KR102257758B1 - Non-woven fabrics for producing a horizontal drainer and a horizontal drainer having wing part using the same - Google Patents
Non-woven fabrics for producing a horizontal drainer and a horizontal drainer having wing part using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102257758B1 KR102257758B1 KR1020200133076A KR20200133076A KR102257758B1 KR 102257758 B1 KR102257758 B1 KR 102257758B1 KR 1020200133076 A KR1020200133076 A KR 1020200133076A KR 20200133076 A KR20200133076 A KR 20200133076A KR 102257758 B1 KR102257758 B1 KR 102257758B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- drainage material
- drainage
- spunbond nonwoven
- unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
- D04H3/147—Composite yarns or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
- D04H3/007—Addition polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/12—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with filaments or yarns secured together by chemical or thermo-activatable bonding agents, e.g. adhesives, applied or incorporated in liquid or solid form
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/10—Improving by compacting by watering, draining, de-aerating or blasting, e.g. by installing sand or wick drains
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 지중의 과잉 간극수를 배출시킴으로써 연약지반을 개량하기 위한 수평배수재의 필터부를 제조하기 위한 스펀본드 부직포 및 이를 이용하여 제조되는 날개부를 구비하는 수평배수재에 관한 것이다.The present invention relates to a spunbond nonwoven fabric for manufacturing a filter portion of a horizontal drainage material for improving soft ground by discharging excess pore water in the ground, and a horizontal drainage material having a wing portion manufactured using the same.
일반적으로 연약지반(S)은 상부구조물을 지지할 수 없는 상태의 지반을 가리키고, 정규압밀의 점토층, 유기질의 토층, 느슨한 실트층, 느슨한 모래층 또는 느슨한 매립층 등을 의미한다. 우리나라의 경우 인천과 군산의 서해안 지역 및 김해와 부산의 낙동강 하구지역에 이러한 연약지반(S)이 넓게 분포하고 있다.In general, the soft ground (S) refers to the ground in a state in which the superstructure cannot be supported, and means a clay layer of normal consolidation, an organic soil layer, a loose silt layer, a loose sand layer, or a loose buried layer. In Korea, such soft ground (S) is widely distributed in the western coastal areas of Incheon and Gunsan, and the Nakdong River estuary of Gimhae and Busan.
상기와 같은 연약지반(S)은 그 상부에 구조물을 축조할 경우 기초의 지지력이 부족하거나, 원호활동이 발생하는 등 지반의 전단저항력이 충분하지 못하여 안전과 관련된 문제가 발생할 수 있다. 또한, 연약지반(S)의 압밀침하, 연약지반(S)에 시공된 말뚝에 작용하는 부마찰력등 흙의 압축성으로 인한 침하 등의 문제가 발생할 수 있다.The soft ground (S) as described above may cause problems related to safety due to insufficient shearing resistance of the ground, such as insufficient supporting power of the foundation or the occurrence of arcing when a structure is built on the top thereof. In addition, problems such as consolidation settlement of the soft ground (S), sub-friction acting on the piles constructed on the soft ground (S), etc. may occur due to the compressibility of the soil.
따라서 건설 및 토목 시공 현장에서, 상부에 구조물을 축조하기 위해서는 상기 연약지반(S)의 기초를 튼튼히 하기 위해 개량 또는 강화가 흔하게 요구된다.Therefore, in construction and civil engineering sites, improvement or reinforcement is often required to strengthen the foundation of the soft ground (S) in order to build a structure on the upper part.
이러한 연약지반(S)의 공사단계에서는 다양한 방법으로 과잉 간극수를 배출하도록 할 수 있는데, 최근에는 연약지반(S)을 개량하기 위한 공법중의 하나인 PBD(Plastic Board Drain) 공법이 널리 보급되고 있는 추세이다.In the construction stage of this soft ground (S), it is possible to discharge excess pore water in various ways. Recently, the PBD (Plastic Board Drain) method, one of the construction methods for improving the soft ground (S), has been widely spread. It is a trend.
