된다.
베어링(6)과 기어(1, 2)에는 윤활을 위하여 그리스가 발라져 있다.
또한 베어링(6)에는 내부적으로 볼과 볼이 서로 마찰되지 않도록 케이지가 설치되어 있는데 이 케이지의 재질이 PEEK 등 플라스틱이나 동 재질이 대부분이다.
문제는 이러한 그리스나 베어링 케이지 재질의 내열 온도가 고온용을 사용한다고 하더라도 최대 230도 이상 연속 운전이 불가하다는 것이다.
상용화 되어 있는 내열 그리스의 최대 사용 온도는 불소 수지 계열 그리스이고, 연속 운전 조건이 약 230도이며 PEEK 재질의 연속 사용 온도도 약 250도에 불과하기 때문에 리튬-철 파우더 교반을 위한 요구 온도인 300~400도의 열이 블레이드로부터 전달되어 구동부(5)까지 300도 이상 올라간다면 구동부(5)의 베어링 및 그리스가 타 붙어서 고장이 발생하게 된다.
또한, 순수 리튬은 공기 중에 포함된 습기와 산소, 질소 등에 강하게 반응하여 화합물을 만들고 특히 고온 환경에서는 더욱 강하게 반응을 하기 때문에 리튬을 녹이는 용기는 외기와 철저히 차단을 한 후에 불활성 가스인 Ar으로 대치한 다음 작업을 하여야 하며, 이런 구조를 만들기 위해서는 구동축(4)에 씰을 사용하여야 하는데, 이 씰 역시 230도 이상 연속 운전을 할 때 견딜 수 있는 재질이 없어서 일반적인 공자전 교반기의 구조에서는 교반 용기를 외기로부터 차단하기가 매우 어렵다.
현재의 기술로는 구동부와 프레임을 포함한 교반기 전체를 챔버 안에 넣고 Ar 가스로 대체하여 사용하는 수 밖에는 없다.
그런데, 이 경우의 문제는 장비 안에 포함된 모터나 각종 부품들 그리고 단열재 등에 포함된 무수히 많은 기공에 공기가 들어 있기 때문에 이 안에서 나오는 습기나 산소, 질소 등에 리튬이 오염될 수 있어서, 좋은 품질의 제품을 만들기가 힘들다.
이렇게 리튬을 용융시켜 철 파우더와 교반하는 기계를 만들기가 힘들기 때문에, 현재로서는 리튬, 철 파우더 슬러리는 스테인리스 스틸 재질의 컵에 리튬을 소량 용융시켜서 여기에 철 파우더를 수동으로 투입한 후 역시 수동으로 막대기로 저어 수동 교반을 하고 있는 것이다.
나아가, 종래 기술에 의하면 고온으로 인하여 위험하기도 할 뿐 아니라 교반하는 물질의 양을 늘리는데도 애로가 있다.
대형 리튬 열전지를 만들기 위해서는 리튬 디스크의 직경이 커져야 하며 따라서 한 번에 교반하는 양도 많아져야 한다. 그러나 현재 수동으로 섞는 방식에서 양을 늘릴 경우, 리튬 용액과 철 파우더 사이의 교반 상태가 불량해지고 이는 전지 폭발 등 심각한 문제를 일으킬 수 있다.
열전지의 특성 상, 철 파우더 사이에 리튬이 골고루 퍼져서 교반된 상태로 디스크가 만들어져야 하며 만약 교반 상태가 불량하여 리튬이 뭉친 곳이 있는 상태에서 디스크를 제작하여 전지로 만들 경우, 사용 시 고온으로 올라갔을 때 리튬이 철 파우더 사이에 고정된 상태에서 액체로 변하지 않고, 녹은 리튬이 디스크 바깥으로 흘러나오게 되며, 이는 전지의 양극재와 반응하여 단락 현상을 발생시키고 이는 전지 폭발을 야기할 수 있다.
이런 이유로 대형의 리튬 열전지를 만들기 위해서, 그리고 양산 수준의 리튬 열전지를 만들기 위해서는 현재의 수동 교반 방식을 벗어나서 기계로 교반할 수 있는 고온 용 교반기를 개발하여야 한다.
