KR102250822B1 - Sliding contact apparatus for electrode slag remelting - Google Patents

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KR102250822B1
KR102250822B1 KR1020200158610A KR20200158610A KR102250822B1 KR 102250822 B1 KR102250822 B1 KR 102250822B1 KR 1020200158610 A KR1020200158610 A KR 1020200158610A KR 20200158610 A KR20200158610 A KR 20200158610A KR 102250822 B1 KR102250822 B1 KR 102250822B1
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electrode
brush
sliding contact
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holder
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KR1020200158610A
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최진만
최병일
이학봉
김봉철
이재승
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주식회사 세아창원특수강
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    • C22B9/16—Remelting metals
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Abstract

The present invention relates to a sliding contact device for an electrode slag remelting process. The present invention relates to the sliding contact device installed to surround an electrode ram supporting an electrode coming in contact with molten slag in an upper portion to allow current to flow therethrough when the electrode ram is vertically moved. The sliding contact device comprises: a frame installed to surround the electrode ram; a plurality of holders spaced to be installed in the frame in a circumferential direction; a plurality of current flow brushes installed in a vertical direction in the holder to come in contact with the electrode ram to allow the current to flow; and an elastic member coupled to the holder and providing elastic force in a direction where the current flow brush comes in contact with the electrode ram.

Description

일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치{SLIDING CONTACT APPARATUS FOR ELECTRODE SLAG REMELTING}SLIDING CONTACT APPARATUS FOR ELECTRODE SLAG REMELTING}

본 발명은 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일렉트로드 슬래그 재용해 공정에서 전극을 지지하는 전극 램을 상하 이동시키면서 급전이 이루질 수 있도록 구성된 슬라이딩 컨택트 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sliding contact device for an electro-electrode slag re-melting process, and more particularly, to a sliding contact device configured to perform power feeding while moving up and down an electrode ram supporting an electrode in the electro-electrode slag re-melting process. will be.

일렉트로드 슬래그 재용해(Electrode Slag Remelting, 이하 "ESR"라 함) 공정은 고급 합금강이나 슈퍼 알로이의 순도와 응고 조직을 향상시키기 위해 사용하는 정련법으로서, 주조된 전극을 슬래그 저항열으로 재용해하여 높은 청정도, 균일한 조직을 갖는 강괴(Ingot)을 얻는 공정이다. Electrode Slag Remelting (hereinafter referred to as "ESR") is a refining method used to improve the purity and solidification structure of high-grade alloy steel or super alloy. This is a process to obtain an ingot having a high cleanliness and uniform structure.

ESR은 정련하려는 합금을 상부의 전극으로 만들고, 워터 자켓 속에서 용해되어 있는 용융 슬래그 속에 침전시켜 상부의 전극과 하부의 강괴 사이에 큰 전류를 흐르게 하여 슬래그에서 발생하는 줄 열로 전극을 용해하여 적하시키는 방법을 이용한다. ESR makes the alloy to be refined into the upper electrode, precipitates it in the molten slag dissolved in the water jacket, flows a large current between the upper electrode and the lower steel ingot, and melts and drops the electrode with Joule heat generated from the slag. Use the method.

이에 따라 전극 중의 불순물이나 게재물 등이 슬래그 중에 흡수되고 깨끗한 합금 성분만이 아래로 적하되고, 워터 자켓에 의해 응고되어 고품질의 강괴를 얻을 수 있으며, CaO(산화칼슘)을 함유한 슬래그를 사용하여 탈황 능력이 우수하고 용융 속도와 응고속도 간의 밸런스를 통해 일방향 연속 응고가 가능한 장점이 있다.As a result, impurities and deposits in the electrode are absorbed into the slag, and only clean alloy components are dripped down, solidified by the water jacket to obtain high-quality steel ingots, and the slag containing CaO (calcium oxide) is used. It has the advantage of excellent desulfurization ability and one-way continuous solidification through a balance between melting and solidification rates.

이때, 전극과 강괴 사이에 큰 전류를 흐르게 하기 위하여 전극을 지지하는 전극 램(Electrode ram)과 베이스 플레이트에 단상 전원을 통전시키는데, 전극의 용해에 따른 용해부의 거리 조절을 위하여 통전부 간의 상대 이동이 필요하다. 이를 위하여 전극을 지지하는 전극 램을 상하 이동시키면서 급전이 이루질 수 있도록 구성된 슬라이딩 컨택트(Sliding contact) 장치가 사용된다. At this time, in order to allow a large current to flow between the electrode and the ingot, single-phase power is supplied to the electrode ram supporting the electrode and the base plate. need. To this end, a sliding contact device configured to perform power supply while moving the electrode ram supporting the electrode up and down is used.

이러한 슬라이딩 컨택트 장치는 전극 램의 외곽에 설치되는 프레임, 프레임에 적층 설치되는 홀더(Holder), 홀더에 방사 형태로 삽입 설치되는 통전 브러쉬(Brush)로 구성된다. Such a sliding contact device is composed of a frame installed on the outer side of the electrode ram, a holder stacked on the frame, and a energized brush inserted and installed in a radial form in the holder.