상기 PBD 공법은 도 1 에 도시된 바와 같이, 연약지반(S)의 토양에 포함되어 있는 과잉 간극수를 수직방향으로 배출시키는 다수의 수직배수재(10)와, 상기 수직배수재(10)를 통하여 배수된 과잉 간극수를 수평방향으로 배출시키는 수평배수재(100)를 설치하며, 상기 연약지반(S)에 포함되어 있는 과잉 간극수가 상기 수직배수재(10) 및 수평배수재(100)를 통해 지표면으로 상승되어 배출되게 되도록 하는 공법을 가리킨다. As shown in FIG. 1, the PBD method includes a plurality of
이때 사용되는 수평배수재(100)는 도 2에 도시된 바와 같이, 합성수재 재질의 배수코어(110)와, 상기 배수 코어(110)를 감싸 이물질의 유입을 방지하는 필터부(120)로 구성된다.The
이러한 수평배수재(100)에 관한 종래기술을 살펴보면, 대한민국 공개특허공보 제10-2017-0088481호(2017. 08. 02.)에는, 과잉 간극수 유로가 형성되는 판형 코어와, 판형 코어를 감싸는 제1 필터부재와, 제1 필터부재를 감싸는 제2 필터부재와, 제2 필터부재의 외피를 구성하는 차수 시트와, 상기 제1 필터부재의 상면이 노출되어 구성되는 수직배수재 접속구와, 수직배수재 접속구가 개폐가능하도록 구성되는 덮개부를 구비하고, 덮개부)는 판형 코어를 감싸는 제1 필터부재의 폭보다 더 외측으로 연장되게 구성되는 연약지반 개량용 차수형 수평배수재가 개시되어 있고, 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0126480호(2012. 11. 21.)에는 통수로를 제공하는 충진부와, 충진부를 외부에서 감싸 모래나 진흙을 걸러주는 필터부로 구성된 친환경 수평배수재에 있어서, 상기 필터부는 천연섬유를 부직포 형태로 가공한 부직포펠트와, 부직포펠트를 외부에서 감싸도록 천연섬유를 위사와 경사로 구분하여 직조한 복수의 천연섬유직물로 구성되고; 상기 충진부는 천연섬유가 직육면체형상으로 압축 성형된 천연섬유매트와, 복수의 천연섬유매트가 내부에 투입된 상태로 필터부의 내부에 투입되도록 천연섬유를 망상형으로 가공한 망상형의 분할망으로 구성됨을; 특징으로 한 연약지반 개량을 위한 친환경 수평배수재가 개시되어 있다.Looking at the prior art for such a
그러나, 종래기술에 따른 수평배수재(100)는 과잉 간극수가 필터부(120)를 투과하여 배수코어(110)의 내부로 유입되는 과정에서 간극수가 수평배수재(100)에 온전히 유입되지 못하여 성토재 및 토사가 유실되거나, 또는 과잉 간극수가 유실되어 배수 불량 문제가 발생하는 문제점을 갖는다. 또한, 종래의 수평배수재(100)는 그 제조과정이 복잡하고, 수직배수재(10)와 결합 방식이 복잡하여 시공성이 떨어질 뿐만 아니라, 상기 필터부(120)가 투수성을 갖는 재질로 이루어져 상기 수평배수재(100)의 주위로 누수가 과다할 경우 지반의 연약화 현상이 발생할 수 있는 구조적인 문제점이 있다.However, in the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 필터부(120)의 상부에 날개부(150)를 구비함으로써 수평배수재(100)를 토사 등의 이물질에 의한 폐색을 방지하고, 간극수가 유실되는 배수 불량 문제를 해결함으로써, 저렴한 시공 비용으로 시공이 가능한 수평배수재(100)를 제조하기 위한 스펀본드 부직포(20) 및 이를 이용한 날개부(150)를 구비하는 수평배수재(100)를 제공함에 있다.The present invention was conceived to solve the above problems, and by providing a
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 수평배수재(100)의 필터부(120) 제조용 스펀본드 부직포(20)는, 폴리프로필렌 장섬유(25)로 제조되는 웹;으로 구성되가나, 또는, 폴리에스테르 장섬유(25)로 제조되는 웹; 및 상기 웹을 결합하는 바인더 섬유(30);로 구성되되, 단사섬도는 3 ∼ 15 데니어이고, 평량은 70 ~ 150 g/m2 인 것이 바람직하다. The spunbond
또한 상기 수평배수재(100)의 필터부(120) 제조용 스펀본드 부직포(20)의 유효기공크기는 20 ~ 90 ㎛ 이고, 투수계수는 0.001 ㎝/sec 이상이며, 기계방향 인장강도가 4.0 ~ 12.0 kN/m이며, 평량은 70 ~ 150 g/m2 인 것이 바람직하며, 상기 장섬유(25)는 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르인 것이 바람직하다.In addition, the effective pore size of the spunbond
그리고, 본 발명에 따른 연약지반(S)의 지중에 삽입하여 간극수를 배출하기 위한 날개부(150)를 구비하는 수평배수재(100)는, 배수홈부(112)가 형성된 배수코어(110); 상기 배수코어(110)의 외주를 감싸되 일측에 수직배수재(10)를 삽입하기 위한 삽입구(125)가 형성된 스펀본드 부직포(20)로 제조되는 필터부(120); 상기 필터부(120)의 상부 중앙에는 상기 필터부(120)를 체결하기 위한 초음파 융착부(130); 및 상기 초음파 융착부(130)의 상부에는 상기 초음파 융착부(130)와 직교하는 방향으로 구비되는 날개부(150);를 포함하는 것이 바람직하고, 상기 날개부(150)는 초음파 융착부(130)의 일측 또는 양측에 구비되고, 또한 상기 날개부(150)는 상기 초음파 융착부(130)의 상부에 초음파 융착 또는 핫멜트 접착제에 의해 접착되며, 상기 배수코어(110)에 형성되는 배수홈부(112)의 단면은 또는 형상을 갖는 것이 바람직하다.In addition, the
본 발명에 따르면, 상기 수평배수재(100)의 필터부(120)의 상부에 날개부(150)를 구비함으로써 상기 수평배수재(100)의 내부로의 토사 등의 이물질의 유입이 차단되어 배수코어(110)가 폐색되는 것을 방지하는 효과를 갖는다. 이에 따라 간극수 유실에 의한 배수 불량 문제가 발생되지 않고, 또한 배수 불량 문제가 미연에 차단됨으로써, 과잉 간극수를 신속히 배수하여 짧은 시간에 연약지반 처리가 가능하게 된다. According to the present invention, the inflow of foreign substances such as soil into the interior of the