이상의 배경기술에 기재된 사항은 발명의 배경에 대한 이해를 돕기 위한 것으로서, 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술이 아닌 사항을 포함할 수 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명은 고온 액상 리튬을 기계적으로 교반 가능하게 하고, 고온의 액상 리튬으로부터의 열전달을 차단시키면서 고온의 액상 리튬의 온도를 유지시킬 수 있는 열전지 제조용 공자전 교반기를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 일 관점에 의한 열전지 제조용 공자전 교반기는, 교반할 용융액을 담을 수 있는 교반 용기, 상기 교반 용기 내에 배치되어, 회전 동작함으로써 상기 교반 용기 내의 용융액을 교반하기 위한 블레이드, 상기 블레이드와 연결되는 구동축, 상기 구동축과 결합되고, 구동 풀리에 의해 회전 동작하는 구동부, 상기 구동축의 상 측에 장착되는 유성 기어, 상기 유성 기어와 치합되는 인터널 기어 및 상기 구동축의 둘레를 따라 장착되는 방열판을 포함한다.
그리고, 상기 방열판 외측에 구비되는 라디에이터 및 송풍팬을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 교반 용기 상부를 덮어 열전달을 차단시키는 단열 덮개를 더 포함할 수 있다.
그리고, 상기 구동부에 고정되며, 상기 단열 덮개와 결합되는 덮개 지지 기둥을 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 단열 덮개를 수용하는 형태로 상기 구동부와 결합되는 챔버를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 덮개 지지 기둥은 중공 형태이며, 상기 덮개 지지 기둥의 개방된 상단에 결합되는 분말 용기, 상기 덮개지지 기둥의 개방된 하단을 폐쇄 가능한 기둥 덮개를 더 포함할 수 있다.
그리고, 일 단은 상기 기둥 덮개에 결합되고, 상기 덮개지지 기둥의 내부 중공을 관통하는 샤프트를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 샤프트는 다른 일 단은 스프링에 의해 탄성 지지되며, 상기 스프링이 중립 상태에서 상기 기둥 덮개는 상기 덮개 지지 기둥의 하단을 폐쇄하는 것을 특징으로 한다.
다음으로, 본 발명의 다른 일 관점에 의한 열전지 제조용 공자전 교반기는, 교반할 용융액을 담을 수 있는 교반 용기, 상기 교반 용기 내에 배치되어, 회전 동작함으로써 상기 교반 용기 내의 용융액을 교반하기 위한 블레이드, 상기 블레이드와 연결되는 구동축, 상기 구동축과 결합되고, 구동 풀리에 의해 회전 동작하는 구동부, 상기 구동축의 상 측에 장착되는 유성 기어, 상기 유성 기어와 치합되는 인터널 기어 및 상기 교반 용기 상부를 덮어 열전달을 차단시키는 단열 덮개를 포함한다.
그리고, 상기 구동부에 고정되며, 상기 단열 덮개와 결합되는 덮개 지지 기둥을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 덮개 지지 기둥은 중공 형태이며, 상기 덮개 지지 기둥의 개방된 상단에 결합되는 분말 용기, 상기 덮개지지 기둥의 개방된 하단을 폐쇄 가능한 기둥 덮개 및 일 단은 상기 기둥 덮개에 결합되고, 상기 덮개지지 기둥의 내부 중공을 관통하는 샤프트를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 열전지 제조용 공자전 교반기에 의하면, 고온의 액상 리튬을 교반하는 환경에서도 구동부로 전달되는 열을 차단하여 구동부를 보호할 수 있게 한다.
그리고, 교반을 해야 하는 대상 물질이 고온인 경우, 해당 교반 물질로부터 구동부로 전달되는 열로 인하여 구동부가 손상되는 것을 막음과 동시에, 구동부로 빠져나가는 열로 인하여 교반 날개가 냉각되어 용융 상태로 존재해야 하는 교반 물질이 굳는 문제점을 해결하기 위하여, 교반 물질과 구동부 사이에 열의 흐름을 차단하여 구동부를 고열로부터 보호하고 교반 물질의 용융 상태를 안정적으로 유지할 수 있게 한다.
그러므로, 수동 교반이 불필요하며, 리튬이 골고루 퍼져서 교반되도록 하므로, 리튬 열전지 제조에도 적합하다.
따라서, 수동으로 교반 시에는 작은 용기에서 작은 양 밖에는 생산할 수가 없어서 일회 교반된 양이 많이 필요한 대형 전지 용 리튬 음극판은 제작이 불가했으나, 본 발명에 의하면 한꺼번에 대량의 교반이 가능해짐으로 인해서 대형 음극판도 제작이 가능해져서 작은 배터리로는 제작이 힘든, 어뢰 추진 등의 목적으로 사용되는 대형 리튬 열전지를 제작할 수 있다.