하지만, 통전 브러쉬 간의 접촉 편차 발생으로 인하여 통전 브러쉬의 열화가 발생하는 문제가 있고, 특히 30톤과 같은 고중량의 전극 작업 시 접촉이 많은 순으로 통전 브러쉬의 열화가 더욱 심하게 발생하며, 이로 인하여 홀더, 전극 램의 파손으로 이어지는 문제가 있었다. 또한, 통전 브러쉬의 열화로 인하여 유지보수 작업이 필요할 때 방사 형태의 통전 브러쉬 모듈 전체를 분리하여야 하는 문제가 있었다.However, there is a problem that deterioration of the energized brush occurs due to the occurrence of contact deviation between energized brushes, and in particular, when working with a heavy electrode such as 30 tons, deterioration of the energized brush occurs more severely in the order of contact. There was a problem leading to damage to the electrode ram. In addition, when maintenance work is required due to deterioration of the energizing brush, there is a problem that the entire energized brush module in the radial form must be separated.

대한민국 등록특허공보 제10-1831687호(2018.02.19)Republic of Korea Patent Publication No. 10-1831687 (2018.02.19)

본 발명은 홀더에 핀 타입(Pin Type)의 탄성부재를 이용하여 각각의 통전 브러쉬를 고정시킴으로써 각각의 통전 브러쉬의 접촉 균일성을 확보할 수 있는 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치를 제공하는 것이다.The present invention provides a sliding contact device for an electro-electrode slag re-melting process capable of securing the contact uniformity of each energizing brush by fixing each energizing brush using a pin type elastic member to the holder. will be.

또한, 본 발명은 통전 브러쉬의 손상 시 수직 방향으로 설치된 홀더를 분리하여 유지보수 작업을 용이하게 할 수 있는 구조를 가진 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치를 제공하는 것이다.In addition, the present invention provides a sliding contact device for an electrode slag re-melting process having a structure capable of facilitating maintenance work by separating a holder installed in a vertical direction when the energizing brush is damaged.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 용융 슬래그와 접촉하는 전극을 상부에서 지지하는 전극 램을 감싸도록 설치되어, 상기 전극 램이 상하 이동될 때 통전되는 슬라이딩 컨택트 장치에 있어서, 상기 전극 램을 감싸도록 설치되는 프레임; 상기 프레임에 원주 방향을 따라 이격되어 설치되는 복수개의 홀더; 상기 홀더에 수직 방향으로 복수개가 설치되어 상기 전극 램과 접촉함으로써 통전시키는 통전 브러쉬; 및 상기 홀더에 결합되고, 상기 통전 브러쉬가 상기 전극 램과 접촉하는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, in a sliding contact device installed to surround an electrode ram that supports an electrode in contact with molten slag from an upper portion, and is energized when the electrode ram is moved up and down, so as to surround the electrode ram Frame to be installed; A plurality of holders spaced apart from and installed in the frame along the circumferential direction; A plurality of energizing brushes installed in the holder in a vertical direction to conduct electricity by contacting the electrode ram; And an elastic member coupled to the holder and providing an elastic force in a direction in which the conductive brush contacts the electrode ram.

상기 프레임은, 링 형상이고, 상기 홀더가 설치되는 상부 설치홈이 원주 방향을 따라 이격되어 형성되는 상부 프레임; 상기 상부 프레임의 하부에 위치하고, 링 형상이며, 상기 홀더가 설치되는 하부 설치홈이 원주 방향을 따라 이격되어 형성되는 하부 프레임; 및 상기 상부 프레임 및 하부 프레임을 수직 방향으로 연결하는 복수개의 지지봉을 포함할 수 있다.The frame has a ring shape, and the upper frame is formed by being spaced apart from the upper installation groove in the circumferential direction in which the holder is installed; A lower frame positioned under the upper frame, having a ring shape, and having a lower installation groove in which the holder is installed being spaced apart along a circumferential direction; And a plurality of support rods connecting the upper frame and the lower frame in a vertical direction.

상기 홀더에는 수직 방향으로 복수개의 브러쉬 설치부가 형성되는데, 상기 브러쉬 설치부는 상기 전극 램의 중심으로부터 방사상으로 개구될 수 있다.A plurality of brush installation portions are formed in the holder in a vertical direction, and the brush installation portions may be opened radially from the center of the electrode ram.

상기 브러쉬 설치부의 양측면에는 상기 탄성부재의 삽입을 가이드하기 위한 가이드리브가 구비되는데, 상기 가이드리브는 상기 브러쉬 설치부의 일면으로부터 이격되어 형성될 수 있다.Guide ribs for guiding insertion of the elastic member are provided on both side surfaces of the brush installation unit, and the guide ribs may be formed to be spaced apart from one surface of the brush installation unit.

상기 브러쉬 설치부의 후면에는 상기 탄성부재가 가결합을 가이드하기 위한 가결합돌기가 상기 가이드리브의 후방 쪽에 돌출되어 구비될 수 있다.A temporary coupling protrusion for guiding the temporary coupling of the elastic member may be provided on the rear side of the brush installation part to protrude from the rear side of the guide rib.

상기 탄성부재는, 판상의 몸체; 상기 몸체의 일면에 구비되어 상기 통전 브러쉬를 탄성력으로 가압하는 탄성부; 상기 몸체의 단부에서 반대방향으로 경사지게 연장되고, 상기 홀더에 결합될 때 상기 몸체와 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 결합부; 및 상기 결합부의 후면에 돌출되게 구비되어 상기 브러쉬 설치부의 후면에 형성된 걸림공에 걸어지는 제1 걸림편을 포함할 수 있다.The elastic member, a plate-shaped body; An elastic portion provided on one surface of the body to press the energizing brush with an elastic force; A coupling portion extending obliquely in a direction opposite from the end of the body, and providing an elastic force in a direction away from the body when coupled to the holder; And a first locking piece that is provided to protrude from the rear surface of the coupling unit and is hooked to a locking hole formed on the rear surface of the brush installation unit.

상기 탄성부는 태엽 스프링일 수 있다.The elastic part may be a spring.

상기 결합부의 후면에 돌출되게 구비되고, 상기 브러쉬 설치부의 측면 단부에 에 걸어지는 제2 걸림편을 더 포함할 수 있다.It is provided to protrude from the rear surface of the coupling portion, it may further include a second locking piece that is hooked to the side end of the brush installation portion.

상기 결합부의 양측에는 상기 가결합돌기가 관통하는 가결합홈이 요입되어 형성될 수 있다.Temporary coupling grooves through which the provisional coupling protrusion passes may be formed at both sides of the coupling portion by concave.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 홀더에 핀 타입(Pin Type)의 탄성부재를 이용하여 각각의 통전 브러쉬를 고정시킴으로써 각각의 통전 브러쉬의 접촉 균일성을 확보할 수 있어 통전 브러쉬의 열화를 방지할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, by fixing each energizing brush using a pin type elastic member to the holder, it is possible to secure contact uniformity of each energizing brush, thereby preventing deterioration of the energizing brush. I can.

또한, 일렉트로드 슬래그 재용해 공정 시 온도 상승에 따른 탄성부재의 장력저하가 없어 통전 브러쉬의 접촉 균일성을 확보할 수 있다. In addition, there is no decrease in tension of the elastic member due to an increase in temperature during the re-dissolving process of the electro-electrode slag, so that the contact uniformity of the energized brush can be secured.

또한, 통전 브러쉬의 손상 시 수직 방향으로 설치된 홀더를 분리하여 유지보수 작업을 용이하게 할 수 있다.In addition, it is possible to facilitate maintenance work by separating the holder installed in the vertical direction when the energizing brush is damaged.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀더를 보인 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재를 보인 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재를 보인 측면도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 탄성부재가 홀더에 가결합되는 것을 보인 도면.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따라 탄성부재가 통전 브러쉬에 탄성력을 가하는 것을 보인 도면.1 is a perspective view showing a sliding contact device for an electro-electrode slag re-melting process according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a holder according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing an elastic member according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a side view showing an elastic member according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 are views showing that the elastic member is temporarily coupled to the holder according to an embodiment of the present invention.
7 and 8 are views showing that the elastic member applies an elastic force to the energizing brush according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In the present invention, various transformations may be applied and various embodiments may be provided, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail. However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, it should be understood to include all conversions, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms such as first and second may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another component.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present application, terms such as "comprises" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but one or more other features. It is to be understood that the presence or addition of elements or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof does not preclude in advance.

이하, 본 발명에 의한 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치의 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of a sliding contact device for an electrode slag re-melting process according to the present invention will be described in detail, in the description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are the same drawing Numbers are assigned and redundant descriptions thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀더를 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재를 보인 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재를 보인 측면도이다.1 is a perspective view showing a sliding contact device for an electrode slag remelting process according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a holder according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention. A perspective view showing an elastic member according to an embodiment, and Figure 4 is a side view showing an elastic member according to an embodiment of the present invention.

이에 도시된 바에 따르면, 본 발명은 용융 슬래그와 접촉하는 전극을 상부에서 지지하는 전극 램(10)을 감싸도록 설치되어, 상기 전극 램(10)이 상하 이동될 때 통전되는 슬라이딩 컨택트 장치에 있어서, 상기 전극 램(10)을 감싸도록 설치되는 프레임(20); 상기 프레임(20)에 원주 방향을 따라 이격되어 설치되는 복수개의 홀더(40); 상기 홀더(40)에 수직 방향으로 복수개가 설치되어 상기 전극 램(20)과 접촉함으로써 통전시키는 통전 브러쉬(70); 및 상기 홀더(40)에 결합되고, 상기 통전 브러쉬(70)가 상기 전극 램(10)과 접촉하는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재(50)를 포함할 수 있다. According to this, the present invention is installed to surround the electrode ram 10 supporting the electrode in contact with the molten slag from the top, and in the sliding contact device that is energized when the electrode ram 10 is moved up and down, A frame 20 installed to surround the electrode ram 10; A plurality of holders 40 spaced apart and installed along the circumferential direction on the frame 20; A energizing brush (70) provided with a plurality of the holders (40) in a vertical direction to conduct electricity by contacting the electrode ram (20); And an elastic member 50 coupled to the holder 40 and providing an elastic force in a direction in which the energizing brush 70 contacts the electrode ram 10.

먼저 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 컨택트 장치는 전극 램(10)을 감싸도록 설치되는 장치로서, 전극 램(10)은 전극과 강괴(Ingot) 사이에 큰 전류를 흐르게 하기 위해 전극을 지지하는 장치이다. 전극 램(10)과 베이스 플레이트에 단상 전원을 통전시키는데 전극의 용해에 따른 용해부의 거리 조절을 위해서는 통전부 간의 상대 이동이 필요하며 본 실시예에서는 슬라이딩 컨택트 장치 중앙을 관통하는 전극 램(10)이 상하로 이동하면서 통전이 되는 구조이다. 이때, 통전을 위해 구비되는 통전 브러쉬(70)는 전극 램(10)과 일정한 압력으로 접촉을 유지하는 것이 필요하며 이를 위해 본 실시예에서는 개선된 슬라이딩 컨택트 장치를 제공하고자 한다. First, the sliding contact device according to an embodiment of the present invention is a device installed to surround the electrode ram 10, and the electrode ram 10 supports the electrode to flow a large current between the electrode and the ingot. It is a device. A single-phase power supply is supplied to the electrode ram 10 and the base plate. In order to adjust the distance of the melting part according to the melting of the electrode, a relative movement between the conductive parts is required. In this embodiment, the electrode ram 10 penetrating the center of the sliding contact device is It is a structure that conducts electricity while moving up and down. At this time, it is necessary to maintain contact with the electrode ram 10 at a constant pressure for the energizing brush 70 provided for energization, and for this purpose, in this embodiment, an improved sliding contact device is provided.

프레임(20)은, 링 형상이고 상기 홀더(40)가 설치되는 상부 설치홈(24)이 원주 방향을 따라 이격되어 형성되는 상부 프레임(22); 상기 상부 프레임(22)의 하부에 위치하고, 링 형상이며, 상기 홀더(40)가 설치되는 하부 설치홈(28)이 원주 방향을 따라 이격되어 형성되는 하부 프레임(26); 및 상기 상부 프레임(22) 및 하부 프레임(26)을 수직 방향으로 연결하는 복수개의 지지봉(30)을 포함할 수 있다. The frame 20 includes an upper frame 22 in which the upper installation groove 24 in which the holder 40 is installed is formed in a ring shape and is spaced apart along the circumferential direction; A lower frame 26 located under the upper frame 22, having a ring shape, and having a lower installation groove 28 in which the holder 40 is installed being spaced apart along the circumferential direction; And a plurality of support rods 30 connecting the upper frame 22 and the lower frame 26 in a vertical direction.

전극 램(10)은 상하로 긴 원기둥 형상을 가지며 하부에는 전극이 지지되는 구조인데, 이러한 형상을 가진 전극 램(10)을 프레임(20)은 전체적으로 감싸는 형태로 설치된다. 상술한 바와 같이 상부 프레임(22) 및 하부 프레임(26)은 링 형상으로 동일한 형상을 가지며 상하로 소정 높이만큼 이격되어 배치된다. 그리고, 상부 프레임(22) 및 하부 프레임(26)은 원주 방향을 따라 수직 배치된 복수개의 지지봉(30)에 의하여 서로 연결된다. The electrode ram 10 has a vertically long cylindrical shape and an electrode is supported at the lower portion thereof, and the frame 20 is installed to surround the electrode ram 10 having this shape as a whole. As described above, the upper frame 22 and the lower frame 26 have the same shape in a ring shape and are arranged vertically and spaced apart by a predetermined height. In addition, the upper frame 22 and the lower frame 26 are connected to each other by a plurality of support rods 30 vertically disposed along the circumferential direction.

상부 프레임(22) 및 하부 프레임(26)에는 원주 방향을 따라 상부 설치홈(24) 및 하부 설치홈(28)이 이격되어 형성된다. 상부 설치홈(24) 및 하부 설치홈(28)에는 수직 방향으로 직립되게 홀더(40)가 각각 설치된다. 홀더(40)는 별도의 체결수단에 의해 체결됨으로써 상부 프레임(22) 및 하부 프레임(26)에 상부 및 하부가 각각 지지된다. The upper frame 22 and the lower frame 26 are formed with an upper installation groove 24 and a lower installation groove 28 spaced apart along the circumferential direction. Holders 40 are respectively installed in the upper installation groove 24 and the lower installation groove 28 so as to be upright in the vertical direction. The holder 40 is fastened by a separate fastening means so that the upper and lower portions are supported by the upper frame 22 and the lower frame 26, respectively.

홀더(40)는 상술한 바와 같이 복수개가 직립하게 프레임(20)에 설치되는 것으로서, 원주 방향을 따라 일정한 방사각으로 설치된다. 홀더(40)는 금속 재질로 만들어지고 일방으로 긴 프레임 형상을 가진다. 이와 같이 본 실시예에서는 홀더(40)가 수직 방향으로 긴 형상으로 복수개가 배치되기 때문에 각각의 통전 브러쉬(70)의 손상 시 해당 통전 브러쉬(70)가 설치된 홀더(40)만 분리하여 유지보수 작업을 할 수 있는 장점이 있다. As described above, a plurality of holders 40 are installed on the frame 20 so as to be upright, and are installed at a constant radiation angle along the circumferential direction. The holder 40 is made of a metal material and has a long frame shape in one direction. As described above, in this embodiment, since a plurality of holders 40 are arranged in a vertically long shape, when each energizing brush 70 is damaged, only the holder 40 in which the energizing brush 70 is installed is separated for maintenance work. There are advantages to be able to do it.

도 2를 참조하면, 홀더(40)에는 수직 방향을 따라 복수개의 브러쉬 설치부(42)가 형성되는데, 브러쉬 설치부(42)에는 통전 브러쉬(70) 및 탄성부재(50)가 함께 설치될 수 있다. 브러쉬 설치부(42)는 대략 직육면체 형상의 공간으로 형성되며 홀더(40)의 수직 방향을 따라 복수개가 일정한 간격으로 형성된다. 브러쉬 설치부(42)는 전극 램(10)의 중심으로부터 방사상으로 개구되며 이 개구된 공간으로 통전 브러쉬(70)가 전방으로 이동하여 전극 램(10)과 접촉하게 된다. 통전 브러쉬(70)는 브러쉬 설치부(42) 상에서 전후방으로 이동이 가능하며, 전면은 전극 램(10)과 접촉하고 후면은 탄성부재(50)와 접촉하여 눌려진다.Referring to FIG. 2, a plurality of brush installation portions 42 are formed in the holder 40 along a vertical direction, and a energizing brush 70 and an elastic member 50 may be installed together in the brush installation portion 42. have. The brush installation part 42 is formed in an approximately rectangular parallelepiped-shaped space, and a plurality of brush installation portions 42 are formed at regular intervals along the vertical direction of the holder 40. The brush installation part 42 is opened radially from the center of the electrode ram 10 and the energizing brush 70 moves forward into the opened space to contact the electrode ram 10. The energizing brush 70 is movable forward and backward on the brush installation part 42, and the front surface contacts the electrode ram 10 and the rear surface contacts the elastic member 50 and is pressed.

한편, 브러쉬 설치부(42)의 양측면에는 탄성부재(50)의 삽입을 가이드하기 위한 가이드리브(44)가 각각 구비된다. 가이드리브(44)는 브러쉬 설치부(42)의 일면으로부터 이격되어 구비됨으로써, 탄성부재(50)가 브러쉬 설치부(42)의 일면과 가이드리브(44)의 사이로 삽입되어 결합될 수 있도록 한다. 가이드리브(44)는 브러쉬 설치부(42)의 일면을 따라 소정의 두께로 돌출되어 구비된다. On the other hand, guide ribs 44 for guiding insertion of the elastic member 50 are provided on both sides of the brush installation part 42, respectively. The guide rib 44 is provided to be spaced apart from one surface of the brush installation portion 42, so that the elastic member 50 is inserted between the one surface of the brush installation portion 42 and the guide rib 44 to be coupled. The guide rib 44 is provided to protrude to a predetermined thickness along one surface of the brush installation part 42.

또한, 브러쉬 설치부(42)의 후면에는 탄성부재(50)의 가결합을 가이드하기 위한 가결합돌기(46)가 돌출되어 구비된다. 가결합돌기(46)는 탄성부재(50)가 1차적으로 홀더(40)에 결합될 때 탄성부재(50)를 가이드하는 부분으로서 가이드리브(44)의 후방 쪽에 소정의 두께로 돌출되어 구비된다. In addition, a temporary coupling protrusion 46 for guiding the temporary coupling of the elastic member 50 is provided to protrude on the rear surface of the brush installation part 42. The temporary coupling protrusion 46 is a portion that guides the elastic member 50 when the elastic member 50 is primarily coupled to the holder 40, and is provided to protrude to a predetermined thickness on the rear side of the guide rib 44. .

브러쉬 설치부(42)의 측면에는 탄성부재(50)가 삽입되었을 때 탄성부재(50)가 고정될 수 있도록 하기 위한 걸림공(48)이 형성된다. 탄성부재(50)가 브러쉬 설치부(42)에 삽입될 때 제1 걸림편(58)이 걸림공(48)에 걸림으로써 탄성부재(50)의 홀더(40)에의 결합이 완료된다. A locking hole 48 is formed on the side of the brush installation part 42 to allow the elastic member 50 to be fixed when the elastic member 50 is inserted. When the elastic member 50 is inserted into the brush mounting portion 42, the first locking piece 58 is caught in the locking hole 48, thereby completing the coupling of the elastic member 50 to the holder 40.

도 3 및 도 4를 참조하면, 탄성부재(50)는 판상의 몸체(52); 상기 몸체(52)의 일면에 구비되어 상기 통전 브러쉬(70)를 탄성력으로 가압하는 탄성부(54); 상기 몸체(52)의 단부에서 반대방향으로 경사지게 연장되고, 상기 홀더(40)에 결합될 때 상기 몸체와 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 결합부(56); 및 상기 결합부(56)의 후면에 돌출되게 구비되어 상기 걸림공(48)에 걸어지는 제1 걸림편(58)을 포함할 수 있다. 3 and 4, the elastic member 50 includes a plate-shaped body 52; An elastic part 54 provided on one surface of the body 52 to press the energizing brush 70 with an elastic force; A coupling portion 56 extending obliquely from the end of the body 52 in an opposite direction and providing an elastic force in a direction away from the body when coupled to the holder 40; And a first locking piece 58 which is provided to protrude from the rear surface of the coupling part 56 and is hooked to the locking hole 48.

본 실시예에서는 탄성부재(50)가 홀더(40)에 결합되었을 때 탄성부재(50)의 탄성부(54)가 통전 브러쉬(70)의 후면을 탄성력으로 가압함으로써 통전 브러쉬(70)가 전극 램(10)에 일정한 힘으로 접촉할 수 있도록 접촉 균일성을 확보한다. 따라서, 통전 브러쉬(70) 간의 접촉 편차 발생으로 인하여 통전 브러쉬(70)의 열화가 발생하는 것을 방지할 수 있다. In this embodiment, when the elastic member 50 is coupled to the holder 40, the elastic portion 54 of the elastic member 50 presses the rear surface of the energizing brush 70 with an elastic force, so that the energizing brush 70 is applied to the electrode ram. (10) Secure contact uniformity so that it can contact with a certain force. Accordingly, it is possible to prevent the occurrence of deterioration of the energizing brushes 70 due to the occurrence of contact deviation between the energizing brushes 70.

몸체(52)는 판상으로 형성되고, 일단부는 작업자가 조작할 수 있도록 절곡되어 형성될 수 있다. 탄성부(54)는 몸체(52)의 일면에 구비되는 것으로서, 중공의 원통 형상으로 감아진 태엽 스프링인 것이 바람직하다. 탄성부(54)는 탄성부재(50)의 결합 시 실질적으로 통전 브러쉬(70)의 후면과 접촉하는 부분이다. The body 52 may be formed in a plate shape, and one end may be formed to be bent so that an operator can manipulate it. The elastic portion 54 is provided on one surface of the body 52, and is preferably a spring wound in a hollow cylindrical shape. The elastic portion 54 is a portion that substantially contacts the rear surface of the energizing brush 70 when the elastic member 50 is coupled.

몸체(52)의 타단부에서는 결합부(56)가 반대방향으로 경사지게 연장된다. 따라서, 작업자가 몸체(52)의 타단부 쪽을 브러쉬 설치부(42)로 삽입하면 결합부(56)가 몸체(52)에 가까워지는 방향으로 탄성변형된다. 이때 결합부(56)는 몸체(52)와 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하며 탄성부재(50)가 브러쉬 설치부(42) 상에 견고하게 결합될 수 있도록 한다. At the other end of the body 52, the coupling portion 56 extends obliquely in the opposite direction. Therefore, when the operator inserts the other end of the body 52 into the brush installation portion 42, the coupling portion 56 is elastically deformed in a direction closer to the body 52. At this time, the coupling portion 56 provides an elastic force in a direction away from the body 52 and allows the elastic member 50 to be firmly coupled to the brush installation portion 42.

한편, 결합부(56)의 후면에는 걸림공(48)에 걸어지는 제1 걸림편(58)이 돌출되어 구비된다. 제1 걸림편(58)은 결합부(56)의 연장방향에 대하여 경사지게 형성되고 걸림공(48)에 걸어지면서 탄성부재(50)가 결합되도록 한다. On the other hand, at the rear of the coupling portion 56, a first locking piece 58 that is hooked to the locking hole 48 is provided to protrude. The first locking piece 58 is formed to be inclined with respect to the extending direction of the coupling portion 56 and is hung in the locking hole 48 so that the elastic member 50 is coupled.

결합부(56)의 후면에는 제1 걸림편(58)과 이격된 부분에 제2 걸림편(60)이 돌출되어 구비된다. 제2 걸림편(60)은 제1 걸림편(58)이 걸림공(48)에 걸어졌을 때 브러쉬 설치부(42)의 측면 단부에 걸어져 탄성부재(50)의 결합을 견고히 한다. 또한, 결합부(56)의 후면에는 탄성부재(50)의 가결합 시 가결합돌기(46)가 관통하는 가결합홈(62)이 형성된다. 가결합홈(62)은 결합부(56)의 양측에 요입되어 형성된다. A second locking piece 60 protrudes at a portion spaced apart from the first locking piece 58 on the rear surface of the coupling portion 56 and is provided. The second locking piece 60 is hung on the side end of the brush installation portion 42 when the first locking piece 58 is hung in the locking hole 48 to secure the coupling of the elastic member 50. In addition, a temporary coupling groove 62 through which the provisional coupling protrusion 46 penetrates when the elastic member 50 is temporarily coupled is formed on the rear surface of the coupling portion 56. Temporary coupling groove 62 is formed by concave on both sides of the coupling portion (56).

도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 탄성부재가 홀더에 가결합되는 것을 보인 도면이다.5 and 6 are views showing that an elastic member is temporarily coupled to a holder according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 탄성부재(50)는 홀더(40)의 브러쉬 설치부(42)에 대하여 눕혀진 상태로 가결합이 이루어진다. 탄성부재(50)가 눕혀진 상태에서 작업자는 가결합돌기(46)가 가결합홈(62)을 관통하도록 탄성부재(50)를 하방으로 이동시킨다. Referring to FIG. 5, the elastic member 50 is temporarily coupled while lying down with respect to the brush mounting portion 42 of the holder 40. In a state in which the elastic member 50 is laid down, the operator moves the elastic member 50 downward so that the temporary coupling protrusion 46 penetrates the temporary coupling groove 62.

도 5에서와 같이 탄성부재(50)를 이동시키면 가결합돌기(46)가 몸체(52)와 결합부(56) 사이에 위치하게 되고 작업자는 이 상태에서 탄성부재(50)를 뒤로 이동시키게 된다. 그러면 도 6에서와 같이 가결합 돌기(46)가 몸체(52)와 결합부(56) 사이에 걸어지게 되므로 가결합 상태가 된다. When the elastic member 50 is moved as shown in FIG. 5, the temporary coupling protrusion 46 is located between the body 52 and the coupling portion 56, and the operator moves the elastic member 50 back in this state. . Then, as in FIG. 6, the temporary coupling protrusion 46 is hung between the body 52 and the coupling portion 56, and thus the provisional coupling state is established.

이후 작업자는 탄성부재(50)를 반시계방향으로 90°만큼 회전시킨 상태에서 하방으로 이동시키면 탄성부재(50)의 홀더(40)에의 결합이 이루어질 수 있다. Thereafter, when the operator rotates the elastic member 50 counterclockwise by 90° and moves it downward, the elastic member 50 may be coupled to the holder 40.

도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따라 탄성부재가 통전 브러쉬에 탄성력을 가하는 것을 보인 도면이다.7 and 8 are views showing that the elastic member applies an elastic force to the energizing brush according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 현재 상태는 탄성부재(50)가 홀더(40)에 완전히 결합되어 통전 브러쉬(70)를 전극 램(10) 쪽으로 가압하는 상태이다. 이때, 탄성부재(50)의 탄성부(54)는 통전 브러쉬(70)의 후면을 탄성력으로 가압하여 통전 브러쉬(70)의 접촉 균일성을 확보하게 된다. 참고로 통전 브러쉬(70)는 브러쉬 설치부(42) 상에서 전후방으로 이동가능하게 설치되며 탄성부재(50)의 가압력에 의해서만 전극 램(10)에 밀착된다. Referring to FIG. 7, the current state is a state in which the elastic member 50 is completely coupled to the holder 40 to press the energizing brush 70 toward the electrode ram 10. At this time, the elastic portion 54 of the elastic member 50 presses the rear surface of the energizing brush 70 with an elastic force to secure the contact uniformity of the energizing brush 70. For reference, the energizing brush 70 is installed so as to be movable forward and backward on the brush installation part 42 and is in close contact with the electrode ram 10 only by the pressing force of the elastic member 50.

다음으로 도 8을 참조하면, 예를 들어 전극 램(10)이 상하로 이동하는 과정에서 통전 브러쉬(70)가 외력을 받게 되면 후방으로 밀리게 되고 이때에는 탄성부(54)가 시계방향으로 회전되면서 탄성력으로 통전 브러쉬(70)를 지지하게 된다. 이와 같이 통전 브러쉬(70)에 가해지는 외력이 있더라도 탄성부(54)가 일정한 탄성력으로 통전 브러쉬(70)를 지지하게 되므로 전극 램(10)에 대한 접촉 균일성이 확보될 수 있다.Next, referring to FIG. 8, for example, when the energizing brush 70 receives an external force in the process of moving the electrode ram 10 up and down, it is pushed backward, and in this case, the elastic part 54 rotates clockwise. As it is, the energizing brush 70 is supported by an elastic force. Even if there is an external force applied to the energizing brush 70 as described above, since the elastic portion 54 supports the energizing brush 70 with a constant elastic force, uniformity of contact with the electrode ram 10 may be ensured.

한편, 통전 브러쉬(70)의 후면에는 탄성부(54)와의 통전을 막기 위한 절연패드(72)가 구비된다. 절연패드(72)는 금속 재질인 탄성부(54)와 통전 브러쉬(70)의 전기적인 연결을 막기 위해 패드 형태로 구비될 수 있다. On the other hand, an insulating pad 72 is provided on the rear surface of the energizing brush 70 to prevent energization with the elastic portion 54. The insulating pad 72 may be provided in the form of a pad to prevent electrical connection between the elastic portion 54 made of a metal material and the energizing brush 70.

상기에서는 본 발명의 특정의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to specific embodiments of the present invention, those of ordinary skill in the relevant technical field may vary the present invention within the scope not departing from the spirit and scope of the present invention described in the following claims. You will understand that it can be modified and changed.

10 : 전극 램 20 : 프레임
22 : 상부 프레임 24 : 상부 설치홈
26 : 하부 프레임 28 : 하부 설치홈
30 : 지지봉 40 : 홀더
42 : 브러쉬 설치부 44 : 가이드리브
46 : 가결합돌기 48 : 걸림공
50 : 탄성부재 52 : 몸체
54 : 탄성부 56 : 결합부
58 : 제1 걸림편 60 : 제2 걸림편
62 : 가결합홈 70 : 통전 브러쉬
72 : 절연패드10: electrode ram 20: frame
22: upper frame 24: upper installation groove
26: lower frame 28: lower installation groove
30: support bar 40: holder
42: brush installation part 44: guide rib
46: temporary coupling protrusion 48: locking hole
50: elastic member 52: body
54: elastic portion 56: coupling portion
58: first locking piece 60: second locking piece
62: temporary coupling groove 70: energizing brush
72: insulation pad

Claims (9)

용융 슬래그와 접촉하는 전극을 상부에서 지지하는 전극 램을 감싸도록 설치되어, 상기 전극 램이 상하 이동될 때 통전되는 슬라이딩 컨택트 장치에 있어서,
상기 전극 램을 감싸도록 설치되는 프레임;
상기 프레임에 원주 방향을 따라 이격되어 설치되는 복수개의 홀더;
상기 홀더에 수직 방향으로 복수개가 설치되어 상기 전극 램과 접촉함으로써 통전시키는 통전 브러쉬; 및
상기 홀더에 결합되고, 상기 통전 브러쉬가 상기 전극 램과 접촉하는 방향으로 각 상기 통전 브러쉬에 탄성력을 제공하는 복수개의 탄성부재를 포함하고,
상기 복수개의 홀더 각각에는 복수개의 상기 통전 브러쉬가 각각 설치되는 복수개의 브러쉬 설치부가 수직 방향을 따라 형성되며,
상기 복수개의 탄성부재는 상기 브러쉬 설치부 각각에 설치된 상기 통전 브러쉬의 후면을 가압하도록 각 상기 브러쉬 설치부에 삽입되게 설치되는 것을 특징으로 하는 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치.In the sliding contact device installed so as to surround an electrode ram that supports an electrode in contact with molten slag from an upper portion, and is energized when the electrode ram is moved up and down,
A frame installed to surround the electrode ram;
A plurality of holders spaced apart from and installed in the frame along the circumferential direction;
A plurality of energizing brushes installed in the holder in a vertical direction to conduct electricity by contacting the electrode ram; And
A plurality of elastic members coupled to the holder and providing elastic force to each of the energizing brushes in a direction in which the energizing brush contacts the electrode ram,
In each of the plurality of holders, a plurality of brush installation portions in which a plurality of the energizing brushes are respectively installed are formed along a vertical direction,
The plurality of elastic members are installed to be inserted into each of the brush installation portion to press the rear surface of the energized brush installed on each of the brush installation portion, the sliding contact device for the electro-rod slag remelting process. 제 1 항에 있어서,
상기 프레임은,
링 형상이고, 상기 홀더가 설치되는 상부 설치홈이 원주 방향을 따라 이격되어 형성되는 상부 프레임;
상기 상부 프레임의 하부에 위치하고, 링 형상이며, 상기 홀더가 설치되는 하부 설치홈이 원주 방향을 따라 이격되어 형성되는 하부 프레임; 및
상기 상부 프레임 및 하부 프레임을 수직 방향으로 연결하는 복수개의 지지봉을 포함하는 것을 특징으로 하는 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치.The method of claim 1,
The frame,
An upper frame having a ring shape and having an upper installation groove in which the holder is installed being spaced apart along a circumferential direction;
A lower frame positioned below the upper frame, having a ring shape, and having a lower installation groove in which the holder is installed being spaced apart along a circumferential direction; And
Electrode rod slag re-melting process sliding contact device comprising a plurality of support rods connecting the upper frame and the lower frame in a vertical direction. 제 1 항에 있어서,
상기 브러쉬 설치부는 상기 전극 램의 중심으로부터 방사상으로 개구되는 것을 특징으로 하는 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치.The method of claim 1,
The brush mounting portion is a sliding contact device for an electrode slag re-melting process, characterized in that the radially opening from the center of the electrode ram. 제 3 항에 있어서,
상기 브러쉬 설치부의 양측면에는 상기 탄성부재의 삽입을 가이드하기 위한 가이드리브가 구비되는데, 상기 가이드리브는 상기 브러쉬 설치부의 일면으로부터 이격되어 형성되는 것을 특징으로 하는 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치.The method of claim 3,
Guide ribs for guiding the insertion of the elastic member are provided on both side surfaces of the brush installation unit, the guide ribs being formed to be spaced apart from one surface of the brush installation unit. 제 4 항에 있어서,
상기 브러쉬 설치부의 후면에는 상기 탄성부재가 가결합을 가이드하기 위한 가결합돌기가 상기 가이드리브의 후방 쪽에 돌출되어 구비되는 것을 특징으로 하는 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치. The method of claim 4,
A sliding contact device for an electro-rod slag re-melting process, characterized in that a temporary coupling protrusion for guiding the temporary coupling of the elastic member is provided on the rear surface of the brush installation part to protrude from the rear side of the guide rib. 제 5 항에 있어서,
상기 탄성부재는,
판상의 몸체;
상기 몸체의 일면에 구비되어 상기 통전 브러쉬를 탄성력으로 가압하는 탄성부;
상기 몸체의 단부에서 반대방향으로 경사지게 연장되고, 상기 홀더에 결합될 때 상기 몸체와 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 결합부; 및
상기 결합부의 후면에 돌출되게 구비되어 상기 브러쉬 설치부의 후면에 형성된 걸림공에 걸어지는 제1 걸림편을 포함하는 것을 특징으로 하는 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치.The method of claim 5,
The elastic member,
Plate-shaped body;
An elastic portion provided on one surface of the body to press the energizing brush with an elastic force;
A coupling portion extending obliquely in a direction opposite from the end of the body, and providing an elastic force in a direction away from the body when coupled to the holder; And
Electrode slag re-melting process sliding contact device, characterized in that it is provided to protrude from the rear surface of the coupling portion and hooked to a locking hole formed on the rear surface of the brush installation portion. 제 6 항에 있어서,
상기 탄성부는 태엽 스프링인 것을 특징으로 하는 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치.The method of claim 6,
Electrode slag re-melting process sliding contact device, characterized in that the elastic part is a spring. 제 6 항에 있어서,
상기 결합부의 후면에 돌출되게 구비되고, 상기 브러쉬 설치부의 측면 단부에 걸어지는 제2 걸림편을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치.The method of claim 6,
Electrode rod slag re-melting process sliding contact device, characterized in that it is provided to protrude from the rear surface of the coupling portion, further comprising a second locking piece that is hooked to the side end of the brush installation portion. 제 6 항에 있어서,
상기 결합부의 양측에는 상기 가결합돌기가 관통하는 가결합홈이 요입되어 형성되는 것을 특징으로 하는 일렉트로드 슬래그 재용해 공정용 슬라이딩 컨택트 장치.
The method of claim 6,
Electrode slag re-melting process sliding contact device, characterized in that the provisional coupling grooves through which the provisional coupling protrusion passes are concave on both sides of the coupling portion.
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