그리고, 본 발명에 따른 수평배수재(100)는 수직배수재(10)와의 연결이 용이하고 견고한 체결이 가능함으로써, 시공시 토압에 의한 변형을 방지하면서도 연결 시공을 위한 시간을 현저히 단축할 수 있어, 저렴한 시공 비용으로 시공이 가능한 이점이 있다.In addition, the
도 1은 종래 연약지반 배수시스템의 단면도이고,
도 2는 종래의 수평배수재(100)의 사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 수평배수재(100)의 필터부(120) 제조용 스펀본드 부직포(20)의 단면 모식도이고,
도 4는 본 발명에 따른 수평배수재(100)와 수직배수재(10)를 연결하는 공정을 나타내는 공정도이고,
도 5은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 일측에 날개부(150)가 형성된 필터부(a)와 제 2 실시예에 따른 양측에 날개부(150)가 형성된 필터부(b)의 단면 사시도이다.1 is a cross-sectional view of a conventional soft ground drainage system,
2 is a perspective view of a conventional
3 is a schematic cross-sectional view of a spunbond
4 is a process chart showing a process of connecting the
5 is a cross-sectional perspective view of a filter part (a) having
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있는 것으로, 이하의 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 또한 설명의 편의를 위하여 도면에서는 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and the following embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention, and the scope of the invention to those of ordinary skill in the art. It is provided to fully inform you. In addition, in the drawings for convenience of description, the size of the components may be exaggerated or reduced. In the drawings, for example, depending on manufacturing techniques and/or tolerances, variations of the illustrated shape can be expected. Therefore, the embodiments of the inventive concept should not be construed as being limited to the specific shape of the region shown in the present specification, but should include, for example, a change in shape caused by manufacturing.
이하, 본 발명에 따른 수평배수재(100)의 필터부(120) 제조용 스펀본드 부직포(20) 및 이를 이용한 날개부(150)를 구비하는 수평배수재(100)에 대하여 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 설명하기로 한다. 본 발명에 첨부된 도 1은 종래 연약지반 배수시스템의 단면도이고, 도 2는 종래의 수평배수재(100)의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 수평배수재(100)의 필터부(120) 제조용 스펀본드 부직포(20)의 단면 모식도이고, 도 4는 본 발명에 따른 수평배수재(100)와 수직배수재(10)를 연결하는 공정을 나타내는 공정도이고, 도 5은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 일측에 날개부(150)가 형성된 필터부(a)와 제 2 실시예에 따른 양측에 날개부(150)가 형성된 필터부(b)의 단면도이다.Hereinafter, with respect to the
본 발명에 따른 수평배수재(100)의 필터부(120)를 제조하기 위한 스펀본드 부직포(20)는, 장섬유(25)로 구성된 스펀본드 부직포(20)로서, 용융방사된 폴리프로필렌 또는 폴라에스테르 장섬유(25)로 제조될 수 있다. The spunbond
본 발명에 따른 스펀본드 부직포(20)는 폴리프로필렌 장섬유(25)로 제조될 수 있고, 또는 폴리에스테르 장섬유(25)와 바인더 섬유(30)를 포함하여 제조될 수 있다. The spunbond
상기 폴리프로필렌 장섬유(25)는 용융시 접착력이 우수하여 단독으로 스펀본드 부직포(20)로 제조될 수 있으며, 용융시 접착력이 다소 떨어지는 폴리에스테르 장섬유(25)는 도 3에 도시된 바와 같이 바인더 섬유(30)를 함께 용융방사하여 스펀본드 부직포(20)를 제조하는 것이 바람직하다.The polypropylene
이때 상기 스펀본드 부직포(20)의 유효기공크기(AOS)는 20 ~ 90 ㎛ 이고, 투수계수는 0.001 ㎝/sec 이상이며, 기계방향 인장강도가 4.0 ~ 12.0 kN/m이며, 평량은 70 ~ 150 g/m2 인 것이 바람직하다. At this time, the effective pore size (AOS) of the spunbond
일반적으로 스펀본드 부직포(20)는 통상의 용융방사법으로 원료인 열가소성 수지를 고온으로 용융하여 필라멘트 형태로 방사 및 고화시켜 연속이동하는 네트 컨베이어(Net conveyor) 상에 균일분포하도록 뿌려짐으로써 제조하게 된다.In general, the spunbond
본 발명에 따른 스펀본드 부직포(20)는 연약지반에 매설시 높은 하중압력 하에서 투수계수를 만족하도록 하기 위해서 장섬유(25)의 단사섬도는 3 ~ 15 데니어인 것이 바람직하다.The spunbond
상기 스펀본드 부직포(20)를 구성하는 장섬유(25)의 단사섬도가 3 데니어 미만인 경우에는 투수계수의 저하 및 기공의 막힘 현상 등이 발생하여 필터부(120)로 사용시 수평배수재(100)의 투수성 및 배수성 등이 부족하여 성능의 저하가 발생할 수 있다.When the single yarn fineness of the
