KR102250707B1 - Rectangle processing material drawing die for drawing - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 인발 성형기에 적용되는 인발 다이에 관한 것으로, 보다 상세하게는 봉형의 원소재를 한번의 중실 인발 과정을 통해 각형의 가공소재로 인발 가공할 수 있도록 하는 직사각형 가공 소재 인발용 인발 다이에 관한 것이다.The present invention relates to a drawing die applied to a pultrusion molding machine, and more particularly, to a drawing die for drawing a rectangular processed material that enables a rod-shaped raw material to be drawn into a rectangular processed material through a single solid drawing process. will be.
일반적으로, 인발 가공은 여러 공정을 통해 이루어지며, 보편적으로 압연공정과 인발공정 그리고 교정공정과 절단공정으로 이루어진다.In general, the drawing process is performed through several processes, and generally consists of a rolling process, a drawing process, a straightening process and a cutting process.
상기 인발공정에서의 인발(引拔)은 선재(線材)나 관재(管材)를 만들기 위한 금속의 변형 가공법으로, 정해진 굵기의 원소재를 다이라는 틀을 통해 다른 쪽으로 끌어내어 다이에 뚫려 있는 인발공의 모양에 따른 단면 형상의 가공소재로 뽑는 작업이다.The drawing in the drawing process is a method of deforming a metal to make a wire or a pipe, and a drawing hole pierced in a die by drawing a raw material of a predetermined thickness to the other side through a die frame. It is a work to select a processed material with a cross-sectional shape according to the shape of
즉, 인발 가공은 선재 또는 관재 등의 가공 소재를 다이를 통해 인발하는 것으로, 이는 속이 꽉 찬 원형 또는 각형의 가공소재를 인발하는 중실 인발, 그리고 속이 텅 빈 튜브나 파이프 등의 가공소재를 인발하는 중공 인발로 구분될 수 있는 것이다.In other words, drawing processing is to draw a processed material such as a wire or pipe through a die, which is a solid drawing that draws a solid circular or rectangular processed material, and a processed material such as a hollow tube or pipe. It can be classified as a hollow drawing.
그러나, 상기 중실 인발 가공에서 봉형의 원소재로부터 사각 단면을 가지는 각형의 가공소재를 인발하는 경우, 종래에는 인발 다이를 교체 사용해야 하는 불편함이 있었다.However, in the case of drawing a rectangular processed material having a square cross section from a rod-shaped raw material in the solid drawing process, conventionally, there has been an inconvenience of replacing the drawing die.
즉, 종래에는 봉형의 원소재를 각형의 가공소재로 인발하기 위해, 우선 선처리 인발 가공 후 후처리 인발 가공이 이루어져야 했으며, 이에 따라 종래에는 첨부된 도 1 및 도 2의 선처리용 인발 다이(100), 그리고 첨부된 도 3 및 도 4에서와 같은 후처리용 인발 다이(200)가 필요로 했던 것이다.That is, in the prior art, in order to draw a bar-shaped raw material into a rectangular processed material, first, a pre-treatment drawing process and then a post-treatment drawing process have to be performed, and accordingly, in the related art, the drawing die 100 for pre-treatment of FIGS. 1 and 2 attached thereto. And, the drawing die 200 for post-treatment as shown in FIGS. 3 and 4 was required.
여기서, 상기 선처리용 인발 다이(100)는 봉형의 원소재(300)를 1차 인발하여 외곽 호선(301)이 압축되도록 각형의 제 1 인발공(101)을 가지는 것이고, 상기 후처리용 인발 다이(200)는 상기 선처리용 인발다이(100)에 의해 외곽 호선(301)이 압축되는 상기 원소재(100)가 통과하는 각형의 제 2 인발공(201)을 가지는 것이다.Here, the
하지만, 상기와 같이 선처리용 인발 다이(100)와 후처리용 인발 다이(200)를 교체 사용시 공정이 복잡해지는 문제가 있다.However, there is a problem in that the process becomes complicated when the drawing die 100 for pretreatment and the drawing die 200 for post-treatment are replaced and used as described above.
즉, 인발 다이(100, 200)를 교체하면, 종래의 인발 가공은 선처리용 인발다이(100)로 고온으로 가열되는 봉형의 원소재(300)를 투입하여 1차 사각 단면을 가지도록 1차 인발하는 공정, 냉각 공정, 금형블럭에서 선처리용 인발 다이(100)를 후처리용 인발다이(200)로 교체하는 공정, 1차 사각 단면을 가지는 가공소재를 고온으로 재가열하는 공정, 고온으로 재가열된 1차 사각 단면을 가지는 가공소재를 후처리용 인발다이(200)로 재투입시켜 표면이 매끄럽게 정리되는 사각 단면을 가지는 각형의 가공소재를 2차 인발하는 공정이 포함되면서, 인발 다이(100↔200)를 교체하는데 따른 불편함에 있고, 공정이 복잡해지면서 인발 가공에 따른 제품 제조 원가를 상승시킴은 물론, 가공 소재에 대한 생산성을 저하시킬 수 밖에 없었던 것이다.That is, when the drawing dies 100 and 200 are replaced, the conventional drawing process is performed by inserting a rod-shaped
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 봉형의 원소재를 한번의 중실 인발 과정을 통해 사각 단면을 가지는 각형의 가공소재로 인발 가공하는 직사각형 가공 소재 인발용 인발 다이를 제공하려는 것이다.An object to be solved by the present invention is to provide a drawing die for drawing a rectangular processed material in which a rod-shaped raw material is drawn into a rectangular processed material having a square cross section through a single solid drawing process.
본 발명의 과제 해결 수단인 직사각형 가공 소재 인발용 인발 다이는, 금형블럭에 고정되는 다이 하우징에 형성되는 것으로, 고온 가열된 봉형의 원소재 투입을 가이드하도록 경사진 인발 가이드면이 형성되는 유입공; 및, 상기 유입공을 통해 유입되는 봉형의 원소재를 표면이 매끄러운 사각 단면을 가지는 각형의 가공소재로 최종 인발하는 각형의 인발공; 을 포함하되, 상기 유입공내에 경사진 상기 인발 가이드면에는 상기 유입공으로 고온 가열된 봉형의 원소재가 투입시, 상기 원소재를 예비 각형으로 선처리 인발한 후 이를 상기 인발공으로 가이드하도록 굴곡 경사부를 형성하는 것이다.The drawing die for drawing a rectangular processing material, which is a means of solving the problem of the present invention, is formed in a die housing fixed to a mold block, and includes an inlet hole having an inclined drawing guide surface to guide the input of a rod-shaped raw material heated at a high temperature; And a prismatic drawing hole for finally drawing the rod-shaped raw material introduced through the inlet hole into a prismatic processed material having a square cross section with a smooth surface. Including, but, when a rod-shaped raw material heated at a high temperature through the inlet hole is input to the drawing guide surface inclined in the inlet hole, the raw material is pre-drawn in a pre-rectangular shape, and then a bent inclined portion is formed to guide it to the drawing hole. It is to do.
또한, 상기 인발공은 서로 다른 길이의 가로면과 세로면을 가지는 직사각형 통공인 것이다.In addition, the drawing hole is a rectangular through hole having a horizontal surface and a vertical surface of different lengths.
또한, 상기 굴곡 경사부는, 상기 유입공을 통해 유입되는 상기 원소재를 누름 가압하는 볼록 형태의 가압 굴곡부; 및, 상기 가압 굴곡부에 의해 누름 가압되는 상기 원소재가 예비 각형으로 선처리 인발되도록 측부 팽창을 유도하는 공간을 제공하는 오목 형태의 팽창유도 굴곡부; 를 포함하는 것이다.In addition, the bent inclined portion may include a convex-shaped pressing bent portion for pressing and pressing the raw material introduced through the inlet hole; And a concave expansion induction bent portion providing a space for inducing side expansion so that the raw material pressed by the pressing bent portion is pre-treated and drawn in a pre-rectangular shape. It includes.
또한, 상기 가압 굴곡부는, 경사진 상기 인발 가이드면의 상,하부에 각각 형성되며, 상기 유입공으로 유입되는 상기 원소재의 상,하부를 각각 누름 가압하는 볼록 형태의 제 1 가압 굴곡부; 및, 경사진 상기 인발 가이드면의 좌,우측에 각각 형성되며, 상기 유입공으로 유입되는 상기 원소재의 양측부를 각각 누름 가압하는 볼록 형태의 제 2 가압 굴곡부; 를 포함하는 것이다.In addition, the pressurization bent portion is formed at the upper and lower portions of the inclined drawing guide surface, respectively, the first pressurization bent portion of a convex shape for pressing and pressing the upper and lower portions of the raw material flowing into the inlet hole; And a convex second pressurizing bent portion formed on the left and right sides of the inclined drawing guide surface, and pressing and pressing both sides of the raw material flowing into the inlet hole. It includes.
또한, 상기 팽창 유도 굴곡부는, 상기 제 1 가압 굴곡부와 상기 제 2 가압 굴곡부 사이에 각각 형성되는 것이다.In addition, the expansion inducing bent portion is formed between the first pressing bent portion and the second pressing bent portion, respectively.
또한, 상기 유입공에 형성되는 경사진 상기 인발 가이드면은 상기 인발공의 방향으로 진행할수록 좁아지는 것으로, 상기 인발 가이드면의 양측부는 10°∼14°범위내의 경사각을 가지며, 상기 인발 가이드면의 상하측부는 14°∼15°범위내의 경사각을 가지는 것이다.In addition, the inclined drawing guide surface formed in the inlet hole becomes narrower as it proceeds in the direction of the drawing hole, and both sides of the drawing guide surface have an inclination angle within a range of 10° to 14°, and The upper and lower sides have an inclination angle within the range of 14° to 15°.
이와 같이, 본 발명은 봉형의 원소재를 한번의 중실 인발 과정을 통해 사각 단면을 가지는 각형의 가공소재로 인발 가공하는 인발 다이를 구성한 것이고, 이를 통해 공정수를 단축하면서 가공소재에 대한 제조 비용을 절감하고, 가공소재에 대한 생산성을 높이면서 제품에 대한 경쟁력을 향상시키는 효과를 기대할 수 있는 것이다.As described above, the present invention constitutes a drawing die for drawing a rod-shaped raw material into a rectangular processed material having a square cross section through a single solid drawing process, thereby reducing the number of processes and reducing the manufacturing cost for the processed material. It can be expected to reduce the cost and increase the productivity of the processed material while improving the competitiveness of the product.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.
도 1은 종래 선처리 인발 다이의 구조를 보인 측면 개략도.
도 2는 종래 도 1에 대한 A-A선 단면도.
도 3은 종래 후처리 인발 다이의 구조를 보인 측면 개략도.
도 4는 종래 도 3에 대한 B-B선 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예로 굴곡 경사부를 가지는 인발 다이의 구조를 보인 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예로 굴곡 경사부를 가지는 인발 다이의 구조를 보인 절개 사시도.
도 7은 본 발명의 실시예로 굴곡 경사부를 가지는 인발 다이의 구조를 보인 정면도.
도 8은 본 발명의 실시예로 봉형 원소재가 인발다이의 굴곡 경사부를 가지는 유입공 내부로 유입되는 상태를 보인 단면 개략도.
도 9는 본 발명의 실시예로 봉형 원소재를 각형의 가공소재로 인발하는 상태를 보인 단면 개략도.1 is a schematic side view showing the structure of a conventional pre-treatment drawing die.
2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 according to the related art.
3 is a schematic side view showing the structure of a conventional post-treatment drawing die.
4 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3 according to the related art.
5 is a perspective view showing the structure of a drawing die having a bent inclined portion according to an embodiment of the present invention.
6 is a cut-away perspective view showing the structure of a drawing die having a bent inclined portion according to an embodiment of the present invention.
7 is a front view showing the structure of a drawing die having a bent inclined portion according to an embodiment of the present invention.
8 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a rod-shaped raw material is introduced into an inlet hole having a bent inclined portion of a drawing die according to an embodiment of the present invention.
9 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a rod-shaped raw material is drawn into a rectangular processed material according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명 기술적 사상의 실시예에 있어서 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명 기술적 사상의 실시예에 있어서 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, in the embodiments of the technical idea of the present invention, it is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and only this embodiment makes the disclosure of the present invention complete, and the technology to which the present invention pertains. It is provided to completely inform a person of ordinary skill in the field of the scope of the invention, and is only defined by the scope of the claims in the embodiments of the technical idea of the present invention.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.The terms used in the present specification are for describing exemplary embodiments and are not intended to limit the present invention. In this specification, the singular form also includes the plural form unless specifically stated in the phrase.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present specification, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but one or more other features. It is to be understood that the presence or addition of elements or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof, does not preclude in advance the possibility of the presence or addition.
또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 필요한 형태의 변화도 포함하는 것이다. 예를 들면, 직각으로 도시된 영역은 라운드 지거나 소정 곡률을 가지는 형태일 수 있다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 장치의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다.Further, the embodiments described in the present specification will be described with reference to sectional views and/or plan views, which are ideal exemplary views of the present invention. Accordingly, embodiments of the present invention are not limited to the specific form shown, but also include changes in necessary form. For example, the area shown at right angles may be rounded or may have a shape having a predetermined curvature. Accordingly, the regions illustrated in the drawings have schematic properties, and the shapes of the regions illustrated in the drawings are for illustrating a specific shape of the region of the device and are not intended to limit the scope of the invention.
명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 따라서, 동일한 참조 부호 또는 유사한 참조 부호들은 해당 도면에서 언급 또는 설명되지 않았더라도, 다른 도면을 참조하여 설명될 수 있다. 또한, 참조 부호가 표시되지 않았더라도, 다른 도면들을 참조하여 설명될 수 있다.The same reference numerals refer to the same constituent elements throughout the entire specification. Accordingly, the same reference numerals or similar reference numerals may be described with reference to other drawings, even if they are not mentioned or described in the corresponding drawings. Further, even if a reference numeral is not indicated, it may be described with reference to other drawings.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 5는 본 발명의 실시예로 굴곡 경사부를 가지는 인발 다이의 구조를 보인 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시예로 굴곡 경사부를 가지는 인발 다이의 구조를 보인 절개 사시도이며, 도 7은 본 발명의 실시예로 굴곡 경사부를 가지는 인발 다이의 구조를 보인 정면도를 도시한 것이다.5 is a perspective view showing the structure of a drawing die having a bent inclined part according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a cut-away perspective view showing the structure of a drawing die having a bent inclined part according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is the present invention It shows a front view showing the structure of a drawing die having a bent inclined portion in an embodiment of.
첨부된 도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 직사각형 가공 소재 인발용 인발 다이는, 속이 꽉 찬 봉형의 원소재(300)가 고온으로 가열되어 유입될 때 이를 직사각형의 가공 소재(300')로 한번에 인발하는 중실 인발 가공기에 적용되는 것으로, 금형블럭(400)에 고정되는 다이 하우징(10)에 상호 연통되는 유입공(11)과 인발공(12)을 형성하면서, 상기 유입공(11)은 경사진 인발 가이드면(11a)을 가지도록 하되, 경사진 상기 인발 가이드면(11a)에 굴곡 경사부(20)를 형성하여둔 것이다.Referring to the accompanying Figures 5 to 7, the drawing die for drawing a rectangular processed material according to an embodiment of the present invention, when a solid rod-shaped
여기서, 경사진 상기 인발 가이드면(11a)은 상기 인발공(12)의 방향으로 진행할수록 좁아지는 것으로, 상기 인발공(12)을 기준으로 양측부는 10°∼14°범위내의 경사각(바람직하게는 13.50°)을 유지하고, 상기 인발공(12)을 기준으로 상하측부는 14°∼15°범위내의 경사각(바람직하게는 14.60°)을 유지할 수 있는 것으로, 이는 상기 유입공(11)으로 고온으로 가열된 상기 원소재(300)의 투입이 용이하게 이루어지면서, 상기 굴곡 경사부(20)에서의 인발 선처리가 가능하도록 하기 위함인 것이다.Here, the inclined
즉, 상기 인발 가이드면(11a)의 양측부 경사각과 상하측부 경사각이 각각 14°와 15°를 초과하여 확장되면 상기 원소재(300)의 진입은 가능하지만, 확장된 경사각에 의해 원소재(300)가 상기 굴곡 경사부(20)에서의 선처리 인발이 어렵고 이에 확장된 경사각에 따라 상기 다이 하우징(10)의 크기를 키워야 하는 부담이 존재한다.That is, when the inclination angles of both sides of the
반면, 상기 인발 가이드면(11a)의 양측부 경사각과 상하측부 경사각이 각각 10°와 14°보다 축소되면 상기 유입공(11)에서의 상기 원소재(300) 이동이 어렵고, 이를 해소하기 위해 고온으로 가열된 상기 원소재(300)에 외력을 가하여 억지로 강제 이동시켜야 하며, 이 경우 상기 원소재(300)가 인발되는 과정에서 파손되는 문제가 발생하기 때문이다.On the other hand, when the inclination angles of both sides of the
상기 인발공(12)은 직사각형의 통공으로서 상기 유입공(11)을 통해 유입되는 봉형의 원소재(300)를 사각 단면을 가지는 각형의 가공소재(300')로 최종 인발할 수 있도록 하는 것이다.The
즉, 상기 다이 하우징(10)의 일단에서 레일을 따라 이동하는 미도시된 견인기를 통해 상기 인발공(12)을 통과하는 가공 소재(300')를 잡아 당기거나, 또는 상기 다이 하우징(10)의 타단에서 고온으로 가열된 상기 원소재(300)를 밀어줌으로써, 상기 인발공(12)을 통과하는 가공 소재(300')는 최종적으로 표면이 매끄러운 직사각의 형상을 가질 수 있는 것이다.That is, pulling the processed
여기서, 상기 인발공(12)은 서로 다른 길이의 가로면(d1)과 세로면(d2)을 가지는 직사각형 통공으로서, 상기 가로면(d1)이 상기 세로면(d2)보다 길게 형성될 수 있도록 하는 것이다.Here, the
이때, 본 발명의 실시예에서는, 상기 인발공(12)을 통해 봉형의 원소재(300)를 종래와 같이 인발다이의 교체 작업없이 최종적인 가공 소재(300')로 한번에 인발시키도록, 상기 유입공(11)의 경사진 인발 가이드면(11a)에 상기 원소재(300)를 예비 각형으로 선처리 인발하도록 제 1 및 제 2 가압 굴곡부(21, 22)와 팽창 유도 굴곡부(23)를 가지는 굴곡 경사부(20)를 형성하여둔 것이다.At this time, in the embodiment of the present invention, the inflow of the rod-shaped
상기 제 1 가압 굴곡부(21)는 경사진 상기 인발 가이드면(11a)의 상,하부에 각각 돌출 형성되는 볼록 형태의 곡선면으로, 이는 상기 유입공(11)을 통해 유입되는 상기 원소재(300)의 상,하부를 각각 누름 가압하는 것이다.The first pressurized
상기 제 2 가압 굴곡부(22)는 경사진 상기 인발 가이드면(11a)의 좌,우측에 각각 돌출 형성되는 볼록 형태의 곡선면으로, 이는 상기 유입공(11)을 통해 유입되는 상기 원소재(300)의 양측부를 각각 누름 가압하는 것이다.The second pressurized
상기 팽창 유도 굴곡부(23)는 상기 제 1 가압 굴곡부(21)와 상기 제 2 가압 굴곡부(22) 사이에 각각 형성되는 오목 형태의 모서리측 곡선면으로, 상기 제 1 및 제 2 가압 굴곡부(21, 22)에 의해 상,하부와 양측부가 누름 가압되는 상기 원소재(300)가 예비 각형으로 선처리 인발되도록 상기 원소재(300)의 모서리 측부 팽창을 유도하는 공간(23a)을 제공하는 것이다.The expansion induction
즉, 상기 제 1 및 제 2 가압 굴곡부(21, 22)에 의해 고온으로 가열되는 상기 원소재(300)의 상,하부와 양측부가 누름 가압되면, 상기 원소재(300)는 상기 유입공(11)의 내부에서 각 모서리 부위로 팽창하게 되고, 이렇게 팽창된 부위는 상기 팽창 유도 굴곡부(23)에서 제공하는 공간(23a)으로 확장되면서, 상기 유입공(11)을 통과하는 원소재(300)는 예비 각형으로 인발 가공될 수 있는 것이다.That is, when the upper, lower and both sides of the
즉, 상기 유입공(11)의 경사진 상기 인발 가이드면(11a)에 형성되는 상기 굴곡 경사부(20)는 상기 유입공(11)의 내부로 투입되는 고온 가열된 봉형의 원소재(300)를 예비 각형으로 선처리 인발하는 것이고, 상기 인발공(12)은 상기 굴곡 경사부(20)에 의해 선처리 인발되는 표면이 정리되지 않은 예비 각형의 상기 원소재(300)를 최종적으로 표면 처리가 이루어진 직사각형의 가공소재(300')로 인발 가공하는 것이다.That is, the bent
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 직사각형 가공 소재 인발용 인발 다이는 첨부된 도 5 내지 도 9에서와 같이, 고온으로 가열되는 봉형 원소재(300)를 이송시켜 금형블럭(400)에 설치되는 다이 하우징(10)의 유입공(11)으로 투입하면, 상기 원소재(300)는 상기 유입공(11)의 경사진 인발 가이드면(11a)에 형성되는 굴곡 경사부(20)를 통과하게 된다.In this way, the drawing die for drawing a rectangular processed material according to an embodiment of the present invention is installed in the
이때, 상기 굴곡 경사부(20)는 상기 유입공(11)의 내부 공간으로 돌출되는 볼록 형태의 제 1 및 제 2 가압 굴곡부(21, 22), 그리고 상기 유입공(11)의 면 방향을 향하는 오목 형태의 팽창 유도 굴곡부(23)를 포함하는 것인 바, 상기 제 1 가압 굴곡부(21)는 상기 유입공(11)으로 유입되는 상기 원소재(300)의 상,하부를 각각 누름 가압하고, 상기 제 2 가압 굴곡부(22)는 상기 유입공(11)으로 유입되는 상기 원소재(300)의 양측부를 각각 누름 가압하는 것이다.At this time, the bent
그러면, 상기 팽창 유도 굴곡부(23)에 의해 제공되는 공간(23a)으로는, 상기 제 1 및 제 2 가압 굴곡부(21, 22)에 의해 상,하부와 양측부가 각각 누름 가압되는 상기 원소재(300)는 상기 공간(23a)으로 팽창하게 되면서, 상기 원소재(300)는 예비 각형으로 선처리 인발된 후 상기 인발공(12)으로 이동하는 것이다.Then, in the space (23a) provided by the expansion induction bent portion (23), the upper, lower and both sides are pressed and pressed by the first and second pressing bent portions (21, 22), respectively, the raw material (300). ) Is expanded into the
그리고, 상기 굴곡 경사부(20)를 통과하면서 예비 각형으로 선처리 인발되는 상기 원소재(300)는 다시 직사각형의 통공을 이루는 인발공(12)을 통과하게 되면서, 최종적으로 표면이 매끄러운 직사각형의 가공소재(300')로 인발 가공될 수 있으며, 이 경우 직사각형의 통공을 이루는 상기 인발공(12)을 통해 직사각형으로 인발 가공되는 상기 가공소재(300')는 표면 정리가 이루어져 매끄러운 표면이 형성될 수 있게 되는 것이다.And, while passing through the bent
즉, 본 발명의 실시예에 따른 인발 다이를 인발 성형기의 금형 블럭(400)에 적용할 경우, 종래의 첨부된 도 1 내지 도 4에서와 같이 인발 다이를 교체하는 공정, 그리고 봉형의 원소재(300)를 고온으로 1차 가열하고 다시 2차로 재가열해야 하는 공정이 필요없게 되면서, 인발 다이 교체에 따른 작업 불편함을 개선하고, 공정수를 단순화시키면서 인발 가공에 따른 제품 제조 원가를 절감하며, 직사각형 가공 소재에 대한 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다.That is, when the drawing die according to the embodiment of the present invention is applied to the
이상에서 본 발명의 직사각형 가공 소재 인발용 인발 다이에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.In the above, the technical idea of the drawing die for drawing a rectangular workpiece of the present invention has been described together with the accompanying drawings, but this is illustrative of the most preferred embodiment of the present invention, but does not limit the present invention.
따라서, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.Therefore, the present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above, and anyone with ordinary knowledge in the technical field to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims can implement various modifications. Of course, such modifications are intended to be within the scope of the description of the claims.
10; 다이 하우징 11; 유입공
11a; 인발 가이드면 12; 인발공
20; 경사 굴곡부 21; 제 1 가압 굴곡부
22; 제 2 가압 굴곡부 23; 팽창 유도 굴곡부
300; 원소재 300'; 가공소재10; Die
11a; Drawing
20;
22; A second pressing
300; Raw material 300'; Processing material
Claims (6)
상기 인발 가이드면은 상기 유입공으로 고온 가열된 봉형의 원소재 투입시 상기 원소재의 투입을 가이드하도록 상기 인발공 방향으로 진행할수록 좁아지면서 양측부는 10°∼14°범위내의 경사각을 가지도록 구성되고, 상하측부는 14°∼15°범위내의 경사각을 가지도록 구성되며,
상기 유입공내에 경사진 상기 인발 가이드면에는 상기 경사각을 통해 상기 유입공으로 투입이 가이드되는 고온 가열된 봉형의 상기 원소재를 예비 직사각형으로 선처리 인발한 후 이를 직사각형의 통공으로 이루어진 상기 인발공으로 가이드하도록 굴곡 경사부를 형성하되,
상기 굴곡 경사부는, 경사진 상기 인발 가이드면의 상부와 하부에 각각 형성되며, 상기 유입공으로 유입되는 상기 원소재의 상부와 하부를 각각 누름 가압하는 볼록 형태의 제 1 가압 굴곡부; 경사진 상기 인발 가이드면의 좌측과 우측에 각각 형성되며, 상기 유입공으로 유입되는 상기 원소재의 양측부를 각각 누름 가압하는 볼록 형태의 제 2 가압 굴곡부; 및, 상기 제 1 가압 굴곡부와 상기 제 2 가압 굴곡부 사이에 각각 형성되는 것으로, 상기 제 1 가압 굴곡부에 의해 상부 및 하부, 그리고 상기 제 2 가압 굴곡부에 의해 양측부가 누름 가압시 상기 원소재가 예비 각형으로 선처리 인발되도록, 상기 원소재의 모서리 측부 팽창을 유도하는 공간을 제공하는 오목 형태의 팽창유도 굴곡부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 직사각형 가공 소재 인발용 인발 다이.An inlet hole formed in a die housing fixed to the mold block and having an inclined drawing guide surface to guide the input of a rod-shaped raw material heated at a high temperature; And, a drawing hole made of a rectangular through hole having a horizontal surface and a vertical surface of different lengths so that the rod-shaped raw material introduced through the inflow hole is finally drawn into a rectangular processed material having a smooth rectangular cross section. Including,
The drawing guide surface is configured to have an inclination angle within the range of 10° to 14°, while the drawing guide surface becomes narrower as it proceeds in the direction of the drawing hole so as to guide the input of the raw material when high temperature heated rod-shaped raw material is injected into the inlet hole, The upper and lower sides are configured to have an inclination angle within the range of 14° to 15°,
The drawing guide surface inclined in the inlet hole is bent to guide the drawing hole made of a rectangular through hole after pre-treatment of the high-temperature heated rod-shaped raw material, which is guided into the inlet hole through the inclination angle, into a preliminary rectangle. Forming an inclined portion,
The bent inclined portion is formed on the upper and lower portions of the inclined drawing guide surface, respectively, the first pressurizing bent portion of a convex shape for pressing and pressing the upper and lower portions of the raw material flowing into the inlet hole; A second pressing bent portion of a convex shape formed on the left and right sides of the inclined drawing guide surface, and pressing and pressing both sides of the raw material flowing into the inflow hole; And, each formed between the first pressurized bent portion and the second pressurized bent portion, and when the upper and lower portions are pressed by the first pressurized bent portion, and both sides are pressed by the second pressurized bent portion, the raw material is preliminarily rectangular. A concave expansion-inducing bent portion providing a space for inducing expansion of the edge side of the raw material so as to be pre-treated and drawn; A drawing die for drawing a rectangular workpiece, comprising: a.
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2020
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