그리고, 열에 약한 소재가 타는 것을 염려하지 않을 수 있어서 오링과 씰 등으로 밀폐를 할 수 있으므로, 공기 중에 포함된 산소, 질소, 습기와 대단히 좋은 반응성을 가지기 때문에 고온 교반 중 반드시 외기와 차단해야 하는 고온 용 리튬 믹서에 적합한 장비를 제작할 수 있다.
도 1은 종래 일반적인 교반기를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 공자전 교반기의 일 단면을 도시한 것이다.
도 3은 도 2의 A-A 단면을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 공자전 교반기의 다른 일 실시예를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 공자전 교반기의 또 다른 일 실시예를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 공자전 교반기의 일 단면을 도시한 것이다.
도 3은 도 2의 A-A 단면을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 공자전 교반기의 다른 일 실시예를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 공자전 교반기의 또 다른 일 실시예를 도시한 것이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지의 기술이나 반복적인 설명은 그 설명을 줄이거나 생략하기로 한다.
도 2는 본 발명의 공자전 교반기의 일 단면을 도시한 것이며, 도 3은 도 2의 A-A 단면을 나타낸 것이다.
이하, 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 열전지 제조용 공자전 교반기를 설명하기로 한다.
본 발명에 의한 열전지 제조용 공자전 교반기는 열전지 제조를 위한 리튬 등의 고온의 액상을 교반하기 위한 것으로서, 프레임(110), 구동부(120), 구동 풀리(121), 구동축(130), 블레이드(131), 교반 용기(140), 인터널 기어(151), 유성 기어(152) 등을 포함하며, 도시에서는 블레이드(131)가 한 쌍이 마련된 2축 교반기를 예시하였으며, 필요에 따라 1축 또는 다축으로 구성될 수 있다.
교반 용기(140) 내에 배치되는 블레이드(131)가 회전함으로써 교반 용기(140) 내의 교반 대상 용융액을 교반하고, 블레이드(131)는 구동축(130)에 연결되어 구동축(130)이 회전함에 따라 회전하게 된다.
구동축(130)은 프레임(110) 내부에 구성되는 구동부(120) 내측에 결합되어 구동부(120)에 의해 동작되며, 구동부(120)는 구동 풀리(121)와 결합되어 구동 풀리(121)의 동작에 따라 구동되게 된다.
그리고, 구동축(130)의 일 측에는 유성 기어(152)가 장착되고, 프레임(110)에 연결된 인터널 기어(151)의 내 측에 유성 기어(152)가 치합된다.
따라서, 구동 풀리(121)에 의해 구동부(120)가 동작함에 따라 구동축(130)은 중심축을 기준으로 공전 동작하게 되고, 유성 기어(152)가 맞물린 인터널 기어(151)에 의해 회전함에 따라 구동축(130)은 동시에 자전하게 된다.
한편, 교반 용기(140) 내에 녹아 있는 고온의 용융액(예를 들어, 리튬)의 열이 블레이드(131)를 통해 구동축(130)을 거쳐 구동부(130) 및 구동부(130)에 장착된 베어링(bearing)이나 씰(seal)로 전달되어 해당 부품이 고온으로 인해 탈 수 있게 된다.
이러한 열전단을 차단하기 위해서 구동축(130)의 둘레를 따라 방열판(161)을 장착하고, 방열판(161) 외측에는 찬 냉각수 또는 냉각유로 냉각되고 있는 라디에이터(162)와 송풍팬(163)이 구비되어, 라디에이터(162)로부터 찬 바람이 방열판(161)으로 지속적으로 불어서, 구동축(130)으로 올라가는 열을 방열시킬 수 있게 한다.
그런데 여기서, 구동축(130)에 장착된 방열판(161)에 바람을 불어 주면, 이 바람이 교반 용기(140) 내로도 들어가게 되어 교반 용기(140) 내의 온도를 과하게 낮추게 됨으로써 용융액의 용융 조건을 유지하기 어려울 수가 있다.
또한, 교반 용기(140)는 상부가 열려 있는 구조이기 때문에, 열기가 상부로 빠져 나감에 의해서도 교반 용기(140) 내부의 온도를 유지하기 어려운 조건을 만들게 된다.
본 발명은 이를 해소하기 위해 교반 용기(140) 상부를 밀폐시켜 단열시킬 수 있는 단열 덮개(170)가 더 구성될 수 있다.
그러나, 구동축(130)이 단열 덮개(170)를 관통하여야 하고 구동축(130)은 자전 뿐 아니라 공전도 일어나기 때문에, 단열 덮개(170)가 교반 용기(140) 상부에 단순히 결합되는 형태로는 구성될 수 없고, 단열 덮개(170)가 공전하는 구동축(130)에 걸리지 않는 구조로 장착되어야만 한다.