상기 스펀본드 부직포(20)를 구성하는 장섬유(25)의 단사섬도가 15 데니어를 초과하는 경우에는 작업성과 품질이 저하되고 제조에 문제가 있어 부적합하다If the single yarn fineness of the
또한, 본 발명에 따른 스펀본드 부직포(20)는 상기와 같이 3 ~ 15 데니어의 단사섬도 범위를 갖는 장섬유(25)로 이루어진 웹(web)으로 제조되는데, 그 이유는 상기 장섬유(25)의 배열이 수평으로 이루어져 높은 하중 압력 하에서 우수한 투수계수를 발휘하기 때문이다. In addition, the spunbond
본 발명에 따르면, 상기 스펀본드 부직포(20)를 구성하는 장섬유(25)는 합성섬유, 재활용 섬유 또는 이들의 혼합섬유 모두 가능하나, 침출수에 대한 화학저항성이 큰 것이 바람직하므로, 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르 섬유가 바람직하다. According to the present invention, the
즉, 수평배수재(100)용 필터부(120)를 제조하기 위한 스펀본드 부직포(20)는 산, 알칼리, 염분 등에 대한 내구성이 커야 되고, 저온 및 고온에서 시공성이 좋아야 하며, 유연성이 좋고 수분에 의한 수축이나 변형이 발생해서는 안된다. 또한 상기 수평배수재(100)의 필터부(120)를 제조하기 위한 스펀본드 부직포(20)는 인장력이 커야 하며, 투수성 및 여과효과 증대가 탁월해야 하고, 막힘 현상이 없어야 한다. In other words, the
따라서 본 발명에 따른 상기 스펀본드 부직포(20)를 제조하기 위한 장섬유(25)는 단사섬도가 3 ~ 15 데니어인 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유를 사용하는 것이 특히 바람직하다.Therefore, it is particularly preferable to use polyester or polypropylene fibers having a single yarn fineness of 3 to 15 denier as the
상기와 같이 단사섬도가 3 ~ 15 데니어인 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 장섬유(25)를 이용하여 제조되는 스펀본드 부직포(20)를 이용하여 제조되는 수평배수재(100)의 필터부(120)는 상기 수평배수재(100)의 내부로 이물질이 유입되어 내부의 배수코어(110)에 의해 형성되는 배수로가 폐색되는 것을 유용하게 방지할 수 있게 된다. As described above, the
본 발명에 따른 스펀본드 부직포(20)의 제조방법을 살펴보면, 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르 수지를 고온으로 용융하여 장섬유 형태로 방사하여 연속이동하는 네트 컨베이어(Net conveyor) 상에 균일분포하도록 뿌려짐으로써 제조하게 된다. Looking at the manufacturing method of the
이때 상기 폴리에스테르 수지의 경우에는 동시에 바인더 섬유(30)를 용융방사하여 함께 적층함으로써 폴리에스테르의 접착력을 증대시키기 위하여 상기 폴리에스테르 장섬유(25)와 바인더 섬유(30)가 혼합된 웹을 제조하게 된다. At this time, in the case of the polyester resin, a web in which the
즉, 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르 수지 및 바인더 섬유용 수지를 방사장 1.8 ∼ 3.0 m, 냉각챔버길이 0.5 ∼ 2.0 m, 냉각풍의 온도 15 ∼ 30 ℃, 냉각풍속 0.2 ∼ 1.0 m, 방사속도 4,000 ∼ 6,000 m/분의 조건으로 방사하여 제조된 단사섬도 3 ∼ 15 데니어의 장섬유(25)로 웹을 형성한다. 이때 바인더 섬유(30) 또한 단사섬도가 3 ∼ 15 데니어인 상태로 방사되어 상기 장섬유 웹과 혼합된다.That is, polypropylene or polyester resin and resin for binder fibers are used in a spinning length of 1.8 to 3.0 m, a cooling chamber length of 0.5 to 2.0 m, a cooling air temperature of 15 to 30 ℃, a cooling wind speed of 0.2 to 1.0 m, and a spinning speed of 4,000 to 6,000 m/ A web is formed from
이후에 상기 폴리프로필렌 장섬유(25) 또는 폴리에스테르 장섬유(25)와 바인더 섬유(30)가 혼합된 웹을 고온의 가압롤러로 열압착함으로써, 본 발명에 따른 스펀본드 부직포(20)를 제조하게 된다.Thereafter, the
이때 상기 폴리에스테르 수지와 함께 용융방사되는 바인더 섬유(30)는 2성분 섬유로 저융점 폴리에스테르와 레귤러 폴리에스테르로 구성될 수 있고, 상기 저융점 폴리에스테르는 통상적으로 110 ℃ 내외의 융점을 갖는다.At this time, the
상기와 같이 저융점 폴리에스테르와 레귤러 폴리에스테르로 구성된 바인더 섬유(30)는 장섬유 웹에 혼합된 후, 고온의 가압롤러로 열압착됨으로써 폴리에스테르 수지를 소재로 하는 웹의 구성섬유들을 결합시켜 스펀본드 부직포(20)를 제조한다.As described above, the
이때 상기 폴리에스테르 스펀본드 부직포(20)를 구성하는 바인더 섬유(30)는 5 ~ 50 중량%로 포함되고, 상기 폴리에스테르 장섬유(25)는 50 ~ 95 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. At this time, the
상기와 같이 바인더 섬유(30)를 용융접착함으로써 형성되는 기공의 크기와, 투수계수 그리고 기계방향(MD) 인장강도를 특정한 범위를 만족하도록 제어할 수 있게 된다. As described above, the size of pores formed by melt bonding the
또한 본 발명에 따르면, 상기 스펀본드 부직포(20)를 구성하는 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르 장섬유(25)의 단면형상으로는 일반적으로 원형이 사용되지만 삼각단면, 스타단면 또는 중공형 등의 단면형상을 갖는 장섬유(25)의 사용도 가능하다.In addition, according to the present invention, a cross-sectional shape of the polypropylene or
