KR102246330B1 - The piping cleaning method of high-pressure - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고압의 세척수를 이용하여 배관 내부를 세척하는 배관 세척방법에 관한 것으로서, 배관의 제1, 2단에 세척장치를 각각 설치하고, 상기 세척장치의 삼방밸브를 조작하여 일측 세척장치에서 공급되는 세척수가 타측 세척장치 쪽으로 배출되도록 하여 세척수가 상기 배관 내부로 공급 및 배출되도록 하는 세척수 공급 및 배출단계와, 상기 세척장치의 제1연결부 또는 제2연결부 중 선택된 어느 하나의 연결부에 배오존 중화장치를 연결하고, 배오존중화제가 세척수와 함께 상기 배관 내부로 공급되도록 하여 상기 배관 내에 잔존하는 오존을 통해 상기 배관 내부를 세척함과 동시에 잔존하는 오존을 제거하는 배오존 중화단계와, 상기 배오존 중화장치를 분리한 다음, 상기 세척장치의 제1연결부 또는 제2연결부에 세척제공급탱크를 연결하고, 상기 배관 내부로 세척수와 세척제를 공급하여 상기 배관 내부를 세척하는 세척제 공급단계와, 상기 세척제공급탱크를 분리한 다음, 상기 세척장치의 제1연결부 또는 제2연결부 중에서 선택된 어느 하나의 연결부에 코팅제공급탱크를 연결하고, 세척수와 함께 코팅제가 상기 배관 내부로 공급되도록 하여 세척수에 용해된 코팅제를 통해 상기 배관 내부를 코팅하는 코팅제 공급단계 및 상기 코팅제공급탱크를 분리한 다음, 상기 세척장치의 제1연결부 또는 제2연결부 중에서 선택된 어느 하나의 연결부에 열풍블로워를 연결하고, 상기 열풍블로워를 통해 상기 배관 내부의 코팅제를 건조시키는 열풍 공급단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 세척수, 배오존 중화, 세척제, 코팅제, 열풍 등의 공급을 위한 장치가 일체로 형성되지 않아 세척장치의 무게를 경량화할 수 있고, 이를 통해 이동성 및 실용성이 증가될 수 있는 효과가 있으며, 배관의 양방향에서 세척이 교대로 이루어짐을 통해 배관의 말단에서 스케일 등의 제거효율이 떨어지는 문제가 해결될 수 있고, 배오존 중화 및 친환경 세정제를 이용한 배관 내부에 쌓인 오염물질을 제거하며, 이후 배관 내부 코팅 및 열풍건조 과정을 순차적으로 진행함을 통해, 녹, 스케일 및 슬라임과 같은 불순물이 효과적이고 완벽히 제거될 뿐 아니라, 장시간 청결한 상태를 유지할 수 있는 효과가 있다. The present invention relates to a pipe washing method for washing the inside of a pipe using high-pressure washing water, and a washing device is installed in the first and second stages of the pipe, respectively, and a three-way valve of the washing device is operated to be supplied from a washing device on one side. A washing water supply and discharge step of supplying and discharging the washing water into the pipe by allowing the washing water to be discharged to the other washing device, and an ozone neutralizing device at any one selected from the first connection part or the second connection part of the washing device. And the ozone neutralization step of removing the remaining ozone while washing the inside of the pipe through the ozone remaining in the pipe by supplying the ozone neutralizing agent to the inside of the pipe together with the washing water, and neutralizing the ozone. After separating the device, a cleaning agent supply step of connecting a cleaning agent supply tank to the first connection part or the second connection part of the cleaning device, supplying washing water and cleaning agent into the pipe to clean the inside of the pipe, and the cleaning agent supply tank After separating, the coating agent supply tank is connected to any one of the first connection part or the second connection part of the washing device, and the coating agent is supplied to the inside of the pipe together with the washing water. After separating the coating agent supply step of coating the inside of the pipe and the coating agent supply tank, a hot air blower is connected to any one of the first connection part or the second connection part of the washing device, and the inside of the pipe through the hot air blower. It characterized in that it comprises a hot air supply step of drying the coating agent.
In the present invention, since the device for supplying washing water, ozone neutralization, cleaning agent, coating agent, hot air, etc. is not integrally formed, the weight of the washing device can be reduced, and mobility and practicality can be increased through this. By alternately washing in both directions of the pipe, the problem of deteriorating the removal efficiency such as scale at the end of the pipe can be solved, and contaminants accumulated inside the pipe are removed by neutralizing the ozone and using an eco-friendly detergent, and then inside the pipe. By sequentially performing the coating and hot air drying processes, impurities such as rust, scale and slime are effectively and completely removed, and there is an effect of maintaining a clean state for a long time.
Description
본 발명은 고압 배관 세척방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 배관의 양방향에서 세척이 교대로 이루어짐을 통해 배관의 말단에서 스케일 등의 제거효율이 떨어지는 문제가 해결될 수 있고, 배오존 중화 및 친환경 세정제를 이용한 배관 내부에 쌓인 오염물질을 제거하며, 이후 배관 내부 코팅 및 열풍건조 과정을 순차적으로 진행함을 통해, 녹, 스케일 및 슬라임과 같은 불순물이 효과적이고 완벽히 제거될 뿐 아니라, 장시간 청결한 상태를 유지할 수 있는 고압을 이용한 배관 세척방법에 관한 것이다.The present invention relates to a high-pressure pipe washing method, and more particularly, by alternately washing in both directions of the pipe, the problem of deteriorating the removal efficiency of scale, etc. at the end of the pipe can be solved, and the ozone neutralization and eco-friendly detergent By removing the contaminants accumulated in the pipe using the pipe, and then by sequentially performing the internal coating and hot air drying process in the pipe, impurities such as rust, scale, and slime are effectively and completely removed, as well as maintaining a clean state for a long time. It relates to a pipe washing method using a high pressure that can be.
일반적으로 배관은 물이나 기타 유체를 소정의 장소로 유도하여 이동시키는 통로 역할을 하는 것으로, 주로 건물의 내부, 바닥이나 벽체에 매립된 형태로 설치된다. 이러한 배관은 장기간 사용시 내부 벽면이 산화되어 부식됨은 물론 각종 이물질이 내부 벽면에 달라붙어 스케일을 생성시키게 되고, 이러한 스케일은 오랜 시간이 지나면서 고체화되어 배관의 유로를 좁게 하는 원인이 된다.In general, piping serves as a passage for guiding water or other fluid to a predetermined place and moving it, and is mainly installed inside a building, embedded in a floor, or a wall. In such a pipe, when used for a long period of time, the internal wall surface is oxidized and corroded, as well as various foreign substances adhere to the internal wall surface to generate scale, and this scale solidifies over a long period of time, which causes the passage of the pipe to be narrowed.
상기와 같이 스케일에 의해 배관의 유로 단면적이 작아지면서 유체의 이동이 원활하지 못해 설계된 대로의 배관기능을 하지 못하게 되고, 심한 경우 유체의 이동압력에 의해 배관이 파손될 우려도 있다. 따라서, 배관 내에 스케일이 많이 생성되는 경우 이를 제거하여 배관으로서 정상적인 역할을 수행할 수 있도록 하여 주어야 하며, 이러한 배관 내부의 스케일 제거와 관련한 다양한 기술이 개시되어 있다.As described above, the flow path cross-sectional area of the pipe is reduced due to the scale, and the fluid cannot move smoothly, and thus the pipe function as designed cannot be performed. Accordingly, when a large amount of scale is generated in a pipe, it must be removed so that it can perform a normal role as a pipe, and various technologies related to removing the scale inside the pipe have been disclosed.
종래기술로 대한민국 등록특허 제10-1515888호는 상수의 수압에 의한 1차 제거, 고압의 에어에 의한 2차 제거, 버블에 의한 3차 제거 및 초음파에 의한 4차 제거를 순차적으로 반복함으로써, 녹, 스케일 및 슬라임과 같은 불순물을 제거하는 초음파 미세버블을 이용한 배관 세척방법을 제공하고 있다. As a prior art, Korean Patent Registration No. 10-1515888 sequentially repeats the first removal by water pressure of water, the second removal by high pressure air, the third removal by bubbles, and the fourth removal by ultrasonic waves. , And provides a pipe cleaning method using ultrasonic microbubbles that remove impurities such as scale and slime.
또한, 대한민국 등록특허 제10-1261316호는 고압분사에서의 미세버블발생기를 이용하여 미세버블화한 후, 고압분사된 공기와 미세버블화 된 공기를 세척수의 공급라인에 공급하되, 공급되는 세척수의 압력이 일반 수압을 그대로 이용하는 배관세척장치 및 배관세척방법을 제공하고 있다. In addition, Korean Registered Patent No. 10-1261316 discloses microbubbles using a microbubble generator in high-pressure spraying, and then supplies high-pressure sprayed air and microbubbled air to the supply line of the washing water. It provides a pipe washing device and a pipe washing method using the normal water pressure as it is.
그러나, 이와 같은 종래기술들은 배관의 일측으로 주입되는 세척수의 수압이 진행과정에서 점진적으로 감소하여, 배관의 말단에서는 스케일 등의 제거효율이 떨어지기 때문에 배관의 길이가 길어질수록 세척효율이 떨어지게 되는 문제가 있다.However, such conventional techniques have a problem in that the water pressure of the washing water injected to one side of the pipe gradually decreases in the process, so that the removal efficiency of scale, etc. decreases at the end of the pipe, so the cleaning efficiency decreases as the length of the pipe increases. There is.
본 발명은 상기 종래기술이 갖는 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 세척수, 세척제, 코팅제 등의 공급을 위한 장치가 각각 형성되어 세척장치의 무게를 경량화할 수 있고, 이를 통해 이동성 및 실용성이 증가될 수 있도록 함에 그 목적이 있다. The present invention was conceived to solve the problems of the prior art, and the problem to be solved in the present invention is that devices for supplying washing water, cleaning agents, coating agents, etc. are formed respectively, so that the weight of the washing apparatus can be reduced, The purpose is to increase mobility and practicality through this.
또 다른 목적으로는 배관의 양방향에서 세척이 교대로 이루어짐에 따라 배관 내부에 쌓인 녹, 스케일 및 슬라임과 같은 불순물을 효과적이고 완벽히 제거할 뿐 아니라, 장시간 청결한 상태를 유지할 수 있도록 함에 있다. Another purpose is to effectively and completely remove impurities such as rust, scale and slime accumulated inside the pipe as washing is alternately performed in both directions of the pipe, and to maintain a clean state for a long time.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고압 배관 세척방법은 고압의 세척수를 이용하여 배관 내부를 세척하는 배관 세척방법에 있어서, 배관의 제1, 2단에 세척장치를 각각 설치하고, 상기 세척장치의 삼방밸브를 조작하여 일측 세척장치에서 공급되는 세척수가 타측 세척장치 쪽으로 배출되도록 하여 세척수가 상기 배관 내부로 공급 및 배출되도록 하는 세척수 공급 및 배출단계와, 상기 세척장치의 제1연결부 또는 제2연결부 중 선택된 어느 하나의 연결부에 배오존 중화장치를 연결하고, 배오존중화제가 세척수와 함께 상기 배관 내부로 공급되도록 하여 상기 배관 내에 잔존하는 오존을 통해 상기 배관 내부를 세척함과 동시에 잔존하는 오존을 제거하는 배오존 중화단계와, 상기 배오존 중화장치를 분리한 다음, 상기 세척장치의 제1연결부 또는 제2연결부에 세척제공급탱크를 연결하고, 상기 배관 내부로 세척수와 세척제를 공급하여 상기 배관 내부를 세척하는 세척제 공급단계와, 상기 세척제공급탱크를 분리한 다음, 상기 세척장치의 제1연결부 또는 제2연결부 중에서 선택된 어느 하나의 연결부에 코팅제공급탱크를 연결하고, 세척수와 함께 코팅제가 상기 배관 내부로 공급되도록 하여 세척수에 용해된 코팅제를 통해 상기 배관 내부를 코팅하는 코팅제 공급단계 및 상기 코팅제공급탱크를 분리한 다음, 상기 세척장치의 제1연결부 또는 제2연결부 중에서 선택된 어느 하나의 연결부에 열풍블로워를 연결하고, 상기 열풍블로워를 통해 상기 배관 내부의 코팅제를 건조시키는 열풍 공급단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. The high-pressure pipe washing method according to the present invention for achieving the above object is a pipe washing method for washing the inside of a pipe using high-pressure washing water, in which washing devices are installed in the first and second stages of the pipe, respectively, and the A washing water supply and discharge step in which the washing water supplied from one washing device is discharged to the other washing device by operating a three-way valve of the washing device, and the washing water is supplied and discharged into the pipe; 2 Connect the ozone neutralization device to any one of the connecting parts, and allow the ozone neutralizer to be supplied to the inside of the pipe together with the washing water to clean the inside of the pipe through the ozone remaining in the pipe, and the ozone remaining at the same time. The exhaust ozone neutralization step of removing and, after separating the ozone neutralization device, a cleaning agent supply tank is connected to the first connection part or the second connection part of the cleaning device, and washing water and cleaning agent are supplied to the inside of the pipe, and the pipe A cleaning agent supply step of washing the interior, and after separating the cleaning agent supply tank, a coating agent supply tank is connected to any one selected from the first connection part or the second connection part of the cleaning device, and the coating agent together with the washing water is applied to the pipe. A coating agent supply step of coating the inside of the pipe with a coating agent dissolved in the washing water so as to be supplied to the inside, and after separating the coating agent supply tank, hot air is supplied to any one selected from the first connection part or the second connection part of the washing device. And a hot air supply step of connecting a blower and drying the coating agent inside the pipe through the hot air blower.
또, 상기 세척수 공급 및 배출단계에서 상기 세척장치의 공급관에 양자파동수기가 설치되어, 세척수가 상기 양자파동수기를 통과하여 상기 배관 내부로 공급되는 것을 특징으로 한다. In addition, in the step of supplying and discharging the washing water, a quantum wave water generator is installed in the supply pipe of the washing apparatus, and the washing water passes through the quantum wave water receiver and is supplied into the pipe.
또, 상기 세척수 공급 및 배출단계는 상기 세척장치를 통해 상기 제1, 2단 쪽에서 교대로 세척수가 공급되도록 하여 상기 배관이 양방향으로 복수 회 세척되는 것을 특징으로 한다. In addition, in the step of supplying and discharging the washing water, the pipe is washed a plurality of times in both directions by alternately supplying the washing water from the first and second stages through the washing device.
또, 상기 코팅제 공급단계의 코팅제는 규석분말(silicate powder) 100중량부에 대하여, 무수탄산나트륨(Na2CO3) 30~50중량부, 트리포리인산나트륨(Na5P3O10) 20~30중량부, 피로인산나트륨(Na4P2O7) 5~10중량부, 이소시아눌산(Nacl2(NCO)3) 5~10중량부, 아황산나트륨(Na2SO3) 3~5중량부, 수산화나트륨(NaOH) 2~5중량부, 탄산칼륨(K2CO3) 2~5중량부, 탄산칼슘(CaCO3) 1~3중량부를 혼합하여 제조된 것을 특징으로 한다. In addition, the coating agent in the supplying step of the coating agent is based on 100 parts by weight of silicate powder, anhydrous sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) 30-50 parts by weight, sodium tripolyphosphate (Na 5 P 3 O 10 ) 20-30 Parts by weight, sodium pyrophosphate (Na 4 P 2 O 7 ) 5 to 10 parts by weight, isocyanuric acid (Nacl 2 (NCO) 3 ) 5 to 10 parts by weight, sodium sulfite (Na 2 SO 3 ) 3 to 5 parts by weight , Sodium hydroxide (NaOH) 2 to 5 parts by weight, potassium carbonate (K 2 CO 3 ) 2 to 5 parts by weight, calcium carbonate (CaCO 3 ) characterized in that prepared by mixing 1 to 3 parts by weight.
본 발명의 의하면, 세척수, 배오존 중화, 세척제, 코팅제, 열풍 등의 공급을 위한 장치가 일체로 형성되지 않아 세척장치의 무게를 경량화할 수 있고, 이를 통해 이동성 및 실용성이 증가될 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, the device for supplying washing water, ozone neutralization, cleaning agent, coating agent, hot air, etc. is not integrally formed, so that the weight of the washing device can be reduced, thereby increasing mobility and practicality. have.
또한, 배관의 양방향에서 세척이 교대로 이루어짐을 통해 배관의 말단에서 스케일 등의 제거효율이 떨어지는 문제가 해결될 수 있고, 배오존 중화 및 친환경 세정제를 이용한 배관 내부에 쌓인 오염물질을 제거하며, 이후 배관 내부 코팅 및 열풍건조 과정을 순차적으로 진행함을 통해, 녹, 스케일 및 슬라임과 같은 불순물이 효과적이고 완벽히 제거될 뿐 아니라, 장시간 청결한 상태를 유지할 수 있는 효과가 있다. In addition, by alternately washing in both directions of the pipe, the problem that the removal efficiency of scale, etc. decreases at the end of the pipe can be solved, and pollutants accumulated inside the pipe are removed by neutralizing the ozone and using an eco-friendly detergent. Impurities such as rust, scale, and slime are effectively and completely removed by sequentially performing the coating inside the pipe and the hot air drying process, and there is an effect of maintaining a clean state for a long time.
도 1은 본 발명에 따른 고압 배관 세척방법의 예를 보인 순서도이다.
도 2는 본 발명에 따른 배관에 배관 세척장치가 연결되는 예를 보인 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 배관 세척장치에 배오존 중화장치, 세척제 공급수단, 코팅제 공급수단, 열풍 블로워가 연결되는 예를 보인 도면이다.1 is a flow chart showing an example of a high-pressure pipe washing method according to the present invention.
2 is a view showing an example in which a pipe washing apparatus is connected to a pipe according to the present invention.
3 is a view showing an example in which an exhaust ozone neutralizing device, a cleaning agent supplying means, a coating agent supplying means, and a hot air blower are connected to the pipe washing apparatus according to the present invention.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 첨부도면에 따라 상세하게 설명한다.Hereinafter, according to the accompanying drawings showing a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 고압 배관 세척방법은 세척수 공급 및 배출단계(S10), 배오존 중화단계(S20), 세척제 공급단계(S30), 코팅제 공급단계(S40) 및 열풍 공급단계(S50)를 포함하여 이루어진다.Referring to Figure 1, the high pressure pipe washing method according to the present invention is a washing water supply and discharge step (S10), exhaust ozone neutralization step (S20), detergent supply step (S30), coating agent supply step (S40) and hot air supply step ( S50).
설명의 편의를 위해 배관(1)에 대해 먼저 간략하게 설명하면, 본 발명에 따른 배관 세척장치를 이용하여 세척되는 배관(1)의 모습이 도 2에 개략적으로 도시되어 있다.For convenience of explanation, the
상기 배관(1)은 설치공간에 매립되고 그 양단이 개구되어 그 내부로 유체가 흐르도록 하는 것으로, 건물의 내부나 지반에 설치되고, 다양한 형상과 두께, 경로를 가질 수 있다. 이하에서는 상기 배관(1)의 양단을 각각 제1단(1a) 및 제2단(2b)으로 칭하기로 한다.The
도 2와 같이, 본 발명에 따른 배관 세척장치(10, 10')는 삼방개폐밸브(13, 13')의 조작을 통해 세척수를 공급하는 공급관(12, 12'), 세척수(배출수)를 배출하는 배출관(14, 14') 및 세척하고자 하는 배관(1)과 연결되는 연결관(15, 15')을 포함한다. As shown in Fig. 2, the
상기 배관 세척장치(10, 10')는 배관(1)에 연결되는데, 상기 배관(1)의 제1, 2단(1a, 1b)에 각각 하나씩 설치될 수 있다. 다시 말해, 배관의 양방향에서 세척이 교대로 이루어짐에 따라 일반적으로 배관의 일측으로 세척수가 주입되어 세척되는 과정에서 그 수압이 점진적으로 감소하여, 배관의 말단에서 스케일 등의 제거효율이 떨어지는 문제가 해결될 수 있다. The
또한, 도 3과 같이 공급관(12, 12')에 더하여 필요에 따라 연결관(15, 15')을 통해 배관(1)의 내부로 배오존중화제, 세척제, 코팅제, 열풍이 공급될 수 있도록 하는 제1연결부(16, 16,), 제2연결부(17, 17')가 더 구비되어 배오존 중화장치(100, 100'), 세척제공급탱크(200, 200'), 코팅제공급탱크(300, 300'), 열풍블로워(400, 400')가 선택적으로 더 연결될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 3, in addition to the
이하, 도면을 참조하여 단계별로 보다 구체적으로 설명한다. Hereinafter, it will be described in more detail step by step with reference to the drawings.
1. 세척수 공급 및 배출단계(S10)1. Washing water supply and discharge step (S10)
세척수 공급 및 배출단계(S10)는 배관(1)의 제1, 2단(1a, 1b)에 세척장치(10, 10')를 각각 설치하고, 상기 세척장치(10, 10')의 삼방밸브(13, 13')를 조작하여 일측 세척장치(10)에서 공급되는 세척수가 타측 세척장치(10') 쪽으로 배출되도록 하여 세척수가 상기 배관(1) 내부로 공급 및 배출되는 단계이다. In the washing water supply and discharge step (S10),
이후, 상기 세척장치(10, 10')의 삼방밸브(13, 13')를 조작하여 타측 세척장치(10')에서 공급되는 세척수가 일측 세척장치(10) 쪽으로 배출되도록 하여 세척수가 상기 배관(1) 내부로 공급 및 배출되어 배관 내부가 세척된다. Thereafter, the three-
따라서, 세척수가 상기 배관(1)의 제1단(1a)으로부터 제2단(2b)으로 또는 제2단(1b)으로부터 제1단(1a)으로 교대로 공급되어 배출되면서 배관(1)이 양방향으로 세척되는 것이다.Accordingly, the washing water is alternately supplied and discharged from the first end (1a) to the second end (2b) or from the second end (1b) to the first end (1a) of the pipe (1), and the pipe (1) is It is washed in both directions.
상기와 같이 세척수 공급 및 배출을 통해 세척이 완료되고 나면, 배관의 상태 및 세척의 정도에 따라, 상기 세척장치(10, 10')를 통해 상기 제1, 2단(1a, 1b) 쪽에서 교대로 세척수가 공급 및 배출되어 상기 배관(1)이 양방향으로 복수 회 세척될 수 있다. After washing is completed through the supply and discharge of washing water as described above, depending on the condition of the pipe and the degree of washing, the first and second stages (1a, 1b) through the washing apparatus (10, 10') alternately Washing water is supplied and discharged so that the
이때, 상기 세척수는 일반적으로 사용되는 수돗물을 그대로 사용할 수 있으며, 상기 세척장치(10, 10')의 공급관(12, 12')에 양자파동수기(11, 11')가 설치되어, 세척수가 상기 양자파동수기(11, 11')를 통과하여 상기 배관(1) 내부로 공급됨을 통해, 물 분자크기가 130Hz에서 54~67.7Hz로 극초미세분자화되어 고압으로 공급될 수 있게 된다.At this time, the washing water can be used as it is tap water, which is generally used, and
따라서, 상기 극초미세분자화된 고압의 세척수를 배관 내부로 공급함으로써 배관에 잔존하는 녹, 스케일 및 슬라임과 같은 불순물을 좀 더 쉽게 제거할 수 있고, 세척제 및 코팅제와의 결합력도 높아지게 된다. Accordingly, impurities such as rust, scale, and slime remaining in the pipe can be more easily removed by supplying the ultra-fine high-pressure washing water into the pipe, and the bonding strength with the cleaning agent and the coating agent is increased.
2. 배오존 중화단계(S20)2. Double ozone neutralization step (S20)
배오존 중화단계(S20)는 상기 세척장치(10, 10')의 제1연결부(16, 16') 또는 제2연결부(17, 17') 중 선택된 어느 하나의 연결부에 배오존 중화장치(100, 100')를 연결하고, 배오존중화제가 세척수와 함께 상기 배관(1) 내부로 공급되도록 하여 상기 배관(1) 내에 잔존하는 오존을 통해 상기 배관(1) 내부를 양방향으로 세척함과 동시에 잔존하는 오존을 제거하는 단계이다. In the step of neutralizing ozone (S20), the ozone neutralizing
따라서, 배오존중화제 및 세척수가 상기 배관(1)의 제1단(1a)으로부터 제2단(2b)으로 또는 제2단(1b)으로부터 제1단(1a)으로 교대로 공급되어 배관(1) 내부에 잔존하는 오존을 통해 배관(2) 내부를 세척함과 동시에 잔존하는 오존이 제거된다. Therefore, the ozone neutralizing agent and the washing water are alternately supplied from the first end (1a) to the second end (2b) or from the second end (1b) to the first end (1a) of the pipe (1). ) Through the ozone remaining inside, the inside of the pipe (2) is cleaned, and the remaining ozone is removed at the same time.
일반적으로 오존(O3)은 유·무기 물질에 대한 산화 및 분해력이 우수하고 각종 미생물 및 박테리아에 대한 살균력이 탁월하다. 이와 같은 성질을 가진 오존(O3)을 이용하여 오염된 배관 내부를 세척하게 되면 배관 내부의 슬라임, 스케일 등의 오염물질을 더욱 효과적으로 제거할 수 있다. In general, ozone (O 3 ) has excellent oxidation and decomposition power for organic and inorganic substances, and excellent sterilization power for various microorganisms and bacteria. When the contaminated pipe interior is cleaned using ozone (O 3 ) having such a property, contaminants such as slime and scale in the pipe can be more effectively removed.
상기와 같이 배오존중화제 공급을 통해 배관에 남은 오존을 제거하는 과정은, 배관의 상태 및 제거의 정도에 따라 상기 세척장치(10, 10')를 통해 상기 제1, 2단(1a, 1b) 쪽에서 교대로 배오존중화제가 공급 및 배출되도록 하며, 상기 배관(1)의 양방향에서 복수 회 진행될 수 있다. The process of removing ozone remaining in the pipe through the supply of the ozone neutralizing agent as described above is performed by the first and
일반적인 배관세척방법에서는 오존을 사용하여 배관을 세척하였으나, 오존은 강력한 산화 부식을 유발하므로 배관 내부에 잔존하는 오존을 중화하지 않으면 작업 후 남은 오존이 오히려 배관을 부식시키는 문제가 발생될 수 있다. 따라서, 배오존중화장치(100)를 이용하여, 배관(1) 내부에 잔존하는 오존을 모두 중화시킴을 통해 배관(1)에 오존이 잔존하게 않게 되어 장시간 동안 배관(1)이 부식되지 않고 유지될 수 있게 된다.In a general pipe washing method, the pipe was cleaned using ozone, but ozone causes strong oxidative corrosion, so if ozone remaining inside the pipe is not neutralized, the ozone remaining after work may rather corrode the pipe. Therefore, ozone remains in the
3. 세척제 공급단계(S30)3. Cleaning agent supply step (S30)
세척제 공급단계(S30)는 상기 배오존 중화장치(100, 100')를 분리한 다음, 상기 세척장치(10, 10')의 제1연결부(16, 16') 또는 제2연결부(17, 17')에 세척제공급탱크(200, 200')를 연결하고, 상기 배관(1) 내부로 세척수와 세척제를 공급하여 상기 배관(1) 내부를 세척하는 단계이다. In the cleaning agent supply step (S30), after separating the ozone neutralizing device (100, 100'), the first connector (16, 16') or the second connector (17, 17) of the cleaning device (10, 10'). This is a step of washing the inside of the
따라서, 세척제가 용해된 세척수가 상기 배관(1)의 제1단(1a)으로부터 제2단(2b)으로 또는 제2단(1b)으로부터 제1단(1a)으로 교대로 공급되어 배출되면서 배관(1)이 양방향으로 세척된다. Therefore, the washing water in which the detergent is dissolved is alternately supplied from the first end (1a) to the second end (2b) of the pipe (1) or from the second end (1b) to the first end (1a) and discharged. (1) It is washed in both directions.
이때, 기설정된 세척제 및 공급량이 공급되도록, 세척제공급탱크(200, 200')에 구비된 제어부(미도시)의 제어에 따라 세척제의 공급여부 및 공급량을 제어할 수 있다. 즉, 세척제공급탱크(200, 200')로부터 제어부(미도시)에서 지시하는 세척제 및 공급량이 공급될 수 있으며, 필요에 따라 1~3가지의 세척제가 단독 또는 혼합되어 사용될 수 있다. In this case, whether or not the cleaning agent is supplied and the amount supplied may be controlled according to the control of a controller (not shown) provided in the cleaning
또한, 상기와 같이 세척제 공급을 통해 배관을 세척하는 과정은, 배관의 상태 및 세척의 정도에 따라 상기 세척장치(10, 10')를 통해 상기 제1, 2단(1a, 1b) 쪽에서 교대로 세척제가 공급 및 배출되어 상기 배관(1)이 양방향으로 복수 회 세척될 수 있다. In addition, the process of cleaning the pipe through the supply of the cleaning agent as described above is performed alternately at the first and
본 발명에서의 세척제로는 탄산수소나트륨, 과탄산소다, 구연산 및 EM 발효액이 사용될 수 있다. Sodium hydrogen carbonate, sodium percarbonate, citric acid and EM fermentation broth may be used as the cleaning agent in the present invention.
탄산수소나트륨은 청소용 세제의 구성요소로 많이 사용되고 있는 재료로서 알칼리성을 띄고 있고, 특히 기름때나 녹을 제거하는데 탁월한 효과가 있다. Sodium bicarbonate is a material that is widely used as a component of cleaning detergents, and has an alkalinity, and is particularly effective in removing grease and rust.
과탄산소다는 인체에 무해한 천연물질로서 물에 잘 용해되고 다량의 산소를 발생하여 표백, 세척 및 악취제거 등의 효과가 매우 우수한 물질이다. 또한, 생산이 쉽고 가격이 저렴하며 매우 적은 양으로도 우수한 세정효과가 있고 부산물이 남지 않는 특성이 있다. Sodium percarbonate is a natural substance that is harmless to the human body, so it is well soluble in water and generates a large amount of oxygen, so it has excellent effects such as bleaching, washing, and odor removal. In addition, it is easy to produce and is inexpensive, has excellent cleaning effects even in a very small amount, and does not leave by-products.
구연산은 pH 0.5 정도의 강한 산성이고, 살균효과가 뛰어나고 중화 및 악취제거 등의 효과가 있다. Citric acid is a strong acid with a pH of about 0.5, has excellent sterilization effects, and has effects such as neutralization and odor removal.
일반적으로 사용되는 배관 세척방법 중 사용되는 질소 가스를 이용한 방법은 질소가스를 -140℃ 이하의 초저온에서 급속 냉각시켰다 녹는 것을 반복하여 세척하는 것으로서, 상기 과정을 반복하게 되면 열 충격에 따른 팽창수축응력이 남게 되어 향후에 배관이 파손될 수 있는 문제가 있다. 또한, 배관 내부로 스펀지나 세척볼을 삽입하여 세척하는 방법은 세척과정에서 삽입물의 일부가 탈락되거나, 회수가 불가피한 상황이 발생하게 되어 안전하지 못한 문제가 있다. Among the generally used pipe cleaning methods, the method using nitrogen gas is to rapidly cool and melt nitrogen gas at an ultra-low temperature of -140°C or less. If the above process is repeated, the expansion and contraction stress due to thermal shock There is a problem that the pipe may be damaged in the future due to the remaining. In addition, the method of washing by inserting a sponge or a washing ball into the pipe has an unsafe problem because a part of the insert is removed during the washing process or a situation in which recovery is inevitable occurs.
따라서, 본 발명에서는 상기 세척수 공급 및 배출단계(S10)에서 미분자화된 세척수를 통해 오염된 배관 내부를 세척함으로써, 배관 내부의 슬라임, 스케일 등의 오염물질이 1차적으로 제거되도록하였고, 상기 배오존 중화단계(S20)에서 배관에 잔존하는 오존을 중화함과 동시에 배관을 세척하여 배관 내부의 슬라임, 스케일 등의 오염물질을 또 한번 제거하였으며, 상기 세척제 공급단계(S30)에서 배관 내부의 상태에 따라 세척력이 뛰어난 세척제를 단독 또는 복수로 공급함을 통해, 상기 세척수가 오염된 배관 내부를 세척하함으로써, 배관 내부의 슬라임, 스케일, 악취 등이 완벽히 제거되게 된다. Therefore, in the present invention, by washing the inside of the contaminated pipe through the fine-molecularized washing water in the washing water supply and discharge step (S10), contaminants such as slime and scale in the pipe are firstly removed, and the ozone In the neutralization step (S20), the ozone remaining in the pipe was neutralized and at the same time, the pipe was washed to remove contaminants such as slime and scale inside the pipe again. By supplying a cleaning agent having excellent cleaning power alone or in plurality, the inside of the pipe contaminated with the washing water is washed, so that slime, scale, and odor inside the pipe are completely removed.
4. 코팅단계(S40)4. Coating step (S40)
코팅단계(S40)는 상기 세척제공급탱크(200, 200')를 분리한 다음, 상기 세척장치(10, 10')의 제1연결부(16, 16') 또는 제2연결부(17, 17') 중에서 선택된 어느 하나의 연결부에 코팅제공급탱크(300, 300')를 연결하고, 세척수와 함께 코팅제가 상기 배관(1) 내부로 공급되도록 하여 세척수에 용해된 코팅제를 통해 상기 배관(1) 내부를 코팅하는 단계이다. In the coating step (S40), after separating the cleaning
따라서, 코팅제가 용해된 세척수가 상기 배관(1)의 제1단(1a)으로부터 제2단(2b)으로 또는 제2단(1b)으로부터 제1단(1a)으로 교대로 공급되어 배출되면서 배관(1)이 양방향으로 코팅이 진행되어 코팅효과가 더욱 확실해지게 된다. Accordingly, the washing water in which the coating agent is dissolved is alternately supplied from the first end (1a) to the second end (2b) of the pipe (1) or from the second end (1b) to the first end (1a) and discharged. (1) The coating proceeds in both directions, so that the coating effect becomes more certain.
상기와 같은 배관(1) 내부의 코팅과정을 통해, 배관(1) 내부 표면에 방식 피막을 형성하여 배관(1) 내의 부식을 억제하여 녹이나 스케일의 형성 없이 장시간 청결한 상태를 유지할 수 있게 된다. Through the coating process inside the
또한, 상기와 같이 세척제 공급을 통해 배관을 세척하는 과정은, 배관의 상태 및 코팅의 정도에 따라 상기 세척장치(10, 10')를 통해 상기 제1, 2단(1a, 1b) 쪽에서 교대로 코팅제가 공급 및 배출되어 상기 배관(1)이 양방향으로 복수 회 코팅될 수 있다. In addition, the process of cleaning the pipe through the supply of the cleaning agent as described above is performed alternately at the first and
본 발명에서 사용되는 코팅제로는 규석분말(silicate powder) 100중량부에 대하여, 무수탄산나트륨(Na2CO3) 30~50중량부, 트리포리인산나트륨(Na5P3O10) 20~30중량부, 피로인산나트륨(Na4P2O7) 5~10중량부, 이소시아눌산(Nacl2(NCO)3) 5~10중량부, 아황산나트륨(Na2SO3) 3~5중량부, 수산화나트륨(NaOH) 2~5중량부, 탄산칼륨(K2CO3) 2~5중량부, 탄산칼슘(CaCO3) 1~3중량부를 혼합한 후, 상기 혼합물을 용융점 이상의 온도(바람직하게는 약 1,650℃)의 고온으로 용융시켜 결정형태로 냉각한 후 크리스탈 상태의 물질을 얻고, 상기 크리스탈에 물을 가하여 가압하에 용해로에 넣어 120∼200℃ 온도로 24~30시간 동안 가열하여 액상화된 코팅제가 사용될 수 있다. The coating agent used in the present invention is based on 100 parts by weight of silicate powder, 30 to 50 parts by weight of anhydrous sodium carbonate (Na 2 CO 3 ), and 20 to 30 parts by weight of sodium tripolyphosphate (Na 5 P 3 O 10 ). Parts, sodium pyrophosphate (Na 4 P 2 O 7 ) 5 to 10 parts by weight, isocyanuric acid (Nacl 2 (NCO) 3 ) 5 to 10 parts by weight, sodium sulfite (Na 2 SO 3 ) 3 to 5 parts by weight, After mixing 2 to 5 parts by weight of sodium hydroxide (NaOH), 2 to 5 parts by weight of potassium carbonate (K 2 CO 3 ), and 1 to 3 parts by weight of calcium carbonate (CaCO 3 ), the mixture is at a temperature above the melting point (preferably After melting at a high temperature of about 1,650°C) and cooling to a crystal form, a crystalline material is obtained, and water is added to the crystal, placed in a melting furnace under pressure, and heated at a temperature of 120 to 200°C for 24 to 30 hours to obtain a liquefied coating agent. Can be used.
상기 함량 범위로 규석분말, 무수탄산나트륨, 트리포리인산나트륨, 피로인산나트륨, 이소시아눌산, 아황산나트륨, 수산화나트륨, 탄산칼륨 및 탄산칼슘을 혼합장치에 의해 균일하게 혼합하고, 상기 혼합물을 용융로에서 액상으로 용융시키는 과정 등을 통하여 제조된 액상 코팅제는 인체에 무해한 소재로 배관에 적용이 가능하고, 배관 내부에 방청 및 코팅 역할을 할 수 있다.In the above content range, silica powder, anhydrous sodium carbonate, sodium tripolyphosphate, sodium pyrophosphate, isocyanuric acid, sodium sulfite, sodium hydroxide, potassium carbonate and calcium carbonate are uniformly mixed by a mixing device, and the mixture is liquid in a melting furnace. The liquid coating agent manufactured through a process of melting into the pipe is a material that is harmless to the human body and can be applied to pipes, and can play a role of rust prevention and coating inside the pipe.
여기서, 규석분말(silicate powder)은 규석 99.9% 이상의 순도를 함유하고, 입자의 크기가 250~300메쉬(mesh)가 되도록 분쇄된 것을 사용한다. 이는 불순물의 함유를 최소화하기 위함이며, 용융과정을 원활히 진행하기 위하여 250~300메쉬(mesh)의 입도를 갖도록 분쇄한 분말을 사용하는 것이다.Here, the silicate powder contains a purity of 99.9% or more of silicate, and is pulverized so that the particle size is 250 to 300 mesh. This is to minimize the content of impurities, and to smoothly proceed the melting process, the pulverized powder to have a particle size of 250 to 300 mesh is used.
규석분말은 물에 용해되어 산화규소(SiO2)를 형성함으로써 배관의 내부 표면에 방식 피막을 형성하는 성분으로서, 본 발명에서 사용되는 코팅제의 주원료이다. 규석분말은 본질적으로 물에 대해 난용성이지만 함께 혼합되어 용융시킨 무수탄산나트륨과 반응하여 규산알카리가 되면서 수용성이 되고, 다시 수중의 산에 의하여 규산 알칼리가 분해되면서 배관 내부 표면에 산화규소를 형성하여 침착됨으로써 방식 피막을 형성하게 된다.Silica powder is a component that forms an anticorrosive film on the inner surface of a pipe by dissolving in water to form silicon oxide (SiO 2 ), and is the main raw material of the coating agent used in the present invention. Silica powder is inherently poorly soluble in water, but it reacts with anhydrous sodium carbonate that has been mixed and melted to become alkali silicate and becomes water soluble. As the alkali silicate is decomposed by the acid in the water, silicon oxide is formed on the inner surface of the pipe and deposited. As a result, an anticorrosive film is formed.
무수탄산나트륨(Na2CO3)은 수불용성인 규석분말을 수용성의 알칼리성으로 변화시키는 동시에 가수분해되어 강한 알카리성을 나타냄으로써, 배관 내부 표면에 존재하는 산화철과 같은 산화물을 환원시켜 녹을 제거하고, 규산염과의 복합적인 화학작용을 통해 청정작용을 더욱 상승시키는 작용을 한다.Anhydrous sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) changes water-insoluble silica powder into water-soluble alkali and hydrolyzes to show strong alkalinity, thereby reducing rust by reducing oxides such as iron oxide existing on the inner surface of pipes, and removing silicate and silicate. It acts to further increase the cleanliness through the complex chemical reaction of
만약, 규석분말(silicate powder) 100중량부에 대하여, 무수탄산나트륨(Na2CO3)을 30중량부 미만으로 혼합할 경우에는 규석분말의 수용성이 저하되고, 50중량부를 초과하여 혼합할 경우에는 금속에 위해를 초래할 수 있다.If, with respect to 100 parts by weight of silicate powder, anhydrous sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) is mixed in less than 30 parts by weight, the water solubility of the silica stone powder decreases, and in case of mixing more than 50 parts by weight, metal It may cause harm.
트리포리인산나트륨(Na5P3O10)은 물에 용해되어 약한 알카리성을 나타내고, 가수분해되어 피로인산나트륨(Na4P2O7)과 친수성기를 형성함으로써 수중의 금속이온을 봉쇄하고 부식성 무기질을 분산시키는 작용을 하며, 배관 내의 부식억제효과를 증대시키는 역할을 한다.Sodium tripolyphosphate (Na 5 P 3 O 10 ) dissolves in water to show weak alkalinity, and it is hydrolyzed to form a hydrophilic group with sodium pyrophosphate (Na 4 P 2 O 7 ) to block metal ions in water and corrosive minerals. It acts to disperse and increases the corrosion inhibitory effect in the pipe.
피로인산나트륨(Na4P2O7)은 물에 용해되어 약알카리성을 나타내고, 수용액 중에서 인산수소나트륨을 생성한다. 또한, 수중에 포함된 구리, 철, 마그네슘이온 등과 착염을 형성하여 금속이온의 활동을 억제 및 봉쇄함으로써 이들 이온에 의해 금속관이 부식되는 것을 방지하는 역할을 한다.Sodium pyrophosphate (Na 4 P 2 O 7 ) is dissolved in water to show weak alkalinity, and produces sodium hydrogen phosphate in aqueous solution. In addition, it forms a complex salt with copper, iron, magnesium ions, etc. contained in water to inhibit and block the activity of metal ions, thereby preventing the metal pipes from being corroded by these ions.
만약, 규석분말(silicate powder) 100중량부에 대하여, 피로인산나트륨(Na4P2O7)을 5중량부 미만으로 혼합할 경우에는 금속이온과 착염을 생성하는 힘이 약하게 되고, 10중량부를 초과하여 혼합할 경우에는 위해를 초래하여 바람직하지 않다.If, with respect to 100 parts by weight of silicate powder, sodium pyrophosphate (Na 4 P 2 O 7 ) is mixed in less than 5 parts by weight, the power to generate metal ions and complex salts becomes weak, and 10 parts by weight If it is mixed in excess, it may cause harm and it is not preferable.
이소시아눌산(Nacl2(NCO)3)은 강력한 산화, 살균제로서 사용시 잔류물이 없이 물에 용해되며 세균 및 병원성 미생물에 대해 신속한 살균을 할 수 있으며, 종래의 칼슘 하이포클로라이드(Calcium Hypochlorite)보다 지속적인 용해도를 유지하고 햇빛에 의한 염소 감소속도(0.4ppm/h)가 하이포클로라이드(1.2ppm/h)보다 훨씬 적어 종래의 투여량보다 적은 안정된 살균제로서 미생물로 인해 생기는 슬라임(Slime), 이끼, 조류도 함께 제거된다.Isocyanuric acid (Nacl 2 (NCO) 3 ) is a strong oxidizing and disinfecting agent. When used, it is soluble in water without any residue, and can quickly sterilize bacteria and pathogenic microorganisms, and is more durable than conventional calcium hypochlorite. It maintains solubility and has a much lower chlorine reduction rate (0.4ppm/h) by sunlight than hypochloride (1.2ppm/h), so it is a stable disinfectant that is less than the conventional dose. Slime, moss, and algae caused by microorganisms are also Are removed together.
아황산나트륨(Na2SO3)은 냉각 수중의 탈산소제로서 용존산소의 제거와 탈염소제의 역할도 병행하고, 수산화나트륨(NaOH)은 강알카리성을 띠며, 냉각수의 pH조절의 기능을 돕고 칼슘성분 스케일(Scale)을 분산, 배출시키는 역할을 한다. Sodium sulfite (Na 2 SO 3 ) is a deoxidant in cooling water that removes dissolved oxygen and acts as a dechlorination agent. Sodium hydroxide (NaOH) has strong alkalinity, helps the function of adjusting the pH of the cooling water, and scales the calcium component. It plays a role of dispersing and discharging (Scale).
5. 열풍 공급단계(S50)5. Hot air supply step (S50)
열풍 공급단계(S50)는 상기 코팅제공급탱크(300, 300')를 분리한 다음, 상기 세척장치(10, 10')의 제1연결부(16, 16') 또는 제2연결부(17, 17) 중에서 선택된 어느 하나의 연결부에 열풍블로워(400, 400')를 연결하고, 상기 열풍블로워(400, 400')를 통해 상기 배관(1) 내부의 코팅제를 건조시키는 단계이다. In the hot air supply step (S50), after separating the coating
이때, 열풍을 통해 배관(1) 내부의 코팅제를 건조한 후 남은 습공기는 배관 세척장치(10, 10')의 삼방밸브(13, 13')를 조작하여 외부로 배출시키게 된다.At this time, after drying the coating agent inside the
따라서, 열풍이 상기 배관(1)의 제1단(1a)으로부터 제2단(2b)으로 또는 제2단(1b)으로부터 제1단(1a)으로 교대로 공급되어 배출되면서 배관(1) 내벽을 확실히 건조시키게 되고, 이를 통해 코팅제가 배관 내벽에 더욱 확실히 밀착되어 방청 및 코팅 효과를 높일 수 있게 된다. Therefore, hot air is alternately supplied and discharged from the first end (1a) to the second end (2b) of the pipe (1) or from the second end (1b) to the first end (1a), and the inner wall of the pipe (1) It is surely dried, and through this, the coating agent is more surely adhered to the inner wall of the pipe, thereby increasing the rust prevention and coating effect.
또한, 상기와 같이 열풍 공급을 통해 배관을 건조하는 과정은, 배관의 상태 및 건조의 정도에 따라 상기 세척장치(10, 10')를 통해 상기 제1, 2단(1a, 1b) 쪽에서 교대로 열풍이 공급 및 배출되어 상기 배관(1)이 양방향으로 복수 회 건조될 수 있다. In addition, the process of drying the pipe through the supply of hot air as described above is performed alternately at the first and
이상 설명한 바와 같이 본 발명은 고압의 세척수, 배오존 중화, 세척제, 코팅제, 열풍 등의 공급을 위한 장치가 일체로 형성되지 않아 세척장치의 무게를 경량화할 수 있고, 이를 통해 이동성 및 실용성이 증가될 수 있는 효과가 있다. As described above, the present invention can reduce the weight of the cleaning device because a device for supplying high-pressure washing water, ozone neutralization, cleaning agent, coating agent, hot air, etc. is not integrally formed, thereby increasing mobility and practicality. There is an effect that can be.
또한, 배관의 양방향에서 세척이 교대로 이루어짐을 통해 배관의 말단에서 스케일 등의 제거효율이 떨어지는 문제가 해결될 수 있고, 배오존 중화 및 친환경 세정제를 이용한 배관 내부에 쌓인 오염물질을 제거하며, 이후 배관 내부 코팅 및 열풍건조 과정을 순차적으로 진행함을 통해, 녹, 스케일 및 슬라임과 같은 불순물이 효과적이고 완벽히 제거될 뿐 아니라, 장시간 청결한 상태를 유지할 수 있는 효과가 있다. In addition, by alternately washing in both directions of the pipe, the problem that the removal efficiency of scale, etc. decreases at the end of the pipe can be solved, and pollutants accumulated inside the pipe are removed by neutralizing the ozone and using an eco-friendly detergent. Impurities such as rust, scale, and slime are effectively and completely removed by sequentially performing the coating inside the pipe and the hot air drying process, and there is an effect of maintaining a clean state for a long time.
위에서는 설명의 편의를 위해 바람직한 실시예를 도시한 도면과 도면에 나타난 구성에 도면부호와 명칭을 부여하여 설명하였으나, 이는 본 발명에 따른 하나의 실시예로서 도면상에 나타난 형상과 부여된 명칭에 국한되어 그 권리범위가 해석되어서는 안 될 것이며, 발명의 설명으로부터 예측 가능한 다양한 형상으로의 변경과 동일한 작용을 하는 구성으로의 단순 치환은 통상의 기술자가 용이하게 실시하기 위해 변경 가능한 범위 내에 있음은 지극히 자명하다고 볼 것이다.In the above, for convenience of explanation, the drawings showing the preferred embodiments and the configurations shown in the drawings have been described with reference numerals and names, but this is an embodiment according to the present invention, and the shape and the assigned name are given in the drawings as an embodiment of the present invention. It is limited and the scope of the rights should not be interpreted, and the simple substitution of a configuration that has the same action as a change to a variety of predictable shapes from the description of the invention is within the range that can be changed in order for a person skilled in the art to easily implement it. You will see it extremely self-evident.
1 : 배관 10, 10' : 배관 세척장치
11, 11' : 양자파동수기 12, 12' : 공급관
13, 13' : 삼방개폐밸브 14, 14' : 배출관
15, 15' : 연결관 16, 16' : 제1연결부
16a, 16a' : 제1밸브 17, 17' : 제2연결부
17a, 17a' : 제2밸브 100, 100' : 배오존 중화장치
200, 200' : 세척제공급탱크 300, 300' : 코팅제공급탱크
400, 400' : 열풍블로워1:
11, 11':
13, 13': three-way open/
15, 15':
16a, 16a':
17a, 17a':
200, 200':
400, 400': Hot air blower
Claims (4)
배관(1)의 제1, 2단(1a, 1b)에 세척장치(10, 10')를 각각 설치하고, 상기 세척장치(10, 10')의 삼방밸브(13, 13')를 조작하여 일측 세척장치(10)에서 공급되는 세척수가 타측 세척장치(10') 쪽으로 배출되도록 하여 세척수가 상기 배관(1) 내부로 공급 및 배출되도록 하는 세척수 공급 및 배출단계(S10);
상기 세척장치(10, 10')의 제1연결부(16, 16') 또는 제2연결부(17, 17') 중 선택된 어느 하나의 연결부에 배오존 중화장치(100, 100')를 연결하고, 배오존중화제가 세척수와 함께 상기 배관(1) 내부로 공급되도록 하여 상기 배관(1) 내에 잔존하는 오존을 통해 상기 배관(1) 내부를 세척함과 동시에 잔존하는 오존을 제거하는 배오존 중화단계(S20);
상기 배오존 중화장치(100, 100')를 분리한 다음, 상기 세척장치(10, 10')의 제1연결부(16, 16') 또는 제2연결부(17, 17')에 세척제공급탱크(200, 200')를 연결하고, 상기 배관(1) 내부로 세척수와 세척제를 공급하여 상기 배관(1) 내부를 세척하는 세척제 공급단계(S30);
상기 세척제공급탱크(200, 200')를 분리한 다음, 상기 세척장치(10, 10')의 제1연결부(16, 16') 또는 제2연결부(17, 17') 중에서 선택된 어느 하나의 연결부에 코팅제공급탱크(300, 300')를 연결하고, 세척수와 함께 코팅제가 상기 배관(1) 내부로 공급되도록 하여 세척수에 용해된 코팅제를 통해 상기 배관(1) 내부를 코팅하는 코팅제 공급단계(S40); 및
상기 코팅제공급탱크(300, 300')를 분리한 다음, 상기 세척장치(10, 10')의 제1연결부(16, 16') 또는 제2연결부(17, 17') 중에서 선택된 어느 하나의 연결부에 열풍블로워(400, 400')를 연결하고, 상기 열풍블로워(400, 400')를 통해 상기 배관(1) 내부의 코팅제를 건조시키는 열풍 공급단계(S50);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 고압 배관 세척방법.
In the pipe washing method for washing the inside of the pipe (1) using high pressure washing water,
By installing washing devices 10 and 10' in the first and second stages 1a and 1b of the pipe 1, respectively, and operating the three-way valves 13 and 13' of the washing devices 10 and 10', A washing water supply and discharge step (S10) of supplying and discharging the washing water into the pipe 1 by discharging the washing water supplied from one washing apparatus 10 toward the other washing apparatus 10';
Connect the ozone neutralization device (100, 100') to any one of the first connector (16, 16') or the second connector (17, 17') of the cleaning device (10, 10'), An exhaust ozone neutralization step of cleaning the inside of the piping 1 through ozone remaining in the piping 1 by supplying the ozone neutralizing agent together with the washing water into the inside of the piping 1 and removing the remaining ozone at the same time ( S20);
After separating the ozone neutralization device (100, 100'), the cleaning agent supply tank () to the first connector (16, 16') or the second connector (17, 17') of the washing device (10, 10') 200, 200'), and supplying washing water and detergent into the pipe 1 to clean the inside of the pipe 1 (S30);
After separating the cleaning agent supply tank (200, 200'), any one of the first connector (16, 16') or the second connector (17, 17') of the cleaning device (10, 10') A coating agent supply step of connecting the coating agent supply tanks 300 and 300 ′ to the pipe 1 and coating the inside of the pipe 1 through a coating agent dissolved in the washing water so that the coating agent is supplied into the pipe 1 along with the washing water (S40 ); And
After separating the coating agent supply tank (300, 300'), any one of the first connector (16, 16') or the second connector (17, 17') of the cleaning device (10, 10') A hot air supply step (S50) of connecting the hot air blowers (400, 400') to and drying the coating agent inside the pipe (1) through the hot air blowers (400, 400');
High pressure pipe washing method comprising a.
상기 세척수 공급 및 배출단계(S10)에서,
상기 세척장치(10, 10')의 공급관(12, 12')에 양자파동수기(11, 11')가 설치되어, 세척수가 상기 양자파동수기(11, 11')를 통과하여 상기 배관(1) 내부로 공급되는 것을 특징으로 하는 고압 배관 세척방법.
The method of claim 1,
In the washing water supply and discharge step (S10),
Quantum wave generators (11, 11') are installed in the supply pipes (12, 12') of the washing devices (10, 10'), and the washing water passes through the quantum wave receivers (11, 11') and the pipe (1) ) High pressure pipe washing method, characterized in that supplied to the inside.
상기 세척수 공급 및 배출단계(S10)는,
상기 세척장치(10, 10')를 통해 상기 제1, 2단(1a, 1b) 쪽에서 교대로 세척수가 공급되도록 하여 상기 배관(1)이 양방향으로 복수 회 세척되는 것을 특징으로 하는 고압 배관 세척방법.
The method of claim 1,
The washing water supply and discharge step (S10),
High-pressure pipe cleaning method, characterized in that the pipe (1) is washed a plurality of times in both directions by alternately supplying washing water from the first and second stages (1a, 1b) through the washing apparatus (10, 10') .
상기 코팅제 공급단계(S40)의 코팅제는,
규석분말(silicate powder) 100중량부에 대하여, 무수탄산나트륨(Na2CO3) 30~50중량부, 트리포리인산나트륨(Na5P3O10) 20~30중량부, 피로인산나트륨(Na4P2O7) 5~10중량부, 이소시아눌산(Nacl2(NCO)3) 5~10중량부, 아황산나트륨(Na2SO3) 3~5중량부, 수산화나트륨(NaOH) 2~5중량부, 탄산칼륨(K2CO3) 2~5중량부, 탄산칼슘(CaCO3) 1~3중량부를 혼합하여 제조된 것을 특징으로 하는 고압 배관 세척방법.The method of claim 1,
The coating agent of the coating agent supply step (S40),
With respect to 100 parts by weight of silicate powder, 30 to 50 parts by weight of anhydrous sodium carbonate (Na 2 CO 3 ), 20 to 30 parts by weight of sodium tripolyphosphate (Na 5 P 3 O 10 ), sodium pyrophosphate (Na 4 P 2 O 7 ) 5 to 10 parts by weight, isocyanuric acid (Nacl 2 (NCO) 3 ) 5 to 10 parts by weight, sodium sulfite (Na 2 SO 3 ) 3 to 5 parts by weight, sodium hydroxide (NaOH) 2 to 5 High pressure pipe washing method, characterized in that prepared by mixing parts by weight, potassium carbonate (K 2 CO 3 ) 2 to 5 parts by weight, and calcium carbonate (CaCO 3) 1 to 3 parts by weight.
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