이를 위해 구동부(120)에 고정되는 덮개 지지 기둥(171)이 구성된다.
도 3에서 참조되는 바와 같이, 덮개 지지 기둥(171)은 구동부(120)를 관통하는 형태로 구동축(130)과 나란하게 배치되어 단열 덮개(170)와 결합될 수 있다.
그러나, 구동부(120)를 관통하지 않고 구동부(120) 하부에 플랜지(flange)를 이용하여 고정되는 방식으로 구성될 수도 있다.
그리고, 고정부(172)에 의해서 덮개 지지 기둥(171)은 단열 덮개(170)와 결합될 수 있으며, 고정부(172)는 파워락(power-lock) 형식일 수 있다.
덮개 지지 기둥(171)과의 결합을 위해 단열 덮개(170)에는 홀 또는 홈이 형성될 수 있다.
단열 덮개(170)와 덮개 지지 기둥(171)이 이와 같이 구성되면, 구동부(120)의 구동시 단열 덮개(170) 또한 구동부(120)와 함께 공전하게 되므로 단열 덮개(170)를 관통한 구동축(130)과 간섭이 발생하지 않게 된다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 의한 열전지용 공자전 교반기에 의하면, 교반 용기(140) 내의 온도는 최대한 유지시켜 주며, 교반 용기(140)로부터 구동축(130)을 따라 전달되는 열전달을 최소화시켜줄 수 있게 됨으로써, 교반을 위한 300도 내지 400도의 최소 온도에서도 열적 안정성의 확보가 가능하게 하고, 기계적 자동화가 가능하게 하며, 대량의 교반도 가능하게 한다.
다음으로, 도 4는 본 발명의 공자전 교반기의 다른 일 실시예를 도시한 것이며, 도 5는 본 발명의 공자전 교반기의 또 다른 일 실시예를 도시한 것이다.
이하, 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명의 다른 실시예를 설명하되, 앞선 실시예와 동일한 구성 및 기능에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다.
도 4에 도시된 응용 실시예는 교반 용기(140)를 외기와 보다 차단시킬 수 있도록 하는 챔버(240)가 더 구성된다.
즉, 챔버(240)가 구동부(120)에 결합되며, 구동부(120)와 챔버(240) 간에는 오링(241)이 개재된다.
그리고, 구동부(120)가 회전하는 부분에 둘레를 따라 제1 실링부재(251)를 구비하고, 구동축(252)이 회전하는 부분에 둘레를 따라 제2 실링부재(252)를 구비함으로써, 외기를 완전히 차단시킬 수 있다.
다음, 도 5에 도시된 응용 실시예는 교반 중에도 교반 용기(140) 내로 철 분말 등의 분말을 투입할 수 있도록 분말 용기(391)가 더 구성된다.
어느 덮개 지지 기둥(371)을 중공 형태로 하여, 중공에 샤프트(381)를 구비하며, 덮개 지지 기둥(371) 상 측에는 분말 용기(391)를 결합시킨다.
분말 용기(391) 내에 스프링 지지대(291)가 형성되어, 스프링(393)이 스프링 지지대(291)와 샤프트(381) 간에 결합되어, 샤프트(381)를 탄성 지지한다.
그리고, 샤프트(381)의 하단에는 덮개 지지 기둥(371) 하단을 닫는 기둥 덮개(382)가 결합되는데, 스프링(393)이 중립을 유지하는 상태에서는 기둥 덮개(382)가 덮개 지지 기둥(371)의 하단을 밀폐시키고, 외력에 의해 샤프트(381)가 하방으로 동작되면, 기둥 덮개(382)가 열리게 됨으로써, 덮개 지지 기둥(371) 내부 중공을 통해서 분말 용기(391)의 분말이 단열 덮개(170)를 관통하여 교반 용기(140)로 투입이 가능하게 된다.
따라서, 본 실시예에 의하면, 교반 공정 중에 분말의 추가 투입을 위해 교반 용기(140)를 분리, 이송시켜 분말을 투입하지 않을 수 있다.