본 발명에 따른 상기 스펀본드 부직포(20)의 평량은 ISO 9864(Test method for the determination of mass per unit area of geotextiles and geotextile-related products)에 의거하여 측정시 70 ~ 150 g/m2 인 것이 바람직하고, 투수계수는 ASTM D 4491(Standard Test Methods for Water Permeability of Geotextiles by Permittivity)에 의거하여 측정시 0.001 cm/sec 이상인 것이 바람직하다. The basis weight of the
상기 스펀본드 부직포(20)의 평량이 70 g/m2 미만인 경우에는 부직포에 충분한 기계적 강도를 부여하는 것이 곤란하고, 상기 평량이 150 g/m2 를 초과하는 경우에는 제조되는 수평배수재(100)의 무게가 증가되어 투수성이 저하되는 문제점을 갖는다.When the basis weight of the
또한 상기 스펀본드 부직포(20)의 투수계수는 0.001 cm/sec 이상인 경우에 수평배수재(100)에서 요구되는 수준의 방수성과 투수성을 동시에 갖게 된다. In addition, when the water permeability coefficient of the
본 발명에 따르면, 상기 스펀본드 부직포(20)의 기계방향(machine direction) 인장강도는 ASTM D 4595(Standard Test Method for Tensile Properties of Geotextiles by the Wide-Width Strip Method)에 의거하여 측정시 4.0 ~ 12.0 kN/m 이고, 유효기공크기(Apparent Opening Size, AOS)는 ASTM D 4751(Standard Test Methods for Determining Apparent Opening Size of a Geotextile)에 의거하여 측정시 20 ~ 90 ㎛ 인 것이 바람직하다. According to the present invention, the machine direction tensile strength of the
상기 스펀본드 부직포(20)의 기계방향 인장강도가 4.0 ~ 12.0 kN/m 인 경우에 높은 압력하중 하에서의 투과능계수를 충분히 만족하며, 다양한 매립장 설계 조건에 능동적으로 부합되는 경제적인 수평배수재(100)용 필터부(120)의 제조가 가능하게 된다. When the tensile strength of the
또한 유효구멍크기가 20 ~ 90 ㎛ 인 경우에 상기 스펀본드 부직포(20)의 내부에 유로 형성이 용이하여 배수성이 향상되고, 습윤상태의 토양 또는 이물질 등의 유입을 차단해 줄 수 있다.In addition, when the effective hole size is 20 to 90 µm, it is easy to form a flow path inside the
즉, 상기와 같은 물성을 갖는 경우에 수평배수재(100)용 필터부(120)를 제조하기 위한 매우 효과적으로 적용이 가능한 스펀본드 부직포(20)를 제조할 수 있게 된다.That is, in the case of having the above physical properties, it is possible to manufacture the
본 발명에 따른 연약지반(S)의 지중에 삽입하여 과잉 간극수를 배출하기 위한 수평배수재(100)는, 도 4에 도시된 바와 같이 배수홈부(112)가 형성된 배수코어(110);와, 상기 배수코어(110)의 외주면을 감싸되 일측에 수직배수재(10)를 삽입하기 위한 삽입구(125)가 형성된 필터부(120);와, 상기 필터부(120)의 상부 중앙에는 상기 필터부(120)를 체결하기 위한 초음파 융착부(130); 및 상기 초음파 융착부(130)의 상부에는 상기 초음파 융착부(130)와 직교하는 방향으로 구비되는 날개부(150);를 포함하는 것을 특징으로 한다. The
상기 배수코어(110)는 도 4에 도시된 바와 같이, 과잉 간극수가 유동하는 배수홈부(112)가 형성되고, 상기 배수홈부(112)를 통해 연약지반(S)에 포함된 과잉 간극수를 지상으로 배출하게 된다. 이때 상기 배수코어(110)에 형성되는 배수홈부(112)의 단면 형상은 도 4에 도시된 바와 같이, 또는 형상(미도시)을 갖는 것이 바람직하다. As shown in FIG. 4, the
상기와 같이 배수홈부(112)의 단면 형상이 또는 형상을 갖는 경우에 종래의 배수코어(110)가 가지고 있던 휨 또는 꺾임 현상이 방지되어 통수단면이 유지되는 이점이 있고, 또한 이물질이 축적되어도 과잉 간극수가 유동하는 배수홈부(112)의 막힘 현상이 적어 배수효율이 높은 이점이 있다As described above, the cross-sectional shape of the
또한 본 발명의 수평배수재(100)를 구성하는 필터부(120)는 상기 배수코어(110)를 감싸고 있으며, 토사의 미세입자가 통과되지 않아야 하는 동시에 연약지반(S)으로부터 유출되는 과잉 간극수의 유입이 원활해야 하는 상반된 두 가지 기능을 수행하여야 한다.In addition, the
이때 상기 필터부(120)는 습윤상태에서도 강도저하가 거의 없고 지중에서 내구성이 우수한 고강도 부직포를 사용해야 한다. At this time, the
본 발명에 따르면, 상기 필터부(120)는 위에서 살핀 바와 같이, 단사섬도 3 ∼ 15 데니어의 폴리프로필렌 장섬유 또는 폴리에스테르 장섬유(25)와 바인더 섬유(30)가 혼합적층된 후, 열접착하여 제조되는 스펀본드 부직포(20)로 제조되는 것이 바람직하다. According to the present invention, the
이때 상기 스펀본드 부직포(20)의 유효기공크기(AOS)는 20 ~ 90 ㎛ 이고, 투수계수는 0.001 ㎝/sec 이상이며, 또한 기계방향 인장강도는 4.0 ~ 12.0 kN/m의 범위를 만족하는 것이 바람직하다. 또한 상기 스펀본드 부직포(20)의 평량은 70 ~ 150 g/m2 인 것이 특히 바람직하다. At this time, the effective pore size (AOS) of the
