KR102250336B1 - Brick assembly for repairing and method for repairing brick of hot blast stove - Google Patents
Brick assembly for repairing and method for repairing brick of hot blast stove Download PDFInfo
- Publication number
- KR102250336B1 KR102250336B1 KR1020200034927A KR20200034927A KR102250336B1 KR 102250336 B1 KR102250336 B1 KR 102250336B1 KR 1020200034927 A KR1020200034927 A KR 1020200034927A KR 20200034927 A KR20200034927 A KR 20200034927A KR 102250336 B1 KR102250336 B1 KR 102250336B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- assembly
- assembly member
- hot air
- repair
- wedge
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/02—Brick hot-blast stoves
- C21B9/06—Linings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/10—Other details, e.g. blast mains
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/44—Refractory linings
- C21C5/441—Equipment used for making or repairing linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D2001/0046—Means to facilitate repair or replacement or prevent quick wearing
- F27D2001/005—Removable part or structure with replaceable elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 보수용 연와조립체 및 열풍로 연와 보수 방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 연와의 쳐짐과 탈락을 사전에 방지하는 보수용 연와조립체 및 열풍로 연와 보수 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a kite assembly for repair and a method for repairing a hot stove kite, and more particularly, to a kite assembly for repairing and a method of repairing a hot stove kite in advance to prevent sagging and dropping of the kite.
일반적으로 제철소의 용선제조작업에서 사용되는 고로열풍로와 같은 로 설비는 장기간 사용 시에 연소실과 열풍관의 연결부 연와가 처지거나 탈락될 수 있으므로, 이를 방지하기 위해 해당부위의 보수가 필요하다. In general, furnace facilities, such as blast furnace hot stoves used in the charter production work of steel mills, may sag or drop out of the connection part between the combustion chamber and the hot air pipe when used for a long period of time, so repair of the corresponding part is required to prevent this.
본 발명의 배경기술은 대한민국 실용신안공보 제20-0216364호 (2000. 12. 29, 등록), 발명의 명칭: 로 내 연와의 보수재 분사장치)에 개시되어 있다.The background technology of the present invention is disclosed in Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-0216364 (2000. 12. 29, registration), the name of the invention: a repair material injection device of the furnace internal combustion furnace).
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 보수용 연와조립체가 열풍통로에 끼워짐으로써 내화 연와의 쳐짐과 탈락을 사전에 예방하고, 내화 연와가 탈락된 부분의 보수를 쉽게 진행 가능한 보수용 연와조립체 및 열풍로 연와 보수 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was conceived to solve the above-described problem, and by being inserted into the hot air passage, the repair kite assembly prevents sagging and dropping of the fireproof lead in advance, and the repair of the part where the fireproof lead was removed can be easily performed. It aims to provide a method of repairing a furnace furnace assembly and a hot stove furnace.
또한, 본 발명은 종래 연와를 재 축조하는 경우에 비해, 비용이 절감되고 보수 시간이 단축되어 설비 가동율을 향상시키고 생산 손실을 최소화시키는 보수용 연와조립체 및 열풍로 연와 보수 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention aims to provide a repair kite assembly and a hot stove kite repair method that improves the facility operation rate and minimizes production loss by reducing cost and shortening the repair time compared to the case of rebuilding the conventional kite. do.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 보수용 연와조립체는 연소실에 구비된 연통구와 상기 연통구에 연통되는 열풍관의 내부를 관통하는 열풍통로의 하측 영역에 배치되고, 상기 연통구와 상기 열풍관의 내측면에 구비된 내화 연와에 설치되는 제1 조립부재와, 상기 열풍통로의 상측 영역에 배치되고 상기 내화 연와에 설치되는 제2 조립부재와, 상기 제1 조립부재와 상기 제2 조립부재의 사이에 조립되고, 상기 열풍통로의 양 측 영역에 배치되며 상기 내화 연와에 설치되는 제3 조립부재를 포함하고, 상기 제1 조립부재와 상기 제2 조립부재 및 상기 제3 조립부재는, 상기 내화 연와를 지지하도록, 서로 조립된 상태에서 상기 열풍통로의 직경에 대응되는 외경을 가진 원통 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the kite assembly for repair according to the present invention is disposed in the lower region of the hot air passage passing through the communication port provided in the combustion chamber and the inside of the hot air tube communicating with the communication port, and the communication port and the hot air A first assembly member installed on the fire-resistant kite provided on the inner side of the pipe, a second assembly member disposed on the upper region of the hot air passage and installed on the fire-resistant kite, the first assembly member and the second assembly member And a third assembly member that is assembled between the two and is disposed on both sides of the hot air passage and is installed on the fireproof furnace, and the first assembly member, the second assembly member, and the third assembly member, the It is characterized in that it is formed in a cylindrical shape having an outer diameter corresponding to the diameter of the hot air passage in a state assembled with each other to support the fire-resistant wire.
상기 제1 조립부재는 제1 몸체와, 상기 연통구에 걸려서 고정되도록 상기 제1 몸체의 상기 연소실을 향하는 방향의 단부에 돌출되는 제1 고정날개부를 포함하고, 상기 제2 조립부재는 제2 몸체와, 상기 연통구에 걸려서 고정되도록 상기 제2 몸체의 상기 연소실을 향하는 방향의 단부에 돌출되는 제2 고정날개부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. The first assembly member includes a first body, and a first fixing blade protruding from an end portion of the first body in a direction toward the combustion chamber so as to be fixed by being caught by the communication hole, and the second assembly member is a second body And, it may be characterized in that it comprises a second fixing blade protruding from an end portion of the second body in a direction toward the combustion chamber so as to be fixed by being caught by the communication port.
상기 제1 고정날개부는 상기 제1 몸체의 단부에 원주 방향의 둘레를 따라 형성되고, 상기 제2 고정날개부는 상기 제2 몸체의 단부에 원주 방향의 둘레를 따라 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.The first fixing blade may be formed along a circumferential circumference at an end of the first body, and the second fixing blade may be formed at an end of the second body along a circumferential circumference.
상기 제1 조립부재는 제1 몸체와, 상기 제1 몸체의 상단부에 구비되고 상기 제3 조립부재와 접하는 면인 제1 조립면을 포함하고, 상기 제2 조립부재는 제2 몸체와, 상기 제2 몸체의 하단부에 구비되고 상기 제3 조립부재와 접하는 면인 제2 조립면을 포함하고, 상기 제3 조립부재는 제3 몸체와, 상기 제3 몸체의 하단부에 구비되고 상기 제1 조립면과 결합되는 면인 제1 결합면과, 상기 제3 몸체의 상단부에 구비되고 상기 제2 조립면과 결합되는 면인 제2 결합면을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The first assembly member includes a first body and a first assembly surface provided at an upper end of the first body and a surface in contact with the third assembly member, and the second assembly member includes a second body and the second And a second assembly surface provided at the lower end of the body and a surface in contact with the third assembly member, and the third assembly member is provided at the lower end of the third body and the third body, and is coupled to the first assembly surface. It may be characterized in that it includes a first coupling surface, which is a surface, and a second coupling surface, which is a surface provided on an upper end of the third body and coupled to the second assembly surface.
상기 제1 조립부재와 상기 제2 조립부재 사이에 상기 제3 조립부재를 삽입하기 용이하도록, 상기 제1 결합면과 상기 제2 결합면은 상기 연소실을 향하는 방향으로 갈수록 서로 가까워지도록 경사지게 형성되고, 상기 제1 조립면과 상기 제2 조립면은 각각 상기 제1 결합면과 상기 제2 결합면에 대응되는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.In order to facilitate the insertion of the third assembly member between the first assembly member and the second assembly member, the first coupling surface and the second coupling surface are formed to be inclined to be closer to each other in a direction toward the combustion chamber, The first assembly surface and the second assembly surface may be formed in a shape corresponding to the first and second bonding surfaces, respectively.
상기 보수용 연와조립체의 중심축에서 반경방향으로 연장되는 가상의 면을 기준면이라 할 때, 상기 제1 결합면과 상기 제2 결합면은 상기 기준면과 어긋나는 각도로 형성되도록 상기 제3 몸체의 두께 방향으로 경사지게 형성되고, 상기 제1 조립면과 상기 제2 조립면은 각각 상기 제1 결합면과 상기 제2 결합면에 대응되는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.When a virtual surface extending radially from the central axis of the repair kite assembly is referred to as a reference surface, the first engaging surface and the second engaging surface are formed at an angle deviating from the reference surface in the thickness direction of the third body. The first assembly surface and the second assembly surface may be formed to be inclined, and each of the first assembly surface and the second assembly surface may be formed in a shape corresponding to the first connection surface and the second connection surface.
상기 제1 조립면에 요입 형성된 제1 고정홈과 상기 제1 결합면에 요입 형성된 제1 쐐기홈에 끼워지는 제1 쐐기형 고정부재와, 상기 제2 조립면에 요입 형성된 제2 고정홈과 상기 제2 결합면에 요입 형성된 제2 쐐기홈에 끼워지는 제2 쐐기형 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.A first wedge-shaped fixing member inserted into a first fixing groove concave in the first assembly surface and a first wedge groove concave in the first coupling surface, a second fixing groove concave in the second assembly surface, and the It may be characterized in that it comprises a second wedge-shaped fixing member fitted into the second wedge groove formed in the second coupling surface concave.
본 발명에 따른 열풍로 연와 보수 방법은 연소실에 구비된 연통구와 상기 연통구에 연통되는 열풍관의 내부를 관통하는 열풍통로에, 제1 조립부재와 제2 조립부재 및 제3 조립부재를 조립하여 보수용 연와조립체를 설치하는 제1 단계와, 상기 연소실의 외면에 구비된 철피에 압입니플을 설치하는 제2 단계와, 상기 압입니플을 통해 상기 연소실의 내화 연와에 보수재를 압입하는 제3 단계를 포함하고, 상기 제1 단계는 상기 열풍통로의 하측 영역에 제1 조립부재를 설치하는 단계와, 상기 열풍통로의 상측 영역에 제2 조립부재를 설치하는 단계와, 상기 열풍통로의 양 측 영역에 배치되게, 상기 제1 조립부재와 상기 제2 조립부재 사이에 제3 조립부재를 설치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the method of repairing a hot stove connection according to the present invention, a first assembly member, a second assembly member, and a third assembly member are assembled in a communication port provided in the combustion chamber and a hot air passage passing through the interior of the hot air pipe communicating with the communication port. A first step of installing a repair kite assembly, a second step of installing a press-fitting nipple on the iron skin provided on the outer surface of the combustion chamber, and a third step of press-fitting a repair material into the refractory coil of the combustion chamber through the press-fitting nipple. Including, the first step includes installing a first assembly member in a lower region of the hot air passage, installing a second assembly member in an upper region of the hot air passage, and in both regions of the hot air passage To be disposed, it characterized in that it comprises the step of installing a third assembly member between the first assembly member and the second assembly member.
상기 제1 단계는, 상기 제1 조립부재에 형성된 제1 고정홈과 상기 제3 조립부재에 형성된 제1 쐐기홈에 제1 쐐기형 고정부재를 삽입하는 단계와, 상기 제2 조립부재에 형성된 제2 고정홈과 상기 제3 조립부재에 형성된 제2 쐐기홈에 제2 쐐기형 고정부재를 삽입하는 단계와, 상기 제1 쐐기형 고정부재와 상기 제1 및 제3 조립부재의 사이, 상기 제2 쐐기형 고정부재와 상기 제2 및 제3 조립부재의 사이에 접착재를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The first step includes inserting a first wedge-shaped fixing member into a first fixing groove formed in the first assembly member and a first wedge groove formed in the third assembly member, and a first fixing member formed in the second assembly member. 2 Inserting a second wedge-shaped fixing member into the fixing groove and the second wedge groove formed in the third assembly member, and between the first wedge-shaped fixing member and the first and third assembly members, the second It may be characterized in that it further comprises the step of applying an adhesive material between the wedge-shaped fixing member and the second and third assembly members.
이와 같은 본 발명에 따른 보수용 연와조립체 및 열풍로 연와 보수 방법을 이용하면, 보수용 연와조립체가 열풍통로에 끼워짐으로써 내화 연와의 쳐짐과 탈락을 사전에 예방할 수 있고, 내화 연와가 탈락된 부분의 보수를 쉽게 할 수 있다. Using the kite assembly for repairing and the hot stove kite repair method according to the present invention, it is possible to prevent sagging and dropping of the fireproof kite in advance by inserting the kite assembly for repairing into the hot air passage, and the part where the fireproof kite was dropped out. Can be easily repaired.
또한 본 발명은 제1 조립부재와 제2 조립부재 및 제3 조립부재를 사전에 제작하고, 현장에서 조립하여 설치되므로, 종래 연와를 재 축조하는 경우에 비해, 비용이 절감되고 보수 시간이 단축되는 이점이 있다. 이로 인해 본 발명은 설비 가동율을 향상시키고 생산 손실을 최소화시킬 수 있다.In addition, since the present invention manufactures the first assembly member, the second assembly member, and the third assembly member in advance, and assembles and installs on site, the cost is reduced and the maintenance time is shortened compared to the case of rebuilding the conventional wire. There is an advantage. Accordingly, the present invention can improve the facility operation rate and minimize production loss.
도 1은 본 발명에 따른 보수용 연와조립체가 설치된 상태를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 보수용 연와조립체를 도시한 사시도.
도 3은 도 2의 A-A 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 열풍로 연와 보수 방법을 도시한 도면. 1 is a cross-sectional view showing a state in which the kite assembly for repair according to the present invention is installed.
Figure 2 is a perspective view showing a repair kite assembly according to the present invention.
3 is an AA cross-sectional view of FIG. 2.
Figure 4 is a view showing a hot stove repair method according to the present invention.
이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 이하에서 설명되는 실시예들은 본 발명인 보수용 연와조립체와 열풍로 연와 보수 방법의 기술적인 특징을 이해시키기에 적합한 실시예들이다. 다만, 본 발명이 이하에서 설명되는 실시예에 한정하여 적용되거나 설명되는 실시예들에 의하여 본 발명의 기술적 특징이 제한되는 것이 아니며, 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하다.First, the embodiments described below are examples suitable for understanding the technical characteristics of the kite assembly for repairing and the method of repairing hot stove kite according to the present invention. However, the technical features of the present invention are not limited by the embodiments described or applied to the embodiments described below, and various modifications are possible within the technical scope of the present invention.
본 발명에 따른 보수용 연와조립체(100) 및 이를 이용한 열풍로 연와 보수방법은 열풍로 설비의 연소실(10)과 열풍관(20)에 설치된 연와를 보수하기 위한 것이다. 열풍로 설비는 고로에 용선과 슬래그가 형성되도록 고온의 열풍을 제조하여 공급하는 설비로서, 연소실(10)과 연소실(10)에 연통된 열풍관(20)을 포함한다. 연소실(10)과 열풍관(20)은 고온과 고압에 견딜 수 있도록 내벽에 내화 벽돌로된 내화 연와(31)가 축조되어 있다. 연소실(10)과 열풍관(20)의 외면은 두꺼운 철피(12,21)가 감싸진 구조이다. 연소실(10)에서 생성된 열풍은 열풍관(20)을 거쳐 고로로 공급된다. The
그런데 연소실(10)과 열풍관(20)사이에 설치된 열풍 밸브가 열풍에 의해 내화 연와(31)를 진동하면서, 내화 연와(31)가 아래로 처지거나 탈락되는 문제가 발생하게 된다. 내화 연와(31)가 탈락되는 경우 열풍 누풍으로 인해 조업에 심각한 문제가 발생하므로 해당 부위를 보수하거나 미리 예방하는 것이 필요하다. However, while the hot air valve installed between the
도 1 내지 도 4에는 본 발명에 따른 보수용 연와조립체(100)와 이를 이용한 열풍로 연와 보수방법이 도시된다. 1 to 4 show a
도 1 내지 도 4를 참조하면 본 발명에 따른 보수용 연와조립체(100)는 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120) 및 제3 조립부재(130)를 포함한다. 1 to 4, the
제1 조립부재(110)는 연소실(10)에 구비된 연통구(11)와 연통구(11)에 연통되는 열풍관(20)의 내부를 관통하는 열풍통로(30)의 하측 영역에 배치되고, 연통구(11)와 열풍관(20)의 내측면에 구비된 내화 연와(31)에 설치된다. 여기서 열풍통로(30)는 연통구(11)와 열풍관(20)으로 이루어진 내부 통로를 의미한다. 그리고 내화 연와(31)는 연통구(11)와 열풍관(20)의 내벽에 설치된 것으로서 열풍통로(30)를 둘러싸는 벽체를 의미한다. The
제2 조립부재(120)는 열풍통로(30)의 상측 영역에 배치되고 내화 연와(31)에 설치된다. 제3 조립부재(130)는 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120)의 사이에 조립되고, 열풍통로(30)의 양 측 영역에 배치되며 내화 연와(31)에 설치된다. The
구체적으로 본 발명에 따른 보수용 연와조립체(100)는 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120) 및 제3 조립부재(130)가 서로 조립되어 형성될 수 있다. 그리고 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120) 및 제3 조립부재(130)는 열풍통로(30)에 순차적으로 설치될 수 있다. 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120) 및 제3 조립부재(130)는 기존의 내화 연와(31)와 유사한 재질로 마련될 수 있고, 예를 들어 캐스터블(castable) 등의 내화재료로 제공될 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니다. Specifically, the
제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120) 및 제3 조립부재(130)는, 내화 연와를 지지하도록, 서로 조립된 상태에서 열풍통로(30)의 직경에 대응되는 외경을 가진 원통 형상으로 형성될 수 있다. The
구체적으로 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 보수용 연와조립체(100)는 조립된 상태에서 원통 형상으로 이루어질 수 있고, 외경의 크기가 열풍통로(30)의 직경의 크기와 거의 유사하게 형성될 수 있다. 이에 따라 설치된 상태에서 내화 연와(31)를 지지할 수 있다. Specifically, as shown in Figs. 1 to 3, the
이와 같이 보수용 연와조립체(100)가 열풍통로(30)에 끼워짐으로써 내화 연와(31)의 쳐짐과 탈락을 사전에 예방할 수 있고, 내화 연와(31)가 탈락된 부분의 보수를 쉽게 할 수 있다. 구체적으로 본 발명에 따른 보수용 연와조립체(100)는 연소실(10)에서 열풍관(20)으로 연통되는 부분에 설치되어 내화 연와(31)를 지지함으로써, 현재 탈락이 진행되었거나 진행되고 있는 부분의 보수를 가능하게 할 수 있고, 탈락이 진행되지 않은 부분의 탈락을 사전에 방지하도록 할 수 있다. As the
또한 본 발명은 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120) 및 제3 조립부재(130)를 사전에 제작하고, 현장에서 조립하여 설치되므로, 종래 연와를 재 축조하는 경우에 비해, 비용이 절감되고 보수 시간이 단축되는 이점이 있다. 이로 인해 본 발명은 설비 가동율을 향상시키고 생산 손실을 방지할 수 있다. In addition, the present invention manufactures the
한편 도 1 내지 도 3을 참조하면, 제1 조립부재(110)는 제1 몸체(111)와 제1 고정날개부(114)를 포함할 수 있다. 제1 고정날개부(114)는 연통구(11)에 걸려서 고정되도록 제1 몸체(111)의 연소실(10)을 향하는 방향의 단부에 돌출될 수 있다. Meanwhile, referring to FIGS. 1 to 3, the
제2 조립부재(120)는 제2 몸체(121)와 제2 고정날개부(124)를 포함할 수 있다. 제2 고정날개부(124)는 연통구(11)에 걸려서 고정되도록 제2 몸체(121)의 연소실(10)을 향하는 방향의 단부에 돌출될 수 있다.The
예를 들어 제1 고정날개부(114)는 제1 몸체(111)의 단부에 원주 방향의 둘레를 따라 형성되고, 제2 고정날개부(124)는 제2 몸체(121)의 단부에 원주 방향의 둘레를 따라 형성될 수 있다. 다만 제1 고정날개부(114)와 제2 고정날개부(124)의 형상은 이에 한정하는 것은 아니고 제1 몸체(111)와 제2 몸체(121)의 단부에 돌출되어 연통구(11)에 걸릴 수 있다면 다양한 형상으로 변형 실시될 수 있다. For example, the first
본 발명은 제1 고정날개부(114)와 제2 고정날개부(124)가 연통구(11)에 걸려서 고정됨으로써, 보수용 연와조립체(100)가 연소실(10)에서 열풍관(20)을 향하는 방향으로 이탈되는 것이 방지될 수 있다. 즉 연소실(10)에서 열풍관(20)으로 열풍의 공급 시에 제1 고정날개부(114)와 제2 고정날개부(124)에 의해 고정력이 증가되어, 보수용 연와조립체(100)의 이탈이 최소화될 수 있다. In the present invention, the first fixed
제1 조립부재(110)는 제1 몸체(111)와, 제1 몸체(111)의 상단부에 구비되고 제3 조립부재(130)와 접하는 면인 제1 조립면(112)을 포함할 수 있다. 제1 조립면(112)은 제1 몸체(111)의 양측 상단에 구비될 수 있다. The
제2 조립부재(120)는 제2 몸체(121)와, 제2 몸체(121)의 하단부에 구비되고 제3 조립부재(130)와 접하는 면인 제2 조립면(122)을 포함할 수 있다. 제2 조립면(122)은 제2 몸체(121)의 양측 하단에 구비될 수 있다. The
제3 조립부재(130)는 제3 몸체(131)와, 제3 몸체(131)의 하단부에 구비되고 제1 조립면(112)과 결합되는 면인 제1 결합면(132)과, 제3 몸체(131)의 상단부에 구비되고 제2 조립면(122)과 결합되는 면인 제2 결합면(134)을 포함할 수 있다. The
제1 조립면(112)과 제2 조립면(122)은 각각 제1 결합면(132)과 제2 결합면(134)에 대응되는 형상으로 형성되어 서로 맞대어 짐으로써, 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120) 및 제3 조립부재(130)가 결합될 수 있다. The
도 1 및 도 2를 참조하면 제1 결합면(132)과 제2 결합면(134)은 연소실(10)을 향하는 방향으로 갈수록 서로 가까워지도록 경사지게 형성될 수 있다. 그리고 제1 조립면(112)과 제2 조립면(122)은 각각 제1 결합면(132)과 제2 결합면(134)에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. Referring to FIGS. 1 and 2, the
구체적으로 제3 조립부재(130)는 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120)가 설치된 상태에서 연소실(10)을 향하는 방향으로 이동시켜서 설치될 수 있다. 이때 제1 결합면(132)과 제2 결합면(134)이 연소실(10)을 향하는 방향으로 갈수록 서로 가까워지게 경사지므로, 연소실(10)을 향하는 방향으로 갈수록 제3 몸체(131)의 크기가 작아질 수 있다. 이에 따라 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120) 사이에 제3 조립부재(130)를 삽입하기 용이해질 수 있다. Specifically, the
한편 이하에서는 설명의 편의상 보수용 연와조립체(100)의 중심축(C)에서 반경방향으로 연장되는 가상의 면을 기준면(D)이라 한다. 기준면(D)은 중심축(C)에서 반경방향으로 연장되는 무수한 면들을 의미하며, 도 3에는 이 중 일부가 도시되어 있다. Meanwhile, hereinafter, for convenience of explanation, a virtual surface extending in the radial direction from the central axis C of the
제1 결합면(132)과 제2 결합면(134)은 기준면(D)과 어긋나는 각도로 형성되도록 제3 몸체(131)의 두께 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 그리고 제1 조립면(112)과 제2 조립면(122)은 각각 제1 결합면(132)과 제2 결합면(134)에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. The
구체적으로 제1 결합면(132)과 제2 결합면(134)과 제1 조립면(112) 및 제2 조립면(122)은 두께 방향으로 기울어지게 형성할 수 있다. 이때 제1 결합면(132)과 제2 결합면(134)은 상기한 기준면(D) 상에 배치되지 않도록 형성될 수 있다. 또한 예를 들어 제1 결합면(132)과 제2 결합면(134)은 서로 평행하지 않게 형성될 수 있다. 이에 의해 제3 조립부재(130)가 열풍통로(30)의 중심을 향하여 이탈되는 것이 방지될 수 있다. 즉 상기한 경사진 형상에 의해 제3 조립부재(130)의 이동이 제한되어 서로 분리되는 것이 방지될 수 있다. Specifically, the
이와 같이 제1 결합면(132)과 제2 결합면(134)과 제1 조립면(112) 및 제2 조립면(122)이 두께 방향으로 경사지게 형성됨으로써 제3 조립부재(130)의 탈락이 방지될 수 있다. 이에 의해 보수용 연와조립체(100)는 열풍통로(30)에서 이탈되는 것이 방지될 수 있다. As described above, the first and second assembly surfaces 132 and 134, the
한편 본 발명은 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120) 및 제3 조립부재(130)를 서로 견고하게 결합하기 위해 제1 쐐기형 고정부재(151)와 제2 쐐기형 고정부재(152)를 포함할 수 있다. Meanwhile, the present invention provides a first wedge-shaped fixing
제1 쐐기형 고정부재(151)는 제1 조립면(112)에 요입 형성된 제1 고정홈(113)과 제1 결합면(132)에 요입 형성된 제1 쐐기홈(133)에 끼워질 수 있다. 제1 쐐기형 고정부재(151)는 제1 조립면(112)과 제1 결합면(132)이 맞대어진 상태에서 제1 고정홈(113)과 제1 쐐기홈(133)에 의해 형성된 공간에 삽입될 수 있다. The first wedge-shaped fixing
제2 쐐기형 고정부재(152)는 제2 조립면(122)에 요입 형성된 제2 고정홈(123)과 제2 결합면(134)에 요입 형성된 제2 쐐기홈(135)에 끼워질 수 있다. 제2 쐐기형 고정부재(152)는 제2 조립면(122)과 제2 결합면(134)이 맞대어진 상태에서 제2 고정홈(123)과 제2 쐐기홈(135)에 의해 형성된 공간에 삽입될 수 있다.The second wedge-shaped fixing
제1 쐐기형 고정부재(151)와 제2 쐐기형 고정부재(152)는 일례로 사각 형상 등 다각형으로 형성될 수 있고, 제1 조립부재(110)와 동일한 재질로 이루어질 수 있다. 다만 제1 쐐기형 고정부재(151)와 제2 쐐기형 고정부재(152)의 형상과 재질은 이에 한정하는 것은 아니다. The first wedge-shaped fixing
본 발명은 제1 쐐기형 고정부재(151)와 제2 쐐기형 고정부재(152)에 의해, 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120) 및 제3 조립부재(130) 간의 결합력이 향상될 수 있다. The present invention is a coupling force between the
한편 이하에서는 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 열풍로 연와 보수방법을 설명한다. 본 발명에 따른 열풍로 연와 보수방법은 상기한 보수용 연와조립체(100)를 이용하여 수행될 수 있다. 이하에서는 상기한 동일한 구성에 대한 자세한 설명은 생략한다.Meanwhile, a method for repairing a hot stove according to the present invention will be described below with reference to FIG. 4. The method for repairing a hot stove furnace according to the present invention may be performed using the
본 발명에 따른 열풍로 연와 보수방법은 제1 단계와, 제2 단계와, 제3 단계를 포함한다. The method for repairing a hot stove furnace according to the present invention includes a first step, a second step, and a third step.
제1 단계는 연소실(10)에 구비된 연통구(11)와 연통구(11)에 연통되는 열풍관(20)의 내부를 관통하는 열풍통로(30)에, 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120) 및 제3 조립부재(130)를 조립하여 보수용 연와조립체(100)를 설치하는 단계이다. The first step is in the
구체적으로 제1 단계는 열풍통로(30)의 하측 영역에 제1 조립부재(110)를 설치하는 단계와, 열풍통로(30)의 상측 영역에 제2 조립부재(120)를 설치하는 단계와, 열풍통로(30)의 양 측 영역에 배치되게, 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120) 사이에 제3 조립부재(130)를 설치하는 단계를 포함한다. Specifically, the first step includes installing the
예를 들어 제1 단계는, 먼저 제1 조립부재(110)를 열풍관(20)에서 열소실을 향하는 방향으로 이동시켜서 열풍통로(30)의 하측 영역에 설치할 수 있다. 이때 제1 고정날개부(114)가 연통구(11)의 내화 연와(31)에 걸리게 고정될 수 있다. For example, in the first step, first, the
이 후 지그 등을 수단을 이용하여 제2 조립부재(120)를 이동시켜서 열풍통로(30)의 상측 영역에 임시로 고정할 수 있다. 이때 제2 고정날개부(124)가 연통구(11)의 내화 연와(31)에 걸리게 고정될 수 있다. Thereafter, the
그리고 제3 조립부재(130)를 이동시켜서 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120)의 사이에 설치할 수 있다. 이때 제3 조립부재(130)의 제1 결합면(132)과 제2 결합면(134)은 연소실(10)을 향하는 방향으로 갈수록 가까워지게 형성됨으로써, 제3 조립부재(130)의 삽입이 용이해질 수 있다.In addition, the
제1 단계는 제1 조립부재(110)에 형성된 제1 고정홈(113)과 제3 조립부재(130)에 형성된 제1 쐐기홈(133)에 제1 쐐기형 고정부재(151)를 삽입하는 단계와, 제2 조립부재(120)에 형성된 제2 고정홈(123)과 제3 조립부재(130)에 형성된 제2 쐐기홈(135)에 제2 쐐기형 고정부재(152)를 삽입하는 단계와, 제1 쐐기형 고정부재(151)와 제1 및 제3 조립부재(130)의 사이, 제2 쐐기형 고정부재(152)와 제2 및 제3 조립부재(130)의 사이에 접착재를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다. 여기서 상기한 접착재는 고강도 내열 접착재일 수 있다.The first step is to insert the first wedge-shaped fixing
이에 따라 제1 조립부재(110)와 제2 조립부재(120) 및 제3 조립부재(130) 간의 고정력이 증대될 수 있다. Accordingly, the fixing force between the
제2 단계는 연소실(10)의 외면에 구비된 철피(12)에 압입니플(40)을 설치하는 단계이다. 예를 들어 압입니플(40)은 소정의 직경을 가진 파이프부재일 수 있고, 철피(12)를 관통하여 설치될 수 있다. The second step is a step of installing the press-fitting
제3 단계는 압입니플(40)을 통해 연소실(10)의 내화 연와(31)에 보수재(F)를 압입하는 단계이다. 여기서 보수재(F)는 부정형의 내화물일 수 있고, 압입니플(40)을 통해 주입됨으로써 손상된 내화 연와(31)를 보수할 수 있다. 구체적으로 보수재(F)는 내화 연와(31)가 탈락된 부분에 주입될 수도 있고, 쳐짐이 진행되는 내화 연와(31)에 주입될 수도 있다. The third step is a step of press-fitting the repair material (F) into the
이와 같은 본 발명에 따른 보수용 연와조립체 및 열풍로 연와 보수 방법을 이용하면, 보수용 연와조립체가 열풍통로에 끼워짐으로써 내화 연와의 쳐짐과 탈락을 사전에 예방할 수 있고, 내화 연와가 탈락된 부분의 보수를 쉽게 할 수 있다. Using the kite assembly for repairing and the hot stove kite repair method according to the present invention, it is possible to prevent sagging and dropping of the fireproof kite in advance by inserting the kite assembly for repairing into the hot air passage, and the part where the fireproof kite was dropped out. Can be easily repaired.
또한 본 발명은 제1 조립부재와 제2 조립부재 및 제3 조립부재를 사전에 제작하고, 현장에서 조립하여 설치되므로, 종래 연와를 재 축조하는 경우에 비해, 비용이 절감되고 보수 시간이 단축되는 이점이 있다. 이로 인해 본 발명은 설비 가동율을 향상시키고 생산 손실을 최소화할 수 있다. In addition, since the present invention manufactures the first assembly member, the second assembly member, and the third assembly member in advance, and assembles and installs on site, the cost is reduced and the maintenance time is shortened compared to the case of rebuilding the conventional wire. There is an advantage. Accordingly, the present invention can improve the facility operation rate and minimize production loss.
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였지만, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 특허청구범위에 기재된 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다. In the above, although the specific embodiments of the present invention have been described above, the spirit and scope of the present invention are not limited to these specific embodiments, and are described in the claims by those of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains. Various modifications and variations can be made without changing the gist of the present invention.
10: 연소실 11: 연통구
12: 철피 20: 열풍관
21: 철피 30: 열풍통로
31: 내화 연와 40: 압입니플
100: 보수용 연와조립체
110: 제1 조립부재 111: 제1 몸체
112: 제1 조립면 113: 제1 고정홈
114: 제1 고정날개부 120: 제2 조립부재
121: 제2 몸체 122: 제2 조립면
123: 제2 고정홈 124: 제2 고정날개부
130: 제3 조립부재 131: 제3 몸체
132: 제1 결합면 133: 제1 쐐기홈
134: 제2 결합면 135: 제2 쐐기홈
151: 제1 쐐기형 고정부재 152: 제2 쐐기형 고정부재
F: 보수재 C: 중심축
D: 기준면 10: combustion chamber 11: communication port
12: iron skin 20: hot air tube
21: iron skin 30: hot air passage
31: fireproof lead wire 40: press-fit nipple
100: repair lotus assembly
110: first assembly member 111: first body
112: first assembly surface 113: first fixing groove
114: first fixing wing 120: second assembly member
121: second body 122: second assembly surface
123: second fixing groove 124: second fixing wing portion
130: third assembly member 131: third body
132: first coupling surface 133: first wedge groove
134: second coupling surface 135: second wedge groove
151: first wedge-shaped fixing member 152: second wedge-shaped fixing member
F: repair material C: central axis
D: reference plane
Claims (9)
상기 열풍통로의 상측 영역에 배치되고 상기 내화 연와에 설치되는 제2 조립부재; 및
상기 제1 조립부재와 상기 제2 조립부재의 사이에 조립되고, 상기 열풍통로의 양 측 영역에 배치되며 상기 내화 연와에 설치되는 제3 조립부재를 포함하고,
상기 제1 조립부재와 상기 제2 조립부재 및 상기 제3 조립부재는, 상기 내화 연와를 지지하도록, 서로 조립된 상태에서 상기 열풍통로의 직경에 대응되는 외경을 가진 원통 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 보수용 연와조립체.A first assembly member disposed in a lower region of the communication port provided in the combustion chamber and the hot air passage passing through the interior of the hot air tube communicating with the communication port, and installed in the communication port and the fire-resistant coil provided on the inner surface of the hot air tube;
A second assembly member disposed in an upper region of the hot air passage and installed in the fireproof coil; And
And a third assembly member assembled between the first assembly member and the second assembly member, disposed on both side regions of the hot air passage, and installed on the fireproof coil,
The first assembling member, the second assembling member, and the third assembling member are formed in a cylindrical shape having an outer diameter corresponding to the diameter of the hot air passage when assembled with each other so as to support the fire-resistant lead. Kite assembly for repair.