이상과 같은 본 발명은 예시된 도면을 참조하여 설명되었지만, 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형될 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이며, 본 발명의 권리범위는 첨부된 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
110 : 프레임
120 : 구동부 121 : 구동 풀리
130 : 구동축
140 : 교반 용기
151 : 인터널 기어 152 : 유성 기어
161 : 방열판
162 : 라디에이터 163 : 송풍팬
170 : 단열 덮개
171 : 덮개 지 기중 172 : 고정부
120 : 구동부 121 : 구동 풀리
130 : 구동축
140 : 교반 용기
151 : 인터널 기어 152 : 유성 기어
161 : 방열판
162 : 라디에이터 163 : 송풍팬
170 : 단열 덮개
171 : 덮개 지 기중 172 : 고정부
Claims (11)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 교반할 용융액을 담을 수 있는 교반 용기;
상기 교반 용기 내에 배치되어, 회전 동작함으로써 상기 교반 용기 내의 용융액을 교반하기 위한 블레이드;
상기 블레이드와 연결되는 구동축;
상기 구동축과 결합되고, 구동 풀리에 의해 회전 동작하는 구동부;
상기 구동축의 상 측에 장착되는 유성 기어;
상기 유성 기어와 치합되는 인터널 기어;
상기 구동축의 둘레를 따라 장착되는 방열판;
상기 교반 용기 상부를 덮어 열전달을 차단시키는 단열 덮개;
상기 구동부에 고정되며, 상기 단열 덮개와 결합되는 덮개 지지 기둥; 및
상기 단열 덮개를 수용하는 형태로 상기 구동부와 결합되는 챔버를 포함하는,
열전지 제조용 공자전 교반기. - 교반할 용융액을 담을 수 있는 교반 용기;
상기 교반 용기 내에 배치되어, 회전 동작함으로써 상기 교반 용기 내의 용융액을 교반하기 위한 블레이드;
상기 블레이드와 연결되는 구동축;
상기 구동축과 결합되고, 구동 풀리에 의해 회전 동작하는 구동부;
상기 구동축의 상 측에 장착되는 유성 기어;
상기 유성 기어와 치합되는 인터널 기어;
상기 구동축의 둘레를 따라 장착되는 방열판;
상기 교반 용기 상부를 덮어 열전달을 차단시키는 단열 덮개; 및
상기 구동부에 고정되며, 상기 단열 덮개와 결합되는 덮개 지지 기둥을 포함하고,
상기 덮개 지지 기둥은 중공 형태이며,
상기 덮개 지지 기둥의 개방된 상단에 결합되는 분말 용기;
상기 덮개지지 기둥의 개방된 하단을 폐쇄 가능한 기둥 덮개를 더 포함하는,
열전지 제조용 공자전 교반기. - 청구항 6에 있어서,
일 단은 상기 기둥 덮개에 결합되고, 상기 덮개지지 기둥의 내부 중공을 관통하는 샤프트를 더 포함하는,
열전지 제조용 공자전 교반기. - 청구항 7에 있어서,
상기 샤프트는 다른 일 단은 스프링에 의해 탄성 지지되며, 상기 스프링이 중립 상태에서 상기 기둥 덮개는 상기 덮개 지지 기둥의 하단을 폐쇄하는 것을 특징으로 하는,
열전지 제조용 공자전 교반기. - 교반할 용융액을 담을 수 있는 교반 용기;
상기 교반 용기 내에 배치되어, 회전 동작함으로써 상기 교반 용기 내의 용융액을 교반하기 위한 블레이드;
상기 블레이드와 연결되는 구동축;
상기 구동축과 결합되고, 구동 풀리에 의해 회전 동작하는 구동부;
상기 구동축의 상 측에 장착되는 유성 기어;
상기 유성 기어와 치합되는 인터널 기어;
상기 교반 용기 상부를 덮어 열전달을 차단시키는 단열 덮개; 및
상기 구동부에 고정되며, 상기 단열 덮개와 결합되는 덮개 지지 기둥을 포함하고,
상기 덮개 지지 기둥은 중공 형태이며,
상기 덮개 지지 기둥의 개방된 상단에 결합되는 분말 용기;
상기 덮개지지 기둥의 개방된 하단을 폐쇄 가능한 기둥 덮개; 및
일 단은 상기 기둥 덮개에 결합되고, 상기 덮개지지 기둥의 내부 중공을 관통하는 샤프트를 더 포함하는,
열전지 제조용 공자전 교반기. - 삭제
- 삭제
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KR200349246Y1 (ko) * | 2003-12-26 | 2004-05-04 | 주식회사 현준파우텍 | 분쇄기용 냉각장치 |
KR101856531B1 (ko) * | 2017-02-13 | 2018-05-14 | 주식회사 삼우에코 | 스나우트 내부의 용융 금속 산화물 배출장치 |
KR101904332B1 (ko) * | 2017-05-15 | 2018-10-04 | 배동준 | 서로 다른 궤적으로 회전하는 교반기 |
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KR101904332B1 (ko) * | 2017-05-15 | 2018-10-04 | 배동준 | 서로 다른 궤적으로 회전하는 교반기 |
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