상기와 같이 제조되는 수평배수재(100)의 필터부(120) 제조용 스펀본드 부직포(20)와 배수코어(110)가 각각 공급되어, 상기 배수코어(110)를 필터부(120) 제조용 스펀본드 부직포(20)가 감싸도록 한 후, 상기 배수코어(110)를 상기 스펀본드 부직포(20)가 감싸고 있는 상태에서 상기 스펀본드 부직포(20)의 중앙부의 중첩된 부분을 초음파로 용융접합하여 초음파 융착부(130)를 형성함으로써 필터부(120)를 형성하게 된다.A
..
또한 본 발명에 따르면, 수평배수재(100)에는 도 4와 같이 수직배수재(10)를 체결하기 위하여 상기 배수코어(110)를 감싸는 필터부(120)를 형성하는 스펀본드 부직포(20)의 일측을 절개함으로써 상기 수직배수재(10)가 삽입되는 삽입구(125)를 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 수평배수재(100)의 일측에 형성되는 삽입구(125)에 수직배수재(10)를 삽입하여 체결함으로써, 지중에 매설되어 연약지반(S) 내의 과잉 간극수를 흡수하여 지표상으로 배수하고, 또한 지표상으로 배수된 간극수를 유도하여 배수가 용이하도록 할 수 있게 된다. In addition, according to the present invention, one side of the
본 발명에 따르면, 상기 초음파 융착부(130)의 상부에는 도 4와 같이 상기 초음파 융착부(130)와 직교하는 방향으로 날개부(150)가 형성될 수 있다. According to the present invention, a
상기 배수코어(110)의 외면으로 스펀본드 부직포(20)로 구비되는 필터부(120)는 수직배수재(10)가 삽입되어 체결된 후에 성토시키는 마감시공단계에서 상기 스펀본드 부직포(20)의 일측에 형성된 삽입구(125)로 토사 또는 이물질 등이 상기 필터부(120)의 내부로 유입될 수 있기 때문에 이를 방지하기 위하여 도 4와 같이 날개부(150)를 형성하여 상기 삽입구(125)를 밀폐하는 것이 바람직하다. The
상기 날개부(150)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 필터부(120)에 형성된 초음파 융착부(130)의 상부에 핫멜트 접착제를 도포 한 후에 상기 필터부(120)를 형성하는 스펀본드 부직포(20)와 동일한 스펀본드 부직포(20)를 부착함으로써 형성이 가능하다. As shown in FIG. 5, the
본 발명에 따르면, 상기 날개부(150)는 필터부(120)의 상부에 초음파 융착을 통해 접착하는 것도 가능하다,According to the present invention, the
이때 상기 날개부(150)는 도 5에 도시된 바와 같이 초음파 융착부(130)와 직교하는 방향으로 구비되는 것이 바람직하다. At this time, the
본 발명의 제 1 실시예에 따르면, 상기 날개부(150)는 도 5의 (a)와 같이, 초음파 융착부(130)의 일측에 형성할 수 있다. 또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따르면, 토사 및 이물질의 유입을 유효하게 방지할 수 있도록 도 5의 (b)와 같이, 날개부(150)를 양측에 형성하는 것도 가능하다. According to the first embodiment of the present invention, the
상기 본 발명의 제 2 실시예와 같이, 날개부(150)가 초음파 융착부(130)의 양측에 구비되는 경우에는 삽입구(125)도 양측에 구비될 수 있다.As in the second embodiment of the present invention, when the
상기와 같이 형성되는 날개부(150)는 마감시공단계에서 상기 필터부(120)에 구비되는 삽입구(125)로 토사 또는 이물질이 내부로 유입되는 것을 방지하기 위하여 구비되는 것이 바람직하다. 특히, 상기 날개부(150)는 도 5에 도시된 바와 같이 필터부(120)의 중앙에 형성되는 초음파 융착부(130)의 상부에 초음파 융착 또는 핫멜트 접착제를 이용하여 부착되는 것이 바람직하다. 이때 상기 날개부(150)는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 초음파 융착부(130)와 직교 방향으로 연장되어 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the
상기와 같이 제조되는 본 발명의 수평배수재(100)는 미리 연약지반(S)에 1 ~ 2 m 간격을 이루며 수직으로 매설된 수직배수재(10)를 절곡하여 수평배수재(100)의 삽입구(125)에 삽입하여 나사 또는 공업용 스테이플러 등을 이용하여 체결한 후에 상기 수직배수재(10)와 수평배수재(100)의 상부에 성토재를 성토시키면 시공이 완료된다.The
상기와 같이 시공이 완료된 수직배수재(10)에 의해 지표면으로 배출되는 간극수의 대부분은 수평배수재(100)를 통해 배출되어 연약지반(S)의 강도가 증가하게 된다.Most of the pore water discharged to the surface by the
위에서 살핀 바와 같이, 본 발명에 따른 날개부(150)가 구비되는 수평배수재(100)는 상기 수평배수재(100)의 내부로의 이물질의 유입을 효과적으로 방지하고, 또한 상기 날개부(150)의 하부에 삽입구(125)가 구비됨으로써 수직배수재(10)와의 연결이 용이하여, 연결 시공을 위한 시간을 현저히 단축할 수 있게 된다. 또한 간극수 유실에 의한 배수 불량 문제가 발생되지 않고, 통수 능력 저하가 차단되어 간극수를 신속히 배수하여 짧은 시간으로 연약지반(S) 처리가 가능하게 된다. As shown above, the
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.
10 : 수직배수재
20 : 스펀본드 부직포
25 : 장섬유
30 : 바인더 섬유
100 : 수평배수재
110 : 배수코어
120 : 필터부
125 : 삽입구
S : 연약지반 10: vertical drainage material
20: spunbond nonwoven fabric
25: long fiber
30: binder fiber
100: horizontal drainage material
110: drain core
120: filter unit
125: insertion port
S: soft ground
Claims (6)
배수홈부(112)가 형성된 배수코어(110);
상기 배수코어(110)의 외주를 감싸되, 일측에 수직배수재(10)를 삽입하기 위한 삽입구(125)가 형성된 필터부(120)로서, 상기 필터부(120)는 평량이 70 ~ 150 g/m2 인 폴리프로필렌 스펀본드 부직포(20)로 제조되고, 상기 폴리프로필렌 스펀본드 부직포(20)는 단사섬도가 3 ~ 15 데니어인 폴리프로필렌 장섬유(25)로 제조되는 웹으로 구성되는 필터부(120);
상기 필터부(120)의 상부 중앙에는 상기 필터부(120)를 체결하기 위한 초음파 융착부(130); 및
상기 필터부(120)의 상부 중앙에 형성되는 초음파 융착부(130)의 상부에는 상기 초음파 융착부(130)와 직교하는 방향으로 구비되는 날개부(150);를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평배수재(100)
In the horizontal drainage material 100 for discharging excess pore water by inserting it into the ground of the soft ground (S),
Drainage core 110 in which the drainage groove 112 is formed;
A filter unit 120 that surrounds the outer periphery of the drainage core 110 and has an insertion hole 125 for inserting the vertical drainage 10 on one side thereof, wherein the filter unit 120 has a basis weight of 70 ~ 150 g/ A filter unit composed of a web made of polypropylene spunbond nonwoven fabric 20 of m 2 , and the polypropylene spunbond nonwoven fabric 20 is made of polypropylene long fibers 25 having a single yarn fineness of 3 to 15 denier ( 120);
An ultrasonic welding part 130 for fastening the filter part 120 to the upper center of the filter part 120; And
A horizontal drainage material comprising: a wing unit 150 provided in a direction orthogonal to the ultrasonic fusion unit 130 on an upper portion of the ultrasonic fusion unit 130 formed in the upper center of the filter unit 120. (100)
배수홈부(112)가 형성된 배수코어(110);
상기 배수코어(110)의 외주를 감싸되, 일측에 수직배수재(10)를 삽입하기 위한 삽입구(125)가 형성된 필터부(120)로서, 상기 필터부(120)는 평량이 70 ~ 150 g/m2 인 폴리에스테르 스펀본드 부직포(20)로 제조되고, 상기 폴리에스테르 스펀본드 부직포(20)는 단사섬도가 3 ~ 15 데니어인 폴리에스테르 장섬유(25)로 제조되는 웹;과 상기 웹을 결합하는 바인더 섬유(30)로 구성되는 필터부(120);
상기 필터부(120)의 상부 중앙에는 상기 필터부(120)를 체결하기 위한 초음파 융착부(130); 및
상기 필터부(120)의 상부 중앙에 형성되는 초음파 융착부(130)의 상부에는 상기 초음파 융착부(130)와 직교하는 방향으로 구비되는 날개부(150);를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평배수재(100)
In the horizontal drainage material 100 for discharging excess pore water by inserting it into the ground of the soft ground (S),
Drainage core 110 in which the drainage groove 112 is formed;
A filter unit 120 that surrounds the outer periphery of the drainage core 110 and has an insertion hole 125 for inserting the vertical drainage 10 on one side thereof, wherein the filter unit 120 has a basis weight of 70 ~ 150 g/ A web made of a polyester spunbond nonwoven fabric 20 of m 2 , and the polyester spunbond nonwoven fabric 20 is made of polyester filaments 25 having a single yarn fineness of 3 to 15 denier; and the web is combined A filter unit 120 composed of a binder fiber 30 to be;
An ultrasonic welding part 130 for fastening the filter part 120 to the upper center of the filter part 120; And
A horizontal drainage material comprising: a wing unit 150 provided in a direction orthogonal to the ultrasonic fusion unit 130 on an upper portion of the ultrasonic fusion unit 130 formed in the upper center of the filter unit 120. (100)
상기 날개부(150)는 초음파 융착부(130)의 일측 또는 양측에 구비되는 것을 특징으로 하는 수평배수재(100)
The method according to claim 3 or 4,
The wing unit 150 is a horizontal drainage material 100, characterized in that provided on one or both sides of the ultrasonic welding unit 130
상기 날개부(150)는 상기 초음파 융착부(130)의 상부에 초음파 융착 또는 핫멜트 접착제에 의해 접착되는 것을 특징으로 하는 수평배수재(100).
The method according to claim 3 or 4,
The wing portion 150 is a horizontal drainage material (100), characterized in that adhered to the upper portion of the ultrasonic welding portion 130 by ultrasonic welding or hot melt adhesive.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200133076A KR102257758B1 (en) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | Non-woven fabrics for producing a horizontal drainer and a horizontal drainer having wing part using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200133076A KR102257758B1 (en) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | Non-woven fabrics for producing a horizontal drainer and a horizontal drainer having wing part using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102257758B1 true KR102257758B1 (en) | 2021-05-28 |
Family
ID=76140247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200133076A KR102257758B1 (en) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | Non-woven fabrics for producing a horizontal drainer and a horizontal drainer having wing part using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102257758B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62228515A (en) * | 1986-03-31 | 1987-10-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Draining material |
KR20010107533A (en) * | 2000-05-24 | 2001-12-07 | 윤윤모 | Bio-degradable plastic drain board and preparation thereof |
KR20190128348A (en) * | 2018-05-08 | 2019-11-18 | 주식회사 대한아이엠 | Manufacturing apparatus of horizontal drainer with wings |
-
2020
- 2020-10-15 KR KR1020200133076A patent/KR102257758B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62228515A (en) * | 1986-03-31 | 1987-10-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Draining material |
KR20010107533A (en) * | 2000-05-24 | 2001-12-07 | 윤윤모 | Bio-degradable plastic drain board and preparation thereof |
KR20190128348A (en) * | 2018-05-08 | 2019-11-18 | 주식회사 대한아이엠 | Manufacturing apparatus of horizontal drainer with wings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105408034B (en) | Geotechnological synthetic composite material for filtering and the draining of particulate earth working material | |
CA1334820C (en) | Multilayer structure | |
US20100029154A1 (en) | Composite reinforcement or geotextile product and its manufacturing process | |
US8039081B2 (en) | Fuzzy woven layers, geocomposite laminates incorporating them, and related methods | |
US5877096A (en) | Non-woven needle-punched filter fabric | |
CN112135734A (en) | Geosynthetic material and method for its production | |
CN106564252B (en) | High-performance geotextile and preparation method thereof | |
CN106364069B (en) | High-performance composite geotextile and preparation method thereof | |
KR102257758B1 (en) | Non-woven fabrics for producing a horizontal drainer and a horizontal drainer having wing part using the same | |
WO1999049136A1 (en) | Grid structure | |
CN101652517A (en) | Paper machine fabric | |
KR101386450B1 (en) | Method for manufacturing geogrid | |
CN112078195B (en) | Elastic reverse filtering geotextile and preparation method thereof | |
EP2760664A1 (en) | Sub-grade separation materials | |
ITMI20062400A1 (en) | ARTIFICIAL GRASS CARPET ARTIFICIAL GRASS WEIGHT STRUCTURE INCLUDING THE CARPET AND METHOD OF MANUFACTURING THE CARPET | |
KR101275164B1 (en) | Geocomposite containing multi arranged fiber and manufacturing method thereof | |
CN210257506U (en) | Anti geotechnique's cloth that tears with strengthening rib carefully structure | |
KR20170104678A (en) | Draining guidance sheet with non-woven fabrics hole and tunnel waterproofing method using the same | |
KR101255551B1 (en) | Manufacturing method of geocomposite having improved hydraulic characteristics and geocomposite manufactured thereby | |
CN106541629B (en) | Waterproof geotextile and preparation method thereof | |
JP2004245004A (en) | Naturally decomposable drain filter, and drain | |
KR20090047894A (en) | Spunbond nonwoven fabric for filtration media used in drain board and the preparation method thereof | |
KR200426979Y1 (en) | Non-woven fabric type giotextiles with triple layer | |
KR101273949B1 (en) | Method for protection waterroof hibrid compound mat and leachate drain regulation | |
CN215595653U (en) | Composite drainage structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |