KR102247307B1 - Flavored laver containing Zanthoxylum schinifolium and spawn of pollack and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 최적의 처리 조건으로 산초의 떫은맛을 제거하고 산초의 주요 유효성분이 감소되지 않도록 하며 기호도 및 풍미가 뛰어난 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 김 원초를 가열하는 굽는 1차 구이 단계, 상기 구워진 김 표면에 현미유를 도포하는 기름 도포 단계, 상기 현미유가 도포된 김 표면에 캡사이신 성분을 포함하는 매운 소스를 도포하는 매운 소스 도포 단계, 상기 매운 소스가 도포된 김 표면에 갈릭버터를 도포하는 갈릭버터 도포 단계, 상기 갈릭버터가 도포된 김 표면에 명란분말, 산초분말, 전분, 다시마엑기스분말이 포함된 명란과립을 첨가하는 과립 첨가 단계, 상기 과립이 첨가된 김을 가열하여 굽는 2차 구이 단계를 거쳐 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김이 제조된다.The present invention relates to seasoned laver using pollack roe granules containing sancho components having excellent preference and flavor, removing the astringent taste of sancho, and preventing the major active ingredients of sancho from being reduced under optimal treatment conditions, and a method for manufacturing the same, in more detail The first roasting step of heating the seaweed raw, the oil application step of applying brown rice oil to the surface of the baked seaweed, the spicy sauce application step of applying a hot sauce containing a capsaicin component to the surface of the seaweed coated with the brown rice oil, the spicy Garlic butter application step of applying garlic butter to the surface of the seaweed on which the sauce is applied, granule addition step of adding cod roe granules containing cod roe powder, sancho powder, starch, kelp extract powder to the surface of the seaweed coated with the garlic butter, the Seasoned laver is prepared using cod roe granules containing pepper component through the second roasting step of heating and baking the laver added with granules.

Description

산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김 및 이의 제조방법 {Flavored laver containing Zanthoxylum schinifolium and spawn of pollack and manufacturing method thereof}Flavored laver containing Zanthoxylum schinifolium and spawn of pollack and manufacturing method thereof {Flavored laver containing Zanthoxylum schinifolium and spawn of pollack and manufacturing method thereof}

산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 산초분말을 첨가하여 산초와 명란의 우수한 영양성분의 섭취가 가능하고, 동시에 산초의 떫은맛을 제거하고 산초의 주요 유효성분이 감소되지 않도록 하며, 전반적인 기호도가 증대된 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김에 관한 것이다.It relates to seasoned laver and its manufacturing method using pollen roe granules containing sancho, specifically, by adding sancho powder, it is possible to intake excellent nutrients of sancho and mentaiko. At the same time, it removes the astringent taste of sancho and is the main ingredient of sancho. The present invention relates to seasoned laver using cod roe granules containing the sancho component that prevents the active ingredient from being reduced and the overall acceptability is increased.

김(Porphyra tenera)은 홍조식물 보라털목 보라털과의 해조로서 우리나라의 제주, 남해안, 서해안, 일본, 중국 등지에 분포한다. 바다의 암초에 이끼처럼 붙어 자생하나 지금은 대부분 양식을 하고 있다. 길이는 14 내지 25 ㎝, 너비는 5 내지 12 ㎝이고, 몸은 긴 타원 모양 또는 줄처럼 생긴 달걀 모 양이며 가장자리에 주름이 있다. 몸 윗부분은 붉은 갈색이고 아랫부분은 파란빛을 띤 녹색이다.Laver (Porphyra tenera) is an algae of the red algae plant, the purple hair, and is distributed in Jeju, the south coast, the west coast, Japan, and China. It sticks to the reef of the sea like moss and grows wildly, but now it is mostly farmed. The length is 14 to 25 cm, the width is 5 to 12 cm, and the body has a long oval shape or a string-like egg shape, with wrinkles at the edges. The upper part of the body is reddish brown and the lower part is bluish green.

김은 예로부터 미역 및 다시마 등의 해조류와 함께 각종 미네랄, 식이섬유, 조미소스, 영양의 공급원으로 애용되어온 기호식품으로서, 최근 이들 해조성분이 가지는 생체유기기능에 관해서 관심이 고조되고 있다. 김의 국내 생산량은 연간생산량이 2011년 기준으로 약 9,000만 속(束)으로 매년 10%정도 증가추세이며 경제적으로 매우 중요한 위치를 점하고 있으며, 향후에도 생산량은 지속적으로 증가할 것으로 전망된다. 그러나, 김의 가공이나 이용방법이 단순성을 벗어나지 못하고 있으며 가공되어 나오는 제품의 종류 역시 다양하지 못하여 소비가 상대적으로 둔화되고 있는 실정이다. Kim is a favorite food that has been used as a source of various minerals, dietary fiber, seasoning sauce, and nutrition along with seaweed such as seaweed and kelp from ancient times, and interest in the biological organic function of these seaweed ingredients is increasing. The domestic production of laver is about 90 million genera as of 2011, which is increasing by 10% every year, occupying a very important position economically, and it is expected that the production will continue to increase in the future. However, the processing and use of laver are not out of the simplicity, and the types of products that are processed are not diverse, so consumption is relatively slowing down.

명란은 명태의 알로 주로 소금과 고춧가루를 넣어 절인 후 젓갈로 만들어 섭취하며 과거부터 일본의 대충반찬으로 유명하였으며 우리나라의 경우 1800년대 말의 시의전서에 명란의 요리법이 등장하여 그 기록을 찾아볼 수 있다. 명란은 단백질과 비타민 E가 풍부하며 알 특유의 씹히는 식감과 짭조름한 맛으로 생으로 먹기도 하며 주로 구워서 먹는 경우가 많다. Mentaiko is an egg of pollock, which is mainly pickled with salt and red pepper powder, and then eaten with salted fish.It has been famous as a side dish in Japan since the past.In Korea, the recipe for mentaiko appeared in the poemjeon books of the late 1800s, and the record can be found. have. Mentaiko is rich in protein and vitamin E. It is eaten raw with its unique chewy texture and salty taste, and is often eaten by grilling.

산초(Zanthoxylum schinfolium)는 소염, 식욕증진, 냉증완화, 항산화효과 등에 효능이 있으며, 올레인산과 리놀산 같은 불포화지방산을 많이 함유하고 있다. 민간요법으로는 산초 기름이 소화기 계통 질환에 효과가 있는 것으로 알려져 위장병, 기관지 천식에 좋은 효과를 나타내는 것으로 보고되어 있다. Sancho ( Zanthoxylum schinfolium ) is effective in anti-inflammatory, appetite enhancement, cold relieving, and antioxidant effects, and contains a lot of unsaturated fatty acids such as oleic acid and linoleic acid. As a folk remedy, sancho oil is known to be effective in digestive system diseases, and it is reported to have good effects on gastrointestinal diseases and bronchial asthma.

산초를 첨가하여 음식물을 제조하는 방법에 관한 종래 기술로는 한국특허공개 제10-0762508호에는 산초추출물을 이용한 과메기 제조방법이 개시되어 있고, 한국특허공개 제2004-0092932호에는 산초를 이용한 기능성 음료가 개시되어 있다. As a prior art for a method of preparing food by adding sancho, Korean Patent Laid-Open No. 10-0762508 discloses a method for manufacturing gwamegi using a sancho extract, and Korean Patent Laid-Open No. 2004-0092932 discloses a functional beverage using sancho. Is disclosed.

그러나 종래에는 산초 특유의 떫은맛 때문에 산초를 극히 소량으로만 첨가하는 것이 대부분이었으며 산초의 영양 유효성분을 충분히 섭취할 수 있도록 적당량을 함유하며 기호성이 좋은 식품을 제조하기에는 어려움이 있었다.However, in the prior art, due to the astringent taste peculiar to sancho, it was difficult to add sancho in a very small amount, and it was difficult to prepare foods with an appropriate amount and good palatability so that the nutrient-active ingredients of sancho could be sufficiently ingested.

국내 등록특허공보 제10-0762508호 (2007. 09. 20)Korean Patent Publication No. 10-0762508 (2007. 09. 20) 국내 공개특허공보 제2004-0092932호 (2004. 11. 04)Korean Patent Publication No. 2004-0092932 (2004. 11. 04)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로 산초를 이용하여 식품을 제조 시 산초 특유의 떫은맛으로 인해 기호성이 크게 떨어져서 식품 제조에 어려움이 있는 문제점을 해소하여 산초의 떫은맛을 제거하기 위한 것이다. The present invention was invented to solve the above problems, and is to remove the astringent taste of the sancho by solving the problem of difficulty in food manufacturing due to a large decrease in palatability due to the astringency peculiar to sancho when preparing food using sancho. .

산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김의 제조 시 산초의 주요 유효성분이 감소되지 않도록 하여 산초와 명란의 우수한 영양성분의 섭취가 가능하도록 하기 위한 것이다.This is to ensure that the main active ingredients of sancho are not reduced in the production of seasoned laver using pollock roe granules containing sancho, so that the intake of excellent nutrients of sancho and pollock roe is possible.

또한, 본 발명은 바쁜 현대인들이 명란과 산초를 손쉽게 섭취할 수 있도록 하며 기호성이 증대된 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김을 제조하기 위한 것이다.In addition, the present invention is to allow busy modern people to easily consume mentaiko and sancho, and to manufacture seasoned laver using mentaiko granules containing sancho ingredients with increased palatability.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 김 원초를 가열하는 굽는 1차 구이 단계, 상기 구워진 김 표면에 현미유를 도포하는 기름 도포 단계, 상기 현미유가 도포된 김 표면에 캡사이신 성분을 포함하는 매운 소스를 도포하는 매운 소스 도포 단계, 상기 매운 소스가 도포된 김 표면에 갈릭버터를 도포하는 갈릭버터 도포 단계, 상기 갈릭버터가 도포된 김 표면에 명란분말, 산초분말, 전분, 다시마엑기스분말이 포함된 명란과립을 첨가하는 과립 첨가 단계, 상기 과립이 첨가된 김을 가열하여 굽는 2차 구이 단계를 거쳐 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김이 제조된다.The present invention is a first roasting step of heating laver to achieve the above object, an oil application step of applying brown rice oil to the surface of the roasted laver, and a hot sauce containing a capsaicin component on the surface of the laver to which the brown rice oil is applied. The spicy sauce application step of applying the spicy sauce, the garlic butter application step of applying garlic butter to the seaweed surface to which the hot sauce was applied, pollack roe powder, pepper powder, starch, kelp extract powder on the seaweed surface coated with the garlic butter The seasoned laver is prepared using the pollen roe granules containing the pepper component through a granule addition step of adding cod roe granules, and a second roasting step of heating and baking the laver to which the granules are added.

보다 상세하게는 상기 명란과립은 명태의 알을 90 내지 100℃에서 25 내지 45분 동안 증숙하는 증숙 단계, 상기 증숙된 명태의 알을 상온에서 30분 내지 1시간 동안 건조시키는 건조 단계, 상기 건조된 명태의 알을 분쇄하여 명란 분말을 얻는 분쇄 단계, 상기 분쇄된 명란분말 100 중량부에 산초분말 181 내지 545 중량부, 전분 145 내지 872 중량부, 다시마엑기스분말 109 내지 218 중량부, 소금 36 내지 109 중량부, 덱스트린 72 내지 290 중량부, 유당 290 내지 545 중량부, 물엿 181 내지 472 중량부, 향신료 109 내지 436 중량부, 착색료 18 내지 72 중량부의 중량 비율로 배합하여 혼합하는 혼합 단계, 상기 혼합된 혼합물을 입경 0.5 내지 2mm 크기의 알갱이로 과립화하는 과립화 단계를 거쳐 제조된다. More specifically, the cod roe granules are a steaming step of steaming the eggs of pollock at 90 to 100°C for 25 to 45 minutes, a drying step of drying the steamed pollock eggs at room temperature for 30 minutes to 1 hour, and the dried A pulverizing step of pulverizing the eggs of pollock to obtain cod roe powder, 181 to 545 parts by weight of sancho powder, 145 to 872 parts by weight of starch, 109 to 218 parts by weight of kombu extract powder, 36 to 109 of salt A mixing step of mixing and mixing in a weight ratio of 72 to 290 parts by weight of dextrin, 290 to 545 parts by weight of lactose, 181 to 472 parts by weight of starch syrup, 109 to 436 parts by weight of spices, and 18 to 72 parts by weight of colorant, the mixed It is prepared through a granulation step of granulating the mixture into particles having a particle diameter of 0.5 to 2 mm.

또한 상기 2차 구이 단계에서는 상기 과립이 첨가된 김을 205 내지 215℃에서 가열하여 구울 수 있다.In addition, in the second roasting step, the laver to which the granules are added may be heated and baked at 205 to 215°C.

본 발명의 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김은 산초의 떫은맛을 제거하고 산초의 주요 유효성분이 감소되지 않도록하기 위한 최적의 처리 조건으로 산초와 명란의 우수한 영양성분의 섭취가 가능하도록 하기 위한 것이다.Seasoned seaweed using cod roe granules containing the sancho component of the present invention is the optimal treatment condition to remove the astringent taste of the sancho and prevent the major active ingredients of the sancho from being reduced, so that the intake of excellent nutrients of the sancho and cod roe is possible. will be.

또한, 명란 특유의 비린내를 제거하고 감칠맛을 증대시켜 전반적인 기호도가 뛰어난 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김을 제조할 수 있다. In addition, it is possible to prepare seasoned laver using pollen roe granules containing a sancho component excellent in overall acceptability by removing the fishy smell peculiar to pollock roe and increasing the umami taste.

그리고 남녀노소 누구나 거부감 없이 간편하게 섭취할 수 있도록 해주며, 바쁜 현대인들이 명란과 산초를 손쉽게 섭취할 수 있도록 하여 국민 건강증진에 기여하는 효과가 있다.In addition, it allows people of all ages to easily consume without feeling rejected, and it has the effect of contributing to the promotion of national health by allowing busy modern people to easily consume mentaiko and sancho.

도 1은 전처리단계의 침지조건에 따른 산초열매의 caproic acid의 성분측정값을 나타낸 그래프이다.
도 2는 가열 온도에 따른 산초추출물의 hydroxy-a-sanshool 및 hydroxy-b-sanshool의 성분측정값을 나타낸 그래프이다.
1 is a graph showing the component measurement values of caproic acid in the sancho berry according to the immersion conditions in the pretreatment step.
Figure 2 is a graph showing the component measurement values of the hydroxy-a-sanshool and hydroxy-b-sanshool of the sancho extract according to the heating temperature.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 또한, 본 발명이 첨부된 특허청구의 범위에 속하는 모든 실시 태양을 포함하는 것으로 해석되어야 한다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, and may be implemented in various different forms, and is provided to completely inform the scope of the invention to those of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains. It becomes. In addition, the present invention should be construed as including all embodiments falling within the scope of the appended claims.

본 발명은 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김 및 이의 제조방법에 관한 것으로 산초와 명란의 풍부한 유효 영양성분을 섭취할 수 있도록 하며, 최적의 전 처리 조건으로 산초의 떫은맛을 제거하고 산초의 주요 유효성분이 감소되지 않도록 하며 전반적인 기호도가 뛰어난 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김을 제조하도록 한다.The present invention relates to seasoned laver using pollock roe granules containing sancho, and a method for manufacturing the same. It enables the intake of abundant effective nutrients of sancho and mentaiko, and removes the astringent taste of sancho with optimal pre-treatment conditions. Make seasoned laver using cod roe granules that contain sancho ingredients that do not reduce major active ingredients and have excellent overall palatability.

이하 도면을 이용하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하도록 한다. 도 1은 전처리단계의 침지조건에 따른 산초열매의 caproic acid의 성분측정값을 나타낸 그래프이다. 도 2는 가열 온도에 따른 산초추출물의 hydroxy-a-sanshool 및 hydroxy-b-sanshool의 성분측정값을 나타낸 그래프이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 is a graph showing the component measurement values of caproic acid in the sancho berry according to the immersion conditions in the pretreatment step. Figure 2 is a graph showing the component measurement values of the hydroxy-a-sanshool and hydroxy-b-sanshool of the sancho extract according to the heating temperature.

본 발명에 따른 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김은 김 원초를 가열하는 굽는 1차 구이 단계, 상기 구워진 김 표면에 현미유를 도포하는 기름 도포 단계, 상기 현미유가 도포된 김 표면에 캡사이신 성분을 포함하는 매운 소스를 도포하는 매운 소스 도포 단계, 상기 매운 소스가 도포된 김 표면에 갈릭버터를 도포하는 갈릭버터 도포 단계, 상기 갈릭버터가 도포된 김 표면에 명란분말, 산초분말, 전분, 다시마엑기스분말이 포함된 명란과립을 첨가하는 과립 첨가 단계, 상기 과립이 첨가된 김을 가열하여 굽는 2차 구이 단계를 거쳐 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김이 제조된다.Seasoned laver using cod roe granules containing pepper component according to the present invention is a first roasting step of heating laver raw, an oil application step of applying brown rice oil to the surface of the roasted laver, and a capsaicin component on the surface of laver coated with brown rice oil A spicy sauce application step of applying a spicy sauce containing, a garlic butter application step of applying garlic butter to the seaweed surface to which the spicy sauce is applied, cod roe powder, pepper powder, starch, kelp on the seaweed surface coated with the garlic butter Seasoned laver using cod roe granules containing pepper component is prepared through a granule addition step of adding cod roe granules containing extract powder, a second roasting step of heating and baking the laver added with the granules.

이하에서는 위 각 단계에 관하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, each of the above steps will be described in detail.

산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김을 제조하기 위한 첫 번째 단계인 김 원초를 가열하는 굽는 1차 구이 단계에서는 김 원초에 열원을 가하여 굽는다.In the first roasting step of heating laver, which is the first step to manufacturing seasoned laver using cod roe granules containing sancho, the laver is baked by applying a heat source to the laver.

상기 1차 구이 단계에서는 상기 김 원초를 320 내지 330℃의 온도 범위에서 30 내지 60초 동안 가열하는 것이 바람직하며 열원은 열을 직접 또는 간접적으로 인가하는 방법 모두 사용할 수 있으며, 원초의 보존을 위해 적외선 등을 통해 열을 간접적으로 인가하는 방법을 채용함이 바람직하다.In the first roasting step, it is preferable to heat the seaweed raw grass for 30 to 60 seconds at a temperature range of 320 to 330°C, and the heat source can be used either directly or indirectly, and infrared rays for preservation of the raw grass. It is preferable to employ a method of indirectly applying heat through or the like.

상기 1차 구이 단계를 통해 원초는 청록색의 색상으로 변화하며, 김 원초에 잔여하는 수분이 제거되도록 한다.Through the first roasting step, the raw grass changes to a turquoise color, and moisture remaining in the raw laver is removed.

상기 원초를 굽는 온도 범위에서 320℃ 미만으로 굽게 되면 상기 굽는 시간 범위 내에서 김이 제대로 구워지지 않을 우려가 있으며 330℃ 넘는 온도로 굽게 되면 원초가 타버리는 현상이 발생할 수 있다.If the raw material is baked at less than 320°C in the baking temperature range, there is a concern that steam may not be properly baked within the baking time range, and if the raw material is baked at a temperature higher than 330°C, the raw material may be burned.

상기 원초 굽는 시간 온도 범위에서 30초 미만으로 굽는 경우 원초가 제대로 구워지지 않을 우려가 있으며 60초를 초과하여 굽는 경우 원초의 가장자리 부분이 타게 될 우려가 있다.In the case of baking for less than 30 seconds in the raw baking time temperature range, there is a concern that the raw plants may not be properly baked, and if baked for more than 60 seconds, the edges of the raw plants may be burned.

상기 원초의 수분함량은 4 내지 6중량%가 될 때까지 가열하여 굽는 것이 바람직하다.It is preferable to heat and bake until the moisture content of the raw material is 4 to 6% by weight.

기름 도포 단계에서는 상기 구워진 김 표면에 현미유를 도포한다.In the oil application step, brown rice oil is applied to the surface of the baked laver.

현미유(rice bran oil)는 현미를 도정할 때 나오는 쌀겨에서 채유한 기름으로서, 미강유라고도 불리며 감마오리자놀을 함유하고 있어서 위장과 소장, 대장의 장벽을 건강하게 하고 콜레스테롤을 조절하며 항산화 작용과 함께 항염 작용이 있다. Brown rice oil (rice bran oil) is an oil derived from rice bran produced when brown rice is milled. Also called rice bran oil, it contains gamma-orizanol, which makes the gastrointestinal, small and large intestine barriers healthy, regulates cholesterol, and has antioxidant and anti-inflammatory properties. There is this.

현미유의 발연점은 약 240 내지 250℃로 일반적으로 사용되는 기름보다 높기 때문에, 후술하는 과립 첨가단계에서 첨가된 과립이 2차 구이 단계에서 변색되거나 타는 것을 방지할 수 있으므로 바람직하다.Since the smoke point of brown rice oil is about 240 to 250°C, which is higher than that of commonly used oil, it is preferable because the granules added in the granule addition step described later can prevent discoloration or burning in the second roasting step.

또한, 현미유는 조미김의 맛이 느끼해지는 것을 최소화하고 고소함을 증대시키는 효과가 있다.In addition, brown rice oil has the effect of minimizing the taste of seasoned laver and increasing the flavor.

도포하는 현미유의 양은 김 100 중량부에 2 내지 3.5 중량부를 도포하는 것이 바람직하며 2 중량부 미만으로 도포하면 조미김을 섭취할 때 느껴지는 고소함이 충분하지 않을 수 있으며 3.5 중량부를 초과하여 도포하면 조미김의 바삭한 식감이 떨어질 수 있다.The amount of brown rice oil to be applied is preferably 2 to 3.5 parts by weight to 100 parts by weight of seaweed.If less than 2 parts by weight, the aroma felt when ingesting seasoned seaweed may not be sufficient, and if it is applied in excess of 3.5 parts by weight, seasoned seaweed The crispy texture of the dish may be deteriorated.

매운 소스 도포 단계에서는 상기 현미유가 도포된 김 표면에 캡사이신 성분을 포함하는 매운 소스를 도포한다. In the hot sauce application step, a hot sauce containing a capsaicin component is applied to the surface of the brown rice oil-coated laver.

캡사이신 성분을 포함하는 매운 소스는 김 100 중량부에 대하여 캡사이신이 2-3 중량부가 포함되는 소스를 사용하는 것이 바람직하며, 보다 상세하게는 김 100 중량부에 대하여 캡사이신 2-3 중량부, 물엿 22-32 중량부, 고춧가루 4-6 중량부, 마늘 10-13 중량부, 백설탕 12-16 중량부, 고추장 4-7 중량부, 간장 3-8 중량부, L-글루탐산나트륨 1-2 중량부, 정제염 0.5-1.5 중량부, 후추분말 0.4-0.6 중량부를 포함하는 소스를 사용하는 것이 더욱 바람직하다.As for the hot sauce containing capsaicin, it is preferable to use a sauce containing 2-3 parts by weight of capsaicin based on 100 parts by weight of seaweed, and more specifically, 2-3 parts by weight of capsaicin, and 22 parts by weight of capsaicin based on 100 parts by weight of seaweed. -32 parts by weight, red pepper powder 4-6 parts by weight, garlic 10-13 parts by weight, white sugar 12-16 parts by weight, red pepper paste 4-7 parts by weight, soy sauce 3-8 parts by weight, L-sodium glutamate 1-2 parts by weight, It is more preferable to use a sauce containing 0.5-1.5 parts by weight of refined salt and 0.4-0.6 parts by weight of black pepper powder.

상기 캡사이신 성분을 포함하는 매운 소스를 도포하는 양은 기호도에 따라 김 100 중량부에 0.2 내지 2 중량부를 도포하는 것이 바람직하다.It is preferable to apply 0.2 to 2 parts by weight to 100 parts by weight of seaweed according to the preference of the hot sauce containing the capsaicin component.

갈릭버터 도포 단계에서는 상기 매운 소스가 도포된 김 표면에 갈릭버터를 도포한다.In the garlic butter application step, garlic butter is applied to the surface of the laver to which the spicy sauce has been applied.

상기 갈릭버터는 버터, 마늘을 포함하여 제조된 것을 사용하는 것이 바람직하며 보다 상세하게는 팬에 열을 가하고 일반버터를 첨가하여 녹인 후 현미유, 다진마늘, 허브스파이스, 올리고당, 백설탕, 후추, 소금을 첨가하고 혼합한 후 식혀서 제조한다.As for the garlic butter, it is preferable to use a prepared one including butter and garlic. More specifically, after heating a pan and adding general butter to melt it, brown rice oil, minced garlic, herb spice, oligosaccharide, white sugar, pepper, and salt are added. It is prepared by adding, mixing and cooling.

상기 갈릭버터를 도포하는 양은 기호도에 따라 김 100 중량부에 0.8 내지 1.2 중량부를 도포하는 것이 바람직하다.It is preferable to apply 0.8 to 1.2 parts by weight to 100 parts by weight of seaweed according to the preference of the garlic butter.

과립 첨가 단계에서는 상기 갈릭버터가 도포된 김 표면에 명란분말, 산초분말, 전분, 다시마엑기스분말이 포함된 명란과립을 첨가한다.In the granular addition step, cod roe granules including cod roe powder, sancho powder, starch, and kelp extract powder are added to the surface of the seaweed coated with the garlic butter.

명란과립을 제조하기 이전에 먼저 재료를 준비하는 단계에서는 명태의 알과 산초를 바로 사용할 수 있도록 전처리하여 준비한다.In the step of preparing the ingredients before manufacturing the cod roe granules, they are prepared by pre-treatment so that they can be used immediately.

명태의 알은 흐르는 정제수로 1 내지 2회 세척하고 난막이 터지지 않은 명태의 알을 골라 사용하는 것이 바람직하다. Pollack eggs are preferably washed 1 to 2 times with flowing purified water, and pollock eggs that have not ruptured are selected for use.

산초는 흐르는 정제수로 1 내지 2회 세척하고, 분쇄하여 산초분말을 얻는다.Sancho is washed 1 to 2 times with flowing purified water and pulverized to obtain sancho powder.

보다 상세하게는 고강도의 스테인레스(stainless)코팅 그라인더로 110 내지 130 메쉬(mesh) 입도의 분말로 분쇄하는 것이 바람직하며 더욱 바람직하게는 115 내지 125 메쉬의 입도가 바람직하다. 입도 110 메쉬 미만이면 너무 크게 산초분말이 제조되어 식감이 저해될 수 있으며, 130 메쉬 이상은 산초의 중량 손실이 많을 수 있다. More specifically, it is preferable to pulverize the powder into a powder having a particle size of 110 to 130 mesh with a high-strength stainless steel coating grinder, and more preferably a particle size of 115 to 125 mesh. If the particle size is less than 110 mesh, the sancho powder may be produced too large to impair the texture, and if the particle size is less than 130 mesh, the weight loss of the sancho may be large.

산초는 기호에 따라 떫은맛을 제거하기 위해 산초열매를 분쇄하기 전 산초열매를 전체 정제수 100 중량부에 식용 탄산수소나트륨 8 내지 12중량부, 염화나트륨 4 내지 8중량부를 포함한 용액에 13 내지 17분 동안 침지시키는 단계와 그 후, 50 내지 90분 동안 상온에서 건조시키는 단계를 추가로 실시할 수 있다. Sancho is immersed for 13 to 17 minutes in a solution containing 8 to 12 parts by weight of edible sodium hydrogen carbonate and 4 to 8 parts by weight of sodium chloride in 100 parts by weight of total purified water before pulverizing the sancho fruit according to preference. After that, a step of drying at room temperature for 50 to 90 minutes may be further performed.

또한 상기 조건으로 침지단계를 거치게되면 산초의 떫은맛도 제거되면서 동시에 명란과립의 명란 특유의 비린내를 줄이고 감칠맛을 상승시키는 효과도 나타나내었다.In addition, when the immersion step was carried out under the above conditions, the astringent taste of the sancho was removed, while at the same time, the effect of reducing the fishy smell peculiar to cod roe of cod roe granules and increasing the umami taste was exhibited.

산초의 떫은맛을 제거하기 위해서는 상기의 산초를 침지시키는 용액의 성분과 침지시간을 따르는 것은 아주 중요하다. 이는 본 출원인이 무수히 많은 실험을 통해 상기 침지조건을 도출한 것이며, 상기 침지용액의 구성 성분 범위, 침지시간 범위를 벗어나서 침지시키면 산초의 떫은맛을 내는 주요 성분인 caproic acid가 충분히 감소되지 못해 떫은맛이 나거나 침지 시간 증가 대비 caproic acid의 감소율이 떨어져 시간적으로 효율적이지 못했다. In order to remove the astringent taste of the sancho, it is very important to follow the ingredients of the solution for immersing the sancho and the immersion time. This is that the present applicant derived the immersion conditions through countless experiments, and when immersed outside the constituent range of the immersion solution and the immersion time range, caproic acid, which is the main ingredient that gives the astringent taste of the sancho, cannot be sufficiently reduced, resulting in astringent taste or The reduction rate of caproic acid was lower compared to the increase in immersion time, so it was not efficient in time.

증숙 단계에서는 명태의 알을 90 내지 100℃에서 25 내지 45분 동안 증숙시킨다.In the steaming step, pollack eggs are steamed at 90 to 100°C for 25 to 45 minutes.

이 때, 증숙기는 균일한 증숙효과가 나타날 수 있는 대류방식이 유리할 수 있다.In this case, a convection method in which a uniform steaming effect can be exhibited may be advantageous in the steaming machine.

기호도에 따라서 상기 증숙 온도와 시간을 조절할 수 있으며 일반적으로 93 내지 97℃에서 33 내지 37분 범위에서 증숙시키는 것이 씹는 식감이 너무 푸석하지 않고 적당히 탄력성이 있으며 씹을 때 맛이 가장 좋아 보다 바람직하다.The steaming temperature and time can be adjusted according to preference, and generally, steaming at 93 to 97°C for 33 to 37 minutes is more preferable because the chewing texture is not too loose, has moderate elasticity, and tastes best when chewed.

건조 단계에서는 상기 증숙된 명태의 알을 상온에서 30분 내지 1시간 동안 건조시킨다.In the drying step, the steamed pollock eggs are dried at room temperature for 30 minutes to 1 hour.

상온에서 증숙된 명태의 알을 건조시키는 이유는 조직의 변화를 적게하기 위함이며 상기 건조 시간 범위를 벗어나게 되면 충분히 건조되지 않아 함수율이 너무 높아져 식감이 떨어지게 되거나 수분의 영향으로 미생물이 증대될 수 있으므로 상기 범위를 지키는 것이 바람직하며 더욱 바람직하게는 상온에서 40 내지 50분 동안 건조시키는 것이 가장 바람직하다.The reason for drying the eggs of pollock steamed at room temperature is to reduce the change in the tissue, and if it is out of the above drying time range, it is not sufficiently dried and the moisture content is too high and the texture may decrease or microorganisms may increase due to the influence of moisture. It is preferable to keep the range, and more preferably, drying at room temperature for 40 to 50 minutes is most preferable.

명태의 알을 건조시킬 때에는 난막에 싸인 형태 그대로 건조할 수도 있고, 건조효율을 향상시키기 위하여 2~5등분하여 건조하거나 낱알 형태로 분란(分卵)한 다음 건조할 수도 있다.When the pollack eggs are dried, they can be dried as they are wrapped in egg membranes, or they can be divided into 2 to 5 parts and dried in order to improve drying efficiency, or they can be divided into grains and then dried.

분쇄 단계에서는 상기 건조된 명태의 알을 분쇄하여 명란 분말을 얻는다.In the pulverizing step, the dried pollock eggs are pulverized to obtain mentaiko powder.

보다 상세하게는 고강도의 스테인레스(stainless)코팅 그라인더로 상기 건조된 명태의 알을 100 내지 120 메쉬(mesh) 입도의 분말로 분쇄하는 것이 바람직하며 더욱 바람직하게는 105 내지 115 메쉬의 입도가 바람직하다. 입도가 100 메쉬 미만이면 과립을 제조하기에 입자가 너무 크게 명란분말이 제조되어 비릿한 맛이 날 수 있으며, 120 메쉬 이상은 명란의 중량 손실이 많을 수 있다. More specifically, it is preferable to pulverize the dried pollock eggs into powder having a particle size of 100 to 120 mesh with a high-strength stainless steel coating grinder, and more preferably, a particle size of 105 to 115 mesh. If the particle size is less than 100 mesh, pollen roe powder may be produced so that the particles are too large to produce granules, resulting in a fishy taste, and if the particle size is more than 120 mesh, there may be a lot of weight loss of pollen roe.

혼합 단계에서는 상기 분쇄된 명란분말을 산초분말, 전분, 다시마엑기스분말을 포함해서 혼합한다.In the mixing step, the pulverized pollock roe powder is mixed, including the pepper powder, starch, and kelp extract powder.

보다 상세하게는 명란분말 100 중량부에 산초분말 181 내지 545 중량부, 전분 145 내지 872 중량부, 다시마엑기스분말 109 내지 218 중량부를 배합하여 혼합하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 명란분말 100 중량부에 산초분말 320 내지 380 중량부, 전분 490 내지 520 중량부, 다시마엑기스분말 150 내지 170 중량부를 배합하여 혼합하는 것이 더욱 바람직하다.More specifically, it is preferable to mix and mix 181 to 545 parts by weight of sancho powder, 145 to 872 parts by weight of starch, and 109 to 218 parts by weight of kelp extract powder, and more preferably 100 parts by weight of pollock powder It is more preferable to mix and mix 320 to 380 parts by weight of sancho powder, 490 to 520 parts by weight of starch, and 150 to 170 parts by weight of kelp extract powder.

혼합 시에는 상기 명란분말을 산초분말, 전분, 다시마엑기스분말을 교반기에 넣고 5 내지 15분 동안 교반하는 것이 바람직하다.When mixing, it is preferable that the pollock roe powder is put in a stirrer and stirred for 5 to 15 minutes.

상기 전분은 옥수수전분, 감자전분, 고구마전분 중 한 가지를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 옥수수전분을 사용하는 것이 식감이 가장 좋아 바람직하다.As the starch, one of corn starch, potato starch, and sweet potato starch may be used, and it is preferable to use corn starch because the texture is best.

또한, 상기 혼합 단계에서 소금, 덱스트린, 유당, 물엿, 향신료, 착색료를 더 추가하여 혼합할 수 있으며 바람직하게는 소금 36 내지 109 중량부, 덱스트린 72 내지 290 중량부, 유당 290 내지 545 중량부, 물엿 181 내지 472 중량부, 향신료 109 내지 436 중량부, 착색료 18 내지 72 중량부를 더 추가하여 혼합할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 소금 60 내지 80 중량부, 덱스트린 150 내지 200 중량부, 유당 400 내지 430 중량부, 물엿 300 내지 350 중량부, 향신료 250 내지 290 중량부, 착색료 40 내지 60 중량부를 더 추가하여 혼합하는 것이 기호도가 가장 좋게 나타나 가장 바람직할 수 있다.In addition, in the mixing step, salt, dextrin, lactose, starch syrup, spices, and coloring agents may be further added and mixed. Preferably, 36 to 109 parts by weight of salt, 72 to 290 parts by weight of dextrin, 290 to 545 parts by weight of lactose, starch syrup 181 to 472 parts by weight, spices 109 to 436 parts by weight, colorants 18 to 72 parts by weight may be further added and mixed, more preferably 60 to 80 parts by weight of salt, 150 to 200 parts by weight of dextrin, 400 to 430 parts by weight of lactose Part, 300 to 350 parts by weight of starch syrup, 250 to 290 parts by weight of spices, and 40 to 60 parts by weight of a colorant may be further added and mixed to give the most favorable preference and may be most preferable.

상기 향신료는 캡사이신, 후추, 겨자, 과채류향, 허브류 또는 이들을 이용한 혼합물 및 가공향신료 제품류들 중에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있으며, 상기 착색료는 용도에 따라 이산화티타늄, 식용색소 적색3호, 적색40호 및 가공착색료 제품류들 중에서 선택된 하나 이상이 사용될 수도 있다.The spice may include one or more selected from capsaicin, pepper, mustard, fruit and vegetable flavor, herbs, or mixtures and processed spices products using them, and the coloring agent may include titanium dioxide, food coloring red No. 3, and red No. 40 depending on the use. And one or more selected from processed colorant products may be used.

과립화 단계에서는 상기 혼합된 혼합물을 입경 0.5 내지 2mm 크기의 과립으로 제조한다.In the granulation step, the mixed mixture is prepared into granules having a particle diameter of 0.5 to 2 mm.

보다 상세하게는 상기 혼합 단계에서 혼합된 혼합물에 전분호액, 포비든, 하이드록시-프로필셀룰로오스, 하이드록시프로필-메칠셀룰로오스 중 어느 하나 또는 그 이상의 결합제를 넣고 반죽을 한 후 0.5 내지 2mm 크기의 과립으로 제조한다. More specifically, in the mixture mixed in the mixing step, one or more of a starch solution, povidone, hydroxy-propyl cellulose, or hydroxypropyl-methyl cellulose is added and kneaded into granules having a size of 0.5 to 2 mm. To manufacture.

더욱 바람직하게는 1 내지 1.5mm의 크기의 과립으로 제조하는 것이 다양한 용도로 쓰이기가 좋고 식감도 좋아 가장 바람직할 수 있다.More preferably, it may be most preferable to prepare granules having a size of 1 to 1.5 mm, which is good for various uses and has good texture.

상기 제조된 산초성분이 함유된 명란과립을 상기 갈릭버터가 도포된 김 표면에 분사하여 첨가한다. 상기 매운소스와 갈릭버터가 도포된 김 표면에 분사된 상기 명란과립은 강력하게 부착되어 김의 표면으로부터 쉽게 박리되지 않는다.The prepared pollock roe granules containing the pepper component are sprayed onto the surface of the seaweed coated with the garlic butter and added. The cod roe granules sprayed on the surface of the laver coated with the spicy sauce and garlic butter are strongly attached and are not easily peeled off the surface of the laver.

2차 구이 단계에서는 상기 과립이 첨가된 김을 가열하여 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김을 제조한다.In the second roasting step, the laver to which the granules are added is heated to prepare seasoned laver using cod roe granules containing the pepper component.

상기 2차 구이 단계에서는 상기 김을 205 내지 215℃의 온도 범위에서 40 내지 80초 동안 가열하는 것이 바람직하며 열원은 열을 직접 또는 간접적으로 인가하는 방법 모두 사용할 수 있으며, 김의 보존을 위해 적외선 등을 통해 열을 간접적으로 인가하는 방법을 채용함이 바람직하나, 김의 식감을 살리기 위해 바삭하게 구울 경우는 열을 직접적으로 인가하여 10 내지 15초 동안 가열할 수도 있다.In the second roasting step, it is preferable to heat the laver for 40 to 80 seconds in a temperature range of 205 to 215°C, and the heat source may be used either directly or indirectly, and infrared rays or the like for the preservation of laver. Although it is preferable to employ a method of indirectly applying heat through the laver, in the case of baking crispy in order to save the texture of laver, it may be heated for 10 to 15 seconds by directly applying heat.

상기 김을 굽는 온도 범위에서 205℃ 미만으로 굽게 되면 조미김 제조에 소요되는 시간이 증가되는 문제점이 있으며 215℃가 넘는 온도로 굽게 되면 첨가된 산초과립의 주요 유효성분인 hydroxy-a-sanshool 및 hydroxy-b-sanshool 성분이 줄어들어 영양성분의 파괴가 일어나게 될 수 있고 상기 도포된 현미유의 발연점 이상으로 가열하게 되면 벤조피린과 같은 유해성분의 생성이 일어나거나 현미유의 변성에 의한 불쾌한 냄새가 발생할 수 있다.If the seaweed is baked at less than 205℃ in the baking temperature range, there is a problem that the time required to prepare seasoned seaweed increases. If the seaweed is baked at a temperature higher than 215℃, hydroxy-a-sanshool and hydroxy, which are the main active ingredients of the added mountain supergranules. -b-sanshool component may be reduced, resulting in destruction of nutrients, and when heated above the smoking point of the applied brown rice oil, harmful components such as benzopyrine may be generated or an unpleasant odor may occur due to denaturation of the brown rice oil. .

상기 김을 굽는 시간 온도 범위에서 40초 미만으로 굽는 경우 김의 굽기 정도가 적당하지 않게 되어 명란 및 산초분말이 김 표면에 제대로 흡착되지 않을 우려가 있으며 80초를 초과하여 굽는 경우 조미김 특유의 향과 맛을 해칠 우려가 있다.If the laver is baked for less than 40 seconds in the above temperature range, the degree of baking of the laver may not be appropriate, so mentaiko and sancho powder may not be properly adsorbed on the laver surface.If the laver is baked for more than 80 seconds, the characteristic flavor of seasoned laver There is a risk of harming the taste and taste.

이하, 본 발명의 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김 및 이의 제조방법을 하기의 시험예 및 실시예에 의해 상세히 설명한다. Hereinafter, seasoned laver using mentaiko granules containing the sancho component of the present invention and a manufacturing method thereof will be described in detail by the following test examples and examples.

<시험예 1> 산초의 떫은맛 제거 최적 전처리조건 탐색 - 탄산수소나트륨<Test Example 1> Search for optimal pretreatment conditions to remove the astringent taste of Sancho-sodium hydrogen carbonate

본 발명에서 사용되는 산초열매의 떫은맛을 제거하기위한 최적의 전처리조건을 탐색하기 위해 산초열매를 탄산수소나트륨(NaHCO3) 용액에 다양한 조건으로 침지시키고 산초의 떫은맛을 내는 성분으로 알려진 caproic acid 성분(C6H12O2) 농도를 HPLC로 측정하였다.In order to search for the optimal pretreatment conditions for removing the astringent taste of the peppercorns used in the present invention, the caproic acid component, known as an ingredient that produces the astringent taste of peppercorns, is immersed in sodium hydrogencarbonate (NaHCO 3) solution under various conditions. C 6 H 12 O 2 ) The concentration was measured by HPLC.

먼저 산초열매를 다양한 농도의 탄산수소나트륨 용액에 침지시간을 달리하여 침지단계를 거친 후 caproic acid 성분 감소량이 가장 많은 최적의 산초열매 침지조건을 탐색하였다.First, after the immersion step by varying the immersion time of the sancho berry in various concentrations of sodium hydrogen carbonate solution, the optimal immersion conditions for the cocoa berry with the greatest amount of caproic acid reduction were searched.

HPLC로 caproic acid 성분을 측정하는 방법은 입도 110 메쉬로 분쇄한 산초열매 10g에 98℃의 증류수 100ml 넣고 20분간 교반하면서 추출한 후 10분간 방치체에 걸러 추출액을 받은 다음 얼음물에 식힌 후 200g씩 받아 원심분리기에 돌린다. Turgo의 방법에 따라 Carrez 용액I(21.9g Zinc Acetate[Zn(C2H3O2)₂]+3ml glacial acetic acid/100ml), Carrez용액 II(10.6g Potassium Hexacyanoferrate(Ⅲ)[k3[Fe(cn)6]/100ml)를 각각 6㎖씩 넣고 10분간 방치한 후 여과지Advantec No.2,Toyo RoshiCo.Ltd.Japan)에 여과한 뒤 0.45㎛ membrane filter(Whatman, WhatmanGmbH, Germany)로 여과한후 HPLC 분석을 실시하여 각 시료의 caproic acid의 농도를 측정하였다.To measure the caproic acid component by HPLC, add 100 ml of distilled water at 98°C to 10 g of sancho berry pulverized to a particle size of 110 mesh, extract with stirring for 20 minutes, filter through a sieve for 10 minutes to receive the extract, cool in ice water, and then receive 200 g each and centrifuge. Turn on the separator. According to Turgo's method, Carrez Solution I(21.9g Zinc Acetate[Zn(C2H3O2)₂]+3ml glacial acetic acid/100ml), Carrez Solution II(10.6g Potassium Hexacyanoferrate(III)[k3[Fe(cn)6]/ 100ml) into 6ml each, and allow to stand for 10 minutes. After filtering through filter paper Advantec No.2, Toyo RoshiCo.Ltd.Japan), filtered through 0.45㎛ membrane filter (Whatman, WhatmanGmbH, Germany), and then subjected to HPLC analysis. The concentration of caproic acid in each sample was measured.

Model: Agilent HPLC, Model1100, GermanyModel: Agilent HPLC, Model1100, Germany

Column: C18(4.6ㅧ150㎜, EclipseXDE, Agilent U.A.S)Column: C18(4.6ㅧ150㎜, EclipseXDE, Agilent U.A.S)

Mobile phase: MeOH : H2O : Aeticacid = 15 : 84 : 1Mobile phase: MeOH: H2O: Aeticacid = 15: 84: 1

Flow rate: 10mL/minFlow rate: 10mL/min

Inj.Volume: 15㎕Inj.Volume: 15µl

Detection: UV-VIS Detector, Agilent, Germany(325nm)Detection: UV-VIS Detector, Agilent, Germany (325nm)

탄산수소나트륨 침지액 조건Sodium hydrogen carbonate immersion solution conditions

C: 산초열매를 침지시키지 않음C: Not immersed in the pepper fruit

A1: 전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨 5중량부 첨가, 10분 침지A1: 5 parts by weight of sodium hydrogen carbonate added to 100 parts by weight of total purified water, immersed for 10 minutes

A2: 전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨 5중량부 첨가, 15분 침지A2: 5 parts by weight of sodium hydrogen carbonate added to 100 parts by weight of total purified water, immersed for 15 minutes

A3: 전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨 5중량부 첨가, 20분 침지A3: Add 5 parts by weight of sodium hydrogen carbonate to 100 parts by weight of total purified water, immerse for 20 minutes

B1: 전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨 10중량부 첨가, 10분 침지B1: 10 parts by weight of sodium hydrogen carbonate added to 100 parts by weight of total purified water, immersed for 10 minutes

B2: 전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨 10중량부 첨가, 15분 침지B2: 10 parts by weight of sodium hydrogen carbonate added to 100 parts by weight of total purified water, immersed for 15 minutes

B3: 전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨 10중량부 첨가, 20분 침지B3: 10 parts by weight of sodium hydrogen carbonate added to 100 parts by weight of total purified water, immersed for 20 minutes

C1: 전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨 15중량부 첨가, 10분 침지C1: 15 parts by weight of sodium hydrogencarbonate added to 100 parts by weight of total purified water, immersed for 10 minutes

C2: 전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨 15중량부 첨가, 15분 침지C2: 15 parts by weight of sodium hydrogen carbonate added to 100 parts by weight of total purified water, immersed for 15 minutes

C3: 전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨 15중량부 첨가, 20분 침지C3: 15 parts by weight of sodium hydrogen carbonate added to 100 parts by weight of total purified water, immersed for 20 minutes

그 결과, 도 1에서 보듯이 C의 caproic acid의 농도가 1120ppm으로 가장 높게 나타났으며, A1은 1019ppm, A2와 A3는 965ppm, B1은 831ppm으로 그 다음으로 높게 나타났고, B2, B3, C1, C2, C2는 750ppm의 caproic acid의 농도가 가장 낮게 나타났다.As a result, as shown in FIG. 1, the concentration of C caproic acid was the highest at 1120 ppm, A1 was 1019 ppm, A2 and A3 were 965 ppm, and B1 was 831 ppm, followed by B2, B3, C1, C2 and C2 showed the lowest concentration of 750ppm caproic acid.

이로 보아 산초열매의 caproic acid의 농도를 낮추기 위해서는 산초열매를 전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨 10 중량부를 첨가한 용액에 15분 동안 침지시키는 것이 가장 효율적 것으로 확인되었으며, 그 외 조건들은 caproic acid가 충분히 감소되지 못해 떫은맛이 나거나 탄산수소나트륨 농도와 침지 시간 증가 대비 caproic acid의 감소율이 떨어져 시간적으로 비효율적인 것으로 나타났다.From this, it was confirmed that in order to lower the concentration of caproic acid in the sancho berry, it was found that it was most effective to immerse the sancho berry in a solution containing 10 parts by weight of sodium hydrogen carbonate to 100 parts by weight of total purified water for 15 minutes. It was found to be inefficient in terms of time because it was not sufficiently reduced, resulting in astringent taste, or the decrease rate of caproic acid compared to the increase in sodium bicarbonate concentration and immersion time.

<시험예 2> 산초의 떫은맛 제거 최적 전처리조건 탐색 - 염화나트륨<Test Example 2> Search for optimal pretreatment conditions for removing astringent taste of Japanese pepper-sodium chloride

산초열매의 caproic acid를 조금 더 감소시킬 수 있는 방법을 찾기 위해 시험예 1에서 caproic acid 성분을 낮추기 위한 가장 최적의 침지조건으로 나타난 탄산수소나트륨 용액 10중량부의 침지용액에 다양한 농도의 염화나트(NaCl) 용액을 첨가하여 침지단계를 거친 후 산초열매의 caproic acid 성분의 농도변화를 HPLC로 측정하였다.In order to find a way to further reduce the caproic acid of the sancho berry, sodium chloride (NaCl) of various concentrations in 10 parts by weight of sodium bicarbonate solution immersion solution shown as the most optimal immersion condition for lowering the caproic acid component in Test Example 1 ) After the solution was added and subjected to the immersion step, the change in the concentration of the caproic acid component of the sancho berry was measured by HPLC.

산초열매를 전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨 10중량부 첨가 후 염화나트륨 0 중량부, 3중량부, 6중량부, 9중량부를 각각 첨가하였고 15분 동안 침지하였다.After adding 10 parts by weight of sodium hydrogencarbonate to 100 parts by weight of the total purified water, 0 parts by weight of sodium chloride, 3 parts by weight, 6 parts by weight, and 9 parts by weight of sodium chloride were added, respectively, and immersed for 15 minutes.

첨가 염화나트륨 농도에 따른 caproic acid 농도 변화 비교Comparison of changes in caproic acid concentration according to added sodium chloride concentration 침지조건 Immersion condition 첨가 염화나트륨 농도(중량부)Added sodium chloride concentration (parts by weight) 00 33 66 99 caproic acid 농도(ppm)caproic acid concentration (ppm) 750750 697697 617617 617617

그 결과, 표 1에서 보듯이 산초열매를 전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨 10중량부 첨가 후 염화나트륨 0 중량부를 첨가하였을 때는 750ppm, 3중량부 첨가하였을 때는 697ppm, 6중량부 첨가하였을 때는 617ppm, 9중량부 첨가하였을 때는 617ppm으로 나타났다.As a result, as shown in Table 1, when 10 parts by weight of sodium hydrogen carbonate was added to 100 parts by weight of total purified water, and 0 parts by weight of sodium chloride was added, 750 ppm, 697 ppm when 3 parts by weight was added, 617 ppm when 6 parts by weight was added, When 9 parts by weight was added, it was found to be 617ppm.

이로 보아 산초열매의 caproic acid의 농도를 낮추기 위해서는 산초열매를 전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨 10 중량부를 첨가한 용액에 염화나트륨 6중량부를 더 첨가하고 15분 동안 침지시키는 것이 가장 효율적 것으로 확인되었으며, 그 외 조건들은 caproic acid가 충분히 감소되지 못해 떫은맛이 나거나 염화나트륨 농도 증가 대비 caproic acid의 감소율이 떨어져 비효율적인 것으로 나타났다.From this, in order to lower the concentration of caproic acid in the sancho berry, it was confirmed that it was most efficient to add 6 parts by weight of sodium chloride to a solution in which 10 parts by weight of sodium hydrogen carbonate was added to 100 parts by weight of the total purified water and immerse for 15 minutes. Other conditions were found to be inefficient because caproic acid was not sufficiently reduced, resulting in astringent taste or decreased rate of reduction of caproic acid compared to increased sodium chloride concentration.

<시험예 3> 산초의 유효성분 유지를 위한 가열조건 탐색 - sanshool<Test Example 3> Search for heating conditions for maintaining the active ingredient of Sancho-sanshool

본 발명에서 사용되는 산초열매의 유효 영양성분인 hydroxy-a-sanshool 및 hydroxy-b-sanshool의 성분을 유지를 하기위한 최적의 가열조건을 탐색하기 위해 HPLC-UV-MS분석을 하여 산초추출물의 가열 온도 변화에 따른 hydroxy-a-sanshool 및 hydroxy-b-sanshool의 성분변화를 분석하였다.In order to find the optimal heating conditions for maintaining the components of hydroxy-a-sanshool and hydroxy-b-sanshool, which are effective nutrients of the sancho berry used in the present invention, HPLC-UV-MS analysis was performed to heat the sancho extract. Changes in components of hydroxy-a-sanshool and hydroxy-b-sanshool according to temperature change were analyzed.

HPLC 기기는 Waters600E pump(Waters,Milford,MA,USA),Waters 2487 UV detector(Waters),HitachiL-2200 autosampler (HitachiHigh TechnologiesAmerica,SanJose,CA,USA)가 장착된 HPLC 시스템을 사용하였다. Column은 phenyl-hexyl column (150 mm, 5 μm, Phenomenex,Torrance,CA,USA),HypersilGOLD (250mm, 5μm, Thermo Electron Corp.,Waltham,MA,USA)와 Onyx Monolithic(100mm, 5μm, Phenomenex)을 사용하였으며, 최종조건에서는phenyl-hexylcolumn (150mm, 5μm)을 선택하여 실험하였다. Column 온도는 JascoCO-965column oven (Jasco,Wakayama,Japan)을 사용하여 30℃로 고정시켰다. Data수집은 Autochro-2000(ver.1.0.0)을 이용하였다. 이동상은 20% acetonitrile(A)과 80% acetonitrile(B)의 기율기 용리를 사용하였다.: 0 ~ 2분간 0 ~ 10% B ,2 ~ 15분간 10 ~ 40% B, 15~ 20분간 40 ~ 100% B,20~ 25분간 100~ 100% B,25~ 35분간 100 ~ 0% B.HPLC/UV를 이용한 각 산초 추출물의 hydroxy-a-sanshool 및 hydroxy-b-sanshool 분석의 유속은 1.0mL/min,검출파장은 270nm이었으며 주입량은 10μL이었다.As the HPLC instrument, an HPLC system equipped with a Waters600E pump (Waters, Milford, MA, USA), Waters 2487 UV detector (Waters), and HitachiL-2200 autosampler (HitachiHigh Technologies America, SanJose, CA, USA) was used. Column is a phenyl-hexyl column (150 mm, 5 μm, Phenomenex, Torrance, CA, USA), HypersilGOLD (250 mm, 5 μm, Thermo Electron Corp., Waltham, MA, USA) and Onyx Monolithic (100 mm, 5 μm, Phenomenex). In the final condition, phenyl-hexylcolumn (150mm, 5μm) was selected and tested. The column temperature was fixed at 30℃ using a JascoCO-965 column oven (Jasco, Wakayama, Japan). Data collection was performed using Autochro-2000 (ver.1.0.0). As the mobile phase, the elution of 20% acetonitrile (A) and 80% acetonitrile (B) was used: 0 to 10% B for 0 to 2 minutes, 10 to 40% B for 2 to 15 minutes, 40 to for 15 to 20 minutes 100% B, 100 to 100% B for 20 to 25 minutes, 100 to 0% B for 25 to 35 minutes.The flow rate of hydroxy-a-sanshool and hydroxy-b-sanshool analysis of each sanchow extract using HPLC/UV is 1.0 mL. /min, detection wavelength was 270nm and injection amount was 10μL.

상기 산초추출물은 입도 110 메쉬로 분쇄한 산초열매 10g에 98℃의 증류수 100ml 넣고 20분간 교반하면서 추출한 후 10분간 방치체에 걸러 추출액을 받은 200℃, 205℃, 210℃, 215℃, 220℃, 225℃에서 1분 동안 가열한 다음 얼음물에 식힌 후 200g씩 받아 원심분리기에 돌려 준비하였다.The sancho extract was extracted with 100 ml of distilled water at 98° C. in 10 g of sancho fruit pulverized to a particle size of 110 mesh and extracted with stirring for 20 minutes, and then filtered through a sieve for 10 minutes to receive the extract at 200° C., 205° C., 210° C., 215° C., 220° C., After heating at 225° C. for 1 minute, cooling in ice water, 200 g each, and rotated in a centrifuge were prepared.

그 결과, 도 2에서 보듯이 산초추출물을 200℃, 205℃, 210℃, 215℃에서 가열한 처리구에서는 hydroxy-a-sanshool 및 hydroxy-b-sanshool의 성분이 유지가 되었으나 220℃, 225℃에서 가열한 처리구에서는 hydroxy-a-sanshool 및 hydroxy-b-sanshool의 성분이 감소한 것으로 나타났다. As a result, as shown in FIG. 2, the components of hydroxy-a-sanshool and hydroxy-b-sanshool were retained in the treatment group heated at 200° C., 205° C., 210° C., and 215° C., but at 220° C. and 225° C. In the heated treatment, the components of hydroxy-a-sanshool and hydroxy-b-sanshool were found to be reduced.

이로 보아 산초의 유효 영양성분인 hydroxy-a-sanshool 및 hydroxy-b-sanshool의 성분을 유지를 하기위해서는 200 내지 215℃에서 가열하는 것이 바람직한 것으로 나타났다.From this, it was found that it is preferable to heat at 200 to 215°C in order to maintain the components of hydroxy-a-sanshool and hydroxy-b-sanshool, which are effective nutrients of sancho.

<제조예, 비교예><Production Example, Comparative Example>

제조예 1 내지 제조예 8은 김 원초를 325℃에서 35초 동안 가열하여 1차로 구운 후, 김 100 중량부에 현미유 2.5 중량부를 도포하고, 김 100 중량부에 캡사이신 2.5 중량부, 물엿 25 중량부, 고춧가루 5 중량부, 마늘 12 중량부, 백설탕 14 중량부, 고추장 5 중량부, 간장 5 중량부, L-글루탐산나트륨 1.5 중량부, 정제염 1 중량부, 후추분말 0.5 중량부로 구성된 매운소스를 1 중량부 도포하였다. 그리고 상기 매운소스가 도포된 김 100 중량부에 갈릭버터 1 중량부를 도포하였으며 상기 갈릭버터는 팬에 열을 가하고 일반버터를 첨가하여 녹인 후 현미유, 다진마늘, 허브스파이스, 올리고당, 백설탕, 후추, 소금을 첨가하고 혼합한 후 식혀서 제조하였다. 그 후, 상기 갈릭버터가 도포된 김 표면에 명란분말, 산초분말, 전분, 다시마엑기스분말이 포함된 명란과립을 첨가하였으며 상기 산초성분이 함유된 명란과립은 하기와 같은 방법으로 제조하였다.In Preparation Examples 1 to 8, the raw laver was heated at 325°C for 35 seconds and baked first, and then 2.5 parts by weight of brown rice oil was applied to 100 parts by weight of seaweed, and 2.5 parts by weight of capsaicin and 25 parts by weight of starch syrup were applied to 100 parts by weight of seaweed. , 5 parts by weight of red pepper powder, 12 parts by weight of garlic, 14 parts by weight of white sugar, 5 parts by weight of red pepper paste, 5 parts by weight of soy sauce, 1.5 parts by weight of sodium L-glutamate, 1 part by weight of refined salt, 1 part by weight of black pepper powder Part was applied. In addition, 1 part by weight of garlic butter was applied to 100 parts by weight of laver coated with the spicy sauce, and the garlic butter was melted by heating a pan and adding regular butter, and then brown rice oil, minced garlic, herb spice, oligosaccharide, white sugar, pepper, salt. Was added, mixed, and then cooled to prepare. Thereafter, cod roe granules containing cod roe powder, sancho powder, starch, and kelp extract powder were added to the surface of the seaweed coated with the garlic butter, and the cod roe granules containing the seaweed component were prepared by the following method.

전체 정제수 100 중량부에 탄산수소나트륨과 염화나트륨을 하기 표 2에 기재된 양으로 첨가하여 침지액을 각각 준비하고 하기 표 2에 기재된 시간 동안 산초열매를 상기 준비된 침지액에 침지하여 전처리를 실시한 후 120 메쉬(mesh) 입도의 분말로 분쇄하여 준비하였다. 세척한 명태의 알을 95℃에서 35분 동안 증숙시키고 상온에서 45분간 건조한 후, 110 메쉬 입도의 분말로 분쇄하여 명란분말을 제조하고, 상기 분쇄된 명란분말 100 중량부에 산초분말 363 중량부, 전분 509 중량부, 다시마엑기스분말 163 중량부, 소금 72 중량부, 덱스트린 181 중량부, 유당 418 중량부, 물엿 327 중량부, 향신료 272 중량부, 착색료 45 중량부를 혼합하고 혼합물을 입경 1.25mm 크기로 과립하여 제조하였다.Sodium hydrogen carbonate and sodium chloride were added to 100 parts by weight of the total purified water in the amounts shown in Table 2 to prepare an immersion solution, and pretreatment was carried out by immersing the sancho berry in the prepared immersion solution for the time indicated in Table 2 below, and then 120 mesh. It was prepared by pulverizing it into a powder having a (mesh) particle size. The washed pollock eggs are steamed at 95° C. for 35 minutes, dried at room temperature for 45 minutes, and then pulverized into a powder having a particle size of 110 mesh to prepare a pollack roe powder. 509 parts by weight of starch, 163 parts by weight of kelp extract powder, 72 parts by weight of salt, 181 parts by weight of dextrin, 418 parts by weight of lactose, 327 parts by weight of starch syrup, 272 parts by weight of spices, 45 parts by weight of a colorant were mixed, and the mixture was mixed with a particle size of 1.25 mm. It was prepared by granulating.

상기 제조된 산초성분이 함유된 명란과립은 상기 갈릭버터가 도포된 김 표면에 분사하여 첨가하였고 210℃에서 60초동안 가열하여 2차 구이단계를 진행하여 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김(제조예 1 내지 8)을 제조하였다.The prepared cod roe granules containing the Japanese pepper component were added by spraying on the surface of the seaweed coated with the garlic butter, and heated at 210° C. for 60 seconds to proceed with the second roasting step, and seasoned seaweed using the cod roe granules containing the pepper component. (Production Examples 1 to 8) were prepared.

비교예 1은 산초성분이 함유된 명란과립을 제조하는 방법에만 차이가 있으며 다른 단계는 상기 제조예 1내지 8을 만드는 방법과 동일하게 제조하였다.Comparative Example 1 differs only in the method of preparing cod roe granules containing the pepper component, and the other steps were prepared in the same manner as in Preparation Examples 1 to 8.

상기 비교예 1의 산초성분이 함유된 명란과립을 제조하였던 방법은 세척한 명태의 알을 95℃에서 35분 동안 증숙시키고 상온에서 45분간 건조한 후, 110 메쉬 입도의 분말로 분쇄하여 명란분말을 제조하고, 상기 분쇄된 명란분말 100 중량부에 전분 509 중량부, 다시마엑기스분말 163 중량부, 조개류액기스 154 중량부, 소금 72 중량부, 유당(락토스) 418 중량부, 고춧가루 170 중량부, 홍국색소 25 중량부, 아나토 15 중량부, 파트리카 10 중량부, L-글루탐산일나트륨 93 중량부를 혼합하고 혼합물을 입경 1.25mm 크기로 과립하여 산초성분이 함유된 명란과립을 제조하였다. In the method of preparing cod roe granules containing the pepper component of Comparative Example 1, the washed pollock eggs were steamed at 95°C for 35 minutes, dried at room temperature for 45 minutes, and then pulverized into a powder having a particle size of 110 mesh to prepare cod roe powder. And, 509 parts by weight of starch, 163 parts by weight of kelp extract powder, 154 parts by weight of shellfish extract, 72 parts by weight of salt, 418 parts by weight of lactose (lactose), 170 parts by weight of red pepper powder, red soup color 25 Mixing parts by weight, 15 parts by weight of anato, 10 parts by weight of Patrica, and 93 parts by weight of L-monodium glutamate were mixed, and the mixture was granulated to a size of 1.25 mm to prepare cod roe granules containing the pepper component.

제조예 조건Manufacturing example conditions 항목Item 탄산수소나트륨 첨가 농도Sodium hydrogen carbonate addition concentration 염화나트륨 첨가 농도Sodium chloride concentration 침지 시간(m)Immersion time (m) 제조예1Manufacturing Example 1 10 중량부10 parts by weight 6 중량부6 parts by weight 15 분15 minutes 제조예2Manufacturing Example 2 0 중량부0 parts by weight 0 중량부0 parts by weight 0 분0 minutes 제조예3Manufacturing Example 3 5 중량부5 parts by weight 0 중량부0 parts by weight 10 분10 minutes 제조예4Manufacturing Example 4 5 중량부5 parts by weight 0 중량부0 parts by weight 15 분15 minutes 제조예5Manufacturing Example 5 10 중량부10 parts by weight 0 중량부0 parts by weight 10 분10 minutes 제조예6Manufacturing Example 6 10 중량부10 parts by weight 0 중량부0 parts by weight 15 분15 minutes 제조예7Manufacturing Example 7 10 중량부10 parts by weight 3 중량부3 parts by weight 15 분15 minutes 제조예8Manufacturing Example 8 10 중량부10 parts by weight 9 중량부9 parts by weight 15 분15 minutes

<시험예 3> 제조예와 비교예의 관능평가 비교<Test Example 3> Comparison of sensory evaluation of Preparation Example and Comparative Example

상기 관능검사는 훈련된 50명의 panel 요원을 구성, 각 처리구별로 각각 10점 만점으로 평점하고, 그 평균치를 구하여 비교하였다. 이때 10점은 가장 우수하고, 1점은 가장 열악한 품질의 상태를 나타내었다. The sensory test consisted of 50 trained panelists, and each treatment group was rated with a full score of 10 points, and the average value was calculated and compared. At this time, 10 points were the most excellent, and 1 point was the poorest quality.

관능평가 비교Sensory evaluation comparison 항목Item flavor 떫은맛 제거Remove astringency 비린내 제거Remove fishy odor 종합적 기호도Comprehensive acceptance 제조예1Manufacturing Example 1 9.39.3 9.59.5 8.78.7 9.39.3 제조예2Manufacturing Example 2 7.47.4 6.46.4 6.76.7 6.86.8 제조예3Manufacturing Example 3 7.67.6 6.86.8 6.96.9 7.17.1 제조예4Manufacturing Example 4 7.77.7 7.17.1 7.37.3 7.47.4 제조예5Manufacturing Example 5 7.97.9 7.57.5 7.57.5 7.67.6 제조예6Manufacturing Example 6 8.28.2 7.77.7 7.87.8 7.97.9 제조예7Manufacturing Example 7 8.58.5 8.38.3 8.38.3 8.48.4 제조예8Manufacturing Example 8 8.78.7 8.68.6 8.48.4 8.58.5 비교예1Comparative Example 1 7.27.2 -- 6.56.5 6.86.8

그 결과, 표 3에서 보듯이 제조예 1이 맛, 떫은맛 제거, 비린내 제거, 전체적 기호도 모든 면에서 제조예 2 내지 제조예 8보다 우수한 결과를 나타내었고 제조예 1 내지 제조예 8 모두 산초의 약간의 매운 맛이 명란 및 김과 적절하게 어울려 잘 어울린다는 평이 많았다. 반면 비교예 1은 명란의 비린내가 제거되지 않아 비린 맛이 느껴진다는 평이 많았다.As a result, as shown in Table 3, Preparation Example 1 showed better results than Preparation Examples 2 to 8 in all aspects of taste, astringency removal, fishy odor removal, and overall preference. There were many reviews that the spicy taste goes well with cod roe and seaweed. On the other hand, in Comparative Example 1, there were many reviews that the fishy taste was felt because the fishy smell of mentaiko was not removed.

Claims (4)

산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김의 제조방법에 있어서,
상기 조미김 제조방법은 김 원초를 가열하는 굽는 1차 구이 단계;
상기 구워진 김 표면에 현미유를 도포하는 기름 도포 단계;
상기 현미유가 도포된 김 표면에 캡사이신 성분을 포함하는 매운 소스를 도포하는 매운 소스 도포 단계;
상기 매운 소스가 도포된 김 표면에 갈릭버터를 도포하는 갈릭버터 도포 단계;
상기 갈릭버터가 도포된 김 표면에 명란분말, 산초분말, 전분, 다시마엑기스분말이 포함된 명란과립을 첨가하는 과립 첨가 단계; 및
상기 과립이 첨가된 김을 가열하여 굽는 2차 구이 단계;를 포함하여 구성하되,
상기 명란과립은 명태의 알을 90 내지 100℃에서 25 내지 45분 동안 증숙한 후 상기 증숙된 명태의 알을 상온에서 30분 내지 1시간 동안 건조시킨 다음 상기 건조된 명태의 알을 분쇄시킨 명란분말 100 중량부에 전분 145 내지 872 중량부, 유당 290 내지 545 중량부, 산초분말 181 내지 545 중량부, 다시마엑기스분말 109 내지 218 중량부, 소금 36 내지 109 중량부, 덱스트린 72 내지 290 중량부, 물엿 181 내지 472 중량부, 향신료 109 내지 436 중량부, 착색료 18 내지 72 중량부의 중량 비율로 배합하여 혼합한 다음, 상기 혼합된 혼합물을 입경 0.5 내지 2mm 크기의 알갱이로 과립화하여 제조하는 것을 특징으로 하는 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김의 제조방법

In the manufacturing method of seasoned laver using pollock roe granules containing pepper component,
The seasoned laver manufacturing method includes the first roasting step of heating the laver raw material;
An oil application step of applying brown rice oil to the surface of the grilled laver;
A spicy sauce application step of applying a spicy sauce containing a capsaicin component to the surface of the laver to which the brown rice oil is applied;
A garlic butter application step of applying garlic butter on the surface of the laver to which the hot sauce is applied;
A granule addition step of adding cod roe granules containing cod roe powder, sancho powder, starch, and kelp extract powder to the surface of the seaweed coated with the garlic butter; And
Including a second roasting step of heating and baking the laver to which the granules are added,
The cod roe granules are cod powder obtained by pulverizing the dried pollock eggs after steaming the eggs of pollock for 25 to 45 minutes at 90 to 100°C and drying the steamed pollock eggs at room temperature for 30 minutes to 1 hour 100 parts by weight of starch 145 to 872 parts by weight, lactose 290 to 545 parts by weight, sancho powder 181 to 545 parts by weight, kelp extract powder 109 to 218 parts by weight, salt 36 to 109 parts by weight, dextrin 72 to 290 parts by weight, starch syrup It is characterized in that it is prepared by mixing and mixing in a weight ratio of 181 to 472 parts by weight, 109 to 436 parts by weight of spices, and 18 to 72 parts by weight of a colorant, and then granulating the mixed mixture into particles having a particle diameter of 0.5 to 2 mm. Method for manufacturing seasoned laver using pollock roe granules containing pepper component

삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 2차 구이 단계에서는 상기 과립이 첨가된 김을 205 내지 215℃에서 가열하여 굽는 것을 특징으로 하는 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김의 제조방법.
The method of claim 1,
In the second roasting step, the method of manufacturing seasoned laver using cod roe granules containing peppermint, characterized in that the laver to which the granules are added is heated and baked at 205 to 215°C.
제 1항 또는 제 3항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 산초성분이 함유된 명란과립을 이용한 조미김.

Seasoned laver using cod roe granules containing a pepper component, characterized in that prepared by the method of any one of claims 1 or 3.

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