상기 제1 조립부재는 제1 몸체와, 상기 연통구에 걸려서 고정되도록 상기 제1 몸체의 상기 연소실을 향하는 방향의 단부에 돌출되는 제1 고정날개부를 포함하고,
상기 제2 조립부재는 제2 몸체와, 상기 연통구에 걸려서 고정되도록 상기 제2 몸체의 상기 연소실을 향하는 방향의 단부에 돌출되는 제2 고정날개부를 포함하는 것을 특징으로 하는 보수용 연와조립체.The method of claim 1,
The first assembly member includes a first body and a first fixing blade protruding from an end portion of the first body in a direction toward the combustion chamber so as to be fixed by being caught by the communication hole,
The second assembly member comprises a second body and a second fixing blade portion protruding from an end portion of the second body in a direction toward the combustion chamber so as to be fixed by being caught by the communication hole.
상기 제1 고정날개부는 상기 제1 몸체의 단부에 원주 방향의 둘레를 따라 형성되고, 상기 제2 고정날개부는 상기 제2 몸체의 단부에 원주 방향의 둘레를 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 보수용 연와조립체.The method of claim 2,
The first fixing blade portion is formed along a circumference in a circumferential direction at an end of the first body, and the second fixing blade portion is formed along a circumference in a circumferential direction at an end of the second body. Assembly.
상기 제1 조립부재는 제1 몸체와, 상기 제1 몸체의 상단부에 구비되고 상기 제3 조립부재와 접하는 면인 제1 조립면을 포함하고, 상기 제2 조립부재는 제2 몸체와, 상기 제2 몸체의 하단부에 구비되고 상기 제3 조립부재와 접하는 면인 제2 조립면을 포함하고,
상기 제3 조립부재는 제3 몸체와, 상기 제3 몸체의 하단부에 구비되고 상기 제1 조립면과 결합되는 면인 제1 결합면과, 상기 제3 몸체의 상단부에 구비되고 상기 제2 조립면과 결합되는 면인 제2 결합면을 포함하는 것을 특징으로 하는 보수용 연와조립체.The method of claim 1,
The first assembly member includes a first body and a first assembly surface provided at an upper end of the first body and a surface in contact with the third assembly member, and the second assembly member includes a second body and the second It is provided at the lower end of the body and includes a second assembly surface that is a surface in contact with the third assembly member,
The third assembly member includes a third body, a first coupling surface provided at a lower end of the third body and coupled to the first assembly surface, and a first coupling surface provided at an upper end of the third body, and the second assembly surface Repair kite assembly, characterized in that it comprises a second coupling surface that is a combined surface.
상기 제1 조립부재와 상기 제2 조립부재 사이에 상기 제3 조립부재를 삽입하기 용이하도록, 상기 제1 결합면과 상기 제2 결합면은 상기 연소실을 향하는 방향으로 갈수록 서로 가까워지도록 경사지게 형성되고,
상기 제1 조립면과 상기 제2 조립면은 각각 상기 제1 결합면과 상기 제2 결합면에 대응되는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 보수용 연와조립체.The method of claim 4,
In order to facilitate the insertion of the third assembly member between the first assembly member and the second assembly member, the first coupling surface and the second coupling surface are formed to be inclined to be closer to each other in a direction toward the combustion chamber,
The first assembly surface and the second assembly surface is a repair kite assembly, characterized in that formed in a shape corresponding to the first and the second assembly surface, respectively.
상기 보수용 연와조립체의 중심축에서 반경방향으로 연장되는 가상의 면을 기준면이라 할 때, 상기 제1 결합면과 상기 제2 결합면은 상기 기준면과 어긋나는 각도로 형성되도록 상기 제3 몸체의 두께 방향으로 경사지게 형성되고,
상기 제1 조립면과 상기 제2 조립면은 각각 상기 제1 결합면과 상기 제2 결합면에 대응되는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 보수용 연와조립체.The method of claim 4,
When a virtual surface extending radially from the central axis of the repair kite assembly is referred to as a reference surface, the first engaging surface and the second engaging surface are formed at an angle deviating from the reference surface in the thickness direction of the third body. Is formed obliquely,
The first assembly surface and the second assembly surface is a repair kite assembly, characterized in that formed in a shape corresponding to the first and the second assembly surface, respectively.
상기 제1 조립면에 요입 형성된 제1 고정홈과 상기 제1 결합면에 요입 형성된 제1 쐐기홈에 끼워지는 제1 쐐기형 고정부재; 및
상기 제2 조립면에 요입 형성된 제2 고정홈과 상기 제2 결합면에 요입 형성된 제2 쐐기홈에 끼워지는 제2 쐐기형 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 보수용 연와조립체.The method of claim 4,
A first wedge-shaped fixing member fitted into a first fixing groove recessed in the first assembly surface and a first wedge groove recessed in the first coupling surface; And
And a second wedge-shaped fixing member fitted into a second fixing groove recessed in the second assembly surface and a second wedge groove recessed in the second coupling surface.
상기 연소실의 외면에 구비된 철피에 압입니플을 설치하는 제2 단계; 및
상기 압입니플을 통해 상기 연소실의 내화 연와에 보수재를 압입하는 제3 단계를 포함하고,
상기 제1 단계는
상기 열풍통로의 하측 영역에 제1 조립부재를 설치하는 단계;
상기 열풍통로의 상측 영역에 제2 조립부재를 설치하는 단계;
상기 열풍통로의 양 측 영역에 배치되게, 상기 제1 조립부재와 상기 제2 조립부재 사이에 제3 조립부재를 설치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 열풍로 연와 보수 방법. The first step of assembling a first assembly member, a second assembly member, and a third assembly member into a communication port provided in the combustion chamber and a hot air passage passing through the interior of the hot air tube communicating with the communication port to install a kite assembly for repair ;
A second step of installing a press-fitting nipple on the iron skin provided on the outer surface of the combustion chamber; And
And a third step of press-fitting a repair material into the refractory coil of the combustion chamber through the press-fit nipple,
The first step
Installing a first assembly member in a lower region of the hot air passage;
Installing a second assembly member in an upper region of the hot air passage;
And installing a third assembly member between the first assembly member and the second assembly member so as to be disposed on both sides of the hot air passage.
상기 제1 단계는,
상기 제1 조립부재에 형성된 제1 고정홈과 상기 제3 조립부재에 형성된 제1 쐐기홈에 제1 쐐기형 고정부재를 삽입하는 단계;
상기 제2 조립부재에 형성된 제2 고정홈과 상기 제3 조립부재에 형성된 제2 쐐기홈에 제2 쐐기형 고정부재를 삽입하는 단계; 및
상기 제1 쐐기형 고정부재와 상기 제1 및 제3 조립부재의 사이, 상기 제2 쐐기형 고정부재와 상기 제2 및 제3 조립부재의 사이에 접착재를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열풍로 연와 보수 방법.The method of claim 8,
The first step,
Inserting a first wedge-shaped fixing member into a first fixing groove formed in the first assembly member and a first wedge groove formed in the third assembly member;
Inserting a second wedge-shaped fixing member into a second fixing groove formed in the second assembly member and a second wedge groove formed in the third assembly member; And
And applying an adhesive material between the first wedge-shaped fixing member and the first and third assembly members, and between the second wedge-shaped fixing member and the second and third assembly members. How to repair and repair the hot stove.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200034927A KR102250336B1 (en) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | Brick assembly for repairing and method for repairing brick of hot blast stove |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200034927A KR102250336B1 (en) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | Brick assembly for repairing and method for repairing brick of hot blast stove |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102250336B1 true KR102250336B1 (en) | 2021-05-10 |
Family
ID=75918321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200034927A KR102250336B1 (en) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | Brick assembly for repairing and method for repairing brick of hot blast stove |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102250336B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0525534A (en) * | 1991-07-18 | 1993-02-02 | Toshiba Ceramics Co Ltd | Degassing tank for vacuum degassing device and its brick building method |
JP2005068446A (en) * | 2003-08-25 | 2005-03-17 | Kurosaki Harima Corp | Method for repairing taphole in converter, and repairing refractory to be used therefor |
JP2012162784A (en) * | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Jfe Steel Corp | Method of constructing block brick to steel tapping hole of converter |
KR101822330B1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-03-08 | 박진감 | Wedge Type Concrete Block to Combine Multiply for a Perpendicular Hole and the Construction Method of a Perpendicular Hole by Using This |
-
2020
- 2020-03-23 KR KR1020200034927A patent/KR102250336B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0525534A (en) * | 1991-07-18 | 1993-02-02 | Toshiba Ceramics Co Ltd | Degassing tank for vacuum degassing device and its brick building method |
JP2005068446A (en) * | 2003-08-25 | 2005-03-17 | Kurosaki Harima Corp | Method for repairing taphole in converter, and repairing refractory to be used therefor |
JP2012162784A (en) * | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Jfe Steel Corp | Method of constructing block brick to steel tapping hole of converter |
KR101822330B1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-03-08 | 박진감 | Wedge Type Concrete Block to Combine Multiply for a Perpendicular Hole and the Construction Method of a Perpendicular Hole by Using This |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105927295A (en) | Method And System For Ceramic Matrix Composite Shroud Hanger Assembly | |
US20080191479A1 (en) | Screw Joint for Oil Well Tubing | |
JP2015523215A (en) | A device for simultaneously forming and welding compressor connecting pipes using centering pins, a process for forming and welding compressor connecting pipes using such devices | |
US8783279B2 (en) | Tubular member with thermal sleeve liner | |
CN204062233U (en) | The cold connection set of a kind of pipeline | |
CN209206500U (en) | Gear ring cylindrical turning fixture | |
KR102250336B1 (en) | Brick assembly for repairing and method for repairing brick of hot blast stove | |
US10364982B2 (en) | Method for reconditioning fuel nozzle assemblies | |
US20130062044A1 (en) | Flue gas air preheater, and a method for installation, as well as an air pipe component for a flue gas air preheater | |
CN216097291U (en) | Blast furnace tuyere flange welding structure and welding device | |
EP4130537A1 (en) | Pipeline connection structure, compressor assembly, and air conditioner | |
CN106285956A (en) | A kind of combination type scalable igniter | |
SG185468A1 (en) | Pipe coupling method, pipe expansion jig, and pipe expansion method using pipe expansion jig | |
EP1626165A1 (en) | Power system exhaust manifold | |
CN113088604B (en) | Hot blast stove three-fork flat-joint masonry structure and process | |
CN213499172U (en) | Blast furnace hot air bustle pipe tapping positioning device | |
US9188262B2 (en) | High pressure pipe joint | |
CN212316155U (en) | Structure for preventing gas leakage of tuyere and tuyere sleeve structure | |
CN103924016B (en) | A kind of method changing the large cover of cinder monkey | |
CN107166126B (en) | Elbow with self-balancing sealing plug and heating furnace with same | |
CN110068025A (en) | Boiler top flexible seal device and its construction method | |
CN211977582U (en) | Corundum brick for heat flow pipeline | |
CN216198421U (en) | Sealing structure of exhaust pipe and engine | |
CN214991676U (en) | Hot air pipeline three-branch structure capable of being replaced integrally and rapidly | |
CN114058865B (en) | Combined sleeve for oxygen lance and oxygen lance |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |